铜线 英文是什么?铜线英文:copper wire2010年10月22日消息，至少在目前的几十年内，光纤接入一直被视为是最终的宽带接入技术。 市场 研究公司Point Topic表示，大约在过去的5年间，光纤仅仅成为了在经济上可行的最后一英里的选择，但是现在，FTTx是增长最快的固定宽带接入技术，也是最受关注的技术，特别是在目前由高清晰3D视频和其他带宽饥渴的数据应用和服务所产生的庞大数据洪流的情况下。与此同时，几乎每一个政府拥有的国家宽带计划，不是指定光纤到户（FTTH）作为首选的接入技术，就是为了鼓励FTTH的部署。光纤的未来不容置疑然而 市场 研究公司Analysys Mason 9月份的报告显示，事实可能并非如此，报告建议电信运营商对光纤持谨慎态度，并且关注基于铜线的宽带解决方案。“FTTH常常被说成是‘面向未来的技术’，但是未来似乎已转向了不同的方向。”该份报告的作者——Analysys Mason公司首席分析师Rupert Wood表示。他说，具体来讲，虽然FTTH可以提供超高速的数据传输速率，但是它缺乏在无线宽带领域所看到的那种诱人的服务创新。“对未来服务的含糊承诺，对早期的一些FTTH用户可能会产生吸引力，但是以此作为销售点将会变得越来越失去吸引力，除非为FTTH独家制定的设备和服务创新，能够从供应商和服务供应商那里获得新的动力。”Wood说，“未来不能是简单地反对增加固定线路带宽。”与此同时，在当前的经济不稳定时期，政府资助的侧重于光纤的宽带计划正面临着预算的问题。以澳大利亚的情况为例，随着工党赢得了2007年的选举，澳大利亚的NBN计划从一个基于无线的计划转向了一个基于光纤的计划，而如果自由党/国家党联盟赢得了今年的选举的话，则澳大利亚将在今年切换回无线计划，这主要是由于该项目涉及430亿澳元的预算。Analysys Mason公司的报告并没有建议电信运营商放弃FTTH，但是该报告确实建议电信运营商们要将更多的注意力放在基于铜线的宽带技术上，如VDSL。“虽然每个 市场 中的情况会有所不同，但是通常情况下，面向FTTH的业务案例大大超出了考验，而且我们已经开始看到一些规模的缩减。”Wood解释道。铜线的创新这是一个有趣的观点，到目前为止，在监管机构已经积极鼓励运营商部署FTTH的 市场 ，如日本、韩国和中国（ 市场 研究公司Pyramid Research表示，随着明年中国超越日本，中国将成为亚洲第三大FTTx 市场 ），FTTH的部署已经在这些 市场 展开了。无线因素也是一个关键的考虑因素。移动宽带的速度要足够快、以至于能够与光纤的速度相竞争，这可能需要几年的时间，但是HSPA+已经使手机的数据传输速率很好地达到了ADSL2+的水平，并且LTE还将使数据速率得到更进一步的提高——也许速率还达不到光纤的水平，但是已经能够足以满足大多数用户的需求。而且，在未来的几年内，无线将主导整个宽带世界—— 市场 研究公司Ovum 预测 ，到2015年全球移动宽带用户将达到32亿；相比之下，固网宽带用户的数量仅为7.85亿。另一方面，在这段时间内，固定宽带 市场 仍将以7%的复合年增长率增长，Ovum补充道，通常情况下，移动宽带用户的增长，并不会采取用移动宽带取代固网宽带的方式、以牺牲固定宽带用户为代价。随着供应商们开发出诸如DSL粘接和引导技术，以使铜线能够实现更高的数据传输率，老式的DSL技术也并非在停滞不前。今年早些时候，阿尔卡特朗讯采用“Phantom Mode”技术在VDSL上实现了300Mbps的连接速率。“Phantom Mode”技术在两个物理铜线对之间创造了一个“Phantom”通道，运用引导消除了串扰，并粘接所有的三对铜线。另外在上个月，华为采用SuperMIMO技术，跨越400米远的四对双绞线，在香港展示了一个速率为700Mbps的DSL原型。当然，这两种技术远离商品化至少都有了几年的时间。但问题是，对于电信运营商来而言，要制定他们的宽带接入路线图，光纤接入不一定是他们工具箱中最重要的工具。更多有关铜线 英文请详见于上海 有色 网

铜轴电缆,同轴电缆从用途上分可分为基带同轴电缆和宽带同轴电缆（即网络同轴电缆和视频同轴电缆）。同轴电缆分50Ω 基带电缆和75Ω宽带电缆两类。基带电缆又分细同轴电缆和粗同轴电缆。基带电缆仅仅用于数字传输，数据率可达10Mbps。同轴电缆根据其直径大小可以分为：粗同轴电缆与细同轴电缆。粗同轴电缆缆适用于比较大型的局部网络，它的标准距离长，可靠性高，由于安装时不需要切断电缆，因此可以根据需要灵活调整计算机的入网位置，但粗缆网络必须安装收发器电缆，安装难度大，所以总体造价高。相反，细缆安装则比较简单，造价低，但由于安装过程要切断电缆，两头须装上基本网络连接头（BNC），然后接在T型连接器两端，所以当接头多时容易产生不良的隐患，这是目前运行中的以太网所发生的最常见故障之一。 　　无论是粗缆还是细缆均为总线拓扑结构，即一根缆上接多部机器，这种拓扑适用于机器密集的环境，但是当一触点发生故障时，故障会串联影响到整根缆上的所有机器。故障的诊断和修复都很麻烦，因此，将逐步被非屏蔽双绞线或光缆取代。铜轴电缆 行业 是中国仅次于汽车 行业 的第二大 行业 ，产品品种满足率和国内 市场 占有率均超过90%。在世界范围内，中国铜轴电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大铜轴电缆生产国。伴随着中国铜轴电缆 行业 高速发展，新增企业数量不断上升， 行业 整体技术水平得到大幅提高。

铜丝英文名称：[copper wire].　铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。　在带钢热轧机上生产厚度为1.2～8mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度600mm以下称为窄带钢；超过600mm的称为宽带钢。第一台带钢热连轧机于1905年在美国投产，生产宽 200mm的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优越，发展很快。在工业发达国家，1950年以前热轧宽带钢的 产量 约占钢材总 产量 的25％,70年代已达50％左右。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯，厚度为130～300mm。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00～25.4mm的带钢，并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料；或用于制作各种结构件、容器等。 退火:将 金属 构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的 金属 热处理工艺。　是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。  铜丝种类及成分:　铜丝分为：黄铜类 紫铜类 磷铜类 　　材 料：黄铜丝（含铜65%，含锌35%） 　　紫铜丝（纯铜含量99.8%） 　　磷铜丝（含铜85%-90%，含锡5%-15%）  铜丝用途:广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷等 行业 .

铝线和铜线的区别：铜线的导电性能比铝线要好，导热性能也好，最大安全通电电流也比铝芯线高，使用寿命长。缺点是 价格 高。   铜丝英文名称：[copper wire].　铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。　在带钢热轧机上生产厚度为1.2～8mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度600mm以下称为窄带钢；超过600mm的称为宽带钢。第一台带钢热连轧机于1905年在美国投产，生产宽 200mm的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优越，发展很快。在工业发达国家，1950年以前热轧宽带钢的 产量 约占钢材总 产量 的25％,70年代已达50％左右。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯，厚度为130～300mm。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00～25.4mm的带钢，并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料；或用于制作各种结构件、容器等。 退火:将 金属 构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的 金属 热处理工艺。是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。 铜丝种类及成分:　铜丝分为：黄铜类 紫铜类 磷铜类 　　材 料：黄铜丝（含铜65%，含锌35%） 　　紫铜丝（纯铜含量99.8%） 　　磷铜丝（含铜85%-90%，含锡5%-15%）铜丝用途:广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷等 行业 .漆包扁铝线表面：(外观)应光洁，色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷，排线应整齐，平整紧密，地绕在线盘上，不压线，收放自如影响表面的因素很多，它与原材料，漆料，设备，工艺，环境等因素有关铝线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。   更多关于铝线和铜线的相关信息请更多关注上海 有色 网。

铜线剥皮机是一种被广泛以用于铜线生产设备。铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。　在带钢热轧机上生产厚度为1.2～8mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度600mm以下称为窄带钢；超过600mm的称为宽带钢。第一台带钢热连轧机于1905年在美国投产，生产宽 200mm的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优越，发展很快。在工业发达国家，1950年以前热轧宽带钢的 产量 约占钢材总 产量 的25％,70年代已达50％左右。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯，厚度为130～300mm。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00～25.4mm的带钢，并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料；或用于制作各种结构件、容器等。 退火:将 金属 构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的 金属 热处理工艺。　是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。   镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝，是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线。镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火，改变其物理特性，以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。   更多关于铜线剥皮机的相关信息请关注上海 有色 网。 

一、钢铁生产总量平稳增长，增幅比上年同期明显回落2008年1-9月生产粗钢39095.27万吨，同比增长6.20%，增幅比上年同期回落11.4个百分点； 上半年生产生铁36673.52万吨，同比增长5.10%，增幅比上年同期回落10.60个百分点。 今年1-9月份我国的钢材产量是44515.08万吨，比去年同期增长了8.10%，增幅比上年同期回落15.90个百分点，增长速度的回落很大。 从三季度开始，由于市场需求下降，生产受到影响，今年我国钢铁行业的产量增速将进一步回落。 二、产品结构向优化方向发展，国产钢材市场占有率提高2008年1-9月生产钢材44515.08万吨，同比增长了8.10%，增幅比上年同期回落15.90个百分点。 上半年国产钢材的自给率达到96.99%，比2007年提高0.24个百分点，基本满足了国内市场不断增长的对钢材品种、质量和数量的需求。 上半年市场需求旺盛的钢材品种，电工钢板生产350.39万吨，同比增长13.9%；中厚宽带钢5843.6万吨，同比增长27.7%；热轧薄宽带钢1640.31万吨，同比增长19.1%；中板2678.62万吨，同比增长18.9%；重轨198.35万吨，同比增长43.8%；均高于钢材生产总量的增幅。 总的来看，今年1-9月生产钢材的品种结构向满足国内、国际市场需求，提高产品的技术含量和附加值的方向发展。 三、前9月钢材出口形势与去年相比依然表现强劲2007年及今年1月份，我国多次调整钢材出口关税，对大部分品种提高了钢材出口关税或降低了出口退税率，希望能够有效控制钢材出口的规模。在今年的初期，政策确实起到一定的作用，但随着对再次出台调控政策的预期，钢材出口不降反升，1-9月我国出口成品钢材4849万吨，仅同比减少2.2%。今年3月份以来我国钢材出口量及同比增幅稳定增长，8月份更是达到767.7万吨，超过去年最高值715.5万吨。从趋势上看，今年我国钢材出口量必定超出年初时的预期，出口总量有可能创新高。2007年我国钢材平均月出口量为522.4万吨，今年1-9月的平均出口量为538.8万吨，已超过去年。 四、今年钢材价格变化幅度大今年上半年，中国钢材市场价格基本呈现高位运行，震荡上行局面。据测算，到5月末，全国30个主要城市、五大品种的钢材平均价格为6207元/吨，比上年末上涨27.4%，比去年同期上涨近5成，绝对吨价提高了2053元。 进入2008年下半年，我国钢材市场的价格进入下行通道，钢材价格持续下跌。国内价格持续回落，三季度幅度加大。国内钢价比今年的高点5、6月份平均下跌30%，有的甚至到了40%。 五、钢铁企业利润增幅回落，亏损面增加今年1-9月份钢铁企业销售收入20982亿元，同比增长39.0%，实现利润1326亿元，但9月份亏损额为11.5亿元，同比增长18倍，亏损面为32.4%。

碳纳米管作为一维纳米材料，因其特殊的结构、优良的化学稳定性、良好的导电性能、优异的机械性能及纳米材料特有的纳米效应引起了广泛的关注。从电磁波吸收方面来看，碳纳米管由于其导电性和作为一维纳米材料所具有的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应、宏观量子隧道效应，因而显示出很强的宽带微波吸收性能，已成为新型吸波收材料研究热点之一。碳纳米管是一种电损耗型的吸波材料，大量的研究工作十分关注碳纳米管改性以提高其磁学性质，从而改善其阻抗匹配，提高电磁损耗，并最终达到更好的吸波效果。 汪刘应等采用矢量网络分析仪测试了不同管径碳纳米管(CNTs)的电磁参数，结果表明随着 CNTs的管径不同，其电磁性能也随之改变，即随着CNTs管径增加，其复介电常数虚部也不断增加。用电磁波的传输线理论计算了不同厚度不同管径的碳纳米管的反射率曲线，结果表明厚度为 2.0 mm，管径为30~50nm 时 CNTs 模拟反射率峰值为-26.24 dB，小于-10 dB 的频带宽为 4.16 GHz。 肇研等研究了相同碳纳米管含量不同厚度以及不同碳纳米管含量相同厚度的复合材料吸波性能的变化规律，研究了其在 26.5~ 40.0 GHz频段的吸波性能。结果发现，在该范围内，随着多壁碳纳米管加入量的增加，反射率降低则吸波性能增强。

铜轴电缆,同轴电缆从用途上分可分为基带同轴电缆和宽带同轴电缆（即网络同轴电缆和视频同轴电缆）。同轴电缆分50Ω 基带电缆和75Ω宽带电缆两类。基带电缆又分细同轴电缆和粗同轴电缆。基带电缆仅仅用于数字传输，数据率可达10Mbps。同轴电缆根据其直径大小可以分为：粗同轴电缆与细同轴电缆。粗同轴电缆缆适用于比较大型的局部网络，它的标准距离长，可靠性高，由于安装时不需要切断电缆，因此可以根据需要灵活调整计算机的入网位置，但粗缆网络必须安装收发器电缆，安装难度大，所以总体造价高。相反，细缆安装则比较简单，造价低，但由于安装过程要切断电缆，两头须装上基本网络连接头（BNC），然后接在T型连接器两端，所以当接头多时容易产生不良的隐患，这是目前运行中的以太网所发生的最常见故障之一。 　　无论是粗缆还是细缆均为总线拓扑结构，即一根缆上接多部机器，这种拓扑适用于机器密集的环境，但是当一触点发生故障时，故障会串联影响到整根缆上的所有机器。故障的诊断和修复都很麻烦，因此，将逐步被非屏蔽双绞线或光缆取代。电线电缆 行业 是中国仅次于汽车 行业 的第二大 行业 ，产品品种满足率和国内 市场 占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆 行业 高速发展，新增企业数量不断上升， 行业 整体技术水平得到大幅提高。 　　中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的 市场 空间，中国 市场 强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国 市场 ，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等 行业 规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。2008年11月，我国为应对世界金融危机，政府决定投入4万亿元拉动内需，其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆 行业 又有了良好的 市场 机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造。铜轴电缆 行业 是中国仅次于汽车 行业 的第二大 行业 ，产品品种满足率和国内 市场 占有率均超过90%。在世界范围内，中国铜轴电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大铜轴电缆生产国。伴随着中国铜轴电缆 行业 高速发展，新增企业数量不断上升， 行业 整体技术水平得到大幅提高。更多有关铜轴电缆请详见于上海 有色 网

红铜因为高纯度，安排细密，含氧量极低，无气孔、沙眼、裂纹、杂质，导电功能佳。电蚀出的模具表面光洁度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打、细打。现很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品，须防磁性搅扰的磁学仪器、外表，如罗盘、航空外表等。硫酸铜在农业和林业上可防看病虫灾，按捺水体中藻类的很多繁衍。

铍铜带材,就是以铍铜为材料的带材。带材就是长宽比很大的成卷供应的带状 金属 材。宽度大于600mrn者称为宽带材，小于600mm的带材称为窄带材。带材厚度可薄至0．001mm。带材由热轧法和冷轧法生产。热轧法生产的带材厚度较大，冷轧法可获得热轧法不能生产的表面质量好、尺寸精确、力学性能高的更薄规格的带材。带材可以看做是宽度小于板材的钢材，其外形特点、生产方法和用途与板材基本相同。铍铜带材是力学,，物理，化学综合性能良好的一种合金, 铍青铜材料经过淬火调质后,具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍青铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，铍铜材料碰击时无火花, 铍青铜易于焊接和钎焊,在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好,铍铜合金是一种不可多得的合金。铍铜带材可以制作电子接插件触点,制作各种开关触点,制作重要的关键零部件，如膜盘，膜片，波纹管，弹簧垫圈，微电机电刷及整流子，电插接件，开关，触点，钟表零件，音频元件等. 　　铍青铜牌号有：QBe2.0、C17200、C17300、C17500、C17510等。铍铜带材的物理特性:性能合金 QBe2.0 CuBe10 CuBe7 　　密度 g/cm at 20℃ 8.26 8.75 8.75 　　热膨胀系数　at20-300℃ 1.78x10 -5 1.76x10 -5、1.75x10 -5 　　比热　Cal/g ℃　at 20℃ 　　0.1 0.1 0.1 　　导电率 %IACS at 20℃ 22 48 38 　　纵弹性模量 LME MPa 130000、135000 127000 　　横弹性模量 TME MPa 50000 52500 49000 　　热导率　Cal/cm sec ℃　at 20℃ 0.2-0.31 0.40-0.62 0.40-0.60想要了解更多铍铜带材的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

130年前，托马斯·爱迪生用碳做成了世界上首款商用型灯泡的灯丝。 而现在，来自哥伦比亚大学、首尔国立大学(SNU)、以及韩国标准科学研究院的研究团队，已经用相同的元素—碳的完美结晶形式(石墨烯)—做出了世界上最薄的电灯泡。 尽管它的灯丝只有一层原子那么厚，但它产生的光亮仍可以很容易被肉眼看到。Young Duck Kim和James Hone教授 通过将石墨烯微细丝附加在金属电极上，然后悬挂在硅衬底的方式，电流通过灯丝并致其加热至超过2500℃(4500℉)，从而发出非常明亮的光。研究人员用石墨烯制作出世界上最薄的片上型光源。 哥伦比亚大学机械工程教授James Hone表示： “我们已经创造出了世界上最薄的灯泡，这种新型的‘宽带’光源可以集成到芯片中，并为实现薄如原子的柔性透明显示器、以及基于石墨烯的片上光通信铺平道路”。有趣的是，尽管石墨烯的温度如此之高，但却不会融化衬底或金属电极。这是因为，当石墨烯被加热时，它的热量不太能够从本身传到离开。 结果就是热度被集中和限制在了细丝非常中间的地方，从而发出了强光。光谱测量发现，其峰值突破了人们的预期，这是由于发光长丝与硅基板反弹干涉而造成的。 不同于任何常见的灯丝，因为材质透明，所以这种现象只可能发生在石墨烯上。通过改变与衬底之间的距离，研究人员就能够调整其所发射的光谱。 石墨烯晶格(graphene lattice)也能够非常高效地发光，由于其内在力量可以维持激发水平，并允许电子的自由流通。 也就是说，正如石墨烯可在上升状态(elevated state)快速发射电子，它也可以在电加热的情况下有效地释放光子。 目前，研究人员正在设法改善这些光热装置，以便其能够快速通/断(产生0和1信号)并应用于光通信。当然，他们还会探索将之纳入柔性材料的方法。 这项研究的成果以发表在近期的《自然纳米技术》(Nature Nanotechnology)期刊上。

铜线型号由八部分组成：一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆；二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯三、导体材料代码－不标为铜，L为铝；四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套五、派生代码－D不滴流，P干绝缘；六、外护层代码七、特殊产品代码－TH湿热带，TA干热带；八、额定电压－单位KV    有关电缆型号的问题1、SYV：实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆2、SYWV(Y)：物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频（射频）同轴电缆（SYV、SYWV、SYFV）适用于闭路监控及有线电视工程SYWV（Y）、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆 结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线 物理 发泡聚乙烯（绝缘） （锡丝 铝） 聚氯乙烯（聚乙烯）3、信号控制电缆（RVV护套线、RVVP屏蔽线）适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程RVVP：铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆 电压300V/300V2-24芯用途：仪器、仪表、对讲、监控、控制安装4、RG：物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆 用于同轴光纤混合网（HFC）中传输数据模拟信号5、KVVP：聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆 用途：电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量6、RVV（227IEC52/53） 聚氯乙烯绝缘软电缆 用途：家用电器、小型电动工具、仪表及动 力照明7、AVVR 聚氯乙烯护套安装用软电缆8、SBVV HYA 数据通信电缆（室内、外）用于电话通信及无线电设备的连接以及电话配线网的 分线盒接线用9、RV、RVP 聚氯乙烯绝缘电缆10、RVS、RVB 适用于家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明连接用电缆11、BV、BVR 聚氯乙烯绝缘电缆 用途：适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用12、RIB 音箱连接线（发烧线）13、KVV 聚氯乙烯绝缘控制电缆 用途：电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量14、SFTP 双绞线 传输电话、数据及信息网15、UL2464 电脑连接线16、VGA 显示器线17、SYV 同轴电缆 无线通讯、广播、监控系统工程和有关电子设备中传输射频信号（含综合用同轴电缆）18、SDFAVP、SDFAVVP、SYFPY 同轴电缆，电梯专用19、JVPV、JVPVP、JVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘及护套铜丝编织电子计算机控制电缆   更多关于铜线型号的资讯请关注上海 有色 网。

