炼铁厂块矿筛分除尘器内迁设备技术改造小记
2019-01-17 13:33:11
2016年,炼铁厂以全员“居家理财”为载体,人人“交家底、想家事、聚家财”,处处深挖、事事细抠降本增效,特别是在烧结工序块矿直供系统配套除尘器设备“大迁移”改造过程中更是做足了降本“文章”。
曾经的“废管道”今朝的“香饽饽”。气割切、电焊补、大锤砸,从废铁堆和闲置备件库找来的两节废旧管道,被450㎡烧结作业区的维修班长老康带着2名维修工费了九牛二虎之力拼接成符合改造尺寸的除尘管道备件,他们又将找来的废旧弧板裁割成“小块头”,被当作“万能贴”,分别贴在除尘管道弯头易损部位,便成了自制耐磨弯头,可提高管道的使用寿命……,就这样曾经的废管道、废弧板,经过这群“居家理财”的维修工巧妙加工,如今变成了抢手的“香饽饽”。“灵感思维”为备件找“替身”。被改造除尘器的传动方式是电机三角带传动形式,由于闲置除尘器存放时间长、电机端小皮带轮缺失,为了降低改造成本,该厂技术主管老马带头在废铁堆、废旧备件库逐一寻找合适“替身”,经过他们一番“搜寻”后,找到了和风机端尺寸一致的废旧大皮带轮,当大家还继续寻找时,技术员小李的一句话:“大家快瞧!这边有个闲置六级电机,和我们除尘风机的电机一样,只是级数不同。”也就是这句话,让老马想到了改变风机电机的级数利用废旧大皮带这一妙招,老马说“我们现场的电机是四极电机,转速1450转/分钟,采用的是小皮带轮带动大皮带轮形式,而这台六级电机转速是960转/分钟,我们可以采用大皮带轮带动大皮带轮的形式进行替代改造,不是正好吗”说干就干,立即组织维修工对淘来的“宝”进行拆卸、安装、调整,最终风机调试成功,平稳的运转起来了。
“资源”变“财源”。赚回来的就是效益,该厂在这次技术改造中充分发挥铁前系统整合优势,让原本的外委项目“回归”。承担除尘器这种大型设备的拆卸、安装活,对炼铁厂原一、450㎡作业区维修工还是第一次,作业区设备主管耿继成、蒋邵峰主动请缨,分别揽下了设备安装和管道安装项目,为公司降低了外委检修费用。在改造中他们按照图纸,加班“连轴转”群策群力,开动脑筋,制定施工方案,使得改造工期提前完成,这样一来,既降低了外委拆卸、安装费用约10万余元,又通过实战练兵提高了维修人员业务技能,做到了把内部“资源”变为“财源”。
新品:Scythe推出全铝设计的内存散热器
2019-01-15 14:10:23
即将的8月,将会是一个炎热夏季的开始。对于广大的消费者来说,您是否已经担忧您的电脑的散热了?当然,散热器的头号天敌噪音也许让您再也无法忍受不了那“哄哄作响”噪音。 我们知道,北桥芯片提供对CPU的类型和主频、内存的类型和较大容量、ISA/PCI/AGP插槽、ECC纠错等支持,可以说是起着一个主导性的作用,也称为主桥(Host Bridge)。北桥芯片的散热一般会被人所忽略,超频不仅会增加CPU的发热量,北桥芯片的发热量也会随着上升。很多时候我们超频了,但系统并不稳定。我们的内存和北桥就是其中较大的原因。全图 href="http://www.intomod.com/uploadfile/2007730101918391.jpg" target=_blank>
产品包装
产品实物
这款由Scythe推出的内存散热器型号为Kama Wing Silver,其实名字里面的ilver是代表颜色的意思,而不是内含银的金属。产品采用全铝设计,多方面的安装模式和散热方向等特点。
产品特写
方向可以全展开
也可以独立一个方向,总之就是按照自己方便
产品尺寸为125 x 39 x 10 mm ,可支持SDRAM/DDR/DDR2/DDR3内存(几乎全部支持)。产品目前还没有公布价格,我们将继续关注日本秋叶原方面,将给大家较快的一个产品报价,敬请留意!
