3月29日消息： 随着我国经济的持续快速发展，金属矿产品税日渐短缺，精矿价格高企，矿山再选积存尾矿，研发尾矿综合回收利用新工艺已成为矿业持续发展的一项重要举措。尾矿是矿石磨细选取有用成分后排放的尾矿浆脱水形成的固体料，直接来自一次矿物资源。不同金属选矿的尾矿产率不同，黑色金属、化工矿山为50%，有色金属为70%～95%，钨、钼、钽、黄金等稀贵金属高达99%。 尾矿综合利用可分为整体利用（包括经提取有价成分后的整体利用）和综合回收利用有价成分两种，可以利用企业已有条件进行。尾矿整体利用，可用作建筑材料原料、矿井充填料，也可造田复垦、建设旅游景点等。综合利用尾矿的各种有价成分，可研发高附加值、多功能新材料等，使尾矿资源化、无害化，变废为宝，提高其社会与经济效益，体现了生态工业的理念。 从钨钼尾矿中综合回收多种有价成分 多年来，我国一些地区钼钨尾矿中的部分有价成分受技术制约无法被提取并利用。从尾矿中综合回收有价成分常采用再选或其他冶金化工技术，而尾矿再选回收由于开采、运输、破磨等费用成本较低，应用较广。 我国钨矿储量居世界之首，但迄今利用的主要是占我国钨矿资源总量30%的黑钨矿，较难利用的白钨矿、黑白混合矿占70%，开发白钨资源对我国钨业持续发展意义重大。栾川钼矿除伴生62万吨白钨外，还有铼、金、银等贵重金属。此前该矿一直单一选别钼，而白钨等稀有贵金属则进入了尾矿。该矿与俄罗斯合作研发项目已成功，白钨精矿产能达1万吨/年，尾矿中贵金属金、银的回收也提上日程。 最近，某伴生低品位白钨矿的钼矿浮选尾矿的可选性研究取得了进展。该尾矿中钼、钨分别以辉钼矿、白钨矿形式存在，脉石以长石、石英和方解石为主。研究结果表明，白钨矿精选的关键在于调浆工艺，在适当的水玻璃模数下，浓浆调药、足够的搅拌时间是白钨矿精选取得合格精矿的基础。该试验确定的模数为2.8，浮选可获得白钨精矿（含Wo356.45%、回收率为69.64%）和钼精矿（含Mo48.50%、回收率57.06%）。 一项以黑钨矿浮选尾砂中钨的新工艺，采用二段逆流浸出和离子交换法分出杂质，可得高纯钨酸铵溶液，其关键技术是矿物的分解和粗钨酸钠溶液制取纯钨酸铵。 钼矿中伴生有价成分的回收利用受到业内的广泛关注。以金堆城钼矿为例，该矿除含有辉钼矿外，还有黄铜矿、黄铁矿、磁铁矿等。黄铜矿在选矿中富集，精选尾矿含铜达1%左右。经多年研究，采用选择性较强的新型选矿药剂在适宜条件下选铜回收率可保持在93.1%（国内一般为88%左右），品位达22%左右。在选铜尾砂中含有约6%的以硫铁矿形式存在的硫，经研发选用合理的药剂、设备和流程，可使硫精矿品位平均达到48.18%，回收率达59.42%。 用钨钼尾矿制建筑材料 有色金属选矿尾砂成分多以SiO2为主，含Ca、Mg、K等元素的氧化物（例如某钨矿重选尾砂含SiO2高达60%～70%）在硅酸盐类建筑材料生产中，可以代替主料石英砂，依需要再配以硅铝钙质尾矿等，可用于烧造陶瓷、玻璃质制品。在上世纪90年代初，我国用钨钼尾矿生产微晶玻璃、免烧砖等制品已开发成功。 将钼尾矿用于陶瓷原料而去铁的研究结果认为，需进一步磨矿才能使矿物单体解离经选矿除去铁。因硅、铝矿物的磁性和比重都与钾长石相近而难上人用磁选、重选法除去，所得精矿达不到陶瓷制品原料对K、Si、Al的质量要求，但基本上可用于日用陶瓷配料和釉料。 需要注意的是，用尾矿生产建筑材料曾因疑其含放射性等有害元素影响健康而停滞。因此，专家提醒，要详细分析尾矿中是否存在对健康不利的元素，含有危害健康成分的尾矿不应作为建筑材料的主要开发方向。 用钨钼尾矿制微晶玻璃 微晶玻璃是由玻璃加入一定量的晶核剂，熔炼成型后经过晶化处理，在玻璃相内均匀析出大量细小晶体而成，比常规玻璃的机械强度、表面硬度要更高，化学稳定性和热稳定性更好，用途广泛，以建筑装饰用量最大。 有研究MoO3在CaO-Al2O3-SiO2系统玻璃结晶中的作用表明，在玻璃热处理过程中,MoO3以CaMoO4析出成为核化中心，能诱导β-CaO-SiO2析出，促进基玻璃的分相，富集于低黏度的富钙相中，使周围离子更加有序。 一项专利以含钼尾矿（Mo0.01%～0.02%）作微晶玻璃原料，取代传统配方所用的尾矿、氧化钙及晶核剂，加入配比为40.5%～74.4%，传统微晶玻璃工艺和设备不变，成本可降低15%以上，并使产品性能及价值提高。中南工业大学与中国地质大学曾合作研发用钨尾矿、长石、石灰石为原料制微晶玻璃，该玻璃表面呈现大理石花纹，各强度指标及抗化学腐蚀性均优于天然大理石和花岗石。一种用钨矿尾砂制微晶玻璃的方法，其基础玻璃配料为钨矿尾砂（55%）、长石、石灰石、纯碱、芒硝。晶核剂萤石单独用时为基础玻璃配料的6～7倍。 用钨尾矿制釉面砖 釉面砖又称内墙面砖或瓷砖，常用于内墙装饰。用尾砂代替石英砂配制的生料釉可用于制釉面砖。利用钨尾矿和稀土尾矿的互补性烧制（1100℃～1130℃）的釉面砖，烧成率>90%，釉面光滑，玻璃光泽较强，声音清脆，强度较大。 用钨尾矿制钙化砖 以砂和石灰为主要原料，经压制成型、蒸汽养护制成的建筑砖称灰砂砖，也称钙化砖、免烧砖，加入着色剂可成为彩色制品。这种产品色泽美观，棱角齐全完整，表面光洁，市场广阔。国内自上世纪末用粉煤灰、有色金属矿尾砂等研制钙化砖和釉面砖的研发相当多，钨矿尾砂化学组成与粒度组成都符合生产这种砖的要求。 用钨尾矿制轻质陶粒 现代建筑越来越高，跨度越来越大，传统砂石集料密度大，建筑物地基深，但抗震力差，因其含碱量高，易使混凝土风化，还危及建筑安全，而且保温、隔热、防潮、隔音性能也差，不适合节能建筑。而轻质建材有助于解决这些问题，并可大幅度降低建筑成本。一项用钨矿尾砂制轻质陶粒的研究表明，其强度和密度较高、力学性能好，有重量轻、保温、防潮、防火、隔热、隔音及抗震等优点，并可大幅度降低建筑成本。 钨尾矿可用作水泥熟料矿化剂 煅烧水泥熟料的主要原料是石灰石、黏土质料、铁粉和煤，掺入少量矿化剂以改善生料易烧性，利于形成熟料，对提高产品质量有重要作用。传统矿化剂（如萤石-铅锌尾矿）有污染环境问题。闲林埠钼铁矿曾研究用钼铁尾矿代替部分水泥原料烧制水泥，结果表明，钼铁尾矿所含钼能促进水泥熟料形成和提高熟料的早期强度；将钨尾矿用作矿化剂的研究证明，用适量钨尾矿能增加水泥煅烧中的液相量，改善生料的易烧性，降低煅烧温度，提高水泥熟料质量，降低能耗和成本，并能减轻氟，促进Pb、Cd逸放，减少水泥窑污染环境。 用钼尾矿制硅肥 某钼业集团以钼尾矿SiO2作基础，辅以Ca、Mg，综合利用其K、Mo、Fe、Zn制造含多种微量元素的硅肥，并于2005年与黑龙江地质研究所合作，对一种钼尾矿制硅肥进行研发，研究分析了其反应机理，取得了较好成果。该研究对所制多元硅肥的田间试验表明，水稻增产3%～20.5%，抗稻瘟病性强，米饭口感好，农药肥料总成本略有下降；玉米苗期抗旱性强，增产45.5%；蔬菜的抗病虫害性增强，品质改善显著；水果果实增大、品质好、颜色深、耐贮藏，平均增产40%。采用该工艺建1座年产50万吨硅肥的企业，能产生2.5亿元以上的产值和上千人的就业机会，对钼企业的持续发展和社会经济都有明显效益。例如，某中小型钼矿选厂10年来已经积累尾矿150多万吨，并以30万吨/年的数量继续增长，若采用新研发的尾矿硅肥技术，每年可生产50万吨优质硅肥，不仅有利于钼矿的持续发展，而且可以反哺农业，做到了节约资源、保护环境、服务社会。 深入认识综合利用尾矿对钨钼等稀有金属工业持续发展具有现实与长远意义，加强尾矿研发工作将成为钨钼产业生态建设重要组成部分。钨钼等冶金企业应努力提高矿采、选、冶综合回收率，使有价成分得到充分合理回收利用，致力研发无尾选矿工艺，避免有价成分随新产生尾矿排放流失；还要加强对积累的老尾矿的综合利用研发，创新工艺技术，提高尾矿制品的科技含量，开发高附加值产品，全面综合回收其有价成分，充分发挥尾矿资源的作用；并加强科技交流合作，引进和转化国内外先进综合利用尾矿的研发成果，为建设符合资源节约、环境友好、循环经济理念要求的新型生态冶金工业作出更大贡献，促进我国稀有金属工业又好又快发展  (miki)

针对某地钨钼铋矿体矿石性质复杂多变、原矿品位低、嵌布粒度细的特点，确定了全优浮选＋重选相结合的选矿工艺流程，在合适的成本消耗下，取得了较为理想的选矿工艺指标，为该矿钨钼铋的综合回收提供了较为合理的工艺流程和工艺条件。 一、矿石来源及原矿性质 （一）矿石的来源 某地目前已探明的钨钼铋矿体分布在5个矿体群，其地质储量（B级＋C级）369.40万t，前期可开采的主要为一号矿体群，试验样取自一号矿体群的165、129、92、56各中段中已探明的矿体，从物质组成、矿物特性及主要组分品位等方面分析，矿样具有一定代表性，流程试验样与地质品位列于表1。 表1  流程试验样与地质品位比较表  %（二）原矿性质 试样属接触交代矽卡岩气化高温热液矿床。主要金属矿物有辉钼矿、白钨矿、黑钨矿、辉铋矿。脉石矿物主要以石榴子石、萤石、透辉石、方解石、石英等为主。 辉钼矿主要呈叶片状、条状，偶见呈粒状，嵌布粒度不均匀，主要在0. 02～0.4mm之间，粗者可达数毫米，细者0.02 mm以下。 辉铋矿主要呈柱状、细粒状，常分布在辉钼矿边部或被辉钼矿包裹，也呈细小散粒状分布于石榴子石、透辉石、透闪石、萤石等脉石基底中。 白钨矿主要呈粒状分布于矽卡岩脉石矿物中，嵌布粒度不均匀，似有呈两极分化的趋势，粗者0. 04 mm以上，个别可达1 mm以上，细粒者0.02 mm甚至于0.05 mm以下。黑矿含量较少，主要呈细粒状、板状，多在0. 05mm以下。 钨钼铋原矿多元素分析结果列于表2，钨钼铋原矿矿物组成列于表3。 表2  钨钼铋原矿多元素分析结果   %表3  钨钼铋原矿矿物组成    %二、工艺流程试验及结果 （一）流程探索试验及结果 该试样与湖南郴州柿竹园矿矿石性质相近，在探索试验中参照柿竹园矿的流程试验和生产实践，对钼铋进行了混合浮选再分离和优先浮选方案的对比，试验结果列于表4、表5。 表4  混合浮选开路试验结果表表5  优先浮选开路试验结果表    %从理论上来说，对浮选含有少量金属矿物的矿石，宜采用混合浮选后分离流程。从两个流程的开路试验结果来看，钼铋混选再分离流程获得了合格的钼精矿和较高品位的铋粗精矿，而钼铋优先浮选流程却未能获得合格的钼精矿产品，不难看出钼铋混选再分离流程更适合这种低品位钨钼铋原矿。 钨的探索试验主要进行了重选和浮选两个流程方案的研究，试验结果列于表6、表7。 表6  钨重选开路试验结果表    %表7  钨浮选开路试验结果表    %从试验结果可以看出，由于大量比重大的含钙矿物存在，采用重选方案回收白钨效果不理想，没能获得合格钨精矿产品。采用浮选方案效果明显优于重选方案，获得了合格的钨精矿产品。 （二）流程试验及结果 针对探索试验中原矿含硫较高，一部分浮选活性好的硫进入钼精矿影响钼精矿质量的情况，在钼铋流程试验中对钼铋分离方案进行了探索，在试验中主要进行了两个方案的对比：（Ⅰ）Mo－BiS分离后Bi－S分离；（Ⅱ）MoBi－S分离后Mo－Bi分离。试验结果列于表8、表9。 表8  钼铋分离方案（Ⅰ）闭路试验结果  %表9  钼铋分离方案（Ⅱ）闭路试验结果  %钨的流程试验：粗选中进行了（Ⅰ）脱硫尾矿直接回收钨工艺方案和（Ⅱ）脱硫尾矿磁选后回收钨工艺方案的对比，试验结果列于表10、表11。由于大量含钙矿物的存在，常温精选无法获得合格钨精矿，只有通过“彼得洛夫”法加温精选才获得合格的钨精矿产品。在试验中针对钨精矿含磷超标、钨浮选回收率偏低特点，采用了浮选精矿酸浸除磷、加温精选尾矿摇床重选工艺。试验结果列于表12。 表10  钨粗选方案（Ⅰ）闭路试验结果  %表11  钨粗选方案（Ⅱ）闭路试验结果  %表12  钨加温精选闭路试验结果    %从试验结果来看，钼铋分离采用方案（Ⅱ）即MoBi－S分离后Mo－Bi分离，在获得合格钼精矿的同时也获得较高品位的铋粗矿产品，两种产品的回收率也比方案（Ⅰ）高，故钼铋分离宜采用方案（Ⅱ）。钨浮选从粗选来看方案（Ⅰ）较方案（Ⅱ）钨粗精矿品位低3.58%，但回收率高17.98%，综合考虑宜采用方案（Ⅰ）即脱硫尾矿直接回收钨工艺流程。钨精选通过加温浮选，浮选精矿酸浸除磷，浮选尾矿摇床重选，获得较好的选矿试验指标，酸浸精矿品位69.10%、摇床精矿品位66.08%，均成为合格精矿产品，作业回收率达88.54%。 （三）全流程闭路试验及结果 通过前期试验结果，钼铋选别采用钼铋硫混选后再钼铋－硫分离及钼－铋分离流程；钨选别采用钼铋混选尾矿脱硫后钨粗选，粗选精矿再加温精选，浮选精矿酸浸脱硫，精选尾矿摇床重选流程，获得了比较理想的选矿试验指标。试验流程如图1所示，试验结果列于表13。图1  原则流程图 表13  全流程闭路试验结果    %三、结语 （一）钼、铋回收采用全浮选工艺，钼铋混合粗选获得混合粗精矿后，再进行钼铋－硫分离及钼－铋分离，获得钼精矿品位45.02%，回收率81.03%；铋精矿品位45.02%，回收率71.55%。 （二）钨回收采用浮选与重选联合选矿工艺，辅以高效选择性好的脉石抑制剂，获得钨粗矿后，精选采用高浓度加温搅拌脱药后浮选，获得钨精矿品位65.40%，回收率53. 83%的综合选矿指标。 （三）选矿成本为56. 56元／t（原矿）。 （四）某地钨钼铋综合回收选矿试验的成功，有助于推动低品位钨钼铋原矿选矿工艺的发展。