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纳米碳化硅由于自身的微观形貌和晶体结构使其具备更多独特的优异性能和更加广泛的应用前景。纳米碳化硅被普遍认为有望成为第三代宽带隙半导体材料的重要组成单元。SiC纳米材料具有高的禁带宽度，高的临界击穿电场和热导率，小的介电常数和较高的电子饱和迁移率，以及抗辐射能力强，机械性能好等特性，成为制作高频、大工率、低能耗、耐高温和抗辐射器件的电子和光电子器件的理想材料。SiC 纳米线表现出的室温光致发光性，使其成为制造蓝光发光二极管和激光二极管的理想材料。近年来的研究表明：微米级SiC晶须已被应用于增强陶瓷基、 金属 基和聚合物基复合材料，这些复合材料均表现出良好的机械性能，可以想象用强度硬度更高及长径比更大的SiC 一维纳米材料作为复合材料的增强相，将会使其性能得到进一步增强。SiC一维纳米材料具有[1]阈值场强低，电流密度大，高温稳定性好等优异特点可望作为电场发射材料，利用这一特性可制成第三代新型电子光源，并将在图像显示技术方面发挥巨大作用。随着研究的深入，研究者还发现一维SiC纳米结构在储氢、光催化和传感等领域都有广泛的应用前景。纳米碳化硅具有纯度高，粒径小，分布均匀，比表面积大，高表面活性，松装密度低的物理特性，具有极好的力学，热学，电学和化学性能，即具有高硬度，高耐磨性和良好的自润滑，高热传导率，低热膨胀系数及高温强度大等特点。纳米碳化硅的用途广泛：1、 改性高强度尼龙合金用新材料：纳米sic粉体颗粒在高分子复合材料中相容性好分散度好，和基本结合性好，改性后高强度尼龙合金抗拉强度比普通PA6提高10%以上，耐磨性能提高2.5倍以上&def用户反应很好。 主要用于装甲履带车辆高分子配件、汽车转向部件，纺织机械，矿山机械衬板，火车部件等在较低温度下烧结就能达到致密化。2、 改性特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK）耐磨性能：用偶联剂进行表面处理后的纳米碳化硅，在添加量为10%左右时，可大大改善和提高PEEK的耐磨性。（用微米级碳化硅填充PEEK的磨损方式以梨削和磨粒磨损为主，而用纳米级碳化硅填充PEEK的磨损方式以轻微的粘着转移磨损为主。）3、 纳米碳化硅在橡胶轮胎的应用：添加一定量的纳米碳化硅在不改变原胶配方进行改性处理，在不降低其原有性能和质量的前提下，其耐磨性可提高15%—30%。另外，20纳米碳化硅应用在橡胶胶辊、打印机定影膜等耐磨、散热、耐温等橡胶产品。4、 纳米ＳｉＣ复合镀镍等 金属 表面： 采用纳米级微粒第二项混合颗粒，镍为基质 金属 ，在 金属 表面形成高致密度，结合力非常好的电沉积复合镀层，其 金属 表面具有超硬（耐磨）和减磨（自润滑）耐高温的特点。其复合镀层显微硬度大幅度提高、耐磨性提高3-5倍、使用寿命提高2-4倍、镀层与基体的结合力提高30-40% 、覆盖能力强，镀层均匀、平滑、细致。5、 其他应用：高性能结构陶瓷（如火箭喷嘴、核工业等）、吸波材料、抗磨润滑油脂、高性能刹车片、高硬度耐磨粉末涂料、复合陶瓷增强增韧等。纳米碳化硅拥有广阔的 市场 前景。 

今天，人们每天都会和铝有亲密接触，很少会对这种材料多加思考。单就美国来说，每年就要消耗一千亿个铝质饮料罐。这些铝罐大约有60%再循环，又做成新的铝质用品。　　在汽车行业，把铝当成一种优先材料来使用已取得重大进步。一般的现代机动车采用铝材较以前都有增长。辐射器、引擎块、传送外壳、车轮、车身面板、保险杠、空间框架、引擎支架、驱动轴和悬框普遍都是用铝做成。  　　 除了汽车，我们的家居和办公大楼建成都更多地采用铝。包括窗框、水槽、电线、外墙板、房顶。通常家具也是由铝合金做成的。　　要想在当今世界研究认识铝，应该记住1903年12月17日在北卡罗琳娜莱特兄弟在Kitty Hawk的第一次试飞，发动引擎就是铝做成的。如果在飞机业的发展中不能使用铝，那我们今天所熟知的飞机将不存在。铝极高的承载重量比是今天的巨型飞机能用相对小的引擎飞行的理由所在。　　虽然世界上许多其它地区都盛产铝，但美国才是世界上最大的制铝商。容器和包装是铝最大的市场；交通（汽车、卡车、飞机和火车）是第二大市场。其次是建筑业。今天，从厨房里使用的烹调用具，到高速公路上的指示牌，铝无处不在。铝在日常生活中如此普遍重要，可以想象，铝已经长期存在。在现实中，把铝矿转换成我们熟悉，每天使用的铝的工艺近来已出现。铝的工业生产在十九世纪晚期才开始，这让这种材料在常见金属中来得晚些。　　金属铝背后的故事　　自从地球形成以来，铝就是早已存在的92种金属元素中的一种。地壳大约8%由铝构成，只有氧（47%）和硅（27%）的含量超过它。尽管铝很充足，但直到进入铁器时代2000年，铝才脱离矿石状态。过了无数个千年后（经过物理和化学活动），古老的铝-硅岩石沉入地面，成为极细的小微粒。这些微粒形成铝黏土，原始陶瓷就是由它做成的。地球周围的宽带中，硬雨和高温炙烤、夯实黏土和其他形成铝矿的大型沉淀物的化物。这种矿石最先在法国的 Les Baux发现，叫做“铁铝氧石”。当这种矿石提炼时，形成铝氧化物，也叫做矾土。　　几千年后，人们想要发明和我们现在熟知的金属铝相似的物质，但没有成功。这种金属发展迟缓的主要原因是很难从矿石中提取。它在一种化合物中，和氧原子紧密结合。这种化合物不像铁，在和碳发生反应时不会减少。　　1808-1812年间，英国人Humphrey Davy先生怀疑与从天然矿石中提取的铁混合的是一种新金属，他首先致力于对此进行研究。Davy把这种新元素命名为“铝”，它是从它的硫酸氢盐明矾中提取出来的，古埃及人早已熟知明矾在染料中的用处。1825 年， Hans Christian Orsted在丹麦第一次成功在化学品天秤上制成铝。稍后不久,Friedrich Wohler在德国也成功做到了这一点。最后，在1854年，法国人Henri-Etienne Sainte Clair Deville（把矿石命名为“铁铝氧石”的人）找到了通过化学工艺产生铝的一种方法。即使建造了几家工厂来制造这种新金属，但它是如此昂贵，在1855年巴黎博览会上，样品都是放在法国皇冠珠宝旁边向公众展示。　　又过了30多年，制造铝的一种经济节约的工艺才出现。1886年，一次神奇的机缘巧合，两个人（一个在法国，另一个在美国）同时发现了制造铝的电解工艺，这种工艺直到今天仍在使用。　　美国的Charles Martin Hall对生产铝产生兴趣时还是Oberlin（俄亥俄州）大学的学生。他在1885年毕业后继续使用大学实验室，并在八个月后发明了他的方法。他最终发明了一种可行的电解工艺，当提纯明矾用在称为冰晶石的溶盐中溶解，并在直流中电解时，形成熔化铝。当Hall去为他的这项工艺申请专利时，他发现了一项法国专利，本质和他发明的工艺相同，是由Paul L.T. Heroult发明的。　　此项工艺现在称为Hall-Heroult工艺。Charles Martin Hall几次想让投资人对推广这一发明感兴趣，但都失败了。之后，他获得了Alfred E.Hunt和他的几个朋友的支助。他们一起成立了匹兹堡提炼公司（后来变成美国铝公司，ALCOA）。了解了铝的潜力，Hall在美国创建了一个产业，为其他产业的发展作贡献，尤其是飞机和汽车制造方面。12后一页

一、钢铁行业主要技术术语及简要解释    下表中包含了钢铁行业涉及的大多数专业术语，以及本报告涉及的主要术语和简写。 表1  钢铁行业主要技术术语、简写及解释技术术语简要解释火法冶金指在高温下矿石熔炼与精炼反应及熔化作业，使其中的金属和杂质分开，获得比较纯的金属的过程。整个过程可以分为原料准备、冶炼和精炼三个工序。过程所需能源，主要靠燃料燃烧供给，也有依靠过程中的化学反应热来提供的。湿法冶金在常温或低于100摄氏度下，用溶剂处理矿石或精矿，使所要提取的金属溶解于溶液中，而其它杂质不溶解，然后再从溶液中将金属提取和分离出来的过程。由于绝大部分溶剂为水溶液，故也称水法冶金。该方法包括浸出、分离、富集和提取等工序。电冶金利用电能提取和精炼金属的方法。按照电能形式可以分为两类：电热冶金和电化学冶金干燥除去原料中的水分。干燥温度一般为400-600摄氏度焙烧将矿石或精矿置于适当的气氛下，加热至低于它们的熔点温度，发生氧化、还原或其他化学变化的冶金过程。其目的是为改变原料中提取对象的化学组成，满足熔炼的要求。按照焙烧过程控制气愤的不同，可以分为氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧、氯化焙烧等煅烧将碳酸盐或氢氧化物的矿石原料在空气中加热分解，除去二氧化碳或水分变成氧化物的过程，也称焙解如石灰石煅烧成石灰，作为炼钢熔剂。熔炼将处理好的矿石或其他原料，在高温下通过氧化还原反应，使矿石中金属和杂质分离为两个液相层即金属和熔渣的过程，也叫冶炼。按冶炼条件可以分为还原熔炼、造锍熔炼、氧化吹炼等精炼进一步处理熔炼所得含有少量杂质的粗金属，以提高其纯度。如熔炼铁矿石得到生铁，再经氧化精炼成钢。精炼方法很多，如炼钢、真空冶金、喷射冶金、熔盐电解等。间接炼钢法先将铁矿石还原熔化成生铁（高炉炼铁），然后再把生铁装入炼钢炉氧化精炼成钢（主要是转炉或平炉）。这个冶炼过程由高炉炼铁和转炉炼钢两步组成，也称简介炼钢法。由于其工艺成熟，生产率高，成本低，是现代钢铁冶炼大规模生产的主要方法。直接炼钢法由铁矿石一步冶炼成钢的方法为直接炼钢法（也称直接炼铁法）。该法不用高炉和昂贵的焦炭，而是将铁矿石放入直接还原炉中，用气体或固体还原剂还原出含碳低、含有杂质的半熔融状的海绵铁。这种铁可用来代替废钢作为电炉炼钢原料。从而形成了直接还原—电炉串联生产钢的一种新的钢铁生产工艺。熔融还原法将铁矿石在高温熔融状态下用碳把氧化物还原成金属铁的非高炉炼铁法。其产品为液态生铁，可用传统的转炉精炼成钢。炼铁将铁矿石在高温下冶炼成金属铁的过程。现代炼铁过程主要在高炉内进行高炉大型化建设大型钢铁企业，采用大型高炉，可节省基建投资，提高劳动生产率，降低各项消耗和生产成本。精料是高炉高产、低耗、优质的物质基础。高压操作提高炉内煤气压力的操作综合鼓风高炉鼓风不单纯鼓入热风，有时还在鼓风中添加氧气、蒸汽和辅助燃料，以求增产节焦、操作稳定。炼钢就是通过冶炼降低生铁中的碳和去除有害杂质，再根据对钢性能的要求加入适量的合金元素，使其成为具有高的强度、韧性或其他特殊性能的钢。炉外精炼为了提高钢的质量，需要精确控制钢中的碳、磷、硫、氮、氢、氧含量，因为这些元素单个或综合的作用均可大大影响钢的性能。这便需要将冶金操作移到精炼炉中去进行。钢的浇铸就是把在炼钢炉中熔炼和炉外精炼所得到的合格钢水，经过盛钢桶及中间钢包等浇铸设备，注入到一定形状和尺寸的钢锭模或结晶器中，使之凝固成为钢锭或钢坯。辊机器上圆柱形能旋转的东西；轧用两个转动的辊子把钢块压成板或带冷轧在金属处于冷态（常温）是把较厚带压成较薄带热轧把块锭加热到1000度以上或者铸造出来后直接轧，可以轧很厚的坯锻使用重物锤击钢锭、棒、板等，对其进行直接形变加工 资料来源：世经未来整理    二、我国钢铁行业生产技术水平一个产业整体技术水平包括生产设备的工艺技术水平、产品质量技术水平等，它们反映出产业发展所处的技术阶段以及该国产业内企业已经达到的技术水平。近几年，中国钢铁产业生产技术水平取得了较大进步，具体表现为： 1.工艺技术装备水平有很大提高，产品质量和产品结构有很大改善。相比于2002年，2006年全行业3000立方米以上大高炉由3座增加到9座，2000－2999立方米大高炉由17座增加到37座，大高炉年生产能力由4079万吨，增加到10585万吨，增长2.59倍；100吨以上转炉由33座增加91座，年生产能力由5638万吨，增加到12464万吨，增长2.21倍；热宽带连轧机由17套增加到35套,年生产能力由3845万吨，增加到9139万吨,增长2.83倍；冷宽带连轧机由8套增加到24套，年生产能力由1106万吨，增加到3130万吨，增长2.83倍；2006年不锈钢产能达到1000万吨，比2002年提高3.52倍，形成配套热轧能力800万吨，冷轧能力600万吨，比较合理的现代化生产体系；2006年比2002年镀锌生产线能力提高6.59倍,涂层生产线能力提高3.71倍，厚板、中厚板生产能力提高3.64倍等等。2006年板材（不含窄带钢）产量达15402.46万吨，占全年钢材产量的33％。 到2008年，国内已经建成的不锈钢粗钢能达到1500万吨，在建项目1000万吨。2008年1-9月板材（不含窄带钢）产量达17182.61万吨，占钢材总产量的38.60％，比2007年再次提高3.74个百分点。这些情况表明，全行业的工艺装备技术水平正在向大型化、现代化发展，我国大中型钢铁企业的装备水平有的已经进入国际先进水平行列，有的接近国际先进水平。 2.主要技术指标己接近或达到世界先进水平。2008年1季度钢铁行业节中纳入统计的96户大中型钢铁企业吨钢综合能耗624.13千克标煤，同比下降0.19％；吨钢水耗5．09吨，同比下降5.6％。而2004年日本的吨钢能耗为656公斤标准煤/吨，这些数据显示中国钢铁行业的能耗水平正在逐步缩小与先进国家的差距。 3.在钢铁工艺的核心技术上有所突破，如鞍钢开发了2150宽带钢热轧生产线，产品精度达到国际先进水平，同时鞍钢自主开发研制了1700中薄板坯连铸连轧生产线，形成具有自主知识产权的ASP技术。 但中国钢铁业在生产技术方面存在着一些不足： 1.重大冶金装备和高技术高附加值的钢材品种仍然依靠进口，在薄板坯连铸连轧设备、中厚板轧机、冷轧宽带钢设备等的研发上尚缺少自己的核心技术，即中国是钢铁产品的制造大国，但不是钢铁工艺及技术的研发强国。 2.在已形成的实际产能中，落后的300立方米及以下的小高炉能力约１亿吨，20吨及以下的小转炉和小电炉能力5500万吨，这部分落后产能，规模小、效率低、污染重、无综合利用设施，单位能耗通常要比大型设备高出10％至15％，物耗高出7％－10％，二氧化硫排放量高3倍以上，粉尘、煤气超标排放，对周边生态环境构成严重威胁，这与中国钢铁工业所要实现的“高效、清洁、省能”的发展方向相违背，既然中国钢铁工业选择了循环经济发展这一道路，那么就必须尽快地淘汰这部分落后产能。 3.产品劳动生产率（产业内人均产钢量）距离发达国家依然有较大差距，这也反映了我国钢铁企业在管理上还存在许多不足。 三、产能利用率自2002年以来，我国炼铁、炼钢等钢铁冶炼能力增长迅速，目前已基本饱和；轧钢和钢材深加工能力在结构上还有缺口，将成为未来钢铁企业投资和发展的主要方向。 1.炼铁产能利用率 统计数据显示，截至2007年底，我国高炉炼铁能力约为5.5亿吨，国内高炉产能利用率约在85％以上，部分高炉产能利用率达到90％以上，高炉炼铁产能没有出现严重的过剩。从结构上来看，我国大型高炉数量偏少、小高炉数量偏多。国家发改委在2007年加大了对落后产能的淘汰力度，首次采用行政命令的方式强制淘汰300米３以下高炉，涉及炼铁能力近1亿吨，预计到2010年我国300米３以下的高炉将基本被淘汰。小高炉被淘汰后，形成的生铁供给缺口将由大型高炉来取代，由于目前国内仅有大型钢铁企业才具备建设大高炉的实力和资格，对小高炉的淘汰实际为国内大型钢铁企业的产能扩张创造了条件。 2.炼钢产能利用率 2007年底，我国炼钢总能力约达5.8亿吨，平均粗钢产能利用率为88.95％，处于较高水平。这说明国内炼钢能力不存在严重的过剩。但炼钢能力的结构分布偏差较大，转炉钢和电炉钢的利用率水平存在较大差异。受废钢资源不足的影响，目前中国的电炉利用率严重偏低。2007，电炉生产钢坯仅约4000万吨，产能利用率不到40％。同时，电炉钢的原料结构也发生了较大变化，由过去的以废钢料为主转变为废钢料和生铁料各占一半。电炉钢生产原料的变化表明我国钢铁工业对铁矿石资源的依赖程度正在不断加深。与电炉钢利用率偏低形成对比的是我国转炉钢的产能利用率高达90％以上。我国政府在淘汰落后炼铁能力的同时还将淘汰20吨以下的小转炉，涉及炼钢能力约5500万吨。淘汰后产生的供给缺口也主要将由大型钢铁企业投产大转炉来弥补。 我国的热轧板材能力均集中于国有和民营大型钢铁企业，热轧长线材能力则多集中于中小民营钢铁企业。由于中小民营钢铁企业经营具有很大的不确定性，产能波动较大。热轧板材的生产不仅稳定性高，且目前是国内产能增长最为迅速的一个领域。由于板带材的附加值偏高，近年来我国大型钢铁企业均将产能向板带材转移，一线钢铁企业中长线材的比重正呈逐年下降的趋势。除了热轧板材外，冷轧板带、镀锌、彩涂、电工钢等板材深加工品种的产能增长也十分迅速。板材的生产实力已成为衡量钢铁企业综合竞争力的核心指标，未来一线钢铁企业之间的竞争仍将集中于板带材的生产上。 四、劳动生产率通过全行业人均产量衡量劳动生产率。2004、2005年钢铁行业人均产量增速高达19%，2006、2007年有所放缓，逐年下降为4个百分点。2008年1-8月，行业人均粗钢产量达到114.21吨，同比增长5.06%，年率化后2008年全年人均产量预计为171.32吨，将比2007年增长8.98%。 表2  2003-2008年8月我国钢铁行业全行业人均粗钢产量   单位：万吨，人，吨/人粗钢产量从业人员平均人数人均产量同比增幅200322011.5251309187.59200427245.62613917104.2319.00200534936.152811320124.2719.22200641878.22933933142.7414.86200748924.13112074157.2110.142008.1-835109.203074133114.215.06 数据来源：中国产业分析平台    五、钢铁行业技术发展趋势近些年国外钢铁工业已经完成结构调整、专业分工、技术升级，正处于企业购并、资源整合阶段，规模扩张已从发达国家转向以亚洲为主的发展中国家。但欧、日、韩等国的大型钢铁企业通过加大科技投人，开发核心技术，实施知识产权战略，巩固其在国际竞争中的技术主导地位。并借助规模、资金、专有技术、服务网络等优势，通过出口装备向中国等发展中国家输出技术，获得高利润。 我国钢铁工业正进入规模扩张和结构调整并进为特征的时代，技术创新尚在起步之中。近几年，主要依靠对关键技术装备引进，已具有了当代世界最先进的工艺装备，目前正在致力于引进技术的消化吸收，以求发挥先进装备优势，开发具有竞争力的产品，进而开展二次技术创新，以形成具有我国自主知识产权的核心技术，,向真正意义上的钢铁强国迈进。 （一）炼铁技术发展趋势目前炼铁生产仍以高炉为主，高炉炼铁技术朝着高效化、低成本、环保方向发展。 1.高效化 （1）设备的大型化。目前世界最大的炼铁高炉是俄罗斯谢韦尔钢铁厂5号高炉，炉容已有5580立方米；我国宝钢3座高炉全在4000立方米以上，总容量12476立方米。 （2）高炉长寿化。日本高炉平均寿命超12年，最高达20年，西欧高炉平均寿命达到10年；我国也有一批寿命10年以上的高炉。 （3）高利用系数。美国、芬兰的一些高炉利用系数超过3吨/立方米•日，最高达4吨/立方米•日，我国新兴铸管厂350立方米高炉系数4.07吨/立方米•日。 2.低成本 高炉在实行了精料，高顶压，高风温和长寿后，高炉技术在喷煤、操作和控制上有了新发展，炼铁低成本运行是当前炼铁工艺技术发展的主体方向，国外先进国家炼铁成本比我国平均低150元/吨。 3.环保 日本等先进国家已实现：铁渣利用率100%；工业水重复利用率>97%，外排废水达标率100%；已完成工业烟(粉)治理，厂区降尘l0吨/千立方米•月，废气达标率100%。 （二）炼钢技术发展趋势全球转炉钢占总产量70%以上；炼钢装备技术已完成新的解析重组，形成了工序配套的铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—连铸技术体系；炼钢技术的成就体现在转炉长寿高效、计算机全自动炼钢及高洁净钢系统技术、高效连铸和高品质铸坯生产技术以及综合节能、环保技术方面。 1.钢铁制造流程向连续化、短流程方向发展 连铸的发展促进了钢铁制造流程向连续化方向发展，并最终形成了炼钢短流程生产线。炼钢短流程生产线的基本特点是：围绕相对单一的产品形成配置最佳的生产线进行连续生产。主要生产设备采用单机匹配原则，即一一对应。主体生产单元间物流配合依靠辊道或管线输送。其优点是设备投资少，生产效率高，生产节奏快，生产周期短。但因在生产线上的缓冲能力小，必须依靠生产设备运行十分可靠，生产秩序稳定而有节奏。 2.形成高效化生产技术 为了降低生产成本，近20年国际钢铁企业一直在致力于高效生产工艺的研究开发和推广工作。特别是最近10年，钢铁生产高效化技术突飞猛进，取得了重大的进展，炼钢工序高效化生产水平。 高效化生产，通常包括以下三方面的内容。 （1）提高冶炼强度，缩短生产周期。转炉冶炼周期可小于25min，转炉利用系数超过100吨/公称吨•日。 （2）延长炉体寿命，提高设备作业率。溅渣护炉技术的开发与应用，使炉龄可以提高到1~2万炉以上，最高3.7万炉，提高了转炉作业率。 （3）加强设备维护，提高生产作业率。如国外高效连铸工艺，使连铸机作业率高达98%，转炉的作业率达到97%。 3.完善的洁净钢生产工艺技术 洁净钢生产工艺技术的目标是能大批量、廉价地生产高品质钢材，使洁净钢的生产成本能低于传统流程普通钢的生产成本。 （三）轧钢技术发展趋势世界轧钢工业的技术进步主要集中在生产工艺流程的缩短和简化，工艺的短流程、近终型技术；轧材性能主品质化、品种规格的多样化；控制手段的智能化、生产过程的低污染和有利于环保。 1.工艺流程紧凑化、高效化 轧钢的连续化生产和控轧控冷技术是20世纪钢铁工业标志性的技术进步，它和氧气转炉炼钢、连铸并列为推动钢铁工业技术进步的三大技术、为紧凑式生产工艺流程奠定了基础。 2.铸轧一体化 炼钢技术的进步提高了钢的纯净度，近终形连铸对凝固组织的优化控制，使保证钢材性能所需的最小压缩比发生了变化，轧钢所需压缩比由25:35下降至3:5。炼钢—连铸—轧钢三者技术进步的相互影响，将实现“极限近终形连铸”加“最小压缩比”轧制的低能耗、低成本的铸—轧一体化。 3.突出了用户服务技术。即加强了钢材使用与应用技术的研究。 4.钢铁企业结构优化，或生产线优化，追求合理规模经济和灵活化生产方向（多品种、高质量、少批量、小订货量、最短交货期、低成本）。轧材性能的高品质化和低成本使轧钢生产转向质量型和低成本的轨道上。 5.计算机人工智能和虚拟轧制技术应用，如工艺—组织—性能—模型预报在线应用等。 6.轧钢过程的清洁化生产—绿色工艺技术：热轧工序的节能与无氧化加热；冷加工原料的无酸除鳞；轧制过程产品性能的柔性化生产；延长钢材寿命，降低钢材消耗。

