镍板行情在上周大跌后本周小幅反弹，不锈钢从市场实际成交情况来看，仍然处于倒挂，不锈钢市场氛围未能走出僵局。目前201低铜窄带市场不含税报价在8600-8700元/吨，高铜窄带市场不含税报价在9000-9100元/吨， 宽幅资源201窄带市场含税在9400元/吨左右，304窄带市场含税价在17700-17900元/吨，宽幅资源含税价在18000-18200元/吨。带材原料基本面分析       电解锰：本周（07月4日— 07月11日）需求低迷原本就使得锰价回调无望，现如今电价又无情上调，实在难以抵住如此压力，等生产原材料用完或将停产观望，如此行情恐还将继续，继续生产损失或将扩大化。国内需求面仍不见好转，库存堆积严重，锰价虽欲涨而力不从，锰价真正回调还有待时日。湖南、贵州、重庆和广西等地的出厂含税价在14400元/吨；上海、无锡、宁波等地电解锰市场含税价在14900元/吨，长沙市场含税价在14400元/吨。       伦镍板：本周（ 7月04日— 7月10日 ）伦敦LME综合镍 收盘18940美元/吨，较上周上涨290美元，涨幅 1.55% ，本周伦镍均价为18597美元，库存134646吨，较上周减少2202吨，行情探底反弹，镍价盘中最低下探至17375美元，最高上摸19545美元。本周伦镍受美元下跌以及自身技术修复推动而反弹。          铬铁：本周（07月4日— 07月11日）本周铬铁报价稳中有跌，目前出厂报价内蒙在8600元/50基吨（含税），山西、吉林、四川、湖南出厂报价在8700元/50基吨（含税），到货报价在8900元/50基吨（含税）。市场主流成交价格在8500-8800元/50基吨（含税）到货价格。          废料：本周（07月4日— 07月11日）国内废料价格跌幅不一，其中304废料回炉料主流报价区间为12600-12800元/吨范围，最高报12900元/吨，最低报12500元/吨，316L报19200-19400元/吨，广东市场316废料报价报至19300元/吨左右，430废料报4400元/吨左右，201废料报5500元/吨上下。昨日伦敦镍板行情 收盘19085美元/吨，较前一日涨635美元，当日库存减少318吨。目前伦镍连续三日反弹，使日趋阴暗的304窄带市场见到了少许阳光，市场人士随势拉涨其报价，今日佛山窄带市场304宽幅资源含税报价在17900-18000元/吨左右，304窄带资源含税报价17600-17800元/吨，普通较上一交易日上涨200元/吨。

镍的价格行情在上周大跌后本周小幅反弹，不锈钢从市场实际成交情况来看，仍然处于倒挂，不锈钢市场氛围未能走出僵局。目前201低铜窄带市场不含税报价在8600-8700元/吨，高铜窄带市场不含税报价在9000-9100元/吨， 宽幅资源201窄带市场含税在9400元/吨左右，304窄带市场含税价在17700-17900元/吨，宽幅资源含税价在18000-18200元/吨。带材原料基本面分析       电解锰：本周（07月4日— 07月11日）需求低迷原本就使得锰价回调无望，现如今电价又无情上调，实在难以抵住如此压力，等生产原材料用完或将停产观望，如此行情恐还将继续，继续生产损失或将扩大化。国内需求面仍不见好转，库存堆积严重，锰价虽欲涨而力不从，锰价真正回调还有待时日。湖南、贵州、重庆和广西等地的出厂含税价在14400元/吨；上海、无锡、宁波等地电解锰市场含税价在14900元/吨，长沙市场含税价在14400元/吨。       伦镍：本周（ 7月04日— 7月10日 ）伦敦LME综合镍 收盘18940美元/吨，较上周上涨290美元，涨幅 1.55% ，本周伦镍均价为18597美元，库存134646吨，较上周减少2202吨，行情探底反弹，镍价盘中最低下探至17375美元，最高上摸19545美元。本周伦镍受美元下跌以及自身技术修复推动而反弹。          铬铁：本周（07月4日— 07月11日）本周铬铁报价稳中有跌，目前出厂报价内蒙在8600元/50基吨（含税），山西、吉林、四川、湖南出厂报价在8700元/50基吨（含税），到货报价在8900元/50基吨（含税）。市场主流成交价格在8500-8800元/50基吨（含税）到货价格。          废料：本周（07月4日— 07月11日）国内废料价格跌幅不一，其中304废料回炉料主流报价区间为12600-12800元/吨范围，最高报12900元/吨，最低报12500元/吨，316L报19200-19400元/吨，广东市场316废料报价报至19300元/吨左右，430废料报4400元/吨左右，201废料报5500元/吨上下。昨日伦敦镍的价格行情 收盘19085美元/吨，较前一日涨635美元，当日库存减少318吨。目前伦镍连续三日反弹，使日趋阴暗的304窄带市场见到了少许阳光，市场人士随势拉涨其报价，今日佛山窄带市场304宽幅资源含税报价在17900-18000元/吨左右，304窄带资源含税报价17600-17800元/吨，普通较上一交易日上涨200元/吨。

锰行情，各主流钢厂对201热轧窄带资源进行了频繁的价格调整，华光本月价格调整了六次、友谊特钢本月价格调整了三次、瑞田本月价格调整了四次、西南不锈本月报价相对平稳，调价次数仅为两次，本月主流钢厂报价以小幅“震荡”为主，起伏状态调整报价，每次价格调整幅度仍在200－300元/吨；本月是近两年来，不锈钢窄带市场价格波动最为频繁的一个月，201热轧窄带行情备受关注；市场成交规律明显：价格下调，成交偏好，除现货成交之外，期货交货周期延长，导致下一波价格下调；价格上涨，成交清淡，前期期货订单交货迅速。201窄带热轧行情自年初以来进入了整体下行、过程大幅下滑的地震行情，本月进入小幅震荡的“后地震”行情，从目前表现看，形势相当严峻，各种因素的博弈更加激烈，结果对钢厂愈发不利。如果说昨日华光201高铜的破位可以宣告8500元/吨价位失守的话，那么未来行情恐怕要看在8000元/吨线了，此时除非有需求陡势回暖或其他宏观利好出台、否则形势难以挽回；综合各方心态，笔者判断201热轧窄带行情近期恐有200元－300元/吨的下跌，这是“后地震”行情，钢厂强势或将不再。据统计，主流民营钢厂3月份总产量预计累计减产6万吨左右；而在4月份主流钢厂减产或将进一步维持，青山金汇有计划减产约1万吨、吴航计划将继续保持2万吨以内的产量，民营钢厂4月份计划产量将依据实际销售状况而随时调整。有厂家告诉笔者，按照当时的原料价格计算，有矿山的电解锰厂家成本在11800-12300元/吨，只有极少部分厂家的成本价会低于12000元/吨，没有矿山的电解锰厂家成本则在12300-12800元/吨，前期宣布停产的多是自身没有矿山的厂家，而现在的市场成交价格普遍不到12500元/吨，即使是自身有矿山的厂家利润也所剩无几，大部分厂家更是亏本在出货，更多的厂家是不愿意出货的。由于成本的压力，电解锰在12000元/吨的价格止住了下滑了脚步，刚性需求的释放加上临近钢厂招标的日子，电解锰价格闻风而动，在7号左右，湖南地区的电解锰价格有少许回弹，原本已经跌临12000元/吨的出厂价格回调至12300元/吨。11号，民营钢厂第二次碰头会宣布减产30%-50%的消息，而钢厂招标结果陆续出台，需求没有好转反而越发低迷，中旬，电解锰产地价格普遍下调。值得庆幸的是随着越来越多的电解锰厂家不堪成本压力而选择停产，此举导致碳酸锰矿石价格出现100元/吨左右的下滑，电解锰生产成本开始下降。在上文中我们提到了由于原料价格的下降，电解锰成本减少了1000元/吨，不过由于各个地区对当地的电价政策进行调整，很多电解锰厂家的优惠电价被取消，电费上涨的成本不一，但与原料价格下降的成本相比较而言，电解锰的生产成本总体上有小幅的下降，不少停产厂家选择恢复生产。虽然月底先是环保整顿停产消息使电解锰成交价格出现了50元/吨的上涨，不过随着该消息最后的证实价格立即又恢复到平稳的状态。因而电解锰价格始终面临着一个上涨无动力，下跌不出货的相对稳定的局面，这也是3月份电解锰成交价格一直在12300元/吨的水平的原因。    出口方面，据海关统计数据显示，今年1-2月份中国共出口电解锰15913吨，同比下滑58.8%，相应出口价值也下滑65.1%，为3980万美元。中国2月份的电解锰出口数量为9023吨，比1月份增长31%。3月份出口贸易商表示询盘非常少，偶尔有询盘又因为付款方式等原因谈不成，贸易商表示，现在外盘报价到了2200美元甚至更低的价格。从锰价格走势图上我们可以看到，锰本月的走势为跌－平跌－平，月初的时候，电解锰延续上个月的走势，以跌势进入三月，主要产地的报价从12800元/吨左右调整到12500元/吨，湖南地区更是跌到了12300元/吨，也有12100元/吨的价格成交。

猛价，其实表示的意思就是锰价，也就是锰的价格。但是很多人在输入的时候，一时打快了或者没注意，就打出了猛价了。锰价，上海有色网资讯：   锰价在七月下游窄带行情依旧冷滞，价格平稳运行，难见波动。与其说业内多持观望心态，还不如说其采用了是欲擒故纵的战略方针。对电解锰的采购依旧不温不火，采购周期也多有变化，采取了“背靠背”这种较为灵活的采购政策。    锰价格的升高，电解锰生产成本一直处于高位，大多锰企表示有些不堪重负。目前，锰企的经营状况可分为三种种，一是经营得当，资金有余，规模较大者，老客户较多，合同仍在继续，则照常生产；二是规模较小，手头资金有限者，为免于破产，此时大都选择停产观望，手中的现货也是较为珍惜，低价绝不出售；三是经营不当，资金短缺者，也是当前低价货源的出货者。     锰价格升高的原因是目前锰市现货较少，但是需求更少，货源的紧缺暂还无法成为锰价上行的动力，反而下游行情的低迷成了锰价上行最大的绊脚石，锰价何时得以回暖很大程度上依赖窄带行情的好转。据业内资深人士表示，7月200系钢带行情应以平稳为主，厂家多会保持蓄势待发之势，真正的好转恐怕还得等到8月。更多关于锰价（别再打成“猛价”了哟O(∩_∩)O~）的资讯，请访问SMM 锰 频道！

电解锰价，上海有色网资讯：电解锰价格持续增高，目前湖南、贵州、广西等多地限电严重，锰企开工受到限制，现货供应仍不为充裕，临近年底备货需要，锰价有继续趋高之势。但目前电解锰市场成交仍未放量，主要来源于贸易商的囤货，钢厂目前只是按需采购。电解锰价格行情如下：湖南、贵州、重庆和广西等地的出厂含税价在15300元/吨左右。上海电解锰出厂价在15900元/吨，无锡、宁波等地的市场含税价在15800元/吨，长沙市场含税价在15400元/吨。电解锰生产原材料：二氧化硒420-440元/公斤；硫酸430-670元/吨不等；16-17% 锰矿 粉850-930元/吨不等。201窄带：经历了几天的调价，今天201窄带市场整体报价平稳，成交也无特别变化。不同钢厂经历了几天的调价，现在平稳市场也是给下游对目前价格的一个接受过程，毕竟近期成交并未有所好转。电解锰未来动向：目前成交一直少量，显然观望心态浓厚，钢厂目前只是按需采购。更多关于 电解锰 ， 锰 的资讯，请关注我站 锰 频道！

2010年7月26日电解锰行情,下游不利，锰市难作为。湖南、贵州、重庆和广西等地的出厂含税价在14600元/吨；上海、无锡、宁波等地电解锰市场含税价在14800元/吨，长沙市场含税价在14600元/吨。    今日锰价依旧维持14600元/吨的主流报价，但市场上锰价仍然多而杂，价格跨越去见依旧大。重庆的大水了给锰企抬价绝好的借口，甚至有厂家报出15000元/吨的高价，但下游采 购的乏力及市场供大于求的现状始终是阻碍市场成交量的一个因素，低价成交倒是存在，但成交量亦不大，部分厂家惜售心理较重。虽然近期镍价的反弹给不锈钢市场带来些许生 机，但是否真能带动200不锈钢的销售尚未能得知，即使不锈钢市场有所好转，要将行情延伸到钢厂对电解锰的采购恐怕也尚需时日。    原料价格：今日国际硒价35-39美元/磅，二氧化硒成交价格大概在450元/公斤左右；硫酸98%进厂含税价达到400-420元/吨左右；锰矿价格高位，锰三角地区16-17%锰矿粉维持在 800-810元/吨。    201窄带：本周带市201一扫沉闷，渐显热闹。现今佛山市场主流报价不含税低铜、高铜分别在8500-8700元/吨、8900-9100元/吨，实际成交较上周上涨50-100元/吨。更多关于7月26日电解锰行情的信息和资讯，请关注本站锰频道！

