随着 市场 对紫铜需求的日益增大，对于其购买都是采用批发紫铜的买法。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 　　纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。批发出售有利于更好的将紫铜推向 市场 ，想要了解更多关于紫铜批发的信息，请继续浏览上海 有色 网。

2009年中国裸铜线批发 市场 发展迅速，产品产出持续扩张，在国家 产业 政策的鼓励下， 行业 产品向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目逐渐增多。投资者对 行业 关注越来越密切，这使得裸铜线 行业 的发展需求不断增大。  2009年10月-2010年3月铜电线 价格 ：BV 2.5平方电线 价格 :145元/盘 BV 4平方电线 价格 :236元/盘 BV 6平方电线 价格 ：363元/盘  2009年8月国内 现货 铜线批发 价格 达到37000元 /吨的高位，但 期货价格 却不为所动，在连续6个 交易 日里自最高价下跌了1000元/吨。相比于上海铜价，LME和COMEX的 走势 显得更加疲弱，LME3 月铜 价格 反弹到3320美元后就调头向下，根本没有触及倒3338美元的记录新高，经过5个 交易 日的下跌已经回到3200美元以下。在 价格 温和下跌一定幅度后， 市场 上消费买盘纷纷进入也吸引了一部分以牛市思维进场的抄底买盘。对于 价格 后市如何演绎，铜价运行趋势是否转变，笔者综合几方面的因素进行了分析，得出这样的结论：铜价牛熊转换正在进行，如果 价格 跌破关键的支撑将加速下跌，并开始熊市。

氧化铝球有活性氧化铝球、惰性氧化铝球以及耐火空心球。    活性氧化铝球是具有很多毛细管道的白色球粒，有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有选择吸附本领。在一定条件下干燥深度可达－70℃以下的露点，饱和可在175℃－400℃加热除水而复活，能进行多次，还可从染污的氧、氢、二氧化硫中吸附润滑油及其它油类蒸汽，并可做催化剂或载体。广泛用于石化、炼油、电子、乙烯、丙烯、空气等干燥装置,已在全国许多双氧水厂，化肥厂，制氧厂和石油化工炼油单位使用，并取得了良好效果。活性氧化铝瓷球还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。    惰性氧化铝球是广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等 行业 ，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。    耐火空心球是一种空心球状的散状耐火材料。常见的有氧化铝空心球和氧化锆空心球。前者的氧化铝含量达99%以上，耐火度接近于2000℃，自然堆积密度为0.8～1.0 g/cm3，导热性很低。后者的二氧化锆和氧化钙的含量>99%，耐火度大于2400℃，导热性较低。    氧化铝空心球以工业氧化铝为原料，用高功率（电压80～100V，电流1000A）电炉熔融成液态，再用压缩空气或蒸汽吹散成直径不等的空心球体。也可以用树脂等有机物制成球体，然后喷洒黏结剂，再在球壳上黏附一层氧化铝细粉，经干燥和烧成后，有机物烧失，壳体烧结成空心球。氧化锆空心球以工业氧化锆为原料，加少量（4%～6%）氧化钙作稳定剂，混合均匀，经电熔成熔液，用高压空气喷吹制成空心球体。    了解更多有关氧化铝球的信息，请关注上海 有色 网。 

    批发就是指专门从事大宗商品 交易 的商业活动。零售的对称。是商品流通中不可缺少的一个环节。通常有两种情况：①商业企业将商品批量售给其他商业企业用作转卖。②商业企业将用作再加工的生产资料供应给生产企业。而铜合金批发指主要从事大量铜合金产品 交易 的商业活动.   铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。  批发是随着商品经济的发展而产生的。商品生产和商品交换的发展，使商品购销量增大，流通范围扩展，生产者相互之间、生产者与零售商之间直接进行商品交换，常有困难或不方便，于是产生了专门向生产者直接购进商品，然后再转卖给其他生产者或零售商的批发商业，商业部门内部有了批发和零售之间的分工。批发业务一般由批发企业来经营，每次批售的商品数量较大，并按批发 价格 出售。商品的批发 价格 低于零售 价格 ，即存在着批零差价，其差额由零售企业所耗费的流通费用、税金和利润构成。商业批发是生产与零售之间的中间环节。通过商业批发活动，使社会产品从生产领域进入流通领域，起到组织和调动地区之间商品流通的作用。还可通过商品储存发挥“蓄水池”作用，平衡商品供求。   铜合金批发以铜及铜合金材料为主做的大批量商品流通,购销及交换.随着铜材 市场 的需求供大,越来越多的商家或企业会选择批发来经营或购买铜材. 

4平方铜线 价格 各地 价格星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京  280.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京   265.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV--4平方 纯铜线 代理价 100码 北京   265.00塑铜线BV4平方 电线电缆 上海   143.50上海起帆电线 硬塑铜线BV 4平方 上海   220.00万安 电线 电缆 BV 4平方 2.25 单芯铜线 全国标长度浙江温州   200.00上海起帆电线塑铜线，BV4平方硬线 上海   235.00电线电缆民用BV4平方单根铜线 浙江温州   278.00铜线 电线 BV4平方 单芯硬线 一卷 价格之电线 浙江温州   163.00电线电缆 免检产品 国标BV4平方塑铜线 天津   161.00本周(09.13-09.17)1#光亮线不含税均价为53520元/吨，较上周下跌400元/吨。对铜线批发价形成了一定的打压态势，沪期铜受此影响接二连三出现早盘小幅高开跳水然后又在尾盘震荡拉升缩减跌幅的情况，由此看来逢低买盘的介入推动铜价“易涨难跌”。 现货市场 ，废铜 价格 本周承压小幅下滑，交投双方更趋谨慎，业内对于铜后市的看法不一。废铜货源供应方面依旧持续偏紧，铜价下挫时导致持货商出货意愿明显降低，多数持货待售等待 价格 回升，仅在资金周转偏紧时将货源低价出售给回收商快速回笼资金。而下游买盘对国内近期出台严厉调控措施的担忧加剧，在目前风险较高的情况下，多数厂家持观望态度以等待方向的明朗化。总体而言，本周废铜 市场 交投情况较上周没有明显变化， 市场 比较关注中秋节及国庆小长假的备料情况。 

