炼铁厂块矿筛分除尘器内迁设备技术改造小记
2019-01-17 13:33:11
2016年,炼铁厂以全员“居家理财”为载体,人人“交家底、想家事、聚家财”,处处深挖、事事细抠降本增效,特别是在烧结工序块矿直供系统配套除尘器设备“大迁移”改造过程中更是做足了降本“文章”。
曾经的“废管道”今朝的“香饽饽”。气割切、电焊补、大锤砸,从废铁堆和闲置备件库找来的两节废旧管道,被450㎡烧结作业区的维修班长老康带着2名维修工费了九牛二虎之力拼接成符合改造尺寸的除尘管道备件,他们又将找来的废旧弧板裁割成“小块头”,被当作“万能贴”,分别贴在除尘管道弯头易损部位,便成了自制耐磨弯头,可提高管道的使用寿命……,就这样曾经的废管道、废弧板,经过这群“居家理财”的维修工巧妙加工,如今变成了抢手的“香饽饽”。“灵感思维”为备件找“替身”。被改造除尘器的传动方式是电机三角带传动形式,由于闲置除尘器存放时间长、电机端小皮带轮缺失,为了降低改造成本,该厂技术主管老马带头在废铁堆、废旧备件库逐一寻找合适“替身”,经过他们一番“搜寻”后,找到了和风机端尺寸一致的废旧大皮带轮,当大家还继续寻找时,技术员小李的一句话:“大家快瞧!这边有个闲置六级电机,和我们除尘风机的电机一样,只是级数不同。”也就是这句话,让老马想到了改变风机电机的级数利用废旧大皮带这一妙招,老马说“我们现场的电机是四极电机,转速1450转/分钟,采用的是小皮带轮带动大皮带轮形式,而这台六级电机转速是960转/分钟,我们可以采用大皮带轮带动大皮带轮的形式进行替代改造,不是正好吗”说干就干,立即组织维修工对淘来的“宝”进行拆卸、安装、调整,最终风机调试成功,平稳的运转起来了。
“资源”变“财源”。赚回来的就是效益,该厂在这次技术改造中充分发挥铁前系统整合优势,让原本的外委项目“回归”。承担除尘器这种大型设备的拆卸、安装活,对炼铁厂原一、450㎡作业区维修工还是第一次,作业区设备主管耿继成、蒋邵峰主动请缨,分别揽下了设备安装和管道安装项目,为公司降低了外委检修费用。在改造中他们按照图纸,加班“连轴转”群策群力,开动脑筋,制定施工方案,使得改造工期提前完成,这样一来,既降低了外委拆卸、安装费用约10万余元,又通过实战练兵提高了维修人员业务技能,做到了把内部“资源”变为“财源”。
国内常用的铝青铜牌号
2019-05-28 09:05:47
铝青铜有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等,和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。 含铝量一般不超越11.5%,有时还参加适量的铁、镍、锰等元素, 以进一步改 善功能。铝青铜可热处理强化,其强度比锡青铜高,抗高温氧化性也较好。为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性,经淬火、回火后可进步硬度,有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,可切削性尚可,可焊接不易纤焊,热态下压力制作杰出。目前我国已能量产。 国内常用的铝青铜牌号 QAL7,具有高的强度和弹性,在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高,可热、冷态压力制作,可电焊和气焊,不易钎焊。用于绷簧盒要求耐蚀的其它弹性元件。 QAL94,具有高的强度,杰出的减摩性和很好的耐蚀性,可热制作,可焊接,但不易钎焊。常用于高强、耐磨零件,如轴承、轴套、齿轮、涡轮等;还可制作接收嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等。 QAL1044,在400℃以下具有安稳的力学功能,有杰出的减摩性,在大气、淡水、海水中耐蚀性很好,可热制作,可焊接,但不易钎焊。常用于高强度的耐磨零件盒在400℃以下作业的零件,如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等。
改善冷镦钢坯表面振痕的结晶器振动参数优化
2019-01-25 15:49:17
武钢榜首炼钢厂(以下简称一炼钢)2005年冷镦钢产量近5万t,典型钢种有SWRM6、SWRM8、SWRM10等。浇铸该类钢种时,铸坯表面振痕深度达0.5~0.7mm,一起在振痕谷底处常伴有肉眼可见微裂纹。这些表面缺点严重影响了铸坯的质量,影响了冷镦钢的后续加工功能。现在对冷镦钢连铸时铸坯表面振痕问题的研讨很少,尤其是碳含量较低的SWRM6、SWRM8等钢种。因而有必要结合一炼钢的实践出产工艺条件,找呈现在冷镦钢连铸时构成铸坯表面振痕缺点的首要原因,进步铸坯的表面质量。 1方坯表面振痕描摹及构成机理 一炼钢出产的SWRM8方坯表面振痕状况。坯样取自2号连铸机,浇注条件是:过热度3O℃,拉速1.6m/min,二冷选用强冷准则。可以看出,SwRM8方坯表面首要有以下缺点。(1)振痕。凹形深振痕,均匀深达0.5mm,且振痕曲折。