拉丝铝板
2017-06-06 17:50:07
什么是拉丝铝板?拉丝铝板就是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使铝板表面生成一种含有该
金属
成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使
金属
哑光中泛出细密的发丝光泽。近年来,越来越多的铝板产品的
金属
外壳都使用了
金属
拉丝工艺 ,以起到美观,抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺倍受欢迎的原因之一。在铝板压力加工中,在外力作用下使铝板强行通过模具,
金属
横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为铝板拉丝工艺.使其改变形状尺寸的工具称为拉丝模。拉丝铝板的应用范围; 拉丝铝板广泛用于拉丝铝塑板、防火板、铝相框、精品橱柜、精品门窗、贴面板、标牌、灯饰、室内外装潢、家用电器、箱包、礼品、家具、电子消费品等领域。拉丝铝板的颜色 各种双面拉丝铝板颜色有:JK001古铜色、JK002绿色、JK003不锈钢色、JK004蓝色、JK005红色、JK006银色、JK007金色、JK008紫铜色、JK009黑色、JK010粉红色、JK011黄铜色、JK012青铜色、JK026铁树银花、JK036亚光色等各种颜色。有哪些铝板适合做拉丝铝板?1、纯铝板:纯铝板系列常用的代号有1050、1060、1100。在所有铝板系列中纯铝板系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,
价格
相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前
市场
上流通的大部分为1050以及1060系列。2、合金铝板: 2000系列合金铝板:代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。3000系列合金铝板:代表3003铝板、 3004铝板、 3A21铝板为主。3000系列铝板是由锰元素为主要成分,含量在1.0-1.5%之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,
价格
高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。4000系列合金铝板:代表为4A01。属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 。5000系列合金铝板:代表5052铝板、5005铝板、5083铝板、5A05铝板系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。5000系列合金铝板用作拉丝效果很好。6000系列合金铝板:代表6061铝板、6063铝板。主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点,6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。7000系列合金铝板:代表7075 。主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、 杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机。 更多有关拉丝铝板信息请详见于上海
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铝线拉丝
2017-06-06 17:50:05
铝线拉丝,需要铝线拉丝机。铝线拉丝适用于将Ф9.5mm铝杆连续拉拔成Ф3.0-1.7mm的成品铝线。,收线采用双盘收线,智能控制,全自动切换,无须停车即可装卸盘具。该机结构由传动箱、水箱、定速轮三大部分组成,该机由塔轮致定速轮由齿轮传动,克服了一般重型水箱拉丝机定速轮由电机通过三角带带动,而导致塔轮到定速轮之间速度协调性能降低的缺点。铝线拉丝机主要技术参数定速轮直径 Ф450mm 最多拉拔道次 13最大进线直径 Ф9.50mm最小出线直径 Ф3.0—Ф1.7mm总压缩率 96.8%平均部分压缩率 23.3%拉拔速度 13m/s主机功率 75KW总重量 5T外形尺寸 长3300*宽1100*1300mm想要了解更多铝线拉丝的相关资讯,请浏览上海
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铝线拉丝厂
2017-06-06 17:50:05
铝线拉丝厂,从事铝线拉丝工作。生产铝丝铝线;退火丝;铝绞线;钢丝;有各种型号规格。退火丝;又称火烧丝。柔韧性好,用途广泛。拥有先进的无氧退火生产线,可生产各种型号规格优质火烧丝。特点:耐酸碱、韧性好、强度好,抗大气腐蚀、化学腐蚀及高温侵蚀,导电导热性好,高温120摄氏度不褪色。可广泛应用于有线电视同轴电缆、大容量通讯网络信号电缆、控制信号电缆、屏蔽线等方面应用于多变环境,桥梁,海洋设施,化工设备,炼油设备,船舶等。拉丝是一种
金属
加工工艺。在
金属
压力加工中.在外力作用下使
金属
强行通过模具,
金属
横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为
金属
拉丝工艺.使其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模.铝,是一种化学元素。它的化学符号是Al,它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属
元素。在
金属
品种中,仅次于钢铁,为第二大类
金属
。至19世纪末,铝才崭露头角,成为在工程应用中具有竞争力的
金属
,且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新
金属
铝的生产和应用。 铝的应用极为广泛。想要了解更多铝线拉丝厂的相关资讯,请浏览上海
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铝板的拉丝工艺
2019-03-11 09:56:47
拉丝处理是要在冲压之后再做的,拉丝可根据装修需求,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的办法加工出直线纹理。它具有刷除铝板表面划痕和装修铝板表面的两层效果。直纹拉丝有接连丝纹和断续丝纹两种。接连丝纹可用百洁布或不锈钢刷经过对铝板表面进行接连水平直线磨擦(如在有靠现设备的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板获取。改动不锈钢刷的钢丝直径,可取得不同粗细的纹理。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:选用两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速滚动的胶辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。
乱纹拉丝是在高速工作的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所取得的一种无规则、无显着纹理的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高。
波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。使用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹理。
旋纹也称旋光,是选用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用火油谐和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装修性表盘的装修性加工。
螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边缘成60度左右的视点,别的做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边缘齐直的聚酯薄膜用来约束螺纹竞度。使用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出宽度共同的螺纹纹理。
喷砂处理是为了取得膜光装修或纤细反射面的表面,以契合光泽柔软等特殊规划需求。均匀适度的喷砂处理,基本上也能够战胜铝材表面的常见缺点。
对外观零件,不管是用拉丝仍是喷砂,一般都是需求再做表面氧化处理的。至所以挑选哪种加工工艺,应该是与造型相关要考虑的一个问题,两种工艺可取得的表面质感仍是有不同的。
别的有一种工艺和喷砂挨近,可是用的是一种化学腐蚀的办法进行,俗称化学烂砂处理或许化学砂面腐蚀,尤适用于铝材表面处理,其砂面的均匀性远优于喷砂处理。化学砂面腐蚀分酸性腐蚀和碱性腐蚀。 经过不同的腐蚀溶剂和砂面剂能够取得不同的表面颜色和砂粒粗细度。
铜线拉丝油
2017-06-06 17:50:07
CA-Draw 5100铜线拉丝油是一种水溶性润滑剂,适用于各种铜线的拉制。对于连铸及常规热轧棒料同样适用。铜线拉丝油CA-Draw 5100为在集中供液系统及单机使用而设计,适用于各类过滤系统,可以用喷淋式及浸式拉丝机。特点:*优异的润滑油性能,特别适于拉制粗线中线;使用成本低。*抗氧化性能好。*低泡性,提高拉线速度。*不含氯和硫。*成品表面光亮。典型理化参数原液 外观 琥珀色透明液体 比重(20℃) 0.92 pH(3%,蒸馏水配液) 8.9 电导率(3%,蒸馏水配液) 600μ S/cm 折光系数 1.0使用浓度推荐举: 使用浓度需根椐线材、设备、线径与拉线速度综合选择,根据进线直径推荐使用浓度如下: 铜线类型(线径mm) 浓度 粗线(8 -----2.4) 8----12% 中线(2.4-----0.55) 4----8% 细线(0.55----0.1) 2----4%* 将折光仪的读数乘以该系数,即得该乳化液的浓度百分比。 在连续退火冷却水系统中,也可使用浓度为0.5~2.0%的CA-Draw 5100水溶液,化气以防止铜线氧化及便于随后放线。 CA-Draw 5100采用208升铁桶装运。储存条件:5~40℃,室内储存。以上是铜线拉丝油的详细信息 想查阅更多关于铜线拉丝油的信息 请关注上海
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铝线拉丝机
2017-06-06 17:50:06
铝线拉丝机,是对铝线进行拉丝处理的机器。拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine, 是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等
行业
。 拉丝机按其用途可分为
金属
拉丝机(用于标准件等
金属
制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品
行业
中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品
行业
中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。铝线拉丝机,属于标准件等
金属
制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等
金属
制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等
金属
制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等
金属
制品生产企业的产品质量;拉丝机属于
金属
制品设备
行业金属
线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等
金属
制品的生产和预加工处理。拉丝这是一种新推出的表面处理工艺,它是以铝板为基材,在外力作用下使
金属
强行通过模具,
金属
横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称拉丝模,拉丝板以优质铝板为基材,具有优越的使用性能,表面色泽亮、均匀、稳定、持久、满足消费者高品质与时尚感的追求。拉丝是一种
金属
加工工艺。在
金属
压力加工中.在外力作用下使
金属
强行通过模具,
金属
横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为
金属
拉丝工艺.使其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模.铝线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品,包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99.9%以上,用于电子工业,真空镀膜,镀铝纸等。普通铝线铝含量在99.9%以下,用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。想要了解更多铝线拉丝机的相关资讯,请浏览上海
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铜线拉丝机
2017-06-06 17:50:11
铜线拉丝机,是以铜线为制造材料的拉丝机产品。连续退火机组采用连拉连退加双盘收线生产模式,形成整条生产线连续作业,拉丝机从Ф8.00mm铜杆进线直接拉到型号铜丝。整条生产线只需一人即可完成从Ф8.00mmt铜杆进线到拉丝、退火、收线等工序的全部过程,出线规格Ф1.78—Ф3.30mm。铜线拉丝机主要技术参数:进线直径 Ф3.00mm出线直径 Ф0.5mm—Ф2.90mm拉拔次数 15模电机功率 30KW最高速度 600m/min定速轮直径 Ф350 mm每小时
产量1000kg/h铜线拉丝机属于标准件等
金属
制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等
金属
制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等
金属
制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等
金属
制品生产企业的产品质量;拉丝机属于
金属
制品设备
行业金属
线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等
金属
制品的生产和预加工处理。铜是一种化学元素,它的化学符号是Cu(拉丁语:Cuprum),它的原子序数是29,是一种过渡
金属
。 铜呈紫红色光泽的
金属
,密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃,沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的
金属
之一,也是最好的纯
金属
之一,稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力,在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2(OH)2CO3,这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸,略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。想要了解更多铜线拉丝机的相关资讯,请浏览上海
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铜线拉丝机
2017-06-06 17:50:09
