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常温除尘器布袋

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常温除尘器布袋百科

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炼铁厂块矿筛分除尘器内迁设备技术改造小记

2019-01-17 13:33:11

2016年,炼铁厂以全员“居家理财”为载体,人人“交家底、想家事、聚家财”,处处深挖、事事细抠降本增效,特别是在烧结工序块矿直供系统配套除尘器设备“大迁移”改造过程中更是做足了降本“文章”。 曾经的“废管道”今朝的“香饽饽”。气割切、电焊补、大锤砸,从废铁堆和闲置备件库找来的两节废旧管道,被450㎡烧结作业区的维修班长老康带着2名维修工费了九牛二虎之力拼接成符合改造尺寸的除尘管道备件,他们又将找来的废旧弧板裁割成“小块头”,被当作“万能贴”,分别贴在除尘管道弯头易损部位,便成了自制耐磨弯头,可提高管道的使用寿命……,就这样曾经的废管道、废弧板,经过这群“居家理财”的维修工巧妙加工,如今变成了抢手的“香饽饽”。“灵感思维”为备件找“替身”。被改造除尘器的传动方式是电机三角带传动形式,由于闲置除尘器存放时间长、电机端小皮带轮缺失,为了降低改造成本,该厂技术主管老马带头在废铁堆、废旧备件库逐一寻找合适“替身”,经过他们一番“搜寻”后,找到了和风机端尺寸一致的废旧大皮带轮,当大家还继续寻找时,技术员小李的一句话:“大家快瞧!这边有个闲置六级电机,和我们除尘风机的电机一样,只是级数不同。”也就是这句话,让老马想到了改变风机电机的级数利用废旧大皮带这一妙招,老马说“我们现场的电机是四极电机,转速1450转/分钟,采用的是小皮带轮带动大皮带轮形式,而这台六级电机转速是960转/分钟,我们可以采用大皮带轮带动大皮带轮的形式进行替代改造,不是正好吗”说干就干,立即组织维修工对淘来的“宝”进行拆卸、安装、调整,最终风机调试成功,平稳的运转起来了。 “资源”变“财源”。赚回来的就是效益,该厂在这次技术改造中充分发挥铁前系统整合优势,让原本的外委项目“回归”。承担除尘器这种大型设备的拆卸、安装活,对炼铁厂原一、450㎡作业区维修工还是第一次,作业区设备主管耿继成、蒋邵峰主动请缨,分别揽下了设备安装和管道安装项目,为公司降低了外委检修费用。在改造中他们按照图纸,加班“连轴转”群策群力,开动脑筋,制定施工方案,使得改造工期提前完成,这样一来,既降低了外委拆卸、安装费用约10万余元,又通过实战练兵提高了维修人员业务技能,做到了把内部“资源”变为“财源”。

