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电磁阀有什么作用
电磁阀有什么作用
黄铜电磁阀
2017-06-06 17:50:03
黄铜电磁阀的详细介绍适用介质:液体、水、气、热水、油、瓦斯等 结构特点:先导膜片式 空军、海军配套产品 设计紧凑,精巧美观温升低,无噪音,零泄漏 动作响应迅速,高频率德国工艺,出口系列,品质可靠 常开阀高度=H2+20mm 介质含有杂质、阀前必须安装过滤器(滤网≥80目);且无凝固或晶体现象。 型号表示:BZCA-1K,B:防爆;-1≤90℃;-K:常开。 产品用途: 黄铜电磁阀应用于医疗机械、太阳能、清洗设备、食品机械、燃烧器、焊接切割、消防安全、环保水处理、机械制造等
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黄铜电磁阀工作原理及其尺寸
2019-05-29 19:03:57
黄铜电磁阀作业原理及其尺度?黄铜电磁阀作业原理及其尺度有哪些?黄铜电磁阀作业原理及其尺度怎样表明?什么是黄铜电磁阀呢?黄铜电磁阀是工业进程主动化操控体系用的执行器,它在承受电控信号后能主动敞开或封闭阀门,完成对管道中流体介质的通断或流量调理操控,然后对体系中的温度、流量、压力等参数进行主动调理或长途操控。所以说黄铜电磁阀效果仍是适当重要的,下面咱们全铜网专家带你好好了解关于“黄铜电磁阀作业原理及其尺度”这个百科吧。直动式黄铜电磁阀 黄铜电磁阀作业原理? 黄铜电磁阀的作业原理:电磁阀里有密闭的腔,在的不同方位开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,双面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,经过操控阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后经过油的压力来推进油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械设备动。这样经过操控电磁铁的电流就操控了机械运动。先导式黄铜电磁阀 黄铜电磁阀的分类? 1.直动式电磁阀:原理:通电时,电磁线圈发生电磁力把封闭件从阀座上提起,阀门翻开;断电时,电磁力消失,绷簧把封闭件压在阀座上,阀门封闭。特色:在真空、负压、零压时能正常作业,但通径一般不超越25mm。 2.散布直动式电磁阀:原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当进口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀封闭件顺次向上提起,阀门翻开。当进口与出口到达启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,然后运用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀运用绷簧力或介质压力推进封闭件,向下移动,使阀门封闭。特色:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求有必要水平装置。 3.先导式电磁阀:原理:通电时,电磁力把先导孔翻开,上腔室压力敏捷下降,在封闭件周围构成上低下高的压差,流体压力推进封闭件向上移动,阀门翻开;断电时,绷簧力把先导孔封闭,进口压力经过旁通孔敏捷腔室在关阀件周围构成下低上高的压差,流体压力推进封闭件向下移动,封闭阀门。特色:流体压力规模上限较高,可任意装置(需定制)但有必要满意流体压差条件。 黄铜电磁阀的尺度? 外形尺度见下表:黄铜电磁阀外形尺度 结构规格参数见下表:黄铜电磁阀结构规格参数 黄铜电磁阀挑选运用的注意事项? 1.腐蚀性介质:宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢;关于强腐蚀的介质有必要选用阻隔膜片式。例CD-F.Z3CF。中性介质,也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀,不然,阀壳中常有锈屑掉落,尤其是动作不频频的场合。用阀则不能选用铜材。 2.爆炸性环境:有必要选用相应防爆等级产品,露天装置或粉尘多场合应选用防水,防尘种类。 3.电磁阀公称压力应超越管内最高作业压力。
钨铜的基本说明
2019-05-27 10:11:36
钨铜选用精密钨、铜粉末,经一流渗透烧结技术精制而成,可接受近2000度高温文高应力,具有高熔点、高硬度、抗烧损和杰出抗粘附性,电蚀产品表面光洁度高,精度极高,损耗低。
铝粉的用途有哪些?铝粉有什么作用?
2018-08-13 18:22:05
材料工业的发展,使得有色金属成为人们生活中不可缺少的重要的材料,而有色金属粉体也得到了广泛应用,铝粉就是其中一种。铝粉,也成为铝银粉或银粉,主要是因为其呈银白色金属光泽而得名,虽然被称为银粉,但是其化学成分还是铝,而不是银。在生产生活中,铝粉有很多用途。铝粉的熔点极高,常用于耐火材料中,
铝粉
可以增加耐火材料的耐火度,同时增加材料的密度,硬度及改变其他物理性能,而且铝粉在耐火材料的应用中能够排出材料中的气体,防止在耐火材料骤然升温过程中发生的爆裂。铝粉也大量应用于鉴别指纹和烟花的制作中。 除此以外,铝粉的应用范围还包括:粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品,但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑,不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。铝粉在冶金、航天、化工等行业,用途也极为广泛。
硅元素对人体有什么作用?
