热轧中厚板主要用途： 船体、压力容器、建筑结构、直缝钢管 热轧卷板主要用途： 螺旋钢管、直缝钢管、集装箱板、冷轧基板、建筑用途 造船 以及深加工，如冷轧卷板直发卷属热轧卷  中厚板用途 热轧卷是用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。) 热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。 热连轧钢板产品包括钢带（卷）及有其剪切而成的钢板。而钢带（卷）可以分为直发卷及精整卷（分卷、平整卷及纵切卷）。 轧硬卷：在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。 特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。 应用范围： （1）退火后加工成普通冷轧； （2）有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌； （3）基本不需要加工的面板。 中厚板定义：钢板厚度大于等于5.0mm。 分普碳板、优碳板、低合金板、船板、桥梁板、锅炉板、容器板等。 用途：应用于建筑、机械、造船、桥梁、锅炉、压力容器等行业。

热卷规格为:2.75*1500*C、3.0*1500*C、3.25*1500*C、3.5*1500*C、3.75*1500*C、4.25*1500*C、4.5*1500*C、4.75*1500*C、5.25*1500*C、5.5*1500*C、5.75*1500*C、6.5*1500*C、7.25*1500C、7.5*1500*C、7.75*1500*C、9.25*1500*C、9.5*1500*C、9.75*1500*C、11.25*1500*C、11.5*1500*C、11.75*1500*C... 中厚板规格板材：（1）中厚板 ：钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度为为薄钢板(厚度 4毫米)在实际工作中 ，常将厚度 20-60毫米的钢板称为厚板，厚度>60毫米的钢板称为特厚板，统称为中厚钢板。宽度比较小，长度很长的钢板，称为钢带，列为一个独立的品种。钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等：可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围；可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。钢板成张或成卷供应。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。熟悉板、带材的规格，在宽度和长度上充分利用，对提高材料利用率，减少不适当的边角余料、降低工时及产品成本，有十分重要的意义。 普中板、低合金板、容器板 锅炉板 桥梁板、船板。注：这几种板材均出自中厚板轧机，只是由于炼钢所加入材料的不同而区分开来，其外形、厚度、规格基本设置基本相同，一般厚度为6-120mm，其中6 mm、8 mm、10 mm、12mm中厚板价格依次降低，6mm中厚板价格在其中属最贵档次；14-30mm为常用规格，价格处于同一水平；32-49mm属于厚板系列，价格处于同一水平，比常用规格板价格略贵；50-120mm属于超厚板系列，50-90mm板价格处于同一水平，90mm以上规格板价格随着厚度的增加将提高。中厚板代表规格为20mm。 （2）板卷：a、热轧板卷：热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成钢带。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。 热轧板卷（以平板形式或者卷板形式存在）一般厚度在2.0-13.5mm之间，其中2.0-3.0mm热卷价格从薄到厚逐渐降低；大部分钢厂3.1mm-13.5mm价格基本相当，部分厂家、市场3.1-4.0mm以及9.5mm-13.5mm热板卷价格可能高于4.0mm-9.5mm板的价格，热板卷代表规格为5.5mm厚产品，正常情况下平板的价格略高于卷板的价格。 b、冷轧板卷：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制，内径为610mm。冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。 冷轧板卷（以平板形式或者卷板形式存在）一般厚度在0.2mm-3.0mm之间，其中0.2mm-1mm(不包括1.0mm) 产品价格从薄到厚逐渐降低，1.0mm-2.0mm产品价格基本相当，大于2.0mm小于等于3.0mm冷板卷价格略高于1.0mm-2.0mm组距冷板卷价格，冷轧板卷的代表规格为1.0mm，正常情况下平板的价格略高于卷板的价格。 c、镀锌板卷：镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。 镀锌板：一般规格在0.3mm-2.0mm，其价格从薄到厚逐渐降低，镀锌板卷代表规格为1.0mm。 d、彩涂板卷：一般彩涂的基板有热镀锌和镀铝锌的。就是在热镀锌板和镀铝锌板上喷涂料，经过几次喷涂，烤漆后加工出来的就是彩涂板啦！！彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板。 彩涂板的涂层种类可以分成：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。彩涂板的颜色可以按用户的要求分成很多种类如桔黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、砖红、象牙、瓷蓝等。彩涂板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。彩涂板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电业次之，交通运输业只占较少一部分。建筑用彩涂板一般以热镀锌钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚酯复合夹芯板后，用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系统，冰柜、面包机、家具等。交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，主要用于油底壳，汽车内饰件等。 彩涂板：一般规格在0.25 mm -0.7mm，其价格从薄到厚逐渐降低，彩涂板卷代表规格为0.47mm。

中厚板轧钢车间生产工艺流程 连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货        中厚板生产工艺流程 HQ100:0.14C, 1.29Mn, 0.31Si, 1.40Ni, 0.59Cr, 0.50Mo, 0.43Cu, 0.06V, 0.02S, 0.018P 调质态：955MPa s0.2, 15%d5, -40℃冲击功30J 还有HQ130HQ100钢和 HQ130钢是国内近年来为了满足工程机械发展的需要研制开发的低合金调质高强度耐磨钢 （σb≥1000～1300MPa），主要用于高强度焊接结构耐磨和要求承受冲击的部位。HQ100钢是抗拉强度σb≥980MPa的低碳调质高强度耐磨钢，是为了制造大型工程机械而研制的钢种，该钢不仅强度高、低温缺口韧性好，而且具有优良的焊接性能，是中国工程机械、采矿机械和运输车辆等制造大型机械设备不可缺少的高强度焊接结构钢。 HQ100钢的生产工艺流程应包括：转炉冶炼→炉外精炼→模铸→开坯→缓冷→板坯清理→轧制→热处理→检验→交货等。该钢中厚板 （15～65mm）热处理工艺大多采用920℃±10℃淬火＋620℃回火；HQ100钢920℃水淬后的组织是板条状位错马氏体，随着回火温度升高，碳化物的析出与长大导致了钢性能的明显变化，920℃±10℃淬火＋620℃回火后的组织为回火索氏体。厚度9～12mm 的 HQ100钢薄板采用轧后控冷＋610℃回火的热处理工艺，该钢轧后控冷后的组织主要为下贝氏体，控冷＋610℃回火后的组织为回火索氏体。还有这些也是Q345B 70 2120 8350 Q345B 70 2050 8700 Q345B 70 2100 8650 Q345B 70 2440 9850 Q345B 70 2020 8400 Q345B 70 2020 8850

中厚钢板：厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。其中，厚度4.5-25.0mm的钢板称为中厚板， 厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。    中厚板主要用途有哪些？    答：建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等。    普通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。    桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。    造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。    锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。    压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备，一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20-450°C范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能。    汽车大梁钢，用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外，要求冲压性能好。

