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二氧化锆批发

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二氧化锆钙还原

2019-03-08 11:19:22

用或复原二氧化锆制取粉的出产办法。产品纯度可达98%以上,首要用作电子管吸气剂。此法为维特金(E.Wedekind)和里威士(S.J.Lewis)于1913年首要研讨成功,现已用于工业出产。我国在70年代开端使用这种出产办法。 将二氧化锆、和氯化钙混合均匀后,敏捷装到不锈钢反响罐内,密封后放到竖式反响炉中。将反响罐抽真空并反复用氩气冲刷后,坚持氩气压力略高于常压,缓慢升温,在573K温度左右保温一段时间以除掉炉猜中的水分,然后再持续升温至1173~1223K进行复原反响。复原反响为可逆反响,反响式为: 当钙过量时,反响向右进行;如下降反响罐中的压力,则因为钙的提高也会使反响向左进行。反响放出很多的热,会使罐中温度俄然升高,导致坩埚熔化。在炉猜中参加枯燥的氯化钙可使反响速度变得较为均匀,并能减缓开端反响的速度。反响结束后,将反响罐冷却至室温。卸炉后,将产品放入水中,溶解残留的,并反复用浸出和水洗,再通过过滤、枯燥和筛分即得。在大批量出产时,为避免温度上升过高,可把炉料分装在几个坩埚内。在较低温度下亦可确保反响平稳进行。二氧化锆和的纯度直接影响产品的纯度,二氧化锆的大小则影响产品的粒度。因为通过很多水洗,产品含氧量较高而含氯量较低。 预先将钙与氢反响制成,再与二氧化锆混合压型,在1273~1373K温度下复原,可制得含有必定氢量的更适合用作电子管吸气剂的。 在空气中易氧化,与水效果会焚烧和爆破。是易燃、易爆物质,在出产、保存、运送和使用过程中都要采纳恰当防爆办法,以确保安全。

二氧化锆的相变及其制备

2019-03-08 11:19:22

物理性质 纯洁的ZrO2为白色粉末,含有杂质时略带黄色或灰色,增加显色剂还可显现各种其它色彩。一般含有少数的氧化铪,难以别离,可是对氧化锆的功能没有显着的影响。二氧化锆的相变 氧化锆是一种特殊的材料,增韧的办法,首要是使用氧化锆的相变才干到达的!氧化锆有三种晶相,分别为单斜晶相、四方晶相和立方晶相,三者之间的改变联系如下:因为在单斜相向四方相改变的时分会发作较大的体积改变,冷却的时分又会向相反的方向发作较大的体积改变,简略构成产品的开裂,约束了纯氧化锆在高温范畴的使用。 可是增加安稳剂今后,四方相能够在常温下安稳,因此在加热今后不会发作体积的骤变,大大拓宽了氧化锆的使用规模。市场上用来做安稳剂的质料首要是氧化钇。 二氧化体的首要制备办法 1.中和沉淀法长处:设备工艺简略,出产本钱低价,且易于取得纯度较高的纳米级超细粉体,因此被广泛选用。 缺陷:没有解决超细粉体的硬聚会问题,粉体的涣散性差,烧结活性低。 2.锆盐水解法长处:操作简洁。 缺陷:反响时刻较长(>48小时),耗能较大,所得粉体也存在聚会现象。 3.锆醇盐水解法长处:(1)简直全为一次粒子,聚会很少; (2)粒子的巨细和形状均一; (3) 化学纯度和相结构的单一性好。 缺陷:质料制备工艺较为杂乱,本钱较高。 以上三种办法的后工序都是煅烧,其温度越高,则粉体的晶粒度越大,聚会程度越高。这是因为煅烧升温进程当完成了从非晶态改变为晶态的成核进程今后便开端了晶粒长大阶段,而且晶粒中成晶结构单元的涣散速度随温度升高而增大,彼此接近的颗粒简略构成聚会。 4.水热法长处:粉料粒度极细,可到达纳米级,粒度散布窄,省去了高温煅烧工序,颗粒聚会程度小。 缺陷:设备杂乱贵重,反响条件较严苛,难于完成大规模工业化出产。 5.溶胶-凝胶法长处:(1)粒度纤细,亚微米级或更细; (2) 粒度散布窄; (3)纯度高,化学组成均匀,可达分子或原子标准; (4)烧成温度比传统办法低400~500℃。 缺陷:(1)质料本钱高且对环境有污染; (2)处理进程的时刻较长; (3)构成胶粒及凝胶过滤、洗刷进程不易控制。 6.微乳液法(反胶束法)长处:可制得 缺陷:出产进程较杂乱,本钱也较高。

