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布袋除尘器自卸粉碎机

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布袋除尘器自卸粉碎机百科

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金属硅粉碎机

2017-06-06 17:49:50

   金属硅粉碎机突破常规粉碎方法,打开粉碎新思路。   金属硅粉碎机主要适用于我国金属硅行业中的物料颗粒加工,而且目前在国内金属硅加工行业中动用的设备主要用鄂式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、雷荥磨机等传统设备的加工原理,主要采用冲击挤压方式碎解物料,因为金属硅要求的粒度极小,所以用传统谚语式加工,就需要反复加工,反复筛选、次数多出出粉率就越高,这就导致加工能耗高,给我国金属硅行业造成了很大的浪费,因金属硅行业中都属于贵重物料,而第首加工工艺生产效率的高低都会对企业造成相当大的效益或损失,对我国金属硅资源造成巨大浪费.   现今的加工金属硅企业都在寻求高效出粉率低、低能耗加工设备,在此形势下,经过专业科技人员多年的不懈努力,借鉴国内外的生进经验结合国内物料特性经过反复试验开发出了LJS-1000型金属硅专用磨颗粒,它的原理是把物料通过原料入口把物料送之撒料盘上,而撒料盘以每分钟1000转的速度反向物料甩撞壁上,把物料充分击碎,而后,它利用风力选料机能反30目以下的粒度及时选走,不需要成品在磨里面,第二次经过 进行撒料盘击打,这就对物料的出粉率大大降低,它比传统设备加工金属硅粒度高了10%-15%,经过用户生产使用证明,已确定是当前国内替代传统碎解设备的理想产品,产品已申报国家专利。   更多关于金属硅粉碎机的资讯,请登录上海有色网查询。

