炼铁厂块矿筛分除尘器内迁设备技术改造小记
2019-01-17 13:33:11
2016年，炼铁厂以全员“居家理财”为载体，人人“交家底、想家事、聚家财”，处处深挖、事事细抠降本增效，特别是在烧结工序块矿直供系统配套除尘器设备“大迁移”改造过程中更是做足了降本“文章”。
曾经的“废管道”今朝的“香饽饽”。气割切、电焊补、大锤砸，从废铁堆和闲置备件库找来的两节废旧管道，被450㎡烧结作业区的维修班长老康带着2名维修工费了九牛二虎之力拼接成符合改造尺寸的除尘管道备件，他们又将找来的废旧弧板裁割成“小块头”，被当作“万能贴”，分别贴在除尘管道弯头易损部位，便成了自制耐磨弯头，可提高管道的使用寿命……，就这样曾经的废管道、废弧板，经过这群“居家理财”的维修工巧妙加工，如今变成了抢手的“香饽饽”。“灵感思维”为备件找“替身”。被改造除尘器的传动方式是电机三角带传动形式，由于闲置除尘器存放时间长、电机端小皮带轮缺失，为了降低改造成本，该厂技术主管老马带头在废铁堆、废旧备件库逐一寻找合适“替身”，经过他们一番“搜寻”后，找到了和风机端尺寸一致的废旧大皮带轮，当大家还继续寻找时，技术员小李的一句话：“大家快瞧!这边有个闲置六级电机，和我们除尘风机的电机一样，只是级数不同。”也就是这句话，让老马想到了改变风机电机的级数利用废旧大皮带这一妙招，老马说“我们现场的电机是四极电机，转速1450转/分钟，采用的是小皮带轮带动大皮带轮形式，而这台六级电机转速是960转/分钟，我们可以采用大皮带轮带动大皮带轮的形式进行替代改造，不是正好吗”说干就干，立即组织维修工对淘来的“宝”进行拆卸、安装、调整，最终风机调试成功，平稳的运转起来了。
“资源”变“财源”。赚回来的就是效益，该厂在这次技术改造中充分发挥铁前系统整合优势，让原本的外委项目“回归”。承担除尘器这种大型设备的拆卸、安装活，对炼铁厂原一、450㎡作业区维修工还是第一次，作业区设备主管耿继成、蒋邵峰主动请缨，分别揽下了设备安装和管道安装项目，为公司降低了外委检修费用。在改造中他们按照图纸，加班“连轴转”群策群力，开动脑筋，制定施工方案，使得改造工期提前完成，这样一来，既降低了外委拆卸、安装费用约10万余元，又通过实战练兵提高了维修人员业务技能，做到了把内部“资源”变为“财源”。
铜熔炼反射炉燃烧器的选择
2019-01-07 07:52:04
一、粉煤燃烧器
用于熔炼反射炉的粉煤燃烧器有以下几种分类方法：
（一）按结构型式分为圆筒套管型和扁口型。
（二）按气流的流动方式分为直流式和涡流式。
（三）按送风方式分为单管式和双管式。
实际使用的粉煤燃烧器常是几种型式的结合。国内大型熔炼反射炉使用的是圆筒套管型涡流式的粉煤燃烧器（见图1）。图1 圆筒套管型燃烧器
圆筒套管型燃烧器宜用于粉煤中挥发物含量较低的情况，其特点是燃烧火焰较短，喷出口气流速度较慢。扁口型燃烧器宜用于粉煤中挥发物含量较高的情况，其特点是燃烧火焰较长，喷出口气流速度较快。
圆筒套管型燃烧器通常采用“扩散型”结构，通过手轮调节阀的位置，可改变粉煤和空气混合物的喷口断面，促使粉煤和空气混合物在炉膛内扩散，并和炉膛内高温气体混合，以加速粉煤的着火及燃烧。实践证明，扩散阀的角度为75°时较好。
粉煤燃烧所需空气量见表1.