简单介绍什么是惰性氧化铝球;惰性氧化铝球是广泛用于石油，化工，化肥，天然气及环保等 行业 ，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料，惰性氧化铝球具有耐高温，吸水率低，化学性能稳定的特点，能经受酸，碱及其他有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。惰性氧化铝球的主要作用是增加气体或液体的分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。惰性氧化铝球规格及直径误差直径 mm      3，6，9，      13，16      19，25      30，38        50        65，75直径误差mm   正负1.0        正负1.5     正负2       正负2.5      正负3.0     正负3.5惰性氧化铝球的产品技术指标品名          惰性氧化铝球            中铝球          高铝球AL2O3(%)        23-30                  47-56           90-92AL2O3+SIO2(%)    >92                    >93             >94FeO3(%)          <1                     <1              <1CaO(%)           <1.5                   <2              <4k2o+Na2O(%)      <4                     <3.5            <4堆积重量g/cm3   1.30-1.45             1.50-1.8        1.9-2.2吸水率（%）      <0.5%                  <2              <3莫氏硬度（级）   >7                     >7              >7操作温度（度）   >1100                  >1480          1760以上是上海 有色 网为您提供的

活性氧化铝球是具有很多毛细管道的白色球粒，有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有选择吸附本领。在一定条件下干燥深度可达－70℃以下的露点，饱和可在175℃－400℃加热除水而复活，能进行多次，还可从染污的氧、氢、二氧化硫中吸附润滑油及其它油类蒸汽，并可做催化剂或载体。广泛用于石化、炼油、电子、乙烯、丙烯、空气等干燥装置,已在全国许多双氧水厂，化肥厂，制氧厂和石油化工炼油单位使用，并取得了良好效果。 　　　活性氧化铝瓷球除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性比阴离子树脂大，活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝吸氟６４００克，本产品具有强度高，磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理，还可以去除废气中的硫气氢、二氧化碳、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。新型的氧化铝液体材料，该液体纳米氧化铝，不沉底，不分层。纳米氧化铝透明液体XZ-LY101体颜色无色透明色固含量的20%-25%。该纳米氧化铝透明分散液中使用的是5-10纳米的氧化铝，该5-10纳米的氧化铝是经过原来粒径稍大的纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝，具有明显纳米蓝相，添加到各种丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，环氧树脂，三聚氰胺树脂，硅丙乳液等树脂的水性液体中，添加量为5%到10%，可以明显提高树脂的硬度，硬度可达6-8H甚至更高。完全透明，该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，由于其纳米粒径相当细小，固无论是何种溶剂皆是透明的，同时可以做各种玻璃涂层材料，宝石，精密仪器材料等。 　　性质1、 纳米氧化铝透明液体XZ-LY101透明，含量高。不沉淀不分层。2、 纳米氧化铝透明液体XZ-LY101有水性液体，油性液体，可以是醇类，醚类，酮类液体。皆是透明，相容性很好。3、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101 PH=7.0 但是具体ph值具体可根据客户要求调整。调整ph值对液体无影响。4、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101硬度高、尺寸稳定性好，可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧5、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著6、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101是性能优异的远红外发射材料，作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。此外氧化铝电阻率高，具有良好的绝缘性能，可应用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板中7、提高紫外固化涂层的耐刮擦能力和耐用性，这些紫外固化涂料大量用于需要高度耐磨的领域.氧化铝瓷球还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。

活性氧化铝球　　   活性氧化铝球是具有很多毛细管道的白色球粒，有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有选择吸附本领。在一定条件下干燥深度可达－70℃以下的露点，饱和可在175℃－400℃加热除水而复活，能进行多次，还可从染污的氧、氢、二氧化硫中吸附润滑油及其它油类蒸汽，并可做催化剂或载体。广泛用于石化、炼油、电子、乙烯、丙烯、空气等干燥装置,已在全国许多双氧水厂，化肥厂，制氧厂和石油化工炼油单位使用，并取得了良好效果。 　　活性氧化铝球还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。 　　活性氧化铝瓷球除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性比阴离子树脂大，活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝吸氟６４００克，本产品具有强度高，磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理，还可以去除废气中的硫气氢、二氧化碳、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。新型的氧化铝液体材料，该液体纳米氧化铝，不沉底，不分层。纳米氧化铝透明液体XZ-LY101体颜色无色透明色固含量的20%-25%。该纳米氧化铝透明分散液中使用的是5-10纳米的氧化铝，该5-10纳米的氧化铝是经过原来粒径稍大的纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝，具有明显纳米蓝相，添加到各种丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，环氧树脂，三聚氰胺树脂，硅丙乳液等树脂的水性液体中，添加量为5%到10%，可以明显提高树脂的硬度，硬度可达6-8H甚至更高。完全透明，该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，由于其纳米粒径相当细小，固无论是何种溶剂皆是透明的，同时可以做各种玻璃涂层材料，宝石，精密仪器材料等。 　　性质1、 纳米氧化铝透明液体XZ-LY101透明，含量高。不沉淀不分层。2、 纳米氧化铝透明液体XZ-LY101有水性液体，油性液体，可以是醇类，醚类，酮类液体。皆是透明，相容性很好。3、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101 PH=7.0 但是具体ph值具体可根据客户要求调整。调整ph值对液体无影响。4、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101硬度高、尺寸稳定性好，可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧5、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著6、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101是性能优异的远红外发射材料，作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。此外氧化铝电阻率高，具有良好的绝缘性能，可应用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板中7、提高紫外固化涂层的耐刮擦能力和耐用性，这些紫外固化涂料大量用于需要高度耐磨的领域.

