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简易布袋式除尘器

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简易布袋式除尘器百科

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炼铁厂块矿筛分除尘器内迁设备技术改造小记

2019-01-17 13:33:11

2016年,炼铁厂以全员“居家理财”为载体,人人“交家底、想家事、聚家财”,处处深挖、事事细抠降本增效,特别是在烧结工序块矿直供系统配套除尘器设备“大迁移”改造过程中更是做足了降本“文章”。 曾经的“废管道”今朝的“香饽饽”。气割切、电焊补、大锤砸,从废铁堆和闲置备件库找来的两节废旧管道,被450㎡烧结作业区的维修班长老康带着2名维修工费了九牛二虎之力拼接成符合改造尺寸的除尘管道备件,他们又将找来的废旧弧板裁割成“小块头”,被当作“万能贴”,分别贴在除尘管道弯头易损部位,便成了自制耐磨弯头,可提高管道的使用寿命……,就这样曾经的废管道、废弧板,经过这群“居家理财”的维修工巧妙加工,如今变成了抢手的“香饽饽”。“灵感思维”为备件找“替身”。被改造除尘器的传动方式是电机三角带传动形式,由于闲置除尘器存放时间长、电机端小皮带轮缺失,为了降低改造成本,该厂技术主管老马带头在废铁堆、废旧备件库逐一寻找合适“替身”,经过他们一番“搜寻”后,找到了和风机端尺寸一致的废旧大皮带轮,当大家还继续寻找时,技术员小李的一句话:“大家快瞧!这边有个闲置六级电机,和我们除尘风机的电机一样,只是级数不同。”也就是这句话,让老马想到了改变风机电机的级数利用废旧大皮带这一妙招,老马说“我们现场的电机是四极电机,转速1450转/分钟,采用的是小皮带轮带动大皮带轮形式,而这台六级电机转速是960转/分钟,我们可以采用大皮带轮带动大皮带轮的形式进行替代改造,不是正好吗”说干就干,立即组织维修工对淘来的“宝”进行拆卸、安装、调整,最终风机调试成功,平稳的运转起来了。 “资源”变“财源”。赚回来的就是效益,该厂在这次技术改造中充分发挥铁前系统整合优势,让原本的外委项目“回归”。承担除尘器这种大型设备的拆卸、安装活,对炼铁厂原一、450㎡作业区维修工还是第一次,作业区设备主管耿继成、蒋邵峰主动请缨,分别揽下了设备安装和管道安装项目,为公司降低了外委检修费用。在改造中他们按照图纸,加班“连轴转”群策群力,开动脑筋,制定施工方案,使得改造工期提前完成,这样一来,既降低了外委拆卸、安装费用约10万余元,又通过实战练兵提高了维修人员业务技能,做到了把内部“资源”变为“财源”。

熔铝炉专用蓄热式燃烧器

2019-01-11 10:52:02

熔铝炉专用燃烧器的特点    1.熔铝炉燃烧器适用燃料:轻油、重油、渣油、天然气、焦炉煤气、混合煤气和2.发生炉煤气等,其热负荷    范围:10~600×104kcal/h;    3.燃烧器头部受热部分全部采用耐高温抗氧化的不锈钢制造,使用寿命长;    4.燃烧器内部采用独特设计,燃料与助燃空气混合均匀,燃料燃烧完全,燃烧效率高;    5.采用中高压风机提供助燃空气,火焰形状好,火焰喷射有力;    6.专门设计有适合低压低热值脏热煤气的熔铝炉燃烧器;    7.根据用户的要求,燃气燃烧器可对火焰、煤空气压力和风压等进行实时监测;    8.本公司还设计有可移动(燃烧器不工作时将燃烧器从火口内移出)的熔铝炉燃烧器。

