热轧中厚板主要用途： 船体、压力容器、建筑结构、直缝钢管 热轧卷板主要用途： 螺旋钢管、直缝钢管、集装箱板、冷轧基板、建筑用途 造船 以及深加工，如冷轧卷板直发卷属热轧卷  中厚板用途 热轧卷是用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。) 热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。 热连轧钢板产品包括钢带（卷）及有其剪切而成的钢板。而钢带（卷）可以分为直发卷及精整卷（分卷、平整卷及纵切卷）。 轧硬卷：在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。 特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。 应用范围： （1）退火后加工成普通冷轧； （2）有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌； （3）基本不需要加工的面板。 中厚板定义：钢板厚度大于等于5.0mm。 分普碳板、优碳板、低合金板、船板、桥梁板、锅炉板、容器板等。 用途：应用于建筑、机械、造船、桥梁、锅炉、压力容器等行业。

热卷规格为:2.75*1500*C、3.0*1500*C、3.25*1500*C、3.5*1500*C、3.75*1500*C、4.25*1500*C、4.5*1500*C、4.75*1500*C、5.25*1500*C、5.5*1500*C、5.75*1500*C、6.5*1500*C、7.25*1500C、7.5*1500*C、7.75*1500*C、9.25*1500*C、9.5*1500*C、9.75*1500*C、11.25*1500*C、11.5*1500*C、11.75*1500*C... 中厚板规格板材：（1）中厚板 ：钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度为为薄钢板(厚度 4毫米)在实际工作中 ，常将厚度 20-60毫米的钢板称为厚板，厚度>60毫米的钢板称为特厚板，统称为中厚钢板。宽度比较小，长度很长的钢板，称为钢带，列为一个独立的品种。钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等：可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围；可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。钢板成张或成卷供应。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。熟悉板、带材的规格，在宽度和长度上充分利用，对提高材料利用率，减少不适当的边角余料、降低工时及产品成本，有十分重要的意义。 普中板、低合金板、容器板 锅炉板 桥梁板、船板。注：这几种板材均出自中厚板轧机，只是由于炼钢所加入材料的不同而区分开来，其外形、厚度、规格基本设置基本相同，一般厚度为6-120mm，其中6 mm、8 mm、10 mm、12mm中厚板价格依次降低，6mm中厚板价格在其中属最贵档次；14-30mm为常用规格，价格处于同一水平；32-49mm属于厚板系列，价格处于同一水平，比常用规格板价格略贵；50-120mm属于超厚板系列，50-90mm板价格处于同一水平，90mm以上规格板价格随着厚度的增加将提高。中厚板代表规格为20mm。 （2）板卷：a、热轧板卷：热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成钢带。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。 热轧板卷（以平板形式或者卷板形式存在）一般厚度在2.0-13.5mm之间，其中2.0-3.0mm热卷价格从薄到厚逐渐降低；大部分钢厂3.1mm-13.5mm价格基本相当，部分厂家、市场3.1-4.0mm以及9.5mm-13.5mm热板卷价格可能高于4.0mm-9.5mm板的价格，热板卷代表规格为5.5mm厚产品，正常情况下平板的价格略高于卷板的价格。 b、冷轧板卷：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制，内径为610mm。冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。 冷轧板卷（以平板形式或者卷板形式存在）一般厚度在0.2mm-3.0mm之间，其中0.2mm-1mm(不包括1.0mm) 产品价格从薄到厚逐渐降低，1.0mm-2.0mm产品价格基本相当，大于2.0mm小于等于3.0mm冷板卷价格略高于1.0mm-2.0mm组距冷板卷价格，冷轧板卷的代表规格为1.0mm，正常情况下平板的价格略高于卷板的价格。 c、镀锌板卷：镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。 镀锌板：一般规格在0.3mm-2.0mm，其价格从薄到厚逐渐降低，镀锌板卷代表规格为1.0mm。 d、彩涂板卷：一般彩涂的基板有热镀锌和镀铝锌的。就是在热镀锌板和镀铝锌板上喷涂料，经过几次喷涂，烤漆后加工出来的就是彩涂板啦！！彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板。 彩涂板的涂层种类可以分成：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。彩涂板的颜色可以按用户的要求分成很多种类如桔黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、砖红、象牙、瓷蓝等。彩涂板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。彩涂板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电业次之，交通运输业只占较少一部分。建筑用彩涂板一般以热镀锌钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚酯复合夹芯板后，用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系统，冰柜、面包机、家具等。交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，主要用于油底壳，汽车内饰件等。 彩涂板：一般规格在0.25 mm -0.7mm，其价格从薄到厚逐渐降低，彩涂板卷代表规格为0.47mm。

中厚板轧钢车间生产工艺流程 连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货        中厚板生产工艺流程 HQ100:0.14C, 1.29Mn, 0.31Si, 1.40Ni, 0.59Cr, 0.50Mo, 0.43Cu, 0.06V, 0.02S, 0.018P 调质态：955MPa s0.2, 15%d5, -40℃冲击功30J 还有HQ130HQ100钢和 HQ130钢是国内近年来为了满足工程机械发展的需要研制开发的低合金调质高强度耐磨钢 （σb≥1000～1300MPa），主要用于高强度焊接结构耐磨和要求承受冲击的部位。HQ100钢是抗拉强度σb≥980MPa的低碳调质高强度耐磨钢，是为了制造大型工程机械而研制的钢种，该钢不仅强度高、低温缺口韧性好，而且具有优良的焊接性能，是中国工程机械、采矿机械和运输车辆等制造大型机械设备不可缺少的高强度焊接结构钢。 HQ100钢的生产工艺流程应包括：转炉冶炼→炉外精炼→模铸→开坯→缓冷→板坯清理→轧制→热处理→检验→交货等。该钢中厚板 （15～65mm）热处理工艺大多采用920℃±10℃淬火＋620℃回火；HQ100钢920℃水淬后的组织是板条状位错马氏体，随着回火温度升高，碳化物的析出与长大导致了钢性能的明显变化，920℃±10℃淬火＋620℃回火后的组织为回火索氏体。厚度9～12mm 的 HQ100钢薄板采用轧后控冷＋610℃回火的热处理工艺，该钢轧后控冷后的组织主要为下贝氏体，控冷＋610℃回火后的组织为回火索氏体。还有这些也是Q345B 70 2120 8350 Q345B 70 2050 8700 Q345B 70 2100 8650 Q345B 70 2440 9850 Q345B 70 2020 8400 Q345B 70 2020 8850

