您所在的位置: 上海有色 > 有色金属产品库 > 微碳铬铁批发

微碳铬铁批发

抱歉!您想要的信息未找到。

微碳铬铁批发百科

更多

微碳铬铁基本知识

2018-12-12 09:37:20

微碳铬铁 1、牌号及用途 类别 牌号 化学成分/%Cr C Si P S范围 Ⅰ Ⅱ  Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ≥ ≤微碳铬铁 FeCr69C0.03 63.0-75.0   0.03 1.0  0.03  0.025   FeCr55C3  60.0 52.0 0.03 1.5 2.0 0.03 0.04 0.03   FeCr69C0.06 63.0-75.0   0.06 1.0  0.03  0.025   FeCr55C6  60.0 52.0 0.06 1.5 2.0 0.04 0.06 0.03   FeCr69C0.10 63.0-75.0   0.10 1.0  0.03  0.025   FeCr55C10  60.0 52.0 0.10 1.5 2.0 0.04 0.06 0.03  FeCr69C0.15 63.0-75.0   0.15 1.0  0.03  0.025  FeCr55C15  60.0 52.0 0.15 1.5 2.0 0.04 0.06 0.03                  微碳铬铁主要用于生产不锈钢、耐酸钢和耐热钢。冶炼方法有电硅热法和热兑法等。2、电硅热法冶炼微碳铬铁 电硅热法冶炼微碳铬铁是将铬矿、硅铬合金和石灰加入电弧炉内,主要依靠电热使炉料熔化,硅铬合金中的硅还原铬矿中的Cr2O3而制得的。 电硅热法冶炼微碳铬铁所用的设备为电弧炉。它分为敞口和有盖两种,功率多在500kV.A以下,并带有有载调节电压的装置,以适应不同操作时期的需求。炉衬用镁砖砌筑,采用石墨电极。电硅热法冶炼微碳铬铁的主要原料有铬矿、硅铬合金和石灰。也有的配加萤石和铁鳞。铬矿应是干燥、洁净的块矿或精矿,块度小于50mm;含Cr2O3>40%,Cr2O3/∑FeO>2.0,含磷量不应大于0.03%。按所冶炼的微碳铬铁的牌号选择不同含碳量的硅铬合金。 3、热兑法冶炼微碳铬铁 热兑法冶炼微碳铬铁工艺是将预先熔化的铬矿—石灰熔体和硅铬合金载炉外铁水包中进行热兑操作,从而制得微碳铬铁。热兑工艺按对熔渣中Cr2O3的分阶段还原的次数可分为一步热兑法、二步热兑法、三步热兑法

