煅烧高岭土的方法
2019-01-07 08:31:34
下图是我国某高岭土股份有限公司年产3万t煅烧高岭土生产线工艺流程。
工艺过程简述如下:原料经颚式破碎机破碎至小于30mm后给入4台JSM超细自磨机进行粉碎,并用4台气流分级机对粉碎后的物料进行精细分级;分级出的细粉(d97≤10μm)直接给入1台隔焰式回转窑进行煅烧,粗粉经制浆后给入研磨剥片机进行湿式超细研磨;研磨后的超细浆料(d93≤2μm)经喷雾干燥和打散解聚后给入2台隔焰式回转窑进行煅烧;分级细粉煅烧后的部分产品用SLG型连续式粉体表面改性机进行表面改性;湿磨一喷雾干燥—煅烧后的粉料部分再用精细分级机进行分级,去除少量粗粒子,得到细度为-2μm含量86%±2%的超细煅烧高岭土;另一部分再用研磨剥片机进行湿式解聚和闪蒸干燥机进行干燥后得到细度为-21μm含量92%±2%的造纸涂料级超细煅烧高岭土。
树脂再生的目的和作用
2019-01-07 17:38:29
载金(银)饱和树脂的解吸和再生,是为了从中解吸回收金、银,并使树脂恢复初始吸附性质(最重要的是恢复树脂的初始有效容量),以便多次返回循环使用。但由于金、银和贱金属杂质的化学性质各不相同,故只有对载金树脂进行深度净化除去贱金属杂质后,才能使金、银的解吸率达到所要求的指标,并可使解吸后的树脂得到再生。
从矿浆中卸出的饱和树脂,它所有的活性基团几乎都被从矿浆中吸附来的离子所占据。这些离子中,除金和银的络阴离于外,还有铜、锌、铁、镍、钻等的络阴离子和CN-等。很明显,饱和树脂的再生除了解吸树脂中的金、银使之进入贵液外,还要最大限度地除净这些杂质,树脂才能恢复初始吸附性质和有效容量。
AM-2B阴离子交换树脂在吸附饱和状态和经再生处理后所含物质的典型数量(mg∕g)如下表:组分AuAgZnCoFeNiCuCNCl-OH-饱和树脂15.221.38.04.12.81.60.9522.07.413.4再生树脂0.30.50.60.010.90.60.800.52.546.0但上述数据表明,虽新鲜树脂和经再生后的树脂中各物质的数量差异很大。但后者中残留的金、银和杂质量只占其总吸附容量的5%~6%,树脂已脱除了94%~95%的金、银和杂质,这就基本上恢复了它的吸附性能。
由于树脂对金银的选择性吸附性能较差,卸出的饱和树脂,金的含量常不超过总金属量(不包括CN-、Cl-、OH-)的20%。贱金属杂质多,对选择树脂再生工艺影响很大。
再生铜熔炼的目的
2018-12-13 10:40:34
废杂铜已成为世界上生产电铜的重要原料之一。由于废杂铜来源各异,化学成分与物理规格各不相同,因而处理的方法不同,熔炼的目的也有别。当前主要有两条途径处理废杂铜: 其一是直接熔炼成铜基合金或线锭铜; 其二是生产再生精铜。直接熔炼成铜基合金或线锭铜,则熔炼的目的是:( 1 )脱除溶于铜合金中的杂质元素和气体;( 2 )调整化学成分以产出合乎国家标准牌号的铜合金产品或线锭铜,用于生产铜合金或线锭铜的杂铜成分必须纯净。
废镍料
2017-06-06 17:49:54
废镍料一定要具有有铁磁性和延展性,能导电和导热。常温下,镍在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜,不但能阻止继续被氧化,而且能耐碱、盐溶液的腐蚀。块状镍不会燃烧,细镍丝可燃,特制的细小多孔镍粒在空气中会自燃。加热时,镍与氧、硫、氯、溴发生剧烈反应。细粉末状的金属镍在加热时可吸收相当量的氢气。镍能缓慢地溶于稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸,但在发烟硝酸中表面钝化。镍的氧化态为-1、+1、+2、+3、+4 ,简单化合物中以+2价最稳定,+3价镍盐为氧化剂。镍的氧化物有NiO和Ni2O3。氢氧化镍〔Ni(OH)2〕为强碱,微溶于水,易溶于酸。硫酸镍(NiSO4)能与碱金属硫酸盐形成矾 Ni(SO4)2o6H2O(MI为碱金属离子)。+2价镍离子能形成配位化合物。在加压下,镍与一氧化碳能形成四羰基镍〔Ni(CO)4〕,加热后它又会分解成金属镍和一氧化碳。 废镍料银白色金属,密度8.9克/厘米3。熔点1455℃,沸点2730℃。化合价2和3。电离能为7.635电子伏特。质坚硬,具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性,在空气中不被氧化,又耐强碱。在稀酸中可缓慢溶解,释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2+;对氧化剂溶液包括硝酸在内,均不发生反应。镍是一个中等强度的还原剂。废镍料大量用于再次制造合金。在钢中加入镍,可以提高机械强度。如钢中含镍量从2.94%增加到了7.04%时,抗拉强度便由52.2公斤/毫米2增加到72.8公斤/毫米3。镍钢用来制造机器承受较大压力、承受冲击和往复负荷部分的零件,如涡轮叶片、曲轴、连杆等。含镍36%、含碳0.3-0.5%的镍钢,它的膨胀系数非常小,几乎不热胀冷缩,用来制造多种精密机械,精确量规等。含镍46%、含碳0.15%的高镍钢,叫“类铂”,因为它的膨胀系数与铂、玻璃相似,这种高镍钢可熔焊到玻璃中。在灯泡生产上很重要,可作铂丝的代用品。一些精密的透镜框,也用这种类铂钢做,透镜不会因热胀冷缩而从框中掉下来。由67.5%镍、16%铁、15%铬、1.5%锰组成的合金,具有很大的电阻,用来制造各种变阻器与电热器。