铜线拉丝机的电路控制原理: 直进式拉丝机是有多个拉拔头组成小型连续生产设备,逐级拉拔,可以一次性把钢丝冷拉到所需规格,工作效率比较高.每一级拉拔后,钢丝线径发生了变化,每个拉拔头工作线速度也应有变化。 直进式拉丝机各个拉拔头工作速度就是基于以上公式,保证各个拉拔头同步运行。,以上说明是基于理想状态稳态工作过程,机械传动误差以及机械传动间隙,还有起动、加速、减速、停止等动态工作过程中,各个拉拔头就无法保持同步,,现大多数直进式拉丝机上都有张力传感器,动态测量各个拉拔头间钢丝张力,再把张力转换成标准信号(0~20mA或0~10V),用这个标准信号反馈给调速变频器,变频器用这个信号作闭环PID过程控制,主速度上叠加上PID计算调整量,保持各个张力检测点张力恒定,也就保证了直进式拉丝机工作同步恒张力工作状态。 配置及说明:整个系统领航速度是由最后一台拉拔变频器决定,再每道拉模压缩比与减速比,计算其它每个机台主给定速度,机械上误差和拉模磨损,使给定参数与实际数值有一定差异,这个差异就张力臂来纠正。事实上,张力臂下面连接着一只位置传感器,该传感器测量出张力臂转动角度,输出一个0~10V模拟量信号给变频器,变频器再设定位置值(一个相对与10V百分比值),PID计算,输出频率上叠加上一个纠偏量,消除上述差异。 系统中,触模屏作为人机界面,起着人机接口作用,每道拉模压缩比,就是触模屏输入,,触模屏还能存储若干套不同拉模参数,方便用户快速选择成套拉模参数,而不必每次都要输入参数,方便了用户,提高了效率。触模屏还显示工作中各道拉模实际工作参数,包括电压、电流、速度等等,系统出现报警时,触模屏上及时显示系统故障内容,方便用户及时诊断,排除一些简单故障。触模屏与PLC是MPI连接,速率为:187.5K。PLC是整个系统控制中心,控制着整个系统工作流程。按钮操作,控制每个机台前联动、后联动、点动及整个系统点动、自动运行。触模屏输入拉模压缩比参数,计算每个机台同步速度,并Profibus总线传输给变频器,由变频器直接驱动机台电机工作。PLC还Profibus总线,从变频器中读取变频器工作参数,对变频器各种工作异常作出处理,并及时触模屏显示。 更多关于铜线拉丝机的相关信息请登录上海
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铝线拉丝油
2017-06-06 17:50:05
铝线拉丝油,是拉丝油的一个品种。拉丝油,用于拉丝、拉拔工艺的高效润滑,具体适用于以下领域: 1、各种丝材、线材的拉丝拉线工艺; 2、电子元器件引出线的铜包钢丝、镀青铜胎圈钢丝、镀铜钢丝的拉拔工艺 3、光面钢丝的拉拔。 拉丝油为棕红色液体,由精制油配以国际上高档合成油,添加高PB值水性极压剂、乳化剂、防锈缓蚀剂、防氧防霉剂等多种助剂,经精湛工艺配制而成。 优异的润滑性能、抗磨性能,提高加工精度、表面光洁度,拉丝模耗量低,有效保护丝材或线材,最大程度的减少划伤等现象的发生;润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能——四能一体。能有效的排除
金属
屑、油污、油泥、等切屑,减少胶质堵塞管道的程度;有突出的短期防锈、工序间防锈作用。散热冷却,不燃,安全可靠。属高效节能型产品; 优异的乳化效果,乳化安定性好,调制成的乳化液,无析油,具有良好的润湿性和润滑性,能使被加工机件获得好的表面质量; 有较好的快速消泡作用,属于抑泡型产品; 不含亚硝酸盐等有害物质,无不良的刺激性气味,属环境友好型产品; 本品可代替国外同类产品。使用成本低,加工效率高。不易腐败、稳定性好,使用周期长; 水溶性好,高透明度,易于观察工件动态状况; 经济安全、使用寿命长、不易腐败变质、无油泥废油污染。铝是热的良导体,它的导热能力比铁大3倍,工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料和炊具等。想要了解更多铝线拉丝油的相关资讯,请浏览上海
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如何鉴别的拉丝铝板好坏?
2018-12-28 09:57:24
现在市面上的拉丝铝板可以说是越来越多,很多人在进行挑选的时候不知道该如何进行选择,因为,现在的品种款式简直太多了,那么,我们如何去鉴别拉丝铝板的好坏呢?这是很多人都关心的问题,为了让我们挑选到更为优质的拉丝铝板,今天就请随着小编来了解一下吧。 拉丝铝板的好坏从什么地方开始鉴别呢?这是很多人都关心的问题,现在很多人在进行挑选的时候也会关心。其实,拉丝铝板在选择的时候会关注铝板的薄厚,但是,实际上面,很多人在选择的时候看错了方向。 真正的拉丝铝板好坏不是看铝板的薄厚,而是从铝板的材质上面来看的。一个好的材质在色泽上面是非常好的,因为很多懂行的人在选择的时候都会选择那些光泽度比较好的拉丝铝板,因为只有这样我们的整个使用才能更加的轻松。选择到好的拉丝铝板,我们的拉丝铝板使用也就会更加的轻松。 拉丝铝板在选择的时候,薄厚度也是非常重要。很多人在进行选择的时候选择厚的,其实,我们在选择拉丝铝板的时候应该更加的关注那些薄厚均匀的产品,这样我们的整个使用也会更加的轻松。拉丝铝板的品质才是更加值得我们信赖的。 关于拉丝铝板的选择就为大家介绍到这里,希望可以帮助大家可以轻松的选择到我们的优质产品。
铜拉丝机
2017-06-06 17:50:11
铜拉丝机属于标准件等
金属
制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等
金属
制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等
金属
制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等
金属
制品生产企业的产品质量;拉丝机属于
金属
制品设备
行业金属
线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等
金属
制品的生产和预加工处理。铜拉丝机主要技术参数:进线直径 Ф3.00mm出线直径 Ф0.5mm—Ф2.90mm拉拔次数 15模电机功率 30KW最高速度 600m/min定速轮直径 Ф350 mm每小时
产量1000kg/h拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机, 是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等
行业
。 拉丝机按其用途可分为
金属
拉丝机(用于标准件等
金属
制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品
行业
中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品
行业
中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。铜是一种化学元素,它的化学符号是Cu(拉丁语:Cuprum),它的原子序数是29,是一种过渡
金属
。 铜呈紫红色光泽的
金属
,密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃,沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的
金属
之一,也是最好的纯
金属
之一,稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力,在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2(OH)2CO3,这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸,略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。想要了解更多铜线拉丝机的相关资讯,请浏览上海
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锡线拉丝机
2017-06-06 17:50:00