稀有金属冶炼厂通风除尘净化工程设计
2019-02-20 15:16:12
对稀有金属冶炼厂出产进程发生的粉尘及有害气体进行通风除尘净化,以到达卫生标准和排放标准的工程规划。
稀有金属冶炼厂通风除尘规划主要有两种类型:一类是处理剧毒粉尘的通风除尘,如铍冶炼厂;另一类是处理带有放射性物质的通风除尘,如稀土冶炼厂和钽铌冶炼厂等。
铍冶炼厂通风除尘规划重点是铍尘的防治。铍是剧毒物质,在制取、金属铍及铍材成型进程发生尘、含铍烟气和含铍酸雾。国际铍出产国均对铍出产制订了防范性卫生标准。美国规则:(1)在车间出产时间内空气中铍的浓度均匀不得超越2μg/m3;(2)车间空气中任何一次检测铍的浓度不得超越25μg/m3;(3)铍厂邻近地区空气中的月均匀浓度不得超越0.01μg/m3。我国有关部门也作了规则:(1)车间作业区空气中日均匀含铍浓度不得超越1μg/m3;(2)居民区大气中含铍浓度不得超越0.01μg/m3;(3)总排风口排气含铍尘浓度不得超越15μg/m3。
铍出产进程要求工艺流程自动化和设备密闭化。车间通风换气次数为15~20次/h。车间内应坚持负压,送风量少于排风量20%。依据不同工艺设备所发生铍尘粒径及浓度的不同,排风体系设2级或3级过滤净化,最终一级一般为袋式过滤器,抛弃的滤料按规则严厉妥善处理。排风体系的会集排放口高度按核算断定,一起应考虑当地逆温层高度的影响。
稀土冶炼厂通风除尘提取稀土化合物、稀土化合物的别离与提纯、稀土金属及其合金的制取等进程发生的有害物主要是氟、强酸、强碱、氯、氯化氢及有机熔剂等。发生有害气体的槽柜设部分排风,罩口风速一般取0.5~1.5m/s;发生粉尘的设备设排风罩,罩口风速一般为2~3m/s。排风含有害气体的浓度超越排放标准时,一般选用酸碱中和或吸收的办法进行净化处理。
稀土矿藏一般伴生有铀、钍和镭等天然放射性元素,在稀土冶炼进程还要考虑放射性物质防护问题(见稀有金属冶炼厂放射性防护规划。)
金属破碎机旋风除尘技术的优势
2019-01-17 13:33:11
金属破碎机大家都知道肯定是对于金属破碎的一种设备,那么金属破碎机已经有多年的历史,通常用来破碎易拉罐,油漆桶,铁皮,车壳等物品。金属破碎机一个重要的;零配件就是旋风除尘器。那么今天小编要为广大用户介绍的就是金属破碎除尘技术的优势。今天我要为大家讲解的就是旋风除尘器,并且我们会详细简绍一下这种设备的一些优势。旋风除尘器大家从名字上就不难理解,就是金属破碎机设备在工作过程中起到除尘的作用。而除尘效率的好坏又离不开控制椎体直径的长度。椎体长度的特点主要有两方面:
一、一般用锥体长度为筒体直径的2.8倍,长锥体旋风除尘器的一个特点是直筒段的长度较短。当进口气速小于14M/S时,直筒段的长度与除尘效率无关:当进口气速大于14M/S时,除尘效率因直筒段长度的增加而提高。阻力系数随着直筒段长度的缩短面提高。
二、除尘效率随着锥体长度的增加而逐渐提高,阻力系数随着锥体长度的增加而下降,但这二者,当锥体到达一定长度时,效果则相反。
全球引发的环保热促进了资源再生相关产业的迅速发展,加工废钢铁所必须的设备涉及剪切机,金属打包机,金属破碎机生产线,以及配套的磁选,有色金属分选等等系列设备。相比铁矿石冶炼,破碎粉碎加工等,成品物料采用短流程冶炼是最节省能源、产出率最高的加工方法。所以金属破碎机在未来必然会成为大家追捧的热门设备。
金属破碎机的除尘问题一直使我们研究的一个课题,我们能做的就是把我们了解的比较先进的一些除尘技术运用到我们的产品中。无论是金属破碎机还是其他类型的破碎机,除尘装置都是必须安装的一种设备,所以除尘装置的提升是我们做好破碎机的基础。
铝合金散热器在大功率LED的应用与设计
2019-01-02 14:54:42
