煅烧高岭土的方法
2019-01-07 08:31:34
下图是我国某高岭土股份有限公司年产3万t煅烧高岭土生产线工艺流程。
工艺过程简述如下：原料经颚式破碎机破碎至小于30mm后给入4台JSM超细自磨机进行粉碎，并用4台气流分级机对粉碎后的物料进行精细分级；分级出的细粉（d97≤10μm）直接给入1台隔焰式回转窑进行煅烧，粗粉经制浆后给入研磨剥片机进行湿式超细研磨；研磨后的超细浆料（d93≤2μm）经喷雾干燥和打散解聚后给入2台隔焰式回转窑进行煅烧；分级细粉煅烧后的部分产品用SLG型连续式粉体表面改性机进行表面改性；湿磨一喷雾干燥—煅烧后的粉料部分再用精细分级机进行分级，去除少量粗粒子，得到细度为－2μm含量86%±2%的超细煅烧高岭土；另一部分再用研磨剥片机进行湿式解聚和闪蒸干燥机进行干燥后得到细度为－21μm含量92%±2%的造纸涂料级超细煅烧高岭土。
树脂再生的目的和作用
2019-01-07 17:38:29
载金（银）饱和树脂的解吸和再生，是为了从中解吸回收金、银，并使树脂恢复初始吸附性质（最重要的是恢复树脂的初始有效容量），以便多次返回循环使用。但由于金、银和贱金属杂质的化学性质各不相同，故只有对载金树脂进行深度净化除去贱金属杂质后，才能使金、银的解吸率达到所要求的指标，并可使解吸后的树脂得到再生。
从矿浆中卸出的饱和树脂，它所有的活性基团几乎都被从矿浆中吸附来的离子所占据。这些离子中，除金和银的络阴离于外，还有铜、锌、铁、镍、钻等的络阴离子和CN－等。很明显，饱和树脂的再生除了解吸树脂中的金、银使之进入贵液外，还要最大限度地除净这些杂质，树脂才能恢复初始吸附性质和有效容量。
AM－2B阴离子交换树脂在吸附饱和状态和经再生处理后所含物质的典型数量（mg∕g）如下表：组分AuAgZnCoFeNiCuCNCl－OH－饱和树脂15.221.38.04.12.81.60.9522.07.413.4再生树脂0.30.50.60.010.90.60.800.52.546.0但上述数据表明，虽新鲜树脂和经再生后的树脂中各物质的数量差异很大。但后者中残留的金、银和杂质量只占其总吸附容量的5%～6%，树脂已脱除了94%～95%的金、银和杂质，这就基本上恢复了它的吸附性能。
由于树脂对金银的选择性吸附性能较差，卸出的饱和树脂，金的含量常不超过总金属量（不包括CN－、Cl－、OH－）的20%。贱金属杂质多，对选择树脂再生工艺影响很大。
再生铜熔炼的目的
2018-12-13 10:40:34
废杂铜已成为世界上生产电铜的重要原料之一。由于废杂铜来源各异，化学成分与物理规格各不相同，因而处理的方法不同，熔炼的目的也有别。当前主要有两条途径处理废杂铜： 其一是直接熔炼成铜基合金或线锭铜； 其二是生产再生精铜。直接熔炼成铜基合金或线锭铜，则熔炼的目的是：（ 1 ）脱除溶于铜合金中的杂质元素和气体；（ 2 ）调整化学成分以产出合乎国家标准牌号的铜合金产品或线锭铜，用于生产铜合金或线锭铜的杂铜成分必须纯净。
废镍料
2017-06-06 17:49:54
废镍料一定要具有有铁磁性和延展性，能导电和导热。常温下，镍在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止继续被氧化，而且能耐碱、盐溶液的腐蚀。块状镍不会燃烧，细镍丝可燃，特制的细小多孔镍粒在空气中会自燃。加热时，镍与氧、硫、氯、溴发生剧烈反应。细粉末状的金属镍在加热时可吸收相当量的氢气。镍能缓慢地溶于稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸，但在发烟硝酸中表面钝化。镍的氧化态为－1、＋1、＋2、＋3、＋4 ，简单化合物中以＋2价最稳定，＋3价镍盐为氧化剂。镍的氧化物有NiO和Ni2O3。氢氧化镍〔Ni(OH)2〕为强碱，微溶于水，易溶于酸。硫酸镍（NiSO4）能与碱金属硫酸盐形成矾 Ni(SO4)2o6H2O(MI为碱金属离子)。＋2价镍离子能形成配位化合物。在加压下，镍与一氧化碳能形成四羰基镍〔Ni（CO）4〕，加热后它又会分解成金属镍和一氧化碳。 废镍料银白色金属，密度8.9克/厘米3。熔点1455℃，沸点2730℃。化合价2和3。电离能为7.635电子伏特。质坚硬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，在空气中不被氧化，又耐强碱。在稀酸中可缓慢溶解，释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2+；对氧化剂溶液包括硝酸在内，均不发生反应。镍是一个中等强度的还原剂。废镍料大量用于再次制造合金。在钢中加入镍，可以提高机械强度。如钢中含镍量从2．94％增加到了7.04％时，抗拉强度便由52．2公斤／毫米2增加到72．8公斤／毫米3。镍钢用来制造机器承受较大压力、承受冲击和往复负荷部分的零件，如涡轮叶片、曲轴、连杆等。含镍36％、含碳0.3-0．5％的镍钢，它的膨胀系数非常小，几乎不热胀冷缩，用来制造多种精密机械，精确量规等。含镍46％、含碳0．15％的高镍钢，叫“类铂”，因为它的膨胀系数与铂、玻璃相似，这种高镍钢可熔焊到玻璃中。在灯泡生产上很重要，可作铂丝的代用品。一些精密的透镜框，也用这种类铂钢做，透镜不会因热胀冷缩而从框中掉下来。由67．5％镍、16％铁、15％铬、1．5％锰组成的合金，具有很大的电阻，用来制造各种变阻器与电热器。
煅烧氧化铝
2017-06-06 17:50:09
介绍了1种采用煅烧–沥滤工艺从粉煤灰中提取氧化铝(Al2O3)的新方法。以碳酸钠(Na2CO3)为活化剂,在900℃下煅烧,使粉煤灰中惰性的Al2O3转变成活性的可以溶出的铝盐。选用硫酸(H2SO4)为活性铝盐的溶出剂,在一定温度下溶出铝盐,使活化后粉煤灰中的Al2O3以液相形式溶出。用乙二胺四乙酸为络合剂有效除去铝盐[Al2(SO4)3]中的杂质铁(Fe3+)等,用蒸馏水洗涤除去钠(Na+)和其它可溶性杂质,有效提高Al2O3粉体的纯度。通过添加合适的分散剂、控制氢氧化铝[Al(OH)3]的结晶、干燥及煅烧的工艺条件,大大提高了Al2O3粉体的细度。通过X射线衍射、透射电子显微镜和N2吸附等技术分析获得的Al2O3粉体的组成与微观结构。通过以上工艺,获得Al2O3的提取率超过98%。将干燥后的Al(OH)3粉体在800℃下煅烧得到分散性好的纤维状γ-Al2O3,其纯度(质量分数)达99.6%。Vast quantities of fly ash originating from thermoe-lectric power stations have accumulated over the years.The disposal of fly ash causes significant economic and environmental problems.This unproductive use of land and the maintenance associated with fly… A new calcining–leaching process was used to extract high purity alumina (Al2O3) powders from fly ash in this study. The fly ash was mixed with soda (Na2CO3) and calcined at 900 ℃ to yield soluble aluminates. Subsequently the calcined ash was leached with sulfuric acid (H2SO4) to produce a solution containing aluminum. The unwanted metal ions including Fe3+ and Na+ were re- moved by ethylene diamine tetraacetic acid (EDTA) and water washing. Then added the proper dispersant, controlling the crystalliza- tion of aluminum trihydroxide precipitation, and the drying and calcining process was carried out, resulting in ultra fine Al2O3 pow- ders with high purity. The characteristics of the Al2O3 powders were examined by means of X-ray diffraction, transmission electron microscope and the Brunauer, Emmet and Teller (BET) surface analysis method. The extraction efficiency of Al2O3 can surpass 98% by optimization of the calcination and lixiviation processes. Well-dispersed fibriform γ-Al2O3 powders were obtained by calcining at 800 ℃ and the purity of the ultra fine Al2O3 powders was more than 99.6%.