收回白钨矿的首要选矿办法是浮选。一般情况下，当脉石以硅酸盐矿藏或石英为主时的白钨矿石较简单分选。当白钨矿与碳酸盐矿藏、萤石、重晶石等的一种或多种矿藏共生时，因为矿藏的可浮性相近，浮选工艺相对较难、较杂乱。白钨浮选工艺一般分粗选和精选。粗选以筛选脉石矿藏为意图，然后进步粗选富集比，精选是白钨矿浮选取得合格精矿的要害，中心是强化对脉石矿藏的按捺才能。常用的工艺有“彼得洛夫法”和731氧化白腊皂常温浮选法。 某低档次钨钼矿属矽卡岩型，首要金属矿藏为白钨矿、辉钼矿，首要脉石矿藏为石榴石、透辉石、石英、钾长石、碳酸盐等。原矿WO3档次为0.26%，钼档次为0.022%。为归纳收回钨和钼，对该矿进行了具体的选矿实验研讨。 依据该矿石的特色，进行先浮硫化矿后浮白钨矿的实验研讨，该工艺取得了较好的技术目标，闭路实验取得的选矿目标为：钨档次66.10%、钨收回率86.74%的钨精矿，钼档次45.31%、钼收回率65.78%的钼精矿。 一、矿石性质 （一）矿石首要化学成分分析及物相分析 矿石首要化学成分分析成果见表1，钨物相分析成果见表2，钼物相分析成果见表3。 分析成果标明，有用矿藏品种单一，钨以白钨矿为主，钼以辉钼矿为主。钨、钼含量虽已到达挖掘收回的档次要求，但在同类矿石中属偏低。而其它有价元素均未到达归纳收回的档次要求。因为钼档次低，或许影响浮选收回率的进步。 表1  矿石首要化学成份分析成果表2  钨物相分析成果表3  钼物相分析成果（二）首要矿藏的嵌布特征 白钨矿：矿石中最首要的金属矿藏，也是最首要的收回目标。呈自形一半自形粒状、团粒状、细脉状不均匀嵌布，矿床中白钨矿以细粒为主。粒径多以0.1mm左右为主，单个粗粒可达2～3mm，其内包括石榴石、透辉石等。 辉钼矿：辉钼矿为首要有用矿藏之一，也是首要的收回目标。在镜下呈灰白色，浸染状散布于脉石中，粒径为0.10～0.15mm。 黄铁矿：呈半自形一自形粒状，粒径为0.03～0.15mm，呈稀少浸染状散布。 磁黄铁矿：镜下呈淡玫瑰黄色，多为他形粒状，粒径为0.03～0.20mm，常与黄铜矿共生，散布于各种矿石中。 黄铜矿：镜下呈黄铜色，多为他形粒状集合体，粒径为0.05～0.21mm，常与磁黄铁矿构成共边结构，稀少浸染状散布于脉石中。 石榴石：首要的脉石矿藏，依据其结构特征可分为两种，一为中粗粒变晶石榴石，粒径可达2～3mm，二为显微变晶状石榴石，粒径多为0.05～0.10mm，悉数为均质体。 透辉石：首要的脉石矿藏，经显役镜调查，可分为两组产状况，其一产于石英质角岩中，呈他形柱粒状，粒径为0.05～0.10mm，沿变余层理定赂散布。其二产于石榴石、透辉石矽卡岩中，粒径为0.1～0.5mm，与石榴石伴生。 钾长石：脉石矿藏，呈不规则，部分透辉石、石榴石粒间或呈不规则脉状，粒径达0.1～0.5mm，首要告知石榴石，透镜下呈褐黄色，表面多为黏土矿藏告知。 石英多为不规则粒状，常告知前期矿藏或交叉充填于其他矿藏粒间，粒径大小不一，形状受空间形状约束。 其它矿藏有绿帘石、黝帘石、透闪石、斜长石等，含量较少。 二、选矿实验研讨 （一）流程计划与工艺断定 试样化学分析成果标明，矿石中有价元素是钨和钼，因为试样含硫化矿藏较少，运用辉钼矿的浮游性显着优于其它硫化矿藏的特色，实验选用先混浮硫化矿，硫化矿粗精矿再磨选钼，再从硫化矿尾矿中浮白钨矿的准则流程。为了加强浮选过程中白钨矿与含钙脉石矿藏的挑选性浮选，断定选用石灰法进行分选。即以石灰、碳酸钠作调整剂，水玻璃作按捺剂，731氧化白腊皂作捕收剂。 （二）磨矿细度实验 实验是在实验室条件下进行，实验室型设备：XMQ240mm×90mm锥型球磨机、XFD12浮选机、XFGⅡ50挂槽浮选机和XFGC－80型充气挂槽浮选机，除水玻璃为工业试剂外，其他浮选药剂均为化学纯。试样经磨碎筛分混匀后装袋，单元试样重1000g。磨矿细度实验采一次粗选、一次扫选流程，磨矿细度－74μm占80%，是由条件实验断定的。 （三）钼浮选实验 由化学多元素分析可知，该矿所含硫化矿有少数的钼、铜和铅，这些硫化矿的存在会对后边钨的浮选构成必定的污染，因而需进行全浮脱硫实验。辉钼矿粗选的捕收剂选用非极性油火油，调整剂为水玻璃和碳酸钠，实验选用一次粗选、两次扫选，粗精矿两段磨矿再选的实验流程。其间钼精选对比了水玻璃＋和TGA两种硫化矿按捺剂的效果实验，成果发现TGA能够有用按捺选钼过程中的铜及硫，是一种新式的环保、安全的选矿药剂。钼精选实验标明，运用做精选按捺剂时，不只用量较大，按捺效果也显着欠安，而TGA用量很少，且按捺效果很好，仅为用量的1/10。相同条件下，当水玻璃＋是140＋500g/t时，钼粗精矿档次15.94%，进步了近一倍。钼精选6次后可获含钼45.31%、收回率65.78%的钼精矿。 （四）白钨浮选实验 1、石灰用量实验 在白钨粗选中增加石灰，除将pH值调高外，石灰溶解发生的Ca2＋吸附在方解石、萤石、石英等脉石表面，增加碳酸钠调浆后即在这些脉石表面生成CaCO3沉积，脉石然后被按捺，使白钨优先浮出。石灰用量实验成果见表4。 表4  石灰用量实验成果增加脉石按捺剂石灰有显着挑选性按捺脉石的效果，跟着石灰用量的增加钨档次也跟着增加，当石灰用量在300～500g/t时钨目标较好。 2、碳酸钠用量实验 白钨浮选的难题是白钨与可浮性相似的含钙矿藏的别离，正确挑选调整剂和按捺剂是要害。在粗选作业中，用碳酸钠作pH调整剂，水玻璃作脉石按捺剂能使白钨矿得到必定程度的富集。 用碳酸钠作pH调整剂，除构成白钨矿易于上浮的碱性介质，还能沉积矿浆中Ca2＋、Mg2＋和各种重金属离子，战胜水中这些离子对浮选的不良影响，在有水玻璃存在的条件下，当pH值为7～10时，方解石被较激烈地按捺，萤石也被较好地按捺。因而，碳酸钠适用于含方解石较多的矽卡岩型白钨矿的浮选。碳酸钠用量实验成果见表5。 表5  碳酸钠用量实验成果由实验成果可知，跟着碳酸钠用量的增加，钨精矿产率增加，档次和收回率也先升高后下降，当碳酸钠用量为2000g/t时钨目标到达最佳值，跟着用量的增加目标则下降。 3、水玻璃用量实验 水玻璃是浮选折钨时最常用的涣散剂和脉石按捺剂，水玻璃的涣散和按捺效果，一般以为是因为亲水的HSiO3－和水玻璃胶粒吸附在矿藏表面使矿藏亲水而被按捺，吸附了带负电水玻璃胶粒吸附在矿藏表面使矿藏亲水而被按捺，吸附了带负电水玻璃胶粒的矿石颗粒相互排挤而起涣散效果。水玻璃用量实验成果见表6。 表6  水玻璃用量实验成果由实验成果可知，跟着水玻璃用量的增加，钨精矿的档次也跟着增加，在到达1500g/t，钨精矿收回率下降比较显着，因而水玻璃用量在700g/t时目标较好。 4、捕收剂731 目前我国白钨矿浮选选用的捕收剂大都以731氧化白腊皂为主。一般以为碳酸钠与水玻璃共用时存在着协同效应，经过操控矿浆pH值使矿浆中的HSiO3－保持在一个有利于强化按捺的浓度规模，并配以挑选性较强的731氧化白腊皂作白钨矿的捕收剂来到达较高的粗选富集比。经过实验研讨可知，731用量在700g/t时白钨浮选的目标到达最佳值。 5、白钨精选实验 对白钨粗精矿进行常温精选和加温精选的实验标明，对该矿石来说，常温精选可取得钨收回率高的合格精矿。在其他条件不变的条件下，加温精选后的钨精矿档次为71.60%，精选段作业收回率为46.23%。常温浮选后的钨精矿档次为69.58%，精选段作业收回率为54.63%，经过比较咱们挑选常温精选。 白钨常温精选是在增加恰当的水玻璃条件下，长期（大于30min）充分地拌和后，使脉石矿藏表面吸附的捕收剂解析下来被按捺，而白钨仍具有可浮性。该法免去了浓浆高温的诸多不便，一起也节省了选矿本钱。 6、实验流程 经过以上条件实验，对硫化矿选用一次粗选、两次扫选、六次精选，对白钨矿选用一次精选、两次扫选、五次精选的浮选常温开路实验流程，实验成果见表7。 表7  常温开路流程实验成果常温开路流程实验可得钼精矿档次46.02%、收回率21.42%的钼精矿，可得钨精矿档次69.58%、收回率54.63%的钨精矿。因为原矿含钼较低，是构成钼收回率偏低的首要原因。 在开路流程实验基础上，进行了常温闭路流程实验，闭路流程见图1，实验目标见表8。图1  常温闭路实验流程 表8  常温闭路流程实验成果三、定论 （一）该矿首要收回的金属矿藏为白钨矿、辉钼矿，还有少数的磁黄铁矿、黄铁矿、黄铜矿等，不具备收回的价值。原矿钨档次0.26%，钼档次0.022%，为矽卡岩型矿石。 （二）在白钨矿浮选前先浮硫化矿，所得硫化粗精矿经两次再磨再选，闭路实验得钼精矿档次45.31%、收回率65.78%的杰出目标。 （三）实验选用石灰法浮选白钨矿，增加石灰能较好地按捺方解石、萤石等含钙脉石矿藏。 （四）白钨常温浮选选用一次粗选、两次精选、两次扫选、粗精矿常温解析再精选的流程，团路实验得钨精矿档次66.10%、收回率86.74%的杰出目标。

