随着 市场 对紫铜需求的日益增大，对于其购买都是采用批发紫铜的买法。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 　　纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。批发出售有利于更好的将紫铜推向 市场 ，想要了解更多关于紫铜批发的信息，请继续浏览上海 有色 网。

2009年中国裸铜线批发 市场 发展迅速，产品产出持续扩张，在国家 产业 政策的鼓励下， 行业 产品向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目逐渐增多。投资者对 行业 关注越来越密切，这使得裸铜线 行业 的发展需求不断增大。  2009年10月-2010年3月铜电线 价格 ：BV 2.5平方电线 价格 :145元/盘 BV 4平方电线 价格 :236元/盘 BV 6平方电线 价格 ：363元/盘  2009年8月国内 现货 铜线批发 价格 达到37000元 /吨的高位，但 期货价格 却不为所动，在连续6个 交易 日里自最高价下跌了1000元/吨。相比于上海铜价，LME和COMEX的 走势 显得更加疲弱，LME3 月铜 价格 反弹到3320美元后就调头向下，根本没有触及倒3338美元的记录新高，经过5个 交易 日的下跌已经回到3200美元以下。在 价格 温和下跌一定幅度后， 市场 上消费买盘纷纷进入也吸引了一部分以牛市思维进场的抄底买盘。对于 价格 后市如何演绎，铜价运行趋势是否转变，笔者综合几方面的因素进行了分析，得出这样的结论：铜价牛熊转换正在进行，如果 价格 跌破关键的支撑将加速下跌，并开始熊市。

    批发就是指专门从事大宗商品 交易 的商业活动。零售的对称。是商品流通中不可缺少的一个环节。通常有两种情况：①商业企业将商品批量售给其他商业企业用作转卖。②商业企业将用作再加工的生产资料供应给生产企业。而铜合金批发指主要从事大量铜合金产品 交易 的商业活动.   铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。  批发是随着商品经济的发展而产生的。商品生产和商品交换的发展，使商品购销量增大，流通范围扩展，生产者相互之间、生产者与零售商之间直接进行商品交换，常有困难或不方便，于是产生了专门向生产者直接购进商品，然后再转卖给其他生产者或零售商的批发商业，商业部门内部有了批发和零售之间的分工。批发业务一般由批发企业来经营，每次批售的商品数量较大，并按批发 价格 出售。商品的批发 价格 低于零售 价格 ，即存在着批零差价，其差额由零售企业所耗费的流通费用、税金和利润构成。商业批发是生产与零售之间的中间环节。通过商业批发活动，使社会产品从生产领域进入流通领域，起到组织和调动地区之间商品流通的作用。还可通过商品储存发挥“蓄水池”作用，平衡商品供求。   铜合金批发以铜及铜合金材料为主做的大批量商品流通,购销及交换.随着铜材 市场 的需求供大,越来越多的商家或企业会选择批发来经营或购买铜材. 

4平方铜线 价格 各地 价格星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京  280.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京   265.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV--4平方 纯铜线 代理价 100码 北京   265.00塑铜线BV4平方 电线电缆 上海   143.50上海起帆电线 硬塑铜线BV 4平方 上海   220.00万安 电线 电缆 BV 4平方 2.25 单芯铜线 全国标长度浙江温州   200.00上海起帆电线塑铜线，BV4平方硬线 上海   235.00电线电缆民用BV4平方单根铜线 浙江温州   278.00铜线 电线 BV4平方 单芯硬线 一卷 价格之电线 浙江温州   163.00电线电缆 免检产品 国标BV4平方塑铜线 天津   161.00本周(09.13-09.17)1#光亮线不含税均价为53520元/吨，较上周下跌400元/吨。对铜线批发价形成了一定的打压态势，沪期铜受此影响接二连三出现早盘小幅高开跳水然后又在尾盘震荡拉升缩减跌幅的情况，由此看来逢低买盘的介入推动铜价“易涨难跌”。 现货市场 ，废铜 价格 本周承压小幅下滑，交投双方更趋谨慎，业内对于铜后市的看法不一。废铜货源供应方面依旧持续偏紧，铜价下挫时导致持货商出货意愿明显降低，多数持货待售等待 价格 回升，仅在资金周转偏紧时将货源低价出售给回收商快速回笼资金。而下游买盘对国内近期出台严厉调控措施的担忧加剧，在目前风险较高的情况下，多数厂家持观望态度以等待方向的明朗化。总体而言，本周废铜 市场 交投情况较上周没有明显变化， 市场 比较关注中秋节及国庆小长假的备料情况。 

铜发晶的价格,铜发晶（Copper Rutilated Quartz）里的内含物，多是属于氧化钛，看来像一条条的金属线，长在水晶里面。内涵物为金红色发丝，细细密密的发丝，多为针状金红石或钢状金红石的成分。在巴西，晶体干净，发丝颜色均匀，金属光泽强的铜发晶原料已经很难买到，越来越珍贵了。铜发晶内涵物为金色发丝，细细密密的金黄色发丝，与钛金的粗针状钛丝不同，大多为针状金红石或钢状金红石的成分，也可能是黄铜矿，颜色偏金黄。含发状或针状之金色发丝，发丝多圆身,细而多。 　　具有强大能量，可加强气势，带给人积极旺盛的企图心、冲劲、胆识，加强一个人的信心及果断力，能带给人勇气，可助人投射出权威的能量，有助于领导人命令的贯彻与执行。招主财、偏财；可去病气，对筋骨、神经系统有帮助。 　　生理作用--含酸性物质，震动力特强，据说对甲状腺疾病、呼吸器官、支气管、心脏甚至伤风感冒有疗效。黄色色光对应太阳轮，可帮助肠胃等消化器官， 对胃,十二指肠,肝,胆,胰脏,甚至皮肤,横隔膜(呼吸系统)都有帮助。 　　心理作用:招财聚气,也有避邪化煞的作用,发晶通常比未含发丝的水晶能量来得威猛,佩带时要小心脾气不要便得过冲,适合脾气较温和需要魄力气魄的人佩带,平常脾气就不好的人还是避免为宜。 　　1.铜发晶既有一般水晶的高贵，又带有金属的庄重。它是发晶族群里能量十分强大的水晶，有助于促进血液循环，安抚情绪，增加领袖魅力，加强部署的向心力。 　　2.品相上乘的铜发晶是现今最珍贵的水晶类宝石之一。晶艺天成的铜发晶发丝稠密整齐，实属发晶中的极品，而深重的颜色，更在富贵中增加了一些古朴和庄重。 　　3.铜发晶还是摩羯座（12月22日-1月20日）的幸运石，摩羯座的朋友们可不要错过难得的机会。铜发晶非常好的辟邪化煞、吸收病气的晶石，可成为有效的护身符，吸收掉一切负面能量，尤其常要夜间工作，或是出入各种杂气病气很重的场所的人，比方说医疗场所、特种营业场所等，有辟邪化煞、逢凶化吉的效果，可防小人、防是非等。可增加领袖魅力，让部署向心力加强，有助于事业发展壮大。

按未报废时的成分和性质，废钢也可分为两大类型：碳素废钢和合金废钢。     （1） 碳素废钢 亦称为碳钢，依其碳含量的不同又分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。      低碳钢（ C%       中碳钢（ C%=0.25~0.6% ），主要用于强度要求较高的结构件。      高碳钢（ C%>0.6 ），主要用于制造弹簧和耐磨损构件。      碳素工具钢是典型的高碳钢，其热处理后可以具有高硬度和高耐磨性，被用来制造各种刃具、模具、量具等。      按硫、磷等杂质含量，碳素钢可以分为普通碳素钢、优质碳素钢和高级优质钢。        ( 2 )   合金废钢 经常含有 A1 、 B 、 Co 、 Cr 、 Mn 、 Mo 、 Ni 、 Si 、 Ti 、 V 、 W 、稀土等合金元素。按合金钢中碳含量来区分，可以分为两大类，一类是含有较多碳的合金钢；另一类是含有微量碳的合金钢。.