镁合金的防腐技能1、化学转化处理镁合金的化学转化膜按溶液可分为：铬酸盐系、有机酸系、磷酸盐系、KMnO4系、稀土元素镁合金的防腐技能 1、化学转化处理     镁合金的化学转化膜按溶液可分为：铬酸盐系、有机酸系、磷酸盐系、KMnO4系、稀土元素系和锡酸盐系等。     传统的铬酸盐膜以Cr为骨架的结构很细密，含结构水的Cr则具有很好的自修正功用，耐蚀性很强。但Cr具有较大的毒性，废水处理本钱较高，开发无铬转化处理势在必行。镁合金在KMnO4溶液中处理可得到无定型安排的化学转化膜，耐蚀性与铬酸盐膜适当。碱性锡酸盐的化学转化处理可作为镁合金化学镀镍的前处理，替代传统的含Cr、F或CN等有害离子的工艺。化学转化膜多孔的结构在镀前的活化中表现出很好的吸附性，并能改镀镍层的结合力与耐蚀性。     有机酸系处理所取得的转化膜能一起具有腐蚀维护和光学、电子学等归纳功能，在化学转化处理的新发展中占有很重要的方位。     化学转化膜较薄、软，防护才能弱，一般只用作装修或防护层中间层。 2、阳极氧化     阳极氧化可得到比化学转化更好的耐磨损、耐腐蚀的涂料基底涂层，并兼有杰出的结合力、电绝缘性和耐热冲击等功能，是镁合金常用的表面处理技能之一。      传统镁合金阳极氧化的电解液一般都含铬、氟、磷等元素，不只污染环境，也危害人类健康。近年来研讨开发的环保型工艺所取得的氧化膜耐腐蚀等功能较经典工艺Dow17和HAE有大程度的进步。优秀的耐蚀性来历于阳极氧化后Al、Si等元素在其表面均匀分布，使构成的氧化膜有很好的细密性和完整性。     一般以为氧化膜中存在的孔隙是影响镁合金耐蚀功能的主要因素。研讨发现通过向阳极氧化溶液中参加适量的硅-铝溶胶成分，必定程度上能改进氧化膜层厚度、细密度，下降孔隙率。并且溶胶成分会使成膜速度呈现阶段性快速和缓慢添加，但基本上不影响膜层的X射线衍射相结构。      但阳极氧化膜的脆性较大、多孔，在杂乱工件上难以得到均匀的氧化膜层。 3、金属涂层 镁及镁合金是最难镀的金属，其原因如下： (1)镁合金表面极易构成的氧化镁，不易铲除洁净，严峻影响镀层结合力; (2)镁的电化学活性太高，一切酸性镀液都会构成镁基体的敏捷腐蚀，或与其它金属离子的置换反响非常激烈，置换后的镀层结合非常松懈; (3)第二相(如稀土相、γ持平)具有不同的电化学特性，或许导致堆积不均匀; (4)镀层标准电位远高于镁合金基体，任何一处通孔都会增大腐蚀电流，引起严峻的电化学腐蚀，而镁的电极电位很负，施镀时构成针孔的析氢很难防止; (5)镁合金铸件的细密性都不是很高，表面存在杂质，或许成为镀层孔隙的来历。     因而，一般选用化学转化先浸锌或锰等，再镀铜，然后再进行其它电镀或化学镀处理，以添加镀层的结合力。镁合金电镀层有Zn、Ni、Cu-Ni-Cr、Zn-Ni等涂层，化学镀层主要是Ni-P、Ni-W-P等镀层。     单一化学镀镍层有时不足以很好地维护镁合金。有研讨通过将化学镀Ni层与碱性电镀Zn-Ni镀层组合，约35μm厚的镀层经钝化后可接受800-1000h的中性盐雾腐蚀。也有人选用化学镀镍作为底层，再用直流电镀镍能得到微晶镍镀层，均匀结晶颗粒巨细为40nm，因晶粒的细化而使镀层孔隙率大大下降，结构更细密。     电镀或化学镀是一起取得优胜耐蚀性和电学、电磁学和装修功能的表面处理办法。缺点是前处理中的Cr、F及镀液对环境污染严峻;镀层中大都含有重金属元素，添加了收回的难度与本钱。因为镁基体的特性，对结合力还需要改进。 4、激光处理     激光处理主要有激光表面热处理和激光表面合金化两种。     激光表面热处理又称为激光退火，实际上是一种表面快速凝结处理方式。而激光表面合金化是一种根据激光表面热处理的新技能。激光表面合金化能取得不同硬度的合金层，具有冶金结合的界面。运用激光辐照源的熔覆效果在高纯镁合金上还可制得单层和多层合金化层。     选用宽带激光在镁合金表面制备Cu-Zr-Al合金熔覆涂层时，因为涂层中构成的多种金属间化合物的增强效果，使合金涂层具有高的硬度、弹性模量、耐磨性和耐蚀性。而因为稀土元素Nd的存在，在通过激光快速熔凝处理之后得到的激光多层涂敷，晶粒得到显着细化，能进步熔覆层的细密性和完整性。     激光处理能处理杂乱几许形状的表面，但镁合金在激光处理时易发作氧化、蒸腾和发生汽化、气孔以及热应力等问题，规划正确的处理工艺至关重要。 5、其他表面处理技能     离子注入是在高真空状态下，在十至数百KV电压的静电场效果下，经加快的高能离子(Al、Cr、Cu等)以高速冲击要处理的表面而注入样品内部的办法。注入的离子被中和并留在样品固溶体的空位或空隙方位，构成非平衡表面层。     有研讨以为耐蚀功能的进步是因为天然氧化物的细密化、注入离子的辐射和构成镁的氮化物的成果。所得改性层的功能与所注入离子的量和改性层的厚度有关，而基体表面的MgO对改性层的耐蚀功能的进步也有必定的促进效果。     气相堆积即蒸腾堆积涂层，有物理气相堆积(PVD)和化学气相堆积(CVD)两种。它是运用能使镁合金中的Fe、Mo、Ni等杂质含量大幅度下降，一起运用涂层掩盖基体的各种缺点，防止构成部分腐蚀电池，然后到达改进防腐功能的意图。     与镁合金的其他表面处理技能比较，有机涂层维护技能具有种类和色彩多样、适应性广、本钱低、工艺简略的长处。现在广泛运用的主要是溶剂型的有机涂料。粉末型的有机涂层因无溶剂，和具有污染少、厚度均匀以及较佳耐蚀功能等特色，近几年来在轿车、电脑壳体等镁合金部件上的使用较受欢迎。

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。产品特点因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。简单来说，冷轧，是在热软板扎的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧→酸洗→冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由热轧经过连续冷变形而成的冷轧，机械性能比较差，硬度太高，必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。化学成分（Wt%）牌号CSiMnPSCuSPCC0.02～0.08≤0.100.15～0.30≤0.045≤0.050≤0.050Q1950.06～0.12≤0.300.25～0.50≤0.045≤0.050≤0.050Q235-B0.12～0.20≤0.300.30～0.70≤0.045≤0.050≤0.050制作工序冷轧通常采用众轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整等。冷轧以热轧产品为原料，冷轧前原料要先除磷，以保证冷轧产品的表面洁净。轧制是使材料变形的主要工序。脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂，以免退火时污染钢材表面，对不锈钢也为防止增碳。退火包括中间退火和成品热处理，中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化，以恢复材料的塑性及降低金属的变形抗力。成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化外。还在于根据产品的技术要求以获得所需要的组织(如各种织构等)和产品性能(如深冲、电磁性能等)。精整包括检查、剪切、矫直(平整)、打印、分类包装等内容。冷轧产品有很高的包装要求，以防止产品在运输过程中表面被刮伤。除上述工序外在生产一些特殊产品时还有各自的特殊工序。如轧制硅钢板时，在冷轧前要进行脱碳退火，轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直(见张力矫直)与回火等。用于冷轧带刚的轧机有二辊轧机、四辊轧机和多辊轧机。应用最多的是四辊轧机。轧制更薄的产品则要采用多辊轧机。多辊轧机的种类很多，如六辊轧机、偏八辊轧机，十二辊轧机，二十辊轧机等(见轧机)。随着对板形要求的提高，发展了许多改进板形的技术，如弯辊技术、窜辊技术和交叉轧辊技术等。冷轧带钢轧机按机架排列可分为单机可逆或不可逆式与多机连续式两类。前者适用于多品种、少批量或合金钢产品比例大的情况。它投资低、建厂快，但产量低，金属消耗较大。多机架连续轧制适合于产品品种较单一或者变动不大的情况，它有生产效率高、产量大的优点，但投资较大。与热轧带钢(见热连轧宽带钢生产工艺、热轧窄带钢生产)相比，冷轧带钢(见冷板扎带生产)的轧制工艺有以下特点：(1)采用工艺润滑和冷却，以降低轧制时的变形抗力和冷却轧辊；(2)采用大张力轧制，以降低变形抗力和保持轧制过程的稳定。采用的平均单位张力值为材料屈服强度的10%～60%，一般不超过50%；(3)采用多轧程轧制。由于冷轧使材料产生加工硬化，当总变形量达到60%～80%时，继续变形就变得很困难。为此要进行中间退火，使材料软化后轧制得以继续进行。为了得到要求的薄带钢，这样的中间退火可能要进行多次。两次中间退火之间的轧制称为一个轧程。冷轧带钢的退火在有保护气体的连续式退火炉或罩式退火炉中进行(见冷轧板带退火)。冷轧带钢的最小厚度目前可达到0.05mm，冷轧箔材可达到0.001mm。

发光是人们最早知道并加以使用稀土元素的特性。长期以来，美妙的稀土发光功用吸引着一批探索者在科学的路途不断行进。稀土发光材料成为稀土最为重要的使用之一。我国是稀土资源大国，具有开展稀土发光材料得天独厚的条件。经过几十年的尽力，以灯用稀土荧光粉、LED灯用荧光粉及其高效稀土节能光源为代表，我国的稀土发光材料工业渐成规划。现在，我国是世界稀土荧光灯及灯粉的首要产地，稀土荧光粉产能达2.5万吨/年，全球70%～80%的紧凑型稀土节能灯产自我国，并销往美国、西欧、日本、韩国、澳大利亚、印度等国家和地区。　　但是，近两年，我国稀土发光材料出产进入了低迷期，不只商场萎缩，一些厂商也渐生退意。从2011年下半年起，我国灯用稀土三基色荧光粉产销量动摇加重，出产和使用商场进入低落，至今仍呈现下降趋势。分析工业开展的阴晴改变，业界专家指出，现在稀土发光材料使用削减，是受照明工业产品更新换代影响。不过跟着传统荧光灯产品的开发拓宽，新式LED照明的研制完善，稀土发光材料在照明范畴的方位将得到加强和安定。专家以为，当今年代，绿色经济大行其道。不管从稀土资源的开发使用看，仍是从节能环保的社会要求看，稀土发光材料工业都应该大有作为。为此，专家呼吁：依托资源，加强立异，安稳商场、构成上下流协调开展的办理机制，同心推动稀土发光材料工业开展，共筑我国稀土的“光之梦”。　　那么，在未来，稀土发光材料应该怎么开展呢?　　一、加强稀土荧光粉出产和使用，破解工业源头约束　　不管是稀土荧光灯制作仍是LED灯制作，都离不开稀土荧光粉。加强稀土荧光粉的出产使用，是开展稀土发光材料工业的关键地点。跟着社会开展要求的进步和照明工业的技能进步，国产稀土荧光粉在质量、功用、使用等方面疲态暴露，已不能满意商场需求。因而，开展稀土发光材料工业，有必要注重源头，处理好稀土荧光粉质量改进、种类开发、使用拓宽等问题。源头生机涌动，下流才干朝气蓬勃。　　抓好稀土荧光粉的前处理，进步稀土荧光粉质量。无须讳言，当时，稀土荧光粉前处理工序出产不规范，导致荧光粉质量无法确保，进而约束了稀土荧光粉的深化使用。因为种类少、质量差，下流厂商在开发新品、进步层次往往找不到适用质料。因而，有必要规范稀土荧光粉体的前处理技能工艺道路，强化稀土荧光粉前驱体标准化办理，用专业化规划化出产，战胜荧光粉一致性及热安稳性差等问题。在重视质量要素的一起，还要留意新技能的使用。要研制稀土氧化钇铕共沉淀、镧铈铽共沉淀、铝基、磷基共沉淀等新T艺，进步稀土氧化物及非稀土氧化物、复合氧化物等前驱体质量，满意各类稀土荧光粉出产所需。　　跟着照明灯具种类样式呈现多样化趋势，原有的灯用稀土三基色荧光粉已无法满意下流需求。要让稀土荧光粉质量更好，种类更多，使用更广，就有必要立异稀土荧光粉种类及使用。这儿需求处理几个全局性的问题：榜首、处理稀土发光材料与非稀土发光材料、窄带光谱与宽带光谱、传统光源用具卜现代光源用具、科学技能和人文艺术的相容问题，拓宽稀土荧光粉研制空间，使得稀土荧光粉符合商场需求和审美时髦，以扩展稀土荧光粉的商场;第二、凭借稀土荧光粉窄带光谱的纯度、功率及宽带光谱的舒适度、补色作用，搞清楚粉体与颗粒的联系，将荧光体的“发光光谱拉宽、颗粒级配变窄”，在粉体晶型晶貌完好的前提下，成长球型荧光晶体进步稀土荧光粉的发光质量和二次特性，进步荧光粉发光功率，便利稀土荧光粉的使用;第三、针对不同灯种、不同结构、不同光电特性要求装备不同理化特性的荧光粉体，促进更多更好的种类构成，使荧光粉用处各异，多姿多彩，扩展适用范围。　　节能环保是联系稀土荧光粉开展前途的另一个要素。要保护坚持稀土荧光粉“绿色”形象，就要在出产过程削减用量、优化使用。可经过磷酸盐体系的绿色、蓝色灯用稀土荧光粉的研制，处理超长直管形荧光灯的色差问题，进而削减用粉量;能够经过加强白光LED用蓝光和紫外激起的黄色、赤色、绿色、橙色、蓝色及氮化物荧光粉的开发，有用处理粉体的热猝灭问题，使白光LED的光色、显色性、光效、寿数到达有机一致，在光电技能指标和产品一致性的基础上，进步灯粉使用功率，并为收回使用创造条件。　　稀土的光电功用奇特，跳出显现照明的老思想，稀土荧光粉的使用潜力就能得到发掘，使用范畴变宽。这方面已有成功先例。浙江晨辉光宝光技有限公司开宣布了T8高光效、高显色的全光谱荧光灯、紫外荧光灯、保健灯水族灯、植物成长灯，用于促进植物成长和医疗保健，为稀土荧光粉宗族增添了功用性灯用稀土荧光粉新种类。此外，将赤色、橙色、蓝色等特征谱线的灯用稀土荧光粉用于FL、CFL、CCFL、EEFL、LVD、HID、LED、OLED特种照明光源用具，也非常具有商场前景。稀土使用范畴的纵深拉宽，可有用处理稀土荧光粉全体用量缺乏的问题。　　二、使用稀土功用，开展生态光源　　我国稀土发光材料之所以能够历经险阻却坚强据守在照明商场前沿，就得益于绿色照明理念。不管是稀土荧光灯仍是LED灯都是荧光灯，其光源都为节能生态光源。这也就是稀土发光材料备受追捧的原因地点。现在国内照明厂商依托稀土资源，在节能生态光源研制方向获得了重大进展。　　陶瓷金属卤化物灯集高压钠灯的发光功率高和石英金属卤化物灯的光色、显色指数高优势为一身，被誉为“二十一世纪的环保节能光源”。他的电弧管由通明的稀土多晶氧化铝陶瓷构成，掺入了稀土与非稀土金属卤化物、，以及惰性气体(氩、氪或氙)。由稀土铈钨合金、稀土钇钨合金制成具有耐高温、高发射电子才能及顶端主动削尖功用的铈钨电极、钇钨电极替代含放射性的钍钨电极，有利于环保。它不只光效高、光色和显色性好、色漂移小、结构紧凑，体积仅是同功率石英金属卤化物灯的一半，光效95～110lm/W，显色指数Ra可达90～98，而高压钠灯Ra仅30，除发光功率和透雾性不及高压钠灯，在视物的分辨率、清晰度、明度、可见度、舒适度方面远远优于高压钠灯，从光环境全体点评，光的使用率是高压钠灯的4～8倍，一支150W的金属卤化物灯的照明作用相当于一支700W左右高压钠灯的照明作用。据悉，陶瓷金属卤化灯的光效比石英金属卤灯高20%，寿数进步了33%，节电29%。　　曩昔受技能专利约束，我国大部分的陶瓷管材料依赖于进口，特别一体化陶瓷管外方回绝供货和专利问题约束了我国一体化陶瓷金属卤化物灯的开展。沈阳玻璃研究院、我国科学院上海硅酸盐研究所、广东潮州三环有限公司、厦门虹鹭钨钼工业有限公司等单位首要对通明陶瓷管进行研究开发，并获得了必定的成效。经过掺入稀土元素、氧化钇进步陶瓷金卤灯电弧管的热振性和管壁耐压强度，处理了卤酸盐液体的分出，影响发光特性、光效、光色、显色指数、光通保持率和寿数、发光质量的问题，一起处理了灯功率、环境温度和燃点方位改变所引起的色漂移问题;经过进步的气体压力和管壁负载，使一切的盐处于气态，而不会吸附在电弧管管壁的不饱和陶瓷金卤灯燃点过程中，光电参数优胜，色温4000K，光效可达90lm/W以上，显色指数Ra98，色坐标可坚持安稳状况的燃点时刻逾越17000h。　　中科院上海硅酸盐研究所选用先进的揉捏成型和共燃结工艺开发了“五件套”、“三件套”半通明氧化铝陶瓷管，又选用灌浆打针中空椭球形及球形两头带尾管的多晶通明氧化铝陶瓷管的精细成型和烧结工艺技能成功制备了掺入稀土氧化物的多晶一体化陶瓷管。现在，广晟集团中科—天一电光源公司，从稀土陶瓷电弧管—封装制灯—灯具(电子镇流器)，从材料—器体—整灯—灯具系列化，完成陶瓷金属卤化物灯工业化。　　稀土节能灯　　三、完善白光LED，寻求稀土发光材料新支点　　白光LED光源是绿色环保节能光源，现在首要选用InGaN超高亮度蓝色芯片和光转化功率高的稀土黄色、赤色荧光粉的组合发生复合白光，被视为先进技能、绿色照明的代名词，行将成为未来照明和显现商场的主角。众所周知，作为制作质料，LED工业的开展离不开稀土。所以，推动白光LED更快更好地开展，完善白光LED，能够为稀土发光材料供给更新的、更大的商场空间。　　其实白光LED也存在一些缺乏，但它会经过优化改进，连续自己的开展生命力。近年来，国内出产厂商经过技能进步，在白光LED的开发上获得累累效果。例如，研制成功氮化镓基板，处理了白光LED光热转化问题，进步了发光功率、显色指数、寿数、安全可靠性，改进了光色。上海力兹照明电气有限公司研制出高可靠性、恒流、恒压、恒功率、低谐波、低纹波、无传导搅扰和辐射搅扰的、三次谐波和EMC均达标的高功率因数电子驱动器、智能化无线调光、调色温驱动器、白光LED整灯热办理分析体系。四川新力光源股份有限公司以稀土发光材料的余辉时刻与光电子数控同步匹配技能下降AC高压白光LED的频闪动摇深度，为满意一体化LED灯及智能LED灯具的商场需求，处理照明用功率型白光LED模块化归纳集成的立异技能瓶颈和性价比问题，是当时非常急迫的使命和攻关要点……现在白光LED的芯片、荧光粉、封装、点胶、热办理、光学配光、电子驱动器、灯具结构、模块化和智能化调光调色操控等技能现已取到了全面打破。而一批具有有技能含量高、功用质量好的白光LED产品也因而进入商场，如上海鼎辉科技股份有限公司和上海德士电器有限公司立异开发了320°的翅形球面发光COB封装金属支架直接与热枕衔接的新式透气散热结构的低色温14W白光LED球泡灯。光通量1200Lm，光效85Lm/W，显色指数Ra85，可替代原100W白炽灯。　　在白光LED研制出产中，稀土发光材料功不可没。如稀土有机荧光染料、稀土合作物的研制，有助于有机荧光材料和无极荧光材料的相融问题处理，完美表现了稀土发光材料低能耗、高量子功率特色，白光LED发光功率和光的质量由此获进步;掺稀土氮化铝陶瓷基板、稀土陶瓷高热导率散热材料、高热导率稀土铝合金、稀土铝镁合金、稀土铜铝镁合金散热器、高效导热纳米胶等的呈现，既处理了热办理问题，又减轻了一体化白光LED灯泡型灯具和大功率白光LED路灯的分量，进步了抗氧化功用、掺稀土光学透镜的使用，又削减了可见光传输和配光中的损耗……很多相关稀土技能、材料、器材的参加，协助白光LED跳出了传统LED限制，习惯了消费需求和年代脚步，然后加快了白光LED商场推动脚步。　　获益于质料支撑和技能打破，近几年，我国白光LED呈现强势开展势头。2013年我国白光LED灯具出口独占鳌头的有以下厂商：上海强凌电子有限公司、上海宜美电子能够有限公司、立达信绿色照明股份有限公司、厦门阳光恩耐照明有限公司、厦门海萊照明有限公司、福建万邦光电科技有限公司等，出口总金额近50.8亿美元，同比整长200%。其间出口到美国占比超越16%。2014年6月，在广州举行的我国广州世界照明展上，白光LED照明灯具占到整个展区展现产品的80%以上。　　白光LED照明产品在光空间的使用，仅仅是初级阶段，而开展的白光LED照明灯具速度越来越快，据悉现在每三个月就有新样式新花样新产品的呈现。跟着不断深化、实践、认知、进步、感悟和判别、评价白光LED照明的利和弊，混为一谈是违反科学，阻止开展的，脚踏实地是咱们政治和经济工作的取胜法宝。在世界范围内，白光LED方兴未已，我国稀土发光材料任重而道远，但咱们毫不怀疑白光LED照明工业的春天必定到来。

