中厚板用途
2019-03-18 10:05:23
热轧中厚板主要用途： 船体、压力容器、建筑结构、直缝钢管 热轧卷板主要用途： 螺旋钢管、直缝钢管、集装箱板、冷轧基板、建筑用途 造船 以及深加工，如冷轧卷板直发卷属热轧卷 中厚板用途 热轧卷是用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。) 热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。 热连轧钢板产品包括钢带（卷）及有其剪切而成的钢板。而钢带（卷）可以分为直发卷及精整卷（分卷、平整卷及纵切卷）。 轧硬卷：在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。 特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。 应用范围： （1）退火后加工成普通冷轧； （2）有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌； （3）基本不需要加工的面板。 中厚板定义：钢板厚度大于等于5.0mm。 分普碳板、优碳板、低合金板、船板、桥梁板、锅炉板、容器板等。 用途：应用于建筑、机械、造船、桥梁、锅炉、压力容器等行业。
中厚板规格
2019-03-18 10:05:23
热卷规格为:2.75*1500*C、3.0*1500*C、3.25*1500*C、3.5*1500*C、3.75*1500*C、4.25*1500*C、4.5*1500*C、4.75*1500*C、5.25*1500*C、5.5*1500*C、5.75*1500*C、6.5*1500*C、7.25*1500C、7.5*1500*C、7.75*1500*C、9.25*1500*C、9.5*1500*C、9.75*1500*C、11.25*1500*C、11.5*1500*C、11.75*1500*C... 中厚板规格板材：（1）中厚板 ：钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度为为薄钢板(厚度
4毫米)在实际工作中 ，常将厚度
20-60毫米的钢板称为厚板，厚度>60毫米的钢板称为特厚板，统称为中厚钢板。宽度比较小，长度很长的钢板，称为钢带，列为一个独立的品种。钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等：可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围；可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。钢板成张或成卷供应。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。熟悉板、带材的规格，在宽度和长度上充分利用，对提高材料利用率，减少不适当的边角余料、降低工时及产品成本，有十分重要的意义。 普中板、低合金板、容器板 锅炉板 桥梁板、船板。注：这几种板材均出自中厚板轧机，只是由于炼钢所加入材料的不同而区分开来，其外形、厚度、规格基本设置基本相同，一般厚度为6-120mm，其中6 mm、8 mm、10 mm、12mm中厚板价格依次降低，6mm中厚板价格在其中属最贵档次；14-30mm为常用规格，价格处于同一水平；32-49mm属于厚板系列，价格处于同一水平，比常用规格板价格略贵；50-120mm属于超厚板系列，50-90mm板价格处于同一水平，90mm以上规格板价格随着厚度的增加将提高。中厚板代表规格为20mm。 （2）板卷：a、热轧板卷：热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成钢带。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。 热轧板卷（以平板形式或者卷板形式存在）一般厚度在2.0-13.5mm之间，其中2.0-3.0mm热卷价格从薄到厚逐渐降低；大部分钢厂3.1mm-13.5mm价格基本相当，部分厂家、市场3.1-4.0mm以及9.5mm-13.5mm热板卷价格可能高于4.0mm-9.5mm板的价格，热板卷代表规格为5.5mm厚产品，正常情况下平板的价格略高于卷板的价格。 b、冷轧板卷：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制，内径为610mm。冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。 