一直以来塑料异型材发脆是困扰一些型材厂商正常运营的要素，型材发脆不管从截面外观上仍是门窗组装厂的认同程度上都或多或少的影响着这些型材厂商的市场份额和用户诺言。 　　 　　型材发脆基本上在制品的物理、力学功能上得到充沛表现。其首要特征为：下料时崩口、冷冲决裂。构成型材制品物理、力学功能差的原因有许多，首要表现为以下几种： 　　一、配方及混料工艺不合理 　　1、填料过多 　　针对现在市场上型材报价低，而原材料报价上涨的格式，型材供应商都是在下降本钱上作文章，正规的型材供应商经过配方的优化组合，是在不下降质量的前提下，下降了本钱；有些供应商却在下降本钱的一同也下降了制品质量。因为配方组份的原因，最直接有用的方法是添加填料，在PVC-U塑料异型材中常用的填料为碳酸钙。在曾经的配方系统中大都是填加剧钙，其意图是添加刚性和下降本钱，但重钙因为自身粒子形状不规则而且粒径比较粗与PVC树脂本体的相溶性差，所以其添加份数很低，而且份数增大时会对型材的色泽和表观构成影响。现在跟着技能的开展，大多选用超细轻质活化碳酸钙、乃至是纳米级碳酸钙、其不只起到添加刚性和填充的效果，而且还具有改性的效果，可是其填加量并不是无极限的，其份额应该加以操控。现在有些供应商为了下降本钱将碳酸钙加到20-50质量份，这大大下降了型材的物理力学功能，形本钱章所说的型材发脆现象。 　　2、抗冲击改性剂添加品种、数量 　　抗冲击改性剂是在应力效果下，能够进步聚氯乙烯决裂总能量的一种高分子聚合物。现在硬质聚氯乙烯的抗冲击改性剂的首要品种有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等，其间CPE、EVA、ACR改性剂的分子结构中不含双键，耐候功能好，合适做野外建筑材料，它们与PVC共混，能有用的进步硬聚氯乙烯的抗冲击功能、加工性、耐候性及在必定范围内进步焊角强度。 　　在PVC/CPE共混系统中，其冲击强度随CPE的用量添加而添加，呈S形曲线。添加量在8质量份以下时，系统的冲击强度添加起伏十分小；添加量在8-15质量份时添加起伏最大；之后添加起伏又趋于陡峭。当CPE用量在8质量份以下时缺乏以构成网状结构；当CPE用量在8-15质量份时，其在共混系统中接连均匀涣散，构成分相不别离的网状结构，使共混系统的冲击强度添加起伏最大；当CPE用量超越15质量份时，就不能构成接连均匀的涣散，而是有部分CPE构成凝胶状，这样在两相界面上就不会有合适涣散的CPE颗粒来吸收冲击能量，因而冲击强度添加趋于缓慢。 　　而在PVC/ACR共混系统中，ACR可明显进步共混系统的抗冲击功能。一同“核一壳”粒子可均匀涣散在PVC基体中，PVC是接连相，ACR是涣散相，涣散在PVC接连相中与PVC彼此效果，起到加工助剂的效果，促进PVC的塑化和凝胶化，塑化时刻短，具有很好的加工功能。成形温度和塑化时刻对缺口冲击强度影响较小，曲折弹性模量下降也小。一般用量在5-7质量份，经ACR改性的硬PVC制品有优秀的室温冲击强度或低温冲击强度。 　　而经实验证明，ACR与CPE比较抗冲击强度要高30%左右。因而在配方中尽或许选用PVC/ACR共混系统，而用CPE改性且用量低于8质量份时往往会引起型材发脆。 　　3、安稳剂过多或过少 　　安稳剂的效果是按捺降解，或与释放出的氯化氢反响以及避免聚氯乙烯加工时变色。安稳剂依据品种不同用量也不同，但总的一点来说，用量过多会推延物料的塑化时刻然后使物料出口模时还欠塑化，其配方系统中各分子之间没有彻底溶合，其分子间结构不结实构成。而用量过少时会构成配方系统中相对低分子物降解或分化(也能够说成过塑化)，对各组份分子间结构的安定性构成损坏。因而安稳剂用量多少也会对型材的抗冲击强度构成影响，过多或过少都会构成型材强度下降引起型材发脆现象。 　　4、外光滑剂用量过多 　　外光滑剂与树脂相溶性较低，能够促进树脂粒子间的滑动，然后削减冲突热量并推延熔化进程，光滑剂的这种效果在加工进程前期(也就是在外部加热效果和内部发作的冲突热使树脂彻底熔化和熔体中树脂失掉辨认特征之前)是最大的。外光滑剂又分前期光滑和后期光滑、光滑过度的物料在各种条件下都表现为较差的外形，假如光滑剂用量不当，或许构成流痕，产值低，污浊，冲击性差，表面粗糙、粘连，塑化差等。特别是用量过多时，就会构成型材的密实度差、塑化差，而导致冲击功能差，引起型材发脆。 　　5、热混加料次序、温度设值以及熟化时刻对型材的功能也有决议性的要素 　　PVC-U配方的组分许多，所挑选加料次序应有利于发挥每种助剂的效果，并有利于进步涣散速度，而避免其不良的协同效应，助剂的加料次序应有助于进步助剂的相得益彰效果，战胜相克相消的效果，使应在PVC树脂中涣散的助剂，充沛进入PVC树脂内部。 　　典型的铅盐安稳系统配方加料次序如下： 　　a．低速工作时，将PVC树脂加到热混锅中； 　　b．在60℃时，高速工作下参加安稳剂及皂类； 　　c．在80℃左右，高速工作下参加内光滑剂、颜料、抗冲击改性剂、加工助剂； 　　d．在100℃左右，高转速下参加蜡类等外光滑剂； 　　e．在110℃，高速工作下参加填料； 　　f．在110℃-120℃低转速下排出物料至冷混桶中进行降温； 　　g．冷混至料温降至40℃左右时，卸料过筛。 　　上面加料次序较为合理，但在实践出产进程中，依据自身的设备及各种条件也有所不同，大都供应商除树脂外，其他助剂一同参加。还有的是轻质活化碳酸钙同主料一同参加等等。这就要求厂商技能人员依据本厂商的特色拟定出合适自己的加工工艺及投料次序。 　　一般热混温度在120℃左右，温度太低时物料达不到凝胶化和混料均匀，高于此温度部分物料或许会分化蒸发，而且干混粉料发黄。 　　混料时刻一般在7-10min物料才干到达密实、均化、部分凝胶化。而冷混一般在40℃以下，而且要求冷却时刻要短，如温度大于40℃且冷却速度又慢，则制备的干混料会相对惯例密实度差。干混料的熟化时刻一般在24小时，大于这个时刻物料易吸收水份或结块，小于这个时刻物料各分子间的结构还不稳，构成挤出时型材外形尺度和壁厚动摇较大。以上环节如不加强操控都会对型材制品的质量构成影响，单个状况便会表现为型材发脆。 　　 　　二、挤出工艺不合理 　　1、物料塑化过度或缺乏 　　这与工艺温度设定和喂料份额有关，温度设定过高会构成物料过塑化，其组分中部分分子量较低的成份会分化、蒸发；温度过低其组份中各分子间没有彻底熔合，分子结构不结实。而喂料份额太大构成物料受热面积和剪切增大，压力增大，易引起过塑化；喂料份额太小构成物料受热面积和剪切减小，会构成欠塑化。不管是过塑化仍是欠塑化都会构成型材切开崩口现象。 　　2、机头压力缺乏 　　一方面与模具规划有关(这在下面独自描绘)另一方面是与加料份额和温度设定有关，压力缺乏时，物料的密实度就差，就会成安排疏松呈现型材料脆现象，这时应调整计量加料转速和挤出螺杆转速使机头压力操控在25Mpa-35Mpa之间。 　　3、制品中的低分子成份未排出 　　制品中的低分子成分发作一般有两个途径，一是在热混时发作，这在热混时经过抽湿和排气系统能够排出。二是部分残存的和挤出受热受压时发作的水份和氯化体。这一般经过主机排气段的强制排气系统来强制排出，真空度一般在-0.05Mpa-0.08Mpa之间，不开或过低，都会在制品中残存低分子成份，构成型材力学功能下降。 　　4、螺杆转矩太低 　　螺杆的转矩是反响机械在受力状况下的数值，工艺温度设值的凹凸，喂料份额的多少都直接在螺杆转矩值上得到表现，螺杆转矩太低从某种程度上反响出温度偏低或喂料份额小，这样物料在挤出程度中相同得不到充沛塑化，也就会下降型材的力学功能。依据不同的挤出设备和模具，螺杆转矩一般把握在60%-85%之间就能满足要求。 　　5、牵引速度与挤出速度不匹配 　　牵引速度太快会构成型材壁薄力学功能下降，而牵引速度太慢，型材遭到的阻力大，制品处于高拉伸状况，也会对型材的力学功能构成影响。 　　 　　三、模具规划不合理 　　1、口模截面规划不合理，尤其是内筋的散布和交界面视点的处理。这样会构成应力会集现象存在，需求改善规划和消除交界面处的直角和锐角。 　　2、模头压力缺乏。模头处压力巨细是直承受模具的紧缩比，特别是模具平直段的长度来决议的。模头的紧缩比太小或平直段太短都会构成制品不细密，影响物理功能。模头压力的改动一方面能够经过改动模头平直段长度来调整流料阻力；另一方面在模具规划阶段可挑选不同的紧缩比来改动挤出压力，但有必要留意机头紧缩比要与挤出机螺杆的紧缩比相适应；还能够经过改动配方，调整挤出工艺参数，添加多孔板来改动熔体压力的巨细。 　　3、关于因分流筋集合不良构成的功能下降应恰当添加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或许增大紧缩比来处理。 　　4、口模出料不均匀，构成型材壁厚薄不一致，或许密实度不一致。这也就构成了型材两个面之间的力学功能上的不同，咱们在实验时有时冷冲一面合格一面不合格，也恰恰证明了这一点。至于壁薄等非标型材这儿就不再多说。 　　5、定型模的冷却速率。冷却水温往往没有引起满足的注重，冷却水的效果是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型，到达运用意图。缓慢的冷却能够使分子链有满足的时刻舒展，有利于定型。而急速冷却，水温与挤出型坯的温差太大，制品受骤冷不利于制品低温功能的进步。从高分子物理学解说，PVC大分子链在温度、外力的效果下，发作曲折、拉伸进程，当温度、外力撤出后，大分子链没有及时康复自在状况而外于玻璃态，大分子链杂乱无序摆放，构成微观上制品低温冲击功能低。从塑料加工工艺学解说PVC异型材在挤出后，制品撤去温度、外力后有应力松懈进程。合适的冷却水温有利于这个进程。冷却水温过低，制品中的应力没有来得及消除，构成制品功能下降。所以异型材冷却选用缓冷方法，并可避免成型后的制品翘曲，曲折和缩短现象，能够避免因为内应力效果而使制品冲击强度下降。一般水温度操控在20℃。为了使型坯柔软地冷却而不致骤冷，将衔接冷却定型套的水管接在定型的后部，让水在定型套中活动方向与型坯运动方向相反而从定型套前排出。这样也不致于构成因水温过低构成型坯骤冷、发作过大内应力，使型材脆化，型材的抗冲击功能下降。 　　 　　四、混料设备和挤出设备在本章中作为一个固化要素不再论说 　　 　　五、值得咱们参议的是有一种状况，在型材取样实验时，不管是冷冲、角强度仍是加热后尺度改变率等都合格，(GB/T8814-2004)，可是在下料时切断仍是有细微不明显的崩口现象，特别是内筋. 　　一种说法此种现象属正常现象是受外界要素影响即： 　　①门窗制造时，加工环境温度低于12℃。这不只对下料构成崩口，而且对焊角强度等都会构成一系列影响； 　　②下料时进锯速度过快，一般这时切开锯切开时声响比较短促且尖利； 　　③切开锯片老化或有脱齿现象。 　　另一种则以为仍是型材自身的原因，即配方和挤出工艺等，笔者以为这几个方面兼而有之，除以上说法外。这儿面还有一个刚性目标和柔性目标的和谐问题。即只需找到其最佳平衡点，那么问题就会方便的处理。 　　(1)配方系统对刚性目标和柔性目标的影响，配方中要添加或减小刚性目标必定要添加或削减填料，而添加填料又直接影响其柔性目标。填料过多，型材便会呈现冷冲不合格，焊接强度下降。填料过少，型材便会呈现尺度改变率大。相同的是添加或减小柔性目标，必定要添加或减小抗冲改性剂或加工助剂，而添加或减小加工助剂又直接影响其刚性目标。加工助剂过多，则型材刚性目标下降；加工助剂过少，则型材刚性目标上升，在配方中这两者是一个既对立又一致的彼此限制的要素，但不能说要进步刚性目标却又要坚持柔性目标便能够在添加填料的一同又无原则添加加工助剂，这是不合理的。所以在配方系统中要断定一个最佳结合点，以到达其刚性和柔性的平衡。 　　(2)挤出工艺对型材刚性和柔性目标的影响。挤出温度设定的凹凸是影响物料塑化程度的要素之一，物料过塑化物猜中的低分子聚合物分化，蒸发，构成分子间结构改变会增大刚性目标和下降柔性目标。物料塑化缺乏，物猜中各组分的分子之间还没有充沛溶合会下降刚性目标，一同柔性目标得到充沛展示。螺杆转矩和挤出压力与型材的刚性目标成正比，随转矩和压力升高而添加。柔性目标则与其成反比，随转矩和压力的升高而下降。 　　需求弥补的是，在刚开机挤出时会偶尔发现单个型材没有崩口现象，但却发现其内筋已有细微气泡，这又是一个新问题。有三种假定： 　　①此段型材挤出时的加工温度要高于惯例工艺温度，假如是则阐明前面咱们所设定的加工工艺温度偏低，型材欠塑化，而要进步工艺温度却不要让其内筋发泡，则要恰当添加安稳剂的用量，这当然也与物料的挤出速度即物料在机筒内的停留时刻有关。 　　②螺杆芯温过高，如是这种状况则更好处理，恰当下降螺杆芯部温度便可。 　　③主机没有开真空或真空度过低。如是这样则型材的加热后状况不过关，假如加热后状况没有问题则仍是要回到前面两个问题中去。 　　这也就阐明，尽管型材实验各项目标都合格，也不能阐明你的配方系统和挤出工艺肯定没有问题，说不准在哪个环节呈现小小的疏忽。因而咱们在研讨任何问题时都要统筹考虑，不能枉下结论就是哪一点，哪一方面的问题，构成无端的争辨，咱们应该本着谨慎的科学态度逐个排查，逐个酌量。咱们在处理这方面的问题时要找到一个基准，而且将其固化才干去研讨另一个要素有没有问题。删去

