合金铝冷凝器的氩弧焊接工艺
2018-12-29 09:42:51
一、引言
铝制冷凝器，用于CS2气体的回收，原工艺是采用手工钨极氩弧焊，其缺点是（1）焊道厚度小，熔深浅，承力低，该设备使用不到一年，因焊缝受到热胀冷缩的拉应力作用在焊口处发现开裂。（2）手工钨极氩弧焊焊接施工条件差，因管板较厚（30mm），施焊时需要将管板用气焊预热200℃以上，方能焊接。（3）焊接的效率低。为此我们进行了用熔化极氩弧焊（MIG）代替钨极氩弧焊（TIG）工艺并在生产实践中取得了成功，延长了设备的使用寿命。
二．冷凝器的结构及工况
冷凝器是管壳式结构，壳体是有碳钢制造，管束和管板的材料为L2工业纯铝。由121根管束与管板焊接而成，见图1。铝管规格为φ38×4 mm，长度为3600 mm，管板的规格为φ750×30 mm。管程走CS2与水蒸汽的混合气体，温度约为100℃。壳程走工业水，水温约在50℃。
三、可焊性分析
铝的导电性和导热性比钢均大四倍，因此需要更高的线能量。铝具有面心立方结晶组织，纯金属的朔性非常好。铝的线膨胀系数和结晶收缩率比钢大两倍，易产生较大的焊接变形和内应力，对刚性较大的结构将导致裂缝的产生。高温时的铝的强度和朔性很低，常常不能支持液体熔池金属的重量，破坏焊缝金属的成形，有时还容易造成焊缝金属塌落和焊穿现象。纯铝的熔点低，熔化时颜色无变化。采用交流钨极氩弧焊（TIG）时虽然能够获得优良的焊接质量，但由于受到钨极许用电流的限制，焊接电流不能太大，一般只能焊接厚度小于4毫米的薄板。如果板厚大于6毫米，就需要开坡口焊接。当板厚大于8毫米，被焊接工件不但要开坡口，同时还需要预热才能进行焊。所以钨极氩弧焊焊接厚板时，显得生产率低、焊接变形大，劳动条件差。焊接冷凝器时，管子与管板的厚度相差较大，管子只有4 mm厚，而管板的厚度为30 mm，焊接时需将管板预热200℃以上，方可施焊，若施焊时焊炬对母材的加热不均匀，管板还未熔化，而管子的端头已烧塌，焊道只有靠着管子的端部的圆周上很薄的一层焊肉，管子和管板的熔深浅焊肉少，在热胀冷缩的应力作用下，将焊口拉裂。
熔化极氩弧焊（MIG）用焊丝本身做电极，电流可以大大提高，因而母材熔深大，焊丝熔敷速度快，提高了劳动生产率。不仅不需要预热，改善了劳动条件，而且减少了焊接变形，特别适应于中等和大厚度板材的焊接。
四、焊接工艺
4.1坡口制备
管孔采用3×45°坡口，以保证焊缝的熔深及熔透良好，增加焊缝的承载强度。铝管的伸出长度与管板的平面不大于3 mm。
4.2焊接设备
熔化极氩弧焊（MIG）的焊接设备选用技术先进、容量较大的瑞典ESAB生产的，型号为Aristo-500的焊机。
4.3焊丝
焊丝规格为φ1.2 mm，其型号为ER5356，是一种通用性好的铝镁合金焊丝，铝镁焊丝与纯铝及铝硅焊丝相比较，焊接纯铝时，焊接容易程度较好，所焊的接头强度较好，朔性中等，抗蚀性一般。经综合考虑，选用了焊缝强度较好的铝镁合金焊丝。母材及焊丝的化学成分组成如表1所示。 4.4焊接参数
焊接参数为：电流200-250A，电压22——25V，送丝速度12-13m/min,氩气流量17.5L/min,氩气纯度不低于99.70%。
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非金属矿物填料对改性聚丙烯熔接痕强度的影响
2019-03-06 10:10:51
滑石粉、碳酸钙、硅灰石、云母粉、硫酸等是聚(PP)填充改性常用的无机填料，其形状首要有颗粒状、纤维状、片层状等，非金属矿藏含量、粒径、类型等对填充PP复合材料熔接痕强度具有重要影响。