热镀锌电线管据SMM咨询：除了型钢、钢板、钢管、 金属 制品外，还有什么是热镀锌 行业 未来的 市场 ，热镀锌 行业 新的增长点在哪里？在2010年上海铅锌峰会上，中国腐蚀与防护学会常务理事、热浸镀专业委员会常务副主任委员陈冬为我们解答了这个问题，他认为未来热镀锌 市场 新的增长点主要有混凝土镀锌钢筋、建筑结构钢用镀锌钢材、Galfan镀锌钢丝这个三个领域。据了解，在2009年中国锌消费结构中，镀锌比例最大，占到55%，其次是压铸合金占15%，氧化锌占10%，电池和黄铜占9%，其它占2%。而其中的热镀锌消费结构中，型钢和钢板（宽带）比例最大占到30.7%，钢管占19%， 金属 制品占9.1%，钢板（窄带）占5.8%，其他占4.7%。目前热镀板带 市场 目前 市场 供大于求，呈供需与产能倒挂、冷轧板与镀锌板 价格 倒挂的现象。目前民企镀锌机组单机产能低，国家钢铁 行业产业 政策已规定禁止新建25万吨/年以下的热镀锌机组。镀锌板带 行业 存在的问题：1、低产能机组多， 产业 集中度低；2、生产能力过剩；3、建筑用镀锌板不按标准生产，一些民企生产镀锌板时镀层厚度低于国标，仅达国标规定厚度的1/2。我国是当今世界钢结构件热镀锌生产大国，但是结构件镀锌 行业 也存在一些问题，比如盲目扩张产能、合金的使用不规范、三废处理、知识产权保护、钝化等。那么热镀锌 市场 新的增长点将会有哪些呢？陈冬认为主要有混凝土镀锌钢筋、建筑结构钢用镀锌钢材、Galfan镀锌钢丝这三个领域。他介绍，混凝土中钢筋在高碱度PH﹥12.5下稳定，水、氯离子、二氧化碳、酸雨渗入混凝土使钢筋锈蚀，锈蚀产物体积膨胀2-10倍，混凝土容易产生龟裂、脱落现象，使得建筑结构不安全。目前减少钢筋锈蚀最常见方法为覆盖层，有热镀锌或熔结环氧树脂两种方法，而热镀锌镀层与钢筋为冶金结合，附着力好，有效保护。因此镀锌钢筋特别运用于：北方混凝土桥梁和公路建筑物；沿海桥梁、海岸和海洋建筑物；高层建筑、大型桥墩入地部分和地基；冷却塔和烟筒；储煤仓库；隧道衬套（公路、地铁、铁路）和储水池及设施；船坞码头、防波堤和海上平台；化工厂、造纸厂、污水处理厂等。据悉，国外目前已有美国、加拿大、澳大利亚、日本、土耳其、英国、法国、意大利、印度、南非、瑞典等多国大量应用。此外，在我国香港、台湾也已大量应用。我国海岸线长、盐碱地多，大部分处于北温带，冬季使用“化冰盐”，“化冰盐”（氯盐NaCl、CaCl2、MgCl2等）对基础设施（桥梁、道路、建筑物、地下管线）腐蚀严重。以桥梁为例（国外），5-15年内发生腐蚀破坏，美国桥梁半数以上发生破坏，需修复或重建，美国桥梁维护费用，是初建费用的四倍。因此我国大陆地区也应大力推广镀锌钢筋。建筑结构钢用镀锌钢材。镀锌钢材广泛用于轻钢结构、网架结构和网壳结构。网架、网壳结构可用于大型超市、展览馆、体育馆、候车厅、机场、仓库等大跨度、大悬臂；轻钢结构可用于单层住宅、厂房、仓库、商业建筑。钢结构建筑有很多优点，比如资源可回收利用，抗震性好，使用有效面积大、可增加使用面积约5%，自重轻、基础造价低，施工速度快、制作可实现规模化、标准化、 产业 化和工厂化预制。但是也存在一些缺点，比如 价格 高、耐火性差等。目前我国钢结构建筑的应用与国外存在一定差距：1、钢结构建筑物在发达国家建筑物总量占40-50%，而我国不足5%；2、在美国、日本，钢结构用钢材量占钢 产量 的30%，而我国仅1.5%。3、国外大量使用镀锌钢材，而我国镀锌钢材使用极少。陈冬认为Galfan镀层钢丝的技术进展代表了钢丝热镀的最高水平。20年的自然环境挂丝及盐雾试验均表明其耐蚀性为纯锌的2-3倍（同厚度）。热镀锌钢管的生产企业在2009年达到178家，生产线达到250条，产能达到1300万吨， 产量 达650万吨。1999年，国家建设部等四部委下发文件规定：“自2000年6月1日起，在城镇新建住宅中禁止将冷镀锌钢管（电镀锌）用于室内给水管道，并根据当地实际情况逐步限时禁止使用热镀锌钢管”。目前，热镀管已退出城市给水管 市场 。同时，镀锌钢管 行业 也存在一些问题，比如低水平，盲目扩展产能；噪音、三废的处理；管子内镀层的厚度薄。镀锌带钢。2008年，中国镀锌板 产量 为1764.6万吨，世界镀锌板 产量 则大约为12000万吨，我国 产量 占世界 产量 比例为14.7%，而2007年这一比例为8.32%，这一比例呈逐年上升趋势。2008年所产镀锌带钢，其中建筑用板900万吨，家电用板220万吨，汽车用板150万吨，彩镀基板200万吨，其它用板300万吨。以一汽大众奥迪车为例，镀锌板单耗585千克/辆，目前，国外轿车用钢板全部用镀锌板，中国估计为40-50%。2008年我国汽车 产量 938万辆，其中轿车 产量 为503.73万辆，年用镀锌板150万吨，而生产能力700万吨。    

富钴铁锰壳生成于全球大洋的海山、海脊、海台，那里数百万年来水流不断冲刷岩石，因而没有堆积物。这些富钴铁锰壳从周围严寒的海水中堆积到岩底上，构成最厚达250毫米厚的铺砌层。富钴铁锰壳之所以重要，首要是因为这或许是钴的来历，一起也因为其间含有钛、铈、镍、铂、锰、、碲、钨、铋、锆等其他金属。富钴铁锰壳生成于水深400至4000米处，最厚、含钴量最高的矿壳生成于水深800至2500米处。矿壳的散布和厚度受地崩等重力进程、堆积物外层、水下和水面礁石以及水流的影响。 矿壳在各式各样的底面岩石上生成，因而用遥感数据难以区别矿壳和底层，而遥感数据是开展勘探技能的一个重要方面。幸亏矿壳的伽马辐射高得多，因而据此能够将两者加以区别。矿壳的物理特征包含均匀孔隙度高（60%），均匀表面面积极大（每克300平方米），成长速度极慢（每一百万年1～6毫米）。这些特征有助于将许多有经济价值的金属从海水里吸到矿壳表面。 矿壳由水合软铁矿（氧化锰）和大方纤铁矿（氧化铁）构成，厚的矿壳还有一定量的碳酸氟磷灰石（CFA），大都矿壳都含有少数石英和长石。水合软铁矿一般吸收的元素包含钴、镍、锌和；氧化铁吸收的有铜、铅、钛、钼、砷、钒、钨、锆、铋和碲。 大块矿壳的钴含量最高为1.7%，镍含量最高为1.1%，铂含量最高为百万分之一点三。就大片海洋水域而言，矿壳的均匀含钴量达0.5%至1%，因而矿壳成为陆地和海岸外最丰厚的潜在钴矿。在大陆边际和接近西太平洋火山弓弧处，矿壳的钴、镍、钛和铂含量削减，而硅和铝含量添加。矿壳生成处的水越深，水合软铁矿相关元素削减，铁和铜添加。在矿壳中钴、铈、、钛、铅、碲和铂的高集度很高，高于其他金属之上，因为这些金属经氧化反响生成较为安稳、较不活动的化合物。稀土元素一般为0.1%至0.3%不等，连同其他水成元素、钴、锰、镍等等，均来自海水。铈是一种稀土元素，在矿壳中高集度很高，具有重要的经济潜力。 矿壳在其上成长的海山和海脊阻止海洋水体活动，然后发生许多由海山引发的水流，相对自海山向外的水流而言，这种水流的能量一般较强。在海山峰端外沿，这些水流的效应最强，那里的矿壳最厚。这种海山特有的水流还增强涡流混合，形成上升流，然后增强了初级生成率。这些物理进程对海山生物群落发生了影响，而不同的海山有不同的生物群落。海山群落的特征是，在矿壳最厚、含钴量高的当地，密度相对较低，差异相对较小，海山群落构成的决定因素是：水流形状、地势、底部堆积和岩石形状及掩盖规模、海山巨细、水深以及氧气最少区的巨细和规模。如要编写关于环境影响的文件，现有常识是不行的，需求更好地了解海山生态体系及群落。 约有40次研讨调查飞行是专门研讨富钴壳的，研讨工作首要由德国、日本、美国、大韩民国、俄罗斯联邦、我国和法国进行。所估量的40次调查不包含作者不知道的由苏联（后因由俄罗斯联邦）和我国进行的一些调查。但从1981年至2001年约42次调查飞行的状况来看，每艘调查船及实地科学研讨费用估量约为3 200万美元，陆上研讨费用估量约为4 200万美元，投资总额约为7 400万美元。 矿壳挖掘技能的研讨与开发刚刚起步。矿壳散布详图尚缺，对小型海山地势也尚无全面了解，但这些关于拟定最为恰当的采矿战略是不可或缺的。实地勘探作业一般是制作海束水深图、衍生反向散射和斜角图，编制地震概略，同时用以挑选采样点。进行调查时，在每一海山挖泥取样和抽取岩心15～20份。随后，用摄像机进行调查，判定壳、岩和堆积类型和散布状况，如有或许，还判定壳厚度。因为底部声测信标许多，需有大型拖曳设备，搜集的样品也许多，因而这些勘探活动需求用大型、设备精巧的研讨船舶。在勘探的高级阶段进行定点调查时，拟运用深水拖曳侧扫描声纳，包含宽带测深技能，并可运用系联线遥控车，借以制作和标划小规模的地势。可采用挖泥取样，抽取岩心，用遥控车勘察，并用一种尚待研发的用具进行短距离取样等办法对堆积物进行广泛的取样。伽玛放射丈量将判定壳厚度，并判定薄堆积层下有无矿壳存在。要了解海山环境，需求运用流量仪系泊设备，需求进行生物抽样和调查。 现己制定的12条矿壳勘探挖掘原则如下： 一、“区域”原则： （一）浅于1000～1500米的大火山机体； （二）2000万年以上的火山机体； （三）顶部没有大型环礁或礁石的火山结构； （四）底部水流强、且不断的区域； （五）开展完善的浅海氧气最少区； （六）不受许多河蚀岩屑和风成岩屑影响的区域。 二、定点原则： （七）平整小规模地势； （八）峰端平顶、峰脊线低点和斜道； （九）斜坡安稳； （十）当地无火山活动； （十一）均匀含钴量≥0.8%； （十二）壳均匀厚度≥40毫米。 从技能上来说，矿壳挖掘比锰结核挖掘更为困难。挖掘锰结核之所以相对简单，是因为锰结核下面是软质堆积层，而矿壳则与基底岩石或紧或松连在一起。为了挖掘成功，有必要使壳脱离基底岩石，因为基底岩石会大大下降矿石等级。矿壳挖掘或许有五种作业办法：碎裂、破坏、进步、接取和别离。拟议的矿壳挖掘办法是运用海底爬行车，用液压管升降体系和电缆与水面的采矿船联合。采矿机自行推动，速度每秒钟约20厘米。在根本采矿状况下，物料经过量为1000000t∕y。在这种状况下，合理的采矿才能为碎裂功率80%，基底岩石在矿壳中的掺混率25%。提议用于挖掘矿壳的一些具有创造性的新体系包含：用喷水器使壳脱离基底；现场过滤技能；用声波使壳脱离基底。这些主张给人带来期望，但有待进一步研讨。 矿壳所含金属对世界经济的重要性从其消费办法中清楚明了。锰、钴和镍的首要用处是制作钢，这些金属使钢具有特性。钴还用于电力、通讯、航空、发动机和东西制作工业。镍也用于化工厂、炼油厂、电器和机动车。钴是铜矿挖掘的副产品，因而，钴的直销与对铜的需求密切相关。碲的景象也相同，碲是铜和金挖掘的副产品。因为直销不安稳，厂商只得寻求钴和碲的替代品，成果曩昔十年中钴和碲的商场添加很有限，因而报价较低。假如这些金属的其他丰厚的来历得到开发，在产品中从头运用这两种金属的积极性就会随之添加，商场就会扩展。 最近经判定，矿壳除含有锰、钴、镍、铜和铂以外，还含有或许使人们更有积极性挖掘的其他金属。例如，钛的价值仅次于钴，铈的价值高于镍，锆的价值与镍适当，碲的价值近乎是铜的两倍。上述分析假定对每种金属都能研讨出经济上可行的冶金提炼办法。 依据等第、总吨数和海洋条件，中赤道太平洋区域矿壳挖掘潜力最大，约翰斯顿岛专属经济区（美国）、马绍尔群岛和中太平洋山的国际水域特别如此，但法属波利尼西亚、基里巴斯和密克罗尼西亚联邦的专属经济区也应予以考虑。 在矿壳中发现的许多金属对保持现代工业社会功率、进步21世纪生活水平至关重要。人们日益认识到，富钴壳是重要的潜在资源。因而需求经过研讨、勘探和技能开发，添补关于矿壳挖掘各方面问题的信息距离。

纳米金属氧化物半导体已被广泛应用于场效应管、气体探测器、锂离子电池以及超级电容器等诸多电子器件。随着染料敏化电池、有机薄膜太阳能电池以及无机有机杂化电池技术的不断革新,纳米金属氧化物已作为此类电池中重要的电极材料应用于太阳能电池领域。钙钛矿是一种具有高吸光系数、高载流子迁移率与寿命和可控带隙的半导体,加之制备工艺简便,成本低廉,受到国内外学术界的广泛关注。短短数年间此类“钙钛矿型太阳能电池”(PSCs)的小面积的单电池效率已突破20%,1cm2以上大面积电池也达到了15%以上的认证效率。钙钛矿电池结构可分为量子点敏化型、介观结构钙钛矿电池和平板结构钙钛矿电池三大类,如图1所示。图1量子点敏化、平板和介观结构钙钛矿电池结构示意图钙钛矿电池中的纳米氧化物致密层钙钛矿电池中的致密层主要发挥载流子的选择性传输的作用。由于分离后的自由电子与空穴易在界面处产生复合,因此引入一层致密层材料有利于通过电极材料间的能级势垒差选择性地让载流子通过,抑制界面复合。依据通过的载流子种类的不同,可以将致密层区分为电子选择层或空穴选择层;或相对应的以阻挡的载流子命名为空穴阻挡层或电子阻挡层。一般而言,性能优异的致密层需要满足以下三点要求:第一,光学性能良好。即不影响钙钛矿层对可见光的吸收。第二,能带结构与电极、敏化材料等相匹配,通过电池各功能层间合适的能带架构,达到高效选择性注入所需载流子,并阻挡另一种载流子的目的。第三,致密层薄膜厚度合适。一方面,致密层厚度增加有利于提高覆盖率,减少致密层孔洞数量,降低复合率;另一方面,致密层本身电阻影响电池性能。钙钛矿电池中的纳米氧化物骨架在介观结构的钙钛矿电池中,纳米氧化物发挥两大主要作用:第一,TiO2、ZnO、SnO2等电子传输材料可以作为介观结构钙钛矿电池的电子传输层,参与电池中载流子输运过程;第二,由于钙钛矿自身即可传递载流子,上述材料及Al2O3、ZrO2等高带隙氧化物也可以作为钙钛矿生长结晶的骨架,用于支撑钙钛矿层的生长。相比较于平板型电池,介观结构电池在测试时往往具有更高的稳定性,电池的迟滞效应相对较小,载流子收集效率相对较高。本节将介绍近两年来氧化物半导体载流子传输材料与介孔绝缘骨架材料在介观结构钙钛矿电池中的制备及其改性方法对钙钛矿电池性能的影响。介观结构电子传输层自2012年首个全固态钙钛矿电池问世以来,以TiO2介孔纳米颗粒为代表的电子传输层被广泛地应用于钙钛矿电池中。与致密层材料类似,符合电池能级结构匹配、高载流子迁移率的半导体均可能作为介观结构的电子(或空穴)传输层材料。介孔层一般使用商用TiO2介孔颗粒浆料经稀释后旋涂,后经高温热处理而制备,但若想使用ZnO、SnO2等非TiO2介孔层,或调节介孔层性能,或设计无需高温烧结能够应用于柔性钙钛矿电池中的介孔层,则需通过溶胶–凝胶法、水热法、电化学法等制备介孔层材料。除了纳米颗粒,多维结构也被应用于钙钛矿电池电子输运层中。尽管多维结构的电池效率略低于传统介孔结构,但基于DSSCs与HSCs中一维纳米阵列光阳极的研究表明,一维的纳米结构相比纳米颗粒具有更高的表面积以及更好的光散射能力;并且,一维纳米结构独特的形貌为电子输运提供了连续的传输路径,因此此类结构有可能应用于高性能钙钛矿电池。而其合成方法有水热法、电纺丝等多种方法,如图2所示.图2基于TiO2“纳米碗”电子传输层的钙钛矿电池制备流程示意图类似于致密层的改性,介孔层改性不仅能够影响介孔层本征电子传输特性,也能够影响其与钙钛矿层的界面。此外,由于TiO2具有光催化活性,在紫外光照射下会发生价电子受激跃迁,形成价带空穴h+,而光生空穴有很强的氧化性,因此表面包覆也有助于降低TiO2对钙钛矿的降解作用,提升钙钛矿稳定性。由前述致密层改性及本节介孔层改性可以看出,改性不仅可能影响钙钛矿电池内载流子的输运性能,还可能影响制备的钙钛矿层形貌结构及电池的稳定性。但无论是在平板结构还是介观结构钙钛矿电池中,氧化物改性均围绕着两大主题,即通过改变半导体本征特性与改变致密层/钙钛矿界面影响钙钛矿电池性能。介观结构绝缘骨架层以绝缘Al2O3介孔层为骨架的介观结构钙钛矿电池,电池结构如图3所示,这种结构的电池效率达到了10.9%,比选用介孔TiO2电子传输层高约2%。由于Al2O3是一种宽带隙半导体材料,其导带底远高于钙钛矿导带底,因此能带结构阻挡了电子的传递,从而使纳米Al2O3颗粒仅仅起到了支撑钙钛矿生长的骨架作用。相比介孔TiO2电子输运层,绝缘Al2O3骨架有以下两大优势:图3(左)含介孔TiO2颗粒和(右)含介孔Al2O3颗粒钙钛矿电池载流子传输示意图首先,在含有Al2O3介孔层的钙钛矿电池中,由于电子在钙钛矿内的传递速度大于在TiO2介孔颗粒中的传递速度,电子直接由钙钛矿传递到致密层表面,传输速率更快,从而使电池效率更高。其次,使用Al2O3绝缘骨架的电池有更好的稳定性。TiO2是一种光催化材料,为解决长期稳定性,需要对TiO2介孔层进行一些表面修饰以减缓其对钙钛矿层的降解。而对于Al2O3,则有报道指出添加一层Al2O3介孔颗粒有助于提升电池性能及稳定性,这是由于Al2O3绝缘层起到了屏蔽电极间载流子复合引起的漏电流。此外,绝缘介孔骨架还常常用于无HTM的钙钛矿电池中。总结与展望纳米氧化物功能层对电池效率有着至关重要的作用。研究表明,纳米氧化物材料的形貌设计、修饰改性等显著地影响其物化性能或钙钛矿/氧化物界面性质,进而影响钙钛矿电池的性能。但由于钙钛矿电池结构体系繁多、界面复杂,对于其中的纳米氧化物材料,仍有许多科学问题尚待解决:氧化物改性以提高钙钛矿电池稳定性氧化物纳微结构设计及界面改性应用于柔性钙钛矿电池上的氧化物致密层/介孔层制备工艺随着钙钛矿电池单电池效率不断提升,以及未来柔性电池的实际使用需求,氧化物层设计要求不需经过高温烧结、且能在大尺寸上保持电极形貌、性能的均匀性。而现有制备方法中,溅射等物理法成本高昂,而溶胶–凝胶旋涂等化学法往往由于致密层均匀性不佳而使钙钛矿电池性能缺乏竞争力。因此亟需兼顾电极性能与制备成本的氧化物致密层与介孔层制备方法。文章选自：《无机材料学报》作者：王伟琦, 郑惠锋, 陆冠宏等

