DBY铝合金电动隔膜泵性能特点和材质分析
2018-12-27 16:25:57
DBY型铝合金电动隔膜泵的工作原理是采用摆线针轮减速机传动，通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动，使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出，DBY铝合金电动隔膜泵，接液金属部件全部采用铝合金，质量轻，坚固耐用，长时间使用也不会发生锈蚀，用户可根据实际工况选择天然橡胶或丁晴橡胶膜片，以满足不同介质的需要，是代替螺杆泵、离心泵等输送无腐蚀性粘稠介质的首选产品。
性能特点
一、不需灌引水，自吸能力达7米。
二、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。
四、泵体介质流经部分，全部为铝合金。
隔膜电积和无隔膜电积工艺流程
2019-03-05 09:04:34
隔阂电积和无隔阂电积的工艺流程别离见图1和图2。图1 隔阂电积流程图图2 无隔阂电积流程图
隔阂电积的阴极液一般含Sb 90～100g／L和Na2S 20g∕L，阳极液主要是NaOH溶液，浓度为120～100g∕L，阳极液装入帆布袋内，阴、阳极液循环速度别离为45L∕h和12～18L∕h。电解液温度50～55℃，槽电压2.65～3V，电流效率82%～85%，每吨锑直流电耗2050～3200kW·h，碱耗为1.05t。
无隔阂电积只运用一种电解液，含Sb、NaOH和Na2S各50～60g∕L，Na2CO320～30g∕L，Na2S2O3和Na2SO3共60～65g∕L，Na2SO475～80g∕L，Na2S＜1g／L。电积过程中锑和苛性钠下降，和慵懒盐含量增高，排出的电解液成分为：Sb 20～30g∕L，Na2S 90～105g∕L，NaOH 25～30g∕L，Na2S2O3和NaSO3共75～80g∕L，Na2SO4100～120g∕L，Na2CO3 25～35g∕L。无隔阂电积槽电压与隔阂电积附近，为2.7～3.0V，电流效率仅45%～55%，因此每吨锑电耗高达3000～4000kW·h。
球磨铸铁标准
2019-03-18 08:36:58
Q450铁素体球墨铸铁 0～100℃线胀系数α1：11.2×10^(-6)/K 0～200℃线胀系数α1：12.2×10^(-6)/K 0～500℃线胀系数α1：13.5×10^(-6)/K参考资料：球墨铸铁 GB/T 1348-1988球磨铸铁标准①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。 2．优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。 ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。 3．碳素工具钢 ①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 ③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。 4．易切削钢 ①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。 ②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。 ③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。 5．合金结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。 ②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。 钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。 ⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。 6．低合金高强度钢 ①钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。 ②对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“ 16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。 7．弹簧钢 弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结钢相同。
镍铜铸铁焊条
2017-06-06 17:50:13
镍铜铸铁焊条简介：镍铜合金（蒙乃尔）焊芯、强石墨型铸铁焊条，工艺性和切削加工性都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差,焊接接头强度较低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至200℃)灰口铸铁的焊接,可交、直流两用,电弧稳定,工艺较好 。Z100铸铁焊条 型号GB/T： EZFe-2 说明：低碳钢芯、氧化性药皮的铸铁焊条，焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉，焊缝为钢组织，焊缝与母材能较好地熔合，但药皮氧化性较强，熔深大，熔合区硬度高，抗裂性和工艺性差，交、直流两用，
