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铝质标牌
铝质标牌
铝氧化制作标牌氧化方法
2019-02-28 10:19:46
铝氧化标牌制造、面板的氧化办法有以下几种： 1.沟通氧化上色，氧化膜软合适冲压凸字后加工； 2.室温硫酸氧化合适染黑色； 3.低温硫酸氧化，氧化膜详尽又硬，合适染印地素、金色染料等； 4.硫酸、草酸混酸氧化可在常温条件下得到硬氧化膜； 5.瓷质氧化用铬酸和阳极氧化，表面同瓷釉.
汽车铝质材料
2019-02-28 11:46:07
轿车铝质材料 铝是人们最了解的金属之一。铝制炊具，铝制窗门等等，铝做为日常日子中最常用的金属，现已深化人们日子的各个方面。而在轿车领域中，铝材的广泛运用是近二十多年才呈现的工作。
从70年代起，轿车技能上最显着的改变之一是很多启用了轻型材料，呈现了许多用铝、塑料等做成的部件，其间铝材用量最多，会集在车身构件、发动机、空调器、保险杠、装修件、车座等部件上。据调查，94年美国出产的每辆轿车中，均匀用铝量为86.7公斤，比10年前增加了47%，轿车自重同20年前比较减轻了20%。因为轿车轻量化是节省燃料最重要的办法，现代轿车日益广泛运用铝材，现已成为一种趋势。例如轿车轮圈就是一个最显着的比如，80年代初，大部分轿车仍是运用钢质轮圈，当今绝大部分轿车都是用铝合金轮圈了。
因为铝的比重只要铁的三分之一强，质量轻，并且铝材简直能够悉数收回，从头加工运用，对环境保护有优点。有些铝合金材的物理性能已与车用钢材类似，具有适当的强度和刚度，本钱也日趋下降。因而，依照现在的技能来削减轿车的分量，最有用的途径就是选用铝材等优质材料来替代钢材。可是，铝材运用在轿车上会遇到许多技能上的难题，加工难度比钢材要大得多。例如轿车车身大部分的工件都是靠冲压成形，因为铝材不是很平直的，假如用冲压钢板的办法去冲压铝板，会呈现裂缝和褶皱。
一起轿车车身大部分的工件都是用焊接拼装，因为铝是热的良导体，在焊接时需要用适当于钢板焊接时5倍的电流耗费量来熔化它。别的，在防腐处理和喷漆工艺上，铝材都有自己的特殊要求，异乎寻常。因为铝材的运用会涉及到整个造车材料、工艺技能和加工设备的更新改造，轿车趋向运用铝材实际上就是轿车开展进程中的一场技能。
现在，轿车用铝合金材已具有多种规格，有些新式的铝合金材具有杰出的冲压性、可焊性和抗蚀性，具有必定的强度和钢度，适用于制作刚度大的承载构件，例如车身部分。近年日本轿车制作业开发的一种新式铝合金板材，内含1%的镁和硅，能够越烘越硬，其性能参数已与钢板类似。日本本田公司出产的尖端跑车NSX，车身和部分底盘零件悉数用铝合金制做的，车体分量比用钢材制作时减轻了140公斤，整辆轿车轻了200公斤，燃料耗费率下降了13%。现在全铝车身还仅限于高档轿车和跑车，跟着时刻的搬运，制作本钱的不断下降，将会有更多类型的轿车车身和零部件运用铝合金材。据预测，跟着轿车技能的开展，到下世纪初轿车的首要材料将由钢材转为铝材，轿车的均匀分量将会减轻35%。
铝质防盗盖前景看好
2019-01-16 11:51:35
目前，国内白酒、葡萄酒、药酒及饮料等包装多数仍以玻璃瓶为主，瓶盖有很多是用铝材制造的。我国拥有铝质瓶盖生产厂近200家，年设计生产能力约90亿只，其中引进生产线近30条，产量为50多亿只，可生产近百种各类瓶盖。 据了解，目前国内各种酒类生产厂已有数万家，其中白酒生产厂约3万多家。中国酿酒工业协会的统计资料显示，近几年的白酒年产量均在600万吨左右，其中约有50％的酒瓶使用防盗盖。据有关专家介绍，我国防盗瓶盖将以每年10％的速度增长，预计2010年约需防盗瓶盖150亿只，需耗铝板材5.35万-6万吨左右。