近年来,大功率LED发展较快,在结构和性能上都有较大的改进,产量上升、价格下降;还开发出单颗功率为100W的超大功率白光LED。与前几年相比较,在发光效率上有长足的进步。结合成本工艺优势,铝合金散热器成了LED散热设计首选材料 例如,Edison公司前几年的20W白光LED,其光通量为700lm,发光效率为35lm/W。2007年开发的 100W白光LED,其光通量为6000lm,发光效率为60lm/W。又例如,Lumiled公司最近开发的K2白光LED,与其Ⅰ、Ⅲ系列同类产品比较如表1所示。从表中可以看出:K2白光LED在光通量、最大结温、热阻及外廓尺寸上都有较大的改进。 Cree公司新推出的XLamp XR~E冷白光LED,其最高亮度挡QS在350mA时光通量可达107~114lm。这些性能良好的大功率LED给开发LED白光照明灯具创造了条件。前几年,各种白光LED照明灯具主要是采用小功率Φ5白光LED来做的。如1~5W的灯泡、15~20W的管灯及40~60W的路灯、投射灯等。这些灯具使用了几十到几百个Φ5白光LED,生产工艺复杂、可靠性差、故障率高、外壳尺寸大,并且亮度不足。 为改进上述缺点,这几年逐步采用大功率白光LED来替代Φ5白光LED来设计新型灯具。例如,用18个2W的白光LED做成的街灯,若采用Φ5白光LED则要几百个。另外,用一个1.25W的 K2系列白光LED,可做成光通量为65lm的强光手电筒,照射距离可达几十米。若采用Φ5白光LED来做则是不可能的。图1 结温TJ与相对出光率关系图
用大功率LED做的灯具其价格比白炽灯、日光灯、节能灯要高得多,但它的节能效果及寿命比其他灯具也高的多。如果在路灯系统及候机大厅、大型百货商场或超市、高级宾馆大堂等用电大户的公共场所全部采用LED灯具,其一次性投资较高,但长期的节电效果及经济性都是值得期待的。
目前主要采用1~3W大功率白光LED作照明灯,因为其发光效率高、价格低、应用灵活。 大功率LED的散热问题LED是个光电器件,其工作过程中只有15%~25%的电能转换成光能,其余的电能几乎都转换成热能,使LED的温度升高。在大功率LED中,散热是个大问题。例如,1个10W白光LED若其光电转换效率为20%,则有8W的电能转换成热能,若不加散热措施,则大功率LED的器芯温度会急速上升,当其结温(TJ)上升超过最大允许温度时(一般是150℃),大功率LED会因过热而损坏。因此在大功率LED灯具设计中,最主要的设计工作就是散热设计。 另外,一般功率器件(如电源IC)的散热计算中,只要结温小于最大允许结温温度(一般是125℃)就可以了。但在大功率LED散热设计中,其结温TJ要求比125℃低得多。其原因是TJ对LED的出光率及寿命有较大影响:TJ越高会使LED的出光率越低,寿命越短。
图2 K2系列的内部结构图1是K2系列白光LED的结温TJ与相对出光率的关系曲线。在TJ=25℃时,相对出光率为1;TJ=70℃时相对出光率降为0.9;TJ=115℃时,则降到0.8了。
表2是Edison公司给出的大功率白光LED的结温TJ在亮度衰减70%时与寿命的关系(不同LED生产厂家的寿命并不相同,仅做参考)。图3 NCCWO22的内部结构在表2中可看出:TJ=50℃时,寿命为90000小时;TJ=80℃时,寿命降到34000小时;TJ=115℃时,其寿命只有13300小时了。TJ在散热设计中要提出最大允许结温
图4 LED与PCB焊接图
大功率LED的散热路径. 大功率LED在结构设计上是十分重视散热的。图2是Lumiled公司K2系列的内部结构、图3是NICHIA公司NCCW022的内部结构。从这两图可以看出:在管芯下面有一个尺寸较大的金属散热垫,它能使管芯的热量通过散热垫传到外面去。图5 双层敷铜层散热结构