1、矿藏填充PP复合材料实验
(1)质料
滑石粉：粒径800目、1250目、3000目、5000目、8000目，编号分别为TALC-1、TALC-2、TALC-3、TALC-4、TALC-5;
碳酸钙：粒径1250目、3000目、5000目，编号分别为CC-1、CC-2、CC-3;
硅灰石：粒径400目、1250目，编号分别为WS-1和WS-2;
云母粉：粒径325目、800目，编号分别为MICA-1和MICA-2;
硫酸：粒径1250目、3000目，编号分别为BAS-1和BAS-2;
玻璃纤维：单丝直径13μm、直径10μm，编号分别为GF-1和GF-2。
(2)实验办法
将各种原材料混合均匀后经过双螺杆挤出机挤出造粒，挤出造粒的加工条件为：各区加工温度180-210℃之间，主机转速650r/min，真空度为-0.08-0.04MPa。考虑到实践使用状况，硅灰石和玻璃纤维加料从挤出机的侧喂料口参加。
将上述挤出粒料在注塑机上注塑成契合ISO527-1/2 Type1A标准的普通哑铃型拉伸和带熔接痕的哑铃型拉伸试样，并测验普通拉伸样条功能、熔接痕强度功能和微外观测验。
2、矿藏品种及粒径对PP填充材料的影响
熔接痕的强度取决于界面处高分子链是否有满足的时刻和能量来进行分散，以构成分子链的环绕。
表1 矿藏品种及粒径对PP复合材料熔接痕强度的影响表2 矿藏品种及粒径对PP复合材料熔接痕强度的影响由表1和表2可知：
(1)球型矿藏对熔接痕的影响小于片层矿藏，针状矿藏介于两者之间，但增加玻璃纤维的熔接痕强度坚持率是最小的。
首要原因是两股料流对冲时球型结构矿藏对两股料流前端的分子链彼此环绕影响小，而片层结构矿藏在两股料流对冲时前端的片层很难彼此嵌插然后导致分子链环绕困难，针状矿藏对两股料流前端分子链环绕的影响介于球型结构与片层结构。
如增加球型结构的碳酸钙或硫酸其熔接痕强度坚持率在84%以上，而增加片层结构的滑石粉或云母粉其熔接痕强度依据粒径巨细不同在72%-84%不等。
(2)小粒径的矿藏对熔接痕的影响小于大粒径。
首要原因是粒径越小对两股料流前端的分子链彼此环绕影响越小。
如增加片层结构的滑石粉其粒径从800目到8000目不断増加时，其熔接痕强度坚持率从73.8%上升至84.6%，增加球型结构的碳酸钙其粒径从1250目到5000目不断増加时，其熔接痕强度坚持率从84.5%上升至87.1%。
(3)在所有的矿藏填充PP中玻璃纤维对熔接痕的影响最大，熔接痕强度坚持率下降至60%以下。
首要原因一方面是玻璃纤维在PP中的保存长度很大严峻影响了两股料流前端分子链的彼此环绕，另一方面玻璃纤维的参加使得全体流动性变差，这在相同的注塑工艺下两股料流彼此触摸所用时刻比其他矿藏要长，耗时越长最前端的熔体温度也会越低，进而阻止了分子链的彼此环绕。
3、矿藏含量对熔接痕强度的影响
表3-8 滑石粉、碳酸钙、硅灰石、云母、硫酸、玻璃纤维的含量对熔接痕强度的影响。由表3-8可看知：不论矿藏品种怎么，复合材料的熔接痕强度都跟着矿藏含量的増加不断下降。首要原因是跟着矿藏含量的増加，矿藏对整个系统的粘度影响也増加。系统粘度越大在两股料流对冲时所耗费的时刻较长以及系统粘度越大影响分子链彼此环绕越严峻。
4、不同品种矿藏在PP系统中的分散性表征由图1-A和图1-D所示，滑石粉和云母的片层结构显着，此类结构在两股料流对冲时嵌入滑石粉片层的高分子链环绕困难，然后熔接痕强度偏低。