钨钼铋多金属矿石选矿 (processing of complex ore containing tungsten，molybdenum andbismuIth) 从含钨钼铋多金属矿石中别离并富集钨矿藏、钼矿藏和铋矿藏的进程。选矿产品有钨精矿、钼精矿和铋精矿等。钨钼铋多金属矿是我国闻名矿产。首要散布于湖南省郴州区域，其柿竹园矿区是一特大型矿床。矿石中首要工业矿藏为白钨矿、黑钨矿、辉钼矿、辉铋矿、锡石、萤石、黄铁矿等。(见表)尽管矿石中有用成分多，但以收回白钨矿为主，选矿工艺流程多采用以浮选法收回白钨矿的浮选一重选一磁选一浮选或重选一浮选一磁选一浮选联合工艺流程归纳收回白钨矿、黑钨矿、辉钼矿、辉铋矿等。运用的浮选药剂有碳酸钠、水玻璃、氧化白腊皂、2号油、硫氮9号、、石灰、等。矿’石经三段一闭路破碎流程破碎后给入磨机。磨矿细度85%一200目。先浮选钼铋得混合精矿，然后钼铋别离浮选得钼精矿和铋精矿。钼铋浮选尾矿进行铋硫浮选，所得泡沫产品再别离浮选得铋精矿与铋中矿。铋硫浮选尾矿浮选白钨矿，所得泡沫产品加温精选得白钨精矿，精选尾矿用摇床收回得黑钨精矿。1992年当选矿石档次为：WO30.6%;Mo0.12%;Bi0.19%。生产指标为：钼精矿含Mo48.6%，浸出功率86.29%;铋精矿含Bi 46.59%，实践收回率63.22%;钨精矿含WO366.83%，实践收回率58.66%。

中国钨钼业发展高层论坛在新疆乌鲁木齐已经召开。中国五矿化工进出口商会副会长严邦松在会上讲话，他指出，当前，中国钨钼行业现状存在许多与资源科学利用相违背之处： 　　资源消耗过快。中国现有的钨矿储量仅能满足14年开采需要；中国钼矿保有储量1,000万吨以上，但品位和利用率不高，保障年限仅35年，资源危机指日可待。 生产能力过剩。采矿生产能力和实际产量大大超过国家制定的总量控制指标，如果这些钨钼行业的产能进一步释放将会对中国环境保护、能源消耗、国内市场供求状况产生更大压力。 　　低水平重复建设仍在继续。2006年在建和拟建的APT、钨粉、炭化钨生产能力突破3万吨不仅造成50%至70%得生产能力闲置同时也会给资源供求带来巨大压力。 　　为了遏制国内钨钼资源的乱采滥挖，提高钨钼等稀有金属出口门槛，保护这些战略性资源不被过度消耗，并有效利用中国丰富钨钼资源，国家加大了对“两高一资”商品的调控力度，并从2005年起就相继出台了包括产业政策、金融投资、加工贸易、进出口关税等一系列宏观调控政策。.

稀土用途    稀土的用途十分广泛。只要在一些传统产品中加入适量的稀土，就会产生许多神奇的效果。目前，稀土已广泛应用于冶金、石油、化工、轻纺、医药、农业等数十个 行业 。稀土钢能显著提高钢的耐磨性、耐磨蚀性和韧性；稀土铝盘条在缩小铝线细度的同时可提高强度和导电率；将稀土农药喷洒在果树上，即能消灭病虫害，又能提高挂果率；稀土复合肥即能改善土壤结构，又能提高农产品 产量 ；稀土元素还能抑制癌细胞的扩散。       由于稀土元素在光、磁、电领域能够产生特殊的能量转换、传输、存储功能，因而，通过对稀土原料的加工，已形成稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土激光材料、稀土贮氢材料、稀土光纤材料、稀土磁光存储材料、稀土超导材料、稀土原子能材料等一批新型功能材料。这些材料因为无污染、高性能而被称为“绿色材料”，它们已经或将要在电子信息、汽车尾气净化、电动汽车以及空间、海洋、生物技术、生理医疗等领域发挥巨大的作用。       稀土有净化环境的功能。汽车尾气净化催化剂是稀土应用量最大的项目之一。电子信息 产业 的发展给稀土在高新技术领域应用带来高潮。由于稀土元素具有特殊的电子层结构，可以将吸收到的能量转换为光的形式发出。利用这一特性制成的稀土荧光材料可用于计算机显示器及各种显示屏和荧光灯。以彩电为代表的家电产品广泛应用了稀土的荧光、抛光、永磁、功能陶瓷、玻璃添加剂等多种功能材料，带动了80年代稀土开发应用；90年代以来，以计算机为代表的电子信息产品飞速发展，这些产品除用上述稀土材料外，还有稀土贮氢、磁光、超磁致伸缩等功能材料，直接拉动了世界稀土生产的增长。       以稀土制造的永磁材料，磁性能高出普通永磁材料4到10倍，尤其钕铁硼永磁体是目前发现磁性能最高的永磁材料，被称为超级磁体和当代永磁之王。由于此类材料具有超乎寻常的功能，使电子信息设备在不断提高性能的同时，也实现了轻、薄、小型化。稀土永磁材料还在各类电机、核磁共振仪器、磁悬浮列车等领域有着精妙的应用，并被确定为电动汽车主发动机的首选材料。有专家 预测 ，未来几年内，如果稀土永磁材料得到良好的应用，仅材料产值就将达35亿美元，其辐射产值将达到数千亿美元。       稀土贮氢材料贮存密度大于液氢，体积却只有普通钢瓶的六分之一。目前应用最为成功的是镍氢电池，  其等体积充电容量是目前广泛使用的镍镉电池的2倍，且没有记忆效应和镉的污染；与锂离子电池相比，又具备价低、安全性能好的优势，被各国科技和 产业 界称为“绿色电池”，已大量应用于便携式电器、移动电话等无线电子设备，并可望成为下世纪电动汽车的电源。     稀土用途愈来愈广泛，稀土也将会在更多的场合被使用。     以上是稀土用途介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。 

锡锭用途是一些锡锭用户会关心的话题，因为想更多的了解其特性，这对其自身以后的货物操作也会有好处。锡锭用作涂层材料，在食品、机械、电器、汽车、航天、浮法玻璃和其它工业部门中有着极广泛的用途。产品名称：锡锭 　　执行标准：GB／T728－1998 　　牌号：Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90 　　主要用途：可以用作涂层材料，在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中，熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。 　　性状：银白色金属，质软，有良好延展性。熔点232℃，密度7.29g/cm3。无毒 　　产品规格：每锭重25kg±1 kg；捆装，每捆重约1050 kg锡的用途：锡很容易与铁结合，它被用来做铅、锌和钢的防腐层。涂锡的钢罐多用于贮藏食物，这是金属锡的一个重要市场。其它用途：    * 锡是一些重要合金如青铜、巴氏合金等的组成部分。    * 氯化锡在印刷术中被用作一种还原剂和媒染剂。锡盐喷在玻璃上可以形成导电的涂层。这些涂层被用在防冻玻璃上。    * 一般玻璃板是将熔化的玻璃浇在锡板上形成的，来保证玻璃面的平坦和光滑。    * 焊锡含锡用来连接管道和电子线路。此外锡还被用在多种化学反应中。    * 锡纸常用来包装食物或药品。    * 制造镀锡铁（马口铁），可防锈、制作罐头容器。    * 有机锡可作为有机化合物的合成的试剂，作用包括还原官能团，造成自由基，令有机份子重新排列。锡是一种质地较软的金属，熔点较低，可塑性强。它可以有各种表面处理工艺，能制成多种款式的产品，有传统典雅的欧式酒具、烛台、高贵大方的茶具，以至令人一见倾心的花瓶和精致夺目的桌上饰品，式式具全媲美熠熠生辉的银器。锡器以其典雅的外观造型和独特的功能效用早已风靡世界各国，成为人们的日常用品和馈赠亲友的佳品。如果你想了解更多锡锭用途的信息，你可以在上海有色网中锡专区寻找。你会发现除了锡锭之外，其他一些相关有趣的知识。

铝锭用途相关知识很多，让我们对它进行下介绍。铝锭用途:　　近五十年来，铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。特别是近年来，铝作为节能、降耗的环保材料，无论应用范围还是用量都在进一步扩大。尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右。　　在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观，使铝在建筑业上被越来越多地广泛应用，特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕墙等方面的应用。　　在交通运输业上，为减轻交通工具自身的重量，减少废气排放对环境的污染，摩托车、各类汽车、火车、地铁、飞机、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件和装饰件。随着铝合金加工材的硬度和强度不断提高，航空航天领域使用的比例开始逐年增加。　　在包装业上，各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大。　　在其它消费领域，电子电气、家用电器（冰箱、空调）、日用五金等方面的使用量和使用前景越来越广阔。  铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 　　重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80％Al）： 　　T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80％Al）： 　　高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90％～99．999％Al）； 　　铝合金锭--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）； 　　板锭--500～1000kg（制板用）； 　　圆 锭--30～60kg（拉丝用）。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。通过了解铝锭用途的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。

锌锭用途主要有以下几个方面;(一)制造铜合金材(如黄铜);用于汽车制造和机械行业。锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高，但加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此，锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中。 (二) 用于铸造锌合金;主要为压铸件，用于汽车、轻工等行业。许多锌合金的加工性能都比较优良，道次加工率可达60%-80%。中压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接，表面可进行电镀、涂漆处理，切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能。三)镀锌;锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料，其使用年限可长达120-140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年.以上是笔者为您提供的有关锌锭用途的咨询, 