磷铜钎料
2017-06-06 17:50:02
磷铜钎料 铜磷钎料适宜于钎焊铜及黄铜，但是不适宜钎焊黑色
金属
。这类儿钎料能很好的湿润铜及黄铜，并扩散到边缘层，接头的脆性比钎料本身小。但铜磷钎料对黑色
金属
的湿润性很差，在结合处形成脆性磷化物，使接头脆性增大。钎料中的磷可以还原氧化铜和氧化银，起着钎焊熔剂作用。因此铜磷钎料钎焊铜和银时，可以不需要钎焊熔剂，但在钎焊铜合金时，因为磷不能充分地还原铜的合金元素形成的氧化物，为了获得优质钎缝，还应与钎焊熔剂配合使用，钎焊接头的最好间隙为0.03～0.075mm. 铜-磷合中加入银会大大地提高焊料湿润能力，提高强度和韧性，降低熔点。 钎焊时若加热过程缓慢，铜磷钎料有偏析倾向，帮钎焊时加热速度尽可憎快些，焊后的颜色是亮灰色，浸在10％硫酸中将恢复铜的颜色。1.ScuP-2是接近共晶粉的铜磷钎料，熔点较低，具有良好的湿润性，可以流入间隙很小钎缝。钎料的
价格
便宜，所以获得谅的应用。但钎缝塑性差，处在冲击和弯曲状态的接头不宜采用。电阻率为0.28Ω。mm2／m. 用途：广泛用于电机制造和仪表工业上钎焊铜及铜合金。 1.ScuP-3是含砂磷稍低的铜磷钎料，与HL201比较，熔化温度稍高，温流性稍差而塑性略有改善，但仍脆，故处于冲击和弯曲工作状态的接头不宜采用，电阴率为0.25Ω。mm2／m. 用途：适用电机制造和仪表工业上钎焊铜及铜合金。 2.SAgP-2钎料含银量低，熔点适中塑性较好，具有良好的漫流性和填缝能力，接头机械性能好，对于铜和铜的钎焊具有自钎性。电阻率约为0.32Ω。mm2／m. 用途：适用于电机制造和仪表工业上钎焊铜及铜合金。 3.SAP-5是含银5％的铜银磷钎料，其钎焊接头强度、塑性、导电性及漫流性比SAgP-5稍差，但比ScuP-2有所改善。电阻率约为0.23Ω。mm2／m. 用途：适用于电机制造和仪表工业上钎焊铜及铜合金。 4.SAgP-15是含15％银的铜银磷钎料，由于银的加入，提高了强度减少脆性，钎钎料熔点降低，其接头强度、塑性、导电性及漫流性是铜磷钎料中最好的一种，对接头的准备及装配相对说来要求较低。电阻率约0.12Ω。mm2／m. 用途：适用于钎焊铜及铜合金、银、钼等
金属
。多数用来钎焊冲击振动负载较小的工作，以电机制造使用最广。 ScuP-6Sn是含锡的铜磷钎料，能使钎焊温度降低，钎焊接头强度较好，减少了脆性，是导电性及流动性较好的铜磷锡钎料中是理想的一种钎料。 用途：适用于钎焊铜及铜合金等
金属
材料，在电机、空调器，冷冻机制造工业上广泛应用。 注意事项： 1.钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂、氧化物等污物。 2.钎焊铜时不用钎焊熔剂，但钎焊铜合金时应配合钎剂使用。
硅藻泥原材料硅藻土焙烧、煅烧、非煅烧的区别
2019-01-03 09:37:11
近年来，随着城乡人群生活水平的提高，以硅藻土为功能组分的硅藻泥、硅藻涂料、内墙壁材等建筑功能材料蓬勃发展、方兴未艾，在保温隔热、湿度调节、甲醛脱除等方面表现出极高的应用价值。在硅藻泥作为当下风靡全国的环保家装材料，很少有人知道硅藻泥的起源地其实并不是中国，而是日本。日本是个化工业很强的国家，他们的家装材料基本都是环保材质。对于硅藻泥，家家户户基本都在用，而他们的硅藻泥基本都是用天然的非煅烧硅藻土研发硅藻泥，天然环保，呼吸调湿，很少听到甲醛污染一说。
硅藻土焙烧、煅烧、非煅烧有何区别，不同工艺加工出来的硅藻泥又有何差异?非煅烧硅藻泥真的是最好的吗?
所谓焙烧是指将温度严格控制在500摄氏度左右，将硅藻土缓慢升温，匀速焙烧2小时以上，可以保留硅藻土的绝大部分孔隙的完整性和良好的吸附性，并且是缓慢升温、恒温加热，对有机杂质的去除比较彻底，白度高颗粒均匀。
硅藻土的功能主体为硅藻壳，其主要化学成分为无定形 SiO2，此外还含有少量的 Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO和有机质等。焙烧处理可以减少甚至消除有机物和碳酸盐等杂质，提高产物的纯度和白度，同时也有助于改善硅藻土的化学反应活性、提高建材制品的力学强度。但在另一方面，不同的焙烧制度也可能在一定程度上改变硅藻土的孔结构，进而对硅藻土的吸附性能产生较大影响。
煅烧是指将硅藻土加入助溶剂在炉内经过900到1150度的高温加热10分钟到30分钟，助溶剂迅速融化并和硅藻土粘结在一起。煅烧可以做到时间少、费用低，但是由于温度过高不易控制，易使硅藻土烧结、成球，需要再次研磨破碎成需要的细度，对硅藻土表面孔隙造成二次破坏。由于助溶剂融化附着在硅藻土的表面将硅藻土的孔隙堵塞，降低了硅藻土的比表面积。并且高达1100的高温容易将硅藻土的微孔熔化消失，硅藻体微孔结构完全破坏，部分孔壁结晶、融化，硅藻土的多空结构被打穿造成吸附性降低。
非煅烧硅藻泥指那些矿比较天然，而且很好的保持了硅藻泥天然的特性，非煅烧硅藻泥没有经过高温煅烧，区别于煅烧的硅藻土，它是经过水洗分散、筛分、超重力场层流离心选矿和干燥分级等工艺得到的硅藻精土，可以有效分选去除硅藻土原矿中石英、长石类矿物和粘土质以及部分有机质，并可在湿式状态下对硅藻土进行精确分级，最大限度的保留了硅藻土天然的功能特性，其比表面积更大、孔隙率更高、孔体积更大、孔径更小，吸附和调湿能力更强。非煅烧硅藻泥因为有更高的硅藻土含量，所以它会比相同量的煅烧硅藻泥有更强的环保功能。
小结
非煅烧的硅藻泥功能性确实要好一些。但硅藻土分为好多种类，包括地表矿和地下矿。一般的地下矿都是褐色的，必须开采出来煅烧才能够变成硅藻泥。目前硅藻泥行业来看，大多数厂家的硅藻泥受限于国内硅藻土的地域差距，开采的矿源基本地下矿居多，杂志多，颜色不好，出来后还得人为的干预，煅烧硅藻土提纯白度等等，这样出来的硅藻泥的功能性要弱一些。
黄铜退火的目的和工具
2019-05-29 18:41:18
黄铜退火是黄铜热处理技术，指的是将黄铜缓慢加热到必定温度，坚持满足时刻，然后以适合速度冷却。意图是下降硬度，改进切削制作性；消除剩余应力，安稳尺度，削减变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整安排，消除安排缺点。精确的说，退火是一种对材料的热处理技术，包含金属材料、非金属材料。 下面就让咱们一起来了解黄铜退火的意图和东西吧。 黄铜退火的意图和东西之退火意图： (1)下降硬度，改进切削制作性. (2)消除剩余应力，安稳尺度，削减变形与裂纹倾向； (3)细化晶粒，调整安排，消除安排缺点。 (4)均匀材料安排和成分，改进材料功能或为今后热处理做安排预备。 常用的退火技术有： 在加工中，退火技术使用很广泛。依据工件要求退火的意图不同，退火的技术规范有多种，常用的有彻底退火、球化退火、和去应力退火等。 ①彻底退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后呈现的力学功能欠安的粗大过热安排。