图1-B和图1-E分别为碳酸钙和硫酸，都为球状结构，两者的熔接痕坚持率也比较挨近且比片层结构填充系统高。
图1-C和图1-F分别为针状结构的硅灰石和玻璃纤维，玻璃纤维尺度较大，但由于形状类似，熔接痕坚持率也较挨近。
比三种结构的微观描摹和检测成果能够看出，矿藏的微观形状对熔接痕强度有重要的影响。
5、定论
(1)填充聚复合材料的熔接痕强度与填充的矿藏品种、粒径以及含量有着亲近的联系。
(2)球型结构矿藏填充PP的熔接痕强度坚持率比片层矿藏填充PP的熔接痕强度坚持率高。
(3)相同矿藏品种，不同的粒径对PP复合材料的熔接痕强度坚持率影响不同，矿藏粒径越小熔接痕强度坚持率越高。
(4)相同矿藏品种、相同的粒径，不同的矿藏含量对PP复合材料的熔接痕强度坚持率影响不同，矿藏含量越高熔接痕强度坚持率越低。
白铜冷凝管
2017-06-06 17:50:03
硫酸亚铁成膜失效的镍白铜冷凝管腐蚀机理分析运用力学性能测试、扫描电镜观察、微区能谱成分分析和x射线衍射物相分析等手段对硫酸亚铁成膜的镍自铜冷凝管内壁腐蚀特性进行观察和分析．结果表明：镰白铜冷凝管服役前的组织和性能符合国家标准GB／T8890—1998的要求；硫酸亚铁成膜后的新管使用1年半后,管内壁有较厚的不均匀疏松沉积层．去除沉积层后。白铜管内壁有明显腐蚀现象，并且是明显点蚀坑和少量鼓包状腐蚀产物,由于点蚀坑内腐蚀产物中的CuS和CuCl2的古量较高，说明循环冷却水中硫离子（S^2-）和氧离子（Cl^-）参与了白铜管的腐蚀过程.铸轧工艺生产白铜BFe10-1-1冷凝管中的水平连铸和行星轧制两个关键工序,考察了连铸管坯和行星轧制态管坯的
宏观
组织、微观组织、成分分布、力学性能及铸轧过程中存在的问题。实验结果验证了铸轧工艺生产白铜BFe10-1-1冷凝管是可行的,可以通过施加电磁场改善铸造管坯的缺陷,同时行星轧机的性能也需要加以改进,如氮气、乳液和冷却水的能力为紫铜TP2管坯的2.5～3.0倍,并采用新型轧辊材质.以上就是硫酸亚铁成膜失效的镍白铜冷凝管腐蚀机理分析，更多信息请详见上海
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【技术】滑石粉对微发泡聚丙烯（PP）复合材料的影响
2019-03-07 10:03:00
图1 轿车塑料部件滑石是一种常见的硅酸盐矿藏，滑石的片状结构对塑料材料的刚性和高温下的抗蠕变性带来正面影响，使其能够作为增强性填料。滑石粉对聚材料有很好的增强效果，一起能进步聚的尺度稳定性，耐热性等。在滑石填充PP轿车材料使用中，其片状结构有利于和谐刚性和冲击韧性的最佳平衡。聚(PP)/滑石粉以其价廉、力学功能优异等长处在车用塑料中广泛使用。但该材料还存在一些不足之处，如密度大，这不利于轿车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不光具有复合材料的优异功能，并且密度下降，质量减轻。
1、样品制备
(1)PP/滑石粉母粒
选用同向双螺杆挤出机挤出造粒，工艺参数：螺杆转速140r/min，喂料速率1.2-1.5r/min，挤出加热区温度160-188℃。
(2)微发泡PP/滑石粉复合材料
PP/滑石粉母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型，制备契合测验标准的哑铃型样条。打针温度175℃，打针速率95%，打针压力500kPa。
2、微发泡复合材料的力学功能
