2016年，炼铁厂以全员“居家理财”为载体，人人“交家底、想家事、聚家财”，处处深挖、事事细抠降本增效，特别是在烧结工序块矿直供系统配套除尘器设备“大迁移”改造过程中更是做足了降本“文章”。 曾经的“废管道”今朝的“香饽饽”。气割切、电焊补、大锤砸，从废铁堆和闲置备件库找来的两节废旧管道，被450㎡烧结作业区的维修班长老康带着2名维修工费了九牛二虎之力拼接成符合改造尺寸的除尘管道备件，他们又将找来的废旧弧板裁割成“小块头”，被当作“万能贴”，分别贴在除尘管道弯头易损部位，便成了自制耐磨弯头，可提高管道的使用寿命……，就这样曾经的废管道、废弧板，经过这群“居家理财”的维修工巧妙加工，如今变成了抢手的“香饽饽”。“灵感思维”为备件找“替身”。被改造除尘器的传动方式是电机三角带传动形式，由于闲置除尘器存放时间长、电机端小皮带轮缺失，为了降低改造成本，该厂技术主管老马带头在废铁堆、废旧备件库逐一寻找合适“替身”，经过他们一番“搜寻”后，找到了和风机端尺寸一致的废旧大皮带轮，当大家还继续寻找时，技术员小李的一句话：“大家快瞧!这边有个闲置六级电机，和我们除尘风机的电机一样，只是级数不同。”也就是这句话，让老马想到了改变风机电机的级数利用废旧大皮带这一妙招，老马说“我们现场的电机是四极电机，转速1450转/分钟，采用的是小皮带轮带动大皮带轮形式，而这台六级电机转速是960转/分钟，我们可以采用大皮带轮带动大皮带轮的形式进行替代改造，不是正好吗”说干就干，立即组织维修工对淘来的“宝”进行拆卸、安装、调整，最终风机调试成功，平稳的运转起来了。 “资源”变“财源”。赚回来的就是效益，该厂在这次技术改造中充分发挥铁前系统整合优势，让原本的外委项目“回归”。承担除尘器这种大型设备的拆卸、安装活，对炼铁厂原一、450㎡作业区维修工还是第一次，作业区设备主管耿继成、蒋邵峰主动请缨，分别揽下了设备安装和管道安装项目，为公司降低了外委检修费用。在改造中他们按照图纸，加班“连轴转”群策群力，开动脑筋，制定施工方案，使得改造工期提前完成，这样一来，既降低了外委拆卸、安装费用约10万余元，又通过实战练兵提高了维修人员业务技能，做到了把内部“资源”变为“财源”。

1.甘肃金川铜镍（钴）硫化物矿床     该矿床属岩浆熔离-贯入矿床，钴为伴生矿产。矿区位于中朝地块西南部阿拉善边缘隆起之上，其北是地块内部区，以南是祁连褶皱系的走廊过渡带。矿区出露的地层为下元古界下部白家嘴子组，上部塔马子沟组。两者呈不整合或假整合接触，金川含矿超铁镁质岩体侵入于下古古界白家嘴子组变质岩系中。出露面积约1.34 km2，走向北50°西，倾向南西，倾角50°～80°，呈不规则岩块状，由于北东东向扭性断裂的影响，岩体被切成四段，分属四个矿区。金川含矿岩体为一复式侵入体，不同期次岩浆形成的岩相各异。第一期中细粒级岩相主要分布于Ⅰ、Ⅲ矿区岩体的中上部；第二期中粗粒级岩相分布于Ⅰ、Ⅲ矿区的中下部；第三期中粒级岩相主要发育于Ⅰ、Ⅲ矿区中粗粒岩相的下侧部。    矿体赋存于岩体下部，达数百个之多，基本与岩体产状一致。按成矿阶段将矿体分成三类，即：岩浆期矿体、气化热液期矿体和热液期矿体，矿体一般呈不规则透镜状，个别呈脉状，沿走向和倾向都有膨缩变化和分支复合现象。    矿石类型主要为稀疏浸染状，其次为稠密浸染状及脉状矿石，少数星点状、海绵状、块状矿石也可见到。主要含钴矿物有磁黄铁矿、黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿、紫硫镍矿、镍辉砷钴矿、铁镍辉钴矿等。矿石品位：钴为0.021%～0.038％，铜0.48%～1.66％，镍0.66%～1.64％，伴生有金、银、铂族、硒、碲和少量镓、铟、锗等。    该矿为我国最大的镍钴生产矿山，钴产量约占全国的70％以上。     2.湖北大冶铜录山夕卡岩型铜铁（钴）矿床     该矿床为接触交代-热液型矿床，钴为伴生矿产。该矿位于鄂城-大磨山北北东向隆起的东段。矿区出露地层为三叠系下统大冶群的大理岩、白云石大理岩。石英正长闪长玢岩与大理岩的接触带为赋矿层位。矿体空间展布明显呈三个矿带。北北东向矿带（主矿带）沿北东22°延伸，长约2100 m，宽约300～350 m，主矿体在平面上表现为一组出露深度不同的平行体，具尖灭再现现象。单体呈狭长透镜状，具舒缓波状。北东东向矿带沿北东60°方向展布，矿体呈不规则透镜状，倾向南东，倾角60°～70°，矿体规模小，分布零星、连续性差。矿体形态见附图3.11.2。北北西向矿带沿北西15°～20°方向展布，主要由小矿体组成。    矿石呈块状、角砾状和浸染状等构造。矿石矿物以黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和黄铁矿为主，其次为辉钼矿、白铁矿、胶状黄铁矿。黄铁矿为含钴矿物，钴平均品位为0.0154％。  图3.11.2湖北大冶铜录山矿床矿体形态① 1.地质界线；2.大理岩；3.透辉石夕卡岩；4.石榴石夕卡岩；5.铜矿体；6.铜铁矿体；7.斜长石岩；8.钠长斑岩；9.石英二长闪长斑岩；①据湖北省地质局第一地质队 3.四川会理拉拉厂铜钴矿     该矿床为火山-火山碎屑沉积型矿床。矿床产于震旦纪细碧-角斑-石英角斑质火山岩及火山碎屑岩中。含矿层是同一层位的许多中心式喷发而形成的火山碎屑堆积透镜体，一般以角斑质和石英角斑质碎屑岩为主。最下部含矿层Pt1h14为铜矿层，Pt1h24为铁铜矿层，上部含矿层Pt1h34的下部为铜钴矿层，上部为铜钼矿层。矿石矿物以黄铜矿、黄铁矿为主，少量斑铜矿。含钴矿物为黄铁矿、硫铜钴矿、硫镍钴矿、辉砷钴矿和辉砷镍矿等。钴平均品位为0.02％。     4.云南省元江-墨江红土镍（钴）矿     该矿床为红土风化型矿床，原岩为喜马拉雅期（推断）的超基性岩体，主要由蛇纹石化斜辉橄榄岩及少量蛇纹石化二辉橄榄岩、纯橄榄岩组成。风化壳剖面分为6个带：①覆土层（1～2m），②褐铁矿带（0.5～1m），主要矿物为针铁矿、赤铁矿，混有少量绿高岭石和石英，③褐铁矿-绿高岭石带（5～6m），主要矿物为绿高岭石、针铁矿、赤铁矿，主要矿石带之一，④绿高岭石带（3～7m），绿高岭石组成，是主要矿层，⑤淋滤蛇纹石带（15～25m），由蛇纹石、石英、蛋白石、蜡蛇纹石和镍绿泥石等组成。矿石的钴品位0.03%～0.036％。     5.海南省安定县居丁钴土矿     该矿床位于安定县居丁镇东南,属玄武岩风化剥蚀台地及缓坡丘陵。矿体分布面积约12 km2。钴土矿体呈似层状或上、下部矿体组成的复合层状,赋存在晚第三纪—上新世至第四纪更新世喷发的(超基性)玻基辉橄岩和(基性)橄榄玄武岩为母岩的风化红土层中,常与铝土矿共生,属风化淋滤残积、坡积成因类型（图3.11.3）。 图3.11.3钴土矿综合剖面图  矿床由10个钴土矿体组成。矿体形态不规则，在平面上受地形和风化壳控制明显，在剖面上呈薄层状或由红土层相隔的复合层状，倾向与山坡方向基本一致，倾角3°～12°，矿层上部常有1m左右(最厚5m)的红土覆盖，局部出露地表，矿层厚度一般在山脊和坡脚较薄，山脚较厚。钴平均品位1.63%。    钴土矿矿石由黑色或蓝黑色，具有胶状结构、结核状或同心圆状构造的含钴、镍、铜的偏锰酸矿、锂硬锰矿(为主)、钾硬锰矿和褐铁矿组成，呈片状、葡萄状、球状或珊瑚状，粒度一般为5～30 mm。

(1)浮选回收银的主要方法。从多金属矿石中回收伴生银，常把银富集在浮选精矿中，待冶炼中回收银。 对以银为主的矿石常采用重浮联合流程或单一浮选流程把银矿物富集而后银精矿再用*法等化学提取。 (2)浮选实例。我国某银矿是低温热液含多金属银矿床、矿石中金属矿物以辉银矿，螺状硫银矿为主，自然银次之。伴生有少量铜、铅、锌、硫等硫化物及氧化物，金属矿物占1.16%，脉石主要为石英，还有少量长石、绢云母等，占全部矿物的98.84%，矿石中铜、铅、锌、硫矿物嵌布粒度较粗，而银矿物嵌布粒度较细，一般在0.074～0.005mm之间，与硫化矿物及脉石的关系都很密切，要获得较好的银浮选指标，必须细磨采用浮选—浮选精矿再*的联合流程回收银，浮选工艺流程简单，采用带控制分级的一段磨矿流程，控制分级溢流细度为-200目占70%～80%，浮选为一粗一精二扫作业，浮选精矿脱药再磨后送*浸出。