中厚钢板：厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。其中，厚度4.5-25.0mm的钢板称为中厚板， 厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。    中厚板主要用途有哪些？    答：建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等。    普通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。    桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。    造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。    锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。    压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备，一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20-450°C范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能。    汽车大梁钢，用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外，要求冲压性能好。

跟着操控轧制和操控冷却（ＴＭＣＰ）技能的开展，中厚板轧后冷却过程中冷却温度向低温区开展，冷却速率不断进步。２０世纪晚期以来，新式超快速冷却系统快速开展，板带材的轧后超快速冷却技能逐渐得到业界的遍及认可。可是，由冷却不均带来的剩下应力及板形不良，严峻影响产品的质量和使用性能。高冷却速率情况下的板形操控，已经成为使用传统ＴＭＣＰ技能进行高强钢开发的瓶颈问题。针对这个问题，能够采纳以下办法：（1）改进喷发集管规划。超快冷区域内集管规划要尽或许扩展射流冲击换热区的面积，尽量防止膜欢腾换热区和过渡欢腾换热区等不稳定换热区域的发作，然后有用地增强冷却换热功率和冷却均匀性。为此，冷却区内选用缝隙集管和高密快冷喷嘴摆放集管两种方式，高压冷却水以约６～３０ｍ／ｓ的速度从冷却集管中喷出，以必定视点冲击高温钢板表面，恰当调整冷却区域内的水流密度，可有用确保集管与集管之间射流冲击换热区域面积所占集管间换热总面积的份额。由集管喷发出的高压冷却水，构成沿水平方向较大的速度重量。针对钢板上下表面严峻的换热不对称的问题，能够在冷却区内将部分集管进行反向排布，防止高速活动的冷却水在冷却区出口对钢板上表面发作的二次冷却，又可将钢板上表面的剩下冷却水均匀散布到各个区域之内，防止冷却区域内呈现较厚的积水层区域。（２）铲除剩下冷却水。剩下冷却水在钢板表面的无序活动，会与钢板表面发作不均匀的二次换热，一起也将影响检测仪表的丈量精度。要将侧喷、中喷及吹扫等辅佐设备合理安置到冷却区内，用于铲除钢板表面的剩下冷却水，以进步冷却功率和改进冷却均匀性。在１.２ＭＰａ压力作用下，侧喷水以约４０ｍ／ｓ的流速，冲击钢板上表面剩下冷却水，将其铲除出钢板上表面。强力吹扫设备铲除规模覆盖于整个钢板表面，关于剩下的少数剩下冷却水能够起到彻底铲除的作用。（３）严格操控上下表面冷却的均匀性。为完成钢板上下表面的对称换热，需求添加下集管流量以对下表面换热才能进行补偿，而上下集管流量的份额与集管射流水流量、辊道运转速度等工艺规程参数以及钢板厚度、宽度等尺度规格密切相关，合理的下集管与上集管水量比通常在１∶１.３～１∶２.５的规模之内。（４）操控辊道速度。为了消除钢板进入冷却区时沿长度方向存在温度散布“头高尾低”的问题，当钢板头部进入超快冷区域或许尾部脱离超快冷区域时，恰当添加辊道速度能够减小冷却水对钢板头尾的过度冷却。

品名    价格区间    均价    涨跌    单位    日期1#铜    46,910—47,110    47,010    -130    元/吨    07-13A00铝    14,030—14,130    14,080    40    元/吨    07-13     0#锌    23,040—23,340    23,190    -170    元/吨    07-13     1#锌    22,990—23,290    23,140    -170    元/吨    07-13     1#铅    17,850—18,000    17,925    -25    元/吨    07-13     1#锡    142,000—144,500    143,250    500    元/吨    07-13     电解镍(金川)    77,900—77,900    77,900    700    元/吨    07-13     

昨夜LME三个月期铝收低24美元至1849。由于期铜大幅回落，期铝承压也随之下滑，尾市受空头回补买盘的推动，期价略有回升。今日本地铝市市况继续低迷。近日库存量较前期继续回落，目前仅为1.4万吨，而大厂持有铝锭也并不多，在此情况下本地厂家惜售心态更浓。因此虽然沪铝小幅走低，但早市市面报价仍维持在昨日价位。今日市场成交区间处于16500-16600元/吨水平。近日有消息称中国政府将于本月22日正式叫停氧化铝加工贸易的税收优惠政策，据悉目前国内的现货氧化铝价格已上涨至CIF480美元/吨，如果以该价格进行计算，取消税收优惠后，铝厂的出口成本将增加250余美元，成本的上升必将极大地打击国内铝厂出口。但由于铝厂仍可在规定期限内继续完成原有的出口合同，这为国内铝市提供了缓冲时间，因此预计短期内国内不会出现铝锭大量增多的状况。市场预期进入八月下旬后，加工铝材出口订单量将会有所上升，有助于缓解货源增多对国内铝市冲击。从长期来看，数据显示第二季度国际铝锭供需缺口扩大至-33.2万吨，考虑到中国出口减少及西欧由于电力成本上升而持续减产停产等因素，下半年全球的供需缺口有望继续扩大，基本面转好将支撑国际铝价持续向好，因此如果年底国内外价差持续拉大，国内铝锭出口可能出现回暖趋势。

