非金属矿物填料对改性聚丙烯熔接痕强度的影响
2019-03-06 10:10:51
滑石粉、碳酸钙、硅灰石、云母粉、硫酸等是聚(PP)填充改性常用的无机填料，其形状首要有颗粒状、纤维状、片层状等，非金属矿藏含量、粒径、类型等对填充PP复合材料熔接痕强度具有重要影响。
1、矿藏填充PP复合材料实验
(1)质料
滑石粉：粒径800目、1250目、3000目、5000目、8000目，编号分别为TALC-1、TALC-2、TALC-3、TALC-4、TALC-5;
碳酸钙：粒径1250目、3000目、5000目，编号分别为CC-1、CC-2、CC-3;
硅灰石：粒径400目、1250目，编号分别为WS-1和WS-2;
云母粉：粒径325目、800目，编号分别为MICA-1和MICA-2;
硫酸：粒径1250目、3000目，编号分别为BAS-1和BAS-2;
玻璃纤维：单丝直径13μm、直径10μm，编号分别为GF-1和GF-2。
(2)实验办法
将各种原材料混合均匀后经过双螺杆挤出机挤出造粒，挤出造粒的加工条件为：各区加工温度180-210℃之间，主机转速650r/min，真空度为-0.08-0.04MPa。考虑到实践使用状况，硅灰石和玻璃纤维加料从挤出机的侧喂料口参加。
将上述挤出粒料在注塑机上注塑成契合ISO527-1/2 Type1A标准的普通哑铃型拉伸和带熔接痕的哑铃型拉伸试样，并测验普通拉伸样条功能、熔接痕强度功能和微外观测验。
2、矿藏品种及粒径对PP填充材料的影响
熔接痕的强度取决于界面处高分子链是否有满足的时刻和能量来进行分散，以构成分子链的环绕。
表1 矿藏品种及粒径对PP复合材料熔接痕强度的影响表2 矿藏品种及粒径对PP复合材料熔接痕强度的影响由表1和表2可知：
(1)球型矿藏对熔接痕的影响小于片层矿藏，针状矿藏介于两者之间，但增加玻璃纤维的熔接痕强度坚持率是最小的。
首要原因是两股料流对冲时球型结构矿藏对两股料流前端的分子链彼此环绕影响小，而片层结构矿藏在两股料流对冲时前端的片层很难彼此嵌插然后导致分子链环绕困难，针状矿藏对两股料流前端分子链环绕的影响介于球型结构与片层结构。
如增加球型结构的碳酸钙或硫酸其熔接痕强度坚持率在84%以上，而增加片层结构的滑石粉或云母粉其熔接痕强度依据粒径巨细不同在72%-84%不等。
(2)小粒径的矿藏对熔接痕的影响小于大粒径。
首要原因是粒径越小对两股料流前端的分子链彼此环绕影响越小。
如增加片层结构的滑石粉其粒径从800目到8000目不断増加时，其熔接痕强度坚持率从73.8%上升至84.6%，增加球型结构的碳酸钙其粒径从1250目到5000目不断増加时，其熔接痕强度坚持率从84.5%上升至87.1%。
(3)在所有的矿藏填充PP中玻璃纤维对熔接痕的影响最大，熔接痕强度坚持率下降至60%以下。
首要原因一方面是玻璃纤维在PP中的保存长度很大严峻影响了两股料流前端分子链的彼此环绕，另一方面玻璃纤维的参加使得全体流动性变差，这在相同的注塑工艺下两股料流彼此触摸所用时刻比其他矿藏要长，耗时越长最前端的熔体温度也会越低，进而阻止了分子链的彼此环绕。
3、矿藏含量对熔接痕强度的影响
表3-8 滑石粉、碳酸钙、硅灰石、云母、硫酸、玻璃纤维的含量对熔接痕强度的影响。由表3-8可看知：不论矿藏品种怎么，复合材料的熔接痕强度都跟着矿藏含量的増加不断下降。首要原因是跟着矿藏含量的増加，矿藏对整个系统的粘度影响也増加。系统粘度越大在两股料流对冲时所耗费的时刻较长以及系统粘度越大影响分子链彼此环绕越严峻。
4、不同品种矿藏在PP系统中的分散性表征由图1-A和图1-D所示，滑石粉和云母的片层结构显着，此类结构在两股料流对冲时嵌入滑石粉片层的高分子链环绕困难，然后熔接痕强度偏低。
图1-B和图1-E分别为碳酸钙和硫酸，都为球状结构，两者的熔接痕坚持率也比较挨近且比片层结构填充系统高。
图1-C和图1-F分别为针状结构的硅灰石和玻璃纤维，玻璃纤维尺度较大，但由于形状类似，熔接痕坚持率也较挨近。
比三种结构的微观描摹和检测成果能够看出，矿藏的微观形状对熔接痕强度有重要的影响。
5、定论
(1)填充聚复合材料的熔接痕强度与填充的矿藏品种、粒径以及含量有着亲近的联系。
(2)球型结构矿藏填充PP的熔接痕强度坚持率比片层矿藏填充PP的熔接痕强度坚持率高。
(3)相同矿藏品种，不同的粒径对PP复合材料的熔接痕强度坚持率影响不同，矿藏粒径越小熔接痕强度坚持率越高。
(4)相同矿藏品种、相同的粒径，不同的矿藏含量对PP复合材料的熔接痕强度坚持率影响不同，矿藏含量越高熔接痕强度坚持率越低。
紫铜批发
2017-06-06 17:50:09
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对紫铜需求的日益增大，对于其购买都是采用批发紫铜的买法。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 纯净的铜是紫红色的
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，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的
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中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。批发出售有利于更好的将紫铜推向
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铜线批发
2017-06-06 17:50:04
2009年中国裸铜线批发
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反弹到3320美元后就调头向下，根本没有触及倒3338美元的记录新高，经过5个
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后市如何演绎，铜价运行趋势是否转变，笔者综合几方面的因素进行了分析，得出这样的结论：铜价牛熊转换正在进行，如果
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跌破关键的支撑将加速下跌，并开始熊市。
【技术】滑石粉对微发泡聚丙烯（PP）复合材料的影响
2019-03-07 10:03:00
图1 轿车塑料部件滑石是一种常见的硅酸盐矿藏，滑石的片状结构对塑料材料的刚性和高温下的抗蠕变性带来正面影响，使其能够作为增强性填料。滑石粉对聚材料有很好的增强效果，一起能进步聚的尺度稳定性，耐热性等。在滑石填充PP轿车材料使用中，其片状结构有利于和谐刚性和冲击韧性的最佳平衡。聚(PP)/滑石粉以其价廉、力学功能优异等长处在车用塑料中广泛使用。但该材料还存在一些不足之处，如密度大，这不利于轿车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不光具有复合材料的优异功能，并且密度下降，质量减轻。
1、样品制备
(1)PP/滑石粉母粒
选用同向双螺杆挤出机挤出造粒，工艺参数：螺杆转速140r/min，喂料速率1.2-1.5r/min，挤出加热区温度160-188℃。
(2)微发泡PP/滑石粉复合材料
PP/滑石粉母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型，制备契合测验标准的哑铃型样条。打针温度175℃，打针速率95%，打针压力500kPa。
2、微发泡复合材料的力学功能
图2 滑石粉的质量分数对微发泡材料比强度的影响比强度是衡量材料轻质、高强的重要目标。由图2可知：比较于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度下降，比曲折强度添加，比冲击强度根本不变;跟着滑石粉的质量分数进一步添加，材料的比拉伸强度、比曲折强度和比冲击强度均下降。