GB8713-88S标准的意义是：液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管 GB8713-88S标准的用途是：制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管 GB8713-88S标准的生产厂家：  生产单位有成都无缝钢管厂、鞍钢、包钢、本钢、宝钢、安钢、烟台鲁宝、大连钢厂、西宁特钢、衡阳钢厂、冶钢.

一直以来异型材发脆是困扰一些型材企业正常运营的因素，型材发脆无论从截面外观上还是门窗组装厂的认同程度上都或多或少的影响着这些型材企业的市场份额和用户信誉。 　　型材发脆基本上在制品的物理、力学性能上得到充分体现。其主要特征为：下料时崩口、冷冲破裂。造成型材制品物理、力学性能差的原因有很多，主要表现为以下几种：　　一、配方及混料工艺不合理　　1、填料过多　　2、抗冲击改性剂添加种类、数量　　3、稳定剂过多或过少　　4、外润滑剂用量过多　　5、热混加料顺序、温度设值以及熟化时间对型材的性能也有决定性的因素　　二、挤出工艺不合理　　1、物料塑化过度或不足　　2、机头压力不足　　3、制品中的低分子成份未排出　　4、螺杆转矩太低　　5、牵引速度与挤出速度不匹配　　三、模具设计不合理　　1、口模截面设计不合理，尤其是内筋的分布和交界面角度的处理。这样会造成应力集中现象存在，需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。　　2、模头压力不足。模头处压力大小是直接受模具的压缩比，特别是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密，影响物理性能。模头压力的改变一方面可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力；另一方面在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应；还可以通过改变配方，调整挤出工艺参数，增加多孔板来改变熔体压力的大小。　　3、对于因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决。　　4、口模出料不均匀，造成型材壁厚薄不一致，或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，我们在实验时有时冷冲一面合格一面不合格，也恰恰证明了这一点。至于壁薄等非标型材这里就不再多说。　　5、定型模的冷却速率。冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型，达到使用目的。删除

一直以来异型材发脆是困扰一些型材企业正常运营的因素，型材发脆无论从截面外观上还是门窗组装厂的认同程度上都或多或少的影响着这些型材企业的市场份额和用户信誉。 　　型材发脆基本上在制品的物理、力学性能上得到充分体现。其主要特征为：下料时崩口、冷冲破裂。造成型材制品物理、力学性能差的原因有很多，主要表现为以下几种： 　　一、配方及混料工艺不合理 　　1、填料过多 　　2、抗冲击改性剂添加种类、数量 　　3、稳定剂过多或过少 　　4、外润滑剂用量过多 　　5、热混加料顺序、温度设值以及熟化时间对型材的性能也有决定性的因素 　　二、挤出工艺不合理 　　1、物料塑化过度或不足 　　2、机头压力不足 　　3、制品中的低分子成份未排出 　　4、螺杆转矩太低 　　5、牵引速度与挤出速度不匹配 　　三、模具设计不合理 　　1、口模截面设计不合理，尤其是内筋的分布和交界面角度的处理。这样会造成应力集中现象存在，需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。 　　2、模头压力不足。模头处压力大小是直接受模具的压缩比，特别是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密，影响物理性能。模头压力的改变一方面可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力；另一方面在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应；还可以通过改变配方，调整挤出工艺参数，增加多孔板来改变熔体压力的大小。 　　3、对于因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决。 　　4、口模出料不均匀，造成型材壁厚薄不一致，或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，我们在实验时有时冷冲一面合格一面不合格，也恰恰证明了这一点。至于壁薄等非标型材这里就不再多说。 　　5、定型模的冷却速率。冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型，达到使用目的。

310S不锈钢改善通常碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。 310S不锈钢管适于制作各种炉用构件、最高工作温度 1200 ℃，连续使用温度 1150 ℃。 310S不锈钢管理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=KG/M 理论重量计算公式 Calculation of Theoretic Weight钢品理论重量 Theoretic Weight 310s不锈钢管密度为7.98 重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值Weight(kg)=Thickness(mm)*Width(m)*Length(m)*Density(g/cm3) 不锈钢管密度 密度                        钢种 Density(g/cm3)               Steel Grade7.93                     201,202,301,302,304,304L,305,321   7.98                               309S,310S,316,316L,347   7.75                                          405,410,420    7.70                                            409,430,434 以上是几种比较常用的不锈钢密度表,仅供参考. 如果你只是概算，可按一般钢铁密度7850kg/m3 计算．