锡线拉丝机是一种重要的信息,让我们对它进行下介绍。锡线拉丝机是由一个主电机传动链条拉丝主轴及引取轴上,通过锥轮传动给卷取系统,实现拉伸。锡线经过放线架进行拉伸,通过塔轮,拉丝模具进行拉伸,拉伸时的冷却方式采用喷淋式(或水浸式)线材从定径模依次经过引取轮、计数导轮、过线导轮、排线导轮进入收线盘(或落桶)最终完成拉伸工序。重量 0.8(t) 外形尺寸 1500*1100*800(mm)电动机功率 11 、7.5 5.5(kw) 用途 有色金属拉拔线材使用别名 水箱拉丝机 型号 HD-L系列品牌 恒德机械 1:HD-L系列拉丝机由HD-L17A大拉机、HD-L21A中拉机 、HD-L21A小拉机组成。具有噪音低、能耗小、使用方便、设计合理等优点。2:拉丝机箱体采用振动时效机去除机体焊接过程中 产生的应力,保证机体长时间使用不变形。数控加工中心镗孔。确保位置公差与水平公差。3:拉丝机塔轮采用球墨铸铁铸造,无气孔、经久耐磨、使用方便。拉丝机采用镶嵌式模座,减少眼模在拉拔中抖动与撞击。有效防止断线的发生。4:用户可根据自行设计定做或加装配置,如增加加热器、喷淋装置、中拉机加变频器、小拉机塔轮镀烙等建议。通过了解锡线拉丝机,我们对其有了更深入的了解,之后的操作也会更加的得心应手。
金属表面的铜拉丝机和拉丝机的区别
2019-05-29 19:42:42
金属表面的铜拉丝机和拉丝机的差异 在表面处理的金属零件;不同厚度的直纹,这样的设备咱们统称为拉丝机,依据产品的材料,形状,巨细,作用,和运用的绘图用品是不一样的,一般的磨料,砂轮,不计其数的叶轮,尼龙轮,画圆等,使不同的线条的运用。这种高技术制图机能够依据产品的具体型号定做。 铜拉丝机标准件等金属制品的前处理设备,为加工和运送的钢铁制作商标准件等金属制品加工厂商经过电线杆或绘图机绘图进程,在电线杆或木材直径,圆度,金相安排内部,表面光洁度和矫直到达标准件等金属制品需求材料处理的要求。因而,电线杆或预处理质量的绘图机是标准件直接相关,和其他金属制品的制作厂商的产品质量;拉丝机是金属制品职业设备金属拉丝机,拉丝机的广泛应用,体系的嵊泗,预应力钢绞线,标准件等金属制品的加工和处理。
拉丝铝板介绍与色系
2019-01-14 11:15:42
一、拉丝铝板的介绍 拉丝铝板是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。近年来,越来越多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺,以起到美观,抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺倍受欢迎的原因之一。 在铝板压力加工中,在外力作用下使铝板强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为铝板拉丝工艺.使其改变形状尺寸的工具称为拉丝模。 二、拉丝铝板的颜色 各种双面拉丝铝板颜色有:JK001古铜色、JK002绿色、JK003不锈钢色、JK004蓝色、JK005红色、JK006银色、JK007金色、JK008紫铜色、JK009黑色、JK010粉红色、JK011黄铜色、JK012青铜色、JK026铁树银花、JK036亚光色等各种颜色。
电镀工艺:铝板的拉丝工艺
2019-03-11 11:09:41
拉丝处理是要在冲压之后再做的,拉丝可根据装修需求,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的办法加工出直线纹理。它具有刷除铝板表面划痕和装修铝板表面的两层效果。直纹拉丝有接连丝纹和断续丝纹两种。接连丝纹可用百洁布或不锈钢刷经过对铝板表面进行接连水平直线磨擦(如在有靠现设备的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改动不锈钢刷的钢丝直径,可取得不同粗细的纹理。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:选用两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速滚动的胶辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。
乱纹拉丝是在高速工作的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所取得的一种无规则、无显着纹理的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高。
波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。使用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹理。
旋纹也称旋光,是选用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用火油谐和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装修性表盘的装修性加工。
螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边缘成60度左右的视点,别的做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边缘齐直的聚酯薄膜用来约束螺纹竞度。使用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出宽度共同的螺纹纹理。
喷砂处理是为了取得膜光装修或纤细反射面的表面,以契合光泽柔软等特殊规划需求。均匀适度的喷砂处理,基本上也能够战胜铝材表面的常见缺点。
对外观零件,不管是用拉丝仍是喷砂,一般都是需求再做表面氧化处理的。至所以挑选哪种加工工艺,应该是与造型相关要考虑的一个问题,两种工艺可取得的表面质感仍是有不同的。
别的有一种工艺和喷砂挨近,可是用的是一种化学腐蚀的办法进行,俗称化学烂砂处理或许化学砂面腐蚀,尤适用于铝材表面处理,其砂面的均匀性远优于喷砂处理。化学砂面腐蚀分酸性腐蚀和碱性腐蚀。经过不同的腐蚀溶剂和砂面剂能够取得不同的表面颜色和砂粒粗细度。
铝合金的表面拉丝工艺
2019-03-01 10:04:59
拉丝可根据装修需求,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的办法加工出直线纹理。它具有刷除铝板表面划痕和装修铝板表面的两层作用。直纹拉丝有接连丝纹和断续丝纹两种。接连丝纹可用百洁布或不锈钢刷经过对铝板表面进行接连水平直线磨擦(如在有*现设备的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改动不锈钢刷的钢丝直径,可取得不同粗细的纹理。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:选用两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速滚动的胶辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。
乱纹拉丝是在高速工作的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所取得的一种无规则、无显着纹理的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高。
波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。使用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹理。
旋纹也称旋光,是选用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用火油谐和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装修性表盘的装修性加工。
螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边缘成60度左右的视点,别的做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边缘齐直的聚酯薄膜用来约束螺纹竞度。使用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出宽度共同的螺纹纹理。
当然要先拉丝后电镀了。
要在折弯等成型前,一般是平板拉丝。其实表面处理对基材的前处理有很高要求,否则表面处理后反而回扩大基材的缺点
