紫铜批发
2017-06-06 17:50:09
随着
市场
对紫铜需求的日益增大,对于其购买都是采用批发紫铜的买法。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 纯净的铜是紫红色的
金属
,俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的
金属
中仅次于银。但铜比银便宜得多,因此成了电气工业的“主角”。批发出售有利于更好的将紫铜推向
市场
,想要了解更多关于紫铜批发的信息,请继续浏览上海
有色
网。
铜线批发
2017-06-06 17:50:04
2009年中国裸铜线批发
市场
发展迅速,产品产出持续扩张,在国家
产业
政策的鼓励下,
行业
产品向高技术产品方向发展,国内企业新增投资项目逐渐增多。投资者对
行业
关注越来越密切,这使得裸铜线
行业
的发展需求不断增大。 2009年10月-2010年3月铜电线
价格
:BV 2.5平方电线
价格
:145元/盘 BV 4平方电线
价格
:236元/盘 BV 6平方电线
价格
:363元/盘 2009年8月国内
现货
铜线批发
价格
达到37000元 /吨的高位,但
期货价格
却不为所动,在连续6个
交易
日里自最高价下跌了1000元/吨。相比于上海铜价,LME和COMEX的
走势
显得更加疲弱,LME3 月铜
价格
反弹到3320美元后就调头向下,根本没有触及倒3338美元的记录新高,经过5个
交易
日的下跌已经回到3200美元以下。在
价格
温和下跌一定幅度后,
市场
上消费买盘纷纷进入也吸引了一部分以牛市思维进场的抄底买盘。对于
价格
后市如何演绎,铜价运行趋势是否转变,笔者综合几方面的因素进行了分析,得出这样的结论:铜价牛熊转换正在进行,如果
价格
跌破关键的支撑将加速下跌,并开始熊市。
铜合金 批发
2017-06-06 17:50:09
批发就是指专门从事大宗商品
交易
的商业活动。零售的对称。是商品流通中不可缺少的一个环节。通常有两种情况:①商业企业将商品批量售给其他商业企业用作转卖。②商业企业将用作再加工的生产资料供应给生产企业。而铜合金批发指主要从事大量铜合金产品
交易
的商业活动. 铜合金(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 批发是随着商品经济的发展而产生的。商品生产和商品交换的发展,使商品购销量增大,流通范围扩展,生产者相互之间、生产者与零售商之间直接进行商品交换,常有困难或不方便,于是产生了专门向生产者直接购进商品,然后再转卖给其他生产者或零售商的批发商业,商业部门内部有了批发和零售之间的分工。批发业务一般由批发企业来经营,每次批售的商品数量较大,并按批发
价格
出售。商品的批发
价格
低于零售
价格
,即存在着批零差价,其差额由零售企业所耗费的流通费用、税金和利润构成。商业批发是生产与零售之间的中间环节。通过商业批发活动,使社会产品从生产领域进入流通领域,起到组织和调动地区之间商品流通的作用。还可通过商品储存发挥“蓄水池”作用,平衡商品供求。 铜合金批发以铜及铜合金材料为主做的大批量商品流通,购销及交换.随着铜材
市场
的需求供大,越来越多的商家或企业会选择批发来经营或购买铜材.