价格
低廉。用途：用于一般铸铁件缺陷的修复，并能焊补长期使用后的旧钢锭模，焊后不能加工。 Z116/Z117高钒铸铁焊条型号GB/T： EZV 说明：低碳钢芯、低氢型高钒铸铁焊条，焊缝形成以铁素体为基体以及碳化钒弥散分布的钢组织，具有较好的抗裂性，采用直流反接。用途：用于铸铁件缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件，焊件可不进行预热，焊后可进行切削加工，但加工性不如Z508、Z308和Z408。熔敷
金属
化学成份/%C≤0.25 Si≤0.7 Mn≤1.5 Fe余 V 8-13 Z122Fe铸铁焊条型号GB/T：EZFe-2说明：低碳钢芯铁粉钛钙型冷焊铸铁焊条，由于加入大量铁粉并通过药皮向焊缝过渡，从而稀释铸铁中的碳，焊缝与铸铁熔合牢固，但熔合区硬度高，具有良好抗裂，工艺性好，操作方便，电弧稳定飞溅小，脱渣容易，焊缝成形美观，交、直流两用。用途：用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补。 Z208铸铁焊条型号GB/T：EZC 相当于AWS：ECI说明：低碳钢芯强石墨化的铸铁焊条，焊缝缓冷时可变成灰口铸铁，但抗裂性较差，交、直流两用，
价格
低廉。用途：用于焊补灰口铸铁的缺陷。熔敷
金属
化学成份/%C 2-4 Si 2.5-6.5 Mn≤0.75 Fe余 Z208DF铸铁焊条型号GB/T：EZC说明：钢芯铸铁冷焊焊条，具有强石墨化和铁素体化能力，冷焊接头有优良的抗裂和切削加工性，交、直流两用。用途：用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷，适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。熔敷
金属
化学成份/%C 3.5-4 Si 3.5-4 Mn 0.4-0.75 Fe余 Ni≤1 Z238铸铁焊条型号GB/T：EZCQ说明：低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，由于加入一定量的球化剂，使熔敷
金属
中的石墨在缓冷过程中呈球状析出，力学性能好，交、直流两用。用途：用于焊补球墨铸铁件。熔敷
金属
化学成份/%C 3.2-4.2 Si 3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15 Z238DF铸铁焊条型号GB/T：EZCQ说明：钢芯球墨铸铁冷焊焊条，加入特殊球化剂和强铁素体元素，具有良好抗裂性和力学性能，交、直流两用。用途：主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。熔敷
金属
化学成份/%C 3.2-4 Si 3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15 Z238SnCu铸铁焊条型号GB/T：EZCQ说明：低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入一定量的球化剂及锡铜强化元素，熔敷
金属
具有较高的球化稳定性，力学性能好，交、直流两用。用途：用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补熔敷
金属
化学成份/%C 3.5-4 Si 3.5 Mn≤0.8 RE Mg Cu Sn适量 Z248铸铁焊条型号GB/T：EZC说明：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，石墨化能力较强，熔敷
金属
与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。用途：用于灰口铸铁的焊补，特别适用于较大铸铁件的焊补。熔敷
金属
化学成份/%C 2-4 Si 2.5-6.5 Mn≤0.75 Fe余 Z258铸铁焊条型号GB/T：EZCQ说明：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，含有钇稀土或镁，球化能力较强，熔敷
金属
与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。用途：用于球墨铸铁的焊补，特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。熔敷
金属
化学成份/%C 3.2-4 Si 3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15 Z238F/Z268 铸铁焊条型号GB/T：EZCQ说明：碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入特殊球化剂，具有良好抗裂性和力学性能，熔敷
金属
与母材在组织、性能和颜色上基本相似。用途：用于各种球墨铸铁的，高强度灰口铁的焊补。熔敷
金属
化学成份/%C≈3.2 Si≈4 Mn≈0.5 球化剂 适量 Z308铸铁焊条型号GB/T：EZNi-1 相当于AWS：EZNi-CI说明：纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流两用，工艺性能好。高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。用途：用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍
价格
昂贵，应在其他焊条不能满足要求时才可选用。熔敷
金属
化学成份/% C≤2 Si≤2.5 Mn≤1 Fe≤8 Ni≥90 Z408铸铁焊条型号GB/T：EZNiFe-1 相当于AWS：ENiFe-CI说明：镍铁合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷较高(0.2%P)的铸铁也有良好的效果。切割性比Z308和Z508稍差，用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，交、直流两用，电弧稳定，工艺性好。用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。熔敷
金属
化学成份/%<
铸铁管规格
2019-03-15 09:13:19
铸铁管规格按其制造方法可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。
按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。
1、给水铸铁管；
2、砂型离心铸铁直管：
砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。
3、 连续铸铁直管：
连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。
4、排水铸铁管：
普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对地震区尤为合适。
铸铁管规格尺寸、理论重量表公称直径DN（mm) 外径(mm) 壁厚铸铁管规格 承口凸部近似重量 直径每米重量Kg 标准工作长度L=6000mm总重量K8 K9 K10 K12 K8 K9 K10 K12 K8 K9 K10 K1280 98 6 6 12.2 78.7100 118 6.1 4.3 14.9 15.1 93.7 95150 170 6.3 7.1 21.8 22.8 138 144200 222 6.4 10.3 28.7 30.6 183 194250 274 6.8 7.5 9 14.2 35.6 40.2 44.3 53 228 255 280 332300 326 6.4 7.2 8 9.6 18.6 45.3 50.8 56.3 67.3 290 323 356 442350 378 6.8 7.7 8.5 10.2 23.7 55.9 63.2 69.6 83.1 359 403 441 522400 429 7.2 8.1 9 10.8 29.3 67.3 75.5 83.7 100 433 482 532 629450 480 8 8.6 9.5 11.4 32.2 80.1 89.8 99.8 119.8 512.8 571 631 751500 532 8.8 9 10 12 42.8 92.8 104.3 115.6 138 600 669 736 871600 635 9.6 9.9 11 13.2 59.3 122 137.3 152 182 791 882 971 1151700 738 10.4 10.8 12 14.4 79.1 155 173.9 193 231 1009 1123 1237 1465800 842 11.2 11.7 13 15.6 102.6 192 215.2 239 286 1255 1394 1537 1819900 945 12 12.6 14 16.8 129.9 232 260.2 289 345 1522 1619 1684 22001000 1048 13.6 13.5 15 18 161.3 275 309.3 343 411 1811 2017 2221 26271200 1255 15.2 15.3 17 20.4 237.7 373.7 420.1 465.9 558 2480 2758 3003 35861400 1462 16 17.1 19 22.8 279.8 487 547.2 3202 3563 1500 1565 16.8 18 20 24 314.8 549.2 616.7 3610 4015 1600 1668 18.4 18.9 21 25.2 375.2 614.5 690.3 4062 4517 1800 1875 20 20.7 23 27.6 490.4 756.6 850.1 5030 5591 2000 2082 21.6 22.5 25 30 626.2 913.5 1120.2 6107 6784铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。
钼铜合金铸铁
2017-06-06 17:50:09