比较于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡今后，比拉伸强度和比曲折强度添加，比冲击强度略有下降;持续添加滑石粉的质量分数，发泡材料的比拉伸强度、比曲折强度和比冲击强度均下降。对同一材料而言，发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。
经过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度最高，持续添加滑石粉的质量分数，反而下降材料的比强度。因此，少数的滑石粉填充有利于进步PP材料发泡后的力学功能。
3、微发泡复合材料的泡孔结构
图3 微发泡滑石粉填充PP复合材料的光学显微镜相片比较于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP复合材料发泡后泡孔形状规矩，均匀细密，无泡孔兼并和陷落等现象。质量分数为5%的滑石粉参加到PP基体中，起到热门成核效果。跟着滑石粉的质量分数进一步增大，滑石粉之间发作聚会，异相成核效果减小，后者对发泡系统的影响比前者的大，因此泡孔陷落现象严峻，泡孔稀少。这首要是因为滑石粉的成核效果显着，泡孔数量添加，若相邻泡孔尺度附近，在界面张力的效果下趋于兼并;若尺度相差较大，因为泡孔内气体压力的不同，泡孔间的熔体薄膜决裂，泡孔兼并。
4、微发泡复合材料的泡孔直径和数量
图4 滑石粉对发泡材料的泡孔直径和泡孔数量的影响由图4可见：滑石粉的质量分数为5%的PP材料的泡孔均匀直径最小，为73μm，一起泡孔数量最多，达132个。比较于纯PP发泡材料，参加质量分数为5%的滑石粉后，泡孔均匀直径减小2700，泡孔数量添加7800。这是因为在PP基体中参加滑石粉后，滑石粉粒子起到了热门成核效果，泡孔数量添加，泡孔直径减小。
跟着滑石粉的质量分数进一步增大至10%，滑石粉之间发作聚会，成核点削减，异相成核效果减小，后者对发泡系统的影响比前者的大，因此泡孔的均匀直径反而增大，泡孔数量下降;持续添加滑石粉的质量分数至20%时，泡孔直径有所下降，泡孔数量添加。尽管高达20%的滑石粉的质量分数会发作聚会，可是此刻成核点数量也会添加，异相成核对该发泡系统的影响比较大，此刻泡孔直径下降，泡孔数量添加。
5、小结
(1)滑石粉对PP材料的发泡具有异相成核效果，当滑石粉的质量分数为5%时，取得泡孔细微、均匀且细密的微发泡材料。跟着滑石粉的质量分数添加，因为滑石粉在基体中的分散性较差，发生聚会，然后泡孔直径增大、数量下降。
(2)PP材料发泡后各项力学功能均下降，但滑石粉的质量分数为5%时，PP材料微发泡后力学功能下降最低，其中比曲折强度根本挨近未发泡材料的。
(摘自：聚/滑石粉微发泡材料力学功能及发泡行为的研讨，作者：赵丽萍)
常用的无机矿物填料及其在改性聚丙烯中的应用！
2019-03-06 10:10:51
在塑料制品中运用无机非金属矿藏填料，不只可下降本钱，还可改进塑料产品机械功用。常用的无机矿藏填料首要有碳酸钙、云母、硅灰石、滑石、高岭土、二氧化硅、二氧化钛、硫酸钙等。
无机矿藏填料对高分子材料力学功用的影响首要依赖于无机刚性粒子的形状、粒径巨细、粒子聚会体巨细、粒子表面特征和聚合物基体的功用。
碳酸钙碳酸钙是最早被运用于填充增强增韧PP的无机矿藏填料之一，研讨标明：碳酸钙的参加能使PP的冲击强度升高，但拉伸强度下降，轻质碳酸钙的参加能一起进步的冲击强度和屈从强度，并且用硬脂酸处理过的PCC效果更好，用钛酸酯偶联剂处理过的碳酸钙能显着进步PP的冲击强度。
一直以来，微米级碳酸钙的运用都处于主导地位。跟着纳米级碳酸钙的呈现，人们发现，用纳米碳酸钙能一起增强增韧，且增韧效果比微米级碳酸钙更好。纳米碳酸钙的形状不同，复合材料的力学功用也大不一样。立方形纳米碳酸钙有利于改进复合材料的冲击功用，而纤维状纳米碳酸钙则能显着改进材料的拉伸功用，纳米碳酸钙能使PP球晶显着的细化，并能促进β晶型的生成。
玻璃微珠
玻璃微珠是一种新式的硅酸盐材料，一般将粒径为0.5-5mm的玻璃珠称为细珠，粒径在0.4mm以下的称为微珠。
粉煤灰玻璃微珠是粉煤灰中提取出的一种轻质微型球状物质，用于填充塑料不只可添加材料的耐磨、抗压、阻燃等功用，其特殊的球形表面还可进步材料的加工流动性。别的，粉煤灰玻璃微珠表面光泽度好，可添加制品的表面光泽，削减表面的尘垢吸附。
玻璃微珠（GB）被广泛用于PP的增强增韧。研讨标明：跟着GB用量的添加，单、双螺杆挤出PP/GB复合材料的拉伸模量、曲折强度和模量均呈线性添加的趋势，而屈从强度则有小幅下降；开裂应变在低含量时有所进步，然后敏捷下降，单、双螺杆挤出材料的冲击强度均有所进步，并在必定范围内随GB用量的添加而增大，且单螺杆挤出材料的冲击强度略高于双螺杆挤出材料，GB粒径对PP/GB复合材料的耐性有较大影响。 硅酸盐矿藏现在，无机矿藏填猜中运用和研讨最为广泛的硅酸盐矿藏有滑石粉、蒙脱土、硅灰石等，其间凹凸棒石、沸石也遭到较多重视。
滑石粉为片状结构的硅酸镁盐类矿藏，一般其粒度越细涣散效果越好，可进步材料的热变形温度及表面光洁度。蒙脱石层距离较大，常选用插层法制备PP复合材料，蒙脱石在PP基体内可构成杰出的插层结构，然后进步PP的抗冲击及尺度安稳性。
凹凸棒石是链层状硅酸盐，其根本结构单元为针状或短纤维状单晶体，可在微米填充和纳米增强两个水平上与聚进行复合，进步材料的力学功用。这种新式的粘土短纤维克服了一般玻璃纤维增强树脂的流动性差、外观粗糙、对加工设备磨损严峻等缺陷，因而具有较高开发价值。硅灰石是单链硅酸盐矿藏，一般呈片状、放射状或纤维状集合体。研讨标明：硅灰石填充塑料不光可以进步其力学功用，并且可以替代玻璃纤维运用，削减本钱，但跟着填充量的添加，复合材料的硬度变大，对加工设备的磨损较严峻。沸石为架状硅酸盐矿藏，具有丰厚的孔道结构，可以经过吸附或负载功用粒子，制备功用性较强的聚复合材料，进步产品的附加值。因而开发PP/沸石功用性复合材料极具潜力，成为现在研讨和重视的热门。 钛
钛的化学成分为二氧化钛，对大气中的各种化学物质安稳，不溶于水，耐热性好。钛填充聚后，不只可进步产品白度，削减紫外线的损坏效果，还可进步聚的光老化功用、刚性、硬度和耐磨性，但其和PP相容性较差，对其进行增容改性十分必要。聚/无机矿藏复合材料的要点开展方向
近年来，聚/无机矿藏复合材料越来越被喜爱，为其归纳功用的进一步进步和运用领域的扩展拓荒了新的途径，未来其要点开展方向首要体现在以下几个方面：（1）怎么有用促进无机矿藏填料在复合系统中的涣散和与基体材料的结合，挑选适合的无机矿藏填料改性办法、工艺和设备？（2）怎么树立聚无机刚性粒子复合材料的微观结构模型，对复合系统进行界面分子规划，经过无机刚性粒子与聚合物的表面物理化学改性，界面相容剂的组成，完成所规划的界面分子结构，然后完成材料功用的有用调理？跟着科学技术的开展，聚无机刚性粒子复合材料的制备办法必将得到进一步的完善，功用亦得到进步，高刚性、高耐性的聚无机刚性粒子复合材料的工业化运用，将为我国通用塑料的工程化做出重要贡献。
铜合金 批发
2017-06-06 17:50:09
批发就是指专门从事大宗商品
交易
的商业活动。零售的对称。是商品流通中不可缺少的一个环节。通常有两种情况：①商业企业将商品批量售给其他商业企业用作转卖。②商业企业将用作再加工的生产资料供应给生产企业。而铜合金批发指主要从事大量铜合金产品
交易
的商业活动. 铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 批发是随着商品经济的发展而产生的。商品生产和商品交换的发展，使商品购销量增大，流通范围扩展，生产者相互之间、生产者与零售商之间直接进行商品交换，常有困难或不方便，于是产生了专门向生产者直接购进商品，然后再转卖给其他生产者或零售商的批发商业，商业部门内部有了批发和零售之间的分工。批发业务一般由批发企业来经营，每次批售的商品数量较大，并按批发
价格
出售。商品的批发
价格
低于零售
价格
，即存在着批零差价，其差额由零售企业所耗费的流通费用、税金和利润构成。商业批发是生产与零售之间的中间环节。通过商业批发活动，使社会产品从生产领域进入流通领域，起到组织和调动地区之间商品流通的作用。还可通过商品储存发挥“蓄水池”作用，平衡商品供求。 铜合金批发以铜及铜合金材料为主做的大批量商品流通,购销及交换.随着铜材
市场
的需求供大,越来越多的商家或企业会选择批发来经营或购买铜材.