将工件加热到铁素体悉数改变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时刻，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生改变，即可使钢的安排变细。 ②球化退火。用以下降东西钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开端构成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，然后下降了硬度。 ③等温退火。用以下降某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削制作。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不安稳的温度，保温恰当时刻，奥氏体改变为托氏体或索氏体，硬度即可下降。 ④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开端构成奥氏体的温度以下50～150℃，只要这样才干消除制作硬化效应使金属软化。 ⑤石墨化退火。用以使含有很多渗碳体的铸铁变成塑性杰出的可锻铸铁。技术操作是将铸件加热到950℃左右，保温必定时刻后恰当冷却，使渗碳体分化构成团絮状石墨。 ⑥分散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，进步其使用功能。办法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时刻保温，待合金中各种元素分散趋于均匀分布后缓冷。 ⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。关于钢铁制品加热后开端构成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。 黄铜退火的意图和东西之退火炉： 1.井式真空退火炉 结构特色：本电炉结构与世界通用标准电炉类似，外壳由钢板和型钢接连密封焊接。炉衬选用0.6g/Cm2超轻质节能耐火砖砌成。炉衬后贴置硅酸铝纤维棉毯，使电炉升温及保温性杰出。炉壳与炉衬之间的空隙选用填充保温耐火纤维棉。炉胆选用lCrl8Ni9TiNi不锈钢板卷成圆筒，选用双面焊接，经X光无损探伤后试压。炉盖选用保温式水冷，炉胆盖与炉胆法兰之间选用耐热橡胶作为密封圈。炉胆盖设有进氮气罐、排气管、压力表、真空抽气管、安全阀。温控上、中、下三区主动控温，可依据技术要求，交流设定温度，电源主动或手动，可设定保温时刻并装备温度超高主动报警或封闭电源。井式真空退火炉 2.台车式真空退火炉 结构简介：台车式真空电阻炉，炉体左、右、底部加热，分前中后三区控温、自控柜温控仪主动显现技术温度，炉胆口用橡胶圈密封，还有水循环设备，炉胆配料框和送料设备。首要用于钢管及其他直条金属材料的亮光热处理。 3.罩式真空退火炉 本设备选用耐热不锈钢钟罩与炉体之间严厉密封，使作业材料与外界空气阻隔。在加热，保温盒冷却过程中，一直处于高纯度氮、体维护之中，然后使退火材料坚持亮光面，无氧化。因为在炉内装有强对流风机，炉内空气构成强对流循环，促进炉温均匀，炉内各点温差可控制在摄氏度以内，然后使退火材料取得均匀共同的物理机械功能。 以上为黄铜退火的意图和东西悉数内容，期望对您能有所协助。
铝合金热处理的目的
2018-09-30 10:44:05
铸造铝合金的金相组织比变形铝合金的金相组织粗大，因而在热处理时也有所不同。前者保温时间长，一般都在2h以上，而后者保温时间短，只要几十分钟。因为金属型铸件、低压铸造件铸造铝合金的金相组织比变形铝合金的金相组织粗大，因而在热处理时也有所不同。前者保温时间长，一般都在2h以上，而后者保温时间短，只要几十分钟。因为金属型铸件、低压铸造件、差压铸造件是在比较大的冷却速度和压力下结晶凝固的，其结晶组织比石膏型、砂型铸造的铸件细很多，故其在热处理时的保温也短很多。铸造铝合金与变形铝合金的另一不同点是壁厚不均匀，有异形面或内通道等复杂结构外形，为保证热处理时不变形或开裂，有时还要设计专用夹具予以保护，并且淬火介质的温度也比变形铝合金高，故一般多采用人工时效来缩短热处理周期和提高铸件的性能。一、热处理的目的铝合金铸件热处理的目的是提高力学性能和耐腐蚀性能，稳定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能。因为许多铸态铝合金的机械性能不能满足使用要求，除Al-Si系的ZL102，Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外，其余的铸造铝合金都要通过热处理来进一步提高铸件的机械性能和其它使用性能，具体有以下几个方面：1、消除由于铸件结构（如璧厚不均匀、转接处厚大）等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力；2、提高合金的机械强度和硬度，改善金相组织，保证合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能；3、稳定铸件的组织和尺寸，防止和消除高温相变而使体积发生变化；4、消除晶间和成分偏析，使组织均匀化。
铝料价格
2017-06-06 17:50:03
铝料
价格
一直是广大铝
行业
工厂企业投资者每天都要关注的
行情
，今日铝料
价格行情
查询的更好的更权威的平台是上海
有色
网。上海
有色
网提供的铝料
价格
的报价是
金属
协会公认的以及作为海关出口标准的报价。今日铝料
价格
的报价可参考如下：2010年9月1日铝锭
价格
：铝锭
现货价格
，SMM:15190-15220，均价15205；长江：15180-15220均价15200；南储：15150-15290均价15220。铝锭各地
现货行情
：无锡地区：15190-15210均价15200；南海地区：15190-15230均价15210；重庆地区：15120-15170均价15145；沈阳地区：15170-15200均价15185；天津地区：15210-15240均价15225。以上铝料
价格
均来自上海
有色
网网站情报数据。目前整体铝料
价格行情
为下跌为主。更多铝料
价格
可参考上海
有色
网铝专区。
再生铝的熔炼目的及工艺
2019-01-02 16:33:43
1、熔炼的目的
金属合金熔炼的基本任务就是把某种配比的金属炉料投入熔炉中，经过加热和熔化得到熔体，再对熔化后的熔体进行成分调整，得到合乎要求的合金液体。并在熔炼过程中采取相应的措施控制气体及氧化夹杂物的含量，使符合规定成分（包括主要组元或杂质元素含量），保证铸件得到适当组织（晶粒细化）高质量合金液。
由于铝元素的特性，铝合金有强烈的产生气孔的倾向，同时也极易产生氧化夹杂。因此，防止和去除气体和氧化夹杂就成为铝合金熔炼过程中最突出的问题。为了获得高质量的铝合金液，对其熔炼的工艺就必须严格把关，并采取措施从各个方面加以控制。
