钨被称为“工业味精”，是一种十分重要的稀有矿产资源。钨及钨制品具有高熔点、高密度、高硬度，运用广泛。自19世纪末，钨第1次被用以出产合金钢和硬化钢以来，其产品由初级品到深加工品，品种已达20多种，包含钻头、切削刀具、合金、化学用品、医药、食物到电子器材、等。钨已是现代工业社会不行代替的材料之一。钨工业的健康开展直接影响制作业的开展和国家经济、军事安全。现在，世界上许多国家十分重视钨的勘探和开发，将钨作为战略性资源加以储藏，而我国对钨资源的开发现状令人堪忧。 一、我国钨资源现状 钨归于稀有元素，在地壳中的丰度为1.1×10－4%，首要矿产为黑钨矿和白钨矿，其次为钨华、辉钨矿等。 世界已探明钨储量290万t，储量根底620万t；我国钨储量180万t，储量根底420万t，居世界第一位，见表1。 表1  2003年全球钨资源储量注：数据来历于美国地质调查局。 我国钨矿产极为丰厚，已探明矿产地252处，散布于23个省（区），以湖南（白钨矿为主）、江西（黑钨矿为主）为多，储量别离占全国总量的33.8%和20.7%。可是，近半个世纪以来，部分大中型矿山面对危机：18个大矿山有9个效劳年限在10 a以下。钨矿的过度挖掘，使优质黑钨矿资源已近干涸，而我国70%以上的钨酸铵产品是由黑钨矿精矿出产的。现在的保有资源以白钨矿为主，占73%左右，而白钨矿资源的特点是伴生、共生矿多，杂乱难选，如，收回水平在国内较高的柿竹园钨矿，其挖掘收回率仅为36%，选矿收回率仅为63%，矿石档次低，杂质含量高；栾川矿产出的中矿（WO3质量分数53.5%）中，w(Mo)／w(WO3)>5，超越标准精矿的90倍；其他矿山产出的精矿中，As、P、Si、Sn等杂质含量较高，钨产品很多贱卖出口，资源糟蹋严峻。 二、我国钨工业概略 钨工业依据钨产品划分为几个笔直相关的阶段（如图1所示）：勘探、采选及冶炼、加工至供应（出口／国内出产厂）。这几个笔直相关阶段能够由不同的独立厂商完结，但从钨工业开展进程来看，开展趋势是各笔直阶段联合起来，沿着从出产到供应这样的链条运作。图1  按产品分类的钨工业链 我国钨业已有百年开展前史，大致分为3个阶段：新我国树立后的前30 a，形成了比较完好的钨工业体系；1981～2000年，钨冶金、加工及硬质合金业开展迅速，产品结构发作很大改变，改变了单一钨精矿出口局势；21世纪后，钨业开展进入了全新时期。 钨工业的快速开展露出出了越来越多的问题：1）钨矿产资源挖掘过度；2）国内外钨品商场报价动摇较大；3)钨工业链中，上、中、下流工业开展不均衡；4）整个工业散布广、规划小、会集度低；5）产品单一，高、尖、深、细产品不多，厂商自主立异才能低，立异认识不强。这些问题的存在己严峻影响我国钨工业的健康、有序开展，要挟到我国制作业的开展和出产安全，大大降低了我国钨工业的全体世界竞争力。 三、钨工业商场及工业方针 （一）钨商场情况 国民经济的开展拉动了主导工业的快速开展，建材、轿车、钢铁、机械加工、金刚石、电子、工程机械等工业的开展，新范畴的运用开发，都促进钨的消费需求大大增加。2006年，粗钨丝和钨杆的年产量为2102t，钨合金电极等用钨量为650 t左右；高密度钨合金用钨量约850 t；化工及其他产品用钨量870 t左右。钨的消费结构为：硬质合金48%，钨特钢28%，钨材19%，化工5%。2006年，各范畴钨消费总量为18 623 t，较2005年(18190t)增加2.38%。 近几十年来，我国钨业全体技能水平逐步进步，自上世纪80年代开端，钨品出口结构发作了严重改变，现已完全扭转了单纯出口钨砂的局势，到2000年已基本不出口钨精矿，初级产品及钨的中间制品的出口量也在逐年下降，而加工层次较高的钨制品以及代表钨工业先进水平的硬质合金等出口量正逐年增加（见表2）。钨的深加工制品进入世界商场是变资源优势为工业优势的有效途径，这标志着我国钨工业结构正向合理化方向开展。 表2  2002～2006年钨产品出口量    t我国是钨出产大国，也是钨消费大国。依据世界钨协秘书长在16届年会上作的陈述，2000年，我国钨消费量10 000 t，仅次于欧洲。受不断增加的国内外经济形式影响，钨的需求增加较快，钨精矿直销从2003年年初开端就呈现了紧缺，2005年钨精矿直销量尽管到达史无前例的9.1万t，但不能满意钨冶炼加工厂商的出产需求。因此，2005年，我国进口钨矿砂及钨精矿到达了6 086.7 t，2006年进一步扩大到12 274 t，增加101.6%。一起，进口钨产品量逐年增加，进口报价（t钨）也在不断升高（表3）。尽管进口钨总量增加，但从2004年起，我国进口钨粉钨材量却在削减。 表3  2002～2006年我国钨产品（含钨精矿）进口量（二）工业方针 国家从资源维护、可持续开展视点动身，提出了一系列钨工业方针，促进了我国钨工业进一步向规范化、有序化方向开展。在出口配额方面，钨的出口配额逐年削减；在税收方针方面：2005年5月1日，国家财政部、税务总局将钨及钨制品的出口退税下调（由13%调至8%）；2006年1月1日起，将钨及钨制品的出口退税再次下调（由8%调至5%）；2006年11月22日起，制止钨精矿加工交易；2006年9月15日起，钨品出口退税悉数调整为零；2007年1月1日起，初级钨产品的暂定关税进步5%～15%。 在职业办理方面，2005年以来，国务院相继出台了加强钨锡锑职业办理、全面整理和规范矿产资源开发次序的告诉；各级政府加大了全面遏止无证勘查和挖掘、乱采滥挖、糟蹋损坏矿产资源等违法行为的力度。江西省在一年多时间里封闭了29家与国有钨矿堆叠、采选工艺落后、糟蹋资源、损坏矿山地质环境的钨矿，封闭了60余家无合法矿石来历的钨加工厂商。湖南省对30多个要点矿区进行了会集整治，撤销不合法矿山，停产整理有违法行为的矿山。2005年，国务院办公厅下发国办38号文件，提出加强钨锡锑职业办理，加强职业准入和产品出口办理，拟定行规行约，避免贱价竞销和恶性竞争，进步职业自律水平。 四、产品开发 （一）合金钢 很大一部分钨用于出产特种合金钢，其间最首要的是高速切削钢。这种钢一般W质量分数达8%～20%。 高速切削钢可用于制作各种东西，如磨刀、铣刀、型模、压模、气动东西零件等。其他牌号的钨钢和铬钨钢(1%～6%W，0.4%～2.0%Cr)亦有广泛运用。 钨也是磁钢的首要成分，磁钢有钨磁钢和钨钴磁钢2种。与非合金磁钢比较，磁钢的磁性和矫顽磁性都很强，钨钴磁钢(5%～9%W，30%～40% Co)的磁性和矫顽磁力更强更高。 （二）以碳化钨为根底的硬质合金 硬质合金被誉为“工业的牙齿”，碳化钨是制备硬质合金的首要质料。纳米晶硬质合金是近年来开展起来的新式东西材料，它是以纳米级的WC粉末为根底质料，在增加恰当黏结剂和晶粒长大抑制剂的条件下，出产出具有高硬度、高耐磨性和高耐性的硬质合金材料。 碳化钨是一种具有高硬度、高热稳定性和高耐磨性的新式功用材料，WC粉体与黏结金属(Co、Ni、Fe、Fe-Ni、Ni-Co、Fe-Ni-Co等）烧结而成的WC基硬质合金，可广泛运用于制作特殊刀具、微型钻头、打印针头及精密模具等。跟着超细硬质合金的开展，又被广泛用于精加工难加工材料、制作印刷电路板的微钻头、点阵打印机的打印针头及精密模具等。 纳米硬质合金粉末的最首要的运用是制作细密材料。用纳米复合粉末制得的硬质合金显微结构无反常长大的晶粒，然后确保了极高的化学均匀性，使合金具有优异的抗裂性，因此其耐磨性显着进步。印刷电路板钻孔用的微型钻头磨损实验结果标明：纳米结构WC-Co合金钻头在给定的寿数下，其磨损率约为标准微晶合金钻头的2.9倍。别的，纳米硬质合金在切削东西、凿岩钻齿、耐磨零件、轴承等范畴都有着广泛运用，医用解剖刀、磁带切刀、高功用锯片等就是典型运用的实例。纳米WC-Co复合粉末用作耐磨涂层材料也显现出了很好的作用。用热喷涂法可由纳米WC-Co复合粉末制取低孔隙耐磨涂层，显着进步了硬质合金耐磨涂层的功用。纳米WC-Co复合粉末的另一种用处是用作微米结构WC颗粒的粘结材料。这种复合粉末可将微米WC结构颗粒粘结在一起，借以出产双态结构（粗WC晶粒和细WC晶粒），改进在腐蚀性介质中的耐磨性。 （三）接触点合金和高密度合金 运用粉末冶金法制备的钨铜复合材料(10%～40%Cu)具有高导电导热性、杰出的耐电弧侵蚀性、抗熔焊性、低膨胀系数、较高强度和硬度等长处，是制作真空开关电器、电加工电极、电子封装及热沉、火箭的喷嘴喉衬等抱负的触点材料。 含90%～95%W、1%～6%Ni、1%～4%Cu的合金密度高达17～19，称为高密度合金，具有以下长处：1）强度高：可达1300～1500MPa;2）塑性好：W-Ni-Cu系列塑性低于相应组分的W-Ni-Fe系列，W-Ni-Fe系列烧结态的延伸率可达10%～15%，经真空或气氛脱氢处理后，其延伸率可达20%～30%;3）射线吸收才能强：射线吸收才能比铅高30%～40%，且有较好的刚性，运用中不易变形；4）耐腐蚀性、抗高温氧化：对酸有杰出的耐腐蚀才能，在500℃以下无显着氧化，在800℃或更高温度下仍能坚持较好的强度和硬度；5）机加工功用好：具有较好的延性和塑性，可进行车、铣、磨、刨、钻、攻丝等机加工，及轧制、旋锻和铸造加工等大形变强化处理；6）导电、导热性好，热膨胀系数低：导热系数是模具钢的5倍，热膨胀系数只要铁或钢的1／2～1／3，并且具有杰出的导电性、耐电蚀、耐高压等功用；7）可焊接性及表面电镀性好：可选用铜焊、银焊料进行钎焊，表面也可进行电镀，如镀铬、镀镍、镀金等，与基体结实结合；8）抗冲击耐性和穿透才能强：抗冲击耐性好，高达50～100J／cm2；穿透才能比硬质合大增强，在动能及破甲材料上具有广泛的运用远景。 