聚合氯化铝和阳离子聚丙烯酰胺联合使用效果
2019-03-11 11:09:41
处理污水的过程中，净水剂的造型非常重要，有机和无机絮凝剂的搭配在必定程度上也决议着处理作用，处理污水常常用到的两大絮凝剂为聚酰胺和聚合。 絮凝剂处理污水的作用首要受以下要素影响： 1、经过试验断定正确的用量 2、充沛拌和混合是要害的要害：涉及到拌和速度和拌和时刻 3、适宜的沉积时刻 4、当然还有适用的絮凝剂品种 了解以上这些在进一步看看关于絮凝剂pac和阳离子聚酰胺联合运用状况和运用量的操控。 一、先进行试验室分析，假如悬浮物质固液相面电位为阴性（一般状况下为阴性），能够选用PAC+CPAM计划。 二、断定PAC的用量：也需求先在试验室内做一个用量试验，断定PAC独自运用时的用量与去浊作用曲线。 三、假如PAC独自运用时分的最佳作用下增加量为A，则能够将实践运用量定为A值的1/4--1/3，而剩下的作业交给CPAM来完结。 四、试验室断定PAC与CPAM的增加份额：就是在PAC运用量为A值的1/3状况下，断定需求多少CPAM来将PAC的凝集作用桥联起来最适宜。经过试验，断定PAC与CPAM的增加运用份额。 以上几步，将使污水处理厂商取得最佳作用与最低的絮凝本钱。例如：假如1000方水耗费PAC量20KG时作用最佳，那么，实践上能够选用6KG的PAC来完结凝集。而用200克CPAM（一般为PAC用量的1/30）来完结本来14KGPAC才干完结的细小絮团的衔接作业。在此合作中，PAC与CPAM各自完结了自己的最称心如意的作业，并完成了最佳效益。
铜线批发价
2017-06-06 17:50:11
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价格之电线 浙江温州 163.00电线电缆 免检产品 国标BV4平方塑铜线 天津 161.00本周(09.13-09.17)1#光亮线不含税均价为53520元/吨，较上周下跌400元/吨。对铜线批发价形成了一定的打压态势，沪期铜受此影响接二连三出现早盘小幅高开跳水然后又在尾盘震荡拉升缩减跌幅的情况，由此看来逢低买盘的介入推动铜价“易涨难跌”。
现货市场
，废铜
价格
本周承压小幅下滑，交投双方更趋谨慎，业内对于铜后市的看法不一。废铜货源供应方面依旧持续偏紧，铜价下挫时导致持货商出货意愿明显降低，多数持货待售等待
价格
回升，仅在资金周转偏紧时将货源低价出售给回收商快速回笼资金。而下游买盘对国内近期出台严厉调控措施的担忧加剧，在目前风险较高的情况下，多数厂家持观望态度以等待方向的明朗化。总体而言，本周废铜
市场
交投情况较上周没有明显变化，
市场
比较关注中秋节及国庆小长假的备料情况。
你知道聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的应用范围都有哪些吗？
2019-03-01 14:09:46
污水处理混凝剂在污水处理职业中被广泛应用，较常见的当属聚合和聚酰胺。特别是因为聚和聚酰胺等产品在污水絮凝沉积方速度面有杰出作用，遍及应用在日常日子污水和化工废水,工业污水处理范畴。 聚合是石油挖掘中作为废水处理的首要材料；聚酰胺是一类多功能的油田化学处理剂，在石油挖掘中作驱油剂，堵水调整剂，钻井液调整剂，压裂液添加剂。土壤结皮存在土壤表层具有密度大，孔隙小，低饱满导水率的性质，可以阻止土壤水分入渗，添加地表径流和阻碍种子发芽。聚酰胺可以进步土壤含水率，按捺土壤结皮构成，添加水分进入。 碱式在日化生产中对废水的絮凝沉积有显着的成效；另白色聚合是清水絮凝剂中的高端产品，归于食品级聚合，还应用于制药和化妆品,美容职业做质料或添加剂运用。
国储电解铜
2017-06-06 17:49:56
国储电解铜是指中国国家物资储备局储备的电解铜。 智利进口国储电解铜，电解铜报价及操作流程：第一货源：为国储电解铜指定国企平台，现货10万吨，价格54500元/吨带票操作流程：1、提供公司5证+公司证明，交国储指定国企平台审核，可领客户到国企平台公司。2、国企提供空白合约，一周内完成交易。3、审核后通知签约，缴全额给国储局，非平台公司。4、提供6张照片办证进国储电解铜仓库验货。5、交易由国储指定平台开票给6、从头至尾，可以陪同客户解释任何一个步骤，或直接咨询国资。第二货源：非国储电解铜指定平台，现货8万吨，价格57000元/吨带操作流程：1、买方提供购买意向书，公司5证，资金证明，可在平台公司见面，可对压。2、由卖方平台公司发出邀请函约定交易时间，在北京。3、由卖方平台公司验证买方资料，大小票无误后，带至国资委VIP室签订合同。4、与国资委签订合同后，快则一天完成，并出货。5、如果客户有疑义，可在国资电解铜局门口验证后，在进国资电解铜局操作。第三货源：非国储电解指定平台，现货3万吨，价格55500元/吨带票操作流程：1、可对压50万。2、具体操作可详谈。 电解铜就是铜在电解提纯后的产物。铜是一种玫瑰红色金属，柔软、有金属光泽，密度为8．92克／厘米3，溶点为1083．5℃，沸点为2595℃，富于延展性，易弯曲，强度较好，在导电性和导热性方面，铜仅次于银，居第二位，它可以进行冷热压力加工，由于其具有面心立方晶格，铜及其化合物无磁性。熔点时铜的蒸气压很小，因而在冶金过程温度下，不易挥发。 更多关于国储电解铜的资讯，请登录上海有色网查询。
立式顶吹熔池熔炼
2019-03-04 16:12:50
依照对熔体喷吹搅动和炉子的放置方式，能够把顶吹沉积溶炼（艾萨法与奥斯麦特法）和氧气顶吹天然熔炼两种很类似的进程归并在一起，归于立式熔池溶炼。从性质上讲，三菱法归于这类熔炼办法。顶吹沉积熔炼和氧气天然熔炼又各具有自己的特征。两者特色比较见下表：
顶吹沉积熔炼和氧气天然熔炼特色比照一览表 顶吹沉积熔炼炉（澳大利亚）
喷浸没在渣熔体中
运用空气或富氧
体头无水冷，用工艺气体冷却
寿数2～3周，易替换，本钱低
烟尘率低
废热锅炉大，热强度稍低
湿料入炉
渣含铜较低
铜锍档次高
熔炼才能大 氧气顶吹天然炉（俄罗斯）
喷悬于熔体表面上方约0.6～1m
运用工业氧气
体头用水冷却
头平均寿数3周，易替换，本钱较低
烟尘率稍高
废热锅炉小，热强度高
最佳水分4%～6%，最高8%～10%
渣含铜较高
可生产92%档次的“生铜”
熔炼才能大
镀锌槽
2017-06-06 17:50:07
