黄铜电磁阀的详细介绍适用介质：液体、水、气、热水、油、瓦斯等 　　结构特点：先导膜片式 空军、海军配套产品 　　设计紧凑，精巧美观温升低，无噪音，零泄漏 　　动作响应迅速，高频率德国工艺，出口系列，品质可靠 　　常开阀高度=H2+20mm 　　介质含有杂质、阀前必须安装过滤器（滤网≥80目）；且无凝固或晶体现象。 型号表示：BZCA-1K，B：防爆；-1≤90℃；-K：常开。 　　产品用途：　黄铜电磁阀应用于医疗机械、太阳能、清洗设备、食品机械、燃烧器、焊接切割、消防安全、环保水处理、机械制造等 行业 。更多关于黄铜电磁阀信息请详见上海 有色金属 网

黄铜电磁阀作业原理及其尺度？黄铜电磁阀作业原理及其尺度有哪些？黄铜电磁阀作业原理及其尺度怎样表明？什么是黄铜电磁阀呢？黄铜电磁阀是工业进程主动化操控体系用的执行器，它在承受电控信号后能主动敞开或封闭阀门，完成对管道中流体介质的通断或流量调理操控，然后对体系中的温度、流量、压力等参数进行主动调理或长途操控。所以说黄铜电磁阀效果仍是适当重要的，下面咱们全铜网专家带你好好了解关于“黄铜电磁阀作业原理及其尺度”这个百科吧。直动式黄铜电磁阀　　黄铜电磁阀作业原理？　　黄铜电磁阀的作业原理：电磁阀里有密闭的腔，在的不同方位开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，双面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，经过操控阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后经过油的压力来推进油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械设备动。这样经过操控电磁铁的电流就操控了机械运动。先导式黄铜电磁阀　　黄铜电磁阀的分类？　　1.直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈发生电磁力把封闭件从阀座上提起，阀门翻开；断电时，电磁力消失，绷簧把封闭件压在阀座上，阀门封闭。特色：在真空、负压、零压时能正常作业，但通径一般不超越25mm。　　2.散布直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当进口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀封闭件顺次向上提起，阀门翻开。当进口与出口到达启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，然后运用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀运用绷簧力或介质压力推进封闭件，向下移动，使阀门封闭。特色：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求有必要水平装置。　　3.先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔翻开，上腔室压力敏捷下降，在封闭件周围构成上低下高的压差，流体压力推进封闭件向上移动，阀门翻开；断电时，绷簧力把先导孔封闭，进口压力经过旁通孔敏捷腔室在关阀件周围构成下低上高的压差，流体压力推进封闭件向下移动，封闭阀门。特色：流体压力规模上限较高，可任意装置(需定制)但有必要满意流体压差条件。　　黄铜电磁阀的尺度？　　外形尺度见下表：黄铜电磁阀外形尺度 　　结构规格参数见下表：黄铜电磁阀结构规格参数　　黄铜电磁阀挑选运用的注意事项？　　1.腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；关于强腐蚀的介质有必要选用阻隔膜片式。例CD-F.Z3CF。中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，不然，阀壳中常有锈屑掉落，尤其是动作不频频的场合。用阀则不能选用铜材。　　2.爆炸性环境：有必要选用相应防爆等级产品，露天装置或粉尘多场合应选用防水，防尘种类。　　3.电磁阀公称压力应超越管内最高作业压力。 

黄铜截止阀是截止阀系列产品的一种。其主要材质是黄铜。黄铜也叫铜锌合金，最多的就是俗称的三七黄铜，也就是锌和纯铜的比例。因其有良好的机械性能和加工性被广泛饮用。 黄铜截止阀在船用阀门上面应用比较广泛。具有普通截止阀所不具备的优点。    黄铜截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。    黄铜截止阀最明显的优点是： 　　( l ）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．( 2 ）开启高度一般仅为阀座通道直径的l / 4 ，因此比闸阀小得多。 　　( 3 ）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。    但是，黄铜截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。    法兰黄铜截止阀结构合理，性能优良，造型美观，适用的压力范围广，主要用来接通或截断管路中的介质，具有耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长等优点。    法兰截止阀结构特点：1、法兰黄铜截止阀选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。 2、法兰黄铜截止阀阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。 4、法兰黄铜截止阀阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。 5、法兰黄铜截止阀可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。 6、法兰黄铜截止阀阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。 7、法兰截止阀倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。    更多关于黄铜截止阀的资讯，请登录上海有色网查询。

黄铜单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，材质是黄铜的阀门。    黄铜单向阀就是黄铜止回阀、黄铜旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。 　　安装黄铜止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。 　　    黄铜止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。黄铜止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。    黄铜单向阀用途广泛，有很多种类，下面说的是供水和热力常用的止回阀： 　　    1、弹簧式黄铜单向阀：液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。    2、重力式黄铜单向阀：和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流。 　　    3、旋启式黄铜单向阀：液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。    4.塑料隔膜式黄铜单向阀: 外壳和隔膜均为塑料.一般外壳为ABS,PE,PP,NYLON, PC.隔膜有硅树脂,氟树脂等. 　　    其它的黄铜单向阀（止回阀），如排污的黄铜单向阀止回阀，人防的防爆阀和液体使用的黄铜单向阀止回阀的原理是大同小异。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    更多关于黄铜单向阀的资讯，请登录上海 有色 网查询。

黄铜安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。黄铜安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。    黄铜安全阀构造特征：膜片式安全阀，弹簧不于水接触，密封材料为EPDM，耐老化，压力设定通过自动调试设备完成，泄压点准确。体积小，安装方便。    黄铜安全阀功能:    黄铜安全阀主要用于保护供暖、空调、水系统运行时不超过设定的安全值。当系统运行压力超过安全点时，黄铜安全阀自动开启泄水，使系统压力回复安全点以下然后自动关闭。    黄铜安全阀技术参数：    安全阀主体材料：黄铜。黄铜安全阀结构形式：弹簧式。黄铜安全阀阀瓣开启高度：全启式安全阀。黄铜安全阀阀体构造：封闭式 。    黄铜安全阀适用温度：≤220℃  启闭压差：≤15%整定压力  公称压力：1.6Mpa  适用介质：空气，蒸气，水     黄铜安全阀适用整定压力范围：1. 0.3～0.7Mpa， 2. 0.6～1.0Mpa，3. 1.0～1.6Mpa    黄铜安全阀安装使用说明     1：安全阀可水平或垂直安装，但不可倒置安装，即塑料旋钮不能在下部。    2：泄压口应连接排水管以便排水，旋转黑色旋钮可手动泄压。    更多关于黄铜安全阀的资讯，请登录上海有色网查询。 

铜是古代就已经知道的金属之一。一般认为人类知道的第一种金属是金，其次就是铜。铜在自然界储量非常丰富，并且加工方便。铜是人类用于生产的第一种金属，最初人们使用的只是存在于自然界中的天然单质铜，用石斧把它砍下来，便可以锤打成多种器物。随着生产的发展，只是使用天然铜制造的生产工具就不敷应用了，生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。铜可用于制造多种合金，铜的重要合金有以下几种分类：    * 黄铜      黄铜是铜与锌的合金，因色黄而得名。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。黄铜敲起来声音好听，因此锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。    * 航海黄铜      铜与锌、锡的合金，抗海水侵蚀，可用来制作船的零件、平衡器。    * 青铜      铜与锡的合金叫青铜，因色青而得名。青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能。用于制造精密轴承、高压轴承、船舶上抗海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等。青铜还有一个反常的特性——“热缩冷胀”，用来铸造塑像，冷却后膨胀，可以使眉目更清楚。    * 磷青铜      铜与锡、磷的合金，坚硬，可制弹簧。    * 白铜      白铜是铜与镍的合金，其色泽和银一样，银光闪闪，不易生锈。常用于制造硬币、电器、仪表和装饰品。    * 十八开金（18K金）      6/24的铜与18/24的金的合金。红黄色，硬度大，可用来制作首饰、装饰品。世界10大铜消费国之消费量单位：千公吨国名↓          1977↓  1982↓  1987↓  1992↓美国          1986.6  1664.2  1276.7  2057.8日本          1127.1  1243.0  1276.6  1613.2德国          894.9  847.8  970.1  994.8前苏联          1290.0  1320.0  1270.0  880.0中国          346.0  398.0  470.0  590.0法国          326.1  419.0  399.0  481.2意大利          326.0  342.0  420.0  470.7比利时          295.4  277.1  291.8  372.0韩国          53.2  131.9  259.0  343.2英国          512.2  355.4  327.7  269.4十大国消费量  7157.5  6998.4  7810.9  8072.3全球消费量  9059.9  9033.1  10413.6 10714.0世界十大铜矿产国年产量（千公吨）国名↓  1977↓  1982↓  1987↓  1992↓智利  1056.5  1242.2  1412.9  1940.0美国  1346.8  1147.0  1243.6  1760.5加拿大  780.9  612.4  794.1  764.2赞比亚  656.2  574.5  463.2  440.0波兰      284.8  376.0  438.0  387.0中国        99.8  175.0  250.0  375.0俄罗斯    853.0  560.0  630.0  375.0秘鲁        350.1  353.8  417.6  368.1哈萨克       -         -            -         350.0澳洲       220.0  245.3  232.7  326.0十国小计5666.1  5286.2  5882.1  7085.8全球总计7716.4  7622.3  8306.3  9289.6铜对人体的作用：铜的离子(铜质)对生物而言，不论是动物或植物，是必需的元素。人体缺乏铜会引起贫血，毛发异常，骨骼和动脉异常，以至脑障碍。但如过剩，会引起肝硬化、腹泻、呕吐、运动障碍和知觉神经障碍。一般来说，牛肉、葵花籽、可可、黑椒、羊肝等等都有丰富的铜质。