铜线批发价
2017-06-06 17:50:11
4平方铜线
价格
各地
价格星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京 280.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京 265.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV--4平方 纯铜线 代理价 100码 北京 265.00塑铜线BV4平方 电线电缆 上海 143.50上海起帆电线 硬塑铜线BV 4平方 上海 220.00万安 电线 电缆 BV 4平方 2.25 单芯铜线 全国标长度浙江温州 200.00上海起帆电线塑铜线,BV4平方硬线 上海 235.00电线电缆民用BV4平方单根铜线 浙江温州 278.00铜线 电线 BV4平方 单芯硬线 一卷
价格之电线 浙江温州 163.00电线电缆 免检产品 国标BV4平方塑铜线 天津 161.00本周(09.13-09.17)1#光亮线不含税均价为53520元/吨,较上周下跌400元/吨。对铜线批发价形成了一定的打压态势,沪期铜受此影响接二连三出现早盘小幅高开跳水然后又在尾盘震荡拉升缩减跌幅的情况,由此看来逢低买盘的介入推动铜价“易涨难跌”。
现货市场
,废铜
价格
本周承压小幅下滑,交投双方更趋谨慎,业内对于铜后市的看法不一。废铜货源供应方面依旧持续偏紧,铜价下挫时导致持货商出货意愿明显降低,多数持货待售等待
价格
回升,仅在资金周转偏紧时将货源低价出售给回收商快速回笼资金。而下游买盘对国内近期出台严厉调控措施的担忧加剧,在目前风险较高的情况下,多数厂家持观望态度以等待方向的明朗化。总体而言,本周废铜
市场
交投情况较上周没有明显变化,
市场
比较关注中秋节及国庆小长假的备料情况。
某金矿尾矿压滤输送技术改造的生产实践
2019-02-19 10:03:20
一、概述
广西龙头山金矿尾矿压滤设备于2003年3月底建成投入出产。从全体出产状况看,经逐渐调试正常后节约了污水处理费用,滤液回来下降了NaCN药剂的耗费,并添加收回了已溶金;扣除压滤尾矿的转运堆存费用,获得了必定的经济效益。因为矿山地处特殊的郊区地理位置和为维护周边环境及厂商可以安稳出产经营的需求,在旱季不能运用尾矿压滤干堆体系。依据出产实践中获得的经历,选用尾矿压滤-滤饼调浆经碱性氯化法处理后扬送至尾矿坝,既可防止在旱季滤饼干堆易被暴雨冲走污染环境的风险,又可到达节约污水处理及NaCN等费用,下降出产本钱,添加经济效益的意图。出产实践标明,在现有的状况下,投入较少的改造资金,结合曩昔原有的设备,构成新的尾矿处理办法,即在旱季选用尾矿压滤-滤饼调浆净化处理是合理及可行的。
二、尾矿压滤运送改造
(一)工艺流程和首要技术目标
1、尾矿压滤-滤饼调浆处理工艺流程见图1。 2、首要技术目标
规划处理才能 400~450t/d
矿石密度 2.65~2.70t/m3
尾矿浆浓度 45%~50%
矿浆排放流量 25~30m3/h
压滤后滤饼含水量 ≤23%
滤饼加新水调浆后浓度 45%
滤饼加新水调浆后pH 11.0
滤饼调浆后CN-质量浓度 100~200mg/L
调浆处理后CN-质量浓度 <0.5mg/L
压滤机单循环时刻 40min
压滤机工作压力 0.8MPa
污水净化反应时刻 1.5h
C12用量 2.0kg/t(1.652kg/m3)
3、工艺流程。选厂排放45%~50%浓度的矿浆自流入污水车间的尾矿缓冲槽内,再由给料泵压入压滤机容室,经压滤排出水分构成含水量低于23%的滤饼后,压滤完毕。含的压滤溶液进入回水槽,然后回来选厂从头使用;压滤后的滤饼经皮带运送机卸入缓冲溜槽(加新水),进入螺旋拌和槽调浆至40%~45%浓度,流入新增的拌和槽,再均匀自流入原湿式污水处理车间,净化处理合格后扬送至尾矿库。
(二)首要设备
1、 1200锥形螺旋拌和槽一台(克己,详见图2)。
2、新增 3200×3300拌和槽一台。
3、矿浆溜槽、矿浆管路的制造和装备依据现场状况进行。 三、出资
本改造工程总费用出资为8.5万元;其间包含设备置办、设备制造、装置工程等费用,详见表1。
表1 改造费用总出资项目名称金额/万元占总出资份额/%补白设备置办及运杂费
设备材料置办及运杂费
装置制造费用
其它费用
算计0.70
6.00
1.00
0.80
8.508.24
70.59
11.76
9.41
100锥形螺旋拌和槽及新增拌和槽减速器
溜槽及管路渠道等
设备根底
四、技术经济评价