表1 熔炼反射了用 ＝25MJ／kg以上的粉煤燃料所需空气量理论空气
m3／kg过剩空
气系数空气量比例 %一次二次三次7.51.1～1.1528～3855～657
一次风出口速度（指一次空气与粉煤混合物出口速度）和二次风出口速度对燃料的燃烧过程和炉内热工状态有很大影响，其参考数据见表2。
表2 煤粉燃烧器一、二次风出口速度，m／s燃烧器类型无烟煤瘦煤烟煤和褐煤一次风出口速度二次风出口速度一次风出口速度二次风出口速度一次风出口速度二次风出口速度圆筒套管型12～1618～2216～2020～2520～2620～30扁口型27～3227～3227～3227～3227～3227～32
空气与粉煤混合后，从燃烧器出口的喷出速度应大于火焰传播速度，以防止回火，但喷出速度过大，又易出现断火现象。对于炉膛温度高或高挥发分（＞20%）、低灰分、细粒度的粉煤，在正常情况下，可取20～30 m／s；如炉膛温度很高，又要求火焰拉长时，喷出速度可较大；如炉膛温度较低，或燃烧低挥发分、高灰分、粗粒度的粉煤时，喷出速度可较小。
熔炼炉通常安装4～6个粉煤燃烧器，其中心安装高度在熔池面以上0.6～1m，最外两个燃烧器离炉子侧墙1.8～2.2m，安装内偏角度2.5～3°。表3为粉煤燃烧器技术性能实例。
表3 粉煤燃烧器技术性能实例名称单位大冶冶炼厂白银一冶结构型式圆筒套管型圆筒套管型燃烧器外径mmФ620Ф720扩散锥角度°7575一次风出口断面积m20.07120.0573二次风出口断面积m20.11620.1046混合物出口面积m20.1320.122燃煤能力t／h1.1～1.31.25～1.44一次风出口速度m／s12.9～14.515.5～17.0二次风出口速度m／s18.5～19.520～22混合物出口速度m／s21～2224～25燃烧器重量kg～717～860注：一、二次风的风量和风压参见本网站技术手册中铜冶炼设计手册中铜熔炼反
射炉的供热、供风一文的表2熔炼反射炉粉煤燃烧技术操作条件实例。
二、燃油喷嘴
在燃油系统中，燃油喷嘴是一主要设备。燃料油燃烧的效果、雾化所需消耗的能量大小以及油耗等都直接与燃油喷嘴有关。
燃油喷嘴按雾化方式的不同可以分为低压油喷嘴、高压油喷嘴、机械雾化油喷嘴和转杯式油喷嘴。
三、有焰煤气烧嘴（内容从略）
电石渣的应用研究
2019-03-08 11:19:22
渣，水解获取气后的以氢氧化钙为首要成分的废渣。(C2H2)是根本有机组成工业的重要质料之一，以(CaC2)为质料，加水(湿法)出产的工艺简略老练，现在在我国占较大比重。1t加水可生成300多kg气，一起生成10t含固量约12%的工业废液，俗称渣浆。运用渣能够替代石灰石制水泥、出发作石灰用作质料、出产化工产品、出产建筑材料及用于环境管理等。
渣浆为灰褐色污浊液体。在静置后分红三部分，弄清液、固体堆积层及中间胶体过渡层。三者份额随静置时刻及环境条件改变呈可逆改换。固体堆积物便是咱们常说的废渣。
干废渣中首要含Ca(OH)2，能够作消石灰的代用品，广泛用在建筑、化工、冶金、农业等职业。但当废渣含水量>50%时，其形状呈厚浆状，储存、运送困难，给用户带来不方便。许多厂还因其在运送途中污染路面而带来极大费事。因而废渣归纳运用的关键是操控含水量。
含必定水量的废渣及渗滤液亦是强碱性，也含有硫化物、磷化物等有毒有害物质。依据《危险废物辨别标准》(GB5085—2007)，废渣属Ⅱ类一般工业固体废物;若直接排到海塘或山沟中，选用填海、填沟的有规矩堆积时，依据《化工废渣填埋场规划规矩》HG20504—92，对Ⅱ类一般工业固体废(物)渣，有必要采纳防渗办法并作填埋处置。
归纳运用
1.替代石灰石制水泥
废渣制水泥在国内已有许多老练的厂商,如:吉林化工厂、天津化工厂、贵州有机化工总厂、山西省化工厂等，有的在70年代就建成工业规划设备，专有一条水泥出产线消化废渣。如吉化公司选用浓缩池将渣浆浓度由5%-8%浓缩到35%、砂泵送入料槽，在分去一部分上清液后和砂岩、粘土浆配制成水泥生料，再送回转窑煅烧制水泥。