镍带价格按照制作工艺而定，目前的真空熔炼有以下优点：液体金属中所含气体能迅速排出，使熔体的含气量很低。　　　    合金元素的氧化损失大幅度降低，熔体的氧化夹渣物急剧减少。　　　    熔体不用履盖剂和熔剂，熔体不易污染。　　　    提高金属用合金的性能，可提高其冲击韧性80％，持久强度与延伸率分别提高30％，断面收缩率提高50％。　　　    分析16个杂质元素，纯度达到99.986％，分析11个杂质元素，纯度达到99.99％，其它元素总量≤0.01％，与世界上镍加工先进的国家相比，镍纯度明显提高。分段还原和造渣技术，属国内首创，硫、磷分别降到10ppm以下，电阻率ρ≤0.068Ω·mm2／M，保证电阻率的稳定和均匀。可满足米电产品生产要求。加工采用热开坯冷轧制，既减少了污染，又节约了能源。中轧、精轧机均采用进口多辊机压延，厚度最薄0.02mm，公差控制在±0.001mm，材质的硬度均匀，规格状态有M、1／4Y、1／2Y、3／4Y、Y态，窄带工艺由带材剪切而成，　采用德国进口设备加工，截面为规整的矩形，此工艺精确、难度大、产品优。最窄1mm宽，产品最小尺寸0.02＊1mm，弯曲度≤0.5mm／M，产品焊接性能好，具有良好的导电性和抗氧化性，光洁度好，状态规格齐全。进口纯镍带 (镍纯度达 99.6% 以上)厚度：0.05~1.0mm      维氏硬度：S、1/4H、1/2H、3/4H、H镍带价格一般在：162元/公斤。    

铜线剥皮机是一种被广泛以用于铜线生产设备。铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。　在带钢热轧机上生产厚度为1.2～8mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度600mm以下称为窄带钢；超过600mm的称为宽带钢。第一台带钢热连轧机于1905年在美国投产，生产宽 200mm的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优越，发展很快。在工业发达国家，1950年以前热轧宽带钢的 产量 约占钢材总 产量 的25％,70年代已达50％左右。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯，厚度为130～300mm。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00～25.4mm的带钢，并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料；或用于制作各种结构件、容器等。 退火:将 金属 构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的 金属 热处理工艺。　是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。   镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝，是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线。镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火，改变其物理特性，以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。   更多关于铜线剥皮机的相关信息请关注上海 有色 网。 

铜丝英文名称：[copper wire].　铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。　在带钢热轧机上生产厚度为1.2～8mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度600mm以下称为窄带钢；超过600mm的称为宽带钢。第一台带钢热连轧机于1905年在美国投产，生产宽 200mm的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优越，发展很快。在工业发达国家，1950年以前热轧宽带钢的 产量 约占钢材总 产量 的25％,70年代已达50％左右。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯，厚度为130～300mm。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00～25.4mm的带钢，并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料；或用于制作各种结构件、容器等。 退火:将 金属 构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的 金属 热处理工艺。　是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。  铜丝种类及成分:　铜丝分为：黄铜类 紫铜类 磷铜类 　　材 料：黄铜丝（含铜65%，含锌35%） 　　紫铜丝（纯铜含量99.8%） 　　磷铜丝（含铜85%-90%，含锡5%-15%）  铜丝用途:广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷等 行业 .

铍铜带材,就是以铍铜为材料的带材。带材就是长宽比很大的成卷供应的带状 金属 材。宽度大于600mrn者称为宽带材，小于600mm的带材称为窄带材。带材厚度可薄至0．001mm。带材由热轧法和冷轧法生产。热轧法生产的带材厚度较大，冷轧法可获得热轧法不能生产的表面质量好、尺寸精确、力学性能高的更薄规格的带材。带材可以看做是宽度小于板材的钢材，其外形特点、生产方法和用途与板材基本相同。铍铜带材是力学,，物理，化学综合性能良好的一种合金, 铍青铜材料经过淬火调质后,具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍青铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，铍铜材料碰击时无火花, 铍青铜易于焊接和钎焊,在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好,铍铜合金是一种不可多得的合金。铍铜带材可以制作电子接插件触点,制作各种开关触点,制作重要的关键零部件，如膜盘，膜片，波纹管，弹簧垫圈，微电机电刷及整流子，电插接件，开关，触点，钟表零件，音频元件等. 　　铍青铜牌号有：QBe2.0、C17200、C17300、C17500、C17510等。铍铜带材的物理特性:性能合金 QBe2.0 CuBe10 CuBe7 　　密度 g/cm at 20℃ 8.26 8.75 8.75 　　热膨胀系数　at20-300℃ 1.78x10 -5 1.76x10 -5、1.75x10 -5 　　比热　Cal/g ℃　at 20℃ 　　0.1 0.1 0.1 　　导电率 %IACS at 20℃ 22 48 38 　　纵弹性模量 LME MPa 130000、135000 127000 　　横弹性模量 TME MPa 50000 52500 49000 　　热导率　Cal/cm sec ℃　at 20℃ 0.2-0.31 0.40-0.62 0.40-0.60想要了解更多铍铜带材的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

乌克兰国家冶金学院开发的GOR转炉冶炼不锈钢工艺在独联体国家的一些钢铁企业和铸造企业得到应用。现在，公称容量1.5，5.10和60吨的多座GOR转炉在正常生产。钢铁工业生产能力严重过剩的的乌克兰，2002年8月份又投产了一座小型GOR转炉，它以投资低、成本低，生产率高、适合于冶炼多品种高质量特殊钢的优势，为企业创造了很好的经济效益。 这种工艺利用转炉复合吹炼技术精炼不锈钢，其设备和冶炼工艺与西欧、日本的K——BOP，STP等工艺相似。由于复吹转炉工艺解决了AOD炉风嘴寿命问题，因而炉龄大幅度提高。与AOD炉对比，它的主要特点还有： (1) 高生产率。由于炉容比大，氧气供应量调解范围宽，在精炼前期钢液含碳较高时，可以使用大的氧流量，不会出现喷溅和铬大量氧化的问题。 (2) 较低的氧气消耗量。由于只有精炼的中、后期吹氩气，因而氩气的消耗量可以降到6-7.5m3/t。 (3) 节省价格昂贵的低碳、微碳铬铁。由于脱碳能力强，可以大量使用高碳铬铁。 (4) 吹炼时间短。对于一般低碳不锈钢，吹炼时间在30-40min/炉。 (5) 高的铬铬收得率。由于底吹工艺比侧吹工艺的气体动力学条件更好，铬的还原更完全，收得率一般可达97%-99%。 (6) 精炼作业具有很高的再现性，容易实现计算机自动控制。 (7) 可以利用现有的转炉炼钢车间或电炉炼钢车间进行改造，节省改造费用。 按照前苏联的TOCT标准，GOR转炉正常生产的钢种是含碳量≥0.02%，含铬量2%-35%的五大类89个钢号的不锈钢。例职：02Gr18Ni10，02Cr20Ni16Mn6，03Cr16Mn2Mo，04Cr25Ni15Mo2等。 GOR转炉可以快速完成脱碳、脱硫、脱氧、脱气和合金化等项精炼任务，必要时还可用于脱磷。 由于这种工艺可以在一个很宽的范围内调节混合气体的组分，所以它可以使用任何熔炼炉(如感应炉、电弧炉等)提供的钢水(母液)作精炼原料，母液既可以不经合金化也可以预先在熔化炉内进行合金化。它除了正常生产的89个钢号以外，还可以用于生产高级合金、电工钢、超深拉拔用碳钢等钢种。 GOR转炉冶炼的钢种目前可用于轧制带钢、窄带钢、无缝钢管、棒材、线材、形状复杂的锻件。这些初级产品及其深加工制成品都具有良好的加工性能。

电解锰的价格,对于未来走势，一市场人士表示，部分大钢厂招标已于上周基本结束，另外不锈钢市场行情仍未有太大的好转，虽然本周有部分下游企业进入采购，不过电解锰后市仍不容乐观。总体看来，动力电池产业链目前享受高毛利的环节较多，但可长期维持的仅有磷酸铁锂正极材料，其量产困难性决定了供不应求的局面将持续3~5年以上。而出于一致性的要求，未来电池厂商及汽车厂商都将倾向于选择大供货商，铁锂材料市场将呈现强者更强的局面。技术或工艺不占优势的企业，将被排挤至电动汽车以外的低端市场，因而无法分享行业的高成长性。　　国内涉足磷酸铁锂制造的企业众多，大部分对磷酸铁锂还没有深入的了解，没有足够的技术积累和生产经验。目前在电池领域拥有多年经验的科力远 （600478，收盘价13.30元）、金瑞科技（600390，收盘价57.46元）和杉杉股份（600884，收盘价16.89元）等公司均对磷酸铁锂采取了较为谨慎的态度，以研发为主而未仓促上马产业化项目，这也间接说明了磷酸铁锂在技术和工艺上的难度和不成熟性。　　多重因素决定了动力电池和电动汽车的发展并不只是存在成本瓶颈。府的补贴和推动会适当加速产业的发展，但不可能导致市场的爆发性增长，由于目前这方面的市场还非常小，所能容纳的企业有限，竞争将异常激烈，业绩成长的不确定性很大。电解锰开始出现下挫行情，原因主要是镍价大跌引起不锈钢价格下调，加之信贷收紧等因素影响，炒作告破。昨日电解锰出现15000-15200元/吨成交价。 据悉，因担心锰价持续走低，部分急需资金周转的企业已开始出货。据湖南一家0.5-1万吨的电解锰企业负责人表示：近两周锰市成交都偏清淡，基于资金周转，还是准备低价出掉部分货源。如价格再继续走低，成本居高，估计会有厂家做停产打算。 不锈钢方面，近日201窄带市场平平，鉴于200系成本偏高，部分钢厂开始压缩200系生产比例。贸易商及下游不锈钢企业因担心锰价持续走跌，观望心态偏浓。据戴南一贸易商反映：“目前戴南地区不锈钢企业需求仍未大量启动，货卖不动，价格也较低，所以暂不会考虑大量进货。”看来，电解锰弱势调整的态势可能要持续到下周。 

铝线和铜线的区别：铜线的导电性能比铝线要好，导热性能也好，最大安全通电电流也比铝芯线高，使用寿命长。缺点是 价格 高。   铜丝英文名称：[copper wire].　铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。　在带钢热轧机上生产厚度为1.2～8mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度600mm以下称为窄带钢；超过600mm的称为宽带钢。第一台带钢热连轧机于1905年在美国投产，生产宽 200mm的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优越，发展很快。在工业发达国家，1950年以前热轧宽带钢的 产量 约占钢材总 产量 的25％,70年代已达50％左右。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯，厚度为130～300mm。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00～25.4mm的带钢，并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料；或用于制作各种结构件、容器等。 退火:将 金属 构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的 金属 热处理工艺。是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。 铜丝种类及成分:　铜丝分为：黄铜类 紫铜类 磷铜类 　　材 料：黄铜丝（含铜65%，含锌35%） 　　紫铜丝（纯铜含量99.8%） 　　磷铜丝（含铜85%-90%，含锡5%-15%）铜丝用途:广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷等 行业 .漆包扁铝线表面：(外观)应光洁，色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷，排线应整齐，平整紧密，地绕在线盘上，不压线，收放自如影响表面的因素很多，它与原材料，漆料，设备，工艺，环境等因素有关铝线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。   更多关于铝线和铜线的相关信息请更多关注上海 有色 网。

