铝青铜含铝量        锡青铜含锡量一般在3～14％之间,首要用于制造弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超越 8％，有时还增加磷、铅、锌等元素。磷是杰出的脱氧剂，还能改进流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改进可切削性和耐磨性，加锌可改进铸造功能。锡青铜具有较高的力学功能、减磨功能和耐蚀性，易切削制作，钎焊和焊接功能好，缩短系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、铜套、轴套、抗磁元件等涂层。　　铝青铜含铝量一般不超越11.5％，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。铝青铜有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。铝青铜具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力制作，可电焊和气焊，不易钎焊。

电解铜含铜量不同，将电解铜分为几个不同的型号。在国际上，电解铜含铜量都具有非常详细的规定，以便于我们的日常使用和交易。电解铜现如今已经成为人们日常生活中继铝之后应用最为广泛的金属，在人们的日常生活中和工业生产中起到了不可替代的作用。    电解铜含铜量的不同，可将电解铜分为：1#电解铜、2#电解铜等。    1#电解铜是标准阴极铜。根据国标GB/T467-1997标准阴极铜规定，铜加银含量不小于99.95%。2#电解铜规定，铜的含量不少于93-95%。    电解铜即是所谓的“再生铜”,这种铜的内部所含杂质最多,价格自然最廉,因此许多便宜的动力线,或是音响用线均由此种“电解铜”制成。一般用在音响上的线材,都会经过精练的手续。也由于“电解铜”未经过这个过程,所以会含有许多不明杂质,如果用在音响线上,会因每批铜材所含电解铜含铜量不同,而产生不可控制的声音走向。    铜具有优良的抗海洋生物附着能力，在舰船建造和海洋工程中被广泛的应用，包覆铜镍合金的船壳可以提高船速，减少燃料消耗。根据电解铜含铜量不同，电解铜的作用也是不同的。铜对环境是友善的，各种细菌在铜制品表面不能存活，铜的许多有机化合物，是人类和植物生长所不可缺少的微量元素，因此铜制品在建筑行业中广泛应用，在供给人类饮用水的输送管路中，明显优于其它路材料，铜在PH值大于6.5的水质中将有腐蚀现象发生，Cl-1、SO4-2、CO3-2离子浓度越高、温度越高，电解铜含铜量越少，铜的腐蚀将加剧，主要腐蚀类型有点腐蚀、溃蚀、应力腐蚀等。     更多关于电解铜含铜量的资讯，请登录上海有色网查询。 

氯化镍分子量为：237.69 。消耗定额 金属镍法 含镍废料法 　　金属镍(Ni 97%) 0.270 　　纯碱(Na2CO3 98%) 0.700 　　盐酸(HCl 31%) 1.100 3.000 　　含镍废料（以Ni 100%计) 0.270 　　硝酸(HNO3 97%) 0.277于氯化镍的绝大多数都涉及到六水合镍离子，不过也有部分特殊反应需要在无水状态下进行。由于H2O配体可以被氨、胺、硫醚、硫醇以及有机膦等其他配体迅速取代，所以从NiCl2·6H2O开始的反应可以被用来合成许多镍的络合物。在某些衍生物中，氯仍然位于内配位界，但已经被路易斯碱性更强的配体所取代。以下络合物可以作为例证：化合物 颜色 磁性 空间构型[Ni(NH3)6]Cl2 紫罗兰色 顺磁性 八面体NiCl2(dppe) 橙色 反磁性 平面正方形[Ni(CN)4]2− 无色 反磁性 平面正方形[NiCl4]2−[4][5] 黄褐色 顺磁性 四面体某些氯化镍所衍生的络合物往往是两种空间构型不同的同分异构体的混合物，这些例子极好地说明了对于已知中心原子配位数的配合物的同分异构现象。例如，NiCl2(PPh3)2含有一个四配位的Ni(II)，在其溶液中，存在反磁性和顺磁性两种构型为平面正方形的同分异构体。镍平面正方形的配合物时常会形成五配位的加成物。NiCl2 可以用来合成Ni(acac)2(H2O)2和可溶于苯的(Ni(acac)2)3，而后者是合成镍(1,5-环辛二烯)2（有机镍化学中重要材料）的原料。当有脱水剂存在时，含有结晶水的氯化镍可以与乙二醇二甲醚（dme）反应生成络合物NiCl2(dme)2。dme这种配体不稳定，极易脱落。NiCl2(dme)2可以与环戊二烯基钠反应，生成夹层化合物二茂镍。氯化镍分子量或是其他您所不了解的疑问，欢迎您来上海有色网，我们会帮您解答。 

硝酸镍分子量 290.81硝酸镍国标编号 51522 　　CAS号 13478-00-7 　　中文名称 硝酸镍 　　英文名称 nickel nitrate 　　别 名 硝酸亚镍 　　分子式 Ni(NO3)2·6H2O 　　外观与性状 青绿色单斜结晶，易潮解 　　 　　沸 点 136.7℃ 　　熔 点 56.7℃ 　　溶解性 易溶于水、乙醇、氨水 　　密 度 相对密度(水=1)2.05 　　稳定性 稳定 　　危险标记 11(氧化剂) 　　硝酸主要用于电镀镀镍铬合金制件，使制件镀层细致，也用于制造蓄电池和彩釉着色，以及用于制造其他镍盐和镍催化剂。硝酸镍分子量可以看出硝酸镍易溶于水，液氨，乙醇，微溶于丙酮，水溶液呈酸性，有吸湿性，潮湿空气中很快潮解。干燥空气中缓慢风化。受热时会失去四个分子水，温度高于110℃时开始分解并形成碱式盐，继续加热生成棕黑色的三氧化二镍和绿色的氧化亚镍的混合物。继续加热生成棕黑色的三氧化二镍和氧化亚镍混合物。易溶于水，水溶液呈酸性，溶于氨水，液氨，氧化剂，与有机物还原及易燃物硫，磷等混合有引起燃烧和爆炸危险。

氧化镍分子量分子量：74.71     分子式：NiO用途: 用作搪瓷的密着剂陶瓷和玻璃的颜料。也应用作磁性材料，治金和显像管行业。也是制造镍盐及催化剂的原料。质量标准：1. 镍(Ni)含量不少于 74%-75%2. 杂质最高含量(指标以%计)a. 盐酸不溶物 0.3b. 铁(Fe) 0.5c. 钴(Co) 1.0d. 锌(Zn) 0.1e. 重金属(以Cu计) 0.1f. 碱士金属(以SO4计) 2.0g. 筛余物(100目) 1.0包装: 25kg 编织袋内衬塑料袋。外观与性状： 绿色粉末。相对密度(水=1)： 6.6-6.8溶解性： 不溶于水，不溶于碱液，溶于酸等。 溶于酸和氨水、热过氯酸、热硫酸。主要用途： 用作陶瓷和玻璃的颜料。搪瓷工业用作瓷釉的密着剂和着色剂。陶瓷工业用作色料的原料。磁性材料生产中用作镍锌铁氧体的原料。玻璃工业用作茶色玻璃和显像管玻壳的着色剂。也是制造镍盐及镍催化剂的原料。健康危害： 本品对皮肤的影响在生产中较为常见，主要表现为皮炎或过敏性湿疹。皮疹有强烈的瘙痒，称镍痒症。镍工可患过敏性肺炎、支气管炎、支气管肺炎、肾上腺皮质功能不全等。镍有致癌性。　　燃爆危险： 本品不燃，有毒，具致敏性。氧化镍的导电性能：不导电，绝缘体据日本媒体5月19日报道，理化研究所日前发布新闻公报说，按照解释金属内部结构的能带理论，氧化镍应该属于金属。然而，实际检测结果显示，氧化镍是一种绝缘体。虽然这一点早在20世纪30年代就为人所知，但为何这种极常见的物质不符合能带理论一直困扰着科学家。理化研究所科学家借助目前世界上最先进的X射线光电子分光设备，分析了氧化镍内部电子的特征。结果发现，氧化镍中存在一种名为Zhang—Rice束缚态的状态，它可导致电流无法在氧化镍中通过。这种特殊状态是由氧化镍内部镍元素和氧元素复杂的纠缠状态造成的。 

