黄铜电磁阀的详细介绍适用介质：液体、水、气、热水、油、瓦斯等 　　结构特点：先导膜片式 空军、海军配套产品 　　设计紧凑，精巧美观温升低，无噪音，零泄漏 　　动作响应迅速，高频率德国工艺，出口系列，品质可靠 　　常开阀高度=H2+20mm 　　介质含有杂质、阀前必须安装过滤器（滤网≥80目）；且无凝固或晶体现象。 型号表示：BZCA-1K，B：防爆；-1≤90℃；-K：常开。 　　产品用途：　黄铜电磁阀应用于医疗机械、太阳能、清洗设备、食品机械、燃烧器、焊接切割、消防安全、环保水处理、机械制造等 行业 。更多关于黄铜电磁阀信息请详见上海 有色金属 网

黄铜电磁阀作业原理及其尺度？黄铜电磁阀作业原理及其尺度有哪些？黄铜电磁阀作业原理及其尺度怎样表明？什么是黄铜电磁阀呢？黄铜电磁阀是工业进程主动化操控体系用的执行器，它在承受电控信号后能主动敞开或封闭阀门，完成对管道中流体介质的通断或流量调理操控，然后对体系中的温度、流量、压力等参数进行主动调理或长途操控。所以说黄铜电磁阀效果仍是适当重要的，下面咱们全铜网专家带你好好了解关于“黄铜电磁阀作业原理及其尺度”这个百科吧。直动式黄铜电磁阀　　黄铜电磁阀作业原理？　　黄铜电磁阀的作业原理：电磁阀里有密闭的腔，在的不同方位开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，双面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，经过操控阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后经过油的压力来推进油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械设备动。这样经过操控电磁铁的电流就操控了机械运动。先导式黄铜电磁阀　　黄铜电磁阀的分类？　　1.直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈发生电磁力把封闭件从阀座上提起，阀门翻开；断电时，电磁力消失，绷簧把封闭件压在阀座上，阀门封闭。特色：在真空、负压、零压时能正常作业，但通径一般不超越25mm。　　2.散布直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当进口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀封闭件顺次向上提起，阀门翻开。当进口与出口到达启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，然后运用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀运用绷簧力或介质压力推进封闭件，向下移动，使阀门封闭。特色：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求有必要水平装置。　　3.先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔翻开，上腔室压力敏捷下降，在封闭件周围构成上低下高的压差，流体压力推进封闭件向上移动，阀门翻开；断电时，绷簧力把先导孔封闭，进口压力经过旁通孔敏捷腔室在关阀件周围构成下低上高的压差，流体压力推进封闭件向下移动，封闭阀门。特色：流体压力规模上限较高，可任意装置(需定制)但有必要满意流体压差条件。　　黄铜电磁阀的尺度？　　外形尺度见下表：黄铜电磁阀外形尺度 　　结构规格参数见下表：黄铜电磁阀结构规格参数　　黄铜电磁阀挑选运用的注意事项？　　1.腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；关于强腐蚀的介质有必要选用阻隔膜片式。例CD-F.Z3CF。中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，不然，阀壳中常有锈屑掉落，尤其是动作不频频的场合。用阀则不能选用铜材。　　2.爆炸性环境：有必要选用相应防爆等级产品，露天装置或粉尘多场合应选用防水，防尘种类。　　3.电磁阀公称压力应超越管内最高作业压力。 

黄铜截止阀是截止阀系列产品的一种。其主要材质是黄铜。黄铜也叫铜锌合金，最多的就是俗称的三七黄铜，也就是锌和纯铜的比例。因其有良好的机械性能和加工性被广泛饮用。 黄铜截止阀在船用阀门上面应用比较广泛。具有普通截止阀所不具备的优点。    黄铜截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。    黄铜截止阀最明显的优点是： 　　( l ）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．( 2 ）开启高度一般仅为阀座通道直径的l / 4 ，因此比闸阀小得多。 　　( 3 ）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。    但是，黄铜截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。    法兰黄铜截止阀结构合理，性能优良，造型美观，适用的压力范围广，主要用来接通或截断管路中的介质，具有耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长等优点。    法兰截止阀结构特点：1、法兰黄铜截止阀选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。 2、法兰黄铜截止阀阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。 4、法兰黄铜截止阀阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。 5、法兰黄铜截止阀可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。 6、法兰黄铜截止阀阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。 7、法兰截止阀倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。    更多关于黄铜截止阀的资讯，请登录上海有色网查询。

黄铜单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，材质是黄铜的阀门。    黄铜单向阀就是黄铜止回阀、黄铜旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。 　　安装黄铜止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。 　　    黄铜止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。黄铜止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。    黄铜单向阀用途广泛，有很多种类，下面说的是供水和热力常用的止回阀： 　　    1、弹簧式黄铜单向阀：液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。    2、重力式黄铜单向阀：和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流。 　　    3、旋启式黄铜单向阀：液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。    4.塑料隔膜式黄铜单向阀: 外壳和隔膜均为塑料.一般外壳为ABS,PE,PP,NYLON, PC.隔膜有硅树脂,氟树脂等. 　　    其它的黄铜单向阀（止回阀），如排污的黄铜单向阀止回阀，人防的防爆阀和液体使用的黄铜单向阀止回阀的原理是大同小异。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    更多关于黄铜单向阀的资讯，请登录上海 有色 网查询。

黄铜安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。黄铜安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。    黄铜安全阀构造特征：膜片式安全阀，弹簧不于水接触，密封材料为EPDM，耐老化，压力设定通过自动调试设备完成，泄压点准确。体积小，安装方便。    黄铜安全阀功能:    黄铜安全阀主要用于保护供暖、空调、水系统运行时不超过设定的安全值。当系统运行压力超过安全点时，黄铜安全阀自动开启泄水，使系统压力回复安全点以下然后自动关闭。    黄铜安全阀技术参数：    安全阀主体材料：黄铜。黄铜安全阀结构形式：弹簧式。黄铜安全阀阀瓣开启高度：全启式安全阀。黄铜安全阀阀体构造：封闭式 。    黄铜安全阀适用温度：≤220℃  启闭压差：≤15%整定压力  公称压力：1.6Mpa  适用介质：空气，蒸气，水     黄铜安全阀适用整定压力范围：1. 0.3～0.7Mpa， 2. 0.6～1.0Mpa，3. 1.0～1.6Mpa    黄铜安全阀安装使用说明     1：安全阀可水平或垂直安装，但不可倒置安装，即塑料旋钮不能在下部。    2：泄压口应连接排水管以便排水，旋转黑色旋钮可手动泄压。    更多关于黄铜安全阀的资讯，请登录上海有色网查询。 