一、引言 随着科技的迅速发展，机械、电子、航空航天、能源等工业部门对材料的性能提出了更高的要求，现有的金属材料或高分子材料往往难以胜任，因此具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、热化学稳定性等优异性能的陶瓷材料日益受到关注[1]。陶瓷材料虽然具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、质量轻等一系列优异的特性，但由于其具有脆性这一致命的弱点，限制了其优良性能的发挥，从而影响了它的实际应用。为此，陶瓷韧化便成了近年来陶瓷材料研究的核心课题[2]。特别是在高强度、高韧性陶瓷领域各国学者都进行了大量的研究，主要包括两个方面，即提高其断裂韧性和塑性滑移系统。到目前为止已经探索出若干种韧化陶瓷的途径，其中效果比较好的是利用碳化硅来对陶瓷材料进行增韧，包括使用颗粒（SiCp)、晶须（SiCw）和晶片（SiCpl），与此同时，对各自的韧化机理也进行了较深入的研究[3]。 二、断裂、增韧机理 （一）断裂机理 陶瓷晶体之所以脆，是因为陶瓷晶体中缺少五个独立的滑移系，在受力作用下难于发生滑移引起的塑性变形以松弛应力，在显微方面其胎陛根源在于存在微裂纹，且易于导致高度应力集中，这源于陶瓷晶体的价键结构。 1、陶瓷显微结构 陶瓷的显微结构也和金属一样，是由许多小晶粒组成的，晶粒与晶粒之间有晶界，在晶粒内部或晶界上存在有一些缺陷和微裂纹，晶界上还或多或少存在有气孔，还会有第二相颗粒或晶粒，其最常见是非晶玻璃相。陶瓷材料的微观结构是由晶体（主相）、晶界、非晶体（玻璃相）和显微缺陷（气孔、微裂纹和杂质）组成的。 2、微裂纹理论 在外力作用下，任意一个结构单元上主应力面的拉应力足够大时，尤其在那些高度应力集中的特征点（例如内部和表面的缺陷和裂纹）附近的单元上，所受到的局部拉应力为平均应力的数倍时，此过分集中的拉应力如果超过材料的临界拉应力值时，将会产生裂纹或缺陷的扩展，导致脆性断裂。因此断裂源往往出现在材料中应力集中度很高的地方，并选择这种地方的某一个缺陷（或裂纹、伤痕）而开裂。 Griffith认为实际材料中总是存在许多细小的裂纹或是缺陷，在外力作用下，这些裂纹和缺陷附近产生应力集中现象。当应力达到一定程度时，裂纹开始扩展而导致断裂。所以断裂并不是两部分晶体同时沿整个界面拉断，而是裂纹扩展的结果[4]。 （二）增韧机理 根据陶瓷材料的裂纹扩展行为及其断裂机理认为，借助于对裂纹扩展条件的控制，可在一定程度上达到提高陶瓷韧性的目的。 从断裂力学的观点来看，克服陶瓷的脆性和提高其强度的关键是：①提高陶瓷材料抵抗裂纹扩展的能力；②减弱裂纹尖端的应力集中效应。前者是提高材料的断裂能，后者的关键在于减小材料内部所含裂纹缺陷的尺度[5,6]。 三、增韧方式 陶瓷中的非均相体，在单相材料中尺寸、形状各异的晶粒和掺入第二相后，形成复杂破坏，改善陶瓷的破坏韧性。从陶瓷复合体的高韧化结构中可以看出，由于裂纹前端和非均相体或者第二相的相互作用，发生了“裂纹前端的停止”、“裂纹前端的弯曲”及“裂纹前端的偏转”。陶瓷增韧可分为两类：一是自增韧；二是在试样制备时用机械混合的方法加入起增韧作用的第二相。 （一）自增韧 如果在陶瓷基体中引入第二相材料，该相不是事先单独制备的，而是在原料中加入可以生成第二相的原料，控制生成条件和反应过程，直接通过高温化学反应或者相变过程，在主晶相基体中生长出均匀分布的晶须、高长径比的晶粒或者晶片的增强体，形成陶瓷复合材料，则称为自增韧。这样可以进一步避免两相不相容、分布不均匀，强度和韧性都比外来第二相增韧的同种材料高，利用这一点，可以进一步提高材料的力学性能[7]。 目前，自增韧在陶瓷复合材料中的应用很广泛，包括Si3N4、Sialon、A1-Zr-C、Ti-B-C、SiC、A12O3、ZrB2／ZrC0．6／Zr材料和玻璃陶瓷等。目前研究最多的是Si3N4和Sialon（Si—A1一O—N）。 （二）第二相增韧 在试样制备时用机械混合的方法加入起增韧作用的第二相。主要包括颗粒增韧、纤维增韧和晶片增韧。 1、颗粒增韧 SiCp增韧陶瓷复合基材料属于一种弥散颗粒增强复合材料，这种复合材料各向同性，制备加工方法简单。SiCp增韧机制有残余应力场增韧、微裂纹增韧、裂纹偏转、裂纹分岔、裂纹桥连和裂纹钉扎等[8]。 SiCp的增韧机理主要是在复合材料内部形成了内晶型结构。内晶型结构纳米复合陶瓷晶粒细化同时产生了次晶界，致使晶界数量大幅度增加，材料的强度和韧性也大幅提高，某些陶瓷甚至还表现出了超韧性[9]。内晶型结构纳米复合陶瓷材料主要通过以下几个效应使陶瓷材料得以增强：①弥散相引入有效地抑制了基质晶粒生长和减轻了晶粒的异常长大；②弥散相或弥散相周围存在局部应力，这种应力是由基体与弥散相之间热膨胀失配而产生，并在冷却阶段产生了位错，纳米粒子钉扎或进入位错区使基本晶粒内产生潜晶界，使晶粒细化而减弱主晶界的作用；③纳米粒子周围的局部拉伸应力诱发穿晶断裂，并由于硬粒子对裂纹尖端的反射作用而产生韧化；④纳米粒子高温牵制位错运动，使高温力学性能如硬度、强度及抗蠕变性得到改善[10]。 2、晶须增韧 SiC晶须（SiCw）是一种直径为纳米级至微米级的具有高度取向性的单晶纤维，晶体结构与金刚石相类似，晶体内化学杂质少，无晶粒边界，晶体结构缺陷少，结晶相成分均一，具有高熔点（>2 700℃）、低密度（3.21g/cm3）、高强度（抗拉强度为16GPa）、高弹性模量（弹性模量为440GPa）、低热膨胀率以及耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化能力强等特性。作为一种优良的补强增韧剂，碳化硅晶须已经被用于增强多种陶瓷基复合材料。SiCw有α型（六方和菱方结构）和β型（面心立方结构）两种晶型，β型各方面性能优于α型，见下表[11] 。目前只有β一SiCw实现了工业化规模生产，因此研究和使用的主要是β一SiCw。晶须增韧陶瓷复合材料主要有两种方法：①加晶须法：即通过晶须分散、晶须与基体混合、成型、再经锻烧制得增韧陶瓷。如：加入到氧化物、碳化物、氮化物等基体中得到增韧陶瓷复合材料，此法目前较为普遍；②原位生长晶须法：将陶瓷基体粉末和晶须生长助剂等直接混合成型，在一定的条件下原位合成晶须，同时制备出含有该晶须的陶瓷复合材料，该种方法尚未成熟，有待进一步探索。目前大部分晶须／陶瓷基复合材料尚处于研究探索中，成为高技术陶瓷材料研究开发的前沿课题。 晶须增韧陶瓷复合材料的机理一般包括：裂纹偏转效应、微裂纹效应、晶须拔出效应、裂纹桥联效应和晶须的加入引起基体相变增韧。 （1）裂纹偏转效应：裂纹偏转增韧是裂纹非平面断裂效应的一种增韧方式。裂纹扩展到达晶须时，被迫沿晶须偏转，这意味着裂纹的前行路径更长，裂纹尖端的应力强度减少，裂纹偏转的角度越大，能量释放率就越低，增韧效果就越好，断裂韧性就提高。 （2）微裂纹效应：微裂纹增韧是较早提出的在多种材料中都存在的一种增韧机理：即在裂纹尖端的应力场和残余应力作用下，晶须成为微裂纹源，而在裂纹前方形成散布的（不连通的）微裂纹区。 （3）晶须拔出效应（如图1）：拔出效应是指当裂纹扩展遇到高强度晶须时，在裂纹尖端附近晶须与基体界面上存在较大的剪切应力，该应力极易造成晶须与界面的分离开裂，晶须可以从基体中拔出，因界面摩擦而消耗外界载荷的能量而达到增韧的目的。同时晶须从基体中拔出会产生微裂纹来吸收更多的能量。（4）裂纹桥联效应（如图2）：裂纹桥联是一种裂纹尖端尾部效应。即裂纹扩展过程中遇上晶须时，裂纹有可能发生穿晶破坏，也有可能出现互锁现象（Interlocking）即裂纹绕过晶须并形成摩擦桥。研究表明：晶须增强陶瓷材料、微晶A12O3陶瓷中均发现了裂纹桥的存在。 （5）晶须的加入引起基体相变增韧：增韧技术从单一的晶须增韧又发展到多重增韧，宋桂明等[12]在研究SiCW-ZrO2（2％Y2O摩尔分数）—A12O3断裂韧性时发现，相变增韧和晶须桥联增韧、裂纹偏转增韧存在相干性，能够产生多重韧化效果，进一步提高陶瓷材料的断裂韧性，比Si3N4和莫来石陶瓷材料的断裂韧性分别提高了4.7和7.0倍。 3、晶片增韧 SiCpl具有增韧效果好、制备工艺简单等优点，目前得到了众多研究者的关注[13]。顾建成等[14]采用热压烧结法制备了SiCpl/BAS（BaO—A12O3—SiO2）玻璃陶瓷复合材料，并对其组织结构和力学性能进行了研究。研究结果表明：当SiCpl体积分数达到30％时，SiCpl—BAS复合材料的抗弯强度和断裂韧性分别从纯基体的100.3MPa和1.49MPa·m1/2。提高到181.0MPa和3.20MPa·m1/2。Kaya等[15,16]对SiCpl/A12O3/Y—TZP陶瓷复合材料进行了研究，并探讨了SiCpl的增韧机理，研究表明：SiCpl的增韧机理为裂纹的桥连，偏转和晶片的拔出，材料的断裂韧性为11.2MPa·m1/2。Rezaie等[17]对SiCpl／莫来石复合材料进行了研究，研究表明其断裂韧性可达3.9MPa·m1/2。Sarrafi—Nou等[18]研究了SiCpl／A12O3材料的R—曲线，结果表明：裂纹桥连是SiCpl的主要增韧机理。Wei Tao等[19]对SiCpl／Si3N4复合材料的微观结构和机械性能进行了研究，结果表明：SiCpl的加入使得材料的维氏硬度、弹性系数、断裂韧性和高温强度  都有很大的提高。 四、纳米材料的强韧化 （一）纳米材料的性质 近年来，纳米技术的研究已引起材料界密切关注。其中纳米技术与信息、环境、能源、生物、空间等高技术相结合形成以纳米技术为主旋律的纳米产业及产业链，成为21世纪新的经济增长点。 纳米材料的特殊性能基于其四个效应，即小尺寸效应、表面与界面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应。这四个基本效应赋予了纳米材料许多超常的特性，它的出现将有助于解决陶瓷的强化和增韧问题。具体地说纳米粉体材料具有以下优秀性能：①粒径小、比表面积大和高的化学性能，可显著降低材料的烧结致密化温度，节约能源；②使材料的组成结构  致密化、均匀化，改善陶瓷材料的性能，提高使用的可靠性；③可以从纳米数量级上控制材料的成分和结构，有利于充分发挥陶瓷材料的潜在性能，使纳米材料的组织结构和性能的定向设计成为可能。 （二）纳米添加陶瓷改性 晶粒的超细化导致结构内有序区域范围缩小，界面原子增多，界面积／体积比增大，缺陷密度增大，引起材料性能的变化。研究表明，将纳米A12O3加入粗晶粉体中可提高氧化物陶瓷的致密度和耐热疲劳性；英国把纳米A12O3与ZrO2进行混合，在实验室已获得高韧性陶瓷材料，烧结温度可降低100℃；日本正在试验用纳米A12O3与亚微米的SiO2合成莫来石，提高致密度、韧性和热导性，是一种非常好的电子封装材料；法国将纳米SiC（小于20％）掺入粗晶α-SiC粉体中，断裂韧性提高了25％；日本用纳米SiC复合A12O3，材料的强度可达到1GPa以上[20]。 另外改性后的陶瓷具备有自润滑的性能，自润滑产生的原因不同于石墨、氮化硼、滑石等存在于材料组织的鳞片层状结构。它是在压力作用下，摩擦表面微量分解形成薄薄的气膜，从而使摩擦面之间的阻力减小，摩擦面的光洁度增加，这样越摩擦阻力越小，磨损量也特别小。 五、结语 随着纳米材料制备技术的日趋成熟，陶瓷复合材料的研究正从微米复合向纳米复合发展。复合增韧陶瓷由于具有多种优异的性能，该种复合材料将成为材料领域的一个重要研究方向。 参考文献： [1] 柴枫，等．陶瓷基复合材料的研究进展[J]．口腔材料器械杂志，2003，(1)：21—23． [2] 周玉．陶瓷材料学[M]．哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，1995：263—312． [3] 李绍纯，戴长江．碳化硅颗粒、晶须、晶片增韧陶瓷复合材料的研究现状[J]．硅酸盐通报，2004，6：63． [4] 关振铎，张中太，焦金生．无机材料物理性能[M]．北京：清华大学出版社，1992：41—42． [5] 周玉．陶瓷材料学[M]．哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2004：230一231． [6] 刘玲，等．晶须增韧复合材料机理的研究[J]．材料科学与工程，2000，(6)：116—119． [7] 罗学涛，张立同．氮化硅陶瓷自增韧技术进展[J]．复合材料学报，1997，14(3)：1． [8] Wang C A．Huang Y Zhai H X_The effect of whisker orientation in SiC whisker．reinforced Si3N4 ceramic matrix composites[J]．Journal of the European Ceramic 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[20] 周竹发．纳米材料与陶瓷．江苏陶瓷，2002，35(3)：3．