“JL”法冶炼微碳铬铁

2019-01-25 15:50:04

波伦法冶炼微碳铬铁在国外已有五、六十年的历史,其优点是电硅热法所无法比拟的,具有产品含碳量低,硅利用率高,回收率高等特点。    由于波伦法具有上述优点,在西方国家已得到普遍应用,到了90年代,我国上海,横山铁合金厂才陆续引进此工艺,1997年,吉林厂504#炉开始了波伦法的试生产,两年来,吉林厂在总结波伦法工艺技术基础上所改进的特有的波伦法工艺,主要包括:原料、碱度、高铬产品、产品质量升级、包衬寿命、设备等,统称为“JL”法.    一、波伦法理化原理    波伦法生产微碳铬铁是将铬矿,石灰按一定比例加入化渣炉内,通过电弧高温熔化,然后将熔体倒入反应包内.向反应包中加入固态(或液态)硅质还原剂(常用硅铬合金),通过还原反应得到符合要求的微碳铬铁.    金相分析表明,铬矿、石灰熔体主要由高熔点相Ca2Cr2O5和Ca2Fe2O5相组成,根据相分析数据,波伦法还原反应方程式为               2/3(Ca2Cr2O5)+[Si]+2/3(CaO)→4/3[Cr]+( Ca2SiO4)                          ΔH1=-216.3kJ/mol(1)               2/3(Ca2Fe2O5)+[Si]+2/3(CaO)→4/3[Fe]+(Ca2Si2O4)                          ΔH2=-420kJ/mol(2)    反应(1)、(2)均为放热反应  通过反应热熔化加入到熔体中的硅铬合金  进而达到还原Cr2O3和FeO的目的佂    波伦法分为一步法和两步法:一步法是将熔体与硅铬一次直接混兑倒包  不产生中间合金和中间渣.两步法是在整个过程中分两次加入含硅量不同的硅铬合金,并产生高硅或低硅的中间合金和含一定数量Cr2O3的中间渣,较典型的是瑞典的特罗米赫坦厂的两步法,其回收率达到88%.    “JL”法采用的是冷硅铬与熔体混兑的一步波伦法工艺佂该工艺自从1997年投产以来,各项技术经济指标稳定,平均回收率81.66%。最高达到85.34%,除单位电耗外,其它指标均好于电硅热法。     二、原 料    “JL”法所用原料主要指铬矿、硅铬合金、石灰。    国外波伦法生产一般都进行原料预处理,其处理工艺是将铬矿、石灰石(或石灰)一起在长为69~70m的回转窑内用煤气或重油焙烧.铬矿、石灰化学成分见表1、表2。表1           铬矿化学成分%Cr2O3FeOMgOSiO2Al2O3H2O47~509~1212~203~85~85~7表2            石灰化学成分表%CaOMgOSiO2P89~950.7~1.50.3~20.003~0.006     铬矿粒度小于20mm,石灰小于5mm的粉末要筛除,焙烧混合温度一般为1000~1150℃,窑衬温度为1100~1200℃焙烧时间2~2.5h.在1100~1200℃温度下 铬矿与石灰相互作用充分 入炉后  每吨熔体耗电约800~900kWh.[next]    “JL”法所需铬矿、石灰成分见表3、表4。表3           吉林厂铬矿化学成分%Cr2O3SiO2MgOAl2O3CaOFeOH2O521.6812~1311.410.416.387表4              吉林厂石灰化学成分%CaOSiO2P生烧石灰粉88.731.50.003555     铬矿、石灰入炉无预处理工艺,全部入炉原料采用全封闭连续式集中加料,每批料入炉时间约15min,全部原料约需50min,随着原料加入  部分原料得到预热――烘干,飞扬损失部分由强力抽风机集中回收,经过摇床水洗之后得到纯净铬矿 再次利用.    作为还原剂的硅铬合金,两步热兑法一般采用液态硅铬,一步法多采用固态硅铬,因操作起来比较方便  终点易于控制,两步法操作工艺较一步法要复杂,终点也难控制.    通过对比,吉林厂所用硅铬热焓值低于瑞典厂,但原料粒度范围要宽于瑞典厂. 表5。表5    瑞典厂和吉林厂自用硅铬化学成分及粒度厂名Cr/%Si/%粒度/m<5mm瑞典厂40455~250吉林厂33400~3030     三、碱度控制    电硅热法炉渣碱度为1.8~2.0,而热兑法炉渣碱度为1.2~2.7,二者差距甚大。在电硅热法中,采用高碱度渣是必要的,这是因为炉渣是传热的载体,电极属脱弧式操作,电弧产生的热能只有通过炉渣才能传给金属,而微碳铬铁熔化温度为1650~1700℃,炉渣必须具备较高的熔点 才能提高炉温,使合金过热,炉渣温度需控制在1750~1800℃。若炉渣碱度低,炉渣过热度大,流动性好,会加剧对炉墙的冲刷和碱性炉衬的损毁。且由于炉渣熔点低,给分渣带来一定困难,易造成渣铁不分。    在“JL”法中,硅还原熔渣中Cr2O3是放热反应.其反应是在渣  金属界面发生的.热量由渣-金属界面分别传给炉渣和金属,使反应温度提高 炉渣和金属温差不会太大,这样炉渣过热不致过大。