冷轧板卷（以平板形式或者卷板形式存在）一般厚度在0.2mm-3.0mm之间，其中0.2mm-1mm(不包括1.0mm) 产品价格从薄到厚逐渐降低，1.0mm-2.0mm产品价格基本相当，大于2.0mm小于等于3.0mm冷板卷价格略高于1.0mm-2.0mm组距冷板卷价格，冷轧板卷的代表规格为1.0mm，正常情况下平板的价格略高于卷板的价格。 c、镀锌板卷：镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。 镀锌板：一般规格在0.3mm-2.0mm，其价格从薄到厚逐渐降低，镀锌板卷代表规格为1.0mm。 d、彩涂板卷：一般彩涂的基板有热镀锌和镀铝锌的。就是在热镀锌板和镀铝锌板上喷涂料，经过几次喷涂，烤漆后加工出来的就是彩涂板啦！！彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板。 彩涂板的涂层种类可以分成：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。彩涂板的颜色可以按用户的要求分成很多种类如桔黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、砖红、象牙、瓷蓝等。彩涂板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。彩涂板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电业次之，交通运输业只占较少一部分。建筑用彩涂板一般以热镀锌钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚酯复合夹芯板后，用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系统，冰柜、面包机、家具等。交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，主要用于油底壳，汽车内饰件等。 彩涂板：一般规格在0.25 mm -0.7mm，其价格从薄到厚逐渐降低，彩涂板卷代表规格为0.47mm。
中厚板生产工艺流程
2019-03-18 10:05:23
中厚板轧钢车间生产工艺流程 连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货 中厚板生产工艺流程
HQ100:0.14C, 1.29Mn, 0.31Si, 1.40Ni, 0.59Cr, 0.50Mo, 0.43Cu, 0.06V, 0.02S, 0.018P 调质态：955MPa s0.2, 15%d5, -40℃冲击功30J 还有HQ130HQ100钢和 HQ130钢是国内近年来为了满足工程机械发展的需要研制开发的低合金调质高强度耐磨钢 （σb≥1000～1300MPa），主要用于高强度焊接结构耐磨和要求承受冲击的部位。HQ100钢是抗拉强度σb≥980MPa的低碳调质高强度耐磨钢，是为了制造大型工程机械而研制的钢种，该钢不仅强度高、低温缺口韧性好，而且具有优良的焊接性能，是中国工程机械、采矿机械和运输车辆等制造大型机械设备不可缺少的高强度焊接结构钢。 HQ100钢的生产工艺流程应包括：转炉冶炼→炉外精炼→模铸→开坯→缓冷→板坯清理→轧制→热处理→检验→交货等。该钢中厚板 （15～65mm）热处理工艺大多采用920℃±10℃淬火＋620℃回火；HQ100钢920℃水淬后的组织是板条状位错马氏体，随着回火温度升高，碳化物的析出与长大导致了钢性能的明显变化，920℃±10℃淬火＋620℃回火后的组织为回火索氏体。厚度9～12mm 的 HQ100钢薄板采用轧后控冷＋610℃回火的热处理工艺，该钢轧后控冷后的组织主要为下贝氏体，控冷＋610℃回火后的组织为回火索氏体。还有这些也是Q345B 70 2120 8350 Q345B 70 2050 8700 Q345B 70 2100 8650 Q345B 70 2440 9850 Q345B 70 2020 8400 Q345B 70 2020 8850
中厚板基础知识集锦
2018-12-10 14:19:03