一般是指在中国国家有色金属注册、并认可的一般铝厂生产出来的铝锭，铝含量为99.7%，其中分别有批发价、零售价、送厂价。

双零铝箔发粘现象包含现两层意思：铝箔的力学性能不合使用要求及铝箔表面除油效果不良而造成铝箔在使用过程中产生剥离困难。通过改善成品退火工艺并控制轧制工序的轧制油量及其理化性能，调整分卷分切的张力使用参数，消除了铝箔发粘缺陷。 　　铝箔按生产状态有软硬两种，双零箔大多数是在软化退火后使用，软化退火不仅是为了控制铝箔的力学性能，而且要消除铝箔表面的残油，获得平整光亮的表面，并能自由展开。不同用途的铝箔，要求的除油程度不同，如复合用铝箔及电容器用铝箔表面不得有残留润滑油。但近年来，用户对双零箔的质量提出的要求越来越高。铝箔发粘成为主要缺陷之一，软状态双零箔发粘现象主要表现为：双零箔手感“发软”，用户使用过程中不易于保持平整的板型；双零箔卷层与层之间粘连，严重的形成“板结”，在开卷过程中，剥离困难，造成铝箔不能正常使用。严重影响了铝箔的生产销售。本文介绍了我们解决这一问题的措施。 　　1　退火工艺改进 　　1.1　双零箔成品退火制度的原则 　　通常双零箔退火的目的，一是为了获得一定的塑性；二是为了获得光亮、干净无残油的表面质量。过去制定双零箔成品退火工艺的主要考虑因素，是纯铝箔的再结晶温度和轧制油的馏程。由于纯铝箔的再结晶温度约为240～260℃，铝箔轧制油的馏程一般约为200～260℃，过去制定的退火工艺，退火温度一般为300～400℃，退火周期10～40h。这种退火制度，由于温度高，油脂燃烧，发生油膜碳链分解氧化，引起铝箔污染，造成黄褐色油斑。 　　1.2　以往双零箔成品退火工艺的不足 　　近几年来，逐步采用所谓低温长时间退火工艺，其退火温度不低于280℃，退火时间可达到150h，但双零箔退火后的效果并不理想。双零箔的退火温度是否必须高于纯铝箔的再结晶温度？如果低于再结晶温度进行退火，能否满足用户的使用要求？低温下，除油效果怎么样？退火温度和时间如何掌握，才能保证力学性能表面质量均符合要求，是必须通过试验回答的问题。 　　1.3　新退火工艺的制定依据 　　退火工艺主要参数是退火时间，主要取决于装炉量、箔卷的宽度和卷径。装炉量大，卷径越大，箔材越宽，则退火时间越长。应保证除油效果的前提下，退火温度越低越好，而不必考虑铝箔是否充分再结晶。满足用户使用要求是制定新退火的依据。 　　1.4　新退火工艺应用效果 　　在循环空气炉中进行铝箔的退火试验。考虑到消除铝箔卷的起棱鼓缺陷，要慢速加热，慢速冷却，采用阶梯式加热制度。根据铝箔卷径和铝箔宽度来试验退火保温时间；根据不同的退火温度来考察铝箔的力学性能、铝箔的粘附性和铝箔的脱脂性能。 　　退火试验结合工业生产，选用10t箱式循环空气炉，加热功率为360kW，最高加热温度为535℃。试验铝箔的合金状态为1235-O，厚度为0.006～0.007mm，卷径300～500mm，宽度分别为350、460、520、787、920、1024、1216mm，根据试验铝箔的规格退火时间（加热+保温+冷却）为30～150h，退火温度为180～300℃。 　　铝箔的力学性能，粘附性和脱脂性的检测方法分别执行GB3198-1996附录C～附录E。拉伸试验设备为ZLD-10电子拉力试验机。 　　试验结果见表1，根据试验数据，经分析研究，确定工业生产的退火温度在250℃以下，可消除铝箔的发粘缺陷。 　　表1　铝箔退火试验结果对比 　　退火温度/℃ σb/MPa δ/% 脱脂性 开卷特性 　　280～250 41～69 0.5～1.0 A级 易粘连 　　240 73～89 0.5～1.0 A级 L≤200mm 　　230 76～91 0.5～1.0 A级 L≤200mm 　　220 87～98 1.0 B级 - 　　2　轧制工艺控制 　　通过适当的退火工艺，可以达到良好的除油效果，获得表面干净无残油、无粘接、无油斑、光滑能自由展开的高质量铝箔。但这里有一个前提，即轧制工序的铝箔带油量及轧制油和添加剂的性能、种类和配比必须适宜。如果轧制工序带油量大的话，靠后续的退火工序无法达到良好除油效果。 　　2.1　轧制油量的控制 　　双零铝箔硬状态下表面残油厚度约0.02～0.2μm[1]。表面残油量大，会使铝箔的复合、印刷等精制加工产生困难。在实际生产中，应严密监视轧机出口侧铝箔表面的带油量，不允许有可见的白色带油痕迹，否则应及时检查并调整支承辊清辊器、出口则防油板清辊器以及轧制线参数等。如1999年2月，我公司精轧机生产1707批和1710批时，由于清辊器故障，轧机带油多，造成铝箔退火后，除油不好，形成“板结”。 　　2.2　轧制速度的控制 　　轧制速度过快，铝箔表面的油膜会加厚，通过甩溅造成的带油量也增加，铝箔表面光泽变暗，这将会给退火脱脂工序造成困难。双零箔的成品精轧速度不易于超过500m/min，道次压下率也控制在50%左右。 　　2.3　轧制油及添加剂的理化性能 　　铝箔轧制油除冷却和润滑作用外，还应能够保证铝箔表面光亮，退火时易挥发，轧制达到一定的压下率，氧化稳定性好，无难闻气味等。 　　轧制油一般以矿物油为基油，粘度为（1.5～3.0）×10-6m2/s，添加剂为高级脂肪酸、高级脂及高级醇。酸类分子的极性强，与铝箔表面形成较为牢固的吸附膜，在较高的退火温度下，发生油膜碳链的分解氧化，引起铝箔污染，造成黄褐色油斑。由于油酸饱和吸附最小浓度为1%，因此在轧制油中加入少量油酸即可在铝箔表面形成一层较为牢固的化学吸附膜，况且，油酸属于不饱和分子结构，在长期使用过程中，易发生氧化变质，所以，不希望多量使用。 　　轧制油温的控制很重要。随着轧制油温的增加，轧制油变稀可能润滑不良，使轧制负荷迅速增加，轧制速度提高，轧机甩油严重，粘铝现象增加。使用脂肪酸时，细粉生成速度快于醇或脂的，基于此，也应限制油酸的过量使用。 　　3　分切工艺控制 　　铝箔的表面除油质量，除与轧制工序和退火工序的质量控制有关外，还与分切工序的卷紧程度有关。由于铝箔卷在退火炉中被热空气所包围，箔材层与层之间的轧制油需通过一定的缝隙逸出，挥发变成气体，如铝箔卷卷得太紧，轧制油的挥发就变得困难。生产中，控制好双零箔的空隙率很重要。分切操作中，根据不同的料宽，把分切的锥度张力在6%到32%之间进行调整，取得了较好的除油效果。 　　4　结　论 　　在退火温度低于双零箔的再结晶温度和轧制油终馏点温度的情况下，通过采取适当的加热制度、冷却制度、退火保温时间等退火工艺参数，使得软状态双零箔的力学性能和表面除油效果均能满足用户的使用要求，消除了铝箔发粘、开卷剥离困难的现象。这表明双零箔成品软化退火的基本目标不再是首先确保金属充分再结晶，而是要寻求一个满足用户使用要求的力学性能的退火温度，并确保在这一退火温度下，铝箔的表面除油质量达到A级。 　　确保双零箔退火除油效果的前提是轧制工序轧制油理化指标合理，轧制铝箔表面带油不能过多，同时，分切机张力控制要准确，一般卷取张力应随铝箔卷径的增大而减少，达到一个合理的空隙率，方能保证除油质量合格。

t3纯铜是普通纯铜中的一个牌号。    t3纯铜有较好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。但含降低导电、导热性杂质较多,含氧量较T2更高，更易引起“氢病”,不能在高温（如＞370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。    化学成份：    铜+银 Cu+Ag：≥99.70    锡 Sn ：≤0.05    铅 Pb：≤0.01    镍 Ni：≤0.2    铁 Fe：≤0.05    锑 Sb ：≤0.005    硫 S ：≤0.01    砷 As ：≤0.01    铋 Bi：≤0.002    氧 O：≤0.1    注：≤0.3(杂质)    力学性能：    抗拉强度 σb (MPa)：≥205    伸长率 δ10 (％)：≥30    注 ：带材的室温拉伸力学性能    试样尺寸：厚度≥0.3    热处理规范：    热加工温度900～1050℃；    退火温度500～700℃；    冷作硬化铜的再结晶开始温度200～300℃。除t3纯铜外，中国纯铜加工成品按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。 

2010年3月1日铜价：日期        铜价       涨跌     涨跌幅度2010-3-1   59300       1975       3.45% 2010年3月1日，LME铜开盘后铜价格迟迟未能突破7200点关口，不过晚间美国经济数据不佳，导致美元大幅下挫，变相推动铜价上扬并突破7200点关口，最后收于7225点，较昨日上涨155点，涨幅2.19％。LME库存减少500吨，总库存回升至54.97万吨，注销仓单3.54％。周六智利发生8.8级特大地震，作为全球铜矿主要供应国家，智利地震将可能使得100万吨铜矿产能受到影响而中断，但是据目前报道来看矿山似乎并未受到破坏，主要停产影响是因为电力供应中断所导致的。地震对于智利中部地区影响较大，但是铜矿山主要位于北部地区，因此直接影响并不严重。而港口方面中部港口已经关闭，但是北部主要运铜的港口均没有受到影响。预计地震给铜矿供应带来的影响是短暂的，并不是长期造成供应困难，因此今日上午LME铜价大幅高开于7600点涨幅一度高大7％，但是铜价格快速回落并跌破7500点一线。 2010年3月1日，沪铜主力1006合约铜价大幅高开于61150点，沪铜开盘直接封住涨停位置，但是开盘10分钟后涨停被敲开铜价格快速下滑，在60200点一线获得支撑并止跌，其后铜价格稳定于60300点一线，涨幅仅为3.5％左右，午盘收于60460点较昨日大涨2220点涨幅3.81％。今日上午的总成交量较前一交易日大幅放大，总持仓量继续增加9610手至40.86万手。今日现货铜价格57450-57550点，贴水450-贴水350点，现货市场上，今天下游来询铜价的多了些，但总体成交没有太大改善，智利地震的影响目前对国内还只是心理上的，贸易商的库存都比较充足。现在已经到3月份，各种情况接下来都对铜价有利，目前下游厂商还没有完全恢复生产。建议：LME铜价在地震的刺激下一度冲破7500点，但是纵然利好带动铜价格依然未能站稳该平台，显示出该区域有较强阻力，铜价短期内更区域在区间内震荡。沪铜价走势相对于外盘而言抗跌滞涨，短期来看铜价在57000点处有较大支撑而60000点处有较大阻力。从后市而言，铜价短期内仍将在62000-52000点大箱体之内震荡，切勿追涨杀跌区间交易为上。上述为上海有色网关于2010年3月1日铜价相关分析，更多信息和资讯请关注上海有色网铜专区。