黄铜分水器在人们的日常生活中得到广泛的应用。了解黄铜分水器，对于更好的使用黄铜分水器具有重要的意义。     黄铜分、集水器（manifold）是水系统中，用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。按进回水分为黄铜分水器，黄铜集水器。所以称为黄铜分集水器或黄铜集分水器， 俗称黄铜分水器。地暖、空调系统中用的分水器材质宜为紫铜或黄铜 供回水均设排气阀，很多分水器供回水还设有泄水阀。 供水前端应设“Y”型过滤器。 供水分水管各支管均应设阀门，以调节水量的大小。    黄铜分水器常用于：1. 地板采暖系统中的，分集水器管理若干的支路管道，并在其上面安装有排气阀，自动恒温阀等，口径小，多位DN25-DN40之间。进口产品较多。 2. 空调水系统，或其它的工业水系统中的，同样管理若干的支路管道，分别包括回水支路和供水支路，但其较大多位DN350-DN1500不等，属于压力容器类专业制造公司，其需要安装压力表温度计，自动排气阀，安全阀，放空阀等，2个容器之间需要安装压力调节阀，且需要有自动旁通管路辅助。    黄铜分水器特点：    1、测试压力0.8MPa,适用于通水或气体、其它各类含酸类水等；    2、工作温度-10℃至110℃；高档黄铜本色分水器 流量计温控型，高度智能化 带排气阀 三通泻气阀；    3、分水器的各出水支路具备流量平衡的调节装置，集水器的各回水支路配有恒温调节装置，可加装电热执行器与房间温控器，实现独立的分室温度控制；   4、高密度锻造，一次成型。黄铜本色（亦可镀镍），支管接头无缝连接，杜绝漏水隐患，2/3/4路自由组合拼装。配支架，出水口1216或1620    更多关于黄铜分水器的资讯，请登录上海有色网查询。

变压器铝带是制造变压器绕组的关键原材料，是铝锭经压轧得到的带状物。变压器铝带介绍变压器铝带根据用途分不同的牌号、规格、状态。牌号有：1060、1050、1050A、1060、1070、1070A、1350，状态：O态。O表示软态，后面可以用数字表示软硬程度，及退火程度。厚度在0.08-3.00之间，被称作：干式变压器用铝带、箔材。干式变压器用铝带、箔材采用优质纯铝为原料，具有导电率高，质软等特点，表面光滑，无毛刺，是生产干式变压器的理想材料，是制造变压器绕组的关键原材料，它对铝带、箔材的电导率、毛刺卷边、侧弯、表面质量等多项技术指标要求很高。干式变压器用铝带、箔材一般选用1060铝板带，其含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板，在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势：最为常用的系列，生产过程比较单一，技术相对于比较成熟，价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够满足常规的加工要求（冲压，拉伸）成型性高。为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低,热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。1060O态，变压器铝带具有含铝量高（通常为99.6%-99.7%以上），而铝的导电性能和导热性能是仅仅低于铜的常规金属，金属导电性能依次为：银 铜 金 铝 镍 钢 合金。由于铜的价格远远高于铝，所以目前变压器带方面最为常用的材料为铝带。变压器铝带牌号主要有A1060（O）,主要应用于干式变压器的高、低压绕组用作导电材料，铝带化学成分符合GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》的规定、技术要求及机械性能符合TUN900 069 1998年版 的线圈用成品铝箔供货技术条件。变压器铝铝带材、主要用于大型变压器，太阳能，电力行业。用途：干式变压器用铝带、铝箔材质：1060-O厚度：0.2mm--3.0mm，宽度：20mm-1650mm。描述：表面光滑，无划痕。边部可做倒角（圆角、圆边），无毛刺，优于国家标准。电阻率小于等于0.028。包装：木托盘，内径300mm或者500mm。变压器铝带采用的是高纯铝为原材料，铝含量能达到99.6%以上，具有其它系列铝带无可比拟的导电性能。变压器铝带应用及用途应用在上能使干式变压器具有体积小、重量轻、绝缘性能好，阻燃、无污染、局部放电小，耐潮湿，运行平稳可靠、噪音小、维护成本低等优点，在高层建筑、地下设施、商业中心、居民区、宾馆饭店及沿海潮湿地区等应用广泛。1060铝带、箔材的化学成分1060铝板的化学成份：铝 Al ：99.60，硅 Si ：0.25，铜 Cu ：0.05，镁 Mg：0.03，锌 Zn：0.05，锰 Mn：0.03，钛 Ti ：0.03 ，钒 V：0.05，铁 Fe： 0.350，注：单个:0.03。相关产品标准干式变压器铝带、箔材国家标准（YS/T 713-2009)，适用于干式变压器铝带、箔材料的统一标准。

紫铜散热器即是用紫铜做成的散热器。在铜及合金里，纯铜的散热最好。一般来说，越纯的铜合金散热越好。铜合金紫铜、青铜、黄铜，紫铜的纯度最高，它的散热效果最好。实际上，都是用铜的材质，重点还要看它的形状，表面积，散热风扇的性能等等。材质反而不是最重要的了。那么紫铜散热器与其他 金属 （如钢）元素制成的散热器又有什么区别呢？选择不同类型散热器需要注意的重点不同。一.钢制散热器：1材质：很多次我冒充消费者问JS，你这是什么材质的？都会有JS唾沫横飞地跟我喷，我们都是进口无缝钢管一次冲压成型的暖气管道。听到这个回答我就跟他要暖气片的切面来看，切面上一排整整齐齐的焊点告诉我——奸商在忽悠你。虽然经过打磨但是焊点的材质跟钢壁的材质还是有很大差别的一眼就能分辨出来。2焊接：焊接是散热器生产的最重要的环节，也是暖气质量的最根本的保障，因为暖气最薄弱最易出问题的地方就是焊点。影响焊接质量的因素非常多，如焊接的材料，焊接技术，甚至焊接工人的素质、心情等。（我曾经亲眼见到过某厂家的车间里数十名工人带着面罩手持焊接机焊接暖气片的情景，⊙﹏⊙b汗！就这样弄出来的暖气不漏水才是奇迹！）所以注重品质的厂家会购进自动焊接的流水线，这不是一般小厂家能负担的起的。另外应询问他的焊接工艺，目前最适合焊接散热器的技术应该是钎焊和激光高频焊（至于为什么是这两种自己到网上查很简单）。在选购的时候注意看他焊点是否整齐平滑，不同的做工很容易看出来。3壁厚：这个理由很简单，铸铁暖气时期的暖气生产工艺并不是很先进，但是为什么用几十年都很少有漏水的？难道铸铁的暖气不怕腐蚀不怕氧化？铸铁暖气之所以不漏就是因为一个字——厚。不要迷信JS所说的什么几遍防腐、什么无限防腐，信了你就被忽悠了，所有的防腐在暖气内部高温高压的环境下都会脱落，这只是个时间问题，如果真有他们吹得那么好的话何必千叮万嘱地强调必须满水保养？所以选钢制暖气最好选2个厚的也就是2mm厚的。二.铜铝散热器1细节:细节是最能看出品质的。每片间距是否明显不一致？每片长度是否有明显差异？表面喷漆是否有很多坑点？焊点是否不整齐？高品质产品不会出现任何细节上的瑕疵。 2材质:很多JS回说自己暖气是纯紫铜水道，如何分辨？还是看切面，真正的纯紫铜颜色是暗红的。想要了解更多关于紫铜散热器的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

铝线变压器,目前国内很多变压器厂家已经在用铝线或铝箔来生产变压器。铝导体在变压器中的使用在欧美非常普通。因为铝的 价格 比铜要便宜很多，且铝的密度要比铜小得多，这样相同截面的铝要比铜轻很多，但其导电率并不比铜低多少（铜：1.7*10-8 Ω·m/铝：2.9*10-8 Ω·m），只要选用截面更大的铝材，就可以实现和铜一样甚至更低的耗电量。而且对于环氧浇注干式变压器，由于铝的热胀冷缩系数要比铜的更接近环氧树脂的热胀冷缩系数，所以铝线圈的抗开裂能力要比铜线圈的更好一些。而且由于干式环氧树脂浇注线圈本身的强度就很好，所以铜铝之间机械强度方面的差距就没有实际意义了。只要变压器的技术参数一致，其线圈采用铜或铝对客户都是一样的。铝线变压器也是一种很好的选择。

金属破碎机大家都知道肯定是对于金属破碎的一种设备，那么金属破碎机已经有多年的历史，通常用来破碎易拉罐，油漆桶，铁皮，车壳等物品。金属破碎机一个重要的;零配件就是旋风除尘器。那么今天小编要为广大用户介绍的就是金属破碎除尘技术的优势。今天我要为大家讲解的就是旋风除尘器，并且我们会详细简绍一下这种设备的一些优势。旋风除尘器大家从名字上就不难理解，就是金属破碎机设备在工作过程中起到除尘的作用。而除尘效率的好坏又离不开控制椎体直径的长度。椎体长度的特点主要有两方面： 一、一般用锥体长度为筒体直径的2.8倍，长锥体旋风除尘器的一个特点是直筒段的长度较短。当进口气速小于14M/S时，直筒段的长度与除尘效率无关：当进口气速大于14M/S时，除尘效率因直筒段长度的增加而提高。阻力系数随着直筒段长度的缩短面提高。 二、除尘效率随着锥体长度的增加而逐渐提高，阻力系数随着锥体长度的增加而下降，但这二者，当锥体到达一定长度时，效果则相反。 全球引发的环保热促进了资源再生相关产业的迅速发展，加工废钢铁所必须的设备涉及剪切机，金属打包机，金属破碎机生产线，以及配套的磁选，有色金属分选等等系列设备。相比铁矿石冶炼，破碎粉碎加工等，成品物料采用短流程冶炼是最节省能源、产出率最高的加工方法。所以金属破碎机在未来必然会成为大家追捧的热门设备。 金属破碎机的除尘问题一直使我们研究的一个课题，我们能做的就是把我们了解的比较先进的一些除尘技术运用到我们的产品中。无论是金属破碎机还是其他类型的破碎机，除尘装置都是必须安装的一种设备，所以除尘装置的提升是我们做好破碎机的基础。