一、进口情况分析（一）进口数量及结构总体来看，2002、2003年我国钢材进口量高速增长，2004年开始国内生产能力的提高，带来钢材进口量的逐年下降。但由于钢材价格的上涨，除2006年外，进口额保持增长态势。据海关统计，2008年9月份我国钢材进口126.48万吨，环比下降6.6万吨，同比减少16.38万吨，下降11.47%。1-9月累计钢材进口1229.14万吨，同比下降5.29%；累计进口额179.54亿美元，同比增长14.71%。 表1  2002-2008年9月我国钢材进口情况    单位：万吨，亿美元进口量增速进口额增速2002244942.2123.66382003371751.8199.1661.120042930-21.2207.8764.420052582-11.9246.0818.420061851-28.3198.28-19.420071687-8.9205.533.72008.1-91229.14-5.29179.5414.71 数据来源：中国产业分析平台     从进口结构看，我国钢材进口以板材为主的特点，镀层板（带）、冷轧薄板带、电工钢板（带）、中厚宽钢带、中板和热轧薄宽钢带的进口数量占整个钢材进口数量的70%以上。 表2  2008年1-9月我国钢材分品种进口数量  单位：万吨2008年1-9月同比增速2007年2006年钢材1229.14-5.29%1687.061851.00镀层板(带)329.03-6.70%461.48462.29冷轧薄宽带272.28-1.49%364.93376.17电工钢板(带)81.682.03%104.3295.16中厚宽钢带80.91-25.81%131.98216.57中板73.598.23%90.1975.34热轧薄宽钢带49.05-22.99%75.71127.49无缝管43.092.63%53.2569.38冷轧薄板42.97-18.05%68.7570.24线材40.35-17.26%61.4570.56焊管34.28105.20%23.6827.57棒材33.3412.49%39.8835.58冷轧窄钢带27.68-16.15%43.5750.04彩涂板(带)20.3419.38%22.0630.36大型型钢19.79-1.78%25.1824.83厚钢板17.4911.80%22.2421.40热轧薄板15.9617.95%19.226.81热轧窄钢带10.09-17.23%16.2015.52铁道用材5.93-26.69%11.4916.10钢管接头、肘管、管套5.3453.44%4.664.09特厚板5.07-14.68%8.485.89中小型型钢4.008.86%5.478.66钢筋2.11-48.91%4.996.28焊接角型材1.3454.16%1.360.81冷弯普通型材0.423.97%0.561.04铸铁管0.31-5.61%0.440.35数据来源：中国产业分析平台数据来源：中国产业分析平台 图1  2008年1-9月我国钢材进口分品种比重     （二）进口预测从钢材进口方面来看，由于我国进口的钢材品种大多数是国内短缺的高附加值产品，而且加工贸易所占比重较大，钢材进口具有较强的刚性，进口数量下降幅度不大。考虑到目前的进口需求下降，预计2008年钢材进口1550-1600万吨，比2007年下降7%左右。进口额由于今年钢材价格的上涨，在进口数量下降的同时，进口额将保持较快的增长。 二、出口情况分析（一）进口数量及结构与进口相反，2002年开始我国钢材出口开始持续增长，2004、2006年的出口量和出口额增速都超过了100%。2007年由于受出口退税率下调等因素影响，我国钢材出口增速有所放缓，全年出口量增长45.7%，出口额增长68.2%。2008年开始出口形势改变，出口量出现同比下降。9月份我国钢材出口666.34万吨，环比减少101.4万吨，下降13.21%，同比增加222.28万吨，增长50.06%。1-9月累计出口钢材4846万吨，同比下降2.14%。但由于价格的上涨，钢材出口额依然保持增长态势，1-9月累计出口额497.73亿美元，同比增长46.35%。 表3  2002-2008年9月我国钢材出口情况     单位：万吨，亿美元出口量增速出口额增速200254515.221.8317.1200369627.531.0542.220041423104.683.36168.52005205244.2130.8056.920064301109.6262.43100.72007626545.7441.3368.22008.1-94846-2.14497.7346.35 数据来源：中国产业分析平台 从分品种来看，我国出口钢材中钢筋、线材、棒材的比重占23.49％左右，而中厚板占出口钢材总量的比重高达27.27％，其他如热轧、冷轧、镀层板（带）和涂层板（带）的出口数量合计也有近20％，加上无缝钢管和焊管，整个板管材在出口钢材总量中的比重已经超过55％。可见，板管材出口比重的增加是目前我国出口钢材的一个重要特点。 表4  2008年1-9月我国钢材出口结构  单位：万吨2008年1-9月同比增速2007年2006年钢材4846.09-2.14%6264.634300.70中厚宽钢带719.3638.28%682.79516.71棒材583.2696.04%410.55177.55中板465.9035.02%480.84243.13线材451.72-13.55%623.78555.42无缝管415.1142.68%395.37250.52镀层板(带)293.92-14.74%427.97319.71焊管264.58-30.48%462.97337.00大型型钢248.12-33.34%450.76207.93冷轧薄宽带235.5182.17%180.53151.91彩涂板(带)186.01105.30%127.7350.84厚钢板150.83-27.40%259.43136.67热轧薄宽钢带117.30-25.30%203.64240.67钢筋103.07-80.32%590.39373.88钢管接头、肘管、管套100.11-8.68%142.28114.08热轧薄板79.81-5.64%118.7998.16中小型型钢73.02-15.03%100.8060.32铸铁管52.981.07%75.4953.10特厚板39.33-41.19%81.8548.36铁道用材37.4727.56%39.4323.79冷轧薄板35.35-22.20%52.9346.35热轧窄钢带30.49-70.97%117.7880.75电工钢板(带)13.07-7.42%20.4822.77冷轧窄钢带11.74-82.71%77.0281.01冷弯普通型材3.8233.47%3.221.91焊接角型材1.79-57.18%4.935.09数据来源：中国产业分析平台数据来源：中国产业分析平台 图2   2008年1-9月我国钢材出口量结构    （二）出口国别情况2008年1-9月我国出口钢材的主要国家（地区）中，出口到韩国的钢材数量最多，高达1194.27万吨，约占我国出口总量的24.64％，出口数量比重进一步增长；其次是美国，数量为346.68万吨，约占我国出口钢材总量的7.15％。另外越南、意大利、阿联酋、新加坡等国从我国进口钢材数量也较多。若考虑欧盟25国的整体进口数量，则欧盟25国是我国的第二大出口地，前9月出口数量637万吨。今年1-9月，我国对韩国、越南、阿联酋、泰国和沙特等国家的出口数量增长较快，在一定程度上弥补了对欧美国家的出口减少数量。 表5  2008年1-9月中国钢材分国别出口情况  单位：万吨国别（地区）出口钢材数量出口钢材累计金额出口钢材平均单价1韩国1194.271119871.05937.702美国346.68452869.721306.323越南254.74199440.04782.934意大利232.95245947.631055.785阿拉伯联合酋长国228.27226389.74991.766新加坡154.54150639.13974.767比利时150.09163254.241087.708印度145.88155177.871063.759香港141.29148132.091048.4010台湾省134.71138190.731025.85合计2983.412999912.211027.50数据来源：中国产业分析平台 表6  2007年中国钢材分国别出口钢材情况    单位：万吨、万美元国别（地区）出口钢材数量出口钢材累计金额出口钢材平均单价1韩国1160.25723129.84623.252美国414.42407499.40983.293越南337.09195543.19580.094意大利330.84245907.58743.295伊朗314.40165727.15527.126印度286.58205359.86716.597比利时256.89193965.03755.048西班牙236.23155034.54656.289新加坡216.31142578.04659.1410香港212.04151138.65712.77合计3765.062585883.26686.81资料来源：海关数据整理    （三）出口预测受国际经济增长放缓、贸易摩擦增加、国家连续调整钢铁产品出口关税以及人民币汇率升值加快等诸多因素的影响，今年1-9月我国钢材出口量出现了同比下降2.14%。今年我国钢铁行业的出口面临的形势较为复杂，首先，国际经济下滑导致国际钢材需求下降，尤其是欧美市场的需求减少较多；另外我国对亚洲国家的出口有快速增长，例如韩国、阿联酋、沙特等；再次，国内外钢材价格较大，对出口有吸引力；最后，面对钢材产品的出口情况，国家关税税则委员会在11月取消部分钢材产品的出口关税，这将有利于我国钢材产品的出口。对2008年全年的钢材出口分析，预计我国钢材出口可达6200万吨左右，与去年的出口数量相当，或略有下降2%左右。出口金额将有大幅度增长，增幅在45%左右。 三、近期出口关税调整情况分析11月12日，国务院常务会议宣布将从12月1日起再次上调出口商品的退税率并调整部分产品的出口关税，其中包括取消部分钢材的出口关税，主要包括冷热轧板材、带材、钢丝、大型型钢、合金钢材、焊管等钢材产品。 此次，关税的调整，对目前整个钢铁行业影响有限，但该措施的出台对我国钢材出口及国内市场还是具有一定的积极影响。 首先，有助于提升市场信心。6月份以来，国内钢材价格下跌幅度和速度历史罕见，进入9月份以来，大部分钢铁企业都出现了亏损，部分中小企业已停产、倒闭。目前，钢材价格暂时止跌，处于盘整状态已有一段时间了，市场还未决定钢材价格的下一步走向。在此关键时刻，国家出台钢材出口关税调整政策有助于提升市场信心，从而稳定钢材价格。另外，伴随钢材出口关税调整的政策，自2008年12月1日起，国家还进一步提高部分劳动密集型产品、机电产品和其他受影响较大产品的出口退税率。这次调整总共涉及3770项产品，约占全部出口产品的27.9%。这些关税政策的调整将缓解钢铁下游行业的出口压力，从而带动钢材的间接出口。还有，近期一系列的经济刺激政策以及关税优惠政策的出台，将有助于提升投资者对经济的信心。股市的活跃将有助于释放居民的消费潜力，带动下游行业的复苏。 其次，直接利好钢铁企业。上调出口商品的退税率并下调部分产品的出口关税有助于降低钢铁企业出口成本。以热轧板卷为例，以前我国加征5%的关税，此次取消后将减少出口成本25美元/吨（折合170元/吨）。在国内市场低迷和国际价差高企的情况下，国内钢铁企业必然会积极寻求出口。本次关税调整将为国内钢铁企业出口提供有力支撑，将降低出口成本，每月降低的出口成本有望达到3亿元以上。 再次，有助于维持较高国际价差。从国际价差来看，11月份国际价差较10月有所减小。除韩国、日本、拉美和独联体市场外，其它主要国际市场11月份的热轧板卷的国际价差较10月份大幅减少。这主要是由于近一个月欧美地区经济形势持续恶化，钢材价格仍旧保持下跌趋势，而同期我国钢材价格处于盘整状态，导致价差大幅缩小。在欧美地区经济出现好转的迹象前，这种趋势有可能会延续。因此，此时调整钢材出口关税有助于保持国际市场上我国钢铁产品的价格优势。

热轧钢材是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，但足以满足我们的使用，它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材，它的强度很高，但韧性、可焊性差，比较硬、脆！    热轧低碳钢 Q/BQB 302 SPHCSPHDSPHE JIS G3131 SPHCSPHDSPHE 适用于制造冷成型加工的零件。  StW22StW23StW24 DIN 1614(EN10111) StW22 (DD11)STW23 (DD12)StW24 (DD13)  一般结构用钢 Q/BQB 303 SS 330SS 400SS 490SS 540 JIS G3101 SS 330SS 400SS 490SS 540 用于建筑、桥梁、船舶、车辆等一般结构件。  St 33St 37-2St 37-3St 44-2St 50-2St 52-3 DIN 17100(EN10025) St 33 (S185)St 37-2 (S235JR)St 37-3 (S235JO)St 44-2 (S275JR)St 50-2 (E295)St 52-3 (S355JO)  焊接结构用钢 Q/BQB 303 SM 400ASM400BSM 400CSM 490ASM490BSM 490CSM490YASM490YBSM520BSM 520C JIS G3106 SM 400ASM400BSM 400CSM 490ASM490BSM 490CSM490YASM490YBSM520BSM 520C 用于建筑、桥梁、船舶、车辆、石油罐、工程机械等要求焊接性能优良的结构件。  B520JJ --- --- 混凝土搅拌车筒体用热连轧钢板。  Welten590RE NSC Welten590RE 可焊高强度钢板，用于压力容器、油罐、工程机械、采矿机械、压力水管等。  B590GJAB590GJB --- ---  机械结构用钢 Q/BQB 303 C 22C35S 20CS 35C DIN 17200JIS G4501 C 22C35S 20CS 35C 用于经切削等加工并热处理后使用的机械结构件。  细晶粒结构钢 --- StE255StE355 DIN 17102 StE255StE355 适用于焊接的细晶粒结构钢。  钢管用钢带钢 Q/BQB 303 SPHT1SPHT2SPHT3 JIS G3132 SPHT1SPHT2SPHT3 用于焊接钢管。  汽车结构用钢 Q/BQB 310BZJ 311BZJ 312BZJ 313BZJ 314 SAPH 310SAPH 370SAPH 400SAPH 440 JIS G3113 SAPH 310SAPH 370SAPH 400SAPH 440 用于要求成形性加工性能的汽车构架、车轮等汽车结构件。  QStE 340TMQStE 380TMQStE 420TMQStE 460TMQStE 500TM SEW 092(EN10149-2) QStE 340TM (---)QStE 380TM (---)QStE 420TM (S420MC)QStE 460TM (S460MC)QStE 500TM (S500MC) 冷变形用热轧粒钢，用于要求良好冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁等结构件。  B330CLB380CLB420CL --- --- 有良好冷成型性能，用于汽车滚型车轮轮网及轮幅。  B440QZRB480QZR --- --- 制造汽车传动轴管用。  B 320L B 550LB 510L B 420LB 510DL --- --- 汽车大梁、横梁用。  锅炉及压力容器用钢 Q/BQB 320 HII19Mn6 DIN 17155 (EN10028-2) HII (P265GH)19Mn6 (P355GH) 除保证常温性能外，还保证较高温度下的力学性能，适用于蒸汽锅炉设备，较高工作温度的压力容器及类似结构件。  Q/BQB 320 SB410 JIS G3103 SB410  Q/BQB 321 B440HPB490HP JIS G3116 SG295SG325 焊接气瓶用钢板。  船体结构用钢 Q/BQB 330 ABD LR,BVGL,DNV 及ABS 船规 ABD 可按各国船级社规范供货。  耐大气腐蚀钢 Q/BQB 340 WTSt37-2WTSt52-3 SEW087 (EN10155) WTSt37-2 (S235J2W)WTSt52-3 (S355J 2G 1W) 用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、工程机械等要求耐大气腐蚀的结构件截流和燃料。  NAW 400NAW 490 NSC NAW 400NAW 490  B460NQRB490NQR --- ---  耐硫酸腐蚀钢 S-ten2 NSC S-ten2 用于制造含介质的容器等。  耐海水腐蚀钢 Mariloy G 41AMariloy S 50A Mariloy G 41AMariloy S 50A 用于采油平台、船舶、海港建筑等结构构件。  高耐候性结构钢 BZJ342 B480GNQR --- --- 用于制造车辆、集装、建筑及其它结构件。  厚度方向性能热连轧钢板 Q/BQB 350 Z15Z25Z35 --- --- 钢板厚度方向性能有良好的抗层状撕裂性能，用于海上采油平台及其它要求厚度性能的结构件。  表面硬化钢 Q/BQB 360 C 10C15 DIN 17210 C 10C15 高纯净低碳钢，供进行表面渗碳或渗氮后进行淬火硬化制造表层高硬度、耐磨、芯部具高韧性的结构件。  S09CKS15CK JIS G4051 S09CKS15CK  高韧性管线钢 BZJ 371 X60RLX70RL API 5L X60X70 供螺旋焊生产石油输送管用高韧性管线钢热轧宽带钢  直缝焊接套管用钢 BZJ 372 J55 API 5CT J55 供制造直缝焊石油套管用  花纹钢板 BZJ 390 BCP 270BCP 340BCP 400 --- --- 扁豆型花纹钢板  自行车用热连轧宽带钢 BZJ 304 SPHT1Z,SPHT2ZSPHT3Z,SPHDZSM50BZ,SM53BZ --- --- 用于制造自行车上、下、后接头，前叉肩、前花盘、链条滚车把横管，中轴等零件  管线用热连轧卷 GB 14164 S205,S240S315S290,S360,S385S415,S450,S480 API 5L Grade A,BX42,X46,X52X56,X60,X65X70 石油、天然气输送管用  1 、热连轧钢板产品简介：     热连轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用。 2 、力学性能考虑要点 力学性能名词术语（ 1 ）力学性能： 钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力——应变关系的性能。抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标。其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小，是评定钢板材料质量的主要判据，也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据。 （ 2 ）力学性能实验： 测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等。 （ 3 ）屈服强度： 试样在拉伸过程中，负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长（变形）时的应力。钢材的屈服强度愈低，产生永久变形所需的力愈小，即愈容易成形加工。（ 4 ）抗拉强度： 试样拉伸时，在拉断前所承受的最大应力。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时，将会发生破裂，因此，钢板材料的抗拉强度愈大，则表示它愈能承受大的外应力而不断裂。 （ 5 ）伸长率： 试样在拉断后，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。伸长率的比数愈大，则表示材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能（塑性）愈好；反之则塑性愈差。 （ 6 ）冲击功 （冲击吸收功）：冲击试验时，规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功，冲击功的大小，表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力。冲击功愈高，则材料抗突然脆断的能力愈强。 3 、热连轧钢板产品的选用 1 ）力学性能与可成形性及使用性能的关系    要使钢板获得所需的形状，必须使其永久变形，所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合。（ 1 ）薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度，对普通碳素钢板的成形，屈服点值过高，常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断，磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷。然而材料的屈服点小于 140Mpa 时，又可能经受不住成形过程中施加的应力，对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板，通常要求具有比较低的屈服强度值，而且屈服比值愈小，由钢板的成形性能愈好。（ 2 ）中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系。屈服强度值愈低，产生永久变形所需的应力愈小；伸长率值愈高，高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂。 （ 3 ）对用于建筑结构、桥梁及机械结构件的钢板，为防止构件断裂，要求钢板材料具有特点的抗拉强度，而为防止构件变形，又要求钢板材料具有一定的屈服强度，因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的最小值或范围值。 （ 4 ）对用于承受冲击负荷变形，例如船舶、桥梁、石油、天然气管线用钢板，为防止其使用中发生脆性断裂，又要求其具有一定足够高的冲击韧性 - 冲击功值。 2 ）钢板品种类别的选用 .    热连轧钢板产品包括带（卷）及由其剪切而成的钢板。而钢带（卷）又可分为直发卷及精整卷（分卷，平整分卷及纵切带卷）。    由于直发卷未经重卷，未切除钢带头尾尺寸变化部分并且未经矫直和平整，因此直发卷带有舌头和鱼尾，并且容易发生头尾厚度、宽度不均，边部浪形，折边、塔形以及开卷后出现折皱（腰折）等缺陷，因此对钢板的表面质量，板形要求比较高的用途而言，不宜选用热轧直发卷，而应选用经过精整线重卷、平整的平整卷。 5、“热轧带钢 ” １．产品：普通碳素结构钢钢带 标准：（ GB/T3524-1992 、 GB/T8164-1993 、 QJ/HG02.22-1995 规格：厚度： 2.0 -5.0mm 宽度： 100 -230mm 钢种： HG5 、 Q215 、 Q235 ２．产品：优质碳素结构钢钢带 标准：（ GB8749-1998 、 GB/T8164-1993 size="3"> ） 规格：厚度： 2.5 -4.5mm 宽度： 钢种： 10# 、 20# 、 45# 、 50# 、 40Mn 、 45Mn 、 65Mn ３．产品：自行车链条用钢带 标准： QJ/HG02.15-1991 规格：厚度： 2.75 -4.5mm 宽度： 125 -205mm 钢种： ZL20MnSi 用途：焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用（卷帘门弹簧、卡簧等） “ 冷轧带钢 ” １．产品：碳素结构钢冷轧钢带 标准：（ GB716-1991 、 QJ/HG02.22-1995 ） 规格：厚度： 0.5 -2.0mm 宽度：≤ 205mm 钢种： HG5 、 Q215 、 Q235 ２．产品：优质碳素结构钢冷轧钢带 标准： GB3522-1983 规格：厚度： 0.5 -2.0mm 宽度：≤ 205mm 钢种： 10# 、 20# 、 40Mn 、 45# 、 50# ３．产品：自行车链条用冷轧钢带 标准：（ QJ/HG02.15-1991 、 GB3522-1983 ） 规格：厚度： 0.5 -2.0mm 宽度： 125 -205mm 钢种： ZL20MnSi 用途：工业链条用、自行车变速链条用、刀具用、家具用 “ 小型材 ” １．产品：圆钢（小轧股份公司生产） 标准：（ GB699-1988 、 GB700-1988 、 GB3077-1988 、 GB702-1986 、 QJ/HG02.17-1991 ） 规格： 10 -42mm （ 10 、 12 、 14 、 16 、 18 、 20 、 22 、 25 、 28 、 30 、 32 、 34 、 35 、 36 、 38 、 40 、 42mm ） 钢种： Q215 、 Q235 、 45# 、 50# 、 HG3 、 20CrMnTi 、 20Cr 、 20CrMo 、 35CrMo 、 42CrMo 、 60Si2Mn 、 40Cr 用途：机械零件、轴、五金工具、齿轮用钢、标准件用钢等；螺铆、螺栓、轴、销、自行车、摩托车等配 件 ２．产品：螺纹钢筋 标准 :(GB1499-1991 、 BS4449:1988 ） 规格： 10 、 12 、 14 、 16 、 18 、 20 、 22 、 25 、 28 、 32 、 36 、 40mm 钢种： 20MnSi 、 20MnV 、 25MnSi 、 BS20MnSi 。 用途：建筑用材、包括可供高层建筑用材。（钢筋混凝土结构用）