(2)洼陷。接近角部区域呈现纵向洼陷,最深处达3.5~4.0mm,且洼陷部位有粘渣现象。经过对不同连铸条件下的铸坯表面振痕进行金相分析,最常见的振痕形状首要有两类:洼陷状振痕和带钩状振痕。 为了改进铸坯表面质量,减小振痕深度,人们对维护渣存在状况下的连铸坯振痕构成的原因进行了深人详尽的研讨,在弯月面处,因为钢液的过热度及钢液对流的影响,弯月面处0.3s期间内构成的凝结坯壳或许表现为刚体,也或许表现为液体的性质,即具有流变性。因为结晶器的振荡,弯月面区域的维护渣中发生压力。在负滑移期间,结晶器向下振荡的速度大于拉坯速度时,弯月面会被维护渣道中构成的正压力面向钢液中,在正滑脱期间,当初始凝结坯壳强度不大,维护渣中构成的负压力和动摇钢液的惯性力将坯壳面向结晶器内壁,导致初始凝结坯壳曲折或堆叠,构成不带钩状的振痕。当初始凝结坯壳的厚度较大,强度高的时分,初始凝结坯壳不能面向结晶器内壁,因而钢液会掩盖在弯月面上,构成一种带钩状的振痕。2振痕缺点构成原因分析 针对一炼钢出产的SWRM8方坯振痕状况,振荡参数不合理(振幅大、频率低),负滑脱时振痕间长,维护渣理化功能不适宜等振痕曲折滑不良,摩擦阻力大使振痕沿拉坯方向曲折。2.1振痕构成的影响要素 振痕距离和振痕深度是衡量振痕的重要参数。因而,考虑连铸坯振痕的影响要素时,应别离考虑这两个参数。一起,很多研讨标明,无论是低碳钢仍是中碳钢,当振痕距离增大时,振痕的深度随之增大。合理的操控振痕距离对操控振痕深度有重要作用。2.2振荡参数对振痕的影响 连铸过程中铸坯的振痕都与结晶器的振荡参数密切相关,其振荡模式首要为正弦振荡。振痕构成机理及试验研讨均标明振痕是在负滑脱期间发生的,负滑脱时刻越长,振痕的深度就越大,因而操控负滑脱时刻的长短,可以有用地操控振痕的形状。3结晶器振荡参数的优化3.1现行振荡参数特色(1)跟着拉速的不断进步,负滑脱率在不断的下降;(2)拉速的不断进步,对负滑脱时刻的影响不大;(3)拉速的进步,使得结晶器导前显着增加。3.2结晶器振荡参数的断定 在实践振荡过程中,断定适宜的结晶器振荡基本参数振幅和频率厂是取得高质量的铸坯的要害,断定上述参数的首要准则是以取得合理的工艺参数为条件,可以依据工艺要求调理振幅、频率得到。断定工艺参数的总准则是应尽量减小铸坯表面振痕深度及改进结晶器和坯壳之间的光滑,这便要求可以取得较小的负滑脱时刻,较大的正滑脱时刻,尽量小的正滑脱速度差,足够大的负滑脱量NSA以及恰当的负滑脱速度比率NS和负滑脱时刻比率NSR。3.3振荡参数优化计划及作用 依据以上对结晶器振荡工艺参数与基本参数联系的分析,结合振痕构成机理可知:要削减振痕深度,就要减小负滑脱时刻,可经过减小振程或许进步振频,或许两个参数都恰当改动的方法来完成。4结语 依据一炼钢的状况,提出了3种振荡参数优化计划,经过核算比较分析,再结合结晶器振荡参数断定准则,得最佳计划。计划在整个拉速范同内均满意条件,负滑脱时刻保持在0.10s左右,在作业拉速规模(1.2~1.8m/min)内,负滑脱率在28~30%之间,结晶器导前1.5~2.5mm,振痕距离8~11mm。除结晶器导前稍微偏小外,其他工艺参数均在最佳取值规模内,且负滑脱时刻较现行振荡参数状况下缩短约0.02S,能有用减小振痕深度。选用计划3后,经过5个浇次的取样分析,方坯表面振痕得到显着改进,均匀振痕深度为0.372mm。
电镀钨铜有什么性能
2019-05-27 10:11:36
电镀钨铜有什么功能特色 电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品,电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良,阐明电镀技术没有问题,可按此技术进行下一步钨铜电镀,假如呈现气泡等问题,请与电镀供应商参议电镀技术问题。 钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”,因为钨金属与其他金属具有不相溶性,所以,钨铜合金的电镀比较困难。我公司结合多年经历,关于钨铜合金的电镀主张如下1、钨铜电镀前必定清洗,运用超声波+中性清洗液,将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长,也就是说清洗后当即电镀。钨铜材料的功能 因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的运用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动,因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的运用。 钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动,因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的运用。钨铜适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。