钼铜合金铸铁是轧辊的材质，轧辊是轧钢生产中的大型消耗配件，轧制钢材的数量和质量都与轧辊有着极为密切的联系。轧制过程自动化，连续化，重型化是现代轧制技术的发展方向。 其中铬是强碳化物形成元素之一，它加入铸铁时，形成复杂的铁-铬碳化物，这种化合物即使在很高的温度下也很稳定。普通铸铁中加入少量铬，其组织将发生显著变化，柔软的铁素体变成珠光体组织。且能增加碳在奥氏体中的溶解度，促进珠光体生成，减少甚至完全抑制铁素体的析出，同时铬也是珠光体细化元素，可大大提高珠光体组织强度。对于铁轧辊的使用要求，一般选0.4%-0.8%的铬含量比较适宜。另个化学元素钼对于铸铁具有温和的碳化物形成作用，在大多数铸铁中加入钼可使其物理性能获得满意的改善。钼可极为有效的提高铸铁的抗拉强度，并且使铸铁的硬度增加。具有较好的机械加工性能和优良的耐磨性。但钼在凝固时容易发生偏析，所以一般钼含量的选取范围在0.3%-0.5%。铜在铸铁中主要作为一个石墨化元素。在机械性能方面，特别是抗拉强度，抗弯强度和布氏强度几乎与所有铜的量成比例的增加，铜也可以提高韧性和硬度。在合金铸铁中加入铜还可增加铸铁的耐磨性，耐热性和耐腐性，也可以改善铸造性能。一般选铜含量0.7%-1.0% 结果表明铬钼铜合金铸铁作为轧辊的材质是比较可靠和稳定的。具有优越的抗高温氧化和耐热浸蚀性能。在常温和高温下具有良好的综合力学性能。铬钼铜合金铸铁化学成份分析仪，具体属性特点如下所示1、主要技术参数：◇分析方法：光电比色分析法◇量程范围：吸光度值0～1.999A 浓度值0～99.99%◇测量精度：符合GB223.3～5－88标准◇可测元素：硅、锰、磷、铜、镍、铬、钼、稀土、镁、钛、锌、铅、铝、铁等。2、主要特点：◇采用“智能动态跟踪”和“标准曲线的非线性回归”技术，测试结果数显直读，自动打印；◇采用微机控制及数据处理，储存9条可修正曲线，具有断电数据保护、自诊断功能；◇仪器设计合理，变更比色皿、改变称样量及合理利用曲线，可扩大测量元素的品种及含量范围；◇采用机外溶样，操作灵活、简单，无管道、无电磁阀腐蚀、老化问题。延长仪器的使用寿命。◇适用于生铸铁、球铁、碳钢、合金钢、合金铸铁等材料中的多元素分析。铬钼铜合金铸铁化学分析标准样品
国内液压与气动标准大全（二）
2019-01-15 09:49:29
GB/T 15242.1－1994（2001）液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差
GB/T 15242.2－1994（2001）液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差
GB/T 15242.3－1994（2001） 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封
neq ISO 7425-1:1988ISO 7425-2:1989 件安装沟槽尺寸和公差
GB/T 15242.4－1994（2001） 液压缸活塞活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸和公差
GB/T 15622－1995（2001） 液压缸试验方法
neq JIS B 8354-1985
GB/T 15623.1－2003 液压传动 电调制液压控制阀 第1部分：
ISO 10770-1:1998，MOD 四通方向流量控制阀试验方法
GB/T 15623.2－2003 液压传动 电调制液压控制阀 第1部分：
ISO 10770-2:1998，MOD 三通方向流量控制阀试验方法
GB/T 17446－1998 流体传动系统及元件 术语
idt ISO 5598:1985
GB/T 17483－1998 液压泵空气传声噪声级测定规范
eqv ISO 4412-1:1991
GB/T 17484－1998 液压油液取样容器 净化方法的鉴定和控制
idt ISO 3722:1976
GB/T 17485－1998 液压泵、马达和整体传动装置参数定义和字母符号
idt ISO 4391:1983
GB/T 17486－1998 液压过滤器 压降流量特性的评定
idt ISO 3968:1981
GB/T 17487－1998 四油口和五油口液压伺服阀 安装面
idt ISO 10372:1992
GB/T 17488－1998 液压滤芯 流动疲劳特性的验证
idt ISO 3724:1976
GB/T 17489－1998 液压颗粒污染分析 从工作系统管路中提取液样
idt ISO 4021:1992
GB/T 17490－1998 液压控制阀 油口、底板、控制装置和电磁铁的标识
idt ISO 9461:1992
GB/T 17491－1998 液压泵、马达和整体传动装置稳态性能的测定
idt ISO 4409:1986
GB/T 18853－2002 液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过方法
ISO 16889:1999，MOD
GB/T 18854－2002 液压传动 液体自动颗粒计数器的校准
ISO 11171:1999，MOD
三、行业标准
JB/T 2184－1977 液压元件型号编制方法
JB/T 5120－2000 摆线转阀式全液压转向器
JB/T 5919－1991（2001） 曲轴连杆径向柱塞液压马达安装法兰与轴伸尺寸和标记(一)
JB/T 5920.1－1991（2001） 内曲线(向外作用)式低速大扭矩液压马达安装法兰和轴伸的尺寸系列 靠前部分 20～25MPa的轴转马达
JB/T 5921－1991（2001） 液压系统用冷却器基本参数
JB/T 5922－1991 液压二通插装阀图形符号
JB/T 5923－1997 气动 气缸技术条件
neq JIS B83771991
JB/T 5924－1991参照NFPA/T2.6.1M-1974 液压元件压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法