跟着操控轧制和操控冷却（ＴＭＣＰ）技能的开展，中厚板轧后冷却过程中冷却温度向低温区开展，冷却速率不断进步。２０世纪晚期以来，新式超快速冷却系统快速开展，板带材的轧后超快速冷却技能逐渐得到业界的遍及认可。可是，由冷却不均带来的剩下应力及板形不良，严峻影响产品的质量和使用性能。高冷却速率情况下的板形操控，已经成为使用传统ＴＭＣＰ技能进行高强钢开发的瓶颈问题。针对这个问题，能够采纳以下办法：（1）改进喷发集管规划。超快冷区域内集管规划要尽或许扩展射流冲击换热区的面积，尽量防止膜欢腾换热区和过渡欢腾换热区等不稳定换热区域的发作，然后有用地增强冷却换热功率和冷却均匀性。为此，冷却区内选用缝隙集管和高密快冷喷嘴摆放集管两种方式，高压冷却水以约６～３０ｍ／ｓ的速度从冷却集管中喷出，以必定视点冲击高温钢板表面，恰当调整冷却区域内的水流密度，可有用确保集管与集管之间射流冲击换热区域面积所占集管间换热总面积的份额。由集管喷发出的高压冷却水，构成沿水平方向较大的速度重量。针对钢板上下表面严峻的换热不对称的问题，能够在冷却区内将部分集管进行反向排布，防止高速活动的冷却水在冷却区出口对钢板上表面发作的二次冷却，又可将钢板上表面的剩下冷却水均匀散布到各个区域之内，防止冷却区域内呈现较厚的积水层区域。（２）铲除剩下冷却水。剩下冷却水在钢板表面的无序活动，会与钢板表面发作不均匀的二次换热，一起也将影响检测仪表的丈量精度。要将侧喷、中喷及吹扫等辅佐设备合理安置到冷却区内，用于铲除钢板表面的剩下冷却水，以进步冷却功率和改进冷却均匀性。在１.２ＭＰａ压力作用下，侧喷水以约４０ｍ／ｓ的流速，冲击钢板上表面剩下冷却水，将其铲除出钢板上表面。强力吹扫设备铲除规模覆盖于整个钢板表面，关于剩下的少数剩下冷却水能够起到彻底铲除的作用。（３）严格操控上下表面冷却的均匀性。为完成钢板上下表面的对称换热，需求添加下集管流量以对下表面换热才能进行补偿，而上下集管流量的份额与集管射流水流量、辊道运转速度等工艺规程参数以及钢板厚度、宽度等尺度规格密切相关，合理的下集管与上集管水量比通常在１∶１.３～１∶２.５的规模之内。（４）操控辊道速度。为了消除钢板进入冷却区时沿长度方向存在温度散布“头高尾低”的问题，当钢板头部进入超快冷区域或许尾部脱离超快冷区域时，恰当添加辊道速度能够减小冷却水对钢板头尾的过度冷却。

铜管加工之下料、去毛刺的设备及操作要求 1、运用东西：割管刀，有用直尺，定位块根据图纸要求的尺度和管径，用直量取相应的长度，放置定位块。 2、铜管需定位固定后，再用割刀拆下，要确保割口平齐，不变形。 3、操作中，不允许戴手套，但去毛刺能够戴手套操作，避免毛线进入铜管。 4、切开过程中，铜管均匀进给，以确保管口油滑。 5、当管径小于（等于）Φ12mm，可多根(不多于10根)一同下料；当管径大于Φ12mm，或长度小于60mm的铜管有必要独自进行下料。 6、下料后有必要对端口去毛刺，去毛刺选用铁丝砂轮机，应根据不同管径调整变频器的巨细以操控机转速。详细可见下表：管径DD＜Φ7Φ7≤D≤Φ9.52Φ9.52＜D≤Φ 19Φ19＜D≤Φ30D≥Φ30变频器数值19±222±227±235±246±27、去毛刺后，有必要用2.8~3.0MPa的枯燥压缩空气吹掉管表里的铜屑、杂物。 8、下料长度（L）显现在图纸的技能要求，核算长度可根据《铜管落料尺度及分量核算统计表》 9、下料长度尺度公役见下表：下料尺度10～100100～40400～10001000～2000公役规模±0.8±1.2±1.5±2

6XXX系合金的首要合金元素是镁和硅，安排也适当简略，首要安排组成物为Mg2Si相，在热处理状态下，Mg2Si固溶于铝中，使得合金有人工时效强化才能。6063属Al-Mg-Si系铝合金中对应力腐蚀不灵敏的合金,具有中等强度、优秀的揉捏功能、杰出的耐蚀性、可焊性及杰出的加工功能,因此得以广泛使用[1]。跟着科学技术的开展及使用商场的拓展，有的客户对制品的要求越来越高，对晶粒度也提出了要求。　　　　许多的铝合金揉捏制品经热处理（淬火、退火）后，在制品的周边构成一层很深的粗大的再结晶晶粒环，且粗晶区和细晶区有着显着的边界，并且粗晶环的深度从揉捏制品的前端到尾端是添加的。粗晶环是铝合金揉捏制品中的首要缺点之一，当断面构成适当大部分的粗晶环区域时，材料的力学功能、疲劳强度明显下降。而在对制品进行一些表面处理（氧化雪白等）时，制品表面会呈现线纹和花斑，影响装修作用。而6063铝合金在出产较厚的板材时，极易呈现粗晶环。本文将研讨削减和操控6063铝合金在揉捏厚板呈现粗晶环的办法。

一、铝合金推拉窗的设计要求　　　　设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。因此，应正确选择搭接量。　　　　高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10mm，可选用8mm。　　　　另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6mm,作为推拉扇的高度尺寸。　　　　宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。　　　　铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。　　　　设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。　　　　设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。　　　　二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算　　　　铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。　　　　窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深；　　　　窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深；　　　　计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明：　　　　例题1计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为两扇推拉窗。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm，上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm。槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　窗框型材的下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各2件）　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1480-40-32+25-5=1428（各2件）　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=752.5-50-45+33+43.8=734.3（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　窗扇玻璃尺寸：1334.5*673.5（2块）　　　　例题2计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为带固定窗的两扇推拉窗。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）;推拉窗高为H2（1200）　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,固上横高度为25mm，玻璃挡板高度为16mm，固上滑高度为45mm，槽深为26mm，下滑大面尺寸为55mm，内轨道高度为35mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,玻璃挡板高度为16mm，边封卡板厚度尺寸为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各2件）　　　　中立柱=H1-固上横高度=580-25=555（1件）　　　　边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555（2件）　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　内光企=内勾企=H2-固上滑高度-下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-35+25-5=1140（各1件）　　　　外光企=外勾企=H2-固上滑高度-下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-25+25-5=1150（各1件）　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=752.5-50-45+33+43.8=734.3（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1140-45-65+12*2-4*2=1046　　　　外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-大下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1150-45-73+12*2-4*2=1048　　　　内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5*1047（1块）　　　　固定窗玻璃扣条下料尺寸：　　　　横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2　　　　=1480/2-25-1.2-20/2=703.8（4件）　　　　竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555（4件）　　　　固定窗玻璃下料尺寸：693*545（2块）　　　　例题3计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为下边带固定窗的两扇推拉窗。