GH4033是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，以加入铝、钛元素形成沉淀强化相，使用温度小于700℃。合金在700℃~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性能。合金的冷、热加工性能良好。适于制作750℃以下工作的涡轮叶片及700℃以下工作的等零件。主要产品有热轧和锻制棒材、冷拉棒材、冷轧板、冷拉丝、锻制圆饼、涡轮工作叶片和盘（环）件等。该合金已用于制作航空发动机涡轮工作叶片及其他高温承力部件。合金在热轧及锻造时形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。GH4033化学成分元素CCrNiAlTiFeBCeMn质量分数／%0.03-0.0819.0-22.0余0.6-1.02.4-2.8≤1.0≤0.01≤0.02≤0.04元素PSCuPbBiSnSbAsSi质量分数／%≤0.015≤0.007≤0.07≤0.001≤0.001≤0.0012≤0.0025≤0.0025≤0.65GH4033物理及力学性能密度熔点8.20g/cm3- 品种摄氏温度θ/℃抗拉强度Ób/Mpa屈服强度Óp0.2/Mpa延伸率δ5/%收缩率Ψ/%布氏硬度HBS航空转动件用热轧棒700685-735-≥15≥20321-255航空承力件用热轧和锻制棒d≥5020≥880≥590≥13≥16321-255航空承力件用热轧和锻制棒d＜50棒材及扁材700≥685-≥15≥20321-255普通承力件用热轧和锻制棒＞d5520≥880≥590≥13≥16321-255普通承力件用热轧和锻制棒＜d20棒材及扁材700≥685-≥15≥20321-255冷拉棒700≥685-≥15≥20-锻制圆饼环件毛坯20805-885≥59010-1313-16321-255环形件20≥805≥590≥10≥13321-255冷轧薄板20-700685-885-≥13--GH4033热处理制度A)航空转动件用热轧棒材，1080℃±10℃×8h/AC+700℃±10℃×16h/AC，HB 321~255;B)冷拉棒材，1080℃±10℃×8h/AC+700℃±10℃×16h/ACC)环坯和锻制圆饼，1080℃×8h/AC+750℃×16h/AC，HB 321~255；D)热轧和锻制棒材制度工：1080℃±10℃× 8h/AC~750℃±10℃×16 h/AC，HB 32~255；制度Ⅱ：1080℃±10℃× 8h/AC+700℃±10℃×16h/AC,HB 311~255;，E)锻件，制度工： (1070~1090)℃×(8~8.5)h/AC+(690~710)℃×(16~16.5) h/AC,HB 311~255;制度Ⅱ：(1070~1090)℃×(8~8.5)h/AC+(740~760)℃×(16~16.5)h/AC,HB 321~255;F)冷轧薄板，交货状态+750℃+10℃×4h/AC。

GH5605是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加入w(Cr) 20%和w(W)15 %进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。主要产品有热轧和冷轧板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等高温零部件。GH5605化学成分元素CCrNiCoW质量分数／%0.05-0.1519.0-21.09.0-11.0余14.0-16.0元素FeMnSiPS质量分数／%≤3.01.0-1.2≤0.4≤0.04≤0.03GH5605物理及力学性能密度熔点9.13g/cm31330-1410℃ 品种热处理方式抗拉强度 σb/MPa屈服强度 σp0.2/MPa延伸率 δ5/%收缩率Ψ/%布氏硬度HB棒材固溶≥860≥340≥35-≤282环形件固溶≥860≥310≥30-≤248GH5605热处理制度A)热轧棒，1200℃~1230℃／快冷，HB≤282；B)冷拉棒，1177℃~1232℃／空冷或快速冷却；C)热轧板、冷轧薄板、带材、丝材，1175℃~1230℃，以不低于空冷速率冷却；其中：δ(d)≤3mm，保温8min~10min，δ(d)3mm--5mm，保温15min～20min; HB≤290HV;D)锻制棒材、环形件，1175℃~1230℃／快速空冷或水冷；HB≤248；E)焊接件去应力退火，1165℃~1185℃／以不低于空冷速率冷却；其中：δ(d)≤3mm，保温8min-10min；δ(d)3mm-5mm，保温15min~ 20min。