1. RCD型悬挂式电磁除铁器    这是现在国内出产的一种首要电磁除铁器。该除铁器首要与带式运送机、振荡运送机等设备配套运用，能除掉稠浊在非磁性散状物猜中分量为0.1~25kg的铁磁性物质，既可净化质料、进步其档次，又可收回各种磁性物质，还可避免破碎机、研磨机等机械设备的损坏和磨损，并可避免皮带运送机的皮带被纵向撕裂。它可广泛用于矿山、电力、煤炭、冶金、化工、玻璃、造纸、建材、制糖、食物等职业。其首要出产供应商是镇磁、江磁和沈矿。     镇磁和江磁出产的RCD系列电磁除铁器有4种型式，规格彻底，能耗低，吸力大，功用安稳牢靠，除尽率高。     类型意义示例  RCDA(B、C、D)-10A：R——矿山机械类其他设备，C——除铁器，D——电磁铁，A（B、C、D)人工卸铁逼迫冷却式（人工卸铁天然冷却式、主动卸铁逼迫冷却式、主动卸铁天然冷却式）,10——适用运送带宽度（dm），A——改善。     镇磁和江磁RCDB、RCDD系列电磁除铁器因为选用热管作导热元件，不光具有杰出的散热作用，而且经济实用，适用各类工况条件下对自冷式除铁器的要求。     RCD型除铁器的设备办法示于图1，RCDA、B系列和RCDC、D系列除铁器的外形别离示于图2、3，其技能参数和外形尺度列于表1。    沈矿出产的RCDGA型悬挂式电磁除铁器及其技能参数列于表2。     隆基磁电经过多年探究并吸收国内外同类产品的利益，自行规划制作了RCD型悬挂式电磁除铁器新产品，具有温升低，绝缘功用好，透磁深度大，吸力强，能耗低，功用安稳、牢靠等长处，其各项技能指标均契合JB/T689-95标准要求，称为达国标的普通电磁除铁器。     RCD系列产品被评为省优质产品，居国内同类产品领先地位。本系列电磁除铁器与各种运送机配套运用，能够从散状非磁性物猜中去除0.1~35kg的杂铁，适用带速≤4.5m/s，对进步物料档次，收回杂铁，维护下道工序机器设备均能起到杰出作用，因而被广泛应用于电厂、矿山、建材、冶金、食物等职业。     跟着工业的开展，各方面关于物料除杂的要求不断进步，特别是在一些特殊的场合（如料层厚，带速高，搀杂较大或很细微铁件），对铁件铲除率要求很高，按国标出产的普通除铁器无法满意需求，为了处理此问题，隆基公司规划、出产了高于国标的超强电磁除铁器。    超强电磁除铁器的作业原理：依据磁场力学分析，铁磁性物质只要在非均匀磁场中才干遭到招引力，除铁器的除铁作用与吸力有着直接的联系，假定单位体积铁磁性物质在磁场中遭到的吸力为F，则F=H•(aH/aL）（H为磁场强度，aH/aL为磁场梯度）。由此能够看出，对铁磁性物质的吸力不光与磁场强度有关，还与磁场梯度有直接联系。     T1、T2、T3系列超强电磁除铁器额外悬挂高度处的磁感应强度别离为90mT，120mT，150mT，其磁场梯度别离是国标除铁器磁场梯度的1.56倍，2.33倍，3.17倍。所以，经过核算能够得出T1，T2，T3系列超强电磁除铁器在额外高度处的吸力别离是国标除铁器的2.33倍，4.44倍，7.55倍，具有磁场强、梯度高、磁程深，吸力大的特色，关于超大铁件或细微铁件均有很好铲除作用，特别适用于除铁要求高、带速≤4.5m/s的出产场所，如：电厂中速磨，电扇磨前的除铁，精煤的除铁，港口及码头运送物料的除铁，物猜中低磁锰钢件的去除等。     类型阐明：RCD-X1X2X3，R——矿山机械其他设备，C——除铁器，D——电磁式，X1——特征代号A、B、C、D、E、F表明:A:电磁系列盘式风冷电控卸铁；B:电磁系列盘式自冷电控卸铁；C：电磁系列带式风冷主动卸铁；D:电磁系列带式自冷主动卸铁；E：电磁系列油冷主动卸铁；F:电磁系列带式油冷主动卸铁，X2——适用带宽（mm），X3——空-普通；T——超强（分三级：T1、T2、T3）。     隆基磁电公司出产下列各种RCD型悬挂式电磁除铁器。     RCDA系列风冷电磁除铁器用处及特色：合适于露天或各种轻粉尘环境下作业。线圈经特殊处理，抗氧化，拒腐蚀，绝缘功用好；散热面积大，温升安稳，冷却作用好。其首要技能参数见表3，外形见图4。     RCDA-口T系列风冷超强电磁除铁器首要技能参数见表4，外形示于图4。    RCDC系列风冷带式电磁除铁器用处及特色：合适于各种运送物料除铁及在尘埃较小的场合下作业。结构紧凑，易修理，皮带可主动纠偏，温升安稳，可完成集控及接连吸铁、弃铁。其技能参数见表7-5-5，外形见图7-5-5。    RCDG口T系列风冷带式超强电磁除铁器，其首要技能参数见表6，外形见图5。     RCDB系列自冷电磁除铁器用处及特色：合适于各种运送物料除铁并在恶劣环境下作业。体积小，分量轻，结构紧凑，免修理，无噪声，散热作用好，温升低，可完成手控和远方程控。其技能参数见表7，外形见图6。    RCDB-口T系列自冷超强电磁除铁器，其技能参数见表8，外形见图6。     RCDD系列自冷带式电磁除铁器用处及特色：合适于各种运送物料除铁而且能够在尘埃较大的场合下作业。结构紧凑，易修理，皮带可主动纠偏，自冷作用保证正常作业，噪声小，操作简略，可完成集控及接连吸铁和充铁。其技能参数见表9，外形见图7。    RCDD-口T系列自冷带式超强电磁除铁器，其技能参数见表10，外形见图7。     RCDE系列油冷电磁除铁器用处：适用于选煤厂、火电厂、化工、矿山、建材等各种职业的物料除铁。可在粉尘，湿润，腐蚀的恶劣环境中正常作业。特色：①依据传热学原理和油冷专利技能树立的高效散热模型，可有用地保证除铁器接连作业的散热作用，使主机在低温升条件下平稳作业；②线圈绝缘F级以上，选用新式高温导热油，油路规划合理，通畅无阻，循环快，散热效率高；③线圈与外界阻隔，关闭式结构，规划合理，与导热介质触摸面积大，散热快；④产品全体结构紧凑简略，布局合理，分量轻，无噪声，易操作，免维护。其技能参数见表11，外形见图8。    RCDF系列油冷带式电磁除铁器的用处及特色与上述RCDE系列油冷电磁除铁器相同，此外皮带具有主动纠偏功用，横向歪斜15度，仍能正常作业，易操作，少维护。其技能参数见表12，外形见图9。    RCDK系列钢渣专用电磁除铁器用处：专门规划用于钢渣选铁，直接复原铁厂选铁，炯渣车间选铁，铸造车间选铁等各种冶金渣选铁。     特色：①一起规划的恺装式皮带，能有用避免尖利铁磁性杂物对皮带的危害，作业经济；②一起的磁场规划和结构规划，能有用地减小大铁件对皮带的冲击，延伸运用寿命；③磁芯全密封规划，适用于铁件多及导电粉尘大的场合，线圈绝缘安全牢靠；④具有皮带主动纠偏功用，特别密封轴承座，习惯恶劣环境条件下作业；⑤结构紧凑合理，修理保养便利，可长时刻无毛病安全作业；⑥规格彻底，有契合国标的普通型和高于国标的超强型，并有防爆型。     其技能参数见表13、14和图10。    辽研磁也出产RCD型悬挂式电磁除铁器，其间包含RCDD系列带式自冷电磁除铁器、RCDC系列带式风冷电磁除铁器、RCDB系列方盘自冷电磁除铁器、RCDA系列方盘风冷电磁除铁器和RCDD系列圆盘自冷电磁除铁器。其RCDC系列带式风冷电磁除铁器的特色如下：①选用风机冷却，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁强度大、安全牢靠等长处；②具有风机呈现毛病主动停机功用；③能在非磁性物料深处吸起0.1~35kg铁磁性物品；④可依据用户要求添加皮带跑偏、过载主动停机报警及就近长途操控功用；⑤可依据用户要求添加强弱磁转化功用及励磁毛病维护功用；⑥可依据用户要求供应磁感应强度为70~150mT的产品；⑦各项技能指标均抵达并超越JB/T7689-95标准。     其技能参数见表15，外形见图11。    2. PDC系列电磁除铁器用处及特色    合适于各种运送物料除铁并在较恶劣环境下作业。体积小，分量轻，结构紧凑，免修理，无噪声，自冷作用保证正常作业，可完成手控和远方程控。其首要技能参数见表16，外形见图12。    PDG口T系列超强电磁除铁器技能参数见表17，外形见图12。    3. MC12型穿插皮带式除铁器    该除铁器选用方形电磁铁，外磁极为方形结构，适用于铁片等混入量多的场合。悬挂设备在皮带运送机上，可进步架起高度，且主动除铁。适用于煤、焦炭、石灰石、碎石、铁矿石等非磁性矿藏的除铁。     该除铁器由岳磁出产，其结构和外形示于图13，首要技能参数和外形尺度列于表18。    4. MC12节能型穿插皮带式除铁器    该除铁器与金属勘探器共用，仅在金属勘探器宣布信号时，除铁器才进行除掉稠浊铁件的作业，因而大大节省了动力。其电磁铁规划为短时刻作业制，磁势大，与接连作业制的比较，除净才能更大。它适用于煤、焦炭、石灰石、碎石、铁矿石等非磁性矿藏的除铁。     该系列除铁器由岳磁出产，其结构与MC12型根本相同，外形图见图14，设备办法示于图14，技能参数和外形尺度见表19。    5. CTCD型金属检测程序操控电磁除铁设备    这是在物料运送体系中设备金属传感器和一台可往复移动的电磁除铁器，通进程序操控办法进行操控和作业，仅在金属传感器发现运送带上物猜中混入铁磁性物时才作业。因为电磁除铁器的励磁体系重复短时刻作业，实施强励磁，因而既有磁场强度高的特色，又有显着的节能作用。     该设备由镇磁出产，其设备办法示于图15，技能参数和尺度列于表20。     表1  表2  表3  表4  表5  表6  表7  表8  表9  表10  表11  表12  表13、14  表15  表16  表17  表18  表19  表20       图1  图2、3  图4  图5  图6  图7  图8  图9  图10  图11  图12  图13  图14  图15 [next]     6. MCO1型矿石主动收回式除铁器    该除铁器是专门为除掉磁性矿石中搀杂的铁件而规划的，运用时悬挂在皮带运送机的中部，并配以电动滑车。因为选用强励磁办法和矿石主动收回办法并与金属勘探器组合起来，因而能主动而安全地从运送的矿石中除掉有害的铁件，一同被招引的磁性矿石又可主动地返回到皮带运送机上得以收回。它首要用于除掉矿石、烧结矿、球团矿中的铁。     MC0l型除铁器由岳磁出产，其标准循环作业图示于图16，外形和设备办法示于图17，首要技能参数和尺度列于表21。    7. M003型圆形除铁器    该除铁器悬挂在皮带运送机上，可接连作业。选用全关闭结构，适用于室外露天作业。     因为磁势大，最适用于皮带机运送料层较厚的场合。它适用于从煤、焦炭、石灰石、碎石、谷类、刨木花等原猜中除掉铁磁性杂物。     MC03型圆形除铁器有4种悬挂办法，即链条悬挂、手动作业小车悬挂、链动小车悬挂和电动作业小车悬挂。它由岳磁出产，其外形和设备办法示于图18，首要技能参数和尺度列于表22。    8. CF、CFL型悬挂式电磁除铁器    该除铁器是国内运用较早、用量较多的除铁设备，因为它操作便利、功用安稳牢靠、报价合理、修理率低，一向深受用户信任。其全关闭的多作业磁极磁路结构，习惯在恶劣环境中作业。1990年又选用核算机辅助规划优化改善了这种除铁器的结构，进一步进步了产品功用。改型后的产品在原类型后加A，CF表明铜芯绕组，CFL表明铝芯绕组。     该除铁器由镇磁出产，其设备办法和外形示于图19，首要技能参数和外形尺度列于表23。江磁也出产这种除铁器。     9. ZCDL型振荡式电磁除铁器    该除铁器是镇磁开发的一种新式除铁设备，能除掉小颗粒或粉状非磁性质料（60~300目）中的铁磁性杂质，以抵达进步质料纯度的意图，可广泛用于磨料、耐火材料、陶瓷、玻璃、化工等职业。    其特色是：①被处理物料在多层带磁性的栅格中经过挑选，除铁作用好；②质料在彻底关闭状况下进行处理，能避免粉尘飞扬；③合适于主动流水线出产，能主动接连地处理质料；④设备结构简略，修理便利，占地面积小。     作业原理：当励磁线圈通入直流电今后，因为电磁感应发生磁效应，使物料网四周构成不均匀磁场区，当被处理物料经过筛网时，稠浊在物猜中的散铁颗粒就被吸住，而非磁性物质在振荡电动机的作用下均匀经过，然后抵达除铁意图。     该除铁器的外形示于图20，首要技能参数和外形尺度列于表24。    10. LJK系列磁性矿除铁体系    LJK系列磁性矿除铁体系是隆基磁电针对磁性物料除铁的问题经过多年探究，在学内外同类产品的基础上自行规划制作的新产品。整套体系由LJK系列专用带式除铁器GLA-LK系列主动电控整流柜、LJT系列磁性矿专用金属勘探仪及WCT系列无磁分料台共4部分组成，其间LJK专用带式除铁器为整套体系的中心部分，该部分又由电磁主磁极和三级电磁别离磁极组成。     用处及适用范围：LJK除铁体系首要应用于选矿厂、钢厂烧结车间等磁性矿中需求除铁的场合。铁件在物料的运送中极易对皮带和设备构成危害，为了将这种危害下降，所以在运送进程中需求将铁件除掉。在一般物料的皮带上用普通的除铁器就能够抵达要求，但是在磁性矿运送皮带上除铁就成了一个难题，因为有些磁性矿的档次较高，很简单和铁件一同被除铁器吸出来，以致带出矿量很大，而且因为带矿量大导致除铁作用不抱负。LJK除铁体系就能很好地处理这些问题，依托其一起的技能和特殊的磁路规划对所选物料进行屡次别离便能抵达最佳的别离作用。     作业原理及特色：LJK系列除铁体系是针对磁性物料除铁向题规划的一种全新原理的除铁体系，该体系由4个部分组成,4部分连锁作业一起完成在磁性矿中除铁的意图。LJK系列除铁体系的作业进程如下：LJK专用带式除铁器吊在皮带运送机上面，金属勘探仪设备在除铁器之前15m以外，无磁分料台在除铁器后边接住吸出的铁件，主动电控整流柜衔接除铁器和金属勘探仪，当金属勘探仪探到来铁信号时，将信号给到主动电控整流柜，整流柜当令发动带式除铁器皮带并精确发动励磁，当铁件抵达主磁极下时以瞬时极强的励磁将表面或深层的铁件和磁性物料一同吸起，并立刻转到坚持励磁状况，不再持续吸起物料，以便吸起的物料抵达最少，削减带出的矿量。吸起的铁件连同磁性矿经过除铁器皮带的带动向后运动，进行初次磁力别离，在初次别离中大块的磁性矿将从头落回运送皮带上，然后抵达由三级别离磁极组成的具有特殊磁场摆放的磁力分选区域，经过分选区的3次分选，大部分磁性物料又坠落回运送皮带上，剩余的少数物料和铁件被带到无磁分料渠道上进行再次别离，一同LJK除铁器主机的励磁彻底中止，除铁器皮带当令中止等候下次来铁信号。经过屡次分选后可完成杰出且带矿量很少的除铁作用，经过整个进程，铁件将被带到别离区域，矿石将从头回到运送皮带上。    该系列的金属勘探仪配用LJT系列磁性物料专用金属勘探仪，该勘探仪对磁性矿（如烧结矿）做了特殊优化，能够屏蔽掉由正常的矿石发生的信号，精确地判别出铁件并即时宣布来铁信号，保证了来铁信号的实时性和精确性以及勘探的灵敏度，有用地避免了漏铁和误动作。整套体系的中心技能是LJK专用带式除铁器，该除铁器由具有超强磁场的主机和三块具有合理磁场排布的别离磁场共4部分组成，因为有三段磁别离区域，因而能够在不影响除铁作用的情况下尽可能地处理收回式除铁器的一向的带矿量多的问题。该带式除铁器的别离磁场规划合理、磁场强度规划适宜，彻底能满意别离磁性物料和铁件的要求。     LJK专用带式除铁器能耗很低，线圈散热办法为自冷式。它选用一起的磁芯结构和磁路规划，依据闭合载流线圈能够发生稳恒磁场的根本原理，规划成LJK带式除铁器的磁芯，在其板下边与其焊成一体的铁芯的外侧，按最佳散热条件绕成励磁线圈，凭借四周外壳及杰出导热材料进行散热，下托板掩盖在线圈下部。本规划办法将磁力线最大极限地会集在除铁器的下部以便随时激宣布超强磁场。该除铁器主线圈是由板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁外壳、下托板等构成磁系。与机架、副磁极、卸铁皮带、滚筒、电动减速机等部件一起组成，经过减速电动机带动皮带作业，完成主动卸铁，其特色为全关闭、自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大、经用、分量轻、吸力强、能耗低、除铁率高、全电磁。主动电控整流柜功用彻底，可完成主动化程序操控，作业功用安稳牢靠。     它与各种运送机配套运用，能够从散状磁性物猜中去除0.1~35kg的杂铁，适用带速≤4.5m/s的运送皮带，对净化物料、收回杂铁并维护下一道工序的机器设备是一个杰出的挑选。     LJK系列除铁体系示于图21，其技能参数和外形尺度列于表25，其金属勘探仪外形和设备尺度示于图22。    11.磁性矿胶带运送机除铁体系    隆基磁电出产的磁性矿胶带运送机除铁体系由CCDD型磁性矿电磁带式除铁器、CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器、GLA-HD型电控柜（操控电磁带式除铁器）GLA-HI或GLA-HII型电控柜（操控电磁盘式除铁器）、XA-1A-A型金属勘探器、DX型电动行走小车（合作电磁盘式除铁器运用的）、CLT型承料台、并配有WTP型无磁平托辊或WTC型无磁槽托辊（在除铁器下部胶带运送机的作业段用）,JTC-P型集铁车及两套吊具等组成。     CCDD型磁性矿电磁带式除铁器是带式系列电磁除铁器之一，CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器是盘式收回系列电磁除铁器之一，是经过多年探究并吸收国内外同类产品的精华，自行规划制作的新产品。其除铁器的各项技能指标均契合JB/T7689-95标准要求，电控设备履行标准为GB3797-83、GB4720-84、GB/T5226.1-1996。     除铁器线圈的散热办法为天然冷却式。它选用新式导热及绝缘材料，具有一起磁芯结构和磁路规划。其特色是：自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大，经用、分量轻、吸力强、能耗低、除铁率高。     电气整流配套设备功用彻底，可完成主动化及程序操控，作业功用安稳牢靠，电控设备为电磁除铁器励磁供应直流电源、励磁及程序操控，其全体结构合适落地式设备。     CCDD及CCDP型除铁器与金属勘探器一起运用（金属勘探器与带式除铁器的距离≥10m，而两除铁器距离≥5m），可在环境比较恶劣条件下的带式运送机上除掉混于散状磁性矿石物猜中的0.1~35kg的杂铁，适用带速≤4.0m/min，除铁作用好。     CCDD型除铁器的主体可悬挂在工字梁上；而CCDP型除铁器的主体悬挂在工字梁上的电动行走小车之下。     它广泛用于冶金职业磁性物料如铁矿石、烧结矿中的除铁，以净化物料、进步物料档次、收回杂铁、维护下一道工序的机器设备。     除铁器作业原理：依据闭合载流线圈能够发生磁场的根本原理，规划成CCDD型磁性矿电磁带式除铁器及CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器。作业特性是在其板下边与其焊成一体的铁芯的外侧，按最佳散热条件绕成励磁线圈，其四周凭借外箱壳及散热通道进行散热，下托板掩盖在线圈下部，带式除铁器是经过减速电动机带动皮带作业，完成主动卸铁；而盘式除铁器是经过励磁电控完成的。     除铁器结构特征：在规划时将磁力线最大极限地会集在除铁器的下部，带式除铁器是由大、小板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁外箱、下托板等构成磁系，与机架、卸铁皮带及刮板，主、从动滚筒，电动减速机组等部件一起组成；而盘式除铁器是由大、小板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁筒、下托板等构成的主机。 金属勘探器作业原理：将直流电源转化成高频电流供应传感线圈，然后构成一高频磁场。当有金属经过此高频磁场时，金属中便发生涡流，发生的涡流耗费了高频磁场的能量，使传感线圈的高频电流添加，直流电流也随之增大，直流电流的增大，在电阻R上发生压降，压降信号被时刻微分，处理电路仅使改变的成分在扩大回路中扩大，被扩大的输出信号送到操控回路，发生操控信号。操控信号操控驱动电路输出，使本机报警指示输出、外接输出一同动作。带式除铁器、盘式除铁器、电控设备和金属勘探器的首要技能参数别离列于表26~29。     表21  表22  表23  表24  表25  表26、27、28  表29       图16、17  图18  图19  图20  图21  图22