塑胶件的表面拉丝一般是经过烫金来做的,在烫金机的高温高压作用下,将烫金膜上的物质搬运到塑胶表面。选用不同的烫金膜,可得到不同光泽和粗细的纹理作用,这种工艺在影碟机面板上用的许多。现在在视听产品上用的许多的戏法镜面装修件,就是在PMMA板材上烫印的反光膜(也有用电镀的)铝材表面处理除拉丝外,还常用喷沙工艺,相同能够起到掩盖划痕和美化外观的作用别的还有一种“烫金”工艺(电化铝搬运),能够在塑料件的表面也做出相似这样的作用来。
有关烫印板,即施压头部份的材料选取,以红铜材料为较佳,由于红铜散热性、传热性比较好,在金属中归于中性材料,既不太软也不太硬,不只便于加工,有必定弹性,耐用性很好;不过实际使用时,许多供应商为下降材料本钱,挑选的多是铝合金印板,这样在烫板制造本钱上能够省一些,不过由于铝材太软,使用寿命差,假如批量很大,用一段时刻还得从头制版,制版费也不廉价了,所以应该要归纳考虑材料挑选问题。
有关烫印工艺条件方面比较简单了解,就是烫印压力、烫印温度和烫印时刻。
较重要的就是烫金原材料的挑选,即烫金纸,挑选时要注意与不同的烫印基材相匹配才行,并非一种烫金纸就能通吃一切的材料,这主要是关系到热转印时的粘着结实度的问题。这个或许不方便直接比较,由于两种工艺适用的场合不同,拉丝适用于板金件,而烫金适用于纸、塑料、织物类,假如要做比较的话,还得考虑模具及结构设计的不同所引起的其他本钱改变才合理。
拉丝铝板的用途及选材范围
2018-12-20 14:27:14
拉丝铝板的应用范围 拉丝铝板广泛用于拉丝铝塑板、防火板、铝相框、精品橱柜、精品门窗、贴面板、标牌、灯饰、室内外装潢、家用电器、箱包、礼品、家具、电子消费品等领域。 适合做拉丝的铝板 1、纯铝板:纯铝板系列常用的代号有1050、1060、1100。在所有铝板系列中纯铝板系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。 2、合金铝板: 2×××系列合金铝板:代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。2×××系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。2×××系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。 3×××系列合金铝板:代表3003铝板、3004铝板、3A21铝板为主。3×××系列铝板是由锰元素为主要成分,含量在1.0-1.5%之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1×××系列,是一款较为常用的合金系列。 4×××系列合金铝板:代表为4A01。属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好。 5×××系列合金铝板:代表5052铝板、5005铝板、5083铝板、5A05铝板系列。5×××系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。5×××系列合金铝板用作拉丝效果很好。 6×××系列合金铝板:代表6061铝板、6063铝板。主要含有镁和硅两种元素,故集中了4×××系列和5×××系列的优点,6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。 7×××系列合金铝板:代表7075。主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机。
百度百科之拉丝铝板
2019-01-14 11:15:42
拉丝铝板主要用于拉丝铝塑板、标牌、灯饰、防火板、铝相框、精品橱柜、精品门窗、礼品、家具、电子消费品、家用电器、箱包等领域。是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。 在铝板拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。 近年来,越来越多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺,以起到美观,抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺倍受欢迎的原因之一。拉丝铝板的颜色比较多样,有:JK036亚光色、JK011黄铜色、JK012青铜色、JK026铁树银花、JK009黑色、JK010粉红色、JK002绿色、JK003不锈钢色、JK004蓝色、JK005红色、JK006银色、JK007金色、JK008紫铜色、JK001古铜色等。
拉丝氧化、抛光氧化型材表面发黑的影响因素
2018-12-25 15:31:51
型材平面度影响:
当型材平面凸起或者凹陷时型材在机械抛光和机械硬板拉丝过程中,拉丝机会将型材平面拉平,因此导致平面不同位置拉丝厚度出现差异化,型材表层与工作带发生摩擦金属组织与型材内部组织存在差异,导致型材在氧化过程中发生腐蚀速度存在差异,在氧化完成后型材表层易出现发黑现象。根据实验结果,同样条件下当型材平面度小的前提下出现问题产品的概率相比平面度大的产品有一定降低,实际在拉丝过程中在确保型材表面有拉丝效果情况下尽量减少型材拉丝量.
模具工作带影响:
由试验数据可以看出模具工作带变化对该问题的影响很大,当模具工作带剪短至3-5mm时该不良现象基本消除,因此判定型材产生问题的原因主要为模具工作带过长。铝合金在工作带出受力主要表现为三向应力:工作带摩擦力、径向晶粒间压应力、纵向晶粒见压应力,当模具工作带过长时沿工作带表面晶粒长时间受到锯切的工作带摩擦,沿工作带表面金属流动与中心金属流动产生巨大差异,当工作带越长,型材挤压比越大,差异越明显,金属间的流速差异造成型材表面金属组织与内部金属组织发生差异,严重时表面出现脱皮情况,加上拉丝过程中表面剥落厚度不一致造成型材氧化后出现黑色环状缺陷。
钼丝线切割加工中“紫铜件”切割断丝的处理方法
2019-03-14 10:38:21
线切开加工大厚度“紫铜件”切切断丝的处理办法:
因为紫铜件不同于其它钢材料,当厚度超越50mm时,操作者如仍按加工钢材料工件时运用的电参数来加工,就会发作切开速度慢、电流不稳定、短路频频、断丝等现象。要正常加工采纳的相应措施主要有:
(1)不能运用现已用过较长时刻的乳化液,尽量运用新乳化液。而且最好选用佳润-3、佳润-4、南光-I工作液。因为铜材料粘,旧乳化液中的杂质较难冲掉,还会使紫铜加工时的导电功能受到影响。运用新乳化液就能防止以上现象的发作。而且上述引荐的工作液因为电解性较好,切缝较宽,能够改进切缝中的排屑情况。一起选用较高的走丝速度有利排屑。
(2)消除电流短路现象,当紫铜夹杂物出现在切开线路中时,加工电流稳定性就会受到影响,使短路现象常常发作,如不正确处理会断丝。选用大电流大脉宽加工的办法,使功率增强。靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物,可使加工正常进行。此刻,应特别留意脉间也要增大,使停歇时刻增加。一起大脉宽可确保放电能量不会因紫铜的杰出传热性而会损耗掉。
(3)留意装卡方向。应该把切开道路最短的一面装卡在第三向限,也就是X负方向,使钼丝尽量少走X负方向,这样能够削减断丝几率。
(4)停止工作时,用火油把丝筒上的丝清洗一遍,使反沾在钼丝上紫铜沫很多削减,等下次开机持续运用时,作用就会更好。
(miki)
拉丝工艺在铝型材零件上的应用
2019-01-10 09:44:01
随着行业的规模和发展趋势铝材拉丝材料在匀地轻压在企业上成长空间,拉丝工艺铝型材行业发展动态、规模结构以及综合信息等,对于表面拉丝工艺是一种趋势。 金属拉丝材料表面拉丝工艺受到大家的认可,零件表面要求在铝型材上拉出丝纹是平板材,均可用该设备来完成。其应用范围广泛,主要用于:铝合金工艺厂、不锈钢件工艺厂、铜件工艺厂、3C,机箱,机柜,锁面,散热片等面板的表面拉丝处理。 金属拉丝材料在表面拉丝工艺处理后,零件表面纹路呈现清晰的直线拉丝纹,工件表面平整、光滑,视觉效果良好,零件付于美感,使工件更高档。特别是经过拉丝后再进行氧化处理后,大大提升了产品的附加值。让产品更具有市场竟争力。 拉丝工艺的磨料有好多,例如,拉丝轮、拉丝砂带、尼龙环带等;根据零件材料(如铝型材)表面状态和加工的要求,可选用不同物质的磨料。汉通实业是全球各大品牌的原材料生产厂家,有丰富的技术及应用经验;为客房提供:,金属研磨材料,金属拉丝材料,金属抛光材料,金属打磨材料,金属喷砂材料,金属去毛刺材料等。以优质的产品,优惠的价格,快捷的服务,良好的信誉服务于每一位客户。
