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机器视像系统

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铜线机器

2017-06-06 17:50:11

铜线机器有很多,常见的有拉丝机,退火镀锡机,框绞机,绞线机,镀铜机,大拉机,中拉机等等。    铜线拉丝机的电路控制原理: 直进式拉丝机是有多个拉拔头组成小型连续生产设备,逐级拉拔,可以一次性把钢丝冷拉到所需规格,工作效率比较高.每一级拉拔后,钢丝线径发生了变化,每个拉拔头工作线速度也应有变化。 直进式拉丝机各个拉拔头工作速度就是基于以上公式,保证各个拉拔头同步运行。,以上说明是基于理想状态稳态工作过程,机械传动误差以及机械传动间隙,还有起动、加速、减速、停止等动态工作过程中,各个拉拔头就无法保持同步,,现大多数直进式拉丝机上都有张力传感器,动态测量各个拉拔头间钢丝张力,再把张力转换成标准信号(0~20mA或0~10V),用这个标准信号反馈给调速变频器,变频器用这个信号作闭环PID过程控制,主速度上叠加上PID计算调整量,保持各个张力检测点张力恒定,也就保证了直进式拉丝机工作同步恒张力工作状态。   配置及说明:整个系统领航速度是由最后一台拉拔变频器决定,再每道拉模压缩比与减速比,计算其它每个机台主给定速度,机械上误差和拉模磨损,使给定参数与实际数值有一定差异,这个差异就张力臂来纠正。事实上,张力臂下面连接着一只位置传感器,该传感器测量出张力臂转动角度,输出一个0~10V模拟量信号给变频器,变频器再设定位置值(一个相对与10V百分比值),PID计算,输出频率上叠加上一个纠偏量,消除上述差异。  系统中,触模屏作为人机界面,起着人机接口作用,每道拉模压缩比,就是触模屏输入,,触模屏还能存储若干套不同拉模参数,方便用户快速选择成套拉模参数,而不必每次都要输入参数,方便了用户,提高了效率。触模屏还显示工作中各道拉模实际工作参数,包括电压、电流、速度等等,系统出现报警时,触模屏上及时显示系统故障内容,方便用户及时诊断,排除一些简单故障。触模屏与PLC是MPI连接,速率为:187.5K。PLC是整个系统控制中心,控制着整个系统工作流程。按钮操作,控制每个机台前联动、后联动、点动及整个系统点动、自动运行。触模屏输入拉模压缩比参数,计算每个机台同步速度,并Profibus总线传输给变频器,由变频器直接驱动机台电机工作。PLC还Profibus总线,从变频器中读取变频器工作参数,对变频器各种工作异常作出处理,并及时触模屏显示。    更多关于铜线拉丝机的相关信息请登录上海 有色 网。

电气机器组件用铝材

2018-12-29 13:37:17

1、正常装潢用处: 1080、1070、1050、6063 板、形材   2、强电顶座、维护板: 1100、5052、5082 板   3、维护箱、电容器箱: 1100、1050 板   4、电系电容器:1085、1070、1050 箔   5、可变蓄电池: 1100、1050、1070、5052 板、箔   6、 轴承: 2011、2017 棒、管   7、扩音器框架:1100、5052 板   8、转钮:2011、5052、5056、6063、6262 棒、板   9、谢闭点板: 1100、5052 板   10、皂寒灯炮金属心: 3004 板   11、夜光灯金属心: 1100 板   12、Sheath heater:1100、3003、6063 管   13、 导电管:1050、3003、6063 形材、管   14、半导体聚热器:1050、6063 板、形材   15、TV地线:1100、3003、6063 管   16、 TV橱柜:5052 板   17、VTR cylinder:2018、2618 棒   18、VTR 导带器:5052、5056、6063、7003 形材、管   19、磁气方盘: 5086 板   20、磁气drum:2025、2218、4032 锻造品   21、雷达地线、碟式天线: 6061、6N01、6063 形材   22、马达框架:1050、6063 板、形材   23、回转折 Coil:1060、6101 、6063 形材,2024、7N01 形材、板、管   24、 电缆被覆:1050 管、板   25、换气扇叶片:1100、3003、5052 板   26、电锅:1100、3003、3004、5N01 板   27、聚冷片:1100、1200、1050、3003、7072 板   28、影印机滚筒:1050、3003、6063 管