 铝合金卡线器的性能以及用途？用途：用于架空电力线路调整弧垂，拉紧导线特点：采用高强度铝合金材料段压成型，强度高、重量轻产品编号 型号 适用导线（LJ/LGS） 最大开口（MM） 额定负荷（KN） 极限负荷（KN） 重量（KG）G001 GK-1L 25-70 14 10 20 1.5G002 GK-2L 95-120 17 15 30 2.1G003 GK-3L 150-240 24 25 50 2.5G004 GK-4L 300-400 32 40 80 4.3G005 GK-5L 500-630 37 50 100 6.8铝合金卡线器用于绝缘导线的收紧或调整弧度垂用。铝合金卡线器采用高强度的铝钛合金锻造成形，自重轻。铝合金卡线器钳口部分经特殊网纹处理，无论冬夏都能牢牢卡住线缆且不伤内芯。1.铝镁合金卡线器用途：适用于架空电力线路的调整弧垂，拉紧导线。型号     适用导线    额定负荷（KN）   最大开口（mm）   重量（kg）YTK-1     25-70       10                   14             1.05YTK-2    95-120       15                   18             1.40YTK-3   150-240       25                   24              2.9YTK-4   300-400       40                   32              4.0YTK-5   500-630       50                   37              6.7YTK-6   720-800       70                   40              10.02.铝合金绝缘卡线器用途：适用于架空电力线路的调整弧垂，拉紧导线。型号     适用导线    额定负荷（KN）   电缆外径（mm）   重量（kg）YTK-1     25-70       10                   13.8-17.8       1.55YTK-2    95-120       15                   19.6-21.0       2.40YTK-3   150-240       25                   22.6-26.4       3.60YTK-4   300-400       40                   27.4-29.8       5.43.万能紧线器型号                      使用范围                 安全负荷ibs       重量kgYTX-1000c    输配电2.6-15钢绞线，钢丝线，裸铜线    1000              0.6YTX-3000c    输配电16-32钢绞线，钢丝线，裸铜线     3000              2.5YTX-2000c 输配电4-2钢绞线，钢丝线，裸铜线，铝绞线  2000           &nbs

变压器铜线一般都是紫铜的。国家标准规定：电工用铜纯度必须在99.5%以上。变压器线圈用的铜线、铜型材都属于电工用铜，所以黄铜做变压器一般用在小功率变压器上，且属于违规使用，是不合格产品。 变压器一般有2大损耗，一是铜损，二是铁损。这是变压器的2大敌人，如果用黄铜做变压器的线圈，无异于人为增加铜损，降低变压器的功率因素，是十分有害的。   变压器的功能主要有：电压变换；电流变换，阻抗变换；[1]隔离；稳压（磁饱和变压器）;自耦变压器；高压变压器（干式和油浸式）等，变压器常用的铁芯形状一般有E型和C型铁芯，XED型，ED型CD型。 　　变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、 全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、 单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器 试验变压器 转角变压器 大电流变压器 励磁变压器 。变压器的制作原理：在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。  镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝，是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线。镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火，改变其物理特性，以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。   因为近年铜材涨价比较厉害，现在的确是有些厂家用铝线，或者是铜包铝线来代替铜线，不过我还没听说过有用铜铝合金的。对于大型变压器来说，必须要入厂监制，要是没有在制造过程中把住关，已经成变压器成品了再来判断是比较困难的。铝线的电阻率比铜线要高，但比重比铜小得多，相同情况下，铝线变压器的负载损耗高，要想把损耗降下来，变压器体积必然增大。可以通过测电阻、考核器身重、看变压器的体积等办法来测试一下，但在没有参照的情况下也是比较难以判断的。    变压器是我们日常生活中非常常见的一类电器，其在电力工业方面的用途也相当广泛。电压器铜线的需求量也将随着该 行业 的发展而不断扩大。

变压器的绕组都是紫铜的。国家标准规定：电工用铜纯度必须在99.5%以上。变压器线圈用的铜线、铜型材都属于电工用铜，所以黄铜做变压器一般用在小功率变压器上，且属于违规使用，是不合格产品。 变压器一般有2大损耗，一是铜损，二是铁损。这是变压器的2大敌人，如果用黄铜做变压器的线圈，无异于人为增加铜损，降低变压器的功率因素，是十分有害的。  因为近年铜材涨价比较厉害，现在的确是有些厂家用铝线，或者是铜包铝线来代替铜线，不过我还没听说过有用铜铝合金的。对于大型变压器来说，必须要入厂监制，要是没有在制造过程中把住关，已经成变压器成品了再来判断是比较困难的。铝线的电阻率比铜线要高，但比重比铜小得多，相同情况下，铝线变压器的负载损耗高，要想把损耗降下来，变压器体积必然增大。可以通过测电阻、考核器身重、看变压器的体积等办法来测试一下，但在没有参照的情况下也是比较难以判断的。  更多关于变压器铜线的资讯，请登录上海 有色 网查询。

变压器的是一种常见的电气设备， 可用来把某种数值的交变电压变换为同频率的另一数值的交变电压，也可以改变交流电的数值及变换阻抗或改变相位。发电厂欲将P=3UIcosφ的电功率输送到用电的区域，在P、cosφ为一定值时，若采用的电压愈高，则输电线路中的电流愈小，因而可以减少输电线路上的损耗，节约导电材料。 所以远距离输电采用高电压是最为经济的。变压器原理  目前，我国交流输电的电压最高已达500kV。这样高的电压，无论从发电机的安全运行方面或是从制造成本方面考虑，都不允许由发电机直接生产。 发电机的输出电压一般有3.15kV、6.3kV、10.5 kV、 15.75 kV等几种，因此必须用升压变压器将电压升高才能远距离输送。电能输送到用电区域后，为了适应用电设备的电压要求，还需通过各级变电站（所）利用变压器将电压降低为各类电器所需要的电压值。在用电方面，多数用电器所需电压是380V、220V或36 V，少数电机也采用3kV、6kV等。变压器分类按其用途不同，有电源变压器、电力变压器，调压变压器，仪用互感器，隔离变压器。按结构分为双绕组变压器、三绕组变压器、多绕组变压器及自耦变压器。按铁心结构分为壳式变压器和心式变压器。按相数分为单相变压器、三相变压器和多相变压器。变压器的种类虽多，但基本原理和结构是一样的。变压器的基本结构（1）铁心变压器压器由套在一个闭合铁心上的两个或多个线圈（绕组）构成，铁心和线圈是变压器的基本组成部分。铁心构成了电磁感应所需的磁路。为了减少磁通变化时所引起的涡流损失，变压器的铁心要用厚度为0.35～0.5mm的硅钢片叠成。片间用绝缘漆隔开。铁心分为心式和客式两种。（2）线圈变压器和电源相连的线圈称为原绕组（或原边, 或初级绕组），其匝数为N 1 ，和负载相连的线圈称为副绕组（或副边, 或次级绕组），其匝数为N 2 。绕组与绕组及绕组与铁心之间都是互相绝缘的。 变压器几乎在所有的电子产品中都要用到，它原理简单但根据不同的使用场合（不同的用途）变压器的绕制工艺会有所不同的要求。变压器的功能主要有：电压变换；阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）等，变压器常用的铁心形状一般有E型和C型铁心。一、变压器的基本原理 图1是变压器的原理简体图，当一个正弦交流电压U1加在初级线圈两端时，导线中就有交变电流I1并产生交变磁通ф1，它沿着铁心穿过初级线圈和次级线圈形成闭合的磁路。在次级线圈中感应出互感电势U2，同时ф1也会在初级线圈上感应出一个自感电势E1，E1的方向与所加电压U1方向相反而幅度相近，从而限制了I1的大小。为了保持磁通ф1的存在就需要有一定的电能消耗，并且变压器本身也有一定的损耗，尽管此时次级没接负载，初级线圈中仍有一定的电流，这个电流我们称为“空载电流”。如果次级接上负载，次级线圈就产生电流I2，并因此而产生磁通ф2，ф2的方向与ф1相反，起了互相抵消的作用，使铁心中总的磁通量有所减少，从而使初级自感电压E1减少，其结果使I1增大，可见初级电流与次级负载有密切关系。当次级负载电流加大时I1增加，ф1也增加，并且ф1增加部分正好补充了被ф2所抵消的那部分磁通，以保持铁心里总磁通量不变。如果不考虑变压器的损耗，可以认为一个理想的变压器次级负载消耗的功率也就是初级从电源取得的电功率。变压器能根据需要通过改变次级线圈的圈 而改变次级电压，但是不能改变允许负载消耗的功率。二、变压器的损耗当变压器的初级绕组通电后，线圈所产生的磁通在铁心流动，因为铁心本身也是导体，在垂直于磁力线的平面上就会感应电势，这个电势在铁心的断面上形成闭合回路并产生电流，好象一个旋涡所以称为“涡流”。这个“涡流”使变压器的损耗增加，并且使变压器的铁心发热变压器的温升增加。由“涡流”所产生的损耗我们称为“铁损”。另外要绕制变压器需要用大量的铜线，这些铜导线存在着电阻，电流流过时这电阻会消耗一定的功率，这部分损耗往往变成热量而消耗，我们称这种损耗为“铜损”。所以变压器的温升主要由铁损和铜损产生的。由于变压器存在着铁损与铜损，所以它的输出功率永远小于输入功率，为此我们引入了一个效率的参数来对此进行描述，η=输出功率/输入功率。三、变压器的材料要绕制一个变压器我们必须对与变压器有关的材料要有一定的认识，为此这里我就介绍一下这方面的知识。1、铁心材料：变压器使用的铁心材料主要有铁片、低硅片，高硅片，的钢片中加入硅能降低钢片的导电性，增加电阻率，它可减少涡流，使其损耗减少。我们通常称为加了硅的钢片为硅钢片，变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的关系，硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示，一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000，高硅片为12000-16000，2、绕制变压器通常用的材料有漆包线，沙包线，丝包线，最常用的漆包线。对于导线的要求，是导电性能好，绝缘漆层有足够耐热性能，并且要有一定的耐腐蚀能力。一般情况下最好用Q2型号的高强度的聚脂漆包线。3、绝缘材料在绕制变压器中，线圈框架层间的隔离、绕阻间的隔离，均要使用绝缘材料，一般的变压器框架材料可用酚醛纸板制作，层间可用聚脂薄膜或电话纸作隔离，绕阻间可用黄腊布作隔离。4、浸渍材料：变压器绕制好后，还要过最后一道工序，就是浸渍绝缘漆，它能增强变压器的机械强度 。