通过实践,在“JL”法采用灰矿比为1.0的情况下,碱度控制在1.7~1.8时,用锭模浇铸,不会出现夹渣,合金质量有保证,同时对反应包的使用寿命和耐火材料消耗均有好处。[next]    四、高铬铬铁生产    根据有关文章提供的热力学资料给出的有关反应自由能与温度的关系见图1。    在热兑过程中,Cr2O3和FeO与金属中的CrFe存在下列化学平衡                      2[Cr]+3(FeO)→(Cr2O3)+3[Fe]    在T=1900K时ΔG=-728.6kJ/mol     由于铁优先于铬还原,因此,熔渣中Cr2O3/FeO 的比例将随着反应进行而发生变化.    图2为硅铬分两个阶段加入时,FeO与Cr2O3的含量变化曲线.从曲线中看出  在硅铬加入量为30%时,熔体中的FeO几乎已全部被还原出来. 然后将已还原出来的高铁合金(含Fe约为52%)从熔体中分离出来 继续向熔体中加入剩余70%的硅铬合金,此时得到合金为高铬合金。表6为高铬合金平均成分,其中铬最高为74.28%,最低72.92%。[next]表6           高铬合金平均成分%CrSiCPS73.590.370.30.0250.005表7      Fe-Cr二元系液相温度与含铬量关系Cr%506070809092T/℃158016201650172017801800     表7列出了不同含铬量的铬铁熔化温度,这一温度随着合金含铬量的增加而提高。为了顺利得到高铬合金,必须提高熔体出炉温度,以增加反应热量。    五、提高反应包使用寿命    波伦法生产微碳铬铁  其反应包内衬采用镁质耐火材料,一般为镁砖佂整个热兑反应操作过程对反应包衬产生如下化学物理侵蚀破坏作用。    (一)SiO2的侵蚀    尽管熔体中含有较高CaO,但在Si对(Cr、Fe)2O3进行还原过程中,先生成SiO2因而存在SiO2对碱性耐火材料的化学侵蚀作用,特别是对反应包下部渣-铁界面区域更为严重.    (二)高温侵蚀    整个反应是在1850~2000℃高温范围内进行,熔体同时产生强烈的回流作用。对包衬产生熔软和冲刷侵蚀,使整个包衬变薄。    (三)包衬的热裂    热兑工艺采用定期出渣操作,因而反应包一般是在冷热交替环境下连续工作,使包衬产生热裂现象而发生自然剥落损坏,甚至发生漏包现象裂现象而发生自然剥落损坏,甚至发生漏包现象。    鉴于以上反应包使用特点,使用镁砖砌筑反应包,已不适应热兑工艺的操作要求。“JL”法通过试验并与耐火材料厂家合作,实施了反应包内衬由镁砖与镁钙铁捣打料混合砌筑工艺.其方法是在包底及反应区内使用捣打料  操作时无需添加剂及运行搅拌.直接倒入包内用风锤打实即可,捣打过程,要求尽量捣平、捣实。其它部位采用正常镁砖砌筑后,烘干镁砖砌体粘结剂水分,即可将反应包用于正常生产。    实际使用过程中,通过1900℃左右的熔体反应温度传递,完全能使镁钙铁捣打料层达到自身熔结效果,目前该包使用炉次已达100炉。较正常镁砖砌筑工艺的50炉次,提高一倍以上佂与国外相对比 未增加额外设备,如挂渣机等 仅采用新材料,有效地提高了反应包使用寿命。    六、产品质量    “JL”法冶炼微碳铬铁,不仅能够生产出C≤0.03%的微碳铬铁,它还可以根据市场需要生产其它牌号的精炼铬铁.此外,“JL”法还有一重要特点,即它能够使产品质量升级.    目前,用户对铁合金产品质量要求越来越高 大多数用户要求小粒度产品,在产品小粒度加工过程中,便产生约15%的筛下物产品,这些筛下物一方面积压资金,占用大量空间;另一方面每吨筛下物需要一定的包装费用。在采用“JL”法后,经简单回包重熔处理后,即可活化资金减少场地占用,又可使低牌号筛下物产品转化成高牌号产品 提高了产品附加值.    七、设备条件    “JL”法微碳铬铁生产是在原6.3MVA的倾动式带盖“电硅热法”精炼电炉的基础上,自行设计、自行改造安装的,它有如下特点:     (一)通过变压器连接方式的星角变换,可以自由实现“电硅热法”与“波伦法”之间的互换。     (二)倾动式电炉可以控制每炉出熔体量,保证正常反应的需要。     (三)带盖全封闭电炉降低了噪音,减少了炉料飞扬,同时便于操作人员接放电极。     (四)石墨碳头代替铜头,提高了碳头使用寿命,附加通水活动套,有效制止了电极下滑。     (五)管式组合水冷炉盖保证了炉盖长年使用不漏水,稳定了生产。    八、结 论    (一)“JL”法是在原“电硅热法”电炉基础上改进而成,具有投资少,周期短、见效快等特点。    (二)“JL”法在原料条件、设备条件等不十分完善的前提下,能够取得较好的技术经济指标。    (三)“JL”法生产微碳铬铁,具有工艺方法转换灵活,能够生产高附加值产品及包衬寿命长等优点。    (四)下一步工作,改善目前的原料条件,争取热料入炉,采用盖渣浇注,实现两步法工艺,将是“JL”法的进一步完善和发展。