圆锥粉碎机在金山金矿选厂的使用

2019-02-26 11:59:27

1选矿厂破坏段工艺改造破坏和磨矿在选矿厂占有重要位置。矿石经破坏后,有用矿藏与脉石矿藏的单体解离程度直接影响选矿厂的分选目标。选矿厂的碎矿和磨矿设备的出产费用约占选厂总本钱的30%~50%.因而,断定合理的破坏粒度和工艺流程,合理挑选,运用,保护破坏和磨矿设备,关于进步选矿厂的出产才能,节省能耗,下降选矿本钱和改进选矿目标,均具有重要作用。 1.1原有选矿厂破坏工艺流程金山金矿选矿厂破坏段工艺技术改造前,破坏段出产才能为1200t/d,其破坏终究粒度为-22mm,到2005年7月经屡次改,扩建,浮选和尾矿运送的出产才能已到达了1500t/d,构成了选矿厂的碎磨才能与浮选才能及尾矿运送才能不匹配的情况。原有两段一闭路碎矿流程的缺陷是破坏比达不到出产的要求,终究碎矿粒度偏粗,致使球磨机作业功率低下,能耗较高。而下降碎矿粒度就有必要添加破坏段数,若选用三段一闭路碎矿流程,能到达下降破坏粒度要求,但其有两个缺陷:一是改造的出资较大,二是改造的时间长,并且有必要停产进行改造,且停产改造的丢失非常大。 1.2改造后选矿厂破坏工艺流程对选矿厂破坏工艺改造的全体要求是:在对厂商出产经营无严重影响的前提下,经过优化选矿厂破坏工艺流程,进步选矿厂现有设备功率等途径使终究碎矿粒度由本来的-22mm降至-16mm,终究完结选矿厂磨浮出产才能由原1200t/d进步到1500t/d.经过对新一代诺德伯格圆锥破坏机的试用,发现该破坏机具有牢靠性更高,出产本钱更低,适用性广,给料口更大,主动化扼制先进,出产操作更便利等长处。2006年3月金山金矿选矿厂对破坏工艺进行技术改造,经过多种计划的比较,终究选用的计划是:在二段破坏中的细碎作业添加1台GP100M型诺德伯格圆锥破坏机,构成细碎作业两台同类型的圆锥破坏机的并联装备。一起,为了进步振动筛的筛分才能和筛分功率,将SZZ1500mm!3000mm单层振动筛改为双层振动筛;把两层筛网的筛上物料兼并成一个产品,把第二层筛网的筛下物料作为终究破坏产品进入粉矿仓。改造后采场原矿经调坡式条格筛预先筛分,筛上矿藏经粗碎颚式破坏机破碎后,用运送皮带运送至振动筛筛分,为确保筛分功率,将原单层振动筛改造为双层振动筛,筛上矿藏经二号运送皮带运送至中细碎诺德伯格破坏机,进行二次破坏。因为二次破坏选用不同腔型的破坏机别离进行中碎和细碎,且在筛上矿藏回来皮带的头部设置主动分矿设备,使用矿藏物料歪斜下落规则,完结了无动力分级分矿,别离进入中细碎破坏机。其破坏后的矿藏与一次破坏矿藏兼并,经运送皮带运送至振动筛构成闭路破坏。振动筛筛下矿藏由运送皮带运送至细矿仓待磨。设备(设备)攻关组于2006年3月提交了开端施行定见,并获项目组审阅经过。2006年5月选矿厂破坏改造现场作业正式开端,因为改造设备作业与选矿出产作业同步进行,经过精心组织,合理安排,大多数作业都使用碎矿出产停机检修之时进行。 在撤除原有设备(绷簧圆锥破坏机)根底时选用了胀大和定向爆炸等多项先进技术,整个选厂破碎改造工程于2006年9月份悉数完结,并经过了有关专业技术人员的查看检验。 2破坏车间首要设备改造前破坏车间首要设备,改造后破坏车间首要设备。 破坏工艺技术改造后,破坏工段出产才能由1200t/d进步到1500t/d;破坏终究产品粒度由-22mm下降到-16mm以下;选矿厂的4台球磨机(3台2400mm!3000mm,一台1200mm! 2400mm)的日处理才能也由原有的1200t/d进步到1500t/d;浮选设备和尾矿运送设备的出产才能得到了较好的发挥,这一改造大大起到了节能降耗作用。 3经济效益分析江西金山金矿选矿厂破坏工艺改造完结后,其带来的经济效益和社会效益首要有以下几点。 (1)因为运用了不同腔型的新一代诺德伯格破碎机,完结了矿石的中细碎,到达了多碎少磨之意图。 (2)因为出产才能的进步,破坏,球磨,浮选和尾矿运送各工段的吨矿电耗大大下降,节能作用显着,;吨矿材料配件包含破坏机牙板,圆锥壁,球磨机钢球,衬板,浮选机叶轮及各类轴承等的耗费也大大下降。选矿出产本钱逐年下降,由原41.32元/t降至27.49元/,t单位本钱下降13.83元,每年可为厂商节省本钱开销近480.00~684.58万元,其间单位电耗由31kWh/t降至23.93kWh/,t在动力直销相对严重的今日,每年可为厂商节电近353.5万kWh.4结语(1)破坏工艺改造预设新颖独特,统筹了技改和出产,在不对现有厂房及运送皮带进行改造的前提下,添加了破坏段数,下降了终究产品粒度,到达了多碎少磨的出产工艺要求,选矿全体出产才能大幅度进步。 (2)选用的碎矿工艺在国内罕见,为周边其它中小型矿山厂商,尤其是选用二段闭路碎矿工艺的中小型矿山厂商的碎矿改造供给了学习时机,有必定的推行运用价值。 (3)在传统条格筛的根底上,选用了调坡体系,首创了活动式条筛,其筛分斜度和筛孔尺度可根据原矿性质改变而灵敏调理,大幅进步了预先筛分的作业功率,进步了流程的全体适应性。在矿藏物料含泥量改变较大时,能够经过调整条格筛的斜度来确保筛分功率,进而确保粗碎设备的作业功率。 (4)成功地总结矿藏物料下落散布和运送规则的根底上,选用主动分矿设备代替二级振动筛,使中,细碎作业愈加平稳,牢靠,改进了作业环境,进步了作业功率,节省了动力和出产材料。 (5)单位出产本钱下降后,为厂商下降当选原矿档次,进步资源使用率奠定了根底,可大大延伸矿山效劳年限。