2018-08-10 19:40:29
硅元素虽然在人体中的含量很小,但是硅的存在也是人体所必须的。目前,已被确认,硅是与人体健康和生命有关的必需微量元素之一。尽管硅在人体内含量极小,但它们对维持人体中的一些决定性的新陈代谢却是十分必要的。一旦缺少了这些必需的微量元素,人体就会出现疾病,甚至危及生命。硅元素在人体中主要分部在以下部位:硅主要集中于骨骼、血液、皮肤、毛发、指甲、肺、淋巴结等。其中在动脉、气管、肌健、骨骼和皮肤结缔组织中含量最高。小动脉,角膜也有相当高的含量。硅是胶原,是弹力纤维和细胞外无定形连接物质的重要组成部分,硅也存在于亚细胞结构中。硅元素对人体有很多作用,主要表现在:1、
硅元素
是组成人体骨骼、软骨、结缔组织的重要成分;2、硅元素能促进钙含量的增加,在钙化过程中,硅与钙的含量成正比;3、硅元素是胶原蛋白的构成元素之一,硅元素能使胶原蛋白含量增加;4、硅元素能激活干细胞,促进机体的自我修复作用;5、硅元素有助于体内新陈代谢,排出体内的毒素和废弃物;6、硅元素对心血管有保护作用,能增强血管内膜弹力层的弹力纤维强度,维持血管的正常功能及通透性,防止血液粥样硬化,减少心血管疾病的生成。近日,也有研究表明硅元素在抗癌、抑制癌细胞扩散方面已经取得了非常大的成就。因此硅对人体长寿有着十分积极的作用。
铝型材表面镀钛有什么作用
2019-03-01 09:02:05
铝型材镀钛金工艺,归于镀膜技能,它是在惯例镀钛工艺基础上添加预镀和电镀工艺过程,预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液成分包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂,本工艺具有简略、有用、作用佳等长处,本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、平等条件下比镀22K金耐磨150倍,可加工成各种形状的金色、五颜六色,黑色等亮光的多种系列铝型材产品。 铝型材镀钛金工艺,包含选材、抛光、化学除油、清水冲刷、活化、真空镀钛工艺过程,其特征在于它还包含: a、预镀工艺,该工艺是将活化后并经清水冲刷的钛金铝型材置于由食盐、和水组成的液体中进行化学处理,处理温度为常温,处理时刻至液体发作剧烈化学反应停止; b、电镀工艺,该工艺中镀液成份包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂,工艺条件:电流3-4A/dm阴极移动、5-7A/dm空气拌和,镀液温度50-60℃,PH值3.9-4.2,电镀时刻15分钟。
转炉用萤石起什么作用,对萤石有什么要求?
2019-01-07 07:51:16
萤石是助熔剂,其主要成分是CaF2。纯CaF2的熔点为1418℃,萤石中还含有SiO2和S等成分,因此熔点在930℃左右;加入炉内后使CaO和石灰高熔点的2CaO·Si02外壳的熔点降低,生成低熔点化合物3CaO·CaF2·2Si02(熔点为1362℃),也可以与MgO生成低熔点化合物(1350℃),从而改善炉渣的流动性。萤石助熔作用快、时间短。但过多使用萤石会形成严重的泡沫渣,导致喷溅,同时也加剧对炉衬的侵蚀,并污染环境。因此应严格控制吨钢萤石加入量。
转炉用萤石wCaF2≥85%,wSiO2≤5.0%,wS≤0.10%,wP≤0.06%,块度在5~50mm,并要干燥、清洁。
近年来,由于萤石供应不足,各钢厂从环保的角度考虑,试用多种萤石代用品,均为以氧化锰或氧化铁为主的助熔剂,如铁锰矿石、氧化铁皮、转炉烟尘、铁矾土等。
稀土是什么,对菇有何种作用?