1. RCD型悬挂式电磁除铁器    这是现在国内出产的一种首要电磁除铁器。该除铁器首要与带式运送机、振荡运送机等设备配套运用，能除掉稠浊在非磁性散状物猜中分量为0.1~25kg的铁磁性物质，既可净化质料、进步其档次，又可收回各种磁性物质，还可避免破碎机、研磨机等机械设备的损坏和磨损，并可避免皮带运送机的皮带被纵向撕裂。它可广泛用于矿山、电力、煤炭、冶金、化工、玻璃、造纸、建材、制糖、食物等职业。其首要出产供应商是镇磁、江磁和沈矿。     镇磁和江磁出产的RCD系列电磁除铁器有4种型式，规格彻底，能耗低，吸力大，功用安稳牢靠，除尽率高。     类型意义示例  RCDA(B、C、D)-10A：R——矿山机械类其他设备，C——除铁器，D——电磁铁，A（B、C、D)人工卸铁逼迫冷却式（人工卸铁天然冷却式、主动卸铁逼迫冷却式、主动卸铁天然冷却式）,10——适用运送带宽度（dm），A——改善。     镇磁和江磁RCDB、RCDD系列电磁除铁器因为选用热管作导热元件，不光具有杰出的散热作用，而且经济实用，适用各类工况条件下对自冷式除铁器的要求。     RCD型除铁器的设备办法示于图1，RCDA、B系列和RCDC、D系列除铁器的外形别离示于图2、3，其技能参数和外形尺度列于表1。    沈矿出产的RCDGA型悬挂式电磁除铁器及其技能参数列于表2。     隆基磁电经过多年探究并吸收国内外同类产品的利益，自行规划制作了RCD型悬挂式电磁除铁器新产品，具有温升低，绝缘功用好，透磁深度大，吸力强，能耗低，功用安稳、牢靠等长处，其各项技能指标均契合JB/T689-95标准要求，称为达国标的普通电磁除铁器。     RCD系列产品被评为省优质产品，居国内同类产品领先地位。本系列电磁除铁器与各种运送机配套运用，能够从散状非磁性物猜中去除0.1~35kg的杂铁，适用带速≤4.5m/s，对进步物料档次，收回杂铁，维护下道工序机器设备均能起到杰出作用，因而被广泛应用于电厂、矿山、建材、冶金、食物等职业。     跟着工业的开展，各方面关于物料除杂的要求不断进步，特别是在一些特殊的场合（如料层厚，带速高，搀杂较大或很细微铁件），对铁件铲除率要求很高，按国标出产的普通除铁器无法满意需求，为了处理此问题，隆基公司规划、出产了高于国标的超强电磁除铁器。    超强电磁除铁器的作业原理：依据磁场力学分析，铁磁性物质只要在非均匀磁场中才干遭到招引力，除铁器的除铁作用与吸力有着直接的联系，假定单位体积铁磁性物质在磁场中遭到的吸力为F，则F=H•(aH/aL）（H为磁场强度，aH/aL为磁场梯度）。由此能够看出，对铁磁性物质的吸力不光与磁场强度有关，还与磁场梯度有直接联系。     T1、T2、T3系列超强电磁除铁器额外悬挂高度处的磁感应强度别离为90mT，120mT，150mT，其磁场梯度别离是国标除铁器磁场梯度的1.56倍，2.33倍，3.17倍。所以，经过核算能够得出T1，T2，T3系列超强电磁除铁器在额外高度处的吸力别离是国标除铁器的2.33倍，4.44倍，7.55倍，具有磁场强、梯度高、磁程深，吸力大的特色，关于超大铁件或细微铁件均有很好铲除作用，特别适用于除铁要求高、带速≤4.5m/s的出产场所，如：电厂中速磨，电扇磨前的除铁，精煤的除铁，港口及码头运送物料的除铁，物猜中低磁锰钢件的去除等。     类型阐明：RCD-X1X2X3，R——矿山机械其他设备，C——除铁器，D——电磁式，X1——特征代号A、B、C、D、E、F表明:A:电磁系列盘式风冷电控卸铁；B:电磁系列盘式自冷电控卸铁；C：电磁系列带式风冷主动卸铁；D:电磁系列带式自冷主动卸铁；E：电磁系列油冷主动卸铁；F:电磁系列带式油冷主动卸铁，X2——适用带宽（mm），X3——空-普通；T——超强（分三级：T1、T2、T3）。     隆基磁电公司出产下列各种RCD型悬挂式电磁除铁器。     RCDA系列风冷电磁除铁器用处及特色：合适于露天或各种轻粉尘环境下作业。线圈经特殊处理，抗氧化，拒腐蚀，绝缘功用好；散热面积大，温升安稳，冷却作用好。其首要技能参数见表3，外形见图4。     RCDA-口T系列风冷超强电磁除铁器首要技能参数见表4，外形示于图4。    RCDC系列风冷带式电磁除铁器用处及特色：合适于各种运送物料除铁及在尘埃较小的场合下作业。结构紧凑，易修理，皮带可主动纠偏，温升安稳，可完成集控及接连吸铁、弃铁。其技能参数见表7-5-5，外形见图7-5-5。    RCDG口T系列风冷带式超强电磁除铁器，其首要技能参数见表6，外形见图5。     RCDB系列自冷电磁除铁器用处及特色：合适于各种运送物料除铁并在恶劣环境下作业。体积小，分量轻，结构紧凑，免修理，无噪声，散热作用好，温升低，可完成手控和远方程控。其技能参数见表7，外形见图6。    RCDB-口T系列自冷超强电磁除铁器，其技能参数见表8，外形见图6。     RCDD系列自冷带式电磁除铁器用处及特色：合适于各种运送物料除铁而且能够在尘埃较大的场合下作业。结构紧凑，易修理，皮带可主动纠偏，自冷作用保证正常作业，噪声小，操作简略，可完成集控及接连吸铁和充铁。其技能参数见表9，外形见图7。    RCDD-口T系列自冷带式超强电磁除铁器，其技能参数见表10，外形见图7。     RCDE系列油冷电磁除铁器用处：适用于选煤厂、火电厂、化工、矿山、建材等各种职业的物料除铁。可在粉尘，湿润，腐蚀的恶劣环境中正常作业。特色：①依据传热学原理和油冷专利技能树立的高效散热模型，可有用地保证除铁器接连作业的散热作用，使主机在低温升条件下平稳作业；②线圈绝缘F级以上，选用新式高温导热油，油路规划合理，通畅无阻，循环快，散热效率高；③线圈与外界阻隔，关闭式结构，规划合理，与导热介质触摸面积大，散热快；④产品全体结构紧凑简略，布局合理，分量轻，无噪声，易操作，免维护。其技能参数见表11，外形见图8。    RCDF系列油冷带式电磁除铁器的用处及特色与上述RCDE系列油冷电磁除铁器相同，此外皮带具有主动纠偏功用，横向歪斜15度，仍能正常作业，易操作，少维护。其技能参数见表12，外形见图9。    RCDK系列钢渣专用电磁除铁器用处：专门规划用于钢渣选铁，直接复原铁厂选铁，炯渣车间选铁，铸造车间选铁等各种冶金渣选铁。     特色：①一起规划的恺装式皮带，能有用避免尖利铁磁性杂物对皮带的危害，作业经济；②一起的磁场规划和结构规划，能有用地减小大铁件对皮带的冲击，延伸运用寿命；③磁芯全密封规划，适用于铁件多及导电粉尘大的场合，线圈绝缘安全牢靠；④具有皮带主动纠偏功用，特别密封轴承座，习惯恶劣环境条件下作业；⑤结构紧凑合理，修理保养便利，可长时刻无毛病安全作业；⑥规格彻底，有契合国标的普通型和高于国标的超强型，并有防爆型。     其技能参数见表13、14和图10。    辽研磁也出产RCD型悬挂式电磁除铁器，其间包含RCDD系列带式自冷电磁除铁器、RCDC系列带式风冷电磁除铁器、RCDB系列方盘自冷电磁除铁器、RCDA系列方盘风冷电磁除铁器和RCDD系列圆盘自冷电磁除铁器。其RCDC系列带式风冷电磁除铁器的特色如下：①选用风机冷却，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁强度大、安全牢靠等长处；②具有风机呈现毛病主动停机功用；③能在非磁性物料深处吸起0.1~35kg铁磁性物品；④可依据用户要求添加皮带跑偏、过载主动停机报警及就近长途操控功用；⑤可依据用户要求添加强弱磁转化功用及励磁毛病维护功用；⑥可依据用户要求供应磁感应强度为70~150mT的产品；⑦各项技能指标均抵达并超越JB/T7689-95标准。     其技能参数见表15，外形见图11。    2. PDC系列电磁除铁器用处及特色    合适于各种运送物料除铁并在较恶劣环境下作业。体积小，分量轻，结构紧凑，免修理，无噪声，自冷作用保证正常作业，可完成手控和远方程控。其首要技能参数见表16，外形见图12。    PDG口T系列超强电磁除铁器技能参数见表17，外形见图12。    3. MC12型穿插皮带式除铁器    该除铁器选用方形电磁铁，外磁极为方形结构，适用于铁片等混入量多的场合。悬挂设备在皮带运送机上，可进步架起高度，且主动除铁。适用于煤、焦炭、石灰石、碎石、铁矿石等非磁性矿藏的除铁。     该除铁器由岳磁出产，其结构和外形示于图13，首要技能参数和外形尺度列于表18。    4. MC12节能型穿插皮带式除铁器    该除铁器与金属勘探器共用，仅在金属勘探器宣布信号时，除铁器才进行除掉稠浊铁件的作业，因而大大节省了动力。其电磁铁规划为短时刻作业制，磁势大，与接连作业制的比较，除净才能更大。它适用于煤、焦炭、石灰石、碎石、铁矿石等非磁性矿藏的除铁。     该系列除铁器由岳磁出产，其结构与MC12型根本相同，外形图见图14，设备办法示于图14，技能参数和外形尺度见表19。    5. CTCD型金属检测程序操控电磁除铁设备    这是在物料运送体系中设备金属传感器和一台可往复移动的电磁除铁器，通进程序操控办法进行操控和作业，仅在金属传感器发现运送带上物猜中混入铁磁性物时才作业。因为电磁除铁器的励磁体系重复短时刻作业，实施强励磁，因而既有磁场强度高的特色，又有显着的节能作用。     该设备由镇磁出产，其设备办法示于图15，技能参数和尺度列于表20。     表1  表2  表3  表4  表5  表6  表7  表8  表9  表10  表11  表12  表13、14  表15  表16  表17  表18  表19  表20       图1  图2、3  图4  图5  图6  图7  图8  图9  图10  图11  图12  图13  图14  图15 [next]     6. MCO1型矿石主动收回式除铁器    该除铁器是专门为除掉磁性矿石中搀杂的铁件而规划的，运用时悬挂在皮带运送机的中部，并配以电动滑车。因为选用强励磁办法和矿石主动收回办法并与金属勘探器组合起来，因而能主动而安全地从运送的矿石中除掉有害的铁件，一同被招引的磁性矿石又可主动地返回到皮带运送机上得以收回。它首要用于除掉矿石、烧结矿、球团矿中的铁。     MC0l型除铁器由岳磁出产，其标准循环作业图示于图16，外形和设备办法示于图17，首要技能参数和尺度列于表21。    7. M003型圆形除铁器    该除铁器悬挂在皮带运送机上，可接连作业。选用全关闭结构，适用于室外露天作业。     因为磁势大，最适用于皮带机运送料层较厚的场合。它适用于从煤、焦炭、石灰石、碎石、谷类、刨木花等原猜中除掉铁磁性杂物。     MC03型圆形除铁器有4种悬挂办法，即链条悬挂、手动作业小车悬挂、链动小车悬挂和电动作业小车悬挂。它由岳磁出产，其外形和设备办法示于图18，首要技能参数和尺度列于表22。    8. CF、CFL型悬挂式电磁除铁器    该除铁器是国内运用较早、用量较多的除铁设备，因为它操作便利、功用安稳牢靠、报价合理、修理率低，一向深受用户信任。其全关闭的多作业磁极磁路结构，习惯在恶劣环境中作业。1990年又选用核算机辅助规划优化改善了这种除铁器的结构，进一步进步了产品功用。改型后的产品在原类型后加A，CF表明铜芯绕组，CFL表明铝芯绕组。     该除铁器由镇磁出产，其设备办法和外形示于图19，首要技能参数和外形尺度列于表23。江磁也出产这种除铁器。     9. ZCDL型振荡式电磁除铁器    该除铁器是镇磁开发的一种新式除铁设备，能除掉小颗粒或粉状非磁性质料（60~300目）中的铁磁性杂质，以抵达进步质料纯度的意图，可广泛用于磨料、耐火材料、陶瓷、玻璃、化工等职业。    其特色是：①被处理物料在多层带磁性的栅格中经过挑选，除铁作用好；②质料在彻底关闭状况下进行处理，能避免粉尘飞扬；③合适于主动流水线出产，能主动接连地处理质料；④设备结构简略，修理便利，占地面积小。     作业原理：当励磁线圈通入直流电今后，因为电磁感应发生磁效应，使物料网四周构成不均匀磁场区，当被处理物料经过筛网时，稠浊在物猜中的散铁颗粒就被吸住，而非磁性物质在振荡电动机的作用下均匀经过，然后抵达除铁意图。     该除铁器的外形示于图20，首要技能参数和外形尺度列于表24。    10. LJK系列磁性矿除铁体系    LJK系列磁性矿除铁体系是隆基磁电针对磁性物料除铁的问题经过多年探究，在学内外同类产品的基础上自行规划制作的新产品。整套体系由LJK系列专用带式除铁器GLA-LK系列主动电控整流柜、LJT系列磁性矿专用金属勘探仪及WCT系列无磁分料台共4部分组成，其间LJK专用带式除铁器为整套体系的中心部分，该部分又由电磁主磁极和三级电磁别离磁极组成。     用处及适用范围：LJK除铁体系首要应用于选矿厂、钢厂烧结车间等磁性矿中需求除铁的场合。铁件在物料的运送中极易对皮带和设备构成危害，为了将这种危害下降，所以在运送进程中需求将铁件除掉。在一般物料的皮带上用普通的除铁器就能够抵达要求，但是在磁性矿运送皮带上除铁就成了一个难题，因为有些磁性矿的档次较高，很简单和铁件一同被除铁器吸出来，以致带出矿量很大，而且因为带矿量大导致除铁作用不抱负。LJK除铁体系就能很好地处理这些问题，依托其一起的技能和特殊的磁路规划对所选物料进行屡次别离便能抵达最佳的别离作用。     作业原理及特色：LJK系列除铁体系是针对磁性物料除铁向题规划的一种全新原理的除铁体系，该体系由4个部分组成,4部分连锁作业一起完成在磁性矿中除铁的意图。LJK系列除铁体系的作业进程如下：LJK专用带式除铁器吊在皮带运送机上面，金属勘探仪设备在除铁器之前15m以外，无磁分料台在除铁器后边接住吸出的铁件，主动电控整流柜衔接除铁器和金属勘探仪，当金属勘探仪探到来铁信号时，将信号给到主动电控整流柜，整流柜当令发动带式除铁器皮带并精确发动励磁，当铁件抵达主磁极下时以瞬时极强的励磁将表面或深层的铁件和磁性物料一同吸起，并立刻转到坚持励磁状况，不再持续吸起物料，以便吸起的物料抵达最少，削减带出的矿量。吸起的铁件连同磁性矿经过除铁器皮带的带动向后运动，进行初次磁力别离，在初次别离中大块的磁性矿将从头落回运送皮带上，然后抵达由三级别离磁极组成的具有特殊磁场摆放的磁力分选区域，经过分选区的3次分选，大部分磁性物料又坠落回运送皮带上，剩余的少数物料和铁件被带到无磁分料渠道上进行再次别离，一同LJK除铁器主机的励磁彻底中止，除铁器皮带当令中止等候下次来铁信号。经过屡次分选后可完成杰出且带矿量很少的除铁作用，经过整个进程，铁件将被带到别离区域，矿石将从头回到运送皮带上。    该系列的金属勘探仪配用LJT系列磁性物料专用金属勘探仪，该勘探仪对磁性矿（如烧结矿）做了特殊优化，能够屏蔽掉由正常的矿石发生的信号，精确地判别出铁件并即时宣布来铁信号，保证了来铁信号的实时性和精确性以及勘探的灵敏度，有用地避免了漏铁和误动作。整套体系的中心技能是LJK专用带式除铁器，该除铁器由具有超强磁场的主机和三块具有合理磁场排布的别离磁场共4部分组成，因为有三段磁别离区域，因而能够在不影响除铁作用的情况下尽可能地处理收回式除铁器的一向的带矿量多的问题。该带式除铁器的别离磁场规划合理、磁场强度规划适宜，彻底能满意别离磁性物料和铁件的要求。     LJK专用带式除铁器能耗很低，线圈散热办法为自冷式。它选用一起的磁芯结构和磁路规划，依据闭合载流线圈能够发生稳恒磁场的根本原理，规划成LJK带式除铁器的磁芯，在其板下边与其焊成一体的铁芯的外侧，按最佳散热条件绕成励磁线圈，凭借四周外壳及杰出导热材料进行散热，下托板掩盖在线圈下部。本规划办法将磁力线最大极限地会集在除铁器的下部以便随时激宣布超强磁场。该除铁器主线圈是由板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁外壳、下托板等构成磁系。与机架、副磁极、卸铁皮带、滚筒、电动减速机等部件一起组成，经过减速电动机带动皮带作业，完成主动卸铁，其特色为全关闭、自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大、经用、分量轻、吸力强、能耗低、除铁率高、全电磁。主动电控整流柜功用彻底，可完成主动化程序操控，作业功用安稳牢靠。     它与各种运送机配套运用，能够从散状磁性物猜中去除0.1~35kg的杂铁，适用带速≤4.5m/s的运送皮带，对净化物料、收回杂铁并维护下一道工序的机器设备是一个杰出的挑选。     LJK系列除铁体系示于图21，其技能参数和外形尺度列于表25，其金属勘探仪外形和设备尺度示于图22。    11.磁性矿胶带运送机除铁体系    隆基磁电出产的磁性矿胶带运送机除铁体系由CCDD型磁性矿电磁带式除铁器、CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器、GLA-HD型电控柜（操控电磁带式除铁器）GLA-HI或GLA-HII型电控柜（操控电磁盘式除铁器）、XA-1A-A型金属勘探器、DX型电动行走小车（合作电磁盘式除铁器运用的）、CLT型承料台、并配有WTP型无磁平托辊或WTC型无磁槽托辊（在除铁器下部胶带运送机的作业段用）,JTC-P型集铁车及两套吊具等组成。     CCDD型磁性矿电磁带式除铁器是带式系列电磁除铁器之一，CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器是盘式收回系列电磁除铁器之一，是经过多年探究并吸收国内外同类产品的精华，自行规划制作的新产品。其除铁器的各项技能指标均契合JB/T7689-95标准要求，电控设备履行标准为GB3797-83、GB4720-84、GB/T5226.1-1996。     除铁器线圈的散热办法为天然冷却式。它选用新式导热及绝缘材料，具有一起磁芯结构和磁路规划。其特色是：自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大，经用、分量轻、吸力强、能耗低、除铁率高。     电气整流配套设备功用彻底，可完成主动化及程序操控，作业功用安稳牢靠，电控设备为电磁除铁器励磁供应直流电源、励磁及程序操控，其全体结构合适落地式设备。     CCDD及CCDP型除铁器与金属勘探器一起运用（金属勘探器与带式除铁器的距离≥10m，而两除铁器距离≥5m），可在环境比较恶劣条件下的带式运送机上除掉混于散状磁性矿石物猜中的0.1~35kg的杂铁，适用带速≤4.0m/min，除铁作用好。     CCDD型除铁器的主体可悬挂在工字梁上；而CCDP型除铁器的主体悬挂在工字梁上的电动行走小车之下。     它广泛用于冶金职业磁性物料如铁矿石、烧结矿中的除铁，以净化物料、进步物料档次、收回杂铁、维护下一道工序的机器设备。     除铁器作业原理：依据闭合载流线圈能够发生磁场的根本原理，规划成CCDD型磁性矿电磁带式除铁器及CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器。作业特性是在其板下边与其焊成一体的铁芯的外侧，按最佳散热条件绕成励磁线圈，其四周凭借外箱壳及散热通道进行散热，下托板掩盖在线圈下部，带式除铁器是经过减速电动机带动皮带作业，完成主动卸铁；而盘式除铁器是经过励磁电控完成的。     除铁器结构特征：在规划时将磁力线最大极限地会集在除铁器的下部，带式除铁器是由大、小板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁外箱、下托板等构成磁系，与机架、卸铁皮带及刮板，主、从动滚筒，电动减速机组等部件一起组成；而盘式除铁器是由大、小板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁筒、下托板等构成的主机。 金属勘探器作业原理：将直流电源转化成高频电流供应传感线圈，然后构成一高频磁场。当有金属经过此高频磁场时，金属中便发生涡流，发生的涡流耗费了高频磁场的能量，使传感线圈的高频电流添加，直流电流也随之增大，直流电流的增大，在电阻R上发生压降，压降信号被时刻微分，处理电路仅使改变的成分在扩大回路中扩大，被扩大的输出信号送到操控回路，发生操控信号。操控信号操控驱动电路输出，使本机报警指示输出、外接输出一同动作。带式除铁器、盘式除铁器、电控设备和金属勘探器的首要技能参数别离列于表26~29。     表21  表22  表23  表24  表25  表26、27、28  表29       图16、17  图18  图19  图20  图21  图22