贵金属系统

2017-06-06 17:50:13

贵 金属 系统指的是某些公司推出的分析贵 金属行情 的系统或者 交易 系统。微量铂贵 金属 系统研究获新进展近日,四川大学化学工程学院储伟教授和合作者的研究论文“Cobalt species in promoted cobalt alumina-supported Fischer–Tropsch catalysts”在影响因子为4.53的爱思唯尔期刊Journal of Catalysis(252 (2007) 215–230)上发表。该刊物在世界110种化学工程 (Chemical Engineering) SCI 期刊中排名第一。Journal of Catalysis是国际上催化科学和技术以及化学工程领域发表原创性研究成果最重要的学术刊物之一,被引用频次高。国际同行专家认为储伟教授的研究论文具有重要的学术价值,特别是引用原位磁学表征,原位EXAFS表征等对微量铂贵 金属 促进型纳米钴基催化剂的微结构和纳米尺度上(10nm)的活性钴的价态,形态和颗粒等进行了系统研究,对贵 金属 的显著助剂作用提供了充足的实验证据,并作了清晰的理论分析,具有重要的参考意义。天津贵 金属交易 所模拟盘 交易 系统天津贵 金属交易 所贵 金属交易 业务,是国内唯一采用做市商制度,提供24小时连续报价的贵 金属交易 平台。如果您对天津贵 金属交易 所贵 金属交易 业务感兴趣,可电话咨询:021-58405265,或当地代理机构,申请模拟 交易 账号。 依据天津贵 金属交易 所运营管理办法规定,参与实盘 交易 的客户,首先需要在5个工作日内完成20手模拟盘 交易 ,以熟悉软件系统。对准备参与 市场 的投资者,请尽快办理模拟盘 交易 手续。想要了解更多关于贵 金属 系统的资讯,请继续浏览上海 有色 网( www.smm.cn ) 有色金属 频道。 

自动焊锡机器人电脑版

2019-07-17 10:21:34

是自动焊锡机,自动破锡机,手腕带报警器,智能式报警静电环,烙铁头清洗器,电批支架,漏电报警器,接地报警器,ESD联网监控系统,自动出锡焊台等产品专业生产加工的公司,拥有完整,科学的质量管理体系。的诚信,实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观,指导和业务洽谈。自动焊锡机器人电脑版自动焊锡机,破锡机,静电环报警器器 