紫铜批发

2017-06-06 17:50:09

随着 市场 对紫铜需求的日益增大,对于其购买都是采用批发紫铜的买法。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。   纯净的铜是紫红色的 金属 ,俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多,因此成了电气工业的“主角”。批发出售有利于更好的将紫铜推向 市场 ,想要了解更多关于紫铜批发的信息,请继续浏览上海 有色 网。

铜线批发

2017-06-06 17:50:04

2009年中国裸铜线批发 市场 发展迅速,产品产出持续扩张,在国家 产业 政策的鼓励下, 行业 产品向高技术产品方向发展,国内企业新增投资项目逐渐增多。投资者对 行业 关注越来越密切,这使得裸铜线 行业 的发展需求不断增大。  2009年10月-2010年3月铜电线 价格 :BV 2.5平方电线 价格 :145元/盘 BV 4平方电线 价格 :236元/盘 BV 6平方电线 价格 :363元/盘  2009年8月国内 现货 铜线批发 价格 达到37000元 /吨的高位,但 期货价格 却不为所动,在连续6个 交易 日里自最高价下跌了1000元/吨。相比于上海铜价,LME和COMEX的 走势 显得更加疲弱,LME3 月铜 价格 反弹到3320美元后就调头向下,根本没有触及倒3338美元的记录新高,经过5个 交易 日的下跌已经回到3200美元以下。在 价格 温和下跌一定幅度后, 市场 上消费买盘纷纷进入也吸引了一部分以牛市思维进场的抄底买盘。对于 价格 后市如何演绎,铜价运行趋势是否转变,笔者综合几方面的因素进行了分析,得出这样的结论:铜价牛熊转换正在进行,如果 价格 跌破关键的支撑将加速下跌,并开始熊市。

铜合金 批发

2017-06-06 17:50:09

    批发就是指专门从事大宗商品 交易 的商业活动。零售的对称。是商品流通中不可缺少的一个环节。通常有两种情况:①商业企业将商品批量售给其他商业企业用作转卖。②商业企业将用作再加工的生产资料供应给生产企业。而铜合金批发指主要从事大量铜合金产品 交易 的商业活动.   铜合金(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。  批发是随着商品经济的发展而产生的。商品生产和商品交换的发展,使商品购销量增大,流通范围扩展,生产者相互之间、生产者与零售商之间直接进行商品交换,常有困难或不方便,于是产生了专门向生产者直接购进商品,然后再转卖给其他生产者或零售商的批发商业,商业部门内部有了批发和零售之间的分工。批发业务一般由批发企业来经营,每次批售的商品数量较大,并按批发 价格 出售。商品的批发 价格 低于零售 价格 ,即存在着批零差价,其差额由零售企业所耗费的流通费用、税金和利润构成。商业批发是生产与零售之间的中间环节。通过商业批发活动,使社会产品从生产领域进入流通领域,起到组织和调动地区之间商品流通的作用。还可通过商品储存发挥“蓄水池”作用,平衡商品供求。   铜合金批发以铜及铜合金材料为主做的大批量商品流通,购销及交换.随着铜材 市场 的需求供大,越来越多的商家或企业会选择批发来经营或购买铜材. 