硅灰石是天然产出的偏硅酸盐纤维矿藏，具有许多优异的工业使用特性[1]。磨细硅灰石是优质的陶瓷质料、冶金助剂；高长径比硅灰石是石棉和短玻璃纤维的抱负替代品，可用作橡胶、塑料和油漆涂料的填料，起增量与补强的两层效果。但是，作为填充剂在涂料、橡胶、塑猜中使用的效果并不抱负。硅灰石精矿中CaSiO3含量高，杂质少，又易与无机酸反响，是制备无定形二氧化硅廉价的天然硅源。无定形SiO2广泛用作高级橡胶、密封胶、纸张、塑料、电缆中的补强剂、填充剂、隐瞒剂及涂料、油墨中的增稠剂、防沉剂，具有蜂窝状多孔结构、高比表面的SiO2，在高科技范畴中能够作为新式催化剂载体、选择性吸附剂、航空用绝缘材料等[2]。使用硅灰石与酸反响制备高比表面积SiO2，成为归纳开发使用硅灰石的一个首要开展方向。 一、研讨概略 用硅灰石与酸反响制备高比表面积SiO2研讨是目前国内无机材料界进行研讨的重要内容，国内一些学者相继宣布了相关的研讨成果。彭人勇[3]使用硅灰石悬浮液与反响制备多孔高比表面积SiO2，研讨结果以为：当pH值≤1.0时，硅灰石与反响生成很多安稳的硅酸溶胶；反响终究（pH值=4.0）使硅酸水解和缩聚以及Si-O与OH基团氢键的构成以适合的速度进行，构成弱交联、网状、低密度的硅酸凝胶，终究产品SiO2的比表面积增大。 陈庆春等[4]使用硅灰石悬浮液与反响组成多孔二氧化硅，在反响过程中参加无机助剂和有机助剂，使用反响系统的pH值操控加酸速度。结果表明：硅灰石组成多孔二氧化硅，产品比表面积首要与聚合速度K有关，但第一步溶解速度K将约束聚合反响速度K，当反响系统安稳pH值>2时，产品比表面积显着偏低；而当pH值 王延吉等[5]经过在反响液中参加增加剂组成出高比表面积多孔SiO2。其组成条件为pH值≤1.5，增加剂为聚乙二醇和NH4CI，反响后系统中和到pH值=4.0，经固液别离，烘干，650～750℃灼烧2h得产品。经过测验获取的产品比表面积为479±45m2/g，表观密度0。34±0.03g/cm3，DBP吸着率173±16mL/100g，均匀中位径氏为6.9±0.5gm，孔径散布会集在l～2nm。 陈庆春等[6]使用五要素四水平正交试验调查了对硅灰石组成多空SiO2粉体产率的影响要素。研讨以为：当反响时刻一致为80min，陈化时刻20min，反响温度50～55℃，所用酸为12mol/LHCl，硅灰石用量为80g时，悬浮液质量分数对粉体产率影响最大，NH4C1增加量影响最小。产率最大的条件为悬浮液质量分数20％，表面活性剂选用PEC20000，系统终究pH值为6.0，NH4C1增加量为5％，表面活性剂参加时刻为40min。 二、多孔二氧化硅的制备办法 关于制备高比表面积SiO2的报导有许多[7]，但大多以正硅酸乙酯（TEOS）或（TMOS）为质料，选用sol-gel法，经过增加试剂或超临界枯燥法来完成。 有关硅灰石制备多孔性二氧化硅研讨相对较少，在相关文献[3,4]中提出制备多孔性二氧化硅过程中存在CaSiO3溶解和硅酸聚组成固态时的两步反响，即： CaSiO3+2HCl+H2O＝H4SiO4+CaCl2 上式为溶解反响。反响速度决议于酸浓度，即系统pH值越低，反响速度越快。 硅酸聚合反响比较复杂。在较大酸度条件下，硅酸首要以可溶性低聚物 和 方式存在，其间Am代表[Si（OH）4m+2]2-，An代表[Si（OH）4n+2]2-，其反响式如下： 上式为聚合反响，无 放出，系统pH值不发作改变。若 分子量不够大，还能够与中性低聚物分子H2An持续聚合，直到高聚物发作相变沉积分出水合二氧化硅停止。聚合速度与系统H2An和浓度有关（ 决议系统 的浓度)。总反响为： CaSiO3（s）+2HCI＝SiO2（s）+CaCl2+H2O 三、功用特色分析 因为多孔二氧化硅是人工组成的无定型二氧化硅超微粒子，具有耐酸、耐碱、耐高温功用以及杰出的电绝缘和涣散功用。一起因为无定形二氧化硅研讨正在向高孔隙率开展，具有高比表面积，特别是介孔（孔径2～50nm），因为孔径中等，散布规模窄且均匀，比表面积巨大，特别适协作大有机分子组成的催化剂载体。 四、使用研讨 （一）在吸附范畴的使用。 多孔二氧化硅具有巨大的比表面积和孔体积，在吸附范畴，尤其是对有机染料的吸附方面具有巨大的使用远景。 （二）在硅橡胶中的使用。 多孔SiO2能促进硅橡胶生胶成型，对硅橡胶具有必定的增强效果，其间，硫化胶拉伸强度、拉伸率等力学功用能够满意某些橡胶制品的要求。与酸处理硅灰石所得具有不同比表面积和粒径的其他样品比较，多孔SiO2的小粒径、高比表面积对其增强功用起促进效果[8]。 （三）制备纳米二氧化硅绝热薄膜。 纳米多孔二氧化硅薄膜作为二氧化硅气凝胶的薄膜形状，简直承继了其所有的优异特性，可用作宽带减反射膜、防眩光涂层、高效绝热层、声阻抗耦合材料、低介电常数绝缘层、超高速集成电路基片以及别离薄膜、过滤薄膜、催化薄膜等。因此在光学、热学、声学、电学和化学等范畴具有宽广的使用远景[9]。 （四）其他使用。 因为多孔二氧化硅的多孔性和高比表面积，能够进行其他如催化剂载体、尾气净化等方面的使用。 五、结语 高比表面SiO2是一种新式的轻质多孔非晶态固体材料，具有许多特殊性质和宽广的使用远景。在基础研讨方面，多孔SiO2的结构及其网络与吸附分子之间的相互效果等引起人们的浓厚兴趣；在使用方面，多孔SiO2现已被用于催化剂载体、气体过滤材料、高效隔热材料等。因为硅灰石具有共同的理化功用，使用硅灰石制备高比表面积的SiO2将是往后硅灰石开发使用的首要开展方向。 参考文献： [1] 王广驹，杨林春．国际硅灰石出产、消费及国际贸易[J]．我国非金属矿工业导刊，2005，(5)：57—59． [2] 张凌燕，肖玉菊，方平和．我国硅灰石资源开发使用现状及开展趋向[J]．矿产维护与使用，2003，(2)：45-47． [3] 彭人勇．硅灰石制备多孔高比表面积二氧化硅机理讨论[J].我国粉体技能，2003，(6)：12-15． [4] 陆庆春等．硅灰石组成多孔二氧化硅[J].华东地质学院学报，  2001，24(1)：64 66． [5] 王延吉等．硅灰石组成高比表面积多孔二氧化硅及其表征[J].华东地质学院学报，2002，25(2)：212-215． [6] 陆庆春等．影响硅灰石制多孔SiO2粉体产率要素的调查[J].化工矿藏与加工，2003，(4)：16-18． [7] 王延吉，肖旭贤，彭人勇．硅灰石与反响动力学规则讨论[J]． 无机盐工业，1998，(5)：12-13． [8] 陈庆春，刘晓东，邓慧宇．硅灰石制多孔二氧化硅在硅橡胶中的使用研讨[J]．化工矿藏与加工，2003，(10)：2l-23． [9] 赵宗彦等．纳米多孔二氧化硅绝热薄膜的研讨进展[J].功用材料，2006．37(12)：1859-1862．

一、激光晶体的重要性及其远景六十年代激光器的呈现，创始了光学范畴的簇新局势，促进了光电技能的进程和展开。激光技能是光电子技能的中心组成部分，而激光晶体是激光器的作业物质。自1960年第一台红宝石激光器面世今后，人们对激光作业物质进行了广泛深化的研讨与探究。固体激光晶体阅历了六十年代的起步，七十年代的探究，八十年代的展开过程，固体激光晶体己从开始几种基质晶体展开到常见的数十种。作为固体激光器的主体，激光晶体展开成固体激光技能的重要支柱。正是因为激光晶体具有如此的重要性，才使其成为具有宽广展开远景的固体激光材料。依据国外有关资料，世界激光器具有持续安稳增加的商场远景。多年来各国政府在拨款方面逐步削减，迫使各厂商尽力开发民用产品，选用新技能和降低成本的办法，并结合用户商场的需求开发新产品，特别自1996丰以来，激光器商场，包含材料加工、医疗、通讯等敏捷扩展，供应持续安稳的增加。据BCC公司的计算标明，按均匀年增加12.1%计，仅美国激光材料和元部件商场从1996年的4.763亿美元将到达2000年的7.653亿美元。二十一世纪是信息化的世纪，光电子技能是信息社会展开的强壮推进力，因而，光电子工业一向被认为是下世纪的重要支柱工业。特别是许多传统工业在金融风暴的冲击下纷繁不支倒地，更使微电子和光电子等高科技工业支撑经济增加的人物日益突出。在近二十年内，光电子工业将以30-60%的年均匀速度展开，而材料的研讨和开发是光电子技能展开的先导和根底，因而具有宽广的展开远景。作为重要的光电子材料，激光晶体从科学研讨到工业出产，参军用到民用，运用规模很广。现在90%左右的激光晶体是掺入稀土作为激活离子的。因而，稀土在激光晶体中现已成为一族很重要的元素。由此可见，激光晶体的巨大展开将推进稀土的广泛运用。 二、稀土在激光晶体中的运用激光晶体是由晶体基质和激活离子组成。激光晶体的激光功能与晶体基质、激活离子的特性联系极大。现在已知的激光晶体，大致能够分为氟化物晶体、含氧酸盐晶体和氧化物晶体三大类。激活离子可分为过渡金属离子、稀土离子及锕系离子。现在已知的约320种激光晶体中，约290种是掺入稀土作为激活离子的。可见稀土在展开激光晶体材料中的重要作用。在稀土元素中已完成激光输出的有Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb共11个三价离子和Sm、Dy、Tm三个二价离子。稀土的激光功能是因为稀土离子的4f电子在不同能级之间的跃迁而发生的。因为许多稀土离子具有丰厚的能级和他们的4f电子的跃迁，使稀土成为激光晶体不行短少的激活离子，为高新科技供给了许多功能优越的高功率、LD泵浦、可调谐、新波长等掺稀土激光晶体。高功率掺稀土激光晶体首要有掺钕钇铝石榴石(Nd：YAG)、掺钕铝酸钇(Nd：YAP)、掺铝钆稼石榴石(Nd：GGG)和掺钕铝酸镁镧(Nd：LMA)等。其间，Nd：YAG最重要，运用最广，用量最大。国外早已投入出产，在美国Nd：YAG晶体现已商品化，新产品质量安稳，占据世界大部分商场。可调谐激光晶体相同很有目共睹。运用Ce离子的宽带跃迁，从Ce：YLF和Ce：LaF3等晶体中取得可调谐的紫外激光。现在最为有用的和可接连调谐的紫外激光晶体是Ce：LiCAF、Ce：LiSAF。用于LD泵浦激光器的晶体首要有Nd：YVO4、Nd：YAG、Nd：YLF等，其它适宜的泵浦的晶体还有Yb：YAG等。我国的YVO4、Nd：YVO4晶体均已享誉世界商场，据估计其产品现在占世界商场的l/3。在稀土激活离子中常用的是Nd离子，它输出波长为1.06μm。多年来人们一向在进行新波长激光晶体的探究作业。其间比较成功并取得实践运用的有掺Er和Ho的激光晶体。这些晶体输出的波长对人眼安全，大气传输特性好，对战场的烟雾穿透才干强，保密性好，合适军用。并且其波长简单被水吸收，更合适于激光医疗，在表面脱水和生物工程等方面，也将取得运用。现在我国对Ho：Cr：Tm：YAG、Er：YAG和Ho：Er：Tm：YLF已有小批量试制才干，但末构成批量产品。 三、稀土的展开远景 1、稀土在晶体中的运用远景Nd：YAG晶体具有光学均匀性好，机械强度高，物化功能安稳，导热系数高，激光功能杰出及成长工艺老练等长处。正是因为Nd：YAG晶体具有这些优秀的功能，并可在室温下可完成脉冲和接连等多种方法的作业，所以它在军事、工业和医疗等方面取得了广泛的运用，是现在固体激光材料中用量最大的激光晶体。在军事方面，Nd：YAG晶体是运用最广泛的固体激光器的作业物质，是军用固体激光技能的支柱。现在90%以上的军用固体激光器是以Nd：YAG激光晶体为作业物质的。在工业范畴，Nd：YAG晶体因为能取得高功率激光输出而广泛运用于材料加工。全世界用于材料加工的激光器供应额持续增加，其间高功率激光器的供应坚持微弱气势，其首要原因是全世界轿车制造商持续推出新类型，零部件更多选用激光加工，并且激光加工逐步从运用C02激光器转向选用Nd：YAG激光器。依据LaserFocusWorld的计算，1997年全世界用于材料加工的Nd：YAG激光器，供应额为1.17亿美元，1998年用于材料加工的Nd：YAG激光器，供应额2.89亿美元，1999年用于材料加工的Nd：YAG激光器，供应额估计增加8%，达3.12亿美元。医学和医疗范畴，也一向是Nd：YAG激光器的重要运用之一，在所有激光医疗设备中，Nd：YAG激光医疗设备都得到广泛的运用。这不只因其重复频率和均匀功率较高。更首要是其1.06μm波长可用石英光纤导光，因而能够被柔软的传输线传输功率。依据LaserFocusWorld的计算，全世界固体激光器在医疗方面的运用，1997年供应额为1.59亿美元，1998年供应额为2.7亿美元，1999年供应额估计达3.1亿美元。2、稀土在泵浦激光晶体中的运用远景八十年代半导体激光器(LD)取得了重大进展，成为固体激光器的一种新式泵浦源。可用二极管泵浦的激光晶体多种多样，除了传统的激光基质YAG、YLF外，还有高增益YV04等，激活离子除传统Nd离于外，还有Yb、Ho、Tm、Er离子等。Yb：YAG具有许多特色合适高功率LD泵浦，有或许展开成为重要的大功率LD泵浦用激光材料。Yb：S-FAP晶体将来有或许用于激光核聚变的激光材料，引起人们的重视。Tm：YAG、Ho，Tm：YLF、Ho，：YLF激光晶体的发射波长合适在军事上运用。3、稀土在可调谐激光晶体中的展开远景掺稀土的可调谐激光晶体中除上述的晶体以外，还有Cr，Yb，Ho：YSGG激光晶体等。Cr，Yb，Ho：YAGG激光晶体的波长在2.84-3.05μm之间接连可调。据计算世界上用的红外寻弹头大部分是选用3-5μm的中波红外勘探器，因而研发Cr，Yb，Ho：YSGG激光晶体，可关于中红外制导武器对立供给有用的搅扰源，具有深远的军事含义。别的，3-5μm的红外光能够用来远距离勘探化学物质，因而可用于反化学战和环境保护。4、稀土在新波长激光晶体中的运用远景稳固展开已有的产品，如Ho：Cr：Tm：YAG、Ho：Er：Tm：YLF、Er：YAG等，进一步进步晶体质量，完成大批量出产。一起要持续加强开辟运用价值大的激光新波段。 四、领会和主张我国较早地展开了激光晶体的研讨与出产，其间华北光电技能研讨所是首要单位。华北光电技能研讨所长时间承当军工研讨使命，具有雄厚的科研才干，具有很强的产品开发才干，不只在科研上取得许多效果，并且在科研效果的转化上也作出了很大的成果。所取得的最重要的科研效果Nd：YAG激光晶体己转化为产品，1985年经过JYN-1型Nd：YAG激光棒规划定型判定，成长的毛坯直径为30-35mm，1991年经过JYN-3型Nd：YAG激光棒规划定型判定，成长的毛坯直径到达由40-45mm。而现在华北光电子技能研讨所成长的Nd：YAG除毛坯直径到达55-60mm，长度为210mm，并己开始构成规模化出产成为供应国内外的重要产品。 在如前所述的激光晶体杰出展开远景下，进一步开辟稀土产品的国内外商场，建立我国在世界稀土方面的位置，显得尤为重要。我国具有丰厚的稀土矿产资源，在世界上享有必定的位置，适当部分的稀土产品出口在世界上具有必定的竞争力。因而在这样较高的展开起点上，我国稀土供应商有必要争夺自动，大力开发稀土氧化物的出产，除了满意国内商场需求外，还应活跃开发国外商场，推进我国稀土工作的展开，只要这样才干稳固我国已具有的稀土重要出产基地的位置，才干展开成为重要的稀土产品出口商。