工业炉前管道系统设计

2019-01-03 14:43:41

工业炉前管道系统设计(design of piping around for industrial furnace)是向工业炉周围分配燃料、冷却用水、空气及蒸汽等介质所配备的各种管道系统的设计。炉前管道系统设计包括根据设计要点敷设管道,确定介质流速和管径,配置管道支架、管道膨胀补偿器和吹扫放散管线以及必要的隔热保温措施的设计。管道设计还应提出试压要求和保证安全操作,注意送风管路和通风机的协调等。设计要点包括:(1)按照炉子额定生产能力的需要配置管道,并对可能的发展予以适当考虑。(2)力求系统简单、线路短、流动阻力小、便于操作和维护,但不得妨碍交通、不得敷设在吊车的主要操作区域内。(3)每座炉子的管道系统要能单独开闭和调节;炉子要求分段控制时,管道系统要满足分段操作的要求。每座炉子的煤气主管与车间总管的接点附近,要有能够严密切断的闸阀、放散系统和煤气爆发试验管。(4)除了配合管道附件和在维护检修要求拆卸的部位采用法兰盘或螺纹连接外,管道一般都用焊接连接以保证其严密性。(5)在管道经常操作、维护和检修的部位设置操作平台,通往应急操作平台的梯子要用斜梯而不用直梯。        (6)煤气和助燃用空气管道一般都架空敷设,其底面距离人员通过面的高度不小于2.5m。必须设置在地下的煤气管道要敷设在地沟内并保证通风良好,检修管道方便。必须设置在地下的空气管道,直径较小的可以在表面进行防腐处理后直接埋在地下,直径大的热空气管道要敷设在地沟内。燃油管道一般可敷设在地沟内或敷设在固定于炉体钢结构的支架上。(7)炉前煤气管道不设计排水坡度,但要在容易积水的部位设置带两个阀门的排水管以便及时将积水排出,如水平总管的流量孔板前后和主闸阀的前后、分段管的末端等。对积水在冬天有可能冻结的部分要采取防冻措施。接通烧嘴的煤气垂直支管,要从水平总管的顶部或侧面接出,以免总管内积水流入烧嘴。(8)煤气中含有腐蚀性介质时,不能在管路中采用带铜制密封件的阀门。要求严密关断的部位要采用闸阀。介质流速和管径管道内介质流速取决于通过介质的流量和由于合理的流动阻力损失所造成的压力降,并按流速计算管径。在一般情况下,管道内介质流速(m/s)可在下列范围内选取:冷煤气和冷空气管道 8~12(标准状态) 预热煤气和预热空气管道 6~8(标准状态) 天然气管道(>0.1MPa) 15~30(标准状态) 燃油管道0.2~1m/s 饱和蒸汽管道(D       管道膨胀补偿器流通热介质的管道,当其敷设方式不容许其自由膨胀时,要根据介质温度、保温方式、管道长度等计算其膨胀量,然后选用合适的膨胀补偿装置(图1)。一般炉前管道由于直线段不长,可以利用管路中的弯头等进行自然补偿而不设置膨胀补偿器。管内砌衬保温材料的管道也常因管壁温度不高而可以不设膨胀补偿器。根据计算,当需要采取膨胀补偿措施时,可以选用波形补偿器(JB1121—83)或鼓形补偿器。对于不是十分严格要求其严密性的管道(如预热空气管道),也可以采用轴向力小的用填料压紧的套管补偿器。由于补偿器本身不宜承受弯矩,因此需要在补偿器的两侧设置固定支架。补偿器产生的轴向推力也要有一对固定支架来承受。吹扫放散管线煤气管道在开始和停止输送煤气时,有可能在管道内形成煤气空气的混合物,在一定的比例范围内,混合物遇到明火将会发生爆炸。为了保证安全生产,在此期间通常要用蒸汽(或氮气)吹扫管道,将其中原有的空气或煤气经放散管道系统放入大气中。放散系统设计要考虑每座炉子能单独进行放散,多段操作控制的炉子可以根据生产和维修的需要考虑分段放散。在短时停炉时为了避免总管中的煤气可能因闸阀不严密而漏入炉内,在向炉子供气的煤气主管上第一个闸阀和第二个闸阀之间接放散管,将可能经闸阀泄漏的煤气排入大气而不致漏入炉内。管径小于50mm的炉前煤气管段可以不设放散管。管径小于100mm而体积小于0.3m3的管段要设放散管,但可不用蒸汽吹扫而直接用通入煤气进行放散。将煤气放散到大气中的放散管顶端要求比附近水平距离10m以内建筑物的通气口高出4m,并距离地面不少于10m。按照煤气管道的直径和管段长度等情况,考虑放散管的直径为25~100mm,吹扫用蒸汽接点的管径为13~25mm。燃油管道在停炉时也要用蒸汽将管内存油吹扫干净,吹扫用蒸汽可临时用软管接通。隔热保温措施热介质管道要采用隔热保温措施以减少介质在管内流动时的散热和降温。管道隔热保温的方式可以分为管外包扎和管内衬砌两种,按照介质温度和管径大小来选定。一般在介质温度低于350℃,管径小于700mm时,可采用管外包扎。当介质温度高于400℃或管径较大时可用管内砌衬,但砌衬后的内径不得小于500mm,并需每隔15~20m设置人孔。管外包扎材料常用矿渣棉制品、蛭石制品、珍珠岩制品和玻璃棉制品,用钢丝网捆扎后再涂10ram厚的石棉硅藻土粉保护层。为了避免包扎材料受机械损伤,表面常再用玻璃纤维布包扎涂漆或用镀锌薄钢板包扎。隔热层总厚度一般为50~70mm。管内砌衬用硅藻土砖、轻质粘土砖或其他隔热材料,砌衬厚度为115~230mm。蒸汽管道通常用预制隔热保温瓦块在管外包扎进行保温。高粘度燃油管道要用蒸汽伴管保温,以确保管内油温不致下降而造成流动困难。油管和蒸汽管用隔热材料包扎在一起。试压和安全措施炉前管道系统要求一定的严密性,设计中应对安装前的管件和安装完毕的管路系统提出试压要求。作为切断煤气用的阀门,在安装前要按产品技术性能规定的压力进行气密性试验,半小时的压降率不超过1%。煤气管道安装完毕后,要用比使用压力高出30kPa的压缩空气进行气密性试验,天然气管道要用最大工作压力的1.5倍进行试压,半小时的降压率都不超过1%。降压率A(%)的计算方法是:式中Ts,Tz分别为试验开始与结束时管道内气体的绝对温度,K;Ps,Pz分别为试验开始与结束时管道内气体的绝对压力,Pa。助燃用空气管道用工作压力试压,要求不得有明显的漏损。为了保证安全操作,煤气管道上要装设煤气压力过低时的报警信号和煤气自动切断装置,以免此时在烧嘴不能工作的情况下煤气继续进入炉内形成爆炸性气体。助燃用空气的通风机在断电或发生空气压力过低故障时也要有报警信号并同时自动切断煤气,以免煤气可能漏入空气管路而形成爆炸性气体。送风管路工业炉燃料的助燃,通常使用离心通风机送风。离心通风机按其结构特点和转速,风量与风压的关系特性曲线见图2。一种风机与管路相连接后,送风时其特性曲线与管路特性曲线的相交点即为风机的工作点(如图2中的A)。此时风机送风的压力为HA,风量为QA。在工业炉的生产操作中,经常需要改变燃料量和助燃用空气量以调节供热。例如助燃需要的空气量减少至QB时,可以采取的调节措施通常为:(1)经放风管将多余的风量放掉,此法耗能多,不经济。(2)改变管路特性曲线,即在管路中增加阻力使新的管路特性曲线与风机特性曲线相交在B1点。(3)改变风机的特性曲线,即改变风机进风口的阻力或风机的转速,使新的风机特性曲线与管路特性曲线相交在B2点。  在某些条件下,可以采用几台风机并联或串联的办法来满足管路特性要求的风量或风压,但最好采用特性曲线相同的风机。