据调查，全国约有不少出产线在运转,出产工艺遍及选用湿法工艺(也有少数选用立窑出产)，与一般选用石灰石为首要质料的湿法工艺比较，因为渣含水量高，流动性差，为确保料浆的入窑流动性，其含水量在56%左右。比一般石灰石配料的湿法窑料含水量高50%-55%，因而热耗比一般湿法高20%左右。如吉化公司水泥厂，年产水泥10-20万t。
又因为入窑料浆水分含量高,窑的预热部分负荷较重，出窑尾废气温度较一般湿法出产线低50～60℃，因而窑的产值较同规格以石灰石为配料的出产线低20%～25%。别的，Ca(OH)2分化时发作水蒸汽，导致出窑尾废气中水蒸气含量增大，影响电除尘器的运用功率及寿数，所以在石灰石丰厚的区域，废渣出产的水泥在商场中不如石灰石出产的水泥受欢迎。
依照国办发(1999)49号文的要求，不再新建水泥厂商，在建材职业内部已实施“总量操控,结构调整”的方针，这说明：其一，水泥商场现已饱满;其二，建材与化工是不同的职业，结构调整，建材的水泥商场不是让坐落化工的水泥商场，国家没有这个产业方针，而是与更具竞赛力的水泥厂商进行竞赛，商场现已饱满的竞赛对手愈加强壮，在这样的环境中生计是困难的。
因为水泥项目技能较杂乱、能耗高、占地面积大、出资较大、商场饱满、竞赛力又弱,在商场经济中，商场决议着厂商的生死存亡，一旦商场恶化,将无法出产，所以废渣制水泥增加了约束本身的要素，约束了厂商的开展。
2.出发作石灰作为质料
美国肯塔基州路易斯维尔城炼气厂(AirReductionPlant)，很早意识到渣浆处理的紧迫性。在1948年建成日产60t生石灰试验设备。在1959年至1962年建成二套330t/a生石灰出产设备。运转安全，年开工天数近350天。
出产石灰工艺：脱水后得到含固量60%的废渣，用螺旋运送机运送，在造粒机长度四分之三处均匀分配至造粒机内，造粒制成5～20mm大小不等的园球，再经气流枯燥炉(350℃)枯燥，回转炉(900～1000℃)煅烧。枯燥炉内物料的枯燥是运用回转炉内来的热废气枯燥的。煅烧成的收回石灰流入缷料斗，装车运送到厂作质料。
此办法技能道路可行，作为探究出产石灰，应是最好的管理办法，这是因为：榜首，出产石灰的出资不到出产水泥的十分之一;第二，石灰是出产的质料，不存在另寻商场的问题，以钙为载体完成废渣-石灰--废渣这样的闭路循环;第三，削减约束本身的要素，法PVC可将规划进一步扩展，以进步竞赛力，一起也维护了石灰石矿源，新的废渣制石灰所发作的经济效益和社会效益远非其他管理办法可比。
但能耗大，收回石灰重作质料也只能掺入质料的20%，不宜过多，因为收回石灰中含硫、磷杂质多，将影响质量。
3.出产轻质砖
山东水泥制品厂成功地研制出运用废渣出产轻质煤渣砖，其产品质量到达同类产品的质量标准。
此砖以浓缩的废废渣(含水39.6%)为首要质料，掺入少数的水泥，与经过破碎的煤渣(粒径
轻质-煤渣砖强度到达普通红砖强度，契合小型空心砌块国家标准，出资省、成本低、产品自重轻，能够在常温、常压下进行出产维护，节约能源，其成本是普通粘土砖的60%，是混凝土砌块的50%。运用废渣出产的轻质砖使用广，既作到了废渣的归纳运用，进步了经济效益，变废为宝，也维护了环境，是一箭双雕的好产品。
可是在轻质煤渣砖的出产过程中，废渣作为钙质质料参加，其参加量有限，一般不超越15%～35%，关于排渣量大的厂商，是难以消化彻底的，并且煤渣砖的商场销路不畅，也约束了该产品的开展。
4.用作化工质料
a. 出产环氧
环氧是一种重要的化工质料，以、氧气和熟石灰为质料的氯醇化法出产环氧工艺过程中需求许多的熟石灰。
福建省东南电化公司是法出产PVC(70000t/a)的大型厂商，将渣送往湄州湾氯碱工业公司替代熟石灰出产环氧。
气、和水在管式反响器和塔式反响器中发作反响生成氯丙醇，氯丙醇与经过处理后的渣混合后送入环氧皂化塔，氯丙醇与Ca(OH)2(渣)发作皂化反响生成环氧。