铝材焊接简易指南

2019-03-08 12:00:43

母材预备:要焊接铝材,焊工有必要当心的清洁好母材,要用油剂或许溶剂铲除铝材表面的任何氧化物和碳氢化合物的污染。铝材表面的氧化物消融温度在华氏3700度,而其下面的铝制母材在华氏1200度就会消融。因而,残留任何氧化物在铝制母材的表面将会约束填充金属的对加工件的穿透性。    要铲除铝材表面的氧化物,能够运用不锈钢的钢丝毛刷或许溶剂腐蚀的办法。在运用不锈钢毛刷的时分,只能往一个固定的方向刷除。当心不要太用力和不细心:粗犷的动作会形成氧化物嵌入铝制母材。一起,只在铝材表面运用不锈钢刷,不要运用在不锈钢或许碳钢上运用过的刷子。在运用化学溶剂的办法的时分,要确保焊接前将溶剂铲除洁净。    要最大程度的用油剂或许溶剂的办法减小碳氢化合物的不良影响,还要运用去油剂。一起要确保去油剂不含任何碳氢化合物。    预热: 预热铝制加工件能够协助避免焊接裂缝的发生。预热温度不应该超越华氏230度,要运用温度计监测温度以避免过热。别的,将连续焊放在焊接区域的开端和结尾处能协助加强预热作用。焊工还应该在焊接薄材的时分预热一片厚的铝材。    处理速度:铝材焊接的进程需求“高温高速”的处理。不同于钢材,铝材的较高的热导性需求运用温度更高的电流电压设定和更高的焊接速度。假如焊接速度太慢,将会有过多的焊接穿透,特别是在焊接薄材的时分。    维护气体:氩气由于其优异的清洁功能,被作为最常用的铝材焊接维护气体。在焊接5XXX-系列的铝合金的时分,运用的维护气体是氩气和氦气的混合气体。最多75%的氦气的份额能到达减小镁氧化物影响的最佳作用。    焊丝:挑选和母材熔点附近的铝制填充金属丝。焊工越能约束金属的消融规模,焊接合金就越简单。要用直径3/64-或许1/16英寸的填丝。填充金属丝的直径越大越简单送丝。要焊接薄型材料,用0.035英寸直径的焊丝加上脉冲焊接的处理工序,低速送丝(大约100到300英寸每分钟),作用就会很理想了。    凹面材料焊接:在铝材焊接中,火花飞溅会导致焊接失利。裂缝是导致从铝材高速的热膨胀到很多冷却形成的缩短的结果。焊接裂缝的危险在焊接凹面材料的时分最大,由于材料表面小坑会缩短,冷却的时分就会形成材料的撕裂。因而,焊工应该制造出凸面形状的坑,凸面就会补偿焊接时形成的缩短。    电源挑选:在挑选焊接铝材的气体金属弧焊机的电压的时分,首要需求考虑的是熔滴过渡飞溅或许脉冲的问题。    稳定电流和稳定电压的电焊机能够被用来喷发弧焊。喷发弧是将焊条上很小的熔化金属滴经过焊弧喷发到母材上面。在焊接厚铝材的运用中要求焊接电流超越350安的稳定电流,这才干到达最好的作用。    脉冲过渡通常是在逆变电源的支持下进行的。新式的电源包括内建的脉冲程序。在气体金属弧焊脉冲的时分,每次电流脉冲就有一滴填充金属从焊条过渡到加工件,这个处理进程中,会发生正极的熔滴过渡,到达较少的飞溅和较高焊接速度的作用。运用脉冲气体金属弧焊工艺来焊接铝材的时分,热输入的操控也更好,还能够轻松的进行错位焊接,让焊工以较低的送丝速度和较低的电流来进行薄材的焊接。    送丝机:首选的在长距离送软铝丝的办法是推挽式送丝,这种办法运用关闭的送丝组织来维护焊丝不受环境影响。在送丝组织里边的稳定扭矩和变速电机担任送丝动力,一起引导焊丝经过焊,到达稳定的出力和速度。焊的高扭矩电机拉动焊丝,确保送丝速度和焊弧的协调共同。    有的焊工运用相同的送丝机来运送钢丝和铝丝。在这样的状况下,运用塑料或许尼龙的衬垫能协助到达顺滑和协调共同的送丝(铝)作用。在详细焊接的时分,尽量坚持焊线缆的垂直来减小送丝阻力。细心检查自动辊和引导管之间的同轴度,避免铝材刮花。    运用为铝材而规划的自动辊。将自动辊设定紧一些来到达不变的送丝速度。过紧的设定会导致焊丝的变形和不稳定的送丝:而太松的话,就会导致不稳定的送丝。两种状况都会直接导致焊弧和焊接多孔性的不稳定。    焊:运用别离不同的焊衬垫来焊接铝材。要避免焊丝被打乱,能够测验一起收紧衬垫的两端,进而消除衬垫和气体发散器之间的缝隙。    常常替换衬垫能够减小铝材粗糙表面的潜在氧化物对送丝形成的不良影响。在焊接电流超越200安的时分,要运用水冷焊来冷却,削减送丝的困难。