鉴于高密度钨合金的一系列优秀特性，已被广泛运用于航空航天（导航陀螺仪、平衡块、减震器等）、军事工业中的重要部件（、侵彻弹、核潜艇、装甲材料等），一起也被广泛运用在机械、电器、外表乃至医疗、体育用品等民用工业范畴。 （四）钨材加工 钨材产品品种繁复，出产工艺纷歧，出产厂商可分3品种型：第1种是从仲钨酸铵至钨加工材的全流程出产厂商，规划较大；第2种是购进钨粉，要点制作特殊钨材产品的专业加工厂商，规划中等；第3种是购入各种钨坯料或半成品杆料、棒材、线材、板材，进行改制的区段性加工厂商，规划较小。其间第1种厂商的出产技能对整个职业起主导作用，如掺杂钨丝出产选用的干流技能已居世界水平；第2种专业出产厂与科研单位也有许多先进配备和技能，能出产各种形状和规格的钨材产品。 钨材产品多样。纳米钨在微电子和显微技能方面具有特殊用处：直径在几十到几个微米之间的钨尖被用于大规划集成电路板上打孔的微钻；直径微米级的钨尖被用作显微探针；而通过电化学蚀刻到100 nm左右的钨尖则被用作场发射电子显微镜的冷场发射器；钨纳米线能够直接用作STM的针尖和显微力实验机的针尖压头。特种规格的钨材有特宽、专长的板材，特薄、特窄的铂材，特粗的棒材，特大、特小的管材，特细的白直丝，异型件和复合件等。 （五）钨化合物 1、ZrW2O8热致缩短材料 ZrW(Mo)2O8是现在最优秀的热致缩短化合物（具有超低膨胀系数，能习惯较大的环境温度改变），从晶体结构到热缩短性质都引起人们极大爱好。ZrW2O8在技能上的重要性首要体现在：1）在宽约100℃的温度区间为各向同性的立方相，故热缩短始终是各向同性；2）热缩短性高，因此可操控高膨胀系数（如氧化铝等）陶瓷而又不损坏其优异的技能功用；3）为可贵的室温及近室温的热致缩短化合物，填补了热致缩短化合物在室温区间的空白。在航空航天技能、大规划电子集成电路、精密仪器外表等高新范畴以及高温、密封技能范畴，ZrW2O8具有宽广的运用远景。 2、WS2光滑材料 二硫化钨作为一种精密化学品，不只是一种催化剂，也是一种重要的光滑材料。它不只适用于一般条件下的光滑，并且也适用于高温、高压、高真空、高负荷、有辐射线、有腐蚀性介质等严苛条件下的光滑，乃至能够满意计算机和磁记录体系、医疗方面需求在生物体内植入的运动部件等。1997年，空心富勒烯纳米WS2面世，它与一般层状结构的WS2不同，其笼状结构，能够在光滑表面上翻滚，而不是滑动，因此具有超低的冲突与磨损功用。研讨标明，这种新式纳米WS2光滑材料在空间技能、超真空和高真空以及轿车范畴将运用广泛。 3、WO3功用材料 （1）WO3气敏材料。WO3是很重要的功用材料，在气体传感器、显现器、建筑调光窗等方面有广泛运用远景。WO3是一种高灵敏度的气敏材料，特别是对氮氧化物、、、氢等气体敏感性很高。纳米WO3有更优胜的气敏功用，已相继开宣布多种气体传感器。黄世震等以纳米WO3(10～100nm)为基材制成的气敏元件对低体积分数的H2S具有较高的选择性和灵敏度。魏少红等的纳米WO3烧结型气敏元件，在较低的工作温度下对NO2有很好的灵敏度、选择性和呼应功用。 （2）WO3纳米薄膜变色材料。WO3薄膜是迄今所发现的最优胜的电致变色材料，纳米结构的WO3薄膜功用愈加显着。它不只可电致变色、光致变色，也可气致变色，可作为气体传感等器材的中心材料，在建筑与轿车节能、信息显现与储存、环境监控、食物工业及军事等方面，具有杰出的运用远景。 4、催化剂 在化学催化范畴，钨的化合物有着重要的运用。钨酸可作为制取高正辛的催化剂，二硫化钨可作为组成汽油的催化剂，偏钨酸铵可作为制作催化剂。别的，新近研讨发现，WC是一种十分有开展远景的催化剂，可用于加氢、脱氢、异构化和烃类转化与组成等反响的催化剂；在电化学范畴，WC在氢离子化和析氢反响等方面有着广泛的运用远景；WC运用于燃料电池、氢离子化电极中能够削减或替代Pt等稀贵金属催化剂，处理催化剂中毒的难题；WC也广泛运用于其他化学催化范畴。 五、结语 我国钨业已有百年开展前史，形成了比较完好的工业体系。我国钨资源储量世界第一，可是资源的不合理运用以及钨工业开展过程中露出出来的各种问题己严峻影响钨工业的健康、有序开展。所幸国家现已出台多项整理清治方针，并已见成效。钨及钨制品因具有高熔点、高密度、高硬度，广泛运用于社会生活的各个范畴。开发新产品商场，稳固旧产品商场，拓宽钨及其化合物的运用范畴是现在钨工业开展的方向。我国的钨工业应坚持可持续开展观念，加强办理立法，树立科学合理的办理制度和运行机制，进一步优化工业结构，进步产品的科技含量和附加值，提升在世界、国内的竞争力。

石墨烯是一种二维晶体，又称单原子层石墨。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈?盖姆和康斯坦丁?诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中别离出石墨烯，因而一起取得2010年诺贝尔物理学奖。作为现在发现的最薄、强度最大、导电导热功能最强的一种新式纳米材料，石墨烯被称为“黑金”，在半导体工业、光伏工业、锂电子电池、航天、军工、新一代显示器等传统范畴和新式范畴都将带来革新。性的技能进步。一起，石墨烯工业遭到国家政策的大力支撑，包含新材料‘十三五’规划在内的多个石墨烯工业支撑政策或连续出台，石墨烯职业未来将有巨大的成长性出资时机。 一、石墨烯工业状况 (一)全球现状。根据优胜的功能，石墨烯具有宽广的商场前景和巨大的经济效益。每年有很多学术出资安排涌入石墨烯商场。现在，已有包含美国、欧盟、日本等国际发达国家区域在内的80多个国家区域投入石墨烯材料研制，且美、英、韩、日、欧盟等均将石墨烯研讨提升至战略高度，等待它带来巨大的商场价值。据不完全统计，现在全球有近300家公司进入石墨烯相关的研讨和开发，其间包含IBM、英特尔、美国晟碟、陶氏化学、通用、杜邦、施乐、三星、洛克希德?马丁、波音等科技巨子。 (二)国内状况。早在2010年夏，济宁利特纳米成为国内进入石墨烯职业最早的单位。2011年，江苏常州市出资5000万，建立江南石墨烯科技工业园。2013年，宁波市和无锡市先后供给专项基金并出台《石墨烯工业开展规划大纲》，用于石墨烯的工业化扶持。2013年7月，我国石墨烯工业技能立异战略联盟建立。一起，江苏、浙江、深圳、上海、山东、福建、辽宁、重庆、黑龙江与中科院等安排以多种形式协同立异，纷繁建立了工业技能联盟，促进了立异资源优化组合和立异工业化进程。2013年末，我国石墨烯标准化委员会宣告建立，我国石墨烯研讨及检测公共效劳途径一起发动，该效劳途径首要为我国石墨烯工业技能立异战略联盟相关单位供给专业的石墨烯功能检测与结构表征效劳。2014年9月，在宁波举行的2014我国国际石墨烯立异大会，招引了国表里很多高校、科研院所、厂商的活跃参与，引发又一轮的石墨烯研制使用热潮。2015年3月，全球第一批3万部石墨烯手机在重庆发布，敞开了石墨烯工业化使用的新时代。 (三)青岛市工业现状。2015年，青岛市举行我国国际石墨烯立异大会，获批“国家青岛石墨烯及先进碳材料特征工业基地”和“青岛市石墨烯国际科技协作基地”，营建了杰出的工业开展环境。2016年，青岛市科技立异委员会发布《青岛市十大科技立异中心建造总体方案》，方案中提出将要点推动石墨烯等十大科技立异中心建造。高新区作为青岛开展石墨烯工业的先行区和演示区，规划建造占地135亩的石墨烯工业载体，建立国内首个国际石墨烯立异中心;建立1亿元的国内首支石墨烯天使出资基金，建立石墨烯公共检测途径和协同立异途径。莱西市石墨烯工业开展首要会集在南墅镇，2012年已被确立为青岛莱西市石墨新材料工业集聚区。莱西市正在依托石墨烯高新技能制备优势、石墨文明品牌优势、搁置土地财物优势，活跃准备创立国家级石墨烯工业化演示基地。首要石墨烯项目有： 1、青岛德通纳米技能有限公司物理法石墨烯项目。公司总出资一亿元人民币，第一期出资3000万元人民币建成年产1000吨高质量石墨烯导电导热剂的出产线，于2015年10月试车成功，成为我国长江以北最大的石墨烯浆料出产基地。试车典礼得到石墨烯诺贝尔物理学奖取得者安德烈盖姆教授等国际石墨烯范畴的闻名专家教授莅临指导并予以好评。现在公司进入正常运营状况，成为青岛区域大型国企的重要石墨烯质料直销商。公司正经过工艺优化将完成年产5000吨石墨烯浆料的产能。公司该出产线选用自主开发的石墨烯物理出产工艺，在国际国内职业具有独特性和抢先性，克服了因化学出产工艺而带来的环境污染和安全隐患。