白钨常温浮选

2019-01-18 13:26:56

白钨矿常温浮选在以往选矿资料中基本没有介绍,使得在矿石分析,设计流程和实际操作中较难掌握。 很多选场至今不敢轻易采用此种方法。我根据自己的实验设计和生产操作,总结出对常温浮选白钨的认识。 白钨矿常与磷酸盐,硅酸盐,硫酸盐,碳酸盐,氟化物共生。所以难以选出合格的精矿,并且常以硫化矿伴生,所以在选矿难度上比较大。精矿质量较难提高。 一。采用常温法浮选必须具备以下条件。 1. 氟化钙含量在15%以下 2.硫化矿含量在2%以下,如果超过此含量必须先浮选硫化矿 3.磷灰石含量必须在15%以下 4.水温在15度以上。如果在较低水温下浮选药剂反应不充分,必须进行水加温。 5.水质只能在软水中进行浮选。尽量避免使用循环水。 二。流程设计 对矿石的物理化学性质,脉石及伴生矿物进行纤细的分析。如果能够适合常温浮选方可进行流程设计,在流程设计中必须注意以下几个方面的问题。 1.设计时要充分考虑。既要选出合格精矿又要降低尾矿,提高回收率 2.白钨矿在粗选中富集的品位和倍数进行分析和计算,必须保证粗精矿品位在8~10%。 3.该流程只有一个尾矿,精尾要返回至粗选中势必会影响粗选浓度及回收率,流程设计必须考虑精尾对粗选尾矿的影响。 4.精选中白钨常常被大量水玻璃抑制,抑制后很难在粗选中上浮,影响回收率。 三。浮选的生产操作。 1.粗选控制PH值,在9.5~10之间,尽可能提高粗精矿质量,粗精矿品位控制在8~10%. 2.浓度控制,粗选的浓度控制在35~43%,如果浓度过小,精尾返回至粗选后浓度下降5~8%。大量的白钨难以上浮,造成尾矿的增加。经对尾矿的检查负120目至负200目在总尾矿的50%以上。 3.粗选中加入药剂2.3~2.5公斤一吨水玻璃后,硅酸盐脉石基本被抑制,而方解石磷灰石等含钙脉石随着粗精矿进入精选阶段。 4.精选阶段由于粗精矿控制在8~10度,精选阶段必须加入大量水玻璃10~15公斤1吨。方解石,硅酸盐脉石基本被抑制,而磷灰石较难被抑制影响精矿质量。 5.精选中由于加入大量水玻璃,精尾在返回粗选时很容易造成压槽等现象,造成捕收剂用量增大。 四。药剂的选择 1.调整剂用碳酸钠 2.捕水剂。用731和733。比例为6:1 3.抑制剂:水玻璃。模数2.6 五。综述 常温法同加温发比较具有以下优缺点。 1.加温法实物量同理论回收率误差较大,在10%左右。常温法实物量同理论回收率误差较小,在2%左右。 2.由于加温法在粗精矿的浓缩沉淀时有部分细粒白钨同水一起流走,并且有两个尾矿。而常温法只有一个尾矿。 3药剂用量:常温法药剂用量比加温法节约药剂成本5~8元一吨。 4.人员工资上,常温法用过较少,节约工资成本。 5.操作上,常温法较难控制,加温法容易控制。

白钨矿常温浮选问题

2019-01-18 09:30:13

白钨矿常温浮选在以往选矿资料中基本没有介绍,使得在矿石分析,设计流程和实际操作中较难掌握。 很多选场至今不敢轻易采用此种方法。我根据自己的实验设计和生产操作,总结出对常温浮选白钨的认识。 白钨矿常与磷酸盐,硅酸盐,硫酸盐,碳酸盐,氟化物共生。所以难以选出合格的精矿,并且常以硫化矿伴生,所以在选矿难度上比较大。精矿质量较难提高。 一。采用常温法浮选必须具备以下条件。 1. 氟化钙含量在15%以下 2.硫化矿含量在2%以下,如果超过此含量必须先浮选硫化矿 3.磷灰石含量必须在15%以下 4.水温在15度以上。如果在较低水温下浮选药剂反应不充分,必须进行水加温。 5.水质只能在软水中进行浮选。尽量避免使用循环水。 二。流程设计 对矿石的物理化学性质,脉石及伴生矿物进行纤细的分析。如果能够适合常温浮选方可进行流程设计,在流程设计中必须注意以下几个方面的问题。 1.设计时要充分考虑。既要选出合格精矿又要降低尾矿,提高回收率 2.白钨矿在粗选中富集的品位和倍数进行分析和计算,必须保证粗精矿品位在8~10%。 3.该流程只有一个尾矿,精尾要返回至粗选中势必会影响粗选浓度及回收率,流程设计必须考虑精尾对粗选尾矿的影响。 4.精选中白钨常常被大量水玻璃抑制,抑制后很难在粗选中上浮,影响回收率。 三。浮选的生产操作。 1.粗选控制PH值,在9.5~10之间,尽可能提高粗精矿质量,粗精矿品位控制在8~10%. 2.浓度控制,粗选的浓度控制在35~43%,如果浓度过小,精尾返回至粗选后浓度下降5~8%。大量的白钨难以上浮,造成尾矿的增加。经对尾矿的检查负120目至负200目在总尾矿的50%以上。 3.粗选中加入药剂2.3~2.5公斤一吨水玻璃后,硅酸盐脉石基本被抑制,而方解石磷灰石等含钙脉石随着粗精矿进入精选阶段。 4.精选阶段由于粗精矿控制在8~10度,精选阶段必须加入大量水玻璃10~15公斤1吨。方解石,硅酸盐脉石基本被抑制,而磷灰石较难被抑制影响精矿质量。 5.精选中由于加入大量水玻璃,精尾在返回粗选时很容易造成压槽等现象,造成捕收剂用量增大。 四。药剂的选择 1.调整剂用碳酸钠 2.捕水剂。用731和733。比例为6:1 3.抑制剂:水玻璃。模数2.6 五。综述 常温法同加温发比较具有以下优缺点。 1.加温法实物量同理论回收率误差较大,在10%左右。常温法实物量同理论回收率误差较小,在2%左右。 2.由于加温法在粗精矿的浓缩沉淀时有部分细粒白钨同水一起流走,并且有两个尾矿。而常温法只有一个尾矿。 3药剂用量:常温法药剂用量比加温法节约药剂成本5~8元一吨。 4.人员工资上,常温法用过较少,节约工资成本。 5.操作上,常温法较难控制,加温法容易控制。