云南某多金属钨矿中矿藏成分较为杂乱，工艺矿藏学研讨标明，钨矿藏首要有白钨矿、黑钨矿，硫化矿藏为少数黄铁矿、方黄铜矿和辉钼矿等。矿石中首要脉石矿藏为石英、石榴石、歪长石，自云母，其次为萤石、方解石、辉石、钙长石、菱铁矿等。因为花岗岩的触摸蜕变效果，该矿由岩体至围岩顺次分为内、外矽卡岩带，矽卡岩呈透镜状产出。钨矿体赋存于花岗岩、砂岩中。尽管白钨矿具有杰出的可浮性，但因为矿石中含有一系列与钨矿可浮性相近的矿藏，如方解石、云母、萤石等，用浮选法别离钨矿藏和脉石矿藏变得困难，进步钨的档次难度大。选用一般的重选设备，处理才能不高，特别是对钨细泥的收回更为困难。近年来，国外的选矿设备取得了很大的发展，特别是选用离心力对细粒高密度的矿藏的收回很有成效。因而，本新工艺选用国外Falcon(法尔肯)离心机重选预先抛尾，得到的钨粗精矿再用摇床精选对钨矿进行收回。 一、原矿性质 原矿的多元素分析成果和钨物相分析成果，别离见表1和表2。 表1  原矿化学多元素分析成果 表2  钨物相分析成果 由表1和表2可知，该矿样为一含WO3为0.21％、Mo 0.049％的杂乱多金属钨钼矿。物相分析标明，钨矿藏中首要矿藏为白钨矿，占85.72％；其次为黑钨矿，占9.52％。 二、选矿新工艺研讨 （一）矿藏分选的准则工艺流程 依据矿样中各种矿藏的分选特性及充沛收回各种有用矿藏的准则，规划了该矿样的选矿准则流程，如图1所示。该工艺流程的特点是：原矿进入分选作业前，磨细到各种矿藏的根本单体解离，然后经过优先浮选得到钼精矿。选钼浮选尾矿进行脱硫脱铜的硫化物浮选作业，得到硫化物产品。硫化物浮选尾矿进入离心机，进行预先抛尾，离心机得到的钨精矿经过摇床进行精选。由此，该新工艺可节省很多的摇床出资和水电耗费，然后可较大起伏地下降选矿本钱。 （二）钼矿藏、硫化物的浮选实验 当原矿磨矿细度为－74μm粒级占70％时，钨矿藏大部分单体解离，并已有一部分泥化。因而，断定实验磨矿细度为－74μm粒级占70％。 辉钼矿天然可浮性很好，选用一般的非极性捕收剂和起泡剂即可收回。选钼尾矿进行硫化物选别，选用高档黄药作为捕收剂，尽量将一切的硫化矿脱除洁净，防止影响下一步钨矿藏的重选。浮选钼矿藏时，选用火油为捕收剂，为起泡剂；硫化物浮选时，选用硫酸铜为调整剂，高效捕收剂680为捕收剂，为起泡剂。钼浮选、硫化物浮选的小型闭路实验流程见图2，实验成果见表3。表3中实验成果标明：钼矿藏经一次粗选，粗精矿再磨后，再进行四次精选，两次扫选，能够取得钼档次为35.21％、铜档次为0.106％、钨档次为0.34％的钼精矿。硫化物浮选，经过一次粗选、一次精选、一次扫选，能够取得铜档次1.97％、钼档次0.110％、钨档次0.280％的硫化矿产品。在钼精矿和硫化矿产品中，钨仅丢失了0.53％的收回率。经过浮选除杂，能够有用的消除硫化物对钨矿选其他影响，并归纳收回钼和铜，使资源得到充沛利用。 （三）钨矿藏的选别 白钨矿的浮选捕收剂首要为脂肪酸及其皂类，黑钨矿的捕收剂为胂酸类、类及螯合类，为了到达较好的选别目标，往往还要增加作为活化剂，这将形成尾矿水体的污染。为了遵循国家循环经济政策，进步厂商的经济效益，钨矿藏的选别先进行离心机的抛尾，离心机精矿再进行摇床选别。 流程简略合理，能够节省很多的摇床出资和选矿本钱。 1、Falcon离心机重选抛尾实验 离心机的重力场正比于离心机的转速。以地球的正常引力为1G，Falcon高离心力离心机最高离心力可达300G。为了断定钨矿选别所需求的适宜离心力，进行了重力场强度实验，实验流程见图3，实验成果见表4。实验成果标明：跟着离心力的增大，在钨档次根本不变的情况下，钨的收回率增大。当离心力为300G时，钨矿藏的选别目标最佳，故断定Falcon离心机的离心力为选定300G进行预先抛尾重选实验。精矿1、精矿2和精矿3的算计产率为16.62％，现场一段离心机即可到达，故把它们兼并作为粗精矿，供下一步摇床精选用；尾矿产率为83.38％，即抛尾率可高达83.38％。 2、粗精矿摇床精选实验 因为Falcon离心机产出的精矿中，首要脉石矿藏为石榴石和辉石。摇床重选实验选用窄等级当选－中矿独自再选的流程，即把离心机得到的粗精矿分为+74μm、－74～+54μm、－54μm三个粒级，每个粒级独自选别。一次粗选别离得到粗精矿、中矿和尾矿三个产品，粗精矿和中矿再选得到钨精矿和富中矿。三个粒级的钨精矿兼并在一同作为终究钨精矿，三个粒级的富中矿亦兼并在一同作为终究钨富中矿，三个粒级的尾矿兼并一同作为终究尾矿。实验流程见图4，实验成果见表5。实验成果标明：在75％－200意图情况下，钨矿藏已经有一部分泥化，尽管离心机收回了该粒级的钨矿藏，可是摇床却收回不了，由此形成了钨金属的丢失。经过摇床作业，可取得含WO357.41％、收回率50.55％的高档次钨精矿和含WO3 2.51％、收回率13.42％的钨富中矿。二者的均匀档次为10.27％，总收回率为63.97％。 三、结语 （一）工艺矿藏学研讨标明：该矿样为一杂乱多金属钨钼矿，矿石中首要含钨矿藏为白钨矿，占总钨的85.72％；黑钨矿较少，占9.52％。硫化矿藏首要为黄铁矿、黄铜矿、辉钼矿等。首要脉石矿藏为石英、石榴石、歪长石和萤石等。 （二）针对该杂乱多金属钨钼矿，提出了“优先浮选选钼除硫－Falcon离心机预先抛尾－摇床重选精选”的选矿新工艺，并取得了较好技能经济效果。 （三）该新工艺对含WO3 O.21％、Mo 0.049％的原矿，取得含WO3 57.41％、收回率50.55％钨精矿和含WO3 2.51％、收回率为13.42％钨富中矿、二者的均匀档次为10.27％，总收回率达63.97％。一起，还取得含Mo 35．21％、收回率为69.78％的钼精矿。 （四）该新工艺流程简略、节省设备出资、下降水电耗、选矿本钱低、环境友好。

现如今黄铜在人们的日常生活中和工业上产中应用的已经越来越广泛了，但是很多人对于黄铜的用途还只是停留在黄铜工艺品、铜器、化工原料等简单的理解上。到底黄铜用途是什么？了解黄铜用途，才能更好的利用黄铜。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    黄铜用途概述：黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上  的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。   更多特殊黄铜用途：    铅黄铜用途：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。    锡黄铜用途：黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。    锰黄铜用途：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。    铁黄铜用途：铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。    镍黄铜用途：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。    更多关于黄铜用途的资讯，请登录上海 有色 网查询。