一起公司还活跃进行石墨烯下流使用产品研制，2016年10月份注册的青岛小安净化公司，首要进行石墨烯除菌除味剂及水净化设备出产。 2、青岛德安新碳复合材料有限公司项目。2016年9月，青岛德安新碳复合材料有限公司正式建立，2017年上半年开端投产。该项目是由莱西市政府、德通纳米、安德烈盖姆教授一起建立的一家从事新式石墨烯复合材料出产的科技型公司，公司注册本钱7000万元，总出资3亿元。引入石墨烯诺贝尔物理学奖取得者安德烈盖姆教授，将其团队开发的石墨烯复合材料技能与萧小月博士团队开发的出产工艺相结合，致力于石墨烯工程塑料、石墨烯纳米复合材料及其设备的规划、开发、出产及商业化使用。 3、青岛华高墨烯科技有限公司300吨氧化法石墨烯出产项目。首要从事石墨烯研制出产和石墨烯防弹材料、石墨烯导热膜的使用出产，现处于建造阶段。 二、开展时机 工业和信息化部、开展变革委、科技部于15年11月30号联合下发了《关于加速石墨烯工业立异开展的若干意见》(工信部联原〔2015〕435号)，提出要把石墨烯工业打形成先导工业，到2020年，构成完善的石墨烯工业系统。石墨烯新材料项目也现已列入青岛市“十三五”规划十大科技立异中心，青岛市2016年政府工作报告指出要点推动莱西石墨烯工业基地建造。在国家政策的大力支撑下，包含新材料“十三五”规划在内的多个石墨烯工业支撑政策或连续出台，石墨烯职业未来将有巨大的成长性出资时机。 (一)工业优势。莱西市石墨资源丰厚，具有总储量1.2亿吨，约占全国已探明含量的22%石墨储量，资源和质量国内绝无仅有。石墨烯技能与丰厚的石墨矿资源相结合，将进一步推动石墨矿这一传统工业向绿色无污染的高新技能工业转化和晋级。其间，德通公司活跃开展与青岛双星轮胎、山东奥冠新动力科技、国轩高科动力动力(莱西)，青岛海信等下流使用厂商的工业链建造，致力于推动石墨烯下流产品的规模化使用，特别是针对电子产品和汽车轮胎产品对热办理技能的巨大商场需求，开发石墨烯高导热工程塑料。一起活跃推动高质量电池电极导电剂、海洋工程重防腐涂料和电磁屏蔽涂料的使用，力求完成石墨烯工业化演示的重要打破。 (二)工业开展规划。依照“整合、同享、完善、进步”的基本思路，莱西市规划建造石墨及碳材料专业技能公共效劳途径和石墨工业专业孵化器——石墨新材料创业中心，配套日子中心、专家公寓，面向一切的石墨新材料、石墨烯厂商供给效劳。中心估计总出资3亿元，占地90亩，建筑面积45000平方米，到2017年末竣工。创业中心首要依托高新技能人才兴办高新技能厂商，建立一个集石墨工业孵化、石墨新材料研制、效果展现买卖、石墨烯及锂电池负极材料出产供应的科技立异途径，一起为创业者供给工作、试验室和出产车间，供给从孵化到规模化出产的完好科技立异效劳。中心选用政府担保，厂商融资的方法，经过系统性调研项目可行性及开展前景，协助厂商向社会资金寻求协作，政府与厂商共担风险，在向厂商供给担保的一起协助社会资金监督厂商运转，打造项目引入——孵化——中试——量产的跨越式招商立异形式。现在，中心已开工面积1万平方米，并成功落户投产青岛德通千吨级石墨烯出产线;引入诺贝尔物理奖取得者安德烈。海姆教授及国家“千人方案”专家、泰山工业领军人才7人。 (三)工业开展政策。莱西市石墨新材料工业集聚区将以建造“国家级的‘碳谷’工业演示基地”和“国际一流的石墨烯新材料出产基地”为政策，分三步开展：第一是吸纳代表国际顶尖技能的石墨烯出产厂商;第二是集聚以石墨烯为原材料的高新技能厂商，构成国际级新材料工业链;第三是建造国家级甚至国际级石墨烯碳材料检测中心、石墨烯碳材料研制基地、石墨烯碳材料标准拟定单位。到2018年末，石墨工业逐渐完成晋级换代，全面完成产品结构由初级产品向深加工及制品改变，进一步进步职业出产会集度，要点培养10-20家石墨烯产品及下流制品系列开发的大型厂商，加速建立石墨资源节省与战略性储藏、石墨新材料缘合性出产及职业办理的科学系统。到2018年，完成工业总产值100亿元;到2023年，完成工业总产值500亿元。 三、石墨烯工业税收奉献状况(以莱西市为例) (一)挂号状况。 从挂号户数来看，2014—2016年度从事石墨烯职业的上下流厂商，户数逐年添加，非正常户数量相对安稳。 石墨烯职业挂号户数状况表(二)职业收入及税负改变状况。2014—2016年度，莱西市石墨烯职业收入呈上升态势，交税数额由4368万元增至8158万元，年均增幅为36.67%，实践税负率由4.10%升至4.81%.往后跟着工业晋级脚步的加速、招商环境的优化和政策扶持力度的加强，都为石墨烯工业税源添加发明了有利条件。2017年1-6月完成悉数经营收入68259万元，缴交税款3825万元。其间，国税2646万元，地税1179万元。 石墨烯职业收入及税负状况表 单位：万元四、工业开展中存在问题 (一)当地政策扶持亟需加强。尽管我国已出台相关的新材料开展拔擢政策，但至今没有专门针对石墨烯工业的专项扶持政策，比较发达国家，在引入海表里石墨烯工业顶级项目、人才方面短少招引力和优势。 (二)大型试验仪器短少。现在，石墨烯下流使用产品的开发需求置办大型试验仪器。这些仪器不只置办和保护的费用贵重，操作和办理上也需求有专业人员担任，假如由各个厂商和研制安排自行处理，一方面在资金上存在较大困难，另一方面也会形成重复建造和资源糟蹋。 (三)短少公共的研制、技能转化与信息交流途径。中小厂商因资金实力短少，然后短少高水平的技能研制途径，约束了技能的晋级;科研安排的原创性基础研讨也往往短少技能转化团队而无法转化为老练的使用技能;有出资需求和转型的厂商与各个研制安排及相关石墨烯厂商往往短少有用的交流途径，难以建立直接的联络。 五、主张与办法 (一)活跃推动工业晋级。一是引导现有厂商由粗豪式质料加工向工艺老练的传统石墨制品工业搬运，一起充分利用石墨资源品牌优势，引导国内新式厂商向我市集合，创立石墨烯出产基地，完成我市石墨烯工业的第一次晋级。二是加强与国表里科研院所的技能协作，进行系统研讨，断定我市石墨烯下流产品的开发方向，逐渐完成向高科技高附加值工业产品改变，完成我市石墨烯工业的第2次晋级。 (二)加大政府引导力度。一是科学规划，拟定相关的优惠政策和工业政策，招引优质本钱、优质人力资源等向石墨烯工业会集，引导石墨烯工业良性开展。二是主张建立市石墨烯工业开展基金，首要用于对石墨烯加工技能投标和石墨烯加工技能打破性开展的奖赏，以调集各科研安排研制的活跃性，赶快处理石墨烯加工的技能瓶颈，一起引导相关厂商从事技能开发。三是活跃与上级部门和谐，争夺将我市石墨深加工列入要点攻关项目方案，归入工业引导资金项目规模。在石墨烯的金融扶持方面，宁波市的现有做法值得学习。宁波市政府每年拿出3000万的资金用于补助厂商除员工工资外的工业化研制、设备、材料、分析测验等费用，支撑大约6～9家研制单位从事石墨烯下流产品开发，招引了包含宁波市在内的多家新材料厂商。 (三)培养区域品牌。建立品牌意识，支撑高质量、高技能含量产品开展，加强商场监管，进步厂商诚信度。安排厂商参与国表里专业展会、洽谈会以及大型促销等活动，并经过网络、报刊、电视等媒体，加大宣扬力度，进步知名度，打造厂商知名品牌，培养莱西区域品牌。依照“区域化、使用化、差异化”的政策，致力于打造“石墨烯+”工业集群，助推我市新材料、新动力和电子信息等战略性新式工业快速兴起。

石墨烯从2004年初次被分离出来，2010年石墨烯发现者取得诺贝尔奖后为咱们所熟知，到今日只要短短十几年的时刻。虽然全球石墨烯工业现在尚处于前期阶段，但因为群众对石墨烯新材料的热捧，导致石墨烯工业虚火过旺，呈现出了“忽如一夜春风来，千树万树梨花开”的虚伪昌盛景象。 特别是一些石墨矿资源相对丰厚的区域，更是把石墨矿混同于石墨烯，把展开石墨烯工业视为当地经济转型晋级的“灵丹妙药”，纷繁规划建造石墨烯工业园。 我国的石墨烯工业该怎么展开，是不是能够一蹴即至?1月30日，在“2018我国世界石墨烯工业展开论坛暨中关村石墨烯工业联盟年会”上，与会专家为我国石墨烯工业评脉问诊，开出了“良方”。 成为年代“新宠儿” 事实上，石墨烯发现者2010年取得诺贝尔物理学奖后，全球就掀起了石墨烯研制热潮。现在，石墨烯已成为全球新技能新工业革新的焦点，一些业界专家乃至以此做出了“21世纪进入碳年代”的判别。 当时，美、欧、日、韩等国家和区域密布发布方针，扶持石墨烯功用器材研制和工业化使用。欧美厂商占有全球石墨烯工业链要害环节，石墨烯制备技能、复合材料、中心电子元件等使用产品坚持抢先优势。 石墨烯已成为我国前沿新材料的要点展开范畴，是我国加速推进新一轮技能革新的重要抓手。2012年以来，我国累计出台10余项石墨烯相关方针。2015年，石墨烯范畴首个国家层面纲领性文件《关于加速石墨烯工业立异展开的若干意见》提出，把石墨烯工业打造成先导工业，到2020年构成完善的石墨烯工业系统。2016年12月，国家新材料工业展开领导小组正式建立，这无疑对推进包含石墨烯在内的新材料工业展开具有里程碑含义。 2017年，石墨烯重防腐涂料的研制成功、石墨烯锂电池导电剂的批量使用及石墨烯电加热产品的快速遍及，使人们真实地感触到了石墨烯工业的展开前进。 