2、熔炼工艺
铝合金熔炼过程如下：
装炉→熔化（加铜、锌、硅等）→扒渣→加镁、铍等→搅拌→取样→调整成分→搅拌→精炼→扒渣→转炉→精炼变质及静置→铸造。
装炉 正确的装炉方法对减少金属的烧损及缩短熔炼时间很重要。对于反射炉，炉底铺一层铝锭，放入易烧损料，再压上铝锭。熔点较低的回炉料装上层，使它最早熔化，流下将下面的易烧损料覆盖，从而减少烧损。各种炉料应均匀平坦分布。
熔化 熔化过程及熔炼速度对铝锭质量有重要影响。当炉料加热至软化下榻时应适当覆盖熔剂，熔化过程中应注意防止过热，炉料熔化液面呈水平之后，应适当搅动熔体使温度一致，同时也利于加速熔化。熔炼时间过长不仅降低炉子生产效率，而且使熔体含气量增加，因此当熔炼时间超长时应对熔体进行二次精炼。
扒渣 当炉料全部熔化到熔炼温度时即可扒渣。扒渣前应先撒入粉状熔剂（对高镁合金应撒入无钠熔剂）。扒渣应尽量彻底，因为有浮渣存在时易污染金属并增加熔体的含气量。
加镁与加铍 扒渣后，即可向熔体中加入镁锭，同时应加熔剂进行覆盖。对于高镁合金，为防止镁烧损，应加入0.002%～0.02%的铍。铍可利用金属还原法从铍氟酸钠中获得，铍氟酸钠是与熔剂混合加入。
搅拌 在取样之前和调整成分之后应有足够的时间进行搅拌。搅拌要平稳，不破坏熔体表面氧化膜。
取样 熔体经充分搅拌后，应立即取样，进行炉前分析。
调整成分 当成分不符合标准要求时，应进行补料或冲淡。
熔体的转炉 成分调整后，当熔体温度符合要求时，扒出表面浮渣，即可转炉。
熔体的精炼 变质成分不同，净化变质方法也各有不同。
黄金选矿厂管理的目的
2019-01-25 10:18:57
黄金选矿厂管理的目的和其他选矿厂一样，管理活动的最终成果，反映在是否完成和超额完成国家下达黄金生产任务，各项技术经济指标和利润指标。选矿厂是一个经济组织，它不同于其他社会组织和事业单位，它要进行独立的核算，有自己独立的经济利益。因此，选矿厂的兴衰。企业是构成国民经济的细胞，国民经注的兴旺发达与否，不仅取决于拥有企业的数量，而且还取决于企业的质量，即企业的经济效果。因此，选矿厂管理的好坏，在一定程度上直接影响着整个国民经济的发展。综上所述，黄金选矿管理的目的概括为：努力完成和超额完成国家下达的黄金生产任务和各项技术经济指标，获得最好的经济效益，为国民经济的发展作贡献。
菱镁矿的煅烧及镁制品的加工
2019-01-21 09:41:38
菱镁矿(MgC03〕经煅烧后成为熟料产品，根据其煅烧温度不同而分为轻烧镁和重烧镁。菱镁矿经700~ 1000℃低温煅烧，菱镁矿中C02尚未完全析出，所得产品为轻烧镁或称活性氧化镁。轻烧镁具有很高的活性和粘结性，是生产高体密镁砂的理想原料。
菱镁矿加热到1400 ~1800℃时，C02完全失去，氧化镁形成方镁石，即成为重烧镁。它具有很高的耐火度，其熔点可达2800℃。通常所说镁砂是指具有一定颗粒组成的重烧镁，是由重烧镁破碎而成的。
闪速炉给料、供风条件的选择
2019-01-07 07:51:19
一、给料
闪速炉要求入炉物料含水低于0.3％，因此经配料后的精矿、渣精矿及熔剂需预先采用气流干燥装置或圆筒干操机等进行干燥。干燥后的炉料及返回闪速炉的烟尘分贮于炉顶料仓。为避免因炉料准备工序的临时故障而影响闪速炉投料，炉顶料仓应有4h左右的贮量。入炉物料一般采用粉体流量计或料仓应力传感器计量，再通过1～2台可调速的埋刮板运输机经1～4个精矿喷嘴加入闪速炉。
二、供风
为提高闪速炉处理能力及节能，闪速炉反应塔一般应采用富氧空气鼓风。富氧浓度通常为30%～60%，工厂实例见表1。文丘里型精矿喷嘴前要求送风压力4～5kPa。氧气一般在空气预热器前混入，制氧站氧气压力约为25kPa。
沉淀池及上升烟道燃料燃烧使用普通空气或富氧空气。
闪速炉送风量及送风含氧浓度根据规定的送风温度及燃料量通过冶金计算确定，也可以根据规定的送风含氧浓度，通过冶金计算确定送风量、燃料量及送风温度。
表1 闪速炉送风含氧浓度工厂实例工厂反应塔送风含量，%贵冶31～35哈里亚瓦尔塔75～95足尾66～67小坂34佐贺关24～28东予33～34玉野28～30汉堡40～50凯特里23～26韦尔瓦36格沃古夫55～75温山56卡巴卡里55伊萨贝拉32～33圣马纽尔61～62奥林匹克坝70
按反应塔送风温度的不同，有下列类型供风方案：
（一）常温送风 设计送风温度约25℃。空气不需预热，因此过程较为简单。圣马纽尔、奥林匹克坝及格沃古夫等厂采用。
（二）低温热风 设计热风温度约200℃。采用废热锅炉产生的压力约5MPa，温度约260℃的饱和蒸汽直接加热空气，优点是不需设置蒸汽过热炉。哈里亚瓦尔塔、汉堡、韦尔瓦等厂采用。
（三）中温热风 设计热风温度约450℃。采用压力约4.5MPa，用温度约540℃的过热蒸汽或燃油加热器加热空气。贵冶、小坂、东予、萨姆松等厂采用。
（四）高温热风 设计热风温度1000℃左右。采用燃气或燃油的考贝式热风炉加热空气，优点是热风带进热量多、闪速炉燃料用量少，因此烟气量小，处理精矿能力大。佐贺关、日立等厂采用。
多晶硅料
2017-06-06 17:50:11
多晶硅料英文名称 polycrystalline silicon 性能参数:硅99.9999 ％ 用途:用于开发单晶硅片与多晶硅片 市场
特征:多晶硅料是目前
市场
短缺的硅材料，由于我国技术限制等瓶颈。目前主要依赖于进口。 中国多晶硅工业起步于20世纪50年代，60年代中期实现了
产业
化，到70年代，生产厂家曾经发展到20多家。但由于工艺技术落后，消耗大，成本高等原因，绝大部分企业亏损而相继停产或转产。 进入21世纪以来，强大的需求和丰厚的利润刺激着多晶硅
产业
的迅速膨胀。多晶硅
现货
价7年内上涨了10倍，高峰时利润率超过800%。截至08年12月，已有超过10家上市公司投资多晶硅项目，已公告的投资额近60亿元，总投资额高达300多亿元。 2009年新春伊始，有两件事情令多晶硅-光伏
产业
振奋。首先是《能源法》已经提交到国务院法制办，这将直接影响“十二五”期间国家能源政策的整体规划。随后，无锡尚德、赛维LDK、常州天合、林洋新能源、CSI阿特斯、南京冠亚等在内的太阳能电池生产巨头们已将“1元/度”光伏发电成本的方案上交给科技部。这标志着光伏发电入网已经不再那么遥远，这两大利好无疑给予多晶硅-光伏企业一剂兴奋剂。 2009年1月，国家发改委已正式批复，同意在洛阳中硅建设多晶硅材料制备技术国家工程实验室，并安排1500万元国家投资补助资金，这表明海外对中国高纯多晶硅
产业
的技术壁垒正在被一一打破，对缓解中国多晶硅需求主要依赖进口现状、促进光伏产品成本降低都具有标志性意义。 “目前在
现货市场
，多晶硅料已出现持续短缺。”该知情人士透露，国内最大的多晶硅生产商江苏中能从9月份开始，生产的硅料就以满足本厂硅片生产为主；第二大多晶硅生产商、最大的硅片生产商赛维LDK也是如此，供
现货市场
的硅料基本没有；峨嵋厂的产能则主要用于已收预付款的部分，其他几家大厂也多被长单锁定；不仅如此，宁夏阳光的硅料报价甚至只限当天有效。