一、国家安全方面需求 1、潜艇消音、驱逐舰降噪需求 用泡沫铝吸声板与其背面空腔组成的吸声箱装在潜艇内部发动机室，能够降噪20分贝以上，有利于制造静音潜艇。 驱逐舰等其它舰船也需要用泡沫铝吸声板对发动机室降噪以及制造距离墙等。 2、制造复合装甲需求 新式复合装甲由陶瓷片、泡沫铝、芳纶纤维板组成，在中间或里层设置20mm厚的泡沫铝材料，运用泡沫铝的吸能作用，使和破甲弹作用力涣散，阻挠其进入内部。 3、制造车辆防底板 坦克车、坦克车、重卡车等底部选用V型，外部为装甲板，中层为泡沫铝板，里层为芳纶纤维板或钢板，防。 4、军事指挥车、指挥所的需求 泡沫铝材料具有屏蔽电磁波的功用，能够屏蔽90分贝以上，制造军事指挥车、指挥所的内衬，使电信息保密。 5、制造防暴车需求 运用泡沫铝材料制造防暴车的复合装甲，防暴车分量能够减轻三分之一以上。 6、制造军用空投包装箱 目前我国军用空投包装箱选用美国哈丁技能制造，内部吸能减震材料为高密度塑料泡沫，运用泡沫铝为内部吸能减震材料，吸能减震才能进步10倍以上，即空投装备设备和弹药的安全性进步10倍以上。 7、制造舰船防爆甲板 舰船甲板用装甲板、泡沫铝板、钢板复合结构，甲板强度进步2倍以上，抗爆、抗弹才能进步2倍以上。 二、轨道交通方面需求 1、制造地铁车站的吸声内衬 用打孔泡沫铝吸声板制造地铁车站侧壁和顶部吸声板，厚度为10mm，背面设置20mm厚空腔，即便在地铁车站的湿润环境中依然坚持杰出的吸声降噪作用，比运用其它吸声材料降噪作用进步一倍以上。 2、制造高速铁路隔音屏 制造高速铁路声屏障，高度为2800mm，打孔泡沫铝吸声板厚度为10mm，背面设置20mm厚空气层，后板为镀锌钢板。声屏障的内侧为泡沫铝裸面，能够吸音，全体墙能够隔音，到达高效降噪作用。泡沫铝被雨水淋湿后，降噪功用不下降，泡沫铝吸能减震，在列车通过轰动下，铆钉不会松动，长时间安全。 3、制造普通列车地板 普通列车泡沫铝地板为1mm铝板、15——20mm泡沫铝板、1mm铝板夹心板组成，泡沫铝密度为0.5g/cm³左右，具有优秀的隔音、隔震功用;不焚烧，防火功用好;抗弯强度到达20Mpa左右，运用寿命长达30年以上;分量轻，为木板分量的1/2左右。 4、制造高速列车地板 高速列车用泡沫铝地板用1mm铝板、25——30mm泡沫铝板、1mm铝板夹心板组成，泡沫铝密度为0.5g/cm³左右。隔音20分贝以上，轰动削减一个数量级，防火、耐腐蚀、抗弯强度到达20Mpa左右，不陷落，运用寿命长达30年以上。 5、制造列车车门夹心 选用泡沫铝板作车门夹心材料，具有优秀的隔音、隔震、隔热功用，承受力的载荷时，各向同性。 6、制造车厢内衬 地铁车厢选用20mm厚泡沫铝内衬，能够下降噪声20分贝以上。大线列车、高速列车、城铁列车的车厢侧衬选用20mm泡沫铝板、20mm聚脂泡沫复合板，具有优秀的隔热和隔音两层才能。 7、制造客车厢距离墙 选用泡沫铝板制造客车距离墙，隔音隔振功用好，各方向强度共同、强度好，不发生鸟鸣声响。 8、制造电器柜 用泡沫铝夹芯板(0.5mm铝板、5——10mm泡沫铝板、0.5mm铝板)制造发电机、电动机、变频器、中央空调等发生噪音和电磁波设备的电器柜，能够下降噪声20分贝以上，屏蔽电磁波90分贝以上。 9、制造地铁地道通风口消声器 用泡沫铝吸声板制成吸声栅，能够有用下降地道通风口的噪声。 三、建筑方面需求 1、制造建筑吸声内衬 用泡沫铝吸声板(厚度10mm)制造录音室、配音室、音乐厅、会议厅、体育场馆等防止发生声响回响的场合降噪内衬，泡沫铝吸声板背面设置20——40mm厚度空腔，噪声降噪作用好。 2、制造游水馆的吸声壁 因为游水馆内湿度很大，普通吸音材料吸水后，吸音才能大大下降。游水馆降噪是建筑界长时间以来难处理的问题。打孔泡沫铝吸声板吸音率高，在湿润环境下，吸音率不下降，降噪作用好。泡沫铝吸声板厚度为10mm，其背面设置20mm厚空腔。 3、制造高层铝板、泡沫铝、铝板建筑幕墙板 制造高层建筑用幕墙板，泡沫铝板厚度为10mm，面板0.5mm厚氟碳漆铝板，刚度到达15Mpa以上。吸能、隔音、隔热等功用优秀，热膨胀系数表里相同，确保平坦，不焚烧，防火功用好。 4、制造大理石、泡沫铝幕墙板 3mm厚大理石、15mm厚泡沫铝板复合，比实心大理石板分量减轻2/3，抗冲击耐性进步2倍以上。 5、制造隔声地板 建筑隔声是难题，选用5mm厚木板、10——15mm厚泡沫铝板复合地板，楼层距离声20分贝以上。 6、娱乐场所内部装修 用泡沫铝吸声板制造歌厅，夜总会等娱乐场所吊顶和墙面吸声装修，降噪作用好，不焚烧，防火功用好。 四、交通方面需求 1、制造公路声屏障 用泡沫铝吸声板制造高架路、高架桥的声屏障，能够有用下降轿车发生的低频噪声。泡沫铝吸声板厚度为10mm，背面设置60mm厚空腔， 一般总高为2800mm，比普通百叶吸声板声屏障降噪作用进步二倍。 2、公路地道降噪需求 选用10mm厚打孔泡沫铝吸声板制造公路与河底地道吸音降噪围壁，背面设置60mm厚空腔，能够有用的吸收轿车发生的低频噪声。泡沫铝材料不吸潮，依然坚持杰出的吸音降噪作用，而且泡沫铝侧壁能够吸收碰击动能和振荡波，起到维护地道内壁作用。泡沫铝材料不腐蚀、不焚烧、运用安全。 3、海底地道降噪需求 选用10mm厚打孔泡沫铝吸声板制造河底地道吸音降噪围壁，背面设置60mm厚空腔。海底地道内湿度大，泡沫铝材料不吸潮，依然坚持杰出的吸音降噪作用，而且泡沫铝侧壁能够吸收碰击动能和振荡波，起到维护地道内壁作用。泡沫铝吸声板表面通过镀镍、喷塑处理，能够耐海水腐蚀。 五、轿车制造业需求 1、制造轿车保险杠 用泡沫铝材料作夹芯制造轿车保险杠，具有吸收碰击动能的功用，泡沫铝心板厚度一般为20mm，密度为0.6g/cm³左右，泡沫铝原料为变形铝合金。这种保险杠代表国际总发展趋势。奥迪A8现已运用，宝马、奔跑、本田等公司也在开发运用。 2、制造轿车地板、车门夹心等 用泡沫铝材料制造轿车地板、距离、车门夹心等，到达隔音、隔震的作用。 3、制造大轿车地板等 用泡沫铝材料制造大轿车地板、内衬、车门夹心，隔音、隔振作用好，轻质、保温，耐腐蚀、运用寿命长，不焚烧、防火功用好。 4、制造消声器 用泡沫铝吸声板制造卡车、客车和轿车消声器，泡沫铝吸声板通过耐火处理，能够适用在500——600℃的尾气温度。降噪作用为扩张阻抗型消声内芯、并联共振式消声内芯消声器的2——3倍，分量减轻1/3左右。 5、制造充填泡沫铝型材车身 用充填泡沫铝的铝型材制造轿车车身，刚度进步2倍以上，阻尼、防撞才能进步3倍以上。 6、制造铝板、泡沫铝、铝板夹心板轿车顶棚 夹心板厚度为2mm左右，刚度为钢板顶棚的7倍，分量减轻50%以上。 7、制造商用车厢底板和厢体 用10mm厚泡沫铝夹心版制造商用车底板和厢体，与钢板比较分量减轻50%以上，强度进步3倍以上，而且耐腐蚀。 六、造船业需求 1、普通拖船、货船发动机室降噪需求 用泡沫铝吸声板制造发动机室吸声内衬，泡沫铝吸声板厚度为10mm，其背面空腔为30——60mm，能够降噪20分贝以上。 2、缔造客船、混装船、奢华船结构需求 用泡沫铝夹心板制造客船、混装船，游艇的船舱、距离、舱门、层间地板等，密度为钢材1/20，轻质节能，层间地板选用1mm厚铝板、20mm泡沫铝板、1mm厚铝板结构，强度是钢板的7倍，分量减轻50%以上;距离墙和舱门等可选用0.5mm厚铝板、10mm厚泡沫铝板、0.5mm厚铝板夹心板制造，强度是钢板的3倍以上，隔声、舒适性好，不焚烧，耐腐蚀。

金属天花吊顶源自欧美等国家，十年前，装饰铝天花（首要是铝镁天花）被视为高级产品，报价也在２００元左右，国内鲜有人运用，现在跟着工艺的改进和技能的改造铝天花在报价上开端趋于合理化。      一、天花开展前史      天花吊顶首要用于机场、车站、写字楼、商场、地铁站及住所等场所。商场上有石膏板、矿棉板、PVC、铝扣板及软性天花等。      榜首代产品为石膏板、矿棉板；      第二代为PVC；      第三代产品是金属天花。      现在石膏板、矿棉板也在不断改进，有防水石膏板和吸音矿棉板。但它们板型单一，不易擦拭，为明架龙骨装置，多用于工程。PVC产品抗氧化性差，不防潮、不防火，易变形，变色，多用于旧式普通家装。而跟着人们对装饰质量要求的进步，现在家庭装饰现已基本上都是选用铝扣板来做天花吊顶啦。      二、铝扣板天花开展远景      因铝扣板板型多，线条流通，色彩丰厚，外观效果杰出，更具有防火、防潮、易装置、易清洗等特色，规划师和客户可依据家具的色彩和地板色彩来选购天花吊顶，遭到消费土者的欢迎，现已被世人所认可。天花从石膏板、矿棉板、PVC、铝扣板开展至今，已有适当长的时刻。铝扣板前期面世时只需喷涂板，后开展到滚涂再到覆膜，（其间覆膜多用于家装，）现商场上这种覆膜为PVC膜，在日本现出产一种PET膜，更环保，以此看来，铝扣板在未来的几年内的远景是非常好的。      三、商场上天花品牌      现在商场上铝扣板供应商许多，在超市内，国外知名品牌首要有“荷兰的乐思龙”，美国的“西蒙”，国内知名品牌首要有“西飞”“现代(欧斯宝)”、“倍丽明”、“西铝”等。其实所谓的进口品牌大部分是选用进口技能和进口的出产流水线，他们的出产加工厂地和原材料均在国内。      四、决议铝扣板质量、报价定位的首要因素      用于天花板的铝质材料均为铝合金，不行能有纯铝(纯铝太软，强度不行）。但因为合金含量的不同然后形成铝合金的机械功能不同，现在国内所用于天花材料的铝合约分为五个层次：      榜首层次：铝镁合金，一起含有部分锰，该材料最大的长处是抗氧化才能好，一起因为有锰的含量，因而具有必定的强度和刚度，是做天花最理想的材料。国内的西南铝厂铝加工的功能最安稳。      第二层次：铝锰合金，该材料强度与刚度略优于铝镁合金。但抗氧化才能略低于铝镁合金。如双面都进行防护处理，基本上处理其抗氧化才能不如铝镁合金好的缺点，国内西铝和瑞闽铝业的铝加工功能最安稳。      第三层次：铝合金，该合金的锰、镁含量较少。所以其强度及刚度均显着低于铝镁合金和铝锰合金。因为其偏软，便于加工，只需到达必定厚度，基本能满意天花最基本的平面度要求。但其抗氧化才能显着不如铝镁合金和铝锰合金。并且加工运送及装置过程中易变形。      第四层次：普通铝合金，此种材料的机械功能不稳。      第五层次：这种板的原材料是铝加工厂将铝锭溶化扎成铝板，底子不操控化学成份。因为化学成分失控，这些材料功能极不安稳，导致产品表面严峻不平坦，产品变形，且极易氧化。      从以上几种对原材料有层次的化分中，咱们不难分析出每一种天花板成型后的质量确保。最好的铝扣板，他们的首要原材料都选用西南铝厂的铝镁合金板和瑞闽铝业的铝锰合金板。现在许多人以为板材越厚就好，通过以上的几种原材料有分析就能够知道，如是平等原材料，那么越厚的板材越好，但如是第五层次的板，再厚也是没有的。另在表面处理上，有的供应商原材料没有到达必定厚度，可是为了寻求厚度这一说法，在表面处理时，就多喷一层涂料。普通顾客在购买铝扣板时对原板原料不能够有很好的知道，最简略的办法用手感觉铝板的强度及硬度。      五、表面处理分析      现在天花板表面处理首要有：覆膜、滚涂、喷涂三种，其间覆膜板最好。      现在好的覆膜材料为韩国“LG”公司的产品，该膜在用于天花之前，首要用于冰箱、洗衣机等家用电器上。通过多年检测，其功能安稳，彻底确保十五年不变色的许诺。现在商场有许多天花板的表面处理也叫覆膜，可是是国内的一种膜，成型后的板叫贴塑覆膜板。还有一种珠光板，表面看起来和覆膜板差不多，可它底子就不是膜，它仅仅在静电喷涂时，事先在喷涂用的油漆里加上珠光粉沫。这种板易呈现色差，一般两三年后便会变色，掉漆。      滚涂板是正面涂底漆和面漆，反面涂漆的复合金属板。      榜首代产品：喷涂板表面处理流程如下：      半成品－除油－清洗－铬化－烘干（凉干）－静电粉末喷涂－固化、冷却－下件并查验－包装入库。      市道较好的喷涂板表面选用“阿克苏”涂料有限公司供给的“环氧树脂”静电粉末喷涂，附着力1级，光泽18度，无色差、无气泡、无积颗粒、耐候性（室内10）      好的喷涂板在表面喷涂前通过钝化处理，表面任何一部分用尖利刀片穿插出划1MM*1MM的小格，用医用胶布粘撕下，涂层不掉落，往复洗刷100次，表面无破损。      第二代产品：滚涂板表面处理流程如下：      滚涂板有面漆、底漆、背涂漆，背涂漆首要是起到了抗氧化效果，使其运用寿命更长。      半成品－上机－成型－下件并查验－包装入库。      滚涂板表面均匀、润滑、无漏涂、缩孔、划伤、掉落等显着缺点。但表面有气泡、凹点、搀杂等微量缺点，这些归于正常现象。      第三代产品：覆膜板表面处理流程如下：      覆膜板表面处理和工艺流程同预涂板共同，仅仅覆膜板表面一层为（PVC膜） 覆膜板表面张贴结实、无起皱、划伤、掉落、漏贴等显着缺点。但表面答应在宽度方向二侧边的0.2MM内有少数微皱，凹凸等缺点。      从以上这些基本上就能看出决议铝扣板的内涵质量一是铝基材，二是表面处理工艺。      六、铝扣板的规划      一般铝扣板分方板、条板两大规格，每种规格分不同巨细尺度许多种，一起每种又有各种色彩。我们能够依据自己喜爱灵敏挑选。      别的，大厂的铝扣板基本上都是能够定尺加工，这样彻底依据客户家里的实际情况裁剪板材，能够削减损耗，节省开支。      好的铝扣板易清洗（能够清水、合成洗涤清洗）      七、铝扣板的装置工艺      一般扣板配用专用龙骨，龙骨为镀锌钢板和烤漆钢板，标准长度为：3000MM。       1， 依据同一水平高度装好收边角系列。      2， 按适宜的间隔吊装轻钢龙骨（38或50的龙骨），一般间隔1-1.2米，吊杆间隔按轻钢龙骨的规则散布。      3， 把预装在扣板龙骨上吊件，连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨并与轻钢龙骨成笔直方向扣在轻钢龙骨下面，扣板龙骨间隔一般为1米，悉数装完后有必要调整水平（一般情况下建筑物与所要吊装的铝板的笔直间隔不超越600MM时，不需要中间加38龙骨或50龙骨，而运用龙骨吊件和吊杆直接衔接）。      4， 将条扣板按次序并排平行扣在配套龙骨上，条扣板衔接时用专用龙骨系列衔接件接驳。       5， 板面装置时有必要带手套，如不小心留下指印或污渍，可用洗洁精开水清洗后抹干即可，好的装置工艺拆开便利。      八、计算办法      一般客户可依据自己房间的尺度挑选自己喜爱的板型，也可依据规划师的主张挑选。顶部的方向有长向铺法和坚向铺法，但方板没有这一说法。拿所长向或坚向的尺度除以每块板的宽度便是所需的数量。每平米条板配专用龙骨1.2米，每平方米方板配专用龙骨3.3米，吊件4个。每100MM板面积乘以长度为每块板面积，例：U100*3000，其板面积为0.1*3=0.3M2 。U125*3000，其板面积为0.125*3=0.375M2 。300*300其板面面积为0.3*0.3=0.09M2。350*350其板面面积为0.35*0.35=0.1225M2      九、购买铝扣板费用      铝扣板费用分如下几块：      1、 材料费用：一般包含铝扣板费用、边角费用和龙骨费用，其间龙骨有些供应商会依照标准份额调配赠送，假如遇到客户家里面的户型不规则，龙骨可能用的会超越正常标准，这种情况下供应商会收取必定额定的龙骨费用。      2、 装置费用：一般供应商供给的装置报价在25～30元每平米，假如遇到包管道或许特殊造型就另议啦，一般装铝扣板的都会协助装置吸顶灯一类，浴霸之类的就需要浴霸供应商提早装置好，铝扣板装置人员会担任掏洞的。      十、购买铝扣板的注意事项      1、 牢记不要只看厚度，不看原料，象国外最好的乐思龙、国内最好的西飞，现代，欧斯宝，西铝，倍丽明等品牌，普通家装条板厚度都是0.5、0.6的，很少有到0.8mm的，底子原因就是人家运用的铝合金原料好，不必很厚就够了，再有家装条扣的跨度都不会很大，也没有必要用那么厚的。      2、 假如经济条件答应能够考虑覆膜板，将来在厨房、卫生间等简单擦拭，并且时刻久了也不会变色。      3、 装置能够考虑用供应商装置，也能够挑选装饰工人装置。 　　弥补一点，天花龙骨的挑选也很重要，买品牌铝天花一般都有品牌龙骨般配，龙骨上应该印有相应的品牌标志或防伪符号，千万不要被JS调包，卖的是品牌天花，用的是水货龙骨，那样好天花吊出来也丑陋，并且时刻长了更难说，用水货龙骨说不定有时一开门，就会把你家的天花吓的跳楼。

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电磁线 电磁线（magnet wire），又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。 简介电磁线 （magnet wire）是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。 分类漆包线在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。由于漆包线的应用日益广泛，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。 绕包线绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大，耐热性低，多数已被漆包线所代替。目 前 仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也采用玻璃丝包线，而在制造时配以适当的胶粘漆。在绕包线中纸包线仍占有相当地位，主要用于油浸变压器中。这时形成的油纸绝缘具有优异的介电性能，且 价格 低廉，寿命长。纸包线是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压或拉拔后退火处理的导线，再在铜（铝）导体上绕包两层或两层以上绝缘纸(包括电话纸、电缆纸、高压电缆纸、匝间绝缘纸等)的绕组线，适用于油浸式变压器线圈及其它类似电器绕组用线。NOMEX纸包线是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压的导线，再由美国杜邦公司生产的NOMEX绝缘纸绕包而成的绕组线，主要用于变压器，电焊机，电磁铁或其它类似电器设备产品绕组。经挤压工艺生产的电工裸铜（铝）导线是生产电缆纸包线是最理想的材料。近 年 来发展比较迅速的是薄膜绕包线，主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近 来 还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。 绝缘线当耐热等级要求超出有机材料的限度时，通常采用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。 其它还有组合导线、换位导线等。想要了解更多关于电磁线相关资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。  

热顶电磁铸造法与普通电磁铸造法的区别在于采用特制的屏蔽罩结构，并在其内部用耐火材料制成热顶约束液柱顶部熔体成型，也就是热顶兼有屏蔽罩的功能。　　热顶电磁铸造技术具有如下优点：　　（1）与电磁铸造技术相比，热顶具有约束部分液柱成型的作用。金属液面位置的控制相比之下更为容易，并有利于液柱高度的稳定。　　（2）热顶截面由于由下到上逐渐增大，在铸造过程中金属液浇注量的增减对液柱高度的影响明显减弱，从而增强了液柱高度和铸锭尺寸的稳定性。　　（3）热顶有利于金属液的浇注，减弱了浇流对金属液柱的冲击力。　　（4）由于液-固界面处的液柱仍依靠电磁力约束成半悬浮状态，保证了铸锭侧表面在自由表面状态下凝固，并未削弱液穴内的电磁搅拌作用，继承了电磁铸造铸锭表面光亮、内部组织致密的优点。　　热顶电磁铸造技术即充分发挥了普通电磁铸造和电磁连铸的优点，又增强了系统的可操作性，其磁场强度和电磁压力分布合理，能有效控制铸锭夹杂，提高铸锭表面和内部质量。