毋庸置疑，石墨烯作为新材料工业的先导，在带动传统制造业转型晋级，培育新式工业增加点，推进群众创业、万众立异的效果越来越明显。在国家方针引导下，各地纷繁布局石墨烯。现在，我国石墨烯全工业链雏形初现，掩盖从质料、制备、产品开发到下流使用的全环节，已根本构成以长三角、珠三角和京津冀鲁区域为调集区，多地分布式展开的石墨烯工业格式。2016年，我国石墨烯商场整体规划打破40亿元，已构成新能源范畴使用、大健康范畴使用、复合材料范畴使用、节能环保范畴使用、石墨烯原材料、石墨烯设备六大细分商场。 据统计，当时我国石墨烯专利数量全球抢先，我国境内注册石墨烯厂商超越2000家，相关的石墨烯工业园、研制中心和联盟超越40家。 北京作为全国石墨烯研讨归纳实力最强的区域，集合了如清华大学、北京大学、北京航材院、国家纳米科学中心等一大批从事石墨烯研讨的科研院所，具有20多个学术带头人和相关要点研制团队。2007年~2015年，石墨烯范畴累计请求专利数到达1187项，单位GDP工业的专利请求数量列全国榜首。现在，北京的石墨烯研制效果已完成了与世界并跑，某些范畴世界领跑，使用方面也各有特色，呈现出了一大批具有工业化才干的立异性厂商。 由我国科学院院士、北京大学教授刘忠范团队牵头组成的北京石墨烯研讨院，是北京全国科技立异中心新式研制组织榜首批试点单位，颇受社会各界的重视。 “研讨院将要点布局石墨烯工业中心材料与配备研制、厂商研制代工和效果孵化转化三大事务板块，杰出技能引领、机制立异和协同立异，致力于建造全球抢先的石墨烯工业立异中心，未来10年研讨院将力求打造构成3000亿元规划的石墨烯工业集群。”刘忠范决心满满地说。 为破解产、学、研、用脱节难题，打通石墨烯工业化的“最终一公里”，促进石墨烯工业优异的科研效果赶快转化为实际出产力，中关村石墨烯工业联盟应运而生。 “联盟作为北京石墨烯工业‘一体两翼’展开规划的重要组成部分，以构建工业生态，推进职业界‘产、学、研、资’紧密结合为主旨，助力大学与科研组织研制的中心技能效果向出产厂商的转化，活跃推进国内石墨烯工业健康展开。”中关村石墨烯工业联盟秘书长周静表明。 对中关村石墨烯工业联盟，中关村管委会充满着等待。中关村管委会工业处副处长徐剑说，石墨烯是21世纪代表我国竞争力的一种材料。在北京市刚发布的十大高精尖工业方针和中关村“十三五”方针中，都把石墨烯作为侧重展开的工业环节之一。2016年，咱们支撑北京大合中关村的石墨烯厂商及展开集团建立中关村石墨烯工业联盟，就是希望经过这个渠道来整合石墨烯工业上下流的工业资源，构建工业协作渠道，推进工业协作。 “虚火过旺”应理性 材料是国民经济展开的根底和支撑。石墨烯作为一种新材料，其特殊的功用、优质的功用，使其甫一面世就承受了过多过高的等待。正是捕捉到石墨烯能给当地的经济转型带来新的“烯望”，许多地方盲目跟进，一哄而上，竞相建造石墨烯工业园。 可是，热烈的背面是乱象，一时的富贵带来的只要永久的伤痛。不能不提的是，当时我国的石墨烯工业仍面对一些深层次问题，根底研讨才干单薄，缺少龙头厂商带动，上下流厂商脱节，工业链不成熟，本钱商场过度透支石墨烯概念，职业标准缺失等，都严峻限制了我国石墨烯工业的健康可持续展开。 特别不能忽视的是，当时我国石墨烯工业尚处于起步阶段，商场使用方面低端产品多，高附加值的产品少，与石墨资源大国及请求的专利数量不相称。 “我国一直在加速推进石墨烯技能研制和工业拔擢。据统计，现在国内已建成或在建的石墨烯工业园、石墨烯立异中心、石墨烯研讨院等已超越40家，有2000多家厂商从事石墨烯原材料和产品的研制，并且这个数字仍在逐渐增加。”北京石墨烯研讨院履行院长、中关村石墨烯工业联盟副理事长魏迪分析说，“当时国内轰轰烈烈的大跃进式的“石墨烯运动”是不可取的。未来的石墨烯工业将是建立在石墨烯材料的手锏级的使用根底之上，而不是作为一个万金油式的添加剂。” 魏迪说，当时，国内商场上的一些产品，包含服饰、涂料、复合材料、吸附光滑产品，以及石墨烯锂电、石墨烯手机触摸屏等，代表着我国现在研制石墨烯的主流产品，应该说在世界上是处于榜首方队。但与国外比较，咱们依然有所滞后，欧盟石墨烯旗舰方案上一年10月启动了17个新的石墨烯研讨项目，他们重视的是石墨烯的超级轿车、物联网传感器、可穿戴设备和健康办理、数据通信、能源技能以及复合材料等前沿未来的范畴。 工信部赛迪研讨院原材料所所长肖劲松持相同观念。他以为我国应谨防石墨烯工业堕入低端圈套。 “像欧盟旗舰方案里13个范畴，根本上以通讯、电子信息、医疗健康、仪器设备、可穿戴设备为主，美国与欧盟的方向大致共同。而咱们首要会集在石墨烯复合材料、功用材料范畴，如储能材料、涂料、改善纤维、热办理材料等范畴。与美国比较，咱们在石墨烯使用范畴及方向上是趋于低端化的。”肖劲松说，从工业和材料的展开视点，咱们要理性地去展开。而从国家层面、从整个工业端，应朝着附加值高的方向展开，别折腾到最终都是为他人做嫁衣。国内的石墨卖五六千元一吨，成果出口到日本一加工回来，就成了6万多元一吨。就是因为咱们出产的是低端产品，附加值没有充分体现出来。 在中关村展开集团总经理助理、中关村石墨烯工业联盟履行理事长贾一伟看来，我国石墨烯职业正处在大浪淘沙去伪存真的阶段。他说，2017年，对石墨烯工业的展开是要害的一年，石墨烯职业标准不断清楚，高品质石墨烯薄膜制备水平明显提高，石墨烯粉体使用得到了必定程度的商场验证，石墨烯职业大浪淘沙，逐渐进入去伪存真的要害展开阶段。 展开之路仍绵长 正如任何一个新生事物不可能一往无前、也不能一蹴即至，石墨烯面世只是10多年，尚处于正在发育的“少年年代”，往后的“生长”和“展开”之路还很绵长，需求各方面的不懈努力。 “从科研立异的视点来说，它是一个一个台阶的长时间征程，是一个困难的马拉松长距离跑。就石墨烯工业而言才刚刚起步，要把石墨烯共同的使用功用展现出来，还需求许多的科研作业还有许多的要做，没有实实在在的科技立异、困难探究和耐久攻关，我国的石墨烯工业不可能快速到达咱们希望的那种昌盛。”北京市科委新材料展开中心主任肖澜说。 人才是工业展开壮大的根底，关于石墨烯这种技能密布型工业，高科技人才的引领效果至关重要。据了解，为构建多层次人才队伍，培育一批具有世界视界的现代化石墨烯职业领军人才，带动我国石墨烯工业健康展开，2018年，中关村石墨烯工业联盟将联合工信部人才沟通中心，在全职业展开“石墨烯工业人才培育工程”。该工程分为三个组成部分：夯实工业根底的石墨烯工业技能高档研修班，聚集使用拓宽的石墨烯+系列研讨会和培育高端人才的海外领军人才工程。 “经过人才培育工程的施行，将进一步夯实我国石墨烯工业根底，培育一批具有现代化视界的工业领军人才和龙头厂商，推进我国石墨烯新材料工业领跑全球。”工信部人才沟通中心副主任色云峰说。 对新式的石墨烯工业而言，扩展信息沟通、施行专利同享，无疑是其完成“弯道超车”的一大捷径。在1月30日举办的“2018我国世界石墨烯工业展开论坛暨中关村石墨烯工业联盟年会上，中关村石墨烯工业联盟打造的全工业链信息效劳渠道“石墨烯资讯网”应运而生。 “当时，因为群众关于石墨烯新材料的热捧，导致各种关于石墨烯的信息漫山遍野、鱼龙混杂，不利于职业健康有序展开，急需一个专业、威望的信息渠道。”中关村石墨烯工业联盟副秘书长班建伟介绍，网站面向石墨烯工业链各个环节，划分为资讯、职业研讨、工业效劳和工业联盟四大板块，首要供给信息资讯、职业研讨、项目对接、产品展现等效劳。在此根底上，建造项目库、专家库、技能库和人才库，活跃促进技能、本钱、项目、人才对接，推进石墨烯工业展开。 一起，为了推进优异的石墨烯科研效果转化落地，中关村石墨烯工业联盟与中科院知识产权运营办理中心深度协作，参加了中科院“普惠方案”同享专利池作业和优质专利拍卖作业，争夺到了中科院部属科研院所石墨烯专利的优先转让和协作权益。 “2018年将有777件普惠方案同享专利池中的专利效劳于工业，1006件优质专利将向全社会揭露拍卖。咱们现在已敞开了中关村石墨烯工业联盟普惠方案‘绿色通道’。该方案的施行将进一步促进科技效果的转化，增强厂商的立异力和竞争力。”中科院知识产权运营办理中心主任助理安莉莉表明。 石墨烯工业展开，需求科技立异来驱动和引领。北京作为全国石墨烯的“领头羊”，其石墨烯工业的展开具有风向标含义。贾一伟说，2018年，北京石墨烯工业要紧紧环绕北京建造具有全球影响力的全国科技立异中心的严重战略要求，打破一批具有全局性、前瞻性、带动性的要害技能，加强原始立异才干，大力展开原创根底研讨，催生要害技能打破，引发工业革新，助推北京石墨烯工业，向世界价值链的高端攀升。 根底不牢，地动山摇。对石墨烯工业而言，只要以谨慎、立异的科学态度，夯实工业根底，构建杰出的工业生态，一步一个脚印，由点到面打破，才干推进整个职业向工业化跨进。 “我国石墨烯工业整体根底不错，展开态势杰出，但也呈现了许多一哄而上和炒作过度的乱象，石墨烯业界人士要有担任精力和工匠精力，扎扎实实面向工业做技能，勇于对职业各类不良现象说不，实在肩负起我国石墨烯工业展开的重担。”刘忠范表明。 莫让浮云遮望眼，景物长宜放眼量。石墨烯工业的“烯望”之路究竟能走多远，咱们拭目而待!