铝合金表面碱蚀的目的和作用
2019-03-11 13:46:31
碱蚀是铝合金表面处理中最为常用的操作进程，在铝合金的表面处理中不选用碱蚀的状况是很少的。碱蚀的意图和作用主要有以下五个方面。 其一是对铝合金表面进行更进一步的清洗，以铲除进入铝基体表层的油污等。这种清洗一是对经过除油后的表面进行更进一步的处理；二是关于一些未经除油处理的工件进行表面污渍的铲除处理。 其二是经过碱蚀去除铝合金表面的钝化层，裸露出新鲜的铝基体，以利于后续加工的正常进行。 其三在碱蚀时铝的腐蚀很剧烈，在腐蚀进程中会发生许多的，有利于铲除铝合金的不溶性杂质，比方喷砂后残留在铝合金表面的砂料及拉丝后残留在铝合金表面的铝屑等。 其四能够除掉铝材表面的蜕变合金层及铝合金表层夹杂物。 其五经过碱蚀能够在必定程度上改动铝合金表面的质地，一起可调理铝合金表面的光泽性以到达装修功用的意图。 在实践生产中这几种作用并不是孤立的，而是一起发生，其间前四种往往是铝合金工件进行再处理的预加工进程，其意图是为了供给一个愈加清洁及活化的表面。终究一种具有终究作用的处理功用，关于许多工件特别是拉丝件及具有表面保护膜的冲压或剪切成形工件，选用碱蚀来再现铝合金表面的根本纹路及对光泽度的调理作为终究作用处理。
废铜的价格
2017-06-06 17:50:01
废铜价格,废铜市场存在永远是合理的，没有永远的牛市，当然也没有永远的熊市，废铜市场牛熊角色转换是发展的必然规律。最近废铜价格从2001年11月初见底1335.5美元以来已经近三年的牛市，这次3177.5美元高点和上次1995年1月高点之间的时间跨度已经九年多的时间，接近十年时间，从LME铜1968年以来的周线图看，这两个高点之间的时间跨度是最长的。从目前市场的发展来看，就象当初多头扑捉到很好的建仓机会一样，现在又轮到空头展露头脚的大好时机。近一年来期废铜价格和美元的波动联系相当紧密。美联储调高利率意味着美国2001年开始的宽松货币政策正式宣告结束。那么，美元也将会在未来较长的时间里维持上涨趋势，尤其在11月总统大选结束之后，随着美元利率的逐步提高，美元的弱势格局将会逐步改变，美元的上升趋势将表现越来越明显。如此一来，以美元结算的国际铜价将不可避免地受到打压，受人民币汇率体制的制约，国内铜价也将亦步亦趋。 美国和日本的经济领先指标在高位均出现了较大回落。美国ECRI公布的领先指标自3月份开始持续大幅下滑，其年率化后的指数增长率也已经由年初的12％左右大幅下降，7月已经出现负增长。衡量西方发达国家经济成长趋势的OECD的综合领先指标在1月份创出新高后出现连续4个月滑落，掉头向下的迹象明显。这些领先指标通常领先经济约6～8个月 。全球工业生产增速也已经见顶。根据瑞士信贷第一波士顿（CSFB）的报告，全球工业产出在2004年上半年达到高峰为5%，在2004年下半年将会下降到4.25%，而在2005年则会下降到3.8%的水平。这个判断可以得到OECD领先指标的印证。作为全球经济火车头的美国，其工业生产也在5月份达到顶峰，领先指标也预示着工业生产将在未来半年继续下降。同时，工业生产的下降得到了ISM制造业采购经理人指数等指标的印证。因此，即使目前铜价走出了一波上涨的行情，我们仍然需要注意，宏观背景已经较年初有所弱化。最近废铜价格的行情看，在国内传言的刺激下国内有色金属率先领跌，带动国际基本金属快速下跌，直到8月26日，整个基本废铜市场达到了歇斯底里的疯狂上涨程度，当日涨幅创下了多年之最，这主要是基金止损盘带动所致。最近废铜价格反弹长线做空为上策。
废铜的价格
2017-06-06 17:49:55
废铜的价格,上周上海期铜高开，随后震荡回落，盘终收跌。同时，废铜的价格连续拉涨之后积聚了大量获利多头，多头回吐也拖累期铜走势。后市预计废铜的价格短线将展开震荡回调走势。机构观点来看，澳大利亚国家银行（NAB）13日预计，基金属在未来几个月里将持稳于当前价位。此后，亚洲库存重建活动及发达国家需求强劲复苏将推动基金属四季度走强，且该强劲之势可贯穿至2011年。该行认为，近期中国生产活动放缓并不是其经济萧条表现，应该说是经济周期一个阶段，且不会影响中国中期增长前景。中国二季度工业产值增速放缓，但目前增速仅位于过去10年均值下方。尽管中国的锌和镍进口疲软，但铜进口保持强劲。除去锌外，所有金属7月份在伦敦金属交易所（LME）仓库的平均库存量都下降，表明市场供应趋紧。而LME注销仓单数据可表明期铜库存在未来几个月里将进一步下降。中国统计局8月11日公布7月经济运行数据，7月份居民消费价格(CPI)同比上涨3.3%，涨幅比上个月扩大0.4百分点，创年内新高，与市场普遍预测区间3.3%至3.5%一致，受些影响大宗商品10点左右均出现不动程度上扬。工业品出厂价格(PPI)同比涨4.8%。7月中国本外币贷款增加4，881亿元，其中，人民币贷款增加5，328亿元，外币贷款减少56亿美元。其中主力1011合约开盘57860元/吨，最高58310元/吨，最低55910元/吨，收盘57330元/吨，下跌530元或0.92%。经济数据暗示欧美经济体金属需求疲软，而中国国内需求放缓，这都拖累了铜价涨势。上周发布重要进出口数据。7月中国未锻造铜及铜材进口量为34.29万吨，环比比6月的32.82万吨小幅增加1.47万吨，增幅为4.47%。 7月废铜进口38万吨，环比增加7.51%。进口量的提升也给铜价带来支撑。另外，中国统计局11日公布数据显示，中国7月精炼铜(铜)产量达39.8万吨，同比增长16%。中国1至7月精炼铜产量较上年同期增长19%，至272万吨，因中国扩大了企业产能。对此，国有研究机构安泰科高级铜分析师Yang Changhua表示，废铜供应吃紧，进而影响产量。同时表示，7月部分企业电力供应有所削减。据贸易商反映，一些依赖废铜供应小型冶炼厂也在7月关闭。现货方面，上海有色网现货报价小涨25元至56625元/吨。近月现货升贴水为贴水50-升水50元/吨。因临近交割，废铜的市场货源流通较为紧张，现货贴水幅度有所收窄。而下游购货商因周末备货而入货情绪积极，市场气氛明显有所回升。
废铜的分类
2017-06-06 17:49:54