活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m＃＋〔2〕／g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。

非金属矿是重要的工业矿物，广泛应用于各行业中。非金属矿物(如长石、石英、高岭土等)均为多成分共生，其杂质含量特别是其中的Fe元素含量，决定了产品的质量等级。实际应用中对非金属矿物材料的纯度要求较高，为降低非金属矿中铁杂质含量，在其加工过程中通常需要进行除铁处理。 目前，磁选是非金属矿除铁采用的最广泛和最有效的方法，一般会在除铁之前对矿物进行研磨，以提高分选及提纯效果。但是在非金属矿物的整个磨选及输送流程中，会混入机械铁，导致外界Fe元素对原料的二次污染。现今采用PP 或PE 材质的输送管路和陶瓷类流槽可以良好解决输送过程中的铁污染，而对于磨矿过程中产生的铁污染的研究很少。 因此,本文以长石矿为例，分别采用非金属磨(石碾、高铝球磨等)和金属磨(棒磨、球磨等)进行磨矿，比较分析两种工艺条件下分选指标的差异，并优化长石的分选提纯工艺。 1 各行业对长石的指标要求 目前我国的长石原矿中的含铁量一般为0.2%～2.0%，表1—3 列出了各行业对长石物料的品级划分标准及质量要求。 2 采用不同方式研磨对分选指标的影响 随着非金属矿物需求量的不断增大，各选矿厂也需要提高产量，因此以往使用的石碾等非金属磨逐渐由产量更大的棒磨等金属磨替代。棒磨机在功耗上较石碾有一定降低，场地占用也有大幅的下降，并且其检修、维护量较少，从扩大产量方面来看是一个不错的选择。但由于其研磨介质为金属，因此在研磨过程中会产生大量的机械磨损铁并混入原料中，使原料的含铁量有所增加，加大了后序除铁的难度。以某长石为例，按一般的分选工艺(如图1所示)对其进行除铁提纯。采用不同介质磨研磨前后，长石中各成分含量如表5 所示。 表4 长石研磨前后成分含量变化情况由表4可见，长石在棒磨后Fe2O3 比较石碾研磨增加了0.08%，分析增加的Fe元素应来源于棒磨磨损铁。对研磨后的两种物料分别通过LGS-EX(实验室专用强磁选机)进行13 000 Gs 背景场的选别试验，结果如表5所示。 表5 长石物料的磁选结果由表5 的结果可以看出，经棒磨研磨后的物料即使采用13 000 Gs 背景场的强磁选设备也不能完全将磨矿时产生的机械铁全部选别出来。 图2 为长石经棒磨和强磁提纯除杂后精砂。 由图2 可以看出，分选后物料中仍有较小的黑色颗粒存在。 3 金属磨机磨损铁特性分析 分析磨机磨损铁的来源主要为研磨棒和衬板。试验所用磨机的磨棒为45#钢，衬板为常用的Mn13。其中Mn13为奥氏体结构，是弱磁性材料，单纯依靠磁选无法将其彻底选出。 对磨机进行空载运行，分析磨损铁的粒度，其分布如图3 所示。由图3 可见，磨损铁的粒度大多在1～10μm，10μm 以下的占总量的99%，其粒度是非常细小的。因此，该铁粉多悬浮于液体之中。 要将颗粒从液体中吸出，则需满足条件： F 吸>mg+F 表面 式中：F 吸为磁场吸力，F吸=k·Χ·B·V·dH/dl(其中k 为自定义吸力常数、Х 为比磁化率、B 为分选磁场强度、dH/dl 为分选磁场梯度、V为物料体积)，即相同的磁场和梯度下对同种物料的吸力与物料体积V 成正比;m 为物料的质量，m=ρ·V(其中ρ 为物料密度)，即同种物料颗粒的质量与物料体积V成正比;F表面为物料离开液面时所要克服的水的表面张力，F表面=σ·d(其中σ 为水的表面张力系数、d为物料出水时边长)，即同种物料表面张力与其出水边长d成正比。对于同种物料，其吸力、阻力(质量加表面张力)与粒度大小间的关系如图4 所示。由图4可见，在物料粒度很小的情况下，阻力会明显大于吸力，此时物料是无法被吸出的;随物料粒度的增大，在磁场强度和梯度一定的条件下，阻力的增幅会变小，当粒度达到一定大小时，吸力便会大于阻力，将物料从液体中吸出。 4 磨损铁去除方案 由上面的分析可知，单纯依靠磁选并不能完全去除金属磨机磨损带入物料中的机械铁。由于磨损铁均为微细粒级存在，为了能够更好地消除其对后序工艺造成的干扰，本试验在强磁选之前增设了多道脱泥设备，以期可以在强磁选工序之前将这些微细粒级存在脱除出去。 改进后的分选工艺流程如图5 所示。由表7 和表8 可见，棒磨研磨并脱泥再经过强磁选后，物料的分选结果已经比较接近石研磨后强磁选的结果了。 5 结论 采用棒磨等金属磨机对非金属矿物进行加工无疑是提高加工能力和产量的一条很好的途径，但其加工过程中产生的机械磨损铁单独使用磁选是不能够完全分选出来的。本文针对这一问题提出的在使用金属磨机研磨后增设脱泥设备的非金属矿物改进提纯工艺，可以很好地减少机械磨损铁对最终精砂品质的影响，在实际生产中具有重要意义。

由于在电解槽内的铝液中友许多杂质，所以铸造铝锭前有必要滤清，常用办法，溶剂，气体和弄清的净化放法。　　下面扼要阐明溶剂净化法和气体净化法　　1.溶剂净化法就是使用参加溶液中的溶剂，该溶剂具有密度小，活性大，吸附能力强等特色。经过吸附溶液中的氧化物，构成新的液滴升到表面。冷却后构成浮渣。去除浮渣即可浇铸铝锭。　　2.气体净化、常用、氮气或氯氮混合气体，是一种首要的原铝净化法。　　(1)净化。通入铝液中生成许多纤细的气泡，充沛的混合在铝液中，溶解在其间的氢，以及一些机械夹杂物，能被吸附在小气泡上。跟着气泡上升到铝液表面而排出。　　(2)氮气净化法。由于有毒，且本钱较高，所以氮气净化呈现了。使用氧化铝球(418mm)作过滤介质。N2直接通入铝液内。铝液接连送入净化炉内，经过氧化铝球过滤层，并遭到氮气的冲刷，所以铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢得以铲除，然后接连排出，从而使纤细的氮气泡均匀分布在受处理的铝液内起到净化的作用。　　(3)混合气体净化法。选用和氮气的混合物来净化铝液，其作用是一方面脱去和别离氧化物，另一方面铲除铝中某些金属杂质(如镁)，常用的组成是90%氮气+10%。也有选用10%+10%二氧化碳+80%氮气。这样作用更好，二氧化碳能使与氮气很好的分散，可缩短操作时刻。　　厂商应根据实际需要，挑选适宜的净化办法。