铝合金标识标牌的运用
2018-12-20 17:02:55
作为标识的加工材料和形式多种多样，在现代标识系统中铝合金标识泛指以铝合金为材料，模块化设计结构的标识，便于统一和标准化： 铝合金是一种贵重金属，本身具有亚光金属质感，高贵而不嚣张，而且通过表面的一些处理，可以具有特殊的纹理效果。它的最大特点：1、轻质-因为铝质板材每平方米的重量为2.71kg/mm，所以面板可以厚至3mm甚至以上，大大增加了字体表面的平整度；2、不易生锈-铝板氧化慢，而且不会有锈渍污染墙体；3、着色容易-容易令漆膜附着，加工得当的话，表面耐用度几可与汽车面漆媲美；4、安装方便-由于重量低，安装就轻便得多。 选取标识的材料主要是根据加工后的效果来决定的，其中应用了材料学的参考原理。从人体工程学出发，产品在具体环境的设计中应考虑多种因素：产品使用的方便性、安装的可靠性、维护的低耗性等。而国外流行的模块结构导向系列产品己充分考虑到这几种需要。再加上以具有很多优点的贵重金属铝合金作为材料，更能增加标识的档次。 与传统的材料相比，它不会锈化，表面处理形式各样，内容信息可独立更换，后续使用成本低廉，维护极为方便。这种产品在20世纪90年代中期开始大量引入到国内，在一些高档要求统一性比较强的环境下特别是在医院中得到了广泛的应用，很快被部分环境接受并取代了传统的铜版蚀刻，有机玻璃印字等产品。但是由于个性化表性的需要，部分环境要求采取个性化的设计，但相对模块材料而言，个性化制作成本会偏高。 除去基材的选用还应考虑其表面处理，如在医院这种公众环境中，标识更强调其明晰性、可读性、因此哑光色漆面处理取代了光面色漆，解决了铜版，不锈钢牌及有及玻璃等材料的反光问题。现在较多医院接受用此工艺制造，因为维护成本极低是经营者们"性能价格比"的一个衡量标准。 它的缺点也是明显的，一成本稍高，需要专业厂制作。焊接工艺与不锈钢相似，但铝板质软，在焊接过程中加工者水平会直接影响成品字表面的平整度，牢靠度，而且焊斑较大，不易打磨平整。这一点也使铝合金标识在现代标识设计中美中不足，因为现代标识既要求整体形象统一，又要求具有特色，，铝合金焊接工艺难度限制了它进行异形化和产品系列的多样性。而且铝合金的表面工艺效果单一，在一些光线不好的地方，铝合金标识在没有光源的地方可识性差。。。 铝合金标识发展到现在已经成为一个系列齐全，设计优秀的一个标识门类。在中国最初的铝合金标识也是从模仿欧洲的产品开始，但是现在随着很多公司投入到这个行业来促进了他的快速发展，最重要的是它们针对中国的市场推出了一系列成功的标识系统，已经形成了具有中国特色的铝合金标识业，而且一些系列已经成功打入外国市场。但是我们要走的路也很远。一是增加模块化设计的多样性和灵活性，使样式造型新颖，富于变化，更具个性。二是改良原来的加工工艺，增加新工艺新方法。三是在结构设计上考虑和其他的材料结合使用，比如雕刻材料、荧光油墨。增加应用的范围和环境。四是结合现代化技术，比如灯光、声音。。。
铝质防盗盖成酒类瓶盖主流（一）
2019-02-28 09:01:36
我国现在白酒、葡萄酒、药酒及饮料等包装大都仍以玻璃瓶为主，因而瓶盖有很多是用铝材制造的。现在，我国各种酒类出产厂已有数万家，其间白酒出产厂约3万多家。据我国酿酒工业协会的统计资料显现，近几年的白酒年产值均在600万吨左右，其间约有50%的酒瓶运用防盗盖。 我国铝质瓶盖出产厂近200家，年规划出产能力约90亿只，其间引进出产线近30条，产值为50多亿只，可出产近百种各类瓶盖。据有关专家介绍，我国防盗瓶盖将以每年10%的速度增加，估计2010年约需防盗瓶盖150亿只，需耗铝板材5.35万-6万吨左右。 