钨钼尾矿资源的再生之路
2018-12-10 09:42:47
3月29日消息：
随着我国经济的持续快速发展，金属矿产品税日渐短缺，精矿价格高企，矿山再选积存尾矿，研发尾矿综合回收利用新工艺已成为矿业持续发展的一项重要举措。尾矿是矿石磨细选取有用成分后排放的尾矿浆脱水形成的固体料，直接来自一次矿物资源。不同金属选矿的尾矿产率不同，黑色金属、化工矿山为50%，有色金属为70%～95%，钨、钼、钽、黄金等稀贵金属高达99%。
尾矿综合利用可分为整体利用（包括经提取有价成分后的整体利用）和综合回收利用有价成分两种，可以利用企业已有条件进行。尾矿整体利用，可用作建筑材料原料、矿井充填料，也可造田复垦、建设旅游景点等。综合利用尾矿的各种有价成分，可研发高附加值、多功能新材料等，使尾矿资源化、无害化，变废为宝，提高其社会与经济效益，体现了生态工业的理念。
从钨钼尾矿中综合回收多种有价成分
多年来，我国一些地区钼钨尾矿中的部分有价成分受技术制约无法被提取并利用。从尾矿中综合回收有价成分常采用再选或其他冶金化工技术，而尾矿再选回收由于开采、运输、破磨等费用成本较低，应用较广。
我国钨矿储量居世界之首，但迄今利用的主要是占我国钨矿资源总量30%的黑钨矿，较难利用的白钨矿、黑白混合矿占70%，开发白钨资源对我国钨业持续发展意义重大。栾川钼矿除伴生62万吨白钨外，还有铼、金、银等贵重金属。此前该矿一直单一选别钼，而白钨等稀有贵金属则进入了尾矿。该矿与俄罗斯合作研发项目已成功，白钨精矿产能达1万吨/年，尾矿中贵金属金、银的回收也提上日程。
最近，某伴生低品位白钨矿的钼矿浮选尾矿的可选性研究取得了进展。该尾矿中钼、钨分别以辉钼矿、白钨矿形式存在，脉石以长石、石英和方解石为主。研究结果表明，白钨矿精选的关键在于调浆工艺，在适当的水玻璃模数下，浓浆调药、足够的搅拌时间是白钨矿精选取得合格精矿的基础。该试验确定的模数为2.8，浮选可获得白钨精矿（含Wo356.45%、回收率为69.64%）和钼精矿（含Mo48.50%、回收率57.06%）。
一项以黑钨矿浮选尾砂中钨的新工艺，采用二段逆流浸出和离子交换法分出杂质，可得高纯钨酸铵溶液，其关键技术是矿物的分解和粗钨酸钠溶液制取纯钨酸铵。
钼矿中伴生有价成分的回收利用受到业内的广泛关注。以金堆城钼矿为例，该矿除含有辉钼矿外，还有黄铜矿、黄铁矿、磁铁矿等。黄铜矿在选矿中富集，精选尾矿含铜达1%左右。经多年研究，采用选择性较强的新型选矿药剂在适宜条件下选铜回收率可保持在93.1%（国内一般为88%左右），品位达22%左右。在选铜尾砂中含有约6%的以硫铁矿形式存在的硫，经研发选用合理的药剂、设备和流程，可使硫精矿品位平均达到48.18%，回收率达59.42%。
用钨钼尾矿制建筑材料
有色金属选矿尾砂成分多以SiO2为主，含Ca、Mg、K等元素的氧化物（例如某钨矿重选尾砂含SiO2高达60%～70%）在硅酸盐类建筑材料生产中，可以代替主料石英砂，依需要再配以硅铝钙质尾矿等，可用于烧造陶瓷、玻璃质制品。在上世纪90年代初，我国用钨钼尾矿生产微晶玻璃、免烧砖等制品已开发成功。
将钼尾矿用于陶瓷原料而去铁的研究结果认为，需进一步磨矿才能使矿物单体解离经选矿除去铁。因硅、铝矿物的磁性和比重都与钾长石相近而难上人用磁选、重选法除去，所得精矿达不到陶瓷制品原料对K、Si、Al的质量要求，但基本上可用于日用陶瓷配料和釉料。
需要注意的是，用尾矿生产建筑材料曾因疑其含放射性等有害元素影响健康而停滞。因此，专家提醒，要详细分析尾矿中是否存在对健康不利的元素，含有危害健康成分的尾矿不应作为建筑材料的主要开发方向。
用钨钼尾矿制微晶玻璃
微晶玻璃是由玻璃加入一定量的晶核剂，熔炼成型后经过晶化处理，在玻璃相内均匀析出大量细小晶体而成，比常规玻璃的机械强度、表面硬度要更高，化学稳定性和热稳定性更好，用途广泛，以建筑装饰用量最大。
有研究MoO3在CaO-Al2O3-SiO2系统玻璃结晶中的作用表明，在玻璃热处理过程中,MoO3以CaMoO4析出成为核化中心，能诱导β-CaO-SiO2析出，促进基玻璃的分相，富集于低黏度的富钙相中，使周围离子更加有序。
一项专利以含钼尾矿（Mo0.01%～0.02%）作微晶玻璃原料，取代传统配方所用的尾矿、氧化钙及晶核剂，加入配比为40.5%～74.4%，传统微晶玻璃工艺和设备不变，成本可降低15%以上，并使产品性能及价值提高。中南工业大学与中国地质大学曾合作研发用钨尾矿、长石、石灰石为原料制微晶玻璃，该玻璃表面呈现大理石花纹，各强度指标及抗化学腐蚀性均优于天然大理石和花岗石。一种用钨矿尾砂制微晶玻璃的方法，其基础玻璃配料为钨矿尾砂（55%）、长石、石灰石、纯碱、芒硝。晶核剂萤石单独用时为基础玻璃配料的6～7倍。
用钨尾矿制釉面砖
釉面砖又称内墙面砖或瓷砖，常用于内墙装饰。用尾砂代替石英砂配制的生料釉可用于制釉面砖。利用钨尾矿和稀土尾矿的互补性烧制（1100℃～1130℃）的釉面砖，烧成率>90%，釉面光滑，玻璃光泽较强，声音清脆，强度较大。