锰价格走势，近期电解锰主流出厂含税报价下降至11500-11600元/吨，由于之前其价格差距较大的报价有11300-12000元/吨，但是主流价多保持在11800-12000元/吨左右。其价格下调的原因可归纳如下：首先，是出口数量的减少形成出口市场有价无市的局面。其次，价格过低的企业多数都已停产或者是没有现货的。宏观方面：2009年3月27日 ，财政部、国家税务总局发布了《关于提高轻纺电子信息等商品出口退税率的通知》，明确从2009年4月1日起提高纺织品、服装、轻工、电子信息、钢铁、有色金属、石化等商品的出口退税率，其中涉及部分钢铁、有色金属、合金材料等，由此在钢铁市场及钢铁原料市场引起较大反响，关注此举对未来国内钢市和钢铁原料市场带来影响。从财政部、国家税务总局公布的提高出口退税率的商品清单看，提高部分钢材出口退税率的主要有冷轧卷材、热轧不锈钢卷板、不锈钢热轧条、杆、取向性硅电钢宽板、冷轧其他合金钢板材、高速钢的条、杆、冷轧不锈钢制的无缝管、非冷轧(拔)不锈钢制无缝锅炉管、精密焊缝管等，其退税率提高到13%。提高出口退税率的还有合金材料，其中的合金镍条、杆、型材，合金镍丝，合金镍管，铝合金制空心异型材，其他铝合金制型材、异型材，其他钽丝，其他锻轧钽及其制品，钛合金，实心圆柱体，包括锻件等，出口退税率为9%-13%。业内人士认为，这次提高部分钢材出口退税率的大都是高附加值产品，以优特钢、合金钢、高速钢和不锈钢为主，而这类钢材的所消费的合金量较大，比如冶炼不锈钢需要铬、镍、钼等特种合金，高速钢主要是合金有铬、锰，钨、钼、钒等，合金钢板材更需要大量的合金。因此，这类钢材提高出口退税率，将拉动合金的需求。加上，此次提高出口退税率中还有合金镍条、杆、型材，合金镍丝，合金镍管，其出口退税9%-13%。如果随着出口退税率的提高，这类钢材的出口增加，对特种合金市场的走稳也是有利的。也就是说作为特种合金的锰系合金也有可能会受惠，本身既是炼钢原料又是中低碳锰铁的原料的电解锰无疑能搭上这趟顺风车，照理来说价格上应该是上调的。不少电解锰厂家也表示，他们希望此次钢材出口退税的提高能够对电解锰的价格产生积极的影响。不过，据一些业内人士分析，这次提高部分钢铁产品出口退税率没有达到预期目标，预期的对冷板等高附加值产品的出口退税上调至17%，而公布的是13%，而热轧板出口退税继续持续零税率，所以说，调整幅度不太大。对国内钢材市场带来的影响有限。再说，特种合金需求量大的不锈钢、高速钢、合金钢等，原本出口量就不多，即便提高出口退税率，不锈钢、优特钢等合金钢的出口量也不可增加。而且这次出口退税调整，宽度小于600毫米的不锈钢窄带类商品被排除在外，而不锈钢窄带厂家正好是国内电解锰需求的主要客户，就这点而言，可以说出口退税对电解锰的价格产生积极影响的效果有限。成本方面，随着第一季度电价政策的调整，目前电解锰生产地区电价不一，主产区从0.42元/度到0.53元/度的电价都有存在；二季度本身为丰水期，湖南地区采取在去年第四季度的用电量上多用电多优惠的政策鼓励电解锰企业用电，去年第四季度电解锰厂家基本上是全线生产，而目前部分厂家已经停产，加上开工的厂家也是维持低量生产。要想在电价上享受更多的优惠政策上肯定是没有得到理想的结果。湖南地区17度碳酸锰粉价格则在600元/吨左右，厂家希望矿石价格能继续下滑，但是这个想法得基于电解锰厂家停产数量达到一定规模之后，按照现在的停产数量，锰矿石价格大幅下跌的可能性很小。二氧化硒价格维持在245-255元/千克；根据二氧化硒厂家的表述，目前利润已经处于最低点或是少许亏损，有贸易商已经以240元/公斤的价格一口气买了8吨，有抄底的想法在里面。硫酸方法电解锰产地的硫酸价格变动不大，都维持在300元/吨左右， 在3月份，除了碳酸锰矿石价格有所下降之外，其他原料价格和电解锰的走势一样，基本上保持不变。据了解，由于地区不一样，在政策方面享受的待遇不一样，而企业生产的生产工艺也有差别，现在的成本区间在11000-12000元/吨，无矿企业的成本更高，个别地区以退税的方式补贴电解锰生产厂家，具体数目是200元/吨，这就可以解释为什么厂家普遍在喊成本高时有部分厂家依然正常生产。就已现在12300元/吨的成交价格来说，有的地区总体上还是有利润可挣，有的地区的确是处于亏损状态，这也是为什么价格一样，有的电解锰厂家选择停产，有的停产厂家选择恢复生产的原因，另外在厂家的实际生产和销售过程中，有一个亏损平衡点，就是按照现行价格生产虽然会亏，但是亏损的额度比停产要好一点。想在的市场价恰好就处在这样一个平衡点上。因而从成本方面来看第二季度的电解锰的成本变化不大。其次需求方面难以有好转出口方面，据海关统计数据显示，今年1-2月份中国共出口电解锰15913吨，同比下滑58.8%，相应出口价值也下滑65.1%，为3980万美元。3月份的出口数据虽然还没有统计出来，但是从专门从事电解锰出口的贸易商处获悉，3月份整体询盘较少，价格大幅下滑。 随着经济危机的深度蔓延，欧洲、美国、日本等经济发达国家及地区今年一、二季度的钢铁产量继续减少，部分地区的减产幅度甚至达到30%-50%，这主要是由于汽车及制造等相关行业的减产使其对钢铁的需求大幅减少。需求低迷、消耗减少导致全球铁合金产品的库存压力较大，特别是欧洲、美国、日本等发达国家和地区，部分铁合金品种的库存可使用3个月甚至半年的时间。另外欧洲钢铁工业联盟表示，自去年第四季度以来，欧洲钢铁工业的需求开始崩溃；订单减少了57%，预计今年第一季度和第二季度表观消费分别下降30%和16%；产能利用率平均下降了30%，钢铁价格已下降了50%。7.2万人已失业或转为短期工，占欧盟钢铁行业雇员总量的17%。可见第二季度电解锰的出口方面依然受到国外钢铁行业需求的制约，情况不容乐观。国内需求方面：从民营钢厂3月份减产情况可见，主流13家民营钢厂在3月份实施减产的有福建吴航、浙江友谊、内蒙古华业、西南不锈钢、佛山诚德等，华光与青山也有减产行为；主流民营钢厂3月份总产量预计累计减产6万吨左右；而在4月份主流钢厂减产或将进一步维持，青山金汇有计划减产约1万吨、吴航计划将继续保持2万吨以内的产量。大钢厂方面，联众方面在4月份将加大L1系列的产量，预计增产10－20％左右，宝钢也进军200系，量虽然不大，却不能否认这是一个还算利好的消息，不是但从这些钢厂的招标价格来看，钢厂接受价格较低，3月初的宝钢招标价为12500元/吨到厂，折算成出厂价就是12100元/吨到12200元/吨的出厂价。就整体而言，为了达到需求和产量的相对平衡，200系不锈钢减产情况比较明显。就不锈钢而言，四月份电解锰价格应该还有下行的压力。而从中低碳锰铁方面来看，情况依然不容乐观。按照以往矿价走势规律的分析来看，在第二季度锰矿价格则可能出现进一步调整，并于三季度达到全年最低水平。业内分析人士预计，2009年的锰矿价格将会调整至与2007年二三季度的价格水平相当，库存方面，在亚洲铁合金会议上，有专业专家表示中国市场中现存的大量锰铁仍足以支撑国内钢铁企业使用一个季度甚至更长时间；国际市场中的库存同样需要两个月以上的时间来消耗，因而四五月份，无论是中国还是亚洲，乃至全球市场，锰铁的交易价格仍将继续下走，钢厂减产，矿石价格下调，再加上库存较多，锰系合金存在相当大的下调空间。周遭一片跌势，电解锰独善其身难度可见。更多关于锰价格走势的信息和资讯，请继续关注本站锰频道！