2019-03-08 11:19:22
稀土由性质非常附近的镧、铈、镨、钕等15种镧系元素和与镧系元素性质极为类似的钪、钇共l7种元素组成。
“农乐”是稀土农用产品的产品名称,它是以水溶性稀土化合物为主体的复合产品。一般以、为主要成分,有固体粉末或液态两种剂型。现在用的主要是河南商丘稀土微肥厂产的益植素。
稀土在低浓度时对菇类菌丝体与子实体的成长有促进作用。而高浓度时则有抑制作用。
施用办法,能够拌入培育猜中,也能够喷洒于菇床或菌袋中。一般运用浓度为50-500ppm。
江苏省泰顺县陈光等报导:香菇培育料添加稀土溶液拌料,能改进基质物理性能,添加通透性,对香菇的菌丝成长、现蕾出菇有显着的促进作用。稀土拌料或浸泡人工菇木,能显着进步香菇产值,尤以施用50ppm,l00ppm稀土溶液增产作用最佳。稀土还能改进香菇外形性状,进步大中菇等级份额和鲜菇烘干率,使香菇的产品价值升高,然后取得增产增收的经济效益。
福建省长泰二中黄聪文报导:在双孢蘑菇生产中,9、l0月份堆料关于最终一次翻堆时,按400公斤培育料参加350克稀土。或以400-500ppm浓度(每百公斤水加40-50克稀土),于每潮菇采收后喷施。喷施后,可进步菇的成活率,促进菇柄增粗,粒重添加,每平方米增收12公斤的鲜菇。稀土“农乐”对植物、动物和人均无害。
锌粉的作用有哪些?锌粉用来做什么?
2018-08-23 14:12:02
锌粉是淡灰色的粉末状的金属锌,是一种遮盖力极强的金属粉末。金属锌粉末有很多用处,不仅用在化学、涂料工业上,也可以用在医疗上。金属
锌粉
末具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用,所以常用以制造防锈漆﹑强还原剂等,用作油漆的颜料和橡胶的填充料。在化学工业中,氧化锌被广泛用作催化剂、脱硫剂,如合成甲醇时作催化剂,合成an 时作脱硫剂;纳米氧化锌的表面高活性可以提高催化剂的选择性能和催化效率,具有广泛的潜在应用市场。在涂料工业中,氧化锌除了具有着色力和遮盖力外,又是涂料中的防腐剂和发光剂;此外,纳米氧化锌优异的紫外线屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方面具有更加突出的特性。在医疗工业上,医生常以氧化锌作为丁香油氧化锌粘固粉的简称,用于制软膏、锌糊、橡皮膏等一种补牙用材料。
铝炼中电磁搅拌作用与原理
2019-01-25 10:19:16
今天,迎来了大量消费铝的时代,铝屑飞速增加。随之,含有铝屑的废铝激增,因此对废铝熔化过程中的节能、省力、提高回收率、提高质量等,尤其是提高生产效率和产品质量将成为研究的课题。 在用反射炉熔化废铝时,对于其熔化效率来说,废铝的入炉—搅拌—熔化—升温—废铝的再入炉等各工序必须反复操作。 在铝的熔化过程中,常常进行溶液的搅拌,但与其他工序相比,往往被忽视。最近,已认识到,改善溶液的搅拌方法对熔化操作的合理化和提高生产效率有着极其重要的作用。 以前,熔炼铝的搅拌是通过大型摇臂叉车及金属泵和喷吹气体等方法来实现的。近年来,采用了用真空装置进行搅拌的方法。各种搅拌方法各有其优缺点。 本文所介绍的电磁搅拌装置,可以克服上述各种方法中存在的不足。应用电磁搅拌法的实践已经证明,它具有许多优良的效果。 溶液的电磁搅拌效果 对反射炉中的金属溶液进行电磁搅拌,一般可取得如下的效果。 1.金属液温度的均匀化 根据反射炉的内部构造、未熔化的废金属量及炉内溶液深度等的不同,可以采用不同的溶液搅拌方法。若炉内全部是溶液,电磁搅拌可以在极短的时间内使溶液的温度均匀。 2.溶液成分的均匀化 在进行必要的分析,设定适当的搅拌时间后,可以实现溶液成分的均匀化。 3.缩短熔化时间 由于通过金属液的搅拌可使上下部位的金属液的温度均匀,因而可增加从烧嘴供入金属液的热量。另外,由于金属液的流动,可以促进从金属液向金属液中的废金属的传热,提高供热效率。