热镀锌线槽，是采用热浸镀锌工艺镀锌的镀锌线槽。镀锌线槽，一种电工用具，在线槽产品成型之后，用热镀锌或电镀锌工艺在表面镀上一层锌，起到防护和装饰作用。线槽又名走线槽、配线槽、行线槽（因地方而异），用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。 一般有塑料材质和
金属
材质两种，可以起到不同的作用。 塑料材质的有：南亚PVC线槽 防火等级94V-0 绝缘性好，不自燃，耐高温至85℃。网络布线之用。 常见线槽种类：绝缘配线槽、拨开式配线槽、迷你型配线槽、分隔型配线槽、室内装潢配线槽、一体式绝缘配线槽、电话配线槽、日式电话配线槽、明线配线槽、圆形配线管、展览会用隔板配线槽、圆形地板配线槽、软式圆形地板配线槽、盖式配线槽。因为热镀锌的成本高，工艺过程繁复，所以热镀锌线槽的
市场
效果不是很好，现在市面上使用较多的是PVC线槽，成本低，质轻且美观。
收储引发的铜材价格上涨
2019-03-06 11:05:28
收储引发的铜材价格上涨
热镀锌槽
2017-06-06 17:50:09
热镀锌槽钢，是采用热浸镀锌工艺，表面镀有一层锌的槽钢材料。槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，如120*53*5，表示腰高为120毫米，腿宽为53毫米的槽钢，腰厚为5毫米的槽钢，或称12#槽钢。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构，槽钢还常常和工字钢配合使用。槽钢按形状又可分为4种：冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢。依照钢结构的理论来说，应该是槽钢翼板受力，就是说槽钢应该立着，而不是趴着。我国槽钢主要是包钢、莱钢、武钢、马钢、保定普瑞钢铁等几家钢厂生产。热镀锌原理：在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆
金属
制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆
金属
的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的
金属
离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的
金属
形成
金属
离子进入镀锌液，以保持被镀覆的
金属
离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
华东靠前槽
2019-01-08 17:01:40
—长度为9200的铝型材氧化槽在杭州泉林稀土铝业有限公司落成—
杭州泉林稀土铝业有限公司根据市场的需求,特别是根据境外市场的要求,公司经理室会同上海同济大学专家、业内人士，铝型材氧化理论研究人员进行了理论和实际运作方面的探讨。公司凭借雄厚的技术力量，丰富的生产经验和卓越的创业创新精神，经过60多天精心设计，精心施工，同时在数据、温控上做足了文章，现已全面完成超长（9200mm）铝合金型材氧化槽的建设。公司立足于铝型材生产的前沿，不断为社会，为用户提供优质和满意的服务。
孙泉林总经理挟全体员工欢迎广大用户指导、惠顾。 —热情、实在、诚信— 杭州泉林稀土铝业有限公司
2008年5月21日
电解槽槽壳发红的分析及对策
2019-01-09 09:34:01
电解槽槽壳发红主要是由于热平衡不合理造成的，判断热平衡是否合理的标准是炉帮形状，而调节铝水平和保温料是工艺管理者调整电解槽热平衡的主要手段。
1：槽壳发红的危害
槽壳发红是一个非常危险的信号。根据我们对槽壳发红部位炉帮的测量发现，正常生产条件下，槽壳发红部位钢板温度高于500℃，侧部基本没有上口炉帮或伸腿，侧部碳块的厚度在5cm以内，说明电解槽不但没有形成炉帮，而且发红部位的侧部碳块已被严重腐蚀，电解槽随时存在侧部击穿漏炉的危险。为了防止发生漏炉事故，操作人员被迫采取扎边部、吹风等强制降温的治标措施，但吹风会造成很高的压缩空气成本，扎边部既增加工人劳动强度又破坏电解槽的物料平衡。处理槽壳发红问题，必须通过现象看本质，认清槽壳发红的根源，从源头上治理，才能长治久安。
2：槽壳发红的分析
槽壳发红主要有两种情况：一种是电解槽侧部极距高度部位槽壳发红，这种现象主要表现在大型电解槽强化电流初期或由冷槽向热槽变化时期，诱因是电解质过热度高、流速快；另一种是电解槽侧部铝液高度部位发红，这种现象主要出现在窄加工面的特大型电解槽或低铝水电解槽中，诱因是热平衡不合理导致电解质凝固等温线外移，电解槽没有伸腿。
在冷槽向热槽变化的过程中，由于冷槽的炉底状况较差，水平电流大，常常伴随电压摆现象，电压摆不但剧烈冲刷炉帮还降低电流效率，产生附加电压，增加热收入，破坏电解槽的热平衡。长期冷槽形成的大伸腿在铝液的保护下熔化较慢，而且障碍热量散失，加剧上口炉帮的散热压力，电解槽侧部极距部位受流体剧烈冲刷和热趋势的双重作用，炉帮被首先破坏。如果电解槽的冷热形成反复进行，侧部碳块将长期被铝水和电解质交替腐蚀、磨损而造成槽壳发红。
3：侧部发红的对策
针对电解槽侧部发红问题，国内许多铝厂主要采取了以下措施：
（1）提高铝水平，增加溶池深度，提高电解槽溶池侧部散热能力，使电解槽槽体的等温线合理分布。提高铝水平还有利于降低电解质过热度，减弱铝液内部水平电流和铝液隆起，从而有利于伸腿和炉帮形成。从表面上看提高铝水平是为了增加散热，而从生产角度分析，提高铝水平的实质是降低电解质过热度。如果没有掌握过热度控制，结果又会出现炉膛畸形----伸腿长、炉帮空，还会出现炉帮发红问题。
（2）适当提高分子比是提高铝水平的前期准备工作。保持适中的分子比，增强电解质对氧化铝的溶解度和溶解速度，弥补高铝水平低过热度电解质对炉底的负面因素，有利于兼顾热平衡变化和电耗变化，很少同比例提升设定电压，从而一定程度的压缩了极距，而在电解槽磁场没有改变的前提下，压缩极距就是影响电解槽稳定的大患。适宜的分子比还有利于使电解质凝固等温线内移，围炉帮形成储备碱性成分，创造适应提高铝水平生产的热平衡环境，以促进炉帮连续性成长。因此，保持适宜的分子比是适应高铝水工艺和保持极距的需要。
（3）极上保温料是调节热平衡较机动灵活的因素。