广东废铜价格,广东公布的工厂订单数据表现良好，为市场带来乐观情绪，伦铜稍作喘息后再次冲高，距7600美元仅一步之遥，重心又再上移。广州废铜价格1#光亮铜线55200-55400　电解铜 （国际）56900-57100　干净通讯线铜米55400-55600　国标无氧杆 8mm58000-58200　1#铜管54600-54800　国标低氧杆 8mm56600-56800　水箱紫铜管 (绳≈7公斤)53600-53800　国标成品铜线 (1.13-2.52mm)57800-58000　美国2#铜 (94-95%)53000-53300　国标成品铜线 2.6mm57700-57900　2#铜 (92-93%)51800-52100　高精度H65铜带 (0.3-0.8mm,y2)*53000-53300　马达铜 (91-92%)51100-51400　H62铜带 (厚0.18-0.25mm,y.y2)45200-45500　破碎紫铜 (91-92%)50600-50900　引铸非标黄铜枝∮14-12037900-38100　 外围铜市的强势瞬间蔓延国内铜市，沪铜今早高开高走，涨幅逾千元，现货铜价也跟随上涨，交易良好。在资金充裕及通胀预期升温的大环境下，未来铜价继续上涨已无悬念，目前商家最关心的话题是此轮上涨行情能延续到什么时候，这段时间又该如何操作。随着节前备料高峰期的临近，短期铜价或会持续上涨，越迟补货，价格就越高，部分厂家有意在目前补货，但在高铜价面前购货的规模会受限。当前他们有些担心1月的强势是否已经透支了春节后的行情，春节后的铜价能否再续强势，因此在购货时都多了一分谨慎，他们都希望铜价高位能有所调整，那么购货就会积极一些。但从目前的情况来看，市场看涨氛围浓厚，即使价格出现调整，持货商要价依然会十分坚持，跌价时惜售态度强硬，并不会那么容易买到货，除非市场出现重大利空，大宗商品大幅调整。当前期铜上涨，持货商顺势大幅太高废铜售价。寒冷雨水天气令破碎料分拣场工作进度大大放慢，废铜供应更显紧张，持货者要价坚持。当前废铜与电解铜差价已拉开，废铜或将重获市场青睐。广东废铜昨日铜价元旦假期后迎来开门红，今日涨势有所缓和，不过伦铜依然在7500美元附近高位运行，沪铜于60000元上方窄幅波动，市场看涨气氛浓厚，暂未出现大规模抛货行为。铜价高位暂缓涨势，等待消息面进一步指引，因此部分买家选择了持币观望，希望铜价能有所调整，为他们创造买入的机会；而部分商家认为1月份仍会有一波大涨行情，即使调整空间也较为有限，因此在铜价涨势暂缓之时仍积极入市购货以搏升势。目前市场上超过80％的商家对铜后市看涨，普遍预期1月份的备料潮将会进一步推涨铜价，因此铜价每一次回调都将被视为入市的机会。持货商方面看涨信心更加坚定，今日铜价未如理想，惜售态度明显，持货待涨。广东废铜价格近日涨势明显，涨幅较紫铜有之过而无不及，一方面是因为缺乏进口补充，本地市场黄铜货源极其紧张，另一方面则是受锌价疯狂上涨带动。