由于在电解槽内的铝液中友许多杂质，所以铸造铝锭前有必要滤清，常用办法，溶剂，气体和弄清的净化放法。　　下面扼要阐明溶剂净化法和气体净化法　　1.溶剂净化法就是使用参加溶液中的溶剂，该溶剂具有密度小，活性大，吸附能力强等特色。经过吸附溶液中的氧化物，构成新的液滴升到表面。冷却后构成浮渣。去除浮渣即可浇铸铝锭。　　2.气体净化、常用、氮气或氯氮混合气体，是一种首要的原铝净化法。　　(1)净化。通入铝液中生成许多纤细的气泡，充沛的混合在铝液中，溶解在其间的氢，以及一些机械夹杂物，能被吸附在小气泡上。跟着气泡上升到铝液表面而排出。　　(2)氮气净化法。由于有毒，且本钱较高，所以氮气净化呈现了。使用氧化铝球(418mm)作过滤介质。N2直接通入铝液内。铝液接连送入净化炉内，经过氧化铝球过滤层，并遭到氮气的冲刷，所以铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢得以铲除，然后接连排出，从而使纤细的氮气泡均匀分布在受处理的铝液内起到净化的作用。　　(3)混合气体净化法。选用和氮气的混合物来净化铝液，其作用是一方面脱去和别离氧化物，另一方面铲除铝中某些金属杂质(如镁)，常用的组成是90%氮气+10%。也有选用10%+10%二氧化碳+80%氮气。这样作用更好，二氧化碳能使与氮气很好的分散，可缩短操作时刻。　　厂商应根据实际需要，挑选适宜的净化办法。

6061铝棒从电解槽吸出的铝液中含有各种杂质，因而铸造之前需求进行净化。工业上首要选用弄清、熔剂、气体等净化办法，也有尝试用定向凝结和过滤办法进行净化。　　　　1.熔剂净化熔剂净化是使用参加铝液中的熔剂构成许多的纤细液滴，使铝液中的氧化物被这些液滴湿润吸赞同溶解，组成新的液滴升到表面，冷却后构成浮渣除掉。净化用的熔剂选用熔点低、密度小，表面张力小、活性大、对氧化渣有很强吸附才能的盐组成。使用时，先将小块熔剂装入铁笼里，再刺进混合炉底部来回搅动，至熔剂化完后取出铁笼，停止5~10min.捞出表面浮渣即可浇铸。根据需求也可将熔剂撤在表面上起掩盖作用。　　　　2.气体净化气体净化是一种首要的6061铝棒净化法，所用气体是、氮气或氯氮混合气体。　　　　(1)净化。曾经选用活性气体作净化剂(氯化法)。在氯化法中，把通入铝液内时生成许多反常纤细的AlCl3，气泡，充分地混合在铝液内。溶解在铝液中的氢，以及一些机械夹杂物便吸附在AlCl3气泡上，跟着AlCl3气泡上升到铝液表面而排出。通入时还能使某些比6061铝棒愈加负电性的元素氯化，如钙、钠、镁等均因通入而生成相应的氯化物，得以别离出来。所以氯化法是一种十分有用的原铝净化法。用量为每吨铝500-700g.但由于氧气有毒并且比较宝贵，为了防止空气被污染和下降铝锭出产的本钱，故在现代铝工业上已逐步废去了氯化法改成惰性气体——氮气净化法。　　　　(2)氮气净化法。又称为无烟接连净化法，用氧化铝球(418mm)作过滤介质。N2直接通入铝液内。铝液接连送入净化炉内，经过氧化铝球过滤层，并遭到氮气的冲刷，所以铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢得以铲除，然后接连排出，从而使纤细的氮气泡均匀分布在受处理的铝液内起到净化的作用。氮气对大气无污染，且净化处理量大，每分钟可处理200~600kg铝液，净化过程中形成的铝丢失量相对削减，故现在广泛应用。但它不象那样可以铲除铝液中的钙、钠、镁。　　　　(3)混合气体净化法。选用和氮气的混合物来净化铝液，6061铝棒作用是一方面脱去和别离氧化物，另一方面铲除铝中某些金属杂质(如镁)，常用的组成是90%氮气+10%。也有选用10%+10%二氧化碳+80%氮气。这样作用更好，二氧化碳能使与氮气很好的分散，可缩短操作时刻。

由于在电解槽内的铝液中友许多杂质，所以铸造铝锭前有必要滤清。 　　据悉，常用的办法包含：榜首，溶剂净化法就是使用参加溶液中的溶剂，该溶剂具有密度小，活性大，吸附能力强等特色。经过吸附溶液中的氧化物，构成新的液滴升到表面。冷却后构成浮渣。去除浮渣即可浇铸铝锭。第二。气体净化、常用、氮气或氯氮混合气体，是一种首要的原铝净化法。(1)净化。通入铝液中生成许多纤细的气泡，充沛的混合在铝液中，溶解在其间的氢，以及一些机械夹杂物，能被吸附在小气泡上。跟着气泡上升到铝液表面而排出。(2)氮气净化法。由于有毒，且本钱较高，所以氮气净化呈现了。使用氧化铝球(418mm)作过滤介质。N2直接通入铝液内。铝液接连送入净化炉内，经过氧化铝球过滤层，并遭到氮气的冲刷，所以铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢得以铲除，然后接连排出，从而使纤细的氮气泡均匀分布在受处理的铝液内起到净化的作用。(3)混合气体净化法。选用和氮气的混合物来净化铝液，其作用是一方面脱去和别离氧化物，另一方面铲除铝中某些金属杂质(如镁)，常用的组成是90%氮气+10%。也有选用10%+10%二氧化碳+80%氮气。这样作用更好，二氧化碳能使与氮气很好的分散，可缩短操作时刻。厂商应根据实际需要，挑选适宜的净化办法。