大全多晶硅一期扩建成功，标志着我国已自主掌握了千吨级规模以上的多晶硅生产能力，同时，在技术水平、建设速度上都达到了国际领先水平，必将为缓解我国能源紧缺、使用推广清洁能源、加快太阳能光伏 产业 发展做出贡献。　　该项目的投产，创造了东西部地区 产业 合作的成功典范，并希望以此为契机，推动镇江市和万州区的交流与合作，共创美好未来。　　大全集团于2006年11月在万州注册成立重庆大全新能源有限公司，投资60亿元建设年产10000吨多晶硅以及太阳能电池及电池组件，项目建成后可实现年销售收入200亿元，直接安置1000人就业。　　重庆大全新能源有限公司于2007年6月开工建设首期年产1500吨多晶硅项目。2008年7月8日，成功产出高纯多晶硅，经检测，各项技术指标均达到世界先进水平，从开工建设到产品出炉，只用了一年时间，创造了世界多晶硅 行业 同等规模工厂建设工期最短、工程质量最好的新记录。　　大全多晶硅一期扩建1800吨项目于去年8月开工建设。在消化、吸收国外技术的基础上，对多晶硅装置进行多项改革创新，降低能耗、增加尾气回收装置，提高自动化控制水平。项目投产后，其环境保护、产品质量和制造成本都达到了国际领先水平。

1 范围     本标准规定了钻探用无缝钢管的尺寸、外形、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。     本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的钻探用热轧无缝钢管。     2 规范性引用文件     下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。     GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差     GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法     GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书     GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）     GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法     3 尺寸、外形及重量     3.1 钢管的外径和壁厚符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方商定，可供应表1以外规格的钢管。     表1 mm     外径da 壁厚S     42.0 5.0、6.0、6.5     42.4 5.0 5.6、6.0、6.3、6.8     50.0 5.5、5.6 6.5     54.0 6.5、7.0     60.3 7.1、7.5、8.0     63.5 7、7.1     73.0 4.5、6.5、8.8、9.0、9.19、10.0     76.0 6.0     88.9 4.5、5.0、8.8、10.0     89.0 4.5、5.0、6.0、9.0、10.0     108.0 4.5、7.1     127.0 4.5     3.2 钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表2的规定。     表2     外径允许偏差 壁厚允许偏差     ±1％da +12.5%S －10%S     3.3 钢管的通常长度为6m~12m。经供需双方协议，可供应5m~12m长度范围内的定尺钢管，其长度允许偏差应符合表3的规定。     表3 长度 m 允许偏差 mm     ≤6 +10 0     ＞6 +15 0     注：按定尺长度供货时，可配供不超过总量10％的非定尺管（不小于4.5m）。     3.4 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。     3.5 钢管以实际重量交货。     4 技术要求     4.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。     表4     牌 号 化 学成分 ％     C Si Mn Mo P S Cu Cr Ni     不大于     STM-R780 0.38~0.45 0.15~0.35 1.55~1.85 0.15 ~0.25 0.025 0.020 0.20 0.30 0.30     4.2 钢管以热轧状态交货。     4.3 钢管交货状态的纵向力学性能应符合表5的规定。     表5     牌 号 力学性能     规定总延伸强度 Rt0.5 ，MPa 抗拉强度 Rm ，MPa 断后伸长率 A ， %     STM-R780 ≥520 ≥780 ≥15     4.4 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性。     5 检验与试验     5.1 钢管的尺寸应用合适的量具逐根进行测量。     5.2 钢管的内外表面需在照明下用肉眼逐根进行检查。     5.3 钢管的检验项目、取样数量和试验方法应符合表6的规定。     表6     序号 检验项目 试验方法 取样数量     1 化学成分 GB/T 222，GB/T 4336 每炉一个试样     2 拉伸试验 GB/T 228 每批一个试样     3 涡流探伤 GB/T 7735 逐根     5.4 钢管按批进行检查、检验和验收。每批钢管应由同一规格、同一牌号、同一炉号的钢管组成。每批钢管为100根，剩余钢管的根数不少于50根时，则单独为一批；少于50根时，应并入相邻的一批中。     5.5 拉伸试验如有一项试验结果不合格，则应将该根钢管剔除，并从同一批钢管中再取2根钢管复验不合格项目，复验结果即使有一个指标不合格，则整批钢管不予验收。     6 包装、标志和质量证明书     每根钢管的一端应涂印红环一道，其余要求应符合GB/T 2102的规定。     附加说明：     本标准与JIS G3465－1988的一致性程度为非等效。     本标准代替Q/BQB 230－1999。     本标准与Q/BQB 230－1999相比主要变化如下：     ――增加供货规格范围；     ――通常长度下限修改为6m；     ――加严P、S、Cu含量的要求；     ――涡流探伤采用国家标准。

铝芯电磁线顾名思义就是指以铝为中芯的电磁线，电磁线（magnet wire）用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。铝芯电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为铝芯漆包线、铝芯绕包线、铝芯漆包绕包线和无机绝缘线。铝芯电磁线的漆包线：在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的电磁线的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。电磁线的绕包线：绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大，耐热性低，多数已被漆包线所代替。目前仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也采用玻璃丝包线，而在制造时配以适当的胶粘漆。在绕包线中纸包线仍占有相当地位，主要用于油浸变压器中。这时形成的油纸绝缘具有优异的介电性能，且 价格 低廉，寿命长。近年来发展比较迅速的是薄膜绕包线，主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近来还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。铝芯电磁线的无机绝缘线：当耐热等级要求超出有机材料的限度时，通常采用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。还有组合导线、换位导线等。由于铝芯电磁线的漆包线的应用日益广泛，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。因此，铝芯电磁线也越来越多地应用于各个相关 行业 ，铝芯电磁线的工业地位也已经不可替代。

现有铝板牌号：7075/7050/7055/7475/6061/6082/5052/5083/3003/2024/2014/2017/1100/1070/1060/1050/　　　　现有铝棒牌号：7075/7005/7003/7050/6061/6063/6020/6201/6262/6082/2011//2024/2017/2014/3003/5052/5056/5N03/5083/1435/NC1/NC2/NC0/NC5/NC6　　　　现有铝管牌号：7075/6063/6061/5052/5083/5056/7003/1435/6082/NC6/F21/2024/NC5　　　　无缝铝管：6061/6063/2024/5056/5052/NC5/7075　　　　国产优质合金铝板7075-T6/T6516061-T6/T6515083-H112东北轻6082-T6512017-T45052广州板3003-H141100H141050H241060H28厚度：0.3~500mm　　　　国产优质合金铝棒2017-T3/T82011-T3/T82024-T46061-T6516063-T67075-T65170051100H14直径：3-500mm　　　　特殊牌号材料：板（棒）5005515450566351606062626082700370057475直径：3-160mm　　　　优质氧化铝管6061、6063、7075、50832024505650527005壁厚0.8*300mm　　　　无缝铝管505260616063505620247075壁厚3*90mm

热轧等边角铁规格重量表/每米型号尺寸（毫米）截断面积（厘米2）理论重量（公斤/米）表面积（米2/米）A×bTr2角钢20343.51.1321.4590.8891.1450.0780.0772.5角钢25343.51.4321.8591.1241.4590.0980.0973.0角钢30344.51.7492.2761.3731.7860.1170.1173.6角钢363454.52.1092.7563.3821.6562.1632.6540.1410.1410.1414.0角钢4034552.3593.0863.7911.8522.4222.9760.1570.1570.1564.5角钢45345652.6593.4864.2925.0762.0882.736 .3693.9850.1770.1770.1760.1765.0角钢50345.52.9713.8972.3323.0590.1970.1975.0角钢50565.54.8035.6883.7704.4650.1960.1965.6角钢5634586.03.3434.3905.4158.3672.6243.4464.2516.5680.2210.2200.2200.2196.3角钢6345681074.9786.1437.2889.51511.6573.9074.8225.7217.4699.1510.2480.2480.2470.2470.2467角钢704567885.5706.8758.1609.42410.6674.3725.3976.4067.3988.3730.2750.2750.2750.2750.2747.5角钢7556781097.3678.79710.16011.50314.1265.8186.9057.9769.03011.0890.2950.2940.2940.2940.2938角钢8056781097.9129.39710.86012.30315.1266.2117.3768.5259.65811.8740.3150.3140.3140.3140.3139角钢9067810121010.63712.30113.94417.16720.3068.3509.65610.94613.47615.9400.3540.3540.3530.3530.35210角钢100678101211.93213.79615.63819.2619.36610.83012.27615.120 0.3930.3930.3930.39210角钢1001214161222.80026.25629.62717.89820.61123.2570.3910.3910.39011角钢110781012141215.19617.23821.26125.20029.05611.92813.53216.69019.78222.8090.4330.4330.4320.4310.43112.5角钢12581012141411.93213.79615.63819.26115.50419.13322.69626.1930.4920.4910.4910.49014角钢140101214161427.37332.51237.56742.53921.48825.52229.49033.3930.5510.5510.5500.54916角钢160101214161631.50237.44143.29649.06724.72929.39133.98738.5180.6300.6300.6290.62918角钢180121416181642.24148.89655.46761.95533.15938.38343.54248.6340.7100.7090.7090.70820角钢20014161820241854.64262.01369.30176.50590.66142.89448.68054.40160.05671.1680.7880.7880.7870.7870.785等边角钢理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为： W （重量， kg ） = F （断面积 mm2 ）× L （长度， m ）×ρ（密度， g/cm3 ）× 1/1000钢的密度为： 7.85g/cm3 ，各种钢材理论重量计算公式如下： 名称（单位） 计算公式 符号意义 计算举例 等边角钢（kg/m） W= 0.00785 ×[d （2b ?C d ）+0.215 （R2 ?C 2r 2 ）] b= 边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径 求 20 mm × 4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出 4mm × 20 mm 等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 ?C 4 ）+0.215 ×（3.52 ?C 2 ×1.2 2 ）]= 1.15kg 等边角钢理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为： W （重量， kg ） = F （断面积 mm2 ）× L （长度， m ）×ρ（密度， g/cm3 ）× 1/1000钢的密度为： 7.85g/cm3 ，各种钢材理论重量计算公式如下： 名称（单位） 计算公式 符号意义 计算举例 不等边角钢（kg/m） W= 0.00785 ×[d （B+b ?C d ）+0.215 （R2 ?C 2 r 2 ）] B= 长边宽b= 短边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径 求 30 mm × 20mm × 4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（30+20 ?C 4 ）+0.215 ×（3.52 ?C 2 ×1.2 2 ）]= 1.46kg型号尺寸（mm）理论重量（kg/m）长边宽短边宽边厚2.5/1625 2516 163 40.912 1.1763.2/2322031.171322041.5224/2.5402531.484402541.9364.5/2.8452831.687452842.2035/3.2503231.908503242.4945.6/3.6563632.153563642.818563653.4666.3/4634043.185634053.920634064.638634075.3397/4.5704543.570704554.403704565.218704576.0117.5/5755054.808755065.699755087.4317550109.0988/5805055.005805065.935805076.848805087.7459/5.6905655.661905666.717905677.756905688.77910/6.31006367.5501006378.7221006389.878100631012.14210/81008068.3501008079.65610080810.946100801013.47611/71107068.3501107079.65611070810.946110701013.47612.5/812580711.06612580812.511125801015.474125801218.33014/914090814.160140901017.475140901220.724140901423.90816/101601001019.8721601001223.5921601001427.2471601001630.83518/111801101022.2731801101226.4641801101430.5891801101634.64920/12.52001251229.7612001251434.4362001251639.0452001251843.588

石墨素有黑金之称，广泛应用于电子、汽车、医药、航空航天、海洋和核能等领域，是极其重要的的战略性资源。 一、天然石墨 天然石墨是富碳有机物在高温高压的地质环境长期作用下转变而成的，是大自然的恩赐。天然石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。结晶形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途。 二、人造石墨 广义上，一切通过有机炭化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料均可称为人造石墨。而狭义上的人造石墨通常指以杂质含量较低的炭质原料为骨料、煤沥青等为粘结剂，经过配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的块状固体材料，如石墨电极、等静压石墨等。 三、晶质石墨 晶质石墨(鳞片石墨)，矿石结晶好，晶体粒径大于1μm，属六方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能。 将鳞片石墨按固定碳含量分为四类：高纯石墨，高碳石墨，中碳石墨，低碳石墨。 高纯石墨：石墨的含碳量≥99.9%。 高碳石墨：94.0≤石墨的含碳量 中碳石墨：80.0≤石墨的含碳量 低碳石墨：50.0≤石墨的含碳量 四、隐晶质石墨 隐晶质石墨(土状石墨、无定形石墨、微晶石墨)，晶体粒径大于1μm，只有在电子显微镜下才能观察到其晶型。矿石可选性差，工业应用范围较小。 五、可膨胀石墨 可膨胀石墨(酸化石墨)，由天然晶质鳞片石墨，经酸性氧化剂处理后得到的一种石墨层间化合物，亦称为石墨酸、酸化石墨、氧化石墨。 六、膨胀石墨 可膨胀石墨在一定的温度下可以迅速膨胀为膨胀石墨。 七、柔性石墨 膨胀石墨具有良好的可塑性、柔韧延展性和密封性。膨胀石墨可进一步加工制成纸、箔等制品，具有不同于普通石墨的柔韧性，称为柔性石墨。 八、氟化石墨 氟化石墨是层间化合物的一种，它具有两种稳定的化合物形态：一种为聚单氟碳，另一种为聚单氟二碳。 九、胶体石墨 胶体石墨分为水基胶体石墨(锻造石墨乳)，油基胶体石墨，硅基胶体石墨等。 水基胶体石墨：由高纯超细石墨粉、水、高温黏结剂、悬浮液、分散剂和涂膜增强剂等组成。其生产分为提纯、超细粉碎、配置、包装等工序。 油基胶体石墨与硅基胶体石墨的生产工艺与水基胶体石墨基本相同。 十、石墨乳 石墨乳是将高纯超细石墨粉加入液体中并呈分散状态。 十一、等静压石墨 等静压石墨是指采用等静压成型方式生产的石墨材料。由于成型过程中通过液体压强均匀不变施压，制得的石墨材料性质优异，具有：成型规格大;坯料组织结构均匀;密度高，强度高;向同性(特性与尺寸、形状、取样方向无关)等优点，因此等静压石墨也称为“各向同性”石墨。 十二、浸硅石墨 目前仅德、美、俄生产。该产品是一种在宽温度区内具有高硬度和高机械强度、耐磨、耐腐蚀、润滑性好的新材料。与碳化硅制品相比，最大的特点是成品率高，价格较低廉。 十三、球形石墨 球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。 十四、纳米石墨 纳米石墨是采用特殊的生产设备，先进的检测仪器，生产出的高纯、高碳纳米级石墨粉，经润滑、润滑油、拉丝、导电、油墨等行业应用，效果极佳。