因为渣中Ca(OH)2的质量分数高达90%以上，而国内熟石灰中Ca(OH)2的均匀质量分数仅为65%，因而，选用渣不只使环氧的出产成本下降约130元/t，并且其间未反响的固体杂质处理量比用熟石要少得多。运用渣出产环氧，不只充分运用渣资源，完成了变废为宝，化害为利，并且出产的环氧质量安稳，契合标准。
b. 出产
用渣替代石灰出产，其出产过程是：先将渣浆中的杂质除掉后进入沉淀池，得到浓度为12%的乳液，用泵将渣乳液送至氯化塔并通入、氧气。在氯化塔内，Ca(OH)2与Cl2、O2发作皂化反响生成Ca(ClO3)2;去除游离氯后，再用板框压滤机除掉固体物，将所得溶液与KCl进行复分化反响生成KClO3溶液，经蒸腾、结晶、脱水、枯燥、破坏、包装等工序制得产品(KClO3)。其反响式是：
2Ca(OH)2+2Cl2+ 5O2﹦2Ca(ClO3)2+2H2O
Ca(ClO3)2 + 2KCl﹦2KClO3+CaCl2
每出产1t，运用渣10t，可节约石灰4t，每吨产品可节约质料费420元。
用渣替代石灰出产(KClO3)，技能可行，完成了归纳运用废渣的意图，不只削减了废渣对环境形成的损害，一起也削减了石灰储运过程中形成的污染，并且改进了劳动条件。
经过对废渣处置运用的全面分析和评论不难看出，废渣的处置有填海、填沟有规矩堆积、天然沉降后出售;废渣运用有替代石灰石制水泥、出发作石灰用作质料、出产化工产品、出产建筑材料及用于环境管理等。
尽管废渣的运用办法许多，但各有优缺点，每种办法的处理作用均不尽人意，各区域、各厂在制定处理计划时，应归纳考虑各自的条件，比如各厂的出产能力、废渣的排出量，周围天然环境，经济效益等。
从现在国内许多出产供应商的实际情况看，大多选用天然沉降法，将渣浆经重力沉降别离、机械脱水，清液循环运用;废渣用轿车运送至低凹的山沟或海滨，填沟填海。因为废渣及渗滤液呈强碱性,含有硫化物、磷化物等有毒有害物质。依据国家标准《危险废物辨别标准》(GB5085—1996)，废渣应属Ⅱ类一般工业固体废物;依据标准《化工废渣填埋场规划规矩》(HG20504—92)，对Ⅱ类一般工业固体废(物)渣，应采纳防渗办法并作填埋处置。
有用运用废渣，不光能带来杰出的经济效益、环境效益和社会效益，并且能完成变废为宝。可是要真实作到归纳运用需要作许多的研讨开发作业。
废铝炉
2017-06-06 17:50:03
废铝炉有很多规格和类型，在这里我们对废铝炉作一下简单的介绍。熔池式熔化炉：主要用于铝厂，对电解铝锭和废铝进行混合熔化，单位能耗低，余热回收利用率高，元素烧损低，污染物排放低，操作方便，使用寿命长，熔化率高，熔池容量大。双室式废铝回收熔化炉：不需要添加熔盐，不需要对废料进行处理，能源消耗低，熔化率高，操作安全，带有或没有铝液强制循环系统。连续铸造机：用于铝挤压锭、轧制锭生产，铸造坑内装有两个T形液压驱动铸造平台，两台集水泵安装在铸造坑内，液面高度自动控制，一个支撑架，一个水箱，安装在铸造坑上面，一个铸造平台，安装在轨道上，可水平横向移动。带有移动淬火槽的悬链式炉：工件分层码放，每层隔开，有力于炉气循环，提高温度均匀性，设备结构紧凑、
产量
高、均热时间长，工件输送平稳，防止表面擦伤，与生产线相配套的自动装卸料设备。输送链式铝合金导线时效炉：参考技术数据：导线直径：1.8—4.5 mm，线卷直径：外径630 mm，高475 mm，外径500 mm，高375 mm，线卷重量：216 kg，108 kg，生产能力：10卷/小时，或2160 kg/小时，加热方式：电加热，强制对流循环，装出料：机械手自动装出料。挤压铝型材时效炉：采用电或燃气加热，强制循环，气流流向可以是横向，也可以纵向，处理过程全自动控制。铝带卷/铝箔退火炉：独立运行的炉室并排安装在一起，组成一条线，一台共用的升降式装料机构在炉室下面轨道上行走，为每台炉子装出料，根据
市场