简析气流粉碎机在锂电生产中的作用

2019-01-04 15:16:49

导读 与其它粉碎设备相比,经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒表面光滑,颗粒形状规整,纯度高,活性大,分散性好,完全符合电极材料的制备要求,因而得到广泛应用。 中国粉体网讯 中国是锂电材料生产大国,锂离子电池的性能主要取决于所用材料的性能,材料包括正极材料、负极材料、电解液、隔膜和包装材料。 锂电池中最为关键的原材料,它决定了电池的安全性能和电池能否大型化。同时,由于锂离子电池正极材料在电池成本中占比最高,所以其成本也直接决定电池成本的高低。应该说是锂离子正极材料的发展引领了锂离子电池的发展。 作为锂电池的四大关键材料之一,它决定了锂电池充放电效率、循环寿命等性能。锂电池负极材料国内技术成熟,碳材料种类繁多,成本比重最低,在5%~10%左右。现阶段负极材料注重于石墨化碳材料、无定型碳材料、氮化物、硅基材料、锡基材料、钛酸锂、新型合金和其他材料。 电极材料的粉碎研磨可以用很多粉碎设备,比如:研磨机、棒销式砂磨机、气流粉碎机等。与其它粉碎设备相比,经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒表面光滑,颗粒形状规整,纯度高,活性大,分散性好,完全符合电极材料的制备要求,因而得到广泛应用。 在锂离子电池中,随着电池容量的提高,内部积蓄的能量随着增大,内部温度就会提升,严重时会出现短路,造成电池的损坏。在PP,PE或者多层复合隔膜表面涂上高纯超细氧化铝,可以提高锂离子电池的安全性。 气流粉碎机利用高速气流的动能,使颗粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生产过程连续、生产能力大、自动化程度高的特点。可在多种精细加工的行业,如电子材料、化工、矿业、金属粉等应用。 其最大的不足是能量利用率低,所以应当寻求降低能耗、增加能量利用率的方法;以符合建设节能环保型社会的趋势和要求。

炼铁厂块矿筛分除尘器内迁设备技术改造小记

2019-01-17 13:33:11

2016年,炼铁厂以全员“居家理财”为载体,人人“交家底、想家事、聚家财”,处处深挖、事事细抠降本增效,特别是在烧结工序块矿直供系统配套除尘器设备“大迁移”改造过程中更是做足了降本“文章”。 曾经的“废管道”今朝的“香饽饽”。气割切、电焊补、大锤砸,从废铁堆和闲置备件库找来的两节废旧管道,被450㎡烧结作业区的维修班长老康带着2名维修工费了九牛二虎之力拼接成符合改造尺寸的除尘管道备件,他们又将找来的废旧弧板裁割成“小块头”,被当作“万能贴”,分别贴在除尘管道弯头易损部位,便成了自制耐磨弯头,可提高管道的使用寿命……,就这样曾经的废管道、废弧板,经过这群“居家理财”的维修工巧妙加工,如今变成了抢手的“香饽饽”。“灵感思维”为备件找“替身”。被改造除尘器的传动方式是电机三角带传动形式,由于闲置除尘器存放时间长、电机端小皮带轮缺失,为了降低改造成本,该厂技术主管老马带头在废铁堆、废旧备件库逐一寻找合适“替身”,经过他们一番“搜寻”后,找到了和风机端尺寸一致的废旧大皮带轮,当大家还继续寻找时,技术员小李的一句话:“大家快瞧!这边有个闲置六级电机,和我们除尘风机的电机一样,只是级数不同。”也就是这句话,让老马想到了改变风机电机的级数利用废旧大皮带这一妙招,老马说“我们现场的电机是四极电机,转速1450转/分钟,采用的是小皮带轮带动大皮带轮形式,而这台六级电机转速是960转/分钟,我们可以采用大皮带轮带动大皮带轮的形式进行替代改造,不是正好吗”说干就干,立即组织维修工对淘来的“宝”进行拆卸、安装、调整,最终风机调试成功,平稳的运转起来了。 “资源”变“财源”。赚回来的就是效益,该厂在这次技术改造中充分发挥铁前系统整合优势,让原本的外委项目“回归”。承担除尘器这种大型设备的拆卸、安装活,对炼铁厂原一、450㎡作业区维修工还是第一次,作业区设备主管耿继成、蒋邵峰主动请缨,分别揽下了设备安装和管道安装项目,为公司降低了外委检修费用。在改造中他们按照图纸,加班“连轴转”群策群力,开动脑筋,制定施工方案,使得改造工期提前完成,这样一来,既降低了外委拆卸、安装费用约10万余元,又通过实战练兵提高了维修人员业务技能,做到了把内部“资源”变为“财源”。