铜线批发价

2017-06-06 17:50:11

4平方铜线 价格 各地 价格星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京  280.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京   265.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV--4平方 纯铜线 代理价 100码 北京   265.00塑铜线BV4平方 电线电缆 上海   143.50上海起帆电线 硬塑铜线BV 4平方 上海   220.00万安 电线 电缆 BV 4平方 2.25 单芯铜线 全国标长度浙江温州   200.00上海起帆电线塑铜线,BV4平方硬线 上海   235.00电线电缆民用BV4平方单根铜线 浙江温州   278.00铜线 电线 BV4平方 单芯硬线 一卷 价格之电线 浙江温州   163.00电线电缆 免检产品 国标BV4平方塑铜线 天津   161.00本周(09.13-09.17)1#光亮线不含税均价为53520元/吨,较上周下跌400元/吨。对铜线批发价形成了一定的打压态势,沪期铜受此影响接二连三出现早盘小幅高开跳水然后又在尾盘震荡拉升缩减跌幅的情况,由此看来逢低买盘的介入推动铜价“易涨难跌”。 现货市场 ,废铜 价格 本周承压小幅下滑,交投双方更趋谨慎,业内对于铜后市的看法不一。废铜货源供应方面依旧持续偏紧,铜价下挫时导致持货商出货意愿明显降低,多数持货待售等待 价格 回升,仅在资金周转偏紧时将货源低价出售给回收商快速回笼资金。而下游买盘对国内近期出台严厉调控措施的担忧加剧,在目前风险较高的情况下,多数厂家持观望态度以等待方向的明朗化。总体而言,本周废铜 市场 交投情况较上周没有明显变化, 市场 比较关注中秋节及国庆小长假的备料情况。 

铬铁冶炼过程

2019-03-07 09:03:45

铬铁是铬和铁组成的铁合金,是炼钢的重要合金添加剂。冶炼铬铁用的铬铁矿一般要求含Cr2O340~50%,铬与铁比值大于2.8。近年大量出产的含铬50%的“装料级铬铁”,用含Cr2O3和铬与铁比值较低的矿石。 铬铁按不同含碳量分为碳素铬铁(包含装料级铬铁)、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。铬铁首要用作炼钢的合金添加剂,曩昔都在炼钢的精粹后期参加。冶炼不锈钢等低碳钢种,有必要运用低、微碳铬铁,因此精粹铬铁出产一度得到较大规划的开展。因为炼钢工艺的改善,现在用AOD法(见炉外精粹)等出产不锈钢等钢种时,用碳素铬铁(首要是装料级铬铁)装炉,因此只需在后期加低、微碳铬铁调整成分,所以现在铬铁出产重点是炼制碳素铬铁。碳素铬铁用复原电炉冶炼,选用焦炭作复原剂,硅石或铝土矿作熔剂。炉渣成分一般为SiO227~33%,MgO30~34%,Al2O326~30%,Cr2O3 中、低、微碳铬铁一般以硅铬合金、铬铁矿和石灰为质料,用1500~6000千伏安电炉精粹脱硅,选用高碱度炉渣操作(CaO/SiO2为1.6~1.8)。低、微碳铬铁还大规划地选用热兑法进行出产。出产时用两台电炉,一炉冶炼硅铬合金,一炉熔化由铬矿和石灰组成的熔渣。精粹反响分两个阶段在两个盛桶内进行:①熔渣炉的熔渣注入榜首盛桶后,把另一盛桶中现已开始脱硅的硅铬合金兑入,因为熔渣氧化剂过剩量很大,脱硅充沛,可获得含硅低于0.8%、含碳低达0.02%的微碳铬铁。②榜首盛桶内反响后的熔渣(含Cr2O3约15%)移至第二个盛桶后,把硅铬电炉炼就的硅铬合金(含硅45%)热兑入渣内,反响后得到开始脱硅的硅铬合金(含硅约25%),兑入榜首盛桶进一步脱硅,熔渣含Cr2O3低于2~3%可扔掉。 吹氧法精粹中、低碳铬铁,用液态碳素铬铁做质料,吹炼时向熔池中参加少数石灰、萤石造渣,出铁前加硅铬合金或硅铁以收回渣中的铬。微碳铬铁的吹炼则在必定真空度下才有或许。 真空固态脱碳法精粹,用磨细的高碳铬铁为质料,其间磨细的高碳铬铁的一部分经氧化焙烧作氧化剂,配加水玻璃或其他粘合剂,压成团块,经低温干燥后,在车底式真空炉内,于真空度0.5~10毫米柱、温度1300~1400℃下加热复原35~50小时,可得到含碳低于0.03%乃至低于0.01%的微碳铬铁。 铬经过中间介质:铬铁合金的熔合进入铁,钢材和许多超合金里。办法是用碳和/或硅在高温的电弧熔炉里经过火法冶金复原铬铁矿石。铬铁合金本质上是铁和铬的一种合金并人为地参加相当量的碳和硅。