需求和投资情况，可分期建设，每个炉室的工艺参数（温度、时间等）单独设定，互不影响，设备灵活性高，结构紧凑，占地面积小，整条线的运行由PLC和计算机控制系统控制，统一管理，可以和工厂的物流系统或高架仓库相衔接。更多废铝炉的相关信息，或者需要购买废铝炉的情况的话，可以登陆上海
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黄铜分水器
2017-06-06 17:50:00
黄铜分水器在人们的日常生活中得到广泛的应用。了解黄铜分水器，对于更好的使用黄铜分水器具有重要的意义。 黄铜分、集水器（manifold）是水系统中，用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。按进回水分为黄铜分水器，黄铜集水器。所以称为黄铜分集水器或黄铜集分水器， 俗称黄铜分水器。地暖、空调系统中用的分水器材质宜为紫铜或黄铜 供回水均设排气阀，很多分水器供回水还设有泄水阀。 供水前端应设“Y”型过滤器。 供水分水管各支管均应设阀门，以调节水量的大小。 黄铜分水器常用于：1. 地板采暖系统中的，分集水器管理若干的支路管道，并在其上面安装有排气阀，自动恒温阀等，口径小，多位DN25-DN40之间。进口产品较多。 2. 空调水系统，或其它的工业水系统中的，同样管理若干的支路管道，分别包括回水支路和供水支路，但其较大多位DN350-DN1500不等，属于压力容器类专业制造公司，其需要安装压力表温度计，自动排气阀，安全阀，放空阀等，2个容器之间需要安装压力调节阀，且需要有自动旁通管路辅助。 黄铜分水器特点： 1、测试压力0.8MPa,适用于通水或气体、其它各类含酸类水等； 2、工作温度-10℃至110℃；高档黄铜本色分水器 流量计温控型，高度智能化 带排气阀 三通泻气阀； 3、分水器的各出水支路具备流量平衡的调节装置，集水器的各回水支路配有恒温调节装置，可加装电热执行器与房间温控器，实现独立的分室温度控制； 4、高密度锻造，一次成型。黄铜本色（亦可镀镍），支管接头无缝连接，杜绝漏水隐患，2/3/4路自由组合拼装。配支架，出水口1216或1620 更多关于黄铜分水器的资讯，请登录上海有色网查询。
变压器铝带
2017-07-04 16:55:35
变压器铝带是制造变压器绕组的关键原材料，是铝锭经压轧得到的带状物。变压器铝带介绍变压器铝带根据用途分不同的牌号、规格、状态。牌号有：1060、1050、1050A、1060、1070、1070A、1350，状态：O态。O表示软态，后面可以用数字表示软硬程度，及退火程度。厚度在0.08-3.00之间，被称作：干式变压器用铝带、箔材。干式变压器用铝带、箔材采用优质纯铝为原料，具有导电率高，质软等特点，表面光滑，无毛刺，是生产干式变压器的理想材料，是制造变压器绕组的关键原材料，它对铝带、箔材的电导率、毛刺卷边、侧弯、表面质量等多项技术指标要求很高。干式变压器用铝带、箔材一般选用1060铝板带，其含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板，在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势：最为常用的系列，生产过程比较单一，技术相对于比较成熟，价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够满足常规的加工要求（冲压，拉伸）成型性高。为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低,热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。1060O态，变压器铝带具有含铝量高（通常为99.6%-99.7%以上），而铝的导电性能和导热性能是仅仅低于铜的常规金属，金属导电性能依次为：银 铜 金 铝 镍 钢 合金。由于铜的价格远远高于铝，所以目前变压器带方面最为常用的材料为铝带。