图2 滑石粉的质量分数对微发泡材料比强度的影响比强度是衡量材料轻质、高强的重要目标。由图2可知：比较于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度下降，比曲折强度添加，比冲击强度根本不变;跟着滑石粉的质量分数进一步添加，材料的比拉伸强度、比曲折强度和比冲击强度均下降。
比较于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡今后，比拉伸强度和比曲折强度添加，比冲击强度略有下降;持续添加滑石粉的质量分数，发泡材料的比拉伸强度、比曲折强度和比冲击强度均下降。对同一材料而言，发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。
经过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度最高，持续添加滑石粉的质量分数，反而下降材料的比强度。因此，少数的滑石粉填充有利于进步PP材料发泡后的力学功能。
3、微发泡复合材料的泡孔结构
图3 微发泡滑石粉填充PP复合材料的光学显微镜相片比较于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP复合材料发泡后泡孔形状规矩，均匀细密，无泡孔兼并和陷落等现象。质量分数为5%的滑石粉参加到PP基体中，起到热门成核效果。跟着滑石粉的质量分数进一步增大，滑石粉之间发作聚会，异相成核效果减小，后者对发泡系统的影响比前者的大，因此泡孔陷落现象严峻，泡孔稀少。这首要是因为滑石粉的成核效果显着，泡孔数量添加，若相邻泡孔尺度附近，在界面张力的效果下趋于兼并;若尺度相差较大，因为泡孔内气体压力的不同，泡孔间的熔体薄膜决裂，泡孔兼并。
4、微发泡复合材料的泡孔直径和数量
图4 滑石粉对发泡材料的泡孔直径和泡孔数量的影响由图4可见：滑石粉的质量分数为5%的PP材料的泡孔均匀直径最小，为73μm，一起泡孔数量最多，达132个。比较于纯PP发泡材料，参加质量分数为5%的滑石粉后，泡孔均匀直径减小2700，泡孔数量添加7800。这是因为在PP基体中参加滑石粉后，滑石粉粒子起到了热门成核效果，泡孔数量添加，泡孔直径减小。
跟着滑石粉的质量分数进一步增大至10%，滑石粉之间发作聚会，成核点削减，异相成核效果减小，后者对发泡系统的影响比前者的大，因此泡孔的均匀直径反而增大，泡孔数量下降;持续添加滑石粉的质量分数至20%时，泡孔直径有所下降，泡孔数量添加。尽管高达20%的滑石粉的质量分数会发作聚会，可是此刻成核点数量也会添加，异相成核对该发泡系统的影响比较大，此刻泡孔直径下降，泡孔数量添加。
5、小结
(1)滑石粉对PP材料的发泡具有异相成核效果，当滑石粉的质量分数为5%时，取得泡孔细微、均匀且细密的微发泡材料。跟着滑石粉的质量分数添加，因为滑石粉在基体中的分散性较差，发生聚会，然后泡孔直径增大、数量下降。
(2)PP材料发泡后各项力学功能均下降，但滑石粉的质量分数为5%时，PP材料微发泡后力学功能下降最低，其中比曲折强度根本挨近未发泡材料的。
(摘自：聚/滑石粉微发泡材料力学功能及发泡行为的研讨，作者：赵丽萍)
常用的无机矿物填料及其在改性聚丙烯中的应用！
2019-03-06 10:10:51
在塑料制品中运用无机非金属矿藏填料，不只可下降本钱，还可改进塑料产品机械功用。常用的无机矿藏填料首要有碳酸钙、云母、硅灰石、滑石、高岭土、二氧化硅、二氧化钛、硫酸钙等。