废铜的分类,废铜按其来源有两类。 一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"（"home scrap"）或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"（"prompt"）或新废杂铜。 另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在最终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。总体来说废铜的分类是含纯铜的含量来分的， 光亮铜(Cu>99%) #1铜（Cu 97%） #2铜（95%-96%) 马达铜(92~94%)：一般是电机里的马达上的铜。 紫杂铜(79-81%) H59黄杂铜 。黄铜用+H表示;（黄）表示如H80、H70,H68 H59等。 其实他们都叫紫铜，不过市场交易比较多的那种叫做紫杂铜，铜含量在80%左右，还有黄铜也交易的比较多的废金属品种，一般的黄铜是59黄铜就是含纯铜59%的，其余的成分以锌为主，这种铜也叫做黄杂铜.我国进口废杂铜主要来自美、日、德、俄，其中美国高居榜首，而美国对废杂铜的管理又有严格的规定。以美国的分类标准作为典型加以介绍。美国的废杂铜依据纯度进行分类。美国废杂金属再生研究所甚至把铜及其合金细分为53类。 美国通常把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜，1号铜可以直接重熔和使用，不要求进一步加工；把铜含量最低为94.5%的铜叫2号铜，这种废杂铜在以金属铜的形态使用之前，通常一定要重熔。其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜（红色黄铜），以及应用十分广泛的高速切削黄铜，其车屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言，其主要优点就是大幅度降低净金属消耗的成本。废杂铜也用于生产铜的化学制品，但不易获得定量数据。我国目前还没有废铜方面的分类标准, 但随着我国工业化速度的加快，废杂有色金属的回收、贸易以及再生利用产业所面临的社会经济环境已发生了重大变化，不仅废杂有色金属的品种构成变化较大，而且大量的国外废杂有色金属以及各类可利用的废料涌入国门，给我国有色金属的生产提供了丰富的原料来源，同时也对再生有色金属的生产加工提出了新的要求。
铜冶炼厂流态化焙烧炉的排料、运料设施
2019-01-07 17:38:27
流态化焙烧炉排料、运料方式与焙烧的性质和下一工序的冶金方法有关。
铜精矿半氧化焙烧一般是将焙烧矿仓中的热料用密封矿车或螺旋运输机、耐热刮板运输机等运送反射炉或电炉进行熔炼。白银一冶全氧化焙烧的焙烧矿经鼓风冷却箱冷却后，用管道输送到精矿仓库内与生精矿混合配料，然后用胶带输送机运到反射炉加料斗。阿纳康达厂流态化焙烧炉所产烟尘用螺旋运输机送往电炉处理；所产焙砂经正压密封的螺旋运输机和埋刮板运输机加入电炉。博尔厂流态化焙烧炉建在反射炉上面，焙烧矿沿管道自动的料仓落入加料系统，不需中间运输设备。
铜精矿硫酸化焙烧的排料比较简单。焙烧矿汇集在矿仓中，一般由仓下的密封给料机定期给入浸出工序的浆化槽中。矿仓的容积应按焙烧炉的处理能力和操作制度确定，并可在矿仓下设称量料斗。
铝合金门是怎样断料的？
2018-12-26 09:46:08
断料。断料，又称“下料”，是铝合金门制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
2月13日再生铜熔炼的目的
2018-12-18 09:41:03
废杂铜已成为世界上生产电铜的重要原料之一。 由于废杂铜来源各异，化学成分与物理规格各不相同，因而处理的方法不同，熔炼的目的也有别。 当前主要有两条途径处理废杂铜： 其一是直接熔炼成铜基合金或线锭铜； 其二是生产再生精铜。 直接熔炼成铜基合金或线锭铜，则熔炼的目的是： （ 1 ）脱除溶于铜合金中的杂质元素和气体； （ 2 ）调整化学成分以产出合乎国家标准牌号的铜合金产品或线锭铜，用于生产铜合金或线锭铜的杂铜成分必须纯净。.
如何选购铝瓶盖料
2018-12-19 17:39:35
铝瓶盖料应用越来越广泛，而铝瓶盖料应该如何选购也成为很多客户的一大问题，本次结合明泰铝业与众多公司合作的经验向大家讲解一下如何选购铝瓶盖料。 铝瓶盖料主要用于酒类、食品饮料、化妆品等包装中，可以说铝瓶盖料的用途都是和人吃、用相关，对产品品质要求非常高，因此选择优质厂家购买优质瓶盖料是行业的必然。铝瓶盖料主要使用1xxx、3xxx、8xxx系铝合金板材，这些产品虽然很多厂家都可以生产但是真正安全优质的产品却十分少。那么如何选购铝瓶盖料呢，明泰根据自身情况为大家分析。 1、看厂家实力 厂家实力是所有产品质量好坏的基础，一个大规模企业由于资金实力、研发团队、品控团队都有很大优势，在产品质量和后期服务商也更有保障，并非一个小厂产品都不优质，但总体来说大企业的产品品质一定优于小企业，明泰作为国内国际铝加工行业领头羊，在产品质量的追求上几乎达到苛刻的程度，这种情况生产的铝瓶盖料当然更受市场认可。 2、铝瓶盖料的工艺水平 由于铝瓶盖料的用途比较特殊，因此对于加工工艺的要求特别高，明泰建成国际领先的"1+4"热连轧生产线，实现每年45万吨超高产能，这种行业领先的工艺质量才更有保障。另外明泰铝业还能满足客户各项加工要求，适合多彩色印，产品广泛用于各种用途，安全优质。 3、铝瓶盖料产品检测 铝瓶盖料产品检测是非常重要的一环，客户对于供应商的产品一定要详细检测，例如明泰铝业铝瓶盖料上乘品质保证产品版型平整，几何尺寸精确，同时表面光泽度高、碱洗效果好，可达到刷水实验A级。铝带端面平整，无抛物线纹、塌陷纹等缺陷。
废铜的来源
2018-01-05 10:49:08
一类是新废铜，它是铜工业出产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"("home scrap")或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接回来供给厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"("prompt")或新废杂铜。另一类是旧废铜，它是运用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统扔掉或拆开的叫旧废杂铜。铜和铜基资料，不论处于裸露状况，仍是被包在终究产品里，在产品寿数周期的各个阶段都可收回再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而悉数废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的方式回来商场，另2/3以非精炼铜或铜合金的方式从头运用。直接运用废杂铜的条件是严厉的分类堆积及严厉的分拣。直接运用废杂铜具有简化工艺、设备简单、收回率高、能耗少、成本低、污染轻等长处。直接运用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接运用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总收回量的30%~40%，而且黄铜加工材的出产多由乡镇企业运作，大大下降了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。我国进口废杂铜首要来自美、日、德、俄，其间美国高居榜首，而美国对废杂铜的管理又有严厉的规则。以美国的分类规范作为典型加以介绍。美国一般把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜，1号铜能够直接重熔和运用，不要求进一步加工;把铜含量最低为94.5%的铜叫2号铜，这种废杂铜在以金属铜的形状运用之前，一般一定要重熔。其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、轿车散热片、高铜黄铜(赤色黄铜)，以及运用非常广泛的高速切削黄铜，其车屑直接再生，以同成分合金的方式用于从头加工黄铜产品。对制作厂家而言，其首要长处就是大幅度下降净金属耗费的成本。废杂铜也用于出产铜的化学制品，但不易取得定量数据。