选用尾矿压滤-滤饼调浆净化处理排送至尾矿库计划,尽管较以往任何一种处理方式添加了一段处理程序,但仍可节约首要药剂耗费并多收回黄金而下降了出产本钱,添加经济效益。2003年7月~2004年7月(矿石性质附近)不同时期选厂NaCN耗费及污水处理本钱状况见表2;尾矿压滤-滤饼调浆净化处理本钱见表3;首要增收节支核算结果见表4;新增工序添加的本钱见表5。
表2 2003年7月~2004年7月不同时期选厂NaCN耗费及污水处理本钱状况时刻NaCN
单耗/
(kg·t-1)Cl2
单耗/
(kg·t-1)压滤
本钱/
(元·t-1)污水净化
处理本钱/
(元·t-1)压滤+污水
净化本钱/
(元·t-1)补白 2003年7-10月传统湿式排放期间1.145.601.6318.8620.49 在传统湿式处理排放期间仍需求发作压滤机的维护费用 2003年11月~2004年1月压滤-干式排放期间0.800.8610.394.1514.54 在压滤-干式排放期间仍需求发作污水净化费用 2004年5~7月尾矿压滤-滤饼调浆净化期间0.934.597.897.5915.48 压滤净化作业本钱数据为6、7月份累计目标,为保证污水排放合格,这一期间净化作业较曩昔添加Cl2用量30%
表3 尾矿压滤-滤饼调浆净化处理本钱项目名称耗量单价金额/(元·t-1)补白人工费
电费
Cl2
滤布
CaO
其它(含修理)
算计25人
5.5kW·h/t
2.5kg/t
4.0kg/t
1000元/月
0.50元/(kW·h)
2.5元/t
180元/t
2.27
2.75
6.25
1.50
0.72
1.00
14.49年处理矿石110000t参照出产实际状况
表4 首要增收节支核算结果项目名称耗量单价按半年处理5.5万t矿石核算添加的效益/万元补白节约Cl2
节约NaCN
节约CaO
多产黄金
算计2.20kg/t
0.15kg/t
3.00kg/t
0.015g/m3
2.5元/kg
15.0元/kg
0.18元/kg
100元/g
30.25
12.38
2.97
7.64
53.24
以压滤给矿浓度45%核算
表5 新增工序添加的本钱项目名称耗量(新增)单价金额/
(元·t-1)补白人工费
电费
Cl2
CaO
其它(含修理)
算计4人
2.5kW·h/t
1.5kg/t
1.0kg/t
1000元/月
0.50元/(kW·h)
2.5元/t
180元/t
0.44
1.25
3.75
0.18
0.20
5.82以年处理110000t核算
参照出产实际状况
按半年处理5.5万t矿石核算,添加的本钱为32.01万元
由首要增收节支核算(见表4)及新增工序添加的本钱核算(见表5)可见,出资8.5万元施行尾矿处理工艺改造,即可在旱季选用尾矿压滤-滤饼调浆净化处理工艺,可发明经济效益21.23万元。
五、结语
(一)本改造工程项目总费用为8.5万元,是一个出资较少,返底细对较快,有较好经济效益的项目。该项目现已施行完结,各设备工作正常,流程疏通,出产中首要耗费材料NaCN、Cl2的节约到达预期作用。
(二)因为先通过压滤,含废水大部分被回来使用,滤饼再加新水进行调浆进入湿式污水处理体系,其总质量浓度由本来的350mg/L左右降至为100mg/L左右,不光大大下降了污水处理费用,并且有利于污水处理后到达国家规定的排放标准。
国内液压与气动标准大全(一)
2019-01-15 09:49:29
一、采标情况:
idt或IDT表示等同采用;eqv或MOD表示等效或修改采用;neq表示非等效采用。
二、国家标准
GB/T 786.1-1993(2001*) 液压气动图形符号
eqv ISO 1219-1:1991
GB/T 2346-2003 流体传动系统及元件 公称压力系列
ISO 2944:2000,MOD
GB/T 2347-1980(1997) 液压泵及马达公称排量系列
eqv ISO 3662:1976
GB/T 2348-1993(2001*) 液压气动系统及元件 缸内径及活塞杆外径
neq ISO 3320:1987
GB/T 2349-1980(1997) 液压气动系统及元件 缸活塞行程系列
eqv ISO 4393:1978
GB/T 2350-1980(1997) 液压气动系统及元件 活塞杆螺纹型式和尺寸系列
eqv ISO 4395:1978
GB/T 2351-1993 液压气动系统用硬管外径和软管内径
neq ISO 4397:1978
GB/T 2352—2003 液压传动 隔离式蓄能器 压力和容积范围及特征量
ISO 5596:1999,IDT
GB/T 2353.1-1994 液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记
neq ISO 3019-2:1986 靠前部分:二孔和四孔法兰和轴伸