大功率LED是焊在印制板(PCB)上的,如图4所示。散热垫的底面与PCB的敷铜面焊在一起,以较大的敷铜层作散热面。为提高散热效率,采用双层敷铜层的PCB,其正反面图形如图5所示。这是一种最简单的散热结构。
图6 散热路径图
热是从温度高处向温度低处散热。大功率LED主要的散热路径是:管芯→散热垫→印制板敷铜层→印制板→环境空气。若LED的结温为TJ,环境空气的温度为TA,散热垫底部的温度为Tc(TJ>Tc>TA),散热路径如图6所示。在热的传导过程中,各种材料的导热性能不同,即有不同的热阻。若管芯传导到散热垫底面的热阻为RJC(LED的热阻)、散热垫传导到PCB面层敷铜层的热阻为RCB、PCB传导到环境空气的热阻为RBA,则从管芯的结温TJ传导到空气TA的总热阻RJA与各热阻关系为: RJA=RJC+RCB+RBA
各热阻的单位是℃/W。
可以这样理解:热阻越小,其导热性能越好,即散热性能越好。
如果LED的散热垫与PCB的敷铜层采用回流焊焊在一起,则RCB=0,则上式可写成:
RJA=RJC+RBA 散热的计算公式
若结温为TJ、环境温度为TA、LED的功耗为PD,则RJA与TJ、TA及PD的关系为:
RJA=(TJ-TA)/PD (1)
式中PD的单位是W。PD与LED的正向压降VF及LED的正向电流IF的关系为:
PD=VF×IF (2)
如果已测出LED散热垫的温度TC,则(1)式可写成:
RJA=(TJ-TC)/PD+(TC-TA)/PD
则RJC=(TJ-TC)/PD (3)
RBA=(TC-TC)/PD (4)在散热计算中,当选择了大功率LED后,从数据资料中可找到其RJC值;当确定LED的正向电流IF后,根据LED的VF可计算出PD;若已测出TC的温度,则按(3)式可求出TJ来。在测TC前,先要做一个实验板(选择某种PCB、确定一定的面积)、焊上LED、输入IF电流,等稳定后,用K型热电偶点温度计测LED的散热垫温度TC。在(4)式中,TC及TA可以测出,PD可以求出,则RBA值可以计算出来。若计算出TJ来,代入(1)式可求出RJA。这种通过试验、计算出TJ方法是基于用某种PCB及一定散热面积。如果计算出来的TJ小于要求(或等于)TJmax,则可认为选择的PCB及面积合适;若计算来的TJ大于要求的TJmax,则要更换散热性能更好的PCB,或者增加PCB的散热面积。另外,若选择的LED的RJC值太大,在设计上也可以更换性能上更好并且RJC值更小的大功率LED,使满足计算出来的TJ≤TJmax。这一点在计算举例中说明。各种不同的PCB目前应用与大功率LED作散热的PCB有三种:普通双面敷铜板(FR4)、铝合金基敷铜板(MCPCB)、柔性薄膜PCB用胶粘在铝合金板上的PCB。 MCPCB的结构如图7所示。各层的厚度尺寸如表3所示。
图7 MCPCB结构图
其散热效果与铜层及金属层厚如度尺寸及绝缘介质的导热性有关。一般采用35μm铜层及1.5mm铝合金的MCPCB。柔性PCB粘在铝合金板上的结构如图8所示。一般采用的各层厚度尺寸如表4所示。1~3W星状LED采用此结构。 采用高导热性介质的MCPCB有最好的散热性能,但价格较贵。
图8 散热层结构图
计算举例
这里采用了NICHIA公司的测量TC的实例中取部分数据作为计算举例。已知条件如下:
LED:3W白光LED、型号MCCW022、RJC=16℃/W。K型热电偶点温度计测量头焊在散热垫上。
PCB试验板:双层敷铜板(40×40mm)、t=1.6mm、焊接面铜层面积1180mm2背面铜层面积1600mm2。
LED工作状态:IF=500mA、VF= 3.97V。