3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）;推拉窗高为H2（1200）　　　　5、选用山东华建70系列型材，边封宽度为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm,固上横高度为25mm，固下滑内轨道高度为36mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,边封卡板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固下滑=上滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各1件）　　　　中立柱=H1-固上横高度=580-25=555（1件）　　　　边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555（2件）　　　　内光企=内勾企=H2-上滑高度-固下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-36+25-5=1144　　　　外光企=外勾企=H2-上滑高度-固下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-25+25-5=1155　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=752.5-50-45+33+43.8=734.3　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1144-45-65+12*2-4*2=1050　　　　外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1155-45-73+12*2-4*2=1053　　　　内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5*1051.5（2块）　　　　固定窗玻璃扣条下料尺寸：　　　　横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2=1480/2-25-1.2-20/2=703.8　　　　竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555（4件）　　　　固定窗玻璃下料尺寸：693*545（2块）　　　　例题4计算三扇四等分推拉窗TLC2415的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2380*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇四等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的四分之二，两边为活动扇，约各占窗宽的四分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开，又能使窗竖扇关闭时竖扇完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（2380），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2380-25*2+15*2=2360（各2件）光企=勾企H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-5=1428（2+4件）　　　　活动窗扇宽度=上滑/4+勾企宽度/2=2360/4+45/2=612.5　　　　固定窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度=2360/2+45=1225　　　　因为活动扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动扇应缩小12mm,,固定扇要加大24mm,　　　　即:活动窗扇=612.5-12=600.5　　　　固定窗扇=1225+24=1249　　　　活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=600.5-50-45+33+43.8=582.3（各4件）　　　　固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2=1249-45*2+43.8*2=1246.6　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=600.5-50-45+12*2-4*2=521.5　　　　活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　活动窗扇玻璃尺寸：521.5*1334.5（2块）　　　　固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1249-45*2+12*2-4*2=1175　　　　固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度=1334.5　　　　固定窗扇玻璃尺寸：1175*1334.5（1块）　　　　例题5计算三扇三等分推拉窗TLC2115的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2080*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇三等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的三分之一，两边为活动扇，约各占窗宽的三分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开，又能使窗竖扇完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（2080），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑大面尺寸为44mm，轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，玻璃槽深为12mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2080-25*2+15*2=2060（各2件）　　　　光企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-3=1428（2件）　　　　勾企=光企=1431（4件）　　　　活动窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度/2=2060/3+45/2=709.166固定窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度=2060/3+45=731.666　　　　此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=731.66-45=686.66,还差709.166-686.66=22.499,因此活动窗扇不能完全打开,若使活动窗扇完全打开,应使活动窗扇缩小22.499/3=7.499,固定窗扇加大7.499*2=15mm,　　　　即:活动窗扇=709.166-7.499=701.666≈702　　　　固定窗扇=731.666+15=746.666≈747　　　　此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=746.666-45=701.666,能够容纳活动窗扇701.666.　　　　因为活动窗扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动窗扇还要缩小24mm*2/3=16,,固定窗扇还要加大24mm*4/3=96,　　　　即:活动窗扇=702-16=686　　　　固定窗扇=747+32=779　　　　验算:　　　　固定窗扇容纳活动窗扇的空间为：779-45-24=710　　　　活动窗扇+锁厚=686+24=710　　　　活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=687-50-45+33+43.8=668.8（各4件）　　　　固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2　　　　=776-45*2+43.8*2=773.6（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=687-50-45+12*2-4*2=608　　　　活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　活动窗扇玻璃尺寸：608*1334.5（2块）　　　　固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=776-45*2+12*2-4*2=702　　　　固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度==1334.5　　　　固定窗扇玻璃尺寸：702*1334.5（1块）　　　　例题6计算四扇推拉窗TLC3015的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2980*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为四扇推拉窗，中间两扇在同一轨道，往两边打开，两扇之间安装收口，起密封作用。四扇的宽度尺寸相等。两边的窗扇在同一轨道，可以往中间打开。设计要求是窗竖扇关闭时完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（2980），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑大面尺寸为44mm，轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，玻璃槽深为12mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，收口壁厚1MM.　