GB/T 2353.2-1993(2001*) 液压泵和马达 安装法兰与轴伸的尺寸系列和标记(二)
neq ISO 3019-3:1988 多边形法兰(包括圆形法兰)
GB/T 2514-1993 四油口板式液压方向控制阀安装面
eqv ISO 4401:1980
GB/T 2877-1981 二通插装式液压阀安装连接尺寸
GB/T 2878-1993 液压元件螺纹连接 油口型式和尺寸
neq ISO 6149:1980
GB/T 2879-1986 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差
neq ISO 5597:1987
GB/T 2880-1981 液压缸活塞和活塞杆 窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差
GB/T 3452.1-1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差
neq ISO 3601-1:1988
GB/T 3452.2-1987 O形橡胶密封圈外观质量检验标准
GB/T 3452.3-1988 液压气动用O形橡胶密封圈 沟槽尺寸和设计计算准则
neq ISO/DIS 3601-2
GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件
eqv ISO 4413: 1998
GB/T 6577-1986 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差
neq ISO 6547:1981
GB/T 6578-1986 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差
neq ISO 6195:1986
GB/T 7932-2003 气动系统通用技术条件
ISO 4414:1998,IDT
GB/T 7934-1987 二通插装式液压阀 技术条件
GB/T 7935-1987 液压元件 通用技术条件
neq NFPA T 310.3
GB/T 7936-1987 液压泵、马达空载排量 测定方法
neq ISO/DP 8426 (1988版)
GB/T 7937-2002 液压气动用管接头及其相关元件公称压力系列
neq ISO 4399:1995
GB/T 7938-1987 液压缸及气缸公称压力系列
neq ISO 3322:1975
GB/T 7939-1987 液压软管总成 试验方法
neq ISO 6605:1986
GB/T 7940.1-2001 气动 五气口气动方向控制阀 靠前部分:不带电气接头的安装面
idt ISO 5599-1:1989
GB/T 7940.2-2001 气动 五气口气动方向控阀 第二部分:带电气接头的安装面
idt ISO 5599-2:1990
GB/T 7940.3-2001 气动 五气口气动方向控制阀 第三部分功能识别编码体系
idt ISO 5599-3:1990
GB/T 8098-2003 液压传动 带补偿的流量控制阀 安装面
ISO 6263:1997,MOD
GB/T 8099-1987 液压叠加阀 安装面
neq ISO 4401-1980
GB/T 8100-1987 板式联接液压压力控制阀(不包括溢流阀)、顺序阀、
neq ISO/DIS 5781(1987) 卸荷阀、节流阀和单向阀 安装面
GB/T 8101-2002 液压溢流阀 安装面
ISO 6264:1998,MOD
GB/T 8102-1987 缸内径8~25mm的单杆气缸安装尺寸
neq ISO 6432:1985
GB/T 8104-1987 流量控制阀 试验方法
neq ISO/DIS 6403(1988)
GB/T 8105-1987 压力控制阀 试验方法
neq ISO/DIS 6403(1988)
GB/T 8106-1987 方向控制阀 试验方法
neq ISO/DIS 6403(1988)
GB/T 8107-1987 液压阀 压差—流量特性试验方法
neq ISO/DIS 4411(1986)
GB/T 9065.1-1988 液压软管接头 连接尺寸 扩口式
GB/T 9065.2-1988 液压软管接头 连接尺寸 卡套式
GB/T 9065.3-1988 液压软管接头 连接尺寸 焊接式或快换式
GB/T 9094-1988(1997) 液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号
eqv ISO 6099:1985