铜管对流散热器　1、概述 　　铜管对流散热器是指以铜管铝串片为散热元件的对流散热器。产品按结构型式分为单体型(独立安装并具有单体外罩)和连续型(外罩连续)。 　　  2、主要控制参数 　　每米标准散热量，厚度、高度、长度，工作压力，水阻特性和工艺外观。  3、选用要点 　　1）、产品样本所标识的每米标准散热量是否符合或高于下表所列国家 行业 标准要求，工作压力是否适用。 　　单体型铜管对流散热器每米标准散热量表（引自JG221-2007标准） 　　项目 参数值规格尺寸 厚度(mm) 80~99 100~119 120以上高度(mm) 500~700长度(mm) 400~1800每米最小标准散热量W/m（热媒为热水，ΔT=64.5℃） 1100 1300 1650工作压力(MPa) 1.0注：连续型铜管对流散热器每米标准散热量应符合厂家样本给出的标准散热量值。 　　2）、依据厂家出具的由国家认定单位测试的产品“每米标准散热量检测报告”、“耐压试验报告”，对检测结果与产品样本标识的数据进行核对(要求被测产品为抽样品，近二年内的检测报告)。 　　3）、厂家应提供散热器水阻特性数据。 　　4）、对散热器进行外观查验。 　　5）、以钢板为外罩的产品，其外罩应光滑、无明显变形且与芯体配合牢固。 　　6）、产品外表面涂层应均匀、色泽一致，无漏喷和气孔。  4执行标准 　　1）、产品标准 　　JG 221-2007《铜管对流散热器》 　　GB/T 13754-92《采暖散热器散热量测定方法》 　　2）、工程标准 　　《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 　　3）、相关标准图 　　K402-1~2《散热器系统安装》 　　05K405《新型散热器选用与安装》 5施工、安装要点 　　1）、应避免在轻型隔断墙面上直接挂装散热器。 　　2）、单体型散热器应装设放气阀。 　　3）、应带包装安装，待室内装修完成后或使用前再拆除包装物，以防散热器翅片着尘使散热量降低和漆面被损坏。 　　4）、更多安装技术参见K402-1~2《散热器系统安装》、05K405《新型散热器选用与安装》。

铜线预热器　　   铜线预热器是电线电缆在铜线或导体在被覆过程中，运用电磁感应原理,使铜线等 金属 导体在线运动下的连续加热之用，以增加铜线导体与外被之间的附着力，解决电线加工过程中因附着力不够，而产生导体萎缩等不良现象，利于电线深加工作业。预热器可根据电线种类各工艺不同，分为工频50Hz，中频350Hz，高频4000Hz等几种。选择指引 　提供了许多种型号的预热器工程模块来满足大多数电线和电缆的应用。中频和工频预热器都有生产。 　　高频预热器和中频两个系列预热器，应用于以下产品： 　　欧捷预热器采用感应加热原理，对挤包前的铜芯线进行预热处理，可明显提高绝缘层的挤包质量，是高品质电线电缆生产的必备装置。与其它形式的预热装置相比，感应预热器具有以下特点： 　　*采用感应加热原理,对芯线表面的电火花损伤较小。 　　*适用于高速挤包生产线（线速度从100米--2000米/分钟不等） 　　*对芯线阻力较小，芯线不易拉伸。 　　*输出功率自动跟踪速度的变化，保证不同线速度时预 热温度的一致性。 　　*导轮表面经陶瓷喷涂处理，使用寿命行长。 　　欧捷预热器采用三相交流供电，在克服了单相供电带来的三相电源不平衡问题 　　适合电子线高速生产线，物理，化学发泡生产线，电脑周边线生产线的芯线导体预热。 　　铜线预热器采用感应加热原理，对挤包前的铜芯线进行预热处理，可明显提高绝缘层的挤包质量，是高品质电线电缆生产的必备装置。与其它形式的预热装置相比，设备结构简单,可靠性高,工频感应预热器具有以下特点： 　　*采用感应加热原理,对芯线表面的电火花损伤较小。 　　*对芯线阻力较小，芯线不易拉伸。 　　*输出功率自动跟踪速度的变化，保证不同线速度时预热温度的一致性铜线预热器采用感应加热原理，对挤包前的铜芯线进行预热处理，可明显提高绝缘层的挤包质量，是高品质电线电缆生产的必备装置。与其它形式的预热装置相比，设备结构简单，可靠性高。

碳酸锰矿选矿厂 中国碳酸锰矿床属于海相沉积型锰矿床, 其储量和矿床规模都比较大, 是生产商品锰矿石的重要矿源之一。工艺矿物学研究表明, 碳酸锰矿石中主要矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、锰方解石和菱锰铁矿等;脉石矿物有硅酸盐和碳酸盐矿物,也常伴生磷、硫和铁等杂质。矿石组成比较复杂,锰矿物嵌布粒度细到几微米,不易解离。采用一般选矿方法很难得到単体锰矿物,而只能通过选矿将矿石中的锰矿物集合体与脉石集合体进行分离, 难于获得较高品位的锰精矿。 碳酸锰矿石选矿方法大多采用强磁选、重介质选矿和浮选等方法 。沉积型含硫碳酸锰矿石一般按照碳质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序采用优先浮选工艺流程。热液型含铅锌碳酸锰矿石一般采用浮选一强磁选矿工艺流程。某些含硫富锰矿石, 锰矿物主要是硫锰矿, 一般采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法除去挥发成分得到成品矿石。 遵义锰矿选矿厂 1 选矿厂概述 遵义铁合金有限责任公司遵义锰矿选矿厂位于遵义市南东铜锣井, 距遵义市6km, 距离川黔铁路铁义南站9km交通十分便利。 遵义锰矿矿区包括有铜锣井、沙坝、长沟、黄土坎、石榴沟、深溪沟等矿段,其中铜锣井和沙坝矿段已勘探,其余矿段仅作详查和普查工作。矿区东西长10km,面积16㎞2。矿层赋存于上二叠龙潭组底部, 严格受地层层位控制, 碳酸锰矿石产于灰色页岩中 。在2005年国土资源部矿产资源储量审査表中, 遵义锰矿相关矿段保有2300万吨锰矿石的资源储量 。 遵义锰矿铜锣井矿区锰矿资源量占整个储量的75% ,矿石中锰品位为15% ～25% ,含铁9%～10% ,含磷平均为 0.046% ,含硫平均为4.43% ,属于低锰低磷高铁高硫的半自熔性锰矿石。矿区位于高原丘陵山区,地表矿体出露标高980～795m,矿体理深 0～606m,除浅部氧化矿可露采外,其余需用竖井开拓、地下开采。可采矿层连续性好,厚度、品位稳定,矿层产状变化小。 遵义锰矿选矿厂始建于1958年, 1974年采、选、烧工程初步建成投产,最初设计以浮选柱为浮选设备的全浮流程, 由于锰矿石质软易碎, 两段连续磨矿过磨严重, 产生次生矿泥过多, 脱泥作业锰金属损失率超过原设计, 锰金属总回收率达不到设计要求, 经过多年技术改造,形成两段磨矿-磁选-浮选工艺流程,当原矿含 Mn为18%时,选出锰精矿含 Mn25% ～26%,经浓缩过滤后送至球团车间,经配料、造球,然后进行团粒(小球)烧结,烧结矿含 Mn32%～34%,作为遵义铁合金厂冶炼锰系铁合金的入炉熟料。 2 矿石性质 矿石中具有氧化锰矿石和碳酸锰矿石两种自然类型。 氧化锰矿石是碳酸锰矿氧化富集的产物,分布在近地表处,占探明储量的5.85% ,在保有储量中仅占1.45% , 目前各地段的氧化锰矿已采完。 碳酸锰矿石由钙菱锰矿、菱锰矿、锰方解石、含锰方解石、锰白云石、锰菱铁矿、铁菱锰矿、水锰矿、黑锰矿、硫锰矿、黄铁矿、含锰菱铁矿和水云母、鲕绿泥石、叶绿泥石、高岭石、白云石、石英、长石等组成。主体矿石矿物以钙菱锰矿为主,其含量占碳酸盐矿物总量的82%～83%。矿石具砂砾屑、球粒、生物碎屑和晶粒结构,具纹层状、微层状、断续层状、花边状和葡萄状构造。下部以微晶-球粒结构、微层、断续层状为主;上部呈砂-砾屑结构,花边状、葡萄状和多孔状构造。矿石锰品位为8%～32%,以15%～32%居多,平均为20. 29% ,锰品位变化系数为13.9%～19.2%。矿石品位较稳定,沿走向或倾向无大变化;垂向上由下至上,锰、硫、钙有降低趋势。 矿床成因类型属产于上二叠统黏土岩中的海相沉积锰矿床;工业类型属低磷高铁高硫酸性贫锰矿。 原矿化学成分分析列于表23-5-1 , 矿石物相分析见表23-5-2。 矿石中的菱锰矿多呈细粒状集合体及致密块状, 钙菱锰矿呈层状结构, 锰方解石以晶体集合体或细脉状出现。 锰矿物集合体或单体嵌布粒度一般为 0.02～0.2mm。 矿石密度3300kg/m3, 普氏硬度为6～8,矿石含水4%～6% ,不同矿物的物理特性见表23-5-3。 表23-5-1 遵文锰矿化学成分分析结果    表23-5-2 連义锰矿锰、铁物相分析  表23-5-3 連义锰矿矿石中主要矿物的物理特性  3 选矿厂技术进步 遵义锰矿从1958年开始进行矿山建设,到1975年建设成采、选、烧60万吨/年的生产规模,选矿厂的工艺流程包括破碎、磨矿、浮选、浓缩和过滤工序。破碎由粗碎、筛分、洗矿及闭路细碎作业组成,选别作业是以浮选柱为浮选设备的全浮流程。矿石破碎后经两段磨矿至-0.074mm占85%,经φ125mm水力旋流器脱泥,沉砂进入浮选。在浮选作业中,先用2号油选碳,再用黄药浮选黄铁矿,最后用氧化石蜡皂在碳酸钠为调整剂和水玻璃为抑制剂的矿浆中选锰。 精矿产品为一、 二、 三级锰精矿及副产品黄铁矿精矿。 原矿药剂总用量设计为7. 25kg/t,实际生产一般为10kg/t。经几年试生产, 一直不正常, 产品质量和回收率均未达到设计要求 。 其主要原因是矿石在破碎、磨矿过程中泥化严重,浮选前的φ125mm水力旋流器脱泥效果差,锰金属损失严重。精矿品位达不到设计要求, 选矿的实际回收率一般仅有50%～60% 。 随后有关单位进行了试验研究, 对原有的旋流器脱泥-浮选三个系列中的一个系列改为强磁-选工艺流程。用 Shp2000强磁选机脱泥和提高锰品位, 浮选设备由浮选柱改为浮选机。此外, 选锰捕收剂由原来采用氧化石蜡皂改用石油磺酸钠和氧化石蜡皂混合捕收剂。选矿工业试验流程如图23-5-1所示。单一浮选流程和强磁一浮选流程工业试验指标见表23-5-4。   图23-5-4 选矿工业试验流程表23-5-4 遵义锰矿选矿厂选矿指标   磁选-浮选联合流程有较好的适应性。强磁选机不仅有效地脱除了矿泥,而且对提高浮选的入选锰品位起到良好作用, 在生产中有时采用强磁-浮选脱硫, 直接获得综合锰精矿产品; 采用石油磺酸钠代替氧化石蜡皂作捕收剂, 使矿浆在中性和常温下分选, 节省了药耗和能耗, 并改善了精矿脱水性能; 新流程中取消了原流程采用的碳酸钠调整剂, 从而减少了药剂费用。 在磁-浮流程工业试验期间,曾一度将 Shp强磁选机上盘作为粗选,下盘作为扫选, 试行过一机两段选别作业,出现了上盘“漫矿”现象,故采用减少球磨给矿量的办法来保证其通畅, 当时磁选精矿产品的产率基本满足了工业试验的要求。工业试验结束后, 仍采用上、下盘都作粗选的工艺,这可增大给矿量, 一直沿用至l998年。 经一段磁选后的尾矿锰品位都在10%～12%,当原矿品位较高时,尾矿还要偏高,致使磁选精矿产率一直都在65%～72%徘徊, 磁选精矿再经浮选、 脱水等作业后各段都要抛除一些尾矿,到最终过滤产品时,锰精矿产率就降到了45%～50%,再扣除原矿破碎筛分时的洗矿作业所损失的3%～5%的产率,最终精矿的实际产率更低, 一般在42%～45% , 锰实际回收率在58%～61% 。 1998年7月通过试验研究,在 Shp-2000 强磁机上开始采用一粗一扫两段选别。同时采取的措施有: (l) 适当提高磁选给矿浓度, 将原来20%～22%的浓度提高到30%～35% 。 (2)降低磨矿细度,由原来的-0.074mm含量占72%～78%降低到60%～65%,由于细度变粗, 也保证了分级溢流浓度的提高 。  (3) 调整上、下盘齿板的间隙, 上盘粗选用3.2mm间隙的齿板或活动齿板, 下盘扫选用2.8mm 的齿板,这样既保证了上盘能通过较多的矿量, 又保证了下盘适当提高分选区的磁场强度, 从而有利于回收率的提高。 (4)加强除渣、除铁的操作,经常疏通堵塞的齿板,保证矿浆能顺利通过。 (5)由于给矿浓度提高、细度降低,磨机的生产能力也略有提高,由原来的20t/h提高到25t/h以上。 4 生产工艺及流程 遵义锰矿选矿厂经过20余年的试验研究和技术改造,形成的工艺流程为两段磨矿-强磁(一粗一扫) -浮选工艺流程, 1998年工艺改进前后的选别指标如表23-5-5所示。 由表23-5-5可以看出,改进后的磁选尾矿品位比改进前降低2.32个百分点;磁选精矿回收率提高7.02个百分点;在最终锰精矿锰品位差别不大的情况下, 产率提高6.88个百分点, 回收率提高7. 66个百分点。 改进后选别指标大幅度提高。 表23-5-5 磁选工艺改进前后的选别指标   磁选工艺流程改进后,最终锰精矿产率由改进前的50.97%提高到57.85% , 选矿比由改进前的1.96降至1.73。 改进后的选别流程见图23-5-2。 选矿厂主要设备见表23-5-6。   图23-5-2 改进后的选别流程图表23-5-6 遵义锰矿选矿厂主要设备