发光是人们最早知道并加以使用稀土元素的特性。长期以来，美妙的稀土发光功用吸引着一批探索者在科学的路途不断行进。稀土发光材料成为稀土最为重要的使用之一。我国是稀土资源大国，具有开展稀土发光材料得天独厚的条件。经过几十年的尽力，以灯用稀土荧光粉、LED灯用荧光粉及其高效稀土节能光源为代表，我国的稀土发光材料工业渐成规划。现在，我国是世界稀土荧光灯及灯粉的首要产地，稀土荧光粉产能达2.5万吨/年，全球70%～80%的紧凑型稀土节能灯产自我国，并销往美国、西欧、日本、韩国、澳大利亚、印度等国家和地区。　　但是，近两年，我国稀土发光材料出产进入了低迷期，不只商场萎缩，一些厂商也渐生退意。从2011年下半年起，我国灯用稀土三基色荧光粉产销量动摇加重，出产和使用商场进入低落，至今仍呈现下降趋势。分析工业开展的阴晴改变，业界专家指出，现在稀土发光材料使用削减，是受照明工业产品更新换代影响。不过跟着传统荧光灯产品的开发拓宽，新式LED照明的研制完善，稀土发光材料在照明范畴的方位将得到加强和安定。专家以为，当今年代，绿色经济大行其道。不管从稀土资源的开发使用看，仍是从节能环保的社会要求看，稀土发光材料工业都应该大有作为。为此，专家呼吁：依托资源，加强立异，安稳商场、构成上下流协调开展的办理机制，同心推动稀土发光材料工业开展，共筑我国稀土的“光之梦”。　　那么，在未来，稀土发光材料应该怎么开展呢?　　一、加强稀土荧光粉出产和使用，破解工业源头约束　　不管是稀土荧光灯制作仍是LED灯制作，都离不开稀土荧光粉。加强稀土荧光粉的出产使用，是开展稀土发光材料工业的关键地点。跟着社会开展要求的进步和照明工业的技能进步，国产稀土荧光粉在质量、功用、使用等方面疲态暴露，已不能满意商场需求。因而，开展稀土发光材料工业，有必要注重源头，处理好稀土荧光粉质量改进、种类开发、使用拓宽等问题。源头生机涌动，下流才干朝气蓬勃。　　抓好稀土荧光粉的前处理，进步稀土荧光粉质量。无须讳言，当时，稀土荧光粉前处理工序出产不规范，导致荧光粉质量无法确保，进而约束了稀土荧光粉的深化使用。因为种类少、质量差，下流厂商在开发新品、进步层次往往找不到适用质料。因而，有必要规范稀土荧光粉体的前处理技能工艺道路，强化稀土荧光粉前驱体标准化办理，用专业化规划化出产，战胜荧光粉一致性及热安稳性差等问题。在重视质量要素的一起，还要留意新技能的使用。要研制稀土氧化钇铕共沉淀、镧铈铽共沉淀、铝基、磷基共沉淀等新T艺，进步稀土氧化物及非稀土氧化物、复合氧化物等前驱体质量，满意各类稀土荧光粉出产所需。　　跟着照明灯具种类样式呈现多样化趋势，原有的灯用稀土三基色荧光粉已无法满意下流需求。要让稀土荧光粉质量更好，种类更多，使用更广，就有必要立异稀土荧光粉种类及使用。这儿需求处理几个全局性的问题：榜首、处理稀土发光材料与非稀土发光材料、窄带光谱与宽带光谱、传统光源用具卜现代光源用具、科学技能和人文艺术的相容问题，拓宽稀土荧光粉研制空间，使得稀土荧光粉符合商场需求和审美时髦，以扩展稀土荧光粉的商场;第二、凭借稀土荧光粉窄带光谱的纯度、功率及宽带光谱的舒适度、补色作用，搞清楚粉体与颗粒的联系，将荧光体的“发光光谱拉宽、颗粒级配变窄”，在粉体晶型晶貌完好的前提下，成长球型荧光晶体进步稀土荧光粉的发光质量和二次特性，进步荧光粉发光功率，便利稀土荧光粉的使用;第三、针对不同灯种、不同结构、不同光电特性要求装备不同理化特性的荧光粉体，促进更多更好的种类构成，使荧光粉用处各异，多姿多彩，扩展适用范围。　　节能环保是联系稀土荧光粉开展前途的另一个要素。要保护坚持稀土荧光粉“绿色”形象，就要在出产过程削减用量、优化使用。可经过磷酸盐体系的绿色、蓝色灯用稀土荧光粉的研制，处理超长直管形荧光灯的色差问题，进而削减用粉量;能够经过加强白光LED用蓝光和紫外激起的黄色、赤色、绿色、橙色、蓝色及氮化物荧光粉的开发，有用处理粉体的热猝灭问题，使白光LED的光色、显色性、光效、寿数到达有机一致，在光电技能指标和产品一致性的基础上，进步灯粉使用功率，并为收回使用创造条件。　　稀土的光电功用奇特，跳出显现照明的老思想，稀土荧光粉的使用潜力就能得到发掘，使用范畴变宽。这方面已有成功先例。浙江晨辉光宝光技有限公司开宣布了T8高光效、高显色的全光谱荧光灯、紫外荧光灯、保健灯水族灯、植物成长灯，用于促进植物成长和医疗保健，为稀土荧光粉宗族增添了功用性灯用稀土荧光粉新种类。此外，将赤色、橙色、蓝色等特征谱线的灯用稀土荧光粉用于FL、CFL、CCFL、EEFL、LVD、HID、LED、OLED特种照明光源用具，也非常具有商场前景。稀土使用范畴的纵深拉宽，可有用处理稀土荧光粉全体用量缺乏的问题。　　二、使用稀土功用，开展生态光源　　我国稀土发光材料之所以能够历经险阻却坚强据守在照明商场前沿，就得益于绿色照明理念。不管是稀土荧光灯仍是LED灯都是荧光灯，其光源都为节能生态光源。这也就是稀土发光材料备受追捧的原因地点。现在国内照明厂商依托稀土资源，在节能生态光源研制方向获得了重大进展。　　陶瓷金属卤化物灯集高压钠灯的发光功率高和石英金属卤化物灯的光色、显色指数高优势为一身，被誉为“二十一世纪的环保节能光源”。他的电弧管由通明的稀土多晶氧化铝陶瓷构成，掺入了稀土与非稀土金属卤化物、，以及惰性气体(氩、氪或氙)。由稀土铈钨合金、稀土钇钨合金制成具有耐高温、高发射电子才能及顶端主动削尖功用的铈钨电极、钇钨电极替代含放射性的钍钨电极，有利于环保。它不只光效高、光色和显色性好、色漂移小、结构紧凑，体积仅是同功率石英金属卤化物灯的一半，光效95～110lm/W，显色指数Ra可达90～98，而高压钠灯Ra仅30，除发光功率和透雾性不及高压钠灯，在视物的分辨率、清晰度、明度、可见度、舒适度方面远远优于高压钠灯，从光环境全体点评，光的使用率是高压钠灯的4～8倍，一支150W的金属卤化物灯的照明作用相当于一支700W左右高压钠灯的照明作用。据悉，陶瓷金属卤化灯的光效比石英金属卤灯高20%，寿数进步了33%，节电29%。　　曩昔受技能专利约束，我国大部分的陶瓷管材料依赖于进口，特别一体化陶瓷管外方回绝供货和专利问题约束了我国一体化陶瓷金属卤化物灯的开展。沈阳玻璃研究院、我国科学院上海硅酸盐研究所、广东潮州三环有限公司、厦门虹鹭钨钼工业有限公司等单位首要对通明陶瓷管进行研究开发，并获得了必定的成效。经过掺入稀土元素、氧化钇进步陶瓷金卤灯电弧管的热振性和管壁耐压强度，处理了卤酸盐液体的分出，影响发光特性、光效、光色、显色指数、光通保持率和寿数、发光质量的问题，一起处理了灯功率、环境温度和燃点方位改变所引起的色漂移问题;经过进步的气体压力和管壁负载，使一切的盐处于气态，而不会吸附在电弧管管壁的不饱和陶瓷金卤灯燃点过程中，光电参数优胜，色温4000K，光效可达90lm/W以上，显色指数Ra98，色坐标可坚持安稳状况的燃点时刻逾越17000h。　　中科院上海硅酸盐研究所选用先进的揉捏成型和共燃结工艺开发了“五件套”、“三件套”半通明氧化铝陶瓷管，又选用灌浆打针中空椭球形及球形两头带尾管的多晶通明氧化铝陶瓷管的精细成型和烧结工艺技能成功制备了掺入稀土氧化物的多晶一体化陶瓷管。现在，广晟集团中科—天一电光源公司，从稀土陶瓷电弧管—封装制灯—灯具(电子镇流器)，从材料—器体—整灯—灯具系列化，完成陶瓷金属卤化物灯工业化。　　稀土节能灯　　三、完善白光LED，寻求稀土发光材料新支点　　白光LED光源是绿色环保节能光源，现在首要选用InGaN超高亮度蓝色芯片和光转化功率高的稀土黄色、赤色荧光粉的组合发生复合白光，被视为先进技能、绿色照明的代名词，行将成为未来照明和显现商场的主角。众所周知，作为制作质料，LED工业的开展离不开稀土。所以，推动白光LED更快更好地开展，完善白光LED，能够为稀土发光材料供给更新的、更大的商场空间。　　其实白光LED也存在一些缺乏，但它会经过优化改进，连续自己的开展生命力。近年来，国内出产厂商经过技能进步，在白光LED的开发上获得累累效果。例如，研制成功氮化镓基板，处理了白光LED光热转化问题，进步了发光功率、显色指数、寿数、安全可靠性，改进了光色。上海力兹照明电气有限公司研制出高可靠性、恒流、恒压、恒功率、低谐波、低纹波、无传导搅扰和辐射搅扰的、三次谐波和EMC均达标的高功率因数电子驱动器、智能化无线调光、调色温驱动器、白光LED整灯热办理分析体系。四川新力光源股份有限公司以稀土发光材料的余辉时刻与光电子数控同步匹配技能下降AC高压白光LED的频闪动摇深度，为满意一体化LED灯及智能LED灯具的商场需求，处理照明用功率型白光LED模块化归纳集成的立异技能瓶颈和性价比问题，是当时非常急迫的使命和攻关要点……现在白光LED的芯片、荧光粉、封装、点胶、热办理、光学配光、电子驱动器、灯具结构、模块化和智能化调光调色操控等技能现已取到了全面打破。而一批具有有技能含量高、功用质量好的白光LED产品也因而进入商场，如上海鼎辉科技股份有限公司和上海德士电器有限公司立异开发了320°的翅形球面发光COB封装金属支架直接与热枕衔接的新式透气散热结构的低色温14W白光LED球泡灯。光通量1200Lm，光效85Lm/W，显色指数Ra85，可替代原100W白炽灯。　　在白光LED研制出产中，稀土发光材料功不可没。如稀土有机荧光染料、稀土合作物的研制，有助于有机荧光材料和无极荧光材料的相融问题处理，完美表现了稀土发光材料低能耗、高量子功率特色，白光LED发光功率和光的质量由此获进步;掺稀土氮化铝陶瓷基板、稀土陶瓷高热导率散热材料、高热导率稀土铝合金、稀土铝镁合金、稀土铜铝镁合金散热器、高效导热纳米胶等的呈现，既处理了热办理问题，又减轻了一体化白光LED灯泡型灯具和大功率白光LED路灯的分量，进步了抗氧化功用、掺稀土光学透镜的使用，又削减了可见光传输和配光中的损耗……很多相关稀土技能、材料、器材的参加，协助白光LED跳出了传统LED限制，习惯了消费需求和年代脚步，然后加快了白光LED商场推动脚步。　　获益于质料支撑和技能打破，近几年，我国白光LED呈现强势开展势头。2013年我国白光LED灯具出口独占鳌头的有以下厂商：上海强凌电子有限公司、上海宜美电子能够有限公司、立达信绿色照明股份有限公司、厦门阳光恩耐照明有限公司、厦门海萊照明有限公司、福建万邦光电科技有限公司等，出口总金额近50.8亿美元，同比整长200%。其间出口到美国占比超越16%。2014年6月，在广州举行的我国广州世界照明展上，白光LED照明灯具占到整个展区展现产品的80%以上。　　白光LED照明产品在光空间的使用，仅仅是初级阶段，而开展的白光LED照明灯具速度越来越快，据悉现在每三个月就有新样式新花样新产品的呈现。跟着不断深化、实践、认知、进步、感悟和判别、评价白光LED照明的利和弊，混为一谈是违反科学，阻止开展的，脚踏实地是咱们政治和经济工作的取胜法宝。在世界范围内，白光LED方兴未已，我国稀土发光材料任重而道远，但咱们毫不怀疑白光LED照明工业的春天必定到来。

锑化物半导体（ABCS）主要是指以Ga、In、Al等Ⅲ族元素与Sb、As等Ⅴ族元素化合形成的二元、三元和四元化合物半导体材料，如GaSb、 InSb、AlGaSb、InAsSb、AlGaAsSb、InGaAsSb等，他们的晶格常数一般都在0.61nm左右，在国际上与INAS基材料一起 被习惯性称之为“0.61nmⅢ—Ⅴ族材料”。锑化物半导体材料以窄带隙为基本特征，在于GaSb、InAs和InP等常用衬底材料的晶格几乎相匹配或应变匹配的条件下，其禁带宽度可在较宽的范围内调节，相对应得波长可覆盖从近红外0.78um（AlSb）到远红外12um（InAsSb）光谱区域。有它 们之间形成的异质结还能具有十分丰富的Ⅰ型、Ⅱ类错位排列型和Ⅱ类破隙型三种不同对准类型的异质结能带结构。ABCS系材料独特的能带结构、优异的物理性 能为开展材料的能带剪切和结构设计提供了很大的自由度和灵活性，对研究和制造各种新型的高性能微电子、光电子器件和集成电路创造了广阔的发展空间，在相阵控雷达、卫星通信、超高速超低功耗集成电路、便携式移动装置、气体环境监测、化学物品探测、生物医学诊断、药物分析等领域中都有十分重要的应用前景。 ABCS材料的应用： 对锑化物半导体材料的早期关注来自于它在中远红外（光子）探测器上的应用前景，但最早进入市场并获得大规模产业化生产的却是高灵敏度的InSb磁阻 HALL传感器，广泛应用于小型无刷直流电机、汽车电子和消费电子产品等领域。InSb基红外探测器阵列也已在地面红外应用和空间仪器领域中占据了市场主 导地位。除了这些较成熟的产品应用以外，近年来锑化物材料在第三代红外探测器焦平面阵列、中远红外量子级联激光器、量子点激光器、超高速低功耗低噪声放大器、热光伏电池组件等方面都取得了巨大进展。下面将介绍其中一些ABCS应用的最新结果和发展趋势。 一、微电子器件和集成电路 微波毫米波雷达和高频数字通讯用HEMT和HBT器件及电路迄今已经历了以GaAs基材料为基础的第一代和以InP基材料为基础的第二代，目前正在 向以锑化物材料为基础，具有超高速、更低功耗和噪声因子的第三代HEMT和HBT器件及电路发展。2001年美国DARPA推出了ABCS研究计划后，美 国ROCKWELL科技公司（RSC）在DARPA支持下利用其成熟的GaAs pHEMT工艺平台，从2003年起先后研制出了基于InAsAlSb mHEMT的KA波段（34—36GHz）、W波段（92—102GHz）和X波段（8—12 GHz）低噪声放大器微波单片集成电路（mmic）、相阵控雷达用发射接受（TR）集成模块。当前美国DARPA已将ABCS集成电路作为核心关键技术积极加速发展，近期目标是研制出集成度在5000个晶体管以上、工作电压在0.5V左右的使用化ABCS集成电路产品。 二、红外探测器 第一代红外探测器的开发始于20世纪40年代末，采用PbSe和PbTe等铅盐制造的探测单元组成一维线性阵列来探测3—5um的中红外波段（HWIR）。第二代红外探测器材料主要采用InSb和HGCDTE(MCT),分别用于中红外波段和8—12um的远红外波段（LWIR）大气红外窗 口，器件具有一维和二维的焦平面阵列结构，是目前获得广泛应用的较成熟产品。近年来世界各国正在加紧研发的第三代红外探测器是以多波段红外探测、高分辨率（高像素和高帧速）、高使用温度、高空间均匀性、高温定型和低成本为主要特征。由于MCT材料难于实现大面积的均匀性和稳定性，人们普遍将ABCS超晶格 结构材料作为开发第三代红外探测器的首选材料，原则上，通过调节ABCS超晶格结构材料的层厚和组分可以剪裁其带隙来覆盖整个红外探测的光谱区域。 三、红外激光器 固体红外激光器在气体环境监测、化学物品探测、生物医学诊断、卫星遥感技术等领域中都有十分重要的应用。如AlGaAsSbInGaAsSb多量 子阱激光器、AlSbInAsInGaSb Ⅱ类量子级联激光器、“W”型中红外激光器、InGaSb量子点激光器等。 四、光电伏电池 热光伏电池（TPV）与太阳电池类似是直接将热辐射（红外电磁波）转变成电能的装置。当前TPV的发展趋势是开发适用于1500C下中低温辐射源的 高效率、低成本、0.6EV以下窄禁带宽度的热光伏材料和组件。锑化物材料是举世公认的TPV首选材料，研究报道最多的是用LPE、MOCVD、MBE等 各种方法在GaSb衬底上制备的InGaAsSb pn结电池。在InAs衬底外延生长InAsSbP制备的TPV电池，其光谱响应的截止波长可达2.5—3.4um，是很有发展潜力的研究方向。 在不远的将来新型的高性能锑化物期间和集成电路将在红外成像技术、大气环境监测、生物医学诊断、多功能数字雷达系统、移动通信、热光伏发电系统等众多高新技术领域中获得广泛的重要应用。