GB/T 9877.1-1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 靠前部分 内包骨架旋转轴唇形密封圈
GB/T 9877.2-1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第二部分 外露骨架旋转轴唇形密封圈
GB/T 9877.3-1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第三部分 装配式旋转轴唇形密封圈
GB/T 14034-1993 24°非扩口液压管接头连接尺寸
GB/T 14036-1993 液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸
neq ISO 6982:1982
GB/T 14038-1993(2001) 气缸气口螺纹
neq ISO 7180:1986
GB/T 14039-2002 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号
ISO 4406:1999,MOD
GB/T 14041.1-1993 液压滤芯结构完整性检验方法
neq ISO 2942:1974
GB/T 14041.2-1993 液压滤芯材料与液体相容性检验方法
neq ISO 2943:1974
GB/T 14041.3-1993(2001)液压滤芯抗破裂性检验方法
neq ISO 2941:1974
GB/T 14041.4-1993(2001)液压滤芯额定轴向载荷检验方法
neq ISO 3723:1976
GB/T 14042-1993(2001) 液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸
neq ISO 6981:1982
GB/T 14043-1993 液压控制阀安装面标识代号
eqv ISO 5783:1981
GB/T 14513-1993(2001) 气动元件流量特性的测定
neq ISO/DIS 6358(1989)
GB/T 14514.1-1993(2001)气动管接头试验方法
neq JIS 8381-85
GB/T 14514.2-1993(2001)气动快换接头试验方法
neq ISO 6150:1988
国内液压与气动标准大全(二)
2019-01-15 09:49:29
GB/T 15242.1-1994(2001)液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差
GB/T 15242.2-1994(2001)液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差
GB/T 15242.3-1994(2001) 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封
neq ISO 7425-1:1988ISO 7425-2:1989 件安装沟槽尺寸和公差
GB/T 15242.4-1994(2001) 液压缸活塞活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸和公差
GB/T 15622-1995(2001) 液压缸试验方法
neq JIS B 8354-1985
GB/T 15623.1-2003 液压传动 电调制液压控制阀 第1部分:
ISO 10770-1:1998,MOD 四通方向流量控制阀试验方法
GB/T 15623.2-2003 液压传动 电调制液压控制阀 第1部分:
ISO 10770-2:1998,MOD 三通方向流量控制阀试验方法
GB/T 17446-1998 流体传动系统及元件 术语
idt ISO 5598:1985
GB/T 17483-1998 液压泵空气传声噪声级测定规范
eqv ISO 4412-1:1991
GB/T 17484-1998 液压油液取样容器 净化方法的鉴定和控制
idt ISO 3722:1976
GB/T 17485-1998 液压泵、马达和整体传动装置参数定义和字母符号
idt ISO 4391:1983
GB/T 17486-1998 液压过滤器 压降流量特性的评定
idt ISO 3968:1981
GB/T 17487-1998 四油口和五油口液压伺服阀 安装面
idt ISO 10372:1992
GB/T 17488-1998 液压滤芯 流动疲劳特性的验证
idt ISO 3724:1976
GB/T 17489-1998 液压颗粒污染分析 从工作系统管路中提取液样
idt ISO 4021:1992