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-25*2+15*2=2960（各2件）光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1480-40-32+25-5=1428（各4件）　　　　窗扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+勾企宽度/2=(2960-1)/4+45/2=762.25　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=762.25-50-45+33+43.8=744（各4件）　　　　收口=光企=1431（1件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=762.25-50-45+12*2-4*2=683.25　　　　窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　窗扇玻璃尺寸：683.25*1334.5（2块）　　　　例题7计算四扇推拉窗TLC3018的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1800，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2980*1780；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为四扇推拉窗，中间使用双边封，设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（2980），窗高为H（1780）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,双边封宽度尺寸为50mm，槽深为15mm,固上横高25,固上滑高度为45mm，槽深为26mm，下滑轨道高度为32mm，边封扣板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm.　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=双边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固上滑=下滑=W/2-边封宽度-双边封宽度/2+边封槽深*2　　　　=2980/2-25-50/2+15*2=1470（各2件）　　　　边封扣板=H1-固上横面高=580-25=555（4件）　　　　光企=勾企=H2-固上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-32+26-5=1144（各4件）　　　　窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1470/2+45/2=757.5　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=757.5-50-45+33+43.8=739.3（各4件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，　　　　窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=757.5-50-45+12*2-4*2=678.5　　　　窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1144-45-64.5+12*2-4*2=1050.5　　　　窗扇玻璃尺寸：678.5*1050.5（4块）　　　　例题8计算四扇推拉窗TLC1824的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1800*2400，确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1780*2380；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗，上边两扇推拉窗,下边两扇推拉窗,中间使用上下滑道.设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等,上下窗扇的高度尺寸相等。3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（1780），窗高为H（2980）；上边推拉窗高为H1,下边推拉窗高为H2.　　　　5、选用山东华建70系列型材，边封宽度为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑外轨道高25mm，内轨道高35mm,上下滑道外轨道高54mm，内轨道高66mm,槽深23mm，光企宽度50mm,槽深为33mm，勾企宽度45mm。槽深43.8mm，上方宽度45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为65mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2380（2件）　　　　上滑=下滑=上下滑道=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-25*2+15*2=1760（各1件）　　　　窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1760/2+45/2=902.5　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=902.5-50-45+33+43.8=884.3　　　　上内光企=H1-上滑高度-上下滑道内轨高度+上滑槽深-间隙=H1-40-66+25-5=H1-86　　　　下内光企=H2-下滑内轨道高度+上下滑道槽深-间隙=H2-35+23-5=H2-17　　　　确定H1、H2的尺寸时,应使上内光企与下内光企相等,以简化生产工艺,　　　　即：H1-83=H2-17（1）　　　　已知:H1=H-H2（2）　　　　将（2）式代入（1）式，　　　　得:H-H2-83=H2-17（3）　　　　由（3）式得:2H2=H-83+17　　　　H2=H/2-33（4）　　　　将H=2380代入（4）式　　　　得:H2=2380/2-33=1157　　　　将H2=1157代入（2）式　　　　得:H1=H-H2=2380-1157=1223　　　　验算：　　　　H=H1+H2=1223+1157=2380　　　　上内光企=H1-83=1223-83=1140　　　　下内光企=H2-17=1157-17=1140　　　　上外光企=上内光企+（上下滑道内轨道高度-上下滑道外轨道高度）=1140+66-54=1152　　　　下外光企=下内光企+（下滑内轨高度-下滑外轨高度）=1140+35-25=1150　　　　取上外光企=下外光企=1151　　　　例题9计算铝合金推拉门LPM1821的下料尺寸　　　　解：1.根据推拉门的洞口尺寸1800*2100，确定推拉门的成品尺寸为1780*2080；　　　　2、根据推拉门成品尺寸，设计为两扇推拉门;　　　　3、按比例绘制推拉门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4.设门宽为W（1780），门总高为H（2080）。　　　　5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材，边封宽度为28mm，槽深为16mm,上滑高度为50mm，槽深为36mm，下滑轨道高24.3mm，门光企宽度65mm,槽深为63mm，玻璃槽深16mm，门勾企宽度55mm。槽深53mm，玻璃槽深16mm，上方宽度52mm，玻璃槽深16mm，下方宽度尺寸为77mm，玻璃槽深16mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2080（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-28*2+16*2=1756（各1件）　　　　门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=2080-50-24.3+36-5=2036.7（各2件）　　　　门扇宽度=上滑/2+门勾企宽度/2=1756/2+55/2=905.5　　　　门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=905.5-65-55+63+53=901.5（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=905.5-65-55+16*2-4*2=809.5　　　　门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7　　　　窗扇玻璃尺寸：809.5*1931.7（2块）　　　　例题10计算铝合金推拉门LPM3021的下料尺寸　　　　解：1.根据推拉门的洞口尺寸3000*2100，确定推拉门的成品尺寸为2980*2080；　　　　2、根据推拉门成品尺寸，设计为四扇推拉门;　　　　3、按比例绘制推拉门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4.设门宽为W（2980），门总高为H（2080）。　　　　5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材，边封宽度为28mm，槽深为16mm,上滑高度为50mm，槽深为36mm，下滑轨道高24.3mm，门光企宽度65mm,槽深为63mm，玻璃槽深16mm，门勾企宽度55mm。槽深53mm，玻璃槽深16mm，上方宽度52mm，玻璃槽深16mm，下方宽度尺寸为77mm，玻璃槽深16mm，收口壁厚1.516mm。　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2080（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-28*2+16*2=2956（各1件）　　　　门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=2080-50-24.3+36-5=2036.7（各4件）　　　　门扇宽度=（上滑-收口壁厚）/4+门勾企宽度/2=（2956-1.5）/4+55/2=766.125　　　　门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=766.125-65-55+63+53=762.125（各4件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=766.125-65-55+16*2-4*2=670.125　　　　门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7　　　　窗扇玻璃尺寸：670.125*1931.7（4块）　　　　例题11计算铝合金地弹门LPM0925的下料尺寸　　　　解：1.根据地弹门的洞口尺寸900*2500，确定地弹门的成品尺寸为880*2480；　　　　2、根据地弹门成品尺寸，按比例绘制地弹门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　3.