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含铜废水

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含铜废水百科

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化学法处理含铜电镀废水

2018-05-10 18:06:35

镀铜层常作为镀镍、镀锡、镀铬、镀银、镀金的底层,以提高基体金属与表面镀层的结合力和镀层的防腐蚀性能,因此,含铜电镀废水在电镀行业中十分普遍,而且该种工业废水通常含有多种重金属和络合剂,处理难度大,而且环境污染严重。目前,对于含铜电镀废水的处理主要采用化学法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等。  化学法处理含铜电镀废水  中和沉淀法  目前国内常采用化学中和法、混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水,在对废水中的酸、碱进行中和的同时,铜离子形成氢氧化铜沉淀,然后再经固液分离装置去除沉淀物。  单一含铜废水在pH值为6.92时,就能使铜离子沉淀去除而达标,一般电镀废水中的铜与铁共存时,控制pH值在8~9,也能使其达到排放标准。然而对既含铜又含其它重金属及络合物的混合电镀废水,铜的去除效果不好,往往达不到排放标准,主要是因为此方法的处理实质是调节废水pH值,而各种金属最佳沉淀的pH值不同,使得去除效果不好;再者如果废水中含有、铵等络合离子,与铜离子形成络合物,铜离子不易离解,使得铜离子不能达标排放。特别是对含有的含铜混合废水经处理后,铜离子的浓度和CN-的浓度几乎成正比,只要废水中的CN-存在,出水中的铜离子浓度就不会达标。这就使得利用中和沉淀法处理含铜混合废水的出水效果不好,特别是对于铜的去除效果不佳。

生物法处理含铜电镀废水

2018-05-10 18:20:47

生物法处理含铜电镀废水  生物法处理含铜废水最大的特点是在运行过程中微生物能不断地增殖,生物质去除铜离子的量随生物质量的增加而增加。生物法在应用上具有很多优点,如综合处理能力较强,使废水中的铜、六价铬、镍、锌、隔、铅等有害金属离子得到有效的去除;处理方法简便实用;过程控制简单;污泥量少,二次污染明显减少。然而生物法处理含铜废水存在着功能菌繁殖速度和反应速率慢,处理水难以回用的缺点

吸附法处理含铜电镀废水

2018-05-10 18:20:30

吸附法处理含铜电镀废水  吸附法处理含铜废水具有很多优点,成为水处理研究的重点,开发了许多性能良好的吸附剂,特别是利用工业废弃物和农作物余物作吸附剂,并且对现有的吸附剂改性提高其吸附性能。沸石和麦饭石价格低廉,应用较广泛,麦饭石对铜离子的吸附可以达到95%以上;蓝晶石在适当的条件下对铜离子可以达到100%的吸附效果;烟煤灰、炉渣等可以用作吸附剂处理含铜电镀废水,而且从烟煤灰中合成4A沸石可以吸附多种重金属,对铜离子的吸附效果很好。  目前研究重点转向了一些植物和动物的废弃物作为吸附剂,为了增大吸附量和吸附选择性,进行改性,改性后的吸附剂对铜离子的吸附效果显著提高。经酒石酸改性后的谷壳大大提高对铜离子的吸附效果,通过碱液处理后的鸡羽毛吸附铜离子的容量大大提高,吸附效果很好。利用木屑吸附混合电镀废水中的铜离子,效果优于单一废水中铜的处理。

电化学方法处理含铜废水

2018-05-10 18:17:41

电化学方法处理含铜废水具有高效、可自动控制、污泥量少等优点,且处理含铜电镀废水能直接回收金属铜,处理时对废水含铜浓度的范围适应较广,尤其对浓度较高(铜的质量浓度大于1g/L时)的废水有一定的经济效益,但低浓度时电流效率较低。

膜分离技术处理含铜电镀废水

2018-05-10 18:20:12

膜分离技术处理含铜电镀废水  膜法处理工业废水一般选用反渗透、超滤及二者的结合技术,膜法处理工业废水的关键是根据分离条件选择合适的膜。利用反渗透膜分离技术对含铜电镀废水的处理已见报道很多,该方法对含铜络合物的电镀废水处理效果也不错,有的已应用于工业,并与其它水处理技术连用取得很好的效果。

含汞废水的处理

2019-02-14 10:39:59

含废水的处理办法有复原、沉积、吸附、离子交换等办法。用于出产的有钠(NaBH4)复原法、金属(Fe2+、Cu、Fe、Zn、Mn、Al、Mg等)复原法、硫化物沉积法、活性炭吸附净化法、离子交换法、滤布过滤与金属复原联合除等办法。