铜合金分析器主要技术指标：◇　测量范围：碳0.020-6.00 硫 0.003-2.00◇　测量时间：45秒左右◇　分析误差：优于GB/T223.69-97, GB223.68-97标准铜合金分析器主要特点：◇　测碳采用气体容量法液体吸收，可根据需要任意选用一次或二次吸收；◇　测硫用碘量法硅光电池控制自动滴定，快慢分速，终点恒定；◇　程序内置吸收曲线，可对钢、铁及其他材料选用不同吸收曲收；◇　产品选用昂贵的美国产优质宽程传感器，测试精度明显高于同类产品；◇　气路分布合理，程序固化，适用广泛，测试结果稳定可靠铜合金分析器测量范围广、精度高，高、中、低档齐全，并能接受用户特殊定货。广泛应用于钢铁、冶金、铸造、机械，化工、矿业等 行业 及质量监督部门和大专院校。      产品型号TP-BS6Y的铜合金分析仪器，其主要技术参数：测量范围：（以MN、P、SI为例）MN：0.01-2.00%、P：0.005-0.80%、SI：0.01-5.00%（若改变测试条件，测量范围可相应扩大）测量精度：符合GB223.3-5-1988标准；分析时间：5秒其主要特点：微机控制、自动化程度高。元素含量数显直读。内置比色杯，减少污染。采用先进的冷光源技术，使仪器更稳定。

暖气片的优点是：制热快，好的暖气片大约为10分钟开始散发热量，半个小时达到预设的温度。对地面材料没有要求不影响家里的地面。即开即用无须等到节约时间。暖气片舒适性好，比较适合上班族和已经装修的客户。而暖气片又可以分为钢制暖气片和铝制暖气片，他们中的优缺点有哪些呢？小编给大家讲解下： 　　钢制暖气片优点： 　　1、钢质暖气片散热效果要比传统的铸铁暖气片要进步30%以上。而且由于能够不用遮掩暖气和管道，因而散热效能比铸铁暖气片还能再进步15%到25%左右。　　2、质量很稳定新型的钢质，其质量要比传统的铸铁暖气片稳定得多。抗压能力强，安装维修方便，造价比较适中，国内外应用比较大。 　　3、附加功用全新型的钢制暖气片能够有很多附加功用，如应用异型暖气片能够做房屋中的屏风、护栏、坐具和楼梯扶手。假如配合各种配件，还可用做卫生间的毛巾架和衣物钩。 　　钢制暖气片缺点： 　　钢制暖气片本身不具用防腐功效，所以较容易氧化。很多厂家针对这一点对暖气片做了防腐处理，但防腐的技术是参差不齐的。所以在选择钢制暖气片是一定要选择质量有保证的厂家。 　　铝合金暖气片优点： 　　内防腐铝暖气片选用优质铝材，经国际先进内防腐工艺制作而成，贮水量大、热效高、节能环保高效节能；新型多用暖气片全方位体现实用主义的新颜散热器产品，安全方便，美观大方，为您的现代化生活更添温馨。铝合金柱翼型散热器：采用厚壁圆柱承水，铝翼散热，具有承压能力高。重量轻，占用空间小，造型小巧，精练，安装方便。双侧翼散热，热效率高。内侧经防腐处理，增长适用寿命，使用更广泛。 　　铝合金暖气片缺点： 　　铝合金暖气片的弱点是最怕碱性水腐蚀，这是由于其金属性所致，对铝合金暖气片明确是使用条件：ph值只适用于=5—8的中性弱碱水。对北方大多使用的锅炉直供水，PH值=10—12，不能用，二对其经热交换后的二次供热水PH=5—8，可用；对南方、北方使用燃气壁挂炉的独立供暖系统，中性水PH值=5—8，可用。对于超过此范围热水，只能采用水道为铜铝复合、不锈钢的或者是钢铝复合型铝制暖气片，也可用具有涂料内防腐的铝制暖气片。