煅烧氧化铝
2017-06-06 17:50:09
介绍了1种采用煅烧–沥滤工艺从粉煤灰中提取氧化铝(Al2O3)的新方法。以碳酸钠(Na2CO3)为活化剂,在900℃下煅烧,使粉煤灰中惰性的Al2O3转变成活性的可以溶出的铝盐。选用硫酸(H2SO4)为活性铝盐的溶出剂,在一定温度下溶出铝盐,使活化后粉煤灰中的Al2O3以液相形式溶出。用乙二胺四乙酸为络合剂有效除去铝盐[Al2(SO4)3]中的杂质铁(Fe3+)等,用蒸馏水洗涤除去钠(Na+)和其它可溶性杂质,有效提高Al2O3粉体的纯度。通过添加合适的分散剂、控制氢氧化铝[Al(OH)3]的结晶、干燥及煅烧的工艺条件,大大提高了Al2O3粉体的细度。通过X射线衍射、透射电子显微镜和N2吸附等技术分析获得的Al2O3粉体的组成与微观结构。通过以上工艺,获得Al2O3的提取率超过98%。将干燥后的Al(OH)3粉体在800℃下煅烧得到分散性好的纤维状γ-Al2O3,其纯度(质量分数)达99.6%。Vast quantities of fly ash originating from thermoe-lectric power stations have accumulated over the years.The disposal of fly ash causes significant economic and environmental problems.This unproductive use of land and the maintenance associated with fly… A new calcining–leaching process was used to extract high purity alumina (Al2O3) powders from fly ash in this study. The fly ash was mixed with soda (Na2CO3) and calcined at 900 ℃ to yield soluble aluminates. Subsequently the calcined ash was leached with sulfuric acid (H2SO4) to produce a solution containing aluminum. The unwanted metal ions including Fe3+ and Na+ were re- moved by ethylene diamine tetraacetic acid (EDTA) and water washing. Then added the proper dispersant, controlling the crystalliza- tion of aluminum trihydroxide precipitation, and the drying and calcining process was carried out, resulting in ultra fine Al2O3 pow- ders with high purity. The characteristics of the Al2O3 powders were examined by means of X-ray diffraction, transmission electron microscope and the Brunauer, Emmet and Teller (BET) surface analysis method. The extraction efficiency of Al2O3 can surpass 98% by optimization of the calcination and lixiviation processes. Well-dispersed fibriform γ-Al2O3 powders were obtained by calcining at 800 ℃ and the purity of the ultra fine Al2O3 powders was more than 99.6%.
