合金铝冷凝器的氩弧焊接工艺
2018-12-29 09:42:51
一、引言
铝制冷凝器，用于CS2气体的回收，原工艺是采用手工钨极氩弧焊，其缺点是（1）焊道厚度小，熔深浅，承力低，该设备使用不到一年，因焊缝受到热胀冷缩的拉应力作用在焊口处发现开裂。（2）手工钨极氩弧焊焊接施工条件差，因管板较厚（30mm），施焊时需要将管板用气焊预热200℃以上，方能焊接。（3）焊接的效率低。为此我们进行了用熔化极氩弧焊（MIG）代替钨极氩弧焊（TIG）工艺并在生产实践中取得了成功，延长了设备的使用寿命。
二．冷凝器的结构及工况
冷凝器是管壳式结构，壳体是有碳钢制造，管束和管板的材料为L2工业纯铝。由121根管束与管板焊接而成，见图1。铝管规格为φ38×4 mm，长度为3600 mm，管板的规格为φ750×30 mm。管程走CS2与水蒸汽的混合气体，温度约为100℃。壳程走工业水，水温约在50℃。
三、可焊性分析
铝的导电性和导热性比钢均大四倍，因此需要更高的线能量。铝具有面心立方结晶组织，纯金属的朔性非常好。铝的线膨胀系数和结晶收缩率比钢大两倍，易产生较大的焊接变形和内应力，对刚性较大的结构将导致裂缝的产生。高温时的铝的强度和朔性很低，常常不能支持液体熔池金属的重量，破坏焊缝金属的成形，有时还容易造成焊缝金属塌落和焊穿现象。纯铝的熔点低，熔化时颜色无变化。采用交流钨极氩弧焊（TIG）时虽然能够获得优良的焊接质量，但由于受到钨极许用电流的限制，焊接电流不能太大，一般只能焊接厚度小于4毫米的薄板。如果板厚大于6毫米，就需要开坡口焊接。当板厚大于8毫米，被焊接工件不但要开坡口，同时还需要预热才能进行焊。所以钨极氩弧焊焊接厚板时，显得生产率低、焊接变形大，劳动条件差。焊接冷凝器时，管子与管板的厚度相差较大，管子只有4 mm厚，而管板的厚度为30 mm，焊接时需将管板预热200℃以上，方可施焊，若施焊时焊炬对母材的加热不均匀，管板还未熔化，而管子的端头已烧塌，焊道只有靠着管子的端部的圆周上很薄的一层焊肉，管子和管板的熔深浅焊肉少，在热胀冷缩的应力作用下，将焊口拉裂。
熔化极氩弧焊（MIG）用焊丝本身做电极，电流可以大大提高，因而母材熔深大，焊丝熔敷速度快，提高了劳动生产率。不仅不需要预热，改善了劳动条件，而且减少了焊接变形，特别适应于中等和大厚度板材的焊接。
四、焊接工艺
4.1坡口制备
管孔采用3×45°坡口，以保证焊缝的熔深及熔透良好，增加焊缝的承载强度。铝管的伸出长度与管板的平面不大于3 mm。
4.2焊接设备
熔化极氩弧焊（MIG）的焊接设备选用技术先进、容量较大的瑞典ESAB生产的，型号为Aristo-500的焊机。
4.3焊丝
焊丝规格为φ1.2 mm，其型号为ER5356，是一种通用性好的铝镁合金焊丝，铝镁焊丝与纯铝及铝硅焊丝相比较，焊接纯铝时，焊接容易程度较好，所焊的接头强度较好，朔性中等，抗蚀性一般。经综合考虑，选用了焊缝强度较好的铝镁合金焊丝。母材及焊丝的化学成分组成如表1所示。 4.4焊接参数
焊接参数为：电流200-250A，电压22——25V，送丝速度12-13m/min,氩气流量17.5L/min,氩气纯度不低于99.70%。
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白铜冷凝管
2017-06-06 17:50:03
硫酸亚铁成膜失效的镍白铜冷凝管腐蚀机理分析运用力学性能测试、扫描电镜观察、微区能谱成分分析和x射线衍射物相分析等手段对硫酸亚铁成膜的镍自铜冷凝管内壁腐蚀特性进行观察和分析．结果表明：镰白铜冷凝管服役前的组织和性能符合国家标准GB／T8890—1998的要求；硫酸亚铁成膜后的新管使用1年半后,管内壁有较厚的不均匀疏松沉积层．去除沉积层后。白铜管内壁有明显腐蚀现象，并且是明显点蚀坑和少量鼓包状腐蚀产物,由于点蚀坑内腐蚀产物中的CuS和CuCl2的古量较高，说明循环冷却水中硫离子（S^2-）和氧离子（Cl^-）参与了白铜管的腐蚀过程.铸轧工艺生产白铜BFe10-1-1冷凝管中的水平连铸和行星轧制两个关键工序,考察了连铸管坯和行星轧制态管坯的