重轨参数
2019-03-18 10:05:23
重轨孔型设计是制定型钢轧制工艺的重要内容之一。以人工经验为主的传统孔型设计过程,计算繁琐、原材料消耗大。为提高生产效率,缩短重轨新产品的设计周期,降低了轧机能耗和生产成本,本文采用参数化尺寸驱动思想设计实现了重轨孔型CAD系统。结合重轨孔型CAD系统的开发实例,提出将孔型标注参数化的重轨孔型CAD设计方法,介绍了Delphi环境下开发AutoCAD专业化应用的关键技术。
重轨参数
名称=重轨 标准=GB/ 183-1963,GB/T 182-1963,GB/T 181-1963 ----------------------------------------------------------- 序号=1 钢轨型号\kg/m=38 A\mm=134 B\mm=114 C\mm=68 D\mm=13 截面面积\F\cm^2=49.5 重心距离\至轨底Z1\cm=6.67 重心距离\至轨顶Z2\cm=6.73 惯性矩\Jx\cm^4=1204.4 惯性矩\Jy\cm^4=209.3 截面系数\W1=Jx\Z1\cm^3=180.6 截面系数\W2=Jx\Z2\cm^3=178.9 截面系数\W3=Jy\(B/2)/cm^3=36.7 斜度\K=0.04375 理论重量\kg/m=38.733 通常长度\m=12.5,25 标准号=GB183-63 h1\mm=24 h2\mm=39 h3\mm=74.5 a\mm=27.7 b\mm=43.9 g\mm=79 f1\mm=9 f2\mm=10.8 f3\mm= r1\mm=13 r2\mm=4 r3\mm=4 S1\mm=56 S2\mm=110 S3\mm=160 φ=29 R\mm=300 R1\mm=7 R2\mm=7
金属破碎机旋风除尘技术的优势
2019-01-17 13:33:11
金属破碎机大家都知道肯定是对于金属破碎的一种设备,那么金属破碎机已经有多年的历史,通常用来破碎易拉罐,油漆桶,铁皮,车壳等物品。金属破碎机一个重要的;零配件就是旋风除尘器。那么今天小编要为广大用户介绍的就是金属破碎除尘技术的优势。今天我要为大家讲解的就是旋风除尘器,并且我们会详细简绍一下这种设备的一些优势。旋风除尘器大家从名字上就不难理解,就是金属破碎机设备在工作过程中起到除尘的作用。而除尘效率的好坏又离不开控制椎体直径的长度。椎体长度的特点主要有两方面:
一、一般用锥体长度为筒体直径的2.8倍,长锥体旋风除尘器的一个特点是直筒段的长度较短。当进口气速小于14M/S时,直筒段的长度与除尘效率无关:当进口气速大于14M/S时,除尘效率因直筒段长度的增加而提高。阻力系数随着直筒段长度的缩短面提高。
二、除尘效率随着锥体长度的增加而逐渐提高,阻力系数随着锥体长度的增加而下降,但这二者,当锥体到达一定长度时,效果则相反。
全球引发的环保热促进了资源再生相关产业的迅速发展,加工废钢铁所必须的设备涉及剪切机,金属打包机,金属破碎机生产线,以及配套的磁选,有色金属分选等等系列设备。相比铁矿石冶炼,破碎粉碎加工等,成品物料采用短流程冶炼是最节省能源、产出率最高的加工方法。所以金属破碎机在未来必然会成为大家追捧的热门设备。
金属破碎机的除尘问题一直使我们研究的一个课题,我们能做的就是把我们了解的比较先进的一些除尘技术运用到我们的产品中。无论是金属破碎机还是其他类型的破碎机,除尘装置都是必须安装的一种设备,所以除尘装置的提升是我们做好破碎机的基础。
铍铜的性能及参数
2019-03-06 11:05:28
铍铜的性能及参数
介绍钨铜的特性、运用以及参数
2019-05-30 17:33:35
介绍钨铜的特性、运用以及参数钨铜特性:粉末冶金制造针对钨钢,高碳钢、耐高温超硬合金制造的模具需电蚀时,因普通电极损耗大,速度慢,钨铜是比较抱负材料.抗弯强度≥667Mpa钨铜使用:1.电极材料:使用于高硬度材料及溥片电极放电制作,电制作产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有用节省.2.触点材料: 高中压开关或断路器的弧触头和真空触头,线路板焊接和电器接触点。3.焊接材料:埋弧焊机,气体维护焊机焊咀,无线电电阻厂(加工炭膜电阻,金属镀膜电阻)电阻对焊机碰焊材料(铜钨合金焊接圆盘)4.导卫材料:各种线材轧钢,用于导向维护效果材料,钨铜首要参数:牌号 密度(g/cm3) 硬度(HB) 电阻率(UW/cm) 电导率(%IACS)钨铜W50-Cu50 11.5-11.8 105-125 3.3-3.5 49-52钨铜W60-Cu40 12.5-13.5 130-150 3.5-4.5 35-46钨铜W70-Cu30 13.8-14.2 135-160 4.5-5.5 32-39钨铜W75-Cu25 14.5-14.9 170-200 5.0-6.0 30-38钨铜W80-Cu20 15.0-15.4 210-240 4.9-5.4 30-35钨铜标准板料规格表:100*100 (其它尺度需预定)(单位:mm)厚度 3 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50钨铜标准圆棒规格表:长度100-300mm(其它尺度需预定)(单位:mm)外径Φ 3 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