JB/T 5963－1991 二通、三通、四通螺纹式插装阀阀孔尺寸
JB/T 5967－1991（2001） 气动元件及系统用空气介质质量等级
JB/T 6375－1992（2001） 气动阀用橡胶密封圈 尺寸系列和公差
JB/T 6376－1992（2001） 气动阀用橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差
JB/T 6377－1992（2001） 气动气口连接螺纹 型式和尺寸
JB/T 6378－1992（2001） 气动换向阀 技术条件
JB/T 6379－1992（2001）参照ISO 6431:1992 缸内径32～320mm的可拆式单杆气缸 安装尺寸
JB/T 6656－1993（2001） 气缸用密封圈安装沟槽型式、尺寸和公差
JB/T 6657－1993（2001） 气缸用密封圈尺寸系列和公差
JB/T 6658－1993（2001） 气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差
JB/T 6659－1993（2001） 气动用O形橡胶密封圈尺寸系列和公差
JB/T 6660－1993（2001） 气动用橡胶密封圈 通用技术条件
JB/T 7033－1993（2001）参照ISO 9110-1: 1990 液压测量技术通则
JB/T 7034－1993 液压隔膜式蓄能器型式和尺寸
JB/T 7035.1－1993 液压囊式蓄能器型式和尺寸 A型
JB/T 7035.2－1993 液压囊式蓄能器型式和尺寸 AB型
JB/T 7036－1993 液压隔离式蓄能器 技术条件
JB/T 7037－1993 液压隔离式蓄能器 试验方法
JB/T 7038－1993 液压隔离式蓄能器 壳体技术条件
JB/T 7039－1993 液压叶片泵 技术条件
JB/T 7040－1993 液压叶片泵 试验方法
JB/T 7041－1993 液压齿轮泵 技术条件
JB/T 7042－1993 液压齿轮泵 试验方法
JB/T 7043－1993 液压轴向柱塞泵 技术条件
JB/T 7044－1993 液压轴向柱塞泵 试验方法
JB/T 7046－1993（2001）参照NFPA/T3.4.7M-1975 液压蓄能器压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法
JB/T 7056－1993（2001） 气动管接头 通用技术条件
JB/T 7057－1993（2001） 调速式气动管接头 技术条件
JB/T 7058－1993（2001） 快换式气动管接头 技术条件
JB/T 7373－1994（2001） 齿轮齿条摆动气缸
JB/T 7374－1994 气动空气过滤器 技术条件
JB/T 7375－1994 气动油雾器 技术条件
JB/T 7376－1994 气动空气减压阀 技术条件
JB/T 7377－1994（2001） 缸内径32～250mm整体式单杆气缸安装尺寸
eqv ISO 6430:1992
JB/T 7857－1995（2001） 液压阀污染敏感度评定方法
JB/T 7858－1995（2001） 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
JB/T 7938－1999 液压泵站油箱公称容量系列
JB/T 7939－1999 单活塞杆液压缸两腔面积比
eqv ISO 7181:1991
JB/T 8727－1998 液压软管总成
JB/T 8728－1998 低速大扭矩液压马达
JB/T 8729.1－1998 液压多路换向阀 技术条件
JB/T 8729.2－1998 液压多路换向阀 试验方法
JB/T 8884－1999**（JB/Z 347－89） 气动元件产品型号编制方法
JB/T 8885－1999**（ZBJ 22008-88） 液压软管总成技术条件
JB/T 9157－1999 液压气动用球涨式堵头 安装尺寸
JB/T 10205－2000 液压缸 技术条件
JB/T 10206－2000 摆线液压马达
JB/T 10364－2002 液压单项阀
JB/T 10365－2002 液压电磁换向阀
JB/T 10366－2002 液压调速阀
JB/T 10367－2002 液压减压阀
JB/T 10368－2002 液压节流阀
JB/T 10369－2002 液压手动及滚轮换向阀
JB/T 10370－2002 液压顺序阀
JB/T 10371－2002 液压卸荷溢流阀
JB/T 10372－2002 液压压力继电器
JB/T 10373－2002 液压电液动换向阀和液动换向阀
JB/T 10374－2002 液压溢流阀
LJC长轴深井泵
2019-03-18 08:36:58
性能范围（按设计点：）
流量Q：3-2000m3/h
扬程H：300m (max)
功率N：900kw (max)
转速n：2940、1460、980r/min
长轴深井泵的性能参数详见选型样本。
型号说明：LJC长轴深井泵
例：150LJC30-12.5×6
150 LJC 30 - 12.5 × 61.3抽送介质应符合以下要求：
温度不超过40℃，固体物含量（按重量计）不大于0.01%，酸碱率PH值6.5～8.5，含量不大于1.5mg/1，不含有任何油类。（使用在深井中时，井筒应正直，不允许有双向弯曲。）
1.4安全
安装、使用人员必须认真阅读、理解本安装使用说明的全部内容，严格按其要求操作。对不按其要求操作而引起机器故障和人身伤害，南京制泵有限公司恕不承担任何法律责任。