浅谈黄铜管的不同性质,性能及其拉丝工艺
2019-05-29 20:44:56
黄铜管因其耐热、耐腐蚀、耐压和耐火的优点,所以用途十分之广。它是一种比较传统但多少钱比较贵重的管道原料。今日小编带我们一同来了解下关于黄铜管性质以及拉丝技术。关于黄铜管的不同性质1、黄铜管分量很轻,因而许多人都会用在水管这方面。在家庭和野外都是需求水的,而关于水自身来说是需求管道来进行运送的。2、黄铜管导热性好,因而,在许多加热设备傍边,都会运用黄铜管来传导热量,且黄铜管不会发出热量,在传导的过程中也不会出现问题。3、黄铜管具有低温性。因而,其能够适用于低温区域以及需求压力的体系。此外,关于黄铜管自身来说,它的优点能够让我们在操作和后期保护上削减许多费事。关于黄铜管的拉丝技术1、油磨拉丝。油磨拉丝的首要作用是使黄铜管具有润滑漂亮的外表面,经过油磨拉丝的制作处理,能充沛体现出黄铜管的装修作用,所以这种制作办法关于运用在家电、电梯等装修板面上的黄铜管有着重要的作用。2、干磨拉丝。一般黄铜管的制作要求经过干磨拉丝都能满意,且在一次磨砂后就能有很好的作用。同油性磨砂制作比较,干磨拉丝的成本低,其间首要包含制作设备操作简略、多少钱低廉等,因而其也被广泛运用。浅谈黄铜管的功能黄铜管是由铜和锌所组成的合金。假如仅仅由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜;假如是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜,且特殊黄铜又名特种黄铜,其具有强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强的优点,此外,其切削制作的机械功能也较杰出。由黄铜所拉成的铜管,可广泛运用于热交换器、冷凝器、低温管路、海底运送管,制作板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。
铝合金的电镀、喷涂、拉丝 、阳极、喷沙、钝化、抛光、氧化膜处理
2018-12-20 09:35:41
铝合金及铝型材通常都需要进行表面处理满足不同需求,常见的铝合金表面处理有电镀、喷涂、拉丝、阳极、喷沙、钝化、抛光、氧化膜处理等 1、喷砂,主要作用是表面清理,在涂装(喷漆或喷塑)前喷砂可以增加表面粗糙度,对附着力提高有一定贡献,但贡献有限,不如化学涂装前处理。 2、着色:对铝进行上色主要有两种工艺:一种是铝氧化上色工艺,另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。 3、导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。 4、化学氧化:氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米,且多孔,质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜; 铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。 按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。 5、电化学氧化,铝及铝合金的化学氧化处理设备简单,操作方便,生产效率高,不消耗电能,适用范围广,不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5~20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60~200微米),有较高硬度,良好的耐热和绝缘性,抗蚀能力高于化学氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。 6、喷涂:用于设备的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固,一般的有三种方法1、磷化(磷酸盐法)2、铬化(无铬铬化)3、化学氧化。 7:阳极氧化:就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。刷镀合用于局部镀或修复。滚镀合用于小件,如紧固件、垫圈、销子等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液,不管采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、悬挂具等应具有一定程度的通用性。 8、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用,来整平抛光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源,不受制件外型尺寸限制,抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响,它的纯度愈高,抛光质量愈好,反之就愈差。 9、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。 一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象,叫钝化。 金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为-0.44V,钝化后跃变到+0.5~1V,而显示出耐腐蚀的贵金属性能,这层薄膜就叫钝化膜。
铜线微拉机
2017-06-06 17:50:11
24DVX铜线微拉机技术参数: 电控方式 电脑数控式动力控制 双变频控制最多眼模数 24 入线线径 Φ0.08—Φ0.25mm 成品线径 Φ0.03—Φ0.07 mm 最大线速 MAX1500m/min 机械减面率 10.5%+8% 定速轮减面率 4% 最终伸线打滑率 0%---2% 机体结构 铁板焊接 退火处理伸线轮 喷瓷伸线轮主机功率 3.75KW 卷取动力 1.5 KW 最大伸线轮直径 Φ130 mm 定速轮直径 Φ100 mm 卷取轴尺寸 Φ150mm或依客户指定收线方式 顶心螺杆紧迫式排线方式 25W 皮带式同步马达传动方式 平皮带修正系统 电脑自动控制卷取张力调整方式 配重方式最大载重量 5KG 伸线润滑方式 喷洒式制动 电磁式刹车轴承润滑方式 无油式使用电压 380V 50/60HZ 伸线油量 15公升/分钟外型尺寸 1400*900*1450 机器重量 1700KG 。 拉丝机设备,又名
金属
线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。又可以根据线材的材质不同页分为:不锈钢拉丝机,铜线拉丝机,铜包钢拉丝机,铜包铝拉丝机,铜包铜拉丝机,切割丝拉丝机,漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备;按照拉丝模具又分:DL400/13模,ZL250/17模 。 铜线拉丝机的电路控制原理: 直进式拉丝机是有多个拉拔头组成小型连续生产设备,逐级拉拔,可以一次性把钢丝冷拉到所需规格,工作效率比较高.每一级拉拔后,钢丝线径发生了变化,每个拉拔头工作线速度也应有变化。 直进式拉丝机各个拉拔头工作速度就是基于以上公式,保证各个拉拔头同步运行。,以上说明是基于理想状态稳态工作过程,机械传动误差以及机械传动间隙,还有起动、加速、减速、停止等动态工作过程中,各个拉拔头就无法保持同步,,现大多数直进式拉丝机上都有张力传感器,动态测量各个拉拔头间钢丝张力,再把张力转换成标准信号(0~20mA或0~10V),用这个标准信号反馈给调速变频器,变频器用这个信号作闭环PID过程控制,主速度上叠加上PID计算调整量,保持各个张力检测点张力恒定,也就保证了直进式拉丝机工作同步恒张力工作状态。 更多关于铜线拉丝机的相关信息请登录上海
有色
网。
高速线材
2019-03-18 10:05:23