电磁线 电磁线（magnet wire），又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。 简介电磁线 （magnet wire）是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。 分类漆包线在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。由于漆包线的应用日益广泛，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。 绕包线绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大，耐热性低，多数已被漆包线所代替。目 前 仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也采用玻璃丝包线，而在制造时配以适当的胶粘漆。在绕包线中纸包线仍占有相当地位，主要用于油浸变压器中。这时形成的油纸绝缘具有优异的介电性能，且 价格 低廉，寿命长。纸包线是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压或拉拔后退火处理的导线，再在铜（铝）导体上绕包两层或两层以上绝缘纸(包括电话纸、电缆纸、高压电缆纸、匝间绝缘纸等)的绕组线，适用于油浸式变压器线圈及其它类似电器绕组用线。NOMEX纸包线是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压的导线，再由美国杜邦公司生产的NOMEX绝缘纸绕包而成的绕组线，主要用于变压器，电焊机，电磁铁或其它类似电器设备产品绕组。经挤压工艺生产的电工裸铜（铝）导线是生产电缆纸包线是最理想的材料。近 年 来发展比较迅速的是薄膜绕包线，主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近 来 还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。 绝缘线当耐热等级要求超出有机材料的限度时，通常采用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。 其它还有组合导线、换位导线等。想要了解更多关于电磁线相关资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。  

热顶电磁铸造法与普通电磁铸造法的区别在于采用特制的屏蔽罩结构，并在其内部用耐火材料制成热顶约束液柱顶部熔体成型，也就是热顶兼有屏蔽罩的功能。　　热顶电磁铸造技术具有如下优点：　　（1）与电磁铸造技术相比，热顶具有约束部分液柱成型的作用。金属液面位置的控制相比之下更为容易，并有利于液柱高度的稳定。　　（2）热顶截面由于由下到上逐渐增大，在铸造过程中金属液浇注量的增减对液柱高度的影响明显减弱，从而增强了液柱高度和铸锭尺寸的稳定性。　　（3）热顶有利于金属液的浇注，减弱了浇流对金属液柱的冲击力。　　（4）由于液-固界面处的液柱仍依靠电磁力约束成半悬浮状态，保证了铸锭侧表面在自由表面状态下凝固，并未削弱液穴内的电磁搅拌作用，继承了电磁铸造铸锭表面光亮、内部组织致密的优点。　　热顶电磁铸造技术即充分发挥了普通电磁铸造和电磁连铸的优点，又增强了系统的可操作性，其磁场强度和电磁压力分布合理，能有效控制铸锭夹杂，提高铸锭表面和内部质量。

铝芯电磁线顾名思义就是指以铝为中芯的电磁线，电磁线（magnet wire）用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。铝芯电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为铝芯漆包线、铝芯绕包线、铝芯漆包绕包线和无机绝缘线。铝芯电磁线的漆包线：在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的电磁线的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。电磁线的绕包线：绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大，耐热性低，多数已被漆包线所代替。目前仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也采用玻璃丝包线，而在制造时配以适当的胶粘漆。在绕包线中纸包线仍占有相当地位，主要用于油浸变压器中。这时形成的油纸绝缘具有优异的介电性能，且 价格 低廉，寿命长。近年来发展比较迅速的是薄膜绕包线，主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近来还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。铝芯电磁线的无机绝缘线：当耐热等级要求超出有机材料的限度时，通常采用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。还有组合导线、换位导线等。由于铝芯电磁线的漆包线的应用日益广泛，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。因此，铝芯电磁线也越来越多地应用于各个相关 行业 ，铝芯电磁线的工业地位也已经不可替代。

我国锑矿床类型见下表1： 表1  我国锑矿床类型矿床类型围岩种类主要金属矿物及脉石矿物实例 层状锑矿床 矽化灰岩、灰岩、碳质页岩 主要金属矿物为辉锑矿、黄锑花、黄铁矿、水锑钙石、锑花、锑锗石等。脉石矿物以石英为主，次为方解石、石灰石、重晶石、石膏、遂石等 锡矿山锑矿木利锑矿 脉状锑矿床 灰岩、浅红色板岩 主要金属矿物有辉锑矿、自然金、白钨、黄铁矿、自然硫等。脉石矿物为石英、方解石、重晶石、白云母、绢云母、绿泥石、磷灰石、长石等 沃溪、符竹溪、板溪、茶山锑矿 沉积再造矿床（残积或冰积“红锑”矿床） 灰岩 主要金属矿物为辉锑矿、锑花、萤石、黄铁矿、自然硫等。脉石矿物以石灰石为主，其次为高岭土、石膏等 睛隆锑矿、广西右江流域一带的锑矿