皖南旌德区域坐落扬子地块东部，江南造山带北东端，处于江南过渡带和江南拱起带的结合部位，属江南过渡带成矿带和西天目山成矿带的交汇区域，具有较好的成矿地质条件。近年来，跟着找矿勘查作业的深人展开，皖南区域的矿产勘查取得了可喜的效果，发现了多处钨、钼、银、金等多金属矿床，显现了杰出的找矿前景。旌德县凹子山钨钼矿是对该区进行矿产预查作业中发现的，而且在其深部和外围都显现了较好的找矿前景。本文根据矿产预查作业，较体系地论说了凹子山钨钼矿（化）体的地质特征，开始分析了该区域的找矿潜力。凹子山钨钼矿的发现，对旌德区域甚至整个皖南区域钨钼矿产的勘查，都具有重要的指导含义。     一、区域地质布景     旌德凹子山区域坐落皖南山区，为天目山山脉与黄山山脉的交代地带。地处江南古陆北侧，地层上属扬子地层区江南地层分区。元古代晚期，本区由活动大陆边际经结构蜕变转变为安稳地块，南华纪始阅历了长时间的被迫大陆边际发展阶段。区内首要出露了南华纪－二叠纪地层，为一套较安稳的海相盖层堆积，岩性首要为灰岩、泥灰岩、页岩、泥岩、粉砂岩、岩屑砂岩等。其间，志留纪地层在江南过渡带中广泛散布，为一套深水陆棚相－滨浅海相碎屑堆积；泥盆纪－二叠纪地层以剩余盆地方式不整合于早古生代地层之上。     区内地质结构较为杂乱。元古代以来，阅历了澄江运动、加里东运动、印支运动和燕山运动等多期结构活动，褶皱、开裂发育，区域结构线方向为NE－SW向（图1）。图1  区域地质简图 S3t唐家坞组；S2k康山组；S1h河沥溪组；S1x霞乡组；O3c长坞组； O1－3n－h宁国组、胡乐组、砚瓦山组、黄泥岗组并层；O1Y印诸埠组； Є3O1x西阳山组；Є3h华严寺组；Є2h柳树岗组；Є1h荷塘组；Nh2n南沱组； Nh1x休宁组；Yδ15燕山期花岗闪长岩；实测／估测断层；研讨区     研讨区燕山期岩浆活动激烈，旌德复式岩体散布面积广。岩石类型以中酸性岩类为主，首要有花岗闪长岩、似斑状花岗闪长岩和似斑状二长花岗岩，属钙碱性系列岩石，花岗闪长岩黑云母40 Ar/39 Ar年纪为139.1±0.5Ma。本次研讨发现，花岗闪长岩中富含W、Mo、Ag、Pb、Zn等成矿元素，与矿化关系密切。尤其是旌德岩体北部凹子山一带，围岩中散布有很多石英脉，钨钼矿化显着。区域上，与侵人岩有关的矿产多达10余处，如邻区兰花岭岩体边部以及榔桥岩体围岩邻近，都见有钨钼矿化、铅矿化等。因而，岩体与围岩触摸带及其邻近，是研讨区寻觅钨钼矿的有利地段。      二、矿区地质     矿区地层出露简略，为志留纪霞乡组（S1x）上段。首要岩性为深灰色厚层长石石英砂岩，夹中层、中薄层长石石英砂岩、细砂岩。单层厚度50～60cm。砂岩中的水平纹层较发育，纹层厚3～5mm，风化后构成黑白相间的条纹。     区内褶皱不发育，出露的霞乡组地层系旌德次级背斜的北翼，倾向300°～330°，倾角25°±。矿区内北东向断层发育，为北北东向旌德开裂的次级开裂，常被后期正长斑岩脉、石英脉充填。断层破碎带内绿泥石化、绢云母化、硅化、黄铁矿化、铅锌矿化、黄铜矿化发育。该组开裂，既是控矿结构，又是损坏矿体的结构。     矿区岩浆岩发育，花岗闪长岩大面积出露，岩性均一。岩石呈灰色，首要矿藏成分为：斜长石45％～55％、钾长石13％～25％、石英20％～25％、黑云母5%～10％、角闪石少数。岩体围岩遍及具硅化、角岩化现象；钻孔中发现岩石激烈蚀变，上部花岗闪长岩首要为绿泥石化、绢云母化、绿帘石化、硅化，发育细脉、脉状矿体；下部为隐伏的黑云石英二长岩，泥化、碳酸岩化极端激烈，具浸染型多金属矿化，富含细脉、浸染状黑钨矿、白钨矿、辉钼矿、黄铜矿、斑铜矿、黄铁矿等。     三、钨钼矿（化）体特征     本次研讨发现，矿区内地表可见十余条矿化石英脉、石英细脉带，其间达鸿沟档次的有十条。根据矿（化）体的空间散布、矿石类型、含矿档次等，圈定了两个矿化带、多个独立矿体，此外，还根据钻探作业，在深部圈定了5条盲矿体。研讨区钨钼矿（化）体首要赋存于花岗闪长岩的内触摸带邻近，并与触摸带行展布（图2)。     （一）矿化带特征     1、Ⅱ号矿化带特征     Ⅱ号矿化带，地表长度约800m，宽度50～200m，距岩体和围岩的触摸带最近。受剥蚀程度影响，中段矿化不显着。矿化带平面上呈“C”型，沿花岗闪长岩与围岩的触摸带散布（图2)。矿化带产状陡峭。北东段倾向S～SW，南西段倾向W～NW。倾角＜15°。带内蚀变首要为硅化、绢云母化、黄铁矿化。共发现3条矿体。   Ⅱ1号矿体为石英大脉型钨钼矿。矿体长度＞200m，矿体厚度0.93m，延深大于30m.产状180°＜15°。WO3档次0.48％、Mo档次0.1％。石英脉厚约为60cm，其围岩花岗闪长岩中，发育浸染型钨钼矿化，矿化厚30cm左右。石英脉中，微裂隙发育，裂隙内充填辉钼矿、黄铁矿、白钨矿、赤铁矿等。     Ⅱ2号矿体坐落Ⅱ1号矿体的下方，为石英细脉浸染型钨矿。矿体长在200m左右，厚度66cm，延深＞l00m。石英细脉宽度一般1～5cm左右，呈稀少细脉带，含脉率1～2条／m。产状180°     Ⅱ3号矿体为石英大脉型银矿。矿体长度约200m，厚度0.7m，延深l00m.产状290°＜10°。Ag档次93.2g/t。石英脉的裂隙中还见有辉铋矿，巨细0.5～1mm左右。石英大脉的两边，见有少数石英细脉，未见矿化。     2、号矿化带特征     Ⅲ号矿化带坐落Ⅱ号矿化带的下方，相对高差约50m。距岩体与围岩的触摸带稍远，平面上呈“一”字形沿等高线散布（图2)。矿化带长大于600m，宽100～300m。带内首要蚀变为硅化、钾长石化、绢云母化。矿化带产状在320°＜20°左右。带内发现5条矿体。     Ⅲ1号矿体为石英细脉浸染型钨钼矿，为区内矿化最好、规划最大的矿体。矿体地表出露长度450m以上，厚度0.8～1.5m，延深大于300m。WO3，档次0.055％～0.13％，Mo档次0.084％～0.11％。矿体产状陡峭，倾角15°±。矿石类型为石英细脉浸染型，石英细脉的宽度0.5～l cm左右，含脉率1～2条／m。矿石矿藏为白钨矿和辉钼矿，赋存于石英细脉的裂隙中及其围岩的裂隙中。钻孔ZK2中出露厚度3.5m，仅见钼矿，产状近水平。     Ⅲ2矿体紧邻Ⅲ2号矿体，为石英细脉浸染型钨矿。矿体整体偏薄，厚度0.82～0.94m。档次较贫，WO3含量0.06％～0.07％。产状陡峭，距Ⅲ1号矿体的笔直距离仅3m。估测至围岩触摸带或许与Ⅲ1矿体兼并。     Ⅲ3号矿体为石英细脉浸染型钨钼矿，规划较小。地表厚度0.67m，向内尖灭。WO3档次0.042％，Mo档次0.04％。延深30m，估测延伸200m。     Ⅲ4、Ⅲ5矿体为石英大脉型，WO3档次分别为0.25％、0.15％。厚度分别为0.3m、0.5m。矿石矿藏为白钨矿和辉钼矿，散布于石英大脉的裂隙中和晶洞内，颗粒巨细在1～2mm。脉石矿藏为石英，含量99％以上。两矿体沿倾向快速尖灭，工业含义不大。     （二）矿体特征     研讨区除矿化带内的矿体外，还见有多条独立矿（化）体散布，厚度0.1～1.6m不等。其间规划稍大的有Ⅰ1、Ⅰ2号矿体（图2)。     Ⅰ1号矿体坐落花岗闪长岩岩体与围岩长石石英砂岩的触摸带上，为石英大脉型银矿。矿体长度100m左右，厚度1.6m，延深30m左右。矿体产状220°＜20°。石英大脉宽约0.3m，其边际可见稀少的石英细脉，宽0.5～1CM左右。矿石矿藏赋存于石英脉的裂隙中。银档次45.44g/t。    Ⅰ2号矿体坐落Ⅰl号矿体的下方，为石英大脉型钼矿。矿体长度l00m左右，厚度1.2m，延深30m。产状220°＜20°。石英大脉厚度0.6m，其两边可见稀少的石英细脉。矿石矿藏为辉钼矿，伴有少数白钨矿、黄铁矿、黄铜矿，呈星点状赋存于石英脉的裂隙和晶洞中，矿化不均匀。MO档次0.035％，WO3档次0.04％。     （三）隐伏矿体特征     使用钻探工程(ZKl、ZK2），在研讨区深部发现了5条隐伏矿体，为石英脉型、石英细脉浸染型和浸染（斑岩）型钨矿、钨钼矿、钼矿。钻孔ZK2内见盲矿体N1、W2。钻孔ZK1内见盲矿体Ⅳ2～Ⅳ5，其间Ⅳ5号矿体为浸染（斑岩）型钨矿，档次较富，是本次研讨中新发现的矿化类型，为在江南过渡带寻觅斑岩型钨矿供给了实际根据。     Ⅳ1号矿体为石英脉型钨钼矿，石英脉厚约0.3m，脉内裂隙发育，两边围岩绿泥石化、绢云母化激烈。矿体厚约0.92m，产状陡峭，倾角＜10°。矿石矿藏有辉钼矿、辉铋矿、白钨矿、黄铜矿、闪锌矿等，呈细脉状产于石英脉裂隙中。WO3档次0.124％，Mo档次0.088％。白钨矿在荧光灯下可见蓝色荧光。     Ⅳ2号矿体为石英细脉浸染型钨钼矿，厚约1.5m，延伸大于500m。ZK2中，辉钼矿和白钨矿呈星点状散布于蚀变花岗闪长岩的岩石裂隙中，颗粒巨细1～3mm左右。WO3档次0.117％、MO档次0.117％。花岗闪长岩激烈蚀变，绿泥石化、绢云母化、硅化、黄铁矿化发育。硅化激烈时，构成硅化岩（石英脉）。ZK1中岩石硅化、黄铁矿化、辉钼矿化削弱。WO3档次0.076％。     Ⅳ3号矿体见于ZK1中，为浸染型钼（钨）矿，厚约0.8m，原岩为强蚀变花岗闪长岩，绢云母化、绿泥石化发育。辉钼矿呈浸染状散布于蚀变岩石中，颗粒巨细0.1～0.5mm左右。白钨矿呈星点状散布，巨细lmm左右。Mo档次0.048％，WO3档次0.045％。     Ⅳ4号矿体见于ZK1中，为石英细脉浸染型钨矿，厚约3m。原岩为黑云母花岗闪长岩。石英细脉宽度1～2cm，产状陡峭。白钨矿散布于石英细脉的裂隙中或浸染状散布于围岩中，辉钼矿呈星点状，巨细1mm左右，散布较均匀。荧光灯下，白钨矿颗粒巨细约1～2mma WO3档次0.087％。     Ⅳ5号矿体为浸染（斑岩）型钨矿，为旌德岩体内新发现的矿化类型。原岩为黑云石英二长岩（隐伏岩体）。矿石为浸染状结构。矿石矿藏为黑钨矿、辉钼矿、黄铜矿、黄铁矿、斑铜矿、闪锌矿等，呈浸染状散布于岩石裂隙中。辉钼矿具揉皱现象。钻孔中厚约2.45m，WO3档次0.23％。矿体产状近水平。     （四）矿石特征     矿区矿石类型为石英大脉型、石英细脉浸染型、浸染型（斑岩型）。其间，石英脉型矿体中，矿石矿藏为白钨矿、辉钼矿、辉铋矿、闪锌矿、黄铁矿、黄铜矿等，脉石矿藏首要为石英。矿石矿藏一般呈细脉状产出，行展布，脉宽0.01～0.5mm不等。辉钼矿、黄铜矿沿黄铁矿裂隙散布，辉钼矿呈片状集合体，并具揉皱现象，粒径一般为0.04～0.l mm；辉铋矿具双晶，粒径0.1～0.3mm，内有乳滴状黄铜矿包体；黄铜矿粒径0.O1～0.lmm，黄铁矿粒径0.01～0.3mm，闪锌矿粒径0.1～0.3mm。白钨矿肉眼难以辨别，紫光灯下可见星点状蓝色荧光。     浸染型矿体中，矿石矿藏为黑钨矿、白钨矿、辉钼矿、黄铜矿、斑铜矿、闪锌矿、黄铁矿、磁铁矿等，呈浸染状散布于岩石中。其间，黑钨矿粒径0.1～1mm、辉钼矿粒径0.02～0.5mm、黄铁矿粒径0.01～0.03mm、黄铜矿粒径0.02～0.lmm、斑铜矿粒径0.1～0.2mm、闪锌矿粒径0.5mm左右、磁铁矿粒径0.01～0.08mm。脉石矿藏首要为钾长石、斜长石、黑云母、石英、磷灰石、绿帘石等。辉钼矿具揉皱现象，白钨矿在紫光灯下具星点状蓝色荧光。     矿石结构首要有片状结构、粒状结构、柱状半自形晶结构、柱状自形结构。矿石结构首要为脉状结构、网脉状结构、块状结构、浸染状结构。     （五）围岩蚀变     含矿岩石蚀变激烈，花岗闪长岩首要为绿泥石化、绿帘石化，发育细脉、脉状矿体；黑云石英二长岩具泥化、碳酸岩化，富含细脉、浸染状黑钨矿、白钨矿、辉钼矿、黄铜矿、斑铜矿、黄铁矿等矿体；岩体与围岩触摸带首要为硅化。     四、找矿潜力分析     研讨区坐落江南拱起带的北部边际，具有杰出的成矿地质条件。其西部怀玉山钼矿点和东部兰花岭钨钼矿均为石英脉型，矿化类型与旌德凹子山区域所见类型共同。矿化与花岗闪长岩有关，属与岩浆活动关系密切的高温钨钼矿化，围岩为志留纪砂岩。地表或近地表，钼矿化特别显着。由此向北，在云乐城坦区域，矿化类型过渡为中低温的铅锌矿化。     凹子山区域出露的旌德复式岩体主体为黑云母花岗闪长岩，钻孔中发现有黑云石英二长岩隐伏岩体，并伴有浸染型钨矿化，阐明凹子山区域与已知矿区（如百丈岩钨钥矿、兰花岭钨钼矿）具有类似的岩浆一物源条件。1∶5万水系堆积物研讨标明，旌德岩体花岗闪长岩的钨元素平均值为5.14ppm，钼元素平均值为。0.83ppm；石凫山似斑状花岗闪长岩钨元素平均值为8.2ppm，钼元素平均值为2.4ppm，显着高于围岩(W：2.8lppm， Mo：0.6ppm)，具有富集成矿的或许。     土壤地球化学研讨显现，成矿元素时空上，具有分带显着、层次明晰的特征。W、Mo、Bi等高温元素反常强度高，严密共生，组成反常的内带，呈长条带散布。Au、Ag等活性元素反常强度中等，散布于高温元素的中心及外侧，规模较广，在反常的长轴方向上延伸较远。Cu、Pb、Zn等中温元素散布广泛，无显着的浓集中心。     围岩蚀变特征标明，距触摸带较远的围岩中发育石英细脉，脉宽0.5～1cm，蚀变类型为绿泥石化、硅化、角岩化。外触摸带见少数石英大脉，脉宽0.3～0.6m。延伸大于l0m，蚀变类型为硅化。内触摸带常见石英大脉和石英细脉。石英大脉一般发育不同程度的白钨矿化、辉钼矿化、黄铁矿化，随同的围岩蚀变为绿泥石化、绿帘石化、绢云母化、黄铁矿化和硅化。石英细脉的含矿性较好，含脉率到达3条／m左右时，一般可到达矿化鸿沟档次。脉产状以笔直岩体与围岩触摸带为主。钻孔中，上部0～100m内蚀变常为硅化、绢云母化、泥化，激烈蚀变地段可构成石英云母岩，伴生金属矿化为黄铁矿化、白钨矿化，而辉钼矿化首要出现在硅化激烈地段。在ZKl底部，岩石激烈泥化、碳酸盐化，但深部是否存在矿化较好的钾质蚀变带，有待进一步作业。     此外，距研讨区稍远的凫阳村北和凹子山水库邻近的采石场中，花岗闪长岩原生解理面上发现较好的白钨矿化，白钨矿呈薄膜状散布，与凹子山二长花岗岩中浸染型白钨矿比照，或许归于石英二长岩在成岩成矿过程中矿液上升运移的成果，这关于在该区寻觅隐伏的浸染型（斑岩型）钨矿指明晰重要方向。     地表发现的矿体，整体产状陡峭，环绕触摸带倾向盆地。地表浅处的石英脉型矿体遭到不同程度的剥蚀，但隐伏于地下的石英二长岩及其产于其间的浸染型钨矿，没有遭到风化剥蚀效果的影响。ZK1孔145m处见黑云石英二长岩，5m规模内操控的浸染型钨矿厚度可达2.45m。因而，旌德县凹子山一带钨钼矿勘查，值得进一步探究。