(一）镍的用处    镍具有高度的化学安稳性，加热到700-800℃时仍不氧化。镍本领氟、碱、盐水和多种有机物质的腐蚀，在浓硝酸中表面钝化而具有耐蚀性，在、稀硫酸和稀硝酸中反响缓慢。镍系磁性金属，具有杰出的耐性，有满足的机械强度，能饱尝各种类型的机械加工（压延、压磨、焊接等）。    纯镍特别是镍合金在国民经济中取得广泛的运用。镍具有杰出的磨光功能，故纯镍用于镀镍技能中。特别值得指出的是纯镍还用在雷达、电视、原子能工业、远距离操控等现代新技能中。在火箭技能中，超级的镍或镍合金用作高温结构材料。    镍粉是粉末冶金中制造各种含镍零件的质料，在化学工业中广泛用作催化剂。镍的化合物是粉末冶金中制备碱性电池，硫酸镍首要用于制备镀镍的电解液，镍则用于油脂的氢化，氢氧化亚镍用于制备碱性电池，硝酸镍还能够要陶瓷工业中用作棕色颜料。可是，纯镍金属和镍盐在现代工业 用处中耗费不多，而首要是制成合金运用。跟着我国改革开放，工业技能飞速发展，电气工业、机械工业、建筑业、化学工业等对镍的需求也愈来愈大。归纳起来镍的用处可分六类    1、作金属材料，包含制造不锈钢、耐热合金钢和各种合金等3000多种，占镍消费量的70%以上，其间典型的金属材料有：    镍-铬基合金，如康镍合金，含镍80%、铬14%。本领高温，断裂强度大，专用于制造燃气涡轮机、喷气发动机等。    镍-铬-钴合金，如IN-939，含Ni50%、Cr22.5%、Co19%。其机械强度大，耐海水腐蚀性强，帮专用于制造海洋舰船的涡轮发动机。    镍-铬-钼合金，如IN-586，含Ni65%、Cr25%、Mo10%。为耐高温合金，如在1050℃时仍不氧化发脆，特别是焊接功能较佳。    铜-镍合金如IN-868，含Ni15%、Cu80%。耐蚀、导热和压延功能俱佳，广泛用于船只和化学工业。    钛-镍形状回忆合金，特点是在加温下能康复原有形壮，用于医疗器械等范畴。    储氢合金，为金属间化合物，特点是能在室温下吸收生成氢化物，加热到必定温度时，又可将吸收的释放出来，此特性为热核反响及太阳动力的能量贮存及运送供给了较大的灵活性。此类较多，如LaNi5、axNi5Ce1-x、Ti-Ni、Ni-Nb、Ni-V及LaNi5-Mg等。    2、用于电镀，其用量约占镍消费量的15%。首要用在钢材及其他金属材料的基体上掩盖一层经用、耐腐蚀的表面层，其防腐功能要比镀锌层高15%-20%。[next]    3、在石油化工的氢化过程中作催化剂。在煤的气化过程中，当用CO和H2组成时发作下列反响：                       CO+3H2→CH4+H2O（温度800℃、催化剂）    常用的催化剂为高度涣散在氧化铝基体上的镍复合材料（Ni25%-27%）。这种催化剂不易被H2S、SO2所毒化。    4、用作化学电源，是制造电池的材料。如工业上已出产的Cd-Ni、Fe-Ni、Zn-Ni电池和H2-Ni密封电池。    5、制造颜料和染料。其最首要的是组成黄橙色颜料，该颜料由TiO2、NiO和Sb2O3的混全料在800℃下煅烧而成，掩盖能力强，具有金红石结构，故化学功能安稳。    6、制造陶瓷和铁素体。如陶瓷工业上常用NiO作着色剂，此外还能增加料坯与铁素体间的粘结性，并使料坯表面光洁细密。铁素体是一种较新的陶瓷材料，首要用于高频电器设备。    （二）镍的消费量    近几年国际镍消费量统计数字如下：    年份           1998     1999     2000      2001     2002   消费量/kt     1009.2    1081.6    1122.5   1099.9   1171.5消费最多的国家有日本、美国和德国。    现在，我国已成为国际第一大不锈钢消费国、国际最大的出产和消费国，仍是国际最大的硬质合金出产国和人工金刚石的出产大国，而运用于这些范畴中的原材料也因而体现出了旺盛的需求，其间包含镍的钴内仅2003年镍的消费量已达到近120kt以上，钴的消费量也过到6700t，均居国际前列。2001年，我国镍的消费组成如下表所示。下表   我国2001年镍的消费组成耗费镍的部分消费量/kt消费份额/%阐明不锈钢4560出产不锈钢75kt电镀（镍网）2026.7　电池56.7　触媒1.52　军工22.7　其他1.51.9　算计75100

目前，主要产镍国家有：加拿大、苏联、澳大利亚、新喀里多尼亚、印度尼西亚、古巴和中国等；主要耗镍国家有：美国、苏联、日本、西德、法国、英国、意大利和中国等。1984年世界年产矿产镍74.72万吨，另产再生镍几万吨；世界总消耗量为78.27万吨。产量和消耗量基本保持平衡。预计，今后全世界的镍总消耗量将以年平均2%的速度增长，近年来，世界矿产镍产量和镍消耗量分别列于下两表。世界矿产镍金属产量（万t）　1982年1983年1984年欧洲　　　芬兰0.630.530.69希腊0.550.811.36挪威0.050.050.06捷克斯洛伐克0.350.360.22阿尔巴尼亚0.90.90.9民主德国0.250.20.2波兰0.10.030.02苏联1717.217.5共计19.8320.0820.55非洲　　　博茨瓦纳1.781.821.86摩洛哥0.05——南非2.052.052.2津巴布韦1.341.11.11共计5.224.975.17亚洲　　　缅甸0.010.010.01印度尼西亚4.854.164.78菲律宾1.971.391.16共计6.835.586.35美洲　　　加拿大9.2712.8117.42美国0.29—0.87古巴3.763.923.32巴西0.531.071.27哥伦比亚0.51.751.65多米尼加0.662.122.43共计14.9521.6726.96澳洲　　　澳大利亚8.767.877.63新喀里多尼亚6.014.215.83共计14.7712.1113.52其他1.41.71.95全世界总计62.9265.8374.72[next]世界镍金属消耗量　1982年1983年1984年欧洲　        　芬兰0.950.821.32法国3.183.543.89西德5.775.767.8意大利2.42.052.8西班牙0.790.80.93瑞典1.51.52.04英国2.252.252.01捷克斯洛伐克11.021.1民主德国10.91波兰0.650.70.75罗马尼0.550.50.45苏联13.81414其他1.451.51.75共计35.335.3440.46非洲共计0.650.650.8亚洲　　　中国1.91.92印度1.11.11.52日本10.6710.9414.6其他0.60.61.03共计14.2712.6419.13美洲　　　加拿大110.91美国9.4311.7414.48巴西0.570.721.03其他0.590.590.61共计11.5914.0215.28澳洲共计0.360.360.35其他0.50.50.5全世界总计62.6768.2378.27

铝青铜硬度可达160HB以上，耐磨功能好。用于要求耐磨功能高的产品。 铝青铜特性可热处理强化,抗高温氧化功能好，较高的强度，杰出的耐磨性，用于强度比较高的螺杆，铜套，密封环等。      铝青铜，含铝量一般不跨过11.5%，有时还参与过量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功用。铝青铜可热处置强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。  　铝青铜有较高的强度，优胜的耐磨性，用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最凸起的特征便是其优胜的耐磨性。      铝青铜应用范围可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有超卓的机械功用，热态下塑性超卓，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是运用广泛的一个一般黄铜种类。为富含铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可跋涉硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力制作优胜。

首先确定多大的粒级为泥，由于各选厂所处理的矿石性质不同，矿泥的滤水性能和粘结程度也各有差异。因此对碎矿筛分作业来说，国内各选厂对泥的概念，没有统一的明确规定;有的选厂把小于3毫米的物料作为泥;也有的选厂把2毫米或0.074毫米以下的粒级作为矿泥等等。 假如以2毫米以下的粒级作为矿泥，那么对矿石中含泥量的具体测定步骤如下： 一、将按规定所取的试样，分批放入盛水的盆中，用毛刷将矿石表面的泥巴轻轻洗净。 二、对5毫米以上的物料由于肉眼可以判断大于2毫米，因此在量不多时可用水洗净后放在一边，进行自然干燥或烘干。 三、对盆中5毫米以下的物料，用孔径为2毫米的筛子进行湿式筛分。对筛上物用水冲净，烘干后再进行检查筛分。 四、2毫米以下的物料，若量不多，可直接过滤、烘干;若量太多，可先让其沉淀，待水澄清后，用软胶管小心地将水抽出。然后将盆内的剩余物(即筛下物料)过滤、烘干、称重。 五、筛上物料，包括5毫米以上和2毫米以上的物料，待其干燥后，进行称重。 矿石中的含泥量，可用做公式进行计算。 E=[q1/(q1+q2)]×100% 式中 E-矿石含泥量，% q1-规定级别的筛下物重量，公斤; q2-规定级别的筛上物重量，公斤。

1、 凝结特色 铸造铝青铜的结晶温度规模小 , 约 30 ℃ 左右 , 归于层状凝结 ; 流动性好 , 体积缩短大 , 简略构成会集缩孔 ,不简略发生枝晶偏析,可以取得安排细密的铸件。 2 、氧化倾向 合金含有较多的铝 , 极易氧化 构成 Al203 悬浮性的夹渣 ; 浇注过程中也易构成二次氧化渣 , 很难从铜液中去除。因而 , 无论是在冶炼过程中 , 仍是在确认铸造技术时 , 都要采纳恰当办法 , 避免氧化物进入铸件。 3、吸气倾向 铝青铜液的蒸汽压比黄铜和锡青铜都低 , 吸气倾向大。但当铜液表面有一层 Al203 薄膜掩盖时 , 能起维护效果 , 所以在冶炼过 程中不该过火搅动铜液。