此外,由于在搅拌金属液的过程中不必停止烧嘴的工作,所以可提高加热效率。由以上几种作用,可缩短熔化时间。 4. 节能 与以前使用的叉车式搅拌方法不同,由于采用电磁搅拌时不必打开熔化炉炉门,因而可减少热损失。另外,由于可在低温下进行熔化,因而有可能降低炉内的气体温度,从而可减少废气的热损失和通过炉壁的散热损失。此外,由于缩短了熔化时间,其相应的热损失也可减少。[next] 5. 提高收得率 熔化炉的金属收得率随熔化的废金属的材料构成、熔化方法、精炼方法及炉渣的再处理方法等要素的变化而变化。 因此,应用电磁搅拌后,由于炉内金属液的温度均匀,炉内温度的控制容易,可以进行低温熔化。 金属液成分的均匀化,可以防止产生偏析。由于缩短了熔化时间后降低了金属的损失等,因而可期待提高金属收得率。另外,与进行叉车式搅拌等的机械式搅拌相比,可进行少波浪的圆滑的搅拌,这样对减少金属表面的氧化损失有利。 6. 提高作业效率 电磁搅拌器的运行操作极其简单,在必要的时间内,可按照必要的方向容易地进行搅拌。 而对叉车等机械式搅拌来说,必须进行机械安装、整理及维护等。另外,还需要补充易耗件。对电磁搅拌来说,没有易耗件,也几乎不需要进行日常的维护,因而节省人力。 电磁搅拌器的设置方法 本装置在反射炉的炉底部,利用电磁力的作用搅拌金属溶液,它是一种完全不接触金属液的搅拌装置。 在反射炉的炉底部必须设有非磁性钢板,在设置电磁搅拌器的部位,设有地坑可以容易地向炉子底部运入搅拌器,并采用顶起搅拌器使之定位的方法。因此,对原有的熔化炉来说,当为其安装搅拌器时,因为必须更换炉底钢板,所以事前对电磁搅拌器的形式、设置位置及地坑底部的操作性等进行充分的探讨,以决定安装电磁搅拌器用的地坑的位置。 电磁搅拌器的设置位置 选定电磁搅拌器的设置位置时,必须考虑反射炉的种类和构造以及反射炉的使用目的。 1. 反射炉的种类和构造 按其用途,反射炉可分为熔化炉和保持炉。按其构造可分为密闭型和敞开型。按其形又可分为方形、圆形、圆筒形等。按其溶液出炉方法还可分为固定式和倾动式等。 另外,从其用途和功能方面来看,可分为快速熔化炉和一般熔化炉。 2.应用目的 对电磁搅拌器来说,由于它是利用电磁力使溶液产生运动作用,所以应针对其使用目的对其效果进行不同的评价。 即当对保持炉和快速熔化炉中的出炉前的溶液进行搅拌时,使其在短时间内达到温度与成分的均匀是进行搅拌的主要目的,此时,希望进行圆滑的、上下左右的搅拌。 另外,当将搅拌用于废料的熔化过程时,为了达到低温熔化和迅速的热交换,希望金属的循环量要大。因此在此种情况下,有必要将电磁搅拌器选定在使金属液容易进行循环的位置上。[next] 3.电磁搅拌器在各种反射炉中的应用实例。 1).密闭型熔化炉中熔化废料时的应用实例。此时,首先将废料装入反射炉内,由于采用了熔化废料的方法, 在炉内熔化的金属液不达到一定程度时不使用电磁搅拌器,随着废料的不断熔化,当达到金属液可进行循环时,则可开始采用电磁搅拌器进行熔化,它可以起到促进向炉内金属液中未熔化的废料供热的作用。因此,应将电磁搅拌器设置在偏离反射炉中心的部位,它可以容易地形成如图74中、所示的金属液的循环。 2).在开放型熔化炉中熔化废金属料的实例。在此情况下,预先向炉内装入由外部供给的金属液,金属液量相当于炉子容量的1/3~1/4。这一预熔化的金属液在电磁搅拌力作用下进行循环的同时,可促进开放式熔池中的废金属料熔化。因此,应将电磁搅拌器放置在稍微偏离反射炉中心的部位,这样可容易形成图中所示的金属液在熔池内的循环流动。 3). 在快速熔化炉的保持炉侧,另增加一个开放的熔池部分,使之成为能同时熔化轻量废金属料的熔化炉。此时电磁搅拌器的平面位置和图74(b)中的位置基本相同。 4). 在密闭型炉的一侧金属液循环用的熔池部分,在该熔池部的下部设置电磁搅拌器,它用于促进金属液的环流和废料的熔化。 