用钨尾矿制钙化砖
以砂和石灰为主要原料，经压制成型、蒸汽养护制成的建筑砖称灰砂砖，也称钙化砖、免烧砖，加入着色剂可成为彩色制品。这种产品色泽美观，棱角齐全完整，表面光洁，市场广阔。国内自上世纪末用粉煤灰、有色金属矿尾砂等研制钙化砖和釉面砖的研发相当多，钨矿尾砂化学组成与粒度组成都符合生产这种砖的要求。
用钨尾矿制轻质陶粒
现代建筑越来越高，跨度越来越大，传统砂石集料密度大，建筑物地基深，但抗震力差，因其含碱量高，易使混凝土风化，还危及建筑安全，而且保温、隔热、防潮、隔音性能也差，不适合节能建筑。而轻质建材有助于解决这些问题，并可大幅度降低建筑成本。一项用钨矿尾砂制轻质陶粒的研究表明，其强度和密度较高、力学性能好，有重量轻、保温、防潮、防火、隔热、隔音及抗震等优点，并可大幅度降低建筑成本。
钨尾矿可用作水泥熟料矿化剂
煅烧水泥熟料的主要原料是石灰石、黏土质料、铁粉和煤，掺入少量矿化剂以改善生料易烧性，利于形成熟料，对提高产品质量有重要作用。传统矿化剂（如萤石-铅锌尾矿）有污染环境问题。闲林埠钼铁矿曾研究用钼铁尾矿代替部分水泥原料烧制水泥，结果表明，钼铁尾矿所含钼能促进水泥熟料形成和提高熟料的早期强度；将钨尾矿用作矿化剂的研究证明，用适量钨尾矿能增加水泥煅烧中的液相量，改善生料的易烧性，降低煅烧温度，提高水泥熟料质量，降低能耗和成本，并能减轻氟，促进Pb、Cd逸放，减少水泥窑污染环境。
用钼尾矿制硅肥
某钼业集团以钼尾矿SiO2作基础，辅以Ca、Mg，综合利用其K、Mo、Fe、Zn制造含多种微量元素的硅肥，并于2005年与黑龙江地质研究所合作，对一种钼尾矿制硅肥进行研发，研究分析了其反应机理，取得了较好成果。该研究对所制多元硅肥的田间试验表明，水稻增产3%～20.5%，抗稻瘟病性强，米饭口感好，农药肥料总成本略有下降；玉米苗期抗旱性强，增产45.5%；蔬菜的抗病虫害性增强，品质改善显著；水果果实增大、品质好、颜色深、耐贮藏，平均增产40%。采用该工艺建1座年产50万吨硅肥的企业，能产生2.5亿元以上的产值和上千人的就业机会，对钼企业的持续发展和社会经济都有明显效益。例如，某中小型钼矿选厂10年来已经积累尾矿150多万吨，并以30万吨/年的数量继续增长，若采用新研发的尾矿硅肥技术，每年可生产50万吨优质硅肥，不仅有利于钼矿的持续发展，而且可以反哺农业，做到了节约资源、保护环境、服务社会。
深入认识综合利用尾矿对钨钼等稀有金属工业持续发展具有现实与长远意义，加强尾矿研发工作将成为钨钼产业生态建设重要组成部分。钨钼等冶金企业应努力提高矿采、选、冶综合回收率，使有价成分得到充分合理回收利用，致力研发无尾选矿工艺，避免有价成分随新产生尾矿排放流失；还要加强对积累的老尾矿的综合利用研发，创新工艺技术，提高尾矿制品的科技含量，开发高附加值产品，全面综合回收其有价成分，充分发挥尾矿资源的作用；并加强科技交流合作，引进和转化国内外先进综合利用尾矿的研发成果，为建设符合资源节约、环境友好、循环经济理念要求的新型生态冶金工业作出更大贡献，促进我国稀有金属工业又好又快发展 (miki)
钨钼铋综合回收选矿试验研究
2019-01-24 09:36:25
针对某地钨钼铋矿体矿石性质复杂多变、原矿品位低、嵌布粒度细的特点，确定了全优浮选＋重选相结合的选矿工艺流程，在合适的成本消耗下，取得了较为理想的选矿工艺指标，为该矿钨钼铋的综合回收提供了较为合理的工艺流程和工艺条件。
一、矿石来源及原矿性质
（一）矿石的来源
某地目前已探明的钨钼铋矿体分布在5个矿体群，其地质储量（B级＋C级）369.40万t，前期可开采的主要为一号矿体群，试验样取自一号矿体群的165、129、92、56各中段中已探明的矿体，从物质组成、矿物特性及主要组分品位等方面分析，矿样具有一定代表性，流程试验样与地质品位列于表1。
表1 流程试验样与地质品位比较表 %（二）原矿性质
试样属接触交代矽卡岩气化高温热液矿床。主要金属矿物有辉钼矿、白钨矿、黑钨矿、辉铋矿。脉石矿物主要以石榴子石、萤石、透辉石、方解石、石英等为主。
辉钼矿主要呈叶片状、条状，偶见呈粒状，嵌布粒度不均匀，主要在0. 02～0.4mm之间，粗者可达数毫米，细者0.02 mm以下。
辉铋矿主要呈柱状、细粒状，常分布在辉钼矿边部或被辉钼矿包裹，也呈细小散粒状分布于石榴子石、透辉石、透闪石、萤石等脉石基底中。
白钨矿主要呈粒状分布于矽卡岩脉石矿物中，嵌布粒度不均匀，似有呈两极分化的趋势，粗者0. 04 mm以上，个别可达1 mm以上，细粒者0.02 mm甚至于0.05 mm以下。黑矿含量较少，主要呈细粒状、板状，多在0. 05mm以下。
钨钼铋原矿多元素分析结果列于表2，钨钼铋原矿矿物组成列于表3。
表2 钨钼铋原矿多元素分析结果 %表3 钨钼铋原矿矿物组成 %二、工艺流程试验及结果
（一）流程探索试验及结果