中厚钢板：厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。其中，厚度4.5-25.0mm的钢板称为中厚板， 厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。 中厚板主要用途有哪些？ 答：建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等。 普通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。 桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。 造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。 锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。 压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备，一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20-450°C范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能。 汽车大梁钢，用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外，要求冲压性能好。
中厚板轧后超快速冷却系统快速发展
2019-02-18 10:47:01
跟着操控轧制和操控冷却（ＴＭＣＰ）技能的开展，中厚板轧后冷却过程中冷却温度向低温区开展，冷却速率不断进步。２０世纪晚期以来，新式超快速冷却系统快速开展，板带材的轧后超快速冷却技能逐渐得到业界的遍及认可。可是，由冷却不均带来的剩下应力及板形不良，严峻影响产品的质量和使用性能。高冷却速率情况下的板形操控，已经成为使用传统ＴＭＣＰ技能进行高强钢开发的瓶颈问题。针对这个问题，能够采纳以下办法：（1）改进喷发集管规划。超快冷区域内集管规划要尽或许扩展射流冲击换热区的面积，尽量防止膜欢腾换热区和过渡欢腾换热区等不稳定换热区域的发作，然后有用地增强冷却换热功率和冷却均匀性。为此，冷却区内选用缝隙集管和高密快冷喷嘴摆放集管两种方式，高压冷却水以约６～３０ｍ／ｓ的速度从冷却集管中喷出，以必定视点冲击高温钢板表面，恰当调整冷却区域内的水流密度，可有用确保集管与集管之间射流冲击换热区域面积所占集管间换热总面积的份额。由集管喷发出的高压冷却水，构成沿水平方向较大的速度重量。针对钢板上下表面严峻的换热不对称的问题，能够在冷却区内将部分集管进行反向排布，防止高速活动的冷却水在冷却区出口对钢板上表面发作的二次冷却，又可将钢板上表面的剩下冷却水均匀散布到各个区域之内，防止冷却区域内呈现较厚的积水层区域。（２）铲除剩下冷却水。剩下冷却水在钢板表面的无序活动，会与钢板表面发作不均匀的二次换热，一起也将影响检测仪表的丈量精度。要将侧喷、中喷及吹扫等辅佐设备合理安置到冷却区内，用于铲除钢板表面的剩下冷却水，以进步冷却功率和改进冷却均匀性。在１.２ＭＰａ压力作用下，侧喷水以约４０ｍ／ｓ的流速，冲击钢板上表面剩下冷却水，将其铲除出钢板上表面。强力吹扫设备铲除规模覆盖于整个钢板表面，关于剩下的少数剩下冷却水能够起到彻底铲除的作用。（３）严格操控上下表面冷却的均匀性。为完成钢板上下表面的对称换热，需求添加下集管流量以对下表面换热才能进行补偿，而上下集管流量的份额与集管射流水流量、辊道运转速度等工艺规程参数以及钢板厚度、宽度等尺度规格密切相关，合理的下集管与上集管水量比通常在１∶１.３～１∶２.５的规模之内。（４）操控辊道速度。为了消除钢板进入冷却区时沿长度方向存在温度散布“头高尾低”的问题，当钢板头部进入超快冷区域或许尾部脱离超快冷区域时，恰当添加辊道速度能够减小冷却水对钢板头尾的过度冷却。
南山海稀土矿选矿技术
2019-02-25 14:01:58
南山海稀土矿坐落阳江县境内，距湛江230km，南山海矿属较大型海边砂矿，以独居石为主，重矿藏含量较少，以石英为首要轻矿藏，含量达98.68%，独居石含量为0.0516%，磷钇矿为0.0107%，钛铁矿为0.172%，锆英石为0.135%，有用矿藏集中于-0.15mm粒级。
原矿多元素分析成果：TR2O3 0.047%，TiO2 0.31%，ZrO2 0.152%，ThO2 0.005%，Sn 0.033%，SiO293.87%。 有用矿藏纯矿藏分析成果：钛铁矿含TiO2 52.19%，FeO 32.40%; 独居石含TR2O3 55.25%，Ce2O329.97%，ThO 10.20%，P2O5 30.36%; 磷钇矿含(Y)2O3 59.10%，P2O5 33.24%;锆英石含ZrO264.74%。