（一）我国铜矿床分类     矿床是指由地质效果构成的，有挖掘利用价值的有用矿藏聚集体。地质矿业工作者为了研讨矿床的成因和开发利用则进行矿床分类。我国铜矿床分类有文献记载的最早是丁文江（１９１７）将我国铜矿床区分为五种类型，其间将斑岩铜矿归入浸染型铜矿，并提出山西中条山铜矿产于“前寒武纪结晶岩中”，属“低档次浸染状矿石”。这以后，朱熙人（１９３５）也讨论过我国铜矿类型和散布，并提出长江中下游和云南为我国铜矿有期望的产地。新我国建立后，对铜矿床的分类做了进一步地研讨。１９５３年，孟宪民、宋叔和等研讨了我国铜矿的成矿地质条件、散布状况，提出普查勘探方向，并按工业类型将我国铜矿床分红斑岩铜矿型、黄铁矿型、层状告知矿床、触摸告知矿床、多金属含铜矿床、石英含铜矿脉、铜镍矿床、含铜砂页岩、天然铜矿型、钛钒矿脉、铜钴矿层等类型。１９５７年，谢家荣对我国铜矿床进行成因分类，区分为岩浆矿床、表生矿床、蜕变矿床等三大类，进而又分６类２２式。１９５９年，郭文魁对我国铜矿工业类型及散布规则进行研讨，并按各类型占有储量摆放，提出我国铜矿工业类型区分为八大类：层状铜矿（东川式）、细脉浸染型铜矿、触摸告知夕卡岩型铜矿、黄铁矿型铜矿、脉状及复脉带铜矿、铜镍矿床、含铜砂页岩、安山玄武岩中之铜矿等，八大类中又按矿石缔造、金属组合、矿体形状及产状和矿化年代等又进一步区分若干亚类。    ７０年代以来，铜矿床的分类从单纯以产状、成因及工业类型区分，转向结合矿石产品价值、成岩成矿效果等归纳研讨进行铜矿床分类。其间有代表性的，郭文魁于１９７６年将我国铜矿床分为六大类：①与海相火山效果有关的铜矿床，进一步分为块状硫化物型铜矿（含铜黄铁矿型铜矿）及条带状浸染状铜矿两个亚类；②与基性-超基性岩体有关的铜镍硫化物矿床；③与中酸性火山-深成杂岩或浅成侵入岩有关的斑岩铜矿；④与中酸性侵入岩有关的夕卡岩型铜矿；⑤陆相堆积效果为主的铜矿床；⑥与海相堆积效果有关的铜矿（层状铜矿）。    １９８９年，《我国矿床》（宋叔和主编，１９８９）推出的我国铜矿床分类，在前人分类根底上，侧重考虑两个根本要素：一是矿床构成的地质要素，即产出的地质环境、控矿要素及其成因；二是产品矿石的经济含义，即矿床必须在现阶段可以被开发利用，并且要有必定规划。以这两个准则将我国铜矿床区分为六类：①铜镍硫化物型矿床；②斑岩型铜矿床；③夕卡岩型铜矿床，④火山岩型铜矿床，⑤堆积岩中层状铜矿床，⑥陆相砂岩型铜矿床。至于石英脉型铜矿、天然铜矿床等，现在我国没有发现大中型矿床，不是挖掘的首要目标，故未归入本分类。    近年来，国内外对铜矿床分类趋于以容矿岩石为根底，并考虑到矿床产出地质环境和经济挖掘价值进行分类。如王之田等（１９９４）将我国铜矿床类型区分为七类，并对已知的大型铜矿床类型及地质年代占有储量进行了计算，反映矿床类型经济含义(表3.7.4)。芮宗瑶等（１９９３）也以容矿岩石为主线，统筹成矿环境、矿床成因等将我国铜矿床分红五大类１０小类(表3.7.5)，并罗列每个类型的容矿岩石、矿石缔造、矿体形状、成矿效果、矿质来历、成矿环境以及矿床实例等。 （二）我国铜矿矿床类型简述     我国铜矿具有重要经济含义、有挖掘价值的首要是铜镍硫化物型矿床、斑岩型铜矿床、夕卡岩型铜矿床、火山岩型铜矿床、堆积岩中层状铜矿床、陆相砂岩型铜矿床。其间，前4类矿床的储量算计占全国铜矿储量的９０％。这些类型矿床的成矿环境各异，有其各自的成矿特征。依据芮宗瑶等（１９９３）、王之田等（１９９４）等研讨成果，按各类型矿床占有储量份额顺次简述如下： 1.斑岩型铜（钼）矿     该类型是我国最重要的铜矿类型，占全国铜矿储量的４５.５％，矿床规划巨大，矿体成群成带呈现，并且埋藏浅，适于露天挖掘，矿石可选性能好，又共伴生钼、金、银和多种稀散元素，可归纳开发、归纳利用。其成矿特色：    (１) 成岩成矿年代较新  东部区域的斑岩铜矿归于滨太平洋成矿域的一部分，成岩成矿年代以燕山期为主。如坐落环太平洋西带外带的赣东北大开裂的西北侧德兴超大型斑岩铜矿成岩成矿年代１９９～１１２Ｍａ。北部区域的斑岩铜矿归于古亚洲成矿域的一部分，成岩成矿年代首要为海西期和燕山期。如坐落大兴安岭拱起带与松辽沉降带联接部位的黑龙江多宝山斑岩铜矿的成岩成矿年代２９２～２４５Ｍａ；坐落额尔古纳褶皱系的内蒙古东部乌奴格吐山斑岩铜矿的成岩成矿年代１８８～１８２Ｍａ。西南部区域的斑岩铜矿归于特提斯-喜马拉雅成矿域的一部分，成岩成矿年代以喜马拉雅期为主。如西藏东部区域玉龙超大型斑岩铜矿５５～３５Ｍａ，马拉松多斑岩铜矿３３.２Ｍａ，多霞松多斑岩铜矿３０.９Ｍａ。    (２) 成矿岩石根本特征  大都矿床的成矿岩体以多期次高位侵位的复式小斑岩体为主。与矿化有关的花岗质岩石首要为钙碱性系列，其次是碱钙性系列。其间包含花岗闪长斑岩、二长花岗斑岩、花岗斑岩和其他花岗质岩石。与矿化有关的花岗质岩石的化学成分以ＳｉＯ２６２％～６８％的成矿最佳。岩石化学从中性→中酸性→酸性，相应的矿石缔造为Ｃｕ（Ｆｅ）→Ｃｕ（Ａｕ）→Ｃｕ（Ｍｏ）→Ｃｕ（Ｓｎ），岩浆分异指数对应从６０％变为９２％。    (３) 围岩蚀变分早、中、晚期  前期蚀变包含钾硅酸盐告知岩、钾质角岩和部分镁-钙夕卡岩；中期蚀变包含绢英岩、黄铁绢英岩、青磐岩和湿夕卡岩；晚期蚀变包含中度-深度泥英岩、浊沸石-硫酸盐告知岩等。    (４) 次生效果不发育  次生富集效果，可使斑岩铜矿石档次得到进一步富集而成为具有严重经济含义的富矿。次生富集带大都是构成高档次的辉铜矿矿层，挖掘经济价值巨大。但是，我国斑岩型铜矿大都矿床未能构成厚大的次生富集带，可谓先天不足，因而大都矿床是大型贫矿，铜档次一般在０.５％左右。     2.夕卡岩型铜矿     我国夕卡岩型铜矿与国外大不相同，其储量国外夕卡岩型铜矿占的份额很小，而我国却占较大的份额，现已探明夕卡岩型铜矿储量占全国铜矿储量的３０％，成为我国铜业矿藏质料重要来历之一，仅次于斑岩型铜矿，并且以富矿为主，并共伴生铁、铅、锌、钨、钼、锡、金、银以及稀散元素等，颇有归纳利用价值。其特色：    (1) 时空散布与斑岩铜（钼）矿相似  夕卡岩型铜矿的成岩成矿年代，首要为燕山期和喜马拉雅期，其次是印支期、海西期。矿化集中于１７０～１１０Ｍａ，其次为１１０～７０Ｍａ。矿床空间散布，首要产于我国东部活化拗陷带，并常与中生代断陷盆地随同而散布。大型夕卡岩型铜矿首要散布于下扬子拗陷带的湖北铁山、铜录山，江西城门山、武山，安徽的铜官山、狮子山、凤凰山、大团山等矿区；其次是滇东拗陷带的个旧锡铜多金属矿田和华南褶皱系的石、广西钦甲、湖南宝山；燕山拗陷带的寿王坟；辽东台隆的垣仁；吉黑褶皱带的弓棚子等矿区。    (２) 成矿岩体首要为中酸性花岗质岩类  如石英闪长岩、石英二长岩和花岗闪长岩的中深成相和浅成相。岩石系列归于钙碱性-碱钙性系列。大型夕卡岩铜矿床的构成与小岩体及其形状有关。其岩体形状与成矿的重要性顺次为蘑菇状、箱状、锥状、枝叉状和层间岩墙状等。    (３) 围岩岩性是构成夕卡岩铜矿床的重要条件  有利于构成大型夕卡岩铜矿床的围岩多为泥质岩、白云质灰岩或碳质灰岩。如我国南方大型夕卡岩铜矿围岩为石炭系-三叠系白云质灰岩。在膏岩层和高硫层存在区域更有利于成矿，如长江中下游区域的一些夕卡岩型铜矿床。    (４) 告知岩系列  首要是钙夕卡岩，其次是镁夕卡岩。    (５) 在浅成环境中，夕卡岩型铜矿常与斑岩型铜矿共生产出在斑岩体内部为斑岩型细脉浸染状铜矿化，在触摸带为夕卡岩型块状矿石，构成“多位一体”矿化。如江西城门山和湖北封山洞等铜矿床。     3.火山岩型铜矿     该类型也是我国铜矿重要类型之一，探明的铜矿储量占全国铜矿储量的８％，其间海相火山岩型铜矿储量占７％，陆相火山岩型铜矿占１％。    曩昔海相火山岩型铜矿习称黄铁矿型铜矿，并常与铅、锌共生，还伴生有丰厚的金、银、钴以及稀散元素，有很大的归纳利用价值。其成矿特色：成矿年代较广，重新邃古代至三叠纪均有不同程度的散布，成矿环境在大洋中脊、火山岛弧、弧后盆地、大陆边际裂陷槽及陆内裂谷等环境均有产出。    新邃古代海相火山岩型铜矿，一般产于新邃古代深蜕变岩系地层中，容矿岩石包含辉石斜长角闪岩、黑云母角闪斜长片麻岩、含石榴石角闪黑云斜长片麻岩夹阳起石岩、角闪岩等，康复其原岩为拉斑玄武岩-钙碱性长英质火山岩系。故一般称这类矿床为与邃古宙绿岩带有关的海山喷射堆积蜕变矿床，辽宁红透山铜锌矿床便是其间的一例。    元古宙是我国海相火山岩型铜矿的重要成矿期之一。首要散布在扬子陆块的西缘和北缘。西部边际成矿年代以古元古代为主，有代表性的矿床为云南大红山铜铁矿床、四川拉拉厂铜钴矿床；北部边际和西北部边际成矿年代，以中-新元古代为主，有代表性的矿床是四川彭县铜锌矿床，陕西刘家坪铜锌矿床和浙江西裘铜锌矿床等。这些矿床的火山岩系首要是细碧角斑岩系，结构环境归于陆块边际裂陷火山盆地。    早古生代为我国海相火山岩型铜矿最重要的成矿期，多为大型铜多金属矿床，首要散布在祁连山优地槽系，其间有代表性的矿床是甘肃白银厂大型矿田的折腰山铜锌矿床、火焰山铜锌矿床、小铁山铜铅锌矿床以及青海红沟富铜矿床等。火山岩系首要是细碧角斑岩系，结构环境归于火山岛弧和弧后裂谷。    晚古生代海相火山岩型铜矿成矿环境不同较大，矿床散布涣散。如产于青海堆积山石炭系-二叠系的稠浊岩带蛇绿岩套的玛沁德尔尼铜锌钴大型矿床；产于新疆阿尔泰南缘的克兰火山岩盆地早-中泥盆世石英角斑岩-角斑质火山碎屑岩的阿舍勒铜锌大型矿床等。    中生代海相火山岩型铜矿产于我国西南部特提斯-喜马拉雅海盆。已查明德格-乡城晚三叠世昌台火山盆地成矿远景看好，呷村铜-多金属矿床已具大型规划即为一例。    陆相火山岩型铜矿，现在发现的矿床不管规划仍是储量都比上述几个类型要小，因而长期以来未被注重。近年来因为发现了福建紫金山大型铜金矿床，因而引起了地勘和矿业部分的注重。该类型铜矿首要产于各年代陆相火山活动带，尤其是中-新生代滨太平洋陆相火山岩地热水活动区。如今勘查、挖掘的陆相火山岩型铜矿有以下几种状况：    产于镁铁质火山岩的峨眉山玄武岩中的铜矿尽管矿点（或小型矿床）不少，但至今没有发现大中型矿床，只要二峨山龙门铜矿已由当地挖掘。该矿床产于二叠纪峨眉山玄武岩喷射的空隙期，矿体呈透镜状，在玄武岩和杂色砂岩中呈夹层。    产于中性长英质火山岩中铜矿，现在已发现并勘查的有宁芜火山盆地的娘娘山、大平山及庐枞火山岩盆地的井边、石门庵、毛狗笼等。其间娘娘山铜金矿床产于破火山口周围的裂隙中，容矿岩石为碱性粗面岩、熔结角砾岩和黝方石响岩等，主矿体呈大脉和雁行摆放的复脉群，铜、金、银档次高，均为富矿。    与中酸性火山岩有关的铜矿，有产于会昌-上杭火山岩盆地的紫金山、五子骑龙等铜金矿床。紫金山大型铜金矿床，容矿岩石为燕山前期花岗岩、燕山晚期英安玢岩及火山隐爆角砾岩等。矿体和热液角砾岩首要受北西向密布裂隙带和网脉裂隙带操控。水热迸发角砾岩、石英-明矾石化和石英-迪开石化的广泛发育构成这类矿床的显著特色。蚀变岩具有分带性，即由上而下分别为硅化→石英-明矾石化→石英-迪开石化→石英-绢云母化。矿化分带：上部为金银矿化带，下部为铜铅锌矿化带。矿床规划大、档次富。     4.铜镍硫化物型铜矿     镁铁质－超镁铁质岩中铜镍矿床既是我国镍矿资源的最首要类型，也是铜矿重要类型之一。铜矿储量占全国铜矿储量的７.５％。    该类型矿床成矿环境首要产于拉张结构环境，受古大陆边际或微陆块之间拉张裂陷带操控，在拉张应力分配下，岩石圈变薄乃至决裂，引起地幔上涌，而导致镁铁质-超镁铁质岩石在地壳浅成环境侵位。赋矿岩石系列首要是超镁铁质-镁铁质杂岩，如吉林红旗岭１号岩体铜镍矿、新疆黄山铜镍矿、四川力马河铜镍矿；超镁铁质岩，如甘肃金川铜镍矿、吉林红旗岭７号岩体铜镍矿；镁铁质岩，如新疆喀拉通克铜镍矿。    成矿年代，首要是早、中元古代和中、晚古生代。如吉林赤柏松铜镍矿床为古元古代２２４２.５Ｍａ；甘肃金川铜镍矿床为中元古代１５０９～１５２６Ｍａ；吉林红旗岭７号岩体铜镍矿床为晚古生代２３１～３５０Ｍａ、四川力马河铜镍矿床３２２～３５３Ｍａ、新疆喀拉通克３０６～２８４Ｍａ；新疆黄山铜镍矿为中晚古生代２７０～３９０Ｍａ。    我国铜镍硫化物矿床的成矿效果以深部熔离-贯入成矿为主，与国外同类型或相似类型有矿不同。岩体小，含矿率高。     5.堆积岩中层状铜矿床     这类矿床是指以堆积岩或堆积蜕变岩为容矿围岩的层状铜矿床，容矿岩石既有彻底正常的堆积岩缔造，也包含有凝灰岩和火山凝灰物质（火山物质含量一般不高于５０％）的喷出堆积缔造。    对该类型矿床的命名和亚类区分以及若干矿床归类在我国矿床地质界尚不共同。如在层控矿床分类中，涂光炽等（１９８４）将我国堆积岩铜矿分两类：①堆积-蜕变型：如古元古代的横岭关、中元古代的篦子沟等铜矿，早古生代的李伍铜矿；②堆积改造型：如中（新）元古代的霍各乞、东川-易门等铜矿，白垩纪的滇中砂岩铜矿。王之田（１９８８）以容矿缔造结合矿床成因分类准则区分我国铜矿类型，将该类型铜矿命为“海相堆积（蜕变）岩型”（包含中、新元古代冒地槽环境成矿的东川、易门、通安、霍各乞、炭窑口、胡家峪、篦子沟）。《我国矿床》（１９８９）提出的我国铜矿床分类，将该类型矿床命名为“堆积岩中层状铜矿床”，并按容矿围岩性质区分三个亚类：①含凝灰质细碎屑岩缔造型铜矿床；②碳酸盐岩缔造型铜矿床；③陆相含铜砂岩型铜矿床。芮宗瑶等（１９９３）以容矿岩石为根底，统筹成矿环境、矿床成因等，提出的我国铜矿床分类，将该类型矿床划为“与堆积岩有关的铜矿床”，并分为三个亚类：①海相杂色岩型铜矿床；②陆相杂色岩型铜矿床；③海相黑色岩系型铜矿床。    上述各家的分类，尽管亚类区分和命名尚不共同，但对这类矿床总体上都划归是堆积岩容矿，或称之为与堆积岩有关的铜矿床，即曾经通称的“堆积（蜕变）岩型”铜矿。这类矿床从国内外若干矿床实例来看，一般规划较大，档次较富，伴生组分亦多，矿床经济价值巨大，也是我国铜矿首要类型之一，探明的储量占全国铜矿储量的８％。其间，海相杂色岩型铜矿占４％，海相黑色岩系型铜矿占２.５％，陆相杂色岩型铜矿占１.５％。    海相杂色岩型铜矿床（《我国矿床》称碳酸盐岩缔造型铜矿  床）。首要产于康滇中元古代昆阳裂谷环境，有代表性的矿床为云南东川、易门等铜矿床。这类矿床首要地质特征是，矿床产于特定的层位，矿体呈层状、似层状和透镜状，矿石结构首要呈马尾丝状、浸染状和团块状，矿床规划巨大，详见下述的典型矿床实例东川铜矿田。    海相黑色岩系型铜矿床（《我国矿床》称含凝灰质细碎屑岩缔造型铜矿床）。所谓海相黑色岩系首要是指黑色细碎屑岩、粘土质岩、白云质岩组成的岩系，含有丰厚黄铁矿及其他金属硫化物和有机质等。其间有一部分岩层和矿层是直接经过海底流出来的热水化学堆积构成的，称之热水化学堆积岩（喷气岩）。这类矿床首要成矿特征是：成矿年代首要为中元古代，成矿环境首要为裂谷或裂陷槽；容矿岩石为海相细碎屑岩-粘土岩-白云岩，一般黑色；矿体形状多为层状、似层状，产于较固定的层位；矿石缔造首要是铜和铜多金属矿组合。代表性的矿床有山西中条山蓖子沟、胡家峪铜矿床和内蒙古狼山区域的霍各乞、炭窑口等铜铅锌矿床。    蓖子沟、胡家峪等矿床的含矿层位，坐落中元古界中条山群余家山组白云质大理岩与蓖子沟组黑色片岩之间。矿体呈似层状和透镜状，矿石具有显着的层纹状结构。篦子沟铜矿床的容矿岩石首要为金（黑）云母-石英-白云质大理岩、钠长石-石英-白云质大理岩和石英-白云质大理岩。胡家峪南和沟铜矿床的容矿岩石首要为石英钠长岩、金（黑）云母-石英-白云质大理岩、钠长石-石英-白云质大理岩及角砾岩；老宝滩铜矿床的容矿岩石首要为结构角砾岩。    内蒙古狼山-渣尔泰区域也是中元古代海相黑色岩系型铜矿另一个重要成区，称为狼山-渣尔泰多金属矿带。西部含矿岩体系称为狼山群；东部含矿岩体系称为渣尔泰群。铜储量首要集中于矿带的西部，如霍各乞、炭窑口等铜铅锌矿床。矿带的东部首要以锌（铅）-黄铁矿为主，如甲生盘、山片沟等矿床。     6.陆相杂色岩型铜矿床     《我国矿床》称陆相含铜砂岩型铜矿床。这类矿床一般称为红层铜矿。该类型铜矿，现在尽管探明的储量不多，仅占全国铜矿储量的１.５％，但铜档次较高，以富矿为主，铜档次１.１１％～１.８１％，并伴生富银、富硒等元素，有的矿床可圈出独立的银矿体和硒矿体，具有挖掘经济价值，并且还有必定的找矿远景，值得注重勘查与开发。现在，发现的矿床首要散布于我国西南部和南部中-新生代陆相赤色盆地（简称红盆地）。首要成矿地质特征：①陆相含矿杂色岩缔造具有共同的结构，一般下部为含煤缔造，中部为含铜缔造，上部为膏盐缔造；②矿床散布于供应矿源的陆源剥蚀区一侧的红层盆地边际；③矿体产于紫浅交互带淡色带一侧；④矿体呈似层状、透镜状；⑤矿体中金属矿藏具有显着的分带性，从紫色一侧到淡色一侧矿藏的变化为天然铜矿带→辉铜矿（硒铜矿）带→斑铜矿带→黄铜矿带→黄铁矿带；⑥含矿层搬迁特征，向盆地沉降中心方向逐步举高；⑦工业矿床的成矿年代首要集中于白垩纪和第三纪。有代表性的矿床：四川会理大同厂中生代红盆地承受来自康滇地轴富铜陆源剥蚀区带来的碎屑补给，在白垩纪河槽相砾岩和砂岩层中构成大中型砂砾岩型铜矿。云南滇中中生代红盆地的北部边际因为得到康滇地轴富铜陆源碎屑物的补给，因而构成了许多的砂岩铜矿，如大姚县六苴铜矿（中型）、大村铜矿（中型），牟定县郝家河铜矿（中型）以及清水河、杨家山、青龙厂等铜矿床。湖南衡阳中-新生代红盆地的南缘因为得到来自南岭富铜富铀陆源剥蚀区的补给，在第三系杂色砂岩中构成的车江铜矿。