由于极上保温料的调整过程根据换极周期变化，在操作上容易掌握。极上保温料主要是以结壳块的形式存在，而不是以粉状形式存在，因此实际上保温料每增加1cm只相当10mv左右的热收入。同时大型电解槽由于单位散热面积缩小，而筑炉材料的导热系数并没有相应提高，增加的热收入只有依靠调整工艺技术条件来解决。降低极上保温料是调节电解槽热平衡的简单易行的措施。由于电解槽的热平衡影响因素复杂，保温料的厚度要依据生产实际情况而定，关键要有利于炉帮和伸腿的形成。
铝合金门窗“C”槽与“U”槽差异
2018-12-25 09:32:46
目前市场上中国铝合金门窗型材的五金槽口有U型和C型两种，铝合金门窗的使用源于欧洲铝合金门窗系统的引入，在欧洲的铝合金门窗系统中只有欧洲标准槽口一种铝合金专用五金槽口，即现在中国市场上所谓的“C”槽；U型五金槽口是塑钢门窗欧洲标准槽口，由于铝合金门窗五金的材质和构造的特殊要求导致铝合金门窗五金价格偏高，而塑钢门窗五金价格要比铝合金门窗五金低约40％，所以就有铝合金型材厂家将塑钢门窗的五金槽口移植到铝合金门窗型材上也就出现了铝合金门窗的“U”型槽口。
3X欧洲的铝合金门窗系统不使用U型槽口的原因有以下几点：
1、U型槽口的五金设计原理：U型槽口（五金）在欧洲是针对塑料门窗和木门窗的专用五金槽口，U型槽口的五金连接方式采用自攻螺钉螺接的方式安装五金件。但是如果应用在铝合金门窗上，当安装U槽五金用的自攻螺钉承载由门窗开关所产生的纵向剪切力时，由于自攻钉的硬度远远大于铝合金型材，自攻钉的螺扣就会对铝合金型材产生破坏，造成安装孔扩大，长此以往五金件的螺钉连接就会出现脱扣。由于塑钢门窗的内衬为钢才，材料硬度与自攻钉相等不会发生安装孔扩大和五金件脱扣现象。由于U型槽口（五金）应用在铝合金门窗上不符合机械设计中的机械材料等强设计原理，出于对门窗五金安全性的考虑，欧洲铝合金门窗不采用U型槽口（五金）。
2、U型槽口的五金导致铝合金门窗腐蚀渗水：U型槽口五金的材质只要为钢，当五金件通过钢制自攻钉连接到铝型材上当受到雨水和潮湿空气的侵蚀时会发生较明显的化学反应（俗话说的结碱现象）影响门窗的使用，破坏门窗的防水构造。
3、C型槽口五金设计原理先进：C型槽口五金安装是依靠不锈钢钉顶紧力和机螺钉不锈钢衬片与五金槽口夹紧力来保障五金件的安装牢固度，不锈钢钉顶紧会在型材表面产生约0.5～1.0毫米的局部变形使不锈钢钉与铝型材紧密的结合在一起保障五金件在受力时不发生位移。
4、C型槽口五金安装方便：不用打安装孔，不采用自攻钉连接，安装简便，对设备等（电、气）辅助条件的依赖低，可以实现现场安装。
5、材质对比：C型槽口五金是专用的铝合金（金属）门窗五金，而U型槽口五金源于塑料门窗，从材质的要求到五金杆件的硬度要求都要低于C型槽口五金。例如：C型槽口五金的五金材质主要为挤出铝、锌基压铸合金、炭氮共渗钢、不锈钢、二硫化钼尼龙，表面处理为达克罗表面处理、RAL表面彩色喷涂（与法拉利底盘防腐处理相同），经过严格的耐腐蚀试验，不会发生结碱现象。
6、C型槽口五金的连接构造安全性：C型槽口铰链采用高硬度的不锈钢衬片（该衬片采用特殊的构造），在紧固螺钉拧紧时衬片上的特殊构造将像牙齿一样咬入铝合金型材的表面，形成若干0.2～0.5mm的局部变形（小坑），从而保证了窗扇的安全性能，杜绝由连接螺钉与铝型材硬度不等产生脱扣而出现平开窗（门）的窗（门）扇脱落现象。
槽形铜母线
2017-06-06 17:50:11
槽形铜母线是用作传输电流的铜排，铜母线具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性，有较高的机械强度，无低温脆性，便于焊接，易于压力加工，目前广泛用于开关柜汇流排和发电机、变压器的引接线。其截面范围：厚度为4～31.5mm，宽度为16～125mm。母线导体的允许电流与共交流电阻和散热表面积有关，圆形虽有较小的集肤效应，但其散热表面积较小，一般不予采用。矩形导体具有较大的散热表面积，由于单条导体常用的截面积不超过1200mm2，当用于输送大电流时，需采用多条矩形母线并列的母线组，但由于并列矩形母线的散热情况变坏，一般不宜采用大于2～3条的母线。对于输送较大电流的母线，一般采用槽形母线，与多条矩形母线相比，其集肤效应可大大减少，电流分布较均匀，散热条件也好。在选择时应根据具体负荷的大小来确定母线的尺寸。见国标QB 5585.2《电工用铜、铝及其合金母线、铜母线》 电工铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于
金属
冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。本厂生产的TMY铜排严格按照GB5585-85要求，并且根据
市场
需求，在尺寸规格上作了进一步延伸，目前已成功开发出3X25--40X400上千个规格品种。本厂生产的电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点，并且有专门的设备，可以代为客户提供铣孔、折弯、镀锡等深加工服务。广泛应用于化工、烧碱、
金属
电解企业及国家重点技改. 更多有关槽形母线请详见于上海
有色
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炭浆法提金设备－炭浆槽或浸出槽
2019-03-05 10:21:23
在炭浆法CIP工艺中，浸出槽是用于矿浆化浸出的，炭浆槽是用于活性炭吸附金的。而在CIL工艺中，矿浆的浸出和金的吸附是在同一槽中进行的。故通称浸出槽或炭浆槽。为了进步作业功率、金的浸出和回收率及下降炭的耗费，各国对改善炭浆槽的结构进行了许多研讨。如今，用于－0.208mm（65目）或70%～80% －0.074mm（200目）的矿浆，选用低速中心拌和的多尔拌和槽和帕丘卡空气拌和槽。为削减炭的磨损，菲律宾马斯巴特（Masbate）选厂等选用包橡胶的双螺旋桨拌和槽，以下降叶轮尖的速度（图1）。图1 马斯巴特厂炭浆法工艺流程图
近几年，使用于氧化铝出产多年的轴流式拌和槽，经改善后已成功地使用于炭浆工艺中。轴流式拌和槽有空气拌和式和机械拌和式两类。轴流式机械拌和槽（图2）的中心有一个充气管，管内装有一个向下泵的水翼叶轮。因为叶轮呈轴流式和叶轮断面是曲折的，因此具有叶轮尖速度小、轴流速度大、径向流速小等特色。中心充气管壁上有许多小槽，以便矿浆进行小循环。这种槽与其他机械拌和槽的不同点在于有必要使槽内充溢矿浆后才干工作，且槽的高度和直径之比可达2∶1。美国平森（Pinson）金矿选厂使用的4台轴流式拌和槽已工作了3年。实践证明，若中心充气管的直径挑选恰当，它的电耗仅为普通机械拌和槽的30%，且固体物料均匀悬浮，活性炭磨损小，金的回收率高，处理了油污染、停电时积砂和耗费高级问题，而可望成为炭浆厂的首要设备。图2 轴流式机械拌和槽