金属材料详细分类 普通钢板： 热板、热卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、热连轧钢板、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板、碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板、碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄弱钢板、优质碳素结构钢冷轧薄弱钢板、合金结构钢热轧厚钢板、合金结构钢薄钢板、高强度结构钢热处理和控轧钢板. 专用钢板：  花纹板标准弹簧钢热轧薄钢板、碳素工具钢热轧钢板、高速工具钢钢板、耐热钢板、铜钢复合钢板、厚度方向性能钢板、花纹钢板、深冲压用冷轧薄钢板、汽车制造用优质碳素结构热轧钢板、汽车大梁用热轧钢板、犁壁用热轧三层钢板、锅炉用钢板、锅炉用碳素钢和低合金钢板、压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板、低温压力容器用低合金钢钢板、低温压力容器用低合金厚钢板、焊接气瓶用钢板、压缩机阀片用热轧薄钢板、塑料模具用热轧厚钢板、日用搪瓷用冷轧薄钢板、200L油桶用热轧碳素结构钢薄钢板、200L油桶用冷轧薄钢板和热镀锌薄钢板、多层压力容器用低合金钢板、焊接结构用耐候钢板、高耐候结构钢板、船体用结构钢板、电磁纯铁热轧厚板、冷弯波形钢板、压焊钢格栅板、建筑用压型钢板、电工用热轧硅钢薄钢板、冷轧电工钢带、电磁纯铁冷轧薄板、钛—钢复合板、镍-钢复合钢板. 钢带（带钢）： 热轧钢带、冷轧钢带、热连轧钢带、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带、碳素结构钢和低合金结构热轧和冷轧钢带、优质碳素结构钢热轧宽钢带、优质碳素结构钢热轧钢带、优质碳素结构钢冷轧钢带、高强度结构钢热处理和控轧钢带、深冲压用冷轧钢带、汽车制造用优质碳素结构热轧钢带、犁壁用热轧宽钢带、日用搪瓷用冷轧钢带、晶粒取向硅钢（片）薄钢带、碳素结构钢冷轧钢带；碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢冷轧钢带；低碳钢冷轧钢带；热处理弹簧钢带；弹簧钢、工具钢冷轧钢带；压力容器用热轧钢带；自行车链条用冷轧钢带；自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽带及钢板；自行车用冷轧碳素宽钢带和钢板；自行车用热轧钢带；自行车用冷轧钢带；手表用碳素工具钢冷轧钢带；刮脸刀片用冷轧钢带；工业链条用冷轧钢带；锯条用冷轧钢带；机器锯条用高速工具钢热轧钢带；铠装电缆用冷轧钢带；铠装电缆用钢带；灯头用冷轧钢带；金属软管用碳素钢冷轧钢带；包装用钢带、焊接钢管用钢带. 普通型钢： 工字钢、槽钢、角钢（角铁）、圆钢和方钢、扁钢、六角钢和八角钢、L型钢、H型钢和T型钢、异型钢. 专用型钢： 结构钢、工具钢、轴承钢、重轨及重轨配件、轻轨、起重机钢轨、电梯导轨、球扁钢、矿用工字钢、农用复合钢、银亮钢、钢桩钢、支撑钢、中空钢、模具钢、气瓶料、工业纯铁、成品钎钢、标准件用钢、履带板用型钢、拖拉机大梁用槽钢、船用锚链圆钢、齿轮钢、电工钢、合金圆钢、轮网钢、复合扁钢、冷弯型钢、冷拉型钢、U形C形Z形型钢、耐热耐候耐腐蚀钢. 线材： 螺纹钢、镀锌线、普线、高线、铁线、弹簧钢丝、盘圆（条）、焊线、优线、硬线、普碳圆钢、冷拉带肋钢筋、冷拉扭钢筋、直条、铁丝、冷拔丝. 不锈钢： 不锈型材、不锈线材、不锈钢板、不锈卷板、不锈钢管、不锈无缝管、不锈焊管、不锈带钢、不锈钢丝、不锈钢丝绳、不锈钢坯、不锈钢金属制品、不锈直条、不锈弯头、不锈薄壁钢管、不锈钢复合钢板、不锈钢棒、不锈钢热轧钢带、不锈钢和耐热钢冷轧钢带、弹簧用不锈钢冷轧钢带、磁头用不锈钢冷轧钢带、彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带、手表用不锈钢冷轧钢带； 无缝钢管： 普通无缝钢管、方形管、矩形管、结构用无缝钢管、输送流体用无缝管、冷拔或冷轧精密无缝管、冷拔无缝异型钢管、汽车半轴套管用无缝管、船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管、柴油机用高压无缝管、低中压锅炉用无缝管、液压和气动缸筒用精密内径无缝管、高压锅炉用无缝管、化肥设备用高压无缝管、石油裂化用无缝管、金刚石岩芯钻探用无缝管、液压支柱用热轧无缝管； 焊接钢管： 直缝电焊钢管、双层卷焊钢管、低压流体输送用焊接钢管、传动轴用电焊钢管、低压流体输送用大直径电焊钢管、低中压锅炉用电焊钢管、换热器用焊接钢管、带式输送机托辊用电焊钢管、深井水泵用电焊钢管、矿用流体输送电焊钢管、普通碳素钢电线套管、钢窗用电焊异型钢管、吹氧焊管、公制焊管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、波纹管、石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管； 镀涂类： 热镀锌钢板（镀锌铁皮或白铁皮）、电镀锌薄钢板、镀铅合金薄钢板（镀铅板）、热镀锡钢板、电镀锡钢板（马口铁）、塑料复合钢板卷、镀铝板卷、镀铬板卷、热镀锌卷、电镀锌卷、热镀锡卷、电镀锡卷、彩涂卷、热镀锌钢带、电镀锌钢带、热镀锡钢带、电镀锡钢带、镀锌电缆钢带、镀锡电缆钢带、涂漆电缆钢带、热镀锌钢管、电镀锌钢管、彩色涂层钢板、彩色涂层钢带、镀铬钢带、低压流体输送用镀锌焊接钢管、P3型镀锌金属软管、单张热镀锌薄钢板、连续热镀锌薄钢板、连续热镀铝硅合金钢板、连续电镀锌冷轧钢板、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板、热镀铅合金冷轧碳素薄钢板、宽度不于700mm连续热镀锌钢带、连续热镀锌钢带、连续热镀铝硅合金钢带、连续电镀锌冷轧钢带、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢带、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带、电镀铅锡合金钢带、铠装电缆用镀锌钢带、同轴电缆用电镀锡钢带； 生铁炉料： 炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸造用生铁、硅铁、锰铁、铬铁、金属锰、金属铬、锰硅合金、合金、硅铬合金、钼铁、钨铁、钒铁、钛铁、复合铁合金、铁矿、锰矿、普废钢、不锈废钢、煤炭、焦炭、焦副产品、耐材、电解锰、稀土、稀土镁、稀土硅、水渣、碳素、辅料； 有色金属： 电解铜、铜锭、铜管、铜带、铜棒；铝锭、铝板、铝管、铝带、铝棒；铅锭、铅板；锡锭、焊锡；镍板；锌；锑；镁：钨；钼；稀有金属； 金属制品： 钢丝、钢丝绳、钢绞线、型材制品、标准件； 其他钢材： 钢锭、铸铁管、钢坯、板坯、方坯、管坯、车轮、轮箍、盘件、环件、车轴坯、锻件坯、钢球料、铁路用尖轨补强板； 板材类： 冷板、热薄板、中板、厚板、冷卷、热卷、冷轧盒板、热轧盒板、锰板、开平板、锅炉板、容器板、弹簧板、模具板、碳结板、低合金板、刃具板、硅钢片、镀锌板、镀锡板、花纹板、彩涂板、带钢、船板、合金板、板坯、波形板、薄板、彩钢保温板、彩钢瓦、彩色压型板、彩涂卷板、纯铁板、大梁板、弹簧带、镀锌带、镀锌盒板、镀锌卷板、镀锌瓦、复合板、高强板、合工板、 合结板、盒板、花纹卷板、集装箱板、卷板、烤兰带、拉伸板、磨砂板、耐候板、耙片板、桥梁板、酸洗板、酸洗卷、碳工板； 管材类： 焊管、无缝管、镀锌管、螺旋管、方管、矩管、锅炉管、合金管、流体管、高频焊管、冷拔管、结构管、地质管、复合管、厚壁管、铸铁管、热轧管、裂化管、异形管、穿线管、半轴管、保温管、波纹管、薄壁管、船舶用管、吹氧管、大棚管、电线管、钢塑管、高压管、化肥管、架子管、平椭圆、球墨管、石油管、托辊管、椭圆、液体管、异型管、轴承管； 型材类： 工字钢、槽钢、角钢、方钢、扁钢、H型钢、圆钢、轻轨、重轨、C型钢、T型钢、U型钢、V型钢、Z型钢、π型钢、槽帮钢、道轨、吊车轨、工业轨、六角钢、内卷边槽钢、起重轨、碳结钢、斜腿钢、爪型钢； 线材类： 螺纹钢、普线、高线、弹簧钢丝、盘圆、镀锌线、直条、钢丝、钢纤维、高工丝、黑光线、回火线、琴钢丝、软线、碳工钢丝、碳结钢丝、铁线； 优特钢类： 碳结钢、合结钢、高工钢、合工钢、轴承钢、模具钢、弹簧钢、齿轮钢、碳工钢、刮板钢、低合金钢、叉梁钢、纯铁棒、挡板钢、低碳钢、电工钢、管线钢、焊瓶钢、结构钢、矿工钢、链条钢、耐候钢、优碳钢、轧辊钢、中空钢； 不锈钢类： 不锈板、不锈管、不锈棒、不锈丝、不锈方管、不锈角钢、不锈六角钢、不锈毛细管、不锈毛衣针管、不锈盘圆、不锈坯料管、不锈汽车尾气管、不锈三通、不锈手表管、不锈天线管、不锈弯头、不锈医疗用管、不锈饮食用管、不锈直条、不锈注射针管； 有色金属： 铜、铝、铅、锌、锡、镍、钴、锑、铋、镁、镉、钛、稀贵金属； 炉料类： 钼铁、钛铁、钨铁、钒铁、高铬、中铬、低铬、微铬、金属铬、高锰、中锰、低锰、金属锰、电解锰、硅铁、、硅锰、铸造生铁、工业硅、稀土镁、稀土硅、纯铁、氮化铬、氮化锰、锆砂、锆英砂、铬铁、硅、硅粒、、粉、硅铝铁、硅铁粉、硅铁粒、硅微粉、炼钢生铁、磷铁、锰铁、铌铁、硼铁、球墨生铁、石墨、石墨电极、石墨坩埚； 其它类： 钢锭、鱼尾板、道岔、方坯、钢坯、钢丝绳、板块、法兰、封头、钢板网、管坯、焊条、火车轴、汽车边框、汽车上沿钢、汽车下沿钢、弯头.

硅粉生产工艺是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。硅粉生产工艺是由纯净石英粉经先进的超细研磨工艺加工而成　　是用途极为广泛的无机非金属材料。具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高、悬浮性能好等优点。因其具有优良的物理性能、极高的化学稳定性、独特的光学性质及合理、可控的粒度分布，从而被广泛应用于光学玻璃、电子封装、电气绝缘、高档陶瓷、油漆涂料、精密铸造、硅橡胶、医药、化装品、电子元器件以及超大规模集成电路、移动通讯、手提电脑、航空航天等生产领域。　　硅微粉还是生产多晶硅的重要原料。硅微粉用无水氯化氢（HCl）与之反应在一个流化床反应器中，生成三氯氢硅（SiHCl3），SiHCl3进一步提纯后在氢气中还原沉积成多晶硅。而多晶硅则是光伏产业太阳能电池的主要原材料。近年来，全球能源的持续紧张，使大力发展太阳能成为了世界各国能源战略的重点，随着光伏产业的风起云涌，太阳能电池原材料多晶硅价格暴涨，又促使硅微粉的市场需求迅猛增长，硅微粉呈现出供不应求的局面，更使硅资源拥有者尽享惊人的暴利。　　据调查，目前国内生产硅微粉的能力约25万吨，主要是普通硅微粉，而高纯超细硅微粉大量依靠进口。初步预测2005年我国对超细硅微粉的需求量将达6万吨以上。其中，橡胶行业是最大的用户，涂料行业是重要有巨大潜力的应用领域，电子塑封料、硅基板材料和电子电器浇注料对高纯超细硅微粉原料全部依靠进口，仅普通球形硅微粉的价格2-3万元/吨，而高纯超细硅微粉的价格则高达几十万元/吨以上。　　硅微粉是由纯净石英粉经先进的超细研磨工艺加工而成，是用途极为广泛的无机非金属材料。具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高、悬浮性能好等优点。因其具有优良的物理性能、极高的化学稳定性、独特的光学性质及合理、可控的粒度分布，从而被广泛应用于光学玻璃、电子封装、电气绝缘、高档陶瓷、油漆涂料、精密铸造、硅橡胶、医药、化装品、电子元器件以及超大规模集成电路、移动通讯、手提电脑、航空航天等生产领域。 硅微粉还是生产多晶硅的重要原料。硅微粉用无水氯化氢（HCl）与之反应在一个流化床反应器中，生成三氯氢硅（SiHCl3），SiHCl3进一步提纯后在氢气中还原沉积成多晶硅。而多晶硅则是光伏产业太阳能电池的主要原材料。近年来，全球能源的持续紧张，使大力发展太阳能成为了世界各国能源战略的重点，随着光伏产业的风起云涌，太阳能电池原材料多晶硅价格暴涨，又促使硅微粉的市场需求迅猛增长，硅微粉呈现出供不应求的局面，更使硅资源拥有者尽享惊人的暴利。 据调查，目前国内生产硅微粉的能力约50万吨，主要是普通硅微粉，而高纯超细硅微粉大量依靠进口。初步预测2008年我国对超细硅微粉的需求量将达10万吨以上。其中，橡胶行业是最大的用户，涂料行业是重要有巨大潜力的应用领域，电子塑封料、硅基板材料和电子电器浇注料对高纯超细硅微粉原料全部依靠进口，仅普通球形硅微粉的价格2-3万元/吨，而高纯超细硅微粉的价格则高达几十万元/吨以上。　　超细硅微粉具有粒度小、比表面积大、化学纯度高、分散性能好等特点。以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性而在橡胶、涂料、医药、造纸、日化等诸多领域得到广泛应用，并为其相关工业领域的发展提供了新材料的基础和技术保证，享有"工业味精""材料科学的原点"之美誉。自问世以来，已成为当今时间材料科学中最能适应时代要求和发展最快的品种之一，发达国家已经把高性能、高附加植的精细无机材料作为本世纪新材料的重点加以发展。　　近年来，计算机市场、网络信息技术市场发展迅猛，CPU集程度愈来愈大，运算速度越来越快，家庭电脑和上网用户越来越多，对计算机技术和网络技术的要求也越来越高，作为技术依托的微电子工业也获得了飞速的发展，PⅢ 、PⅣ 处理器，宽带大容量传输网络，都离不开大规模、超大规模集成电路的硬件支持。　　随着微电子工业的迅猛发展，大规模、超大规模集成电路对封装材料的要求也越来越高，不仅要求对其超细，而且要求其有高纯度、低放射性元素含量，特别是对于颗粒形状提出了球形化要求。高纯超细熔融球形石英粉（简称球形硅微粉）由于其有高介电、高耐热、高耐湿、高填充量、低膨胀、低应力、低杂质、低摩擦系数等优越性能，在大规模、超大规模集成电路的基板和封装料中，成了不可缺少的优质材料。　　为什么要球形化？首先，球的表面流动性好，与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，并且流动性最好，粉的填充量可达到最高，重量比可达90.5%，因此，球形化意味着硅微粉填充率的增加，硅微粉的填充率越高，其热膨胀系数就越小，导热系数也越低，就越接近单晶硅的热膨胀系数，由此生产的电子元器件的使用性能也越好。其次，球形化制成的塑封料应力集中最小，强度最高，当角形粉的塑封料应力集中为1时，球形粉的应力仅为0.6，因此，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，并且运输、安装、使用过程中不易产生机械损伤。其三，球形粉摩擦系数小，对模具的磨损小，使模具的使用寿命长，与角形粉的相比，可以提高模具的使用寿命达一倍，塑封料的封装模具价格很高，有的还需要进口，这一点对封装厂降低成本，提高经济效益也很重要。　　球形硅微粉，主要用于大规模和超大规模集成电路的封装上，根据集程度（每块集成电路标准元件的数量）确定是否球形硅微粉，当集程度为1M到4M时，已经部分使用球形粉，8M到16M集程度时，已经全部使用球形粉。250M集程度时，集成电路的线宽为0.25μm，当1G集程度时，集成电路的线宽已经小到0.18μm，目前计算机PⅣ 处理器的CPU芯片，就达到了这样的水平。这时所用的球形粉为更高档的，主要使用多晶硅的下脚料制成正硅酸乙脂与四氯化硅水解得到SiO2，也制成球形其颗粒度为 -（10～20）μm可调。这种用化学法合成的球形硅微粉比用天然的石英原料制成的球形粉要贵10倍，其原因是这种粉基本没有放射性α射线污染，可做到0.02PPb以下的铀含量。当集程度大时，由于超大规模集成电路间的导线间距非常小，封装料放射性大时集成电路工作时会产生源误差，会使超大规模集成电路工作时可靠性受到影响，因而必须对放射性提出严格要求。而天然石英原料达到(0.2～0.4) PPb就为好的原料。现在国内使用的球形粉主要是天然原料制成的球形粉，并且也是进口粉。　　一般集成电路都是用光刻的方法将电路集中刻制在单晶硅片上，然后接好连接引线和管角，再用环氧塑封料封装而成。塑封料的热膨胀率与单晶硅的越接近，集成电路的工作热稳定性就越好。单晶硅的熔点为1415℃，膨胀系数为3.5PPM，熔融石英粉的为(0.3～0.5)PPM，环氧树脂的为(30～50)PPM，当熔融球形石英粉以高比例加入环氧树脂中制成塑封料时，其热膨胀系数可调到8PPM左右，加得越多就越接近单晶硅片的，也就越好。而结晶粉俗称生粉的热膨胀系数为60PPM，结晶石英的熔点为1996℃，不能取代熔融石英粉(即熔融硅微粉)，所以中高档集成电路中不用球形粉时，也要用熔融的角形硅微粉。这也是高档球形粉想用结晶粉整形为近球形不能成功的原因所在。80年代日本也走过这条路，效果不行，走不通；10年前，包括现在我国还有人走这条路，从以上理论证明此种方法是不行的。即高档塑封料粉不能用结晶粉取代。　　是用熔融石英（即高纯石英玻璃），还是用结晶石英，哪一种为原料生产高纯球形石英粉为好？根据试验，专家认为：这个题已经十分清楚，用天然石英SiO2，高温熔融喷射制球，可以制得完全熔融的球形石英粉。用天然结晶石英制成粉，然后分散后用等离子火焰制成的球就是熔融的球，用火焰烧粉制得的球，表面光华，体积也有收缩，更好用，日本提供的这种粉，用X射线光谱分析谱线完全是平的，也是全熔融球形石英粉，而国内电熔融的石英，如连云港的熔融石英光谱分析不定型含量为95%，谱线仍能看出有尖峰，仍有5%未熔融。由此可见，生产球形石英粉，只要纯度能达到要求，以天然结晶石英为原料最好，其生产成本最低，工艺路线更简捷　　一) 硅微粉在橡胶制品中的应用　　活性硅微粉(经偶联剂处理)填充于天然橡胶、顺丁橡胶等胶料中，粉体易于分散，混炼工艺性能好，压延和压出性良，并能提高硫化胶的硫化速度，对橡胶还有增进粘性的功效，尤其是超细级硅微粉，取代部分白炭黑填于胶料中，对于提高制品的物性指标和降低生产成本均有很好作用。-2um达60-70%的硅微粉用于出口级药用氯化丁基橡胶瓶塞和用于电工绝缘胶鞋中效果甚佳。　　硅微粉在仿皮革制作中作为填充料，其制品的强度、伸长率、柔性等各项技术指标均优于轻质碳酸钙、活性碳酸钙、活性叶蜡石等无机材料作填充剂制作的产品。　　硅微粉代替精制陶土、轻质碳酸征等粉体材料应用于蓄电池胶壳，填充我量可达65%左右，且工艺性能良好。所获胶壳制品，具有外表平整光滑，硬度大，耐酸蚀，耐电压，热变形和抗冲击等物理机械性能均达到或超过JB3076-82技术指标。　　(二) 硅微粉在塑料制品中的应用　　活性硅微粉是聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制品理想的增强剂，不仅有较大的填充量，而且抗张强度好。制成母粒，用于聚氯乙烯地板砖中，可提高产品耐磨性。　　硅微粉应用于烯烃树脂薄膜其粉体分散均匀，成膜性好，力学性能强，较用PCC做填充料生产的塑膜，阻隔红外线透过率降低10%以上，对农用