离子交换法处理含铜电镀废水

2018-05-10 18:19:24

离子交换法处理含铜电镀废水  离子交换法是处理含铜废水的主要方法之一。而各种离子交换剂不断推陈出新。离子交换剂种类很多。络合剂对该方法处理含铜电镀废水的影响较小。  离子交换树脂  离子交换树脂除铜效果颇佳,树脂法处理含高浓度NH3铜漂洗液已见报道;也有工厂采用弱酸性阳离子交换树脂处理酸性硫酸盐镀铜漂洗废水;有些企业用强碱性阴离子交换树脂处理焦磷酸盐镀铜废水,使部分水循环利用。另外鳌合树脂具有选择性好、吸附容量大、快速等优点,并且交换速度快。然而由于这些鳌合树脂价格昂贵,大多停留在试验阶段,较少在工业中大规模应用。  离子交换纤维  离子交换纤维是近年来发展较快的一种离子交换新材料,在重金属废水处理领域也有较大的发展。改性聚腈纤维对电镀废水中铜的吸附研究表明,含铜电镀废水经改性聚腈纤维吸附后,铜离子的含量显著低于国家排放标准。

处理含汞废水的方法有哪些?

2019-02-21 08:58:48

(1)还原法:钠还原法、金属还原法; (2)硫化法处理含废水; (3)静态吸附法处理含废水; (4)溶剂萃取法处理含废水; (5)凝集沉淀法处理含废水。

电镀工业中含铬废水的处理方法

2019-03-11 11:09:41

电镀工业含铬废水的处理最常用的办法有复原法、电解法,工艺老练,运转作用好。可是近来又有许多其他的办法被研究出来,归纳比较会发现这些办法也各有优缺点。作为新办法,他们自有学习之处。  一、复原沉积法   化学复原法是运用硫酸亚铁、盐、二氧化硫等复原剂将废水中六价铬复原成三价铬离子,加碱调整pH值,使三价铬构成氢氧化铬沉积除掉。这种办法设备出资和运转费用低,首要用于间歇处理。   常用处理工艺为在榜首反响池中先将废水用硫酸调pH值至2~3,再参加复原剂,鄙人一个反响池顶用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉积,再加混凝剂,使Cr(OH)3沉积除掉。改进的工艺为在榜首反响池中直接投加硫酸亚铁,用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉积,再加混凝剂,使Cr(OH)3沉积除掉。运用该技能后,含铬废水日处理量为1000M3,废水中铬含量为10mg/l.该技能适用于含铬工业电镀废水处理。   在一些报导中也有说到运用聚合铁处理电镀含铬废水。聚合铁兼有传统絮凝剂PAC,PFC的长处,构成的絮凝体大而重,沉降速度快。其出水色度比聚合好,除浊作用和絮凝体沉降功能又优于聚合。详细报导内容附于文后。   二、电解法沉积过滤   1.工艺流程概略   电镀含铬废水首要经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调理池,均衡水量水质,然后由泵提升至电解槽电解,在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子,在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子复原成三价铬离子,一起因为阴极板上分出,使废水pH值逐渐上升,最终呈中性。此刻Cr3+、Fe3+都以氢氧化物沉积分出,电解后的出水首要经过初沉池,然后接连经过(废水自上而下)两级沉积过滤池。一级过滤池内有填料:木炭、焦炭、炉渣;二级过滤池内有填料:无烟煤、石英砂。污水中沉积物由过滤池填料过滤、吸附,出水流入排水检查井。然后经过泵进入循环水池作为冷却用水。过滤用的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定时搜集在锅炉房掺烧。   2.首要设备   调理池1座;初沉池1座、沉积过滤池2座;循环水池1座;电源控制柜、电解槽、电解电源、电解电压1套;水泵5台。   3.结果与分析   某电镀厂电镀废水处理设备在正常工况条件下,距离不同的时刻屡次取样。   电镀含铬废水选用电解法沉积过滤工艺处理后悉数回用,过滤池内填料定时集中于锅炉房掺烧,达到了归纳办理电镀含铬废水的意图。   该处理技能尽管运转牢靠,操作简略,但应留意几个方面:   a)需求定时替换极板;   b)在必定的酸性介质中,氢氧化铬有被从头溶解的或许;   c)沉积过滤池内的填料有必要定时处理,燃烧完全,不然会引起二次污染。由此可见,对处理设备加强办理非常重要。   4.定论   1)该处理工艺对电镀含铬废水办理完全,过滤池内填料定时一致处理,不会引起二次污染;处理后清水悉数回用,可节约水资源,具有显着的经济效益。   2)该工艺出资较小,技能老练,运转安稳牢靠,操作便利,易于办理,适应于不同规划的电镀出产厂商.