集中润滑系统概述

2019-01-11 15:44:00

润滑指在机械设备摩擦副的相对运动表面间加入润滑剂以形成并保持适当的润滑油膜。集中润滑指的是成套供油装置同时或按需对设备润滑点供油。集中润滑的使用可以起到降低摩擦阻力、减少表面磨损、降温冷却、防止腐蚀、减震及密封等作用。    要使摩擦副的磨损小,必须在摩擦副表面保持适当的清洁的润滑油膜,即维持摩擦表面之间恒量供油以形成油膜,这通常是连续供油的较佳特性(恒流量)。    然而,有些部件需油量仅为每小时1~2滴,一般润滑设备按这样要求连续按比例供油是非常困难的。其实过量的供油如同供油量不足是同样有害的(例如,一些轴承在过量供油时会产生附加热量)。大量实验证实,不连续但经常地供油才是较佳的方式。因此,当连续供油成为不合适时,可采用经济的周期系统来实现。这种形式的系统是使定量的润滑油按预定的周期时间对润滑点持续地供油,使摩擦副保持适量的油膜。    一般来说,大部分机器上的摩擦副均适合采用周期润滑系统来润滑。使用连续润滑系统的摩擦副仅限于当机器连续运转,同时负载是很高时,例如:冲床、大型镗床、龙门铣床、滚齿机等。    因此,在对润滑系统的型式选择上,必须记住:    1、在多数情况下,应采用周期润滑系统。    2、过多和过少的润滑油对摩擦副是同样有害的。    3、选用周期润滑系统应使用计量件来控制摩擦副的供油量,选用连续润滑系统应使用控制件来控制摩擦副的供油量。    系统由以下部分组成:    1、润滑泵——按需要提供润滑介质。    2、分配元件——按需定量分配润滑介质。    3、附件——由管道接头、柔性软管(或刚性硬管)、分配块等组成。    4、控制——由电子程控器和压力开关、液位开关等控制元件组成。润滑泵按预定要求周期工作,对润滑泵及系统的开机、关机时间进行控制,对系统的压力,油罐液位进行监控和报警,以及对系统的工作状态进行显示等功能。    集中润滑系统根据润滑介质的不同可以分为润滑油润滑和润滑脂润滑:根据系统分配元件不同可以分为抵抗式润滑系统、容积式润滑系统、递进式润滑系统、油气润滑系统。    无锡瓦尔姆精密机械有限公司自主开发微量控制润滑泵——按需要提供润滑介质,拥有自主知识产权,并为客户提供整体的解决方案。    无锡瓦尔姆精密机械有限公司是润滑系统零部件及系统设计、制造的高科技技术企业。瓦尔姆由从事润滑系统设计资深专家,联合国内知名研究所,共同开发出拥有自主知识产权的一系列润滑控制单元及系统,并为客户提供整体的解决方案。    油脂润滑主要应用于:纺织机械、机床、包装机械、印刷机械、木工机械、塑料机械、锻压机械、自动扶梯等。    油雾冷却润滑主要应用于:机床金属切削加工冷却,板材拉伸成型润滑,高速转轴、旋转齿轮及传动链的润滑,木材烘烤(成型),塑料工业的切割以及灌装食品包装的消毒工序等。