  有关3a21铝板的概述：3a21铝板的特性是Al-Mn系合金，3A21铝板是应用最广的一种防锈铝,强度不高(仅稍高于工业纯铝),不能热处理强化,故常采用冷加工方法来提高其力学性能;在退火状态下有高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐蚀性好，焊接性良好,可切削性能不良。  3a21铝板的应用范围是：用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。　3003铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。  3a21铝板的热处理规范是：1) 均匀化退火:加热510～520℃;保温4～6h;空冷。2)快速退火:加热350～410℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空或水冷。3)高温退火:加热350～500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间10～30min、＜6mm时,热透为止;空冷。4)低温退火:加热 250～300℃;保温时间为1～3h;空或水冷。 　　状态：铝及铝合金压型板(0.6～0.8mm,HX8态)3a21铝板力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≤186 　伸长率 δ10 (％)：≤2 　注 ：棒材室温纵向力学性能 　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤165化学成份：铝 Al ：余量 　　硅 Si ：≤0.6 　　铜 Cu ：≤0.20 　　镁 Mg：≤0.05 　　锌 Zn：≤0.10 　　锰 Mn：1.0～1.6 　　钛 Ti ：≤0.15 钛+稀土 Ti+Zr：对挤压和锻造产品限定T i+Zr ≤0.20 　　铁 Fe： 0.000～ 0.700 　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.10  3000系列铝板 代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中， 价格 高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。  更多有关3a21铝板请详见于上海 有色 网 

紫铜t3顾名思义是紫铜家族中的其中一个种类，紫铜t3的材料介绍如下：材料名称：紫铜t3 标准：(GB/T5231-2001) 特性及适用范围：有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用。化学成分及力学性能：化学成分：Cu+Ag: 99.90Sb: 0.002As: 0.002Fe: 0.005Pb: 0.005S: 0.005力学性能：抗拉强度：(Rm/MPa)≥295 伸长率：（%）≥3紫铜t3就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。紫铜因呈紫红色而得名，而紫铜t3也具有一般紫铜的特征特性，它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、t3、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。紫铜t3中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜t3的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。紫铜t3是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些，所以成为了更多众多厂家关注的焦点之一。而紫铜t3更是众多其他紫铜产品中的重点关注对象，其 价格 往往也受供给与需求的波动而导致上下来回震荡。 

记者今日从长沙海大铝业有限公司得悉，该公司与湖南大合研讨开发的国产首款硅烷化环保型铝合金型材近来批量出产投放市场，标志着我国铝合金型材硅烷化表面处理技能运用取得重大突破，完全打破了欧美发达国家在该范畴的技能独占。　　　　硅烷化处理工艺是一种环保型金属防护预处理技能，能代替传统表面处理工艺中对环境有严峻污染的磷、铬。硅烷化作为磷化代替技能之一，备受世界各国涂装职业重视，欧美等发达国家在上世纪90年代开端争相研制新式工艺和产品，技能严厉保密，出产工艺独占。国内盛行的硅烷液处理技能无法构成规划工艺，产品单一。　　　　从2008年开端，长沙海大铝业有限公司与湖南大手，运用“硅烷化”表面处理技能，研讨铝型材表面处理技能新工艺。项目组通过反复研讨实验，2010年末取得重大突破，在海大铝业成功出产出靠前款国产环保型铝型材，2011年取得国家发明专利。与传统磷化技能比较，该技能具有环保无害、低能耗、低运用本钱、无渣等长处，构成规划工艺出产，产品完成了多样化。长沙海大铝业硅烷化工艺批量出产的种类有“金银世家”、“紫金王朝”、“满意818”等系列，产品外观华贵，抗腐耐磨性能强，镀层15年经风雨色艳如初，无斑斓，首要运用于门窗。　　　　现在，项目效果正在延伸，产品将进入大众生活（如铝盆）和工业出产范畴（如铝型材车厢模版），美化大众生活空间。

硅青铜焊丝s211 Si3 Mn1 Cu Rem. 机械性能好，铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用ERCuSi-Al。锡青铜焊丝S212 Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuSn-A。锡青铜焊丝S213 Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuSn-C。铝青铜焊丝A1S214 Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuAl-A1。铝青铜焊丝A2S215 Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuAl-A2。铝青铜焊丝(A3) A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuA1-A3。 锡黄铜焊丝S221 Cu60 Sn1 Si0.3 Zn Rem. 熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。 　铁黄铜焊丝S222 Cu58 Sn0.9 Si0.1 Fe0.8 Zn Rem. 熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁用 RBCuZn-C。镍铝青铜焊丝-1 Al8 Ni2 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 　镍铝青铜焊丝-2 Al8 Ni6 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊用ERCuNiAl。锌白铜焊丝S225 Cu48 Ni10 Zn Rem. 熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用RBCuZn-D2。S225F Cu48 Ni10 Zn Rem. 外涂焊剂的S225焊丝用RBCuZn-D。S226 Cu60 Sn0.3 Si0.2 Zn Rem. 熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁。S227 Cu58 Sn0.9 Ni0.5 Si0.1 Fe0.8 Zn Rem. 熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁RBCuZn-B。S229 Cu55 Ni6 Mn4 Zn余量 熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用。了解更多硅青铜焊丝s211信息，请关注上海 有色 网。 

电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。顾名思义，它是含硅高达0.8％-4.8％的电工硅钢，经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下，故称薄板。硅钢片广义讲属板材类，由于它的特殊用途而独立一分支。　　电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。 （1）硅钢片的分类 　　A、硅钢片按其含 硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片含硅量为2.8％-4.8％，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。 　　　　 　　B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片，也就是前期所说的"以冷代热")。 （2）硅钢片性能指标 　　A、铁损低。质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。 　　B、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。　　C、叠装系数高。硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。 　　D、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。 　　E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。 　　F、磁时效 　　G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。 （一）电工用热轧硅钢薄板（GB5212-85） 　　电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质，经热轧成厚度小于1mm的薄板。电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。 　　热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅（Si≤2.8％）和高硅（Si≤4.8％）两种钢片。 （二）电工用冷轧硅钢薄板（GB2521-88） 　　用含硅0.8％-4.8％的电工硅钢为材质，经冷轧而成。 　　冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。用冷带代替热轧带制造电机或变压器，其重量和体积可减少0％-25％。若用冷轧取向带，性能更佳，用它代替热轧带或低档次冷轧带，可减少变压器电能消耗量45％-50％，且变压器工作性能更可靠。 　　用于制造电机和变压器。通常，晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的状态；晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。 　　钢板规格尺寸：厚度为0.35、0.50、0.65mm，宽度为800-1000mm，长度为≤2.0m。 （三）家电用热轧硅钢薄板（GBH46002-90） 　　家电用热轧硅钢薄板的牌号以J（家）D（电）R（热轧）表示，即JDR。JDR后数字为铁损值*100，横线后数字为钢板厚度(mm)*100。家电用热轧硅钢片对电磁性能要求可稍低一点，铁损值（P15/50）最低值为5.40W/kg。一般不经配洗交货。 　　用于各种电风扇、洗衣机、吸尘器、抽油烟机等家用电器的微分电机等。.

t3紫铜顾名思义是紫铜家族中的其中一个种类，t3紫铜的材料介绍材料名称：t3紫铜 标准：(GB/T5231-2001) 特性及适用范围：有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用。化学成分及力学性能：化学成分：Cu+Ag: 99.90Sb: 0.002As: 0.002Fe: 0.005Pb: 0.005S: 0.005力学性能：抗拉强度：(Rm/MPa)≥295 伸长率：（%）≥3t3紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。1.t3紫铜的性质紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、t3、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。t3紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。 具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.t3紫铜的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。t3紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些，所以成为了更多众多厂家关注的焦点之一。

3c铝线，也叫CCC铝线，是进口铝线，其全程防静电措施生产，是环保邦定铝线。以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。铝的密度很小，仅为2.7 g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。铝是热的良导体，它的导热能力比铁大3倍，工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料和炊具等。想要了解更多CCC铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

2010年2月份初，中国春节长假国内铜市呈休整状态，国外矿山铜企纷纷提高或调整预期产能；中旬，LME市场在春节期间一路走高，以致国内期铜开始几近涨停；下旬，中美联合货币退出政策让铜市忧心忡忡，价格回落。但月底智利强震触动铜原矿的敏感神经，纽约收市上涨2.3%，铜市再起波澜。基本面收紧的状况下铜市意外频频，2010年3月铜价将上涨中压力重重，铜市回升不会一帆风顺。我们将通过分析3月铜价表格及走势图来剖析3月铜价。日期铜价涨跌涨跌幅度2010-3-15930019753.45%2010-3-258550-750-1.26%2010-3-3586751250.21%2010-3-4591004250.72%2010-3-558900-200-0.34%2010-3-859485585

（C2H5OC2H5）萃取金，是鉴于在高浓度的溶液中能与酸构成群阳离子，与3价金的络阴离子结合构成中性羊盐。其反响进程为：以R代表C2H5，上式可简化为（R2O－H）＋Cl－。 Au3＋＋3Cl－ AuCl3－ （R2O－H）＋Cl－＋AuCl3（R2O－H）＋AuCl4－ 因为羊盐组成中有疏水性的烃基R＝C2H5，此羊盐可溶于过量的中而进入有机相，而与水相中的杂质元素别离。这一进程称为羊盐的萃取。 从上述生成羊盐的萃取进程可知，构成羊阳离子需求溶液中含有满足浓度的酸    （H＋），不然不能构成羊盐。在酸浓度较低时，既使能构成羊盐也不稳定，且被萃取的金属有必要可以生成络阴离子存在于溶液中。这种络阴离子还有必要具有必定的疏水性质，才干进入有机相而被萃取。故多选用F－、Cl－、Br－、I－或CNS－等系统的金属离子羊盐而NO3－、SO42－等含氧酸因为阳离子亲水性强，运用较少。 因为羊盐只能存在于高浓度的强酸溶液中，在低酸度或中性溶液中不稳定，因此选用水进行羊盐的反萃取。加水反萃羊盐，从本质上来说，是因为多量水分子夺去了羊阳离子中的     H＋，而使羊盐遭到损坏。此刻，被替代出来，Au3＋即被反萃进入水相：