本色常温封孔剂与普通常温封孔剂的区别

2018-12-27 15:30:37

在中温封孔技术兴起之前,常温封孔已经得到了大面积的推广应用,主要是其能耗较低,其工艺控制方法也很成熟。随着太阳能边框的推广应用,中温封孔开始大面积取代常温封孔,因为相对于常温封孔而言,中温封孔时间短,无氟,封孔后表面不发青,内腔也是金属本色,符合太阳能边框的高标准要求。  但经过多年的应用,中温封孔的优势虽然明显,暴露出的问题也较多,且长期以来都没有得到很好的解决,如冬天时失重较差、常出现粘胶问题、封孔白灰、双组份使工艺控制困难、能耗高、槽液一般需要过滤、槽液抗污染能力特别是着色槽液的带入使槽液老化较快等等。但常规常温封孔也有其缺点,如封孔后表面发青、内腔发黑等,这些均不符合太阳能边框的要求,其封孔时间较中温要长也制约了生产效率。  本色常温封孔剂与普通常温封孔剂最大的区别是封孔后铝材表面以及内腔的颜色。本色常温是在普通常温的基础上做了如下改进:  一、实现封孔后的本色外观:资料显示,添加钴盐具有一定的效果,但其存在的问题是成本过高;其次,通过连续实验表明,钴的消耗难以控制,容易造成封孔后外观颜色的异常变动,时而偏白时而偏青,保持稳定的本色很困难。  二、实现内腔不发黑:含有氟的常温封孔剂封孔后内腔是会发黑的,因此必须避免这种现象的产生。加入氧化性物质可以达到效果,实验表明,常规的氧化性物质如硝酸盐等,虽然添加的量很少,但极易影响封孔效果(尤其是失重),且由于其含量很低,消耗及带出使其根本无法实现连续生产,控制起来相当困难。