金在矿石中主要呈自然金(Au)、金银矿(AuAg)和银金矿(AgAu )产出，它们是工业利用的主要对象。此外，还有碲金矿（AuTe2）、碲金银矿（Ag3AuTe2）、硒金银矿（Ag3AuSe2）和斜方锑金矿（AuSb2）、黑铋金矿（Au2Bi)等。这些矿物常与石英（SiO2）、黄铁矿（FeS2）、磁黄铁矿（FeS）、毒砂（FeAsS）、黄铜矿（CuFeS2）等硫化矿物共（伴）生。根据金与矿石中主要含金矿物和对选冶工艺有影响的矿物之间的关系，将金矿石类型划分为：砂金矿石、含金石英脉矿石、富银金矿、氧化物金矿、含铁硫化物金矿、含铜硫化物金矿、含砷硫化物金矿、含锑硫化物金矿、多金属硫化物金矿、碲化物金矿、含碳质金矿等。若按矿石中金的赋存状态又可分类为：呈独立的自然金、在载金矿物中呈分散状态的金、呈吸附状态的徽细次显徽金、呈类质同象替代的晶格金或固溶体金等。此外，还有金在矿石中的粒度大小、嵌布状态和伴生矿物的种类和赋存状态等。这些都属于金的工艺矿物学研究范畴，对选择合理的金选冶工艺流程有着密切的关系。

独居石独居石（Monazite）又名磷铈镧矿。化学成分及性质：（Ce，La，Y，Th）[PO4]。成分变化很大。矿物成分中稀土氧化物含量可达50～68%。类质同象混入物有Y、Th、Ca、[SiO4]和[SO4]。独居石溶于H3PO4、HClO4、H2SO4中。晶体结构及形态：单斜晶系，斜方柱晶类。晶体成板状，晶面常有条纹，有时为柱、锥、粒状。物理性质：呈黄褐色、棕色、红色，间或有绿色。半透明至透明。条痕白色或浅红黄色。具有强玻璃光泽。硬度5.0～5.5。性脆。比重4.9～5.5。电磁性中弱。在X射线下发绿光。在阴极射线下不发光。生成状态：产在花岗岩及花岗伟晶岩中；稀有金属碳酸岩中；云英岩与石英岩中；云霞正长岩、长霓岩与碱性正长伟晶岩中；阿尔卑斯型脉中；混合岩中；及风化壳与砂矿中。用途：主要用来提取稀土元素。产地：具有经济开采价值的独居石主要资源是冲积型或海滨砂矿床。最重要的海滨砂矿床是在澳大利亚沿海、巴西以及印度等沿海。此外，斯里兰卡、马达加斯加、南非、马来西亚、中国、泰国、韩国、朝鲜等地都含有独居石的重砂矿床。独居石的生产近几年呈下降趋势，主要原因是由于矿石中钍元素具有放射性，对环境有害。氟碳铈矿化学成分性质：（Ce，La）[CO3]F。机械混入物有SiO2、Al2O3、P2O5。氟碳铈矿易溶于稀HCl、HNO3、H2SO4、H3PO4。晶体结构及形态：六方晶系。复三方双锥晶类。晶体呈六方柱状或板状。细粒状集合体。物理性质：黄色、红褐色、浅绿或褐色。玻璃光泽、油脂光泽，条痕呈白色、黄色，透明至半透明。硬度4～4.5，性脆，比重4.72～5.12，有时具放射性、具弱磁性。在薄片中透明，在透射光下无色或淡黄色，在阴极射线下不发光。生成状态：产于稀有金属碳酸岩中；花岗岩及花岗伟晶岩中；与花岗正长岩有关的石英脉中；石英─铁锰碳酸盐岩脉中；砂矿中。用途：它是提取铈族稀土元素的重要矿物原料。铈族元素可用于制作合金，提高金属的弹性、韧性和强度，是制作喷气式飞机、发动机及耐热机械的重要零件。亦可用作防辐射线的防护外壳等。此外，铈族元素还用于制作各种有色玻璃。磷钇矿化学成分及性质：Y[PO4]。成分中Y2O361.4%，P2O538.6%。有钇族稀土元素混入，其中以镱、铒、镝、钆为主。尚有锆、铀、钍等元素代替钇，同时伴随有硅代替磷。一般来说，磷钇矿中铀的含量大于钍。磷钇矿化学性质稳定。晶体结构及形态：四方晶系、复四方双锥晶类、呈粒状及块状。物理性质：黄色、红褐色，有时呈黄绿色，亦呈棕色或淡褐色。条痕淡褐色。玻璃光泽，油脂光泽。硬度4～5，比重4.4～5.1，具有弱的多色性和放射性。生成状态：主要产于花岗岩、花岗伟晶岩中。亦产于碱性花岗岩以及有关的矿床中。在砂矿中亦有产出。 用途：大量富集时，用作提炼稀土元素的矿物原料。镧钒褐帘石日本山口大学、爱媛大学和东京大学的联合研究小组发表一份公报说，他们在三重县发现了一种含有稀土的新品种矿物。稀土在改造传统产业和发展高新技术领域当中具有“点石成金”的作用。而新矿物是2011年4月在三重县伊势市的山中发现的，它是含有稀土镧和稀有金属钒的一种特殊褐帘石。2013年3月1日，这种矿物被国际矿物学协会认定为新矿物，并被命名为“镧钒褐帘石”。成品碳酸氯化稀土这是稀土工业中最主要的两种初级产品，一般地说，当前有两个主要工艺生产这两种产品。一个工艺是浓硫酸焙烧工艺，即把稀土精矿与硫酸混合在回转窑中焙烧。经过焙烧的矿用水浸出，则可溶性的稀土硫酸盐就进入水溶液，称之为浸出液。然后往浸出液中加入碳酸氢铵，则稀土呈碳酸盐沉淀下来，过滤后即得碳酸稀土。另一种工艺叫烧碱法工艺，简称碱法工艺。一般是将60%的稀土精矿与浓碱液搅匀，在高温下熔融反应，稀土精矿即被分解，稀土变为氢氧化稀土，把碱饼经水洗除去钠盐和多余的碱，然后把水洗过的氢氧化稀土再用HCl溶解，稀土被溶解为氯化稀土溶液，调酸度除去杂质，过滤后的氯化稀土溶液经浓缩结晶即制得固体的氯化稀土。磷矿稀土自然界的稀土元素除了赋存在各种稀土矿中外， 还有相当大的一部分与磷灰石和磷块岩矿共生。由于稀土的离子半径（0. 848～0. 106 nm）与 Ca2+（0. 106 nm）很接近，稀土以类质同象方式赋存于磷矿岩中。世界磷矿总储量约为 1000亿吨，稀土平均含量为 0. 5‰，估计世界磷矿中伴生的稀土总量为5000万吨。针对矿中稀土含量低及其赋存状态特殊等特点，国内外已经开展了多种回收工艺研究，可分为湿法和热法：湿法中，根据分解酸不同又可分为硝酸法、HCl法、硫酸法。从磷化工过程回收稀土有多种，均和磷矿加工方式密切相关。热法生产过程中， 稀土主要进入硅酸盐熔渣中，可采用大量HCl或硝酸分解浸出， 过滤除去硅石后，再采用TBP等萃取回收稀土， 稀土回收率可以达到 60%。随着磷矿资源不断利用，正转向低品质磷矿的开发， 硫酸湿法磷酸工艺成为磷化工主流方法，对硫酸湿法磷酸中的稀土进行回收已成为研究热点。在硫酸湿法磷酸生产过程中，通过控制稀土在磷酸中的富集， 再采用有机溶剂萃取提取稀土的工艺比早期开发的方法更具有优势。混合稀土由稀土矿中提取出含有镧、铈、镨、钕及少量钐、铕、钆混合的氧化物或氯化物经熔盐电解制出的金属。稀土总量大于98%，铈大于48%的轻稀土。在空气中易氧化为黑色，室温下能和水反应，升温而加快。可做打火石、合金添加剂、贮氢材料等

我国镍矿床类型见下表1：   表1  我国镍矿床类型矿床类型围岩种类主要金属矿物及脉石矿物实  例岩浆熔离型硫化铜镍矿床 二辉橄榄岩为主，其次是橄榄辉石岩、蛇纹岩、大理岩等 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿：镍黄铁矿：黄铜矿约为2.59：1：0.5。脉石矿物为橄榄石、辉石、透闪石、绿泥石、碳酸盐等 金川镍矿二矿区 含辉橄榄岩、二辉橄榄岩为主，其次为辉长岩、绿泥石化片岩、透长石等 金属矿物以黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿为主。脉石矿物为橄榄石、辉石、蛇纹石化橄榄石等 金川镍矿一矿区 斜方辉岩、蚀变辉岩、苏长岩及黑云母片麻岩 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿和黄铁矿，磁黄铁矿：镍黄铁矿：黄铜矿约为3.34：1：0.44。脉石矿物为斜方辉石、透闪石、滑石、硅酸盐等 盘石镍矿

我国铜矿床类型见下表1：   表1  我国铜矿床类型矿床名称围岩种类主要金属矿物及脉石矿物实  例斑岩铜矿 中酸性斑岩或或千枚岩（绢云母化、绿泥石化、硅化） 金属矿物以黄铜矿、辉钼矿为主，次为斑铜矿、蓝铜矿、孔雀石、黝铜矿等。非金属矿物以石英、绢云母为主。主要伴生有益成分为黄铁矿、辉钼矿、金、银等 江西德兴铜矿  山西中条山铜矿层状铜矿 白云岩或白云质灰岩（硅化、白云石化、绿泥石化） 金属矿物氧化带以孔雀石、蓝铜矿为主，次生富集带以辉铜矿、斑铜矿为主，原生带以黄铜矿、黄铁矿为主。脉石以石英和碳酸盐为主 云南易门铜矿矽卡岩铜矿 多为强烈矽化的中酸性或酸性火成岩和碳酸岩 主要金属矿物以黄铜矿、黄铁矿为主，少量斑铜矿、磁铁矿。脉石矿物为石榴子石、透辉石、绢云母、绿泥石 安徽铜山铜矿、凤凰山铜矿、狮子山铜矿、湖北丰山铜矿含铜黄铁矿 细碧角斑岩（绿泥石化、硅化） 金属矿物氧化带以孔雀石、蓝铜矿为主，次生富集带以辉铜矿为主，原生带以黄铁矿、黄铜矿为主。脉石矿物以石英、绢云母、方解石、石膏为主。伴生有益成分为黄铁矿、铅、锌、金、银等 甘肃白银厂铜矿  江西武山铜矿