黄铜分水器

2017-06-06 17:50:00

黄铜分水器在人们的日常生活中得到广泛的应用。了解黄铜分水器,对于更好的使用黄铜分水器具有重要的意义。     黄铜分、集水器(manifold)是水系统中,用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。按进回水分为黄铜分水器,黄铜集水器。所以称为黄铜分集水器或黄铜集分水器, 俗称黄铜分水器。地暖、空调系统中用的分水器材质宜为紫铜或黄铜 供回水均设排气阀,很多分水器供回水还设有泄水阀。 供水前端应设“Y”型过滤器。 供水分水管各支管均应设阀门,以调节水量的大小。    黄铜分水器常用于:1. 地板采暖系统中的,分集水器管理若干的支路管道,并在其上面安装有排气阀,自动恒温阀等,口径小,多位DN25-DN40之间。进口产品较多。 2. 空调水系统,或其它的工业水系统中的,同样管理若干的支路管道,分别包括回水支路和供水支路,但其较大多位DN350-DN1500不等,属于压力容器类专业制造公司,其需要安装压力表温度计,自动排气阀,安全阀,放空阀等,2个容器之间需要安装压力调节阀,且需要有自动旁通管路辅助。    黄铜分水器特点:    1、测试压力0.8MPa,适用于通水或气体、其它各类含酸类水等;    2、工作温度-10℃至110℃;高档黄铜本色分水器 流量计温控型,高度智能化 带排气阀 三通泻气阀;    3、分水器的各出水支路具备流量平衡的调节装置,集水器的各回水支路配有恒温调节装置,可加装电热执行器与房间温控器,实现独立的分室温度控制;   4、高密度锻造,一次成型。黄铜本色(亦可镀镍),支管接头无缝连接,杜绝漏水隐患,2/3/4路自由组合拼装。配支架,出水口1216或1620    更多关于黄铜分水器的资讯,请登录上海有色网查询。

变压器铝带

2017-07-04 16:55:35

变压器铝带是制造变压器绕组的关键原材料,是铝锭经压轧得到的带状物。变压器铝带介绍变压器铝带根据用途分不同的牌号、规格、状态。牌号有:1060、1050、1050A、1060、1070、1070A、1350,状态:O态。O表示软态,后面可以用数字表示软硬程度,及退火程度。厚度在0.08-3.00之间,被称作:干式变压器用铝带、箔材。干式变压器用铝带、箔材采用优质纯铝为原料,具有导电率高,质软等特点,表面光滑,无毛刺,是生产干式变压器的理想材料,是制造变压器绕组的关键原材料,它对铝带、箔材的电导率、毛刺卷边、侧弯、表面质量等多项技术指标要求很高。干式变压器用铝带、箔材一般选用1060铝板带,其含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板,在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势:最为常用的系列,生产过程比较单一,技术相对于比较成熟,价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度,完全能够满足常规的加工要求(冲压,拉伸)成型性高。为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。1060O态,变压器铝带具有含铝量高(通常为99.6%-99.7%以上),而铝的导电性能和导热性能是仅仅低于铜的常规金属,金属导电性能依次为:银 铜 金 铝 镍 钢 合金。由于铜的价格远远高于铝,所以目前变压器带方面最为常用的材料为铝带。变压器铝带牌号主要有A1060(O),主要应用于干式变压器的高、低压绕组用作导电材料,铝带化学成分符合GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》的规定、技术要求及机械性能符合TUN900 069 1998年版 的线圈用成品铝箔供货技术条件。变压器铝铝带材、主要用于大型变压器,太阳能,电力行业。用途:干式变压器用铝带、铝箔材质:1060-O厚度:0.2mm--3.0mm,宽度:20mm-1650mm。描述:表面光滑,无划痕。边部可做倒角(圆角、圆边),无毛刺,优于国家标准。电阻率小于等于0.028。包装:木托盘,内径300mm或者500mm。变压器铝带采用的是高纯铝为原材料,铝含量能达到99.6%以上,具有其它系列铝带无可比拟的导电性能。变压器铝带应用及用途应用在上能使干式变压器具有体积小、重量轻、绝缘性能好,阻燃、无污染、局部放电小,耐潮湿,运行平稳可靠、噪音小、维护成本低等优点,在高层建筑、地下设施、商业中心、居民区、宾馆饭店及沿海潮湿地区等应用广泛。1060铝带、箔材的化学成分1060铝板的化学成份:铝 Al :99.60,硅 Si :0.25,铜 Cu :0.05,镁 Mg:0.03,锌 Zn:0.05,锰 Mn:0.03,钛 Ti :0.03 ,钒 V:0.05,铁 Fe: 0.350,注:单个:0.03。相关产品标准干式变压器铝带、箔材国家标准(YS/T 713-2009),适用于干式变压器铝带、箔材料的统一标准。