一文了解非金属矿粉体行业用气流粉碎机

2019-02-25 10:50:24

一、气流破坏机的结构 气流破坏机由以下几部分组成: 主机,是气流破坏部分。 电磁振荡给料机及操控器,向主机加料。 搜集器为布袋,搜集制品,排出气体。 压力表及压力调理阀:操控和调理压力。 设备底板及管路:以上各部分拼装于底板上,组成破坏机总成。 空压机:向气流破坏机主机供给压力气源。 滤清器:空压机压力气体经滤清器滤去水分及污物然后可通入气流破坏机主机。二、气流破坏机的作业原理 运用高速气流喷出时构成的激烈多紊流场,使其间的固体颗粒在自撞中或与冲击板、器壁碰击中发作变形、破碎。 粉料由电磁振荡给料机参加给料喷嘴,受加料紧缩空气效果喷入破坏腔,经和破坏喷嘴喷出的高速气流构成超音速物流,引起物流内相互磕碰、剪切且和破坏腔腔壁磕碰、冲突到达破坏成微粉的意图,在物流高速运动及破坏进程中,不同细度的颗粒在旋转气流中会发作不同的离心力,合格细度的粉体颗粒因为向心气流效果力大于其离心力而被排气气流带至出料管,通过布袋搜集制品,而颗粒较大的,因受离心力大于向心气流的效果力而被抛向周边,随物流高速运动而持续粉粹进程。三、功能特色 内部有立式分级设备,可以对产品粒度进行调整,破坏颗粒度好,且散布比较狭隘,产品细度均匀,颗粒表面润滑,形状规矩、纯度高、活性大、涣散性好。 合适破坏低熔点和热敏性材料及生物活动制品,因为气流破坏机以紧缩空气为动力,紧缩气体在喷嘴处的绝热胀大会使体系温度下降,所以作业进程中不会发作许多的热。 可以与多级分级机进行串联运用,然后可以一起构成多个粒度段。 设备拆装起来非常便利,且简略进行清洗,在内壁上没有任何死角,可以清洗完全,还可在无菌状态下操作。 密闭操作,运转噪音低,可削减粉尘的发作,不只环保,产品受污染也较少。 出产进程接连,出产能力大,自控、自动化程度高,操控体系操作简略,设备运转安全可靠。 可完成联合操作。因为当用过热高压饱满蒸汽进行破坏时,可一起进行物料的破坏和枯燥,并可作为混合机运用;物料在破坏的一起,可喷入所需浓度的溶液,以此掩盖固体细颗粒,以构成包覆层和进行表面改性,因而,气流破坏可与破坏外表包覆及表面改性相结合。 四、分类 我国气流破坏机主要有以下几种类型:扁平式气流破坏机、流化床气流破坏机、循环管式气流破坏机、对喷式气流破坏机、靶式气流破坏机。 扁平式气流破坏机扁平式气流破坏机扁平式气流破坏机作业原理图 流化床气流破坏机密友配备制作流化床气流破坏机 潍坊正远流化床气流破坏机 循环管式气流破坏机 循环管式气流破坏机 对喷式气流破坏机 密友配备制作对喷式气流破坏机靶式气流破坏机靶式气流破坏机结构原理图 五、气流破坏机在非金属矿职业的运用 气流破坏技能是对物料进行单纯的物理破坏。在破坏时因为无其他物质的掺杂,且进程温度较低,既能坚持物料原有的化学性质,又可削减材料中热敏性成分的丢失;一起,气流破坏后的矿藏、金属等粉末的聚会现象、涣散性和均匀性等均优于传统机械法所制备的粉末,使得气流破坏技能在矿藏加工中有着不行代替的位置。