据报道，每吨再生锌的能耗仅为原生锌的28%，可节约能源的72%。因此，节能、减排、环保效果非常巨大。在工业发达国家及一些资源紧缺的国家，如日本、德国等，他们的再生锌工业现已成熟完善，锌回收的技能也位居世界前列。这些回收锌能同时满意本国锌工业的需求，并且也能满足出口贸易。因为我国对再生锌的认识不够，因此较再生铜、再生铝和再生铅的行业，再生锌的职业开展显得就较慢了。但我国原料潜力依然很大，且在回收含锌废料的同时还可同时回收铟、铬等稀有金属，可以做到资源的全方位回收，也可以分梯次分阶段回收进行综合利用。再生锌可以补偿我国锌资源储藏缺乏的弊端，处理我国锌资源缺少的问题，也是保持国民经济健康发展的一种有效途径。 

金属啤酒饮料包装罐迄今已有70多年的历史。20世纪30年代初，美国就已经开始生产啤酒金属罐了，这种三片罐是用马口铁皮制作的，罐体上部呈圆锥状，较上面是冕状罐盖。其大体外形与玻璃瓶相差不太大，所以较初也是用玻璃瓶灌装线灌装的，直到上世纪50年代才有了专用灌装线。罐盖在50年代中期演变成平面形状，上世纪60年代又改进为铝制环形盖。 　　铝制饮料罐较早是在上世纪50年代末出现的，上世纪60年代初期二片DWI罐正式问世。铝制易拉罐发展非常迅速，到本世纪末每年的消费量已有1800多亿只，在世界金属罐总量(约4000亿只)上是数量较大的一类。用于制造铝罐的铝材消费量同样快速增长，1963年还近于零，1997年已达360万吨，相当于全球各种铝材总用量的15%。 　　美国是世界铝饮料罐的较大生产国和消费国。美国铝罐使用数量1984年超过620亿只，1987年超过700亿只，1988年超过800亿只，1990年超过900亿只，1994年超过1000亿只。美国铝易拉罐主要用于包装饮料，如1992年饮料铝罐量为928亿只，占当年饮料罐总量957亿只的97%，铁皮罐仅为29亿只、占3%。2001年美国啤酒和软饮料铝罐用量为近1000亿只，其中软饮料罐640亿只，啤酒罐330亿只。日本铝罐的产量已经连续多年增长，从1985年的30亿只分别增加到1987年的55亿只、1989年的81亿只、1991年的102亿只、1993年的118亿只、1995年的159亿只和1997年的166亿只，铝罐的大部分是啤酒罐，如1997年为95亿只、占57%，碳酸饮料罐有35亿只、占21%，其他饮料罐30亿只、占18%。从上世纪80年代中期以来，欧洲饮料罐市场一直呈现稳定增长之势。1990年，欧洲饮料罐消费量靠前次超过200亿只，1993年达250亿只，1995年突破300亿只。1996年下降了2%，由上年的322亿只减为316亿只。1997年，欧洲饮料罐市场重又恢复了平稳增长，年增幅为5%，总消费量上升到335亿只，为历史较高水平。其中，清凉饮料罐185亿只、比上年增长51%，啤酒罐150亿只、比上年增长7%。欧洲饮料罐中铁皮罐和铝罐各约占一半。中南美洲的铝罐消费量也比较大，每年近200亿只。亚洲(日本除外)的铝罐年消费量也不下200亿只。中国铝易拉罐消费量现在每年有80多亿只。 　　数十年来，铝易拉罐的制造技术在不断改进。铝罐重量已经大为减少，上世纪60年代初期，每千只铝罐(包括罐身和罐盖)的重量达55镑(约合25千克)，上世纪70年代中期降至44.8镑(25千克)，上世纪90年代后期又减到33镑(15千克)，现已减为30镑以下，比40年前减少了近一半。1975年～1995年的20年间，1磅铝材制作的铝罐(容量为12盎司)的数量增加了35%。另据美国ALCOA公司的统计，每千只铝罐罐身所需要的铝材由1988年的25.8磅减少到1998年的22.5磅和2000年再减为22.3磅。美国制罐企业封缝机械和其他技术不断取得突破，所以美国铝罐的铝材厚度已经明显下降，由1984年的0.343毫米减为1992年的0.285毫米和1998年的0.259毫米。 　　铝易拉罐盖轻量化进展也很明显。罐盖铝材的厚度由上世纪60年代初的039毫米下降到上世纪70年代的0.36毫米，1980年降到0.28毫米～0.30毫米，80年代中期降到0.24毫米。罐盖直径也有所缩小。罐盖重量不断减少，1974年千只铝易拉罐的重量为13磅，1980年减为12磅，1984年减为11磅，1986年减为10磅，1990年和1992年分别减为9磅和8磅，2002年减至6.6磅。制罐速度大幅度提高，由上世纪70年代的650～1000cpm(只/每分钟)分别提高到80年代的1000～1750cpm和现在的2000cpm以上。 　　很多国家特别是发达国家，对用过之后的废旧金属罐的回收和利用都很重视，金属罐的回收再利用率也不断增高。比如美国铝罐的回收再利用率，早在上世纪80年代就已超过50%，1990年为63.6%，1994年提高为65.4%，1997年达66.5%，1999年降为62.5%，2000年为62.1%。日本铝罐的回收再利用率由1990年的43%分别提高到1993年的58%、1996年的70%、1999年的79%和2001年的83%。

石墨烯从其诞生至今不过10年光景。2004年为石墨烯科学研究的萌芽阶段，随后即进入快速成长阶段;从2008年开始，尤其是在2010年石墨烯发明者获得了诺贝尔奖之后，关于石墨烯的基础科研工作开展得如火如荼。 下文从专利分布、研究机构分布、研究领域分布和主要研究成果等方面梳理目前石墨烯的基础科研动向。 一、专利分布 目前全球共有超过200个机构和1000多名研究人员从事石墨烯技术的开发和研究，其中包括三星、IBM等科技巨头。我们通过最近几年的专利申请情况对目前石墨烯的研究进展进行概览。从专利申请总量来看，2010年以来全球石墨烯专利申请总量呈爆发式增长;2012年全球石墨烯专利申请量已经达到3500个，可见目前全球范围内正在掀起石墨烯研究与开发的高潮。 从石墨烯专利申请国别分布来看，2013年全球石墨烯专利申请量最大的是中国，其次为美国、韩国和日本。在石墨烯相关论文方面，欧盟排名第一，2013年共发表了7800篇论文;就国别而论，依然是中国排名第一，共发表了6649篇论文。 总体而言，目前中国已经处在石墨烯研究的前沿阵地;但是，从研究深度和创新性而言，非常核心的技术和创新性技术中国仍未掌握。二、研究机构分布 从事石墨烯研究的机构比较广泛，包括学术研究机构、企业、个人和政府层面。比较普遍的研究模式是学术研究机构与企业的合作，例如韩国三星与韩国成均馆大学合作对石墨烯的制备基础方法和应用开展研究。 从研究机构专利数量口径看，在前十名中，有4家机构来自韩国，4家来自中国，2家来自美国。并且，6家机构都是科研院所或独立科研机构，4家为企业。其中，专利数量最多的是韩国三星电子，其专利申请数量为210个，占全球总量的7.3%，其研究范围涵盖了石墨烯制备方法和在显示屏、锂电池领域的应用;其次为韩国成均馆大学、浙江大学、IBM、清华大学等。三、研究领域分布 从石墨烯研究领域分布看，全球研究热点主要在材料的导电性、导热性、石墨烯的制备研究、纳米材料研究等。 中国石墨烯研究热点主要分布石墨烯纳米复合材料、石墨烯制备、石墨烯电极等方向。我们统计了前20位主要研究机构的重点研究领域，发现研究热点分布于：(1)复合材料;(2)碳纳米管;(3)电容器;(4)传感器;(5)晶体管;(6)透明电极;(7)锂电池;(8)燃料电池。上述研究大多属于石墨烯应用，而关于石墨烯的制备改进工艺或者大规模量产石墨烯的基础研究非常少。 四、最新研究成果 在石墨烯制备方面，最新的研究成果是在生成单晶石墨烯的方法上，目前有两种方法已经能获得直径约为1mm的单晶石墨烯和直径为25px的单晶石墨烯，但是这两种方法各有优劣。 在石墨烯应用方面，最新的研究成果包括把作为光敏元件(PD)的光增益提高到了原来的约1000倍、提高柔性湿度传感器的响应时间等。在锂电池、半导体、传感器、无线通讯、电容器、电子元件、海水淡化等多个领域都有重大突破。 在众多最新研究成果中，属于中国研究机构的成果依然稀少，印证了前文中我们提到的，虽然中国在专利申请和论文发表方面在国际领先，但是在真正的研究前沿方面距离美国、日本和韩国等国家仍有一定差距。

发光是人们最早知道并加以使用稀土元素的特性。长期以来，美妙的稀土发光功用吸引着一批探索者在科学的路途不断行进。稀土发光材料成为稀土最为重要的使用之一。我国是稀土资源大国，具有开展稀土发光材料得天独厚的条件。经过几十年的尽力，以灯用稀土荧光粉、LED灯用荧光粉及其高效稀土节能光源为代表，我国的稀土发光材料工业渐成规划。现在，我国是世界稀土荧光灯及灯粉的首要产地，稀土荧光粉产能达2.5万吨/年，全球70%～80%的紧凑型稀土节能灯产自我国，并销往美国、西欧、日本、韩国、澳大利亚、印度等国家和地区。　　但是，近两年，我国稀土发光材料出产进入了低迷期，不只商场萎缩，一些厂商也渐生退意。从2011年下半年起，我国灯用稀土三基色荧光粉产销量动摇加重，出产和使用商场进入低落，至今仍呈现下降趋势。分析工业开展的阴晴改变，业界专家指出，现在稀土发光材料使用削减，是受照明工业产品更新换代影响。不过跟着传统荧光灯产品的开发拓宽，新式LED照明的研制完善，稀土发光材料在照明范畴的方位将得到加强和安定。专家以为，当今年代，绿色经济大行其道。不管从稀土资源的开发使用看，仍是从节能环保的社会要求看，稀土发光材料工业都应该大有作为。为此，专家呼吁：依托资源，加强立异，安稳商场、构成上下流协调开展的办理机制，同心推动稀土发光材料工业开展，共筑我国稀土的“光之梦”。　　那么，在未来，稀土发光材料应该怎么开展呢?　　一、加强稀土荧光粉出产和使用，破解工业源头约束　　不管是稀土荧光灯制作仍是LED灯制作，都离不开稀土荧光粉。加强稀土荧光粉的出产使用，是开展稀土发光材料工业的关键地点。跟着社会开展要求的进步和照明工业的技能进步，国产稀土荧光粉在质量、功用、使用等方面疲态暴露，已不能满意商场需求。