GH5605是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加入w(Cr) 20%和w(W)15 %进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。主要产品有热轧和冷轧板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等高温零部件。GH5605化学成分元素CCrNiCoW质量分数／%0.05-0.1519.0-21.09.0-11.0余14.0-16.0元素FeMnSiPS质量分数／%≤3.01.0-1.2≤0.4≤0.04≤0.03GH5605物理及力学性能密度熔点9.13g/cm31330-1410℃ 品种热处理方式抗拉强度 σb/MPa屈服强度 σp0.2/MPa延伸率 δ5/%收缩率Ψ/%布氏硬度HB棒材固溶≥860≥340≥35-≤282环形件固溶≥860≥310≥30-≤248GH5605热处理制度A)热轧棒，1200℃~1230℃／快冷，HB≤282；B)冷拉棒，1177℃~1232℃／空冷或快速冷却；C)热轧板、冷轧薄板、带材、丝材，1175℃~1230℃，以不低于空冷速率冷却；其中：δ(d)≤3mm，保温8min~10min，δ(d)3mm--5mm，保温15min～20min; HB≤290HV;D)锻制棒材、环形件，1175℃~1230℃／快速空冷或水冷；HB≤248；E)焊接件去应力退火，1165℃~1185℃／以不低于空冷速率冷却；其中：δ(d)≤3mm，保温8min-10min；δ(d)3mm-5mm，保温15min~ 20min。

NS1102能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。 NS112合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。NS112合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。 NS112具有以下特性：1. 在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性 2.很好的抗应力腐蚀的性能 3.很好的加工性  NS112的金相结构：NS112为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。  NS112的耐腐蚀性：NS112能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。 NS112工艺性能与要求：热加工1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。2、为得到性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。 冷加工1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。  NS112焊接工艺适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。  NS112应用范围应用领域有：1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀 2.蒸汽加热管——很好的机械性能 3.加热元件管——很好的机械性能对于应用于高达500℃的环境 NS112化学成分合金CMnSiPSCrNiCuTiAlFe 0.05    19.030.0 0.150.1538.0NS1120.101.501.000.0300.01523.035.00.750.600.6047.0 NS112物理性能密度8.0g/cm3熔点1350-1400℃ NS112在常温下合金的机械性能合金抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 % 45018035