无机矿藏填料对高分子材料力学功用的影响首要依赖于无机刚性粒子的形状、粒径巨细、粒子聚会体巨细、粒子表面特征和聚合物基体的功用。
碳酸钙碳酸钙是最早被运用于填充增强增韧PP的无机矿藏填料之一，研讨标明：碳酸钙的参加能使PP的冲击强度升高，但拉伸强度下降，轻质碳酸钙的参加能一起进步的冲击强度和屈从强度，并且用硬脂酸处理过的PCC效果更好，用钛酸酯偶联剂处理过的碳酸钙能显着进步PP的冲击强度。
一直以来，微米级碳酸钙的运用都处于主导地位。跟着纳米级碳酸钙的呈现，人们发现，用纳米碳酸钙能一起增强增韧，且增韧效果比微米级碳酸钙更好。纳米碳酸钙的形状不同，复合材料的力学功用也大不一样。立方形纳米碳酸钙有利于改进复合材料的冲击功用，而纤维状纳米碳酸钙则能显着改进材料的拉伸功用，纳米碳酸钙能使PP球晶显着的细化，并能促进β晶型的生成。
玻璃微珠
玻璃微珠是一种新式的硅酸盐材料，一般将粒径为0.5-5mm的玻璃珠称为细珠，粒径在0.4mm以下的称为微珠。
粉煤灰玻璃微珠是粉煤灰中提取出的一种轻质微型球状物质，用于填充塑料不只可添加材料的耐磨、抗压、阻燃等功用，其特殊的球形表面还可进步材料的加工流动性。别的，粉煤灰玻璃微珠表面光泽度好，可添加制品的表面光泽，削减表面的尘垢吸附。
玻璃微珠（GB）被广泛用于PP的增强增韧。研讨标明：跟着GB用量的添加，单、双螺杆挤出PP/GB复合材料的拉伸模量、曲折强度和模量均呈线性添加的趋势，而屈从强度则有小幅下降；开裂应变在低含量时有所进步，然后敏捷下降，单、双螺杆挤出材料的冲击强度均有所进步，并在必定范围内随GB用量的添加而增大，且单螺杆挤出材料的冲击强度略高于双螺杆挤出材料，GB粒径对PP/GB复合材料的耐性有较大影响。 硅酸盐矿藏现在，无机矿藏填猜中运用和研讨最为广泛的硅酸盐矿藏有滑石粉、蒙脱土、硅灰石等，其间凹凸棒石、沸石也遭到较多重视。
滑石粉为片状结构的硅酸镁盐类矿藏，一般其粒度越细涣散效果越好，可进步材料的热变形温度及表面光洁度。蒙脱石层距离较大，常选用插层法制备PP复合材料，蒙脱石在PP基体内可构成杰出的插层结构，然后进步PP的抗冲击及尺度安稳性。
凹凸棒石是链层状硅酸盐，其根本结构单元为针状或短纤维状单晶体，可在微米填充和纳米增强两个水平上与聚进行复合，进步材料的力学功用。这种新式的粘土短纤维克服了一般玻璃纤维增强树脂的流动性差、外观粗糙、对加工设备磨损严峻等缺陷，因而具有较高开发价值。硅灰石是单链硅酸盐矿藏，一般呈片状、放射状或纤维状集合体。研讨标明：硅灰石填充塑料不光可以进步其力学功用，并且可以替代玻璃纤维运用，削减本钱，但跟着填充量的添加，复合材料的硬度变大，对加工设备的磨损较严峻。沸石为架状硅酸盐矿藏，具有丰厚的孔道结构，可以经过吸附或负载功用粒子，制备功用性较强的聚复合材料，进步产品的附加值。因而开发PP/沸石功用性复合材料极具潜力，成为现在研讨和重视的热门。 钛
钛的化学成分为二氧化钛，对大气中的各种化学物质安稳，不溶于水，耐热性好。钛填充聚后，不只可进步产品白度，削减紫外线的损坏效果，还可进步聚的光老化功用、刚性、硬度和耐磨性，但其和PP相容性较差，对其进行增容改性十分必要。聚/无机矿藏复合材料的要点开展方向