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。产品特点因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。简单来说，冷轧，是在热软板扎的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧→酸洗→冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由热轧经过连续冷变形而成的冷轧，机械性能比较差，硬度太高，必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。化学成分（Wt%）牌号CSiMnPSCuSPCC0.02～0.08≤0.100.15～0.30≤0.045≤0.050≤0.050Q1950.06～0.12≤0.300.25～0.50≤0.045≤0.050≤0.050Q235-B0.12～0.20≤0.300.30～0.70≤0.045≤0.050≤0.050制作工序冷轧通常采用众轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整等。冷轧以热轧产品为原料，冷轧前原料要先除磷，以保证冷轧产品的表面洁净。轧制是使材料变形的主要工序。脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂，以免退火时污染钢材表面，对不锈钢也为防止增碳。退火包括中间退火和成品热处理，中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化，以恢复材料的塑性及降低金属的变形抗力。成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化外。还在于根据产品的技术要求以获得所需要的组织(如各种织构等)和产品性能(如深冲、电磁性能等)。精整包括检查、剪切、矫直(平整)、打印、分类包装等内容。冷轧产品有很高的包装要求，以防止产品在运输过程中表面被刮伤。除上述工序外在生产一些特殊产品时还有各自的特殊工序。如轧制硅钢板时，在冷轧前要进行脱碳退火，轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直(见张力矫直)与回火等。用于冷轧带刚的轧机有二辊轧机、四辊轧机和多辊轧机。应用最多的是四辊轧机。轧制更薄的产品则要采用多辊轧机。多辊轧机的种类很多，如六辊轧机、偏八辊轧机，十二辊轧机，二十辊轧机等(见轧机)。随着对板形要求的提高，发展了许多改进板形的技术，如弯辊技术、窜辊技术和交叉轧辊技术等。冷轧带钢轧机按机架排列可分为单机可逆或不可逆式与多机连续式两类。前者适用于多品种、少批量或合金钢产品比例大的情况。它投资低、建厂快，但产量低，金属消耗较大。多机架连续轧制适合于产品品种较单一或者变动不大的情况，它有生产效率高、产量大的优点，但投资较大。与热轧带钢(见热连轧宽带钢生产工艺、热轧窄带钢生产)相比，冷轧带钢(见冷板扎带生产)的轧制工艺有以下特点：(1)采用工艺润滑和冷却，以降低轧制时的变形抗力和冷却轧辊；(2)采用大张力轧制，以降低变形抗力和保持轧制过程的稳定。采用的平均单位张力值为材料屈服强度的10%～60%，一般不超过50%；(3)采用多轧程轧制。由于冷轧使材料产生加工硬化，当总变形量达到60%～80%时，继续变形就变得很困难。为此要进行中间退火，使材料软化后轧制得以继续进行。为了得到要求的薄带钢，这样的中间退火可能要进行多次。两次中间退火之间的轧制称为一个轧程。冷轧带钢的退火在有保护气体的连续式退火炉或罩式退火炉中进行(见冷轧板带退火)。冷轧带钢的最小厚度目前可达到0.05mm，冷轧箔材可达到0.001mm。

热镀锌电线管据SMM咨询：除了型钢、钢板、钢管、 金属 制品外，还有什么是热镀锌 行业 未来的 市场 ，热镀锌 行业 新的增长点在哪里？在2010年上海铅锌峰会上，中国腐蚀与防护学会常务理事、热浸镀专业委员会常务副主任委员陈冬为我们解答了这个问题，他认为未来热镀锌 市场 新的增长点主要有混凝土镀锌钢筋、建筑结构钢用镀锌钢材、Galfan镀锌钢丝这个三个领域。据了解，在2009年中国锌消费结构中，镀锌比例最大，占到55%，其次是压铸合金占15%，氧化锌占10%，电池和黄铜占9%，其它占2%。而其中的热镀锌消费结构中，型钢和钢板（宽带）比例最大占到30.7%，钢管占19%， 金属 制品占9.1%，钢板（窄带）占5.8%，其他占4.7%。目前热镀板带 市场 目前 市场 供大于求，呈供需与产能倒挂、冷轧板与镀锌板 价格 倒挂的现象。目前民企镀锌机组单机产能低，国家钢铁 行业产业 政策已规定禁止新建25万吨/年以下的热镀锌机组。镀锌板带 行业 存在的问题：1、低产能机组多， 产业 集中度低；2、生产能力过剩；3、建筑用镀锌板不按标准生产，一些民企生产镀锌板时镀层厚度低于国标，仅达国标规定厚度的1/2。我国是当今世界钢结构件热镀锌生产大国，但是结构件镀锌 行业 也存在一些问题，比如盲目扩张产能、合金的使用不规范、三废处理、知识产权保护、钝化等。那么热镀锌 市场 新的增长点将会有哪些呢？陈冬认为主要有混凝土镀锌钢筋、建筑结构钢用镀锌钢材、Galfan镀锌钢丝这三个领域。他介绍，混凝土中钢筋在高碱度PH﹥12.5下稳定，水、氯离子、二氧化碳、酸雨渗入混凝土使钢筋锈蚀，锈蚀产物体积膨胀2-10倍，混凝土容易产生龟裂、脱落现象，使得建筑结构不安全。目前减少钢筋锈蚀最常见方法为覆盖层，有热镀锌或熔结环氧树脂两种方法，而热镀锌镀层与钢筋为冶金结合，附着力好，有效保护。因此镀锌钢筋特别运用于：北方混凝土桥梁和公路建筑物；沿海桥梁、海岸和海洋建筑物；高层建筑、大型桥墩入地部分和地基；冷却塔和烟筒；储煤仓库；隧道衬套（公路、地铁、铁路）和储水池及设施；船坞码头、防波堤和海上平台；化工厂、造纸厂、污水处理厂等。据悉，国外目前已有美国、加拿大、澳大利亚、日本、土耳其、英国、法国、意大利、印度、南非、瑞典等多国大量应用。此外，在我国香港、台湾也已大量应用。我国海岸线长、盐碱地多，大部分处于北温带，冬季使用“化冰盐”，“化冰盐”（氯盐NaCl、CaCl2、MgCl2等）对基础设施（桥梁、道路、建筑物、地下管线）腐蚀严重。以桥梁为例（国外），5-15年内发生腐蚀破坏，美国桥梁半数以上发生破坏，需修复或重建，美国桥梁维护费用，是初建费用的四倍。因此我国大陆地区也应大力推广镀锌钢筋。建筑结构钢用镀锌钢材。镀锌钢材广泛用于轻钢结构、网架结构和网壳结构。网架、网壳结构可用于大型超市、展览馆、体育馆、候车厅、机场、仓库等大跨度、大悬臂；轻钢结构可用于单层住宅、厂房、仓库、商业建筑。钢结构建筑有很多优点，比如资源可回收利用，抗震性好，使用有效面积大、可增加使用面积约5%，自重轻、基础造价低，施工速度快、制作可实现规模化、标准化、 产业 化和工厂化预制。但是也存在一些缺点，比如 价格 高、耐火性差等。目前我国钢结构建筑的应用与国外存在一定差距：1、钢结构建筑物在发达国家建筑物总量占40-50%，而我国不足5%；2、在美国、日本，钢结构用钢材量占钢 产量 的30%，而我国仅1.5%。3、国外大量使用镀锌钢材，而我国镀锌钢材使用极少。陈冬认为Galfan镀层钢丝的技术进展代表了钢丝热镀的最高水平。20年的自然环境挂丝及盐雾试验均表明其耐蚀性为纯锌的2-3倍（同厚度）。热镀锌钢管的生产企业在2009年达到178家，生产线达到250条，产能达到1300万吨， 产量 达650万吨。1999年，国家建设部等四部委下发文件规定：“自2000年6月1日起，在城镇新建住宅中禁止将冷镀锌钢管（电镀锌）用于室内给水管道，并根据当地实际情况逐步限时禁止使用热镀锌钢管”。目前，热镀管已退出城市给水管 市场 。同时，镀锌钢管 行业 也存在一些问题，比如低水平，盲目扩展产能；噪音、三废的处理；管子内镀层的厚度薄。镀锌带钢。2008年，中国镀锌板 产量 为1764.6万吨，世界镀锌板 产量 则大约为12000万吨，我国 产量 占世界 产量 比例为14.7%，而2007年这一比例为8.32%，这一比例呈逐年上升趋势。2008年所产镀锌带钢，其中建筑用板900万吨，家电用板220万吨，汽车用板150万吨，彩镀基板200万吨，其它用板300万吨。以一汽大众奥迪车为例，镀锌板单耗585千克/辆，目前，国外轿车用钢板全部用镀锌板，中国估计为40-50%。2008年我国汽车 产量 938万辆，其中轿车 产量 为503.73万辆，年用镀锌板150万吨，而生产能力700万吨。    

一、钢材价格变化情况　　1、九三年以来主要钢材品种价格变化情况 　　1993以来我国钢材价格经历了下降—上升—下降—再上升的过程。1993年是我国计划经济向市场经济的转轨时期，国民经济快速增长，钢材需求旺盛，供不应求，钢材价格大幅上涨。以线材为例，1993年线材平均市场价格达到3681元/吨；之后，随着钢材需求减少和资源的增加，钢材供过于求，价格一路下跌，到1999年线材价格降至2211元/吨的低点；2000年随着国民经济重新走上快速增长的轨道，钢材需求旺盛，钢材价格走出低谷，逐年回升。2006年钢材价格再次出现下跌，而自2007年起，随着全球商品大牛市的深入，钢材价格持续走高，并且在2008年上班年达到了历史高点。 　　螺纹钢和线材的价格走势基本一致。1993年在需求的强烈推动下，螺纹钢和线材价格大幅上涨，年平均价格分别达到3681元/吨和3640元/吨，创出了历史新高。之后在需求萎缩和产能快速扩张的作用下，出现了供过于求，价格一路下滑，到1999年螺纹钢和线材平均价格分别降到2211元/吨和2342元/吨，跌幅达39.9%和35.7%；1999-2002年价格处于低位盘整状态；2003、2004年价格大幅回升，2004年螺纹钢和线材平均价格分别达到3688元/吨和3607元/吨，接近1993年的价格水平；2005-2006年价格又出现了下滑， 2007年开始大幅走高，直至2008年上半年达到了5400-5500的历史高点。　　从近五年来螺纹钢和线材价格变化情况来看，其波动幅度相当大。2001年末螺纹钢和线材价格触及历史低点后开始反弹，螺纹钢价格由2277元/吨上涨到2004年2月的4188元/吨，升幅达83.9%；线材价格由2076元/吨上涨到2004年2月的4072元/吨，升幅达96.1%。但到2004年5月，在3个月的时间里，其价格跌至3000元/吨元以下，跌幅达30%左右。2005年，螺纹钢和线材价格高点和低点的波动幅度也在30%左右。2007年，年末与年初相比，螺纹钢和线材涨幅分别高达48.7%和45.1%。而2008年下半年钢材价格急速下跌中，3个月的时间里螺纹钢和线材的价格下跌幅度达到了40%。二、影响钢材价格变化的因素分析　　钢材价格周期性波动是钢铁行业市场周期的综合反映，它是价格—效益—投资—产能—供求关系连锁作用的结果。总体来看，影响钢材价格变化主要有以下几个因素：一是生产成本，这是钢材价格变动的基础；二是供求关系，是影响钢材价格变化的关键因素；三是市场体系，有缺陷的市场体系可能会放大供求关系的失衡，造成价格的大起大落。　 　 1、成本要素构成 　　原材料成本　　铁矿石是钢铁生产最重要的原材料。不同的钢铁企业采购的进口矿、国产矿的价格、数量不同，且各自高炉的技术经济指标不同，因此各个钢铁企业的原材料成本相差较大。　　能源成本　　焦炭是钢铁生产必须的还原剂、燃料和料柱骨架。同时，钢铁生产还要大量消耗炼焦煤、水、电、风、气、油等公用介质。不同的钢铁企业采购的这些公用介质的价格、数量不同，且各自技术经济指标不同，因此各个钢铁企业的能源和公用介质的成本相差较大。　　人工成本　　人工成本是钢铁行业的重要成本。尽管我国的实物劳动生产率与发达国家存在很大的差距，但单位工时成本（主要是人均收入水平）的差距更大。因此，我国钢铁吨发货量中的人力成本约为发达国家的三分之一，国外平均数的二分之一。总体上看，我国钢铁企业间人工成本的差距不太明显。　　折旧与利息　　设备投入大是钢铁行业的重要特征。全球范围看，除日本采用快速折旧外，美国、欧洲、韩国和我国的钢铁企业一般采用正常折旧，而俄罗斯的折旧速度最慢。由于钢铁行业是资金密集性产业，我国钢铁企业的资产负债率普遍在50%以上，因此国家货币政策的变化将严重影响钢铁企业的财务费用　　受钢铁产能大幅增长、钢铁原燃料供应短缺的影响，从2001年开始，铁矿石、焦炭等钢铁原燃料价格大幅上涨。特别是2004年以来进口铁矿石长期合同价连年大幅上涨,这使得钢铁企业铁矿石采购成本大幅上升。2007年与2002年相比，国际铁矿石长期合同价上涨了288.9%。2007年大中型钢铁企业国内铁精粉平均采购成本比2003年上涨了108.2%，炼焦煤采购成本上涨了91.7%。 　　原燃料价格的上涨使钢铁企业的生产成本大幅提高，大中型钢铁企业2007年炼钢生铁平均成本比2003年上涨71.8%，普碳板坯上涨56.2%，热轧板卷上涨56.6%。 　　2008年2月中旬,全球最大的铁矿石供应商巴西淡水河谷公司先后与全球主要钢铁生产企业就2008年度铁矿石供货价格达成协议，基准价在去年的基础上进一步上涨65%。进一步加大了国内钢铁企业的生产成本。　　2、装备及工艺技术水平　　“十五”期间，钢铁企业在提高装备水平、科技进步、节能降耗等方面的投资大幅增加，使得我国钢铁工业装备水平明显提高，节能降耗、综合利用方面也取得了显著成绩，为降低成本发挥了很大作用。　　3、吨钢投资成本 　　钢铁行业作为资金密集型行业，投资成本的高低也是影响钢材价格的一个重要因素。2001年以来吨钢投资呈下降趋势。　　“十五”期间吨钢投资大幅下降的主要原因：　　一是民营企业比重大幅增加。2001-2003年为民营企业大发展时期，由于这个时期民营企业产品定位大多以长材、窄带等低附加值产品为主，而且通常采用国产设备，投资少、回收快。一般百万吨规模的投资约10亿元，平均吨钢综合投资仅1000多元。　　二是装备国产化水平大大提高，节约了投资成本，例如，一套高速线材国产设备只相当于进口设备的五分之一。不仅民营企业大量使用国产设备，一些特大型国有企业也越来越多的使用国产设备。　　三是钢铁行业是规模效益非常明显的行业，随着装备的大型化、生产的连续化、紧凑化，单位产品投资明显下降。　　4、供求关系与经济周期　　尽管生产成本是钢铁产品价格变化的基础。但供求关系是影响价格走势的重要因素。在成本相对稳定的情况下，当供过于求时，价格就会下跌；供不应求时，价格就会上涨。下图是我国GDP增长率和固定资产投资增长率变化情况，从中可以看出，钢材价格与我国经济周期有很强的相关性。

