西藏纯铝棒产量
西藏纯铝棒产量大概数据
时间 | 品名 | 产量范围 | 单位 |
---|---|---|---|
2016 | 西藏纯铝棒 | 5000-7000 | 吨 |
2017 | 西藏纯铝棒 | 6000-8000 | 吨 |
2018 | 西藏纯铝棒 | 7000-9000 | 吨 |
2019 | 西藏纯铝棒 | 8000-10000 | 吨 |
2020 | 西藏纯铝棒 | 9000-11000 | 吨 |
西藏纯铝棒产量行情
西藏纯铝棒产量资讯
【直播中】全球氧化铝、电解铝、低碳铝市场发展展望 探寻铝板带箔企业新出路
当前,铝行业正处于深度变革与快速发展的关键时期。从产业动态来看,全球范围内,铝产业正积极响应绿色发展号召,加速向清洁生产转型。从产业现状来看,中国在全球铝供应链中占据主导地位。但中国铝土矿进口依存度对外依存度较高。 在这样的背景下,美国的关税政策给全球铝行业带来了巨大冲击。面对美国关税带来的挑战,中国铝企积极寻求应对之策。一方面,加速布局高端铝材领域,加大研发投入,推动产品向高附加值方向转变,如航空板、动力电池箔等产品的出口逐渐增加 。另一方面,大力发展再生铝产业,再生铝能耗仅为原铝的 5%,符合绿色发展需求。部分企业通过转口贸易的方式,利用马来西亚、泰国等第三国中转,以此降低关税成本。还有企业积极申请绿色认证,通过数字化碳管理体系,降低出口成本,布局西南水电铝基地,提升绿电使用比例,以此满足国际市场对绿色铝产品的需求。 4月16-18日,由上海有色网信息科技股份有限公司(SMM)、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办,中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会 在江苏·苏州国际博览中心 E3-F3馆隆重召开! 本次峰会将围绕全球铝市场的发展趋势、铝价走势预测、供给平衡与需求状况、商机对接与技术交流等热点议题展开深入探讨和交流。同时,探讨如何推动铝业产业向更加清洁、高效、可持续的方向发展,共同应对全球气候变化和环境挑战! 本次会议包括氧化铝及电解铝原料论坛、铝熔铸技术论坛、铝压铸产业发展论坛、供需交流-海内外废铝供需发言论坛、铝板带箔行业发展论坛、主论坛、铝产业链可持续发展论坛、全球再生铝产业发展论坛、工业铝挤压材论坛等9个论坛,本次大会包括嘉宾发言、SMM价格研讨会、圆桌论坛、大会晚宴&颁奖典礼等多个精彩环节! 本文是 氧化铝及电解铝原料论坛、 、 供需交流-海内外废铝供需发言论坛、铝板带箔行业发展论坛等 的文字直播,此外,SMM也将对其进行图片、视频直播,敬请刷新查看~ 》点击查看峰会视频直播 》点击查看峰会图片直播 》查看本次峰会文字报道 4月16日 嘉宾发言 氧化铝及电解铝原料论坛 发言主题: 梅特罗矿业简介,印尼新增氧化铝产量对中国氧化铝的潜在影响 发言嘉宾:澳大利亚梅特罗矿业有限公司亚洲区市场部总经理 丁 龙 发言主题:全球氧化铝市场2024年价格回顾与2025年趋势、 发言嘉宾:SMM铝土矿高级分析师 郭茗心 发言主题:电解铝行业如何通过技术革新实现节能降碳 发言嘉宾:郑州大学特聘教授、铝冶金学科带头人、常务理事 梁学民 发言主题:新能源企业如何推动绿电低碳转型 发言嘉宾:中车株洲电力机车研究所有限公司综合能源事业部工商业储能解决方案总监 易康 发言主题:铝行业流体输送系统综合节能解决方案 发言嘉宾:上海瑞晨环保科技股份有限公司销售总监 赵鹏举 圆桌访谈:铝业绿色转型——低碳铝市场发展和展望 主持人:SMM伦敦办总经理 王彦臣 访谈嘉宾:沈阳铝镁设计研究院有限公司副总工程师 孙 毅 西兆丰铝电有限责任公司董事长 石晓亮 中国有色金属工业协会铝业分会高级专家 孟 杰 蔚来汽车产品碳足迹专家 于淼 发言主题:绿色转型下的2025年电解铝价格变化研究 发言嘉宾:国家电投集团铝业国际贸易有限公司铝业国贸研究员 林进宇 发言主题:国内预焙阳极供应结构优化及需求增长预测 发言嘉宾:索通发展股份有限公司市场分析师 王婉婷 发言主题:石墨化阴极技术及市场发展趋势 发言嘉宾:洛阳万基炭素有限公司总经理 王照阳 发言主题:如何通过ASI认证实现可持续发展与提升企业竞争力 发言嘉宾:中标合信(北京)认证有限公司绿色低碳发展中心高级技术经理 周楚 (15:20-15:30) 发言主题:供需失衡,煅烧焦市场走势分析 发言嘉宾:济宁济碳进出口有限公司总经理 王作友 (15:30-16:00) 发言主题:国内石油焦现状及进口趋势分析 发言嘉宾:SMM铝用辅料高级分析师 刘慧敏 (16:00-16:30) 供需交流——海内外废铝供需发言论坛 铝板带箔行业发展论坛 发言主题:中国铝板带箔行业竞争格局与行业热点浅析 发言嘉宾:SMM咨询事业部高级顾问 丁若宇 发言主题:超薄锂电铝箔(≤10μm)的轧制工艺与性能挑战 发言嘉宾:华北铝业新材料科技有限公司研发工程师 温倩 锂电池铝箔简介 锂电池铝箔的重要性 发展新材料是中国从制造大国转变为制造强国的必然要求,是中国摆脱关键材料与技术“卡脖子”困境的根本性举措。习近平总书记指出,新材料产业是战略性、基础性产业,也是高技术竞争的关键领域,我们要奋起直追、迎头赶上。这一重要论述,为我们跑赢新材料产业赛道提供了根本遵循,指明了前进方向。 锂电池铝箔是锂电池正极的关键基础材料。在电池中,铝箔作为应用广泛的正极集流体材料,既充当正极活性材料载体,又能够将电池正极活性物质产生的电流汇集起来传导至外电路,从而实现化学能转化为电能的过程。 