近年来，聚/无机矿藏复合材料越来越被喜爱，为其归纳功用的进一步进步和运用领域的扩展拓荒了新的途径，未来其要点开展方向首要体现在以下几个方面：（1）怎么有用促进无机矿藏填料在复合系统中的涣散和与基体材料的结合，挑选适合的无机矿藏填料改性办法、工艺和设备？（2）怎么树立聚无机刚性粒子复合材料的微观结构模型，对复合系统进行界面分子规划，经过无机刚性粒子与聚合物的表面物理化学改性，界面相容剂的组成，完成所规划的界面分子结构，然后完成材料功用的有用调理？跟着科学技术的开展，聚无机刚性粒子复合材料的制备办法必将得到进一步的完善，功用亦得到进步，高刚性、高耐性的聚无机刚性粒子复合材料的工业化运用，将为我国通用塑料的工程化做出重要贡献。
聚合氯化铝和阳离子聚丙烯酰胺联合使用效果
2019-03-11 11:09:41
处理污水的过程中，净水剂的造型非常重要，有机和无机絮凝剂的搭配在必定程度上也决议着处理作用，处理污水常常用到的两大絮凝剂为聚酰胺和聚合。 絮凝剂处理污水的作用首要受以下要素影响： 1、经过试验断定正确的用量 2、充沛拌和混合是要害的要害：涉及到拌和速度和拌和时刻 3、适宜的沉积时刻 4、当然还有适用的絮凝剂品种 了解以上这些在进一步看看关于絮凝剂pac和阳离子聚酰胺联合运用状况和运用量的操控。 一、先进行试验室分析，假如悬浮物质固液相面电位为阴性（一般状况下为阴性），能够选用PAC+CPAM计划。 二、断定PAC的用量：也需求先在试验室内做一个用量试验，断定PAC独自运用时的用量与去浊作用曲线。 三、假如PAC独自运用时分的最佳作用下增加量为A，则能够将实践运用量定为A值的1/4--1/3，而剩下的作业交给CPAM来完结。 四、试验室断定PAC与CPAM的增加份额：就是在PAC运用量为A值的1/3状况下，断定需求多少CPAM来将PAC的凝集作用桥联起来最适宜。经过试验，断定PAC与CPAM的增加运用份额。 以上几步，将使污水处理厂商取得最佳作用与最低的絮凝本钱。例如：假如1000方水耗费PAC量20KG时作用最佳，那么，实践上能够选用6KG的PAC来完结凝集。而用200克CPAM（一般为PAC用量的1/30）来完结本来14KGPAC才干完结的细小絮团的衔接作业。在此合作中，PAC与CPAM各自完结了自己的最称心如意的作业，并完成了最佳效益。
你知道聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的应用范围都有哪些吗？
2019-03-01 14:09:46
污水处理混凝剂在污水处理职业中被广泛应用，较常见的当属聚合和聚酰胺。特别是因为聚和聚酰胺等产品在污水絮凝沉积方速度面有杰出作用，遍及应用在日常日子污水和化工废水,工业污水处理范畴。 聚合是石油挖掘中作为废水处理的首要材料；聚酰胺是一类多功能的油田化学处理剂，在石油挖掘中作驱油剂，堵水调整剂，钻井液调整剂，压裂液添加剂。土壤结皮存在土壤表层具有密度大，孔隙小，低饱满导水率的性质，可以阻止土壤水分入渗，添加地表径流和阻碍种子发芽。聚酰胺可以进步土壤含水率，按捺土壤结皮构成，添加水分进入。 碱式在日化生产中对废水的絮凝沉积有显着的成效；另白色聚合是清水絮凝剂中的高端产品，归于食品级聚合，还应用于制药和化妆品,美容职业做质料或添加剂运用。
黄铜分水器
2017-06-06 17:50:00