GB/T 15242.1－1994（2001）液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差 　　GB/T 15242.2－1994（2001）液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差 　　GB/T 15242.3－1994（2001） 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封 　　neq ISO 7425-1:1988ISO 7425-2:1989 件安装沟槽尺寸和公差 　　GB/T 15242.4－1994（2001） 液压缸活塞活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸和公差 　　GB/T 15622－1995（2001） 液压缸试验方法 　　neq JIS B 8354-1985 　　GB/T 15623.1－2003 液压传动 电调制液压控制阀 第1部分： 　　ISO 10770-1:1998，MOD 四通方向流量控制阀试验方法 　　GB/T 15623.2－2003 液压传动 电调制液压控制阀 第1部分： 　　ISO 10770-2:1998，MOD 三通方向流量控制阀试验方法 　　GB/T 17446－1998 流体传动系统及元件 术语 　　idt ISO 5598:1985 　　GB/T 17483－1998 液压泵空气传声噪声级测定规范 　　eqv ISO 4412-1:1991 　　GB/T 17484－1998 液压油液取样容器 净化方法的鉴定和控制 　　idt ISO 3722:1976 　　GB/T 17485－1998 液压泵、马达和整体传动装置参数定义和字母符号 　　idt ISO 4391:1983 　　GB/T 17486－1998 液压过滤器 压降流量特性的评定 　　idt ISO 3968:1981 　　GB/T 17487－1998 四油口和五油口液压伺服阀 安装面 　　idt ISO 10372:1992 　　GB/T 17488－1998 液压滤芯 流动疲劳特性的验证 　　idt ISO 3724:1976 　　GB/T 17489－1998 液压颗粒污染分析 从工作系统管路中提取液样 　　idt ISO 4021:1992 　　GB/T 17490－1998 液压控制阀 油口、底板、控制装置和电磁铁的标识 　　idt ISO 9461:1992 　　GB/T 17491－1998 液压泵、马达和整体传动装置稳态性能的测定 　　idt ISO 4409:1986 　　GB/T 18853－2002 液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过方法 　　ISO 16889:1999，MOD 　　GB/T 18854－2002 液压传动 液体自动颗粒计数器的校准 　　ISO 11171:1999，MOD 　　三、行业标准 　　JB/T 2184－1977 液压元件型号编制方法 　　JB/T 5120－2000 摆线转阀式全液压转向器 　　JB/T 5919－1991（2001） 曲轴连杆径向柱塞液压马达安装法兰与轴伸尺寸和标记(一) 　　JB/T 5920.1－1991（2001） 内曲线(向外作用)式低速大扭矩液压马达安装法兰和轴伸的尺寸系列 靠前部分 20～25MPa的轴转马达 　　JB/T 5921－1991（2001） 液压系统用冷却器基本参数 　　JB/T 5922－1991 液压二通插装阀图形符号 　　JB/T 5923－1997 气动 气缸技术条件 　　neq JIS B83771991 　　JB/T 5924－1991参照NFPA/T2.6.1M-1974 液压元件压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法 　　JB/T 5963－1991 二通、三通、四通螺纹式插装阀阀孔尺寸 　　JB/T 5967－1991（2001） 气动元件及系统用空气介质质量等级 　　JB/T 6375－1992（2001） 气动阀用橡胶密封圈 尺寸系列和公差 　　JB/T 6376－1992（2001） 气动阀用橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差 　　JB/T 6377－1992（2001） 气动气口连接螺纹 型式和尺寸 　　JB/T 6378－1992（2001） 气动换向阀 技术条件 　　JB/T 6379－1992（2001）参照ISO 6431:1992 缸内径32～320mm的可拆式单杆气缸 安装尺寸 　　JB/T 6656－1993（2001） 气缸用密封圈安装沟槽型式、尺寸和公差 　　JB/T 6657－1993（2001） 气缸用密封圈尺寸系列和公差 　　JB/T 6658－1993（2001） 气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差 　　JB/T 6659－1993（2001） 气动用O形橡胶密封圈尺寸系列和公差 　　JB/T 6660－1993（2001） 气动用橡胶密封圈 通用技术条件 　　JB/T 7033－1993（2001）参照ISO 9110-1: 1990 液压测量技术通则 　　JB/T 7034－1993 液压隔膜式蓄能器型式和尺寸 　　JB/T 7035.1－1993 液压囊式蓄能器型式和尺寸 A型 　　JB/T 7035.2－1993 液压囊式蓄能器型式和尺寸 AB型 　　JB/T 7036－1993 液压隔离式蓄能器 技术条件 　　JB/T 7037－1993 液压隔离式蓄能器 试验方法 　　JB/T 7038－1993 液压隔离式蓄能器 壳体技术条件 　　JB/T 7039－1993 液压叶片泵 技术条件 　　JB/T 7040－1993 液压叶片泵 试验方法 　　JB/T 7041－1993 液压齿轮泵 技术条件 　　JB/T 7042－1993 液压齿轮泵 试验方法 　　JB/T 7043－1993 液压轴向柱塞泵 技术条件 　　JB/T 7044－1993 液压轴向柱塞泵 试验方法 　　JB/T 7046－1993（2001）参照NFPA/T3.4.7M-1975 液压蓄能器压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法 　　JB/T 7056－1993（2001） 气动管接头 通用技术条件 　　JB/T 7057－1993（2001） 调速式气动管接头 技术条件 　　JB/T 7058－1993（2001） 快换式气动管接头 技术条件 　　JB/T 7373－1994（2001） 齿轮齿条摆动气缸 　　JB/T 7374－1994 气动空气过滤器 技术条件 　　JB/T 7375－1994 气动油雾器 技术条件 　　JB/T 7376－1994 气动空气减压阀 技术条件 　　JB/T 7377－1994（2001） 缸内径32～250mm整体式单杆气缸安装尺寸 　　eqv ISO 6430:1992 　　JB/T 7857－1995（2001） 液压阀污染敏感度评定方法 　　JB/T 7858－1995（2001） 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 　　JB/T 7938－1999 液压泵站油箱公称容量系列 　　JB/T 7939－1999 单活塞杆液压缸两腔面积比 　　eqv ISO 7181:1991 　　JB/T 8727－1998 液压软管总成 　　JB/T 8728－1998 低速大扭矩液压马达 　　JB/T 8729.1－1998 液压多路换向阀 技术条件 　　JB/T 8729.2－1998 液压多路换向阀 试验方法 　　JB/T 8884－1999**（JB/Z 347－89） 气动元件产品型号编制方法 　　JB/T 8885－1999**（ZBJ 22008-88） 液压软管总成技术条件 　　JB/T 9157－1999 液压气动用球涨式堵头 安装尺寸 　　JB/T 10205－2000 液压缸 技术条件 　　JB/T 10206－2000 摆线液压马达 　　JB/T 10364－2002 液压单项阀 　　JB/T 10365－2002 液压电磁换向阀 　　JB/T 10366－2002 液压调速阀 　　JB/T 10367－2002 液压减压阀 　　JB/T 10368－2002 液压节流阀 　　JB/T 10369－2002 液压手动及滚轮换向阀 　　JB/T 10370－2002 液压顺序阀 　　JB/T 10371－2002 液压卸荷溢流阀 　　JB/T 10372－2002 液压压力继电器 　　JB/T 10373－2002 液压电液动换向阀和液动换向阀 　　JB/T 10374－2002 液压溢流阀

压铸（注意压铸不是压力铸造的简称）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。砂模铸造 就是用砂子制造铸模。 砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周末填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。 为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分;在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。 铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。 取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。 熔模铸造 又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。模锻 是在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。辊锻是材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式锻造 是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。轧制 又称压延，指的是将金属锭通过一对滚轮来为之赋形的过程。如果压延时，金属的温度超过其再结晶温度，那么这个过程被称为“热轧”，否则称为“冷轧”。压延是金属加工中最常用的手段。压力铸造 的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。低压铸造 在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。低压铸造最初主要用于铝合金铸件的生产，以后进一步扩展用途，生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。离心铸造 是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。离心铸造所用的铸型，根据铸件形状、尺寸和生产批量不同，可选用非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金属型或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型。消失模铸造 是把与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。挤压铸造 又称液态模锻，是使熔融态金属或半固态合金，直接注入敞口模具中，随后闭合模具，以产生充填流动，到达制件外部形状，接着施以高压，使已凝固的金属（外壳）产生塑性变形，未凝固金属承受等静压，同时发生高压凝固，最后获得制件或毛坯的方法，以上为直接挤压铸造；还有间接挤压铸造指将熔融态金属或半固态合金通过冲头注入密闭的模具型腔内，并施以高压，使之在压力下结晶凝固成型，最后获得制件或毛坯的方法。连续铸造 是利用贯通的结晶器在一端连续地浇入液态金属，从另一端连续地拔出成型材料的铸造方法。拉拔 是用 外力作用于被拉 金属的前端，将金属坯料从小于 坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。由于拉拔多在冷态下进行，因此也叫冷拔或冷拉  冲压 是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。金属注射成形 (metal Injection Molding，简称MIM)是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，众所周知，塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。近年来，这一想法已发展演变为最大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。车削加工 是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。铣削加工 铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。 在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。刨削加工 是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。刨削加工的精度为IT9~IT7，表面粗糙度Ra为6.3~1.6um。磨削加工 磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。选择性激光熔融 在一个铺满金属粉末的槽内，计算机控制着一束大功率的二氧化碳激光选择性地扫过金属粉末表面。在激光所到之处，表层的金属粉末完全熔融结合在一起，而没有照到的地方依然保持着粉末状态。整个过程都需要在一个充满惰性气体的密封舱内进行。选择性激光烧结 是SLS法采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料。加工时，首先将粉末预热到稍低于其熔点的温度，然后在刮平棍子的作用下将粉末铺平;激光束在计算机控制下根据分层截面信息进行有选择地Z烧结，一层完成后再进行下一层烧结，全部烧结完后去掉多余的粉末，则就可以得到一烧结好的零件。目前成熟的工艺材料为蜡粉及塑料粉，用金属粉或陶瓷粉进行烧结的工艺还在研究之中。金属沉积 与“挤奶油”式的熔融沉积有些相似，但喷出的是金属粉末。喷嘴在喷出金属粉末材料的同时，还会一并提供高功率激光以及惰性气体保护。这样不会受到金属粉末箱尺寸的局限，能直接制造出更大体积的零部件，而且也很适合对局部破损的精密零件进行修复辊轧成型 辊轧成型方法是使用一组连续机架来把不锈钢轧成复杂形状。辊子的顺序是这样设计的，即：每个机架的辊型可连续使金属变形，直到获得所需的最终形状。如果部件的形状复杂，最多可用三十六个机架，但形状简单的部件，三、四个机架就可以了。模锻 是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。模切 即下料工艺，将前制程成型后的薄膜定位在冲切模公模上，合模去除多余的材料，保留产品3D外形，与模具型腔相匹配模切制程-刀模 刀模下料工艺，将薄膜面板或线路定位在底板上，将刀模固定在机器上模板，利用机器下压提供的力量控制刀锋将材料切断。他区别于冲切模的地方在于，切口更光滑；同时通过对切割压力、深浅的调整可以冲切出压痕、半断等效果。同时模具的成本低作业更方便、安全、快捷。

alloy tool steel 合金工具钢 aluminium alloy 铝合金钢bearing alloy 轴承合金 blister steel 浸碳钢bonderized steel sheet 邦德防蚀钢板 carbon tool steel 碳素工具钢clad sheet 被覆板 clod work die steel 冷锻模用钢emery 金钢砂 ferrostatic pressure 钢铁水静压力forging die steel 锻造模用钢 galvanized steel sheet 镀锌铁板hard alloy steel 超硬合金钢 high speed tool steel 高速度工具钢hot work die steel 热锻模用钢 low alloy tool steel 特殊工具钢low manganese casting steel 低锰铸钢 marging steel 马式体高强度热处理钢martrix alloy 马特里斯合金 meehanite cast iron 米汉纳铸钢meehanite metal 米汉纳铁 merchant iron 市售钢材molybdenum high speed steel 钼系高速钢 molybdenum steel 钼钢nickel chromium steel 镍铬钢 prehardened steel 顶硬钢silicon steel sheet 矽钢板 stainless steel 不锈钢tin plated steel sheet 镀锡铁板 tough pitch copper 韧铜troostite 吐粒散铁 tungsten steel ?钢vinyl tapped steel sheet 塑胶覆面钢板

除铁器，是一种能发作强壮磁场吸引力的设备，它可以将稠浊在物料中铁磁性杂质铲除，以确保运送体系中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常作业，一起可以有用地避免因大、长铁件划裂运送皮带的事端发作，亦可明显进步质料档次。 按其卸铁办法又可分为人工卸铁、主动卸铁和程序控制卸铁等多种作业办法，因为运用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。 电磁除铁器筒皮的防护办法 电磁除铁器的磁滚筒筒皮不断的遭到0～15以下颗粒状铁矿石的冲击，磨损严峻，常常发作磁滚筒筒皮磨破的现象。一旦筒皮磨漏，矿浆进入磁滚筒，吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死，或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，致使整台设备破坏。 磁系中一般选用铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢。其间钕铁硼磁钢化学稳定性较差，在磁滚筒内湿润的空气中，易呈现表面氧化逐渐分层掉落的现象。铁氧体化学稳定性杰出，铁氧体磁钢一般用环氧树脂粘结成磁组固定在磁系中，也存在磁块易掉落现象。 所以无论是铁氧体磁钢仍是钕铁硼磁钢均有必要进行固定。筒皮磨损防护。加筒体防护层是对电磁除铁器筒体的一种加固，是延伸筒皮寿数的最有用办法，既耐磨，又替换便利。电磁除铁器选用了耐磨橡胶覆层、不锈钢板、PU覆层、PVC覆层防治层进行实验。 经过实验成果比较，选用了PVC覆层包裹筒皮、胶粘剂粘结PVC覆层，可大大进步了筒皮的运用寿数。磁系固定。选用了玻璃丝带涂刷环氧树脂、铁质包装带、不锈钢板对磁系全体进行了包裹实验。依据实验成果，选用了0.5厚度的1Cr18Ni9Ti不锈钢板包裹磁系。 不锈钢板两头接头用薄板夹住并用螺栓加以固定，最后用螺栓衔接，调理涨紧度。这样不但对磁系表面磁场影响小，并且对磁系有满足强的包裹涨紧力，效果明显。选用此办法后从未发作过磁块掉落的状况，彻底解决了磁系固定的问题。 电磁除铁器电磁吸盘无磁力毛病扫除按下砂轮电机按钮，起动电磁吸盘开关，工件不能吸合，因为继电器的接点联锁，一起砂轮电机不能起动。翻开机床配电箱，用试电笔在熔断器两头验电，再用万用表沟通500V档丈量电源电压为380V。 断开总电源开关，查看沟通接触器是否有机械卡死现象，摘掉接触器线圈导线各一根，用万用表电阻挠丈量线圈两头电阻，表针指示正常，证明线圈杰出。接好线圈导线，拆下欠电压继电器外壳，丈量线圈两头电阻，表针仍指示正常，阐明欠电压继电器线圈也未断路，再查看继电器有无机械卡死现象。 然后合上部电源开关，用万用表沟通挡丈量变压器副边电压为135V，转换直流挡丈量整流二极管两头电压，正常状况下，桥式整流输出的直流电压应为110V，此刻无电压输出。断开总电源开关，用万用表电阻挠别离丈量四个整流二极管，发现其间两个管子有问题。 焊开衔接二极管的导线，拆下二极管，再次进行丈量查看，证明管子现已击穿。替换两个新的二级管，接好导线，查看焊接是否结实。合上总电源开关，用万用表直流挡丈量整流二极管两头，有电压指示，其电压值为110V。操作者按下砂轮电机按钮，起动电磁吸盘开关，工件可以吸合，毛病现已扫除。

一、采标情况： 　　idt或IDT表示等同采用；eqv或MOD表示等效或修改采用；neq表示非等效采用。 　　二、国家标准 　　GB/T 786.1－1993（2001*） 液压气动图形符号 　　eqv ISO 1219-1:1991 　　GB/T 2346－2003 流体传动系统及元件 公称压力系列 　　ISO 2944:2000，MOD 　　GB/T 2347－1980（1997） 液压泵及马达公称排量系列 　　eqv ISO 3662:1976 　　GB/T 2348－1993（2001*） 液压气动系统及元件 缸内径及活塞杆外径 　　neq ISO 3320:1987 　　GB/T 2349－1980（1997） 液压气动系统及元件 缸活塞行程系列 　　eqv ISO 4393:1978 　　GB/T 2350－1980（1997） 液压气动系统及元件 活塞杆螺纹型式和尺寸系列 　　eqv ISO 4395:1978 　　GB/T 2351－1993 液压气动系统用硬管外径和软管内径 　　neq ISO 4397:1978 　　GB/T 2352—2003 液压传动 隔离式蓄能器 压力和容积范围及特征量 　　ISO 5596:1999,IDT 　　GB/T 2353.1－1994 液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记 　　neq ISO 3019-2:1986 靠前部分：二孔和四孔法兰和轴伸 　　GB/T 2353.2－1993（2001*） 液压泵和马达 安装法兰与轴伸的尺寸系列和标记(二) 　　neq ISO 3019-3:1988 多边形法兰(包括圆形法兰) 　　GB/T 2514－1993 四油口板式液压方向控制阀安装面 　　eqv ISO 4401:1980 　　GB/T 2877－1981 二通插装式液压阀安装连接尺寸 　　GB/T 2878－1993 液压元件螺纹连接 油口型式和尺寸 　　neq ISO 6149:1980 　　GB/T 2879－1986 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差 　　neq ISO 5597:1987 　　GB/T 2880－1981 液压缸活塞和活塞杆 窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差 　　GB/T 3452.1－1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 　　neq ISO 3601-1:1988 　　GB/T 3452.2－1987 O形橡胶密封圈外观质量检验标准 　　GB/T 3452.3－1988 液压气动用O形橡胶密封圈 沟槽尺寸和设计计算准则 　　neq ISO/DIS 3601-2 　　GB/T 3766－2001 液压系统通用技术条件 　　eqv ISO 4413: 1998 　　GB/T 6577－1986 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差 　　neq ISO 6547:1981 　　GB/T 6578－1986 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差 　　neq ISO 6195:1986 　　GB/T 7932－2003 气动系统通用技术条件 　　ISO 4414:1998，IDT 　　GB/T 7934－1987 二通插装式液压阀 技术条件 　　GB/T 7935－1987 液压元件 通用技术条件 　　neq NFPA T 310.3 　　GB/T 7936－1987 液压泵、马达空载排量 测定方法 　　neq ISO/DP 8426 (1988版) 　　GB/T 7937－2002 液压气动用管接头及其相关元件公称压力系列 　　neq ISO 4399:1995 　　GB/T 7938－1987 液压缸及气缸公称压力系列 　　neq ISO 3322:1975 　　GB/T 7939－1987 液压软管总成 试验方法 　　neq ISO 6605:1986 　　GB/T 7940.1－2001 气动 五气口气动方向控制阀 靠前部分：不带电气接头的安装面 　　idt ISO 5599-1:1989 　　GB/T 7940.2－2001 气动 五气口气动方向控阀 第二部分：带电气接头的安装面 　　idt ISO 5599-2:1990 　　GB/T 7940.3－2001 气动 五气口气动方向控制阀 第三部分功能识别编码体系 　　idt ISO 5599-3:1990 　　GB/T 8098－2003 液压传动 带补偿的流量控制阀 安装面 　　ISO 6263：1997，MOD 　　GB/T 8099－1987 液压叠加阀 安装面 　　neq ISO 4401-1980 　　GB/T 8100－1987 板式联接液压压力控制阀（不包括溢流阀）、顺序阀、 　　neq ISO/DIS 5781(1987) 卸荷阀、节流阀和单向阀 安装面 　　GB/T 8101－2002 液压溢流阀 安装面 　　ISO 6264:1998，MOD 　　GB/T 8102－1987 缸内径8～25mm的单杆气缸安装尺寸 　　neq ISO 6432:1985 　　GB/T 8104－1987 流量控制阀 试验方法 　　neq ISO/DIS 6403(1988) 　　GB/T 8105－1987 压力控制阀 试验方法 　　neq ISO/DIS 6403(1988) 　　GB/T 8106－1987 方向控制阀 试验方法 　　neq ISO/DIS 6403(1988) 　　GB/T 8107－1987 液压阀 压差—流量特性试验方法 　　neq ISO/DIS 4411(1986) 　　GB/T 9065.1－1988 液压软管接头 连接尺寸 扩口式 　　GB/T 9065.2－1988 液压软管接头 连接尺寸 卡套式 　　GB/T 9065.3－1988 液压软管接头 连接尺寸 焊接式或快换式 　　GB/T 9094－1988（1997） 液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号 　　eqv ISO 6099:1985 　　GB/T 9877.1－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 靠前部分 内包骨架旋转轴唇形密封圈 　　GB/T 9877.2－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第二部分 外露骨架旋转轴唇形密封圈 　　GB/T 9877.3－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第三部分 装配式旋转轴唇形密封圈 　　GB/T 14034－1993 24°非扩口液压管接头连接尺寸 　　GB/T 14036－1993 液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸 　　neq ISO 6982:1982 　　GB/T 14038－1993（2001） 气缸气口螺纹 　　neq ISO 7180:1986 　　GB/T 14039－2002 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号 　　ISO 4406:1999，MOD 　　GB/T 14041.1－1993 液压滤芯结构完整性检验方法 　　neq ISO 2942:1974 　　GB/T 14041.2－1993 液压滤芯材料与液体相容性检验方法 　　neq ISO 2943:1974 　　GB/T 14041.3－1993（2001）液压滤芯抗破裂性检验方法 　　neq ISO 2941:1974 　　GB/T 14041.4－1993（2001）液压滤芯额定轴向载荷检验方法 　　neq ISO 3723:1976 　　GB/T 14042－1993（2001） 液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸 　　neq ISO 6981:1982 　　GB/T 14043－1993 液压控制阀安装面标识代号 　　eqv ISO 5783:1981 　　GB/T 14513－1993（2001） 气动元件流量特性的测定 　　neq ISO/DIS 6358(1989) 　　GB/T 14514.1－1993（2001）气动管接头试验方法 　　neq JIS 8381-85 　　GB/T 14514.2－1993（2001）气动快换接头试验方法 　　neq ISO 6150:1988