黄铜分水器

2017-06-06 17:50:00

黄铜分水器在人们的日常生活中得到广泛的应用。了解黄铜分水器,对于更好的使用黄铜分水器具有重要的意义。     黄铜分、集水器(manifold)是水系统中,用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。按进回水分为黄铜分水器,黄铜集水器。所以称为黄铜分集水器或黄铜集分水器, 俗称黄铜分水器。地暖、空调系统中用的分水器材质宜为紫铜或黄铜 供回水均设排气阀,很多分水器供回水还设有泄水阀。 供水前端应设“Y”型过滤器。 供水分水管各支管均应设阀门,以调节水量的大小。    黄铜分水器常用于:1. 地板采暖系统中的,分集水器管理若干的支路管道,并在其上面安装有排气阀,自动恒温阀等,口径小,多位DN25-DN40之间。进口产品较多。 2. 空调水系统,或其它的工业水系统中的,同样管理若干的支路管道,分别包括回水支路和供水支路,但其较大多位DN350-DN1500不等,属于压力容器类专业制造公司,其需要安装压力表温度计,自动排气阀,安全阀,放空阀等,2个容器之间需要安装压力调节阀,且需要有自动旁通管路辅助。    黄铜分水器特点:    1、测试压力0.8MPa,适用于通水或气体、其它各类含酸类水等;    2、工作温度-10℃至110℃;高档黄铜本色分水器 流量计温控型,高度智能化 带排气阀 三通泻气阀;    3、分水器的各出水支路具备流量平衡的调节装置,集水器的各回水支路配有恒温调节装置,可加装电热执行器与房间温控器,实现独立的分室温度控制;   4、高密度锻造,一次成型。黄铜本色(亦可镀镍),支管接头无缝连接,杜绝漏水隐患,2/3/4路自由组合拼装。配支架,出水口1216或1620    更多关于黄铜分水器的资讯,请登录上海有色网查询。

变压器铝带

2017-07-04 16:55:35

变压器铝带是制造变压器绕组的关键原材料,是铝锭经压轧得到的带状物。变压器铝带介绍变压器铝带根据用途分不同的牌号、规格、状态。牌号有:1060、1050、1050A、1060、1070、1070A、1350,状态:O态。O表示软态,后面可以用数字表示软硬程度,及退火程度。厚度在0.08-3.00之间,被称作:干式变压器用铝带、箔材。干式变压器用铝带、箔材采用优质纯铝为原料,具有导电率高,质软等特点,表面光滑,无毛刺,是生产干式变压器的理想材料,是制造变压器绕组的关键原材料,它对铝带、箔材的电导率、毛刺卷边、侧弯、表面质量等多项技术指标要求很高。干式变压器用铝带、箔材一般选用1060铝板带,其含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板,在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势:最为常用的系列,生产过程比较单一,技术相对于比较成熟,价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度,完全能够满足常规的加工要求(冲压,拉伸)成型性高。为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。1060O态,变压器铝带具有含铝量高(通常为99.6%-99.7%以上),而铝的导电性能和导热性能是仅仅低于铜的常规金属,金属导电性能依次为:银 铜 金 铝 镍 钢 合金。由于铜的价格远远高于铝,所以目前变压器带方面最为常用的材料为铝带。变压器铝带牌号主要有A1060(O),主要应用于干式变压器的高、低压绕组用作导电材料,铝带化学成分符合GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》的规定、技术要求及机械性能符合TUN900 069 1998年版 的线圈用成品铝箔供货技术条件。变压器铝铝带材、主要用于大型变压器,太阳能,电力行业。用途:干式变压器用铝带、铝箔材质:1060-O厚度:0.2mm--3.0mm,宽度:20mm-1650mm。描述:表面光滑,无划痕。边部可做倒角(圆角、圆边),无毛刺,优于国家标准。电阻率小于等于0.028。包装:木托盘,内径300mm或者500mm。变压器铝带采用的是高纯铝为原材料,铝含量能达到99.6%以上,具有其它系列铝带无可比拟的导电性能。变压器铝带应用及用途应用在上能使干式变压器具有体积小、重量轻、绝缘性能好,阻燃、无污染、局部放电小,耐潮湿,运行平稳可靠、噪音小、维护成本低等优点,在高层建筑、地下设施、商业中心、居民区、宾馆饭店及沿海潮湿地区等应用广泛。1060铝带、箔材的化学成分1060铝板的化学成份:铝 Al :99.60,硅 Si :0.25,铜 Cu :0.05,镁 Mg:0.03,锌 Zn:0.05,锰 Mn:0.03,钛 Ti :0.03 ,钒 V:0.05,铁 Fe: 0.350,注:单个:0.03。相关产品标准干式变压器铝带、箔材国家标准(YS/T 713-2009),适用于干式变压器铝带、箔材料的统一标准。