安装、使用人员必须是受过专门训练、有一定技术的专业人员。
在对LJC长轴深井泵进行任何机械、电气安装维护时，起吊、维护器具，必须安全可靠。
在对长轴深井泵进行安装及使用前后，设备基础、工作环境必须安全可靠。
在对长轴深井泵进行任何机械、电气安装维护前，必须把电机的总电源断开。在进行维护时，电机应停止转动。
在进行维护时，如果电机的总电源没有断开，水泵有可能突然起动，造成严重伤害；如果电机的总电源没有断开，还有可能会造成电击、烧伤、死亡等事故。
1.5选型须知
正确选用深井泵可延长泵、电机、水井的使用寿命，必须十分注意。
1.5.1泵型号中的机座号是指该泵可以放入比机座号大25mm的深井中，当下井深度超过30m或井管为铸铁管或水泥管时，实际井径应比该泵机座号大50mm以上。
1.5.2深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。
1.5.3深井泵的扬程按计算：H=（H1+H2+?h）×1.1
式中：H-需要的扬程（m）
H1-井中动水位至泵座出水口中心的距离（m）
H2-泵座出水口中心至流量到达地的垂直高度（m）
?h-扬水管内阻力损失和泵座出水口后的输水管管路的阻力损失（m）管径
mm流量（m3/h）102030405060708090100504.7418.97 651.666.6414.9526.57 75 3.257.3112.9920.3029.23 100 3.084.826.949.4412.3315.6119.27150 1.622.062.54
不锈钢深井泵
2019-03-18 08:36:58
日本大新2寸清水泵:出入水口径2英寸，最高扬程32米，最大抽水量520升/分钟 雅马哈3寸清水泵 :出入水口径3英寸，最高扬程31米，最大抽水量980升/分钟 型号： 汽油清水泵 SCR-100HX ;规格： 4寸; 产品说明： 入水口径×出水口径 4"×4"; 最大总扬程 28米; 吸水扬程 8米;最大抽水量 1800升/分钟 不锈钢深井泵
潜水泵: 微型潜水泵 不锈钢潜水泵 防爆潜水泵 深井潜水泵 小型潜水泵 离心泵: 立式多级离心泵 d型多级离心泵 离心泵多级单吸 离心泵lg立式多级 氟塑料离心泵 管道离心泵 IS清水泵 ISGB便拆清水泵 ISW卧式清水泵 SG型清水管道泵 S.SH双吸泵 YT单吸清水泵 YW漩涡泵 ZX自吸泵、 ISG立式清水泵ISR型单吸热水泵 IRG型立式热水泵 IRGB立式便拆热水泵 ISWR卧式热水泵 SGR热水管道泵
国内液压与气动标准大全（一）
2019-01-15 09:49:29
一、采标情况：
idt或IDT表示等同采用；eqv或MOD表示等效或修改采用；neq表示非等效采用。
二、国家标准
GB/T 786.1－1993（2001*） 液压气动图形符号
eqv ISO 1219-1:1991
GB/T 2346－2003 流体传动系统及元件 公称压力系列
ISO 2944:2000，MOD
GB/T 2347－1980（1997） 液压泵及马达公称排量系列
eqv ISO 3662:1976
GB/T 2348－1993（2001*） 液压气动系统及元件 缸内径及活塞杆外径
neq ISO 3320:1987
GB/T 2349－1980（1997） 液压气动系统及元件 缸活塞行程系列
eqv ISO 4393:1978
GB/T 2350－1980（1997） 液压气动系统及元件 活塞杆螺纹型式和尺寸系列
eqv ISO 4395:1978
GB/T 2351－1993 液压气动系统用硬管外径和软管内径
neq ISO 4397:1978
GB/T 2352—2003 液压传动 隔离式蓄能器 压力和容积范围及特征量
ISO 5596:1999,IDT
GB/T 2353.1－1994 液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记
neq ISO 3019-2:1986 靠前部分：二孔和四孔法兰和轴伸
GB/T 2353.2－1993（2001*） 液压泵和马达 安装法兰与轴伸的尺寸系列和标记(二)
neq ISO 3019-3:1988 多边形法兰(包括圆形法兰)
GB/T 2514－1993 四油口板式液压方向控制阀安装面
eqv ISO 4401:1980
GB/T 2877－1981 二通插装式液压阀安装连接尺寸
GB/T 2878－1993 液压元件螺纹连接 油口型式和尺寸
neq ISO 6149:1980
GB/T 2879－1986 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差
neq ISO 5597:1987
GB/T 2880－1981 液压缸活塞和活塞杆 窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差
GB/T 3452.1－1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差
neq ISO 3601-1:1988
GB/T 3452.2－1987 O形橡胶密封圈外观质量检验标准
GB/T 3452.3－1988 液压气动用O形橡胶密封圈 沟槽尺寸和设计计算准则
neq ISO/DIS 3601-2
GB/T 3766－2001 液压系统通用技术条件
eqv ISO 4413: 1998