黄铜分水器在人们的日常生活中得到广泛的应用。了解黄铜分水器，对于更好的使用黄铜分水器具有重要的意义。 黄铜分、集水器（manifold）是水系统中，用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。按进回水分为黄铜分水器，黄铜集水器。所以称为黄铜分集水器或黄铜集分水器， 俗称黄铜分水器。地暖、空调系统中用的分水器材质宜为紫铜或黄铜 供回水均设排气阀，很多分水器供回水还设有泄水阀。 供水前端应设“Y”型过滤器。 供水分水管各支管均应设阀门，以调节水量的大小。 黄铜分水器常用于：1. 地板采暖系统中的，分集水器管理若干的支路管道，并在其上面安装有排气阀，自动恒温阀等，口径小，多位DN25-DN40之间。进口产品较多。 2. 空调水系统，或其它的工业水系统中的，同样管理若干的支路管道，分别包括回水支路和供水支路，但其较大多位DN350-DN1500不等，属于压力容器类专业制造公司，其需要安装压力表温度计，自动排气阀，安全阀，放空阀等，2个容器之间需要安装压力调节阀，且需要有自动旁通管路辅助。 黄铜分水器特点： 1、测试压力0.8MPa,适用于通水或气体、其它各类含酸类水等； 2、工作温度-10℃至110℃；高档黄铜本色分水器 流量计温控型，高度智能化 带排气阀 三通泻气阀； 3、分水器的各出水支路具备流量平衡的调节装置，集水器的各回水支路配有恒温调节装置，可加装电热执行器与房间温控器，实现独立的分室温度控制； 4、高密度锻造，一次成型。黄铜本色（亦可镀镍），支管接头无缝连接，杜绝漏水隐患，2/3/4路自由组合拼装。配支架，出水口1216或1620 更多关于黄铜分水器的资讯，请登录上海有色网查询。
变压器铝带
2017-07-04 16:55:35
变压器铝带是制造变压器绕组的关键原材料，是铝锭经压轧得到的带状物。变压器铝带介绍变压器铝带根据用途分不同的牌号、规格、状态。牌号有：1060、1050、1050A、1060、1070、1070A、1350，状态：O态。O表示软态，后面可以用数字表示软硬程度，及退火程度。厚度在0.08-3.00之间，被称作：干式变压器用铝带、箔材。干式变压器用铝带、箔材采用优质纯铝为原料，具有导电率高，质软等特点，表面光滑，无毛刺，是生产干式变压器的理想材料，是制造变压器绕组的关键原材料，它对铝带、箔材的电导率、毛刺卷边、侧弯、表面质量等多项技术指标要求很高。干式变压器用铝带、箔材一般选用1060铝板带，其含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板，在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势：最为常用的系列，生产过程比较单一，技术相对于比较成熟，价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够满足常规的加工要求（冲压，拉伸）成型性高。为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低,热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。1060O态，变压器铝带具有含铝量高（通常为99.6%-99.7%以上），而铝的导电性能和导热性能是仅仅低于铜的常规金属，金属导电性能依次为：银 铜 金 铝 镍 钢 合金。由于铜的价格远远高于铝，所以目前变压器带方面最为常用的材料为铝带。变压器铝带牌号主要有A1060（O）,主要应用于干式变压器的高、低压绕组用作导电材料，铝带化学成分符合GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》的规定、技术要求及机械性能符合TUN900 069 1998年版 的线圈用成品铝箔供货技术条件。变压器铝铝带材、主要用于大型变压器，太阳能，电力行业。