高温热分解锆英砂制备二氧化锆

2019-01-07 17:38:27

从图1示出的ZrO2-SiO2状态图中可看出,当温度在1175℃以上时,ZrSiO4可分解为ZrO2和熔融态SiO2,热源为高温等离子。反应产物经NaOH处理即可获得二氧化锆,工艺流程见图2,主要工艺条件见表1。 表1  等离子分解锆英砂主要工艺条件工艺步骤工  艺  条  件备    注熔  炼 300kW;225kg/h 反应为:   >1175℃ ZrSiO4分解率大于96%碱浸出NaOH 50%;145~150℃ 反应为:SiO2(g)+2NaOH=Na2SiO3(1)+H2O,产品含ZrO2>99%;粒径小于0.189nm占95%;ZrO2 NaOH 50%;热溶液 ZrO2纯度为96%~99.6%图1  ZrO2和SiO2平衡相图图2  高温等离子法分解锆英砂原则流程

碳酸钙和氧化钙烧结分解锆英砂制取二氧化锆

2019-03-05 10:21:23

一、工艺流程     碳酸钙、氧化钙烧结分化锆英砂的工艺流程见图1。图1  碳酸钙、氧化钙烧结分化锆英砂工艺流程     二、烧结反响     碳酸钙烧结反响: ZrSiO4+2CaCO3=CaZrO3+CaSiO3+2CO2 ZrSiO4+4CaCO3=CaZrO3+Ca3ZrSi2O9+4CO2 ZrSiO4+Ca3ZrSi2O9=3CaSiO3+2ZrO2     氧化钙烧结反响: ZrSiO4+CaO=CaSiO3+ZrO2 ZrSiO4+2CaO=CaZrO3+CaSiO3 2ZrSiO4+4CaO=CaZrO3+Ca3ZrSi2O9     三、烧结块浸出和沉积 CaO(g)+CaCl2(g)+2HCl=2CaCl2(l)+H2O Ca2SiO4(s)+4HCl=2CaCl2(l)+SiO2+2H2O CaSiO3(s)+2HCl=CaCl2(l)+SiO2+H2O     热浸出反响: CaZrO3+4HCl=ZrOCl2+CaCl2+2H2O     沉积反响: ZrOCl2+2NH4OH+nH2O=ZrO(OH)2·nH2O+2NH4Cl     四、首要工艺条件     碳酸钙、氧化钙分化锆英砂工艺条件见表1。 表1  碳酸钙、氧化钙分化锆英砂工艺条件工艺过程条    件分化率烧结 ZrSiO4∶CaO=1∶3.3~3.6(摩尔比);  CaCl2∶ZrSiO4=1∶5;1100~1200℃;4~5h97%~98% ZrSiO4∶CaO=1∶3.9~4.5(摩尔比);  CaCl2∶CaO=1∶5;1000~1100℃;8~10h90%~94%冷浸出 HCl=5%~10%烧结HCl=25%~30%;70~80℃HCl=20%~30%;80~90℃