此时,需要向炉内加入预先熔化好的金属液,金属液在电磁搅拌器的作用下形成循环流。炉内被加热的金属液巡回流动到循环的熔池部,它释放出的热量用于熔化被加入到熔池中的金属废料,金属液再次流回炉内被加热,这样可形成循环式的热交换,使废气金属料不断熔化。 5). 在开放型熔池的熔化炉的一侧,设置金属液熔化用的炉池,在该炉池的下边安置电磁搅拌器,促使金属液循环而使废金属料熔化。此时,废料的熔化在开放的熔池中进行,而不在供金属液循环用的熔池中进行。为防止该循环部的散热,在上部加盖。 对这种情况来说,由于在电磁搅拌器上面的金属液循环部没有废金属炉料,在开放的熔池部金属液的流动加快,它适用于金属切屑的连续熔化生产等。 6)在保持炉中设置电磁搅拌器的实例。对金属液的均匀搅拌来说,将电磁搅拌器设置在该图所示的炉内中心处是有效的。在此情况下,由于不存在妨碍金属液流动的废金属料,所以可对金属液进行左右、上下圆滑的搅拌,可使之迅速达到温度和成分的均匀化。[next] 4.在原有的炉子上设置电磁搅拌器 当观察原有炉子的操作情况时,可看到即使是对同一座熔化炉,当每天的废料的品种变化及加料量、加料次数变化时,其操作条件也会发生波动。另外,当在原有的炉子上设置电磁搅拌器时,应尽量减少其改造量,以便将停炉时间控制到最小限度。从这个意义上来说,可将炉子的改造量减至最小限度,这是一种应用电磁搅拌器的电磁搅拌力的熔化法。 改进熔化操作 为了更有效地灵活操作设置在反射炉上的电磁搅拌器,必须改进炉子的熔化工序及其操作方法,以适应电磁搅拌器的运行。下面介绍其熔化操作工序和获得的效果。 1.熔化工序的改善及其效果 (1)在密闭炉上,适用设置有电磁搅拌器。 此时,设置电磁搅拌器后,打开炉门,缩短停止喷嘴工作的时间,增加金属液的加热时间。结果缩短了循环时间和熔化时间,达到了综合节能效果。对轻型废金属料来说,其效果尤为明显。 (2)在密闭炉上,使用设置有电磁搅拌器。 此时,在设置电磁搅拌器前,向炉内加入大量切屑和轻型废金属料,当炉内的金属液和废金属料形成混合物状时,用叉车进行搅拌,然后采用普通的加热方法进行加热。当设置电磁搅拌器后,定量地向循环炉池内加入炉料,采用一种与熔化室的加热能力相适应的熔化方法,这就使熔化室内的温度容易控制。由于几乎不存在打开炉门,并停止喷嘴工作,所以可稳定地进行熔化操作。结果缩短了熔化时间,节省了能源并提高了收得率。 (3)在开放式熔池炉上,使用电磁搅拌器。 对这种情况来说,在设置电磁搅拌器前,不断地用叉车等将熔化室内的金属液送到开放的熔池内,并采用喷吹空气等方法进行搅拌,但此时热交换作用不充分。在设置电磁搅拌器后,熔化室内的热量以金属液循环的形式被送入开放的熔池内,供给废金属料使之熔化。此时,很少有必要打开炉门和使烧嘴停止工作,可稳定地进行熔化操作。从而缩短了熔化时间,节约能源并提高收得率等。[next] 2.改善操作环境 对以前劳动强度较大的铝熔化操作来说,由于应用了电磁搅拌器而减少了在高温下使用叉车进行作业,减少了叉车的运动操作量,也减少了易耗机件的维护修理量,同时可大幅度地改善操作环境,提供一个清洁的工作场所。 3. 熔化操作的系统化 由于应用了电磁搅拌器,有可能在实现炉内金属液温度、炉内气体温度等稳定的同时,实现自动测定控制。今后,可以期待快速发展熔化操作的自动化和系统化。 结语 今后,需要进行熔化操作的铝屑量将进一步增多,这在很大程度上要依靠反射炉的作用。不论是对新建的反射炉,还是原有的反射炉,都需要从根本上重新评价旧的熔化操作方法,将其改造成系统熔化法。尤其是对新建的炉子来说,应综合改进反射炉的温度监视和烧嘴控制,余热回收,考虑金属液搅拌的炉体结构,废金属料的预热及定量加炉料的方式等,由此而迅速提高其合理使用效果。 另外,除本文中所介绍的炉底式电磁搅拌装置外,电磁槽式的金属液循环装置也已进入普及阶段,它已用于切屑的熔化、金属液的输送和出炉。今后,应进一步灵活地应用电磁搅拌器。