一、钢铁行业主要技术术语及简要解释    下表中包含了钢铁行业涉及的大多数专业术语，以及本报告涉及的主要术语和简写。 表1  钢铁行业主要技术术语、简写及解释技术术语简要解释火法冶金指在高温下矿石熔炼与精炼反应及熔化作业，使其中的金属和杂质分开，获得比较纯的金属的过程。整个过程可以分为原料准备、冶炼和精炼三个工序。过程所需能源，主要靠燃料燃烧供给，也有依靠过程中的化学反应热来提供的。湿法冶金在常温或低于100摄氏度下，用溶剂处理矿石或精矿，使所要提取的金属溶解于溶液中，而其它杂质不溶解，然后再从溶液中将金属提取和分离出来的过程。由于绝大部分溶剂为水溶液，故也称水法冶金。该方法包括浸出、分离、富集和提取等工序。电冶金利用电能提取和精炼金属的方法。按照电能形式可以分为两类：电热冶金和电化学冶金干燥除去原料中的水分。干燥温度一般为400-600摄氏度焙烧将矿石或精矿置于适当的气氛下，加热至低于它们的熔点温度，发生氧化、还原或其他化学变化的冶金过程。其目的是为改变原料中提取对象的化学组成，满足熔炼的要求。按照焙烧过程控制气愤的不同，可以分为氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧、氯化焙烧等煅烧将碳酸盐或氢氧化物的矿石原料在空气中加热分解，除去二氧化碳或水分变成氧化物的过程，也称焙解如石灰石煅烧成石灰，作为炼钢熔剂。熔炼将处理好的矿石或其他原料，在高温下通过氧化还原反应，使矿石中金属和杂质分离为两个液相层即金属和熔渣的过程，也叫冶炼。按冶炼条件可以分为还原熔炼、造锍熔炼、氧化吹炼等精炼进一步处理熔炼所得含有少量杂质的粗金属，以提高其纯度。如熔炼铁矿石得到生铁，再经氧化精炼成钢。精炼方法很多，如炼钢、真空冶金、喷射冶金、熔盐电解等。间接炼钢法先将铁矿石还原熔化成生铁（高炉炼铁），然后再把生铁装入炼钢炉氧化精炼成钢（主要是转炉或平炉）。这个冶炼过程由高炉炼铁和转炉炼钢两步组成，也称简介炼钢法。由于其工艺成熟，生产率高，成本低，是现代钢铁冶炼大规模生产的主要方法。直接炼钢法由铁矿石一步冶炼成钢的方法为直接炼钢法（也称直接炼铁法）。该法不用高炉和昂贵的焦炭，而是将铁矿石放入直接还原炉中，用气体或固体还原剂还原出含碳低、含有杂质的半熔融状的海绵铁。这种铁可用来代替废钢作为电炉炼钢原料。从而形成了直接还原—电炉串联生产钢的一种新的钢铁生产工艺。熔融还原法将铁矿石在高温熔融状态下用碳把氧化物还原成金属铁的非高炉炼铁法。其产品为液态生铁，可用传统的转炉精炼成钢。炼铁将铁矿石在高温下冶炼成金属铁的过程。现代炼铁过程主要在高炉内进行高炉大型化建设大型钢铁企业，采用大型高炉，可节省基建投资，提高劳动生产率，降低各项消耗和生产成本。精料是高炉高产、低耗、优质的物质基础。高压操作提高炉内煤气压力的操作综合鼓风高炉鼓风不单纯鼓入热风，有时还在鼓风中添加氧气、蒸汽和辅助燃料，以求增产节焦、操作稳定。炼钢就是通过冶炼降低生铁中的碳和去除有害杂质，再根据对钢性能的要求加入适量的合金元素，使其成为具有高的强度、韧性或其他特殊性能的钢。炉外精炼为了提高钢的质量，需要精确控制钢中的碳、磷、硫、氮、氢、氧含量，因为这些元素单个或综合的作用均可大大影响钢的性能。这便需要将冶金操作移到精炼炉中去进行。钢的浇铸就是把在炼钢炉中熔炼和炉外精炼所得到的合格钢水，经过盛钢桶及中间钢包等浇铸设备，注入到一定形状和尺寸的钢锭模或结晶器中，使之凝固成为钢锭或钢坯。辊机器上圆柱形能旋转的东西；轧用两个转动的辊子把钢块压成板或带冷轧在金属处于冷态（常温）是把较厚带压成较薄带热轧把块锭加热到1000度以上或者铸造出来后直接轧，可以轧很厚的坯锻使用重物锤击钢锭、棒、板等，对其进行直接形变加工 资料来源：世经未来整理    二、我国钢铁行业生产技术水平一个产业整体技术水平包括生产设备的工艺技术水平、产品质量技术水平等，它们反映出产业发展所处的技术阶段以及该国产业内企业已经达到的技术水平。近几年，中国钢铁产业生产技术水平取得了较大进步，具体表现为： 1.工艺技术装备水平有很大提高，产品质量和产品结构有很大改善。相比于2002年，2006年全行业3000立方米以上大高炉由3座增加到9座，2000－2999立方米大高炉由17座增加到37座，大高炉年生产能力由4079万吨，增加到10585万吨，增长2.59倍；100吨以上转炉由33座增加91座，年生产能力由5638万吨，增加到12464万吨，增长2.21倍；热宽带连轧机由17套增加到35套,年生产能力由3845万吨，增加到9139万吨,增长2.83倍；冷宽带连轧机由8套增加到24套，年生产能力由1106万吨，增加到3130万吨，增长2.83倍；2006年不锈钢产能达到1000万吨，比2002年提高3.52倍，形成配套热轧能力800万吨，冷轧能力600万吨，比较合理的现代化生产体系；2006年比2002年镀锌生产线能力提高6.59倍,涂层生产线能力提高3.71倍，厚板、中厚板生产能力提高3.64倍等等。2006年板材（不含窄带钢）产量达15402.46万吨，占全年钢材产量的33％。 到2008年，国内已经建成的不锈钢粗钢能达到1500万吨，在建项目1000万吨。2008年1-9月板材（不含窄带钢）产量达17182.61万吨，占钢材总产量的38.60％，比2007年再次提高3.74个百分点。这些情况表明，全行业的工艺装备技术水平正在向大型化、现代化发展，我国大中型钢铁企业的装备水平有的已经进入国际先进水平行列，有的接近国际先进水平。 2.主要技术指标己接近或达到世界先进水平。2008年1季度钢铁行业节中纳入统计的96户大中型钢铁企业吨钢综合能耗624.13千克标煤，同比下降0.19％；吨钢水耗5．09吨，同比下降5.6％。而2004年日本的吨钢能耗为656公斤标准煤/吨，这些数据显示中国钢铁行业的能耗水平正在逐步缩小与先进国家的差距。 3.在钢铁工艺的核心技术上有所突破，如鞍钢开发了2150宽带钢热轧生产线，产品精度达到国际先进水平，同时鞍钢自主开发研制了1700中薄板坯连铸连轧生产线，形成具有自主知识产权的ASP技术。 但中国钢铁业在生产技术方面存在着一些不足： 1.重大冶金装备和高技术高附加值的钢材品种仍然依靠进口，在薄板坯连铸连轧设备、中厚板轧机、冷轧宽带钢设备等的研发上尚缺少自己的核心技术，即中国是钢铁产品的制造大国，但不是钢铁工艺及技术的研发强国。 2.在已形成的实际产能中，落后的300立方米及以下的小高炉能力约１亿吨，20吨及以下的小转炉和小电炉能力5500万吨，这部分落后产能，规模小、效率低、污染重、无综合利用设施，单位能耗通常要比大型设备高出10％至15％，物耗高出7％－10％，二氧化硫排放量高3倍以上，粉尘、煤气超标排放，对周边生态环境构成严重威胁，这与中国钢铁工业所要实现的“高效、清洁、省能”的发展方向相违背，既然中国钢铁工业选择了循环经济发展这一道路，那么就必须尽快地淘汰这部分落后产能。 3.产品劳动生产率（产业内人均产钢量）距离发达国家依然有较大差距，这也反映了我国钢铁企业在管理上还存在许多不足。 三、产能利用率自2002年以来，我国炼铁、炼钢等钢铁冶炼能力增长迅速，目前已基本饱和；轧钢和钢材深加工能力在结构上还有缺口，将成为未来钢铁企业投资和发展的主要方向。 1.炼铁产能利用率 统计数据显示，截至2007年底，我国高炉炼铁能力约为5.5亿吨，国内高炉产能利用率约在85％以上，部分高炉产能利用率达到90％以上，高炉炼铁产能没有出现严重的过剩。从结构上来看，我国大型高炉数量偏少、小高炉数量偏多。国家发改委在2007年加大了对落后产能的淘汰力度，首次采用行政命令的方式强制淘汰300米３以下高炉，涉及炼铁能力近1亿吨，预计到2010年我国300米３以下的高炉将基本被淘汰。小高炉被淘汰后，形成的生铁供给缺口将由大型高炉来取代，由于目前国内仅有大型钢铁企业才具备建设大高炉的实力和资格，对小高炉的淘汰实际为国内大型钢铁企业的产能扩张创造了条件。 2.炼钢产能利用率 2007年底，我国炼钢总能力约达5.8亿吨，平均粗钢产能利用率为88.95％，处于较高水平。这说明国内炼钢能力不存在严重的过剩。但炼钢能力的结构分布偏差较大，转炉钢和电炉钢的利用率水平存在较大差异。受废钢资源不足的影响，目前中国的电炉利用率严重偏低。2007，电炉生产钢坯仅约4000万吨，产能利用率不到40％。同时，电炉钢的原料结构也发生了较大变化，由过去的以废钢料为主转变为废钢料和生铁料各占一半。电炉钢生产原料的变化表明我国钢铁工业对铁矿石资源的依赖程度正在不断加深。与电炉钢利用率偏低形成对比的是我国转炉钢的产能利用率高达90％以上。我国政府在淘汰落后炼铁能力的同时还将淘汰20吨以下的小转炉，涉及炼钢能力约5500万吨。淘汰后产生的供给缺口也主要将由大型钢铁企业投产大转炉来弥补。 我国的热轧板材能力均集中于国有和民营大型钢铁企业，热轧长线材能力则多集中于中小民营钢铁企业。由于中小民营钢铁企业经营具有很大的不确定性，产能波动较大。热轧板材的生产不仅稳定性高，且目前是国内产能增长最为迅速的一个领域。由于板带材的附加值偏高，近年来我国大型钢铁企业均将产能向板带材转移，一线钢铁企业中长线材的比重正呈逐年下降的趋势。除了热轧板材外，冷轧板带、镀锌、彩涂、电工钢等板材深加工品种的产能增长也十分迅速。板材的生产实力已成为衡量钢铁企业综合竞争力的核心指标，未来一线钢铁企业之间的竞争仍将集中于板带材的生产上。 四、劳动生产率通过全行业人均产量衡量劳动生产率。2004、2005年钢铁行业人均产量增速高达19%，2006、2007年有所放缓，逐年下降为4个百分点。2008年1-8月，行业人均粗钢产量达到114.21吨，同比增长5.06%，年率化后2008年全年人均产量预计为171.32吨，将比2007年增长8.98%。 表2  2003-2008年8月我国钢铁行业全行业人均粗钢产量   单位：万吨，人，吨/人粗钢产量从业人员平均人数人均产量同比增幅200322011.5251309187.59200427245.62613917104.2319.00200534936.152811320124.2719.22200641878.22933933142.7414.86200748924.13112074157.2110.142008.1-835109.203074133114.215.06 数据来源：中国产业分析平台    五、钢铁行业技术发展趋势近些年国外钢铁工业已经完成结构调整、专业分工、技术升级，正处于企业购并、资源整合阶段，规模扩张已从发达国家转向以亚洲为主的发展中国家。但欧、日、韩等国的大型钢铁企业通过加大科技投人，开发核心技术，实施知识产权战略，巩固其在国际竞争中的技术主导地位。并借助规模、资金、专有技术、服务网络等优势，通过出口装备向中国等发展中国家输出技术，获得高利润。 我国钢铁工业正进入规模扩张和结构调整并进为特征的时代，技术创新尚在起步之中。近几年，主要依靠对关键技术装备引进，已具有了当代世界最先进的工艺装备，目前正在致力于引进技术的消化吸收，以求发挥先进装备优势，开发具有竞争力的产品，进而开展二次技术创新，以形成具有我国自主知识产权的核心技术，,向真正意义上的钢铁强国迈进。 （一）炼铁技术发展趋势目前炼铁生产仍以高炉为主，高炉炼铁技术朝着高效化、低成本、环保方向发展。 1.高效化 （1）设备的大型化。目前世界最大的炼铁高炉是俄罗斯谢韦尔钢铁厂5号高炉，炉容已有5580立方米；我国宝钢3座高炉全在4000立方米以上，总容量12476立方米。 （2）高炉长寿化。日本高炉平均寿命超12年，最高达20年，西欧高炉平均寿命达到10年；我国也有一批寿命10年以上的高炉。 （3）高利用系数。美国、芬兰的一些高炉利用系数超过3吨/立方米•日，最高达4吨/立方米•日，我国新兴铸管厂350立方米高炉系数4.07吨/立方米•日。 2.低成本 高炉在实行了精料，高顶压，高风温和长寿后，高炉技术在喷煤、操作和控制上有了新发展，炼铁低成本运行是当前炼铁工艺技术发展的主体方向，国外先进国家炼铁成本比我国平均低150元/吨。 3.环保 日本等先进国家已实现：铁渣利用率100%；工业水重复利用率>97%，外排废水达标率100%；已完成工业烟(粉)治理，厂区降尘l0吨/千立方米•月，废气达标率100%。 （二）炼钢技术发展趋势全球转炉钢占总产量70%以上；炼钢装备技术已完成新的解析重组，形成了工序配套的铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—连铸技术体系；炼钢技术的成就体现在转炉长寿高效、计算机全自动炼钢及高洁净钢系统技术、高效连铸和高品质铸坯生产技术以及综合节能、环保技术方面。 1.钢铁制造流程向连续化、短流程方向发展 连铸的发展促进了钢铁制造流程向连续化方向发展，并最终形成了炼钢短流程生产线。炼钢短流程生产线的基本特点是：围绕相对单一的产品形成配置最佳的生产线进行连续生产。主要生产设备采用单机匹配原则，即一一对应。主体生产单元间物流配合依靠辊道或管线输送。其优点是设备投资少，生产效率高，生产节奏快，生产周期短。但因在生产线上的缓冲能力小，必须依靠生产设备运行十分可靠，生产秩序稳定而有节奏。 2.形成高效化生产技术 为了降低生产成本，近20年国际钢铁企业一直在致力于高效生产工艺的研究开发和推广工作。特别是最近10年，钢铁生产高效化技术突飞猛进，取得了重大的进展，炼钢工序高效化生产水平。 高效化生产，通常包括以下三方面的内容。 （1）提高冶炼强度，缩短生产周期。转炉冶炼周期可小于25min，转炉利用系数超过100吨/公称吨•日。 （2）延长炉体寿命，提高设备作业率。溅渣护炉技术的开发与应用，使炉龄可以提高到1~2万炉以上，最高3.7万炉，提高了转炉作业率。 （3）加强设备维护，提高生产作业率。如国外高效连铸工艺，使连铸机作业率高达98%，转炉的作业率达到97%。 3.完善的洁净钢生产工艺技术 洁净钢生产工艺技术的目标是能大批量、廉价地生产高品质钢材，使洁净钢的生产成本能低于传统流程普通钢的生产成本。 （三）轧钢技术发展趋势世界轧钢工业的技术进步主要集中在生产工艺流程的缩短和简化，工艺的短流程、近终型技术；轧材性能主品质化、品种规格的多样化；控制手段的智能化、生产过程的低污染和有利于环保。 1.工艺流程紧凑化、高效化 轧钢的连续化生产和控轧控冷技术是20世纪钢铁工业标志性的技术进步，它和氧气转炉炼钢、连铸并列为推动钢铁工业技术进步的三大技术、为紧凑式生产工艺流程奠定了基础。 2.铸轧一体化 炼钢技术的进步提高了钢的纯净度，近终形连铸对凝固组织的优化控制，使保证钢材性能所需的最小压缩比发生了变化，轧钢所需压缩比由25:35下降至3:5。炼钢—连铸—轧钢三者技术进步的相互影响，将实现“极限近终形连铸”加“最小压缩比”轧制的低能耗、低成本的铸—轧一体化。 3.突出了用户服务技术。即加强了钢材使用与应用技术的研究。 4.钢铁企业结构优化，或生产线优化，追求合理规模经济和灵活化生产方向（多品种、高质量、少批量、小订货量、最短交货期、低成本）。轧材性能的高品质化和低成本使轧钢生产转向质量型和低成本的轨道上。 5.计算机人工智能和虚拟轧制技术应用，如工艺—组织—性能—模型预报在线应用等。 6.轧钢过程的清洁化生产—绿色工艺技术：热轧工序的节能与无氧化加热；冷加工原料的无酸除鳞；轧制过程产品性能的柔性化生产；延长钢材寿命，降低钢材消耗。