近年来，酒类防伪越来越被供应商注重，酒瓶盖作为包装的一部分，其防伪功用和制造方法也朝着多样化、高级化开展，扭断式、敞开式、多重防伪等酒瓶盖被供应商广泛应用。虽然防伪瓶盖功用不断改变，但其运用材料首要有两大类，即铝质和塑料两种。国际上，酒类包装瓶盖大都选用铝质瓶盖，外形简略，制造精密，给顾客带来高雅的视觉感触。铝质瓶盖比较塑料瓶盖，不只性能上优胜，制造亦可机械化、大规模，并且成本低、无污染，还可收回运用。 铝质瓶盖外形简略，但制造精密，先进的印刷技术使之色泽共同，图画精巧，给人以精巧高雅的感觉。国外酒用瓶盖款式多选用传统形式，较少改变，如苏格兰威士忌的瓶盖，其纯粹的黑色配以金色文字，在给人以古拙、高雅、长久享用的一起，也起到了它应有的标识作用。 塑料防盗盖结构杂乱，具有防倒灌功用，其表面处理工艺办法多种多样，立体感强，外观造型共同新颖，但自身固有的缺点却无法忽视。因为玻璃瓶选用热成型工艺，瓶口尺度差错较大，难以完成较高的密封性。有关包装专家指出，因为存在较强静电，塑料瓶盖简略吸附空气中的尘埃，再加上超声波焊接时发生的碎屑很难铲除，塑料碎屑对酒污染的问题现在尚无完全解决办法。别的，单个塑料瓶盖出产供应商为降低成本，在原猜中掺杂使假，卫生状况令人担忧。因为瓶盖有一部分与玻璃瓶口连在一起，不易收回，环保专家以为，它对自然环境的污染是清楚明了的。别的塑料瓶盖较之铝质瓶盖，成本费约高一倍乃至更多。 比较较而言，铝质防盗瓶盖却能战胜塑料瓶盖上述的缺乏。铝质防盗盖结构简略，适应性强，密封作用好，不只能够印刷五光十色的图画，也简略完成大批量出产，成本低，若选用特殊、先进的印刷方法，铝质防盗盖的防伪作用也很好。当然铝质瓶盖也存在某些缺点，如瓶盖旁边面色彩纷歧，易发生掉漆现象，外观短少改变，但这些问题从技术上是能够寻找到解决办法的。 酒瓶盖作为包装的一部分，它的功用首要有两点：一是密封性，对酒起维护作用，这是瓶盖的较根本功用，也是出产供应商较简略做到的；二是漂亮性，作为包装不可分割的一部分，小小瓶盖能够起到画蛇添足的作用。现在，有些供应商在挑选瓶盖上，过分地着重其防伪功用，而忽视了其较根本的密封功用。实质上，一个包装产品的密封防伪作用与其技术含量亲近有关，但起决定作用的不是产品自身，而是国家的法则法规和顾客的自我维护意识。 铝质防盗瓶盖选用优质专用铝合金材料精巧加工而成，首要用于酒类、饮料类（含气、不含气）和医药保健品类产品的封装，并可满意高温蒸煮灭菌等特殊要求。 铝质瓶盖多在自动化程度适当高的出产线加工，因而对材料的强度、伸长率和尺度误差要求都很严厉，不然会在加工时发生决裂或折痕。为确保瓶盖成形后便于印刷，要求瓶盖料板面平整、无滚痕、划伤和污斑，一般选用的合金状况有8011—H14、3003—H16等，用料规格一般厚度为0.20—0.23mm，宽度为449～796mm。铝质瓶盖材料的出产可别离选用热轧供坯或连铸连轧供坯，经冷轧轧制而成。现在我国防盗盖料的出产厂多用连铸连轧坯料出产，但依据防盗盖出产供应商反映，在防盗盖料的运用作用上热轧坯料要优于铸轧坯料。 包装瓶盖的开展现状及其新技术面临市场上种类丰厚的饮料和各种酒类，其包装早已成为招引人们目光的亮点，精巧的规划、特别的瓶型为它们增色不少。或许你从未注意到，其实瓶盖——作为包装中的一个小环节，关于确保产品质量和刻画产品特性同样是至关重要的。
什么是铝碳质耐火材料
2019-01-02 09:41:30
铝碳质特种耐火材料是指以氧化铝和碳素为原料，大多数情况下还加入其他原料，如SiC、金属Si、Al等，用沥青或树脂等有机结合剂粘结而成的碳复合特种耐火材料。广义上讲，以氧化铝和碳为主要成分的耐火材料均称为铝碳质耐火材料。铝碳质耐火材料按其生产工艺不同，又可分为两类：不烧铝碳质耐火材料和烧成铝碳质耐火材料。