锂电池铝箔要求严格 锂电池铝箔都是所有类型的铝箔中质量档次最高的产品,其技术要求近乎于苛刻,产品近乎于完美,尤其是动力类新能源电池用铝箔,基本是零缺陷产品。锂电池铝箔因其使用条件特殊,对其各项技术指标有着非常严格的要求: 锂电池铝箔发展 1、发展历程 2024年,我国锂离子电池产业延续增长态势。根据锂电池行业规范公告企业信息和行业协会测算,全国锂电池总产量1170GWh,同比增长24%。行业总产值超过1.2万亿元。 锂离子电池的迅猛增长为我国电池铝箔行业发展提供较为广阔的市场空间。(右图为近年来中国电池箔产量和增长率) 据相关部门分析,预计2025年国内锂电池铝箔需求量约60万吨。 2025年锂电池铝箔市场将呈现“需求高增、供给偏紧、技术主导”的特征。 2、发展趋势 随着锂电池逐步向高能量密度、长续航方向发展,市场对电池铝箔提出了更高要求,高性能(高强度、高延伸率)、超薄化是大趋势。 超薄电池铝箔简介 超薄锂电池铝箔 超薄电池箔通常指厚度≤10um的锂电池铝箔,目前主要以双光产品为主,部分单光产品。 9-10μm 超薄电池铝箔生产技术成熟,电池箔龙头企业稳定生产; 8微米双面光电池箔已实现量产,少量电池箔龙头企业可以生产,7um双面光电池箔也可以生产。 超薄电池铝箔的轧制对轧机精度(张力、速度、板形等控制系统)、轧辊(精度、刚度等)要求严格,尤其是8/7um等厚度,故现只有少量龙头企业可以生产。 随着下游对铝箔减薄的需求持续升级,龙头企业或凭借产品和技术优势保持竞争力。 随着电池箔使用厂家对成本的控制和国际环境的变化,超薄铝箔的需求量不断的增加,性能要求也越来越高。 超薄锂电池铝箔现状和未来趋势 》超薄电池箔市场未来将继续保持增长态势【SMM铝业大会】 发言主题:降碳背景下铝合金汽车板的发展机遇和技术要求 发言嘉宾:中铝材料应用研究院副总经理 刘贞山 圆桌访谈:内忧外患——迷雾中探寻铝板带箔企业的新出路 主持人:SMM执行副总裁 周 柏 访谈嘉宾:江苏鼎胜新能源材料股份有限公司董事会秘书 陈魏新 河南明泰铝业股份有限公司副总经理 贺志刚 洛阳龙鼎铝业有限公司总经理 张安乐 发言主题:创新驱动:智能化工厂改造对板带箔企业的影响 发言嘉宾:合肥井松智能科技股份有限公司副总经理 方曾兵 (16:00-16:30) 发言主题:新征程 新突破——格朗吉斯亚洲中厚板创新之路 发言嘉宾:格朗吉斯铝业(上海)有限公司高级研发工程师 高凤华 (16:30-17:00) 大会签到交流 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道
2025-04-16 16:12:18【直播中】镁压铸与铝压铸替换之路 汽车未来十年发展及用铝趋势 铝熔铸技术分享
当前,铝行业正处于深度变革与快速发展的关键时期。从产业动态来看,全球范围内,铝产业正积极响应绿色发展号召,加速向清洁生产转型。从产业现状来看,中国在全球铝供应链中占据主导地位。但中国铝土矿进口依存度对外依存度较高。 在这样的背景下,美国的关税政策给全球铝行业带来了巨大冲击。面对美国关税带来的挑战,中国铝企积极寻求应对之策。一方面,加速布局高端铝材领域,加大研发投入,推动产品向高附加值方向转变,如航空板、动力电池箔等产品的出口逐渐增加 。另一方面,大力发展再生铝产业,再生铝能耗仅为原铝的 5%,符合绿色发展需求。部分企业通过转口贸易的方式,利用马来西亚、泰国等第三国中转,以此降低关税成本。还有企业积极申请绿色认证,通过数字化碳管理体系,降低出口成本,布局西南水电铝基地,提升绿电使用比例,以此满足国际市场对绿色铝产品的需求。 4月16-18日,由上海有色网信息科技股份有限公司(SMM)、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办,中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会 在江苏·苏州国际博览中心 E3-F3馆隆重召开! 本次峰会将围绕全球铝市场的发展趋势、铝价走势预测、供给平衡与需求状况、商机对接与技术交流等热点议题展开深入探讨和交流。同时,探讨如何推动铝业产业向更加清洁、高效、可持续的方向发展,共同应对全球气候变化和环境挑战! 本次会议包括氧化铝及电解铝原料论坛、铝熔铸技术论坛、铝压铸产业发展论坛、供需交流-海内外废铝供需发言论坛、铝板带箔行业发展论坛、主论坛、铝产业链可持续发展论坛、全球再生铝产业发展论坛、工业铝挤压材论坛等9个论坛,本次大会包括嘉宾发言、SMM价格研讨会、圆桌论坛、大会晚宴&颁奖典礼等多个精彩环节! 本文是 铝熔铸技术论坛、铝压铸产业发展论坛等 的文字直播,此外,SMM也将对其进行图片、视频直播,敬请刷新查看~ 》点击查看峰会现场视频直播 》点击查看峰会图片直播 》查看本次峰会文字报道 4月16日 嘉宾发言 铝熔铸技术论坛 发言主题: 超大规格2024铝合金扁铸锭开裂行为研究 发言嘉宾:中铝集团、先进铝合金协同创新联盟首席专家、秘书长 王国军 基于数值模拟的2024大扁锭工艺优化 (一)背景 ►2024合金在航空航天的应用:高强韧2xxx铝合金具有比重小、强度高、断裂韧性好及耐蚀等优点,广泛应用于航空航天领域。其中第一代AA2024铝合金由于其优异的损伤容限和在时效条件下的高抗疲劳裂纹扩展能力,仍然是一种商用飞机运输机重要的材料,主要用于机身、机翼的轻质部件。 ► 变形铝合金第一道工序是直冷半连续铸造(Direct-Chilling casting) ► 随着我国航空航天大型结构件的尺寸增大,铝合金铸锭也朝着超厚超宽的方向发展。 ► 由于2024铝合金凝固区间大,且开裂倾向性高,铸锭尺寸的增加会导致铸锭出现更严重的开裂现象。 (二)模型建立 ► (1)基本假设:在保证模型计算精度的前提下,兼顾计算效率,本模型的主要假设如下: ► 本模型忽略铸造过程中液面细微波动对DC铸造凝固过程的影响,将结晶器液面简化为壁面。 ► 忽略结晶器液面辐射传热。 ► 忽略溶质偏析对铝合金熔体固相线和液相线的影响,固相线和液相线取定值。 ► 简化一冷和二冷区的传热过程,用综合换热系数描述铸坯表面的传热。 ► 不考虑铸锭变形对熔体流动的直接影响 ►(2)控制方程: 其还对(3)材料模型(采用JMatPro-14.3软件计算获得,凝固模型采用Scheil非平衡凝固模型)和(4)边界条件进行了阐述。 (二)模型建立: 通过中铝数字化模型参数化建模,实现一键式数值模拟计算,大幅减少了建模时间,提高工作效率 (三)开裂原因分析 应力方向与裂纹方向关系:沿着最大主应力方向开裂。开裂最主要原因:铸造过程热应力过大。优化方向:降低热应力。 铸造速度的影响 从不同铸造速度下温度场分布可以看出:由于在结晶器下沿施加了刮水器,铸锭表面会出现温度回升现象,随着铸造速度的增加,铸锭表面的温度回升越高,铸造速度的增加呈线性增加趋势。 从不同铸造速度下应力场分布可以看到:随着铸造速度的增加,铸锭应力呈下降的趋势增加铸造速度能降低铸锭内部的开裂倾向。铸锭规格越大,铸锭应力随铸造速度变化越缓慢。 》数据驱动引领铝合金大规格铝合金材料开发【SMM铝业大会】 发言主题:熔铸小常识 发言嘉宾:上栗县科源冶金材料有限公司总经理 李磊 发言主题:再生铝行业熔铸技术发展思考 发言嘉宾:南昌大学教授 张柏林 发言主题:铝及铝合金半连续(深井)铸造熔融铝遇水爆炸事故的成因与防范 发言嘉宾:苏州市应急管理局高级工程师、驻班专家 周应泉 发言主题:铝产业高效除尘节能系统的研究与应用 发言嘉宾:浙江蓝威环保科技设备有限公司 一、产业背景 随着全球环保法规的严格及环保意识的提升,传统熔铝炉配套的除尘环保设备依然存在问题并面临挑战。 存在问题:高能耗与低效运作、设备调节不灵活、状态监测不及时、设备维护成本高。 二、研发团队 浙江蓝威环保科技设备有限公司联合浙大城市学院、杭州电子科技大学等知名高校的科技创新团队,围绕熔铝炉除尘设备的智能化高效节能作业,开展了高效节能除尘节能系统的研究与应用攻关,取得了不错的应用效果。 三、研究内容 四、技术方案 1. 总体方案 2. 工况识别 3. 云端物联系统 》铝产业高效除尘节能系统的研究与应用【SMM铝业大会】 发言主题:铝熔铸中金属液精炼处理常见问题及解决方案 发言嘉宾:维苏威铸造科技(江苏)有限公司中国区产品线负责人-有色金属液处理 薛跃腾 发言主题:铝加工安全隐患及双重预防机制 发言嘉宾:中国有色金属智库认证专家、安徽广晟美臣新材料科技有限公司总工、高级工程师 应志强 3、双重预防的详细解释 双重预防是指安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。 这一机制是企业安全管理的基础和重要保障,以下是关于双重预防的详细解释: 1、安全风险分级管控 安全风险分级管控是双重预防机制的第一道防线,其主要内容包括: a、风险辨识:辨识风险点存在的危险物质及能量,以及这些危险物质及能量在何种情况下可能引发事故。 b、风险评价分级:运用风险评价准则对辨识出的风险进行评价,并根据评价结果将风险划分为不同的等级,如极高安全风险、高度安全风险、较高安全风险、一般安全风险(通常对应红、橙、黄、蓝四色标示)。 C、风险管控:由不同层级的人员对划分等级的风险进行管控,确保风险点的安全管控措施完好有效。 2、隐患排查治理 隐患排查治理是双重预防机制的第二道防线,其主要内容包括: a、隐患排查:对风险点的管控措施进行全面排查,及时发现潜在的隐患。 b、隐患治理:对排查出的隐患进行及时治理,确保隐患不会演变成事故。隐患治理需要做到“五落实”,即责任、措施、资金、时限和预案的落实。 3、双重预防机制的目的和意义 构建双重预防机制的目的在于针对安全生产领域的突出问题,强调安全生产的关口前移,从隐患排查治理前移到安全风险管控。这一机制有助于企业全面落实安全生产主体责任,提高事故和灾害防范的有效性,减轻事故和灾害的损失,从而促进社会稳定和经济发展。此外,双重预防机制还强调要严把两道关口:一是风险管控关,坚持重大风险重点管控;二是隐患治理关,坚持重大隐患限期治理。通过双重预防的工作机制,切实把每一类风险都控制在可接受范围内,把每一个隐患都治理在形成之初,把每一起事故都消灭在萌芽状态。 综上所述,双重预防机制是企业安全管理的重要组成部分,它强调从风险辨识入手,以风险管控为手段,把风险控制在隐患形成之前,并通过隐患排查治理,确保企业的安全生产。 4、铝加工隐患主要例点 1、抓住重点领域安全防范。突出对熔炼炉、深井铸造,粉尘涉爆,有限空间作业等高风险作业安全监管,深刻剖析辖区,靶向发力,攻坚克难,坚决防范遏制较大及以上事故发生。督促企业根据自身特点,认真研究制定符合实际的安全基础管理硬措施,并严格落实,努力减少零星事故。 