采矿办法为水采水运，水挖掘，8寸砂泵运送，选矿分粗选厂和精选厂两部分。粗选厂规划为2000t/d，首要工艺为用隔筛筛除+2mm部分，然后经螺旋溜槽选得粗精矿。原矿含TR2O3 0.509%，粗选后得粗精矿含TR2O3 1.8%，ZrO2 3.69%，TiO2 4.79%，R2O3回收率为72.84%。精选工艺是将粗精矿用摇床进一步丢掉尾矿，然后再用磁选、浮选、电选及重选法得独居石、磷钇矿、钛铁矿、锆英石等产品。 精选目标：稀土精矿(磷钇矿、独居石)含TR2O361.60%，回收率72.10; 锆英石精矿含ZrO2 65.10%，回收率69.80%; 钛精矿含TiO249.00%，回收率12.70%
广东南山海稀土矿
2019-02-11 14:05:44
一、概略
南山海稀土矿坐落广东省境内，是我国大型含独居石的海边砂矿矿床之一该矿1961年开端勘探，1970年兴修,1973年投产。全矿包含采矿场、粗选场及精选厂。出产的产品有：独居石、磷钇矿、锆英石、钛铁矿和金红石精矿。
二、矿石性质
南山海稀土矿系含独居石、磷钇矿的海边砂矿。矿石中所含的首要矿藏（表1）有：独居石、磷钇矿、锆英石、金红石、白钛石、钛铁矿及少数的锡石；首要脉石矿藏有石英、长石、云母；并含有少数的电气石、黄玉、十字石等。原矿的首要化学成分分析列于表2。
表1 原矿的首要矿藏成分矿藏称号含量，%矿藏称号含量，%独居石0.0516电气石0.1663磷钇矿0.0107磁、赤铁矿0.0041锆英石0.1355石英、长石、云母98.68金红石、锐钛矿0.028黄玉、十字石0.6758钛铁矿0.1722锡石、钍石少数白钛矿0.073
表2 原矿的首要化学成分成 分含量，%成 分含量，%成 分含量，%REO0.047ThO20.005CaO0.48Zr（Hf）O20.152Sn0.033Na2O0.32TiO20.31Mn0.26K2O0.23Ta2O50.0012Fe0.71SiO293.87Nb2O50.0024MgO0.18Al2O31.94
矿石的物质组成研讨标明：砂矿中有用元素涣散比较严重。稀土只要74%以独居石、磷钇矿形状存在；二氧化锆以锆英石形状存在只占57%；二氧化钛只要50%呈钛铁矿、金红石、白铁石形状存在；其他以类质同象、离子吸附形状散布在石英、长石、云母之中。
矿石中有用矿藏的粒度测定指出：除磷钇矿稍粗之外，其他的有用矿藏80％散布在0.125～0.074毫米粒级；50％散布在0.09～0．074毫米粒级；锆英石及钛铁矿首要散布在0.074～0.061毫米粒级。
三、工艺流程及选别目标
南山海稀土矿原规划粗选选用跳汰、摇床设备。后来，为了节约能耗和便于搬家，已改为可移动式的组合螺旋流程（图1）。
图1 南山海稀土矿粗选准则流程
南山海稀土矿的精选流程是以重选开端，首先按密度不同分类，随后依据矿藏的性质不同，别离选用磁选、电选、浮选联合流程进行别离，别离获独居石、磷钇矿、钛铁矿，锆英石、金红石、磁铁矿精矿。南山海稀土矿的精选流程示于图2。稀土选别目标列于表3，首要设备及规格列于表4。
图2 南山海稀土矿精选流程
（需求清楚材料的会员，请来电免费讨取）
表3 南山海稀土矿选别目标年 份原矿档次
REO%粗 选精选①作业回收率，%档次，REO%回收率，%19800.04171.8164.0481.1819810.04331.7861.3884.1919820.03971.4960.0078.6519830.04291.5259.4482.23
① 在取得独居石合格精矿档次条件下的精选作业回收率。
表4 首要设备一览表设备称号及规格台件设备称号及规格台件12.7cm（5in）砂泵6CGRф560×400永磁辊式强磁机510sh 9A水泵3ф120×1500电选机8水6DSG－6、ф260×1500高压双辊电选110500×3000单层振动筛3XJK0.35浮选机2东方红－60推土机41000HP柴油发电机组1ф1200、ф600双头螺旋流槽33585 HP柴油发电机组16－S摇床47544 HP柴油发电机组1ф855单盘磁选机13305 HP柴油发电机组3ZPC双盘磁选机10CA－10B解放牌轿车10
6063挤压厚板粗晶环的研究及应用
2019-03-01 09:02:05
6XXX系合金的首要合金元素是镁和硅，安排也适当简略，首要安排组成物为Mg2Si相，在热处理状态下，Mg2Si固溶于铝中，使得合金有人工时效强化才能。6063属Al-Mg-Si系铝合金中对应力腐蚀不灵敏的合金,具有中等强度、优秀的揉捏功能、杰出的耐蚀性、可焊性及杰出的加工功能,因此得以广泛使用[1]。跟着科学技术的开展及使用商场的拓展，有的客户对制品的要求越来越高，对晶粒度也提出了要求。 许多的铝合金揉捏制品经热处理（淬火、退火）后，在制品的周边构成一层很深的粗大的再结晶晶粒环，且粗晶区和细晶区有着显着的边界，并且粗晶环的深度从揉捏制品的前端到尾端是添加的。粗晶环是铝合金揉捏制品中的首要缺点之一，当断面构成适当大部分的粗晶环区域时，材料的力学功能、疲劳强度明显下降。而在对制品进行一些表面处理（氧化雪白等）时，制品表面会呈现线纹和花斑，影响装修作用。而6063铝合金在出产较厚的板材时，极易呈现粗晶环。本文将研讨削减和操控6063铝合金在揉捏厚板呈现粗晶环的办法。