尾矿资源归纳使用一般分为两个方面考虑。首要，尾矿中最具经济价值的是其间所含有的各种有价金属和矿藏，这是尾矿归纳使用时有必要考虑的。其次，再考虑尾矿全体使用。以下将别离阐述及举例阐明。 一、铁尾矿再选和有价元素的归纳收回 尾矿收回有用成分需求首要进行的作业是对尾矿中有用成分的含量（定性、定量检测）和存在状况等进行细心研讨。 （一）选用磁选机对尾矿进行再选 马钢南山铁矿凹山铁选厂年产尾矿量350万t，用马鞍山矿山研讨院规划的直径为500 mm，长为4 mm的圆盘磁选机选别，可获得产率5%～6%，铁档次29%～31%的粗精矿，经再磨再选后可获得产率2%，铁档次60%～63%的合格精矿。该项目现已作业多年，年收回铁精矿近4万t ；选用摇床收回硫精矿，其档次可达30%以上，年收回硫精矿5万余t。 （二）选用焙烧和重选法从尾矿中收回铁 广西屯秋铁矿工业竖炉焙烧实验中，磁选尾矿含铁量还高达27%，将尾矿再进行一次复原焙烧，然后直接磁选得铁精矿，使尾矿含铁量下降到10%左右，再用摇床和离心机等重选设备从中再收回铁，实验得到13.84%的铁的收回率的重选精矿。这样与磁选铁精矿兼并后，可得含铁55.06%及铁的收回率为91.12%的归纳铁精矿。 从各种类型的矿样（混合矿样、粉矿样、贫矿样及富矿样）实验成果证明，焙烧磁选法对铁矿石的习惯功能杰出，各矿样在必定的处理条件下都能相应的得到含铁55%～57%及铁的收回率平均为90%以上的铁精矿。 二、铁尾矿全体使用及各种或许用处 从尾矿中收回有价组分，虽然有着重要的经济效益和必定的社会和环境效益，但尾矿的数量并不能有较多的削减，仍不能从根本上处理尾矿压占土地、损坏和影响环境的问题。为此，加强尾矿全体使用的开发作业很有必要。并且尾矿作为一种建材、陶瓷、玻璃工业的复合矿藏质料，在使用中已获得初步成效，远景宽广。以下别离概述： （一）铁尾矿用于建筑材料 把选矿进程中抛出的废石、磁选进程中产出产的尾矿直接作为建材产品的比如有马钢姑山铁矿、上海梅山铁矿、江苏吉山铁矿，首钢大石河铁矿等一些矿山。这些矿山都结合本身选矿工艺、当地资源状况展开了这项作业，获得了必定的经济效益，例如马钢姑山铁矿把(4～12)ｍｍ粗尾矿外销，用于民用和工业建筑用混凝土及井巷支护混凝土的骨料，把 1、用于出产水泥 桃冲铁矿已建立了水泥厂，按计划年出产的水泥需求购买6000ｔ铁粉，约需资金36万元，现用尾矿替代，可节省此项开支。并且用于制做水泥的尾矿耗费约为28万ｔ，该矿年产尾矿20万ｔ，用于制做水泥的尾矿耗费量占尾矿年总产量的1/7，这样也削减了尾矿的运送量、堆存量，然后节省了厂商的开支。 2、用作玻璃质料 某些高硅尾矿，如金矿尾矿、钨矿尾矿、高岭土矿尾矿以及某些富含钾长石的尾矿如铌钽矿尾矿（这种尾矿既含石英又含钾长石）等，都可用作玻璃的质料，这是众所周知的现实。可是，假如尾矿中铁的含量高，则不能作为平板玻璃的质料，而只能作为有色瓶罐玻璃的质料。 3、用于制作微晶玻璃饰材 微晶玻璃饰材实高级建筑饰材之一，它具有高强、耐磨、光泽度高、无色差、能够恣意上色等特色。我院几位专家最早展开使用尾矿制作微晶玻璃的研讨，都已获得成功。为了习惯尾矿成分杂乱多变的特色，我院专家还编制了微晶玻璃计算机优化配料体系，现已过很多实验的验证，并已经过专家的判定。 石家庄市建有微晶玻璃厂，效益一向很好。 适合于制作微晶玻璃的尾矿是高硅低铁的尾矿，最好能含有必定量的碱金属，例如某些高岭土矿山、黄金矿山、钨矿山的尾矿等。现在使用正规质料烧制的微晶玻璃多是单晶相的，北科大在研发某钒钛铁矿的尾矿用于制作微晶玻璃时，因为尾矿成分杂乱呈现了双晶相（硅灰石和透辉石）的微晶玻璃，其效果也不错，阐明当质料成分杂乱时也可制成微晶玻璃。值得注意的是，微晶玻璃因为其高绝缘性还可用作绝缘材料。 （二） 用于污水处理 1、用作污水处理时直接降解重金属的材料 尾矿净化污水的原理是：用尾矿泥参加城市污水，矿泥能将重金属离子吸附于尾矿的表面，构成沉淀物从水中别离，并且比一般的氢氧化物吸附别离要充沛。研讨标明，假如吸附是纯表面的结合，那么每吨尾矿可吸附几磅金属；假如能兼起化学反应，例如像磁黄铁矿关于离子起化学效果那样，那么每吨尾矿可吸收数百磅金属。据我国www.biox.com互联网2004年10月13日报道：“天然磁黄铁矿，已有的研讨标明，它具有极好的处理六价铬废水的才能。”这又是一个例子，并且阐明磁黄铁矿不只能够用于处理含废水，还能够处理含铬废水。 2、用作物理法处理污水的滤料 物理法处理污水常用于一级处理，是为了去除污水中的悬浮物或乳浊物。物理法有多种，其间过滤法常用的滤料是石英砂、石榴石粒、磁铁矿粒、白云石粒、花岗岩粒等，国外还有用钛矿砂者。这些物质是尾矿砂中常见的。可是，能用作这种滤料对粒度有必定的要求；例如，对石英砂的粒度要求是0.1～1.2mm，对石榴石砂的要求是0.2～0.5mm。 3、用作化学法处理酸性废水的碱性滤料 化学处理常用于工业废水的处理。有多种办法，其间过滤中和法（适用于酸的浓度不太大时）的滤料有三种：石灰石、大理石和白云石。这三种岩石在矿山废石中是常见的，但因为其量少而块度又不大，既不能用作建筑饰材，也不能用作烧石灰或用作冶炼溶剂，而邻近假如有工厂需求进行酸性污水处理，则选择出来用作滤料却不失为物尽其用。 4、用作曝气生物滤池（BAF）的滤料 现在尾矿或废石用于污水处理的最很多用处，却或许是先进的曝气生物滤池污水处理的滤料。其间专业名称为“Arlita”的滤料，经我院专家研讨，彻底能够用粘土矿藏含量高的尾矿或废石中的页岩(包含煤矸石)，并增加少数辅料来制作。契合这种质料要求的是有必要含有较多的伊利石或蒙托石等粘土矿藏，这些矿藏的特色是当高温焙烧时，熔化与胀大根本同步。 （三）铁尾矿作土壤改进剂及微量元素肥料 1、用作土壤改进剂 某些尾矿中如富含碳酸钙或碳酸镁，可用作改进酸性土壤的矿藏质料。例如，日本愿大峰选矿厂的尾矿归于盐基性尾矿，经水稻栽培实验证明，该尾矿适用于中和老朽酸性的土壤，有助于改进土质。某些尾矿中如含有石膏，可作为改进碱土或弱盐土的矿藏质料。含黄铁矿的尾矿可用来酸化汉碳酸盐高的土壤，特别是含碳酸钠的土壤。当使用尾矿作为土壤改进剂时，要查看其间有害组分是否超支。 2、用于出产微肥 微量化学肥料被认为是植物生长得“维生素”。已发现得微肥至少有十几种，如：Zn、Mn、B、Mo、V、Co、Li、Ti以及某些稀土元素等。微肥得增产效果显著，针对作物和土壤特色，其增产起伏为5%～30％。大都微肥是化工产品，上肥量以每亩几克计。 湖北某选铁尾矿中K2O含量为3%，现在该矿山已使用这种尾矿成功地制造出钾钙肥，黑龙江鸡西选矿厂用尾矿研发出镁钾肥，河南一选矿厂用尾矿作主要质料出产出钙镁磷肥。 磁肥石今年来国内外公认的新式肥料之一。我国马鞍山矿山研讨院早在80年代就曾研讨用磁化铁矿尾矿作为磁肥并获得成效。我国现在挖掘的铁矿山，采出的矿石以磁铁矿矿石占大都，所以这个用处，值得注重。 以上虽列出了尾矿的若干种或许使用范畴，实际上还绝不只这些可使用的范畴，这儿只拟起个抛砖引玉的效果。不当之处，请多加纠正。

     铜合金结晶器 化合物中以一价和二价形式存在为主的 金属 元素,有延性和展性,是热和电最佳导体之一,是唯一的能大量天然产出的 金属 ,也存在于各种矿石(例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石)中,能以 金属 状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。    铜合金结晶器 如:铜山(出产铜矿的山);铜花(铜屑);铜金(赤铜);铜粉(铜屑。铜和其他 金属 熔融在一起所做出来的黄金色粉状合金,可当作颜料);铜陵(产铜的山);铜落(铜屑。可入药);铜腥(铜的腥臭味) 铜合金结晶器 铜制的[器物]。如:铜丸(铜铸的小球);铜牙(弩上钩弦的钩叫牙,以铜制者称铜牙);铜瓦(铜制的瓦);铜史(漏刻铜壶上的铜人像);铜印(铜铸的印章。也称“铜章”);铜兵(铜制的兵器);铜狄(铜铸的人。即“铜人”。或称“金人”);铜合金结晶器 铜洗(铜制的盥洗用具);铜柱(铜制的柱子);铜荷(铜制的烛台。形似荷叶);铜猊(铜制的狮形香炉);铜浑(铜制的浑天仪。又叫“铜仪”);铜鼻(古代官印上铜制的鼻状纽孔)    铜合金结晶器也是钢铁连铸设备的重要部件，其用途是把浇注的钢水成形并生成足够厚度的凝壳，防止铸锭带移向２次冷却带时跑钢。以往，结晶器是选择导热性良好的脱氧铜制作的。实践表明，脱氧铜结晶器在使用中易变形和磨损，寿命很短。因此，研制、开发新型铜合金结晶器材料，便成为钢铁连铸工程中的重要课题。 

氧化金矿原矿和尾矿的堆淋生产试验使用中，性能稳定，效果好。 1.原矿堆淋： 原矿3200方矿(松方)，平均品位0.46克/吨。在堆矿中均匀加石灰45吨，在喷淋水池中加选金剂300公斤溶解。从挖矿、堆矿到安装喷淋设备用20天时间，喷淋30天，得黄金1342克，浸出率达91%。 投入产出：生产直接投入(除租地费外)92800元，其中12000元为喷淋设备费用。1342克黄金价值1342×295=395890元。 2.尾矿翻堆： 尾矿堆矿场：8100方矿，平均品位0.21克/吨。在翻矿中搅拌石灰80吨，喷淋35天，得黄金1045克，浸出率61%。 投入产出：生产直接投入(在、除租地费外)161100元，其中26000元为喷淋设备费用。1045克黄金价值1045×295=308275元。 喷淋中1 喷淋中2喷淋中3 贵液池1贵液池2 尾矿处理