我国铁矿床类型见下表1：   表1  我国铁矿床类型矿床类型矿体产状矿石结构及结构首要金属矿藏及脉石矿藏伴生元素实  例 岩浆晚期分异性铁矿床 产于辉长岩-橄榄岩等基性、超基性火成岩中 矿石具有浸染状、条带状、块状结构，损铁嵌晶结构、固熔体别离结构 金属矿藏以钛磁铁矿（由钛铁矿片晶、镁铝尖晶石、钛铁晶石、磁铁矿组成的复合矿藏系）为主，其次有粒状钛铁矿，并含少数磁黄铁矿、黄铁矿及其它钴镍硫化物、铬铁矿。脉石矿藏有辉石、基性斜长石、橄榄石、磷灰石等 Cu、Co、Ni、Mn、P、Se、Te、Sc、Ga及铂族元素等 攀枝花铁矿 岩浆晚期贯入式铁矿床 产于辉长岩和斜长岩岩体中，矿体沿岩体中必定裂隙散布，或产于辉长岩与斜长岩的触摸带 矿石呈细密块状和浸染状结构，细密块状含铁较高，具有海绵损铁结构、粒状镶嵌结构、文象结构及固熔体别离结构等，在浸染型矿石中，因为钒钛磁铁矿的严峻蚀变而构成蚀变剩余结构 金属矿藏首要有含钒钛磁铁矿、钛铁矿及少数的铬铁矿、黄铁矿、黄铜矿和次生的赤铁矿、褐铁矿等。脉石矿藏首要有斜长石、绿泥石，其次有辉石、纤闪石、方解石以及少数的磷灰岩、黑云母、滑石、石英、橄榄石等 Co、Ni、Cu、S、P 大庙铁矿沉 积 铁 矿 床 浅海相堆积铁矿床 首要产于砂岩及砂质页岩中 首要为鲕结构，此外，尚有豆状及状结构 金属矿藏首要有赤铁矿，其次有菱铁矿，部分有磁铁矿。脉石矿藏首要有石英  宣化龙烟铁矿（宣龙式）、湖北长阳火烧坪、官店铁矿区（宁乡式） 海陆替换-湖相堆积铁矿床 含铁层往往与煤系地层关系密切，有的矿层产于碳酸盐类岩石腐蚀面上，与铝矾土、粘土矿共生 结构型式杂乱，一般呈微细粒结构，颗粒之间相互胶结，粒度细且不均匀 金属矿藏以赤铁矿为主，或以菱铁矿为主，或许两者兼有。脉石矿藏有绿泥石、石英、粘土矿藏等  綦江铁矿受 变 质 沉 积 铁 矿 床 受蜕变铁硅缔造铁矿 产于陈旧的蜕变岩系中，大型矿床居多 矿石多具条带、条纹状结构，花岗变晶和鳞片变晶结构 金属矿藏一般以磁铁矿为主，少数矿区含赤铁矿、假象赤铁矿较多，矿石中遍及含有磷酸铁、硅酸铁，单个矿区含量较高。脉石矿藏有石英、绿泥石、镁铁闪石、铁铝榴石、黑云母、碳酸盐矿藏等，一般含少数黄铁矿  鞍本地区铁矿 受蜕变碳酸盐型铁矿 产于千枚岩、大理岩、板岩等各类岩层之中或其触摸面上 矿石结构以块状为主，鲕状、条带状次之 金属矿藏有赤铁矿、菱铁矿、磁铁矿、褐铁矿。脉石矿藏有石英、绢云母、绿泥石及碳酸盐类  吉林大栗子铁矿 触摸告知-热液铁矿床 首要产于中-酸性侵入体与碳酸盐类岩石的触摸带 矿石以块状结构为主，浸染状次之。亦有角砾状结构，具有告知和粒状结构 金属矿藏以磁铁矿为主，其次有假象赤铁矿，有的矿区呈现较多菱铁矿。硫化物以黄铁矿为主，部分地区有黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、辉钼矿等，少数矿床中含有锡石和胶态锡。脉石矿藏以透辉石、石榴子石为主，其次有角闪石、碳酸盐矿藏；有的矿区脉石矿藏含蛇纹石较多 Cu、Co、Ni、Pb、Au、Ag、Mo、W、Sn、S等 大冶铁矿区、邯邢铁矿区 风化淋滤型铁矿区 产于各类原生铁矿及其它含铁岩石的风化淋滤带 矿石具有块状、蜂窝状、葡萄状或土状结构 金属矿藏以多孔褐铁矿为主。脉石矿藏有石英、碳酸盐类、粘土矿藏等  大宝山铁矿、铁坑铁矿与 火 山 侵 入 活 动 有 关 的 铁 矿 床 与陆相火山-侵入活动有关的铁矿床 产于火山碎屑岩中或产于玢岩体内部、顶部及其周围的火山岩触摸带中，及玢岩体与周围堆积岩触摸带中 块状、浸染状、浸染网脉状、角砾状、斑杂状、条纹状带等结构 金属矿藏有的以磁铁矿为主，假象赤铁矿、赤铁矿为次，也有的以假象赤铁矿为主。菱铁矿含量因不同矿区而异。脉石矿藏有透辉石、阳起石、磷灰石、碱性长石、黄铁矿及石膏等 S、P、V2O3 宁芜铁矿区 与海相火山-浸入活动有关的铁矿床 首要产于地槽皱褶带的海山喷射中心邻近，矿体赋存于由火山碎屑岩-碳酸盐岩-熔岩缔造中 结构与陆相火山浸入活动有关的矿床相同，并具有杏仁状结构、定向摆放结构等 矿石中金属矿藏磁铁矿和赤铁矿互为主次，还有假象赤铁矿、菱铁矿和硫化物。脉石矿藏有石英、钠长石、绢云母、铁绿泥石等 S、P、V2O3、Co 大红山铁矿其 它 重 要 铁 矿 床 海南石碌式 铁矿体首要赋存于白云岩、白云质结晶灰岩中 片状、块状、浸染状和带状结构。变晶结构 金属矿藏以赤铁矿为主，含少数磁铁矿、半假象赤铁矿、铁碧玉。脉石矿藏首要有石英S、Cu、Co 海南石砾铁矿 白云鄂博式 产于白云岩中或白云岩与硅质板岩触摸带 细密块状、条带状和浸染状结构；晶粒状结构和斑状结构 金属矿藏首要有磁铁矿及赤铁矿，含少数硫化物，含很多稀土矿藏。脉石矿藏有萤石、钠辉石、闪长石等稀土 白云鄂博铁矿

1.按成因划分     金矿习惯上可按成因划分为三大类：     脉金，也称原生金或山金。是由内力成矿作用生成的金矿床。     砂金也称外生金矿。是原生金矿再自然界作用下（如侵蚀，风化，水流冲刷等）富集而生成的次生金矿床。     伴生金，主要是指有色金属矿床中伴生的金。     2.按世界黄金储量来划分     （1）“兰德”型金矿床，占世界黄金储量50%以上。为古老变质金铀砾岩矿床。自然金粒度较细。多在0.01～0.06mm之间。分布于石英的胶结物中。主要见于南非、加纳、巴西、加拿大也找到了类似矿床，前苏联、美国、澳大利亚还发现了中生代的含金砾岩。     （2）近代砂金矿。近代外生的砂金矿床铀残积、坡积、洪积、阶地及海滨砂矿之分。我国的砂金矿床如云南的金沙江流域。内蒙金盆、黑龙江的黑河一带及吉林的珲春等地均为前几种砂金矿，而海滨砂矿尚须进一步工作。     （3）石英脉金矿床。此类型在世界上分布广泛。在我国所占比例更大。矿床一般呈脉状、网脉状、复脉状等形式产出。脉石以石英为主，其次为碳酸盐矿物。金属矿物主要以黄铁矿为主，其次为黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、毒砂、磁黄铁矿等。有时有钨、锑、铋、铀等矿物富集。金多含在显微状的自然金和银金矿中。矿石中金的含量一般高于银。     （4）新金银矿床。这种矿床特点是富含银，银为金的5～200倍或更多。矿石中除自然金外尚有蹄金矿。这类矿床在太平洋火山岩带分布，在南美洲，前苏联东部、日本、朝鲜、菲律宾、缅甸及我国台湾省均有发现。     （5）伴生金矿床。此类矿床在国内、外都占有相当比重。国外伴生金主要来源于斑岩铜矿床，含铜黄铁矿型及硫化铜镍矿床，在我国硅卡岩型铜矿床中的伴生金储量亦很可观。     （6）国外尚有霍姆斯特克型和卡林型微细浸染金矿床。前一种主要见于美国。卡林型特点是金颗粒呈微细浸染型，金粒极细（多在0.010～0.005mm）、分散在硅化碳酸盐类地层中。围岩与矿体没有明显标志。

除铁器，是一种能发作强壮磁场吸引力的设备，它可以将稠浊在物料中铁磁性杂质铲除，以确保运送体系中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常作业，一起可以有用地避免因大、长铁件划裂运送皮带的事端发作，亦可明显进步质料档次。 按其卸铁办法又可分为人工卸铁、主动卸铁和程序控制卸铁等多种作业办法，因为运用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。 电磁除铁器筒皮的防护办法 电磁除铁器的磁滚筒筒皮不断的遭到0～15以下颗粒状铁矿石的冲击，磨损严峻，常常发作磁滚筒筒皮磨破的现象。一旦筒皮磨漏，矿浆进入磁滚筒，吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死，或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，致使整台设备破坏。 磁系中一般选用铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢。其间钕铁硼磁钢化学稳定性较差，在磁滚筒内湿润的空气中，易呈现表面氧化逐渐分层掉落的现象。铁氧体化学稳定性杰出，铁氧体磁钢一般用环氧树脂粘结成磁组固定在磁系中，也存在磁块易掉落现象。 所以无论是铁氧体磁钢仍是钕铁硼磁钢均有必要进行固定。筒皮磨损防护。加筒体防护层是对电磁除铁器筒体的一种加固，是延伸筒皮寿数的最有用办法，既耐磨，又替换便利。电磁除铁器选用了耐磨橡胶覆层、不锈钢板、PU覆层、PVC覆层防治层进行实验。 经过实验成果比较，选用了PVC覆层包裹筒皮、胶粘剂粘结PVC覆层，可大大进步了筒皮的运用寿数。磁系固定。选用了玻璃丝带涂刷环氧树脂、铁质包装带、不锈钢板对磁系全体进行了包裹实验。依据实验成果，选用了0.5厚度的1Cr18Ni9Ti不锈钢板包裹磁系。 不锈钢板两头接头用薄板夹住并用螺栓加以固定，最后用螺栓衔接，调理涨紧度。这样不但对磁系表面磁场影响小，并且对磁系有满足强的包裹涨紧力，效果明显。选用此办法后从未发作过磁块掉落的状况，彻底解决了磁系固定的问题。 电磁除铁器电磁吸盘无磁力毛病扫除按下砂轮电机按钮，起动电磁吸盘开关，工件不能吸合，因为继电器的接点联锁，一起砂轮电机不能起动。翻开机床配电箱，用试电笔在熔断器两头验电，再用万用表沟通500V档丈量电源电压为380V。 断开总电源开关，查看沟通接触器是否有机械卡死现象，摘掉接触器线圈导线各一根，用万用表电阻挠丈量线圈两头电阻，表针指示正常，证明线圈杰出。接好线圈导线，拆下欠电压继电器外壳，丈量线圈两头电阻，表针仍指示正常，阐明欠电压继电器线圈也未断路，再查看继电器有无机械卡死现象。 然后合上部电源开关，用万用表沟通挡丈量变压器副边电压为135V，转换直流挡丈量整流二极管两头电压，正常状况下，桥式整流输出的直流电压应为110V，此刻无电压输出。断开总电源开关，用万用表电阻挠别离丈量四个整流二极管，发现其间两个管子有问题。 焊开衔接二极管的导线，拆下二极管，再次进行丈量查看，证明管子现已击穿。替换两个新的二级管，接好导线，查看焊接是否结实。合上总电源开关，用万用表直流挡丈量整流二极管两头，有电压指示，其电压值为110V。操作者按下砂轮电机按钮，起动电磁吸盘开关，工件可以吸合，毛病现已扫除。

依照廖士范等人的定见，我国铝土矿矿床可分为两大类型：古风化壳型铝土矿矿床(Ⅰ型)和红土型铝土矿矿床(Ⅱ型)。前一类又分为四个亚类：修文式、新安式、平果式和遵义式。后一类只要一个亚类，称漳浦式。    1)修文式：又称碳酸盐岩古风化壳异地堆积亚型铝土矿矿床。其成因与碳酸盐岩喀斯特红土化古风化壳有关。又因为铝土矿与下伏碳酸盐岩基岩之间稀有米厚的湖相铁矿扁豆体堆积，铝土矿不是原地堆积的，而是这个已挨近干燥的湖泊邻近的红土化风化壳异地迁移来堆积成的。该类矿床以贵州修文县小山坝铝土矿矿床较为典型。这是我国最重要的一类铝土矿，其储量占本类型(Ⅰ型)的74.76%。    2)新安式：又称碳酸盐岩古风化壳原地堆积亚型铝土矿床，以河南新安张窑院铝土矿床较为典型。其储量占本类型(Ⅰ型)的5%。    3)平果式：又称碳酸盐古风化壳原地堆积-近代喀斯特堆积亚型铝土矿床。该矿床的层状矿之上覆及下伏基岩数百米厚度规模以内均为石灰岩，通过第四纪喀斯特化，石灰岩、铝土矿石再风化成钙红土及铝土矿石碎块掉落成堆积矿石。其占古风化壳型铝土矿总储量的15.04%。    4)遵义式：又称铝硅酸盐古风化壳原地堆积亚型铝土矿床，下伏基岩是细碎屑岩或基性火山岩，是下伏基岩红土化风化壳原地堆积(少量坡积)的铝土矿床。铝土矿与下伏基岩之间有接连过渡现象，铝土矿与上覆地层有腐蚀间断面。其占Ⅰ型矿床储量的5.2%。    红土型铝土矿矿床只要一个亚类，称漳浦式红土型铝土矿床，是第三纪到第四纪玄武岩通过近代(第四纪)风化作用构成的铝土矿床，其储量很少，仅占我国铝土矿总储量的1.17%。

弱磁性矿藏的磁性特色 纯的弱磁性矿藏磁性与强磁性矿藏磁性不同，强磁性矿藏的磁化系数是变数，而弱磁性矿藏的磁化系数是常数，它与外磁场强度、粒度形状等无关，只与矿藏组成有关，也没有剩磁与磁滞现象。弱磁性矿藏的磁性弱，比磁化系数小，为研讨方便把少数中磁性矿藏，如假象赤铁矿、钛铁矿也归到弱磁性矿藏，弱磁性矿藏即便在较高的外磁场效果下，也不容易到达磁饱满。 弱磁性矿藏能够经过焙烧的办法转变成强磁性矿藏，习惯上称之为磁化焙烧。但由于焙烧矿藏品种不同，在焙烧时所发作的化学反响也不同，所以焙烧的原理也不同。依据焙烧原理能够分为复原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。 怎么把一些弱磁性的铁矿藏转变成强磁性矿藏? (1)复原焙烧 复原焙烧适用于赤铁矿和褐铁矿，这种焙烧是在复原的气氛中进行的，常用复原剂有炭(C)、(CO)与(H2)。赤铁矿的焙烧温度为550~600℃，赤铁矿复原成磁铁矿，其反响如下: 3Fe2O3+C→2Fe3O4+CO↑ 3Fe2O3+CO→2 Fe3O4+CO2↑ 3Fe2O3+H2→2 Fe3O4+H2O↑ 褐铁矿在加热过程中，首要扫除结晶水，变为不含水的赤铁矿，再按上述反响进行。 (2)中性焙烧 这种焙烧适用于菱铁矿，焙烧时在不通入空气或通入少数空气的情况下，加热到300~400℃时，菱铁矿则按下式反响: 不通入空气：3Fe2CO3 →Fe3O4+2CO2↑+CO↑ 通入少数空气：2FeCO3+1/2O2 →Fe2O3+CO2↑ 3Fe2O3+CO→2Fe3O4+CO2↑ (3)氧化焙烧 氧化焙烧适用黄铁矿。在氧化气氛(或通入很多空气)中短时刻焙烧，被氧化成磁黄铁矿，其反响如下: 7FeS2 +6O2 →Fe7S8+6SO2↑ 再延伸焙烧时刻，磁黄铁矿例按下式反响变为磁铁矿。 3Fe7S8+38O2 →7Fe3O4+24SO2↑ 这种办法常用于从稀有金属精矿顶用焙烧磁选别离出硫铁矿。