设门宽为W（880），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建46地弹门系列型材，　　　　门框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门中框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门光企宽度51.3mm，厚度46mm，槽深47mm，　　　　门勾企宽度51.6mm，厚度46mm，槽深47mm，　　　　门上方高度53.9mm，厚度44mm，　　　　门下方高度81.8mm，厚度44mm，　　　　门中横高度80.6mm，厚度44mm，　　　　门扇与门框的间隙为5mm。　　　　5、计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480（2件）　　　　门上框=门中框=W-门框宽度*2=880-44*2=792（各1件）　　　　门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985（各1件）　　　　门扇宽度=W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙=880-44*2-5*2=782　　　　门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深=782-51.3+47-51.6+47=773.1（各1件）　　　　门扇玻璃压条：　　　　横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=782-51.3-51.6=679.1（4件）　　　　竖玻璃压条=（门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度）/2　　　　=（1985-53.9-81.8-80.6）/2=884.35（4件）　　　　玻璃尺寸：670*874　　　　亮窗玻璃压条：　　　　横玻璃压条=W-门框宽度*2=880-44*2=792（4件）　　　　竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392（4件）　　　　玻璃尺寸：782*382　　　　例题12计算铝合金地弹门LPM1825的下料尺寸　　　　解：1.根据地弹门的洞口尺寸1800*2500，确定地弹门的成品尺寸为1780*2480；　　　　2、根据地弹门成品尺寸，按比例绘制地弹门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　3.设门宽为W（1780），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建46地弹门系列型材，　　　　门框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门中框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门光企宽度80mm，厚度46mm，槽深75mm，　　　　门勾企宽度80.25mm，厚度46mm，槽深75mm，　　　　门上方高度53.9mm，厚度44mm，　　　　门下方高度81.8mm，厚度44mm，　　　　门中横高度80.6mm，厚度44mm，　　　　门扇与门框的间隙为5mm。　　　　5、计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480（2件）　　　　门上框=门中框=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692（各1件）　　　　门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985（各2件）　　　　门扇宽度=（W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙*2-门扇与门扇的间隙）/2=（1780-44*2-5*2-5）/2=838.5　　　　门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深　　　　=838.5-80+75-80.25+75=828.25（各2件）　　　　门扇玻璃压条：　　　　横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=838.5-80-80.25=678.25（4件）　　　　竖玻璃压条=（门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度）/2=（1985-53.9-81.8-80.6）/2=884.35（4件）　　　　玻璃尺寸：668*874　　　　亮窗玻璃压条：　　　　横玻璃压条=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692（4件）　　　　竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392（4件）　　　　玻璃尺寸：782*382　　　　例题13计算铝合金平开门LPM70*1525的下料尺寸　　　　解：1.根据平开门的洞口尺寸1500*2500，确定平开门的成品尺寸为1480*2480；　　　　2、根据平开门成品尺寸，按比例绘制立面图，并标注尺寸；（见下图）　　一、铝合金推拉窗的设计要求　　　　设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。因此，应正确选择搭接量。　　　　高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10mm，可选用8mm。　　　　另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6mm,作为推拉扇的高度尺寸。　　　　宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。　　　　铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。　　　　设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。　　　　设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。　　　　二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算　　　　铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。　　　　窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深；　　　　窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深；　　　　计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明：　　　　例题1计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为两扇推拉窗。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm，上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm。槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　窗框型材的下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各2件）　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1480-40-32+25-5=1428（各2件）　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=752.5-50-45+33+43.8=734.3（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　窗扇玻璃尺寸：1334.5*673.5（2块）　　　　例题2计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为带固定窗的两扇推拉窗。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）;推拉窗高为H2（1200）　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,固上横高度为25mm，玻璃挡板高度为16mm，固上滑高度为45mm，槽深为26mm，下滑大面尺寸为55mm，内轨道高度为35mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,玻璃挡板高度为16mm，边封卡板厚度尺寸为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各2件）　　　　中立柱=H1-固上横高度=580-25=555（1件）　　　　边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555（2件）　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　内光企=内勾企=H2-固上滑高度-下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-35+25-5=1140（各1件）　　　　外光企=外勾企=H2-固上滑高度-下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-25+25-5=1150（各1件）　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=752.5-50-45+33+43.8=734.3（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1140-45-65+12*2-4*2=1046　　　　外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-大下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1150-45-73+12*2-4*2=1048　　　　内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5*1047（1块）　　　　固定窗玻璃扣条下料尺寸：　　　　横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2　　　　=1480/2-25-1.2-20/2=703.8（4件）　　　　竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555（4件）　　　　固定窗玻璃下料尺寸：693*545（2块）　　　　例题3计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为下边带固定窗的两扇推拉窗。