尤其是超微气流破坏技能在钛、滑石、硅灰石、高岭土、石英、石墨、硅藻土、云母、重晶石、膨润土等非金属矿产品的深加工中得到广泛运用。可是,我国气流破坏机的规划、制作水平与发达国家比较距离依然很大。 1、滑石 滑石原矿通过粗碎和中碎之后的物料要输送到气流破坏机进行超细磨,磨后的物料为细度达500—5000意图终究产品。其间主体超细磨为扁平式气流破坏机。 2、硅灰石 扁平式气流破坏机对硅灰石的超细破坏比介质拌和磨具有更好的选择性,可以确保硅灰石完好的晶体形状,是制备高长径比针状硅灰石粉有用的超细破坏设备。 3、高岭土 高岭土作为陶瓷、造纸和化工填料的粘土矿藏,要求具有很高的白度和亮度气流破坏机是高岭土最常用的超细磨矿设备之一,其产品粒度一般可达1~5μm。通过预先磨矿,下降入磨粒度,这种磨机可得到均匀粒度小于1μm的产品。 4、钛 钛作为颜料运用,对粒度、粒度散布及纯度要求都非常高。一般机械式破坏设备难以到达他的要求,所以国内外均选用气流破坏机作为钛的终究破坏设备,运用最为广泛的是扁平式气流破坏机。 六、气流破坏机在实践出产运用中应该留意的问题 首先是噪音问题。 研讨及出产实践都标明,气流速度越高,所取得的产品越细。当要取得超细产品时,气流的速度有必要超音速。噪声使人精力不能会集,留意力涣散,往往易导致事端发作。因为气流破坏机自身结构特殊,对消声器的结构规划提出了非常严厉的要求。现在一般在出料口处接多级旋风分离器和大的除尘设备以及抽风机等辅佐设备。 其次是超音速气流破坏机制作超细粉体的安全问题。 包含或许导致呼吸性尘肺病和粉尘爆破。超音速气流破坏机碎样所得的粉尘粒径根本在5μm以下,对人体的损害最大。超音速气流破坏机碎样操作者患尘肺职业病的几率会明显增加。一起粉尘大规模地散布于空气中,还有或许发作粉尘爆破。我国江苏密友粉体新配备制作有限公司在气流破坏机防粉尘爆破方面处于领先位置。 七、开展趋势 信息技能、生物技能和新材料技能的开展对粉体产品的粒度、纯度和粒度散布提出了更高的要求,并且尽或许地节约能源、削减环境污染。为了满意社会出产的需求,超细破坏技能面临着严峻的应战。近几年在气流破坏根底理论研讨方面有了很大的前进。可是,许多方面还需求完善: 超音速破坏流场的试验研讨有必要加强。高破坏速度给流场的直接丈量带来了极大的困难,因而应加强测验仪器的研讨。 现在将蒸汽作为作业介质的破坏设备少,然后对以蒸汽在破坏机的影响进程的研讨很少,可充分运用蒸汽作业介质的优势,完成破坏设备的大型化。 在气流破坏参数优化模型的树立方面还很短缺,然后给破坏设备的完善和优化规划带来了困难。 深化混合、枯燥、造粒、包覆等工艺与破坏联合进行。软质材料的破坏是破坏技能的一大难题和研讨要点。因而,为了满意现代工业的开展需求,加强根底理论研讨,优化设备的规划火烧眉毛。 八、气流破坏机相关厂商(排名不分先后) 江苏密友粉体新配备制作有限公司 潍坊正远粉体工程设备有限公司 昆山强威粉体设备有限公司 沈阳飞机研讨所粉体公司 安丘隆翔机械有限公司 山东鼎坤机械有限公司 宜兴市宏达通用设备有限公司 上海化三粉体设备有限公司 宜兴市优特粉体机械设备有限公司 青岛德瑞科粉体技能设备有限公司