紫铜散热器

2017-06-06 17:50:11

紫铜散热器即是用紫铜做成的散热器。在铜及合金里,纯铜的散热最好。一般来说,越纯的铜合金散热越好。铜合金紫铜、青铜、黄铜,紫铜的纯度最高,它的散热效果最好。实际上,都是用铜的材质,重点还要看它的形状,表面积,散热风扇的性能等等。材质反而不是最重要的了。那么紫铜散热器与其他 金属 (如钢)元素制成的散热器又有什么区别呢?选择不同类型散热器需要注意的重点不同。一.钢制散热器:1材质:很多次我冒充消费者问JS,你这是什么材质的?都会有JS唾沫横飞地跟我喷,我们都是进口无缝钢管一次冲压成型的暖气管道。听到这个回答我就跟他要暖气片的切面来看,切面上一排整整齐齐的焊点告诉我——奸商在忽悠你。虽然经过打磨但是焊点的材质跟钢壁的材质还是有很大差别的一眼就能分辨出来。2焊接:焊接是散热器生产的最重要的环节,也是暖气质量的最根本的保障,因为暖气最薄弱最易出问题的地方就是焊点。影响焊接质量的因素非常多,如焊接的材料,焊接技术,甚至焊接工人的素质、心情等。(我曾经亲眼见到过某厂家的车间里数十名工人带着面罩手持焊接机焊接暖气片的情景,⊙﹏⊙b汗!就这样弄出来的暖气不漏水才是奇迹!)所以注重品质的厂家会购进自动焊接的流水线,这不是一般小厂家能负担的起的。另外应询问他的焊接工艺,目前最适合焊接散热器的技术应该是钎焊和激光高频焊(至于为什么是这两种自己到网上查很简单)。在选购的时候注意看他焊点是否整齐平滑,不同的做工很容易看出来。3壁厚:这个理由很简单,铸铁暖气时期的暖气生产工艺并不是很先进,但是为什么用几十年都很少有漏水的?难道铸铁的暖气不怕腐蚀不怕氧化?铸铁暖气之所以不漏就是因为一个字——厚。不要迷信JS所说的什么几遍防腐、什么无限防腐,信了你就被忽悠了,所有的防腐在暖气内部高温高压的环境下都会脱落,这只是个时间问题,如果真有他们吹得那么好的话何必千叮万嘱地强调必须满水保养?所以选钢制暖气最好选2个厚的也就是2mm厚的。二.铜铝散热器1细节:细节是最能看出品质的。每片间距是否明显不一致?每片长度是否有明显差异?表面喷漆是否有很多坑点?焊点是否不整齐?高品质产品不会出现任何细节上的瑕疵。 2材质:很多JS回说自己暖气是纯紫铜水道,如何分辨?还是看切面,真正的纯紫铜颜色是暗红的。想要了解更多关于紫铜散热器的信息,请继续浏览上海 有色 网。 

铝线变压器

2017-06-06 17:50:04

铝线变压器,目前国内很多变压器厂家已经在用铝线或铝箔来生产变压器。铝导体在变压器中的使用在欧美非常普通。因为铝的 价格 比铜要便宜很多,且铝的密度要比铜小得多,这样相同截面的铝要比铜轻很多,但其导电率并不比铜低多少(铜:1.7*10-8 Ω·m/铝:2.9*10-8 Ω·m),只要选用截面更大的铝材,就可以实现和铜一样甚至更低的耗电量。而且对于环氧浇注干式变压器,由于铝的热胀冷缩系数要比铜的更接近环氧树脂的热胀冷缩系数,所以铝线圈的抗开裂能力要比铜线圈的更好一些。而且由于干式环氧树脂浇注线圈本身的强度就很好,所以铜铝之间机械强度方面的差距就没有实际意义了。只要变压器的技术参数一致,其线圈采用铜或铝对客户都是一样的。铝线变压器也是一种很好的选择。