2#铅锭就是指含铅量大于等于99.98%的铅锭，执行标准 GB／T469－2005 。    2#铅锭主要用途：主要应用在制造蓄电池、涂料、弹头、焊接材料、化学品铅盐、电缆护套、轴承材料、嵌缝材料、巴氏合金和X射线的防护材料等。 　   2#铅锭性状：铅锭呈长方形、两端有突出耳部，兰白色金属，较软。密度11.4g/cm3，熔点327℃ 　    2#铅锭产品规格：铅锭分为大锭和小锭。 　    2#铅锭小锭为长方梯形，底部有打捆凹槽，两端有突出耳部。小锭单重可为：48kg±3kg、42kg±2kg、40kg±2kg、24kg±1kg； 　    2#铅锭大锭为梯形，底部有T形凸块，两侧有抓吊槽。大锭单重可为：950 kg±50kg、500 kg±25kg。    2#铅锭表面质量：铅锭表面不得有熔渣、粒状氧化物、夹杂物及外来污染。铅锭不得有冷镉，不得有大于10mm的飞边毛刺。    2#铅小锭化学成分仲裁样的采取：    仲裁取样数量：随机抽取2#铅锭数量的2%作为样锭，样锭总数应为6的倍数，以便与分组。分组后不足6锭时，应从2#铅锭中补足，但不得舍弃。    仲裁取样方法：将抽取的样锭每6个定为一组，用钻孔或锯切法采取试样。钻孔或锯切时，不得使用任何润滑剂，其速度不得使试料氧化。取样时应除去表皮，钻、锯深度不小于锭厚的三分之二。    a）钻孔法：用直径10~15mm的钻头取样，将浇注面A与底面B依次排列成长方形，在长方形上划2条对角线，与每锭纵向中心线相交的两点为该锭的取样点。    b)锯切法：锯条与铅锭垂直，通过钻孔发取样点横向锯切。   2#铅锭对人体的危害来自于铅烟与铅尘。铅烟主要产生于高温（超过铅的熔点327度）熔铅过程或工艺；而铅尘主要产生于铅的冷加工工艺，如对铅的打磨加工等。    未进行冷、热加工的铅锭不产生铅烟与铅尘，由此，一般不会对人体造成危害。但是，对于长期接触铅的人，尤其是要接触铅烟与铅尘的，除了工作时积极防护外，定期进行尿铅检查是必不可少的。一旦发现尿铅增高，因及时排铅治疗，以免加重铅中毒的程度。轻度、中度铅中毒经治疗好转后仍可继续工作，若重度中毒者，即使治愈，也必须调离原岗位。    更多关于2#铅锭的资讯，请登录上海有色网查询。 

近些年，特别是从2016年6月份，铝运用商场逐渐拓展，其掩盖性也逐渐深化家具职业，而出产全铝家居的供应商也是如漫山遍野般的建立。 发起以铝代木，便是一个国家环保资源的大战略，一起更是我国这个铝产能过剩的大战略。 也跟着木材资源的缺少逐渐得以重视，全铝家具正以其共同的优势功用和金属质感的外表，在家具职业逐渐生长。 2017年3月1日的北京建材展会中整个会场空前的呈现了来自全国各地的全铝家居出产厂商，家数超越20家。 2017年3月11日的广东佛山大沥凤池门窗展会中，涌现出70多家全铝出产供应商，并发生了以百家邦、铝将军、铝先生等闻名全铝家居品牌，特别是百家邦全铝家居，以共同的营销形式、优质的效劳，用半年的时刻在全国开展加盟工厂超越600多家。 我国有色金属工业协会将持续致力于扩展铝运用作业，要点推行铝合金家具的出产和运用，扩展铝在民用范畴的运用蓝海。 铝合金家具有说不完的长处 铝，储量丰厚，占地壳质量的7.47%，取之不取，用之不竭；密度小，约为2700kg/m3，为铁与钢的1/3，不及铜及铜合金的1/3，与红木的相差无几；优异的延展性，可加工成各式各样的半制品（板、带、箔、管、棒、线、粉、锻件），可揉捏成种种中空心薄壁型材，为规划制作千姿百态的家具供给了呼之即来的材料，为完成规划师的奇思妙想发明了雄厚的物质基础。 我国有色金属工业协会提出本年要点推行铝在家具制作方面的运用，这是很必要与及时的。现在需求作的首要作业是：加强宣扬，大力阐明“以铝代木”的含义，铝制家具的长处；二是下降家具铝材的出产本钱与家具的制作本钱，下降铝家具价格。 事实上，我国铝出产职业遍及产能过剩，职业迫切需求寻求新的增长点。全铝家具的横空出世，则让不少铝业职业人士看到了期望。 全铝家具横空出世！绿色环保是TA较大卖点！ 建筑家居职业却一向处于传统木材所制，乃至咱们素日触摸的家具多为人工板材制成，这些材料不只糟蹋了树木，更重要的是材料里增加的化学成分对空气环境的污染和对人类身体的损伤无法防止。 特别是甲醛的损害。甲醛的开释周期为15——20年，许多的顾客认为只需装饰后通风半年就能够入住，其实这仅仅一个自我安慰。当家人遭到白血病的损害时，一切都为时已晚。 实木家具的美中不足 实木家具较首要的问题是含水率的改变使它易变形，所以不能让阳光直射，室内温度不能过高或过低，过于枯燥和湿润的环境对实木家具都是不合适的。别的，实木家具的部件结合一般选用榫结构和胶粘剂，制品一般不能拆开，转移时就很不便利。 以下列三种木材为例： 一、榆木家具： ①榆木有新老之分，易变性、爱长虫、缩短严峻是新榆木家具的缺陷；而老榆木的缺陷是有些当地会有老虫眼、老开裂、老榫头眼等。 ②通过枯燥房严厉枯燥的榆木家具是不易开裂的，可是榆木不易干，现在商场上有许多榆木板材出于本钱或设备上存在的许多问题，木材的烘干不到位，所以制作出来的榆木家具很简单呈现开裂和变形。 二、橡木家具： ①不少橡木脱水后，由于曲折变形现已不适宜再充任家具用料，但由于橡木木材较贵，因而不少制作商依然用这种变形的木材制作家具； ②橡木含糖分多、易变色，不适合做白色家具；③橡胶木有异味，因含糖分多、易变色、迂腐和虫蛀；不简单枯燥，不耐磨，易开裂，简单变曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。 三、红木家具： ①产值较少，因而很难有优质树种，质量良莠不齐； ②纹理与年轮不明晰，视觉效果不行明晰； ③原料较重，不简单转移； ④原料较硬，加工难度高，并且简单呈现开裂的现象；⑤原料比较油腻，高温下简单返油。 全铝家具VS传统家具 全铝家具 用材环保、防水防火、防虫防蛀、耐碰击、无异味、不变形、易整理、封边结实、耐用性佳 传统的家具 拼装慢、工序多、费时、有异味、不健康、伤身、工程大、收益少 铝合金家具所具有的不价值降低优势，也是木制家具所不能比的。 一套铝合金家具在50后就是不再运用，卖废铝都仍是进货价的50%，按今天进货价2.2万/T来算。 铝合金家具的易加工易收回再利用，且无污染不糟蹋的特色，越来越遭到人们的喜欢，与其他原料比较，全铝家具科技含量高、资源耗费小、环境污染少，完成了家具职业的“绿色”转型。 绿色环保是较大卖点 铝合金家具具有铝合金长处，其具有必定强度，保证家具在运用进程傍边不易变形。在密度及压力方面，都有很好的功用，能够有效地保证家具在户外严苛的条件下很好地运用。一起，在运用进程傍边，由于其比较轻，易于移动，十分便利日常日子中的运用，一起因其软硬度适中，当人在触摸铝合金家具时，也不会发生过硬的不适感。 铝合金家具较大的特色当属绿色环保。 现在，商场上家具的首要材料为密度板、颗粒板、实木复合等板材，虽报价方面各有差异，但顾客却无法真实分辩材料的好坏，是否真的环保健康、物有所值?那些有害的化工原料如甲醛、等看不见、摸不到，而铝合金、冷轧钢板等金属原料的家具都是由矿产资源的一系列加工所得，可重复运用，且不会存在一般家具中的甲醛超支问题。 此外，即便遭到筛选，铝合金家具也不会对社会环境形成资源糟蹋及损坏生态环境。 不只如此，全铝家具还兼具防火防潮功用。铝合金等金属家具一般在制作进程中都会选用强度较好的金属板，这些铝合金家具在通过一系列折弯工艺加工后，能够满意许多方面的功用需求。 此外，在报价方面，相较于实木家具，铝合金家具报价仍是适当有竞争力。 全铝家具的广受商场顾客的欢迎 虽然现在已有不少铝合金家具厂投身于全铝家具开发与制作供应中，但从现在的商场推行状况来看，大面积走进家庭还仍需时刻。 但从以下的商场反应来看，全铝在未来3——5年有必要是家具商场的干流。 首要就是合作全铝家具的无甲醛、环保的优势。 N多的实木或是板式品牌供应商打出的对甲醛开释的E2级、E1级、E0级，乃至日本的F级标准都不能彻底的让顾客定心。由于只需是用到胶水粘合的当地，都有可能有甲醛的开释，特别是在衣柜方面。 衣柜方位在卧室，也是人们一天中停留时刻较多的当地。也就是这个歇息的当地，让人们愈加的重视甲醛的问题。而铝合金家具，自身从材料上就是没有甲醛的。这就自然而然的获得了顾客的喜爱。 其次就是全铝家居对二次装饰客户具有着激烈、旺盛的需求，特别体现在橱柜上面。板式或是实木橱柜在水龙头的下方方位，由于十年左右的水浸，现已严峻发霉、溃烂，有的乃至发生了难闻的异味，这让天全国橱房的女主人倍受困扰。 此外，全铝家具的表面处理颜色多样，并且归于高仿，从外观上看跟木质家具如出一辙。 全铝家具优势 1、用材环保 全铝家具用铝合金型材结构，0甲醛，都是能够保价收回再用的材料。 2、防水 全铝家具是由全铝合金型材结构，不怕水不怕潮，能够直接用水冲刷和清洁卫生，永不腐朽。这个特色要点体现在全铝橱柜和浴室柜方面。 3、防火 全铝家具具有很强的耐热功用，实验标明能耐受200℃的温差不损坏。即便整支点着后置于其上，经长时刻灼烧亦无损其表面，克服了一般板材经不起灼烧的缺陷。 这个特色要点体现在橱房吊柜和全铝神台方面。 4、防虫蚁 全铝家具坚硬无比，不怕任何虫鼠，即便是白蚁也无怎么办。 5、耐碰击 全铝家具有很强的耐冲击性，实验证明能饱尝227g的钢球从3m处落下不损坏的实验，抗弯强度达150Mpa。在正常的条件下运用，可用五十年历久弥新。 6、无异味 全铝家具由铝合金型材、塑钢连接件在洁净环境加工而成，产品没有异味。 7、不变形 全铝家具用高强度铝合金型材，不吸潮且温度膨胀系数很小，所以不会发生变形。 8、易清洗 全铝家具可用清洁剂及水洗，整理简单。 9、封边结实 全铝家具铝型材结构不会呈现常见板门以张贴或热复合封边的脱胶离层问题。 10、耐用性佳 全铝家具经深度氧化、喷涂等表面处理后到达室外幕墙质量要求，表面硬度达韦氏10度以上，保证产品经久耐用达数十年不变。