锆英石选矿(processing of zircon ores) 除掉锆英石矿石中杂质，进步锆英石含量的进程。锆英石(又叫锆石)为正硅酸锆，化学分子式为ZrSiO4，是含锆矿藏中最常见的一种。锆英石矿床多为海边砂矿。含锆英石的重砂中，一般共生有磁铁矿、钛铁矿、金红石、独居石等重矿藏。一般在选别锆英石的一起，亦将这些重矿藏作为意图矿藏加以收回。 锆英石首要用作锆酸盐耐火砖的质料，还可用于精细铸造型砂及制造陶瓷用具。 世界上锆英石的首要出产国有澳大利亚、美国、巴西等。我国锆英石首要产在广东、海南等省。 产品质量标准 我国对锆英石精矿产品拟定的职业质量标准(YB834)见表1。选矿办法 常选用重选、磁选、静电选和浮选。 重选锆英石多赋存在钛铁矿中，并常伴生有赤铁矿、铬铁矿及石榴石等重矿藏。因而富集锆英石在开始阶段往往选用重选法，如用摇床将重矿藏与脉石(石英、长石、黑云母)等别离，然后再用其他选矿手法使之与其他重矿藏别离。 浮选常用的捕收剂为脂肪酸(油酸、油酸钠)等;矿浆调整剂为碳酸钠;抑制剂为硅酸钠;活化剂为和重金属盐类(氯化锆、)。也有用草酸调理矿浆至酸性，用胺类捕收剂浮选。 电选运用矿藏导电性差异将钛铁矿、赤铁矿、铬铁矿、锡石、金红石等导电性矿藏与锆英石、独居石、石榴石、磷灰石等非导电矿藏别离。电选前应预先脱泥分级，烘干及加药处理。 磁选重矿藏中磁性矿藏有钛铁矿、赤铁矿、铬铁矿、石榴石、黑云母、独居石等。锆英石为非磁性矿藏或弱磁性矿藏(某些矿床中锆英石中含铁则为弱磁性)。磁选分干式和湿式两种。干式磁选需将当选物料加热枯燥，分级等预处理后才干进行分选。湿式强磁场磁选机分选粒度较宽，粒度下限可达20um。因而当锆英石粒度细时选用湿式磁选机较为适合。 因为锆英石矿砂中伴生矿藏较多，需重选、磁选、浮选、电选等办法联合运用。 选矿工艺流程 锆英石的选矿流程与伴生的有利矿藏品种相关，其选矿准则流程见表2。锆英石选矿厂常分为湿式处理和干式处理两部分。原矿先在湿式处理阶段用圆锥选矿机、螺旋选矿机、摇床或跳汰机等重选设备除掉石英、长石、云母等脉石矿藏。所得的重矿藏(粗精矿)，通过2～4段精选进一步扫除剩下的轻矿藏，再经浓缩、脱水、烘干、冷却后送干式处理段作进一步分选。干式处理段一般由弱磁选、强磁选及静电选组成。其意图在于对与锆英石共生的磁铁矿、钛铁矿、金红石和独居石等矿藏进行归纳收回。按矿藏磁性及导电性的差异，磁铁矿可用弱磁选收回;钛铁矿、石榴石等可用强磁选收回;最后用高压静电选矿机别离出独居石、金红石和锆英石。 我国海南省万宁县乌场选矿厂处理含锆英石的海边砂矿。矿石中有用矿藏以钛铁矿、锆英石为主，其次有独居石、金红石、磁铁矿、锡石及微量黄金等。锆英石含量约4%。脉石矿藏以石英为主，还含有少数长石、云母等。选矿选用磁选、电选与重选联合流程从钛铁矿的尾矿中收回锆英石，工艺流程见图1。澳大利亚西澳砂矿公司凯佩尔选矿厂处理海边砂矿，原矿重矿藏含量12%～15%，其间钛铁矿占75%，白钛石和锆英石各占10%，金红石占1%，独居石占0.5%。 选厂分湿选厂和干式精选厂两部分。湿选厂设在浮船上，原矿先经筛分除掉废石，再经水力旋流器脱水、脱泥、给入圆锥选矿机进行粗选。湿选厂粗选流程见图2。因为粗选精矿中有用矿藏以钛铁矿为主，进入精选段时，先用干式磁选机选出钛铁矿。选钛后的物料再经螺旋选矿机选别，进一步排出轻矿藏，经枯燥后进行电选、磁选及重选，选出独居石、锆英石、白钛矿等产品。精选厂工艺流程见图3。

镍矿石选矿(processing of nickel ores) 从含镍矿石中将镍矿藏与脉石矿藏或其他伴生矿藏别离并富集成供冶炼用精矿的进程。选矿产品为镍精矿。 矿藏与资源自然界中含镍的矿藏达50余种，表中为具有工业价值的镍矿藏。现在挖掘的镍矿床有硫化铜镍矿床和氧化矿床两种，前者储量占20%，后者为75%。镍矿床的工业等第依原生矿和氧化矿而有所不同，原生镍矿床鸿沟档次为0.2%～0.3%，氧化镍矿床鸿沟档次为0.5%。氧化镍矿首要是红土镍矿和硅酸镍矿。红土镍矿中铁档次高，硅、镁档次低，镍档次介于1%～2%;硅酸镍矿中铁档次低，硅、镁档次高，镍档次介于1.4%～4.0%。硫化镍矿石中含有的金属矿藏以磁黄铁矿、黄铜矿、镍黄铁矿以及磁铁矿为主，伴生有黄铁矿、钛铁矿、辉铜矿以及铂族元素矿藏;常见的脉石矿藏有橄榄石、辉石、斜长石、蛇纹石、绿泥石等。镍矿石中伴生的铜、钴、金银和铂族元素以及硒、碲等有价元素都应归纳收回。镍矿石的散布相对集中于南太平洋和东南亚诸岛、美洲以及西西伯利亚等区域。硫化镍矿产出国家和区域有加拿大、我国、前苏联、澳大利亚和南非等;氧化镍产出国有古巴、新喀里多尼亚、印度、马来西亚、菲律宾、多米尼加等国。我国镍矿石储量居国际第五位，大部涣散布于甘肃、吉林、新疆等地;首要产地为甘肃省金昌市。 工艺流程镍矿石的选矿流程依据矿石类别分为硫化镍矿选矿工艺和氧化镍矿加工工艺。 硫化镍矿的选矿工艺含镍量大于7%的铜镍矿石可直接送去冶炼;小于3%者需经过选矿，然后将精矿送去冶炼。硫化铜镍矿石常用浮选法进行分选。因为镍黄铁矿、黄铜矿以及含镍磁黄铁矿均属硫化矿，其可浮性各不相同，因而浮选时需经过调整矿浆的pH值，并参加不同的抑制剂，使其别离。硫化铜镍矿的浮选流程基本上能够分为优先浮选流程(包含部分优先浮选)和混合浮选流程两种类型。不管选用哪种分选流程，都需求防止镍进入铜精矿，以防止炼铜时的镍丢失。当矿石中铜的档次高于镍时，须选用优先浮选流程，先取得铜精矿，再浮选得镍精矿;当矿石中铜的档次低于镍时，选用混合浮选流程，得到的铜镍混合精矿有两种别离(或处理)办法：当铜镍矿藏的粒度较粗，且两种矿藏共生不密切时，可用浮选法将其逐个别离，得到铜精矿和镍精矿，然后别离送去冶炼;当铜镍矿藏粒度细，且两种矿藏共生密切时，先将混合精矿送去冶炼，出产出高冰镍后，再用浮选法将铜镍别离。有时，某些镍矿藏的可浮性太差，在混合浮选时来不及浮出，则需再用浮选法或其他选矿办法从混合浮选的尾矿中将其收回，另行分选。 氧化镍矿石加工工艺氧化镍矿中的镍矿藏粒度细微，且多以类质同象涣散赋存于脉石矿藏中，难以用物理办法将其别离出来。因而氧化镍矿多先经破碎、筛分，除掉风化程度差、含镍低的大块岩石，然后送到冶炼厂处理。冶炼办法有火法和湿法两种，常用的为电炉炼冰镍法和浸、酸浸法。典型选矿厂金川铜镍矿第二选矿厂坐落我国甘肃省金昌市，1967年投产，现有四个出产系列，别离处理贫矿和富矿。处理贫矿系列规划为2000～3000t/d，富矿系列为3000t/d。 贫矿选矿流程包含三段球磨两段浮选。第二段球磨将矿石磨至-0.074mm占60%后进行浮选，经一次粗选，一次精选后得铜镍精矿。一段粗选尾矿再磨至-0.074mm占70%后送入二段浮选，经一次粗选、两次扫选、一次精选得铜镍精矿。扫选泡沫再经两次精选又得铜镍精矿。原矿含镍0.5%，铜镍精矿含镍3.5%，收回率50%左右。 富矿系列选矿流程包含三段球磨、两段浮选。将矿石磨至-0.074mm占70%后进行榜首段浮选，经一次粗选、一次精选得铜镍精矿，粗选尾矿再磨至-0.074mm占80%进行第二段浮选，经一次粗选、两次精选得镍精矿。第二段粗选尾矿再经粗选、扫选及精选得硫精矿。原矿含镍1.75%，铜镍精矿含镍6.5%～7.0%，收回率89%～90%。 盘石镍矿选矿厂坐落我国吉林省盘石。选厂规划规划1500t/d，建成于1983年。铜镍硫化矿石中首要金属矿藏有含镍磁黄铁矿、镍黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿及黄铁矿。脉石矿藏有斜方辉石、透闪石、滑石、蛇纹石等。 选矿工艺流程为混合一别离浮选。混合浮选为阶段磨矿流程：先在粗磨(-0.074。mm占50%～55%)条件下混合浮选得铜镍精矿;混合浮选尾矿再磨至-0.074mm占70%～72%后浮选得铜镍精矿。铜镍精矿再浮选别离得铜精矿、镍精矿和低铜镍精矿。原矿含镍1.593%;镍精矿含镍6.524%，含铜0.550%;镍收回率85%，铜收回率28.8%;铜精矿含铜22.2%，含镍1.236%;铜收回率59.90%，镍收回率0.8%。 克拉拉贝尔(Clarabelte)选矿厂坐落加拿大。出产规划3.5万t/d，1971年投产。矿石中首要金属矿藏有含镍磁黄铁矿、镍黄铁矿和黄铜矿。还有少数磁铁矿、钛铁矿和黄铁矿。矿石含泥多。选矿出产流程为泥砂分选、磁选一浮选联合流程。矿石经预先筛分得泥质部分，再经浮选得铜镍精矿;矿砂部分经破碎、磨矿后用磁选法选出磁黄铁矿精矿。磁选尾矿用浮选法得铜镍精矿。原矿含镍1.5%，铜1.2%;铜镍精矿含镍10.6%，铜10.6%;镍收回率71%，铜收回率86%。磁黄铁矿精矿含镍1.3%，铜0.5%;镍收回率22%，铜收回率9%。 科塔拉蒂(Kotalahti)选矿厂坐落芬兰中部，规划1500t/d，1959年投产。矿石中首要金属矿藏有镍黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿。脉石矿藏为硅酸盐矿藏。选矿流程为混合浮选一别离浮选。选矿产品为镍精矿与铜精矿。原矿含镍0.78%，铜0.31%;镍精矿含镍6.83%，铜0.81%;镍收回率92.5%，铜收回率27.9%;铜精矿含铜28.6%，镍0.87%;铜收回率62.1%，镍收回率0.7%。 多尼阿博(Donlambo)氧化镍矿处理厂坐落新喀里多尼亚。矿石属硅酸镍。矿石先经圆筒筛擦拭并分出含镍较低的基岩矿块。得到的产品含镍2.5%～2.9%;铜0.05%～0.1%;.MgO20%～28%;SiO235%～40%;Al2O30.2%;CrO22%，将其送至冰镍熔炼体系出产高冰镍，再送精粹厂精粹，或送至电炉熔炼体系，出产出精粹镍铁出售。 莫阿湾(MoaBayr)氧化镍矿处理厂坐落古巴奥连特省。矿石属褐铁矿型含镍、钴氧化矿。原矿含镍1.35%、钴0.146%、铜O.02%、锌0.04%、铁47.5%、247ning凝锰0.8%、三氧化二铬2.9%、二氧化硅3.7%、氧化镁1.7%、三氧化二铝0.5%。矿石经洗矿、筛分、破碎除掉+0.74ITlln含镍低的粗粒级，-0.74mm造浆后进行高压酸浸。固液别离出底流及溢流。加于溢流中得钴镍硫化物产品。钻镍硫化物再送去精粹。

电磁熔炉采用电磁感应加热技术对金属（镁、铝、锌合金）进行熔解再加工设备； 我公司对锌合金电磁熔炉系列产品、专用配件的开发、制造全面完善；现有电磁中央熔解炉，压铸机电磁熔炉（所有压铸机电磁熔炉均可订做，包括富来的双室双温炉）、电磁熔炉专用球墨钳锅，316L不锈钢复合钳锅（抗熔蚀、抗膨胀停机无需打料）；产品质量可长达数年无故障，为客户省钱省心。 电磁熔炉的几大特点：全安、节能、环保、便捷稳定。 安全 电磁机芯产生20KHZ-25KHZ交流电流，通过电磁线盘生成相应交变磁场，金属（钳锅）切割 磁力线而自身感应生热（非接触性加热），绝缘回路高阻抗：设备进行接地安全性达100%； 设备外壳无高温且能用手触摸，温度在60℃左右。 节能 电磁加热设备热效应95%左右，热效率99%； 比燃油炉省40%以上，较高可达60%； 比电热炉省20%左右，但与电热管放入钳锅内比相等。 每年能给客户节省3万以上。 环保 电磁熔炉无燃烧、无排放；打造低温环保车间，给员工一个干净、舒适的工作环境。 便捷稳定 安装现场只要电线电源到位即可，设备技术十分成熟，故障率低且维修简单方便。 新厂房安装电磁熔炉，无需铺设管道、安装风管及排风设备，可省下上百万的工程费用，缩短工厂完工工期，而且环保可一次性通过。