一是根底确保关键在于深化供给侧结构性变革; 二是驱动转化关键在于建造立异型钢铁; 三是培养竞赛新优势、拓宽展开空间关键在于建造世界化钢铁; 四是与社会、环境共融共存关键在于建成低碳绿色钢铁; 五是完结高质量展开关键在于建成可继续运营钢铁工业。 由我国钢铁工业协会安排，会集部分钢铁厂商之力，耗时1年多完结的《我国钢铁工业转型晋级战略和途径》研讨陈述将于近期印发。这份陈述以党的精力为辅导，精确掌握新时代对钢铁工业的战略定位、方针和展开的新要求，提出了我国钢铁工业转型晋级战略以及完结的首要途径，对全职业仔细贯彻党的精力，促进我国钢铁工业高质量展开具有重要的参阅含义。 1月13日，在我国钢铁工业协会2018年理事(扩展)会议上，钢协副会长迟京东代表钢协课题组对该陈述进行了详细的解读。 力求提早5年~10年 首先完结钢铁现代化 迟京东指出，党的十八大以来，钢铁工业自动知道新常态，着力习惯、引领新常态，厚实推进供给侧结构性变革，勇士断腕去产能、转型晋级谋展开，终究浴火重生，完结职业全体复苏向好，取得了引人注意图成果。党的十八大以来的5年，是钢铁职业供需对立改变、新旧动能转化的5年;是产能严峻过剩对立缓解、有用供给扩展的5年;是转型晋级加速、提质增效、扭亏为盈的5年;是结构调整加速、节能环保力度加大、生态环境质量改善的5年。钢铁工业现已进入深化供给侧结构性变革、加速推进转型晋级新的展开阶段。 宝武集团武钢股份条材总厂出产的0.8毫米热轧带钢。图为员工正在丈量钢卷厚度尺度。(艾勇 摄) 迟京东着重，我国钢铁工业转型晋级战略有必要以党的精力为底子遵从;转型晋级途径挑选有必要遵从新时代的新方针、新要求;转型晋级战略要契合国家展开战略和职业本身展开要求。基于此，该陈述提出了我国钢铁工业转型晋级战略定位——要继续成为新时代展开不行代替的根底原材料工业，要继续坚持国民经济重要的支撑工业位置，要与社会、城市、生态环境共融共存，并有根底、有条件、有才能经过转型晋级，提早5年~10年首先完结既大又强的钢铁现代化，以支撑到2035年底子完结我国特色社会主义现代化的总方针。 新时代呼喊新钢铁。迟京东指出，钢铁工业处在大有作为的前史机会期，结构调整、转型晋级的紧迫性增强，但一起也面临着彼此穿插、彼此影响、扑朔迷离的困难和问题。依照党的提出的2035年底子完结社会主义现代化的方针要求，钢铁工业有必要加速推进供给侧结构性变革，以“三去一降一补”为打破口，以加速推进结构调整为抓手，完结钢铁工业转型展开;以完结绿色展开为要点，以加速技能立异为主线，完结钢铁工业优化晋级;以世界化建造为支撑，到达归纳竞赛力最强，完结钢铁工业可继续运营，首先建成既大又强的钢铁工业，为完结“两个一百年”奋斗方针和中华民族巨大复兴的我国梦奠定坚实根底。 钢铁产能过剩 是世界一起面临的问题 迟京东指出，产能过剩是在世界经济展开过程中发生的普遍性、周期性、结构性问题，并非钢铁职业特有的经济现象。 “纵观世界钢铁工业展开进程，经济兴旺的钢铁出产大国先后屡次呈现钢铁产能严峻过剩的问题。尤其是20世纪七八十年代，各首要兴旺国家先后完结工业化，进入经济转型阶段。受两次石油危机影响，钢铁需求敏捷萎缩。美国、日本、德国等国在钢铁消费到达峰值后的10年内，粗钢消费最高降幅别离到达43.7%、24.7%、30.9%，钢铁需求呈现出整体下降的态势，并演变为世界钢铁产能过剩问题。这一问题至今没有得到处理。钢铁工业被西方称为‘落日工业’就源于此。”迟京东说。 京沈高铁是国家中长时间铁路规划“四纵四横”高速铁路网的收官高文，全长698公里，选用鞍钢高速重轨铺设。图为工人们正在京沈高铁辽宁段上吊运通讯电缆沟盖板。(柳祖林摄) 迟京东介绍，2008年，世界金融危机引发世界经济增加速度大幅回落，导致首要兴旺国家钢铁消费需求大幅下降。2016年，欧盟粗钢消费量为1.72亿吨，比2008年下降16.9%;日本粗钢消费量为6750万吨，比2008年下降18.9%;美国粗钢消费量为1.03亿吨，比2008年下降6.4%。 “可以说，在世界钢铁产能过剩的根底上，受金融危机影响，兴旺国家钢铁消费进一步回落，钢铁产能过剩对立再次加深，叠加我国钢铁工业快速展开要素，钢铁产能过剩成为世界一起面临的亟待处理的问题。”迟京东指出。 钢铁工业将长时间处于阶段性、结构性，供大于求状况 迟京东指出，2000年以来，我国钢铁产能增加速度高于产值增加速度。2001年~2005年，粗钢产值和产能年均增加率别离为23.5%和25.4%;2006年~2014年，别离为8.8%和11.5%。产能使用率小周期动摇，但总趋势是下降的，逐步累积为产能过剩的对立。2015年，粗钢产能为11.28亿吨，产能使用率为71.3%。经过近两年展开化解过剩产能作业，我国钢铁产能使用率有所康复，2017年产能使用率估计能到达76%~77%。“我国钢铁产能严峻过剩的对立现已得到缓解，但现在仍未到达最理想的状况。”迟京东说。 迟京东表明，钢铁工业展开要审时度势，不审时度势则宽严皆误。当时，世界经济增速康复的趋势显着，国内经济展开稳中向好，为钢铁职业带来了新的展开机会。此外，传统“三驾马车”(出资、消费、净出口)拉动经济增加的奉献正在改变，经济由高速增加向高质量展开改变，消费需求拉动削弱，单位GDP粗钢消费强度回落，单位固定资产出资粗钢消费强度下降，国内粗钢消费开端进入“新常态”，由继续增加状况进入“峰值渠道区”。 迟京东介绍，国内粗钢表观消费于2013年进入“峰值渠道区”，2017年我国粗钢表观消费量估计为7.6亿吨，未来5年~10年粗钢表观消费量平均值估计在6.5亿吨~7.5亿吨区间。钢铁职业进入了一个新的展开阶段。这意味着钢铁职业将长时间处于阶段性、结构性供大于求的对立状况。在这一阶段，钢铁供需结构不平衡的对立将长时间存在。钢铁消费的增加与结构的改变取决于下流职业的需求改变。从建造用钢、配备制作用钢、消费品制作用钢这几大类钢铁消费去向来看，将来钢铁需求增加的空间有限。聚集到供给侧，化解过剩产能使得长条材产能使用率康复到72%，而扁平材产能使用率却只有70%，分品种来看，各品种的钢材都处于供大于求的状况。“这种供求趋势和供求结构会给我国钢铁工业下一步展开带来很杂乱的问题。”迟京东说。 不锈钢防尘大棚——太钢厂区原料场已投入使用。图为不锈钢防尘大棚外景。(特约通讯员 王旭宏 摄) 迟京东指出，新建产能的问题也暴露出来了。到这次理事会举行之前，依照各地布告的数据，拟新建转炉63座、电炉66座，产能算计约1.39亿吨;相应筛选转炉131座、电炉73座，产能算计约1.56亿吨。“表面上看，新建的产能比筛选的产能要少，但是有一个问题咱们要注意，拟建转炉的容积比筛选的要大，这使得咱们面临一个很大的检测——新增产能危险。而对供给结构影响更大的是，据不完全统计，全国在建热轧宽带钢轧机产能约为5500万吨。可见，钢铁工业的直销结构的确存在对立和问题。”迟京东说。 钢铁工业新时代的新对立、新战略 迟京东在陈述中还对我国钢铁工业展开进入新阶段之后面临的新对立，以及即将采纳的新战略做了详细的解说。 新阶段——2013年起，我国钢铁出产消费进入“峰值渠道区”，跟着近两年来供给侧结构性变革的深化推进和“地条钢”的彻底清除，钢铁产能总量过剩的对立得以缓解。未来较长一段时间内，钢铁工业还将继续处于阶段性、结构性供给过剩状况。 新对立——钢铁工业展开不平衡不充分对立杰出，展开质量和效益不高，立异才能不强，生态环境要求进步等一些杰出问题依然存在。钢铁工业展开的首要对立现已改变为继续满意更高要求、与生态环境调和友爱同处、完结可继续运营的高质量展开的对立。 新战略——继续改善，不断立异，推进钢铁工业结构调整和变革，不断满意下流用户和国民经济对钢铁材料的需求;继续进步，完结钢铁工业低碳绿色展开，到达与生态环境、社会友爱调和同处的状况;继续优化，完结钢铁工业可继续运营，继续支撑经济社会安稳展开。 钢铁工业未来转型晋级 五大要点途径 迟京东在陈述中介绍了我国钢铁工业未来转型晋级的五大要点途径。 一是根底确保关键在于深化供给侧结构性变革。供给侧结构性变革要成为职业展开战略完结的根底确保，要继续化解过剩产能，推进产能布局优化与工艺结构调整，推进安排结构调整。钢铁工业要完结转型晋级，有必要深化供给侧结构性变革。一方面，钢铁工业要着力产能优化，统筹总量操控，深化推进产能布局调整、吞并重组及工艺结构调整。另一方面，钢铁工业要着力推进安排结构调整，鼓舞有条件的厂商跨职业、跨地区、跨所有制进行吞并重组。 钢铁工业要经过深化供给侧结构性变革，推进厂商吞并重组，化解过剩产能，促进产能结构优化，处理钢铁工业结构与布局合理化问题，使钢铁产能与商场需求、区域经济展开相习惯，与城市容量、环境容量相和谐，然后构成安排结构优化、区域散布合理、经济效益好、竞赛力强的展开态势，防止同质化竞赛，树立世界商场竞赛力强的专业化集团。 二是驱动转化关键在于建造立异型钢铁。钢铁工业要建造立异型钢铁，完结新旧动能转化，须在系统建造、才能进步、质量晋级、智能制作等方面有所打破。钢铁工业要坚持立异驱动展开，跳出“引入-跟从”“并行-落后-再引入”的立异圈套。在钢铁工业转型的关键期，增强自主立异才能是钢铁工业完结既大又强方针的必经之路和底子确保。钢铁工业是流程制作业的典型代表，要将钢铁工业的展开融入到制作强国、网络强国的建造中去。因而，钢铁厂商要加大立异投入，重视产品研讨开发和技能引领;要强化协同协作立异，经过与工业界其他工业及上下流厂商协作，处理限制职业展开的共性前沿技能，进步材料和效劳价值;要着力加速质量晋级和智能制作展开，不断进步产品质量和智能制作水平，真实完结立异驱动展开。钢铁工业是有根底、有才能、有条件在自主立异上首先完结打破的。 三是培养竞赛新优势、拓宽展开空间关键在于建造世界化钢铁。迈入新阶段，钢铁工业要拓宽展开空间，确保继续运营，有必要展开世界化建造。为此，钢铁工业要“联婚”下流用户，进步钢铁出口的交易价值，打造全球化工业链，进步使用国内国外两个商场、两种资源的才能;要以进步自主立异才能为支撑，加速钢铁设备技能由“我国制作”向“我国发明”改变，推进我国钢铁设备、技能、标准完结世界引领;要以推进跨国钢铁集团建造为要点，推进世界钢铁产能协作，努力进步我国钢铁工业的世界竞赛力，确保我国钢铁工业既大又强方针的完结。 四是与社会、环境共融共存关键在于建成低碳绿色钢铁。钢铁工业要活跃推进钢铁工业低碳绿色展开，真实完结与社会、环境、城市的共融共存。面临日益严厉的环保监管、污染物排放标准和环保税施行法令等带来的新应战，钢铁工业要着力推进工艺结构调整和工艺技能进步，将途径挑选要点放在优化总量、循环、低碳和绿色等方面，推进职业低碳绿色展开。怎么科学使用废钢资源来扩展优势也是钢铁工业进一步推进低碳绿色展开的重要课题之一。因而，钢铁工业有必要仔细研讨废钢资源的安稳直销确保、电力资源确保和产品商场需求等方面内容，不行盲目展开。别的，钢铁工业还要在优化区域出产总量、打破低碳绿色技能束缚、表现钢铁低碳绿色价值等方面下功夫。 近年来，马钢先后建成70余套污水处理设备，在线运转率达100%。图为马钢六汾河污水处理站员工正在净化水池巡检。(特约通讯员 张明伟 摄) 五是完结高质量展开关键在于建成可继续运营钢铁工业。建造可继续运营钢铁工业的终究意图是建成高质量可继续展开的钢铁工业。可继续运营表现了钢铁工业既要完结本身展开，更要完结继续支撑社会经济安稳展开的转型晋级方针。钢铁工业要着力进步立异价值，完结由制作商向效劳商改变，建造以用户为中心、技能为主导、质量为先的新式钢铁竞赛价值系统，充分表现钢铁产品质量价值和技能价值;要着力进步运营功率，确保员工权益，优化人力资源结构和管控;要开发使用低成本、高效安稳的出产技能，进步出产功率;要强化本钱运营才能，下降杠杆率;要拓宽盈余空间，在杂乱多变、剧烈动摇的商场环境下始终坚持较好的盈余才能，完结高质量展开。

硅微粉是由纯洁石英粉经先进的超细研磨工艺加工而成，是用处极为广泛的无机非金属材料。具有介电功能优异、热胀大系数低、导热系数高、悬浮功能好等长处。因其具有优秀的物理功能、极高的化学稳定性、共同的光学性质及合理、可控的粒度散布，然后被广泛使用于光学玻璃、电子封装、电气绝缘、高级陶瓷、油漆涂料、精细铸造、硅橡胶、医药、化装品、电子元器件以及超大规模集成电路、移动通讯、手提电脑、航空航天等出产范畴。硅微粉仍是出产多晶硅的重要质料。硅微粉用无水氯化氢（HCl）与之反应在一个流化床反应器中，生成三氯氢硅（SiHCl3），SiHCl3进一步提纯后在中复原堆积成多晶硅。而多晶硅则是光伏工业太阳能电池的首要原材料。近年来，全球动力的继续严重，使大力开展太阳能成为了国际各国动力战略的要点，跟着光伏工业的如火如荼，太阳能电池原材料多晶硅报价暴升，又促进硅微粉的商场需求迅猛添加，硅微粉呈现出求过于供的局势，更使硅资源具有者尽享惊人的暴利。据调查，现在国内出产硅微粉的才能约25万吨，首要是普通硅微粉，而高纯超细硅微粉很多依托进口。开始猜测2005年我国对超细硅微粉的需求量将达6万吨以上。其间，橡胶职业是最大的用户，涂料职业是重要有巨大潜力的使用范畴，电子塑封料、硅基板材料和电子电器浇注料对高纯超细硅微粉质料悉数依托进口，仅普通球形硅微粉的报价2—3万元/吨，而高纯超细硅微粉的报价则高达几十万元/吨以上。硅微粉是由纯洁石英粉经先进的超细研磨工艺加工而成，是用处极为广泛的无机非金属材料。具有介电功能优异、热胀大系数低、导热系数高、悬浮功能好等长处。因其具有优秀的物理功能、极高的化学稳定性、共同的光学性质及合理、可控的粒度散布，然后被广泛使用于光学玻璃、电子封装、电气绝缘、高级陶瓷、油漆涂料、精细铸造、硅橡胶、医药、化装品、电子元器件以及超大规模集成电路、移动通讯、手提电脑、航空航天等出产范畴。 硅微粉仍是出产多晶硅的重要质料。硅微粉用无水氯化氢（HCl）与之反应在一个流化床反应器中，生成三氯氢硅（SiHCl3），SiHCl3进一步提纯后在中复原堆积成多晶硅。而多晶硅则是光伏工业太阳能电池的首要原材料。近年来，全球动力的继续严重，使大力开展太阳能成为了国际各国动力战略的要点，跟着光伏工业的如火如荼，太阳能电池原材料多晶硅报价暴升，又促进硅微粉的商场需求迅猛添加，硅微粉呈现出求过于供的局势，更使硅资源具有者尽享惊人的暴利。 据调查，现在国内出产硅微粉的才能约50万吨，首要是普通硅微粉，而高纯超细硅微粉很多依托进口。开始猜测2008年我国对超细硅微粉的需求量将达10万吨以上。其间，橡胶职业是最大的用户，涂料职业是重要有巨大潜力的使用范畴，电子塑封料、硅基板材料和电子电器浇注料对高纯超细硅微粉质料悉数依托进口，仅普通球形硅微粉的报价2—3万元/吨，而高纯超细硅微粉的报价则高达几十万元/吨以上。 超细硅微粉具有粒度小、比表面积大、化学纯度高、涣散功能好等特色。以其优胜的稳定性、补强性、增稠性和触变性而在橡胶、涂料、医药、造纸、日化等许多范畴得到广泛使用，并为其相关工业范畴的开展供给了新材料的根底和技能确保，享有“工业味精”“材料科学的原点”之美誉。自面世以来，已成为当今时刻材料科学中最能习惯年代要求和开展最快的种类之一，发达国家现已把高功能、高附加植的精细无机材料作为本世纪新材料的要点加以开展。 近年来，计算机商场、网络信息技能商场开展迅猛，CPU集程度愈来愈大，运算速度越来越快，家庭电脑和上网用户越来越多，对计算机技能和网络技能的要求也越来越高，作为技能依托的微电子工业也获得了飞速的开展，PⅢ、PⅣ处理器，宽带大容量传输网络，都离不开大规模、超大规模集成电路的硬件支撑。 跟着微电子工业的迅猛开展，大规模、超大规模集成电路对封装材料的要求也越来越高，不只需求对其超细，并且要求其有高纯度、低放射性元素含量，特别是关于颗粒形状提出了球形化要求。高纯超细熔融球形石英粉（简称球形硅微粉）因为其有高介电、高耐热、高耐湿、高填充量、低胀大、低应力、低杂质、低摩擦系数等优胜功能，在大规模、超大规模集成电路的基板和封装猜中，成了不可短少的优质材料。 为什么要球形化？首要，球的表面流动性好，与树脂拌和成膜均匀，树脂添加量小，并且流动性最好，粉的填充量可到达最高，分量比可达90.5%，因而，球形化意味着硅微粉填充率的添加，硅微粉的填充率越高，其热胀大系数就越小，导热系数也越低，就越挨近单晶硅的热胀大系数，由此出产的电子元器件的运用功能也越好。其次，球形化制成的塑封料应力会集最小，强度最高，当角形粉的塑封料应力会集为1时，球形粉的应力仅为0.6，因而，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，并且运送、装置、运用过程中不易发生机械损害。其三，球形粉摩擦系数小，对模具的磨损小，使模具的运用寿命长，与角形粉的比较，能够进步模具的运用寿命达一倍，塑封料的封装模具报价很高，有的还需求进口，这一点对封装厂下降成本，进步经济效益也很重要。 球形硅微粉，首要用于大规模和超大规模集成电路的封装上，依据集程度（每块集成电路标准元件的数量）断定是否球形硅微粉，当集程度为1M到4M时，现已部分运用球形粉，8M到16M集程度时，现已悉数运用球形粉。250M集程度时，集成电路的线宽为0.25μm，当1G集程度时，集成电路的线宽现已小到0.18μm，现在计算机PⅣ 处理器的CPU芯片，就到达了这样的水平。这时所用的球形粉为更高级的，首要运用多晶硅的下脚料制成正硅酸乙脂与水解得到SiO2，也制成球形其颗粒度为 -（10～20）μm可调。这种用化学法组成的球形硅微粉比用天然的石英质料制成的球形粉要贵10倍，其原因是这种粉根本没有放射性α射线污染，可做到0.02PPb以下的铀含量。当集程度大时，因为超大规模集成电路间的导线距离非常小，封装料放射性大时集成电路作业时会发生源差错，会使超大规模集成电路作业时可靠性受到影响，因而有必要对放射性提出严厉要求。而天然石英质料到达(0.2～0.4) PPb就为好的质料。现在国内运用的球形粉首要是天然质料制成的球形粉，并且也是进口粉。 一般集成电路都是用光刻的办法将电路会集刻制在单晶硅片上，然后接好衔接引线和管角，再用环氧塑封料封装而成。塑封料的热胀大率与单晶硅的越挨近，集成电路的作业热稳定性就越好。单晶硅的熔点为1415℃，胀大系数为3.5PPM，熔融石英粉的为(0.3～0.5)PPM，环氧树脂的为(30～50)PPM，当熔融球形石英粉以高份额参加环氧树脂中制成塑封料时，其热胀大系数可调到8PPM左右，加得越多就越挨近单晶硅片的，也就越好。而结晶粉俗称生粉的热胀大系数为60PPM，结晶石英的熔点为1996℃，不能替代熔融石英粉(即熔融硅微粉)，所以中高级集成电路中不必球形粉时，也要用熔融的角形硅微粉。这也是高级球形粉想用结晶粉整形为近球形不能成功的原因地点。80年代日本也走过这条路，效果不可，走不通；10年前，包含现在我国还有人走这条路，从以上理论证明此种办法是不可的。即高级塑封料粉不能用结晶粉替代。 是用熔融石英（即高纯石英玻璃），仍是用结晶石英，哪一种为质料出产高纯球形石英粉为好？依据实验，专家以为：这个题现已非常清楚，用天然石英SiO2，高温熔融喷发制球，能够制得彻底熔融的球形石英粉。用天然结晶石英制成粉，然后涣散后用等离子火焰制成的球就是熔融的球，用火焰烧粉制得的球，表面光华，体积也有缩短，更好用，日本供给的这种粉，用X射线光谱分析谱线彻底是平的，也是全熔融球形石英粉，而国内电熔融的石英，如连云港的熔融石英光谱分析不定型含量为95%，谱线仍能看出有尖峰，仍有5%未熔融。由此可见，出产球形石英粉，只需纯度能到达要求，以天然结晶石英为质料最好，其出产成本最低，工艺道路更简捷。 一、硅微粉在橡胶制品中的使用活性硅微粉(经偶联剂处理)填充于天然橡胶、顺丁橡胶等胶猜中，粉体易于涣散，混炼工艺功能好，压延和压出性良，并能进步硫化胶的硫化速度，对橡胶还有增进粘性的成效，尤其是超细级硅微粉，替代部分白炭黑填于胶猜中，关于进步制品的物性目标和下降出产成本均有很好效果。-2um达60-70%的硅微粉用于出口级药用氯化丁基橡胶瓶塞和用于电工绝缘胶鞋中效果甚佳。硅微粉在仿皮革制造中作为填充料，其制品的强度、伸长率、柔性等各项技能目标均优于轻质碳酸钙、活性碳酸钙、活性叶蜡石等无机材料作填充剂制造的产品。硅微粉替代精制陶土、轻质碳酸征等粉体材料使用于蓄电池胶壳，填充我量可达65%左右，且工艺功能杰出。所获胶壳制品，具有外表平坦润滑，硬度大，耐酸蚀，耐电压，热变形和抗冲击等物理机械功能均到达或超越JB3076-82技能目标。二、硅微粉在塑料制品中的使用活性硅微粉是聚、聚氯乙烯、聚乙烯等制品抱负的增强剂，不只要较大的填充量，并且抗张强度好。制成母粒，用于聚氯乙烯地板砖中，可进步产品耐磨性。硅微粉使用于烯烃树脂薄膜其粉体涣散均匀，成膜性好，力学功能强，较用PCC做填充料出产的塑膜，隔绝红外线透过率下降10%以上，对农用棚膜使用推行极为在举国。也可用于电线电缆外包皮等范畴。三、硅微粉在熔制仪器玻璃和玻纤中的使用因为硅微粉颗粒细微，纯度高，在制玻出产中易熔化、时刻短，制品如硼硅仪器玻璃、钠征仪器玻璃、中性器皿等产品的理化功能和外观质量均到达相应标准，与此同时，出产中节能效果特别明显。再则，依据硅微粉具有粒度细且均匀，比表面积大的特色，用于玻纤直接拉丝新工艺，大大的进步了玻纤合作料的均化程度和加速炉内的玻化速度。拉丝的稳定性优于玻璃球拉丝工艺，且具有明显的节能和下降出产成本效果。作为节能矿藏质料，硅微粉使用于陶瓷职业中，关于下降烧成温度和进步成品率等亦收到抱负效果。四、硅微粉做抛光洗刷磨料效果好跟着现代化技能的开展，对材料的表面处理亦要求更高更精，而磨咱们的使用日趋广泛。硅微粉因其颗粒挨近圆形，经过超细、分级制备的超微粉，再经改性处理后，是金属件杰出的洗刷磨料，如在洗刷轴承中使用，光洁度可达3.0以上，优于显示器的同类产品。别的用于半导体职业、精细阀门、硬磁盘、磁头的抛光，轿车抛光剂，均有很好的效果五、硅微粉在涂猜中的使用使用硅微粉特有的功能性，替代沉积硫酸、滑石粉，用于调合漆、底漆、防犭漆等的制造中(参加量6%～15%)不只起到填充增容效果，并且关于进步油漆细度、流平功能、漆膜硬度，缩短涂料研磨时刻和油漆的耐水、防锈、防腐功能及颜料的涣散性、漆的贮存稳定性等效果均为明显。再则，由硅微粉、水、表面活性剂和水按必定份额装备的熔膜涂料，因为其粘度低，无充挂现象运用方便等特色，成为精细铸中的优质涂料。用于橱柜饰面，具有优异的装修效果和耐腐蚀性。六、硅微粉在电器绝缘封装材料中的使用电工级硅微粉是一种活性硅微粉，用作电器产品环氧树脂绝缘封填料，不只可大起伏添加填充量而更重要的是关于下降混合料系统的粘度，改进加工功能，进步混合料对高压电器线圈的渗透性，下降固化物的胀大系数和固化过程中的缩短率，养活混合料与线圈之间的热张差，进步固化物的热、电、机械功能诸方面起到有利效果。至于硅微粉的职业远景，咱们从以下几个方面展望一下： 商场空间 国际方面，现在全国际年需求硅微粉10万吨左右。日本是当今国际出产环氧塑封料产值最大的国家，年需求硅微粉3万吨，悉数依托进口；美国年需求硅微粉2万吨；韩国年需求硅微粉1万吨以上。 国内方面，据有关部门统计，高纯300目～1000目普通硅微粉和超细结晶硅微粉每年国内外用量保持在20%～35%的添加起伏，跟着使用规模的扩展需求量添加将会不断加大。 2001年我国熔融类总用量1.8万吨，其间1.2万吨进口，2004年总用量7.8万吨，其间进口4.8万吨，估计本年总用量将打破10万吨，上半年已进口达2.5万吨。高科技范畴硅微粉的年需求量为2万吨以上。据估测，国内对熔融型硅微粉的需求量，2010年可到达15～30万吨；在电子产品方面，对结晶型硅微粉的需求，估计年需求量将超越70万吨；在熔融石英陶瓷方面，国内对硅微粉的年需求量将达3万吨，商场远景宽广。 据了解，我国硅微粉高级产品首要依托进口。跟着我国参加了WTO商场，以及我国IT工业的迅猛开展，电子封装这一工业将逐步移向我国。专家预言：新的世纪我国将成为国际的封装大国，高纯超细硅微粉等下流产品的商场也将随之扩展。 赢利空间 虽同是硅微粉产品，但报价却相差十万八千里，如普通300目硅微粉只要600元/吨，而8000目～10000意图超细高纯电子类适用微粉报价却高达100000元/吨，假如再晋级至纳米级熔融微细粉吨价更高达200000元/吨以上。 产品上行开展空间 我国有关单位又成功地研宣布电子级高纯超细硅微粉。这是一种商场远景诱人的电子材料产品。高纯超细硅微粉是大规模集成电路基板和电子封装材料的首要质料，它与环氧树脂结合可完结芯片或元器件的粘接封固。超细硅微粉在环氧树脂中的掺入份额决议了基板的热胀大系数。硅微粉所占份额越高，基板的热胀大系数越小，即越挨近硅片的热胀大系数，然后可防止不均匀胀大构成的对微米线路的损坏。因而，对硅微粉的纯度、细度和粒度散布均有严厉的要求。 厂商实例 以上分析能够看出，硅微粉有着诱人的商场远景和宽广的开展空间。跟着高新技能的开展，对硅微粉材料的要求越来越高，厂商彻底能够依据商场的需求，比较少的投入，随时调整产品结构，开发深加工产品，以进步厂商的竞争力。但这些都要有一个必不可少的条件---科技立异。只要依托科技开宣布高新产品，才能使商场空间不断拓宽并构成良性循环。