第一部分：按所属系列描述　　以下按合金系统、合金称呼、材料特性、用途的顺序进行叙述　　一、JIS A.A 1000 系列－－纯 铝 系　　1、 1060 1060 作为导电材料IACS保证61%，需要强度时使用6061 电线　　2、 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 ─ 成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳。因为是纯铝、其强度较低，纯度愈高其强度愈低。日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材　　3、 1100 1200 1100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材，阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件 1N00 － 强度比1100略高，成形性良好，其化特性与1100相同。　　二、日用品 2000 系列－－ AL x Cu 系　　1、 2011 2011 快削合金，切削性好强度也高。但耐蚀性不佳。要求耐蚀性时，使用6062系合金 音量轴、光学组件、螺丝头　　2、2014 2017 2024 2014 2017 2024 含有多量的Cu，耐蚀性不佳，但强度高，可作为构造用材使用。锻造品亦可适用。 航空器、齿轮、油;压组件、轮轴　　3、 2117 2117 固溶化热处理后，作为铰钉用材，为延迟常温时效速度之合金。　　4、 2018 2218 2018 2218 锻造用合金。锻造性良好且高温强度较高，因此使用于需要耐热性之锻造品。耐蚀性不佳。 汽缸头、活塞、 VTR汽缸　　5、 2618 2618 锻造用合金。高温强度优越但耐蚀性不佳。 活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件　　6、2219 2219 强度高，低温及高温特性良好，溶接性也优越，但耐蚀性不佳。 低温用容器、航天机器　　7、2025 2025 锻造用合金。锻造性良好且强度高，但耐蚀性不佳。 螺旋桨、磁气桶 2N01 － 锻造用合金。具耐热性，强度也高，但耐蚀性不佳。 航空器引擎、油压组件　　三、 3000 系列－－AL x Mn 系　　1、3003 3203 3003 3203 强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。 一般器物、散热片、化妆板、复印机滚筒、船舶用材　　2、 3004 3104 3004 3104 强度比3003高，成形性优越，耐蚀性也良好。 铝罐、灯炮盖头、屋顶板、彩色铝板　　3、3005 3005 强度比3003高约20%，耐蚀也比较好。 建材、彩色铝板　　4、 3105 3105 强度比3003略高，其它之特性与3003类似。 建材、彩色铝板、瓶盖　　四、4000 系列－－AL x Si 系　　1、4032 4032 耐热性、耐摩秏性良好，热膨胀系数小。 活塞、汽缸头　　2、4043 4043 汤流良好，凝固收缩少，用硫酸阳极氧化处理呈灰色之自然发色。 溶接线、建筑嵌板　　五、5000 系列－－AL x Mg 系　　1、 5005 － 5005 5050 强度与3003相同，加工性、溶接性、耐蚀性良好，阳极氧化后之修饰加工良好，与6063形材颜色相称。 建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装　　2、5052 5052 为中程度强度之最具代表性合金，耐蚀性、溶接性及成形性良好，特别是疲劳强度高，耐海水性佳。 一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板　　3、5652 5652 限制5052之不纯物元素，并抑制过氧化氢分离之合金，其它特性与5052同 过氧化氢容器　　4、5154 5154 强度比5052约高20%，其它特性与5052相同 与5052同样、压力容器　　5、5254 5254 限制5154之不纯物元素，并抑制过氧化氢分解之合金，其它特性与5154相同。 过氧化氢容器　　6、5454 5454 强度比5052约高20%，其特性与5154大致相同，但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。 汽车用车轮　　7、5056 5056 耐蚀性优越以切削加工作表面修饰，阳极氧化处理性及其染色性良好。 相机本体、通信机器组件、拉炼　　8、5082 5082 强度与5083相近，成形性、耐蚀性良好。 罐盖　　9、5182 5182 强度比5082约高5%，其它之特性与5082相同。 罐盖　　10、 5083 5083 溶接构造用合金。在实用非热处理合金中是最高强度之耐蚀合金，适用于溶接构造。耐海水性、低温特性良好 船舶、车辆、低温用容器、压力容器　　11、5086 5086 强度比5154高，为耐海水性良好的非热处理系溶接构造用合金。 船舶、压力容器、磁气圆盘 5N01 －强度与3003相同，光辉处理后之阳极氧化处理可有很高的光辉性。成形性、耐蚀性良好。 厨房用品、相机、装饰品、铝板 5N02 　铰钉用合金，耐海水性良好 铰钉　　六、6000 系列 －－AL x Mg x Si 系　　1、6061 6061 热处理型之耐蚀性合金。用T6处理能有非常高的耐力值，但溶接接口之强度低，因此使用于螺钉、铰钉 船舶、车辆、陆上构造物 6N01 　中强度之挤型用合金，有6061与6063之中间的强度，挤出性冲压淬火性均良好，可作复杂形状之大型薄肉形材，耐蚀性、溶接性均佳。车辆、陆上构造物、船舶　　2、6063 6063 代表性的挤出用合金，强度比6061低，挤出性良好，可作复杂的断面形状之形材，耐蚀性及表面处理性均佳 建筑、公路护栏、高栏、车辆、家具、家电制品、装饰品　　3、6101 6101 高强度导电用材。55% IACS保证 电线　　4、6151 6151 锻造加工性特别好，耐蚀性及表面处理性亦佳，适用于复杂的锻造品。 机械、汽车组件 　  5、6262 耐蚀性快削合金，耐蚀性及表面处理性比2011更佳，其强度与6061相同。 相机本体、氧化器组件、制动器组件、瓦斯器具组件　　七、7000 系列－－AL x Zn x Mg 系　　1、7072 7072 电极电位低，主要用于防蚀性覆盖皮材，亦适用于热交换器之散热片。 铝合金合板材之皮材，散热片　　2、7075 7075 铝合金中具有最高强度的合金之一，但耐蚀性不佳，与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性，但成本提高。 航空器、滑雪杖 7050 7050 改善7075淬火性之合金，耐应力腐蚀裂痕性良好，适用于厚板、锻造品 航空器、高速回转体 7N01 　溶接构造用合金，强度高而且溶接部之强度于常温放置，可回后到接近母材的强度。耐蚀性也非常良好。 车辆、其它陆上构造物、航空器　　3、7003 7003 溶接构造用挤出合金，强度比7N01略低，但挤出性良好，可作薄肉之大型形材，其它之特性大致与7N01相同。 车辆、机车车轮外圈　　第二部分：铝材的专业用途　　以下按使用处所、适用材料、合金形态的顺序描述：　　一、建筑用铝合金　　1、屋顶 1050、1100、3105、5052 板　　2、 住宅、仓库、工厂、办公室、商店 1050、1100、3003、5005、5052、6063 板、形材　　3、 天花板、内壁、隔间 1100、5005、6063 板、形材　　4、换气孔、扶手、照明器 1080、5052、5N01、6063 形材、板　　5、门 1050、1100、5005、5052、6063 板、形材　　6、百叶窗 5052、5182 板　　7、窗帘窗轨 5052、6063 形板、板　　8、格子门、门扉 5052、6063 板、形材、管　　9、滑窗 1100、5052、6063 形材、板　　10、窗框 6063 形材　　11、 围墙 5052、6061、6N01、6063、5056 板、形材、线　　12、阳台、balcony 5052、6063、6N01 形材　　二、土木用铝合金　　1、道路标识 5052、6061、6063 板、形材　　2、公路护栏高栏 6061、6N01、6063、5083 形材、板、管　　3、照明柱 5052、5083、6063 管　　4、桥梁、步道桥 5083、6061、6N01、7003、7N01 形材、板、管 板、形材　　5、隔音墙 1100、5052、6063 形材、板、管　　6、一般大型构造物 2014、5052、5083、6061 6N01、6063、7003、7N01 形材、板、管　　7、触轮（trolley） 5083、6101、6063、7003 形材　　8、有关线路上部构造 5052、5083、6061、6N01、7003、7N01 形材、板、管　　9、工程用垫板 7N01、7003 形材　　10、鹰架（造船、建筑用） 5052、6N01、6063 板、形材　　11、闸门 5052、5083 板、形材　　12、覆盖 6063 形材　　三、电气机器组件用　　1、一般装饰用途 1080、1070、1050、6063 板、形材　　2、弱电底座、保护板 1100、5052、5082 板　　3、保护箱、电容器箱 1100、1050 板　　4、电解电容器 1085、1070、1050 箔　　5、可变蓄电池 1100、1050、1070、5052 板、箔　　6、 Volume shaft、轴承 2011、2017 棒、管　　7、扩音器框架 1100、5052 板　　8、转钮 2011、5052、5056、6063、6262 棒、板　　9、开关面板Switch plate 1100、5052 板　　10、白热灯炮金属口 3004 板　　11、日光灯金属口 1100 板　　12、Sheath heater 1100、3003、6063 管　　13、 导电管 1050、3003、6063 形材、管　　14、半导体散热器 1050、6063 板、形材　　15、TV天线 1100、3003、6063 管　　16、 TV橱柜 5052 板　　17、VTR cylinder 2018、2618 棒　　18、VTR 导带器 5052、5056、6063、7003 形材、管　　19、磁气圆盘 5086 板　　20、磁气drum 2025、2218、4032 锻造品　　21、雷达天线、碟式天线 6061、6N01、6063 形材　　22、马达框架 1050、6063 板、形材　　23、回转机 Coil 1060、6101 形材，2024、7N01 形材，1060、6101、6061、6063 形材、板、管　　24、 电缆被覆 1050 管、板　　25、换气扇叶片 1100、3003、5052 板　　26、电饭锅 1100、3003、3004、5N01 板　　27、散热片 1100、1200、1050、3003、7072 板　　28、复印机滚筒 1050、3003、6063 管　　四、一般机器用、包装容器用铝合金　　1、 光学精密机器关系　　（1） Camera照相机体 5052、5056、6262 管、棒　　（2）Camera照相机零件 1100、5N01 板　　（3） 组件类 2011、5056、6262 棒　　（4） 键盘 1050、1100 板　　（5）齿轮、地板 2014、2017、5083 板　　2、 纤维关系　　（1）Belt frame 6063、7003 形材　　（2）纺织机构造 2014、7075、7N01、7003 形材、棒　　（3）纺缍 2017、2024、7075 棒　　（4）线轴 6061、6N01、 6063、 7N01 管　　（5）Screen、印染框 6063 形材　　（6）飞轮 (Flyer) 7003 管　　（7）纺纱 Pot 2017、7N01 板、锻　　3、农林、水产、包装、容器关系　　（1）插秧机、苗箱 5052 板　　（2）割草机把手 5056、6063、6N01、 7003 管　　（3）储藏库 5052、5083 板　　（4）送水管 5052、6063 管　　（5）集乳罐 1050、1100、3003、5052 板　　（6）瓶盖 1200、1100、3003、3105、5052 板　　（7）铝罐 3004、5052、5082、5182 板　　（8）啤酒桶 1050 板　　（9）鱼仓 5052、5083 板　　（10）水中呼吸用高压筒 2017、5056 锻造品　　（11）液化瓦斯筒 5052、5083 板　　（12）包装容器 1N30、8021、8079 箔　　（13）球棒 6061、6N01、6063、7001、7178 管　　（14）弓箭 2024、7075、7078 管　　（15）球拍类 6061、6N01、6063、7N01、7003 形材　　（16）铭板 1050、1070、1080 板　　（17）印刷板 1050、1100、3003 板　　（18）游泳池 5052、5083、6063 板、形材　　五、化学装置用铝合金　　1、 LNG瓦斯桶类配管蒸发装置 3003、5052、5083、6063 板、管、形材　　2、空气瓦斯分离装置 1050、1100、3003、4043、5052、5083、5154、6063、6151、6951 管、形材、板　　3、化学容器配管 1050、1070、3003、5052、5083 板、管、clad材　　4、过氧化氢装置 1070、1080、5652、5254 管、板、棒

钨条用途非常广泛。钨金原名钨 金属 条，简称钨金、钨条。 钨金是世界上少有的一种 有色 矿产品，年 产量 很低，用途非常广泛，主要用于铸造配料用原料。钨金来源于一种白色砂型矿体，矿线特别微小，经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺，得到品位达到95%以上的钨矿粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨金。钨金的熔点：3500℃。目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯，中国现在是世界上最大的钨金出口国。钨条的主要用途包括：钢铁工业： 　　钨大部分用于生产特种钢。广泛采用的高速钢含有9%——24%的钨、3.8%——4.6%的铬、1%——5%的钒、4%——7%钴、0.7%——1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度（700——800℃）下，能自动淬火，因此，直到600—650℃它还保持高的硬度和耐磨性。合金工具钢中的钨钢含有0.8%——1.2%的钨；铬钨硅钢含有2%——2.7%的钨；铬钨钢中含有2%——9%的钨；铬钨锰钢中含有0.5%——1.6%的钨。含钨的钢用于制造各种工具：如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模，气支工具等零件。钨磁钢是含有5.2%——6.2%的钨、0.68%——0.78%碳、0.3%——0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%——14.5%的钨、5.5%——6.5%钼、11.5%——12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。 　　碳化钨基硬质合金： 　　钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。这些合金含有85%——95%的碳化钨和5%——14%的钴，钴是作为粘结剂 金属 ，它使合金具有必要的强度。主要用于加工钢的某些合金中，还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制造的。当加热到1000——1100℃时，它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的工具钢刀具的切削速度。硬质合金主要用于切削工具、矿山工具和拉丝模等。 　　热强和耐磨合金： 　　作为最难熔的 金属 钨是许多热强合金的成分，如3%——15%的钨、25%——35%的铬、45%——65%的钴、0.5%——0.75%的碳组成的合金，主要用于强烈耐磨的零件，例如航空发动机的活门、压模热切刀的工作部件、涡轮机叶轮、挖掘设备、犁头的表面涂层。 　　在航空火箭技术中，以及要求机器零件，发动机和一些仪器的高热强度的其它部门中，钨和其它给熔 金属 （如钽、铌、钼、铼）的合金用作热强材料。 　　触头材料和高比重合金： 　　用粉末冶金方法制造的钨-铜合金（10%——40%的铜）和钨-银合金，兼有铜和银的良好的导电性、导热性和钨的耐磨性。因此，它成为制造闸刀开关、断路器、点焊电极等的工作部件非常的效的触头材料。成分为90%——95%的钨、1%——6%的镍、1%——4%的铜的高比重合金，以及用铁代铜（—5%）的合金，用于制造陀螺仪的转子、飞机、控制舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。 　　电真空照明材料： 　　钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度（2200——2500℃）保证高的发光效率，而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极，以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉（3000℃）的加热器。钨加热器在氢气气体、惰性气体或真空中工作。 　　钨的化合物： 　　钨酸钠用于生产某些类型的漆和颜料，以及纺织工业中用于布疋加重和与硫酸铵和磷酸铵混合来制造耐火布疋和防水布疋。还用于 金属 钨、钨酸及钨酸盐的制造以及染料、颜料、油墨、电镀等方面。也用作催化剂等。钨酸在纺织工业中是媒染剂与染料和在化学工业中用作制取高辛烷汽油的催化剂。二硫化钨在有机合成中，如在合成汽油的制取中用作固体的润滑剂和催化剂。处理钨矿石的时候可得到得三氧化钨，再用氢还原三氧化钨制得钨粉，广泛用于钨材及钨冶金材原料。我国是产钨大国，钨资源储量520万吨，为国外30个产钨国家总储量（130万吨）的3倍多， 产量 及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位，其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55．48％。湖南以白钨为主，江西以黑钨为主，其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42．40％。我国的钨矿大体上分布于我国南岭山地两侧的广东东部沿海一带，尤其是以江西的南部为最多，储量约占全世界的二分之一以上。此外，江西的大余、湖南的汝城、安化、临武、资兴、荼陵等地；以及广西和云南、四川、福建等省也有钨矿资源。国外钨矿的主要产地是加拿大和美国。钨条用途还有很大拓展空间。

锇的用处 锇及其合金在石油化学工业上首要作催化剂。在电子电器工业上，作电阻、继电器、火花塞电极、电触头、热电偶及印刷电路等。在玻璃工业上，锇不会使熔化的玻璃污染，可作为制作光学玻璃时的容器内衬。锇铱合金可以作挂钟和仪器中的轴承，制作笔尖和唱针。 锇的性质 锇是铂族金属之一，呈灰兰色。熔点高，约为3050℃。密度大，为22.5克/厘米3。锇即便在高温下也不易加工，一般只用作合金元素。锇的抗氧化性很差，在空气中，室温下锇表面就生成兰色二氧化锇薄膜。硝酸与锇效果也会生成。此两种氧化物都是挥发性的有毒化合物，能影响粘损害皮肤，自然界中，锇与铂族金属常共生在一起。  .