铁尾矿中多种有用矿物综合回收—马钢南山铁矿及包头铁矿
2019-02-21 12:00:34
一、马钢南山铁矿
马钢南山铁矿属高温热液型矿床，矿石天然类型杂乱，各类型矿藏中含有不同程度的磷灰石、黄铁矿。南山铁矿凹山选厂出产能力为年处理原矿量500万t，每年尾矿排放量290万m3，尾矿中磷、硫均匀含量较高，选厂建立了选磷厂选用浮选工艺收回尾矿中的硫磷资源。其矿浆预备工艺流程及浮选工艺流程别离见图1、图2，其中选磷工艺为一粗二精一扫，所得磷精矿含磷量14%～15%；选硫工艺为一粗二精，所得硫精矿含硫量为33%～34%。每年可从尾矿中收回磷精矿30万t，硫精矿9万t,相当于一个中型的磷、硫选厂的精矿产量。图1 矿浆预备工艺流程图
图2 选别工艺流程图
二、包头铁矿
包头铁矿是世界上稀有的大型多金属共生矿床，富含铁、稀土、铌、萤石等多种有价成份，稀土储量极为丰厚。包钢选矿厂自投产以来首要收回该矿石中的铁矿藏，其次收回部分稀土矿藏，大部分稀土矿藏作为尾矿排入尾矿坝中。为了加强稀土收回，包钢稀土三厂使用现有工艺、设备、人员，在1982年组建了新的选矿车间，开端从包钢选矿厂总尾矿溜槽中收回稀土精矿的出产。近十几年来，出产工艺流程不断改善，大大地进步了稀土精矿选别目标，降低了出产成本，添加了产品品种，并能够依据商场需求灵敏出产产品，所产的稀土精矿不仅能满意本厂需求，还可向商场供给部分产品精矿，取得了明显的经济效益。
包钢选厂总尾矿中稀土矿藏以氟碳铈及独居石为主，脉石矿藏首要为铁矿藏、萤石、重晶石、磷灰石、云母、石英、长石以及碳酸盐等。稀土含量为4%～7%，矿浆浓度为2%～5%，粒度－0.074mm占50%～70%，稀土单体为50%～70%，含很多的矿泥、残药及其他混入的杂质，首要成分见表1。
表1 当选质料及其成分 （%）成 分REOTFeSFeFPCaOBaOSiO2质量分数4～720～3020～3010～150.7～220～252～510～20
通过工艺流程的改善，精选车间选用混合浮选和别离浮选出产工艺（见图3）收回稀土精矿，从尾矿槽汲取的矿浆经浓缩分级后，进入混合浮选选别作业，以氧化白腊皂作捕收剂，碳酸钠、水玻离作调整剂和抑制剂，在pH9～10的碱性价质中进行浮选，使萤石、重晶石、磷灰石等含钙、矿藏及稀土矿藏与铁硅酸盐矿藏别离，通过一粗多扫作业取得萤石、稀土混合泡沫产品；混合泡沫经脱泥脱药后进入稀土粗选作业，稀土粗选以C5～C6烷基异羟肟酸作稀土矿藏的捕收剂，碳酸钠为pH调整剂，钠为稀土矿藏的活化剂以及作为某些脉石矿藏的抑制剂，在pH9～9.5时浮选稀土矿藏，稀土粗选泡沫参加上述药剂后直接进入精选。该出产操作安稳，流程结构简略紧凑，适应性强，分选作用好，选别目标高，经济效益明显。在质料可选性较差的情况下，终究仍可取得含REO≥50%的合格稀土精矿，使稀土精矿产率均匀进步2%～3%，加嘏率添加15%～20%。图3 收回稀土矿藏准则流程
中冶承建的南山轻合金热连轧工程负荷试车成功
2019-01-15 17:45:30
近日，由中冶集团中国二十冶天津公司承建的南山集团轻合金有限公司热连轧工程负荷试车，标志着目前国内铝加工行业规模较大、技术设备较先进的热连轧生产线建成。
南山轻合金有限公司位于山东半岛的港口城市龙口，是由南山集团投资兴建的综合性铝及铝合金高精度板、带、箔加工企业，占地面积32.8万平方米，由熔铸、热轧、冷轧、箔轧四个分厂组成，主要产品包括高精度、高质量的罐料、装饰板、PS板基、幕墙料、涂层料、硬合金板带材、双零箔等，可广泛应用于装饰、包装、建筑、电子、印刷、纺织、制药、汽车、航空、家电等行业。工程于2003年7月破土动工，2005年4月箔轧分厂建成投产，2005年8月熔铸分厂建成投产。二十冶天津公司在南山轻合金工程建设中，先后承建了熔铸分厂和热轧分厂两个主体项目。熔铸分厂引进美国先进的熔铸铸造生产线，工艺设备先进，自动化水平高，配置有电磁搅拌系统和先进的检测手段，可生产世界上较大的铝及铝合金扁锭，产品重达34吨。热轧分厂引进国际上先进且成熟的日本IHI公司2350mm“1+4”热连轧生产线和奥地利EBNER公司生产的推进式铸锭加热炉，该生产线为目前国内铝加工行业中规模较大、技术设备较先进的生产线，成品的较大卷径为2800mm，较大宽度为2100mm，较大卷重为30吨。热轧板和热轧卷各项性能和指标均达到国际质量标准。工程建成后形成年产25万吨的生产能力，将逐步发展成为亚洲较大、装机水平较高的高精度铝及铝合金板、带、箔生产基地。
南钢中厚板