变压器铝带牌号主要有A1060（O）,主要应用于干式变压器的高、低压绕组用作导电材料，铝带化学成分符合GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》的规定、技术要求及机械性能符合TUN900 069 1998年版 的线圈用成品铝箔供货技术条件。变压器铝铝带材、主要用于大型变压器，太阳能，电力行业。用途：干式变压器用铝带、铝箔材质：1060-O厚度：0.2mm--3.0mm，宽度：20mm-1650mm。描述：表面光滑，无划痕。边部可做倒角（圆角、圆边），无毛刺，优于国家标准。电阻率小于等于0.028。包装：木托盘，内径300mm或者500mm。变压器铝带采用的是高纯铝为原材料，铝含量能达到99.6%以上，具有其它系列铝带无可比拟的导电性能。变压器铝带应用及用途应用在上能使干式变压器具有体积小、重量轻、绝缘性能好，阻燃、无污染、局部放电小，耐潮湿，运行平稳可靠、噪音小、维护成本低等优点，在高层建筑、地下设施、商业中心、居民区、宾馆饭店及沿海潮湿地区等应用广泛。1060铝带、箔材的化学成分1060铝板的化学成份：铝 Al ：99.60，硅 Si ：0.25，铜 Cu ：0.05，镁 Mg：0.03，锌 Zn：0.05，锰 Mn：0.03，钛 Ti ：0.03 ，钒 V：0.05，铁 Fe： 0.350，注：单个:0.03。相关产品标准干式变压器铝带、箔材国家标准（YS/T 713-2009)，适用于干式变压器铝带、箔材料的统一标准。
紫铜散热器
2017-06-06 17:50:11
紫铜散热器即是用紫铜做成的散热器。在铜及合金里，纯铜的散热最好。一般来说，越纯的铜合金散热越好。铜合金紫铜、青铜、黄铜，紫铜的纯度最高，它的散热效果最好。实际上，都是用铜的材质，重点还要看它的形状，表面积，散热风扇的性能等等。材质反而不是最重要的了。那么紫铜散热器与其他
金属
（如钢）元素制成的散热器又有什么区别呢？选择不同类型散热器需要注意的重点不同。一.钢制散热器：1材质：很多次我冒充消费者问JS，你这是什么材质的？都会有JS唾沫横飞地跟我喷，我们都是进口无缝钢管一次冲压成型的暖气管道。听到这个回答我就跟他要暖气片的切面来看，切面上一排整整齐齐的焊点告诉我——奸商在忽悠你。虽然经过打磨但是焊点的材质跟钢壁的材质还是有很大差别的一眼就能分辨出来。2焊接：焊接是散热器生产的最重要的环节，也是暖气质量的最根本的保障，因为暖气最薄弱最易出问题的地方就是焊点。影响焊接质量的因素非常多，如焊接的材料，焊接技术，甚至焊接工人的素质、心情等。（我曾经亲眼见到过某厂家的车间里数十名工人带着面罩手持焊接机焊接暖气片的情景，⊙﹏⊙b汗！就这样弄出来的暖气不漏水才是奇迹！）所以注重品质的厂家会购进自动焊接的流水线，这不是一般小厂家能负担的起的。另外应询问他的焊接工艺，目前最适合焊接散热器的技术应该是钎焊和激光高频焊（至于为什么是这两种自己到网上查很简单）。在选购的时候注意看他焊点是否整齐平滑，不同的做工很容易看出来。3壁厚：这个理由很简单，铸铁暖气时期的暖气生产工艺并不是很先进，但是为什么用几十年都很少有漏水的？难道铸铁的暖气不怕腐蚀不怕氧化？铸铁暖气之所以不漏就是因为一个字——厚。不要迷信JS所说的什么几遍防腐、什么无限防腐，信了你就被忽悠了，所有的防腐在暖气内部高温高压的环境下都会脱落，这只是个时间问题，如果真有他们吹得那么好的话何必千叮万嘱地强调必须满水保养？所以选钢制暖气最好选2个厚的也就是2mm厚的。二.铜铝散热器1细节:细节是最能看出品质的。每片间距是否明显不一致？每片长度是否有明显差异？表面喷漆是否有很多坑点？焊点是否不整齐？高品质产品不会出现任何细节上的瑕疵。 2材质:很多JS回说自己暖气是纯紫铜水道，如何分辨？还是看切面，真正的纯紫铜颜色是暗红的。想要了解更多关于紫铜散热器的信息，请继续浏览上海
有色
网。
铝线变压器
2017-06-06 17:50:04