该试样与湖南郴州柿竹园矿矿石性质相近，在探索试验中参照柿竹园矿的流程试验和生产实践，对钼铋进行了混合浮选再分离和优先浮选方案的对比，试验结果列于表4、表5。
表4 混合浮选开路试验结果表表5 优先浮选开路试验结果表 %从理论上来说，对浮选含有少量金属矿物的矿石，宜采用混合浮选后分离流程。从两个流程的开路试验结果来看，钼铋混选再分离流程获得了合格的钼精矿和较高品位的铋粗精矿，而钼铋优先浮选流程却未能获得合格的钼精矿产品，不难看出钼铋混选再分离流程更适合这种低品位钨钼铋原矿。
钨的探索试验主要进行了重选和浮选两个流程方案的研究，试验结果列于表6、表7。
表6 钨重选开路试验结果表 %表7 钨浮选开路试验结果表 %从试验结果可以看出，由于大量比重大的含钙矿物存在，采用重选方案回收白钨效果不理想，没能获得合格钨精矿产品。采用浮选方案效果明显优于重选方案，获得了合格的钨精矿产品。
（二）流程试验及结果
针对探索试验中原矿含硫较高，一部分浮选活性好的硫进入钼精矿影响钼精矿质量的情况，在钼铋流程试验中对钼铋分离方案进行了探索，在试验中主要进行了两个方案的对比：（Ⅰ）Mo－BiS分离后Bi－S分离；（Ⅱ）MoBi－S分离后Mo－Bi分离。试验结果列于表8、表9。
表8 钼铋分离方案（Ⅰ）闭路试验结果 %表9 钼铋分离方案（Ⅱ）闭路试验结果 %钨的流程试验：粗选中进行了（Ⅰ）脱硫尾矿直接回收钨工艺方案和（Ⅱ）脱硫尾矿磁选后回收钨工艺方案的对比，试验结果列于表10、表11。由于大量含钙矿物的存在，常温精选无法获得合格钨精矿，只有通过“彼得洛夫”法加温精选才获得合格的钨精矿产品。在试验中针对钨精矿含磷超标、钨浮选回收率偏低特点，采用了浮选精矿酸浸除磷、加温精选尾矿摇床重选工艺。试验结果列于表12。
表10 钨粗选方案（Ⅰ）闭路试验结果 %表11 钨粗选方案（Ⅱ）闭路试验结果 %表12 钨加温精选闭路试验结果 %从试验结果来看，钼铋分离采用方案（Ⅱ）即MoBi－S分离后Mo－Bi分离，在获得合格钼精矿的同时也获得较高品位的铋粗矿产品，两种产品的回收率也比方案（Ⅰ）高，故钼铋分离宜采用方案（Ⅱ）。钨浮选从粗选来看方案（Ⅰ）较方案（Ⅱ）钨粗精矿品位低3.58%，但回收率高17.98%，综合考虑宜采用方案（Ⅰ）即脱硫尾矿直接回收钨工艺流程。钨精选通过加温浮选，浮选精矿酸浸除磷，浮选尾矿摇床重选，获得较好的选矿试验指标，酸浸精矿品位69.10%、摇床精矿品位66.08%，均成为合格精矿产品，作业回收率达88.54%。
（三）全流程闭路试验及结果
通过前期试验结果，钼铋选别采用钼铋硫混选后再钼铋－硫分离及钼－铋分离流程；钨选别采用钼铋混选尾矿脱硫后钨粗选，粗选精矿再加温精选，浮选精矿酸浸脱硫，精选尾矿摇床重选流程，获得了比较理想的选矿试验指标。试验流程如图1所示，试验结果列于表13。图1 原则流程图
表13 全流程闭路试验结果 %三、结语
（一）钼、铋回收采用全浮选工艺，钼铋混合粗选获得混合粗精矿后，再进行钼铋－硫分离及钼－铋分离，获得钼精矿品位45.02%，回收率81.03%；铋精矿品位45.02%，回收率71.55%。
（二）钨回收采用浮选与重选联合选矿工艺，辅以高效选择性好的脉石抑制剂，获得钨粗矿后，精选采用高浓度加温搅拌脱药后浮选，获得钨精矿品位65.40%，回收率53. 83%的综合选矿指标。
（三）选矿成本为56. 56元／t（原矿）。
（四）某地钨钼铋综合回收选矿试验的成功，有助于推动低品位钨钼铋原矿选矿工艺的发展。
某低品位钨钼矿选矿试验研究
2019-02-21 11:21:37
收回白钨矿的首要选矿办法是浮选。一般情况下，当脉石以硅酸盐矿藏或石英为主时的白钨矿石较简单分选。当白钨矿与碳酸盐矿藏、萤石、重晶石等的一种或多种矿藏共生时，因为矿藏的可浮性相近，浮选工艺相对较难、较杂乱。白钨浮选工艺一般分粗选和精选。粗选以筛选脉石矿藏为意图，然后进步粗选富集比，精选是白钨矿浮选取得合格精矿的要害，中心是强化对脉石矿藏的按捺才能。常用的工艺有“彼得洛夫法”和731氧化白腊皂常温浮选法。
某低档次钨钼矿属矽卡岩型，首要金属矿藏为白钨矿、辉钼矿，首要脉石矿藏为石榴石、透辉石、石英、钾长石、碳酸盐等。原矿WO3档次为0.26%，钼档次为0.022%。为归纳收回钨和钼，对该矿进行了具体的选矿实验研讨。
依据该矿石的特色，进行先浮硫化矿后浮白钨矿的实验研讨，该工艺取得了较好的技术目标，闭路实验取得的选矿目标为：钨档次66.10%、钨收回率86.74%的钨精矿，钼档次45.31%、钼收回率65.78%的钼精矿。
一、矿石性质
（一）矿石首要化学成分分析及物相分析
矿石首要化学成分分析成果见表1，钨物相分析成果见表2，钼物相分析成果见表3。
分析成果标明，有用矿藏品种单一，钨以白钨矿为主，钼以辉钼矿为主。钨、钼含量虽已到达挖掘收回的档次要求，但在同类矿石中属偏低。而其它有价元素均未到达归纳收回的档次要求。因为钼档次低，或许影响浮选收回率的进步。