因而，开展稀土发光材料工业，有必要注重源头，处理好稀土荧光粉质量改进、种类开发、使用拓宽等问题。源头生机涌动，下流才干朝气蓬勃。　　抓好稀土荧光粉的前处理，进步稀土荧光粉质量。无须讳言，当时，稀土荧光粉前处理工序出产不规范，导致荧光粉质量无法确保，进而约束了稀土荧光粉的深化使用。因为种类少、质量差，下流厂商在开发新品、进步层次往往找不到适用质料。因而，有必要规范稀土荧光粉体的前处理技能工艺道路，强化稀土荧光粉前驱体标准化办理，用专业化规划化出产，战胜荧光粉一致性及热安稳性差等问题。在重视质量要素的一起，还要留意新技能的使用。要研制稀土氧化钇铕共沉淀、镧铈铽共沉淀、铝基、磷基共沉淀等新T艺，进步稀土氧化物及非稀土氧化物、复合氧化物等前驱体质量，满意各类稀土荧光粉出产所需。　　跟着照明灯具种类样式呈现多样化趋势，原有的灯用稀土三基色荧光粉已无法满意下流需求。要让稀土荧光粉质量更好，种类更多，使用更广，就有必要立异稀土荧光粉种类及使用。这儿需求处理几个全局性的问题：榜首、处理稀土发光材料与非稀土发光材料、窄带光谱与宽带光谱、传统光源用具卜现代光源用具、科学技能和人文艺术的相容问题，拓宽稀土荧光粉研制空间，使得稀土荧光粉符合商场需求和审美时髦，以扩展稀土荧光粉的商场;第二、凭借稀土荧光粉窄带光谱的纯度、功率及宽带光谱的舒适度、补色作用，搞清楚粉体与颗粒的联系，将荧光体的“发光光谱拉宽、颗粒级配变窄”，在粉体晶型晶貌完好的前提下，成长球型荧光晶体进步稀土荧光粉的发光质量和二次特性，进步荧光粉发光功率，便利稀土荧光粉的使用;第三、针对不同灯种、不同结构、不同光电特性要求装备不同理化特性的荧光粉体，促进更多更好的种类构成，使荧光粉用处各异，多姿多彩，扩展适用范围。　　节能环保是联系稀土荧光粉开展前途的另一个要素。要保护坚持稀土荧光粉“绿色”形象，就要在出产过程削减用量、优化使用。可经过磷酸盐体系的绿色、蓝色灯用稀土荧光粉的研制，处理超长直管形荧光灯的色差问题，进而削减用粉量;能够经过加强白光LED用蓝光和紫外激起的黄色、赤色、绿色、橙色、蓝色及氮化物荧光粉的开发，有用处理粉体的热猝灭问题，使白光LED的光色、显色性、光效、寿数到达有机一致，在光电技能指标和产品一致性的基础上，进步灯粉使用功率，并为收回使用创造条件。　　稀土的光电功用奇特，跳出显现照明的老思想，稀土荧光粉的使用潜力就能得到发掘，使用范畴变宽。这方面已有成功先例。浙江晨辉光宝光技有限公司开宣布了T8高光效、高显色的全光谱荧光灯、紫外荧光灯、保健灯水族灯、植物成长灯，用于促进植物成长和医疗保健，为稀土荧光粉宗族增添了功用性灯用稀土荧光粉新种类。此外，将赤色、橙色、蓝色等特征谱线的灯用稀土荧光粉用于FL、CFL、CCFL、EEFL、LVD、HID、LED、OLED特种照明光源用具，也非常具有商场前景。稀土使用范畴的纵深拉宽，可有用处理稀土荧光粉全体用量缺乏的问题。　　二、使用稀土功用，开展生态光源　　我国稀土发光材料之所以能够历经险阻却坚强据守在照明商场前沿，就得益于绿色照明理念。不管是稀土荧光灯仍是LED灯都是荧光灯，其光源都为节能生态光源。这也就是稀土发光材料备受追捧的原因地点。现在国内照明厂商依托稀土资源，在节能生态光源研制方向获得了重大进展。　　陶瓷金属卤化物灯集高压钠灯的发光功率高和石英金属卤化物灯的光色、显色指数高优势为一身，被誉为“二十一世纪的环保节能光源”。他的电弧管由通明的稀土多晶氧化铝陶瓷构成，掺入了稀土与非稀土金属卤化物、，以及惰性气体(氩、氪或氙)。由稀土铈钨合金、稀土钇钨合金制成具有耐高温、高发射电子才能及顶端主动削尖功用的铈钨电极、钇钨电极替代含放射性的钍钨电极，有利于环保。它不只光效高、光色和显色性好、色漂移小、结构紧凑，体积仅是同功率石英金属卤化物灯的一半，光效95～110lm/W，显色指数Ra可达90～98，而高压钠灯Ra仅30，除发光功率和透雾性不及高压钠灯，在视物的分辨率、清晰度、明度、可见度、舒适度方面远远优于高压钠灯，从光环境全体点评，光的使用率是高压钠灯的4～8倍，一支150W的金属卤化物灯的照明作用相当于一支700W左右高压钠灯的照明作用。据悉，陶瓷金属卤化灯的光效比石英金属卤灯高20%，寿数进步了33%，节电29%。　　曩昔受技能专利约束，我国大部分的陶瓷管材料依赖于进口，特别一体化陶瓷管外方回绝供货和专利问题约束了我国一体化陶瓷金属卤化物灯的开展。沈阳玻璃研究院、我国科学院上海硅酸盐研究所、广东潮州三环有限公司、厦门虹鹭钨钼工业有限公司等单位首要对通明陶瓷管进行研究开发，并获得了必定的成效。经过掺入稀土元素、氧化钇进步陶瓷金卤灯电弧管的热振性和管壁耐压强度，处理了卤酸盐液体的分出，影响发光特性、光效、光色、显色指数、光通保持率和寿数、发光质量的问题，一起处理了灯功率、环境温度和燃点方位改变所引起的色漂移问题;经过进步的气体压力和管壁负载，使一切的盐处于气态，而不会吸附在电弧管管壁的不饱和陶瓷金卤灯燃点过程中，光电参数优胜，色温4000K，光效可达90lm/W以上，显色指数Ra98，色坐标可坚持安稳状况的燃点时刻逾越17000h。　　中科院上海硅酸盐研究所选用先进的揉捏成型和共燃结工艺开发了“五件套”、“三件套”半通明氧化铝陶瓷管，又选用灌浆打针中空椭球形及球形两头带尾管的多晶通明氧化铝陶瓷管的精细成型和烧结工艺技能成功制备了掺入稀土氧化物的多晶一体化陶瓷管。现在，广晟集团中科—天一电光源公司，从稀土陶瓷电弧管—封装制灯—灯具(电子镇流器)，从材料—器体—整灯—灯具系列化，完成陶瓷金属卤化物灯工业化。　　稀土节能灯　　三、完善白光LED，寻求稀土发光材料新支点　　白光LED光源是绿色环保节能光源，现在首要选用InGaN超高亮度蓝色芯片和光转化功率高的稀土黄色、赤色荧光粉的组合发生复合白光，被视为先进技能、绿色照明的代名词，行将成为未来照明和显现商场的主角。众所周知，作为制作质料，LED工业的开展离不开稀土。所以，推动白光LED更快更好地开展，完善白光LED，能够为稀土发光材料供给更新的、更大的商场空间。　　其实白光LED也存在一些缺乏，但它会经过优化改进，连续自己的开展生命力。近年来，国内出产厂商经过技能进步，在白光LED的开发上获得累累效果。例如，研制成功氮化镓基板，处理了白光LED光热转化问题，进步了发光功率、显色指数、寿数、安全可靠性，改进了光色。上海力兹照明电气有限公司研制出高可靠性、恒流、恒压、恒功率、低谐波、低纹波、无传导搅扰和辐射搅扰的、三次谐波和EMC均达标的高功率因数电子驱动器、智能化无线调光、调色温驱动器、白光LED整灯热办理分析体系。四川新力光源股份有限公司以稀土发光材料的余辉时刻与光电子数控同步匹配技能下降AC高压白光LED的频闪动摇深度，为满意一体化LED灯及智能LED灯具的商场需求，处理照明用功率型白光LED模块化归纳集成的立异技能瓶颈和性价比问题，是当时非常急迫的使命和攻关要点……现在白光LED的芯片、荧光粉、封装、点胶、热办理、光学配光、电子驱动器、灯具结构、模块化和智能化调光调色操控等技能现已取到了全面打破。而一批具有有技能含量高、功用质量好的白光LED产品也因而进入商场，如上海鼎辉科技股份有限公司和上海德士电器有限公司立异开发了320°的翅形球面发光COB封装金属支架直接与热枕衔接的新式透气散热结构的低色温14W白光LED球泡灯。光通量1200Lm，光效85Lm/W，显色指数Ra85，可替代原100W白炽灯。　　在白光LED研制出产中，稀土发光材料功不可没。如稀土有机荧光染料、稀土合作物的研制，有助于有机荧光材料和无极荧光材料的相融问题处理，完美表现了稀土发光材料低能耗、高量子功率特色，白光LED发光功率和光的质量由此获进步;掺稀土氮化铝陶瓷基板、稀土陶瓷高热导率散热材料、高热导率稀土铝合金、稀土铝镁合金、稀土铜铝镁合金散热器、高效导热纳米胶等的呈现，既处理了热办理问题，又减轻了一体化白光LED灯泡型灯具和大功率白光LED路灯的分量，进步了抗氧化功用、掺稀土光学透镜的使用，又削减了可见光传输和配光中的损耗……很多相关稀土技能、材料、器材的参加，协助白光LED跳出了传统LED限制，习惯了消费需求和年代脚步，然后加快了白光LED商场推动脚步。　　获益于质料支撑和技能打破，近几年，我国白光LED呈现强势开展势头。2013年我国白光LED灯具出口独占鳌头的有以下厂商：上海强凌电子有限公司、上海宜美电子能够有限公司、立达信绿色照明股份有限公司、厦门阳光恩耐照明有限公司、厦门海萊照明有限公司、福建万邦光电科技有限公司等，出口总金额近50.8亿美元，同比整长200%。其间出口到美国占比超越16%。2014年6月，在广州举行的我国广州世界照明展上，白光LED照明灯具占到整个展区展现产品的80%以上。　　白光LED照明产品在光空间的使用，仅仅是初级阶段，而开展的白光LED照明灯具速度越来越快，据悉现在每三个月就有新样式新花样新产品的呈现。跟着不断深化、实践、认知、进步、感悟和判别、评价白光LED照明的利和弊，混为一谈是违反科学，阻止开展的，脚踏实地是咱们政治和经济工作的取胜法宝。在世界范围内，白光LED方兴未已，我国稀土发光材料任重而道远，但咱们毫不怀疑白光LED照明工业的春天必定到来。