含碳镍钼矿选矿工艺本发明供给了一种镍钼矿的高效选矿技能。本发明的技能计划是：引进热力场、强超声波或微波等强物理场对矿石进行预处理脱碳，参加高效活化剂活化镍、钼后，再用火油或黄药捕收。选用本发明的技能处理0.5～2%的低档次镍钼矿，能够得到镍钼档次为5～8%、回收率大于75%的镍钼混合精矿，彻底到达作为选冶联合流程中冶金质料的要求，为高效使用我国难选黑色岩系中镍钼矿资源供给了新途径

在介绍“镍黄铜的应用范围及特色”的内容之前，先让咱们来了解一下什么是镍黄铜？　　镍黄铜简介：在铜锌合金基础上参加镍的黄铜，称为镍黄铜，归于杂乱黄铜。镍黄铜常用的首要有HNi65-5，一些厂商自己研讨开发了HNi56-3。镍黄铜带　　镍是镍黄铜的首要合金元素。镍能明显地扩展α相区域的规模，由于可采用加镍的方法使某些两相黄铜转变为晶粒细微的单相黄铜，然后改进黄铜的技术功能和力学功能。镍能够进步合金强度、耐性和耐蚀性，尤其是增强黄铜的抗脱锌及抗应力腐蚀决裂才能。但铅、锑、铋等杂质元素会严重影响其热制作性，应严格控制，铅应小于0.01%，锑和铋应小于0.005%。　　镍黄铜化学成分表镍黄铜化学成分表(质量分数)（%）合金牌号ZnNiCuFeAlPPb杂质总和HNi65-5余量5.0～6.564.0～67.0 0.15—0.010.080.3HNi56-3余量2.0~3.054.0~58.00.15~0.50.3~0.50.010.20.6　　以上简略介绍了镍黄铜，那么镍黄铜的应用范围及特色有哪些呢？接下来就来具体介绍“镍黄铜的应用范围及特色”的内容。　　镍黄铜的应用范围及特色　　镍黄铜的特色：镍黄铜有高的耐蚀性和减摩性，杰出的力学功能，在冷态和热态下塑性制作功能极好，对脱锌和“季裂”比较稳定，导电、导热性低，但因镍的多少钱昂贵，该种类一般不多用。镍黄铜　　镍黄铜的应用范围：镍黄铜合金在软态时的拉伸强度为400MPa，延伸率为65%，能很好地冷、热压力制作成管、板、带、线，有杰出的切削性的焊接性。用于制作金属钱币、压力表管、造纸网、船用冷凝管及其他耐蚀耐压管件。　　以上就是“镍黄铜的应用范围及特色”的全部内容，期望对您有所协助。

前面已指出，（前）苏联的有相当一部分镍废料在原生有色冶金企业内处理，其中胡乌拉尔镍厂。送入企业的废料，先要考虑进行分选，主要是按其化学成分分选。如在乌法利亚镍联合公司，含镍量低于10%的废料要挑选出来，以便在鼓风炉内重熔。根据其粒度，预先将它们同细粒级的矿石一起压成团块，或直接将其投炉；含镍量大于10%的废料在转炉内处理。含铜量大于2%的废料可与含铜量低的物粒一起扩大备料。     氧化镍矿石的鼓风熔炼就其性质而言是一种还原硫化反应，也就是在有硫化试剂存在的条件下，在还原环境中进行。炉料的各种组分（包括再生有色金属）在气流的作用下受热，而且这些组份彼此之间及其与气相组份之间开始发生化学交互作用。     冰铜和渣是交互作用的产物。例如，硫酸镍在还原环境中加热，先失去结晶水，然后分解，或还原成硫化物。主要反应如下： NiSO4·7H2O=NiSO4＋7H2O              ↘       NiSO4=NiO＋SO3(SO2＋1／2 O2)              (1) NiSO4＋4CO=NiS(Ni3S2)＋4CO2           ↗     碳酸镍也发生类似的变化： NiCO3·6H2O=NiCO3＋6H2O      ↘  (2) NiCO3=NiO＋CO2       ↗     反应在炉子的预热带进行。     鼓风炉中也处理某些其它再生物料，例如废蓄电池、含镍量较高的炉渣等。蓄电池的钢壳在熔炼时铁化合物、氧化镍矿石起到还原剂的作用，而过剩的铁则溶解于硫化物熔融体中。片状铁和镍的氢氧化物先开始分解，生成相应的氧化物。接着氧化镍进行硫化，并转化成为冰铜，而氧化铁转入渣中： NiO＋FeS=NiS(Ni3S2)＋FeO          (3) 2FeO＋SiO2=2FeO·SiO2             (4)     硫化亚铁起着硫化剂的作用，它进入炉料时，呈黄铁矿的形式，或者在炉中添加石膏予以使用。     在鼓风炉里熔炼所得到的冰铜含Ni15～20%、Co0.3～0.4%、Fe50～60%，S20～22%。其产出率不高，占熔炼含金属原料的5～10%。从矿石中进入冰铜的镍直接回收率为75～82%；从再生金属中镍回收率稍高些（85～90%）。     第二种产物是渣，其成分为：Ni0.15～0.20%，FeO17～20%，SiO244～46%，MgO10～18%，CaO12～20%，Al2O38～12%。渣经水淬粒化，尔后运往废料场。在国民经济中，渣可用来生产水泥、碎渣、渣铸体以及渣棉等。     气体净化除尘后排入大气；回收的烟道灰压块或烧结，作返回炉料。熔炼时燃料的消耗量是烧结矿或团块总量的20～30%。在风口区，炉子的单位截面积生产率为30～40吨／米2·昼夜。     相当一部分原生金属进入冶金企业用转炉处理。装入转炉前，在吹炼原生冰铜时所得到的富集镍的含量约40%。未经处理的再生废料如刨屑、切边、报废零部件等在1250～1300℃的温度下与硫化物熔体接触。     铬、钨和钼以各自相应的氧化物转入渣中。根据上述资料，一部份氧化物升华并进入气体。铬实际上完全转入渣中。存在于再生物料中的镍和部份钴经硫化而转入硫化物熔体。 FeS＋Ni=NiS(Ni3S2)Fe       (5) FeS＋Co=CoS＋Fe               (6)     在进一步的吹炼中，相当一部分硫化钴氧化，并同铁及其它杂技一起转入炉渣。     在铜镍工业企业中处理废料时，钴力求留在二次冰铜里，因为工艺流程已考虑到在电解镍阳极时，将其从镍中分离。铜在这种情况下不是杂质，它在浮选二次冰铜和电解时与镍分离开。二次冰铜中不希望有其它金属存在。     转炉所得二次水铜有下列成分（%）： 原料            Ni        Cu              Co         Fe         S 氧化镍矿石     77～80    0.9～1.5     0.5～0.55    0.2～0.3   17～22 硫化铜镍矿石   41～49    24～32       0.5～1.0     2.0～3.0    20～22     使用再生原料，可以改变铜镍二次冰铜中镍与铜之间的比例，这对下一步处理具有很重要的意义。     多年处理铜镍二次冰铜的实践证明，鲷镍二次冰铜中Ni：Cu＞1这一比值是合理的。     这种比例对原矿料在许多情况下是难以维持的，而在再生镍原料里却很容易调整到这种比例。     无论在镍企业，还是铜镍企业，用转炉处理含钴量的较高的镍废料时，都必须注意钴这一杂质。镍二次冰铜的含钴量不应超过0.5～0.6%。这可通过新冰铜精炼二次冰铜得到。     渣是转炉吹炼的另一种产物，它在乌拉尔镍厂中含镍0.8～1.2%，则另一家镍厂含镍0.8～1.2%、铜0.6～0.8%。渣中钴的含量大都一样，均等于0.25～0.45%。铁的含量为47～57%，硅的含量为24～30%。     渣中钨、铬和钼的存在取决于被处理的再生金属的数量、成分，其含量可在0.n%至3～5%之间波动。精炼后得到的渣在转炉或电炉中进行贫化处理。贫化的目的在于从渣中提取镍和钴。贫化了的渣中，镍含量不超过0.2%，钴含量不超过0.08%，而铬、钨和钼的损失是不可挽回的。

实验室研讨得出下列要素影响硅的复原    1）进步温度利于SiO2的气化和复原。    2）高炉内的分压高时，不利于冶炼铸造生铁    3）焦炭灰份中的SiO2活度比炉渣中的大，冶炼铸造生铁时，生铁含硅量首要来自焦炭灰份，只要部分炉渣的SiO2。　　软熔带方位高时，铁滴下降旅程长，被复原和吸收的Si增多。所以高焦比、大煤气量等凡引起高温区规模扩展的办法没，都使软熔带方位升高，也就导致生铁含硅量增多。　　可见，以常温办法冶炼铸造生铁，尤其是含硅较高的铸造生铁时，在炉顶压力较高、喷吹燃料较多、渣量较少、焦等到焦炭灰份较低的大型高炉冶炼反而不如在这些条件较差的中、小型高炉冶炼有利。     与冶炼炼钢生铁比较，冶炼铸造生铁的操作准则有下述不同：    1）送风准则：按冶炼炼钢生铁古风动能规模下限选用风口面积。    2）装料准则：选用比冶炼炼钢生铁稍开展边际气流的装料准则。    3）热准则：保持比冶炼炼钢生铁高的炉缸温度、热量和理论焚烧温度。    4）造渣准则：碱度比冶炼炼钢生铁时的约低0.1，以改进流动性，利于硅复原，避免炉缸堆积。    5）除下降渣碱度外，常常或不定期配用均热炉渣、轧钢皮、锰矿、锰渣等来洗炉，注重炉况顺畅和炉缸作业状况，避免炉缸堆积。