表1 矿石首要化学成份分析成果表2 钨物相分析成果表3 钼物相分析成果（二）首要矿藏的嵌布特征
白钨矿：矿石中最首要的金属矿藏，也是最首要的收回目标。呈自形一半自形粒状、团粒状、细脉状不均匀嵌布，矿床中白钨矿以细粒为主。粒径多以0.1mm左右为主，单个粗粒可达2～3mm，其内包括石榴石、透辉石等。
辉钼矿：辉钼矿为首要有用矿藏之一，也是首要的收回目标。在镜下呈灰白色，浸染状散布于脉石中，粒径为0.10～0.15mm。
黄铁矿：呈半自形一自形粒状，粒径为0.03～0.15mm，呈稀少浸染状散布。
磁黄铁矿：镜下呈淡玫瑰黄色，多为他形粒状，粒径为0.03～0.20mm，常与黄铜矿共生，散布于各种矿石中。
黄铜矿：镜下呈黄铜色，多为他形粒状集合体，粒径为0.05～0.21mm，常与磁黄铁矿构成共边结构，稀少浸染状散布于脉石中。
石榴石：首要的脉石矿藏，依据其结构特征可分为两种，一为中粗粒变晶石榴石，粒径可达2～3mm，二为显微变晶状石榴石，粒径多为0.05～0.10mm，悉数为均质体。
透辉石：首要的脉石矿藏，经显役镜调查，可分为两组产状况，其一产于石英质角岩中，呈他形柱粒状，粒径为0.05～0.10mm，沿变余层理定赂散布。其二产于石榴石、透辉石矽卡岩中，粒径为0.1～0.5mm，与石榴石伴生。
钾长石：脉石矿藏，呈不规则，部分透辉石、石榴石粒间或呈不规则脉状，粒径达0.1～0.5mm，首要告知石榴石，透镜下呈褐黄色，表面多为黏土矿藏告知。
石英多为不规则粒状，常告知前期矿藏或交叉充填于其他矿藏粒间，粒径大小不一，形状受空间形状约束。
其它矿藏有绿帘石、黝帘石、透闪石、斜长石等，含量较少。
二、选矿实验研讨
（一）流程计划与工艺断定
试样化学分析成果标明，矿石中有价元素是钨和钼，因为试样含硫化矿藏较少，运用辉钼矿的浮游性显着优于其它硫化矿藏的特色，实验选用先混浮硫化矿，硫化矿粗精矿再磨选钼，再从硫化矿尾矿中浮白钨矿的准则流程。为了加强浮选过程中白钨矿与含钙脉石矿藏的挑选性浮选，断定选用石灰法进行分选。即以石灰、碳酸钠作调整剂，水玻璃作按捺剂，731氧化白腊皂作捕收剂。
（二）磨矿细度实验
实验是在实验室条件下进行，实验室型设备：XMQ240mm×90mm锥型球磨机、XFD12浮选机、XFGⅡ50挂槽浮选机和XFGC－80型充气挂槽浮选机，除水玻璃为工业试剂外，其他浮选药剂均为化学纯。试样经磨碎筛分混匀后装袋，单元试样重1000g。磨矿细度实验采一次粗选、一次扫选流程，磨矿细度－74μm占80%，是由条件实验断定的。
（三）钼浮选实验
由化学多元素分析可知，该矿所含硫化矿有少数的钼、铜和铅，这些硫化矿的存在会对后边钨的浮选构成必定的污染，因而需进行全浮脱硫实验。辉钼矿粗选的捕收剂选用非极性油火油，调整剂为水玻璃和碳酸钠，实验选用一次粗选、两次扫选，粗精矿两段磨矿再选的实验流程。其间钼精选对比了水玻璃＋和TGA两种硫化矿按捺剂的效果实验，成果发现TGA能够有用按捺选钼过程中的铜及硫，是一种新式的环保、安全的选矿药剂。钼精选实验标明，运用做精选按捺剂时，不只用量较大，按捺效果也显着欠安，而TGA用量很少，且按捺效果很好，仅为用量的1/10。相同条件下，当水玻璃＋是140＋500g/t时，钼粗精矿档次15.94%，进步了近一倍。钼精选6次后可获含钼45.31%、收回率65.78%的钼精矿。
（四）白钨浮选实验
1、石灰用量实验
在白钨粗选中增加石灰，除将pH值调高外，石灰溶解发生的Ca2＋吸附在方解石、萤石、石英等脉石表面，增加碳酸钠调浆后即在这些脉石表面生成CaCO3沉积，脉石然后被按捺，使白钨优先浮出。石灰用量实验成果见表4。
表4 石灰用量实验成果增加脉石按捺剂石灰有显着挑选性按捺脉石的效果，跟着石灰用量的增加钨档次也跟着增加，当石灰用量在300～500g/t时钨目标较好。
2、碳酸钠用量实验
白钨浮选的难题是白钨与可浮性相似的含钙矿藏的别离，正确挑选调整剂和按捺剂是要害。在粗选作业中，用碳酸钠作pH调整剂，水玻璃作脉石按捺剂能使白钨矿得到必定程度的富集。
用碳酸钠作pH调整剂，除构成白钨矿易于上浮的碱性介质，还能沉积矿浆中Ca2＋、Mg2＋和各种重金属离子，战胜水中这些离子对浮选的不良影响，在有水玻璃存在的条件下，当pH值为7～10时，方解石被较激烈地按捺，萤石也被较好地按捺。因而，碳酸钠适用于含方解石较多的矽卡岩型白钨矿的浮选。碳酸钠用量实验成果见表5。
表5 碳酸钠用量实验成果由实验成果可知，跟着碳酸钠用量的增加，钨精矿产率增加，档次和收回率也先升高后下降，当碳酸钠用量为2000g/t时钨目标到达最佳值，跟着用量的增加目标则下降。
3、水玻璃用量实验
水玻璃是浮选折钨时最常用的涣散剂和脉石按捺剂，水玻璃的涣散和按捺效果，一般以为是因为亲水的HSiO3－和水玻璃胶粒吸附在矿藏表面使矿藏亲水而被按捺，吸附了带负电水玻璃胶粒吸附在矿藏表面使矿藏亲水而被按捺，吸附了带负电水玻璃胶粒的矿石颗粒相互排挤而起涣散效果。水玻璃用量实验成果见表6。