煅烧－氯化浸出法提铂工艺
2019-02-25 09:35:32
关于载体难被酸溶解的废催化剂，用此办法处理比较简略。因为催化剂表面的铂族因为催化剂表面的铂族金属处于高度涣散状况，其溶解比相应的纯金属简略得多。如铂、钯等金属一般不需要用溶解，用就可使其进入溶液，的浓度为0.1～12mol/L，一般为2～9mol/L。
实践证明，如用单一的难以获得满足的浸出作用，往往需要向液中参加恰当的氧化剂，以促进铂族金属的溶解。常用的氧化剂有硝酸、、、等。关于载体为易被酸溶解的γ-Al2O3，用加氧化剂的办法处理废催化剂时，往往是铂族金属和载体都可进入溶液，极易发作铝盐水解成脱体的现象。为了仅溶解废催化剂中的铂族金属，而不溶解载体中的氧化铝，废催化剂首要有必要进行煅烧处理，以除掉积炭和将酸溶性γ-Al2O3转化为酸难溶的α-Al2O3。
用于石油重整和二异构化的催化剂为含铂的γ-Al2O3载体催化剂，废催化剂含Al2O396.5%、Fe0.4%、SiO20.7%、Pt0.35%。金属铂以微细粒(小于500mm占70%～80%)吸附在载体表面或载体空地中。废催化剂吸附有很多有机化合物和表面炭，先在1000～1100℃下煅烧，消除积炭并将γ-Al2O3转化为慵懒的α-Al2O3。然后在70℃下用6mol/L的溶液，用作氧化剂的条件下浸出废催化剂1～2h。
浸出液含(g/L)：Pt0.263，Al1.2，Fe0.07，HCl1.9mol/L，溶液的成分简略，可用置换或萃取进行铂族金属的富集。如催化剂中含铑，高温煅烧时会部分转化尴尬浸的氧化物状况，有用的预处理办法是运用碱性溶液浸泡进行复原，以进步浸出率。
废铜的介绍
2018-12-12 09:41:44
铜与金和银在元素周期表中同属一族，因而具有与贵金属相似的优异物理和化 学性能。它塑性好、易加工、耐腐蚀、无磁性、美观耐用。特别是，铜的导电和导 热性除略逊于银以外，是所有金属中最好的。工程上，把退火纯铜的导电性规定为100％,其它材料与 它对比进行标定，称为IACS值（国际退火铜标准值）。因为铜的导电性对微量杂质 很敏感，所以在生产上可以用IACS值作为铜纯度的一个指标。高纯铜的IACS值可达 101.5％。高纯铝（99.996％）和工业纯铝（99.5％）的IACS值分别为64.94％和 59％。也就是说，在电气工程应用中，铜材的导电性比铝材高35％以上。
废铜的分类
2017-06-06 17:49:55
废铜的分类,总体来说废铜的分类是含纯铜的含量来分的， 光亮铜(Cu>99%) #1铜（Cu 97%） #2铜（95%-96%) 马达铜(92~94%)：一般是电机里的马达上的铜。 其实他们都叫紫铜，不过市场交易比较多的那种叫做紫杂铜，铜含量在80%左右，还有黄铜也交易的比较多的废金属品种，一般的黄铜是59黄铜就是含纯铜59%的，其余的成分以锌为主，这种铜也叫做黄杂铜，废铜的价格也是根据含铜量的多少来衡量的 。铜线1号铜线含铜量99%以上No.1CopperWire1级：包括裸露、无涂层、无合金的纯铜线，表面无氧化，不含毛丝，铜线直径不小于1.6mm。2级：包括洁净、无色泽、无涂层、无锡、无合金的纯铜线和铜电缆线，不含毛丝和烧过的易碎的铜线。2号铜线含铜量为96%（最小含量94%）。No.2CopperWire无合金的废铜线，含有杂料，不得含有过分铅化和锡化的铜线、焊接过的铜线、黄铜和青铜线、过多的油、废钢铁和非金属、脆的过烧线、绝缘性铜线和过多的细丝线。需用适当方式清除尘垢。紫杂铜特种紫杂铜各种纯铜废料，主要包括铜材加工厂和铜加工制造厂产生的纯铜的边角料、切头、废次材、半成品、线材、废品等；允许有报废的纯铜裸线和铜管等其它纯铜制品，但不许有水垢、油污、涂层等；废铜料中不允许含有任何杂质和铜合金，也不许含有毛丝、车屑、磨屑和厚度小于1mm的铜板。1号紫杂铜No.lHeavyCopper：含铜量为98%（最小含铜量大于96%），应包括干净的、无合金、无涂层的加工下脚料、导电板以及直径大于1.6毫米的铜线，材料中允许带有洁净的铜管和其它纯铜块状料，不得有焚烧过的脆质铜线。2号紫杂铜No.2Copper：含铜量为96%（最小含量94%），应包括混杂纯铜废料,不含铜合金，不得含有过多的铅和锡、焊接过的废铜、过多的油、钢铁、非金属废料、带非铜接头的铜管或带有残渣的铜管、烧过的或有绝缘性的铜线、毛丝、焚烧后的脆质铜线、泥土等。1号铜米No.1CopperWireNodules：含铜量为99%以上，应包括1号裸露、无涂层、无合金的废铜线的铜米，不含毛丝。不含锡、铅、锌、铝、铁及其他金属杂质，无绝缘物，不含其他杂质。2号铜米No.2CopperWireNodules1级：含铜量为99%以上，应包括无合金的废铜线铜米，不含其它非金属和绝缘物。金属杂质最大限量如下：铝0.05%镍-0.05%铁-0.05%锡-0.25%锑-0.01%2级：应包括2号无合金的废铜线加工的铜米。最低含铜量为97%，金属杂质铝含量不超过0.5%，其它金属或绝缘物均不超过1%。薄铜板LightCopper：含铜量为92%（最低含量88%），应包括混杂的无合金的废铜板，包括薄铜板、流水槽、落水管、铜壶、热水器及类似的废铜。不得含有：烧过的细铜线、包覆铜件、电镀板、磨屑料、未完全烧过的电线、散热器、冰箱零件、印刷线路板、筛网、含焊锡过高的废铜、黄铜和青铜、过量的油、铁和非金属、灰渣泥土。废铜箔含铜量70-80%——主要是铜箔厂和线路板厂产生的废铜箔。1级：纯废铜箔，无任何夹杂。2级：纯铜箔板，夹杂物的最大含量为3%。3级：纯铜箔板，含有黏结剂。关于废铜的分类，请关注smm.cn铜栏目，查看有关废铜的信息和资讯！
废铜的价格
2017-06-06 17:49:53