》铝加工安全隐患及双重预防机制【SMM铝业大会】 发言主题:不同类型再生铝双室炉炉衬技术挑战与解决方案-推动行业绿色高效发展 发言嘉宾:江苏瑞复达高温新材料股份有限公司 董事长、企业研究院院长 宋学斌 发言主题:铝加工短流程工艺的创新与应用 发言嘉宾:中色科技股份有限公司工艺室主任工程师 何向问 发言主题:3003合金熔铸以及均质过程中生产实践 发言嘉宾:陕西鑫材鼎速科技有限公司总工程师 路建军 铝压铸产业发展论坛 发言主题:产学研合作下的一体化压铸工艺探究 发言嘉宾:山东宏灿材料科技有限公司项目总监 韩建堂 发言主题:铝合金一体化压铸和镁半固态压铸互补及应用 发言嘉宾:宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司高级应用专家 周连君 圆桌访谈:从供应链角度聊一体化压铸合作新模式 主持人:苏州市压铸技术协会执行会长 张山根 访谈嘉宾:蔚来汽车金属材料专家 刘华初 帅翼驰新材料集团有限公司技术副总裁 张跃波 北京适创科技有限公司产品及项目总监 薛鹏基 发言主题:中国新能源汽车和传统燃油车未来十年发展及用铝趋势 发言嘉宾:中国汽车流通协会汽车市场研究分会秘书长 崔东树 发言主题:新能源汽车电驱动壳体压铸工艺难点及解决方案 发言嘉宾:舍弗勒(上海)贸易有限公司轻量化工艺经理/高级工程师 彭亮 圆桌访谈:镁压铸与铝压铸的替换之路 主持人:国汽轻量化(江苏)汽车技术有限公司总工程师 韩志勇 访谈嘉宾:苏州市压铸技术协会执行会长 张山根 宝武镁业科技股份有限公司博士、主任研究员 朱向镇 宁波天正模具有限公司董事长 张小岩 发言主题:低压铸造与高压压铸工艺的对比及优劣 发言嘉宾:伊顿(中国)投资有限公司伊顿全球铝合金铸造专家、特聘专家/理事、压铸高级工程师资格认证培训讲师 朱文平 (15:30-16:00) 大会签到交流 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道
2025-04-16 15:41:06铝加工安全隐患及双重预防机制【SMM铝业大会】
4月16日,在由上海有色网信息科技股份有限公司(SMM)、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办,中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝熔铸技术论坛 上,中国有色金属智库认证专家、安徽广晟美臣新材料科技有限公司总工、高级工程师对铝加工安全隐患及双重预防机制进行了分享。 1、前言 围绕人人讲安全,个个会应急---畅通生命通道为主题;意识到安全第一预防为主,综合治理的重要性。持标本兼治、重在治本,着力消减重大安全风险,着力消除重大事故隐患。 2、国家要求 其对“双重预防机制”是如何提出来的?进行了阐述。 其介绍:新修订的《中华人民共和国安全生产法》第二条增加了构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的规定,主要目的是落实党中央、国务院有关安全工作要求,坚持把安全风险管控挺在隐患前面,把隐患排查治理挺在事故前面,实现生产经营单位安全风险自辨自控、隐患自查自治。那么如何切实做好隐患排查工作,从源头上防范化解重大安全风险真正把问题解决在萌芽之时、成灾之前。 为什么要提出构建“双重预防机制”? 近年来发生的重特大事故暴露出当前安全生产领域“认不清、想不到”的问题突出。针对这种情况,习近平总书记多次指出,对易发生重特大事故的行业领域,把新情况和想不到的问题都想到。从隐患排查治理前移到安全风险管控,要强化风险意识,分析事故发生的全链条,抓住关键环节采取预防措施,防范安全风险管控不到位变成事故隐患、隐患未及时被发现和治理演变成事故。 3、双重预防的详细解释 双重预防是指安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。 这一机制是企业安全管理的基础和重要保障,以下是关于双重预防的详细解释: 1、安全风险分级管控 安全风险分级管控是双重预防机制的第一道防线,其主要内容包括: a、风险辨识:辨识风险点存在的危险物质及能量,以及这些危险物质及能量在何种情况下可能引发事故。 b、风险评价分级:运用风险评价准则对辨识出的风险进行评价,并根据评价结果将风险划分为不同的等级,如极高安全风险、高度安全风险、较高安全风险、一般安全风险(通常对应红、橙、黄、蓝四色标示)。 C、风险管控:由不同层级的人员对划分等级的风险进行管控,确保风险点的安全管控措施完好有效。 2、隐患排查治理 隐患排查治理是双重预防机制的第二道防线,其主要内容包括: a、隐患排查:对风险点的管控措施进行全面排查,及时发现潜在的隐患。 b、隐患治理:对排查出的隐患进行及时治理,确保隐患不会演变成事故。隐患治理需要做到“五落实”,即责任、措施、资金、时限和预案的落实。 3、双重预防机制的目的和意义 构建双重预防机制的目的在于针对安全生产领域的突出问题,强调安全生产的关口前移,从隐患排查治理前移到安全风险管控。这一机制有助于企业全面落实安全生产主体责任,提高事故和灾害防范的有效性,减轻事故和灾害的损失,从而促进社会稳定和经济发展。此外,双重预防机制还强调要严把两道关口:一是风险管控关,坚持重大风险重点管控;二是隐患治理关,坚持重大隐患限期治理。通过双重预防的工作机制,切实把每一类风险都控制在可接受范围内,把每一个隐患都治理在形成之初,把每一起事故都消灭在萌芽状态。 