表6 水玻璃用量实验成果由实验成果可知，跟着水玻璃用量的增加，钨精矿的档次也跟着增加，在到达1500g/t，钨精矿收回率下降比较显着，因而水玻璃用量在700g/t时目标较好。
4、捕收剂731
目前我国白钨矿浮选选用的捕收剂大都以731氧化白腊皂为主。一般以为碳酸钠与水玻璃共用时存在着协同效应，经过操控矿浆pH值使矿浆中的HSiO3－保持在一个有利于强化按捺的浓度规模，并配以挑选性较强的731氧化白腊皂作白钨矿的捕收剂来到达较高的粗选富集比。经过实验研讨可知，731用量在700g/t时白钨浮选的目标到达最佳值。
5、白钨精选实验
对白钨粗精矿进行常温精选和加温精选的实验标明，对该矿石来说，常温精选可取得钨收回率高的合格精矿。在其他条件不变的条件下，加温精选后的钨精矿档次为71.60%，精选段作业收回率为46.23%。常温浮选后的钨精矿档次为69.58%，精选段作业收回率为54.63%，经过比较咱们挑选常温精选。
白钨常温精选是在增加恰当的水玻璃条件下，长期（大于30min）充分地拌和后，使脉石矿藏表面吸附的捕收剂解析下来被按捺，而白钨仍具有可浮性。该法免去了浓浆高温的诸多不便，一起也节省了选矿本钱。
6、实验流程
经过以上条件实验，对硫化矿选用一次粗选、两次扫选、六次精选，对白钨矿选用一次精选、两次扫选、五次精选的浮选常温开路实验流程，实验成果见表7。
表7 常温开路流程实验成果常温开路流程实验可得钼精矿档次46.02%、收回率21.42%的钼精矿，可得钨精矿档次69.58%、收回率54.63%的钨精矿。因为原矿含钼较低，是构成钼收回率偏低的首要原因。
在开路流程实验基础上，进行了常温闭路流程实验，闭路流程见图1，实验目标见表8。图1 常温闭路实验流程
表8 常温闭路流程实验成果三、定论
（一）该矿首要收回的金属矿藏为白钨矿、辉钼矿，还有少数的磁黄铁矿、黄铁矿、黄铜矿等，不具备收回的价值。原矿钨档次0.26%，钼档次0.022%，为矽卡岩型矿石。
（二）在白钨矿浮选前先浮硫化矿，所得硫化粗精矿经两次再磨再选，闭路实验得钼精矿档次45.31%、收回率65.78%的杰出目标。
（三）实验选用石灰法浮选白钨矿，增加石灰能较好地按捺方解石、萤石等含钙脉石矿藏。
（四）白钨常温浮选选用一次粗选、两次精选、两次扫选、粗精矿常温解析再精选的流程，团路实验得钨精矿档次66.10%、收回率86.74%的杰出目标。
钨钼铋多金属矿石选矿技术资料
2019-02-22 15:05:31
钨钼铋多金属矿石选矿 (processing of complex ore containing tungsten，molybdenum andbismuIth)
从含钨钼铋多金属矿石中别离并富集钨矿藏、钼矿藏和铋矿藏的进程。选矿产品有钨精矿、钼精矿和铋精矿等。钨钼铋多金属矿是我国闻名矿产。首要散布于湖南省郴州区域，其柿竹园矿区是一特大型矿床。矿石中首要工业矿藏为白钨矿、黑钨矿、辉钼矿、辉铋矿、锡石、萤石、黄铁矿等。(见表)尽管矿石中有用成分多，但以收回白钨矿为主，选矿工艺流程多采用以浮选法收回白钨矿的浮选一重选一磁选一浮选或重选一浮选一磁选一浮选联合工艺流程归纳收回白钨矿、黑钨矿、辉钼矿、辉铋矿等。运用的浮选药剂有碳酸钠、水玻璃、氧化白腊皂、2号油、硫氮9号、、石灰、等。矿’石经三段一闭路破碎流程破碎后给入磨机。磨矿细度85%一200目。先浮选钼铋得混合精矿，然后钼铋别离浮选得钼精矿和铋精矿。钼铋浮选尾矿进行铋硫浮选，所得泡沫产品再别离浮选得铋精矿与铋中矿。铋硫浮选尾矿浮选白钨矿，所得泡沫产品加温精选得白钨精矿，精选尾矿用摇床收回得黑钨精矿。1992年当选矿石档次为：WO30.6%;Mo0.12%;Bi0.19%。生产指标为：钼精矿含Mo48.6%，浸出功率86.29%;铋精矿含Bi 46.59%，实践收回率63.22%;钨精矿含WO366.83%，实践收回率58.66%。
中国钨钼资源消耗过快 资源危机指日可待
2018-12-17 14:06:21
中国钨钼业发展高层论坛在新疆乌鲁木齐已经召开。中国五矿化工进出口商会副会长严邦松在会上讲话，他指出，当前，中国钨钼行业现状存在许多与资源科学利用相违背之处： 资源消耗过快。中国现有的钨矿储量仅能满足14年开采需要；中国钼矿保有储量1,000万吨以上，但品位和利用率不高，保障年限仅35年，资源危机指日可待。 生产能力过剩。采矿生产能力和实际产量大大超过国家制定的总量控制指标，如果这些钨钼行业的产能进一步释放将会对中国环境保护、能源消耗、国内市场供求状况产生更大压力。 低水平重复建设仍在继续。2006年在建和拟建的APT、钨粉、炭化钨生产能力突破3万吨不仅造成50%至70%得生产能力闲置同时也会给资源供求带来巨大压力。 为了遏制国内钨钼资源的乱采滥挖，提高钨钼等稀有金属出口门槛，保护这些战略性资源不被过度消耗，并有效利用中国丰富钨钼资源，国家加大了对“两高一资”商品的调控力度，并从2005年起就相继出台了包括产业政策、金融投资、加工贸易、进出口关税等一系列宏观调控政策。.