宏观
组织、微观组织、成分分布、力学性能及铸轧过程中存在的问题。实验结果验证了铸轧工艺生产白铜BFe10-1-1冷凝管是可行的,可以通过施加电磁场改善铸造管坯的缺陷,同时行星轧机的性能也需要加以改进,如氮气、乳液和冷却水的能力为紫铜TP2管坯的2.5～3.0倍,并采用新型轧辊材质.以上就是硫酸亚铁成膜失效的镍白铜冷凝管腐蚀机理分析，更多信息请详见上海
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闪速炉烟气及国外闪速熔炼的烟气实例
2019-01-07 17:37:58
闪速炉烟气特点：
1、闪速炉熔炼脱硫率高，又采用富氧空气鼓风，因而烟气中国二氧化硫一般为10%～20%，最高可达40%。反应塔送普通空气时，烟气中含三氧化硫与二氧化硫+三氧化硫的体积比为1.5%～2.0%，送富氧空气时为2.0%～3.0%（至酸厂前）。
2、炉料经过深度干燥，烟气水分一般为4%～8%。
3、闪速炉烟气含尘浓度一般为50～120g/m3，要求进硫酸系统时一般为0.5 g/m3。
4、出炉烟气温度高达1300～1350℃，高温烟气的热量要通过废热锅炉回收。
闪速炉烟气量、烟气成分与精矿成分、燃料及送风含氧浓度有关，设计时由冶金计算确定。图1为日本足尾厂根据生产实践的烟气二氧化硫产出量简易计算图表（普通空气鼓风）。贵冶烟气实例见表1。国外闪速炉烟气实例见表2。图1 闪速炉烟气二氧化硫含量计算图表
表1 贵冶闪速炉烟气量及成分实例精矿成分，%送风含量
%出炉烟量 m3/h烟气成分，%（体积）CuSSO2CO2H2OO2N214.334.2217670010.954.086.771.1477.06253021687008.665.948.151.3575.9022.530.832～335117118.423.425.731.1871.23253031～324953417.973.465.781.2071.58
表2 国外闪速炉烟气量及二氧化硫浓度实例工厂出炉烟量 km3/h烟气二氧化硫含量，%闪速炉出口锅炉出口电收尘器出口哈里亚瓦尔塔14～2025～4522～3220～30足尾13.533.113.510.1小坂6010～12佐贺关 Ⅰ5419.413.211.3Ⅱ4815.010.08.6东予4014.67.9玉野50～6015～1712～1411～12汉堡40～6012～20萨姆松438.5凯特里506～85.5～7.54～6韦尔瓦40～5512～2010～18格沃古夫45～558～13温山3320～2515～1813～17卡巴卡里4510伊莎贝拉4410～12圣马纽尔64.230～35奥林匹克坝10.533.6 闪速炉烟气一般与转炉烟气混合后采用双转双吸烟气制酸工艺处理。根据制酸要求，进转化器最低的SO2经济浓度为6%。因此闪速炉出炉烟气含SO2浓度应按照与转炉烟气混合及考虑系统漏风后满足上述要求进行控制。
闪速炉出炉烟气中SO2浓度通过调整送风含氧浓度、送风温度和燃料量进行控制。
闪速炉烟气系统设备及管道漏风系数约1.6～1.8。
废铝烟气的环保治理方法
2019-03-04 10:21:10
废铝烟气的分类和成分
1．废铝职业废气的分类
依据环保部门之规定，工业部门发生的废气能够分为：含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。因为再生铝职业的质料杂乱，在出产过程中一起存在以上两种废气，既有含颗粒物废气又有含气态污染物废气，因而在对废气进行管理的一起，要归纳考虑废气中的粉尘和有害气体对环境形成的影响。
2．烟气的首要成分
因为废铝职业质料的来历途径不同，废料的品种不同、遭到污染程度的不同，选用的燃料不同、添加剂成分的不同、选用的熔炼技能的不同，因而，废气中的污染物也不同，归纳起来能够有以下几种：