建筑铝模板系统简介

2018-12-29 13:37:15

建筑铝模板系统最早诞生于美国,是新一代的绿色模板技术,主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成。经过几十年的发展和改进,建筑铝模板系统技术已经较为成熟,应用也更加广泛。欧美、日韩、中东和东南亚、巴西等全球几十个国家已经普遍在建筑施工中采用。近几年,我国沿海省市以及港澳台地区也逐步开展推广使用建筑铝模板,并取得了可观的经济效益和社会效益。    与我国目前大量使用的最传统的木模板相比,建筑铝模板具有以下优点:    1.施工周期短,采用快拆模系统,4-5天可完成一层楼的施工。    2.重复使用次数多,可周转150-300次,平均使用成本低。    3.质轻(25kg/㎡左右),施工方便,效率高。    4.稳定性好、承载力强(可达到60KN/㎡)。    5.混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省相关费用。    6.现场施工环境安全、干净、整洁。    7.标准、通用性强,只需要更换20-30%左右的非标准板。    8.回收价值高(约400元/㎡)。    9.低碳减排,大幅降低木材资源的损耗。

先进机器人技术有望用于铝材行业

2019-01-15 14:10:23

先进机器人及系统集成技术有望应用于佛山的陶瓷、铝型材等行业。8月21日,佛山市禅城区产学研联盟召开成立以来的首次成员大会。会议透露,未来5年内,精密制造产学研联盟将投入超过3亿元攻克一批制约精密制造产业发展的关键技术、核心技术和共性技术。“通过对重点课题的研发、建设和推广,3~5年内产学研联盟预计能带动精密制造产业相关产值超过500亿元。”精密制造产学研联盟秘书长王双喜说,该联盟将重点发展精密特种加工技术与设备、精密检测技术与设备、汽车零部件、光电子加工技术与设备、精密医疗器械、机器人等高技术产业领域,形成精密制造领域完整的产业链。为实现这一目标,产学研联盟将投入3.6亿元用于重点课题研发、公共研发平台建设。其中,各级科技部门的科技经费支持将达到1.24亿元。  在这些课题中,先进机器人及系统集成技术研发将投入5000万元,分为“基于机器人技术的自动化装配线”和“机器人领域关键技术的研究”两个重点课题进行研发。根据产学研联盟研发计划,“机器人领域关键技术的研究”课题将力争形成自动化检测设备、数码打印设备的加工生产能力,打破国外的技术垄断,在电子器件、陶瓷生产等领域实现产业化应用,力争产值达到5亿元。王双喜表示,产学研联盟研发的机器人及系统集成技术将在汽车制造、陶瓷、铝型材生产等领域实现产业化应用。