GB/T 17490-1998 液压控制阀 油口、底板、控制装置和电磁铁的标识
idt ISO 9461:1992
GB/T 17491-1998 液压泵、马达和整体传动装置稳态性能的测定
idt ISO 4409:1986
GB/T 18853-2002 液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过方法
ISO 16889:1999,MOD
GB/T 18854-2002 液压传动 液体自动颗粒计数器的校准
ISO 11171:1999,MOD
三、行业标准
JB/T 2184-1977 液压元件型号编制方法
JB/T 5120-2000 摆线转阀式全液压转向器
JB/T 5919-1991(2001) 曲轴连杆径向柱塞液压马达安装法兰与轴伸尺寸和标记(一)
JB/T 5920.1-1991(2001) 内曲线(向外作用)式低速大扭矩液压马达安装法兰和轴伸的尺寸系列 靠前部分 20~25MPa的轴转马达
JB/T 5921-1991(2001) 液压系统用冷却器基本参数
JB/T 5922-1991 液压二通插装阀图形符号
JB/T 5923-1997 气动 气缸技术条件
neq JIS B83771991
JB/T 5924-1991参照NFPA/T2.6.1M-1974 液压元件压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法
JB/T 5963-1991 二通、三通、四通螺纹式插装阀阀孔尺寸
JB/T 5967-1991(2001) 气动元件及系统用空气介质质量等级
JB/T 6375-1992(2001) 气动阀用橡胶密封圈 尺寸系列和公差
JB/T 6376-1992(2001) 气动阀用橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差
JB/T 6377-1992(2001) 气动气口连接螺纹 型式和尺寸
JB/T 6378-1992(2001) 气动换向阀 技术条件
JB/T 6379-1992(2001)参照ISO 6431:1992 缸内径32~320mm的可拆式单杆气缸 安装尺寸
JB/T 6656-1993(2001) 气缸用密封圈安装沟槽型式、尺寸和公差
JB/T 6657-1993(2001) 气缸用密封圈尺寸系列和公差
JB/T 6658-1993(2001) 气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差
JB/T 6659-1993(2001) 气动用O形橡胶密封圈尺寸系列和公差
JB/T 6660-1993(2001) 气动用橡胶密封圈 通用技术条件
JB/T 7033-1993(2001)参照ISO 9110-1: 1990 液压测量技术通则
JB/T 7034-1993 液压隔膜式蓄能器型式和尺寸
JB/T 7035.1-1993 液压囊式蓄能器型式和尺寸 A型
JB/T 7035.2-1993 液压囊式蓄能器型式和尺寸 AB型
JB/T 7036-1993 液压隔离式蓄能器 技术条件
JB/T 7037-1993 液压隔离式蓄能器 试验方法
JB/T 7038-1993 液压隔离式蓄能器 壳体技术条件
JB/T 7039-1993 液压叶片泵 技术条件
JB/T 7040-1993 液压叶片泵 试验方法
JB/T 7041-1993 液压齿轮泵 技术条件
JB/T 7042-1993 液压齿轮泵 试验方法
JB/T 7043-1993 液压轴向柱塞泵 技术条件
JB/T 7044-1993 液压轴向柱塞泵 试验方法
JB/T 7046-1993(2001)参照NFPA/T3.4.7M-1975 液压蓄能器压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法
JB/T 7056-1993(2001) 气动管接头 通用技术条件
JB/T 7057-1993(2001) 调速式气动管接头 技术条件
JB/T 7058-1993(2001) 快换式气动管接头 技术条件
JB/T 7373-1994(2001) 齿轮齿条摆动气缸
JB/T 7374-1994 气动空气过滤器 技术条件
JB/T 7375-1994 气动油雾器 技术条件
JB/T 7376-1994 气动空气减压阀 技术条件
JB/T 7377-1994(2001) 缸内径32~250mm整体式单杆气缸安装尺寸
eqv ISO 6430:1992
JB/T 7857-1995(2001) 液压阀污染敏感度评定方法