（1）颗粒状废物首要是熔炼过程中发生的金属氧化物和非金属氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe、Na、Mg、K的氧化物和氯化物，还有许多碳粒灰份等，以上构成了咱们常讲的尘。
（2）气体污染物废气的首要成分。再生铝职业或许会存在以下气体污染物废气，CO、CO2、NOX、SO2、HCl、HF、碳氢化合物以及易蒸发的金属氧化物或蒸发的金属，或许还会有等等，当然并不是一切的成分都有害，但其间的大多数都会对环境发生较大影响，有的或许会危及工人的生命安全。
烟尘的管理
烟尘管理意图一是较大极限地使烟气中的尘得到搜集，使有害气体转化为无害的和安稳的物质，到达国家排放标准。对环境的管理，首要要从源头进行操控，对再生铝而言，就是要加强废料的预处理和分类，尽量使各种废物归纳利用，削减污染物的发生量；二是尽量选用无污染的添加剂；三是进步熔炼技能，削减废物的发生量。常用的烟尘处理技能如下：
1．集尘室
集尘室是烟气收尘设备中较简略的方法，其原理是当流体的速度俄然减慢时，其间的颗粒因为其本身的重力而沉降下来。再生铝发生的烟气在烟道中以必定的速度活动，当烟道的空间俄然增大时，气流的速度也俄然减慢，因为颗粒的运动速度下降，颗粒在本身重力的作用下堆积下来。集尘室的品种许多。
较简略的方法是用砖砌成，如果在集尘室中内制一些挡板，能够进步颗粒的收尘作用，但总的讲，集尘室的收尘作用欠好。
2．旋风收尘器
旋风收尘器是一种比较适用的收尘设置，出资较低，作用较好，在许多厂商被选用。旋风收尘器也可称之为离心除尘器。
当气体沿切线的方向进入收尘器时，气流会沿必定的方向在收尘器内高速接连旋转起来，气体中的颗粒在高速旋转过程中发生离心力，向四周运动，当碰撞在收尘器的壁上时，因其本身的重力下降到集尘室中，到达收尘的作用。旋风收尘器的作用显着，在许多发生粉尘的厂商使用。
3．喷雾式收尘器
其原理是使某种溶液的液滴在下降过程中捕获气体中的颗粒，颗粒被湿润之后，还会吸附其他的颗粒，较后因为其本身的重力下降到集尘室被搜集。
在一圆筒之内设置若干个喷头，操控喷头的孔度、流量、压力和视点，使喷下的液体呈雾状，气体从下端上升，颗粒被捕获，喷雾式收尘器是一种简略易行的收尘设置，被广泛使用。
4．扑沫塔
扑沫塔也是一种常用的收尘器，作用要高于以上几种收尘器，但出资较大，操作比较困难。其原理是在一圆筒之内的中间方位设置一隔板，隔板上有无数个小孔，正常工作时，隔板上有一个溶液层，气体从塔的下端进入，通过隔板，通过液层，尘被液体捕获，洁净的气体由液体的上端扫除。当气体的压力等于隔板上液体发生的压强时，气液两相停止，当气体的压力大于水压时，气流通过液体，但气体的压强和水层的高度是通过计算来规划的，气体的压力过大，达不到收尘的作用，实践出产中，水面是欢腾的。
5．布袋收尘器
干法收尘首要是布袋收尘器，其原理是使含尘气体通过滤袋，到达收尘的作用，常用的有两种：
（1）外制式：在除尘器内置多个袋房，袋房的表面有滤布，出产时，废气进入收尘器内，房内是负压，含尘气体进入除尘器之后，颗粒被吸附在滤布表面，净化之后的气体从袋房中扫除。工作必定的时刻之后，滤布上的尘灰堆积，透气功能下降，影响了收尘和排风作用，因而，要及时的清除去尘埃，方法是发动压缩空气，进行反向吹风，尘埃掉落之后进入积尘室。
（2）内制式布袋收尘器：道理与外制式相同，仅仅含尘气体进入袋房中，袋房外面是负压，气体通过滤布，尘灰积在袋房之中，通过必定的时刻之后，通过轰动，尘埃主动掉落到积尘室之中，到达了除尘的作用。
布袋收尘的造价相对较高，可是现在常常选用的一种除尘器。在选用布袋收尘器时，必定要注意布袋习惯的温度，一般在250度以下。除以上设备之外，还有电收尘等比较先进的收尘设备，但因为造价高，现在再生铝职业没有一家厂商选用。