高速线材指高速轧机生产的线材。 主要品种有碳素钢、焊条钢,低合金钢、弹簧钢等,用于建筑、预应力钢丝、钢丝绳、焊条等。不同材料的线材性能也不一样。 Q195L——拉丝线材强度低、延伸性好,广泛应用于金属制品行业,用于拉丝加工生产镀锌铁丝、过滤网、丝网、纸箱扁丝和铁钉等五金制品。 Q235——普通低碳钢,这种材质的屈服值,在235左右。目前的圆钢、板材多为此材质。线材的分类和用途高速线材按线材其断面形状属型钢,实际上已成独立钢类。直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢,通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应,故又称为盘条或盘圆。 线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工(如拨丝,制订等)原料。按钢材分配目录,线材包括普通低碳钢絷轧盘条,电焊盘条,爆破线用盘条,调质螺纹盘条,优质盘条。用途较广泛的线材主要是普通低碳钢热轧盘条,也称普通线材,它是由Q195、Q215、Q235普通碳素钢热轧而成,公称直径为5.5-14.0mm,一般轧成每盘重量在100-200kg,现在多采用无扭高速线材轧机上轧制并在轧制后采取控制冷却,直径为5.5-22.0mm最大盘重可达2500kg。普通线材主要用于建筑、拉丝、包装、焊条及制造螺栓、螺帽、铆钉等。优质线材,只供应优质碳素结构钢热轧盘条。如08F、10、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作钢丝等金属制品的原料及其它结构件,其它优质钢轧制的线材。习惯上8mm以上列入优质型材,8mm以下列入金属制品。 线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件,也可经再加工使用。例如,经拉拔成各种规格钢丝,再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧;经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等;经切削成热处理制成机械零件或工具等。 线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同,线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
铜线机器
2017-06-06 17:50:11
铜线机器有很多,常见的有拉丝机,退火镀锡机,框绞机,绞线机,镀铜机,大拉机,中拉机等等。 铜线拉丝机的电路控制原理: 直进式拉丝机是有多个拉拔头组成小型连续生产设备,逐级拉拔,可以一次性把钢丝冷拉到所需规格,工作效率比较高.每一级拉拔后,钢丝线径发生了变化,每个拉拔头工作线速度也应有变化。 直进式拉丝机各个拉拔头工作速度就是基于以上公式,保证各个拉拔头同步运行。,以上说明是基于理想状态稳态工作过程,机械传动误差以及机械传动间隙,还有起动、加速、减速、停止等动态工作过程中,各个拉拔头就无法保持同步,,现大多数直进式拉丝机上都有张力传感器,动态测量各个拉拔头间钢丝张力,再把张力转换成标准信号(0~20mA或0~10V),用这个标准信号反馈给调速变频器,变频器用这个信号作闭环PID过程控制,主速度上叠加上PID计算调整量,保持各个张力检测点张力恒定,也就保证了直进式拉丝机工作同步恒张力工作状态。 配置及说明:整个系统领航速度是由最后一台拉拔变频器决定,再每道拉模压缩比与减速比,计算其它每个机台主给定速度,机械上误差和拉模磨损,使给定参数与实际数值有一定差异,这个差异就张力臂来纠正。事实上,张力臂下面连接着一只位置传感器,该传感器测量出张力臂转动角度,输出一个0~10V模拟量信号给变频器,变频器再设定位置值(一个相对与10V百分比值),PID计算,输出频率上叠加上一个纠偏量,消除上述差异。 系统中,触模屏作为人机界面,起着人机接口作用,每道拉模压缩比,就是触模屏输入,,触模屏还能存储若干套不同拉模参数,方便用户快速选择成套拉模参数,而不必每次都要输入参数,方便了用户,提高了效率。触模屏还显示工作中各道拉模实际工作参数,包括电压、电流、速度等等,系统出现报警时,触模屏上及时显示系统故障内容,方便用户及时诊断,排除一些简单故障。触模屏与PLC是MPI连接,速率为:187.5K。PLC是整个系统控制中心,控制着整个系统工作流程。按钮操作,控制每个机台前联动、后联动、点动及整个系统点动、自动运行。触模屏输入拉模压缩比参数,计算每个机台同步速度,并Profibus总线传输给变频器,由变频器直接驱动机台电机工作。PLC还Profibus总线,从变频器中读取变频器工作参数,对变频器各种工作异常作出处理,并及时触模屏显示。 更多关于铜线拉丝机的相关信息请登录上海
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工业铝型材冲压加工应该注意的问题和方法
2018-12-20 17:55:39
铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软,价格昂贵,容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工,如拉丝﹑阳极处理等,在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意以下几点: 1. 对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲. 2. 铝料较软且模具较容易堵料,故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2MM较为合适,锥度以0.8-1°为合适. 3. 折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳. 4. 对于需阳极后加工的冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产品不可完全压合,完全压合会产生吐酸现象,需留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上. 5. 因铝料较脆,容易开裂,特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线,即使要做,也要将压线做宽一点,打浅一点. 6. 所有铝件刀口都要求用慢走丝线割,以防毛刺及落料不顺现象,铝件容易产生高温,故冲子硬度要求60°以上,至少用SKD11材质以上,不可有D2等差质冲子. 铝料较软,故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形,除了在模具上要做到要求时,在冲压生产时还要做到以下几点: 1. 要想将铝件冲压做好,降低不良率,首先要做好5S,特别是清洁,含模具﹑冲床台面,流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都必须清理干净,无杂物. 2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果. 3.铝件较易发热,并积压在一起变硬,故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热,又可顺利疏通落料)再冲压. 4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑产品永保干净无杂物,减少顶伤,发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产. 5.推平模具推块会产生铝屑,故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑. 我公司凭借着先进的生产设备和工艺,依靠着强大的技术团队,并建立了完善的质量管理体系,保证了产品的可靠质量,产品以一流的品质,合理的价格,畅销全国多个城市和地区,销售业绩良好,我们不论是在同行还是在客户口中,都具有极高的口碑.
电火花线切割机床如何实施铝材料切割?