铬铁国家标准

2019-01-03 14:43:39

铬铁主要用作炼钢的重要合金添加剂,过去都在炼钢的精炼后期加入,现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁(包括装料级铬铁)、低碳铬铁、微碳铬铁等。冶炼铬铁用的铬铁矿一般氧化铬含量在40%-50%。那么国家规定的铬铁标准是什么呢?本文就为您介绍铬铁国家标准。 1 技术要求 1.1 牌号和化学成分 1.1.1 铬铁按含碳量的不同,分为二十二个牌号,其化学成分应符合下表的规定类别牌号化学成分/%CrCSiPS范围ⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡ≥≤微碳铬铁FeCr69C0.0363.0-75.0  0.031.0 0.03 0.25 FeCr55C3 60.052.00.031.52.00.030.040.03 FeCr69C0.0663.0-75.0  0.061.0 0.03 0.25 FeCr55C6 60.052.00.061.52.00.040.060.03 FeCr69C0.1063.0-75.0  0.101.0 0.03 0.25 FeCr55C10 60.052.00.101.52.00.040.060.03 FeCr69C0.1563.0-75.0  0.151.0 0.03 0.25 FeCr55C15 60.052.00.151.52.00.040.060.03 低碳铬铁FeCr69C0.2563.0-75.0  0.251.0 0.03 0.25 FeCr55C25 60.052.00.251.53.00.040.060.030.05FeCr69C0.5063.0-75.0

铬铁矿的概述

2019-02-18 10:47:01

概述铬是重要的战略物资之一,因为它具有质硬、耐磨、耐高温、抗腐蚀等特性,在冶金工业、耐火材料和化学工业中得到了广泛的使用。    在冶金工业上,铬铁矿首要用来出产铬铁合金和金属铬。铬铁合金作为钢的添加料出产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢,如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、工具钢等。金属铬首要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。这些特种钢和特种合金是航空、宇航、轿车、造船,以及国防工业出产炮、、火箭、舰艇等不行短少的材料。    在耐火材料上,铬铁矿用来制造铬砖、铬镁砖和其他特殊耐火材料。    铬铁矿在化学工业上首要用来出产,进而制取其他铬化合物,用于颜料、纺织、电镀、制革等工业,还可制造催化剂和触媒剂等。    铬铁矿是我国的缺少矿种,储量少,产值低,每年消费量的80%以上依托进口。

跳汰机回收铬铁渣工艺

2019-01-24 09:36:35

铬铁渣是冶炼铬铁合金时产生的固体废渣,多为干渣,硬度较大,由于受冶炼工艺的限制,铬铁渣中多含有一定量的铬铁合金颗粒,由于铬铁合金导磁率较低,采用磁选难以获得理想的分选效果,因此常用跳汰机重选的方法回收铬铁渣中的铬铁合金,这也就出现了铬铁渣跳汰机。 铬铁渣中的铬铁合金嵌布粒度粗细不均匀,最大的可达30mm左右,最小的则1mm以下,为了尽可能多的回收其中铬铁合金,常常需要对铬铁渣进行破碎,研磨,跳汰等工艺进行回收,由于粗粒的铬铁合金价格较高,而细粒铬铁合金价格较低,因此需要尽早回收粗粒铬铁合金,保证最大的收益。 铬铁渣的硬度较大,因此破碎过程多采用鄂式破碎机进行粗碎和细碎,之后经过振动筛筛分,粗粒进入大颗粒跳汰机分选,细粒则与大颗粒跳汰机的尾矿混合进入棒磨机磨矿,磨矿产品进入梯形跳汰机二次分选,最终获得不同粒级的铬铁合金颗粒,获取最大的经济效益。 经过众多的实践结果表明,铬铁渣中的铬铁回收最好的方法即跳汰机重选法,跳汰机重选对铬铁合金的回收率高于90%,同时设备投资小,运营成本低,非常适合中小型铬铁渣处理厂。 铬铁渣跳汰机主要是指大颗粒跳汰机和梯形跳汰机,这两种跳汰机设备联合使用可完成对0~30mm粒度铬铁渣的分选和回收,分选效果显著,目前已被众多客户所接受。