气体污染物废气的管理技能
关于气体污染物废气的成分，在上边现已介绍。关于此类废气的管理问题，现在厂商根本没有进行管理，首要原因是再生铝工业发生的有害气体的品种多，别离处理很困难。但咱们能够看出，这些气体污染物废气仍是有共性的，这就是气体污染物废气中的物质大部分都是酸性的，这就给废气的处理供给了便利。一般情况下，只需参加弱碱性物质就能够对其进行有用的管理。一般都参加Na2CO3进行中和，较后合格排放。
在以上谈到的湿法收尘中，如喷淋塔、扑沫塔等，一般都参加水，如果在水中参加碱性物质，就能够在收尘的一起处理了废气中的有害物质。
以上介绍了几种常用的环保设备，期望厂商在建造环保设备时参阅，一起厂商必定要考虑到再生铝发生烟尘的特色——不是接连性发生废气，是连续的发生废气。以上介绍的布袋收尘器、旋风收尘器、喷淋塔等都比较合适职业的特色。
电解铝烟气净化技术
2019-01-02 14:54:44
铝电解烟气逆向二段干法吸附净化技术 铝电解烟气逆向二段干法吸附净化新技术，优化了干法吸附净化机制，以反应段较低的固气比，获得了较高的氟净化效率，在烟气净化系统的固气分装置上选用了改进型低压脉冲袋袋式除尘器，使其氟尘净化效果达到国际先进水平。
关键词:烟气净化;逆向二段干法吸附;净化效率 适用范围:铝电解含氟烟气净化
主要技术内容
一、基本原理 以铝电解生产原料—氧化铝为吸附剂，以烟气中氟化物(主要是氟化氢)为吸附质，在设定的条件下(包括反应段固气比，反应时间、烟气流速等)，氧化铝与氟化氢混合，在极短的时间内完成对氟化氢的吸附，并达到很高的净化效率。首先用活性相对较差的、吸附过氟化氢的氧化铝(亦称载氟氧化铝)与含氟浓度高的铝电解初始烟气进行第一活性高的氧化铝对烟气中剩余的氟化氢进行二次吸附反应，从而获得更高的氟净化效率。逆向二段干法吸附净化技术，优化了干法吸附机制，实现了以较低的反应段固气比，取得极高氟净化效率的目的，从而减少了氧化铝在干法吸附中的循环次数，避免多次循环造成的氧化铝破碎率高、带入FE、SI杂质增加以及铝电解烟气净化系统动力消耗大的问题。
二、技术关健在铝电解烟气干法吸附净化上，首先采用逆向二段吸附、使氟化氢的吸附能力充分发挥，然后在第二段加入新鲜氧化铝对烟气中剩余氟化氢再次吸附，从而增加了净化工艺的“驱动力”；本技术优化了干法吸附机制，提高了氧化铝的氟荷载，可以有效减少吸附剂的用量的目的；在铝电解烟气净化系统的除尘器选用上，更加注意低阻、高效，本技术选用改进型低压脉冲长袋除尘器及选用铝电解烟气净化专用滤材—JZL-D精细过滤针刺毡，使其除尘效率达到国际先进水平。
黄铜分水器
2017-06-06 17:50:00
黄铜分水器在人们的日常生活中得到广泛的应用。了解黄铜分水器，对于更好的使用黄铜分水器具有重要的意义。 黄铜分、集水器（manifold）是水系统中，用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。按进回水分为黄铜分水器，黄铜集水器。所以称为黄铜分集水器或黄铜集分水器， 俗称黄铜分水器。地暖、空调系统中用的分水器材质宜为紫铜或黄铜 供回水均设排气阀，很多分水器供回水还设有泄水阀。 供水前端应设“Y”型过滤器。 供水分水管各支管均应设阀门，以调节水量的大小。 黄铜分水器常用于：1. 地板采暖系统中的，分集水器管理若干的支路管道，并在其上面安装有排气阀，自动恒温阀等，口径小，多位DN25-DN40之间。进口产品较多。 2. 空调水系统，或其它的工业水系统中的，同样管理若干的支路管道，分别包括回水支路和供水支路，但其较大多位DN350-DN1500不等，属于压力容器类专业制造公司，其需要安装压力表温度计，自动排气阀，安全阀，放空阀等，2个容器之间需要安装压力调节阀，且需要有自动旁通管路辅助。 黄铜分水器特点： 1、测试压力0.8MPa,适用于通水或气体、其它各类含酸类水等； 2、工作温度-10℃至110℃；高档黄铜本色分水器 流量计温控型，高度智能化 带排气阀 三通泻气阀； 3、分水器的各出水支路具备流量平衡的调节装置，集水器的各回水支路配有恒温调节装置，可加装电热执行器与房间温控器，实现独立的分室温度控制； 4、高密度锻造，一次成型。黄铜本色（亦可镀镍），支管接头无缝连接，杜绝漏水隐患，2/3/4路自由组合拼装。配支架，出水口1216或1620 更多关于黄铜分水器的资讯，请登录上海有色网查询。