都市旁的村庄 　　7月13日早六点，在广州大学城随近租种菜地的菜农邓飞伦已经开始收割叶菜。 　　论及当下人前闻风色变的蔬菜污染，邓飞伦不以为然，他觉得现在污染已经少多了，“前几年菜地的水都是五颜六色的，这几年广州河水越来越清了，污染好像越来越轻了。” 　　华南农业大学园艺学院教授陈日远对《第一财经日报》表示，与前些年相比，珠三角水污染等治理工作收效明显，但以往残留下来的重金属却并没有随着时间的流逝而消失，“一些工厂排出的废水，不经过任何处理流到菜地。一些‘水叶菜’，却在其‘滋润’下长势良好。而铅、镉等重金属，通过蔬菜的‘经络’残留在它们的身体里”。 　　 　　陈日远及其科研团队定点在广州、佛山等大中城市的郊区进行蔬菜安全的调查，其研究项目关注的菜田近万亩。他投入精力最多的是郊区。 　　经过研究，身为广东省政协委员的陈日远提出提案：《关于加强对我省大中城市郊区蔬菜基地污染调查与治理的建议》。这个提案被广东省政协列为2007年5个重点督办提案之一。 　　就在前不久，负责此提案落实工作的广东省农业厅、广东省环保局、广东省国土资源厅连续召开两次会议，并将于7月最终出台进行大规模菜地污染摸底工作的详细实施方案。 　　陈日远期待能借此契机，修复土壤，从源头上管住菜地受污染情况。“广东蔬菜的年种植面积超过1500万亩，大城市郊区的面积估计约两三百万亩，要完成并不是很困难。” 　　 　　难以采集的污染数据 　　其实，关于珠三角蔬菜重金属污染的调查工作的展开由来已久。 　　早在2005年4月，一项由国家环保总局主持、历时三年方才完成的《典型区域土壤环境质量状况探查研究》第一次透露了珠三角的土壤40%存在重金属污染的消息。 　　另有广东土壤研究学者指出，20年来，珠三角乃至全国一直承受西方污染物的转移。当时中国对土壤污染不太了解，塑料厂、鞋厂、五金、电镀等高污染工业，由其他国家引进到中国，且空间集中、时间集中。现在，这些污染的治理成本都相当高。 　　陈日远认为，虽然珠三角重金属污染的问题一直在提，但目前并没有更进一步详细的数据支持，所有的数据，包括前述的《典型区域土壤环境质量状况探查研究》也只是一个大范围的评估，因为是全国性的调查，范围过大取样过于分散，无法使各地政府掌握当地土壤更具体的污染情况，从而难以因地制宜地进行土壤修复及种植品种选择。“如果说以往的数据只给我们一个定性的概念，那么现在已经到了对珠三角土壤污染进行定量分析的阶段。” 　　对于陈日远的迫切心情，广东省农业厅则表示此项工作困难重重，此次调查的负责人之一、广东省农业环保与农村能源总站副站长姚国良向记者介绍，“土壤治理会涉及各部门利益、农民利益和公共利益的冲突，怎么协调？谁投入资金？”虽然有困难，但姚国良仍向记者表示，虽然以目前的财力，不可能让整片菜地都停下来。但近期可以通过农业种植手段去调节、引导农民，使消费者利益和农民利益得到最大保证。 　　修复之路在启动 　　“如果连准确的污染基础数据都没有掌握，奢谈土壤治理是无的放矢。”一位长期关注珠三角土壤污染的学者对记者表示其对陈日远提案的支持。 　　该学者分析珠三角土壤污染调查滞后的原因：“后期的修复土壤及引导农民进行农业结构调整，将是一项耗资巨大、相当费时的庞大工程，虽然大家都在说污染问题很严重，而且仅广东本地便包括中山大学、华南农业大学、广东土壤研究所等单位的学者都在进行此方面的研究，但总体上属于零零散散，人员有限经费有限，无法形成权威的数据。” 针对珠三角地区唯一自行开展菜地土壤重金属污染调查的菜地土壤重金属污染超标现象，中山市农业部门2006年12月底启动“蔬菜基地重金属评价与修复”课题研究，通过对全市主要蔬菜生产基地土壤、灌溉水和蔬菜重金属污染状况进行调查与评价，摸清重金属污染现状、污染分布与程度，有针对性地研究降低蔬菜重金属的土壤调控技术和叶面调控技术，同时和华南农业大学合作研究低富集蔬菜和高富集作物进行间、套种的边生产边修复的污染土壤修复技术，调控土壤理化性质和重金属生物有效性，抑制重金属向植物体内的迁移。 　　据中山市农业部门介绍，“蔬菜基地重金属评价与修复”研究课题完成最少需要三年，其最终目标是在蔬菜基地检测的基础上，延伸到该市所有耕地的监测，逐步建立一个科学的土地信息数据库，以更好地服务政府决策和指导农业生产。“因为项目仅仅开展半年，具体的投入经费数额尚未统计。” 　　而此前有学者称，如对珠三角，域菜地污染情况进行初步调查的经费约在5000万左右，耗时约需三年。“后期土壤修复的投入在几十亿数量级的水平，不过这不是一次性投入，而是逐年投入。” 　　这样的投入对于2006年，地方一般预算收入总量达到2164.3亿元的广东省而言并不是一个让人为难的数字。 　　或许正基于此，近日，广东省环保局出台《广东省环境保护与生态建设“十一五”规划》。该规划明确指出，“十五”期间，广东省环保工作取得显著成绩，但环境污染和生态破坏的总体态势未能从根本上得到有效遏制，生态环境问题依然突出。其中，土壤重金属污染和有机污染问题日益显露，部分地区已出现水稻、蔬菜、茶叶等农产品重金属超标现象。 　　为从根本上切断重金属污染的源头，《规划》要求到2010年，废旧电子电器集中处理率达70%，资源化利用率达60%。同时，为了保护农村不受“污染转移”之害，凡电镀、化学制浆、纺织印染、制革、化工、建材、冶炼、发酵和危险废物、一般工业固体废物综合利用或处置等重污染行业要严格实行统一定点、统一规划。.

6XXX系合金的首要合金元素是镁和硅，安排也适当简略，首要安排组成物为Mg2Si相，在热处理状态下，Mg2Si固溶于铝中，使得合金有人工时效强化才能。6063属Al-Mg-Si系铝合金中对应力腐蚀不灵敏的合金,具有中等强度、优秀的揉捏功能、杰出的耐蚀性、可焊性及杰出的加工功能,因此得以广泛使用[1]。跟着科学技术的开展及使用商场的拓展，有的客户对制品的要求越来越高，对晶粒度也提出了要求。　　　　许多的铝合金揉捏制品经热处理（淬火、退火）后，在制品的周边构成一层很深的粗大的再结晶晶粒环，且粗晶区和细晶区有着显着的边界，并且粗晶环的深度从揉捏制品的前端到尾端是添加的。粗晶环是铝合金揉捏制品中的首要缺点之一，当断面构成适当大部分的粗晶环区域时，材料的力学功能、疲劳强度明显下降。而在对制品进行一些表面处理（氧化雪白等）时，制品表面会呈现线纹和花斑，影响装修作用。而6063铝合金在出产较厚的板材时，极易呈现粗晶环。本文将研讨削减和操控6063铝合金在揉捏厚板呈现粗晶环的办法。