稀土用途
2017-06-06 17:50:03
稀土用途 稀土的用途十分广泛。只要在一些传统产品中加入适量的稀土，就会产生许多神奇的效果。目前，稀土已广泛应用于冶金、石油、化工、轻纺、医药、农业等数十个
行业
。稀土钢能显著提高钢的耐磨性、耐磨蚀性和韧性；稀土铝盘条在缩小铝线细度的同时可提高强度和导电率；将稀土农药喷洒在果树上，即能消灭病虫害，又能提高挂果率；稀土复合肥即能改善土壤结构，又能提高农产品
产量
；稀土元素还能抑制癌细胞的扩散。 由于稀土元素在光、磁、电领域能够产生特殊的能量转换、传输、存储功能，因而，通过对稀土原料的加工，已形成稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土激光材料、稀土贮氢材料、稀土光纤材料、稀土磁光存储材料、稀土超导材料、稀土原子能材料等一批新型功能材料。这些材料因为无污染、高性能而被称为“绿色材料”，它们已经或将要在电子信息、汽车尾气净化、电动汽车以及空间、海洋、生物技术、生理医疗等领域发挥巨大的作用。 稀土有净化环境的功能。汽车尾气净化催化剂是稀土应用量最大的项目之一。电子信息
产业
的发展给稀土在高新技术领域应用带来高潮。由于稀土元素具有特殊的电子层结构，可以将吸收到的能量转换为光的形式发出。利用这一特性制成的稀土荧光材料可用于计算机显示器及各种显示屏和荧光灯。以彩电为代表的家电产品广泛应用了稀土的荧光、抛光、永磁、功能陶瓷、玻璃添加剂等多种功能材料，带动了80年代稀土开发应用；90年代以来，以计算机为代表的电子信息产品飞速发展，这些产品除用上述稀土材料外，还有稀土贮氢、磁光、超磁致伸缩等功能材料，直接拉动了世界稀土生产的增长。 以稀土制造的永磁材料，磁性能高出普通永磁材料4到10倍，尤其钕铁硼永磁体是目前发现磁性能最高的永磁材料，被称为超级磁体和当代永磁之王。由于此类材料具有超乎寻常的功能，使电子信息设备在不断提高性能的同时，也实现了轻、薄、小型化。稀土永磁材料还在各类电机、核磁共振仪器、磁悬浮列车等领域有着精妙的应用，并被确定为电动汽车主发动机的首选材料。有专家
预测
，未来几年内，如果稀土永磁材料得到良好的应用，仅材料产值就将达35亿美元，其辐射产值将达到数千亿美元。 稀土贮氢材料贮存密度大于液氢，体积却只有普通钢瓶的六分之一。目前应用最为成功的是镍氢电池， 其等体积充电容量是目前广泛使用的镍镉电池的2倍，且没有记忆效应和镉的污染；与锂离子电池相比，又具备价低、安全性能好的优势，被各国科技和
产业
界称为“绿色电池”，已大量应用于便携式电器、移动电话等无线电子设备，并可望成为下世纪电动汽车的电源。 稀土用途愈来愈广泛，稀土也将会在更多的场合被使用。 以上是稀土用途介绍,更多信息请详见上海
有色金属
网。
锡锭用途
2017-06-06 17:49:52
锡锭用途是一些锡锭用户会关心的话题，因为想更多的了解其特性，这对其自身以后的货物操作也会有好处。锡锭用作涂层材料，在食品、机械、电器、汽车、航天、浮法玻璃和其它工业部门中有着极广泛的用途。产品名称：锡锭 执行标准：GB／T728－1998 牌号：Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90 主要用途：可以用作涂层材料，在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中，熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。 性状：银白色金属，质软，有良好延展性。熔点232℃，密度7.29g/cm3。无毒 产品规格：每锭重25kg±1 kg；捆装，每捆重约1050 kg锡的用途：锡很容易与铁结合，它被用来做铅、锌和钢的防腐层。涂锡的钢罐多用于贮藏食物，这是金属锡的一个重要市场。其它用途： * 锡是一些重要合金如青铜、巴氏合金等的组成部分。 * 氯化锡在印刷术中被用作一种还原剂和媒染剂。锡盐喷在玻璃上可以形成导电的涂层。这些涂层被用在防冻玻璃上。 * 一般玻璃板是将熔化的玻璃浇在锡板上形成的，来保证玻璃面的平坦和光滑。 * 焊锡含锡用来连接管道和电子线路。此外锡还被用在多种化学反应中。 * 锡纸常用来包装食物或药品。 * 制造镀锡铁（马口铁），可防锈、制作罐头容器。 * 有机锡可作为有机化合物的合成的试剂，作用包括还原官能团，造成自由基，令有机份子重新排列。锡是一种质地较软的金属，熔点较低，可塑性强。它可以有各种表面处理工艺，能制成多种款式的产品，有传统典雅的欧式酒具、烛台、高贵大方的茶具，以至令人一见倾心的花瓶和精致夺目的桌上饰品，式式具全媲美熠熠生辉的银器。锡器以其典雅的外观造型和独特的功能效用早已风靡世界各国，成为人们的日常用品和馈赠亲友的佳品。如果你想了解更多锡锭用途的信息，你可以在上海有色网中锡专区寻找。你会发现除了锡锭之外，其他一些相关有趣的知识。