铝线变压器,目前国内很多变压器厂家已经在用铝线或铝箔来生产变压器。铝导体在变压器中的使用在欧美非常普通。因为铝的
价格
比铜要便宜很多，且铝的密度要比铜小得多，这样相同截面的铝要比铜轻很多，但其导电率并不比铜低多少（铜：1.7*10-8 Ω·m/铝：2.9*10-8 Ω·m），只要选用截面更大的铝材，就可以实现和铜一样甚至更低的耗电量。而且对于环氧浇注干式变压器，由于铝的热胀冷缩系数要比铜的更接近环氧树脂的热胀冷缩系数，所以铝线圈的抗开裂能力要比铜线圈的更好一些。而且由于干式环氧树脂浇注线圈本身的强度就很好，所以铜铝之间机械强度方面的差距就没有实际意义了。只要变压器的技术参数一致，其线圈采用铜或铝对客户都是一样的。铝线变压器也是一种很好的选择。
金属破碎机旋风除尘技术的优势
2019-01-17 13:33:11
金属破碎机大家都知道肯定是对于金属破碎的一种设备，那么金属破碎机已经有多年的历史，通常用来破碎易拉罐，油漆桶，铁皮，车壳等物品。金属破碎机一个重要的;零配件就是旋风除尘器。那么今天小编要为广大用户介绍的就是金属破碎除尘技术的优势。今天我要为大家讲解的就是旋风除尘器，并且我们会详细简绍一下这种设备的一些优势。旋风除尘器大家从名字上就不难理解，就是金属破碎机设备在工作过程中起到除尘的作用。而除尘效率的好坏又离不开控制椎体直径的长度。椎体长度的特点主要有两方面：
一、一般用锥体长度为筒体直径的2.8倍，长锥体旋风除尘器的一个特点是直筒段的长度较短。当进口气速小于14M/S时，直筒段的长度与除尘效率无关：当进口气速大于14M/S时，除尘效率因直筒段长度的增加而提高。阻力系数随着直筒段长度的缩短面提高。
二、除尘效率随着锥体长度的增加而逐渐提高，阻力系数随着锥体长度的增加而下降，但这二者，当锥体到达一定长度时，效果则相反。
全球引发的环保热促进了资源再生相关产业的迅速发展，加工废钢铁所必须的设备涉及剪切机，金属打包机，金属破碎机生产线，以及配套的磁选，有色金属分选等等系列设备。相比铁矿石冶炼，破碎粉碎加工等，成品物料采用短流程冶炼是最节省能源、产出率最高的加工方法。所以金属破碎机在未来必然会成为大家追捧的热门设备。
金属破碎机的除尘问题一直使我们研究的一个课题，我们能做的就是把我们了解的比较先进的一些除尘技术运用到我们的产品中。无论是金属破碎机还是其他类型的破碎机，除尘装置都是必须安装的一种设备，所以除尘装置的提升是我们做好破碎机的基础。
电石渣制备碳酸钙工艺研究
2019-03-07 09:03:45
渣是制取聚氯乙烯(PVC)、气体时发生的工业废渣。渣中首要的物质为氢氧化钙，还含有少数的无机杂质，比方MgO、FeO和SiO2等，因为渣内含有少数的C、S、P等杂质使其呈现灰白色，并伴有浓郁的冲鼻滋味。渣中的颗粒十分的细小，粒径大约在10-15μm;渣的pH值大约能够到达12.5左右，呈现比较强的碱性。因而以渣为质料出产高需求量的超细活性碳酸钙，无疑是处理渣最好的途径。
1、渣的预处理
渣浆的预处理方法直接影响到CaCO3产品质量的好坏和渣的运用率。一般渣的预处理方法包含两种，105℃下枯燥和530℃下锻烧。挑选105℃下枯燥一方面能够除掉渣内的水分，另一方面能够使渣内的有机物和挥发性杂质分化，然后能够减小碳酸钙制品中杂质的含量。530℃下锻烧一方面是使渣内的氢氧化钙分化成氧化钙，另一方面使渣内的金属化合物转换成难溶物质。
试验标明，渣经105℃枯燥的作用最好。在这种预处理方法下所得Ca(OH)2回收率和碳酸钙白度最高。
2、渣的浸出
许多金属氢氧化物是不溶性阳离子物质，只需操控必定的碱性条件，可使系统中的金属阳离子有挑选性的沉积。依据溶度积原理，在浸取的进程中，pH操控在必定规模以内，就能够使Mg2+、Fe3+、Mn2+等杂质离子先构成氢氧化物沉积，而Ca2+达不到Ca(OH)2的溶度积仍留在溶液中，过滤掉沉积即可得到不含镁、铁、锰杂质的精制Ca2+溶液。
(1)浸出