综上所述,双重预防机制是企业安全管理的重要组成部分,它强调从风险辨识入手,以风险管控为手段,把风险控制在隐患形成之前,并通过隐患排查治理,确保企业的安全生产。 4、铝加工隐患主要例点 1、抓住重点领域安全防范。突出对熔炼炉、深井铸造,粉尘涉爆,有限空间作业等高风险作业安全监管,深刻剖析辖区,靶向发力,攻坚克难,坚决防范遏制较大及以上事故发生。督促企业根据自身特点,认真研究制定符合实际的安全基础管理硬措施,并严格落实,努力减少零星事故。 2、熔炼炉区域: 3、铸造区域: ③装备:1.三应急,a流槽(炉子)应急池,b.应急电源,c.应急水; ④二个液位控制+排放:1,炉后出水口至在线装置流槽液位控制,及排放,a排放回炉、b排放流槽应急池(箱), 2.流槽至水盘流槽液位排放,a进水盘的切断阀和b流槽排放阀"自动同步"排放流槽应急箱; 5、管理措施 1、以风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制。促进企业员工自 觉主动、动态及时报告事故隐患,切实提升企业主动管理的生动力。 ①建立健全安全生产责任制:明确各级领导、各部门及岗位的安全生产职责,层层签订安全生产责任书,形成横向到边、纵向到底的安全生产责任体系。 ②成立以主要负责人为组长的安全生产领导小组,定期召开安全生产会议(至少每月一次的安全生产会议),确保安全生产工作得到有效推进。 ③结合单位实际,完善了安全生产管理制度、操作规程和应急预案,确保各项制度符合法律法规要求,具有可操作性和针对性。 ④通过日常检查、专项检查和随机(监控)抽查等方式,确保各项安全生产制度得到有效执行,对违反制度的行为进行严肃处理,形成有效的约束力。 ⑤组织全体员工参加安全生产法律法规、操作规程、应急救援等方面的培训,已经做到了新员工(岗前培训、三级安全培训教育)等,提高员工的安全意识和操作技能。 ⑥确保其持证上岗,严格遵守操作规程,防止事故发生。 ⑦根据单位实际情况,完善应急预案,明确应急响应程序、救援措施和保障措施,提高应急预案的针对性和可操作性。 ⑧制定隐患排查治理计划,明确排查内容、方法和频次,确保隐患排查工作全面、深入;对排查出的隐患进行登记、制定整改措施,隐患得到及时整改。 2、隐患排查四个强化 ①强化分级排查管控:生产经营单位主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。企业根据双重预防体系规定建立岗位、班组、车间、厂级四级企业自查自纠机制;生产经营单位的班组、车间、公司负责人和管理人员及岗位操作人员应坚持日常安全生产检查;单位主要负责人应当每月至少组织一次由安全管理人员、工程技术人员、生产主管和职工等相关人员参加的隐患排查。健全完善“企业自查自纠、专家指导检查、上级安全部门监督检查、执法督促整改”的隐患排查治理机制。通过分级排查,才能使双重预防体系落地生效。 ②强化四个一百:隐患排查应做到时间上的百分之百:坚持全时段,做到全天候24小时有人在岗排查,员工在岗一分钟,坚持排查隐患60秒;隐患排查要做到人员参与的百分之百(全员参与):督促员工牢固树立不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害的“四不伤害”的安全观念;隐患排查要做到重点部位和关键环节上的百分之百:隐患排查坚持全方位,全角落,不遗漏任何一个方面;隐患排查坚持企业各部门百分之百:按照系统论的方法排查事故隐患,区别不同对象、不同部门进行全面排查,特别要加强对外来施工单位、新入厂员工和参观人员的隐患排查工作。 ③强化提级管理:对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。在隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,要采取应急防范措施,或特殊保护措施,必要时应停产、撤人、停业整改。 各生产经营单位对排查出的事故隐患,要严格执行隐患治理措施下管一级的原则,班组隐患车间主管要亲自抓,车间隐患厂长要亲自抓,厂级隐患总经理要亲自抓:同时,还要严格落实隐患治理责任上延一级的原则,因隐患酿成事故,要上一级追究责任。这就是“提级管理”的道理所在。 ④强化两个经常:经常做到有人因安全问题被约谈、被处罚; 经常做到有人因安全生产工作表现好受到表彰。这就是“两个经常”。加大对企业各级领导业绩考核中安全生产的权重和考核力度,把安全生产工作,特别是隐患排查治理工作纳入企业生产经营总体目标中。进一步完善安全生产奖惩制度,对成效显著的部门和个人要以适当形式予以表扬和奖励,对违法违规不作为的,依法严格追究责任。同时,重点加强安全生产应急管理、应急预案、应急演练工作,完善应急预案体系,抓好企业安全生产救援预案备案工作,定期组织预案演练。以提高企业自防自救能力。 ⑤深井铸造操作工艺,做好“五点联动”,阻止熔融铝进入铸井后遇水发生隐患。 第一点:保温炉(又称静置炉,包括熔保一体炉,指与铸造机相连的炉组,以下同)出口液位控制联动,铸造过程中(一般开头300~500 mm后和收尾前)保温炉出口液位突升或液位极高、突降或液位极低时,供流流槽闸板截断,放流闸板打开,或分配流槽入口处流槽抬升(提升)装置断开放流,倾动炉自动回翻。 第二点:供流主流槽与铸盘或分配流槽入口处液位控制联动(核心条款)。铸造过程中(一般开头300~500 mm后和收尾前) 供流主流槽与铸盘(模盘)或分配流槽入口处液位突升或液位极高、突降或液位极低(核心之核心)时,供流主流槽闸板截断,放流闸板打开,或分配流槽入口处流槽抬升(提升)装置断开放流,倾动炉自动回翻。 