按图9用K型热电偶点温度计测TC,TC=71℃。测试时环境温度TA= 25℃.1.TJ计算
TJ=RJC×PD+TC=RJC(IF×VF)+TC
TJ=16℃/W(500mA×3.97V)
+71℃=103℃
图9 TC测量位置图
2.RBA计算
RJA=(TC-TA)/PD
=(71℃-25℃)/1.99W
=23.1℃/W
3.RJA计算
RJA=RJC+RBA
=16℃/W+23.1℃/W
=39.1℃/W如果设计的TJmax=90℃,则按上述条件计算出来的TJ不能满足设计要求,需要改换散热更好的PCB或增大散热面积,并再一次试验及计算,直到满足TJ≤TJmax为止。 另外一种方法是,在采用的LED的RJC值太大时,若更换新型同类产品RJC=9℃/W(IF=500mA时VF=3.65V),其他条件不变,TJ计算为:
TJ=9℃/W(500mA×3.65V)+71℃
=87.4℃上式计算中71℃有一些误差,应焊上新的9℃/W的LED重新测TC(测出的值比71℃略小)。这对计算影响不大。采用了9℃/W的LED后不用改变PCB材质及面积,其TJ符合设计的要求。PCB背面加散热片 若计算出来的TJ比设计要求的TJmax大得多,而且在结构上又不允许增加面积时,可考虑将PCB背面粘在“∪”形的铝型材上(或铝板冲压件上),或粘在散热片上,如图10所示。这两种方法是在多个大功率LED的灯具设计中常用的。例如,上述计算举例中,在计算出TJ=103℃的PCB背后粘贴一个10℃/W的散热片,其TJ降到80℃左右。
图10 “∪”形铝型材
这里要说明的是,上述TC是在室温条件下测得的(室温一般15~30℃)。若LED灯使用的环境温度TA大于室温时,则实际的TJ要比在室温测量后计算的TJ要高,所以在设计时要考虑这个因素。若测试时在恒温箱中进行,其温度调到使用时最高环境温度,为最佳。另外,PCB是水平安装还是垂直安装,其散热条件不同,对测TC有一定影响,灯具的外壳材料、尺寸及有无散热孔对散热也有影响。因此,在设计时要留有余地。结束语采用一定散热面积的PCB、装上LED的试验板,在LED工作状态下测出TC再计算的方法来作散热设计是一种简便、有效的方法,可以较好地设计出满足结温TJmax要求的散热结构(PCB材质及面积)。 这种散热设计方法除适用于大功率白光LED的照明灯具外,也适用于其他发光颜色的大功率LED灯具,如警示灯、装饰灯等。
LED照明灯具散热器型材铝挤压模具的设计与优化
2019-01-11 09:43:31
1.铝合金型材特点 铝合金型材具有重量轻、美观耐用、散热率高、塑形性好等优点,在空调、冷却器和散热器等方面获得了广泛的应用。在我国,散热器也越来越流行采用铝型材,而且主要以铝挤压成形为主,这是因为挤压成形的毛坯尺寸一致性好,生产周期短,成本也比较低。在铝合金型材挤压生产过程中,挤压模具对实现整个挤压过程有着十分重要的意义。挤压模具是保证产品成形,具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。合理的挤压工模具结构、形状和尺寸,在一定程度上可控制产品的内部组织和力学性能,特别是在控制铝型材空心制品的焊缝组织和力学性能方面,分流孔的大小和形状以及其分布位置,焊合腔的形状和尺寸,模芯的结构等起着决定性作用。 2铝型材外形结构分析 图1是一款LED灯具散热器铝合金型材截面图,从图中可知,该LED灯具散热器用铝合金挤压空心型材,其特点是外接圆尺寸大,断面形状复杂,截面大,其外形长度为340mm,高度为100mm;散热片齿薄,悬臂长,悬臂处舌比大,舌比较大可达8,而散热片齿间间距小,在各齿间存在着危险断面,挤压时齿部受力后极易发生偏齿和断齿导致模具报废;其次是型材截面壁厚相差悬殊,特别是该截面根部的底板厚度较厚(较厚达28mm),而散热片齿部较薄处厚度仅有2mm,壁厚比达14,造成铝型和挤压流速的极不均匀,更增大了危险断面的断裂系数。