金属破碎机旋风除尘技术的优势

2019-01-17 13:33:11

金属破碎机大家都知道肯定是对于金属破碎的一种设备,那么金属破碎机已经有多年的历史,通常用来破碎易拉罐,油漆桶,铁皮,车壳等物品。金属破碎机一个重要的;零配件就是旋风除尘器。那么今天小编要为广大用户介绍的就是金属破碎除尘技术的优势。今天我要为大家讲解的就是旋风除尘器,并且我们会详细简绍一下这种设备的一些优势。旋风除尘器大家从名字上就不难理解,就是金属破碎机设备在工作过程中起到除尘的作用。而除尘效率的好坏又离不开控制椎体直径的长度。椎体长度的特点主要有两方面: 一、一般用锥体长度为筒体直径的2.8倍,长锥体旋风除尘器的一个特点是直筒段的长度较短。当进口气速小于14M/S时,直筒段的长度与除尘效率无关:当进口气速大于14M/S时,除尘效率因直筒段长度的增加而提高。阻力系数随着直筒段长度的缩短面提高。 二、除尘效率随着锥体长度的增加而逐渐提高,阻力系数随着锥体长度的增加而下降,但这二者,当锥体到达一定长度时,效果则相反。 全球引发的环保热促进了资源再生相关产业的迅速发展,加工废钢铁所必须的设备涉及剪切机,金属打包机,金属破碎机生产线,以及配套的磁选,有色金属分选等等系列设备。相比铁矿石冶炼,破碎粉碎加工等,成品物料采用短流程冶炼是最节省能源、产出率最高的加工方法。所以金属破碎机在未来必然会成为大家追捧的热门设备。 金属破碎机的除尘问题一直使我们研究的一个课题,我们能做的就是把我们了解的比较先进的一些除尘技术运用到我们的产品中。无论是金属破碎机还是其他类型的破碎机,除尘装置都是必须安装的一种设备,所以除尘装置的提升是我们做好破碎机的基础。

锡石和钨矿选矿分离简易工艺

2019-01-16 17:41:57

锡石和钨矿选矿分离简易工艺:有用矿物主要有锡石、白钨和少量黑钨,多呈连生体,脉石占绝大部分。须先磨矿、分级,重选去脉石,然后脱硫,电选,磁选回收钨锡。据主要矿物单体解离度,磨矿细度应为0.5毫米,分级入床选。

蓄热式熔铝炉及蓄热式燃烧系统

2019-01-14 11:15:38

蓄热式燃烧系统包括:一对蓄热体、一对点火烧嘴、一对蓄热式烧嘴;换向装置;燃料、空气和烟气管路;各种手动、电动调节阀;鼓风机、引风机;炉温、炉压检测元件和自动控制系统等。    优点:对烟气热回收达到极限,排烟温度达≤150℃;因降低排烟温度,燃烧效率接近90%;减少温室气体    蓄热式燃烧器:具有超强稳定的点火和火焰稳定系统保证设备在运行时不会发生燃爆。空燃比优化设计,使燃烧更充分,较大限度的节约燃料。蓄热体采用陶瓷小球,该蓄热体具有自清洗防尘结渣,阻力小,便于拆下清洗,反复使用,蓄热效率高,正常寿命保证1年以上。    燃料快速脉冲阀:采用美国honywell公司电磁阀,该电磁阀比气动阀关闭速度快,可频繁开、关。    换向装置:采用空气/烟气两位两通阀(或采用气动快速切断阀四台),切换时间为1次/min左右,采用定温换向方式。正常使用寿命两年以上。    排烟系统:排烟系统由空气/烟气两位通用阀、烟气流量调节阀、排烟管道和高温引风机构成,耐温为200℃。    供风系统:采用根据我公司专门选用的高压风机,带流量调节。    蓄热式燃烧系统主要检测及控制参数    1、炉膛温度控制、显示;    2、铝液温度的测量与显示;    3、排烟温度检测、显示,当温度超过200℃时,系统强制换向;    4、炉压控制与显示;    5、空、燃气压力低报警、显示及切断燃气;    6、换向阀换向到位显示及不到位报警、联锁功能;    7、鼓风机、引风机停运、燃气快断阀联锁功能;    蓄热式燃烧系统优点:    1、对烟气热回收达到极限,排烟温度≤150℃;    2、因降低排烟温度,燃料能量利用率接近90%;    3、减少温室气体CO2排放量的30~40%;    4、燃烧采用浓淡燃烧方法,降低了火焰温度,提高了铝液表面黑度,提高了熔化率。    蓄热式燃烧器控制说明    本控制系统由西门子S7-200系列PLC(可编程控制器),一台气动燃气快断阀,四台气动空气两通阀和一套空气/烟气比例脉冲阀等共同组成了燃烧换向控制部分;西门子触摸显示屏,燃料电动调节阀,变频器等共同组成了燃烧温度自动控制部分;同时还具有各种连锁报警功能。    连续式蓄热燃烧系统直接对主喷孔天然气火焰进行检测,烧嘴点火也直接针对主天然气点燃,烧嘴熄火会立刻关断电磁阀。为提高烧嘴的安全性能,设置了两道火焰检测——离子型火焰检测和紫外线火焰检测。无论远近火焰的存在都会被检测到。提高了燃烧设备的稳定性和可靠性。