一、概略     南山海稀土矿坐落广东省境内，是我国大型含独居石的海边砂矿矿床之一该矿1961年开端勘探，1970年兴修,1973年投产。全矿包含采矿场、粗选场及精选厂。出产的产品有：独居石、磷钇矿、锆英石、钛铁矿和金红石精矿。       二、矿石性质       南山海稀土矿系含独居石、磷钇矿的海边砂矿。矿石中所含的首要矿藏（表1）有：独居石、磷钇矿、锆英石、金红石、白钛石、钛铁矿及少数的锡石；首要脉石矿藏有石英、长石、云母；并含有少数的电气石、黄玉、十字石等。原矿的首要化学成分分析列于表2。   表1  原矿的首要矿藏成分矿藏称号含量，%矿藏称号含量，%独居石0.0516电气石0.1663磷钇矿0.0107磁、赤铁矿0.0041锆英石0.1355石英、长石、云母98.68金红石、锐钛矿0.028黄玉、十字石0.6758钛铁矿0.1722锡石、钍石少数白钛矿0.073     表2  原矿的首要化学成分成  分含量，%成  分含量，%成  分含量，%REO0.047ThO20.005CaO0.48Zr（Hf）O20.152Sn0.033Na2O0.32TiO20.31Mn0.26K2O0.23Ta2O50.0012Fe0.71SiO293.87Nb2O50.0024MgO0.18Al2O31.94        矿石的物质组成研讨标明：砂矿中有用元素涣散比较严重。稀土只要74%以独居石、磷钇矿形状存在；二氧化锆以锆英石形状存在只占57%；二氧化钛只要50%呈钛铁矿、金红石、白铁石形状存在；其他以类质同象、离子吸附形状散布在石英、长石、云母之中。        矿石中有用矿藏的粒度测定指出：除磷钇矿稍粗之外，其他的有用矿藏80％散布在0.125～0.074毫米粒级；50％散布在0.09～0．074毫米粒级；锆英石及钛铁矿首要散布在0.074～0.061毫米粒级。       三、工艺流程及选别目标          南山海稀土矿原规划粗选选用跳汰、摇床设备。后来，为了节约能耗和便于搬家，已改为可移动式的组合螺旋流程（图1）。    图1  南山海稀土矿粗选准则流程       南山海稀土矿的精选流程是以重选开端，首先按密度不同分类，随后依据矿藏的性质不同，别离选用磁选、电选、浮选联合流程进行别离，别离获独居石、磷钇矿、钛铁矿，锆英石、金红石、磁铁矿精矿。南山海稀土矿的精选流程示于图2。稀土选别目标列于表3，首要设备及规格列于表4。    图2  南山海稀土矿精选流程 （需求清楚材料的会员，请来电免费讨取）   表3  南山海稀土矿选别目标年  份原矿档次 REO%粗  选精选①作业回收率，%档次，REO%回收率，%19800.04171.8164.0481.1819810.04331.7861.3884.1919820.03971.4960.0078.6519830.04291.5259.4482.23     ① 在取得独居石合格精矿档次条件下的精选作业回收率。   表4  首要设备一览表设备称号及规格台件设备称号及规格台件12.7cm（5in）砂泵6CGRф560×400永磁辊式强磁机510sh 9A水泵3ф120×1500电选机8水6DSG－6、ф260×1500高压双辊电选110500×3000单层振动筛3XJK0.35浮选机2东方红－60推土机41000HP柴油发电机组1ф1200、ф600双头螺旋流槽33585 HP柴油发电机组16－S摇床47544 HP柴油发电机组1ф855单盘磁选机13305 HP柴油发电机组3ZPC双盘磁选机10CA－10B解放牌轿车10

广东粤西和粤北地区多处铅锌浮选尾矿采用螺旋溜槽重选回收尾矿中的黄铁矿。粤北、粤西铅锌浮选尾矿的矿物组成、硫铁矿单矿物分析、铅锌尾矿多项分析、筛分分析分别见表1至表4。   表1  矿物组成粤北铅锌尾矿粤西铅锌尾矿  黄铁矿及少量铅矿、闪锌矿；脉石以绢云母、石英、方解石、绿泥石为主，次有白云石等。  黄铁矿、少量铅锌矿物及赤、褐铁矿；脉石矿物为石英、长石、高岭石、绢云母、白云石、方解石。            表2  粤北硫铁硫单矿物分析                   （%）成分SFePbZnCu合计质量分数52.7343.350.490.0710.00596.85            表3  粤北铅锌尾矿多项分析                   （%）成分SAsSiO2Al2O3CaOAg(g/t)质量分数30.50.2116.332.807.2164.0              表4  筛分分析结果             （%）粒级/mm粤北粤西产率品位分布率产率品位分布率＋0.27.0614.853.73———－0.20＋0.1027.0023.2222.317.162.320.71－0.10＋0.07612.2533.5414.6230.1814.3718.68－0.076＋0.04318.8735.9224.1224.5531.8533.68－0.043＋0.0306.0838.858.4117.6532.8524.96－0.03028.7426.2126.8120.4624.9321.97合计100.0031.46100.00100.0023.22100.00        以试验，铅锌尾矿经螺旋溜槽一次选别（流程见图1）可获得品位39.75%～44.08%、回收率58%～74%的硫铁矿精矿。图1  粤北铅锌尾矿试验流程