因此给散热器型材的模具设计、制造和生产带来很大的难度。如果挤压模具设计不合理,挤压时易造成模具的偏齿、断齿以及型材的扭拧、波浪、弯曲以及裂纹等缺陷而报废,因此挤压模具的合理设计是该LED灯具散热器型材实现正常挤压的决定因素。 3挤压模具的设计要点 鉴于铝型材产品的难点分析,我们采用宽展挤压方法生产。经过充分研究,对两端部区域采用30°大宽展角,有利于金属自然流动,在两端形成足够的压容室。为了保证产品挤压出后的截面平直度,需对中心部位与边部的金属流速进行平衡,在模具结构设计方面,重点考虑分流孔、工作带、空刀、焊合室、分流桥等5个方面的设计,LED灯具散热器铝合金型材模具结构如图2所示。 3.1分流孔 分流孔是金属通往型孔的通道。一般来说,分流孔的数量越多,金属的流速越均匀,分流孔体积大的,流速相对快。因此设计时使用六个分流孔的结构并使分流桥遮挡壁厚大的部分,使其起到阻碍金属流动的作用,从而降低此处金属的流速,使型材挤出时速度趋于平稳;分流孔直供齿部壁厚小的部分,使金属流速加快,较终使厚薄处流速相对一致,使得金属的流速趋于均匀,可以有效减小危险断面的断裂系数。 3.2工作带 工作带是模子中垂直模子工作端面并用以保证挤压制品的形状、尺寸和表面质量以及调节金属的流动的区段,对调节金属流速起着重要作用。为了使型材挤出时各部分流动的速度均匀、挤出平稳,将壁厚薄、悬臂大、被模体遮盖住部分的齿部工作带设计为较低,这样有利于减少金属的摩擦力,降低金属的流动阻力。 3.3空刀 空刀部分是为了减少摩擦,使制品能顺利通过,免遭划伤,以保证产品表面品质。为了防止悬臂折断或偏摆,齿间的空刀设计尽量小;为了防止塞模,齿端部位空刀设计尽量大。 3.4焊合室 焊合室是把分流孔流出来的金属不断聚集,静压力不断增大,使分流孔之间的金属焊合之后挤出模孔。为了使上下焊合时齿部速度快些,壁厚厚的部位流速慢些,焊合室高度取45mm,周边用R5圆滑过渡,减少死区产生,有利于金属流动,并降低了挤压变形抗力。 3.5分流桥 为了降低焊合条纹出现的机会或减轻焊合条纹的程度,把分流桥的倒角设计成水滴形,并把分流桥桥尖设计成20°锥形,分流桥桥尖角度越小,分流桥后铝合金流的焊合压力越大,这样有利于金属流动焊合,如图3所示。 4结束语 宽展模除了起宽展作用外,还起着预分配金属和调整出口型材流速的作用。实践证明,把LED灯具散热器铝合金型材用宽展模设计,可以通过加大宽展模两侧端部圆角半径并对模具分流孔、工作带、空刀、焊合室、分流桥等进行优化设计,不仅有效地调节了金属在挤压时的流速,改善了挤出铝型材的均匀性,而且减少了由于挤压模具承受较大的正面压力所导致的模孔危险断面的断裂,实现了正常挤压,极大地延长了挤压模具的使用寿命,提高了生产效率。
黄铜分水器
2017-06-06 17:50:00
黄铜分水器在人们的日常生活中得到广泛的应用。了解黄铜分水器,对于更好的使用黄铜分水器具有重要的意义。 黄铜分、集水器(manifold)是水系统中,用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。按进回水分为黄铜分水器,黄铜集水器。所以称为黄铜分集水器或黄铜集分水器, 俗称黄铜分水器。地暖、空调系统中用的分水器材质宜为紫铜或黄铜 供回水均设排气阀,很多分水器供回水还设有泄水阀。 供水前端应设“Y”型过滤器。 供水分水管各支管均应设阀门,以调节水量的大小。 黄铜分水器常用于:1. 地板采暖系统中的,分集水器管理若干的支路管道,并在其上面安装有排气阀,自动恒温阀等,口径小,多位DN25-DN40之间。