2018-12-19 17:39:35
中走丝线切割机床加工铝材料时,导电块磨损特别严重,导电块上面很快就形成深沟。铝材料是生产加工中必备的常用金属,不会放弃使用,所以就必须解决这个重要的问题,我们来看看应该从什么地方进行处理。 1.脉冲电参数的合理搭配:中走丝线切割加工时,较宽的脉冲宽度容易产生比较大的氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,脉冲间隔过小的话也会产生较大的颗拉。而钼丝上极易粘附这些较大的加工颗粒,给加工带来很大的负面影响。提高脉冲电源的空载电压幅值,通过降低脉冲宽度、加工脉冲间隙,可减少加工屑枯附到电极丝上的可能性。 2.对工作液的要求:目前常采用水溶液作为中走丝线切割加工的工作液,宝玛常规配置比例是1:30,而加工铝型材料时,宜采用3:8的比例。为了保持工作液的清沽,使其正常有效地工作,并延长工作液的使用期,可使用厚的海绵,避免残屑流人水箱,保持工作液的畅通,减少电极丝上加工屑的粘附。对海绵垫进行定期的清洗或更换。工作液的上下喷水量应均匀,以便及时把蚀除物排除。 3.操作技巧:可在上线架后端槽中加一块海绵,高速往返的电极丝经海绵摩擦,可去掉一部分粘附的氧化物,减少氧化物对导电块的磨损,同时减少电极丝抖动,确保脉冲电源效率的正常发挥。还要注意勤更换导电块的工作位置。 上面的方法不单是适合于切割铝型材料,对一些较特殊材料的加工,如导电陶瓷、氮化硅和氮化硼,同样可以借鉴。如果电火花中走丝线切割机床进行大批量的铝件加工,那么加工问题会比较突出,采用上述措施也不能从根本上解决问题,这就需要从机床改造的角度去考虑,就不再采用导电块进电的方式,如采用丝筒进电的方式,可以适用于生产加工。
紫铜线价格
2017-06-06 17:50:08
紫铜线
价格
实际上是紫铜的一种形态分布,其种类繁多,包括:T1紫铜线、T2紫铜线、T3紫铜线,等等。201,202,301,310S,310,316,316L,316F,201.202.309.309S,317,317L,902,904,904L,2205,205,302,303,304,304L,304F,304S,314,410,420,430材质等.此外其他紫铜产品:不锈钢棒材(圆棒,方棒,六角棒,角钢,槽钢),规格:∮1mm-500MM。非标可订做不锈钢管材(焊管,无缝管),外径:3MM-600MM,壁厚:0.1-50MM。非标可订做不锈钢线材(弹簧线,螺丝线,光亮线,中硬线,全软线,电解线,3/4硬,半硬),直径:0.01MM-30MM。非标可订做不锈钢板材(拉丝板,镜面板,雪花板,花纹板),规格:1M*2,1.22*2.44,1.5M*3M,厚度:0.2MM-50MM。非标可定做,可以根据客户要求印花,拉丝,贴膜,切割,开平.不锈钢卷材(带材,镜面卷材,2B卷材),宽度:20MM-300MM.厚度:0.1-5MM。非标可订做黄铜棒(黄铜圆棒,黄铜方棒,黄铜六角棒),材质:H59,H59-1,H62,H65,H68等,直径:1MM-200MM。非标可订做.黄铜线(中硬,半硬,全软),材质:H59,H59-1,H62,H65,H68等,直径:0.01MM-20MM。非标可订做,也可按客户要求切割.紫铜棒(紫铜圆棒,紫铜方棒,紫铜六角棒),材质T1,T2,T3等,直径:1MM-200MM.可非标订做。紫铜线(中硬,半硬,全软),材质:T1,T2,T3等,直径:0.01MM-20MM.可非标订做。紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。1.紫铜线的性质紫铜线是紫铜的一种,紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的
产量
超过了其他各类铜合金的总
产量
。紫铜所生产的紫铜线中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。2.紫铜线的用途由紫铜所生产的紫铜线的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。紫铜线是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。紫铜线
价格
也受供给与需求的影响,徘徊在其价值周围的
价格
波动,随着中国工业的发展,紫铜线
价格
上升的想象空间也将继续增大。
线切割如何实施铝材料切割?
2018-12-27 16:26:15
数控高速走丝线切割加工铝材料时,导电块磨损特别严重,导电块上面很快就形成深沟。铝材料是生产加工中必备的常用金属,不可能放弃应用,所以就必须解决这一问题,下面我们来看看应该从哪几个方面进行处理。 1、脉冲电参数的合理搭配:数控高速走丝线切割加工时,较宽的脉冲宽度容易产生比较大的氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,脉冲间隔过小的话也会产生较大的颗拉。而电极丝上极易粘附这些较大的加工颗粒,给加工带来很大的负面影响。提高脉冲电源的空载电压幅值,通过降低脉冲宽度、加工脉冲间隙,可减少加工屑枯附到电极丝上的可能性。 2、对工作液的要求:目前常采用乳化液的水溶液作为数控高速走丝线切割加工的工作液,常规配置比例是1:10(乳化液1份,水10份),而加工铝型材料时,宜采用3:8的比例。为了保持工作液的清沽,使其正常有效地工作,并延长工作液的使用期,可使用厚的海绵,避免残屑流人水箱,保持工作液的畅通,减少电极丝上加工屑的粘附。对海绵垫进行定期的清洗或更换。工作液的上下喷水量应均匀,以便及时把蚀除物排除。 3、操作技巧:可在上线架后端槽中加一块海绵,高速往返的电极丝经海绵摩擦,可去掉一部分粘附的氧化物,减少氧化物对导电块的磨损,同时减少电极丝抖动,确保脉冲电源效率的正常发挥。还要注意勤更换导电块的工作位置。 上面的方法不单是适合于切割铝型材料,对一些较特殊材料的加工,如导电陶瓷、氮化硅和氮化硼,同样可以借鉴。如果线切割进行大批量的铝件加工,那么加工问题会比较突出,采用上述措施也不能从根本上解决问题,这就需要从机床改造的角度去考虑,就不再采用导电块进电的方式,如采用丝筒进电的方式,可以适用于生产加工。