山铝阳极焙烧系统应用实践

2019-01-07 17:37:58

马  超(山东铝业股份有限公司 电解铝厂,山东 淄博 255007)  山东铝业股份有限公司(简称山铝)阳极焙烧系统是在原有阳极生产系统的基础上,增加阳极焙烧系统,与200kA和 80kA预焙电解系列提供预焙阳极的配套项目。该工程设计规模为年产43000t预焙阳极,于2003年9月投产。  山铝阳极焙烧系统借鉴法国SATERAM公司及瑞士R&D公司的燃烧装置及控制系统技术,结合国内预焙阳极焙烧的实际设计而成。该阳极焙烧系统采用国内先进炉型,有34个炉室,分为2个火焰系统,每个炉室有6个料箱,7条加热火道。阳极采用立装方式,阳极之间不加填充料,根据品种不同,每个炉室可装阳极120块和126块。采用阳极编解组机对炭块进行编组和解组。采用多功能天车装出炉;温度控制采用脉冲式燃烧装置及温度负压自动控制系统。炉面设备以国产设备为主,采用200#重油作为燃料;其焙烧工艺制度(升温曲线)先进合理,焙烧周期可调整范围大:投产初期选用252h焙烧曲线(火焰移动周期36h)进行烘炉;投产后将焙烧曲线优化为168h(火焰移动周期28h)。该系统投入运行后,阳极焙烧生产稳定,生产的预焙阳极理化指标均达到国家一级品要求,满足了电解需要。山铝阳极焙烧系统解决了传统阳极焙烧炉存在的炉型不合理、能耗高、污染大、炉寿命短、自动化水平低、生产率低、预焙阳极产品质量不稳定等问题。  与传统阳极焙烧系统相比,新型阳极焙烧系统具有以下特点:(1)采用大料箱(5246mm×5370mm×703mm),料箱内阳极炭块填充率高达61%。用先进控制算法,对每条火道加热带、预热带的升温曲线进行精确的温度控制,预热阶段火道之间的水平温差最大为18℃,加热阶段火道之间的水平温差仅为±2℃,各火道温度与目标温度误差为±1℃,可提高炭块的均质性。采取P+T控制模式,实现对跨接烟道时各火道温度的控制,保证跨接炉室的炭块质量,解决了国内普遍存在的跨接炉室质量波动大的问题。(2)自行研究开发的新型实体型热电偶提高了测温精度及使用寿命。该热电偶采用整体密封、特深盲孔和特厚壁保护管等多项新技术,解决了阳极焙烧炉用热电偶的长寿命、高稳定性等问题。(3)沥青挥发分充分燃烧,环形烟道出口处烟气焦油含量很低;炉能耗降低后减少了烟气的排放量,减少了大气污染,沥青烟排放量仅为10mg/m3。(4) 提高了产品的成品率、产量及沥青实收率。采用新型控制系统后,火道的水平、垂直温差减少,温度控制精确,焙烧炉的运行周期缩短到28h。同时,火道温度分布均匀后,沥青烟的挥发速度及燃烧速度得到较好控制,沥青烟的挥发时间可达20h。(5)提高了技术经济效益。装炉量增大以及焙烧周期的缩短可减少单位产品的基建投资费用;炉能耗降低减少了阳极制造成本;阳极质量的提高带来电解过程阳极消耗的降低和一系列相关成本的降低;合理地使用耐火材料,提高了焙烧炉的使用寿命;过程控制系统避免了焙烧温度过热,延长了耐火材料的使用寿命。  山铝新型阳极焙烧系统投产后,主要技术指标如下:(1)阳极焙烧的火道温度控制精度:预热阶段±30℃;加热阶段±3℃;(2)采用28h火焰移动周期,168h焙烧升温曲线;(3)每吨阳极消耗重油65.2kg;(4)每吨阳极消耗填充料58.5kg;(5)沥青烟排放量10mg/m3;(6)焙烧炭块合格率达到98.2%,炭块实收率可达94.5%。  该项目投产后,在不考虑投资与延长寿命及电解应用带来效益,仅生产中指标完成及节约燃料方面,年可创经济效益2597.36万元。