作为辅导我国钢铁工业开展的纲领性文件，《钢铁工业开展方针》正式向社会发布。经济日报在10版全文独家予以刊发。　　4月20日，国务院总理掌管举行国务院常务会议，审议并准则经过了《钢铁工业开展方针》。据介绍，拟定并发布《钢铁工业开展方针》，其意图是引导社会各界经过结构调整全面进步钢铁职业的竞争力，促进我国钢铁职业的继续健康开展。(经济日报) 　　钢铁工业开展方针 　　编者按　　4月20日，国务院总理掌管举行国务院常务会议，审议并准则经过了《钢铁工业开展方针》。《钢铁工业开展方针》是辅导钢铁工业开展的纲领性文件，其意图是经过结构调整全面进步钢铁职业的竞争力，促进钢铁职业的继续健康开展，按捺盲目出资。本报今日独家全文刊登这一《方针》，以飨读者。　　钢铁工业是国民经济的重要基础工业，是完结工业化的支撑工业，是技能、资金、资源、动力密布型工业，钢铁工业的开展需求归纳平衡各种外部条件。我国是一个开展中大国，在经济开展的恰当长时期内钢铁需求较大，产值已多年居世界第一，但钢铁工业的技能水平缓物耗与世界先进水平比较还有距离，往后开展要点是技能晋级和结构调整。为进步钢铁工业全体技能水平，推动结构调整，改进工业布局，开展循环经济，下降物耗能耗，注重环境保护，进步厂商归纳竞争力，完结工业晋级，把钢铁工业开展成在数量、质量、种类上根本满意国民经济和社会开展需求，具有世界竞争力的工业，依据有关法律法规和钢铁职业面对的国内外局势，拟定钢铁工业开展方针，以辅导钢铁工业的健康开展。　　第一章 方针方针　　第一条 依据我国经济社会开展需求和资源、动力及环保情况，钢铁出产才能坚持合理规划，详细规划可在规划中处理。钢铁归纳竞争才能到达世界先进水平，使我国成为世界钢铁出产的大国和具有竞争力的强国。　　第二条 经过产品结构调整，到2010年，我国钢铁产品优良品率有大起伏进步，大都产品根本满意建筑、机械、化工、轿车、家电、船只、交通、铁路、军工以及新兴工业等国民经济大部分职业开展需求。[next]　　第三条 经过钢铁工业安排结构调整，施行吞并、重组，扩展具有比较优势的主干厂商集团规划，进步工业集中度。到2010年，钢铁冶炼厂商数量较大起伏削减，国内排名前十位的钢铁厂商集团钢产值占全国产值的份额到达50%以上；2020年到达70%以上。　　第四条 经过钢铁工业布局调整，到2010年，布局不合理的局势得到改进；到2020年，构成与资源和动力直销、交通运送配备、商场供需、环境容量相适应的比较合理的工业布局。　　第五条 依照可继续开展和循环经济理念，进步环境保护和资源归纳运用水平，节能降耗。最大极限地进步废气、废水、废物的归纳运用水平，力求完结“零排放”，树立循环型钢铁工厂。钢铁厂商有必要开展余热、余能收回发电，500万吨以上规划的钢铁联合厂商，要尽力做到电力自供有余，完结外供。2005年，全职业吨钢归纳能耗降到0.76吨标煤、吨钢可比能耗0.70吨标煤、吨钢耗新水12吨以下；2010年别离降到0.73吨标煤、0.685吨标煤、8吨以下；2020年别离降到0.7吨标煤、0.64吨标煤、6吨以下。即往后十年，钢铁工业在水资源耗费总量削减和动力耗费总量添加不多的前提下完结总量适度开展。　　第六条 在2005年末曾经，一切钢铁厂商排放的污染物契合国家和当地规则的标准，首要污染物排放总量应契合当地环保部分核定的操控目标。　　第二章 工业开展规划　　第七条 国家经过钢铁工业开展方针和中长时间开展规划辅导职业健康、继续、和谐开展。钢铁工业中长时间开展规划由国家开展和变革委员会会同有关部分拟定。　　第八条 2003年钢产值超越500万吨的厂商集团能够依据国家钢铁工业中长时间开展规划和所在城市的总体规划，拟定本集团规划，经国务院或国家开展和变革委员会进行必要联接平衡后同意履行。规划内的详细建造项目国家开展和变革委员会不再批阅或核准，由厂商处理土地、环保、安全、信贷等批阅手续后自行安排施行，并按规则报国家开展和变革委员会存案。　　第九条 其它钢铁厂商的开展也有必要契合钢铁工业开展方针和钢铁工业中长时间开展规划的要求。　　第三章 工业布局调整[next]　　第十条 钢铁工业布局调整要归纳考虑矿产资源、动力、水资源、交通运送、环境容量、商场散布和运用国外资源等条件。　　钢铁工业布局调整，准则上不再独自建造新的钢铁联合厂商、独立炼铁厂、炼钢厂，不发起建造独立轧钢厂，有必要依托有条件的现有厂商，结合吞并、搬家，在水资源、质料、运送、商场消费等具有比较优势的区域进行改造和扩建。新增出产才能要和筛选落后出产才能相结合，准则上不再大起伏扩展钢铁出产才能。　　重要环境保护区、严峻缺水区域、大城市市区，不再扩建钢铁冶炼出产才能，区域内现有厂商要结合安排结构、配备结构、产品结构调整，施行压产、搬家，满意环境保护和资源节省的要求。　　第十一条 从矿石、动力、资源、水资源、运送条件和国内外商场考虑，大型钢铁厂商应首要散布在滨海区域。内陆区域钢铁厂商应结合本地商场和矿石资源情况，以矿定产，不谋求出产规划的扩展，以可继续出产为首要考虑要素。　　东北的鞍山—本溪区域有比较丰厚的铁矿资源，接近煤炭产地，有必定水资源条件，依据复兴东北老工业基地开展战略，该区域内现有钢铁厂商要依照联合重组和建造精品基地的要求，筛选落后出产才能，建造具有世界竞争力的大型厂商集团。　　华北区域水资源缺少，产能低水平过剩，应依据环保生态要求，要点搞好结构调整，吞并重组，严厉操控出产厂点继续增多和出产才能扩张。对首钢施行搬家，与河北省钢铁工业进行重组。　　华东区域钢材商场潜力大，但钢铁厂商布局过于密布，区域内具有比较优势的大型主干厂商可结合安排结构和产品结构调整，进步出产集中度和世界竞争才能。　　中南区域水资源丰厚，水运便当，东南滨海区域应充分运用深水良港条件，结合工业重组和城市钢厂的搬家，建造大型钢铁联合厂商。　　西南区域水资源丰厚，攀枝花—西昌区域铁矿和煤炭资源储量大，但交通不便，现有要点主干厂商要进步配备水平，调整种类结构，开展高附加值产品，以矿石可继续直销才能断定产值，不追求数量的添加。　　西北区域铁矿石和水资源缺少，现有主干厂商应以满意本区域经济开展需求为主，不追求出产规划扩展，活跃运用周边国家矿产资源。[next]　　第四章 工业技能方针　　第十二条 为保证钢铁工业工业晋级和完结可继续开展，防止低水平重复建造，对钢铁工业配备水平缓技能经济指标准入条件规则如下，现有厂商要经过技能改造尽力合格：　　建造烧结机运用面积180平方米及以上；焦炉炭化室高度6米及以上；高炉有用容积1000立方米及以上；转炉公称容量120吨及以上；电炉公称容量70吨及以上。　　滨海深水港区域建造钢铁项目，高炉有用容积要大于3000立方米；转炉公称容量大于200吨，钢出产规划800万吨及以上。　　钢铁联合厂商技能经济目标到达：吨钢归纳能耗高炉流程低于0.7吨标煤，电炉流程低于0.4吨标煤，吨钢耗新水高炉流程低于6吨，电炉流程低于3吨，水循环运用率95%以上。其它钢铁厂商工序能耗目标要到达要点大中型钢铁厂商平均水平。　　钢铁建造项目要节省用地，严厉土地处理，有关部分要抓住完结钢铁厂用地目标和建筑系数标准修订作业。　　第十三条 一切出产厂商有必要到达国家和当地污染物排放标准，建造项目首要污染物排放总量操控目标要严厉履行经同意的环境影响评价陈述书(表)的规则，对超越核定的污染物排放目标和总量的，禁绝出产运转。　　新上项目高炉有必要同步配套高炉余压发电设备和煤粉喷吹设备；焦炉有必要同步配套干熄焦设备并匹配收尘设备和焦炉煤气脱硫设备；焦炉、高炉、转炉有必要同步配套煤气收回设备；电炉有必要配套烟尘收回设备。　　厂商应依据开展循环经济的要求，建造污水和废渣归纳处理系统，选用干熄焦，焦炉、高炉、转炉煤气收回和运用，煤气—蒸汽联合循环发电，高炉余压发电、汽化冷却，烟气、粉尘、废渣等动力、资源收回再运用技能，进步动力运用功率、资源收回运用率和改进环境。[next]　　第十四条 加速培养钢铁工业自主立异才能，支撑厂商树立产品、技能开发和科研机构，进步开发立异才能，开展具有自主知识产权的工艺、配备技能和产品。支撑厂商盯梢、研讨、开发和选用连铸薄带、熔融复原等钢铁出产流程前沿技能。　　第十五条 厂商应活跃选用精料入炉、富氧喷煤、铁水预处理、大型高炉、转炉和超高功率电炉、炉外精粹、连铸、连轧、控轧、控冷等先进工艺技能和配备。　　第十六条 支撑和安排施行钢铁工业配备本地化，进步我国钢铁工业的严重技能配备研制、规划、制作水平。