蒲屏岑铋矿为中温热液告知的矽卡岩铋矿床。因为矿体暴露地表，风化程度较深，矿石松软，金属硫化物和矽卡岩矿藏均遭到不同程度的氧化，辉铋矿已氧化成泡铋矿，一起可见较多的褐铁矿。nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False">6.3.9.1矿石性质：原矿是由褐铁矿、赤铁矿、泡铋矿、辉铋矿、镍羟锰钴矿、锂硬锰矿、含铁石榴石、黑钨矿等组成，矿石多元素分析见表1，矿藏组成见表2。   表1 多元素分析元素BiCoFeWo3SnSiO2Al2O3含量%0.690.06437.290.110.1116.3711.38表2 矿藏组成矿藏泡铋矿褐铁矿赤铁矿磁铁矿锰矿藏水钴矿脉石含量%0.7374.161.120.452.380.0520.38       泡铋矿的嵌布粒度一般为0.2-0.5mm。泡铋矿与褐铁矿、石英、锰矿藏严密连生。钴以水钴矿存在的占45%，其他与锰矿结合。铁主要为褐铁矿，纯矿藏含Fe51.76%。 nth="12" day="30" islunardate="False" isrocdate="False">6.3.9.2选矿工艺1988年咱们进行了选矿实验，实验结果表明，选用重一浮流程不如直接浮选流程好。浮选选用水玻璃、碳酸纳、硫化纳为调整剂，黄药、火油、2#油为捕收剂和起泡剂，小型闭路得铋精矿23.62%，Bi回收率56.72%假如出产含Bi 4-5%的粗精矿，则浮选回收率能够到达70%，该粗精矿选用化学选矿办法即酸浸，浸液参加NaOH中和得铋盐。3选矿目标 发生铋盐含Bi56-75%，回收率59.06%。

8月2日广东铅价格市场行情,铅价格,广东铅价格8月2日广东铅价格市场行情： 1#铅价格18100-18250元/吨，对比前一交易日价格涨50元

广东大顶铁矿位河源市连平县，是含锡、锌的大型高温热液交代矽卡岩型磁铁矿，是广东省重要铁资源。  1、物质组成  原矿多元素分析见表1，矿物组成见表2。  表1 多元素分析元素TFeFeOAl2O3CaOMgOSiO2ZnSn含量%44.815.542.007.566.2512.50.170.12 表2 矿物组成 矿物磁铁矿赤铁矿黄铜矿黄铁矿毒砂脉石其它含量64.370.640.050.020.0534.230.64 矿物组成特点：  (1).铁矿物主要为磁铁矿，占原矿总铁的97%  (2).磁铁矿以中粗嵌布为主，其中-40+10mm粒级，磁铁矿单体解离度为27-38%，-10+1mm粒级单体解离度为54-71%，-1+0.2mm粒级单体解离度为83-91%，-0.2mm单体率达96-99%。  (3).磁铁矿中含多种不同形式的杂质，其中以尖晶石片晶和以包裹体形式存在的脉石对磁铁矿的含铁量影响较大，致使磁铁矿含铁仅为67.52%。  (4).锡的50%是以锡石形式存化，其它为胶态锡  (5).锌金属中以硫化锌存在的锌仅占6.54%，氧化锌占37.38%，尖晶石中锌占50.08%。因此矿石主要有价矿物为磁铁矿，其次锡石。  2、工艺流程  工艺流程的要点是采用粗粒预先抛废，丢废产率占18.52%，铁占有率为3.45%，抛废后的矿石采用一段磨矿磁选得铁精矿和两段磨两段选的流程，得到铁精矿品位都大于65%，铁回收率都大于94%，考虑到工业生产的波动的因素，推荐两段磨矿流程。  3、试验结果  铁精矿产率：63.80%；品位：65.54%；回收率：94.11%。

折叠线缺点是指在轧制进程中因铸坯角部向表面的侧翻所构成的折叠线。它是宽厚板出产的重要缺点之一，计算发现：宽规格船板钢呈现边部缺点的几率较大，且缺点方位与边部之间间隔较大，易导致钢板在线切边后仍存在边部缺点。　　减轻和操控宽厚板的边部折叠线缺点的办法有：　　1、钢水纯净度操控　　经过优化冶炼工艺来下降钢中[O],强化精粹和维护浇注操作来操控钢水的含氮量，以操控钢中金属氧化物搀杂含量和Ni、V、Ti等氮化物及碳氮化物的分出。　　2、倒角结晶器　　倒角结晶器一方面是改变了铸坯的形状，另一方面进步了出加热炉后的连铸坯和热送的连铸坯表面温度的均匀性，减小角部温度的下降速率，所以能操控宽厚板的折叠线缺点。　　3、连铸坯冷却强度操控　　采纳不同连铸坯宽度断面下的扇形段二冷区的中心与边部喷淋的别离操控，进一步减小连铸坯表面中心方位与角部方位的温度差，进而进步铸坯角部在拉矫进程中的表面温度，以操控铸坯表面晶界分出物。　　4、优化轧制方法　　钢板展宽程度越大，钢板边角部的侧翻量就越大，相应的边部裂纹缺点就越接近钢板中心方位。因而，尽量选用宽连铸坯出产大宽度钢板，下降钢板展宽比，然后减轻宽钢板在轧制进程存在的边部不均匀变形程度。　　5、进步板坯加热均匀性　　优化板坯加热工艺，促进第二相质点的溶解，并尽可能减小出炉板坯上下面温差。可有用下降轧件上下面的变形抗力不同，然后缩小轧件上下面变形程度的不同，减小轧件边部的不均匀变形。　　6、添加道次轧制压下量　　钢板在轧制进程中假如道次压下量不够大，变形便会集在钢板表面而使钢板发生不均匀变形。因而，采纳恰当添加轧制时的道次压下量，削减轧制道次数，以进步钢板变形的程度，下降轧制进程的不均匀变形程度。