今天，迎来了大量消费铝的时代，铝屑飞速增加。随之，含有铝屑的废铝激增，因此对废铝熔化过程中的节能、省力、提高回收率、提高质量等，尤其是提高生产效率和产品质量将成为研究的课题。    在用反射炉熔化废铝时，对于其熔化效率来说，废铝的入炉—搅拌—熔化—升温—废铝的再入炉等各工序必须反复操作。    在铝的熔化过程中，常常进行溶液的搅拌，但与其他工序相比，往往被忽视。最近，已认识到，改善溶液的搅拌方法对熔化操作的合理化和提高生产效率有着极其重要的作用。    以前，熔炼铝的搅拌是通过大型摇臂叉车及金属泵和喷吹气体等方法来实现的。近年来，采用了用真空装置进行搅拌的方法。各种搅拌方法各有其优缺点。    本文所介绍的电磁搅拌装置，可以克服上述各种方法中存在的不足。应用电磁搅拌法的实践已经证明，它具有许多优良的效果。    溶液的电磁搅拌效果    对反射炉中的金属溶液进行电磁搅拌，一般可取得如下的效果。     1．金属液温度的均匀化     根据反射炉的内部构造、未熔化的废金属量及炉内溶液深度等的不同，可以采用不同的溶液搅拌方法。若炉内全部是溶液，电磁搅拌可以在极短的时间内使溶液的温度均匀。    2．溶液成分的均匀化     在进行必要的分析，设定适当的搅拌时间后,可以实现溶液成分的均匀化。     3.缩短熔化时间     由于通过金属液的搅拌可使上下部位的金属液的温度均匀，因而可增加从烧嘴供入金属液的热量。另外，由于金属液的流动，可以促进从金属液向金属液中的废金属的传热，提高供热效率。此外，由于在搅拌金属液的过程中不必停止烧嘴的工作，所以可提高加热效率。由以上几种作用，可缩短熔化时间。     4. 节能     与以前使用的叉车式搅拌方法不同，由于采用电磁搅拌时不必打开熔化炉炉门，因而可减少热损失。另外，由于可在低温下进行熔化，因而有可能降低炉内的气体温度，从而可减少废气的热损失和通过炉壁的散热损失。此外，由于缩短了熔化时间，其相应的热损失也可减少。[next]    5. 提高收得率    熔化炉的金属收得率随熔化的废金属的材料构成、熔化方法、精炼方法及炉渣的再处理方法等要素的变化而变化。    因此，应用电磁搅拌后，由于炉内金属液的温度均匀，炉内温度的控制容易，可以进行低温熔化。 金属液成分的均匀化，可以防止产生偏析。由于缩短了熔化时间后降低了金属的损失等，因而可期待提高金属收得率。另外，与进行叉车式搅拌等的机械式搅拌相比，可进行少波浪的圆滑的搅拌，这样对减少金属表面的氧化损失有利。    6. 提高作业效率    电磁搅拌器的运行操作极其简单，在必要的时间内，可按照必要的方向容易地进行搅拌。    而对叉车等机械式搅拌来说，必须进行机械安装、整理及维护等。另外，还需要补充易耗件。对电磁搅拌来说，没有易耗件，也几乎不需要进行日常的维护，因而节省人力。     电磁搅拌器的设置方法     本装置在反射炉的炉底部，利用电磁力的作用搅拌金属溶液，它是一种完全不接触金属液的搅拌装置。    在反射炉的炉底部必须设有非磁性钢板，在设置电磁搅拌器的部位，设有地坑可以容易地向炉子底部运入搅拌器，并采用顶起搅拌器使之定位的方法。因此，对原有的熔化炉来说，当为其安装搅拌器时，因为必须更换炉底钢板，所以事前对电磁搅拌器的形式、设置位置及地坑底部的操作性等进行充分的探讨，以决定安装电磁搅拌器用的地坑的位置。    电磁搅拌器的设置位置     选定电磁搅拌器的设置位置时，必须考虑反射炉的种类和构造以及反射炉的使用目的。    1. 反射炉的种类和构造    按其用途，反射炉可分为熔化炉和保持炉。按其构造可分为密闭型和敞开型。按其形又可分为方形、圆形、圆筒形等。按其溶液出炉方法还可分为固定式和倾动式等。     另外，从其用途和功能方面来看，可分为快速熔化炉和一般熔化炉。    2.应用目的     对电磁搅拌器来说，由于它是利用电磁力使溶液产生运动作用，所以应针对其使用目的对其效果进行不同的评价。    即当对保持炉和快速熔化炉中的出炉前的溶液进行搅拌时，使其在短时间内达到温度与成分的均匀是进行搅拌的主要目的，此时，希望进行圆滑的、上下左右的搅拌。    另外，当将搅拌用于废料的熔化过程时，为了达到低温熔化和迅速的热交换，希望金属的循环量要大。因此在此种情况下，有必要将电磁搅拌器选定在使金属液容易进行循环的位置上。[next]     3.电磁搅拌器在各种反射炉中的应用实例。    1)．密闭型熔化炉中熔化废料时的应用实例。此时，首先将废料装入反射炉内，由于采用了熔化废料的方法， 在炉内熔化的金属液不达到一定程度时不使用电磁搅拌器，随着废料的不断熔化，当达到金属液可进行循环时，则可开始采用电磁搅拌器进行熔化，它可以起到促进向炉内金属液中未熔化的废料供热的作用。因此，应将电磁搅拌器设置在偏离反射炉中心的部位，它可以容易地形成如图74中、所示的金属液的循环。    2)．在开放型熔化炉中熔化废金属料的实例。在此情况下，预先向炉内装入由外部供给的金属液，金属液量相当于炉子容量的1/3~1/4。这一预熔化的金属液在电磁搅拌力作用下进行循环的同时，可促进开放式熔池中的废金属料熔化。因此，应将电磁搅拌器放置在稍微偏离反射炉中心的部位，这样可容易形成图中所示的金属液在熔池内的循环流动。    3). 在快速熔化炉的保持炉侧，另增加一个开放的熔池部分，使之成为能同时熔化轻量废金属料的熔化炉。此时电磁搅拌器的平面位置和图74（b）中的位置基本相同。    4). 在密闭型炉的一侧金属液循环用的熔池部分，在该熔池部的下部设置电磁搅拌器，它用于促进金属液的环流和废料的熔化。    此时，需要向炉内加入预先熔化好的金属液，金属液在电磁搅拌器的作用下形成循环流。炉内被加热的金属液巡回流动到循环的熔池部，它释放出的热量用于熔化被加入到熔池中的金属废料，金属液再次流回炉内被加热，这样可形成循环式的热交换，使废气金属料不断熔化。    5). 在开放型熔池的熔化炉的一侧，设置金属液熔化用的炉池，在该炉池的下边安置电磁搅拌器，促使金属液循环而使废金属料熔化。此时，废料的熔化在开放的熔池中进行，而不在供金属液循环用的熔池中进行。为防止该循环部的散热，在上部加盖。    对这种情况来说，由于在电磁搅拌器上面的金属液循环部没有废金属炉料，在开放的熔池部金属液的流动加快，它适用于金属切屑的连续熔化生产等。    6)在保持炉中设置电磁搅拌器的实例。对金属液的均匀搅拌来说，将电磁搅拌器设置在该图所示的炉内中心处是有效的。在此情况下，由于不存在妨碍金属液流动的废金属料，所以可对金属液进行左右、上下圆滑的搅拌，可使之迅速达到温度和成分的均匀化。[next]    4.在原有的炉子上设置电磁搅拌器     当观察原有炉子的操作情况时，可看到即使是对同一座熔化炉，当每天的废料的品种变化及加料量、加料次数变化时，其操作条件也会发生波动。另外，当在原有的炉子上设置电磁搅拌器时，应尽量减少其改造量，以便将停炉时间控制到最小限度。从这个意义上来说，可将炉子的改造量减至最小限度，这是一种应用电磁搅拌器的电磁搅拌力的熔化法。    改进熔化操作    为了更有效地灵活操作设置在反射炉上的电磁搅拌器，必须改进炉子的熔化工序及其操作方法，以适应电磁搅拌器的运行。下面介绍其熔化操作工序和获得的效果。    1.熔化工序的改善及其效果     （1）在密闭炉上，适用设置有电磁搅拌器。    此时，设置电磁搅拌器后，打开炉门，缩短停止喷嘴工作的时间，增加金属液的加热时间。结果缩短了循环时间和熔化时间，达到了综合节能效果。对轻型废金属料来说，其效果尤为明显。    （2）在密闭炉上，使用设置有电磁搅拌器。    此时，在设置电磁搅拌器前，向炉内加入大量切屑和轻型废金属料，当炉内的金属液和废金属料形成混合物状时，用叉车进行搅拌，然后采用普通的加热方法进行加热。当设置电磁搅拌器后，定量地向循环炉池内加入炉料，采用一种与熔化室的加热能力相适应的熔化方法，这就使熔化室内的温度容易控制。由于几乎不存在打开炉门，并停止喷嘴工作，所以可稳定地进行熔化操作。结果缩短了熔化时间，节省了能源并提高了收得率。     （3）在开放式熔池炉上，使用电磁搅拌器。    对这种情况来说，在设置电磁搅拌器前，不断地用叉车等将熔化室内的金属液送到开放的熔池内，并采用喷吹空气等方法进行搅拌，但此时热交换作用不充分。在设置电磁搅拌器后，熔化室内的热量以金属液循环的形式被送入开放的熔池内，供给废金属料使之熔化。此时，很少有必要打开炉门和使烧嘴停止工作，可稳定地进行熔化操作。从而缩短了熔化时间，节约能源并提高收得率等。[next]    2.改善操作环境    对以前劳动强度较大的铝熔化操作来说，由于应用了电磁搅拌器而减少了在高温下使用叉车进行作业，减少了叉车的运动操作量，也减少了易耗机件的维护修理量，同时可大幅度地改善操作环境，提供一个清洁的工作场所。    3. 熔化操作的系统化     由于应用了电磁搅拌器，有可能在实现炉内金属液温度、炉内气体温度等稳定的同时，实现自动测定控制。今后，可以期待快速发展熔化操作的自动化和系统化。    结语     今后，需要进行熔化操作的铝屑量将进一步增多，这在很大程度上要依靠反射炉的作用。不论是对新建的反射炉，还是原有的反射炉，都需要从根本上重新评价旧的熔化操作方法，将其改造成系统熔化法。尤其是对新建的炉子来说，应综合改进反射炉的温度监视和烧嘴控制，余热回收，考虑金属液搅拌的炉体结构，废金属料的预热及定量加炉料的方式等，由此而迅速提高其合理使用效果。    另外，除本文中所介绍的炉底式电磁搅拌装置外，电磁槽式的金属液循环装置也已进入普及阶段，它已用于切屑的熔化、金属液的输送和出炉。今后，应进一步灵活地应用电磁搅拌器。

焊接钢管理论重量表大全公称口径 外径（mm） 普通管 加厚管 （mm） （in） 壁厚（mm） 理论重量（kg/m） 壁厚（mm） 理论重量（kg/m） 6 1/8 10.002.00 0.392.500.468 1/4 13.502.250.622.750.7310 3/8 17.002.250.822.750.9715 1/221.252.751.263.251.4520 3/426.752.751.633.502.0125 133.503.252.424.002.9132 11/442.253.253.134.003.7840 11/248.003.503.844.254.5850 260.003.504.884.506.1665 21/275.503.756.644.507.8880 388.504.008.344.759.81100 4114.004.0010.855.0013.44125 5140.004.0013.425.5018.24150 6165.004.5017.815.5021.63      计算公式：W(kg/m)=0.02466*厚度*（外径-壁厚） 单位：Kg/m 无缝钢管理论重量表 壁 厚无缝钢管理论重量表大全 外 径 3 3.5 4 4.5 5 5.5 632 2.146 2.460 2.762 3.052 3.329 3.594 3.84738 2.589 2.978 3.354 3.718 4.069 4.408 4.73542 2.885 3.323 3.749 4.162 4.562 4.951 5.32745 3.107 3.582 4.044 4.495 4.932 5.358 5.77150 3.477 4.014 4.538 5.049 5.549 6.036 6.51154 3.773 4.359 4.932 5.493 6.042 6.578 7.10357 3.995 4.618 5.228 5.826 6.412 6.985 7.54660 4.217 4.877 5.524 6.159 6.782 7.392 7.99063.5 4.476 5.179 5.869 6.548 7.214 7.867 8.50868 4.809 5.567 6.313 7.047 7.768 8.477 9.17470 4.957 5.740 6.511 7.269 8.015 8.749 9.47073 5.179 5.999 6.807 7.602 8.385 9.156 9.91476 5.401 6.258 7.103 7.935 8.755 9.563 10.35889 6.363 7.380 8.385 9.378 10.358 11.326 12.281108 7.768 9.020 10.259 11.486 12.701 13.903 15.093133 11.178 12.725 14.261 15.783 17.294 18.792  159 13.422 15.290 17.146 18.989 20.821 22.639  219 18.601 21.209 23.805 26.388 28.959 31.517  273 23.262 26.536 29.797 33.046 36.283 39.508  325 27.750 31.665 35.568 39.458 43.337 47.202  355 38.897 43.158 47.406 51.641      377 41.339 45.871 50.390 54.897      426 46.777 51.913 57.036 62.147      450              480              530              630              单位：Kg/m 无缝钢管理论重量表 壁 厚外 径 6.5 7 8 8.5 9 10 1232 4.088 　          38 5.049 　          42 5.691 　          45 6.172 　          50 6.973 7.423 8.286 8.699 　    54 7.614 8.114 9.075 9.538 　    57 8.095 8.632 9.667 10.167 　    60 8.576 9.149 10.259 10.796 　    63.5 9.137 9.754 10.950 11.529 　    68 9.858 10.530 11.838 12.473 　    70 10.179 10.876 12.232 12.892 13.539 14.797 17.16473 10.660 11.394 12.824 13.521 14.205 15.537 18.05276 11.141 11.912 13.416 14.150 14.871 16.277 18.94089 13.225 14.156 15.981 16.875 17.756 19.483 22.787108 16.270 17.436 19.729 20.858 21.973 24.168 28.410133 20.278 21.751 24.662 26.098 27.522 30.334 35.809159 24.446 26.240 29.791 31.548 33.293 36.746 43.503219 34.064 36.598 41.629 44.126 46.610 51.543 61.259273 42.720 45.920 52.283 55.445 58.596 64.860 77.240325 51.056 54.897 62.542 66.346 70.137 77.684 92.629355 55.865 60.076 68.460 72.634 76.796 85.082 101.507377 59.391 63.873 72.801 77.246 81.679 90.508 108.018426 67.246 72.332 82.468 87.518 92.555 102.592 122.519450 71.093 76.475 87.203 92.549 97.882 108.511 129.621480 75.902 81.654 93.122 98.837 104.540 115.909 138.499530 83.917 90.286 102.987 109.319 115.638 128.240 153.296630 99.947 107.549 122.716 130.281 137.833 152.902 182.890 无缝钢管理论重量表 无缝钢管每米重量W=0.02466*S(D-S) 符号意义 ：D=外径 S=壁厚计算举例 ：外径为60mm壁厚4mm的无缝钢管，求每m重量。 每m重量=0.02466*4*（60-4）=5.52Kg 无缝钢管理论重量计算公式     无 缝 钢 管     W=0.0246615(D-S)*S     W：钢管理论重量 kg/m D ：钢管公称外径 mm S ：钢管公称壁厚 mm     镀 锌 钢 管     W=C[0.02466(D-S)*S]     W—钢管理论重量 kg/m C —镀锌钢管比黑管增加的重量系数     D —黑管外径 mm S —黑管壁厚 mm     例：DN219的无缝钢管，壁厚=6mm     W=(219-6)*6*0.02466=31.51548KG/M不锈钢管理论重量表大全外径×壁厚(mm)重量(kg/m)外径×壁厚(mm)重量(kg/m)外径×壁厚(mm)重量(kg/m)6×10.12527×3.52.04957×3.54.6646×1.50.16828×21.29560×45.5808×10.17428×31.86860×56.8508×1.50.24330×21.39563.5×45.92910×10.22430×2.51.71370×3.55.79810×1.50.31830×32.01876×47.17412×10.27432×21.49576×4.58.01512×1.50.39232×2.51.83776×58.84312×20.49832×32.16780×47.75314×10.32432×3.52.48589×48.46914×20.59833.5×3.52.61689×4.59.47214×30.82234×32.31789×510.46216×20.69734×3.52.65989×612.40516×30.97138×32.616102×512.08117×31.04638×3.53.008102×614.34818×10.42340×21.893108×410.36318×1.50.61740×32.765108×4.511.60218×20.79742×32.914108×512.82918×31.12142×3.53.357114×4.512.27420×10.47342×43.786127×515.19520×20.89745×33.139133×515.94220×31.27045×3.53.618133×618.98121×31.34548×33.363159×4.517.31922×20.99648×3.53.880159×519.18122×2.51.21448×44.384159×622.86722×31.42050×44.583168×624.21225×21.14650×55.605219×631.83525×2.51.40151×33.587219×842.04825×31.64451×3.54.141273×9.361.09027×31.79457×34.035325×1078.467不锈钢管产品范围及重量表 外径\壁厚1.21.51.61.82.02.32.62.93.2 Ø190.530.650.690.77      Ø250.710.870.931.041.15     Ø320.921.131.211.351.491.70    Ø381.101.351.451.621.792.05    Ø401.161.431.531.711.892.16    Ø41 1.471.571.751.942.22    Ø51 1.831.972.212.442.793.13   Ø53 1.912.042.292.542.903.26   Ø63.5   2.763.063.503.94   Ø70   3.053.383.874.364.85  Ø76.1   3.333.694.234.705.295.81 Ø76.1   3.734.134.745.335.936.52 Ø85   3.904.334.975.606.226.84 Ø89    4.965.696.417.137.84 Ø104    5.085.826.577.308.03 Ø108    5.286.426.837.598.35 Ø114.3    5.597.267.238.058.86 Ø129    6.337.298.199.1110.03 备注：理论计算公式 以上为常用的钢管理论重量表大全（外径（mm）-厚度（mm））*厚度（mm）*0.02507*长度（M）=重量（KG）316和316L都用这个公式， 304和304L只是把0.02507变为0.02491 D：外径 S：壁厚 钢管单位长度（每米）的重量是： 201:(D-S)*D*0.02466. 304:(D-S)*D*0.02491. 316:(D-S)*D*0.02507.