电解槽槽底平衡铝母线修复经验总结
2019-02-28 10:19:46
135#槽3月31日因槽壳熔穿漏铝构成铝水冲断一根槽底平衡铝母线，如选用焊接修正方法则需进行系列停电，一切电解槽都有必要停电，用16块10mm厚的铝板一块叠一块地把断口焊接起来,因为在现场受磁场的影响,焊接4块铝板所需时刻在1小时以上,以此核算修补好断口所需时刻在4-6小时刻之间,为保证系列电解槽正常出产,不受较大影响,每次停电时刻应控制在1小时刻左右,所以要悉数修补好断面,系列电解槽有必要停电在4-6次左右,且不能会集到一两天内进行,所以对电网和出产影响很大,单从产值来考虑:
停电1小时后,系列电解槽至少需求8小时核算,其影响力相当大,因停电构成产铝量削减测算如下算:
A）1小时刻少产铝：
S=166×0.3355×303/1000=16.87 吨
（在产槽166台）
B）4～6小时总少产铝：
S总=16.87×(4～6)=67.5～101.2吨
停电送电后系列电解槽要赶快树立能量平衡,电解槽只能突发效应将增多,依据以往停送电解对电解槽的影响,每次停送电后电解槽效应系数将到达0.35以上,以日常效应控制在0.2为方针,添加效应个数将到达:
N=166×(0.35～0.2)×(4-6)=100～149个
每个效应控制在均匀3分钟,电压在20V的情况下,则糟蹋电量为:
Q=(100～149)×303×20×3/60=(3.03～4.5)万度
以0.3元/度.电核算,折合人民币为
￥=(3.03～4.5)×0.3=0.91～1.35万元
所以单从上述两组数据来看,经过焊接的方法对系列电解槽影响较大,不可取。学习平果铝、包头铝厂成功经验，为了防止系列停电，削减经济损失，经修前专题会研究决定于4月24日选用带电浇铸修正方法进行修正。
一、修前情况：
被冲断的铝母线截面尺度160×220mm，断口长度300～350mm，见下图。
二、修正工艺
1、断口打磨，整理氧化皮，用钻在断口两头铝母线上钻孔呈蜂窝状，以利于浇铸铝块与母线咬合，进步导电功能。
2、装置浇铸铁模，用烤预热，将铝母线断口处加热到500～600℃，然后进行浇铸。
三、浇铸进程
1、预备作业，我们重视的焦点。
2、
倒铝，用拼装车间铁水小抬包装铝水约100Kg。
3、查看铝水，扒渣、去掉氧化膜等渣皮。
4、预备浇铸，因施工单位人员对铝水浇铸不熟悉，由电解车间一区工区长陈谦与陈东担任浇铸。
5、开端浇铸 。
5、铝水飞溅：开端浇铸之后，意想不到的作业发生了：因为电流与电磁场的作用发生电磁力，构成铝水向上飞溅溢出如铝水爆破一般（如果躲闪不及，熔融的铝水必然会烫坏人员），后续局面非常触目惊心，在场每个人的心都悬着，笔者在躲闪进程中因为磁场对相机影响无法拍下这些局面，下图是溅铝之初的局面。
6、再次浇铸：飞溅的铝水使人员心有余悸，卢厂长亲身操刀进行操作，所幸前二次浇铸铝水已将断口铝母线凝聚在一起之后构成导电通路，再次浇铸铝水已不发生飞溅现象，
7、
完结浇铸
8、
修正作用（从预备铝水到完结浇铸整个作业历时约20分钟）
四、作用点评
1、修后135#槽槽底平衡母线检测数据。日期
母线温度(℃)
500mm等距压降mv
断口处压降mv4-24
50
17
684-25
92
21
504-26
91
21
48
2、比照没有损坏的105#槽槽底平衡母线检测数据：母线温度98℃，500mm等距压降22mv。阐明修正之后的135号槽槽底平衡母线等距压降与正常槽共同。
3、因模具不需求拆下，不便于丈量断面处压降，依据断口模具长500mm，两头压降48mv，以50mm测距测算断面处压降=48/（500/50）=4.8mv＜5mv（5mv为专题会评论拟定标准，压降越低越好），到达预期作用。
五、经验总结
1、本次浇铸作业因为属初次，预备作业稍欠缺乏，如预热用烤需不需预备心里没谱，为了预备这些烤糟蹋一些时刻，较后拿来的烤还不适用，幸亏施工单位有一把适宜的烤和可代替运用的大型割炬。
2、浇铸之初没有考虑到电流和磁场的影响所构成的铝水飞溅，操作稍有不小心可能会烫坏人员，事前应加强导电办法，先用铝线杆导通或采纳其他有用旁通办法，一方面加速导电，另一方面防止大电流经过铝水以减轻铝液飞溅。
3、安全办法做得还不行充沛，槽底铝母线长时间通电，母线温度挨近100℃，为了防止触电和烫坏，竹跳板应多预备一些并铺设好。其他安全预备作业也要做到位，如绝缘防热材料、防烫服、面罩等。
4、本次修正到达了预期作用，主张完善各项作业程序后推行运用，作为往后冲断铝母线修正的优选工艺。而且今后面临相同的问题时，要充沛做好各项数据的收集作业，如母线温度（浇铸前后）以及浇铸母线相邻母线温度和压降，以采纳恰当处置办法保证电解槽长时间出产。
铝电解槽漏槽事故(漏炉事故)应急预案
2019-01-02 14:54:42
为了保证员工的生命和财产安全，杜绝安全事故的发生，尽可能的减少经济损失，出台本操作细则：
漏槽是指电解槽在运行期间侧部炉帮造到破坏，电解质、铝液熔化槽壳后漏出或电解槽炉底出现破损，铝液熔化阴极钢棒后漏出的一种现象。前者称为侧部漏炉，后者叫底部漏炉。 1、发现漏炉事故人员应立即报告当班班长，当班班长立即通知车间主任或副主任，并指派一名电解工专门看事故槽电压，保持槽电压不超过5V，手动操作槽控箱控制阳极升降，同时对其他人员进行分工，比如，一人看电压，一人到其它厂房找人，两人用镦子处理，天车工开机组。 2、电解槽发生漏槽后，要用挡板挡住漏出的铝水或电解液（如300KA电解槽易冲断阴极回路母线），避免冲断母线而造成系列停电。
侧部漏槽操作： 第一步；揭开槽罩板，在安排天车工开机组的同时人工用镦子打漏槽部位（先从靠阳极部位加工）。
第二步；以最快的速度将面壳块运到槽前。
第三步；指挥天车工打开边部后用面壳块砸住漏洞。 注： （1）要使用直径大约为10-15cm的面壳块。 （2）不能用冰晶石。 4、炉底漏槽操作：
第一步；揭开漏炉对应处的槽罩板。
第二步；指挥天车工拔出阳极。
第三步；用测尺找出具体漏铝的位置。
第四步；用破碎料（直径不超过8cm）将漏洞堵上。
第五步；用机组将漏铝处砸实。 5、在整个过程当中的注意事项：
（1）听从上级领导统一指挥；
（2）不能慌乱；
（3）争分夺秒；
（4）做到“三不伤害”。
漏炉事故如何处理?