3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）;推拉窗高为H2（1200）　　　　5、选用山东华建70系列型材，边封宽度为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm,固上横高度为25mm，固下滑内轨道高度为36mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,边封卡板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固下滑=上滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各1件）　　　　中立柱=H1-固上横高度=580-25=555（1件）　　　　边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555（2件）　　　　内光企=内勾企=H2-上滑高度-固下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-36+25-5=1144　　　　外光企=外勾企=H2-上滑高度-固下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-25+25-5=1155　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=752.5-50-45+33+43.8=734.3　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1144-45-65+12*2-4*2=1050　　　　外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1155-45-73+12*2-4*2=1053　　　　内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5*1051.5（2块）　　　　固定窗玻璃扣条下料尺寸：　　　　横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2=1480/2-25-1.2-20/2=703.8　　　　竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555（4件）　　　　固定窗玻璃下料尺寸：693*545（2块）　　　　例题4计算三扇四等分推拉窗TLC2415的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2380*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇四等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的四分之二，两边为活动扇，约各占窗宽的四分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开，又能使窗竖扇关闭时竖扇完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（2380），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2380-25*2+15*2=2360（各2件）光企=勾企H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-5=1428（2+4件）　　　　活动窗扇宽度=上滑/4+勾企宽度/2=2360/4+45/2=612.5　　　　固定窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度=2360/2+45=1225　　　　因为活动扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动扇应缩小12mm,,固定扇要加大24mm,　　　　即:活动窗扇=612.5-12=600.5　　　　固定窗扇=1225+24=1249　　　　活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=600.5-50-45+33+43.8=582.3（各4件）　　　　固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2=1249-45*2+43.8*2=1246.6　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=600.5-50-45+12*2-4*2=521.5　　　　活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　活动窗扇玻璃尺寸：521.5*1334.5（2块）　　　　固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1249-45*2+12*2-4*2=1175　　　　固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度=1334.5　　　　固定窗扇玻璃尺寸：1175*1334.5（1块）　　　　例题5计算三扇三等分推拉窗TLC2115的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2080*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇三等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的三分之一，两边为活动扇，约各占窗宽的三分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开，又能使窗竖扇完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（2080），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑大面尺寸为44mm，轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，玻璃槽深为12mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2080-25*2+15*2=2060（各2件）　　　　光企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-3=1428（2件）　　　　勾企=光企=1431（4件）　　　　活动窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度/2=2060/3+45/2=709.166固定窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度=2060/3+45=731.666　　　　此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=731.66-45=686.66,还差709.166-686.66=22.499,因此活动窗扇不能完全打开,若使活动窗扇完全打开,应使活动窗扇缩小22.499/3=7.499,固定窗扇加大7.499*2=15mm,　　　　即:活动窗扇=709.166-7.499=701.666≈702　　　　固定窗扇=731.666+15=746.666≈747　　　　此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=746.666-45=701.666,能够容纳活动窗扇701.666.　　　　因为活动窗扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动窗扇还要缩小24mm*2/3=16,,固定窗扇还要加大24mm*4/3=96,　　　　即:活动窗扇=702-16=686　　　　固定窗扇=747+32=779　　　　验算:　　　　固定窗扇容纳活动窗扇的空间为：779-45-24=710　　　　活动窗扇+锁厚=686+24=710　　　　活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=687-50-45+33+43.8=668.8（各4件）　　　　固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2　　　　=776-45*2+43.8*2=773.6（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=687-50-45+12*2-4*2=608　　　　活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　活动窗扇玻璃尺寸：608*1334.5（2块）　　　　固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=776-45*2+12*2-4*2=702　　　　固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度==1334.5　　　　固定窗扇玻璃尺寸：702*1334.5（1块）　　　　例题6计算四扇推拉窗TLC3015的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2980*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为四扇推拉窗，中间两扇在同一轨道，往两边打开，两扇之间安装收口，起密封作用。四扇的宽度尺寸相等。两边的窗扇在同一轨道，可以往中间打开。