紫铜散热器

2017-06-06 17:50:11

紫铜散热器即是用紫铜做成的散热器。在铜及合金里,纯铜的散热最好。一般来说,越纯的铜合金散热越好。铜合金紫铜、青铜、黄铜,紫铜的纯度最高,它的散热效果最好。实际上,都是用铜的材质,重点还要看它的形状,表面积,散热风扇的性能等等。材质反而不是最重要的了。那么紫铜散热器与其他 金属 (如钢)元素制成的散热器又有什么区别呢?选择不同类型散热器需要注意的重点不同。一.钢制散热器:1材质:很多次我冒充消费者问JS,你这是什么材质的?都会有JS唾沫横飞地跟我喷,我们都是进口无缝钢管一次冲压成型的暖气管道。听到这个回答我就跟他要暖气片的切面来看,切面上一排整整齐齐的焊点告诉我——奸商在忽悠你。虽然经过打磨但是焊点的材质跟钢壁的材质还是有很大差别的一眼就能分辨出来。2焊接:焊接是散热器生产的最重要的环节,也是暖气质量的最根本的保障,因为暖气最薄弱最易出问题的地方就是焊点。影响焊接质量的因素非常多,如焊接的材料,焊接技术,甚至焊接工人的素质、心情等。(我曾经亲眼见到过某厂家的车间里数十名工人带着面罩手持焊接机焊接暖气片的情景,⊙﹏⊙b汗!就这样弄出来的暖气不漏水才是奇迹!)所以注重品质的厂家会购进自动焊接的流水线,这不是一般小厂家能负担的起的。另外应询问他的焊接工艺,目前最适合焊接散热器的技术应该是钎焊和激光高频焊(至于为什么是这两种自己到网上查很简单)。在选购的时候注意看他焊点是否整齐平滑,不同的做工很容易看出来。3壁厚:这个理由很简单,铸铁暖气时期的暖气生产工艺并不是很先进,但是为什么用几十年都很少有漏水的?难道铸铁的暖气不怕腐蚀不怕氧化?铸铁暖气之所以不漏就是因为一个字——厚。不要迷信JS所说的什么几遍防腐、什么无限防腐,信了你就被忽悠了,所有的防腐在暖气内部高温高压的环境下都会脱落,这只是个时间问题,如果真有他们吹得那么好的话何必千叮万嘱地强调必须满水保养?所以选钢制暖气最好选2个厚的也就是2mm厚的。二.铜铝散热器1细节:细节是最能看出品质的。每片间距是否明显不一致?每片长度是否有明显差异?表面喷漆是否有很多坑点?焊点是否不整齐?高品质产品不会出现任何细节上的瑕疵。 2材质:很多JS回说自己暖气是纯紫铜水道,如何分辨?还是看切面,真正的纯紫铜颜色是暗红的。想要了解更多关于紫铜散热器的信息,请继续浏览上海 有色 网。 

铝线变压器

2017-06-06 17:50:04

铝线变压器,目前国内很多变压器厂家已经在用铝线或铝箔来生产变压器。铝导体在变压器中的使用在欧美非常普通。因为铝的 价格 比铜要便宜很多,且铝的密度要比铜小得多,这样相同截面的铝要比铜轻很多,但其导电率并不比铜低多少(铜:1.7*10-8 Ω·m/铝:2.9*10-8 Ω·m),只要选用截面更大的铝材,就可以实现和铜一样甚至更低的耗电量。而且对于环氧浇注干式变压器,由于铝的热胀冷缩系数要比铜的更接近环氧树脂的热胀冷缩系数,所以铝线圈的抗开裂能力要比铜线圈的更好一些。而且由于干式环氧树脂浇注线圈本身的强度就很好,所以铜铝之间机械强度方面的差距就没有实际意义了。只要变压器的技术参数一致,其线圈采用铜或铝对客户都是一样的。铝线变压器也是一种很好的选择。