答：发生漏炉时，应立即打开漏炉侧地沟盖板查明漏炉部位。
(1)如果是炉底漏炉，应立即：①吊开漏炉处地沟盖板，保护大母线，利用3～5毫米厚的长方型铁板等物挡住阴极大母线，防止把地沟母线冲断。②把阳极坐到炉底上，防止断路。③组织人力尽力抢救，如确实严重可紧急停槽。
(2)如果是侧部漏炉，应立即：①降阳极，专人看管电压，不能超过5v。②要迅速打下漏出侧面壳及用电解质块、氧化铝等物料沿槽周边捣固扎实，直至不漏为止。⑧万不得已的情况下，方可停槽处理漏炉部位，然后尽快恢复生产。 (3)在抢救漏炉过程中应注意的问题：①在下降阳极时以座到槽底或结壳上为限，不要强行下降，以免将槽上部结构顶坏。②加强统一指挥，注意安全，防止发生人身事故。③同时要做好单槽断电的准备。事故抢救完毕，应立即确定是否停槽大修，如果槽龄已久，破损严重，则应立即进行单槽断电。如果槽龄短，破损面积小，经填补有恢复生产的可能，可用镁砂、氟化钙、沉淀等物填补好破损处，再恢复生产。
立式氧化铝型材端头溶膜原因分析
2019-03-12 09:00:00
张怡发，罗士烓，吕春诚，刘绍斌
（广东坚美铝型材厂有限公司，广东·佛山，528231）
1. 前语在立式氧化出产线出产氧化膜厚为18μm及以上的型材时，在型材钳口方位的端头处呈现部分溶膜现象，为澄清发作溶膜的原因，对发作溶膜现象的部位进行温度的检测，对溶膜现象的发作原因进行开始讨论。2. 丈量部分2.1 丈量条件2.1.1 同一处理槽，参加丈量的铝合金型材为相同型材，不同的丈量批次的类型、支数、长度等参数相同。2.1.2阳极氧化工艺：除油→碱腐蚀→中和→阳极氧化→封孔。阳极氧化槽液成分及工艺参数：成分为硫酸，浓度为160g/L～180g/L,AL3+浓度2.2 丈量方法
运用红外测温丈量钳口部位的温度，丈量时刻点为11个，丈量样板量为10个。2.3 丈量数据
2.3.1 槽内表面未添加空气拌和的丈量数据表1 钳口方位温度丈量数据列表（无空气拌和）2.3.2 钳口方位温度改变趋势线图1 钳口方位温度改变趋势线(无空气拌和)2.3.3 型材处理成果：该排型材制品氧化完成后一切端头都发作溶膜现象。2.3.4 槽内表面添加了空气拌和的丈量数据表2 钳口方位温度丈量数据列表（有空气拌和）2.3.5 钳口方位温度改变趋势线图2 钳口方位温度改变趋势线（有空气拌和）2.3.6 型材处理成果：该排型材制品氧化完成后未发现有端头溶膜现象。2.4 钳口温度改变趋势线比照图图3 钳口方位温度改变趋势线比照图2.4.1 经过图二的钳口温度改变趋势线图能够看出，不论有没有在槽面进行空气拌和，钳口的温度的升降趋势线都是类似的。2.4.2 钳口温度超越28℃以上时，极简单发作端头融膜现象。3. 溶膜现象原因分析3.1 氧化膜的结构图4 氧化膜截面图（15000倍）3.2 分析3.2.1 从上图片能够看出的目标有氧化膜的孔距，孔径，孔隙率，氧化膜的厚度等氧化膜根本目标。相对于上图氧化膜的孔径在100nm～200nm之间，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300～500nm之间。氧化膜的截面图标明氧化膜孔根本上是管状结构，氧化膜发作溶膜反响根本上是在孔的底部发作的。3.2.2 选用硫酸作为氧化处理液，运用阳极氧化工艺，在该工艺条件下，温度对氧化膜结构、孔径和厚度影响大。氧化膜生成时发生22897J/mol的生成热，一起电解时经过高电阻的阻挡层和孔内电解液发生焦耳热，由此导致电解液升温很快，膜溶解加重。3.2.3 立式氧化工艺槽高度高，液面的热交换功率较槽底的热交换功率低，故铝型材端头部分及与液面交代的部分温度比液面以下的温度高，更简单发生溶膜现象。3.2.4 依据丈量成果能够观察到，未在液面部分添加空气拌和的端头温度最高可到达30℃以上，而槽内的槽液温度仅为20±1℃，温差可到达10℃，所以端头发生溶膜现象。4. 定论端头融膜的首要原因是氧化过程中的钳口热量过高所形成的。参考文献：
[1] 杨绮琴、方北龙、童叶翔，使用电化学，广州:中山大学出版社，2001.1
[2] 吴小源、刘志铭、刘静安，铝合金型材表面处理技能，北京：冶金工业出版社，2009.4删去
解析立式铝合金淬火炉的特性
2019-01-08 17:01:40
立式铝合金淬火炉系周期作业式电阻炉，主要用于铝合金机件淬火处理的加热之用。立式铝合金淬火炉具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。
立式铝合金淬火炉的温控系统采用PID过零触发可控硅，电炉结构由炉底支架、加热炉体、加热元件、热风循环系统、移动淬火水槽车、料筐提升机构、控制系统等部分组成。
立式铝合金淬火炉的简介：
立式铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。
立式铝合金淬火炉的特点：
（1）立式铝合金淬火炉的温度均匀度
实现用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。
（2）立式铝合金淬火炉具有先进的机械系统
系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。
（3）立式铝合金淬火炉具有完善的控制系统
体现在100——650℃均可实现准确控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。
（4）淬火转移时间迅速、可调
炉底移动式炉门、快速升降机构、先进的机械系统，使得淬火转移迅速、可靠，时间可以根据用户工艺要求，淬火速度≤15S。
（5）淬火水槽采用移动式小车，或者采用地坑形式，方便快捷的处理工件。
电解铝电解槽
2017-06-06 17:49:51
目前电解铝行业生产的耐酸、耐腐蚀电解槽销售基本稳定。从目前国内的铝产能看，根据SMM的调研数据显示，2009年年底中国电解铝的总产能已经达到2000万吨/年（当前国内运行总产能超过1800万吨/年）。而根据目前了解到的新建项目，至2010年年底中国氧化铝产能将达到4200万吨/年，同时未来三年仍将有超过500万吨/年的电解铝项目和800万吨/年的氧化铝项目建成投产，因此控制产能的任务非常严峻。SMM认为落实此规划的关键是调结构。调结构是转变中国经济增长方式、实现中国经济持续稳定增长的需要。调结构势必要淘汰落后产能。以电解铝为例，根据之前发改委要求淘汰100KA及以下电解槽的要求，2010、2011年中国将有接近160万吨/年的产能淘汰，而这对于产能控制效果相当有限，因此预计国家将更加严格的执行铝行业的落后产能淘汰计划，例如扩大落后产能的范围，将电解槽淘汰的电解强度提高至160KA或者200KA，将增加110万吨/年或者200万吨/年的淘汰产能。 更多电解铝电解槽资讯请登陆上海有色网查询。
电解铝 电解槽
2017-06-06 17:49:53