磷铜钎料
2017-06-06 17:50:02
磷铜钎料 铜磷钎料适宜于钎焊铜及黄铜,但是不适宜钎焊黑色
金属
。这类儿钎料能很好的湿润铜及黄铜,并扩散到边缘层,接头的脆性比钎料本身小。但铜磷钎料对黑色
金属
的湿润性很差,在结合处形成脆性磷化物,使接头脆性增大。钎料中的磷可以还原氧化铜和氧化银,起着钎焊熔剂作用。因此铜磷钎料钎焊铜和银时,可以不需要钎焊熔剂,但在钎焊铜合金时,因为磷不能充分地还原铜的合金元素形成的氧化物,为了获得优质钎缝,还应与钎焊熔剂配合使用,钎焊接头的最好间隙为0.03~0.075mm. 铜-磷合中加入银会大大地提高焊料湿润能力,提高强度和韧性,降低熔点。 钎焊时若加热过程缓慢,铜磷钎料有偏析倾向,帮钎焊时加热速度尽可憎快些,焊后的颜色是亮灰色,浸在10%硫酸中将恢复铜的颜色。1.ScuP-2是接近共晶粉的铜磷钎料,熔点较低,具有良好的湿润性,可以流入间隙很小钎缝。钎料的
价格
便宜,所以获得谅的应用。但钎缝塑性差,处在冲击和弯曲状态的接头不宜采用。电阻率为0.28Ω。mm2/m. 用途:广泛用于电机制造和仪表工业上钎焊铜及铜合金。 1.ScuP-3是含砂磷稍低的铜磷钎料,与HL201比较,熔化温度稍高,温流性稍差而塑性略有改善,但仍脆,故处于冲击和弯曲工作状态的接头不宜采用,电阴率为0.25Ω。mm2/m. 用途:适用电机制造和仪表工业上钎焊铜及铜合金。 2.SAgP-2钎料含银量低,熔点适中塑性较好,具有良好的漫流性和填缝能力,接头机械性能好,对于铜和铜的钎焊具有自钎性。电阻率约为0.32Ω。mm2/m. 用途:适用于电机制造和仪表工业上钎焊铜及铜合金。 3.SAP-5是含银5%的铜银磷钎料,其钎焊接头强度、塑性、导电性及漫流性比SAgP-5稍差,但比ScuP-2有所改善。电阻率约为0.23Ω。mm2/m. 用途:适用于电机制造和仪表工业上钎焊铜及铜合金。 4.SAgP-15是含15%银的铜银磷钎料,由于银的加入,提高了强度减少脆性,钎钎料熔点降低,其接头强度、塑性、导电性及漫流性是铜磷钎料中最好的一种,对接头的准备及装配相对说来要求较低。电阻率约0.12Ω。mm2/m. 用途:适用于钎焊铜及铜合金、银、钼等
金属
。多数用来钎焊冲击振动负载较小的工作,以电机制造使用最广。 ScuP-6Sn是含锡的铜磷钎料,能使钎焊温度降低,钎焊接头强度较好,减少了脆性,是导电性及流动性较好的铜磷锡钎料中是理想的一种钎料。 用途:适用于钎焊铜及铜合金等
金属
材料,在电机、空调器,冷冻机制造工业上广泛应用。 注意事项: 1.钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂、氧化物等污物。 2.钎焊铜时不用钎焊熔剂,但钎焊铜合金时应配合钎剂使用。
硅藻泥原材料硅藻土焙烧、煅烧、非煅烧的区别
2019-01-03 09:37:11
近年来,随着城乡人群生活水平的提高,以硅藻土为功能组分的硅藻泥、硅藻涂料、内墙壁材等建筑功能材料蓬勃发展、方兴未艾,在保温隔热、湿度调节、甲醛脱除等方面表现出极高的应用价值。在硅藻泥作为当下风靡全国的环保家装材料,很少有人知道硅藻泥的起源地其实并不是中国,而是日本。日本是个化工业很强的国家,他们的家装材料基本都是环保材质。对于硅藻泥,家家户户基本都在用,而他们的硅藻泥基本都是用天然的非煅烧硅藻土研发硅藻泥,天然环保,呼吸调湿,很少听到甲醛污染一说。
硅藻土焙烧、煅烧、非煅烧有何区别,不同工艺加工出来的硅藻泥又有何差异?非煅烧硅藻泥真的是最好的吗?