JB/T 7858-1995(2001) 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
JB/T 7938-1999 液压泵站油箱公称容量系列
JB/T 7939-1999 单活塞杆液压缸两腔面积比
eqv ISO 7181:1991
JB/T 8727-1998 液压软管总成
JB/T 8728-1998 低速大扭矩液压马达
JB/T 8729.1-1998 液压多路换向阀 技术条件
JB/T 8729.2-1998 液压多路换向阀 试验方法
JB/T 8884-1999**(JB/Z 347-89) 气动元件产品型号编制方法
JB/T 8885-1999**(ZBJ 22008-88) 液压软管总成技术条件
JB/T 9157-1999 液压气动用球涨式堵头 安装尺寸
JB/T 10205-2000 液压缸 技术条件
JB/T 10206-2000 摆线液压马达
JB/T 10364-2002 液压单项阀
JB/T 10365-2002 液压电磁换向阀
JB/T 10366-2002 液压调速阀
JB/T 10367-2002 液压减压阀
JB/T 10368-2002 液压节流阀
JB/T 10369-2002 液压手动及滚轮换向阀
JB/T 10370-2002 液压顺序阀
JB/T 10371-2002 液压卸荷溢流阀
JB/T 10372-2002 液压压力继电器
JB/T 10373-2002 液压电液动换向阀和液动换向阀
JB/T 10374-2002 液压溢流阀
粉末涂料静电喷涂的多旋风回收系统
2019-01-09 09:33:47
粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域,迅速在全世界普及推广,并越来越受到人们的青睐。然而,采用这种喷涂方法,由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量,以及喷涂行程的影响,总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来,易污染环境;如果当废粉处理,浪费太大;若全部用来重复使用,其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。这就需要有一个装置来将其收集并分离,使可利用的部分与不可利用的部分分开,并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末,将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉,并分别送到相应的装置中。但是,在实际使用中,由于设备制造、技术等多种因素的影响,回收装置总存在着这样或那样的不足。因此,人们一直在寻找一种理想的粉末回收系统,以解决喷涂过程中粉末的回收问题。本文介绍一种多旋风粉末回收系统。
工作原理:
由多旋风粉末回收系统:这一装置可分为吸入段、分离段、过滤段和排出段四部分。其中吸入段由一块可以自由调节的风板、一个调节系统和一个风口组成。其作用是从喷涂室中将飘浮在空中的粉末微尘或未被利用的粉末吸入到分离系统中使之分离。运行时根据具体情况调整调节系统,通过改变风口大小来调整吸人口的进风量,以改善环境、收集微尘和粉末,风口的调节应根据喷涂室的高度、工件距离风口的相对高度及直线距离来确定。如果风口太接近工件,则由于抽风的缘故,往往导致工件的上粉率不高,粉末消耗过大;反之,风口开得过小,则不易使喷涂室内微尘及时抽出,喷涂工作环境变差。
分离段由旋风分离筒、过滤筛和进出气口组成。其作用是通过一特定的旋风分离筒装置,使可以利用的粉末进入原粉箱中与原粉混合,再次进入喷涂循环,而另一部分颗粒很小的粉末由于很难在喷涂电场中吸附到电子而带电,所以基本上不可能被涂覆到工件上,称之为废粉。如果这些废粉不及时地分离而不断加到原粉中,则会使原粉中可利用的粉末量越来越少,单位时间喷涂的有效粉末越来越少,导致喷涂的工件膜厚越来越薄。另一方面,如果这些废粉再与原粉一道进入喷涂循环,为了得到合格的工件,便要不断地调整工艺参数,加大单位时间出粉量,废粉从原粉箱涂覆到工件要经过一系列装置,而废粉在其中的运行速度相当快,因而加大了设备磨损,严重影响设备的使用寿命。所以,这一部分废粉要尽可能地分离出去,不能再参与到喷涂循环中,这一工序在分离段完成。在此,关键的设备是旋风分离筒。该装置是一具有内部渐开线形的旋风结构,气流进入该装置便会改变方向而形成涡流状,受离心力和重力的共同作用使其中的粉末在旋转中得到高效分离。