高传相等选用对渣进行杂质处理后得到球形超细CaCO3，所得碳酸钙纯度大于98%，白度大于97，均匀晶粒尺度为45nm，电镜均匀粒径约为80nm，比表面积约为32m2/g。乔叶刚等选用必定浓度的溶解渣，过滤除掉不溶性杂质，使CaCl2溶液得到净化。
(2)氯化铵浸出
卢忠远等将渣参加质量分数为J%、过量30%的NH4Cl的溶液中反响，CaCO3的回收率最高达99%，所组成的碳酸钙为针状文石型碳酸钙。
(3)甘酸浸出
袁可等选用甘酸水溶液将渣中的有用钙转变为可溶性的甘酸钙，经过碳化，组成出球形碳酸钙。其工艺与氯化钱工艺十分类似，但在氯化铵系统中，所制备的碳酸钙描摹为立方形，而在甘酸系统中，碳酸钙的描摹则为球形。两者描摹彻底不同，这或许是因为甘酸对碳酸钙的描摹有抑制作用。
3、碳酸钙的制备
(1)CO2碳化
吴琦文等以渣为质料，CO2为碳源，制备纳米碳酸钙。在其制备进程中，研讨质料的浓度、CO2气体的浓度、CO2气体的流速、反响温度、拌和速率以及添加剂的用量对碳酸钙产品粒径和晶型的影响，结果标明：质料的浓度、CO2浓度和流速对碳酸钙均匀粒径有稍微的影响，在必定的条件下可制备颗粒粒径为50nm、均匀晶粒尺度约30nm的方解石型纳米碳酸钙颗粒。
Jun-HwanBang等运用CO2微气泡发生器组成得到小尺度、高比表面积的碳酸钙，并研讨了Ca(OH)2浓度、电解质的量、CO2流量和注入方法对碳酸钙的尺度、比表面积的影响。结果标明：CO2流量的添加会减小碳酸钙粒子的尺度，或许的原因是CO2流量的添加使得剪切速率变大而且添加了CO2的涣散;运用MBG(微气泡发生器)注入CO2要比惯例的泡沫发生器制得的碳酸钙粒子更小。
(2)碳酸钠碳化
YuDong等运用微乳液作为组成途径，以碳酸钠为碳源，可控的得到不同描摹的碳酸钙。经过操控这些参数：表面活性剂的品种、陈化时刻以及W0(水与表面活性剂的摩尔比)得到了许多新颖的描摹，纳米棒、六角圆片以及类镜头像结构。碳酸钠和氯化钙量的添加会使得碳酸钙粒子形状不规则，到达必定量后不会构成微乳液。
Fang-zhiHuang等以碳酸钠为碳源，经过参加可溶性添加物的正向微乳液得到不同描摹的碳酸钙粒子。当在甘酸润饰的正向微乳液下，碳酸钙生成中空的微球粒子，然而在Mg2+润饰的正向微乳液下，得到了许多新颖的分层霞石碳酸钙晶体，比方轴型霞石碳酸钙、圆片霞石碳酸钙等等。这些不同晶相的特殊描摹碳酸钙或许是因为碳酸钙的前体(球形的或许片状的纳米粒子)在两层的模版下，自发拼装构成的，意味着咱们能够在两层模版下，经过仿生组成手法，组成得到具有特殊描摹和结构的无机或许有机一无机杂化材料。
(3)碳酸铵碳化
张宏等选用以下试验工艺条件：浸取液Ca2+浓度为0.85mol/L，(NH4)2CO3：CaCl2=0.95:1(物质的量比)，反响温度位15℃，组成得到碳酸钙的晶形为立方体，均匀粒径为50nm。试验进程发现，Ca2+浓度在1mol/L以下，跟着浓度的添加粒径线性下降，1mol/L以上则改变不明显;而且，Ca2+浓度在1mol/L以上，对渣中杂质的去除是十分晦气的。
闻琨等以渣为质料、氯化铵溶液为浸取剂、碳酸铵为碳化剂、柠檬酸为晶行操控剂，选用液相法制备了高纯度的纳米级碳酸钙。调查了钙浓度、柠檬酸的用量、碳化温度三种要素对碳酸钙晶型和粒径的影响，结果标明：钙浓度为0.6mol/L、柠檬酸与碳酸钙质量比为0.03、碳化温度为12℃为最佳工艺，所得碳酸钙粒径为40-60nm，为纯洁的方解石晶型。
4、渣碳酸钙在塑猜中的使用
聚
董卫龙等以渣为质料，或氯化铵为浸取剂提取渣内的Ca2+离子，并别离选用液相法和微乳法制备碳酸钙。选用微乳液法得到的超细活性碳酸钙与浙江菱化活性钙、纳米钙三种碳酸钙填充PP，力学功能结果标明：跟着碳酸钙含量的添加，力学功能都呈现了明显地下降，可是渣制备的碳酸钙填充PP的力学功能一直比浙江菱化活性钙、纳米钙填充PP的要高;流变功能显现渣制备的碳酸钙和浙江菱化活性钙填充PP后的熔体粘度整体比浙江菱化纳米钙填充PP的小。
电弧炉布袋除尘器