设计要求是窗竖扇关闭时完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（2980），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑大面尺寸为44mm，轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，玻璃槽深为12mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，收口壁厚1MM.　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-25*2+15*2=2960（各2件）光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1480-40-32+25-5=1428（各4件）　　　　窗扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+勾企宽度/2=(2960-1)/4+45/2=762.25　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=762.25-50-45+33+43.8=744（各4件）　　　　收口=光企=1431（1件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=762.25-50-45+12*2-4*2=683.25　　　　窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　窗扇玻璃尺寸：683.25*1334.5（2块）　　　　例题7计算四扇推拉窗TLC3018的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1800，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2980*1780；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为四扇推拉窗，中间使用双边封，设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（2980），窗高为H（1780）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,双边封宽度尺寸为50mm，槽深为15mm,固上横高25,固上滑高度为45mm，槽深为26mm，下滑轨道高度为32mm，边封扣板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm.　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=双边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固上滑=下滑=W/2-边封宽度-双边封宽度/2+边封槽深*2　　　　=2980/2-25-50/2+15*2=1470（各2件）　　　　边封扣板=H1-固上横面高=580-25=555（4件）　　　　光企=勾企=H2-固上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-32+26-5=1144（各4件）　　　　窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1470/2+45/2=757.5　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=757.5-50-45+33+43.8=739.3（各4件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，　　　　窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=757.5-50-45+12*2-4*2=678.5　　　　窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1144-45-64.5+12*2-4*2=1050.5　　　　窗扇玻璃尺寸：678.5*1050.5（4块）　　　　例题8计算四扇推拉窗TLC1824的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1800*2400，确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1780*2380；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗，上边两扇推拉窗,下边两扇推拉窗,中间使用上下滑道.设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等,上下窗扇的高度尺寸相等。3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（1780），窗高为H（2980）；上边推拉窗高为H1,下边推拉窗高为H2.　　　　5、选用山东华建70系列型材，边封宽度为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑外轨道高25mm，内轨道高35mm,上下滑道外轨道高54mm，内轨道高66mm,槽深23mm，光企宽度50mm,槽深为33mm，勾企宽度45mm。槽深43.8mm，上方宽度45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为65mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2380（2件）　　　　上滑=下滑=上下滑道=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-25*2+15*2=1760（各1件）　　　　窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1760/2+45/2=902.5　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=902.5-50-45+33+43.8=884.3　　　　上内光企=H1-上滑高度-上下滑道内轨高度+上滑槽深-间隙=H1-40-66+25-5=H1-86　　　　下内光企=H2-下滑内轨道高度+上下滑道槽深-间隙=H2-35+23-5=H2-17　　　　确定H1、H2的尺寸时,应使上内光企与下内光企相等,以简化生产工艺,　　　　即：H1-83=H2-17（1）　　　　已知:H1=H-H2（2）　　　　将（2）式代入（1）式，　　　　得:H-H2-83=H2-17（3）　　　　由（3）式得:2H2=H-83+17　　　　H2=H/2-33（4）　　　　将H=2380代入（4）式　　　　得:H2=2380/2-33=1157　　　　将H2=1157代入（2）式　　　　得:H1=H-H2=2380-1157=1223　　　　验算：　　　　H=H1+H2=1223+1157=2380　　　　上内光企=H1-83=1223-83=1140　　　　下内光企=H2-17=1157-17=1140　　　　上外光企=上内光企+（上下滑道内轨道高度-上下滑道外轨道高度）=1140+66-54=1152　　　　下外光企=下内光企+（下滑内轨高度-下滑外轨高度）=1140+35-25=1150　　　　取上外光企=下外光企=1151　　　　例题9计算铝合金推拉门LPM1821的下料尺寸　　　　解：1.根据推拉门的洞口尺寸1800*2100，确定推拉门的成品尺寸为1780*2080；　　　　2、根据推拉门成品尺寸，设计为两扇推拉门;　　　　3、按比例绘制推拉门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4.设门宽为W（1780），门总高为H（2080）。　　　　5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材，边封宽度为28mm，槽深为16mm,上滑高度为50mm，槽深为36mm，下滑轨道高24.3mm，门光企宽度65mm,槽深为63mm，玻璃槽深16mm，门勾企宽度55mm。槽深53mm，玻璃槽深16mm，上方宽度52mm，玻璃槽深16mm，下方宽度尺寸为77mm，玻璃槽深16mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2080（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-28*2+16*2=1756（各1件）　　　　门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=2080-50-24.3+36-5=2036.7（各2件）　　　　门扇宽度=上滑/2+门勾企宽度/2=1756/2+55/2=905.5　　　　门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=905.5-65-55+63+53=901.5（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=905.5-65-55+16*2-4*2=809.5　　　　门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7　　　　窗扇玻璃尺寸：809.5*1931.7（2块）　　　　例题10计算铝合金推拉门LPM3021的下料尺寸　　　　解：1.根据推拉门的洞口尺寸3000*2100，确定推拉门的成品尺寸为2980*2080；　　　　2、根据推拉门成品尺寸，设计为四扇推拉门;　　　　3、按比例绘制推拉门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4.设门宽为W（2980），门总高为H（2080）。　　　　5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材，边封宽度为28mm，槽深为16mm,上滑高度为50mm，槽深为36mm，下滑轨道高24.3mm，门光企宽度65mm,槽深为63mm，玻璃槽深16mm，门勾企宽度55mm。槽深53mm，玻璃槽深16mm，上方宽度52mm，玻璃槽深16mm，下方宽度尺寸为77mm，玻璃槽深16mm，收口壁厚1.516mm。　