医疗技能的不断前进延长了人类的寿数。跟着金属级合金在表里科运用中新用处的开发，新的发展不断获得。据了解，2016年，在美国就进行了5000万屡次外科手术。跟着每年外科手术次数的增加，对微创手术的需求也在增加，由于其具有许多的优点，包含康复时间短、手术对患者的整体影响较小等。 不锈钢仍是医疗器械常用的材料，由于它功用全面、具有生物相容性，并且本钱较低。钛、钴铬合金等其他材料也推进了技能前进。镍钛合金（UNSN01555）是一种镍钛形状回忆合金，也是医用金属材料中的佼佼者，在多种医疗运用中运用日益广泛。 镍钛合金指引着行进的方向 镍钛合金是一种具有超弹性和形状回忆性质的特殊材料。它含有55％的镍和45％的钛，是制造医用植入物的一种极佳材料。镍钛合金具有生物相容性和杰出的性质，因而过往选用不锈钢的许多运用已被镍钛合金替代。 镍钛合金医用丝材的三大运用为血管导丝、确诊导丝和牙弓丝。每年都有数百吨镍用于镍钛合金和不锈钢医用丝材的出产，它们又被用于改动日子的解决方案和抢救生命的景象。Grand View研讨公司2014年发布的一份研讨报告表明，到2020年，全球导丝商场的规划估计将到达21.9亿美元。未来6年内，方针疾病的日益盛行以及晚年人群基数的不断增加将进一步推进导丝需求。 导丝是一种很细的柔性医用丝材，刺进体内对较大器械进行引导，例如导管、中心静脉导管或喂食管。尽管导丝曾经用于冠状动脉手术，但现在跟着其运用量的稳步增加以及扩展到更多的医疗专业范畴，它已成为越来越多的医疗程序的组成部分。 “与不锈钢丝比较，镍钛合金丝的超弹性高出16倍，并且能饱尝8％的应变，而不锈钢丝在初始形状发作变形之前只能饱尝0.5％左右的应变。例如，取一个镍钛合金制成的回形针并将它曲折成90°角，它会弹回原先的形状。”镍钛合金、不锈钢和专用医用丝材直销商韦恩堡金属公司镍钛合金产品司理David Plumely说道，“镍钛合金丝具有优秀的‘推送才干’、杰出的抗纵向曲折性，并且能保持其平直度。这些都是导丝的名贵性质。曩昔10年内，咱们镍钛合金产值的年增加率到达10％，并且将来仍有持续增加的时机，包含医疗和非医疗范畴。”镍钛合金的另一种重要运用是加强导管聚合物管，其间织造镍钛合金作为表里聚合物层之间的加强材料。 能够习惯大应变的支架 镍钛合金具有习惯较大应变的杰出才干，并且与人体有生理和化学相容性，因而成为医疗器械工程规划范畴的一种极佳材料。镍钛合金的要害运用范畴之一是支架。镍钛合金支架能够在一个温度下制造，在另一个温度下折叠成较小的尺度，然后刺进动脉中依托体温将它加热到改变温度以上并康复原先的尺度。 镍钛合金血管支架是由一条钻杆子制成的，按精 确的尺度要求进行加工后，经过激光切开成形。用于医治动脉瘤的血管支架管一般直径为25.4毫米（1英寸），能够“紧缩”到只要6毫米——7毫米（1/4英寸）的直径，然后刺进运送设备管和患者主动脉中。支架会自行扩张并构成原始形状，然后让医师修正动脉瘤。 高强度不锈钢的运用 “302型（UNSS30200）、304型（UNSS30400）和316L型（UNSS31603）奥氏体不锈钢医用丝材有许多运用。”韦恩堡金属公司的AustinLucas说道。这些极细的医用丝材直径介于0.1016毫米——2.54毫米之间，并且经拉伸后能够变得更细。“不锈钢合金是极佳的材料，由于它们能够在低温作业条件下到达高强度（400——500+千磅／平方英寸），例如0.127毫米丝材的强度为450千磅／平方英寸。这一点关于很小、很细部件的出产非常重要。”它们在血管医治、神经影响医治、内镜查看、矫形外科、口腔正畸和牙科植入等范畴得到了广泛运用。 在高兴手术中，有必要使胸骨开裂来分隔肋骨架，这样外科医师才干够给心脏动手术。手术完结时需求把肋骨拉回到一同并凭仗胸骨闭合丝进行闭合。闭合丝一般由316L型不锈钢医用丝材制成。304型不锈钢医用丝材常常用作血管手术中初度进入静脉和动脉的导丝。一些支架规划选用304型不锈钢。304型和302型不锈钢的其他常见运用包含管心针、导管、绷簧、缝合针和心轴。在许多外科干涉医治中常常选用U形钉来闭合创伤。这些U形钉是由316L型和304型不锈钢丝制成的。后一种等级也在牙弓丝中运用。 丝线、导销和缝合针 克氏针钢丝（简称“K钢丝”）和骨圆针由植入级316L制成，矫形外科医师将它们用作固定骨折部位、骨头重建的植入式器械，并且用作刺进另一种植入物的导销。它们也能够穿过皮肤植入，然后给骨骼体系施加拉力。4到6周后，骨头愈合后，导销就能拆除了。316L型不锈钢的其他用处包含矫形外科缆索。 医用植入物运用中的不锈钢医用丝材选用真空电弧重熔法（VAR）出产，这是适用于针对重要运用中化学和机械均质性较高材料的一种二次熔炼工艺。需求选用这类化学性质受控且纯度较高的材料来确保疲劳强度的一致性，而疲劳强度在许多医疗运用中极为重要。 不锈钢医用丝材也用于缝合针的出产。例如，缝合针有必要具有极高的强度和延展性才干避免曲折和开裂，并到达满意的刚度和组 织穿透功能，才干在外科医师的手中完成杰出的操控功能。为了满意这些材料要求，缝合针一般由高功能的时效硬化马氏体不锈钢合金制成，例如Custom455（UNSS45500）和Custom470。 对立异运用的不断寻求 各种其他含镍特种丝线也运用于医疗，例如FWM1058／Elgiloy／Phynox／Conichrome（UNSR30003），这是一种钴铬镍铁合金。其运用包含丝材型支架、过滤器、心脏起搏器导线和矫形外科植入物。别的，钴镍铬钼合金35NLT（或该合金的其他型式）凭仗高弹性模量运用于起搏导线、管心针、导管和矫形外科缆索和植入。 医疗技能的前进离不开杰出性质高功能材料的推出。镍钛合金及含镍合金等生物相容性材料不只要满意医疗器械规划师现在的需求，还有必要为新的概念和可能性供给必要的技能规范。在对新运用的不断寻求中，这些材料一定会成为激动人心、特殊的未来立异材料。