金属啤酒饮料包装罐迄今已有70多年的历史。20世纪30年代初，美国就已经开始生产啤酒金属罐了，这种三片罐是用马口铁皮制作的，罐体上部呈圆锥状，最上面是冕状罐盖。其大体外形与玻璃瓶相差不太大，所以最初也是用玻璃瓶灌装线灌装的，直到上世纪50年代才有了专用灌装线。罐盖在50年代中期演变成平面形状，上世纪60年代又改进为铝制环形盖。 　　铝制饮料罐最早是在上世纪50年代末出现的，上世纪60年代初期二片DWI罐正式问世。铝制易拉罐发展非常迅速，到本世纪末每年的消费量已有 1800多亿只，在世界金属罐总量（约4000亿只）上是数量最大的一类。用于制造铝罐的铝材消费量同样快速增长，1963年还近于零，1997年已达 360万吨，相当于全球各种铝材总用量的15％。 　　美国是世界铝饮料罐的最大生产国和消费国。美国铝罐使用数量1984年超过620亿只，1987年超过700亿只，1988年超过800亿只，1990年超过900亿只，1994年超过1000亿只。美国铝易拉罐主要用于包装饮料，如1992年饮料铝罐量为928亿只，占当年饮料罐总量 957亿只的97％，铁皮罐仅为29亿只、占3％。2001年美国啤酒和软饮料铝罐用量为近1000亿只，其中软饮料罐640亿只，啤酒罐330亿只。日本铝罐的产量已经连续多年增长，从1985年的30亿只分别增加到1987年的55亿只、1989年的81亿只、1991年的102亿只、1993年的 118亿只、1995年的159亿只和1997年的166亿只，铝罐的大部分是啤酒罐，如1997年为95亿只、占57％，碳酸饮料罐有35亿只、占 21％，其他饮料罐30亿只、占18％。从上世纪80年代中期以来，欧洲饮料罐市场一直呈现稳定增长之势。1990年，欧洲饮料罐消费量第一次超过200 亿只，1993年达250亿只，1995年突破300亿只。1996年下降了2％，由上年的322亿只减为316亿只。1997年，欧洲饮料罐市场重又恢复了平稳增长，年增幅为5％，总消费量上升到335亿只，为历史最高水平。其中，清凉饮料罐185亿只、比上年增长5．1％，啤酒罐150亿只、比上年增长7％。欧洲饮料罐中铁皮罐和铝罐各约占一半。中南美洲的铝罐消费量也比较大，每年近200亿只。亚洲（日本除外）的铝罐年消费量也不下200亿只。中国铝易拉罐消费量现在每年有80多亿只。 　　数十年来，铝易拉罐的制造技术在不断改进。铝罐重量已经大为减少，上世纪60年代初期，每千只铝罐（包括罐身和罐盖）的重量达55镑（约合 25千克），上世纪70年代中期降至44．8镑（25千克），上世纪90年代后期又减到33镑（15千克），现已减为30镑以下，比40年前减少了近一半。1975年～1995年的20年间，1磅铝材制作的铝罐（容量为12盎司）的数量增加了35％。另据美国ALCOA公司的统计，每千只铝罐罐身所需要的铝材由1988年的25.8磅减少到1998年的22．5磅和2000年再减为22.3磅。美国制罐企业封缝机械和其他技术不断取得突破，所以美国铝罐的铝材厚度已经明显下降，由1984年的0．343毫米减为1992年的0．285毫米和1998年的0.259毫米。 　　铝易拉罐盖轻量化进展也很明显。罐盖铝材的厚度由上世纪60年代初的0．39毫米下降到上世纪70年代的0．36毫米，1980年降到0． 28毫米～0.30毫米，80年代中期降到0．24毫米。罐盖直径也有所缩小。罐盖重量不断减少，1974年千只铝易拉罐的重量为13磅，1980年减为 12磅，1984年减为11磅，1986年减为10磅，1990年和1992年分别减为9磅和8磅，2002年减至6．6磅。制罐速度大幅度提高，由上世纪70年代的650～1000cpm（只／每分钟）分别提高到80年代的1000～1750cpm和现在的2000cpm以上。 　　很多国家特别是发达国家，对用过之后的废旧金属罐的回收和利用都很重视，金属罐的回收再利用率也不断增高。比如美国铝罐的回收再利用率，早在上世纪80年代就已超过50％，1990年为63.6％，1994年提高为65.4％，1997年达66.5％，1999年降为62.5％，2000年为 62.1％。日本铝罐的回收再利用率由1990年的43％分别提高到1993年的58％、1996年的70％、1999年的79％和2001年的83％。

目前，我国煤炭企业安全生产形势较为严峻，安全问题已成为制约煤炭工业发展的突出问题之一。2003年世界煤炭产量约50亿t，煤炭事故死亡总数8000人。当年我国煤炭产量约占全球的35%，事故死亡人数则占80%以上，远远超过世界其他产煤国家煤矿事故死亡总数，全国每年还有十几万的事故伤残人员。我国煤炭生产百万吨死亡率，约为印度的10倍，美国的100倍。尤其是一次死亡10人以上的特大事故时有发生。这些事故不仅给人民生命财产带来了巨大的损失，而且在国内外造成了严重影响。我国亟需建立一种有效的多方制约性的安全生产保障机制，以提高煤炭企业安全生产投入的积极性，降低经营风险，优化煤炭企业安全系统。 1 存在的问题 煤炭企业安全生产保障机制是指影响煤炭企业安全生产活动的各种保障因素和相互联系、相互制约，从而发挥煤矿安全生产保障功能的运行机制。它是一种多因素、多环节、动态、复杂的运行系统。要从根本上扭转煤炭企业安全生产的被动局面，不仅要重视安全技术和装备的研究与开发，更重要的是还要在安全生产保障上进行研究。近年来，国家先后颁布实施了《安全生产法》等法律法规，改革和调整了安全生产的监督管理体制，又通过《关于进一步加强安全工作的决定》明确了安全许可证制度，提高了煤炭行业准入标准，明确提出建立安全生产控制指标体系，并提出以经济政策促进安全生产。特别是在2004年6月召开的“中国责任保险发论坛”上提出了保险业应该与煤炭安全生产工作相结合，实现良性互动共同发展。但是，如何发挥政府、保险业和煤炭行业三者的作用，保障煤炭企业生产系统的安全运行，实现政府、保险业、煤炭行业与煤炭企业安全生产系统性、制约性和互动性的有效结合，是值得深入探讨的问题。 煤炭行业传统的体制是“国家监察，行业管理，企业负责，群众监督”这样一种以企业为主、行业管理为辅的安全生产保障模式。在这种模式下，目前暴露出很多不足之处： 1)从实践上来看，安全评价不是煤炭企业的自觉行为，而是在一定法律法规的约束之下必须进行的工作，因此，煤炭企业很容易将安全评价简单地理解为“办安全许可证”，评价完成取得安全许可证之后就放松了对安全生产的持续改进。 2)煤炭企业在取得安全许可证之后，有可能失去对安全投入的关注。我国在2000年就成立了国家煤矿安全监察局，2000年11月国务院通过了《中华人民共和国煤矿安全监察条例》，几年来，安全监察局的监察力度逐渐提高，但没有真正与煤炭企业安全生产系统中的保障功能有机地结合起来，对煤炭企业的安全系统进行优化。 3)煤炭企业在安全事故发生之前，由于缺乏安全评价和安全监察的实质性制约作用，企业看不出安全投入的产出效果，因此，煤炭企业的安全投资普遍较少，增加了安全事故发生的隐患。 4)煤炭企业基本上被从社会保险统筹制度中排除出来，在发生工伤事故时，只能由企业按规定赔偿支付，赔偿数额非常少;而且目前的煤炭企业还没有意识到商业保险的重要性，或是不愿承担保险费支出成本，每次安全事故发生后，国家出于安定民心，大部分是由国家出面给予的，从而使煤炭企业失去了投资的积极性。 5)国有重点、国有地方、乡镇煤矿中安全投入、安全状况差别甚大，但国家的税收和吨煤安全费用提取费率却一样，没有调节和浮动，严重挫伤了企业对安全投入的积极性。 6)煤炭企业(除私人企业外)法人均实行任命和聘任制，导致企业法人在其任期内安全投入少，并存在侥幸心理。 总之，上述各个方面均对煤炭企业安全生产带来不利影响，而且最重要的是，目前所采取的各种安全治理手段和措施并没有形成一个系统性和实质上的制约性，没有真正建立起一个充分发挥制约和促进作用的安全保障机制，没有真正改善和优化煤炭企业的安全生产系统。 2 建立多方制约性的煤炭企业安全生产保障机制 煤炭企业安全生产保障机制的构成涉及很多方面，如有关煤矿安全生产与管理的各种法律法规制度，煤矿安全评价方法，商业保险、工伤保险费率的制定依据，安全监察体系与制度，煤炭企业自身的安全管理体制等等。 煤炭企业安全生产保障机制的建立是将某些法律法规政策、方法、策略和手段等根据企业整体安全的需要，有机地联系起来，把煤炭企业的生产活动有效地组织起来，应用定量分析和定性分析相结合的方法和计算机仿真技术，对煤炭企业安全生产的保障机制进行分析、规划、设计、调整和动态优化，从而达到最优目的，以便充分发挥人力、物力和财力的潜力，通过各种有效的措施，使煤炭企业安全系统中的各种关系协调配合，以最终实现煤炭企业整个安全系统的综合优化。在这种思路下，煤炭企业安全保障机制的核心是煤炭企业的安全生产，除了煤炭企业自身的管理行为发挥作用外，还应通过政府、保险公司和煤炭行业协会等外部因素影响煤炭企业的安全生产行为，以实现煤炭企业安全系统的动态整体优化。而政府、保险公司和煤炭行业协会对煤炭企业安全生产发挥作用的侧重点各不相同。 2.1 政府进行安全评价，确定煤炭企业的安全级别 政府(如国家煤矿安全监察局)主要是按照《安全生产法》等法律法规的要求，委托安全评价中介机构对煤炭企业的安全生产和管理状况进行分级评价，定出安全级别，政府部门进行核查后对煤炭企业安全状况给予定级，发放安全许可证。煤矿安全监察部门还要对已取得安全许可证和已评定级别的企业进行定期检查和确定事故发生后的责任，并决定是否降低或取消安全许可证。煤炭企业为了取得安全许可证，得到比较理想的安全级别，就会按照评价指标的要求进行安全工程建设、安全设施和安全设备、仪器仪表的投入，确定了煤炭企业安全生产的物质保障基础，即“硬件基础”。使得煤炭企业增加了安全投资的积极性，奠定了安全生产的基本物质基础，也确定了煤炭企业安全的投入和成本水平。因此，煤炭企业就要权衡安全投入与安全成本，这两者之间的合理比例要使安全系统处于一种最优状态。 2.2 强制煤炭企业进行商业保险，并实行浮动费率制 政府以强制性政策，委托商业保险公司利用商业保险运行机制，根据政府部门所确定的煤炭企业安全级别，采取浮动费率的形式收取保险费，作为煤炭行业的准入条件之一。安全级别高的企业，保险费率低;安全级别低的企业，保险费率高;如果发生安全事故，商业保险公司要按一定的标准进行赔付。煤炭企业的安全级别，决定了煤炭企业商业保险费的负担程度，也确定了煤炭企业安全成本水平。