上海重建废品回收系统

2018-12-14 15:07:41

杨根妹打开一卷尘封的奖状,慢慢展开,这些奖状记载着一个废品回收站的辉煌。  其昌栈回收站是浦东最大的废品回收站,杨根妹是这里的负责人,这个回收站还曾获得过全国先进工作单位的称号,然而这些都已成为过眼云烟。   “以前浦东像我们这样的国营废品回收站有10多个,现在就只有我们一个了。这里只有我们四位女同志,两年前,我们把这个站承包了下来。”杨根妹说,“我们感觉最好时候就是1990年左右,那时这里有七八个人,忙不过来啊。附近的工厂单位我们都要去回收。”   现在要找其昌栈回收站很难找到。因为他们的门市仓库前后隔成一半,临街的一半又隔成3个店面出租给做生意的。回收站偏寄于小区一个角落里。   “1988年,废旧物质回收体系进行改革,这个改革实行‘一业为主,多种经营’,以废品回收为主,可以多种经营。结果,回收站就搞多种经营为主,一业没有了。原来700多个回收网点变为100来个。”   这次改革使上海唯一的回收主体,上海市废旧物质回收利用系统陷入瘫痪。   “目前在上海物质回收利用公司浦东分公司下面,就我们一家回收站了。”杨根妹说,“其他的比如后来开起了餐馆、小吃店,后来都慢慢消失掉了。我们前面的门面也是被公司隔开租出去的。我们不当街,生意也不好做,别人都找不到我们。”   对1988-1997年的十年统计,略比较可以发现,废橡胶和废塑料减少一半以上,与废弃物发生量、可获量的大幅度增长趋势严重相悖;各类废旧物质回收水平逐渐下降,到1997年,相对于正常年均回收水平,废钢铁只及60%,废有色金属只及33%,废纸只及20%,废塑料只及9%,而废玻璃基本上已不再收购。上海市废旧物质回收利用协会秘书长黄建清分析说,废弃物质回收的萎缩之严重,令人惊讶。   “举一个简单的例子,就是现在环卫把垃圾运到集散中心,然后拣垃圾的人又把可以回收的废旧物质拣回来,交到回收站,这样又要用第二次运输力量运输,运力浪费了。废旧物质行业如果做好了,垃圾就少了,因为一些垃圾就变成废旧物质,成为了企业采购物质了。”黄建清说。   在二次资源大量贫缺而又需求甚大的上海,可利用的废弃物越来越严重地流向外地,造成的结果是,上海每年不得不耗费大量资金从外地乃至海外进口大量废旧物质,同时却由于上海或外地对废旧物质不合理、不科学的处理而发生资源和能源的严重浪费,并造成二次污染。   上海市废旧物质回收系统的衰变引起了上海市政府的关注。   1998年8月10日,时任上海市市长的徐匡迪在一份有关报告上做过这样的批语,“……实际上我市在80年代以前,废品回收是个很大、很周密的行业,今后要在新的条件下重建。”   根据设想,从2002-2004年,上海市政府建立了272个交投站。相应设置了一大批流动于各个居住小区的“回收点”,以及招投标方式确定的2个“分拣场”。然后由分拣场为主,用市场经济的手段,来整合回收方面的资源。这个资源包括:设施设备、组织队伍和物质资源。   “基本上满足了一个街道乡镇设一个回收站的网点。这只是一个起步,政府在此基础上进一步布点。上世纪80年代国际上认为,3000户居民应该有一个网点。现在上海还办不到。但也不能差得太远。加上过去回收网点,有400多个。上海650万户居民,应该根据住户的密度、机构、实住人口综合起来考虑网点的数量。”   黄建清说,“我们至今认为,作为特大城市的上海,回收网络的现实架构在形式上应该包括四大系统,即交投点网络系统、回收站网络系统、集散中心网络系统和终端利用系统。其功能是以超越‘平面’的网络联结而整体发挥的,四大网络系统缺一不可。”   “与此同时,随着网络逐步建起来,接下来的应该是立法、管理等一系列工作。今年我代表党组提了一个提案《建议政府把废旧物质回收利用的体系建设纳入本市循环经济发展规划》。实际上今年政府正在做这个事情,就是把废旧物质回收利用纳入到循环经济的发展规划中。”黄建清说,   他认为,循环经济的3R原则中有一个原则就是资源再生,如果没有资源回收就谈不上资源再生。减量化是第一个原则。第二个是再利用。人们往往容易把再利用误指为就是废旧物质回收,实际上废旧物质回收是就可利用再生的废弃物而言,包括生产的和生活的可利用废弃物的回收,是指广义概念的回收,泛含发生废弃物的回收、集散、加工再生及综合利用的全过程。   “一些发达国家,如美国就是从废旧物质回收利用入手,构筑循环型社会模式,逐步推进循环经济发展。”黄建清说。.