进口产品较多。 2. 空调水系统,或其它的工业水系统中的,同样管理若干的支路管道,分别包括回水支路和供水支路,但其较大多位DN350-DN1500不等,属于压力容器类专业制造公司,其需要安装压力表温度计,自动排气阀,安全阀,放空阀等,2个容器之间需要安装压力调节阀,且需要有自动旁通管路辅助。 黄铜分水器特点: 1、测试压力0.8MPa,适用于通水或气体、其它各类含酸类水等; 2、工作温度-10℃至110℃;高档黄铜本色分水器 流量计温控型,高度智能化 带排气阀 三通泻气阀; 3、分水器的各出水支路具备流量平衡的调节装置,集水器的各回水支路配有恒温调节装置,可加装电热执行器与房间温控器,实现独立的分室温度控制; 4、高密度锻造,一次成型。黄铜本色(亦可镀镍),支管接头无缝连接,杜绝漏水隐患,2/3/4路自由组合拼装。配支架,出水口1216或1620 更多关于黄铜分水器的资讯,请登录上海有色网查询。
变压器铝带
2017-07-04 16:55:35
变压器铝带是制造变压器绕组的关键原材料,是铝锭经压轧得到的带状物。变压器铝带介绍变压器铝带根据用途分不同的牌号、规格、状态。牌号有:1060、1050、1050A、1060、1070、1070A、1350,状态:O态。O表示软态,后面可以用数字表示软硬程度,及退火程度。厚度在0.08-3.00之间,被称作:干式变压器用铝带、箔材。干式变压器用铝带、箔材采用优质纯铝为原料,具有导电率高,质软等特点,表面光滑,无毛刺,是生产干式变压器的理想材料,是制造变压器绕组的关键原材料,它对铝带、箔材的电导率、毛刺卷边、侧弯、表面质量等多项技术指标要求很高。干式变压器用铝带、箔材一般选用1060铝板带,其含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板,在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势:最为常用的系列,生产过程比较单一,技术相对于比较成熟,价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度,完全能够满足常规的加工要求(冲压,拉伸)成型性高。为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。1060O态,变压器铝带具有含铝量高(通常为99.6%-99.7%以上),而铝的导电性能和导热性能是仅仅低于铜的常规金属,金属导电性能依次为:银 铜 金 铝 镍 钢 合金。由于铜的价格远远高于铝,所以目前变压器带方面最为常用的材料为铝带。变压器铝带牌号主要有A1060(O),主要应用于干式变压器的高、低压绕组用作导电材料,铝带化学成分符合GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》的规定、技术要求及机械性能符合TUN900 069 1998年版 的线圈用成品铝箔供货技术条件。变压器铝铝带材、主要用于大型变压器,太阳能,电力行业。用途:干式变压器用铝带、铝箔材质:1060-O厚度:0.2mm--3.0mm,宽度:20mm-1650mm。描述:表面光滑,无划痕。边部可做倒角(圆角、圆边),无毛刺,优于国家标准。电阻率小于等于0.028。包装:木托盘,内径300mm或者500mm。变压器铝带采用的是高纯铝为原材料,铝含量能达到99.6%以上,具有其它系列铝带无可比拟的导电性能。变压器铝带应用及用途应用在上能使干式变压器具有体积小、重量轻、绝缘性能好,阻燃、无污染、局部放电小,耐潮湿,运行平稳可靠、噪音小、维护成本低等优点,在高层建筑、地下设施、商业中心、居民区、宾馆饭店及沿海潮湿地区等应用广泛。1060铝带、箔材的化学成分1060铝板的化学成份:铝 Al :99.60,硅 Si :0.25,铜 Cu :0.05,镁 Mg:0.03,锌 Zn:0.05,锰 Mn:0.03,钛 Ti :0.03 ,钒 V:0.05,铁 Fe: 0.350,注:单个:0.03。相关产品标准干式变压器铝带、箔材国家标准(YS/T 713-2009),适用于干式变压器铝带、箔材料的统一标准。