第三点:铸盘或结晶器冷却水流量、压力和温度控制联动。铸造开头正常后铸盘(模盘)或结晶器冷却水压力、流量突降时,供流主流槽闸板截断,放流闸板打开,或分配流槽入口处流槽抬升(提升)装置断开放流,倾动炉自动回翻,并对冷却水温进行监控。 第四点:铸造机突然停电、停水联动。铸造过程中,铸造机突然停电、停水时,供流主流槽闸板截断,放流闸板打开,应急水启动;停电时应急电源(无缝)启动,供流主流槽闸板截断,放流闸板打开,或分配流槽入口处流槽抬升(提升)断开装置断开放流,倾动炉自动回翻。 第五点:铸造井出水口(回水)水温突升联动。铸造过程中,铸造井出水口(回水)水温在较短时间突升,供流主流槽闸板截断,放流闸板打开,或分配流槽入口处流槽抬升(提升)断开装置断开放流,倾动炉自动回翻。在紧急情况下,通过“五点联动”,可阻断或延缓熔融铝继续向铸盘或分配流槽供流,进而阻止熔融铝进入铸井发生熔融铝遇水隐患事故。 员工做熟,做好以上内容,基本会避免隐患。 6、结束语 总之、通过强化组织、隐患排查治理、监管执法,加强过程管控,完善技术支撑、智能化管控、第三方专业化服务的保障措施,通过构建隐患排查治理体系和闭环管理制度,及时发现和消除各类事故隐患,深化隐患治理等一系列措施,风险管控到位,隐患治理到位;安全生产工作是一项长期而艰巨的任务,我们将继续以高度的责任感和使命感,认真履行安全生产职责,不断总结经验教训,完善安全生产制度,加强安全生产管理,守初心担使命,强信心勇作为,防患于未然,确保企业生产经营活动长治久安;征程万里风正劲,重任千钧再出发。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道
2025-04-16 15:39:41超薄电池箔市场未来将继续保持增长态势【SMM铝业大会】
4月16日,在由上海有色网信息科技股份有限公司(SMM)、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办,中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝板带箔行业发展论坛 上,华北铝业新材料科技有限公司研发工程师温倩对超薄锂电池箔(≤10um)的轧制工艺与性能挑战进行了阐述。 锂电池铝箔简介 锂电池铝箔的重要性 发展新材料是中国从制造大国转变为制造强国的必然要求,是中国摆脱关键材料与技术“卡脖子”困境的根本性举措。习近平总书记指出,新材料产业是战略性、基础性产业,也是高技术竞争的关键领域,我们要奋起直追、迎头赶上。这一重要论述,为我们跑赢新材料产业赛道提供了根本遵循,指明了前进方向。 锂电池铝箔是锂电池正极的关键基础材料。在电池中,铝箔作为应用广泛的正极集流体材料,既充当正极活性材料载体,又能够将电池正极活性物质产生的电流汇集起来传导至外电路,从而实现化学能转化为电能的过程。 锂电池铝箔要求严格 锂电池铝箔都是所有类型的铝箔中质量档次最高的产品,其技术要求近乎于苛刻,产品近乎于完美,尤其是动力类新能源电池用铝箔,基本是零缺陷产品。锂电池铝箔因其使用条件特殊,对其各项技术指标有着非常严格的要求: 锂电池铝箔发展 1、发展历程 2024年,我国锂离子电池产业延续增长态势。根据锂电池行业规范公告企业信息和行业协会测算,全国锂电池总产量1170GWh,同比增长24%。行业总产值超过1.2万亿元。 锂离子电池的迅猛增长为我国电池铝箔行业发展提供较为广阔的市场空间。(右图为近年来中国电池箔产量和增长率) 据相关部门分析,预计2025年国内锂电池铝箔需求量约60万吨。 2025年锂电池铝箔市场将呈现“需求高增、供给偏紧、技术主导”的特征。 2、发展趋势 随着锂电池逐步向高能量密度、长续航方向发展,市场对电池铝箔提出了更高要求,高性能(高强度、高延伸率)、超薄化是大趋势。 超薄电池铝箔简介 超薄锂电池铝箔 超薄电池箔通常指厚度≤10um的锂电池铝箔,目前主要以双光产品为主,部分单光产品。 9-10μm 超薄电池铝箔生产技术成熟,电池箔龙头企业稳定生产; 8微米双面光电池箔已实现量产,少量电池箔龙头企业可以生产,7um双面光电池箔也可以生产。 超薄电池铝箔的轧制对轧机精度(张力、速度、板形等控制系统)、轧辊(精度、刚度等)要求严格,尤其是8/7um等厚度,故现只有少量龙头企业可以生产。 随着下游对铝箔减薄的需求持续升级,龙头企业或凭借产品和技术优势保持竞争力。 随着电池箔使用厂家对成本的控制和国际环境的变化,超薄铝箔的需求量不断的增加,性能要求也越来越高。 超薄锂电池铝箔现状和未来趋势 1、现状分析 8微米双面光电池箔,主要应用于手机锂电池、3C电池、机器人电池等高端电池产品,让电池更薄,让能量更密,还能够保障电池在充放电过程中拥有更好的导电性能和稳定性。 2024 年,全球超薄电池箔产量约为 5 万吨,其中中国产量约 3.5 万吨。市场需求方面,新能源汽车领域对超薄电池箔的需求占比最大,约为 60%,主要用于高端动力电池制造,以提升电池性能与续航能力;消费电子领域需求占比约 25%,主要应用于智能手机、平板电脑等产品的电池;储能领域需求占比约 15%,随着可再生能源装机量的快速增长,储能电池对超薄电池箔的需求呈上升趋势。 2、未来趋势预测 预计到 2030 年,全球超薄电池箔市场规模将突破 150 亿元,产量有望达到 15 万吨以上。