关于以国产新开发配备为依托建造的钢铁严重项目，国家给予税收、贴息、科研经费等方针支撑。　　第十七条 加速筛选并阻止新建土烧结、土焦(含改进焦)、化铁炼钢、热烧结矿、容积300立方米及以下高炉(专业铸铁管厂在外)、公称容量20吨及以下转炉、公称容量20吨及以下电炉(机械铸造和出产高合金钢产品在外)、叠轧薄板轧机、普钢初轧机及开坯用中型轧机、三辊劳特式中板轧机、复二重式线材轧机、横列式小型轧机、热轧窄带钢轧机、直径76毫米以下热轧无缝管机组、中频感应炉等落后工艺技能配备。　　钢铁工业有必要严厉恪守国家当令修订的《工商范畴阻止重复建造目录》、《筛选落后出产才能、工艺和产品的目录》，或依照环保法规要求，筛选落后工艺、产品和技能。　　第十八条 进口技能和配备方针：鼓舞厂商选用国产设备和技能，削减进口。对国内不能出产或不能满意需求而有必要引入的配备和技能，要先进有用。对往后量大面广的配备要安排施行本地化出产。　　阻止厂商选用国内外筛选的落后二手钢铁出产设备。　　第十九条 特钢厂商要向集团化、专业化方向开展，鼓舞选用以废钢为质料的短流程工艺，不支撑特钢厂商选用电炉配耗费高、污染重的小高炉工艺流程。鼓舞特钢厂商研制出产国内需求的军工、轴承、齿轮、工模具、耐热、耐冷、耐腐蚀等特种钢材，进步产品质量和技能水平。　　第五章 厂商安排结构调整　　第二十条 支撑钢铁厂商向集团化方向开展，经过强强联合、吞并重组、相互持股等方法进行战略重组，削减钢铁出产厂商数量，完结钢铁工业安排结构调整、优化和工业晋级。[next]　　支撑和鼓舞有条件的大型厂商集团，进行跨区域的联合重组，到2010年，构成两个3000万吨级，若干个千万吨级的具有世界竞争力的特大型厂商集团。　　大型钢铁厂商均要进行股份制改造并支撑其揭露上市，鼓舞包含民营本钱在内的各类社会本钱经过参股、吞并等方法重组现有钢铁厂商，推动本钱结构调整和机制立异。　　第二十一条 国家支撑具有条件的联合重组的大型钢铁联合厂商经过结构调整和工业晋级恰当扩展出产规划，进步集约化出产度，并在主辅别离、人员分流、社会保障等方面给予方针支撑。　　第六章 出资处理　　第二十二条 国家对各类经济类型的出资主体出资国内钢铁职业和国内厂商出资境外钢铁范畴的经济活动施行必要的处理，出资钢铁项目需按规则报国家开展和变革委员会批阅或核准。　　第二十三条 建造炼铁、炼钢、轧钢等项目，厂商自有本钱金份额有必要到达40%及以上。　　建造钢铁项目除满意环保生态、安全出产等国家法律法规要求外，厂商还有必要具有较强的资金实力、先进的技能和处理才能，以及健全的商场营销网络，水资源、矿石质料、煤炭和电力动力、运送等外部条件要安稳牢靠和根本履行。　　钢铁厂商跨区域出资建造钢铁联合厂商项目，普钢厂商上年钢产值有必要到达500万吨及以上，特钢厂商产值到达50万吨及以上。非钢铁厂商出资钢铁联合厂商项意图，有必要具有资金实力和较高的公信度，有必要对厂商注册本钱进行验资，银行供给资信证明，管帐事务所供给成绩陈述，有条件的经过投标方法挑选项目业主。　　境外钢铁厂商出资我国钢铁工业，须具有钢铁自主知识产权技能，其上年普通钢产值有必要到达1000万吨以上或高合金特殊钢产值到达100万吨。出资我国钢铁工业的境外非钢铁厂商，有必要具有强壮的资金实力和较高的公信度，供给银行、管帐事务所出具的验资和厂商成绩证明。境外厂商出资国内钢铁职业，有必要结合国内现有钢铁厂商的改造和搬家施行，不布新点。外商出资我国钢铁职业，准则上不允许外商控股。[next]　　第二十四条 对不契合本工业开展方针和未经批阅或违规批阅的项目，国土资源部分不予处理土地运用手续，工商处理部分不予挂号，商务处理部分不同意合同和规章，金融机构不供给借款和其它方法的授信支撑，海关不予处理免税进口设备手续，质检部分不予颁布出产许可证，环保部分不予批阅项目环境影响评价文件和不予发放排污许可证。　　第二十五条 各金融机构向炼铁、炼钢、轧钢项目发放中长时间固定资产出资借款，要契合钢铁工业开展方针，加强危险处理，向新增才能的炼铁、炼钢、轧钢项目发放固定资产出资借款需求项目单位供给国家开展和变革委员会出具的相应的项目批复、核准或存案文件。　　第二十六条 厂商请求初次揭露发行股票或在证券商场融资，征集资金投向于钢铁职业，有必要契合钢铁工业开展方针，并需向证券监管部分供给由国家开展和变革委员会出具的征集资金投向的文件。　　第二十七条 国家鼓舞钢铁出产和设备制作厂商选用工贸或技贸结合的方法出口国内有优势的技能和冶金成套设备，并在出口信贷等方面给予支撑。　　第七章 原材料方针　　第二十八条 矿产资源属国家一切。国家鼓舞大型钢铁厂商进行铁矿等资源勘探开发，矿山挖掘有必要依法获得采矿许可证。储量5000万吨及以上铁矿资源的挖掘建造项目有必要经国家开展和变革委员会核准或批阅，一起做好矿山规划、安全出产以及土地复垦、水土坚持、地下矿井回填等环境保护作业，阻止乱采滥挖行为。未经合法批阅手续乱采滥挖的，国土资源部分要收回采矿权，中止不合法挖掘行为。　　第二十九条 依据我国富矿少、贫矿多的资源现状，国家鼓舞厂商开展低档次矿采选技能，充分运用国内贫矿资源。国土资源部分要加大矿产资源勘探力度，保护矿产资源，对滥采乱挖行为，要给予必要处分和进行整理。　　第三十条 依照优势互补、互利双赢的准则，加强与境外矿产资源世界协作。支撑有条件的大型主干厂商集团到境外选用独资、合资、协作、购买矿产资源等方法树立铁矿、铬矿、锰矿、镍矿、废钢及炼焦煤等出产直销基地。滨海区域厂商所需的矿石、焦炭等重要原辅材料，国家鼓舞依托海外商场处理。[next]　　钢铁协会要搞好职业自律和和谐，安稳国内外质料商场。　　国内多家厂商对境外资源形成恶性竞争时，国家可采纳行政和谐方法，进行联合或断定一家厂商进行出资，防止恶性竞争。厂商应恪守国家行政和谐。　　约束出口能耗高、污染大的焦炭、铁合金、生铁、废钢、钢坯(锭)等初级加工产品，下降或撤销对这些产品的出口退税。　　第八章 钢材节省运用　　第三十一条 全社会要树立节省运用钢材认识，科用，鼓舞用可再生材料代替和废钢材收回，削减钢材运用数量。　　第三十二条 建造部分要当令安排修订和完善建筑钢材运用规划规范和标准，在保证安全的情况下，下降钢材运用系数。　　规划部分要严厉依照规划规范和标准进行规划，把研制的经济、节省型产品及时归入标准规划。　　第三十三条 鼓舞研讨、开发和运用高性能、低成本、低耗费的新型材料，代替钢材。　　第三十四条 鼓舞钢铁厂商出产高强度钢材和耐腐蚀钢材，进步钢材强度和运用寿命，下降钢材运用数量。　　经过推行Ⅲ级(400MPa)及以上等级热轧带肋钢筋、各类用处的高强度钢板、H型钢等钢材种类，下降钢材耗费。　　开发使用抗、抗二氧化碳腐蚀的油井管和管线钢板、耐大气腐蚀钢板和型钢、耐火钢等产品，进步钢材的耐腐蚀性和钢材运用寿命。　　第三十五条 跟着商场保有钢铁产品数量添加和废钢收回量添加，逐步削减铁矿石份额和添加废钢比重。　　第九章 其它[next]　　第三十六条 咨询、规划、施工单位从事钢铁业活动，有必要恪守本工业方针。相关职业协会要树立自律机制，相互监督。违反本工业方针规则的，由国家开展和变革委员会、建造部、工商处理总局等有关部分依据规则对职责人、职责单位进行处分。　　本工业开展方针是对钢铁职业的根本要求，各有关部分和职业协会可依据本工业方针拟定和修订有关技能规范和相关标准。　　第三十七条 规范商场秩序，保护商场安稳。鼓舞钢铁厂商与用户树立长时间战略联盟，安稳供需联系，进步钢材加工配送才能，延伸钢铁厂商效劳。　　第三十八条 发挥职业协会的效果，职业协会要树立和完善钢铁商场供求、出产才能、技能经济目标等方面信息定时发布准则和职业预警准则，向政府行政部分及时反映职业意向和提出方针主张，和谐职业开展的严重事项，加强职业自律，引导厂商的开展。　　第三十九条 本工业方针由国务院授权发布，各政府行政处理部分都应恪守。对违反本工业开展方针的建造单位和行政单位，各级督查、出资、土地、工商、税务、质检、环保、商务、金融、证券监管等部分要追究其职责。　　第四十条 钢铁工业开展方针，由国家开展和变革委员会安排有关部分拟定、修订报国务院同意，并监督履行。　　注：　　1、本工业开展方针所称钢铁工业的规模包含铁矿、锰矿、铬矿采选，烧结、焦化、铁合金、炭素制品、耐火材料、炼铁、炼钢、轧钢、金属制品等各工艺及相关配套工艺。　　2、跨区域出资指跨国、跨省、自治区、直辖市。　　3、境外厂商包含国外和在香港、澳门、台湾区域注册的厂商。