紫铜散热器
2017-06-06 17:50:11
紫铜散热器即是用紫铜做成的散热器。在铜及合金里,纯铜的散热最好。一般来说,越纯的铜合金散热越好。铜合金紫铜、青铜、黄铜,紫铜的纯度最高,它的散热效果最好。实际上,都是用铜的材质,重点还要看它的形状,表面积,散热风扇的性能等等。材质反而不是最重要的了。那么紫铜散热器与其他
金属
(如钢)元素制成的散热器又有什么区别呢?选择不同类型散热器需要注意的重点不同。一.钢制散热器:1材质:很多次我冒充消费者问JS,你这是什么材质的?都会有JS唾沫横飞地跟我喷,我们都是进口无缝钢管一次冲压成型的暖气管道。听到这个回答我就跟他要暖气片的切面来看,切面上一排整整齐齐的焊点告诉我——奸商在忽悠你。虽然经过打磨但是焊点的材质跟钢壁的材质还是有很大差别的一眼就能分辨出来。2焊接:焊接是散热器生产的最重要的环节,也是暖气质量的最根本的保障,因为暖气最薄弱最易出问题的地方就是焊点。影响焊接质量的因素非常多,如焊接的材料,焊接技术,甚至焊接工人的素质、心情等。(我曾经亲眼见到过某厂家的车间里数十名工人带着面罩手持焊接机焊接暖气片的情景,⊙﹏⊙b汗!就这样弄出来的暖气不漏水才是奇迹!)所以注重品质的厂家会购进自动焊接的流水线,这不是一般小厂家能负担的起的。另外应询问他的焊接工艺,目前最适合焊接散热器的技术应该是钎焊和激光高频焊(至于为什么是这两种自己到网上查很简单)。在选购的时候注意看他焊点是否整齐平滑,不同的做工很容易看出来。3壁厚:这个理由很简单,铸铁暖气时期的暖气生产工艺并不是很先进,但是为什么用几十年都很少有漏水的?难道铸铁的暖气不怕腐蚀不怕氧化?铸铁暖气之所以不漏就是因为一个字——厚。不要迷信JS所说的什么几遍防腐、什么无限防腐,信了你就被忽悠了,所有的防腐在暖气内部高温高压的环境下都会脱落,这只是个时间问题,如果真有他们吹得那么好的话何必千叮万嘱地强调必须满水保养?所以选钢制暖气最好选2个厚的也就是2mm厚的。二.铜铝散热器1细节:细节是最能看出品质的。每片间距是否明显不一致?每片长度是否有明显差异?表面喷漆是否有很多坑点?焊点是否不整齐?高品质产品不会出现任何细节上的瑕疵。 2材质:很多JS回说自己暖气是纯紫铜水道,如何分辨?还是看切面,真正的纯紫铜颜色是暗红的。想要了解更多关于紫铜散热器的信息,请继续浏览上海
有色
网。
铝线变压器
2017-06-06 17:50:04
铝线变压器,目前国内很多变压器厂家已经在用铝线或铝箔来生产变压器。铝导体在变压器中的使用在欧美非常普通。因为铝的
价格
比铜要便宜很多,且铝的密度要比铜小得多,这样相同截面的铝要比铜轻很多,但其导电率并不比铜低多少(铜:1.7*10-8 Ω·m/铝:2.9*10-8 Ω·m),只要选用截面更大的铝材,就可以实现和铜一样甚至更低的耗电量。而且对于环氧浇注干式变压器,由于铝的热胀冷缩系数要比铜的更接近环氧树脂的热胀冷缩系数,所以铝线圈的抗开裂能力要比铜线圈的更好一些。而且由于干式环氧树脂浇注线圈本身的强度就很好,所以铜铝之间机械强度方面的差距就没有实际意义了。只要变压器的技术参数一致,其线圈采用铜或铝对客户都是一样的。铝线变压器也是一种很好的选择。