铝锭用途
2017-06-06 17:49:58
铝锭用途相关知识很多，让我们对它进行下介绍。铝锭用途: 近五十年来，铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。特别是近年来，铝作为节能、降耗的环保材料，无论应用范围还是用量都在进一步扩大。尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右。 在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观，使铝在建筑业上被越来越多地广泛应用，特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕墙等方面的应用。 在交通运输业上，为减轻交通工具自身的重量，减少废气排放对环境的污染，摩托车、各类汽车、火车、地铁、飞机、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件和装饰件。随着铝合金加工材的硬度和强度不断提高，航空航天领域使用的比例开始逐年增加。 在包装业上，各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大。 在其它消费领域，电子电气、家用电器（冰箱、空调）、日用五金等方面的使用量和使用前景越来越广阔。 铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80％Al）： T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80％Al）： 高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90％～99．999％Al）； 铝合金锭--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）； 板锭--500～1000kg（制板用）； 圆 锭--30～60kg（拉丝用）。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。通过了解铝锭用途的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。
锌锭用途
2017-06-06 17:49:55
锌锭用途主要有以下几个方面;(一)制造铜合金材(如黄铜);用于汽车制造和机械行业。锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高，但加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此，锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中。 (二) 用于铸造锌合金;主要为压铸件，用于汽车、轻工等行业。许多锌合金的加工性能都比较优良，道次加工率可达60%-80%。中压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接，表面可进行电镀、涂漆处理，切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能。三)镀锌;锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料，其使用年限可长达120-140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年.以上是笔者为您提供的有关锌锭用途的咨询,
云南某复杂多金属钨钼矿选矿新工艺
2019-02-20 10:04:42
云南某多金属钨矿中矿藏成分较为杂乱，工艺矿藏学研讨标明，钨矿藏首要有白钨矿、黑钨矿，硫化矿藏为少数黄铁矿、方黄铜矿和辉钼矿等。矿石中首要脉石矿藏为石英、石榴石、歪长石，自云母，其次为萤石、方解石、辉石、钙长石、菱铁矿等。因为花岗岩的触摸蜕变效果，该矿由岩体至围岩顺次分为内、外矽卡岩带，矽卡岩呈透镜状产出。钨矿体赋存于花岗岩、砂岩中。尽管白钨矿具有杰出的可浮性，但因为矿石中含有一系列与钨矿可浮性相近的矿藏，如方解石、云母、萤石等，用浮选法别离钨矿藏和脉石矿藏变得困难，进步钨的档次难度大。选用一般的重选设备，处理才能不高，特别是对钨细泥的收回更为困难。近年来，国外的选矿设备取得了很大的发展，特别是选用离心力对细粒高密度的矿藏的收回很有成效。因而，本新工艺选用国外Falcon(法尔肯)离心机重选预先抛尾，得到的钨粗精矿再用摇床精选对钨矿进行收回。