用途：干式变压器用铝带、铝箔材质：1060-O厚度：0.2mm--3.0mm，宽度：20mm-1650mm。描述：表面光滑，无划痕。边部可做倒角（圆角、圆边），无毛刺，优于国家标准。电阻率小于等于0.028。包装：木托盘，内径300mm或者500mm。变压器铝带采用的是高纯铝为原材料，铝含量能达到99.6%以上，具有其它系列铝带无可比拟的导电性能。变压器铝带应用及用途应用在上能使干式变压器具有体积小、重量轻、绝缘性能好，阻燃、无污染、局部放电小，耐潮湿，运行平稳可靠、噪音小、维护成本低等优点，在高层建筑、地下设施、商业中心、居民区、宾馆饭店及沿海潮湿地区等应用广泛。1060铝带、箔材的化学成分1060铝板的化学成份：铝 Al ：99.60，硅 Si ：0.25，铜 Cu ：0.05，镁 Mg：0.03，锌 Zn：0.05，锰 Mn：0.03，钛 Ti ：0.03 ，钒 V：0.05，铁 Fe： 0.350，注：单个:0.03。相关产品标准干式变压器铝带、箔材国家标准（YS/T 713-2009)，适用于干式变压器铝带、箔材料的统一标准。
紫铜散热器
2017-06-06 17:50:11
紫铜散热器即是用紫铜做成的散热器。在铜及合金里，纯铜的散热最好。一般来说，越纯的铜合金散热越好。铜合金紫铜、青铜、黄铜，紫铜的纯度最高，它的散热效果最好。实际上，都是用铜的材质，重点还要看它的形状，表面积，散热风扇的性能等等。材质反而不是最重要的了。那么紫铜散热器与其他
金属
（如钢）元素制成的散热器又有什么区别呢？选择不同类型散热器需要注意的重点不同。一.钢制散热器：1材质：很多次我冒充消费者问JS，你这是什么材质的？都会有JS唾沫横飞地跟我喷，我们都是进口无缝钢管一次冲压成型的暖气管道。听到这个回答我就跟他要暖气片的切面来看，切面上一排整整齐齐的焊点告诉我——奸商在忽悠你。虽然经过打磨但是焊点的材质跟钢壁的材质还是有很大差别的一眼就能分辨出来。2焊接：焊接是散热器生产的最重要的环节，也是暖气质量的最根本的保障，因为暖气最薄弱最易出问题的地方就是焊点。影响焊接质量的因素非常多，如焊接的材料，焊接技术，甚至焊接工人的素质、心情等。（我曾经亲眼见到过某厂家的车间里数十名工人带着面罩手持焊接机焊接暖气片的情景，⊙﹏⊙b汗！就这样弄出来的暖气不漏水才是奇迹！）所以注重品质的厂家会购进自动焊接的流水线，这不是一般小厂家能负担的起的。另外应询问他的焊接工艺，目前最适合焊接散热器的技术应该是钎焊和激光高频焊（至于为什么是这两种自己到网上查很简单）。在选购的时候注意看他焊点是否整齐平滑，不同的做工很容易看出来。3壁厚：这个理由很简单，铸铁暖气时期的暖气生产工艺并不是很先进，但是为什么用几十年都很少有漏水的？难道铸铁的暖气不怕腐蚀不怕氧化？铸铁暖气之所以不漏就是因为一个字——厚。不要迷信JS所说的什么几遍防腐、什么无限防腐，信了你就被忽悠了，所有的防腐在暖气内部高温高压的环境下都会脱落，这只是个时间问题，如果真有他们吹得那么好的话何必千叮万嘱地强调必须满水保养？所以选钢制暖气最好选2个厚的也就是2mm厚的。二.铜铝散热器1细节:细节是最能看出品质的。每片间距是否明显不一致？每片长度是否有明显差异？表面喷漆是否有很多坑点？焊点是否不整齐？高品质产品不会出现任何细节上的瑕疵。 2材质:很多JS回说自己暖气是纯紫铜水道，如何分辨？还是看切面，真正的纯紫铜颜色是暗红的。想要了解更多关于紫铜散热器的信息，请继续浏览上海
有色
网。