金属破碎机旋风除尘技术的优势

2019-01-17 13:33:11

金属破碎机大家都知道肯定是对于金属破碎的一种设备,那么金属破碎机已经有多年的历史,通常用来破碎易拉罐,油漆桶,铁皮,车壳等物品。金属破碎机一个重要的;零配件就是旋风除尘器。那么今天小编要为广大用户介绍的就是金属破碎除尘技术的优势。今天我要为大家讲解的就是旋风除尘器,并且我们会详细简绍一下这种设备的一些优势。旋风除尘器大家从名字上就不难理解,就是金属破碎机设备在工作过程中起到除尘的作用。而除尘效率的好坏又离不开控制椎体直径的长度。椎体长度的特点主要有两方面: 一、一般用锥体长度为筒体直径的2.8倍,长锥体旋风除尘器的一个特点是直筒段的长度较短。当进口气速小于14M/S时,直筒段的长度与除尘效率无关:当进口气速大于14M/S时,除尘效率因直筒段长度的增加而提高。阻力系数随着直筒段长度的缩短面提高。 二、除尘效率随着锥体长度的增加而逐渐提高,阻力系数随着锥体长度的增加而下降,但这二者,当锥体到达一定长度时,效果则相反。 全球引发的环保热促进了资源再生相关产业的迅速发展,加工废钢铁所必须的设备涉及剪切机,金属打包机,金属破碎机生产线,以及配套的磁选,有色金属分选等等系列设备。相比铁矿石冶炼,破碎粉碎加工等,成品物料采用短流程冶炼是最节省能源、产出率最高的加工方法。所以金属破碎机在未来必然会成为大家追捧的热门设备。 金属破碎机的除尘问题一直使我们研究的一个课题,我们能做的就是把我们了解的比较先进的一些除尘技术运用到我们的产品中。无论是金属破碎机还是其他类型的破碎机,除尘装置都是必须安装的一种设备,所以除尘装置的提升是我们做好破碎机的基础。

高效节能自磨机在金矿中的应用

2019-01-17 09:44:12

某矿的生产规模为3500t/d,矿石性质为金矿赋存于热液交代的碳酸盐岩石中,与黄铁矿、白铁矿、重晶石及有机物共生。金不仅存在于硫化带,也存在于氧化带。在硫化矿中,金以微细粒包裹在黄铁矿、白铁矿和有机物中,游离金与石英和方解石共生。在氧化矿中,金全部以自然金状态存在。自然金嵌布粒度为10~1μm,半数以上在5μm以下。 矿石自磨,处理量大;中空轴排矿,排矿效率高。磨矿流程为两段一闭路,第一段使用半自磨机,当矿石和水从一端的中空轴给入圆筒,从另一端的中空轴排出。园筒按规定的速度回转时,钢球和钢棒同矿石在一起,在离心力和摩擦力的作用下,随圆筒上升到一定高度,然后脱离筒壁做抛落和滑动下来。随后它们再随圆筒上升到同样高度,再落下来,周期地进行,使矿石受到冲击和磨削作用而被磨碎。磨碎的矿石与水形成矿浆(湿式磨矿),由排矿端的中空轴排出,完成磨矿作业,之后排料经过筛分机,不符合粒度的物料返回至半自磨机内,符合粒度的物料可以返回半自磨机,也可堆存起来。 磨碎比较大,大大减少过粉碎,提高磨矿效率。自磨机的磨碎比很大,是以被破碎物料本身作为介质来达到目的,大大简化了破碎和磨矿流程。矿石的粉碎靠矿石自由降落时的冲击力和颗粒之间互相磨剥以及矿石由压力状态突然变为张力状态的瞬时应力,因此可以避免过粉碎现象。高效自磨机可以实现二段和三段的破碎,以及棒磨机或球磨机部分或全部的碎磨功能,适用于粗碎后的粗磨作业。

氧气顶吹自热熔炼

2019-03-04 16:12:50

该工艺至今有两家工厂选用,一是俄罗斯北镍公司的17.8m2炉子用以处理镍铜矿块矿。另一台是我国金川有色金属公司熔炼二次铜精矿的2.8m2炉子。如下图所示。  氧气顶吹自热熔炼炉示意图(俄、中)     氧气顶吹自热熔炼与顶吹淹没熔炼的底子差异在于运用工业氧气,此考虑是根据要处理的炉料的自热程度不行。运用工业氧气,能够在不加燃料或少加燃料条件下,顺畅地对低铁、硫物料(如二次铜精矿)进行熔炼。由此,导致了不能运用简略的用工艺气体冷却的埋入式喷,有必要有水冷却,故而成悬空喷吹;工业纯氧的运用减小了废热锅炉、烟气处理设备,还能出产“生铜”。这些终究导致粗铜出产成本下降。     氧气天然熔炼的操作目标见下表: 氧气顶吹天然炉的操作目标一览表序号项 目数 量序 号项 目数 量1 2       3  单位出产能力/t·(m2·d)-1   铜精矿成分Cu/%   Fe/%   S/%   水分/%   产出粗铜含量/% 48  68.5  4.0  21.5  8~10  91~924 5 6 7 8 9  渣含铜/%   烟尘率/%   烟气量(标态)/m3·h-1   烟气中二氧化硫质量分数/%   氧气单耗/kg·t-1(料)   煤单耗/kg·t-1(料) (未贫化)11.24  3.5  5000~7000  25~35  126.5  30