金属破碎机旋风除尘技术的优势

2019-01-17 13:33:11

金属破碎机大家都知道肯定是对于金属破碎的一种设备,那么金属破碎机已经有多年的历史,通常用来破碎易拉罐,油漆桶,铁皮,车壳等物品。金属破碎机一个重要的;零配件就是旋风除尘器。那么今天小编要为广大用户介绍的就是金属破碎除尘技术的优势。今天我要为大家讲解的就是旋风除尘器,并且我们会详细简绍一下这种设备的一些优势。旋风除尘器大家从名字上就不难理解,就是金属破碎机设备在工作过程中起到除尘的作用。而除尘效率的好坏又离不开控制椎体直径的长度。椎体长度的特点主要有两方面: 一、一般用锥体长度为筒体直径的2.8倍,长锥体旋风除尘器的一个特点是直筒段的长度较短。当进口气速小于14M/S时,直筒段的长度与除尘效率无关:当进口气速大于14M/S时,除尘效率因直筒段长度的增加而提高。阻力系数随着直筒段长度的缩短面提高。 二、除尘效率随着锥体长度的增加而逐渐提高,阻力系数随着锥体长度的增加而下降,但这二者,当锥体到达一定长度时,效果则相反。 全球引发的环保热促进了资源再生相关产业的迅速发展,加工废钢铁所必须的设备涉及剪切机,金属打包机,金属破碎机生产线,以及配套的磁选,有色金属分选等等系列设备。相比铁矿石冶炼,破碎粉碎加工等,成品物料采用短流程冶炼是最节省能源、产出率最高的加工方法。所以金属破碎机在未来必然会成为大家追捧的热门设备。 金属破碎机的除尘问题一直使我们研究的一个课题,我们能做的就是把我们了解的比较先进的一些除尘技术运用到我们的产品中。无论是金属破碎机还是其他类型的破碎机,除尘装置都是必须安装的一种设备,所以除尘装置的提升是我们做好破碎机的基础。

白钨、萤石常温浮选药剂的应用

2019-01-16 17:42:23

白钨矿、萤石矿等浮选通常选用氧化石蜡皂作捕收剂,但氧化石蜡皂的使用需要进行加温,而且该药剂有毒,因此应用受到一定限制。我公司开发的白钨矿、萤石矿常温捕收剂消除了这些弊端,而且可以提高回收效果,萤石的回收率可提高2%~5%,白钨矿可提高5%~15%。硅酸盐矿物浮选所用的捕收剂从大的分类上可分为阴离子捕收剂和阳离子捕收剂。阴离子捕收剂 主要指键合原子为氧原子而非二价硫的化合物,包 括高级脂肪酸及其钠盐,例如:油酸、油酸钠,以及从动植物和石油加工副产品中提炼出来的含多种脂 肪酸成分的产品,如塔尔油。 白钨矿常温选矿药剂 (国家专利:代号ZN633) 品牌:中南选钨剂使用目的:白钨矿常温选矿 浮选性能:具有良好的捕收性和选择性,可替代传统药剂油酸选钨,克服了油酸起泡泡沫大,粘,难消泡的缺点。建议用量:400-800克/吨给矿 配制方法:2-5%水溶液(重量比),用40℃温水溶解即可。适用范围:低品位白钨矿,可使0.1—0.5%的白钨矿在常温(最低温度5℃)条件下,选到65%以上的钨精矿粉,回收率85%以上。环保性能:药剂低毒,对人和环境友好,易生物降解。 产品特点: 1.高效选钨新药剂,为国家973项目攻关成果; 2.药剂制度简单,成本低; 3.对环境友好。产品质量标准Q/CRX004-2008 项目 质量标准 试验方法 外观(250C) 粘稠物 目测 密度(200C,kg/m3),≥ 850 GB/T 254活性物含量,% ,≥ 65 PH值(5%水溶液) 8-10 PH试纸法