我国电解铝电解槽在改革开放以来的电解铝行业中有着突飞猛进的发展。电解铝电解槽作为铝行业的设备和技术也随着铝业产量的增长而活得了同步发展。预焙电解铝电解槽从无到有，从小到大；大型预焙槽的操作和控制系统以及一系列重要技术经济指标达到或接近了世界先进水平。但从全国电解铝行业整体而言，还存在不少差距。我们认为主要有以下几个问题：一是发展很不平衡，大部分工厂装备水平差，电解铝电解槽型落后的自焙槽占有很大比例；槽子小，劳动生产率低，经济技术指标落后；环境污染严重。二是规模结构不合理，小厂多，规模效益差，资源浪费严重。三是电解铝电解槽种类太多，不利于电解铝电解槽结构材料和备件的标准化、规范化，阻碍全行业走向现代化。四是技术水平落后，电流效率、电解铝电解槽寿命等指标与国际先进水平还有一定差距。目前自焙槽的改造已引起业界的普遍重视，呼吁借自焙槽改造之机，对其他相关问题也给予广泛关注，更周密地进行规划。不管怎么样，电解铝电解槽的问题是一门技术问题，目标始终要与国际接轨，更要关注环保问题和要求。在这一方面，我国还是相当落后的。
铝型材立式静电喷漆新工艺
2019-03-01 10:04:59
现在的铝型材氟碳喷涂办法首要有卧式喷涂办法与Ω立式喷涂(或许称为Ω立式圆盘喷涂)办法，卧式喷涂办法尽管工件喷涂表面质量高，但出产功率低、需求补喷，喷涂中简略形成“W”现象即喷漆不均匀、上漆率较低一级缺陷;相对于卧式喷涂，Ω立式喷涂尽管出产功率较高，但其喷涂后简略形成金属发黑的现象，影响工件的全体外观，工件吊挂行程高，工件凹位补喷难及在工件的凸出部分会产的流挂现象，影响工件外观等缺陷。
本论文首要叙述的是针对卧式和Ω立式圆盘喷涂办法质量与功率的特色及结合其优缺陷，开宣布一种全新的涂装喷漆工艺，使其到达出产功率高并且喷涂表面质量一起能够进步的办法，本文叙述的立式静电喷漆新工艺是在其意图上通过屡次实验及出产已得到验证。
本文简略论述了该立式喷涂新工艺以外，还对其涂装机主动体系的装备作了部分阐明，及从经济视点对该新工艺在出产过程中的经济效益进行了举例阐明。
铝合金门的“槽”分析
2019-01-14 11:15:34
目前上海门窗市场上铝合金门窗型材的五金槽口有U型和C型两种，铝合金门窗的使用源于欧洲铝合金门窗系统的引入，在欧洲的铝合金门窗系统中只有欧洲标准槽口一种铝合金专用五金槽口，即现在中国市场上所谓的“C”槽；U型五金槽口是塑钢门窗欧洲标准槽口，由于铝合金门窗五金的材质和构造的特殊要求导致铝合金门窗五金价格偏高，而塑钢门窗五金价格要比铝合金门窗五金低约40％，所以就有铝合金型材厂家将塑钢门窗的五金槽口移植到铝合金门窗型材上也就出现了铝合金门窗的“U”型槽口。 欧洲的铝合金门窗系统不使用U型槽口的原因有以下几点： 1、U型槽口的五金设计原理：U型槽口（五金）在欧洲是针对塑料门窗和木门窗的专用五金槽口，U型槽口的五金连接方式采用自攻螺钉螺接的方式安装五金件。但是如果应用在铝合金门窗上，当安装U槽五金用的自攻螺钉承载由门窗开关所产生的纵向剪切力时，由于自攻钉的硬度远远大于铝合金型材，自攻钉的螺扣就会对铝合金型材产生破坏，造成安装孔扩大，长此以往五金件的螺钉连接就会出现脱扣。由于塑钢门窗的内衬为钢才，材料硬度与自攻钉相等不会发生安装孔扩大和五金件脱扣现象。由于U型槽口（五金）应用在铝合金门窗上不符合机械设计中的机械材料等强设计原理，出于对门窗五金安全性的考虑，欧洲铝合金门窗不采用U型槽口（五金）。 2、U型槽口的五金导致铝合金门窗腐蚀渗水：U型槽口五金的材质只要为钢，当五金件通过钢制自攻钉连接到铝型材上当受到雨水和潮湿空气的侵蚀时会发生较明显的化学反应（俗话说的结碱现象）影响门窗的使用，破坏门窗的防水构造。 3、C型槽口五金设计原理先进：C型槽口五金安装是依靠不锈钢钉顶紧力和机螺钉不锈钢衬片与五金槽口夹紧力来保障五金件的安装牢固度，不锈钢钉顶紧会在型材表面产生约0.5～1.0毫米的局部变形使不锈钢钉与铝型材紧密的结合在一起保障五金件在受力时不发生位移。 4、C型槽口五金安装方便：不用打安装孔，不采用自攻钉连接，安装简便，对设备等（电、气）辅助条件的依赖低，可以实现现场安装。 5、材质对比：C型槽口五金是专用的铝合金（金属）门窗五金，而U型槽口五金源于塑料门窗，从材质的要求到五金杆件的硬度要求都要低于C型槽口五金。例如：C型槽口五金的五金材质主要为挤出铝、锌基压铸合金、炭氮共渗钢、不锈钢、二硫化钼尼龙，表面处理为达克罗表面处理、RAL表面彩色喷涂（与法拉利底盘防腐处理相同），经过严格的耐腐蚀试验，不会发生结碱现象。 6、C型槽口五金的连接构造安全性：C型槽口铰链采用高硬度的不锈钢衬片（该衬片采用特殊的构造），在紧固螺钉拧紧时衬片上的特殊构造将像牙齿一样咬入铝合金型材的表面，形成若干0.2～0.5mm的局部变形（小坑），从而保证了窗扇的安全性能，杜绝由连接螺钉与铝型材硬度不等产生脱扣而出现平开窗（门）的窗（门）扇脱落现象。
高性能铝型材专用丙烯酸浸漆投放市场
2019-02-28 09:01:36
一种广泛应用于铝型材防腐涂膜的高性能环保酸浸漆产品,日前在河北枣强县新亚化工有限公司开发成功,并投放市场。 近年来,跟着我国铝型材在建筑工程上的广泛应用,怎么进步其防腐保护膜质量成了很多出产供应商亟待解决的课题。有着10多年从事铝型材防腐涂膜产品研发出产和具有国内“亚尼”知名品牌产品的河北枣强县新亚化工有限公司,在国家有关科研院校的大力协助下,研发开发出新一代铝型材用酸浸漆新产品。这也是继该公司自主开发铝材专用阳极阴离子电堆积清漆、耐高温铝材散热器防腐专用涂料后推出的又一高附加值产品。 据公司总经理宋庆勇介绍,该产品具有耐腐蚀性能好、抗冲击性强、防老化、耐磨损、无铅、无毒等特性,属安全环保产品。其产品漆膜附着力到达0级标准,复合膜耐碱性、耐CASS值均到达9.5RN以上。特别是该产品选用新工艺出产后,使漆膜硬度达3H以上,复合膜部分厚度达17um,别离比国家标准值进步50%和130%以上。 据了解,高性能环保酸浸漆产品除具有优秀的特性以外,并且出产成本低、无电耗、水耗,成品率高。出产线建造出资仅为铝型材电泳漆出产线出资的10%,产品经北京有色金属研讨总院加工工程研讨中心检测,各项技能指数均到达和超越国外同类产品标准,并经广东、山西、江苏等10多家铝材出产厂商运用,共同受到好评。该产品的开发成功,必将进一步进步我国有色金属材料防腐质量,有着较高的经济和社会效益。
金矿浸出槽重要参数列举
2019-01-18 13:27:13
下面列举常用到的金矿浸出槽的一些参数供大家学习参考!
铝电解槽装炉方法
2019-01-10 13:40:34
本发明是一种选用电解法出产金属铝的办法。其特征在于装炉进程依次为：先装CaF2,再装NaF、电解质粉和纯碱混合物，然后用电解质粉掩盖装炉料外表和阳极中缝，较终用电解质粉掩盖阳极外表。本发明有用减少了冰晶石用量，减少了取电解质液所带走的能耗，减少了冰晶石蒸发丢失，减少了环境污染，减轻了职工劳动强度，降低了发动槽成本费且，改进了物料平衡，减少了电解质块(粉)的积压糟蹋，改进了新槽电解质成分，使新槽坚持了正常出产槽的某些合理的成分，进一步稳定了电解槽出产。