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2080（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-28*2+16*2=2956（各1件）　　　　门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=2080-50-24.3+36-5=2036.7（各4件）　　　　门扇宽度=（上滑-收口壁厚）/4+门勾企宽度/2=（2956-1.5）/4+55/2=766.125　　　　门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=766.125-65-55+63+53=762.125（各4件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=766.125-65-55+16*2-4*2=670.125　　　　门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7　　　　窗扇玻璃尺寸：670.125*1931.7（4块）　　　　例题11计算铝合金地弹门LPM0925的下料尺寸　　　　解：1.根据地弹门的洞口尺寸900*2500，确定地弹门的成品尺寸为880*2480；　　　　2、根据地弹门成品尺寸，按比例绘制地弹门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　3.设门宽为W（880），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建46地弹门系列型材，　　　　门框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门中框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门光企宽度51.3mm，厚度46mm，槽深47mm，　　　　门勾企宽度51.6mm，厚度46mm，槽深47mm，　　　　门上方高度53.9mm，厚度44mm，　　　　门下方高度81.8mm，厚度44mm，　　　　门中横高度80.6mm，厚度44mm，　　　　门扇与门框的间隙为5mm。　　　　5、计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480（2件）　　　　门上框=门中框=W-门框宽度*2=880-44*2=792（各1件）　　　　门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985（各1件）　　　　门扇宽度=W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙=880-44*2-5*2=782　　　　门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深=782-51.3+47-51.6+47=773.1（各1件）　　　　门扇玻璃压条：　　　　横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=782-51.3-51.6=679.1（4件）　　　　竖玻璃压条=（门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度）/2　　　　=（1985-53.9-81.8-80.6）/2=884.35（4件）　　　　玻璃尺寸：670*874　　　　亮窗玻璃压条：　　　　横玻璃压条=W-门框宽度*2=880-44*2=792（4件）　　　　竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392（4件）　　　　玻璃尺寸：782*382　　　　例题12计算铝合金地弹门LPM1825的下料尺寸　　　　解：1.根据地弹门的洞口尺寸1800*2500，确定地弹门的成品尺寸为1780*2480；　　　　2、根据地弹门成品尺寸，按比例绘制地弹门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　3.设门宽为W（1780），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建46地弹门系列型材，　　　　门框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门中框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门光企宽度80mm，厚度46mm，槽深75mm，　　　　门勾企宽度80.25mm，厚度46mm，槽深75mm，　　　　门上方高度53.9mm，厚度44mm，　　　　门下方高度81.8mm，厚度44mm，　　　　门中横高度80.6mm，厚度44mm，　　　　门扇与门框的间隙为5mm。　　　　5、计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480（2件）　　　　门上框=门中框=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692（各1件）　　　　门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985（各2件）　　　　门扇宽度=（W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙*2-门扇与门扇的间隙）/2=（1780-44*2-5*2-5）/2=838.5　　　　门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深　　　　=838.5-80+75-80.25+75=828.25（各2件）　　　　门扇玻璃压条：　　　　横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=838.5-80-80.25=678.25（4件）　　　　竖玻璃压条=（门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度）/2=（1985-53.9-81.8-80.6）/2=884.35（4件）　　　　玻璃尺寸：668*874　　　　亮窗玻璃压条：　　　　横玻璃压条=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692（4件）　　　　竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392（4件）　　　　玻璃尺寸：782*382　　　　例题13计算铝合金平开门LPM70*1525的下料尺寸　　　　解：1.根据平开门的洞口尺寸1500*2500，确定平开门的成品尺寸为1480*2480；　　　　2、根据平开门成品尺寸，按比例绘制立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　3.设门宽为W（1480），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建70A平开门系列型材，　　　　门框宽度29mm，耳宽12.9mm，总宽41.9mm，　　　　门中框宽度28mm，耳宽12.9mm，总宽53.8mm，　　　　门下框高度30mm，　　　　门光企宽度50mm，槽深44mm，　　　　门勾企宽度50mm，槽深44mm，搭接边宽度12.5mm，总宽62.5mm，　　　　门上下方高度75mm，玻璃槽深12mm，　　　　门中横高度100mm，搭接量为8mm。　　　　计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480　　　　门上框=门下框=门中框=W-门框宽度*2=1480-29*2=1422　　　　门光企=门勾企=H2-门下框高-门中框宽-门中框耳宽+搭接量*2=2000-30-28-12.9+8*2=2000-54.9=1945.1　　　　门扇宽度=1/2（W-门框总宽*2-两门扇间隙+搭接量*2）　　　　=1/2（1480-41.9*2-4.5+8*2）=740-36.15=703.85　　　　门上下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+光企槽深-门勾企宽+勾企槽深=703.85-50+44-50+44=715.85

折叠线缺点是指在轧制进程中因铸坯角部向表面的侧翻所构成的折叠线。它是宽厚板出产的重要缺点之一，计算发现：宽规格船板钢呈现边部缺点的几率较大，且缺点方位与边部之间间隔较大，易导致钢板在线切边后仍存在边部缺点。　　减轻和操控宽厚板的边部折叠线缺点的办法有：　　1、钢水纯净度操控　　经过优化冶炼工艺来下降钢中[O],强化精粹和维护浇注操作来操控钢水的含氮量，以操控钢中金属氧化物搀杂含量和Ni、V、Ti等氮化物及碳氮化物的分出。　　2、倒角结晶器　　倒角结晶器一方面是改变了铸坯的形状，另一方面进步了出加热炉后的连铸坯和热送的连铸坯表面温度的均匀性，减小角部温度的下降速率，所以能操控宽厚板的折叠线缺点。　　3、连铸坯冷却强度操控　　采纳不同连铸坯宽度断面下的扇形段二冷区的中心与边部喷淋的别离操控，进一步减小连铸坯表面中心方位与角部方位的温度差，进而进步铸坯角部在拉矫进程中的表面温度，以操控铸坯表面晶界分出物。　　4、优化轧制方法　　钢板展宽程度越大，钢板边角部的侧翻量就越大，相应的边部裂纹缺点就越接近钢板中心方位。因而，尽量选用宽连铸坯出产大宽度钢板，下降钢板展宽比，然后减轻宽钢板在轧制进程存在的边部不均匀变形程度。　　5、进步板坯加热均匀性　　优化板坯加热工艺，促进第二相质点的溶解，并尽可能减小出炉板坯上下面温差。可有用下降轧件上下面的变形抗力不同，然后缩小轧件上下面变形程度的不同，减小轧件边部的不均匀变形。　　6、添加道次轧制压下量　　钢板在轧制进程中假如道次压下量不够大，变形便会集在钢板表面而使钢板发生不均匀变形。因而，采纳恰当添加轧制时的道次压下量，削减轧制道次数，以进步钢板变形的程度，下降轧制进程的不均匀变形程度。

近日，中国有色金属工业协会在青海西宁市组织有关专家对中国铝业股份有限公司青海分公司组织完成的《180k A预焙铝电解槽下料方式改进》成果进行了鉴定。鉴定委员会听取了项目组的技术报告，审阅了技术文件和鉴定资料，并对现场进行了考察，经认真讨论，专家认为，项目针对中铝青海分公司180kA铝电解槽使用的四点同时下料一次性下料量较大，易造成炉底沉淀及炉底压降大的问题，采用交错下料方式有利于氧化铝的扩散溶解，减少了槽内沉淀，降低了炉底压降。该项目从解决生产实际问题出发，技术实用可靠，经济效益显著，整体技术达到了国内同行业先进水平。同时专家建议进一步深化研究，彻底解决炉底沉淀问题。