新能源汽车市场仍将是推动超薄电池箔需求增长的主要动力,随着汽车电动化渗透率的不断提高,以及对长续航、高性能电池需求的持续攀升,超薄电池箔在动力电池中的应用将更加广泛。同时,储能行业在 “双碳” 目标的驱动下,也将迎来爆发式增长,进一步拉动超薄电池箔需求。消费电子领域虽增长相对平稳,但随着产品轻薄化、高性能化的发展趋势,对超薄电池箔的需求也将保持稳定增长。 锂电池铝箔减薄对锂电池性能的影响 ►能量密度:铝箔减薄意味着在电池整体质量不变的情况下,能增加活性物质的占比。 因为铝箔本身不参与电池的电化学反应,其质量的减少可使电池中活性物质的含量相对提高,从而提升电池的能量密度,使电池能够存储更多的电能,延长电池的使用时间。 ►充放电效率:铝箔减薄后,电池内部的电阻会发生变化。(1)铝箔电阻会有所增加,这可能会导致在充放电过程中产生更多的热量,增加能量损耗;(2)由于铝箔减薄使得活性物质与集流体之间的接触面积相对增大,有利于电荷的传输,又会在一定程度上提高充放电效率。 总体而言,若减薄程度控制得当,后者的积极影响可能会超过前者,使电池的充放电效率得到提升。 ►循环性能:从结构稳定性来看,铝箔减薄可能会使其在充放电过程中承受的应力变化更为明显,容易出现变形、破裂等情况,进而影响活性物质与集流体的结合力,导致活性物质脱落,使电池的循环性能下降。 然而,如果在减薄的同时通过优化工艺和材料,提高铝箔的强度和韧性,也有可能在一定程度上减轻这种负面影响,维持较好的循环性能。 ►安全性:铝箔减薄可能会对电池的安全性产生一定影响。 (1)减薄后的铝箔在电池内部短路等情况下,可能更容易被破坏,导致内部短路加剧,引发热失控等安全问题; (2)由于铝箔减薄,其对电池内部的封装和保护作用可能会有所减弱,外界因素如水分、氧气等更容易侵入电池内部,引发副反应,降低电池的安全性。 但是,如果在电池设计和制造过程中采取相应的防护措施,如加强封装、添加保护添加剂等,可以在一定程度上弥补铝箔减薄带来的安全隐患。 超薄电池铝轧制工艺难点 超薄锂电池铝箔生产流程 超薄锂电池铝箔轧制工艺难点 锂电池铝箔与普通的铝箔相比,从研发到源头熔炼,再到杂质处理、分切包装,与传统的铝箔生产有较大区别。 超薄电池铝箔的生产工艺复杂,对设备和技术要求极高。 尤其是在箔轧环节,采用高精度轧机及先进的控制技术,确保箔材厚度均匀性与表面质量。 生产过程中,对环境洁净度、轧制油品质、设备精度等因素的控制极为严格,任何细微偏差都可能导致产品质量缺陷,影响成品率。 减薄6um是不是只能单光产品?? 1、厚度(即面密度) 超薄电池铝箔要求极高的厚度精度控制: 随着铝箔厚度的减小,轧制过程中的厚度波动控制难度增大。例如,在轧制 10 微米以下的超薄铝箔时,厚度偏差要控制在 ±0.5 微米以内,这需要高精度的轧制设备和先进的厚度自动控制系统。 部分电池箔客户要求厚度偏差要控制在 ±2%以内,这需重新设计和改造厚度自动控制系统。 2、板形 超薄铝箔在轧制过程中更容易出现板形不良的问题,如中松、边浪等问题,到后期精切中不能正常生产。 板形检测采用离线板形检测仪判定:取50m长度在离线板型仪上检测,一般使用0.8kgf/mm²或0.6kgf/mm²的单位张力检测,可以得到箔材板形曲线,根据曲线裁定箔材可以精切宽度及位置 随着客户设备的高精自动化发展,对板形的要求也越来越高, 需控制电池箔宽度分区域提供最高点与最低点差值在5mm以内。 控制板形质量 (1)整个流程控制板形质量:铸轧板控制纵向厚差和同板差;冷轧坯料试生产中控制板形质量和纵向厚度公差。 (2)箔轧控制板形质量: ①喷淋系统:确保喷油嘴正常喷油、各喷油嘴压力可控。 ②选用高精度、高硬度且耐磨性好的轧辊,以保证轧制过程中轧辊的形状精度和表面质量,减少因轧辊磨损或变形导致的铝箔受力不均。 ③轧辊辊型控制适当:凸度太小,生产出的铝箔边部松中间紧,极易出现局部横纹,引起断带;凸度太大,生产出的铝箔中间松边部紧,不利于进步下一步的分切。 ④使用VC辊调整板形。 ⑤定期对辊系平行度及压平辊进行检查。 ⑥选择合适道次压下率和板形曲线。 3、张力线 当厚度达到0.015mm以下时,在铝箔的纵向形成平行条纹,间距5-20mm左右,张力越小,张力线越宽,条纹越明显。张力线随铝箔厚度的进一步减薄而愈发明显。 影响张力线的主要因素有生产张力参数、轧辊粗糙度、辊的平行度、辊的压力、道次加工率等。 4、表面质量 首先是表面润湿张力,即液体表面相邻两部分之间、单位长度内互相牵引的力。表面润湿张力的大小通俗被称作“达因值”,准确名称是“表面张力系数”。 超薄铝箔在轧制过程中更容易出现表面横纹、表面划伤等缺陷,表面带油量多于常规产品,容易出现达因值不达标的情况。 缺陷影响因素:轧制油油膜强度、轧辊凸度、轧辊粗糙度、道次压下率等因素。 5、针孔(针孔多、易断带) 电池铝箔厚度从常用的12μm-15μm,下降到9μm-10μm,针孔问题造成的不良影响就逐步显现出来,它可能会造成在箔轧生产中发生断带,会造成极片在辊压过程中断带,特别是极片留白区的针孔影响最大。但电池厂不但不会因为铝箔厚度的减薄而降低对针孔数量和直径的要求,反而要求更高,理论上针孔的数量越少,直径越小越好。 针孔(针孔多、超标) 细小局部密集针孔超标、不能正常分切,影响铝箔的成品率。 降低针孔缺陷 (1)坯料质量控制:①严格控制铝锭的纯度,减少杂质含量;②确保批料铝合金成分的均匀性,避免由于成分偏析、相的聚集或局部组织异常造成的针孔;③在熔炼过程中,采用有效的精炼除气工艺;④采用更优过滤净化装置,去除铝液中的夹杂物和氧化皮等杂质。