随着我国中性造纸和涂布加工技术的迅猛发展，重质碳酸钙作为填料和颜料在我国的各造纸厂得到了广泛的应用。造纸中使用重质碳酸钙，不仅取代部分高岭土等矿物填料，可降低生产成本，提高企业的经济效益;更重要的是使用重质碳酸钙，应用好中性施胶具有较好的经济效益和社会效益，是创造绿色环保的重要途径。 造纸中使用高固含量的重质碳酸钙，由于阻留的水份较少，滤水性好，使造纸机的运行性能较好;由于重质碳酸钙的粒度组成和形态较好，有利于纸张纤维的结合和纸页的强度，同时还可以改善纸张的白度，不透明度、光泽度、平滑度、吸水性，降低造纸涂料的粘度和提高拉毛强度等。 但如果加工重质碳酸钙时的原料选择和加工过程中某些方法的不妥，往往会影响重质碳酸钙在造纸行业的应用和效果，下面就造纸用重质碳酸钙的加工方法浅谈几点看法。 一、造纸用重质碳酸钙原料的选择 造纸用重质碳酸钙的原料一般根据矿石的物理性能和化学成份情况，尤其是依据矿石的硬度状况，通常人们喜欢选用高纯度、高白度的白垩、石灰石、大理石、冰洲石和方解石等碳酸盐类矿物作为造纸用重质碳酸钙的首选原料。 选用矿石硬度越低性质越软的重质碳酸钙原料对造纸行业来说越有利，因为它的磨耗值较低，对保护和延长造纸机的滤网、刀头等部件的寿命越有利。故此，欧洲等发达国家一般均选用纯度高、白度好的优质白垩土作为造纸用重质碳酸钙的首选原料。而我国由于地质成因等情况的不同，很少有储量大的优质白垩土，现大多采用储量丰富的高白度、高纯度的大理石和方解石等作为造纸用重质碳酸钙的主要原料。 当选用大理石和方解石等作为造纸用重质碳酸钙的原料时，一定要注意矿石的纯度，矿石越纯，碳酸钙含量越高的原料，对造纸越有利。根据我国矿石成因的特性，我国纯大理石矿床不多，在不少的大理石矿床中含有一定量的石英岩或其他硬质矿石;在大、小方解石中，伴生有白云岩等结构致密性质较硬的矿石，这些硬质矿石与大理石、方解石等共生，在干、湿法加工造纸用重质碳酸钙时，往往会产生少量过粗、过硬粒子，稍不留心，对造纸厂的气、刮刀等部件易产生划痕，从而影响成品纸的质量。 故此，要求重质碳酸钙加工厂的技术人员必须把好进厂原料质量关，尽量选用高白度、高纯度，同一矿山，同一矿脉和同一矿点(矿坑)的矿石。对纯度不纯的矿石，尤其是含有硬质脉石的矿石，尽量进行进厂前(或加工前)的人工剔除，以保证加工原料的纯度和加工产品的质量。 下面就我国加工重质碳酸钙用矿物原料的矿石硬度情况列表如下：我国浙江、江苏、山东等地造纸用重质碳酸钙的原料--方解石，大多从安徽省青阳县南阳乡三溪口东山--来龙山一带矿点购买而来，而东山--来龙山一带方解石主要为1号矿体和2号矿体。具体情况如下：关键问题： 矿体夹石主要为方解石大理岩及含白云质方解石大理岩，方解石晶粒较大，白云石呈团块状分布，容易区分剔除。 所以我们用安徽青阳一带的方解石加工重钙时，一定要人工剔除白云石类的硬质矿石，以保证造纸用重钙的产品质量。值得注意的是，现国内造纸用重质碳酸钙加工厂一味追求高白度、高纯度的方解石作为重质碳酸钙加工原料，而忽略了其他性质较软的碳酸盐类矿物。实际上，我国高纯度并具有一定自然白度的石灰岩等矿山不少，若加以好好研究和开发，倒是各大型造纸厂今后所喜欢用的填、涂料原料。 二、湿法研磨作业磨剥介质的选择 造纸用重质碳酸钙的生产，一般采用干法和湿法两种生产方式。作为造纸填料用的重质碳酸钙，根据情况，一般可采用干法或湿法生产，但大多采用湿法生产;而作为造纸涂料用的重质碳酸钙，一般均采用湿法生产。因湿法生产的重质碳酸钙产品具有较好的光滑性和匹配性(亲和性)，对现代化的高速纸机更有利。 湿法生产重质碳酸钙国内现大多采用大小规格不等的磨剥机，而磨剥介质选择的好坏将直接影响重质碳酸钙产品的质量和加工成本的高低，从而将波及到造纸厂成品纸的质量。 我国二十世纪九十年代中期，刚开始湿法加工造纸用重质碳酸钙时，当时大多采用玻璃微珠作为磨剥介质;当时全国最大的年产5万吨的安徽芜湖英格瓷公司的加工厂，也只采用进口的海滨砂作为磨剥介质。用玻璃微珠和海砂作为磨剥介质来生产重钙，产量和质量都具有一定的局限性。近些年来，随着科学技术的发展，我国现造纸用重质碳酸钙的生产，磨剥介质大多采用氧化铝球和氧化锆球等，或分段采用氧化铝球和氧化锆球等。值得注意的是，不管生产造纸填料用重质碳酸钙还是造纸涂料用重质碳酸钙，湿法生产磨剥介质的选择至关重要。 湿法作业磨剥介质的选择各重质碳酸钙加工厂应根据造纸厂对重质碳酸钙产品的物化性能要求，并结合自身加工的矿石性质，磨剥工艺、磨剥设备等具体情况进行;尽量选择生产规模较大、供货及时、产品质量较稳定的生产厂家供货; 国内现生产和提供氧化铝球和氧化锆球的生产厂商较多，货源充足，且价廉物美。而法国、韩国和匈牙利的氧化锆球其质量也较好，价格也适中，值得各重质碳酸钙厂家试用，并且生产成本也不高。更值得一提的是，各重质碳酸钙加工厂对于湿法研磨用的氧化铝球和氧化锆球最好长期固定使用某一厂家某种牌号的产品，不要任意变更或在同一研磨筒体内任意掺合其他厂家的牌号产品混合使用，这样，易导致不同厂家的研磨介质，由于其采用不同条件下的生产方法生产的产品其性能不一致，尤其是研磨介质球的硬度不一致，在磨剥过程中易产生硬球吃软球，导致球耗猛增，生产波动，生产的重质碳酸钙产品质量也不稳定。从而会影响造纸厂成品纸的质量。 其次，根据重质碳酸钙加工研磨段数的不同，其每一工段作业大小球径的配比也不相同;合理的球径配比和设备充填率，可提高研磨产量，减少研磨段数和生产质量较好浆料的先决条件。 三、湿法研磨作业研磨助剂的选择和添加 研磨助剂选择的好坏和添加方法的正确与否将是湿法生产重质碳酸钙加工工艺流程能否畅通和生产成本高低的关键。 目前，我国各造纸用重质碳酸钙加工厂大多使用无机和有机研磨助剂，有使用国产的、中外合资的、独资的和国外购进的，但大多数采用苏州产的分散剂(DC)和美国罗门哈斯公司产的9400等牌号产品。 研磨助剂种类的选择一定要结合被加工矿石的特性和加工工艺流程，找出其最佳点;可单一品种使用或多种助剂混合使用。 添加方法：由于每段研磨作业矿物都会产生一个新的解理面，表面产生大量电荷和增加矿浆粘稠度等，故建议湿法生产重质碳酸钙每段研磨作业前均应添加一定量的研磨助剂。 添加量：具体应视矿浆的粘度和流动性情况而定，记住切不可一次多加，多加倒起反作用并不利研磨作业。 值得注意的是，适当降低每段研磨作业矿浆的温度，有利于研磨效果和可减少研磨助剂的添加量。 四、湿法研磨作业如何生产造纸用理想的重质碳酸钙产品 窄粒度分布的重质碳酸钙产品是造纸行业理想的填、涂料产品。在湿法研磨作业中，应控制好以下几个环节，有利于产品的形成： 首先，对湿法加工的原料除了纯度和白度的检测外，对粒度也应进行检测，尽量选择窄粒度分布的原料进行制浆和加工;若粒度分布范围较宽的原料，最好采取干法预先筛除细粒级物料(800目～1250目以上的细物料)后再进行加工。 其次，在加工过程中，应根据研磨段数，对每一段研磨介质(氧化铝球或氧化锆球)的球径进行科学、合理的配比，尤其是最后一、二段的球径配比至关重要。并选择合理的添球方式(添球量、添球时间和添球球径)，添加适量的研磨助剂和控制好矿浆流量等，这样才能生产出造纸行业理想的重质碳酸钙产品来。