氢氧化钠或碳酸钠烧结分解锆英砂制备二氧化锆

2019-03-05 10:21:23

一、工艺流程     工艺流程见图1。各过程中首要反响举例如下:图1  碱分化锆英砂工艺流程     二、烧结     首要反响: ZrSiO4+2NaOH=Na2ZrSiO5+H2O ZrSiO4+4NaOH=Na2ZrO3+Na2SiO3+2H2O ZrSiO4+6NaOH=Na2ZrO3+Na4SiO4+3H2O ZrSiO4+2Na2ZrSiO5=Na4Zr2Si3O12+ZrO2 ZrSiO4+Na2ZrO3=Na2Zr2SiO5+ZrO2 2ZrSiO4+3Na2SiO3=Na4Zr2Si3O12+Na2SiO5     反响过程中ZrSiO4与各反响物的反响速度为: ZrSiO4/Na2ZrO3>ZrSiO4/Na4SiO4> ZrSiO4/Na2SiO3>ZrSiO4/Na2ZrSiO5>     三、碳酸钠烧结     首要反响: ZrSiO4+Na2CO3=Na2ZrSiO5+CO2 ZrSiO4+2Na2CO3=Na2ZrO3+Na2SiO3+2CO2     四、水浸     假如碱度不行,则部分发作下列水解反响: Na2ZrO3+2H2O=ZrO(OH)2+2NaOH Na2SiO3+2H2O=SiO2·H2O+2NaOH     五、浸出 Na2ZrO3+4HCl=ZrOCl2+2NaCl+2H2O Na2ZrSiO3+4HCl=ZrOCl2+SiO2·2H2O+2NaCl ZrO(OH)2+2HCl=ZrOCl2+2H2O     六、煅烧 ZrOCl2·8H2O=ZrO2+2HCl+7H2O ZrO(OH)2·nH2O=ZrO2+(n+1)H2O     七、首要工艺条件     碱分化锆英砂制备锆、铪化合物的首要工艺条件见表1。 表1  碱分化锆英砂制备锆、铪化合物的工艺条件工艺过程工  艺  条  件备    注烧结ZrSiO4∶NaOH=1∶1.3(质量比);700~800℃,1.5h 分化率95% ZrSiO4∶NaOH=1∶1.1(质量比);650℃,1~2h 分化率90% ZrSiO4∶NaOH=1∶(3~4)(摩尔比);600~700℃,2~3h 分化率95% ZrSiO4∶Na2CO3=1∶1.1(摩尔比);1050℃,2h水浸 1%~3% NaOH;60~80℃;20min;固液比(质量比)1∶5 水浸沉积物Na2ZrO3,Na2ZrSiO5,ZrO(OH)2,Fe2O3,NaTiO3,H2SiO3;浸洗三次,除硅率大于98%酸浸 5~5.5mol/L HCl;100℃;ZrO2∶HCl=1∶5(摩尔比);0.5h 锆转化率大于98%碱式硫酸锆水解分出① Zr4+=40~60g/L;70~80℃;HCl=1~1.5g/L;SO42-∶Zr4+=0.55∶0.6∶1(摩尔比) 碱式硫酸锆组成为:2ZrO2·SO3·5H2O硫酸锆结晶分出② Zr4+=120~130g/L(对硫酸锆溶液);  Zr4+=200~220g/L(对氧氯化锆溶液);  VH2SO4浓∶VZr液=1∶2(体积比);洗液H2O∶H2SO4∶HCl=75∶40∶5(体积比) 沉积率94%~95%,沉积物H2[ZrO(SO4)2]·3H2O煅烧 800~900℃ ZrO(OH)2·nH2O煅烧 800~900℃ ZrOCl2·8H2O煅烧 850~900℃ 2ZrO2·SO3·5H2O850~900℃ H2[ZrO(SO4)2]·3H2O煅烧     ① ② 用硫酸浸出的成果。     八、碱分化锆英砂的相关物化数据     图2~图5给出了HCl、H2SO4系中锆、铪的相关数据。图2  ZrO2-HCl-H2O系中锆的溶解度 1-0℃;2-30℃;3-50℃;4-75℃;5~80℃;6~90℃图3  ZrOCl2·8H2O热分化产品中氯含量与温度的联系 (287℃时[Cl]=2%;305℃时[Cl]≈0) 1-晶体结构不变;2-晶体结构发作小改变;3-晶体结构简直不变; 4-非晶氧化锆;5-四方结构氧化锆图4  Zr(OH)2Cl2·7H2O溶解度与HCl浓度的联系(20℃)图5  ZrOCl2·8H2O脱水曲线 1-55℃;2-65℃     九、氧氯化锆的脱水机理     氧氯化锆ZrOCl2·8H2O脱水机理为:         十、碱式硫酸锆的分化机理     碱式硫酸锆(2ZrO2·SO3·5H2O)的热分化机理为:         <600℃脱水,产品呈无定形;≈600℃产品组成约为ZrO2·0.57 SO3;>600℃开端分化出SO3,呈现四方晶二氧化锆(T-ZrO2);1000~1050℃,SO3彻底分化,产品呈单斜晶系;1150℃,单斜二氧化锆(M-ZrO2)从头转变为四方二氧化锆(T-ZrO2);由1150℃冷却至室温,样品又转化为M-ZrO2。