的用处和大致相同，但光电池和光阴极的灵敏度以及运用规模稍逊于。和钾、钠、的合金可用以除掉高真空体系的剩余气体。碘化银 (RbAg4I5)是杰出的离子导体，用作固体电池电解质。的特征共振频率为6835兆赫，可用作时刻标准。原子钟的特点是体积小，重量轻，需求的功率小。用气泡制成的磁强计，丈量规模达15000～80000伽马(1伽马为10-9 特斯拉)。氧化可用以调整光学玻璃的密度和折射率，并可用来出产光敏玻璃和光色玻璃。硝酸还可用作化学钢化玻璃的熔剂，以进步玻璃的抗张强度。铸铝合金中参加0.01～1％的，能够改进其力学性能。熔化的铜中参加0.01～0.5％的，用喷雾法可制得表面积大而性能好的铜粉。许多有机和无机组成中，能够用Rb2O替代K2O作助催化剂的组分。盐还可用于制药。　　因为活性大，出产、运用、储存和运送必须在紧密阻隔空气的设备中进行。80℃以下可用橡胶容器；200℃以下可用玻璃、石英、黄铜、铝或陶瓷容器；700～1000℃须用不锈钢、镍合金或镍制容器。

镁首要用于制作铝合金，镁作为合金元素能够进步铝的机械强度，改进机械加工及耐碱腐蚀功能。因为镁基合金(含铝、锰、锌、锂等)的结构件或压铸件的比强度(单位分量的强度)大，在轿车、航空、航天等工业中，用镁替代部分的铝，可减轻结构的分量。因为镁和卤素的集合力强，镁是用在金属热还原法出产钛、锆、铪、铀、铍等的重要还原剂。镁是用作出产球墨铸铁的球化剂。在钢铁冶炼顶用镁替代脱硫，能够使钢中硫的含量下降得更低，使镁在这方面的用量增加较快。在有机组成中，使用镁的格里纳德(Grignard)反响，能够组成多种杂乱的有机化合物。镁还用作化工储槽罐、地下管道及船体等阴极保护用的阳极材料。用镁来制作干电池、镁—海水储藏电池。镁因为焚烧热高，焚烧时宣布耀眼的火焰，用镁制作照明弹、焚烧弹和烟火等。此外，镁还能够作为一种新的储能材料

贵 金属 用途十分广泛，贵 金属 除首饰外，还大量用于电子产品和特殊合金等方面。贵 金属 元素由于有优良的物理化学性能(如：高温抗氧化性和抗腐蚀性)、电学性能(优良的导电性、高温热电性能和稳定的电阻温度系数等)、高的催化活性、强配位能力等，在工业中用途极广，其应用的"少、小、精、广"的特点，因而被称为现代"工业的维他命"。贵 金属 与当代高新技术的发展关系密切。1．贵 金属 在生物医学中的应用利用贵 金属 ，特别是以铂及其合金制造的微探针来探索神经系统和修复受损部分，已取得显著成效。例如，视觉神经等神经修复装置，横隔膜神经耳涡神经剌激装置，脊髓剌激装置，小儿脊柱弯曲的整形装置等。心脏病人用心脏起博器也用贵 金属 制造。因为这些装置的植入人体部分除了需与人体相容、无毒外，还要求有良好的抗腐蚀性、导电性、抗蠕变性等。常用的有Pt、Pt - Ir、Au、Au - Pt、Ag - Pd等 金属 或合金材料。贵 金属 同位素、化合物可用于肝、肺、肾、乳腺、脑等疾病及肿瘤的诊断治疗。2．航空航天材料中的贵 金属航空、航天、航海工业，要求材料具有高温抗腐蚀性、高可靠性、高精度和长的使用寿命，有的非用贵 金属 不可。如火箭点火引爆合金，航空发动机点火接点，导弹、卫星、舰艇、飞行器等控制方向、姿态的仪表材料(如陀螺仪的导电游丝)精确测温材料，应变材料等。3.信息技术及激光技术中的贵 金属电子计算机极大地促进信息技术的发展。电子计算机的心脏大规模集成电路元件的制造离不开贵 金属 。随着集成电路及无线电元器件小型化、片状化、组合化的发展，贵 金属 厚膜浆料的需要剧增。现在已经形成包括导电、电极、电阻、电位器及介质浆料的包封材料的系列产品。混合集成电路(其中约80%是厚膜集成电路)广泛用于电子计算机、传真、电视、录像、电影、无线电等部门。贵 金属 的电镀从全面电镀向局部电镀转变，引线框架等元件镀银或镀钯代替镀金，从低速电镀和高速电镀发展，最近正在发展微细部分的高精度电镀技术。4.自动化技术中的贵 金属 材料自动技术离不开电，贵 金属 材料由于其抗氧化最适于制造电接点。现在研究的主攻方向是：在提高电接点性能及质量的基础上，谋求贵 金属 的节约和代用；由包层材料代替实体材料，且包层材料向层化发展；镀层替代包层，由全面镀向部分镀变更；减少合金中贵 金属 含量，向完全不含贵 金属 的材料发展。5．能源技术的贵 金属 材料核反应堆是核发电的基础。在核裂变压反应堆中，使用 Ag - In - Cd合金作为中子吸收材料。在AI中加入Cu、Ag等元素，制成电子高、抗拉强度高、对放射性敏感性低的核反应堆结构材料。另一种材料是由(重量)%：Ag5 ~50，TiO.05 ~ 0.4、Zr0.05 ~ 0.3、V0.05 ~ 0.2、W0.05 ~ 0.3及余量铝组成。Pt - 6Ru/Pt热电偶用于核反应堆1870K以下温度的测量。6．贵 金属 催化剂及新材料的发展铂族 金属 具有优良的催化活性，较高的选择性、较长的使用寿命和可回收再生等优点，其研究和开发对工业和社会发展意义重大，今后许多领域必将是铂催化剂大显身手的时代。化学及石油化工用催化剂。80%以上的化学反应与催化有关，铂族 金属 催化剂在其中占有重要地位。如硝酸工业氨氧化用铂铑，或有铂钯铑催化网，70年来一直是硝酸工业核心。几乎年有的精细化工与贵 金属 催化剂有关使用载体催化剂，并向均相多功能催化剂方向发展。提高汽车油辛烷值的石油重整，一直离不开铂及铂及铂等基催化剂，另外，裂化、另氢等催化剂也多以铂或钯为基。贵 金属 用途极广，在高新技术的发展中处于重要地位。随着科学技术的发展，其应用领域和用途还会扩大，起越来越重要作用。 

        铜合金的用途,用之广泛。黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。       青铜 原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。        白铜 以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。        铜及铜合金板带材作为重要的基础材料和功能材料，铜合金有极大的用途，在国民经济发展中得到了广泛的应用：如用于制作通讯及射频电缆屏蔽层的电缆带，电脑散热器用铜板带，机械设备制造 行业 用大规格铜板，日用五金、各种电器、轻工、装饰（如灯具、建筑装潢、牌匾）等用铜板带及钢铁 行业 用高炉冷却壁铜板的结晶器板等。起着举足轻重的作用。

硅石的用途很广。自然界里比较稀少的水晶可用以制造电子工业的重要部件、光学仪器和工艺品。　　二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维、电子工业的重要部件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料。　　硅石是制造光导纤维的重要原料。一般较纯净的石英，可用来制造石英玻璃。石英玻璃膨胀系数很小，相当于。普通玻璃的1/18，能经受温度的剧变，耐酸性能好（除HF外）。因此，石英玻璃常用来制造耐高温的化学仪器。石英砂常用作玻璃原料和建筑材料。　　从硅石获得消光剂的方法很多，根据其制造工艺主要可以分为两类。一类是热液法制造，生产的二氧化硅形态相对较为松软。用硅胶制造的产品质地则较硬。经过处理后的两类产品均可制成标准的二氧化硅消光剂。处理过程是指使用有机（石蜡）或无机材料对二氧化硅表面进行一定程度的改性。与硅胶消光剂相比，处理过的二氧化硅拥有不同的粒径、粒径分布和孔隙体积。热液法消光剂在粒径和分布方面也不同。未处理与处理过的产品也有所不同。目前只有一种消光剂适应于特殊场合，该消光剂采用热解法制造，拥有很强的消光效率，且特别适用于水基涂料体系。　　二氧化硅的消光效果相对较强，浓度较高时可能导致粘度升高。储存过程中有沉淀的趋势，特别是未经处理的二氧化硅。为了避免积聚，我们可以使用石蜡或热解法二氧化硅。该消光剂能够调节45°、60°和85°方位的消光度。添加了二氧化硅消光剂的涂料可以进行罩涂。　　合成的硅酸铝能部分替代二氧化钛做为一种高质量增量剂使用，可应用于乳液底漆。该产物在干燥的乳液漆膜中能表现出均衡的消光效果。在长油醇酸树脂体系中可做为消光剂使用，但必须与颜料和填料一起进行分散。除了在粉末涂料系统中，二氧化硅消光剂可应用于所有的涂料。　　硅石的用途在食品工业中主要用于防止粉状食品聚集结块，以保持自由流动的一类食品添加剂或用于吸附液态的香料、油脂、维生素等，使之成为粉末状，如粉末油脂、固体香料和固体酒之类制品。  

磷铜的用途：1、磷铜是由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品.锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花。用于、中速、重载荷有轴承，工作最高温度250℃。具有自动调心对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高，可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性。锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构，无铆钉连接或无摩擦触点，可保证接触良好，弹力好，拨插平稳。该合金具有优良有机械加工性能及成屑性能，可使零件加工过程迅速缩短了加工时间 。2、磷铜是含磷的紫铜，由于具有良好的自去污能力和良好的流动性、润湿性，已经被制作为“无银焊条”替代银焊条用于空调、冰箱的钎焊。 

铝粉的用途是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。应用范围　　铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，并非“银”。应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。超细银粉　　超细浮银表面积大，当其暴露在空气中，能迅速在其表面生成一层钝态的保护膜，即氧化发黑，需做好密封措施，浮银不推荐用于要求耐碱的场合,如有要求可考虑采用银白珠光粉；2、银粉的批次间有一定的差别,且受工艺、喷涂的影响较大，除需尽量保持生产工艺的稳定性外，应先试验再生产，以免扩大损失。3、超细银盖底添加量1-2%,在添加高光蜡AW500B的情况下0.6%-1.5%就可盖底并产生很强的金属光泽,银粉添加量大越白,添加量越小越蓝，添加量不足时有黑点黑丝，或俗称苍蝇屎，整体偏黑。4、浮银呈片状，总是漂浮在涂层的最外面一层，所以硬度及抗氧化发黑的性能稍差，要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501，外加银粉增硬剂POL16,POL09等，不能加高光蜡、金银粉排列剂、聚乙烯蜡等,混合时间越长效果越好。浮银　　1、银粉粒径越小金属感越强，遮盖力也越强；添加量太大易产生吐粉和堵塞枪头的现象；添加量不够时容易出现黑点、发花或细小的条纹。R18、R01等特效新型银粉分散剂是用SIO2作载体的高效分散剂，不同于普通的银粉分散剂，不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点，因而可以通过调节底色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果，添加量极小，对流平有良好的促进作用。外加到片料里一起磨，不能直接外加，直接外加会产生颗料及白点等,R01效果最好，直接干混无颗粒。 　　2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏（变形或粉碎），结果使颜色发灰，所以一般使用干混方法。非浮银　　非浮银均匀地、平行地分布在整个涂膜在中，因而被树脂包裹，所以具有良好的抗氧化性及耐磨性，较好的耐候耐酸碱性,无手印,表面亮泽，且颜色可从底粉来调节,但添加量较浮银大,金属效果无浮银强，较白。2、PCRDIS型铝粉特别适用于户外产品,因为有无机包覆层,具有很好的耐水,耐候,耐化学性；虽然用硅等材料包膜,但在自然曝晒的环境中，铝粉在光照和湿度等条件下,很快会发生氧化等化学物理变化,从而使金属感减弱,涂膜发灰发暗,出现灰斑等。为解决此类问题及被擦伤等问题，建议用透明粉罩光。3、盖底添加量以透明底粉测试，闪银的添加量最多可以达到10%左右;混合与喷涂工艺直接影响喷涂与遮盖效果，请注意混合均匀及喷涂的一致性,粒径越粗闪烁效果越好。4、由于银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉料存在差异，会造成分离现象而影响上粉。采用邦定技术将粉末与银粉进行粘接，上粉及效果大大提高。5、铝粉能耐高温600度不变色。铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。经处理，也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有，早期的生产方式是捣冲法，把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内，捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎，在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低，产品质量不易掌握，而且生产过程中粉尘很多，非常容易起火和爆炸。1894年，德国Hamtag用球磨机生产铝粉，在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉，在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍然沿用，被称之为“干法生产”。1910年，美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的铝粉与溶剂混成浆状，成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单，工艺安全，产品使用起来非常方便，很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法，这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属，相对分质量26.98，相对密度2.55，纯度99.5%的铝熔点为685度，沸点2065度，熔化吸热323kj/g，铝有还原性，极易氧化，在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g，铝是延展性金属，易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 　　颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状，表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物，它的用途和特性与铝粉大致相同，由于它使用起来简便，故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比，更具有其特性，表现在以下几方面：1、鳞片状遮盖的特性　　铝粉粒子呈鳞片状，其片径与厚度的比例大约为（40：1）-（100：1），铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点，众多的铝粉互相连接，大小粒子相互填补形成连续的金属膜，遮盖了底材，又反射涂膜外的光线，这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少，也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展，径厚比不断增加，遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性　　分散在载体内的铝粉发生漂浮运动，其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的铝粉层，而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开，切断了载体膜的毛细微孔，外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材，这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性　　铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成，它的表面光洁，能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%，用含有铝粉的涂料涂装物体，其表面银白光亮，这就是铝粉反射光线的特征。4、铝粉的“双色效应”特性　　铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性，在含有透明颜料的载体中，铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化，这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列，当入射光照射到各层铝鳞片时，因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱，反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时，入射光透过颜料粒子成为有色光，再经过不同层次的铝粉反射出来，就会发生色调和金属光的变化，入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动，光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉，反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性，已广泛地应用于涂料内，作锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性　　颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的，它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于铝粉的用途的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