一、概述       金属磁性材料广泛应用于国防和国民经济各部门，如雷达、电表、电机、自动化外表及医疗器械等，特别是含有镍、钴14％～34％合金的永磁材料。冶炼、浇涛、加工过程中产出的废渣、废品和磨屑是很好的提钴、镍的质料。处理这些质料与处理原矿比较，冶炼办法简略，加工成本低，金属收回率高。       现在处理含钴、镍磁钢废料的工艺如下：       （一）硫酸溶解、参加硝酸以进步溶解速度，溶后液用黄铁矾法除铁，深化除铝等杂质、或次法沉钴，完成钴镍别离。能够出产相应的镍、钴氧化物、碳酸盐，或深加工成相应的镍钴盐类。磁钢渣处理工艺流程图见图1。    图1  磁钢渣处理工艺流程       （二）选用萃取法替代沉钴工艺，如P204－Na盐萃取除杂质，P204－Na盐萃取别离镍、钴。亦可选用脂肪酸萃取除铁、铝、P204－Na盐萃取别离工艺。因为萃取工艺有价金属收回率高，劳动条件好，产品质量优秀，操作技能条件易把握等特色，越来越得到出产供应商注重。       P204－Na盐萃取除杂质，P204－Na萃取别离镍、钴以及制取相应的镍钴制品的工艺类同于可伐合金处理工艺，请拜见本网站的（从废可伐合金中制取钴镍制品）。       镍钴含量低的废磁钢渣可与镍磷铁一重用火法冶炼，经吹炼制成镍阳极板后再电解精粹，请拜见本网站的（用镍磷铁出产电解镍）。       二、质料       （一）五号磁钢废料、坩埚皮等成分如下（％）：  CoNiFeCu其它～201350215      （二）磁钢磨屑成分如下（％）  CoNiFeCu15～179～1625～502～3SiO2CaOAl2O3H2O40.57～821       三、技能操作条件       （一）酸溶       磁钢渣磨屑含有砂轮碎屑及少数油污，处理前须先行除油，经过磁选机去掉磨屑中非磁成分。       1、除油       将磨屑置于炉中直火加热，直到无油烟冒出即为合格。       温度   300℃±    时刻1～2h       2、磁选       磁钢磨屑为钴、镍、铁等永磁体细末，具有磁性，其间搀杂着少数砂轮磨屑碳化硅和机械搀杂的其它非磁性物质。磁选机的磁场强度为95493A/m，依据状况可磁选1～2次，选后磁性物质组成实例如下（％）：  CoNiFeCuAl2O3SiO22012452153       磁选后磁性部分钴、镍含量与磁钢品种有关。       3、酸浸       液固比，一般操控溶后液金属离子浓度总和为120g/L，液固比取（8～10）∶1。       配酸，硫酸、用量为理论量的1.2倍。       温度，反应是放热反应，温度操控在90～95℃。       硝酸参加量，在酸溶温度下，硝酸分解成Nox（即黄烟），硝酸参加量和参加速度一般取决于物料性质及硝酸收回回来溶解的量，一般每吨磁钢废料参加95％浓硝酸100～200kg。       反应时刻，视磁钢废料粒度及硝酸用量为4～8h。       终占pH值，1.0～1.5。       氮氧化物吸收一般办法如下：       （1）水吸收，空气氧化，Nox气体经过多段吸收，操作妥当，烟囟排气看不见黄色。吸收后稀硝酸回来溶解。既消除环境污染又节省了硝酸。       （2）用稀碱液吸收，生成亚，可减轻Nox损害，但吸收后液不能回来重用。       一般酸溶时镍、钴收回率右到达95％～98％。       （二）黄钠铁矾法除铁       用量，为含铁量的0.35～0.4倍。       氧化温度   85℃       氧化时刻   1h，坚持2h。       沉矾操控温度  ≥95℃       沉矾pH值    1.5～2       沉矾时刻     3～4h       中和剂Na2CO3浓度  7％～10％       矾渣过滤速度   0.5m3/（m2·h）       热水洗刷次数   2次       热水∶矾渣  2L∶1kg       钴镍收回率   97％～98％       （三）归纳除杂质       操控pH值  4～5。       温度   70～80℃       Na2CO3中和剂浓度   80g/L       过滤速度0.3～0.5m3/（m2·h）       （四）镍钴制品出产       1、沉积氢氧化钴       选用次法氧化沉积钴，镍别离，次沉钴条件如下：       酸度   开端   pH＝1.5～2.5              过程中pH＝2.0              结尾pH＝2～2.5       温度，50～60℃，结尾进步至60～70℃（驱氯）       时刻  4～6h       产品  Co（OH）3，经过滤、洗刷后Co/Ni≥7∶1，沉钴后液含Co，0.4～0.5g/L。       钴渣枯燥后其成分实例如下（％）：  CoNiFeCuAl45≤4.5≤0.5≤1≤1       2、沉积碱式碳酸镍       沉钴后液用Na2CO3直接沉积碱式碳酸镍。       温度，85℃       结尾pH值，8～9       Na2CO3浓度150g/L       时刻   4h       趁热过滤，热水洗刷2次，洗水∶碱式碳酸镍2L∶1kg       枯燥后碱式碳酸镍成分实例如下（％）  NiCoFeAlCu45≤1≤0.1≤1≤1       四、产品       （一）粗氢氧化钴       实例，Co   45％   Ni≤4.5％       （二）粗氢氧化镍       实例，Ni   45％   Co≤1％       五、技能经济指标       （一）收回率，Ni   86.35％    Co   85.17％       （二）首要材料耗费（以处理每吨磁钢渣计）       H2SO4（93％）1t       HCL（35%）1.5t       HNO3（65%）0.25t       Na2CO3  0.32t       NaOH    0.5t       NaClO3  0.1t           0.1t       （三）水、电、汽耗费       水     200t       电     2000kW·h       蒸气   70t