一般是指在中国国家有色金属注册、并认可的一般铝厂生产出来的铝锭，铝含量为99.7%，其中分别有批发价、零售价、送厂价。

6061铝棒从电解槽吸出的铝液中含有各种杂质，因而铸造之前需求进行净化。工业上首要选用弄清、熔剂、气体等净化办法，也有尝试用定向凝结和过滤办法进行净化。　　1.熔剂净化熔剂净化是使用参加铝液中的熔剂构成许多的纤细液滴，使铝液中的氧化物被这些液滴湿润吸赞同溶解，组成新的液滴升到表面，冷却后构成浮渣除掉。净化用的熔剂选用熔点低、密度小，表面张力小、活性大、对氧化渣有很强吸附才能的盐组成。使用时，先将小块熔剂装入铁笼里，再刺进混合炉底部来回搅动，至熔剂化完后取出铁笼，停止5~10min.捞出表面浮渣即可浇铸。根据需求也可将熔剂撤在表面上起掩盖作用。　　2.气体净化是一种首要的6061铝棒净化法，所用气体是、氮气或氯氮混合气体。　　(1)净化。曾经选用活性气体作净化剂(氯化法)。在氯化法中，把通入铝液内时生成许多反常纤细的AlCl3，气泡，充分地混合在铝液内。溶解在铝液中的氢，以及一些机械夹杂物便吸附在AlCl3气泡上，跟着AlCl3气泡上升到铝液表面而排出。通入时还能使某些比6061铝棒愈加负电性的元素氯化，如钙、钠、镁等均因通入而生成相应的氯化物，得以别离出来。所以氯化法是一种十分有用的原铝净化法。用量为每吨铝500-700g.但由于氧气有毒并且比较宝贵，为了防止空气被污染和下降铝锭出产的本钱，故在现代铝工业上已逐步废去了氯化法改成惰性气体——氮气净化法。　　(2)氮气净化法。又称为无烟接连净化法，用氧化铝球(418mm)作过滤介质。N2直接通入铝液内。铝液接连送入净化炉内，经过氧化铝球过滤层，并遭到氮气的冲刷，所以铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢得以铲除，然后接连排出，从而使纤细的氮气泡均匀分布在受处理的铝液内起到净化的作用。氮气对大气无污染，且净化处理量大，每分钟可处理200~600kg铝液，净化过程中形成的铝丢失量相对削减，故现在广泛应用。但它不象那样可以铲除铝液中的钙、钠、镁。　　(3)混合气体净化法。选用和氮气的混合物来净化铝液，6061铝棒作用是一方面脱去和别离氧化物，另一方面铲除铝中某些金属杂质(如镁)，常用的组成是90%氮气+10%。也有选用10%+10%二氧化碳+80%氮气。这样作用更好，二氧化碳能使与氮气很好的分散，可缩短操作时刻。