对金矿床来说，根据其在工业上的使用价值和现实意义，特别是根据有关采矿、选矿、冶炼等矿石加工工艺方面的特征所划分的工业类型，称矿床的工业类型。划分矿床的主要依据是：矿床的规模，矿体的形态、产状和围岩的性质，矿石的有益有害组分及含量，矿石的结构、构造、矿物共生关系等。    目前国内对金矿床工业类型的划分也无统一标准，一般参照“岩（砂）金地质勘规范”划分。    岩金（脉金）矿床    1.石英脉型金矿床    是主要的岩金矿床类型，分布广，数量多，赋存条件多种多样，是我国当前黄金生产的重要工业类型。    围岩主要是变质岩和中-酸性岩浆岩。石英脉常成群成带分，脉长由几米到几千米不等，厚度由几厘米至几十米不等，一般由零点几米至几米，沿断裂呈透镜状、脉状断续分布。围岩蚀变因岩性不同而不同，常见的有硅化、绿泥石化、黄铁矿化、绢云母化等。脉石矿物有石英、长石、云母、方解石、绿泥石、重晶石等；金属矿物以黄铁矿为主，其次是黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、磁黄铁矿、毒砂、黑钨矿、白钨矿、磁铁矿等，金常与一定的硫化物有关，矿床规模大小不一，往往由几个矿床组成矿田，形成重要的产金地。    这种矿床按石英的形态又可细分为：石英单脉型金矿床；石英复脉型金矿床；石英网脉型金矿床。    2.破碎带蚀变岩型金矿床    是我国近几年来发现的重要工业类型，其价值又次于石英脉型金矿床。围岩是中-酸性岩浆岩、变质岩、混合岩。矿体严格受断裂构造控制，既产于大的断裂带，也产于小的断裂带。围岩蚀变以硅化为主，脉石矿物以石英、绢云母为主；金属矿物以黄铁矿为主，矿石多呈细脉浸染状，金多与硫化物连生。构造发育程度高的矿体规模大，长几百米至千余米，厚几米至几十米，形态较简单，矿床多为中至较大型，如山东省招平断裂带的一些金矿就属这种类型的金矿床。    3.细脉浸染型金矿床    又称斑岩型或火山岩型金矿床，围岩以中-酸性浅成浸入岩、次火山岩、角砾岩为主。矿体多赋存于此类岩体的顶部、边部或超出边部进入围岩中，形成饼状、筒状、漏斗状不规则形态。围岩蚀变有硅化、青盘岩化；因岩性不同可出现白云石化、高岭土化、绢云母化等。常见石英及胶状黄铁矿，银与金的比例>1，金属矿物以黄铁矿为主，有少量黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、磁黄铁矿等。矿石主要呈细脉浸染状、角砾状。矿床由小型至特大型不等，黑龙江省团结沟金矿床便是这种类型。    4.石英-方解石脉型金矿床    是产于中、新生代火山岩中或在碳酸盐岩层中的矿床。矿脉由石英、方解石组成。与火山岩有关的近地表部位银含量常大大高于金。脉石矿物为玉髓或低温石英、冰长石、蛋白石、方解石；矿化极不均匀，金属矿物共生关系随成因不同由简单到复杂。矿床规模多为中小型，如吉林省鹁鸽砬子金矿床，广西省叫曼金矿床。    国外较著名的金矿床类型很多，如卡林型、霍姆斯塔克型、兰德型等金矿床，随着我国地质工作的深入，也发现了很多不同类型的金矿床。    砂金矿床    1.河床砂金矿    矿床分布于现代河床中，矿体呈层状、似层状及带状沿河床分布。砂金主要富集在砂砾层底部的含金层中。该类型砂金矿床多在水下，故开采技术较为复杂。山东、黑龙江、河南、四川、湖南等地都有产出。    2.河谷砂金矿    矿床常分布于河谷漫滩底部，是河床砂金矿演化的产物，二者常在同一矿区密切共生。这种矿床一般规模大而稳定，品位较均匀，在国民经济中占有重要地位，是砂金矿的重要类型和主要探采对象。    3.漫滩砂金矿    矿床主要产于较大江河中上游区段，砂金主要富集在沙洲或河曲内弯浅滩上部，金粒细小，多呈片状。黄河、黑龙江上游均有此类砂金矿床。因品位低、粒度细、开采难，故目前还不是主要工业类型。    4.支谷砂金矿    产于细谷、细流、间歇性水流的沟谷、沟坡、沟顶等处。成因分残积、坡积、洪积、冲积及其过渡类型。一般泥砂层间无明显界线，含金层中粘土较多，砂金分布均匀，常见大粒明金，埋藏浅，含水少，品位高，较易开采，也是砂金的主要开采类型，黑龙江的瑷珲、呼玛、漠河等地都有此类砂金矿床。在评价河谷砂金矿时亦应同时评价支谷砂金矿。    5.阶地砂金矿   多产于河谷斜坡阶地上，其成因较复杂，规模较小，不是主要开采对象。    6.岩溶充填砂金矿    是基底为岩溶的砂金矿，产于岩溶漏斗和溶洞中。成因有冲积、洪积或其它成因。这种矿床规模较小且难选，在湖南、四川已发现此类砂金矿。    7.人造砂金矿（老尾矿）解放前和建国初期，我国采选技术都很落后，当时各矿山形成的尾矿堆成尾矿库，其中有的品位很高，多数都有工业价值，而且数量可观，目前尚未引起人们的足够重视。

砂金矿床的类型 ①砂金矿床分布甚广，种类繁多，按其搬运距离的远近通常可分为以下五种类型。 a.残积砂金矿.残积砂金矿是岩金矿床或矿化带的物理风化和化学风化后的产物—残积物.残积物的岩石成分，随地而异，几乎都是原生矿石和围岩，因此板岩、千枚岩、变质砂岩和脉石最为普遍。砂金未经磨蚀，有的表面极以铁质薄膜.常见自然金与脉石的连生体。残积砂金矿往往是发现原生金矿的直接标志。含金的硫化物矿床氧化带，应视为残积砂金的一个亚类。残积砂金若有位移，就向坡积砂金矿过渡。 b.坡积砂金矿。坡积砂金矿是含金堆积物经雨水冲刷和重力滑动，停积在山坡和山麓的“铺山金”。靠近原生矿源地，形成砂金矿的碎屑沉积，已有位移。砂金略有磨蚀，常见金与脉石矿物的连生体。这类矿床一般成色低，规模小，适于小型开采。坡积砂金矿的前缘向洪积砂金矿过渡。 C.洪积砂金矿。洪积砂金矿产于间歇性水流作用形成的洪积物内。由于水流作用的周期性，砂金和其他碎屑物质分选性和磨圆度均差，常形成富含金的透镜体和夹层。 d.冲积砂金矿。冲积砂金矿产于河谷冲积物内。冲积物的磨圆程度高，金粒与脉石分离程度好，砂金表面光滑，偶尔可在凹面上残存有铁薄膜。冲积物成分复杂，砂金多分布于冲积物一下部靠近岩顶面处。这类砂金矿是我国目前探采的主要对象。 e.滨海(湖)岸砂金矿。滨海(湖)岸砂金矿产于海和湖的滨岸.它是由河流带人的含金碎屑或岸边的原矿抓受拍岸浪和滨岸水流的作用而形成的砂金富集带。碎屑沉积物常常构成平行的狭长带状滨岸沙丘，如辽宁金县登沙河砂金矿。 以上五种类型中，以冲积砂金矿最为多见。 ②此外，按其搬运力的性质，砂金矿还可分为:风成砂金矿、冰成砂金矿、水成砂金矿。 ③按其产出的地貌部位和产出条件，砂金矿又可分为以下五种类型。 a.河床(谷)砂金矿。河床(谷)砂金矿是产于现代河流的河床、河洲、浅滩上的砂金矿。 b.河漫滩砂金矿。河漫滩砂金矿是产于河漫滩之上的砂金矿。这类砂金矿分布最广，多为大、中型矿床。如黑龙江、吉林、陕西、四川都有这类砂金矿床。 C.阶地砂金矿。阶地砂金矿是产于河谷斜坡阶地上的砂金矿。多数是原先的河漫滩砂金矿抬高升起后被侵蚀破坏所残存的部分。这类矿床规模有大有小。如江西省西北地区(如修水县)有多处这种类型的砂金矿床。 d.支谷砂金矿。支谷砂金矿是产于细谷、细流和间歇性水流与沟谷及片流的沟坡沟顶上的砂金矿。这类金矿常见大粒金，品位高并含水少，是开采砂金的好对象，但规模一般较小。 e。岩溶充填砂金矿。岩溶充填砂金矿是产于岩溶漏斗和溶洞中的砂金矿.如广州板塘砂金矿和湖南隆回白竹坪砂金矿等。

轻稀土镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆重稀土铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪和钇根据矿物特点可分为铈组和钇组铈组(轻稀土)镧、铈、镨、钕、钷、钐和铕钇组(重稀土)钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪和钇

我国金银矿床类型见下表1： 表1  我国金银矿床类型矿床类型围岩种类主要金属矿物及脉石矿物实例含金石英脉 花岗岩 金属矿物以黄铁矿、黄铜矿为主。脉石矿物以石英、长石、方解石为主。金银呈自然金、银金矿、金银矿存在招远金矿破碎带蚀变岩 绢英岩化花岗质碎裂岩 金属矿物以黄铁矿、黄铜矿为主。脉石矿物以石英、绢云母为主。金银呈银金矿、自然金存在新城金矿含金多金属硫化矿石英脉 斜长片麻岩、斜长角闪岩 金属矿物以黄铁矿、黄铜矿、方铅矿为主。脉石矿物以石英、长石为主。金呈自然金与硫化物共生夹皮沟金矿含金石英脉氧化矿 片麻岩 金属矿物以褐铁矿、赤铁矿为主。脉石矿物以石英为主。金呈自然及与石英或褐铁矿共生柴胡栏子、张家口金矿冲积砂矿  自然金伴生矿物有磁铁矿、钛铁矿、金红石、石榴子石、锆英石、赤铁矿、独居石等哈尼河金矿

铝矿选矿设备主要包括摆式给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、烘干机、浮选机、螺旋分级机、浓缩机等设备组成。 颚式破碎机 颚式破碎机简称鄂破机，主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。PE系列鄂式破碎机规格齐全，其给料粒度为125mm～1200mm,是初级破碎首选设备。颚式破碎机(鄂破机)广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。大中型颚式破碎机是我公司的拳头产品之一，尤其在设计和生产大型鄂式破碎机方面，在国内外已处于绝对领先水平。 颚式破碎机的特点： 　　1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量; 　　2.其破碎比大，产品粒度均匀; 　　3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性; 　　4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小; 　　5.结构简单，工作可靠，运营费用低; 　　6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上; 　　7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求; 　　8.噪音低，粉尘少。 反击式破碎机 反击式破碎机(反击破)能处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等)，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路和建筑行业人工砂石料的生产。反击式破碎机(反击破)是我公司在吸收国内外先进技术，结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的最新一代反击式破碎机。 反击式破碎机的特点： 　　1.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少; 　　2.反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好; 　　3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量; 　　4.高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大; 　　5.无键连接，检修方便，经济可靠; 　　6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。 球磨机 节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。近年来随着技术的不断提升，由传统球磨机改进设计而成的节能球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。节能球磨机运转平稳，工作可靠。主轴承采用双列调心球面滚子轴承，可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为易流式控制排料，可提高磨细粒度，处理量可增15-20%。 螺旋分级机 螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。

电磁熔炉采用电磁感应加热技术对金属（镁、铝、锌合金）进行熔解再加工设备； 我公司对锌合金电磁熔炉系列产品、专用配件的开发、制造全面完善；现有电磁中央熔解炉，压铸机电磁熔炉（所有压铸机电磁熔炉均可订做，包括富来的双室双温炉）、电磁熔炉专用球墨钳锅，316L不锈钢复合钳锅（抗熔蚀、抗膨胀停机无需打料）；产品质量可长达数年无故障，为客户省钱省心。 电磁熔炉的几大特点：全安、节能、环保、便捷稳定。 安全 电磁机芯产生20KHZ-25KHZ交流电流，通过电磁线盘生成相应交变磁场，金属（钳锅）切割 磁力线而自身感应生热（非接触性加热），绝缘回路高阻抗：设备进行接地安全性达100%； 设备外壳无高温且能用手触摸，温度在60℃左右。 节能 电磁加热设备热效应95%左右，热效率99%； 比燃油炉省40%以上，较高可达60%； 比电热炉省20%左右，但与电热管放入钳锅内比相等。 每年能给客户节省3万以上。 环保 电磁熔炉无燃烧、无排放；打造低温环保车间，给员工一个干净、舒适的工作环境。 便捷稳定 安装现场只要电线电源到位即可，设备技术十分成熟，故障率低且维修简单方便。 新厂房安装电磁熔炉，无需铺设管道、安装风管及排风设备，可省下上百万的工程费用，缩短工厂完工工期，而且环保可一次性通过。