资源量估算 一、勘查类型的确定 （一）矿床勘查类型的划分 根据《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》（DZ/T0214—2002）技术要求，划分矿床勘查类型应依据主要矿体规模、主要矿体形态及内部结构、矿床构造影响程度、主矿体厚度稳定程度和有用组分分布均匀程度等五个主要地质因素及其类型系数来确定。本矿床为×矿，工程控制矿体走向长（＞800米）300～800米（＜300米 )，延深约××米，矿体规模（大）中（小）型，类型系数取（0.9）0.3～0.6（0.1～0.3）；矿体形态复杂程度（简单）中等（复杂），类型系数取（0.6）0.4(0.2)；矿体厚度变化系数为××%，属（稳定型）较稳定型（不稳定型），类型系数取（0.6）0.4(0.2)；品位变化系数为××%，属（均匀型）较均匀型（不均匀型），类型系数取（0.6）0.4(0.2)；后期构造对矿体无破坏，构造影响程度小，类型系数取0.3（有断层破坏或岩脉穿插，构造对矿体形状影响明显，类型系数取0.2；构造严重影响矿体形态，类型系数取0.1）。五个地质因素类型系数之和为××，根据矿床勘查类型的具体划分，第Ⅱ勘查类型的五个地质因素类型系数之和为1.7～2.4，由此确定本矿床为第Ⅱ勘查类型。 第Ⅰ勘查类型：为简单型，五个地质因素类型系数之和为2.5～3.0。主矿体规模大到巨大，形态简单到较简单，厚度稳定到较稳定，主要有用组分分布均匀到较均匀，构造对矿体影响小或中等。 第Ⅱ勘查类型：为中等型，五个地质因素类型系数之和为1.7～2.4。主矿体规模中等到大，形态复杂到较复杂，厚度不稳定，主要有用组分分布较均匀到不均匀，构造对矿体形状影响明显。 第Ⅲ勘查类型：为复杂型，五个地质因素类型系数之和为1～1.6。主矿体规模小到中等，形态复杂，厚度不稳定，主要有用组分分布较均匀到不均匀，构造对矿体形状影响明显到严重。 （二）勘查工程间距的确定 勘查工程间距的确定取决于矿床的勘查类型。本矿床属第Ⅱ勘查类型，根据《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》（DZ/T0214—2002）技术要求，控制的勘查工程间距：沿走向60～80米，沿倾向40～50米，根据给定的控制的勘查工程间距为：沿走向80米，沿倾向50米，符合规范要求。 注意：不同矿种、相同矿床勘查类型的工程间距差别很大，规范只规定控制的工程间距，探明的工程间距一般是根据控制的工程间距缩小1/2～1/4，推断的工程间距是在控制的工程间距基础上放稀1～2倍（但是不能机械强调）。如Ⅱ类型控制的工程间距（沿走向）铜120～160米，铅锌80～100米，银60～80米，金40～80米，钼80～100米；沿倾向均小于或等于沿走向，铜100～120米，铅锌60～100米，银40～50米，金40～80米，钼60～80米。矿体出露地表时，地表工程间距应比深部工程间距适当加密。 （三）勘查方法和手段的选择： 应根据矿床类型和地形条件而定。本矿属第Ⅱ勘查类型，以坑钻结合对矿体加以控制，探求控制的资源量（332）。 一般Ⅰ类型以钻探为主，并用坑道进行验证；Ⅱ类型和Ⅲ类型应以坑钻结合对矿体加以控制，如果地形平缓，则以钻探为主，地形陡峻则以坑道为主。对于第Ⅲ勘查类型中极其复杂的小型矿床，无法探求控制的资源量储量时，可施行边采边探、探采结合的方法。 二、资源量估算范围及工业指标 （一）资源量估算范围 本矿床资源量估算范围沿走向西自×线,东至×线东,走向长×米;沿倾向位于×米标高之上。 （二）工业指标 工业指标是评价矿床的工业价值、圈定矿体、估算矿产资源储量的标准和依据。根据《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》技术要求，圈定矿体采用的工业指标为： 1、边界品位：40～50×10-6 ；  2、块段最低工业品位：80～100×10-6； 3、矿床平均品位：＞150×10-6； 3、最小可采厚度0.8～1米； 4、夹石剔除厚度2～4米； 5、伴生有用元素如有利用价值，可按有关规定计算储量。 3  资源量估算方法的选择及其依据 探矿工程按一定间距布置，选择槽（井）探、钻探、坑探为主要探矿手段，探矿工程布置在相互平行的勘探线上，或勘探线之间。 矿体呈脉状产出，矿化连续性好，矿体倾角较陡，鉴于矿体倾角大于45度，因此，在矿体垂直纵投影图上用地质块段法进行资源量估算，比例尺1:1000。 矿石量估算公式为： Q= S真×m×d 式中：Q——矿石量（t）； S真——矿体真面积（m2）； m——矿体真厚度（m）； d——矿石平均体重（t/m3）。 金属量估算公式为： P=Q×C 式中：P——金属量（kg）； Q——矿石量（t）； C——平均品位（×10-6）。 数值修约为“四舍六入，逢五单进双不进，零为双数。”厚度、品位保留小数点后两位，面积、体积、矿石量（吨）取整数，金属量（kg）保留小数点后一位，积数和保留小数点后四位。 四、资源量估算参数的确定 （一）面积 借助MapGIS软件支持，通过计算机在资源量估算垂直纵投影图上对块段垂直投影面积直接测定，然后除以矿体各块段平均倾角的正弦值得出矿体的真面积，参与资源量估算，公式为： S真=S垂/ sinα 式中：    S真——矿体真面积（m2）； S垂——矿体垂直投影面积（m2）； α——矿体倾角。 （二）厚度 1、单工程厚度：本次资源储量估算采用真厚度计算，单工程真厚度为所圈定矿段诸样品真厚度之和。 2、块段平均厚度：为块段内诸工程矿体真厚度之算术平均值。 4、矿体平均厚度：为矿体体积除以面积之商。 （三）品位 由于矿石品位与厚度有直接关系，且矿体中有用组分分布不均匀，取样长度和矿体厚度不等，所以采用真厚度（样长）加权法计算平均品位。 1、单工程平均品位：用工程内符合工业指标圈入同一矿体的各单个样品品位与其样长加权求得。样品中有特高品位时，则应先处理特高品位，再计算单工程平均品位。 2、块段平均品位：用块段内单工程品位与其真厚度加权求得。 3、矿体平均品位：用矿体金属量除以矿石量求得。 4.4  矿石体重 矿石体重值为×t/m3。 五、矿体（层）有限、无限外推原则 （一）有限外推 见矿工程与不见矿工程之间，小于相应类别资源储量间距时，以此两工程间距的1/4板状等厚平推；当矿体边部相邻工程中存在大于边界品位二分之一矿化时，作1/3平推。当两工程间距大于相应类别资源储量间距时，只能外推相应类别资源储量间距的1/4或1/3（注：沿走向和倾向控制的工程间距有时不等，在资源量估算垂直纵投影图上沿倾向外推需换算）。米·克/吨值不外推。 （二）无限外推 见矿工程外无其他工程，或见矿工程平推方向相应的控制间距内无探矿工程，外推距离为相应控制的工程间距（沿走向、沿倾向）的1/4，资源储量类别降一类。这样，（333）外推控制的工程间距（沿走向、沿倾向）的1/2，（334）？无限外推一个控制的工程间距（沿走向、沿倾向），沿走向外推×米，沿倾向无限外推×米，换算为垂直纵投影图上为×米。六、块段划分原则 （一）块段划分原则 块段划分的基本原则是：以达到相应控制程度的勘探线（双线剖面）、不同段高的深部工程、矿体边界、核定的勘查区边界。各块段划分是以工程和勘探线划分，按勘探网度、资源量类别分别划分。 （332）类别块段划分：指勘查工作程度已达到详查阶段要求的地段，地质可靠程度为控制的。本矿以地表槽（井）探配合相邻坑道（和坑道配合网度？×？米钻孔）所圈定的矿段。 （333）类别块段划分：是指在勘查工作程度只达到普查阶段要求的地段，地质可靠程度为推断的。本矿以相邻两勘探线上（或附近）相应密度的见矿工程点的连线以内及连线之外按（333）类别网度的1/4平推所划定的全部范围。 （334）类别块段划分：（333）类别块段的无限外推部分圈定的范围。地表有见矿工程，深部工程不见矿，且工程间距过大，以地表见矿工程点的连线和有限外推部分圈定的范围；仅有地表工程而无深部工程控制，以见矿工程点的连线及有限和无限外推部分圈定的范围。 （二）块段编号 块段编号应按照不同的资源储量类别，按照“从左到右，自上而下”的原则分别连续编号。这样，矿体被划分为16个块段计算，其中（332）类别2个块段，（333）类别8个块段，（334）？类别8个块段。 七、资源储量分类 （1）控制的内蕴经济资源量(332)：是指勘查工作程度已达到详查阶段要求的地段，地质可靠程度为控制的（圈定了矿体的三维空间，基本确定了矿体的连续性，排除了大的多解性；基本查明了矿石物质组成、矿石质量；对矿石中的共伴生有用组分进行了综合评价；对易选矿石的可选性进行了类比，一般矿石作了实验室流程试验，新类型或难选矿石作了实验室扩大连续试验，其成果可供评价矿石是否具有工业价值），可行性评价仅做了概略研究，尚无法确定其经济意义的那部分资源量。计算的资源量可信度较高，可行性评价可信度低。 根据主要矿体特征看，划分为第Ⅱ勘探类型，×勘探线——×勘探线间沿走向控制的工程间距为80米，地表槽、井探工程加密一倍，倾向控制的工程间距50米，以地表槽（井）探配合相邻坑道所圈定的部分。 （2）推断的内蕴经济资源量(333)：是指勘查工作程度只达到普查阶段要求的地段，地质可靠程度为推断的（对矿体在地表或浅部沿走向有工程稀疏控制，沿倾向有工程证实，并结合地质背景、矿床成因特征和有效的物、化探成果推断、不受工程间距的限制），资源量只根据有限的数据计算，其可信度低。可行性评价仅做了概略研究，尚无法确定其经济意义，可行性评价可信度低。 根据主要矿体特征看，、划分为第Ⅱ勘探类型，×勘探线——×勘探线间采用160米×100米的勘探网度所圈定的部分及矿体有限外推部分。 （3）预测的资源量(334)?：在预查区内，综合各方面的资料分析、研究和极少量的工程验证，通过已知矿床的类比，有足够的数据所估算的资源量。各项参数都是假设的，属潜在矿产资源，经济意义未确定。×勘探线——×勘探线矿体无限外推部分所推定的范围。 八、资源量估算结果 本次工作中,在批准的勘查区内共求得×矿金属资源量（332）+（333）+(334)? ×千克，其中（332）×千克，占总资源量的×%，（333）×千克，占总资源量的×%，（334）？×千克占总资源量的×%。资源量估算结果见表1，详细计算结果参见附表。 表1      ××矿区×矿资源量估算结果表矿体 编号资源量类别真面积（m2）体积 （m3）体重 （t/m3）矿石量 （t）品位 (×10-6)金属量 （kg）（332） （333） (334)? 合计 九资源量估算中有关问题的说明 特高品位处理：该矿体品位变化系数为×%，品位值高于矿体平均品位6～8倍的样品称为特高品位。当含有特高品位样品的单工程，真厚度等于或大于矿体平均厚度的二倍时，用包括特高品位样品在内的单工程平均品位代替特高品位，再加权求得该单工程平均品位，××（工程号）中×号样×品位为？×10-6，属特高品位，用单工程平均品位代替了特高品位，处理后品位为？×10-6；当含有特高品位样品的单工程，真厚度小于矿体平均厚度的二倍时，用包括特高品位在内受影响的块段平均品位代替特高品位，再分别加权求得各块段平均品位。××（工程号）品位为？×10-6，属特高品位，分别用×、×块段平均品位代替特高品位，处理后品位分别为？×10-6、？×10-6。 特大厚度处理：特大厚度一般指大于矿体平均厚度三倍时的厚度，应根据具体情况（矿种）慎重处理。 有质量问题的工程处理。参与矿产资源储量估算的各项工程的质量，应符合有关规范、规程和规定的要求，对不符合要求而又必须参与资源储量估算的，一般均降级处理。

人体含量和分布人体含锌的总量约占体重的0.003%，相当于成人体内约有2公克锌。90%的锌都存在肌肉与骨骼中，其余10%在血中扮演举足轻重的角色。建议摄取量与食物来源含锌丰富的食物包括肉类、肝、海鲜、啤酒、南瓜子、栗子、蛋、乳品、芝麻、芥末等。 锌的参考摄取量 (DRI)年龄性别美国(mg/day )台湾(mg/day ) 0-6个月25 7-12个月35 1-3岁310 4-8岁510 9-13岁810 14-18岁男11女9男15女12 19-50岁男11女8男15女12 51岁以上男11女8男15女12 孕妇14-18岁1215 孕妇19-50岁1115 乳妇14-18岁1315 乳妇19-50岁1215 生理功能   1. 维持免疫功能:人体锌不足会出现淋巴球数量低落、血中免疫球蛋白降低、自然杀手功能减弱、皮肤免疫测试反应降低等状况，临床的结果就是肺炎、念珠球菌感染，甚至伤风感冒。   2. 生长与发育：促进生长、性器官的发育、伤口愈合、毛发、指甲，以及口腔黏膜等多处位置的修补作用。   3. 用运在保养品：为控油类型的典型的成份。   4. 调结基因表现：许多蛋白质转录因子的分子中含有锌指结构，负责与DNA结合，而改变基因的表现功能，是很重要的调控机制。   5. 酵素组成分：已知的含锌酵素超过300多种，锌位于催化中心，或稳定酶蛋白质的立体结构，失去锌会使酵素失去活性。   6. 维持味觉功能与促进食欲。   7. 促进胰岛素分泌

钨铜的电镀技能介绍钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的运用。钨铜电镀的特色电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品，电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良，阐明电镀技术没有问题，可按此技术进行下一步钨铜电镀，假如呈现气泡等问题，请与电镀供应商参议电镀技术问题。    钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”，因为钨金属与其他金属具有不相溶性，所以，钨铜合金的电镀比较困难。我公司结合多年经历，关于钨铜合金的电镀主张如下1、钨铜电镀前必定清洗，运用超声波+中性清洗液，将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长，也就是说清洗后当即电镀。