从电解槽吸出的铝液中含有各种杂质，因而铸造之前需求进行净化。工业上首要选用弄清、熔剂、气体等净化办法，也有的试用定向凝结和过滤办法进行净化。 　　1.熔剂净化熔剂净化是使用参加铝液中的熔剂构成许多的纤细液滴，使铝液中的氧化物被这些液滴湿润吸赞同溶解，组成新的液滴升到表面，冷却后构成浮渣除掉。净化用的熔剂选用熔点低、密度小，表面张力小、活性大、对氧化渣有很强吸附才能的盐组成。使用时，先将小块熔剂装入铁笼里，再刺进混合炉底部来回搅动，至熔剂化完后取出铁笼，停止5~10min.捞出表面浮渣即可浇铸。根据需求也可将熔剂撤在表面上起掩盖作用。 　　2.气体净化气体净化是一种首要的原铝净化法，所用气体是、氮气或氯氮混合气体。 　　（1）净化。曾经选用活性气体作净化剂（氯化法）。在氯化法中，把通入铝液内时生成许多反常纤细的AlCl3，气泡，充分地混合在铝液内。溶解在铝液中的氢，以及一些机械夹杂物便吸附在AlCl3气泡上，跟着AlCl3气泡上升到铝液表面而排出。通入时还能使某些比铝愈加负电性的元素氯化，如钙、钠、镁等均因通入而生成相应的氯化物，得以别离出来。所以氯化法是一种十分有用的原铝净化法。用量为每吨铝500-700g.但由于氧气有毒并且比较宝贵，为了防止空气被污染和下降铝锭出产的本钱，故在现代铝工业上已逐步废去了氯化法改成惰性气体——氮气净化法。 　　（2）氮气净化法。又称为无烟接连净化法，用氧化铝球（418mm）作过滤介质。N2直接通入铝液内。铝液接连送入净化炉内，经过氧化铝球过滤层，并遭到氮气的冲刷，所以铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢得以铲除，然后接连排出，从而使纤细的氮气泡均匀分布在受处理的铝液内起到净化的作用。氮气对大气无污染，且净化处理量大，每分钟可处理200~600kg铝液，净化过程中形成的铝丢失量相对削减，故现在广泛应用。但它不象那样可以铲除铝液中的钙、钠、镁。 　　（3）混合气体净化法。选用和氮气的混合物来净化铝液，其作用是一方面脱去和别离氧化物，另一方面铲除铝中某些金属杂质（如镁），常用的组成是90%氮气+10%。也有选用10%+10%二氧化碳+80%氮气。这样作用更好，二氧化碳能使与氮气很好的分散，可缩短操作时刻。

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6061铝棒从电解槽吸出的铝液中含有各种杂质，因而铸造之前需求进行净化。工业上首要选用弄清、熔剂、气体等净化办法，也有的试用定向凝结和过滤办法进行净化。　　　　1.熔剂净化熔剂净化是使用参加铝液中的熔剂构成许多的纤细液滴，使铝液中的氧化物被这些液滴湿润吸赞同溶解，组成新的液滴升到表面，冷却后构成浮渣除掉。净化用的熔剂选用熔点低、密度小，表面张力小、活性大、对氧化渣有很强吸附才能的盐组成。使用时，先将小块熔剂装入铁笼里，再刺进混合炉底部来回搅动，至熔剂化完后取出铁笼，停止5~10min.捞出表面浮渣即可浇铸。根据需求也可将熔剂撤在表面上起掩盖作用。　　　　2.气体净化气体净化是一种首要的6061铝棒净化法，所用气体是、氮气或氯氮混合气体。　　　　（1）净化。曾经选用活性气体作净化剂（氯化法）。在氯化法中，把通入铝液内时生成许多反常纤细的AlCl3，气泡，充分地混合在铝液内。溶解在铝液中的氢，以及一些机械夹杂物便吸附在AlCl3气泡上，跟着AlCl3气泡上升到铝液表面而排出。通入时还能使某些比6061铝棒愈加负电性的元素氯化，如钙、钠、镁等均因通入而生成相应的氯化物，得以别离出来。所以氯化法是一种十分有用的原铝净化法。用量为每吨铝500-700g.但由于氧气有毒并且比较宝贵，为了防止空气被污染和下降铝锭出产的本钱，故在现代铝工业上已逐步废去了氯化法改成惰性气体——氮气净化法。　　　　（2）氮气净化法。又称为无烟接连净化法，用氧化铝球（418mm）作过滤介质。N2直接通入铝液内。铝液接连送入净化炉内，经过氧化铝球过滤层，并遭到氮气的冲刷，所以铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢得以铲除，然后接连排出，从而使纤细的氮气泡均匀分布在受处理的铝液内起到净化的作用。氮气对大气无污染，且净化处理量大，每分钟可处理200~600kg铝液，净化过程中形成的铝丢失量相对削减，故现在广泛应用。但它不象那样可以铲除铝液中的钙、钠、镁。　　　　（3）混合气体净化法。选用和氮气的混合物来净化铝液，6061铝棒作用是一方面脱去和别离氧化物，另一方面铲除铝中某些金属杂质（如镁），常用的组成是90%氮气+10%。也有选用10%+10%二氧化碳+80%氮气。这样作用更好，二氧化碳能使与氮气很好的分散，可缩短操作时刻。

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20世纪二三十年代以来，科学技术的高速发展，对陶瓷提出了新的挑战。尽管陶瓷中的玻璃相使其变得坚硬致密，然而也正是它妨碍了陶瓷强度的进一步提高。同时，玻璃相也是陶瓷绝缘性能，特别是高频绝缘性能差的根源。随着陶瓷制造工艺的不断进步，特别是对陶瓷烧结过程、显微结构的深入研究，人们已制造出玻璃相含非常低甚至几乎不含玻璃相而由许多微小晶粒结合成的结晶态陶瓷，实现了从传统陶瓷到先进陶瓷的重大飞跃。     先进陶瓷材料是指以精制高纯人工合成的无机化合物为原料，采用精密控制的工艺，经烧结而制得的陶瓷材料，以其具有的高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温及声、光、电、磁等优异性能而区别于传统陶瓷（日用陶瓷、建筑卫生陶瓷等），亦称为高技术陶瓷、精细陶瓷、精密陶瓷、现代技术陶瓷、工业陶瓷、特种陶瓷等。无论从材料本身性能或材料所采用的制备技术来看，先进陶瓷材料已成为陶瓷科学和材料与工程科学领域里非常活跃、极富挑战性的前沿研究学科，微晶氧化铝陶瓷也是先进陶瓷材料中异军突起的重要陶瓷材料之一。 国内微晶氧化铝陶瓷简介     作为引领我国先进陶瓷技术与产业发展方向的中材高新材料股份有限公司，在20世纪末已出色完成一批用于航天等高科技领域和现代军事技术所不可替代的先进陶瓷关键材料，进入21世纪，又依托其在工业陶瓷领域三十多年所取得的一系列科技成果和研发经验等优势，加快了公司一系列陶瓷制品的产业化进程。目前，公司已是国内最大的微精耐磨氧化铝陶瓷生产企业之一，拥有微晶耐磨氧化铝球石、衬砖和衬片三大类产品，其中氧化铝瓷球拥有从φ3到φ80的14种规格，从75MQ到95MQ的9大系列；氧化铝衬砖拥有H40、H50、H60、H70等4种规格，90、95两大系列；氧化铝衬片有5种规格，4大系列。年生产总量可达22000吨，产品规模始终处于国内同行业的领跑地位，并居亚洲第一，产品质量已获中国产品质量协会颁发的最高信誉AAA等级证书。     中材高新微晶耐磨耐腐蚀氧化铝产品具有高强度、高硬度、耐磨、耐腐蚀等特性，作为磨介和研磨护层应用于物料的物理粉碎过程中，广泛用于建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、电子陶瓷、高档耐火材料、特种水泥、搪瓷、非金属矿产品深加工、化工及医药、涂料等行业。它不仅可以提高产品质量、大幅度提高化工产品的研磨细度、减少化工产品杂质的引入，而且能提高研磨效率25%-35%，降低能耗30%以上。     近年来，中材高新积极改进生产工艺，提高产品质量。90B系列氧化铝制品（球石、衬砖等）的当量磨耗≤0.2‰，已远远优于行业标准，90G耐磨氧化铝球石已达到与意大利BITOSSI公司高档球相当的质量水平，其当量磨耗≤0.10‰。滚制成型氧化铝小尺寸研磨球系列产品，通过设备改造和工艺改进，其抗冲击性能及其他质量指标稳步提高。