一、铁矿石品种  1、PB粉、块(Pb Fines/Pb Lumps)：产于澳大利亚，又称皮尔巴拉混合矿(必和必拓公司经营)，粉的品位在61.5%左右，部分褐铁矿，烧结性能较好;块的品位在62.5%左右，属褐铁矿，还原性好，热强度一般。PB粉和块可由汤姆普赖斯矿、帕拉布杜矿、马兰杜矿、布鲁克曼矿、那牟迪矿和西安吉拉斯矿等矿山的粉矿混匀成。  2、杨迪粉(Yandi Fines)：产于澳大利亚(必和必拓公司经营)，品位在58%左右，铝含量低，属褐铁矿，结晶水较高，混合制料所需水分要求较高，因其结构疏松，烧结同化性和反应性较好，因此可部分替代纽曼山粉矿或巴西粉矿。含相对低的Al2O3，而且这两种矿粉都比哈默斯利矿粉粗，它们都有合理的冶炼性能，但烧结性能不佳。  3、麦克粉(Mac Fines)：MAC粉的正常品位在61.5%左右，目前供给中国市场多为58%左右的品位，部分属褐铁矿，烧结性能较好，含有5%左右的结晶水，炼铁时烧损较高，随其配比加大，烧结矿的烧成率逐步下降。经钢厂研究，MAC粉配比在15%-20%时烧结矿小于5mm级水平较低，配比为20%的烧结成品率最高。4、纽曼粉、块矿(Newman Fines/Newman Lumps)：产于澳大利亚的东皮尔巴拉的纽曼镇的纽曼山矿，属赤铁矿，烧结性能较好，粉的品位在62.5%左右，块的品位在65%左右，由澳大利亚西澳州必和必拓公司生产。  5、罗布河粉、块(Robe River Fines/Robe River Lumps)：产于澳大利亚的罗布河铁矿联合公司;品位在57.5%左右，含3%-5%的复合水，这会导致高燃料率及低生产率;属于褐铁矿，烧结性能不好，但其烧结矿的冶炼性能很好。6、火箭粉：又称FMG(福蒂斯丘金属集团(Fortescue metal Group (FMG)))粉，由澳大利亚第三大铁矿石生产商FMG公司生产;据说用作火箭发动机燃料的一种成分，故称火箭粉，其品位在58.5%左右，硅4左右，铝1.5左右，属于褐铁矿，烧结性能较好，储量大且单烧品位高，结晶水在8%左右。FMG粉矿化学成分优于扬迪粉，但烧结性能和造球性能不如扬迪粉。7、火箭特粉：由FMG公司生产的品位57.5%左右的火箭粉，硅5个左右，铝2个左右，其它冶炼性能同火箭粉。超特粉的品位低于火箭特粉1个品位，在56.5%左右，硅6左右，铝3个左右，结晶水在8.5%左右，其它冶炼性能类似。  8、阿特拉斯粉块：由澳大利亚第四大铁矿石生产商Atlas Iron公司生产的位于澳大利亚皮尔巴拉矿山的铁矿石，品位在57.5%，属褐铁矿，结晶水在9%左右，硅含量高，在8%左右，物理化学性能和冶炼性能跟火箭粉的超特粉相近。9、KMG粉：由澳大利亚私人矿业公司KMG生产，该矿位于澳大利亚珀斯，是距离中国最近的西澳矿山，紧邻西澳最北的港口。矿山预计两年内产矿6700万吨，为58-59%的低品位粗粉赤铁矿为主，硅8%，铝3%，磷0.08%，硫0.03%。性能类似于火箭特粉，但比火箭特粉的硅高很多。  10、CSN粉、块：巴西CSN公司(全称为巴西国有黑色金属公司)生产的铁矿石，铁含量在65%以上，硅含量在1%-2%。  11、SSFT粉：巴西淡水河谷公司专门为中国市场配制的烧结粉，SSFT的铁含量在65%左右，硅含量在4.4%左右。12、卡粉：卡拉加斯粉的简称，英文简称SFCJ粉，全称SINTER FEED CArajas，铁含量在65%以上(65-67%)，硅含量在1%-2%。铝1%左右，磷0.033-0.045%，烧损1.6%左右，水分8-9%，产于巴西卡拉加斯矿的铁矿石，因为该地方的粉矿的质量优异，不会像南部矿源那样参差，所以在国际市场上十分受欢迎，价格也高于南部矿源。13、巴西南部粉：该矿位于巴西有南部矿源“铁四角”，又称巴西南部粉，南部矿区主要矿山有Itabira、Mariana、Mihas Centrals、ParaopeBAl、VarGEm Grande、Itabiritos，均处于巴西铁四角地区，南部矿区主要开采方式为露天开采。这一带以铁英岩为主，赤铁矿含量较高，含铁量在66%左右。主要包括SSFG粉(巴西南部标准烧结粉，铁品位65%，硅3.2-3.8%，铝1.2-1.8%，磷0.049-0.065%，锰0.25-0.40%，水6.5-8.5%，烧损1.7%左右)，SFOT粉等。   14、巴粗：指巴西粗颗粒粉矿，是巴西粗粉的统称，包括卡粉、SSFT粉、CSN粉、南部粉等。品位从65%-58%不等，其中东南部铁四角生产的矿粉冶炼性能最好。   15、印粉：指印度细颗粒粉矿，但不符合印粗的颗粒度标准。品位从40%-63.5%不等，属赤铁矿，高品位冶炼性能优良，具有较高的冶炼价值。  二、铁矿石粒度分类  1、矿石的粒度：矿石的粒度和气孔度的大小，对高炉冶炼的进程影响很大。粒度过大又将影响炉料的加热和矿石的还原。由于粒度大，减少了煤气和矿石的接触面积，使矿石中心部分不易还原，从而使还原速度降低，焦比升高。  2、粗粉：基本在0-10毫米，但10毫米以上一般不超过10%，0.15毫米以下最大不超过35%。  3、精粉：基本是国内产，在200目以下。国内一般用外矿都是粗粉，现在也用进口精粉的，如俄罗斯精粉、乌克兰精粉和巴西SSFT粉等。精粉要求0.074mm以下的不少于70%。4、块矿：有两种，一种是标准块，粒度6-40毫米。另外一种是混合块，混合块一般需要筛选破碎后才可以使用。5、原矿：原矿从矿山开采出来未经选矿或其他技术加工的矿石，但原矿粒度最好不超过300毫米。少数原矿可直接应用，大多数原矿需经选矿或其他技术加工后才能利用。在选矿中，经过碎磨进入分选作业的矿石称作入选原矿。  6、粉矿：粉末矿，英文名称：fine ore; mine smalls; ore fines; smalls;其品位低于块矿，需要通过破碎磨矿选别,把块子变成粉子,以达到品位的要求,一般要求60-67%,攀钢的品位57%即可。  三、铁矿石冶炼种类  1、酸性烧结矿(acid sinter)： 碱度(CaO/SiO2)小于0.5的烧结矿，由铁精矿或富矿粉不加或少加熔剂烧结而成。它的含铁矿物为磁铁矿、赤铁矿，主要黏结相矿物为铁橄榄石(2FeO SiO2)，钙铁橄榄石(CaOFeOSiO2)。红热的酸性烧结矿在冷却过程中不发生自然粉化。它的机械强度较高，但FeO高，还原性差，软熔温度低;单独使用此种矿入炉冶炼，需加入大量石灰石;而且还原性差，导致高炉产量低、焦比高。现代高炉除某些特殊情况外，已不使用此种烧结矿。  2、铁精矿 (iron ore concentrates)： 贫铁矿经过细磨、精选获得的铁品位较高的铁矿粉。铁精矿是生产人造富矿的钢铁冶金原料。铁精矿按含铁矿物的不同，有磁铁精矿、赤铁精矿和褐铁精矿之分;按选矿方法的不同，又可分为弱磁精矿、强磁精矿、浮选精矿以及重选精矿等。通常磁铁精矿是采用磁选法处理磁铁矿石所得;赤铁精矿是用重选法、浮选法、强磁选法、磁化焙烧--磁选法，或采用联合流程处理赤铁矿石所得;褐铁精矿则是用重选法、强磁选法或磁化焙烧--磁选法等处理褐铁矿石而获得。  对铁精矿一般有4点要求：(1)含铁量要高。磁铁精矿含铁量要在65%以上，赤铁精矿在60%以上，褐铁精矿应在50%以上。含铁量的波动小于±0.5%。  (2)水分要低。水分对贮存运输、矿石混匀、造球等都有很大影响。一般磁铁精矿的水分应低于10%，赤铁精矿及褐铁精矿的水分应低于12%。   (3)粒度合适。用于生产球团矿的铁精矿，要求小于0.074mm的粒级占70%以上，比表面积以1200～2000cm2 /g为好。  (4)杂质(如硫、磷、铅、砷、锌、铜等有害元素)的含量越低越好，一般要求s≤0.10%～0.19%，P≤0.05%～0.09%，Pb≤0.1%，As≤0.04%～0.07%，Zn≤0.1%～0.2%，Cu≤0.1%～0.2%。  铁精粉(包括铁矿)的酸碱性是指矿中脉石成分的酸碱度，具体是指氧化钙与二氧化硅的比值，CaO/SiO2大于1则为碱性矿，CaO/SiO2小于1则为酸性矿。如果矿中氧化镁、氧化铝含量较高，也有将(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)大于1作为碱性矿，反之则为酸性矿。  铁精粉的酸碱度与高炉的炼铁指标有关，如果高炉采用碱性渣熔炼(为了更好地脱硫)则希望使用碱性矿;如果高炉采用酸性渣熔炼(为了提高高炉利用系数和降低焦耗)则希望使用酸性矿。目前国内高炉一般使用碱性矿，即希望铁矿的碱度(CaO/SiO2的数值)高一些。  铁精粉的酸碱度用下式计算： (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)>1.2;碱性矿石;   (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.8~1.2;自溶性矿石;   (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.5~0.8;半自溶矿石;   (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)<0.5;酸性矿石;   也可以简化成CaO/SiO2比进行评价。   国内的铁矿大多是低CaO、MgO，高SiO2、Al2O3的酸性矿石     四、有害元素的影响   有害元素通常指硫(S)、磷(P)、钾(K)、钠(Na)、铅(Pb)、Zn(锌)、As(砷)、Cu。通常高炉冶炼对铁矿石要求如下：1)、Pb<0.1%、Zn<0.1%、As<0.07%、Cu<0.2%、K2O+Na2O≤0.25%。   2)、硫(S)：硫对钢材是最为有害的成份，它使钢材产生“热脆性”。铁矿石中硫含量高，高炉脱硫成本增大，所以入炉铁矿石含硫愈少愈好。  3)、磷(P)：磷对钢材来说也是常见有害元素之一，它使钢材产生“冷脆性”。铁矿石中的磷，在高炉冶炼时100%进入生铁，烧结也不能脱磷，控制生铁含磷量主要是靠控制铁矿石含磷量。脱磷只能通过炼钢来进行，增加了炼钢的脱磷成本。因此，铁矿石含磷越低越好。  3)、碱金属：碱金属主要有钾和钠。钾、钠对高炉的影响不是正比例性质，高炉本身有一定的排碱能力，碱金属在控制范围内对高炉影响不大。但是入炉铁矿石碱金属含量太多，超过高炉排碱能力，就会形成碱金属富集，导致高炉中上部炉料碱金属含量大大超过入炉料原始水平。铁矿石含有较多的碱金属极易造成软化温度降低，软熔带上移，不利于发展间接还原，造成焦比升高。球团含有碱金属会造成球团异常膨胀引起严重粉化，恶化料柱透气性。碱金属对焦炭性能破坏也很严重。另外，高炉中上部碱金属化合物黏附在炉墙上，促使炉墙结厚、结瘤并破坏砖衬。因此，铁矿石含碱金属越低越好。  4)、铅(Pb)：铅在高炉中几乎全部被还原，由于密度高达11.34t∕m3，故沉于死铁层之下，易破坏炉底砖缝，有可能会造成炉底烧穿。  5)、锌(Zn)：锌很容易气化，锌蒸汽容易进入砖缝，氧化成为ZnO后膨胀，破坏炉身上部耐火砖衬。  6)、砷(As)：砷对钢材来说也是有害元素之一，它使钢材产生冷脆性，使得钢材焊接性能变差。铁矿石中砷基本还原进入生铁，影响生铁质量。此外砷在烧结过程中挥发，对环境影响较大。  7)、铜(Cu)：铜会使钢材“热脆”，钢材不易轧制和焊接。少量铜能改善钢的耐蚀性。在高炉冶炼中，铜全部还原进入生铁中。  8)、钛(钛)：能改善钢的耐磨性和耐腐蚀性。但在高炉冶炼时，会使炉渣性质变坏，约有90%的钛进入炉渣。钛含量低时对炉渣及冶炼过程影响不大，含量高时，会使炉渣变稠，流动性差，对冶炼过程影响很大，而且易结炉瘤。钛有护炉作用，不少高炉专门买钛矿加入高炉护炉。  五、全球铁矿石四大指数简介   在国际市场上有影响力的铁矿石现货指数主要有四个，一是普氏能源资讯(Platts)的普氏指数，二是环球钢讯(SBB)的TSI指数，三是金属导报(MB)的MBIO指数,四是中国铁矿石价格指数。由于四个指数的编制方法不同，报价也就不尽相同，甚至趋势方向也不一样。  普氏指数是将矿山、贸易商、钢厂、货运商、金融机构等作为询价对象，每天普氏的编辑人员都会与他们联系，询问当天的交易情况和对价格怎么看，最终选出被认为在当天最有竞争力的价格作为“评估价格”。 TSI指数则更加重视每天的实际成交价格，钢厂、矿山和贸易商都是他们的询价对象，并且占比基本三三制，他们每天将实际成交价格上传，TSI的分析师通过整理计算和给予钢厂、矿山和贸易商同样的权重，最终归纳成两种品位(62%和58%)的进口铁矿石到天津港的到岸价。    MBIO指数则是以中国青岛港(CFR)62%品位铁矿石为基准，将所有56%～68%品位铁矿石折合为62%品位。

钢铁材料的一般热处理称号热处理进程热处理意图1．退火将钢件加热到必定温度，保温必定时刻，然后缓慢冷却到室温①下降钢的硬度，进步塑性，以利于切削加工及冷变形加工②细化晶粒，均匀钢的安排，改进钢的功能及为今后的热处理作预备③消除钢中的内应力。避免零件加工后变形及开裂     退火类别(1)彻底退火将钢件加热到临界温度(不同钢材临界温度也不同，一般是710-750℃，单个合金钢的临界温度可达800—900ºC)以上30—50ºC，保温必定时刻，然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)细化晶粒，均匀安排，下降硬度，充沛消除内应力彻底退火适用于含碳量(质量分数)在O．8％以下的锻件或铸钢件(2)球化退火将钢件加热到临界温度以上20～30ºC，经过保温今后，缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷下降钢的硬度，改进切削功能，并为今后淬火作好预备，以削减淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量(质量分数)大于O．8％的碳素钢和合金工具钢(3)去应力退火将钢件加热到500～650ºC，保温必定时刻，然后缓慢冷却(一般选用随炉冷却)消除钢件焊接和冷校直时发作的内应力，消除精细零件切削加工时发作的内应力，以避免今后加工和用进程中发作变形去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等2．正火将钢件加热到临界温度以上40～60ºC，保温必定时刻，然后在空气中冷却①改进安排结构和切削加工功能②对机械功能要求不高的零件，常用正火作为终究热处理③消除内应力3．淬火将钢件加热到淬火温度，保温一段时刻，然后在水、盐水或油(单个材料在空气中)中急速冷却①使钢件取得较高的硬度和耐磨性②使钢件在回火今后得到某种特殊功能，如较高的强度、弹性和耐性等      淬火类别(1)单液淬火将钢件加热到淬火温度，经过保温今后，在一种淬火剂中冷却单液淬火只适用于形状比较简单，技能要求不太高的碳素钢及合金钢件。淬火时，关于直径或厚度大于5～8mm的碳素钢件，选用盐水或水冷却；合金钢件选用油冷却(2)双液淬火将钢件加热到淬火温度，经过保温今后，先在水中快速冷却至300—400ºC，然后移人油中冷却(3)火焰表面淬火用和氧气混合焚烧的火焰喷发到零件表面，使零件敏捷加热到淬火温度，然后当即用水向零件表面喷发,火焰表面淬火适用于单件或小批出产、表面要求硬而耐磨，并能接受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件，如曲轴、齿轮和导轨等(4)表面感应淬火将钢件放在感应器中，感应器在必定频率的交流电的效果下发作磁场，钢件在磁场效果下发作感应电流，使钢件表面敏捷加热(2一lOmin)到淬火温度，这时当行将水喷发到钢件表面。经表面感应淬火的零件，表面硬而耐磨，而心部坚持着较好的强度和耐性。表面感应淬火适用于中碳钢和中等含碳量的合金钢件 4．回火将淬火后的钢件加热到临界温度以下，保温一段时刻，然后在空气或油中冷却回火是紧接着淬火今后进行的，也是热处理的最终一道工序①取得所需的力学功能。在通常情况下，零件淬火后的强度和硬度有很大进步，但塑性和耐性却有显着下降，而零件的实践工作条件要求有杰出的强度和耐性。挑选恰当的回火温度进行回火后，可以取得所需的力学功能②安稳安排，安稳尺度③消除内应力(1)低温回火将淬硬的钢件加热到150-50ºC,并在这个温度保温必定时刻，然后在空气中冷却,低温回火多用于切削刀具、量具、模具、滚动轴承和渗碳零件等消除钢件因淬火而发作的内应力类别(1)中温回火将淬火的钢件加热到350～450％，经保温一段时刻冷却下来,一般用于各类绷簧及热冲模等零件使钢件取得较高的弹性、必定的耐性和硬度(1)高温回火将淬火后的钢件加热到500～650ºC，经过保温今后冷却,首要用于要求高强度、高耐性的重要结构零件，如主轴、曲轴、凸轮、齿轮和连杆等使钢件取得较好的归纳力学功能，即较高的强度和耐性及满足的硬度，消除钢件因淬火而发作的内应力5．调质将淬火后的钢件进行高温(500～600ºC)回火多用于重要的结构零件，如轴类、齿轮、连杆等调质一般是在粗加工之后进行的细化晶粒，使钢件取得较高耐性和满足的强度，使其具有杰出的归纳力学功能6．时 效  处  理(1)人工时效将经过淬火的钢件加热到100～160℃，经过长时刻的保温，随后冷却消除内应力，削减零件变形，安稳尺度，对精度要求较高的零件更为重要(2)天然时效将铸件放在露天；钢件(如长轴、丝杠等)放在海水中或长时间悬吊或悄悄击打要经天然时效的零件，最好先进行粗加工7．化学热处理将钢件放到含有某些活性原子(如碳、氮、铬等)的化学介质中，经过加热、保温、冷却等办法，使介质中的某些原子进入到钢件的表层，然后到达改动钢件表层的化学成分，使钢件表层具有某种特殊的功能化学热处理(1)钢渗的碳将碳原子进入钢件表层常用于耐磨并受冲击的零件，如:轮、齿轮、轴、活塞销等使表面具有高的硬度(HRC60～65)和耐磨性，而中心仍坚持高的耐性(2)钢渗的氮将氮原子进入钢件表层常用于重要的螺栓、螺母、销钉等零件进步钢件表层的硬度、耐磨性、耐蚀性类别(3)钢的化将碳和氮原子一起渗人到钢件表层适用于低碳钢、中碳钢或合金钢零件，也可用于高速钢刀具进步钢件表层的硬度和耐磨性8．发黑将金属零件放在很浓的碱和氧化剂溶液中加热氧化，使金属零件表面生成一层带有磁性的四氧化三铁薄膜常用于低碳钢、低碳合金工具钢因为材料和其他要素的影响，发黑层的薄膜色彩有蓝黑色、黑色、红棕色、棕褐色等，其厚度为0.6～O．8µm防锈、添加金属表面漂亮和光泽，消除淬火进程中的应力