超薄铝箔生产要求更加严格。 2)轧制工艺稳定:①合理控制轧制速度,避免速度过快导致铝箔表面出现裂纹和针孔;②优化压下量,过大的压下量可能使铝箔内部组织变形不均匀,产生应力集中,从而产生针孔;③确保轧辊质量并定期维护,选用表面质量好、精度高的轧辊,确保轧辊表面的光洁度和均匀性,降低尤其轧辊缺陷产生的针孔。 (3)加强清洁化生产:铸轧(热轧)、冷轧、箔轧生产中采取合理的清洁化生产工艺,确保轧机及生产环境良好。 (4)安装在线针孔检测设备,实时检测铝箔表面的针孔情况,及时发现并处理有针孔缺陷的产品,同时根据检测结果调整生产工艺参数。 6、切边质量 超薄铝箔在分切过程中,更容易出现边部毛料、边部波浪、边部划伤、端面铝粉等缺陷。 缺陷影响因素:设备精度、分切刀具质量/润滑/角度、铝箔板型及操作手水平等因素。 超薄电池铝性能挑战 超薄锂电池铝箔性能挑战 在性能方面,力学性能要求越来越高,现阶段的力学性能要求,以及现在已经提出的性能指标要求。 随着电池箔厚度的减小,强度和韧性容易下降,变得更易碎和易断裂,这给加工和使用过程带来了很大的挑战。例如在电池生产过程中的涂布、卷绕等工序中,超薄电池箔需要承受一定的张力和压力,若性能不足,容易出现破裂、褶皱等问题。 力学性能差会导致电池箔在使用过程中容易破损,影响电池的安全性和稳定性。例如,在电池充放电过程中,电极材料的膨胀和收缩可能会使电池箔产生裂纹,进而导致电池内部短路,引发安全事故。 ►如何提高超薄铝箔的性能指标? (1)优化原辅材料质量:选取纯度高的铝锭和优质的精炼剂、添加剂、中间合金等原辅材料,避免由于杂质的对超薄铝箔性能的影响。 (2)优化合金元素的配比及含量,并添加稀土元素,改善超薄铝箔性能。 (3)优化热处理工艺,精确控制退火温度、时间和冷却速度,可使铝箔获得良好的综合性能。 (4)优化轧制工艺。采用多道次、小压下量的轧制方式,有助于细化晶粒,提高铝箔的强度和韧性。同时,控制好轧制速度和张力,避免出现厚度不均、表面划伤等缺陷,提高铝箔的表面质量和尺寸精度。 超薄电池铝箔未来预测 超薄电池箔市场广阔 未来,超薄电池箔市场将继续保持增长态势。 从驱动因素来看,在政策层面,各国对新能源产业的扶持政策持续发力,推动新能源汽车、储能等行业发展,进而带动超薄电池箔需求增长。 在技术层面,电池技术的不断创新,如半固态、固态电池以及钠离子电池的研发与商业化推进,对超薄电池箔的性能提出了更高要求,也为其带来了新的市场机遇。 从市场层面看,随着消费电子、工业及储能等领域对电池性能要求的不断提高,对超薄电池箔的需求将持续增加。 此外,在航空航天领域,对电池的性能要求极高,需要电池具备高能量密度、轻量化和高可靠性等特点。超薄电池箔的应用有助于提升航空航天设备中电池的性能,满足其在极端环境下的使用需求。 为了提高锂电池的能量密度和性能,电池铝箔减薄的趋势将持续,超薄电池箔市场广阔。 结构性短缺凸显 高端超薄铝箔(如8μm产品)因技术壁垒高、良品率低,供给不足。 2025年超薄铝箔需求占比或提升,但产能集中于少数企业,加剧市场分化。 成本与工艺瓶颈 成本与价格因素:较低的成品率导致废品成本在电池箔各项生产成本中占比较高,这在一定程度上影响了产品价格。随着技术的不断进步和生产规模的扩大,成本有望逐渐降低,从而推动市场需求的进一步增长。 同时,铝价的波动也会对电池铝箔的价格产生影响,进而影响市场供需关系。 超薄铝箔生产依赖高纯度铝锭和精密轧制技术,原材料波动及工艺稳定性直接影响产能释放。头部企业需加大研发投入,努力突破技术瓶颈,生产出更薄、强度更高、导电性更好、表面质量更优的超薄锂电池铝箔。而一些小型企业则面临着巨大的生存压力,由于技术水平有限、产能不足,在与大型企业的竞争中处于劣势。 最后,其对公司和公司产品规格等进行了介绍。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道
2025-04-16 15:05:54铝产业高效除尘节能系统的研究与应用【SMM铝业大会】
4月16日,在由上海有色网信息科技股份有限公司(SMM)、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办,中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝熔铸技术论坛 上,浙江蓝威环保科技设备有限公司董事长倪永春分享了铝产业高效除尘节能系统的研究与应用。 一、产业背景 随着全球环保法规的严格及环保意识的提升,传统熔铝炉配套的除尘环保设备依然存在问题并面临挑战。 存在问题:高能耗与低效运作、设备调节不灵活、状态监测不及时、设备维护成本高。 二、研发团队 浙江蓝威环保科技设备有限公司联合浙大城市学院、杭州电子科技大学等知名高校的科技创新团队,围绕熔铝炉除尘设备的智能化高效节能作业,开展了高效节能除尘节能系统的研究与应用攻关,取得了不错的应用效果。 三、研究内容 四、技术方案 1. 总体方案 2. 工况识别 3. 云端物联系统 五、现场应用 1. 工况识别现场应用 其列举了相关案例进行阐述。 2. 云端物联系统界面 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道
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