硫酸铜快讯

1月7日，西南铜业首批产出主品位高达95.8%的硫酸铜，一次性装车外售188.24吨，打响了新厂投产以来硫酸铜外售“第一枪”。西南铜业硫酸铜铜电解是净液的重要手段，也是电解净液流程的首要工序，它不仅肩负着硫酸铜副产品的生产，也肩负着脱除电解液中硫酸根的重任，同时也是脱除电解液中钙镁杂质的重要环节。

1月7日，西南铜业首批产出主品位高达95.8%的硫酸铜，一次性装车外售188.24吨，打响了新厂投产以来硫酸铜外售“第一枪”。西南铜业硫酸铜铜电解是净液的重要手段，也是电解净液流程的首要工序，它不仅肩负着硫酸铜副产品的生产，也肩负着脱除电解液中硫酸根的重任，同时也是脱除电解液中钙镁杂质的重要环节。在建成投用后，电解硫酸铜的蒸发浓缩采用了西南铜业自主知识产权的“硫酸铜三效混流真空蒸发技术”，实现了硫酸铜蒸发从进料到出料全过程自动控制，只需一效生蒸汽作为热源，一效、二效二次蒸汽分别作为二效、三效的加热介质，实现余热梯级利用，该技术经云南省成果评价鉴定为“国内领先水平”。结晶工艺采用电解厂自主研发的“连续结晶工艺”，实现了硫酸铜的连续结晶和动态结晶，同时采用先进的双级水洗技术和高效离心分离技术保障提升硫酸铜的主品位。

近日，西南铜业分公司搬迁升级改造项目的火法系统已成功投料，正式进入带负荷试车阶段。据悉，西南铜业搬迁项目是公司积极响应国家碳达峰碳中和政策，实现转型升级和高质量发展的关键举措。该项目旨在打造一个“安全、绿色、智能、创新、幸福”的铜冶炼企业，优化冶炼布局，实现资源的高效综合利用，并降低生产成本。西南铜业搬迁项目建成后将形成年产阴极铜55万吨、硫酸135万吨、金锭11吨、银锭650吨的产能，并生产硫酸铜、硫酸镍、硒、碲、铂、钯等副产品

7月25日16：18分，西南铜业搬迁项目电解厂脱铜工序一次性带负荷试生产成功，标志着铜电解铜离子平衡调控和阴极铜质量稳定有了保障，为电解提负荷和阴极铜的目标产量任务奠定了基础。在铜电解过程中，阳极效率高于阴极效率，随着电解的进行Cu2+浓度不断富集和升高，而电积脱铜工序是电解净液一道关键工序，其主要作用是根据工艺需求不断的调整负荷，达到调节酮离子平衡的目的。随着电解一系统、二系统、三系统带负荷试生产，槽面复排槽数不断增加，电解系统铜离子随之升高。对此，电解厂主动出击，建立招标负责人制、子项负责人制、试生产吹哨人制等多种制度。将目标分解，责任层层压实到个人；采用“施工工程清单跟进法”，自主梳理施工清单和试生产必备条件清单，通过点对点对接，日例会交流，施工工程清单日跟踪，周总结协调，及时解决工程施工问题等，有力确保了脱铜工序项目建设提前具备送电条件。送电成功并非终点，后续将面临提负荷、升电流密度、提产量等诸多新的挑战和考验，电解厂将继续以创新求变、团结协作的精神，充分发挥团队每个成员的优势，形成强大合力快速推进硫酸铜、脱砷、硫酸镍等工序的运行，为实现“早建成、早达产、早创效”不懈奋斗。