电镀锌丝
2017-06-06 17:50:06
电镀锌丝,镀锌丝的一种,采用电镀锌工艺镀锌,也称冷镀锌丝。电镀锌丝广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。生产工艺:它采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝常见规格镀锌丝特性:镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。热镀锌丝是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,
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允许的最低厚度45微米,最高可达300微米以上。颜色较暗,消耗锌
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多,与基体
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形成渗入层,耐蚀性好,室外环境下热镀锌可以保持几十年。由于所得的镀层较厚,热镀锌较电镀锌有更好的防护性能,因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、
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结构、电力输送、造船等
行业
有广泛应用,在农业领域如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面,近年来已大量地被采用。电镀锌丝是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上
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外表,生产速度慢,镀层均匀,厚度较薄,通常只有3-15微米,外观光亮,耐腐蚀性差,一般几个月就会锈蚀。相对热镀锌,电镀锌生产成本较低。
镀锌丝
2017-06-06 17:50:04
镀锌丝(镀锌铁丝)分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝),镀锌丝广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。生产工艺:它采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝特性:镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。镀锌丝应用: 产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。热镀锌丝是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,
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低廉,其特点柔韧度好、不易断,是建筑业最理想的绑丝之一,主要采用低锌冷镀处理的铁丝。2、工艺品铁线该镀锌铁丝采用一根线特殊加工,没有断头,上锌量均匀亮丽,一般
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稍贵。3、撒线该类镀锌铁丝一板每卷重量约100公斤-1000公斤,主要用于工业、农业、畜牧业。
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镀锌丝价格
2017-06-06 17:50:06
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热镀锌丝
2017-06-06 17:50:07
热镀锌丝是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,
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有广泛应用,在农业领域如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面,近年来已大量地被采用。镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。冷镀锌丝(电镀锌丝)是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上
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外表,生产速度慢,镀层均匀,厚度较薄,通常只有3-15微米,外观光亮,耐腐蚀性差,一般几个月就会锈蚀。相对热镀锌,电镀锌生产成本较低。热镀锌丝的应用范围: 1.筑捆绑用铁丝是用22#(0.71mm),
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低廉,其特点柔韧度好、不易断,是建筑业最理想的绑丝之一,主要采用低锌冷镀处理的铁丝。主要采用低锌冷镀处理的铁丝。 2.工艺品铁线,采用一根线特殊加工,没有断头,上锌量均匀亮丽,一般
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稍贵。 3.镀锌丝还包括撒线:其一板每卷重量约100公斤-1000公斤,主要适用于工业、农业、畜牧业。常用的热镀锌丝采用优质低碳钢盘条,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。热镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米,具有镀锌层厚、抗腐蚀性强等特性。
冷镀锌丝
2017-06-06 17:50:09
冷镀锌丝,镀锌丝的一种,采用冷镀锌工艺镀锌,也称冷镀锌丝。冷镀锌丝广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。生产工艺:它采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝特性:镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。热镀锌丝是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,
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允许的最低厚度45微米,最高可达300微米以上。颜色较暗,消耗锌
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形成渗入层,耐蚀性好,室外环境下热镀锌可以保持几十年。由于所得的镀层较厚,热镀锌较冷镀锌有更好的防护性能,因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、
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有广泛应用,在农业领域如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、冷线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面,近年来已大量地被采用。冷镀锌丝是在冷镀槽内通过冷流单向性使锌逐渐镀上
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镀锌丝网
2017-06-06 17:50:09