进入2010年，铜价又经历一波小“V”行情，左边行情主要是春节前的消费淡季和持续高涨的铜价急需技术调整而致，右边行情则主要由中国消费旺季预期的逢低买盘、春节期间LME铜价疯涨和智利8.8级地震共同推动的，但是，展望2010年3月铜价，我们认为铜价走势的不确定性相对更大一些，下面几点将是市场需要密切关注的点。一、“智利地震”短暂利多，持久度仍待进一步观察　智利铜矿资源和生产对全球市场影响深远，是拥有全球30%以上铜资源和36%以上铜矿供应份额的南美洲铜矿大国。智利主要的大型铜矿主要分布在中、北部地区，而2月27日发生的智利8.8级大地震，其震源地位于康塞普西翁省在南部地区，周围铜矿山并不多。从目前情况看，铜矿山受损停产而影响的产量并不是很多，并大多在震后两日左右陆续恢复了生产。但电力、公路、港口受到破坏以及为救灾所占用，将影响铜矿石的生产和外运；后期持续的余震以及人员的伤病也会对精矿的生产运输产生影响。不过，我们从进口贸易商的渠道来看，从智利出口至中国的铜精矿、电铜的订单和船期都未见到任何明显的影响，至少三四月份之前仍保持原有的进口计划。总体而言，地震对智利铜矿生产和出口的影响目前尚未有全面的评估，因此铜价未来的走势仍需关注事态的进一步发展。二、中国铜消费旺季将到，但“亮点缺失”下调铜价期望值我们期待中国3～6月份的铜消费旺季的到来，但我们不会对中国铜消费给予过高的期望，毕竟抑制产能过剩、调整经济结构和控制资产泡沫才是现阶段的经济工作重点。固定投资和消费方面，我们可以看到2月份PMI大幅下滑至52，春节的季节性因素是主要原因，也可能显示宏观调控政策取得初步成效，可化解市场对中国经济过热的忧虑，但PM指数仍在50%上方，说明经济还是在改善中，经济复苏的势头仍在持续。由于春节过后制造业陆续复工，估计3月份PMI会反弹，但不会再到达57%、58%这样的高水平，而是在53%、54%的水平趋稳。与此相对应，铜加工材行业的开工率的下滑与中国PMI指数下滑的趋势一致，其中春节前铜线杆、电线电缆、铜管等企业的开工率已下滑至70%以上，铜板带箔企业开工率更低至55%，全部企业的开工率都出现季节性回调。但是，从最新的企业调研情况来看，春节后，各企业将陆续复工，企业开工和订单情况将逐步改善，2010年的第一波消费旺季将到来。三、美国经济和铜消费仍在改善中我们曾经预测美国经济的拐点至少在2009年年中，美国铜消费的启动周期至少要等待2010年才会再露曙光；现在回头看看过去一年多的美国经济和铜消费变化，基本上与我们预期一致。现如今，虽然美国经济和铜消费的未来仍存在很大的不确定性，但美国的消费支出上升或下降，常常伴随着库存积累或清仓的周期性变化，所以工业生产也随之出现较大幅度的波动。随着个人消费支出的的回升，美国1月份的工业生产指数已回升至101.1，同比增速反弹至－9％左右，我们预期：未来3～6个月工业生产的同比增速很可能转正，这也势必提振美国二季度的铜消费。总的来讲，我们预期二季度美国的高失业率、房市疲软和贷款需求疲软的现状会进一步改善，虽然，此“改善”并非真正的经济复苏，但足以支撑未来几个月铜价处于高位运行。对于3月份铜市场应该如何投资，我们认为逢低做多是主要策略之一。消费方面，由于中国消费旺季将至和美国经济复苏导致的补库存持续，使得未来数个月铜消费处于预期上升的过程中；供应方面，除了智利8.8级地震导致市场对供应中断存在忧虑以外，供应未见有更多的亮点，我们预期中国的电铜和废铜进口仍会逐步好转。惟一的风险是美元指数上涨的风险，将可能在3月抑制铜价上涨，甚至可能促使铜价再次回归至7000美元/吨一线。从技术分析来看，2010年3月铜价格的上涨的重要阻力位将分别在7550、7700～7800、8000～8200美元，回调的重要支撑位将在7400、7000、6700～6800美元。我们预期：3月铜价处于高位振荡整理的概率相对较大。

310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。 310s不锈钢棒规格 Ф10 Ф12 Ф14 Ф16 Ф18 Ф20 Ф22 Ф25Ф28 Ф30 Ф32 Ф35 Ф38 Ф40 Ф45 Ф50Ф55 Ф60 Ф65 Ф70 Ф75 Ф80 Ф85 Ф90Ф95 Ф100 Ф105 Ф110 Ф120 Ф130 Ф140-Ф150 Ф300 不锈钢棒品名:303不锈钢棒,310S不锈钢棒,316不锈钢黑皮棒 　　规格:Ф1.0MM以上 　　材质:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、双相钢、抗菌钢等材质 !　　应用范围:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业! 　　质量管理:ISO9001:2000质量管理体系认证，生产许可证等! 　　备注:可非标订做各种材质、规格的不锈钢棒. 　　303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床。螺栓和螺母。 　　303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐烧蚀,产品良好的切削性及耐烧.耐蚀性.303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25, 310s不锈钢棒化学成分注：HRB100 = HRC20 　　化学成份(%): 　　C :≤0.15 　　Si :≤1.00 　　Mn :≤2.00 　　P :≤0.20 　　S :≥0.15 　　Cr :17.00-19.00 　　Ni :8.00-10.00

310S不锈钢棒是奥氏体铬镍不锈钢棒具有很好的310S不锈钢棒抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢棒中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢棒的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。 [310s不锈钢棒]310S不锈钢棒成分标准 　　品名:310S不锈钢棒,310不锈钢棒,耐高温不锈钢棒 　　化学成份(%): 　　C :≤0.08 　　Si :≤1.50 　　Mn :≤2.00 　　P :≤0.045 　　S :≤0.03 　　Cr :19.00-22.00 　　Ni :24.00-26.00 [310s不锈钢棒]310S不锈钢棒性能 　　310S不锈钢不锈钢 　　屈服强度（N/mm2）≥205 　　抗拉强度 ≥520 　　延伸率（%）≥40 　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 　　密度7.93 g·cm-3 　　比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 　　热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃) 　　20 100 500 12.1 16.3 21.4 　　线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃) 　　20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1 　　电阻率0.73 Ω·mm2·m-1 　　熔点 1398～1420℃ 　　●力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：≥520 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205 　　伸长率 δ5 (％)：≥40 　　断面收缩率 ψ (％)：≥60 　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。 　　金相组织：组织特征为奥氏体型。 　　310S是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。 　　1.推荐热处理制度：1030摄氏度-1180摄氏度，急冷； 　　2.力学性能包括 　　（1.）抗拉强度：不小于520； 　　（2.）规定非比例延伸强度：不小于205； 　　（3.）断后伸长率：不小于35； 　　3.密度：7.98 [310s不锈钢棒]310S不锈钢棒用途 　　310S耐热钢作为航空航天、化工工业中的重要材料,被广泛用于高温环境中。高温氧化是高温下最常见也是最重要的腐蚀破坏形式,因此研究和发展具有抗高温氧化性能的新材料对于我国的航空工业、化工及国防事业具有深远的意义[1]。奥氏体耐热不锈钢310S(0Cr25N i20)是高铬镍奥氏体不锈钢 　　镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的 　　1. 镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。 　　基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。 　　2.锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍 　　铬镍奥氏体钢的优点虽然很多，但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20％以下的热强钢的大量发展与应用，以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大，而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区，因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾。所以在不锈钢与许多其他合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中，特别是镍 的资源比较缺乏的国家，广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与生产实践，在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍。 　　3. 锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些，锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大，如钢中的 含锰量从0到10．4%变化，也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等），但它们不能作为不锈钢使用。 锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一，即2％的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且作用的程度比镍还要大。例如，欲使含18％铬的钢在常温下获得奥氏体组织，以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢，目前已在工业中获得应用，有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢。 　　310S不锈钢棒 [310s不锈钢棒]常用牌号不锈钢的密度 　　Steel Grade Density(g/cm3)钢 号 密 度304,304L,305,321 201,202,301,302 7.93316,316L,347 309S,310S 7.98405,410,420 7.75409,430,434 7.7 [310s不锈钢棒]棒材理论重量计算公式 　　重量(kg)=直径(mm)*直径(mm)*长度(m)*0.00623 　　不锈钢比重： 　　●铬不锈钢取7.75吨/M3 　　●铬镍不锈钢取7.93吨/M3 　　●铁取7.87吨/M3 　　不锈钢板理论重量计算公式 　　钢品理论重量 重量（kg）＝厚度（mm）×宽度（mm）×长度（mm）×密度值 　　密度 钢种 　　7.93 201,202,301,302,303,304,304L,305,321 　　7.75 405,410,420,430 　　7.98 309S,310S,310,316,316S,316L,347 　　不锈钢元棒，钢丝，理论计算公式 　　★ 直径×直径×0.00609＝kg/m（适用于410 420 420j2 430 431） 　　例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米 　　★直径×直径×0.00623＝kg/m（适用于301 303 304 316 316L 321） 　　例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米 　　不锈钢型材，理论计算公式 　　◆六角棒 对边×对边×0.0069=Kg/米 　　◆方棒 边宽×边宽×0.00793=Kg/米