在现实生活中，大家免不了会用上变压器铜箔，而有些人对于改用变压器铜箔的规格和尺寸不是很了解下面将告知变压器铜箔的具体说明在使用变压器铜箔的时候，可以用铜箔胶带，铜箔胶带的厚度也是固定的，不过宽度可以根据你的要求任意制作。而制作绝缘的都是用包胶带来处理的。变压器中使用铜箔的工法要求：1铜箔绕法除焊点处必须压平外铜箔之起绕边应避免压在BOBBIN转角处，须自BOBBIN的中央处起绕，以防止第二层铜箔与第一层间因挤压刺破胶布而形成短路。2内铜片於层间作SHIELDING绕组时，其宽度应尽可能涵盖该层之绕线区域面积，又厚度在0。025mm（1mil)以下时两端可免倒圆角，但厚度在0.05mm(2mils)(含）以上之铜箔间离两端则需以倒圆角方式处理。3铜箔须包正包平，不可偏向一边，不可上挡墙。4焊外铜。NOTE：1 铜箔焊点一工程图，铜箔须拉紧包平，不可偏向一侧。2 点锡适量，焊点须光滑，不可带刺，点锡时间不可太长，以免烧坏胶带。3 在实务上，短路铜箔的厚度用0.64mm即可，而铜箔宽度只须要铜窗绕线宽度的一半。电子变压器铜箔带规格表牌号 厚度规格 厚度公差范围 宽度规格 宽度公差范围 长度 质别 导电率LACS% 比重 执行标准T2、C1100 0.025mm0.035mm0.050mm0.075mm0.080mm0.100mm +0.005/-0.005 2~200mm2~200mm2~305mm2~305mm2~305mm2~305mm +0.08/-0.08 不限 O、H  85-99.9以上 8.92 GB/T2059-2000GB/T11091-20050.125mm0.150mm 物理特点                                                   机械特性熔点℃（液相） 1083   质别 GS（μ） HV TS（kg/ m㎡） EL% 备注熔点℃（固相） 1065 O 15-30 60以下 20以上 35以上  比  重 8.92 H/4   60-80 20-26 25以上  热膨胀系数10 /?C 17.7 H/2   80-100 26-32 15以上  热传导率Cal/cm/sec/ ?C 0.935 H   100-130 30以上 5以上  电气传导率LACS% 99(0.025-0.08mm)为85            纵弹性系数kgf/m㎡ 12000             0.180mm +0.01/-0.01 2~305mm +0.10/-0.10 不限 O、HO、H/2O、H/2 99.9以上0.200mm0.270mm0.300mm0.350mm0.380mm +0.015/-0.015 2~600mm +0.10/ 不限 O 0.400mm0.450mm0.500mm0.550mm +0.02/-0.02 2~600mm +0.10/ 不限 O 0.600mm0.700mm0.750mm0.800mm0.900mm1.000mm +0.025/-0.025 2~600mm +0.10/ 不限 O   

  结晶器铜管的质量检验1. 尺寸及偏差    这三个标准严格来讲，从规格的尺寸与偏差都有所不同，我们要严格按照订货时选定的标准来执行。GB/T18033-2000所配套的管件标准还不是很完善，所以建议谨慎试用。（解释：偏差指标都包括壁厚和外径，均不能超过标准范围，否则会影响承压和装配。）    2. 化学成分    我们都知道在选购铜管的时候标准规定：铜+银不得定于99.90%，否则会严重影响管道的使用寿命。    3. 力学性能检验－－抗拉强度与延伸率    ASTM B88-M型管需做抗拉强度试验，EN1057-X型管则需增加延伸率的试验项目。    4. 水压试验及涡流探伤    水压试验按1.5倍管材最大工作压力（可计算或自标准中查得）进行，ASTM 规定80mm以下铜管必须通过涡流探伤。    5. 表面质量    管材的内外壁均应光滑、清洁，不应有分层、砂眼、裂纹等缺陷。但轻微的不超过壁厚偏差的划痕、轻微氧化不作报废依据。    订货方有要求时，管材的内表面应通过碳层试验。适用供水质量要求较高，如直饮水管道等。    目前国内常用的铜管及管件标准主要有美国标准、欧洲标准及中国国家标准三类： 中国标准 GB/T18033-2000（取代原标准GB1527-87）    现行的国标与原国标有很大差别，新的标准基本参照欧美标准，并规定了DN15~200mm壁厚分为A、B、C三种型号的铜管。其中A型管为厚壁型，适用较高用途；B型管适用于一般用途；C型管为薄壁铜管，基本等同EN1057-X。外径偏差分为普通级及较高精度级，但都低于国外标准。目前国内只有极少厂家生产的小口径铜管外径偏差能符合新标准要求。新国标的其它技术指标基本等同与国外标准，但目前仍没有国内厂家能严格执行这一标准生产铜水管。    与之相配套的管件方面，目前国内最新制定的标准为GB/T11618-1999。但尺寸方面根本不能配套，各项技术指标也远远落后国外标准，与管件的配合间隙很大，承口深度很较国外标准小，材质方面没有明确的规定。这一方面的标准必须进一步修订，目前国内最乱的就是铜配件的 市场 ，国内、国外 价格 差别很大，同是国内产品，由于材质与尺寸不同， 价格 差别有2~3倍。结晶器铜管系统的安全与寿命与配件关系重大，不重视配件的标准与质量，管路的质量是无法得到保障的。

对稀有金属冶炼厂出产进程发生的粉尘及有害气体进行通风除尘净化，以到达卫生标准和排放标准的工程规划。 稀有金属冶炼厂通风除尘规划主要有两种类型：一类是处理剧毒粉尘的通风除尘，如铍冶炼厂；另一类是处理带有放射性物质的通风除尘，如稀土冶炼厂和钽铌冶炼厂等。 铍冶炼厂通风除尘规划重点是铍尘的防治。铍是剧毒物质，在制取、金属铍及铍材成型进程发生尘、含铍烟气和含铍酸雾。国际铍出产国均对铍出产制订了防范性卫生标准。美国规则：(1)在车间出产时间内空气中铍的浓度均匀不得超越2μg/m3；(2)车间空气中任何一次检测铍的浓度不得超越25μg/m3；(3)铍厂邻近地区空气中的月均匀浓度不得超越0.01μg/m3。我国有关部门也作了规则：(1)车间作业区空气中日均匀含铍浓度不得超越1μg/m3；(2)居民区大气中含铍浓度不得超越0.01μg/m3；(3)总排风口排气含铍尘浓度不得超越15μg/m3。 铍出产进程要求工艺流程自动化和设备密闭化。车间通风换气次数为15～20次/h。车间内应坚持负压，送风量少于排风量20%。依据不同工艺设备所发生铍尘粒径及浓度的不同，排风体系设2级或3级过滤净化，最终一级一般为袋式过滤器，抛弃的滤料按规则严厉妥善处理。排风体系的会集排放口高度按核算断定，一起应考虑当地逆温层高度的影响。 稀土冶炼厂通风除尘提取稀土化合物、稀土化合物的别离与提纯、稀土金属及其合金的制取等进程发生的有害物主要是氟、强酸、强碱、氯、氯化氢及有机熔剂等。发生有害气体的槽柜设部分排风，罩口风速一般取0.5～1.5m/s；发生粉尘的设备设排风罩，罩口风速一般为2～3m/s。排风含有害气体的浓度超越排放标准时，一般选用酸碱中和或吸收的办法进行净化处理。 稀土矿藏一般伴生有铀、钍和镭等天然放射性元素，在稀土冶炼进程还要考虑放射性物质防护问题(见稀有金属冶炼厂放射性防护规划。)

一、音频变压器的频响由于在绕制音频变压器中的工艺条件所限，变压器总存在漏感，所以变压器的等效电路可用图B-1所示，图中的LS1表示初级的漏感，LS2表示次级折合到初级的漏感，R0表示次级折合到初级的阻抗,C是线圈间的分布电容。音频范围是带宽从10HZ---20KHZ，由于音频变压器是一个感性元件它对不同的频率就呈现不同的阻抗（ZL=2πFL），在音频的低端漏感LS1和LS2作用是非常少的可忽略不计，此时放大管的负载是L和R0的并联值，L的值越大感抗也越大，对R0的分流作用就越少，R0上的音频功率就越大。在音频的高端区电感L可视为开路，而LS1和LS2的作用将随频率升高越来越显著，此时放大管的负载相当于LS1+LS2+R0（串联），另外分布电容对信号也起到了旁路的作用，显然由于漏感的存在和分布电容的存在，R0所获得的功率随着频率的升高而减少，为此音频变压器在音频的高频区往往失真大，功率增益低，频响变差。二、音频变压器的绕制   音频输出变压器 从以上可知，要绕制一个性能较好的音频变压器就必须要设法降低变压器的漏感同时将初级线圈的匝数取大些，从而得到较好的低频特性，同时还要减少线间的分布电容而提升高频，但是绕组的圈数与漏感及线间电容三者是一个统一的矛盾体，圈数越多漏感越大分布电容也越大，所以绕制音频变压器器在材料的选择上是很讲究的尤其是铁芯，我们应尽量选用磁通密度较大的高硅钢片来做铁芯，在结构上采用壳式结构，目的是在有限的圈数下（有利于减少分布电容）上尽量增加电感和减少漏感。在低频端，由于感抗较少，流过线圈的电流较大容易使磁芯出现饱和而引起低频特性，为了避免铁芯出现磁饱和的现象，在上下两铁芯间还要加气隙垫片，当然这种做法是以增加漏感作为代价的。总之制作一个音频变压器要在铁芯的选材，气隙的调整，设计圈数的多少进行合理的取舍。这些我认为只能靠经验了。最后说一说绕组线圈的结构，因为胆机的后级都是用对管组成推挽电路的，为了防止由于两管负载不平衡所引铁芯起直流磁化，上下管的负载绕组不仅要做到电感一致，并且直流电阻也要一致，另外为了较少线间分布电容，在绕法上采取分层分边的绕法，如图B-2是音频输出变压器绕组的结构剖面图。这种绕组结构可使上下输出管的总电抗保持一致，从减少线间的分布电容的角度来看，层分得越多越细越好，从而使输出信号的频响特性得到较好的改善。

变压器的铝箔主要是1系和3系产品。由于铝的导热性、轻量化、成形性、保护性、节省资源、循环性、卫生安全等特点，使其在食电子电器和变压器等方面应用非常广泛。那么变压器铝箔有哪些型号呢?　　　　变压器铝箔带是制造变压器绕组较主要的材料，直接影响了变压器的质量，首先我们来了解一下什么是变压器。变压器是由绕组、铁心、油箱和绝缘套管四部分组成。其主要部位是绕组和铁心(器身)，绕组是变压器的电路，铁心是变压器的磁路。二者构成变压器的核心-电磁部分。　　　　变压器铝箔、带材一般选用1060、1070和3003铝板带，在铝板带家族中属于常规的系列。1系和3系列铝板属于普通铝板，用于变压器的铝箔厚度一般在0.02-0.055mm之间。由于产品生产过程比较单一，技术相对于比较成熟，相对于5系和6系产品具有价格上的优势，但是通常来说5系和6系产品属于高端产品，生产工艺更加复杂，产品的质量更好一点，有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够满足常规的加工要求(冲压，拉伸)成型性高。　　　　河南明泰铝业是专业的变压器铝箔生产厂家，其变压器铝箔材的生产工艺先进，通过引进先进设备，掌握变压器铝箔生产的核心技术，严格控制生产过程，提升变压器铝箔的加工质量、织构、晶粒组织、成分等，产品性能达到国际先进水平。另外可生产1-8系铝带箔产品，国际领先的生产工艺满足客户的定制化需求。

变压器　　变压器是电感性器件， 是一种用于电能转换的电器设备，它可以把一种电压、电流的交流电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能。拆解步骤如下：　　1.首先放油；　　2.用扳手，榔头，螺丝刀打开铁壳；　　3.取出芯子，分开矽钢片和铜线；　　4.取下表盘上的指针，是铝材料，拆开内部铁　　5.铜、铝和铁分别拉到工厂再回炉加工成其他的产品。.