锌的用途比其他有色金属的用途来的多.以下为一些常见的锌的用途.世界上锌的全部消费中大约有一半用于镀锌，约10％用于黄铜和青铜，不到10％用于锌基合金，约7.5％用于化学制品。 通过在熔融金属槽中热浸镀需要保护的材料和制品，锌可用于防蚀。对金属制品，可分批镀锌；对轧制钢带卷，可连续镀锌。近年来，钢带热浸镀锌量有显著增长。电镀锌也有使用，但该法一般用于较薄的镀层和不同的表面光洁度。 使用含锌粉的涂料是涂层的另一种方法；对于与水连续接触的物体，如用于船舶、桥梁和近海油气井架的大的钢构件，只须和大的锌块连接，便可得到保护，不过锌块要定期更换。 压铸是锌的另一个重要应用领域，它用于汽车、建筑、部分电气设备、家用电器、玩具等的零部件生产。 锌也常和铝制成合金，以获得强度高、延展性好的铸件。在制成薄板时（一般是用连铸连轧法生产薄板），锌还常和少量铜和钛制成合金，以获得必需的抗蠕变性能。因为锌的用途的广泛被运用,锌已经得到有色金属贸易商的一致认可.有成为有色金属"主力军"的趋势

铟锭[有色商机 : 铟锭生产厂]因其光渗透性和导电性强，主要用于生产ITO 靶材（用于生产液晶显示器和平板屏幕），这一用途是铟锭的主要消费领域，占全球铟消费量的70%。 　　其次的几个消费领域分别是：电子半导体领域，占全球消费量的12%；焊料和合金领域占12%；研究行业占6%。另，因为其较软的性质在某些需填充金。 　　属的行业上也用于压缝。如：较高温度下的真空缝隙填充材料。 　　医学：肝、脾、骨髓扫描用铟胶体。脑、肾扫描用铟－ＤＴＰＡ。肺扫描用铟Ｆｅ（ＯＨ）＊＊３颗粒。 胎盘扫描用铟Ｆｅ抗坏血酸。 肝血池扫描用铟输铁蛋白。高纯铟制成的锑化铟、砷化铟、磷化铟等是良好的半导体材料。也是锗和硅的掺杂元素。锑化铟可用作红外线检波器的材料。磷化铟可制作微波振荡器。飞机和汽车发动机高级轴承镀铟能提高耐磨性和耐蚀性，大大延长使用寿命。舰船用探照灯反光镜镀一层铟，不怕海水腐蚀，也不变暗。铟镉铋合金在原子能工业中用途吸收中子材料；铟箔可用来测量中子流及其能量。铟锡合金，可用作真空密封，能使玻璃与玻璃或玻璃与 金属 相粘接。铟同金、钯、银、铜的合金常用来制作假牙和装饰品。铟也是电光源的材料。铟还是易熔合金及特殊焊料的组元等,在液晶显示器和高等级玻璃的制作中，通过添加金属铟可以使产品具有导电性，同时减少显示器的辐射和提高玻璃的韧性。铟的用途还有：用于平板显示镀膜、信息材料、高温超导材料、集成电路的特殊焊料、高性能合金以及国防、医药、高纯试剂等众多高科技领域，产品附加值高，比如：LCD电视、太阳能 电池 、航空轴承和发动机轴承、高科技武器等产品都离不开铟。 本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

钨铜选用精密钨、铜粉末，经一流渗透烧结技术精制而成，可接受近2000度高温文高应力，具有高熔点、高硬度、抗烧损和杰出抗粘　　附性，电蚀产品表面光洁度高，精度极高，损耗低。　　钨铜广泛用作高压，超液压开关和断路器的触头，保护环，用于电热墩粗砧块材料，主动埋弧焊导电咀，等离子切割机喷嘴，电焊机　　，对焊机的焊头，滚焊轮，封气卯电极和点火花电极,点焊，碰焊材料等。　　钨W=70 铜Cu=30 电导率%IACS≥42 密度=14g/cm3 软化温度℃≥700 抗拉强度≥66Mpa 硬度≥184HV　　钨铜选用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的技术，是钨和铜的一种合金。　　1.电阻焊电极归纳了钨和铜的优势，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比严重、导电、导热性好，易于切削制作，并具有发汗冷却等　　特性，因为具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特色，常常用来做有必定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。　　2.电火花电极针对钨钢、耐高温超硬合金制造的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，　　准确的电极形状，优秀的制作功能，能确保被制作件的准确度大大提高。　　3.高压放电管电极高压真空放电管在作业时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀功能、高　　耐性，杰出的导电、导热功能给放电管安稳的作业供给必要的条件。　　4.电子封装材料既有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导电导热性能够经过调整材料的成分而加以改动，然后给材料的运用供给了便当。

热轧中厚板主要用途： 船体、压力容器、建筑结构、直缝钢管 热轧卷板主要用途： 螺旋钢管、直缝钢管、集装箱板、冷轧基板、建筑用途 造船 以及深加工，如冷轧卷板直发卷属热轧卷  中厚板用途 热轧卷是用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。) 热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。 热连轧钢板产品包括钢带（卷）及有其剪切而成的钢板。而钢带（卷）可以分为直发卷及精整卷（分卷、平整卷及纵切卷）。 轧硬卷：在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。 特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。 应用范围： （1）退火后加工成普通冷轧； （2）有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌； （3）基本不需要加工的面板。 中厚板定义：钢板厚度大于等于5.0mm。 分普碳板、优碳板、低合金板、船板、桥梁板、锅炉板、容器板等。 用途：应用于建筑、机械、造船、桥梁、锅炉、压力容器等行业。

用处：镉作为合金 组土元能配成许多合金，如含镉0.5％～1.0％的硬铜合金 ，有较高的抗拉强度和耐磨性。镉（98.65％）镍（1.35％）合金是飞机发动机 的轴承材料。许多低熔点合金 中含有镉，闻名的伍德易熔合金 中含有镉达12.5％。镍-镉和银-镉电池具有体积小、容量大等长处。镉具有较大的热中子抓获 截面,因而含（80％）铟（15％）镉（5％）的合金可作原子反应堆的控制棒。镉的化合物曾广泛用于制作颜料、塑料稳定剂 、荧光粉等。镉还用于钢件镀层防腐，但因其毒性大，这项用处有减缩趋势。        用于电底、制作合金等；并可做成原子反应堆中的中子吸收 棒。镉氧化电位高，故可用作铁、钢、铜之保护膜，广用于电镀上，并用于充电电池、电视映像管、黄色颜料及作为塑料之安靖剂。镉化合物可用于虫剂、菌剂、颜料、油漆 等之制作业。

金主要用作饰品和货币储备。首饰中的金含量常用K表示，纯金为24K。目前，首饰业消耗的金量为金总供应量的65.6%，电器方面用金为3.76%，其他制造业用金为7.84%，共计为77.2%，其余用于铸成金条和金币。       金具有独特的抗腐蚀性、导电性和导热性，因而金及其合金广泛用于电子、航空、航天等工业中。例如，用作宇航仪表触头、表面镀层、金基焊料、测温组件、精密仪器的零部件或涂层等。金对红外线的反射能力高达98%～100%，故可用于宇航装置的防太阳能辐射。金的放射性同位素109Au在医疗上用作示踪原子。用金做牙，用合金和用金盐制作新型的医用药剂。金－铂合金用于制作人造纤维的喷丝头等。在科研方面，金可用于捕获慢中子。总之，金及其产品在现代科学技术领域中的应用将越来越广泛。    金的纯度必须达到所要求的标准纯度（又称为成色）。我国对金锭等级化学成分的规定列于表1。   表1  我国金锭等级的化学成分（GB 4134－84）产品 名称代号化学成分/％Au含量（不小于） AgCuFePbBiSb总和一号金Au－199.990.0050.0020.0020.0010.0020.0020.01二号金Au－299.950.0250.0200.0030.0030.0020.0020.05三号金Au－299.9－－－－－－0.1

铝箔有多种分类，不同的铝箔也有不同的作用。 　　按铝箔的厚度、形状、状态或材质都可以进行分类。 　　铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。①厚箔：厚度为0.1～0.2mm的箔。②单零箔：厚度为0.Olmm和小于0.1mm／的箔。③双零箔：所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔，通常为厚度小于0.0075mm的铝箔。用英文表达时，厚箔称为“heavy gaugefoil”，单零箔称为“medium gaugefoil”，双零箔称“lightgaugefoil”。国外有时把厚度≤40ltm的铝箔称为light gauge foil，而把厚度>40btm的铝箔统称为heavy gaugefoil。 　　铝箔按形状可分为卷状铝箔和片状铝箔。铝箔深加工毛料大多数呈卷状供应，只有少数手工业包装场合才用片状铝箔。 　　铝箔按状态可分为硬质箔、半硬箔和软质箔。①硬质箔：轧制后未经软化处理(退火)的铝箔，不经脱脂处理时，表面卜有残汕。因此硬质箔在印刷、贴合、涂层之前必须进行脱脂处理，如果用于成形加工则可直接使用。②半硬箔：铝箔硬度(或强度)在硬质箔和软质箔之间的铝箔，通常用于成形加工。③软质箔：轧制后经过充分退火而变软的铝箔，材质柔软，表面没有残油。目前大多数应用领域，如包装、复合、电工材料等，都使用软质箔。 　　铝箔按表面状态可分为一面光铝箔和两面光铝箔。①一面光铝箔：双合轧制的铝箔，分卷后一面光亮， —面发乌，这样的铝箔称为一面光铝箔。一面光铝箔的厚度通常不超过o.025mm。②两面光铝箔：单张轧制的铝箔，两画和轧辊接触，铝箔的两面因轧辊表面粗糙度不同又分为镜面二面光铝箔和普通二面光铝箔。二面光铝箔的厚度一般不小于0.01mm。 　　铝箔按加上状态可分为素箔、压花箔、复合箔、涂层箔、上色铝箔和印刷铝箔。①素箔：轧制后不经仟何其他加工的铝箔，也称光箔。②压花箔：表面上压有各种花纹的铝箔。③复合箔：把铝箔和纸、塑料薄膜、纸板贴合在—起形成的复合铝箔。④涂层箔：表面上涂有各类树脂或漆的铝箔。⑤上色铝箔：表面上涂有单一颜色的铝箔。⑥印刷铝箔：通过印刷在表面上形成各种花纹、图案、文字或画面的铝箔，可以是一种颜色，最多的可达12种颜色。 　　铝箔具有质轻、密闭和包覆性好等—系列优点，故，在国民经济许多部门及人们日常生活中获得广泛的应用，但目前它主要用于包装、机电和建筑三大领域。

铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物,其主要成分为金属w(Al)15%～20%,三氧化二铝和二氧化硅.　　　　不同来源的铝灰成分会有所差别:　　　　电解铝灰:　　　　w(Al)25.58,w(Al2O3)31.55,w(SiO2)5.56,w(Na2O)2～3,w(MgO)2.0～3.0,w(CaO)<2.00,w(FeO)+w(MnO)<1.0　　　　熔铸铝灰:　　　　w(Al)10,w(Al2O3)50～60,w(SiO2)3.0～5.0,w(Na2O)1.0～1.5w(MgO)2.0～3.0,w(CaO)1.5～3.0,w(FeO)+w(MnO)<1.0　　　　铝灰的用途除了回收金属铝外,另外的主要用途是电炉冶炼脱硫等.　　　　铝灰主要成分是金属Al,三氧化二铝，二氧化硅，氧化钙、氧化镁、氧化铁等等。　　　　可以用化学法进行测试,也可用仪器检测。