所谓焙烧是指将温度严格控制在500摄氏度左右,将硅藻土缓慢升温,匀速焙烧2小时以上,可以保留硅藻土的绝大部分孔隙的完整性和良好的吸附性,并且是缓慢升温、恒温加热,对有机杂质的去除比较彻底,白度高颗粒均匀。
硅藻土的功能主体为硅藻壳,其主要化学成分为无定形 SiO2,此外还含有少量的 Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO和有机质等。焙烧处理可以减少甚至消除有机物和碳酸盐等杂质,提高产物的纯度和白度,同时也有助于改善硅藻土的化学反应活性、提高建材制品的力学强度。但在另一方面,不同的焙烧制度也可能在一定程度上改变硅藻土的孔结构,进而对硅藻土的吸附性能产生较大影响。
煅烧是指将硅藻土加入助溶剂在炉内经过900到1150度的高温加热10分钟到30分钟,助溶剂迅速融化并和硅藻土粘结在一起。煅烧可以做到时间少、费用低,但是由于温度过高不易控制,易使硅藻土烧结、成球,需要再次研磨破碎成需要的细度,对硅藻土表面孔隙造成二次破坏。由于助溶剂融化附着在硅藻土的表面将硅藻土的孔隙堵塞,降低了硅藻土的比表面积。并且高达1100的高温容易将硅藻土的微孔熔化消失,硅藻体微孔结构完全破坏,部分孔壁结晶、融化,硅藻土的多空结构被打穿造成吸附性降低。
非煅烧硅藻泥指那些矿比较天然,而且很好的保持了硅藻泥天然的特性,非煅烧硅藻泥没有经过高温煅烧,区别于煅烧的硅藻土,它是经过水洗分散、筛分、超重力场层流离心选矿和干燥分级等工艺得到的硅藻精土,可以有效分选去除硅藻土原矿中石英、长石类矿物和粘土质以及部分有机质,并可在湿式状态下对硅藻土进行精确分级,最大限度的保留了硅藻土天然的功能特性,其比表面积更大、孔隙率更高、孔体积更大、孔径更小,吸附和调湿能力更强。非煅烧硅藻泥因为有更高的硅藻土含量,所以它会比相同量的煅烧硅藻泥有更强的环保功能。
小结
非煅烧的硅藻泥功能性确实要好一些。但硅藻土分为好多种类,包括地表矿和地下矿。一般的地下矿都是褐色的,必须开采出来煅烧才能够变成硅藻泥。目前硅藻泥行业来看,大多数厂家的硅藻泥受限于国内硅藻土的地域差距,开采的矿源基本地下矿居多,杂志多,颜色不好,出来后还得人为的干预,煅烧硅藻土提纯白度等等,这样出来的硅藻泥的功能性要弱一些。
黄铜退火的目的和工具
2019-05-29 18:41:18
黄铜退火是黄铜热处理技术,指的是将黄铜缓慢加热到必定温度,坚持满足时刻,然后以适合速度冷却。意图是下降硬度,改进切削制作性;消除剩余应力,安稳尺度,削减变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整安排,消除安排缺点。精确的说,退火是一种对材料的热处理技术,包含金属材料、非金属材料。 下面就让咱们一起来了解黄铜退火的意图和东西吧。 黄铜退火的意图和东西之退火意图: (1)下降硬度,改进切削制作性. (2)消除剩余应力,安稳尺度,削减变形与裂纹倾向; (3)细化晶粒,调整安排,消除安排缺点。 (4)均匀材料安排和成分,改进材料功能或为今后热处理做安排预备。 常用的退火技术有: 在加工中,退火技术使用很广泛。依据工件要求退火的意图不同,退火的技术规范有多种,常用的有彻底退火、球化退火、和去应力退火等。 ①彻底退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后呈现的力学功能欠安的粗大过热安排。将工件加热到铁素体悉数改变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时刻,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生改变,即可使钢的安排变细。 ②球化退火。用以下降东西钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开端构成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,然后下降了硬度。 ③等温退火。用以下降某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削制作。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不安稳的温度,保温恰当时刻,奥氏体改变为托氏体或索氏体,硬度即可下降。 ④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开端构成奥氏体的温度以下50~150℃,只要这样才干消除制作硬化效应使金属软化。 ⑤石墨化退火。用以使含有很多渗碳体的铸铁变成塑性杰出的可锻铸铁。技术操作是将铸件加热到950℃左右,保温必定时刻后恰当冷却,使渗碳体分化构成团絮状石墨。 ⑥分散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,进步其使用功能。办法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时刻保温,待合金中各种元素分散趋于均匀分布后缓冷。 ⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。关于钢铁制品加热后开端构成奥氏体的温度以下100~200℃,保温后在空气中冷却,即可消除内应力。 黄铜退火的意图和东西之退火炉: 1.井式真空退火炉 结构特色:本电炉结构与世界通用标准电炉类似,外壳由钢板和型钢接连密封焊接。炉衬选用0.6g/Cm2超轻质节能耐火砖砌成。炉衬后贴置硅酸铝纤维棉毯,使电炉升温及保温性杰出。炉壳与炉衬之间的空隙选用填充保温耐火纤维棉。炉胆选用lCrl8Ni9TiNi不锈钢板卷成圆筒,选用双面焊接,经X光无损探伤后试压。炉盖选用保温式水冷,炉胆盖与炉胆法兰之间选用耐热橡胶作为密封圈。炉胆盖设有进氮气罐、排气管、压力表、真空抽气管、安全阀。温控上、中、下三区主动控温,可依据技术要求,交流设定温度,电源主动或手动,可设定保温时刻并装备温度超高主动报警或封闭电源。井式真空退火炉 2.台车式真空退火炉 结构简介:台车式真空电阻炉,炉体左、右、底部加热,分前中后三区控温、自控柜温控仪主动显现技术温度,炉胆口用橡胶圈密封,还有水循环设备,炉胆配料框和送料设备。首要用于钢管及其他直条金属材料的亮光热处理。 3.罩式真空退火炉 本设备选用耐热不锈钢钟罩与炉体之间严厉密封,使作业材料与外界空气阻隔。在加热,保温盒冷却过程中,一直处于高纯度氮、体维护之中,然后使退火材料坚持亮光面,无氧化。因为在炉内装有强对流风机,炉内空气构成强对流循环,促进炉温均匀,炉内各点温差可控制在摄氏度以内,然后使退火材料取得均匀共同的物理机械功能。 以上为黄铜退火的意图和东西悉数内容,期望对您能有所协助。
铝合金热处理的目的
2018-09-30 10:44:05
铸造铝合金的金相组织比变形铝合金的金相组织粗大,因而在热处理时也有所不同。前者保温时间长,一般都在2h以上,而后者保温时间短,只要几十分钟。因为金属型铸件、低压铸造件铸造铝合金的金相组织比变形铝合金的金相组织粗大,因而在热处理时也有所不同。前者保温时间长,一般都在2h以上,而后者保温时间短,只要几十分钟。因为金属型铸件、低压铸造件、差压铸造件是在比较大的冷却速度和压力下结晶凝固的,其结晶组织比石膏型、砂型铸造的铸件细很多,故其在热处理时的保温也短很多。铸造铝合金与变形铝合金的另一不同点是壁厚不均匀,有异形面或内通道等复杂结构外形,为保证热处理时不变形或开裂,有时还要设计专用夹具予以保护,并且淬火介质的温度也比变形铝合金高,故一般多采用人工时效来缩短热处理周期和提高铸件的性能。一、热处理的目的铝合金铸件热处理的目的是提高力学性能和耐腐蚀性能,稳定尺寸,改善切削加工和焊接等加工性能。因为许多铸态铝合金的机械性能不能满足使用要求,除Al-Si系的ZL102,Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外,其余的铸造铝合金都要通过热处理来进一步提高铸件的机械性能和其它使用性能,具体有以下几个方面:1、消除由于铸件结构(如璧厚不均匀、转接处厚大)等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力;2、提高合金的机械强度和硬度,改善金相组织,保证合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能;3、稳定铸件的组织和尺寸,防止和消除高温相变而使体积发生变化;4、消除晶间和成分偏析,使组织均匀化。
铝料价格
2017-06-06 17:50:03
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现货行情
:无锡地区:15190-15210均价15200;南海地区:15190-15230均价15210;重庆地区:15120-15170均价15145;沈阳地区:15170-15200均价15185;天津地区:15210-15240均价15225。以上铝料
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