熔铝炉专用燃烧器的特点　　　　1.熔铝炉燃烧器适用燃料：轻油、重油、渣油、天然气、焦炉煤气、混合煤气和2.发生炉煤气等，其热负荷　　　　范围：10～600×104kcal/h；　　　　3.燃烧器头部受热部分全部采用耐高温抗氧化的不锈钢制造，使用寿命长；　　　　4.燃烧器内部采用独特设计，燃料与助燃空气混合均匀，燃料燃烧完全，燃烧效率高；　　　　5.采用中高压风机提供助燃空气，火焰形状好，火焰喷射有力；　　　　6.专门设计有适合低压低热值脏热煤气的熔铝炉燃烧器；　　　　7.根据用户的要求，燃气燃烧器可对火焰、煤空气压力和风压等进行实时监测；　　　　8.本公司还设计有可移动（燃烧器不工作时将燃烧器从火口内移出）的熔铝炉燃烧器。

 铝青铜的变压器线圈        铝青铜是用来制造轮船的螺旋桨的（由于他的耐腐蚀功能非常好）。其多少钱不廉价，且其功能也不适合用于制造导线。        一般贱价变压器的线圈很有或许是选用铝线圈，假如功能指标到达要求，铝线圈本无可厚非，但应该清晰的奉告客户其选用的线圈材料。（铝线圈变压器的类型中应该有L-铝。如SL9（油浸式）或SCBL（干式））。        现在还有一种材料叫铜包铝线，即外部是铜内部是铝。别的国内还有一些无良供应商选用作废的大变压器铁心中拆开下来的硅钢片，裁剪后用于制造小型配电变压器的铁心。其多少钱明显要比选用全新材料制造铁心的变压器要廉价不少。但此类硅钢片由于现已运用多年，且通过重复拆装和裁剪其功能现已很差了。制造出来的变压器空损/噪音都不或许满意现有国标的要求。

世界各国的锰矿石储量中约有一半左右是氧化锰矿石。 据材料计算, 国外年处理氧化锰矿石的才能占全年锰矿石总量的70%左右 。 我国氧化锰矿床依据成因分类有淋滤、 堆积和锰帽型 。氧化锰矿石中锰矿藏首要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等,脉石矿藏首要是硅酸盐矿藏,也有碳酸盐矿藏,常伴生铁、磷和镍、钴等成分。氧化锰矿石不只档次低、成分杂、含泥量大,尤其是淋滤型和堆积型,含泥量高达70%以上, 并且锰矿藏与脉石矿藏的密度和比磁化系数都存在差异,因而,洗矿、重选、强磁选是处理氧化锰矿石的首要办法,一般选用洗矿或洗矿一强磁选流程取得冶金用锰, 而选用重选或洗矿一重选一强磁选准则流程一般可取得电池和化工用锰。 关于堆积型原生氧化锰矿石, 出产上选用重介质和跳汰选除掉脉石,得到块状精矿 。 含铁氧化锰矿石中, 铁矿藏首要是褐铁矿。 铁与锰难以用重选、 浮选或强磁选别离, 需求选用复原焙烧磁选办法 。工业上已选用了洗矿一复原焙烧磁选一重选流程来别离铁和锰。 福建连城 锰 矿选矿厂 1 选矿厂概述 福建省冶金(控股)有限责任公司连城锰矿坐落福建省连城县南西54km处的庙前镇,包含庙前和兰桥两个锰矿区,二者相距12km,均属庙前镇规模。矿区至龙岩火车站72km,至永安火年站160km,均有公路相通。 到2000年末,累计探明晰锰矿石地质储量279.2万吨,保有储量98.9万吨,首要成分(均匀): Mn28%, Fe 2.54% , P0.035% , Si02 24. 36%。矿石属低磷低硫低铁高硅锰矿石。 连城锰矿是具有地质勘査、采矿、选矿、矿产品加工、机械制造、修补等专业配套的中型国有露天矿山厂商, 也是福建省冶金用富锰矿石和放电锰矿石的首要出产基地。具有一采区、二采区、锰粉车间三个出产单位和3个经济实体,年采选锰矿才能6万吨,锰粉出产才能2万吨。首要产品有冶金用锰矿石、碳酸锰矿石、天然放电锰粉、水净化处理锰矿石、电池和铸造用活性二氧化锰粉、四氧化三锰和硫酸锰、化工用锰粉、碳酸锰矿石及矿粉。 2 矿石性质 连城锰矿矿石的天然类型首要为氧化锰矿石, 有原生和氧化两类。 锰矿藏首要有软锰矿、 硬锰矿、 隐钾锰矿、恩苏塔矿为主,还有少数锰土、黑锰矿、方锰矿、镁锰矿、黑锌锰矿、方铅锰矿和褐铁矿等。脉石矿藏以石英为主,次为高岭土、绢云母、蛋白石、石髓、黏土等。 连城锰矿原生锰矿石仅见于堆积一改造型矿床中, 首要由锰的碳酸盐、 硫化物和硅酸盐组成。 矿石类型以混合原生锰矿石为主, 又可分为硫锰矿一碳酸锰矿石,硫锰矿—硅酸锰—碳酸锰矿石。锰矿藏以菱锰矿、硫锰矿、蔷薇辉石为主,有少数铁硫锰矿、钙薔薇辉石、锰铝榴石;伴生的金属矿藏有方铅矿、闪锌矿、碲银矿、蓝辉铜矿和黄铁矿等。脉石矿藏以石英、方解石、绿泥石为主,少数透辉石、蛇纹石及黏土石物等。矿石首要化学成分分析成果见表1。 　　表 1 矿石首要化学成分分析成果　　  3 出产工艺及流程 连城锰矿现有庙前和兰桥两座选矿厂, 均选用重选一磁选联合流程。 庙前选矿厂首要处理庙前矿区坡积型锰矿石及兰桥矿区采出的含锰30%左右的半成品矿石,产出含锰46%的磁选精矿用作锰粉质料。兰桥选矿厂首要处理低档次(含锰17%以下)半成品矿, 选出含锰47%左右的跳汰精矿和含锰43%左右的磁选精矿做锰粉质料,尾矿锰档次在6% 左右直接排入尾矿库 。 A 庙前选矿厂工艺流程 连城锰矿庙前选矿厂的工艺流程如图1 所示 。 原矿送到条格筛上, 筛下产品进洗矿机, 洗净矿经双层振动筛分级, +30mm粒级产品手选,选出土块和石子回来再洗; -30mm +3mm粒级产品进入跳汰选别, 跳汰精矿手选, 选出废石, 手选后的精矿与+30mm粒级手选精矿兼并作为放电锰精矿;跳汰尾矿与-3mm粒级产品兼并进入由棒磨、振动筛、螺旋分级机组成的磨矿分级作业,螺旋分级机溢流-1mm产品进人Shp-1000强磁选机組选,选出电池用锰精矿,强磁尾矿用 DPMS湿式永磁强磁选机进行扫选, 得到扫选精矿作为锰粉质料,扫选后尾矿直接排放至尾矿库 。 选矿厂首要设备见表2。 　　图1 连城锰矿庙前选矿厂工艺流程图　　表2 庙店前选矿厂首要设备B兰桥选矿厂工艺流程 连城锰矿兰桥选矿厂的工艺流程如图2所示。质料进入原矿仓,经高压水冲刷, +75mm 粒级进行手碎;-75mm粒级进入槽式洗矿机,洗净矿经皮带输送至双层振动筛进行筛分, -75mm+25mm粒级手选得到档次48%左右精矿,废石直接抛尾;-25mm+5mm粒级进入粗粒跳汰机选别, 得到锰档次约48%的精矿; 跳汰尾矿进入中间矿仓, 经天然枯燥后进入干式磁选选别, 得到档次20%左右的精矿,尾矿再经手选取得精矿的锰档次为38%左右, 尾矿含锰2%左右直接抛尾; 洗矿溢流经3台螺旋收回细粒级矿藏,与-5mm和跳汰中矿一同进入中间矿仓后再经湿式中磁场磁选机进行一粗一扫选别, 得到锰档次分别为38%和34%左右的精矿,湿式扫选尾矿与螺旋分级机溢流兼并后进入细粒跳汰选别,得到细粒跳汰精矿,跳汰尾矿直接抛尾。选矿厂首要设备见表3。首要出产技术指标间表4。 　　图2 连城锰矿兰桥选矿厂工艺流程图　　表 3 兰桥选矿厂首要设备　　表4 2008年兰桥选矿厂的首要技术指标

经过一个多月的施工，中州铝厂焦东生活区锅炉脱硫除尘项目改造工作于8月底全面完成,并于10月10日至17日进行了为期8天的试运行。10月17日,焦作市环境保护局环境监测中心对焦东生活区锅炉脱硫除尘进行了初步监测,结果显示锅炉运行正常、排放达标，标志着焦东生活区锅炉脱硫除尘项目改造取得成功，为焦东生活区今冬明春正常供暖奠定了基础。