镀锌丝网,即“镀锌钢丝网”,是指在钢丝网表面镀锌,从而达到防腐锈的目的。可以用镀锌钢丝编制而成。钢丝网要在正常使用环境中不锈蚀,需要具备以下条件:生产钢丝网的工艺条件应是先焊接后热镀锌,镀锌层厚度应不低于一定值;在储运、使用过程中应防止受潮,尽量避免反复弯折;钢丝网内外的砂浆保护层都应该超过一定厚度。现在,有的工程使用未经镀锌的冷拔丝网;有的虽经镀锌,但镀锌工艺不能保证足够的厚度;有的钢丝网架生产工艺是先镀锌后焊接;有的工程钢丝网间连接采用火烧丝绑扎的方法。这些都可能降低钢丝网的耐久性,这样的材料和做法应引起注意。镀锌丝网材料可用优质低碳钢丝(镀锌、涂塑、喷塑)PVC丝。镀锌丝网狞编而成;有牢固、美观灯特点。镀锌丝网用于草场边界、铁路、高速公路的隔离防护等。过滤、装饰。镀锌丝网还能用于家居的纱窗,
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一般在50元/卷。
电镀锌
2017-06-06 17:50:04
电镀锌:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的
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或合金沉积层的过程。 与其他
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相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种
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,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。目前,国内按电镀溶液分类,可分为四大类: 1.氰化物镀锌 由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。 采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。 2.锌酸盐镀锌 此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系,分别为:a) 武汉材保所的“DPE”系列;b) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌,PH值为12.5~13。 采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。 注意:产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90℃)。 3.氯化物镀锌 此工艺在电镀
行业
应用比较广泛,所占比例高达40%。 钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。 此工艺适合于白色钝化(兰白,银白)。 4.硫酸盐镀锌 此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件),成本低廉。电镀锌工艺流程以镀锌铁合金为例,工艺流程如下: 化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。电镀锌影响因素(1)锌含量的影响 锌含量太高,光亮范围窄,容易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,要达到所需的厚度需要较长的时间,镀层中铁含量高。 (2)氢氧化钠的影响 氢氧化钠含量太高时,高温操作容易烧焦;氢氧化钠含量太低时,分散能力差。 (3)铁含量的影响 铁含量太高,镀层中铁含量高,钝化膜不亮;铁含量太低,镀层中铁含量低,耐蚀性降低,颜色偏橄榄色。 (4)光亮剂的影响 ZF-IOOA太高,镀层脆性大;太低,低电流区域无镀层,钝化颜色不均匀;ZF一100B太高,镀层脆性大;太低,整个镀层不亮。 (5)温度的影响 温度太高,分散能力下降,镀层中铁含量高,耐蚀性降低,钝化膜颜色不均匀,发花;温度太低,高电流密度区烧焦,镀层脆性大,沉积速度慢。 (6)阴极移动的影响 必须采用阴极移动。移动太快,高电流密度区镀层粗糙;太慢,可能产生气流,局部无镀层。
电镀锌工艺
2017-06-06 17:50:05
电镀锌工艺,与热镀锌工艺一起,合称镀锌工艺。电镀锌工艺也叫冷镀锌,就是利用电解原理,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他
金属
相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种
金属
,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止空气氧化腐蚀,并用于装饰。电镀锌工艺的三大环节1.电镀前处理电镀前处理,是进行电镀的基础,也是保证产品质量的关键.电镀前未将被镀覆基体处理到规定的要求,即使有良好的电镀溶液,适当的电镀参数和很好的调控电镀参数的设备以及技术高超的人员,也不可能获得符合质量要求的电镀层.电镀前不仅要除去基体
金属
上存在的油脂和影响镀层附着力和其它质量要求的外来物,也要除去其表面氧化物,使其表面具有规定的清洁度和一定的活度,以保证镀层与基体牢固结合,有时根据所要求的电镀层的外观,还要进行一些其它特殊的电镀前处理.执行标准:GB/T12611-902.电镀过程控制电镀锌
金属
或构件的使用条件和使用寿命与电镀层厚度有着密切的关系.使用条件越严格和使用寿命越长,所要求的电镀锌层应越厚.不同的产品,要根据使用的具体环境(温度、湿度、降雨、大气成分等)确定预期的使用寿命的电镀层厚度,盲目的加厚会造成各种浪费.但如果厚度不足,又会达不到预期的使用寿命要求不同的生产厂家,依据自己设备状况,在确定镀种的情况下,首先要编制一套较完整合理的工艺流程,明确电镀参数,控制电镀液浓度,进行规范操作.3.镀后处理为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的(钝化、热熔、封闭和除氢等)电镀后置处理.镀锌后,一般要进行铬酸盐钝化,或其它转化处理,形成相应类型的转化膜.是保证镀后质量的关键工序之一.钝化后最好还应进行老化处理(烘箱内70~80oC).钝化可分为以下几种形式:(1)彩钝: HNO3、H2SO4、CrO3(三酸不可缺)(2)兰白钝: F+Cr(3)银白钝: Ba+Cr(4)黑色钝: Cr+Ag或Cr+Cu(5)金黄色钝: Cr+还原剂.彩钝:适用于锌酸盐镀锌,钝化后零件表面为红、绿色,略带黄(Cr+6红色,Cr+3绿色),不能出现紫色(出现后说明钝化膜层疏松),最简单的方法是用手指在零件表面往复磨擦几次,不能有变(掉)色现象.兰白钝:由于钝化液中的氟化物随时间加长而逐渐下降,因此,零件表面兰色就会逐渐变浅,同一个班生产的工件色泽保持不好.所以钝化过程中要严控,并注意厚度.银白钝:不随时间变化而变化,色泽保持一致性好.电镀锌工艺流程(银白、蓝白镀锌)
电镀锌镍
2017-06-06 17:50:07
电镀锌镍合金,是一项电镀新技术。镀层不再是单单的锌层,而是锌镍合金层,通过电镀技术镀在钢材表面。锌镍合金是用于电镀钢件时做可溶性合金阳极的锌合金。电镀用锌镍合金一般熔炼成Zn-2%Ni合金,用Zn-2%Ni合金配制成含镍量0·04%~0·09%的镀锌液,与传统镀锌层相比,镀锌镍合金能有效解决活性钢镀层超厚问题而降低成本,提高镀层耐腐蚀性能。电镀锌镍合金内在质量控制主要是控制镀液中锌、镍浓度的比例,从而使镀层中镍达到一定含量,要做到这一点,关键是控制锌、镍阳极面积的比例和分控电流大小(要有分析手段,以掌握锌、镍浓度)。外观质量的好坏主要是选好镀锌光亮剂。电镀锌镍合金的发展前景:锌合金有锌钴、锌铁、锌镍等。其中锌镍镀层抗蚀性最高,主要是指含锌90%~95%、镍50%~10%的合金。这类合金已在世界范围许多领域实用许多年。例如镀锌镍合金薄板已在汽车工业和计算机工业提供优良的生产毛坯,大大改善了抗蚀性。电镀锌镍合金的汽车元件如燃料管、掣动器、传动元件等在某些欧美国家设计图中已标准化,在日本应用范围更广泛。