      铜合金公司顾名思仪就是主营各类铜合金产品和生产铜合金的代理商.一般以营利为目的,从事各类铜合金商业经营活动或目的而成立的组织.        公司主要销售各类铜材为主,铜合金材料（钨铜合金、铍青铜、无氧铜，红铜，铬青铜、磷青铜、铝青铜、锡青铜、铅黄铜，铬锆铜，碲铜，杯士铜、高强合金铜等数十个品种）；以及代理日本进口不锈钢带，不锈钢棒 （SUS304、301、303、305，316、316L、317，202，201，440C，430，420J2，410） 等不锈钢材料.棒/片/板/管/带/线/箔等.公司具有大规模批发,对产品加工,研制开发新型产品等服务项目.      现国内随着铜合金公司日剧增加,竞争也非常激烈.对于公司而言,优质的服务和品质的保证才可在日趋竞争白日化的 市场 上得以长存. 

今天铅价格区间在15800-16000 元/吨期间，均价为15900元/吨，基本与前几天持平。在LME铅锌价格分别深幅回落和转弱为强背景下，湖南大宗原料批发市场（HME）铅锌交货期也同样分别呈现冲高回落和振荡走强的态势，成交量和订货量则出现剧烈增减变化。 HME铅成交量基本陷于数百批至3千余批范围增减变化，由于出现涨停跌停极端走势，成交量于1日、3日、5日、及7日分别缩减至488批、316批、412批、655批，但8跌停，成交量却拓展至3729批全月成交量天量，其余交易日成交量为1千余批至2千余批，说明买卖双方争夺由剧烈至平稳变化较为悬殊，资金流动性变化也相对较大。 通过前几天的铅价、今天铅价我们可以以此来预测铅价的大致走势。希望我们提供的数据对您有所帮助。

随着科学技术的发展及制造技术的提高,氧化铝陶瓷在现代工业和现代科学技术领域中得到越来越广泛的应用。1、机械方面：有耐磨氧化铝陶瓷衬砖、衬板、衬片,氧化铝陶瓷钉,陶瓷密封件(氧化铝陶瓷球阀),黑色氧化铝陶瓷切削刀具,红色氧化铝陶瓷柱塞等。2、电子、电力方面：有各种氧化铝陶瓷底板、基片、陶瓷膜、高压钠灯透明氧化铝陶瓷以及各种氧化铝陶瓷电绝缘瓷件,电子材料,磁性材料等。3、化工方面：有氧化铝陶瓷化工填料球,氧化铝陶瓷微滤膜,氧化铝陶瓷耐腐蚀涂层等。4、医学方面：有氧化铝陶瓷人工骨,羟基磷灰石涂层多晶氧化铝陶瓷人工牙齿、人工关节等。5、建筑卫生陶瓷方面：球磨机用氧化铝陶瓷衬砖、微晶耐磨氧化铝球石的应用已十分普及,氧化铝陶瓷辊棒、氧化铝陶瓷保护管及各种氧化铝质、氧化铝结合其他材质耐火材料的应用随处可见。6、其他方面：各种复合、改性的氧化铝陶瓷如碳纤维增强氧化铝陶瓷,氧化锆增强氧化铝陶瓷等各种增韧氧化铝陶瓷越来越多地应用于高科技领域;氧化铝陶瓷磨料、高级抛光膏在机械、珠宝加工行业起到越来越重要的作用;此外氧化铝陶瓷研磨介质在涂料、油漆、化妆品、食品、制药等行业的原材料粉磨和加工方面应用也越来越广泛。

1778年哥伦比亚发现砂铂矿，并开始采掘。1817年俄罗斯发现乌拉尔彼尔姆砂铂矿并予以利用。南非1908年开始开采原生铂矿。从19世纪后期到20世纪50年代后，美国、澳大利亚、日本、芬兰、新西兰，以及一大批发展中国家（如中国、缅甸、巴西、智利、埃塞俄比亚、塞拉利昂、刚果•金、赞比亚）先后发现铂矿，但从储量到产量，仍一直由俄罗斯、南非与加拿大三国执世界之牛耳。    早期以开采砂矿为主，主要是哥伦比亚与俄国。到19世纪后期，加拿大发现大型原生矿。本世纪20年代南非发现布什维尔德矿床，使原生铂开始取代砂矿。随后原苏联在60年代发现了诺里尔斯克铂矿，美国发现斯蒂尔沃特铂矿，使原生铂矿完全取而代之。    我国是铂族金属稀缺的国家之一。50年代前只有个别小型砂铂矿，1959年发现金川含铂铜镍矿，1966年镍电解车间投产，铂族金属的生产与利用才有了转机。70年代相继发现了一些小矿体，开始利用低品位的含铂贫矿，也从多金属矿石与斑岩铜矿石的冶炼过程中回收一些铂族金属；并对铂矿进行了较多的地质地球化学研究，但找矿勘探方面始终未有大的突破；相反，随着经济的发展，铂族金属的供需矛盾日趋尖锐，靠进口弥补不足。