硅氟酸钾烧结分解锆英砂制取锆(铪)氟酸钾和二氧化锆(铪)

2019-03-05 10:21:23

一、工艺流程 钾烧结分化锆英砂的工艺流程见图1。图1  钾烧结法分化锆英砂工艺流程 二、首要反响 烧结: ZrSiO4+K2SiF6=K2ZrF6+2SiO2 ZrSiO4+K2SiF6+KCl=K3ZrF6Cl+2SiO2 ZrO(OH)2·nH2O+K2SiF6=K2ZrF6+SiO2+(n+1)H2O(g) 沉积: K2ZrF6+4NH4OH+(n-1)H2O=ZrO(OH)2·nH2O+2KF+4NH4F 三、首要工艺条件 钾烧结分化锆英砂工艺条件见表1,在不同温度下K2ZrF6、K2HfF6在水及中的溶解度见图2、图3。结晶分出的锆(铪)氟酸钾组成为: Zr(Hf)=31.9%~32%;K=27.2%~27.6%;F=39.9%~40.05%;Fe=0.044%~0.045%;Ti=0.041%~0.042%;Si=0.06%~0.07%;Cl=0.006%~0.008%;Hf/Zr=1.5%~2.5% 表1  锆英砂钾烧结分化工艺条件工艺过程工  艺  条  件备  注烧  结 ZrSiO4∶K2SiF6=1∶1.5(物质的量比);ZrSiO4∶KCl=1∶0.1~0.4;650~700℃ 锆英砂粒度0.074mm,回转窑烧结分化率:97%~98% ZrSiO4∶K2SiF6=1∶1.25(物质的量比);700℃;4h浸  出 HCl=1%;85℃;固液比1∶7 烧结物粒度0.15mm HCl=1%;85℃;1.5~2h;固液比1∶7图2  K2ZrF6-KCl-H2O系(a)和K2ZrF6-KF-H2O系(b)中锆的溶解度 1-25℃;2-40℃;3-60℃;4-80℃图3  K2HfF6-KCl-H2O系(a)和K2HfF6-KF-H2O系(b)中铪的溶解度 1-25℃;2-40℃;3-60℃

二氧化硅

2017-06-06 17:50:03

二氧化硅又称硅石。在自然界分布很广,如石英、石英砂等。白色或无色,含铁量较高的是淡黄色。密度2.2 ~2.66.熔点1670℃(鳞石英);1710℃(方石英)。沸点2230℃,相对介电常数为3.9。不溶于水微溶于酸,呈颗粒状态时能和熔融碱类起作用。用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、硅铁、型砂、单质硅等。  二氧化硅的结构可认为是4个氧原子位于四面体的顶点上。多面体中心是一个硅原子。这样,每4个氧原子近似共价键合到硅原子,满足了硅的化合价外壳。如果每个氧原子是两个多面体的一部分,则氧的化合价也被满足,结果就成了称为石英的规则的晶体结构。在熔融石英中,某些氧原子,成为氧桥位,与两个硅原子键合。某些氧原子没有氧桥,只和一个硅原子键合。可以认为热生长二氧化硅主要是由人以方向的多面体网络组成的。与无氧桥位相比,有氧桥的部分越大,氧化层的粘合力就越大,而且受损伤的倾向也越小。干氧氧化层的有氧桥与无氧桥的比率远大于湿氧氧化层。因此,可以认为,SiO2与其说是原子晶体,却更近似于离子晶体。氧原子与硅原子之间的价键向离子键过渡。  二氧化硅矿物是指分子表达式相同(SiO2),但结构有差异的矿物,这些矿物统称为类质异像体,主要包括石英、方石英和鳞石英。这些矿物在地球上主要存于花岗岩、砂岩和黑硅岩中,而月球上几乎缺乏,主要原因是:化学成分演化上,月球形成一个低硅、高铝的月壳,高硅的花岗质岩石极为稀少;月球在演化上缺乏像地球一样有一个可以结晶出二氧化硅矿物的水系和热水体系。尽管二氧化硅矿物在月球岩石上极为稀少,但对月球岩石的分类和成因的研究具有重要的作用。  二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维、电子工业的重要部件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料。