一、原矿性质
原矿的多元素分析成果和钨物相分析成果，别离见表1和表2。
表1 原矿化学多元素分析成果 表2 钨物相分析成果
由表1和表2可知，该矿样为一含WO3为0.21％、Mo 0.049％的杂乱多金属钨钼矿。物相分析标明，钨矿藏中首要矿藏为白钨矿，占85.72％；其次为黑钨矿，占9.52％。
二、选矿新工艺研讨
（一）矿藏分选的准则工艺流程
依据矿样中各种矿藏的分选特性及充沛收回各种有用矿藏的准则，规划了该矿样的选矿准则流程，如图1所示。该工艺流程的特点是：原矿进入分选作业前，磨细到各种矿藏的根本单体解离，然后经过优先浮选得到钼精矿。选钼浮选尾矿进行脱硫脱铜的硫化物浮选作业，得到硫化物产品。硫化物浮选尾矿进入离心机，进行预先抛尾，离心机得到的钨精矿经过摇床进行精选。由此，该新工艺可节省很多的摇床出资和水电耗费，然后可较大起伏地下降选矿本钱。
（二）钼矿藏、硫化物的浮选实验
当原矿磨矿细度为－74μm粒级占70％时，钨矿藏大部分单体解离，并已有一部分泥化。因而，断定实验磨矿细度为－74μm粒级占70％。
辉钼矿天然可浮性很好，选用一般的非极性捕收剂和起泡剂即可收回。选钼尾矿进行硫化物选别，选用高档黄药作为捕收剂，尽量将一切的硫化矿脱除洁净，防止影响下一步钨矿藏的重选。浮选钼矿藏时，选用火油为捕收剂，为起泡剂；硫化物浮选时，选用硫酸铜为调整剂，高效捕收剂680为捕收剂，为起泡剂。钼浮选、硫化物浮选的小型闭路实验流程见图2，实验成果见表3。表3中实验成果标明：钼矿藏经一次粗选，粗精矿再磨后，再进行四次精选，两次扫选，能够取得钼档次为35.21％、铜档次为0.106％、钨档次为0.34％的钼精矿。硫化物浮选，经过一次粗选、一次精选、一次扫选，能够取得铜档次1.97％、钼档次0.110％、钨档次0.280％的硫化矿产品。在钼精矿和硫化矿产品中，钨仅丢失了0.53％的收回率。经过浮选除杂，能够有用的消除硫化物对钨矿选其他影响，并归纳收回钼和铜，使资源得到充沛利用。
（三）钨矿藏的选别
白钨矿的浮选捕收剂首要为脂肪酸及其皂类，黑钨矿的捕收剂为胂酸类、类及螯合类，为了到达较好的选别目标，往往还要增加作为活化剂，这将形成尾矿水体的污染。为了遵循国家循环经济政策，进步厂商的经济效益，钨矿藏的选别先进行离心机的抛尾，离心机精矿再进行摇床选别。
流程简略合理，能够节省很多的摇床出资和选矿本钱。
1、Falcon离心机重选抛尾实验
离心机的重力场正比于离心机的转速。以地球的正常引力为1G，Falcon高离心力离心机最高离心力可达300G。为了断定钨矿选别所需求的适宜离心力，进行了重力场强度实验，实验流程见图3，实验成果见表4。实验成果标明：跟着离心力的增大，在钨档次根本不变的情况下，钨的收回率增大。当离心力为300G时，钨矿藏的选别目标最佳，故断定Falcon离心机的离心力为选定300G进行预先抛尾重选实验。精矿1、精矿2和精矿3的算计产率为16.62％，现场一段离心机即可到达，故把它们兼并作为粗精矿，供下一步摇床精选用；尾矿产率为83.38％，即抛尾率可高达83.38％。
2、粗精矿摇床精选实验
因为Falcon离心机产出的精矿中，首要脉石矿藏为石榴石和辉石。摇床重选实验选用窄等级当选－中矿独自再选的流程，即把离心机得到的粗精矿分为+74μm、－74～+54μm、－54μm三个粒级，每个粒级独自选别。一次粗选别离得到粗精矿、中矿和尾矿三个产品，粗精矿和中矿再选得到钨精矿和富中矿。三个粒级的钨精矿兼并在一同作为终究钨精矿，三个粒级的富中矿亦兼并在一同作为终究钨富中矿，三个粒级的尾矿兼并一同作为终究尾矿。实验流程见图4，实验成果见表5。实验成果标明：在75％－200意图情况下，钨矿藏已经有一部分泥化，尽管离心机收回了该粒级的钨矿藏，可是摇床却收回不了，由此形成了钨金属的丢失。经过摇床作业，可取得含WO357.41％、收回率50.55％的高档次钨精矿和含WO3 2.51％、收回率13.42％的钨富中矿。二者的均匀档次为10.27％，总收回率为63.97％。
三、结语
（一）工艺矿藏学研讨标明：该矿样为一杂乱多金属钨钼矿，矿石中首要含钨矿藏为白钨矿，占总钨的85.72％；黑钨矿较少，占9.52％。硫化矿藏首要为黄铁矿、黄铜矿、辉钼矿等。首要脉石矿藏为石英、石榴石、歪长石和萤石等。
（二）针对该杂乱多金属钨钼矿，提出了“优先浮选选钼除硫－Falcon离心机预先抛尾－摇床重选精选”的选矿新工艺，并取得了较好技能经济效果。
（三）该新工艺对含WO3 O.21％、Mo 0.049％的原矿，取得含WO3 57.41％、收回率50.55％钨精矿和含WO3 2.51％、收回率为13.42％钨富中矿、二者的均匀档次为10.27％，总收回率达63.97％。一起，还取得含Mo 35．21％、收回率为69.78％的钼精矿。
（四）该新工艺流程简略、节省设备出资、下降水电耗、选矿本钱低、环境友好。
钨酸用途