（一）概略    琯坑钨矿坐落广东省梅县境内。    该矿于1954年收归公营，1959年国家出资50余万元，建成125吨/日机械厂。在深入开展工业学大庆运动中，该厂发扬自给自足，艰苦奋精神，大挖厂商潜力，将选矿厂出产能力扩大到250吨/日。    1964年，该矿遵循毛主度有关归纳利用的教训，自行设计，自行施工，出资6万余元，建成一座面积为760米2的出产能力为5~6吨/日精选厂。选用重选——浮选——重选——磁选联合流程。加强了归纳收回，现能收回钨、钼、铜、铋及锡等五种产品。1973年副产品产量占总产量的21.6%。    选矿厂选用氧化白腊皂法浮选白钨，进步了产品质量，下降作业本钱，作用较好。    该矿选用竖井开辟，浅孔溜矿法采矿。选矿厂设在距矿山650米的山坡上，原矿经柴油机车和斜坡卷扬运至选矿厂。尾矿用一段4吋砂泵扬至尾矿池，溢流水经沉积后无害农田。手选废石用柴油机车运至尾矿池邻近堆积，可筑堤堰。    选矿厂用水约50%取自坑内水，30%来自地表水，20%运用回水。矿山自备柴油发电站。    （二）工艺流程    1.原矿性质    选矿厂处理的矿石为石英脉型黑钨矿。首要金属矿藏为黑钨矿、白钨矿、辉钼矿、辉铋矿、黄铜矿、锡石及少数闪锌矿、黄铁矿。首要脉石矿藏为石英，此外有少数方解石、重晶石、白云母。围岩为闪长岩。矿石比重2.7，矿石硬度f=8~12，含水3%。矿藏单体别离较好，钨在10毫米以上有不少单体呈现，至100目左右根本单体别离。硫化矿磨至-200目占40~50%也已根本单体别离。    2.工艺流程    现行出产工艺流程，包含两级手选，两段一闭路破碎的粗选流程（见图1）；一段磨矿、三级跳汰、五级枱洗、分富分选的重选流程（见图2）；以及重选——浮选——磁选的精选流程（见图3）。 [next][next]     选矿厂现行流程为两段选别、细泥独自处理的重选流程，合适本矿矿石嵌布特性和出产规模，较为简略，设备也较少。原流程是将棒磨排矿，经跳汰后尾矿回来双层振动筛，扫选摇床中矿回来棒磨。经选矿厂测定，前者不只返砂量大（约占合矿石的79%）并且钨的档次较低（约在0.06~0.08%),回来双层振动筛，既增大了设备负荷，又贫化了原矿档次（由0.4%贫化至0.14%），现流程将这部分矿砂经单层振动筛筛上部分返至棒磨，筛下部分经分级并经粗选摇床丢掉部分尾矿。使选矿厂在原有基础上，仅添加一台棒磨机一台跳汰机出产能力到达了250吨/日（细粒跳汰尾矿档次为0.06~0.08%，若将单层振动筛筛上矿石直接经摇床选别，丢掉大部分尾矿，其间矿再回来棒磨，这样对选别目标影响不会太大，而在原有基础上不添加棒磨机和跳汰机，仅添加1~2台摇床，出产能力有或许到达200吨/日）。    扫选摇床中矿含钨也在0.08%左右，近回单层振动筛，使粗中粒级中连生体再磨，单体较多的细粒中矿入摇床再选是合理的。    从粗选（手选+重选）收回率分析来看，该厂跳汰机产品占粗选收回率的64%，而摇床产品只占22.6%，手选富矿占13.4%。值得注意的是：选矿是下的跳汰作用最好，收回率占粗选收回率的41.8%。这是为了更合适粗粒浸染矿石性质，而杰出地加强了跳汰作业，使单体别离早而能在跳汰中收回的矿粒及时得到收回。    因为原矿贫化率高达80%，选矿厂加强了手选废石作业，采取了分级手选，进步洗矿水压，调整手选胶带输送机速度等办法，使手选废石率达53%，废石档次也较低。选矿厂还预备将-80+30毫米等级改为反手选，进一步进步废石选出率。    （三）选矿厂首要设备（表1）    摇床操作条件出产目标（见表2）    跳汰机操作条件及出产目标（见表3） [next]续上表[next]