通过研究商业保险费率与企业安全状况之间的关系，以及差别保险费率对煤炭企业的促进作用，从而使得煤炭企业安全生产保障机制的作用能充分发挥。 2.3 成立煤炭同业工伤保险基金会 煤炭行业协会主要是通过国家所赋予法律效力的政策，成立同业工伤保险基金会，所有煤炭企业要按一定的标准提取安全基金，交给煤炭同业工伤保险基金会，形成同业工伤保险基金。我国《企业职工工伤保险试行办法》中，明确规定工伤保险应与事故预防相结合。煤炭行业协会的同业工伤保险基金会由国家安全生产监督管理局指导，除了与煤矿安全监察部门进行定期安全检查外，重点在于事故预防，其有权对政府提出重新评价煤炭企业级别的建议，有权对存在重大安全隐患的煤炭企业予以强制性停产，能够与保险公司进行安全事故的责任鉴定和确定煤炭企业的赔偿标准和监督执行赔偿;实现事故预防、医疗康复和工伤补偿三位一体的工伤保险机制。而煤炭行业协会的同业工伤保险基金制度，使保险基金的缴纳构成了煤矿安全成本的内容，同时大部分工伤保险基金主要用于各个煤炭企业的安全事故预防，使得企业加强安全培训教育、安全文化宣传，确立煤炭企业的安全保障机制的“软件基础”，降低煤炭企业安全事故发生的可能性，并提高安全事故的事后赔偿水平，保护了企业职工的利益。煤炭同业工伤保险基金会，实际上通过基金的运用不断地对煤炭企业安全生产系统进行着动态优化，充分发挥安全生产保障机制的作用。 2.4 实行安全管理目标责任制 煤炭企业安全管理目标责任制，是煤炭企业安全生产保障机制的有机组成部分。通过建立安全管理目标责任制，进行有效的安全绩效考核，并通过与煤矿安全生产监察局、商业保险公司、煤炭同业工伤保险基金会的良性互动机制，综合内外部影响因素的作用，实现煤炭企业安全系统的最优化目标，最终通过安全生产，取得良好的经济效益和社会效益，并建立良好的企业信誉 3 实施多方制约性煤炭企业安全生产保障机制的意义 3.1 促使煤炭企业加大安全投入，有效遏止事故发生 事实上，煤矿安全事故发生的原因有很多，安全投入不足是其一。截止2003年底，国有重点煤炭企业对于安全投入欠帐164亿元。实践表明：安全状况好的企业，安全投入都合理到位。为实现煤炭企业整体安全的最终目的，煤炭企业从业开始进入这个行业就要注重安全投入。因为安全投入水平，决定着煤炭企业是否能够获得安全许可证，是否能够取得理想的安全级别;而安全级别又影响到缴纳商业保险费的费率，以及缴纳工伤保险基金的比例;企业内部安全管理目标责任制的实行，同样能够提高企业对于安全投入的重视。因此，通过煤炭企业安全生产保障机制的建立，促使煤炭企业加大投入，从而最终有效遏止安全事故的发生，使煤炭行业成为一个安全的行业。 3.2 有利于形成良性互动机制，实现“互赢” 煤炭企业进行安全生产保障机制运行的同时，与政府、保险公司和行业协会形成了一个良性互动机制。政府部门限制和提高了行业准入条件，有效制止那些不能达到安全评价标准的不合格企业进入煤炭行业，从根本上既保护了煤炭资源，又降低了整个行业的风险程度。同时，通过坚持不懈的长期安全监察，加大了煤炭企业安全生产的压力，不能有任何安全管理上的松懈，使国家安全生产监察部门有效地发挥职能作用。保险公司借助于各种商业保险，既扩大了业务种类和范围，取得良好的经济效益，又能在事故发生后通过事故调查形成对煤炭企业安全生产的一种特殊形式的监督。而成立煤炭同业工伤保险基金会，是建立一种有中国特色的工伤保险体系，突出了事故预防的重要性，保护了从业人员的利益，减轻了国家和企业的负担。由于保险机制的引入，大大减轻了以往煤矿事故发生后各级政府进行的大量事后工作，使政府从烦乱的事故处理中解脱出来，提高了工作效率。 3.3 运用安全保障系统的动态优化理念，不断提高煤炭企业安全水平 影响煤炭企业安全状况的内部和外部因素的变动，使得煤炭企业要不断地进行安全系统的调整。例如，随着煤矿开采的进展、开采技术的采用、煤层地质状况的改变等内部因素的影响，煤炭企业要做到整体安全最优化，也需要不断地优化安全生产的保障系统。而煤矿安全监察过程中发现的问题、煤炭同业工伤保险基金会提合理化建议，以及保险公司的监督等外部影响因素，同样使企业要不断地改善安全生产状况。正是这种动态的优化理念，促使煤炭企业为实现安全生产的最终目标，不断提高煤炭企业安全管理水平，不断完善煤炭企业安全生产的保障机制。 3.4 有利于煤炭企业树立科学的安全发展观 煤炭企业有着优良的成本节约观念，无论从矿井设计、设备购置和仪器仪表的配置，以及安全管理费用的支出等方面，都从节约成本为出发点，特别是在前几年煤炭整个行业发展萎靡之时，更是如此，但必须认识到，节约成本也有其不可避免的负面作用，减少了安全投入，埋下了安全隐患，事故发生所造成的后果远远超过所节约的成本，而安全事故所带来的机会成本更是难以估计。建立煤炭企业安全生产保障机制，并通过各种影响因素的动态调整，就是要在安全投入和安全产出之间进行权衡，在保证安全生产的前提下，提高安全投入水平的同时，要使安全投入所带来的效益超过安全投入所发生的成本，树立一种科学的安全发展观

当今，无论在大都市还是小城镇都会见到一座座形式各异、色彩缤纷的铝塑板工程所吸引。铝塑复合板不仅具有金属幕墙的效果，而且它优越于金属幕墙，具有质地轻，易于现场折弯加工，可以做成各种造型。        铝塑板行业发展现状    近年来，铝塑复合板的生产应用得到迅速发展，随着生产工艺、设备、管理、应用水平的不断发展与提高，铝塑复合板越来越成为一个新兴的重要的行业受到建筑装饰装修以及各界的极大重视。特别是作为一种新型的幕墙材料而受到各界愈来愈多的关注。现在，中国已经成为世界上最大的铝塑复合板生产制造及应用中心，并成立了铝塑复合材料协会和铝塑复合材料质检中心。    据统计估算，2002年年底至2003年年初，全国目前约有铝塑板生产企业130～150家，复合生产线200～250条生产线，总生产能力为2亿平米左右，实际生产将近8000万～1亿平米。近几年，铝塑复合板行业的生产量正在以每年增长30%～40%的速度发展，铝塑复合板企业在数量、规模上都有了大幅度增长。可以认为铝塑复合板产品已逐步被市场认可，完成市场培育阶段，正在进入成熟期。    据资料介绍，我国建筑业目前每年竣工面积约14亿平方米，其中建筑幕墙业(外墙)每年为2000万～3000万平方米，加上旧楼翻新改造工程，总量约为4000多万平方米。内墙装饰潜力更为巨大，由于装饰使用周期短，很难预期其具体数字。但我国建筑装饰业总产值为7200亿人民币，每年增加率达20%。此数据可以说明市场有潜力。近一两年来，国产铝塑复合板及其生产线的出口已从无到有并呈明显增加的趋势，主要市场为东南亚、西亚和俄罗斯等地。由于铝塑复合板具有价格低廉、国际竞争不很激烈的优势，预期还存在相当大的国际市场潜力。    面对如此大的市场潜力，我国铝塑板企业紧抓商机，积极扩产。郑州金木装饰材料有限公司总投资8000万元，计划安装10条生产线，投产后年生产铝塑板250万张，年产值可达2亿元，年纳税1000万元，该公司的入驻将使郑州市二七区成为全国最大的铝塑板生产基地。目前，该公司已投入资金4000万元，安装了5条生产线，并于6月1日试生产。    铝塑板行业存在的问题及对策    尽管近年来我国装饰市场在中国经济快速发展期和北京奥运、上海世博会等外在因素的推动下，市场潜力比较乐观。但单就铝塑复合板行业而言，其总体形势和现实绝不容乐观。目前已显现的问题主要有以下几点：　　第一，行业的过热发展，大量的商家盲目投资，使得铝塑板产品供需失衡。此问题以外墙铝塑板(国标工程板)为例，仅国内18家统计数据年产量为928万平米，这几乎占了全国幕墙建筑量的1/3～1/2，如按此估算，全国的外墙板产量显然超过了2000万～3000万平方米的幕墙工程总量。这意味着即使所有的工程都用铝塑板，也存在供需失衡现象。    第二，行业受到其它材料的冲击。近年来，外墙铝塑复合板在金属幕墙行业受到铝蜂窝板、纯单铝板、铝铝复合板等产品的冲击。造成这种局面不完全是技术进步与发展的外因，更多的是行业内不深入研究铝塑复合板的技术特点，加强产品质量与施工规范，使得使用者和设计方对铝塑复合建筑材料失去信心的结果，使铝塑复合板为其它产品让出原已占有的市场份额。    第三，铝塑复合板行业内部的价格战,导致整个行业的产品质量下降。由于产品供大于求，造成市场混乱，产品质量相差甚远。低档次的铝塑复合板冲击着整个铝塑复合板市场，使名牌铝塑复合板企业蒙受极大损失。    第四，一些假冒伪劣、偷工减料的现象不断孳生，错误应用铝塑板的现象也时有发生。有的用内墙板冒充外墙板，有的把普通的装饰用薄板作为幕墙板使用，有的用普通板冒充氟碳板等等；有的用户由于对铝塑复合板的认识有限，不能正确的应用铝塑板，并对铝塑板产生误解，影响到铝塑复合板的发展。　　    针对铝塑板行业存在的问题，专家提出几点应对措施：    第一，积极拓展国际市场，淘汰或兼并一些管理、质量差，不具备竞争能力的企业。    第二，加快修订铝塑复合板的产品质量标准和制定铝塑复合板施工应用规范。开展研究铝塑复合板的技术特点及与其它材料性能的比较。拓展新产品(防火板与岗纹、木纹板等),加强产品宣传力度。       第三，有关部门要对铝塑复合板企业进行严格的准入(或备案)制度，逐步把不符合产品标准的板材(所谓的非标板)淘汰出铝塑复合板行业，倡导优质优价，通过证明、标志等手段，给消费者以明示。    第四，加强铝塑板行业的质量监督和市场管理。铝塑复合板的行业主管部门为中国建材工业协会铝塑复合建筑材料分会，其作用是协助政府维护建材铝塑复合材料市场秩序及行业管理，维护企业的合法权益，在政府与企业之间发挥桥梁和纽带作用，为建材铝塑复合材料行业服务，促进建材铝塑复合材料企业的健康发展。目前的铝塑板质量已经到了如不再严格管理，整个行业将面临绝路的地步。