变压器铝带
2017-07-04 16:55:35
变压器铝带是制造变压器绕组的关键原材料，是铝锭经压轧得到的带状物。变压器铝带介绍变压器铝带根据用途分不同的牌号、规格、状态。牌号有：1060、1050、1050A、1060、1070、1070A、1350，状态：O态。O表示软态，后面可以用数字表示软硬程度，及退火程度。厚度在0.08-3.00之间，被称作：干式变压器用铝带、箔材。干式变压器用铝带、箔材采用优质纯铝为原料，具有导电率高，质软等特点，表面光滑，无毛刺，是生产干式变压器的理想材料，是制造变压器绕组的关键原材料，它对铝带、箔材的电导率、毛刺卷边、侧弯、表面质量等多项技术指标要求很高。干式变压器用铝带、箔材一般选用1060铝板带，其含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板，在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势：最为常用的系列，生产过程比较单一，技术相对于比较成熟，价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够满足常规的加工要求（冲压，拉伸）成型性高。为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低,热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。1060O态，变压器铝带具有含铝量高（通常为99.6%-99.7%以上），而铝的导电性能和导热性能是仅仅低于铜的常规金属，金属导电性能依次为：银 铜 金 铝 镍 钢 合金。由于铜的价格远远高于铝，所以目前变压器带方面最为常用的材料为铝带。变压器铝带牌号主要有A1060（O）,主要应用于干式变压器的高、低压绕组用作导电材料，铝带化学成分符合GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》的规定、技术要求及机械性能符合TUN900 069 1998年版 的线圈用成品铝箔供货技术条件。变压器铝铝带材、主要用于大型变压器，太阳能，电力行业。用途：干式变压器用铝带、铝箔材质：1060-O厚度：0.2mm--3.0mm，宽度：20mm-1650mm。描述：表面光滑，无划痕。边部可做倒角（圆角、圆边），无毛刺，优于国家标准。电阻率小于等于0.028。包装：木托盘，内径300mm或者500mm。变压器铝带采用的是高纯铝为原材料，铝含量能达到99.6%以上，具有其它系列铝带无可比拟的导电性能。变压器铝带应用及用途应用在上能使干式变压器具有体积小、重量轻、绝缘性能好，阻燃、无污染、局部放电小，耐潮湿，运行平稳可靠、噪音小、维护成本低等优点，在高层建筑、地下设施、商业中心、居民区、宾馆饭店及沿海潮湿地区等应用广泛。1060铝带、箔材的化学成分1060铝板的化学成份：铝 Al ：99.60，硅 Si ：0.25，铜 Cu ：0.05，镁 Mg：0.03，锌 Zn：0.05，锰 Mn：0.03，钛 Ti ：0.03 ，钒 V：0.05，铁 Fe： 0.350，注：单个:0.03。相关产品标准干式变压器铝带、箔材国家标准（YS/T 713-2009)，适用于干式变压器铝带、箔材料的统一标准。
紫铜散热器
2017-06-06 17:50:11