我国国民经济建设处于持续快速健康发展时期，对铜的需求量大。近年来有关部门对铜的需求量进行了预测。    北京有色冶金设计研究总院于1994年对1995年、2000年和2010年铜的需求量预测：“七五”期间铜年均消费量为82.2万t，预测1995年铜的需求量105万t，年均递增率5.02%；2000年铜的需求量130万t，年均递增率4.36%；2010年需求量180万t，年均递增率3.31%。    中国国际工程咨询公司1992年做了“八五”及2000年的铜的需求量预测：1995年铜消费量100万t/a，2000年将达到128～135万t。    地质矿产部和中国有色金属工业总公司于1996年向国家提交的《我国主要有色金属矿产资源对2010年国民经济建设保证程度论证报告》预测铜的需求量：2000年为130万t，2005年为145万t，2010年170万t，年均递增率分别为5.4%、2.2%、2.7%。

氧化铜的分子量为79.54分子量，组成分子的所有原子的原子量的总和，分子量的符号为Mr。单位道尔顿(Dalton，Da，D)，大分子(如蛋白质)的分子量通常使用kDa。（另一种说法是：分子量为无量纲量，单位为1） 目前，分子量在中国大陆的规范名称为“相对分子质量”，同样，原子量的规范名称为“相对原子质量”。所以氧化铜的相对分子质量为79.54，如果我们用铜原子和氧原子的相对原子质量计算，氧化铜的分子量近似于80。

当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料，其 市场 占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。其中，用于电子级多晶硅占55％左右，太阳能级多晶硅占45％，随着光伏 产业 的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展，预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。   1994年全世界太阳能电池的总 产量 只有69MW，而2004年就接近1200MW，在短短的10年里就增长了17倍。专家 预测 太阳能光伏 产业 在二十一世纪前半期将超过核电成为最重要的基础能源之一。　 据悉，美国能源部计划到2010年累计安装容量4600MW，日本计划2010年达到5000MW，欧盟计划达到6900MW，预计2010年世界累计安装量至少18000MW。从上述的推测分析，至2010年太阳能电池用多晶硅至少在30000吨以上，表2给出了世界太阳能多晶硅工序的 预测 。据国外资料分析报道，世界多晶硅的 产量 2005年为28750吨，其中半导体级为20250吨，太阳能级为8500吨，半导体级需求量约为19000吨，略有过剩；太阳能级的需求量为15000吨，供不应求，从2006年开始太阳能级和半导体级多晶硅需求的均有缺口，其中太阳能级产能缺口更大。　　据日本稀有 金属 杂志2005年11月24日报道，世界半导体与太阳能多晶硅需求紧张，主要是由于以欧洲为中心的太阳能 市场 迅速扩大，预计2006年，2007年多晶硅供应不平衡的局面将为愈演愈烈，多晶硅 价格 方面半导体级与太阳能级原有的差别将逐步减小甚至消除，2005年世界太阳能电池 产量 约1GW，如果以1MW用多晶硅12吨计算，共需多晶硅是1.2万吨，2005－2010年世界太阳能电池平均年增长率在25％，到2010年全世界半导体用于太阳能电池用多晶硅的年总的需求量将超过6.3万吨。   从以上数据表明，由于多晶硅需求量继续加大，在 市场 缺口加大、 价格 不断上扬的刺激下，国内涌现出一股搭上多晶硅项目的热潮。多晶硅项目的投资热潮，可以说是太阳能电池 市场 迅猛发展的必然结果，但中国硅材料 产业 一定要慎重发展，不能一哄而上；关键是要掌握核心技术，否则将难以摆脱受制于人的局面。

电解锰需求量，2003年专业人士预测未来电解锰的市场前景非常好，可是最近电解锰频繁爆出厂家停产，这一原因可能就是电解锰达到了一个很高的顶峰，处于暂缓时期，这种情况应该不会停留太长时间！以下是2003年专业人士预测，受国际市场需求增长及近来国内钢铁生产趋旺等因素的影响，我国电解锰市场需求在未来两年将保持１５％的年增长率，其价格将在原燃料短缺的推动下继续上涨。电解锰的９０％－９５％用于钢铁工业，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。全国锰业技术委员会常务副主任谭柱中说，２００２年国内消费电解锰９万吨，今年预计超过２０万吨，比全球其它国家消费电解锰的总和还多，出口量已从１９９２年的２．７５万吨增加到２００２年的１２．６７万吨，占领了国际电解锰市场的７５％。    中国钢铁工贸集团公司的分析人士认为，从我国电解锰市场需求的发展过程来看，增势强劲，预计未来两年受需求增长的惯性和钢铁生产趋旺的影响，将保持１５％左右的年增长率。    首先，不锈钢用锰量将以较快速度增长。２００３年初，由于锰系奥氏体不锈钢得到市场认可，这种锰加入量达到１１％－１３％装饰用不锈钢可以大量替代进口的日本３０４系列不锈钢，市场容量很大。在市场需求的引导下，宁波、无锡、福州、广东一带纷纷上马建设这种不锈钢厂，电解锰市场需求快速回升。随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，装饰用不锈钢将有持续的增长需求。据统计，按装饰用不锈钢占不锈钢总量的５０％计，且这种不锈钢中锰加入量为１２％，则２００３年用于不锈钢生产的电解锰将达到１２万吨。据有关专家预测，五年后我国人均不锈钢消耗量将达到３千克／年，这样，用于装饰用不锈钢的电解锰加入量也将翻一番。其次，我国今年的钢产量将达到２．１亿吨，随着钢产量的增加，今后几年优质钢比例也将大幅增长，因此对电解锰的需求将增加，吨钢消耗锰系铁合金６千克计算，今年３０００万吨钢产量的增长量将增加锰系铁合金１８万吨左右，２００４年全国炼钢产能还将增５０００万吨，锰系铁合金的消耗量还要再增加６０多万吨。明年锰系铁合金的供应紧张局面将难以根本改观。　　第三、电子材料需求增长，尤其是世界磁性材料的制造中心向中国转移，增加了对四氧化三锰的需求，无疑也增加了电解锰的用量，预计用于四氧化三锰的电解锰需求量每年将以１５％的速率增长。　　电解锰企业是用电大户，多分布在云南、四川、重庆、贵州、广西、湖南等地。由于今年我国电力供给非常短缺，很多地方拉闸限电，一些电解锰企业的正常生产受到影响，更有一些企业的生产被迫中断，造成市场供货量减少。由于企业减产，加之需求较以往有较大幅度的提高，再加上今年锰矿进口价格同比上涨了２４．３４％，我国金属锰出口价由２００２年底的FOB７５０美元／吨，涨至目前的FOB１６８０－１７５０美元／吨.更多关于电解锰需求量的信息和资讯，请继续关注我站锰频道！ 

世界原铝消费量 千吨     国家和地区 2004年1-12月 2005年8月 9月 10月     欧洲小计 8369.6 624.3 683.5 683.9     其中：奥地利 234.4 11.8 22.4 22.4     比利时 401.8 27.2 27.2 27.2     法国 748.5 56.2 59.1 59.1    德国 1794.6 152.1 152.7 152.7     希腊 265.6 23.8 18.6 18.6     意大利 986.6 41.2 80.0 80.0     荷兰 146.4 12.2 12.2 12.2     挪威 246.0 20.5 20.5 20.5     西班牙 603.1 43.0 55.0 55.0     匈牙利 225.6 18.8 18.8 18.8     俄罗斯 1020.0 85.0 85.0 85.0     瑞典 124.4 5.9 5.9 5.9     瑞士 168.7 13.9 14.0 14.2    英国 438.9 21.4 23.2 23.2     非洲小计 345.4 29.5 29.6 28.7     亚洲小计 12734.9 1206.0 1231.0 1236.6[next]     其中：巴林 353.4 29.4 24.9 24.9     香港 20.9 1.7 1.7 1.7     印度 860.6 85.1 85.1 85.1     中国 5942.8 675.2 663.2 639.6     印尼 248.5 23.5 23.5 23.5     日本 2318.6 144.0 176.9 203.5     韩国 1118.3 92.7 92.3 98.8     台湾省 496.7 34.3 42.1 42.1     土耳其 351.0 35.0 39.5 35.0     美洲小计 7717.1 703.5 658.2 675.6     其中：阿根廷 115.6 15.3 15.3 15.3     加拿大 760.5 49.7 28.5 28.5     美国 5800.0 530.0 530.0 530.0     巴西 651.0 73.9 48.5 66.0     墨西哥 129.8 13.2 13.2 13.2     委内瑞拉 150.6 12.6 12.6 12.6     大洋洲小计 368.2 30.7 30.7 30.7     其中：澳大利亚 313.2 26.1 26.1 26.1     世界合计 29535.3 2594.0 2632.9 2655.5     本表所列为原生铝的消费量，不包括从废金属中回收的再生铝。

硫酸锌是一种无色斜方晶体、颗粒或粉末.硫酸锌分子量是287.54.那什么是分子量呢?小编带您来了解下硫酸锌分子量是组成硫酸锌分子的所有原子的原子量的总和，分子量的符号为Mr。单位道尔顿(Dalton，Da，D)，大分子(如蛋白质)的分子量通常使用kDa。（另一种说法是：分子量为无量纲量，单位为1） 目前，分子量在中国大陆的规范名称为“相对分子质量”，同样，原子量的规范名称为“相对原子质量”。分子量是物质分子或特定单元的平均质量与核素碳12（原子量为12的碳原子）原子质量的1/12之比，[1]等于分子中原子的原子量之和。如二氧化硫(SO2)的分子量为64.06，即为一个硫原子和两个氧原子的原子量之和。聚合物是不同分子量同系物的混合物，其分子量需以统计平均分子量表示。众所周知，分子的质量为组成分子的各原子的质量之和。在日常专业工作中，不论是单质还是化合沸点与相对分子质量的关系物，它们的分子质量都是根据各元素原子的个数和各元素的“相对原子质量”(由元素周期表上查到)计算得到。既然元素的相对原子质量是一个单位为“1”的相对质量，那么由此计算得到的分子质量必然也是一个单位为“1”的相对质量。对于某些结构复杂的生物大分子，往往都是通过电泳、离心或色谱分析等方法测得其近似分子质量，因而更是一个相对概念的量值。所以，我们过去长期习惯使用着的“分子量”实际上都是相对的分子质量。通过以上咨询,相信您已经了解了硫酸锌分子量的定义了吧,同时小编再次提醒您硫酸锌分子量是287.54.  