废铜的价格,上周，铜价经历了短暂的调整后，再次展示了一贯的韧性。虽然周初暴跌，但上周尾段在市场对高铜价的质疑声此起彼伏之时，国内外市场铜价却纷纷刷新反弹。上周一，沪铜全线高开低走，跌幅多达1500元，拖累现货大幅下跌，接下来的周二、周三仍然无视近期公布各项经济指标显示全球经济正在回暖，在股市的带领下金属期货全盘走低。眼见铜价的连续下失挫，业内人士观望情绪浓厚，还预计铜价仍需进行调整，这将有利于后期铜价启动旺季上涨行情，铜价大有可能会运行先抑后扬的态势。果然，到了周四、周五，铜价峰回路转，两日连续拉升，逐步收复失地。废铜价格表现当然不甘示弱，一方面在沪铜下跌的时候，由于货源紧张，持货商惜售意味相当浓厚，要价坚挺；另一方面，在沪铜升价时，因厂家经过上一轮库存消化后，货源已不多，有需要进行补仓，也因有部分炒家有意进行抄底，人气活跃起来。 然而，面对这样的局面，佛山地区金属切片料分拣场仍处于无奈。首先是反映在货不对版方面，今年实际上有相当一部分拣料场做少了货，有些甚至大部分时间都没拣过料，6月份时眼看市势一片欣欣向荣，又鉴于停工太长时间，场主有意识订货，故在6月份时入市订货。现时，大部分货源集中在这个时候返抵，铜价还处于如此高位，本以为可以赚取可观利润，可是他们搏赢市场，却搏输成色，同样要亏损，令他们好不恼火。除此外，工人难请的问题也成为分拣场另一困扰，即使有货也请不到工人做，白白错过这个赚钱的机会。这主要体现在从事铝料分拣场方面，因为国家对汽车行业的扶持政策对合金压铸铝方面的需求改善，使铝料分拣需要更多的人手，工人缺少问题变得较为突出。至于铜锌料，尽管今年大部分时间都较少货做，订货倒挂以及风险巨大，令从事铜锌料分拣的货场减少做铜锌料货，目前工人问题暂时不突出，但往后或者会逐渐显示出来。据了解，工人减少一是由于全国工资距离不断拉近，愿意背井离乡的人减少；二是80年后严格执行计划生育，相对少了很多年轻人；三是此时国内东莞、温州、中山等出口订单改善，工人分流严重，直接令工人出现短缺状况，相信未来还会愈发严重。小编根据专业人士透漏，废铜价格易涨难跌格局已经形成，未来废铜价格市场将火爆。
锌焙烧矿的浸出目的与浸出工艺流程
2019-01-03 09:36:46
一、锌焙烧矿浸出的目的
湿法炼锌浸出过程，是以稀硫酸溶液（主要是锌电解过程产生的废电解液）作溶剂，将含锌原料中的有价金属溶解进入溶液的过程。其原料中除锌外，一般还含有铁、铜、镉、钴、镍、砷、锑及稀有金属等元素。在浸出过程中，除锌进入溶液外，金属杂质也不同程度地溶解而随锌一起进入溶液。这些杂质会对锌电积过程产生不良影响，因此在送电积以前必须把有害杂质尽可能除去。在浸出过程中应尽量利用水解沉淀方法将部分杂质（如铁、砷、锑等）除去，以减轻溶液净化的负担。
浸出过程的目的是将原料中的锌尽可能完全溶解进入溶液中，并在浸出终了阶段采取措施，除去部分铁、硅、砷、锑、锗等有害杂质，同时得到沉降速度快、过滤性能好、易于液固分离的浸出矿浆。
浸出使用的锌原料主要有硫化锌精矿（如在氧压浸出时）或硫化锌精矿经过焙烧产出的焙烧矿、氧化锌粉与含锌烟尘以及氧化锌矿等。其中焙烧矿是湿法炼锌浸出过程的主要原料，它是由ZnO和其他金属氧化物、脉石等组成的细颗粒物料。焙烧矿的化学成分和物相组成对浸出过程所产生溶液的质量及金属回收率均有很大影响。
二、焙烧矿浸出的工艺流程
浸出过程在整个湿法炼锌的生产过程中起着重要的作用。生产实践表明，湿法炼锌的各项技术经济指标，在很大程度上决定于浸出所选择的工艺流程和操作过程中所控制的技术条件。因此，对浸出工艺流程的选择非常重要。
为了达到上述目的，大多数湿法炼锌厂都采用连续多段浸出流程，即第一段为中性浸出，第二段为酸性或热酸浸出。通常将锌焙烧矿采用第一段中性浸出、第二段酸性浸出、酸浸渣用火法处理的工艺流程称为常规浸出流程，其典型工艺原则流程见图1。图1 湿法炼锌常规浸出流程
常规浸出流程是将锌焙烧矿与废电解液混合经湿法球磨之后，加入中性浸出槽中，控制浸出过程终点溶液的PH值为5.0～5.2。在此阶段，焙烧矿中的ZnO只有一部分溶解，甚至有的工厂中性浸出阶段锌的浸出率只有20%左右。此时有大量过剩的锌焙砂存在，以保证浸出过程迅速达到终点。这样，即使那些在酸性浸出过程中溶解了的杂质（主要是Fe、AS、Sb）也将发生中和沉淀反应，不至于进入溶液中。因此中性浸出的目的，除了使部分锌溶解外，另一个重要目的是保证锌与其他杂质很好地分离。
由于在中性浸出过程中加入了大量过剩的焙砂矿，许多锌没有溶解而进入渣中，故中性浸出的浓缩底流还必须再进行酸性浸出。酸性浸出的目的是尽量保证焙砂中的锌更完全地溶解，同时也要避免大量杂质溶解。所以终点酸度一般控制在1～5g／L。虽然经过了上述两次浸出过程，所得的浸出渣含锌仍有20%左右。这是由于锌焙砂中有部分锌以铁酸锌（ZnFe2O4）的形态存在，且即使焙砂中残硫小于或等于1%，也还有少量的锌以ZnS形态存在。这些形态的锌在上述两次浸出条件下是不溶解的，与其他不溶解的杂质一道进入渣中。这种含锌高的浸出渣不能废弃，一般用火法冶金将锌还原挥发出来与其他组分分离，然后将收集到的粗ZnO粉进一步用湿法处理。
由于常规浸出流程复杂，且生产率低，回收率低，生产成本高，随着20世纪60年代后期各种除铁方法的研制成功，锌焙烧矿热酸浸出法在20世纪70年代后得到广泛应用。现代广泛采用的热酸浸出流程见图2。图2 现代广泛采用的热酸浸出流程
热酸浸出工艺流程是在常规浸出的基础上，用高温（＞90℃）高酸（浸出终点残酸一般大于30g／L）浸出代替了其中的酸性浸出，以湿法沉铁过程代替浸出渣的火法烟化处理。热酸3湿法炼锌的浸出过程35浸出的高温高酸条件，可将常规浸出流程中未被溶解进入浸出渣中的铁酸锌和ZnS等溶解，从而提高了锌的浸出率，浸出渣量也大大减少，使焙烧矿中的铅和贵金属在渣中的富集程度得到了提高，有利于这些金属下一步的回收。
煅烧煤系高岭土和硅粉用于混凝土的对比
2019-01-03 09:36:51
高性能混凝土在配制上的一个重要技术特点是除水泥、 水、 集料、 外加剂外, 必须掺加足够数量的矿物细掺料。目前常用的矿物掺合料有硅粉、 磨细高炉矿渣、粉煤灰、 低温稻壳灰和天然沸石等, 其中硅粉是国内外公认的活性最好的优质掺合料。然而我国硅粉的产量低、价格高、密度小且不易运输,从而限制了它的大规模推广应用。我国煤系地层赋存有丰富的共伴生高岭土资源, 高岭土在一定的温度下煅烧失去层间水后,可变成无定形的极具火山灰活性的偏高岭土 ( 以下简称 MK )。近年来,偏高岭土在混凝土中的应用研究逐渐得到重视。关于煤系高岭土经煅烧得到的偏高岭土的材料性能, 对其用作活性矿物掺合料配制得到的硬化混凝土的力学性能和耐久性能,以及与用工程常用的硅粉 ( 以下简称 SF ) 配制的混凝土进行各项性能的对比研究,有如下结论，并评估了煤系高岭土矿物在混凝土中的应用效果。
(1)掺 MK 混凝土达到相同流动度的需水量比掺 SF 的混凝土小, 在 配制时需要的外加剂掺量较小。
(2) 掺 M K 与 SF 混凝土抗压强度发展规律基本相同, 早期强度发展比纯水泥混凝土慢, 后期逐超过。水 化 28 d 时 高于 纯水 泥 混凝 土约 5 ~ 10M Pa , 有增强作用。掺 M K 混凝土的 28 d 标养抗折强度优于 SF , 掺量为 1 0 % 时比纯水泥混凝土可提高10 %以上。
(3) 掺 M K 混凝土的干燥自由收缩率比掺 S F 的混凝土小, 但大于纯水泥混凝土。MK 对混凝土的抗氯离子渗透性具有一定改善能力, 但是略逊于SF 。
(4) MK 取代 10 % 水泥, 加适量减水剂, 可代替硅粉配制 C5 0高性能混凝土。与 S F 相比, M K 具有价格和产量方面的优势, 因此,是一种具有研究价值的矿物掺合料, 有必要对其进行更进一步的研究。
煅烧氢氧化镁