（一）概况    矿区位于广东省五华县境内    该矿于1958年发现，并开始民采，1959年收归国营。先建80吨/日重选厂，后经设备改进及重介质旋流器投产，现选矿厂生产能力可达220吨/日。    矿山为平窿溜井开拓，空场法采矿。选矿厂设在距窿口300米左右的山坡上，原矿用电机车运至选矿厂。    矿山自备柴油发电站，由6.6千伏供电，经180千伏安变压器降压后送至选矿厂。用水取自地表水（山间溪流）、井下水和回水，枯水季节主要靠回水。尾矿经明沟（坡度6~7%）自流入尾矿库，手选废石用电机车运至尾矿库附近山沟堆积。    （二）工艺流程    1.原矿性质    选矿厂处理矿石为石英脉型黑钨矿。主要金属矿物有黑钨矿、黄铁矿，其次有磁黄铁矿、磁铁矿等。脉石矿物主要是石英及少量长石、萤石。围岩为花岗岩，围岩含钨品位为0.01~0.024%。矿石比重2.7~2.8，含水4~5%，含泥7%。黑钨矿呈粗细不均匀嵌布，但以粗粒嵌布为主。出窿矿石贫化率达70%。    2.工艺流程    现行生产工艺流程，包括二级手选、重介质、两段一闭路破碎的粗选流程（见下图1）；一段闭路磨矿、三级跳汰、四级枱洗、贫富分选的重选流程（见下图2）；不同粒度和品位的粗精矿分别跳汰、粒浮、浮选的精选流程（见下图3）。 [next][next]     选矿厂根据原矿贫化率较高，钨又以粗粒嵌布为主，脉石比重大于围岩比重0.05~0.2等的特点，该厂较成功地使用了重介质选矿法，使选矿厂生产能力和入选矿石钨的品位均将近提高一倍，这对于近年来我国钨矿原矿品位逐年降低，贫化率较高，-12毫米粒级手选废石效率低，推行重介质选矿这一技术方案有一定意义。当然该厂现行重介质设备的磨损和介质回收系统等，均有待进一步解决和完善。    该厂钨损失在黄铁矿及精选溢流中各占3%。进一步完善黄铁矿再磨再选，改进精选细处理流程和方法，将有助于选矿回收率的提高。    3.重介质旋流器选别简介    围岩比重2.60~2.65，脉石比重2.65~2.85，入选矿石粒度-12+3毫米。加重剂为该厂副产品黄铁矿精矿，比重5，细度-200目占30~40%。入选介质比重1.9~2.2，分选比重2.65~2.70左右。矿介比1：8~1：12。分选旋流器为灰口铸铁件，直径380毫米，锥度20度，给矿口直径57毫米，沉砂口28~31毫米，溢流口63毫米，安装角度：中心线与水平夹角30度，其工艺流程和主要设备详见重介质旋流器设备联系图（见下图4）。在操作中介质用量的控制，采用一台4吋卧式砂泵，出口配上2.5吋管子输送介质，给矿只要达到恒压箱溢流堰或稍有溢出即可。介质比重的调整是根据输送介质砂泵电路上的电流表的电流指数来掌握比重的变化。再结合介质的大小和轻重产品的排出情况，通过向浓介质搅拌槽内增加浓介质或稀介质，而达到调整的目地。 图4     关于介质的回收及循环平衡使用：将900×2700双层脱介筛，在筛下取筛长的2/3回收浓介质。直接进入循环系统使用，其下段1/3，在筛上加洗涤水将冲洗下来的稀介质引入稀介质搅拌槽，经旋流器浓缩后汇入浓介质搅拌槽，旋流器溢流经倾斜箱浓缩后,汇入稀介质搅拌槽,这样就形成一个介质循环工作系统。该厂浓介质回收占工作介质的98.64%,保证了正常生产的连续性。介质消耗以合格矿计，约为0.3公斤/吨，选出废石量占原矿量的17%占合格矿约50%。废石中钨的品位为0.03~0.04%，入选矿石经富集后，重产品钨的品位比入选前提高一倍左右，原矿单位成本比单一磨矿淘洗作业降低8.1%，几种主要材料消耗见下表1。[next]    （三）选矿厂主要设备（见下表2）    该厂因陋就简，自制机械取样机代替人工刮胶带取样计量，用水斗代替继电器，同时控制几台取样机，效果均较好。

（一）、概略    昌化铅锌矿坐落广东省昌江县境内。    矿山于1958年开办，手选富矿外销。1965年规划建造规划为45吨/日的采选厂商。同年10月选矿厂投产。1969年添加1200×1200球磨机，并将原俩段开路破碎流程改为两段一闭路流程，使选矿厂生产才能到达64吨/日。    矿山为平窿开辟，采矿办法为浅孔溜矿法。矿山至选矿厂仅50多米，出窿矿石经人工推车至选矿厂原矿仓。    供电来自距矿区15公里的南丰——石录广坝电力网，35千伏输入，矿区变压器容量为750千伏安。    选矿厂用水取自矿区前的小溪沟，该区域降雨量较少，故用水比较严重。    （二）工艺流程    1.原矿性质    该矿属中低温裂隙充填矿床，矿石类型为铅锌石英脉型。金属矿藏以方铅矿、闪锌矿为主，其次为黄铜矿、黄铁矿、铜蓝、斑铜矿等。非金属矿藏以石英、重晶石、方解石、长石、透辉石、绢云母等。    方铅矿与闪锌矿亲近共生，多呈脉状、精度状不均匀嵌布于石英脉中，并与黄铜矿、黄铁矿共生。    矿体上部氧化程度较高。下部较低。铅的氧化离一般在12%左右，高者可达30%，矿藏为硫酸铅、磷氯砷铅矿、白铅矿等。锌的氧化率一般在3%左右，矿藏为硫酸锌、碳酸锌、硅酸锌等。    原矿假比重2.1；真比重3.1；硬度f=9，围岩为花岗岩，其硬度f=8~9。    2.工艺流程    该矿为两段一闭路破碎，原矿由120~0毫米破碎至18~0毫米，粗碎前装有条格筛和固定圆孔筛，以进步粗碎才能。原矿经一段磨矿磨至-200目占60左右，进行铅、锌优先浮选。铅、锌精矿经沉淀池脱水后，再晾干装袋外销。其工艺流程及技能条件见下图1。 [next]     该矿坐落昌化渔港邻近，为消除尾矿水对渔业的损害，选矿厂投产至今一向运用钠作为闪锌矿的抑制剂（现场未运用进行过比照实验）。该药剂来历广，便于各矿克己，且不形成公害。    该矿投产以来，以采富矿为主，现在富矿资源削减，出窿原矿档次下降，为进步当选档次，选矿厂已作了重介质涡流分选器的实验，取得较好的选别作用，当时重介质部分正在施工，行将投产。现将实验状况介绍如下：    1）当选矿石粒度为-30+2毫米；    2）分选介质及分选条件：加剧剂为选矿厂自产黄铁矿，比重4.5，细度-200目占45%；当选介质比重2.2~2.3，分选比重为2.8左右，矿介比为1：10左右，给矿恒压高差6.5米；    3）涡流分选器规格，见下表。    4）重介质涡汉分选器实验流程，见下图2。    实验结果表明：在丢掉废石41~47%的状况下，铅回收率可达93~95%，锌回收率可达92~95%,丢掉废石含铅低于浮选尾矿档次，含锌挨近或稍高于浮选尾矿档次。

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