废铝的冷加工粉碎

2018-05-11 18:53:35

一、废旧易拉罐再生粉碎成粉将压扁清洗干净的易拉罐直接投入给料仓,瞬间就可粉碎成粉,平均粒径1~3毫米,产品粒度可调基本球型、半球形和多棱形。可单机作业一次性粉碎成粉,工艺流程简便,易操作,占地面积小,装机容量15千瓦,每套机组两人操作,每小时粉碎易拉罐55~65千克。二、废铝线、废电缆、光铝线粉碎成粉对于废铝线、废电缆光铝线单股或多股线,首先将光铝线截成线段,根据成品粉的要求,截断长短4~6毫米。由圆盘自动剪切机剪切成段,根据光铝线的粗细和成品粉要求的规格选择圆盘剪刀的尺寸,圆盘自动剪切机每小时剪切铝线段80~120千克。废铝线的线径越粗、越长、产量越高,最粗可剪直径12毫米,长度不限,也可多股同时剪切,装机容量5.5千瓦。统一规格的线段毛料再经粉碎机下料口自动均匀给料,每小时产量30~40千克,装机容量、产品粒度可根据线段的粗细、长短而定,一般粒径2~6毫米。加工后的颗粒形状基本是球形和半球形。粉碎机进料口设有自动磁性振动给料,给料量大小可以调节,该机壳体装有冷却水套,可用常压循环水冷却,并配有温度计监控,正常生产中温度不得超过70℃。三、废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉废旧铝门窗、建筑与结构 6063合金挤压型材、加工制作中边角料头、截断中锯屑等均可采用机械方法冷加工成粉。由于废挤压型材规格、长短、薄厚不等,要想获得颗粒均匀的成品粉,事先要将清理干净的废型材,如方管、槽铝的头部砸扁,放入压扁机压成板片,宽型材或宽废铝板,要由分剪机剪切成40~60毫米宽后放入自动剪切机,剪切成4×4毫米或6×6毫米统一规格的毛料,投入铝粉专用粉碎机下料口自动给料机,给料速度均匀可调,经造粒成品粉直径2~6毫米,每小时可加工35~45千克,粉碎机装机容量15千瓦。由型材加工成粒?粉 的工艺流程:型材分类→清洗干净→型材头砸扁→压成平板→分条→分切小块→筛分→成品包装。前三道工序由人工处理每天每人可处理1~2吨。压板、分条机装机容量2.2千瓦,每小时可加工200~300千克。自动分切机装机容量5.5千瓦,每小时可分切60~80千克。

金属铝箔自粘防水卷材

2019-01-11 09:43:18

金属铝箔自粘防水卷材表面采用金属铝箔(既柔软的金属薄膜)做表层,金属铝箔具有防潮、气密、隔热、抗太阳紫外线光、耐磨蚀等特点。自粘层为耐老化的丁基橡胶,粘结力强。     金属铝箔自粘防水卷材特点:     1、日照吸收率(太阳辐射吸收系数)极低(0.07),具有卓越的隔热保温性能,可以反射掉93%以上的辐射热。     2、施工简单,冷施工,无需太专业人员施工,揭去材料下层的隔离膜,粘正位置即可。     3、自身延伸率达400--1000%,对金属屋面的热胀冷缩有很强的适应性.能随屋面的凸凹起伏而实贴屋面,使空气与金属屋面完全隔离,既能达到防水功能又能起到防腐效果.大大延长了彩板屋面的使用年限。     4、特强的粘结力,普通刀伤钉伤,常温下可自愈。     5、耐久性好,人工老化达二十五年。     6、抗拉强度好,温柔度好,能实贴各种不规则屋面。     金属铝箔自粘防水卷材应用:     广泛应用于新旧彩钢房屋面进行防水。