新型暖气片的类型按材质分，主要有四大类型：    1.钢制——板型、柱型、柱翼型、扁管型、串片、翅片管、组合型、装饰型。    2.铝制——柱翼型（管翼、板翼、牵拉式）、压铸型、装饰型。    3.铜制——铜管铝串片、铜管L型绕铝翅片、铜铝复合、全铜制装饰型。    4.铸铁精品——柱型、柱翼型、板翼型、艺术型、定向对流型。    三、当前最流行的三大类型暖气片    1.钢制管柱型暖气片——以森德为代表    2.铜铝复合暖气片——最早诞生于山东    3.装饰型暖气片——以佛罗伦萨为代表    据中国北方暖气片网不完全统计，北京现有暖气片生产和销售企业70多家，天津有200多家，大多以生产这3种暖气片为主，京津地区已经成为我国新型暖气片生产基地，其邻近的山东也有不少企业生产新型暖气片。    过去我国曾有两大暖气片生产基地：一个是山西省太原清徐县的灰铸铁暖气片生产基地，兴盛时期总产量曾占全国暖气片总产量的70%以上，现在由于新型暖气片的发展，其比例不断下降，但仍占据着铸铁暖气片的主导地位；另一个是黑龙江省的钢制翅片管暖气片生产基地，主要集中在大庆和哈尔滨阿城，现在，山西娘子关的高频焊翅片管以质优价廉而迅速崛起，将取代黑龙江而成为新的翅片管基地。    说京津地区是我国新型暖气片生产基地，不仅是因为企业多，而且是实力强。我国投资亿元以上的6大暖气片企业中（森德、北新、金泰格、瑞特格、春风、垣跃）京津地区就占4个。我国销售额达亿元以上的新型暖气片企业——森德就在北京。我国生产技术先进、自动化、机械化程度高的5大暖气片企业（北新、森德、金泰格、瑞特格、长治7445工厂）中，有4个就在京津地区。北京还是我国最大的暖气片市场。因此，京津地区不仅是我国新型暖气片生产基地，而且还集我国暖气片之大全，聚集了骨干先进企业，流行主导产品，大型专业超市等。删除

今天，迎来了大量消费铝的时代，铝屑飞速增加。随之，含有铝屑的废铝激增，因此对废铝熔化过程中的节能、省力、提高回收率、提高质量等，尤其是提高生产效率和产品质量将成为研究的课题。    在用反射炉熔化废铝时，对于其熔化效率来说，废铝的入炉—搅拌—熔化—升温—废铝的再入炉等各工序必须反复操作。    在铝的熔化过程中，常常进行溶液的搅拌，但与其他工序相比，往往被忽视。最近，已认识到，改善溶液的搅拌方法对熔化操作的合理化和提高生产效率有着极其重要的作用。    以前，熔炼铝的搅拌是通过大型摇臂叉车及金属泵和喷吹气体等方法来实现的。近年来，采用了用真空装置进行搅拌的方法。各种搅拌方法各有其优缺点。    本文所介绍的电磁搅拌装置，可以克服上述各种方法中存在的不足。应用电磁搅拌法的实践已经证明，它具有许多优良的效果。    溶液的电磁搅拌效果    对反射炉中的金属溶液进行电磁搅拌，一般可取得如下的效果。     1．金属液温度的均匀化     根据反射炉的内部构造、未熔化的废金属量及炉内溶液深度等的不同，可以采用不同的溶液搅拌方法。若炉内全部是溶液，电磁搅拌可以在极短的时间内使溶液的温度均匀。    2．溶液成分的均匀化     在进行必要的分析，设定适当的搅拌时间后,可以实现溶液成分的均匀化。     3.缩短熔化时间     由于通过金属液的搅拌可使上下部位的金属液的温度均匀，因而可增加从烧嘴供入金属液的热量。另外，由于金属液的流动，可以促进从金属液向金属液中的废金属的传热，提高供热效率。此外，由于在搅拌金属液的过程中不必停止烧嘴的工作，所以可提高加热效率。由以上几种作用，可缩短熔化时间。     4. 节能     与以前使用的叉车式搅拌方法不同，由于采用电磁搅拌时不必打开熔化炉炉门，因而可减少热损失。另外，由于可在低温下进行熔化，因而有可能降低炉内的气体温度，从而可减少废气的热损失和通过炉壁的散热损失。此外，由于缩短了熔化时间，其相应的热损失也可减少。[next]    5. 提高收得率    熔化炉的金属收得率随熔化的废金属的材料构成、熔化方法、精炼方法及炉渣的再处理方法等要素的变化而变化。    因此，应用电磁搅拌后，由于炉内金属液的温度均匀，炉内温度的控制容易，可以进行低温熔化。 金属液成分的均匀化，可以防止产生偏析。由于缩短了熔化时间后降低了金属的损失等，因而可期待提高金属收得率。另外，与进行叉车式搅拌等的机械式搅拌相比，可进行少波浪的圆滑的搅拌，这样对减少金属表面的氧化损失有利。    6. 提高作业效率    电磁搅拌器的运行操作极其简单，在必要的时间内，可按照必要的方向容易地进行搅拌。    而对叉车等机械式搅拌来说，必须进行机械安装、整理及维护等。另外，还需要补充易耗件。对电磁搅拌来说，没有易耗件，也几乎不需要进行日常的维护，因而节省人力。     电磁搅拌器的设置方法     本装置在反射炉的炉底部，利用电磁力的作用搅拌金属溶液，它是一种完全不接触金属液的搅拌装置。    在反射炉的炉底部必须设有非磁性钢板，在设置电磁搅拌器的部位，设有地坑可以容易地向炉子底部运入搅拌器，并采用顶起搅拌器使之定位的方法。因此，对原有的熔化炉来说，当为其安装搅拌器时，因为必须更换炉底钢板，所以事前对电磁搅拌器的形式、设置位置及地坑底部的操作性等进行充分的探讨，以决定安装电磁搅拌器用的地坑的位置。    电磁搅拌器的设置位置     选定电磁搅拌器的设置位置时，必须考虑反射炉的种类和构造以及反射炉的使用目的。    1. 反射炉的种类和构造    按其用途，反射炉可分为熔化炉和保持炉。按其构造可分为密闭型和敞开型。按其形又可分为方形、圆形、圆筒形等。按其溶液出炉方法还可分为固定式和倾动式等。     另外，从其用途和功能方面来看，可分为快速熔化炉和一般熔化炉。    2.应用目的     对电磁搅拌器来说，由于它是利用电磁力使溶液产生运动作用，所以应针对其使用目的对其效果进行不同的评价。    即当对保持炉和快速熔化炉中的出炉前的溶液进行搅拌时，使其在短时间内达到温度与成分的均匀是进行搅拌的主要目的，此时，希望进行圆滑的、上下左右的搅拌。    另外，当将搅拌用于废料的熔化过程时，为了达到低温熔化和迅速的热交换，希望金属的循环量要大。因此在此种情况下，有必要将电磁搅拌器选定在使金属液容易进行循环的位置上。[next]     3.电磁搅拌器在各种反射炉中的应用实例。    1)．密闭型熔化炉中熔化废料时的应用实例。此时，首先将废料装入反射炉内，由于采用了熔化废料的方法， 在炉内熔化的金属液不达到一定程度时不使用电磁搅拌器，随着废料的不断熔化，当达到金属液可进行循环时，则可开始采用电磁搅拌器进行熔化，它可以起到促进向炉内金属液中未熔化的废料供热的作用。因此，应将电磁搅拌器设置在偏离反射炉中心的部位，它可以容易地形成如图74中、所示的金属液的循环。    2)．在开放型熔化炉中熔化废金属料的实例。在此情况下，预先向炉内装入由外部供给的金属液，金属液量相当于炉子容量的1/3~1/4。这一预熔化的金属液在电磁搅拌力作用下进行循环的同时，可促进开放式熔池中的废金属料熔化。因此，应将电磁搅拌器放置在稍微偏离反射炉中心的部位，这样可容易形成图中所示的金属液在熔池内的循环流动。    3). 在快速熔化炉的保持炉侧，另增加一个开放的熔池部分，使之成为能同时熔化轻量废金属料的熔化炉。此时电磁搅拌器的平面位置和图74（b）中的位置基本相同。    4). 在密闭型炉的一侧金属液循环用的熔池部分，在该熔池部的下部设置电磁搅拌器，它用于促进金属液的环流和废料的熔化。    此时，需要向炉内加入预先熔化好的金属液，金属液在电磁搅拌器的作用下形成循环流。炉内被加热的金属液巡回流动到循环的熔池部，它释放出的热量用于熔化被加入到熔池中的金属废料，金属液再次流回炉内被加热，这样可形成循环式的热交换，使废气金属料不断熔化。    5). 在开放型熔池的熔化炉的一侧，设置金属液熔化用的炉池，在该炉池的下边安置电磁搅拌器，促使金属液循环而使废金属料熔化。此时，废料的熔化在开放的熔池中进行，而不在供金属液循环用的熔池中进行。为防止该循环部的散热，在上部加盖。    对这种情况来说，由于在电磁搅拌器上面的金属液循环部没有废金属炉料，在开放的熔池部金属液的流动加快，它适用于金属切屑的连续熔化生产等。    6)在保持炉中设置电磁搅拌器的实例。对金属液的均匀搅拌来说，将电磁搅拌器设置在该图所示的炉内中心处是有效的。在此情况下，由于不存在妨碍金属液流动的废金属料，所以可对金属液进行左右、上下圆滑的搅拌，可使之迅速达到温度和成分的均匀化。[next]    4.在原有的炉子上设置电磁搅拌器     当观察原有炉子的操作情况时，可看到即使是对同一座熔化炉，当每天的废料的品种变化及加料量、加料次数变化时，其操作条件也会发生波动。另外，当在原有的炉子上设置电磁搅拌器时，应尽量减少其改造量，以便将停炉时间控制到最小限度。从这个意义上来说，可将炉子的改造量减至最小限度，这是一种应用电磁搅拌器的电磁搅拌力的熔化法。    改进熔化操作    为了更有效地灵活操作设置在反射炉上的电磁搅拌器，必须改进炉子的熔化工序及其操作方法，以适应电磁搅拌器的运行。下面介绍其熔化操作工序和获得的效果。    1.熔化工序的改善及其效果     （1）在密闭炉上，适用设置有电磁搅拌器。    此时，设置电磁搅拌器后，打开炉门，缩短停止喷嘴工作的时间，增加金属液的加热时间。结果缩短了循环时间和熔化时间，达到了综合节能效果。对轻型废金属料来说，其效果尤为明显。    （2）在密闭炉上，使用设置有电磁搅拌器。    此时，在设置电磁搅拌器前，向炉内加入大量切屑和轻型废金属料，当炉内的金属液和废金属料形成混合物状时，用叉车进行搅拌，然后采用普通的加热方法进行加热。当设置电磁搅拌器后，定量地向循环炉池内加入炉料，采用一种与熔化室的加热能力相适应的熔化方法，这就使熔化室内的温度容易控制。由于几乎不存在打开炉门，并停止喷嘴工作，所以可稳定地进行熔化操作。结果缩短了熔化时间，节省了能源并提高了收得率。     （3）在开放式熔池炉上，使用电磁搅拌器。    对这种情况来说，在设置电磁搅拌器前，不断地用叉车等将熔化室内的金属液送到开放的熔池内，并采用喷吹空气等方法进行搅拌，但此时热交换作用不充分。在设置电磁搅拌器后，熔化室内的热量以金属液循环的形式被送入开放的熔池内，供给废金属料使之熔化。此时，很少有必要打开炉门和使烧嘴停止工作，可稳定地进行熔化操作。从而缩短了熔化时间，节约能源并提高收得率等。[next]    2.改善操作环境    对以前劳动强度较大的铝熔化操作来说，由于应用了电磁搅拌器而减少了在高温下使用叉车进行作业，减少了叉车的运动操作量，也减少了易耗机件的维护修理量，同时可大幅度地改善操作环境，提供一个清洁的工作场所。    3. 熔化操作的系统化     由于应用了电磁搅拌器，有可能在实现炉内金属液温度、炉内气体温度等稳定的同时，实现自动测定控制。今后，可以期待快速发展熔化操作的自动化和系统化。    结语     今后，需要进行熔化操作的铝屑量将进一步增多，这在很大程度上要依靠反射炉的作用。不论是对新建的反射炉，还是原有的反射炉，都需要从根本上重新评价旧的熔化操作方法，将其改造成系统熔化法。尤其是对新建的炉子来说，应综合改进反射炉的温度监视和烧嘴控制，余热回收，考虑金属液搅拌的炉体结构，废金属料的预热及定量加炉料的方式等，由此而迅速提高其合理使用效果。    另外，除本文中所介绍的炉底式电磁搅拌装置外，电磁槽式的金属液循环装置也已进入普及阶段，它已用于切屑的熔化、金属液的输送和出炉。今后，应进一步灵活地应用电磁搅拌器。

我国铌钽矿矿床类型见下表： 表  我国铌钽矿床类型矿床类型围岩种类主要金属矿物及脉石矿物实例花岗伟晶岩钽铌矿花岗岩 主要金属矿物有钽铌铁矿、细晶石、绿柱石、锂辉石。主要脉石矿物为长石、石英、云母可可托海褐钇铌矿花岗岩同上 主要金属矿物有褐钇铌矿、铌铁矿、钛铁矿。主要脉石矿物为长石、石英姑婆山铌铁矿花岗岩同上 主要金属矿物有铌铁矿、锆英石、三水铅石。主要脉石矿物为绢云母、长石、石英泰美铌铁矿-钽铌铁矿花岗岩同上 主要金属矿物有铌铁矿、钽铌矿。主要脉石矿物为白云母、长石、石英博罗钽铌铁-铌钽锰矿花岗岩同上 主要金属矿物有钽铌铁矿、钽铌锰矿、细晶石、锡石、黑钨矿。主要脉石矿物为长石、石英、铪锆石栗木铌钽锰矿-细晶石花岗岩同上 主要金属矿物有富锰钽铌铁矿、细晶石、含钽锡石、锂云母。主要脉石矿物为长石、石英、黄玉宜春黄钇钽矿花岗岩花岗岩 主要金属矿物有黄钇钽矿、氟碳钙钇矿、锡石、稀土矿。主要脉石矿物为长石、石英牛岭坳沉积变质高温热液交代矿白云岩 主要金属矿物有钛铁矿、铌铁矿、磁铁矿、赤铁矿。主要脉石矿物为长石、石英包头

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