含汞废水处理工艺介绍

2019-02-21 10:13:28

一、含废水污染情况 在我国黄金生产中,还在选用混作业提金法。在生产过程中,有不少丢失到废水中。板出水、浮选尾水、稠密机溢流水、金精矿工段排水,这些混浊水中都含有。 依据1987年冶金工业部长春黄金研讨所对《黄金矿山污染情况查询》中的水质监测成果,尾矿坝外排混浊水超出污水归纳排放标准(GB8978-88),总超支率达27.5%,超出国家地上水标准,超支率为100%。各矿山的尾矿坝外排水大部分都是混浊水,给环境构成了污染,给人群健康带来必定的损害。因而有必要管理后方可外排。 二、含废水处理办法 含废水的处理办法许多。各种处理办法的效果和本钱取决于的存在形状、初始浓度、废水中的共存离子以及要求出水水质达殉的标准。 (一)复原法 1/NaBH4(钠)复原法化学原理:非金属复原剂——钠,与反响后首要生成和偏、放出。 Hg2++BH4-+2OH- Hg↓+3H2↑+BO2- 氧化复原半反响式为: Hg2++2e=Hg B5-=B3++8e 6H++6e=3H2 反响条件:pH=11 生成的粒(粒径约10µm)用水力旋流器别离收回残留于滥流水中的,经水气别离后,用孔径为5µm的滤器截留。每kgNaBH4可收回2kg。 2、金属复原法但凡氧化复原电位低于Hg2+的,如Cu.Zn.Fe.Mn.Mg..Al等,可将相应的金属屑装成填料塔,置换废水中的Hg2+离子。以铁为例:Fe+Hg2+=Fe2++Hg↓ 置换速率与pH值、温度、金属纯度、触摸面积等要素有关。 有机不能用金属直接复原、置换,通常用氧化剂(如氯)先将其损坏;,转化为无机,然后再用金属置换。 (二)硫化法 化学原理:H2++S2-=HgS↓ 2Hg2++S-=Hg2S HgS↓+Hg↓ 反响生成的硫化物溶度积很小,如HgS的KsP=4×10-1,Hg2S的KsP=1.0÷10-45。 由此可见,硫化物沉积法是一种高效能的除办法。 假如废水中有过量的S2-离子时,可补加硫酸亚铁(FeSO4),与过量的S2-离子生成硫化铁沉积。FeSO4+S2-=FeS↓+SO42-投加一部分Fe2+,能与废水中的OH-离子结合生成Fe(OH)2和Fe(OH)3,对数量少而细小的HgS悬浮微粒,起一起沉积和凝集沉降效果。投加FeSO4后,不会影响HgS的优先沉积。由于生成的FeS的溶度积(KsP=3.7×10-19)比HgS的溶度积大亿万倍。 在实践生产中,先用石灰调理pH=8~9,废水呈碱性,再加FeSO4。选用沉积法除,使废水中量降至1~0.1mg/L,可采纳铁屑过滤、活性炭吸附、凝集剂沉积等,使废水中含量降至0.05~0.01mg/L以下。 (三)吸附法 国内常常选用活性炭为吸附剂。 具体做法是选用静态吸附法,先沉积,后吸附。 首先用使离子转化为硫化沉积分出,一起除掉废水中泥砂等悬浮物,用氢氧化钙调理pH值,以硫酸亚铁(FeSO4)为凝集剂,用活性炭吸附走漏的金属和化物,这样处理过的净化液所含的剩余能到达国家规定的排放标准。 国外选用含丹宁的农副产品作吸附剂。如:核桃片、花生软皮、稻草、花生外壳、甘蔗渣、橄榄果核等。也有的用粘土经加工处理后作吸附剂。这类含丹宁物质的吸附剂,经处理,当含废水中一起又含有其他金属时,不影响对的吸附效果。而且其吸附容量超越活性炭的130%。 (四)离子交流法 将几种树脂装柱组成废水净化系列,这样含废水经过几个交流柱后,出水中检不出。 (五)凝取沉积法 凝集剂选用石灰。 向含废水中投加石灰,生成Ca(OH)2,Ca(OH)2对有凝集吸附效果,在有三价铁离子存在的情况下,效果更好。用硫酸铝作凝集剂处理含废水,效果也较好。经凝集沉积后,出水水质含量可降到0.05mg/L以下。 (六)溶剂萃取法及其它办法 现在,国外有选用三异辛胺一二对含废水进行萃取,经萃取后,净化液中残留在0.017t,g/L以下。 萃取后的萃取剂,选用非酸性盐类反萃取,以收回。 此外,国外选用微生物收回、电解法收回、铁氧体沉积法除、硫化物沉积—浮选别离法除,国内正在研讨的有转化法除、含腐植酸煤吸附法除等。 现在,选用混作业提金,丢失到水中的,排至尾矿库,在尾矿库逗留一段时间,在重力效果下,经天然沉降,由尾矿库排放到地上水体中,一般能到达地上水质标准。