紫铜散热器即是用紫铜做成的散热器。在铜及合金里，纯铜的散热最好。一般来说，越纯的铜合金散热越好。铜合金紫铜、青铜、黄铜，紫铜的纯度最高，它的散热效果最好。实际上，都是用铜的材质，重点还要看它的形状，表面积，散热风扇的性能等等。材质反而不是最重要的了。那么紫铜散热器与其他
金属
（如钢）元素制成的散热器又有什么区别呢？选择不同类型散热器需要注意的重点不同。一.钢制散热器：1材质：很多次我冒充消费者问JS，你这是什么材质的？都会有JS唾沫横飞地跟我喷，我们都是进口无缝钢管一次冲压成型的暖气管道。听到这个回答我就跟他要暖气片的切面来看，切面上一排整整齐齐的焊点告诉我——奸商在忽悠你。虽然经过打磨但是焊点的材质跟钢壁的材质还是有很大差别的一眼就能分辨出来。2焊接：焊接是散热器生产的最重要的环节，也是暖气质量的最根本的保障，因为暖气最薄弱最易出问题的地方就是焊点。影响焊接质量的因素非常多，如焊接的材料，焊接技术，甚至焊接工人的素质、心情等。（我曾经亲眼见到过某厂家的车间里数十名工人带着面罩手持焊接机焊接暖气片的情景，⊙﹏⊙b汗！就这样弄出来的暖气不漏水才是奇迹！）所以注重品质的厂家会购进自动焊接的流水线，这不是一般小厂家能负担的起的。另外应询问他的焊接工艺，目前最适合焊接散热器的技术应该是钎焊和激光高频焊（至于为什么是这两种自己到网上查很简单）。在选购的时候注意看他焊点是否整齐平滑，不同的做工很容易看出来。3壁厚：这个理由很简单，铸铁暖气时期的暖气生产工艺并不是很先进，但是为什么用几十年都很少有漏水的？难道铸铁的暖气不怕腐蚀不怕氧化？铸铁暖气之所以不漏就是因为一个字——厚。不要迷信JS所说的什么几遍防腐、什么无限防腐，信了你就被忽悠了，所有的防腐在暖气内部高温高压的环境下都会脱落，这只是个时间问题，如果真有他们吹得那么好的话何必千叮万嘱地强调必须满水保养？所以选钢制暖气最好选2个厚的也就是2mm厚的。二.铜铝散热器1细节:细节是最能看出品质的。每片间距是否明显不一致？每片长度是否有明显差异？表面喷漆是否有很多坑点？焊点是否不整齐？高品质产品不会出现任何细节上的瑕疵。 2材质:很多JS回说自己暖气是纯紫铜水道，如何分辨？还是看切面，真正的纯紫铜颜色是暗红的。想要了解更多关于紫铜散热器的信息，请继续浏览上海
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铝线变压器
2017-06-06 17:50:04
铝线变压器,目前国内很多变压器厂家已经在用铝线或铝箔来生产变压器。铝导体在变压器中的使用在欧美非常普通。因为铝的
价格
比铜要便宜很多，且铝的密度要比铜小得多，这样相同截面的铝要比铜轻很多，但其导电率并不比铜低多少（铜：1.7*10-8 Ω·m/铝：2.9*10-8 Ω·m），只要选用截面更大的铝材，就可以实现和铜一样甚至更低的耗电量。而且对于环氧浇注干式变压器，由于铝的热胀冷缩系数要比铜的更接近环氧树脂的热胀冷缩系数，所以铝线圈的抗开裂能力要比铜线圈的更好一些。而且由于干式环氧树脂浇注线圈本身的强度就很好，所以铜铝之间机械强度方面的差距就没有实际意义了。只要变压器的技术参数一致，其线圈采用铜或铝对客户都是一样的。铝线变压器也是一种很好的选择。
熔铝炉要检测烟气中的含氧量
2019-01-08 17:01:46
熔铝炉的炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。炉门结构合理密封，炉门口无须加炉;炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。
由于熔铝炉在工作过程中，经常出现负荷波动的情况，此时助燃空气量务必要求跟随燃料量的波动而调整。否则，不是导致排烟中含有可燃气体，就是导致排烟中含有大量空气。总之，不及时调整助燃空气量将使得加热炉的热效率急剧下降。使用过一段时间的熔铝炉一定要通过检测烟气中的含氧量，来调整助燃空气量。
气体冷凝器