国际能源署(IEA)在其减少二氧化碳排放的蓝图战略中指出碳捕捉和储存(CCS)是一项重要的气候变化缓解技术。需要通过CCS技术顺利过渡到低碳经济并实现巴黎大会上提出的“2℃以内”的国际气候变化目标。 如果工艺料流中的液态二氧化碳有可能引起腐蚀，那么304L型含镍不锈钢(UNSS30403)可以促成CCS的成功运营。溶于水的二氧化碳会形成碳酸——在特定工艺条件下会侵蚀碳钢的一种弱酸。但304L型不锈钢一般能耐受这类条件。 将二氧化碳阻挡在大气以外 304L型不锈钢在壳牌公司的碳捕捉和储存探索项目中发挥着关键作用。该项目于2015年启动，旨在每年最多从阿尔伯塔省萨斯喀彻温堡扩建后的斯科特福德提质加工厂捕捉和储存100万吨二氧化碳。该工厂是代表阿萨巴斯卡油砂项目(AOSP)合营方(目前的合作伙伴包括壳牌公司、加拿大自然资源公司等)建造的，而且得到了加拿大和阿尔伯塔省政府的支持。建设资金来自该省的大规模工业园区减排承诺——这些园区对阿尔伯塔省排放量的贡献率高达70%。 二氧化碳从斯科特福德蒸汽重整装置中捕捉，生成后将沥青重整为轻油产品。捕捉的二氧化碳从该工厂通过地下管线运输65公里到一处永久地下储存场所的几个井眼。该工厂的设计使用寿命约为25年。 提前达成目标 商业运营是差不多3年前开始的，迄今为止已提前达成了捕捉200多万吨二氧化碳的重大节点。 壳牌加拿大公司强调，项目成功的一个关键要素是将新项目与现有工艺装置结合，从而推动装置的“微调”和优化，而且在第一年设备可靠率达到了99%(意外停机时间不到1%)。 根据壳牌加拿大公司的运营和工程经验，在这个工艺的捕捉和压缩部分以及井眼喷射管道中采用了奥氏体不锈钢。 工作原理 捕捉设施与3台制氢装置(HMU)中的各工艺气流相互连接，从而将AOSP沥青转化为原油。使二氧化碳、胺溶液接触以清除二氧化碳。 在以略高于大气压的压力生成95%二氧化碳的再生工艺中，二氧化碳与胺分离。之后将二氧化碳气流压缩到超临界状态，通过多级压缩机进行脱水，然后通过管线运输到场外进行处置。 二氧化碳以约40℃的温度和10兆帕的压强进入管线。这有时也称作浓相状态，然后以液态在略低的温度下井眼。 CCS向前迈出一大步 阿尔伯塔工厂的成功设计、建设和运营是这项技术向前迈出的一大步。全球CCS协会的数据表明，“全球目前有21座正在运营或建设的大型CCS设施;这些设施每年可以避免3700万吨二氧化碳排入大气，相当于路上行驶的乘用车少了800万辆”。

铝熔炼方法中铝进料以上的气氛包括两层，其中下层覆盖铝进料并且由非氧化性气体构成，而上层由来自一或多台燃烧器的燃烧气体构成。来自一或多台燃烧器的热量对铝辐射加热并使其熔融，而同时下层保护铝，使其不致于受到有可能因铝与燃烧气体接触而出现的氧化作用，从而减少浮渣生成量。 　　在直接火焰炉中熔炼铝进料的方法包括：（A）将所述进干引入所述炉中；（B）用燃烧器进行燃烧，因此而向所述炉中供热，并使排出的燃烧气体进入所述炉而在所述炉中形成燃烧气体层；（C）熔炼所述铝进料而形成熔融铝熔池，其中将所述热量辐射传给所述铝进料；（D）从所述燃烧气体层和铝之间将非氧化性气体引入炉中以在所述炉内形成非氧化性气体层，该层用来减少有可能固铝表面与燃烧气体层直接接触而生成的浮渣量；以及（E）从燃烧气体进入炉的位置以上的某一位置将燃烧气体从炉中排出。

以镍为基加入其他元素组成的合金。1905年前后制出的含铜约30%的蒙乃尔(Monel)合金，是较早的镍合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料、精密合金（磁性合金、精密电阻合金、电热合金等）、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。简介英国科学家利用蚀刻技术，用硝酸浸泡含有适量磷元素的镍合金，制造出光线反射率极低的超黑色表面材料，这是世界上已知最黑的物质。铁镍能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金.其中镍铜合金是著名的蒙乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,广泛用于电气工业,真空管,化学工业,医疗器材和航海船舶工业等方面.注：切削加工困难。镍合金的应用和分类按用途分为①镍基高温合金。主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等。其中铬起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素起强化作用。在650～1000℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力，是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。该方面人才较稀缺主要集中在钢铁英才网。 用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件。②镍基耐蚀合金。主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。最早应用的是镍铜合金，又称蒙乃尔合金；此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等。用于制造各种耐腐蚀零部件。③镍基耐磨合金。主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。④镍基精密合金。包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。最常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金，其最大磁导率和起始磁导率高，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜，这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性，用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金，具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能，可在1000～1100℃温度下长期使用。⑤镍基形状记忆合金。含钛50（at)%的镍合金。其回复温度是70℃，形状记忆效果好。少量改变镍钛成分比例，可使回复温度在30～100℃范围内变化。多用于制造航天器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件、生物医学上使用的人造心脏马达等。可应用于以下行业1．热处理工业。如炉辊、钟式炉及退火炉等。2. 煅烧炉。如用其来煅烧生产高性能刚玉，煅烧铬铁矿，以生产铬铁合金，回收在石油化工中用作催化剂的镍。3．化工和石油化工，用其制备新的蒸汽裂化粗汽油炉，以生产氢等。4．自动化装置。如催化支撑系统，火花塞。5．核工业用清洗设备，如核废料清除。6．钢铁工业。如直接还原铁矿石工艺，生产海绵钛。应用1、阀门密封件。具有抗氧化、耐高温和抗硫化作用的优良性能。2、喷涂材料。

红土镍矿（CIF）45-4645.500美元/湿吨 全国  Ni1.8%,Fe15-20% / 进口 红土镍矿（CIF）17-19180美元/湿吨 全国  Ni0.9%,Fe49% / 进口 红土镍矿（CIF）30-3130.500美元/湿吨 全国  Ni1.5%,Fe15-25% / 进口 SMM 1#电解镍75300-7755076425375元/吨 全国1#金川镍77300-7755077425225元/吨 全国  Ni99.90 / 甘肃金川 1#进口镍75300-7555075425525元/吨 全国高镍生铁800-81080510元/镍点 内蒙古  8-12% / 内蒙古 高镍生铁805-8158105元/镍点 山东   8-12% / 山东 高镍生铁800-81080510元/镍点 辽宁   8-12% / 辽宁 高镍生铁805-8158105元/镍点 江苏  8-12% / 江苏 高镍生铁800-815807.507.50元/镍点 全国 8-12% /  

在铜市场上，铜主要消耗于传送电力和信号用的电线和电缆，其他的用途包括建筑，交通运输和工业设备。大约70~80%的精铜消耗于线材和电缆上，在这方面传统地构成了铜工业的增长部分。另外黄铜工厂也以较低的速度增长，其他方面在过去20年间处于静止状态。    1983年，资本主义各国精铜消费量达680万吨左右，与1982年的消费量相当（下表），其中美国增长15万吨（9%），英国增长0.9万吨（2.5%）；加拿大增长3.7万吨（25%）。其他各主要发达国家精铜的消费量普遍下降。  主要消费国精铜消费量，万t国    家1980  年1981  年1982  年1983  年美国196.8203166.1181.1日本115.8125.4124.3120西德74.874.873.171.7英国40.933.335.536.4法国43.34341.938.2意大利38.836.634.234比利时30.42627.724.5加拿大20.942.214.918.6其他160.1157158.2151.5总计711.8723.3675.9676