从分离段出来的粉末、气体混合物便进入过滤段、过滤段由过滤室、废粉集粉箱和清洁气系统组成。其作用分别是:过滤室由一组滤芯及其附件组成,主要作用是过滤前面过来的混合气。滤芯由具有高强度、多微孔的特殊材料制作而成。该微孔能够使气体通过,但粉末却不能通过,但随着时间的延长,会有很多微细的粉末粘在滤芯表面,阻塞滤芯的微孔,一方面失去了过滤作用,另一方面使得系统内气流不畅,增大抽风风机的阻力,易导致风机超负荷而损坏。所以这就需要有一套清洁气系统,它是一种可以自由调节的脉冲气流系统。如调节它的脉冲周期为5s,则每5s它便会发出一股气流从滤芯的里面吹向滤芯,使粘附在滤芯外面的粉末落下,进入集粉箱,便于收集。与此同时,可以根据生产实际情况来调节脉冲的周期和气流强度,以达到较佳回收效果。在此,滤芯及脉冲气较为关键。如滤芯不好,则易导致过滤不干净,使排出的微粉进入大气,给周围环境造成影响,严重时会造成局部粉尘浓度过高,引起爆炸。排出段由风机、风道和滤网组成。风机用来排风,也是整个系统气流流动的动力;风道决定风向;滤网是较后一道防护,使进入大气的气流尽可能干净。
小结:
与其他类型回收系统相比,多旋风粉末回收系统的优点是:其结构上的多级和设置上的分离,保证了混合物进入以后得到迅速和彻底的分离。其独有的多旋风分离筒和特种材料制成的过滤芯保证了分离的效率高、效果好。各段相互配合而又彼此分离,尤其关键的是旋风分离筒、滤芯、反吹脉冲气系统协调工作,既保证了回收和分离的高质量,同时又保证了喷涂室工作的正常进行。该系统的推广和普及将会大大提高粉末回收效率,提高喷涂质量和改善环境。
国产A00批售(送厂)
2019-01-02 09:41:25
一般是指在中国国家有色金属注册、并认可的一般铝厂生产出来的铝锭,铝含量为99.7%,其中分别有批发价、零售价、送厂价。
PCB线路板的电镀镍工艺
2019-03-12 11:03:26
①意图与作用:镀镍层首要作为铜层和金层之间的阻隔层,避免金铜相互分散,影响板子的可焊性和使用寿命;一起又镍层打底也大大增加了金层的机械强度; ②全板电镀铜相关工艺参数:镀镍增加剂的增加一般依照千安小时的方法来弥补或许依据实践出产板作用,增加量大约200ml/KAH;图形电镀镍的电流核算一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积;镍缸温度维持在40-55度,一般温度在50度左右,因而镍缸要加装加温,温控体系; ③工艺保护: 每日依据千安小时来及时弥补镀镍增加剂;查看过滤泵是否作业正常,有无漏气现象;每个2-3小时使用洁净的湿抹布将阴极导电杆擦拭洁净;每周要定时分析铜缸硫酸镍(镍)(1次/周),氯化镍(1次/周),(1次/周)含量,并经过霍尔槽实验来调整镀镍增加剂含量,并及时弥补相关质料;每周要清洗阳极导电杆,槽体两头电接头,及时弥补钛篮中的阳极镍角,用低电流0。2—0。5ASD电解6—8小时;每月应查看阳极的钛篮袋有无破损,破损者应及时替换;并查看阳极钛篮底部是否堆积有阳极泥,如有应及时整理洁净;并用碳芯接连过滤6—8小时,一起低电流电免除杂;每半年左右详细依据槽液污染情况决议是否需求大处理(活性炭粉);每两周药替换过滤泵的滤芯; ④大处理程序:A.取出阳极,将阳极倒出,清洗阳极,然后放在包装镍角的桶内,用微蚀剂粗化镍角表面至均匀粉红色即可,水洗冲干后,装入钛篮内,方入酸槽内备用B.将阳极钛篮和阳极袋放入10%碱液浸泡6—8小时,水洗冲干,再用5%稀硫酸浸泡,水洗冲干后备用;C.将槽液转移到备用槽内,参加1-3ml/L的30%的,开端加温,待温度加到65度左右翻开空气拌和,保温空气拌和2-4小时;D.关掉空气拌和,按3—5克/升将活性碳粉缓慢溶解到槽液中,待溶解完全后,翻开空气拌和,如此保温2—4小时;E.关掉空气拌和,加温,让活性碳粉渐渐沉积至槽底;F.待温度降至40度左右,用10um的PP滤芯加助滤粉过滤槽液至清洗洁净的作业槽内,翻开空气拌和,放入阳极,挂入电解板,按0。2-0。5ASD电流密度低电流电解6—8小时,G.经化验分析,调整槽中的硫酸镍或镍,氯化镍,含量至正常操作范围内;依据霍尔槽实验成果弥补镀镍增加剂;H.待电解板板面色彩均匀后,即可中止电解,然后按1-1。5ASD的电流密度进行电解处理10-20分钟活化一下阳极;I.试镀OK.即可; ⑤弥补药品时,如增加量较大如硫酸镍或镍,氯化镍时,增加后应低电流电解一下;补加时应将弥补量的装入一洁净阳极袋挂入镍缸内即可,不行直接参加槽内; ⑥镀镍后主张加一收回水洗,用纯水开缸,能够用来弥补镍缸因加温而蒸发的液位,收回水洗后接二级逆流漂洗; ⑦药品增加核算公式: 硫酸镍(单位:公斤)=(280-X)×槽体积(升)/1000 氯化镍(单位:公斤)=(45-X)×槽体积(升)/1000 (单位:公斤)=(45-X)×槽体积(升)/1000