为你讲解钨铜合金的广泛应用
2019-05-27 10:11:36
钨铜合金归纳了金属钨和铜的优势,其间钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铜的密度为8.89 g/cm3) ;铜导电导热功能优越,钨铜合金(成分一般规模为WCu7~WCu50)微观安排均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热功能适中,广泛运用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电制作电极、微电子材料,做为零部件和元器材广泛运用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等职业。 (1)军用耐高温材料 钨铜合金在航天航空中用作、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥,首要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷才能,首要运用铜在高温下蒸发构成的发汗制冷效果(铜熔点1083℃),下降钨铜表面温度,确保在高温极点条件下运用。(2)微电子材料 钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动,因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的运用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。(3)电制作电极 电火花制作电极前期选用铜或石墨电极,廉价但不耐烧蚀,现在基本上已被钨铜电极代替。钨铜电极的优势是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀,而且导电导热功能好,散热快。运用会集在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。 电制作电极特点是种类规格繁复,批量小而总量多。作为电制作电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和安排的均匀性,特别是细长的棒状、管状以及异型电极。(4)高压开关用电工合金 钨铜合金在高压开关128kV SF6断路器WCu/CuCr中,以及高压真空负荷开关(12kV 40.5KV 1000A),避雷器中得到广泛运用,高压真空开关体积小,易于保护,运用规模广,能在湿润、易燃易爆以及腐蚀的环境中运用。首要功能要求是耐电弧烧蚀、抗熔焊、截止电流小、含气量少、热电子发射才能低一级。除惯例微观功能要求外,还要求气孔率,微观安排功能,故要采纳特殊技术,需真空脱气、真空熔渗等杂乱技术
云锡摇床的技术参数
2019-01-18 11:39:34
云锡摇床的技术参数 云锡摇床在使用后,应进行必要的维护和修理,因摇床各部件经常保持良好状况,不但能影响选矿性能和效率指标,而且能增长其寿命。
一、功能及使用范围云锡摇床的全套生产图纸资料是严格按照云南锡业公司的标准图纸所生产,该种摇床主要食用于各种有色金属使用。特别是对多有金属矿尤其能挥发它的奇效功能。它能选别2毫米以下的各种有色金属的重选与精选。经过多年的矿山生产实践证明,云锡摇床具有性能稳定、选矿效率高、平稳、噪音小和使用维修方便等特点,深受广大矿山用户的欢迎。
二、基本结构云锡摇床主要由床面、床头、溜动设备三大部分组成。床面由床架部分和给矿槽等部分组成,床面分有粗砂床面和刻槽床面。根据选矿粒度和浓度的不同选择适当的床面(见附表)。床面支撑在溜动设备上,由床头的床面挂钩连接床面,在床面的推动下使床面往复运动进行选矿。床头系采用偏心轴带动偏心滚轮来推动摇杆支臂,使摇杆支臂叉推动联结丁头螺杆,因而使螺杆往复运动。床头润滑轴承系采用ZQSN5-5-5材料作为滑动轴承,具有噪音小,转动灵活等特点,溜动设备部分主要是用来调节选矿设备所需要坡度,利用手轮调节斜度托板,使床面产生坡度。
三、主要技术参数名称规格技术性能床面尺寸4500×1850×1500mm摇床类别冲程(mm)冲次(次/分)总耗水量(M3/台日)处理量(T/台日)外形尺寸5454×1825×1242mm可调冲程8-22mm粗砂床16-22240-29019030配用电机Y90L-61.5千瓦绒砂床10-16300-320808总机重800公斤刻槽床10-16330-340505