二氧化锡

2017-06-06 17:50:01

化学式SnO 2摩尔质量150.71 g·mol −1外观白色无味粉末,低压下可能亦有黑色变体产生密度6.95 g/cm 3熔点1630 °C沸点1800–1900 ºC (升华)溶解度 ( 水 )不溶于水溶解度 (其他)溶于浓硫酸折光度nD2.006二氧化锡是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。 性质  式量150.7,白色,四方、六方或正交晶体,密度为6.95克/厘米3,熔点1630℃,于1800~1900℃升华。难溶于水、醇、稀酸和碱液。缓溶于热浓强碱溶液并分解,与强碱共熔可生成锡酸盐。能溶于浓硫酸或浓盐酸。.用途  用于制造不透明玻璃,瓷铀和玻璃擦光剂;用于制锡盐、催化剂、媒染剂,配制涂料,玻璃、搪瓷工业用作抛光剂。本产品用作电子元器件生产、搪瓷色料、锡盐制造、大理石及玻璃的磨光剂;制造不透明玻璃、防冻玻璃和高强度玻璃等, 还可用于对有害气体的监测。(SnO2为敏感材料制成的“气——电”转换器。)制备  天然产的是锡石.可由锡在空气中灼烧而制得.锡在空气中灼烧或将Sn(OH)4加热分解可制得。如果你想更多的了解关于二氧化锡的信息,你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。

二氧化锡颜色

2017-06-06 17:50:01

二氧化锡颜色是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。二氧化锡颜色外观 白色无味粉末,低压下可能亦有黑色变体产生密度 6.95 g/cm3熔点 1630 °C沸点 1800–1900 ºC (升华)溶解度(水) 不溶于水溶解度(其他) 溶于浓硫酸 性质  式量150.7,白色,四方、六方或正交晶体,密度为6.95克/厘米3,熔点1630℃,于1800~1900℃升华。难溶于水、醇、稀酸和碱液。缓溶于热浓强碱溶液并分解,与强碱共熔可生成锡酸盐。能溶于浓硫酸或浓盐酸。.用途  用于制造不透明玻璃,瓷铀和玻璃擦光剂;用于制锡盐、催化剂、媒染剂,配制涂料,玻璃、搪瓷工业用作抛光剂。本产品用作电子元器件生产、搪瓷色料、锡盐制造、大理石及玻璃的磨光剂;制造不透明玻璃、防冻玻璃和高强度玻璃等, 还可用于对有害气体的监测。(SnO2为敏感材料制成的“气——电”转换器。)制备  天然产的是锡石.可由锡在空气中灼烧而制得.锡在空气中灼烧或将Sn(OH)4加热分解可制得。如果你想更多的了解关于二氧化锡颜色的信息,你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。 

纳米二氧化硅

2017-06-06 17:50:04

纳米二氧化硅是极其重要的高科技超微细无机新材料之一,因其粒径很小,比表面积大,表面吸附力强,表面能大,化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能,以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性,在众多学科及领域内独具特性,有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”,广泛用于各 行业 作为添加剂、催化剂载体,石油化工,脱色剂,消光剂,橡胶补强剂,塑料充填剂,油墨增稠剂, 金属 软性磨光剂,绝缘绝热填充剂,高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。  为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能,因而得到人们的极大重视。  纳米二氧化硅广泛地应用于橡胶、塑料、电子、涂料、陶(搪)瓷、石膏、蓄电池、颜料、胶粘剂、化妆品、玻璃钢、化纤、有机玻璃、环保等诸多领域。