GB/T 6577－1986 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差
neq ISO 6547:1981
GB/T 6578－1986 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差
neq ISO 6195:1986
GB/T 7932－2003 气动系统通用技术条件
ISO 4414:1998，IDT
GB/T 7934－1987 二通插装式液压阀 技术条件
GB/T 7935－1987 液压元件 通用技术条件
neq NFPA T 310.3
GB/T 7936－1987 液压泵、马达空载排量 测定方法
neq ISO/DP 8426 (1988版)
GB/T 7937－2002 液压气动用管接头及其相关元件公称压力系列
neq ISO 4399:1995
GB/T 7938－1987 液压缸及气缸公称压力系列
neq ISO 3322:1975
GB/T 7939－1987 液压软管总成 试验方法
neq ISO 6605:1986
GB/T 7940.1－2001 气动 五气口气动方向控制阀 靠前部分：不带电气接头的安装面
idt ISO 5599-1:1989
GB/T 7940.2－2001 气动 五气口气动方向控阀 第二部分：带电气接头的安装面
idt ISO 5599-2:1990
GB/T 7940.3－2001 气动 五气口气动方向控制阀 第三部分功能识别编码体系
idt ISO 5599-3:1990
GB/T 8098－2003 液压传动 带补偿的流量控制阀 安装面
ISO 6263：1997，MOD
GB/T 8099－1987 液压叠加阀 安装面
neq ISO 4401-1980
GB/T 8100－1987 板式联接液压压力控制阀（不包括溢流阀）、顺序阀、
neq ISO/DIS 5781(1987) 卸荷阀、节流阀和单向阀 安装面
GB/T 8101－2002 液压溢流阀 安装面
ISO 6264:1998，MOD
GB/T 8102－1987 缸内径8～25mm的单杆气缸安装尺寸
neq ISO 6432:1985
GB/T 8104－1987 流量控制阀 试验方法
neq ISO/DIS 6403(1988)
GB/T 8105－1987 压力控制阀 试验方法
neq ISO/DIS 6403(1988)
GB/T 8106－1987 方向控制阀 试验方法
neq ISO/DIS 6403(1988)
GB/T 8107－1987 液压阀 压差—流量特性试验方法
neq ISO/DIS 4411(1986)
GB/T 9065.1－1988 液压软管接头 连接尺寸 扩口式
GB/T 9065.2－1988 液压软管接头 连接尺寸 卡套式
GB/T 9065.3－1988 液压软管接头 连接尺寸 焊接式或快换式
GB/T 9094－1988（1997） 液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号
eqv ISO 6099:1985
GB/T 9877.1－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 靠前部分 内包骨架旋转轴唇形密封圈
GB/T 9877.2－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第二部分 外露骨架旋转轴唇形密封圈
GB/T 9877.3－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第三部分 装配式旋转轴唇形密封圈
GB/T 14034－1993 24°非扩口液压管接头连接尺寸
GB/T 14036－1993 液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸
neq ISO 6982:1982
GB/T 14038－1993（2001） 气缸气口螺纹
neq ISO 7180:1986
GB/T 14039－2002 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号
ISO 4406:1999，MOD
GB/T 14041.1－1993 液压滤芯结构完整性检验方法
neq ISO 2942:1974
GB/T 14041.2－1993 液压滤芯材料与液体相容性检验方法
neq ISO 2943:1974
GB/T 14041.3－1993（2001）液压滤芯抗破裂性检验方法
neq ISO 2941:1974
GB/T 14041.4－1993（2001）液压滤芯额定轴向载荷检验方法
neq ISO 3723:1976
GB/T 14042－1993（2001） 液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸
neq ISO 6981:1982
GB/T 14043－1993 液压控制阀安装面标识代号
eqv ISO 5783:1981
GB/T 14513－1993（2001） 气动元件流量特性的测定
neq ISO/DIS 6358(1989)
GB/T 14514.1－1993（2001）气动管接头试验方法
neq JIS 8381-85
GB/T 14514.2－1993（2001）气动快换接头试验方法
neq ISO 6150:1988
气动泵隔膜泵