不烧铝碳质耐火材料属于碳结合型耐火材料，由于其抗氧化性明显优于镁碳砖，且抗Na2O系渣的侵蚀性能优良，因此在高炉、铁水包等铁水预处理设备中得到广泛的应用。烧成铝碳质耐火材料属于陶瓷结合型耐火材料，由于其强度高、抗侵蚀和抗热震性能好，因而大量的适用于连铸用滑动水口系统的滑板砖及连铸三大件，即长水口、浸入式水口和整体塞棒等。
氧化铝具有高的抵抗酸、碱性炉渣、金属和玻璃溶液作用的能力。它在高温下的氧化性气氛或是还原性气氛中使用，均能受到良好的使用效果。而碳素原料特别是石墨具有高的热导率和低的线膨胀系数，同时与渣和高温溶液具有不湿润性。因此铝碳砖具有如下性能。
（1）铝碳质耐火材料具有优异的抗渣性能和抗热震性能。与镁碳质耐火材料相比，铝碳质耐火材料具有更好的抗碱侵蚀和抗TiO2渣侵蚀能力。
（2）对于烧成铝碳砖，由于添加物硅与碳在高温下反应形成碳化硅，使其具有双重结合系统，即碳结合和陶瓷结合，因而烧成铝碳质耐火材料具有高的力学性能，在连铸中不但充当传统的耐火材料，而且是一种功能结构材料。典型铝碳制品的理化指标见下表。 目前铝碳耐火材料主要选用电熔刚玉、烧结刚玉或烧结板状刚玉、特级或Ⅰ级优质矾土熟料作制品的粗颗粒成分。选用刚玉细粉或电熔莫来石、烧结合成莫来石细粉，也可采用合成高莫来石细粉。在制品中掺加一定数量的碳，对改善制品性质、延长使用寿命有利。碳的熔点很高，线膨胀系数小，导热性好。碳可以渗透到制品中的颗粒孔隙内或在颗粒之间形成脉状网络碳链结构，形成“碳结合”，从而降低制品的气孔率，提高制品的高温强度。碳还可形成不受金属和熔渣侵蚀的表面，提高制品的抗侵蚀能力和耐热冲击性。此外，碳的存在为铁、硅氧化物的还原创造了条件，所生成的金属与耐火材料不发生化学反应。在氧化物被碳还原的过程中，生成的气体能够阻止蓉蓉氧化物向耐火材料内部渗透。碳还可提高制品的导热性，以避免制品的个别部位因温度过热不均匀而导致砖的剥落、断裂。所以，铝碳砖中的碳素原料以鳞片状天然石墨为主，也可采用热解高纯石墨，通常还加入炭黑。抗氧化剂有金属Al、Si粉及SiC、B4C粉。加入少量抗氧化剂能延缓含碳层氧化，提高制品的使用寿命。
铝质材料在包装工业中的应用
2018-12-14 09:31:07
摘要：铝是一种资源丰富的白色轻金属，全世界的铝产量仅次于钢铁。它在包装工业中的应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料，一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。铝板通常作为制罐材料或制盖材料；铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐；铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 铝是一种资源丰富的白色轻金属，全世界的铝产量仅次于钢铁。它在包装工业中的应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料，一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。铝板通常作为制罐材料或制盖材料；铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐；铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 包装板材均属防锈铝合金，锰和镁主要起提高材料强度、改善加工性能等作用；铜也可提高材料强度，同时也会降低而寸蚀性能和加工性能；加入锌，特别是在与铜、镁同日寸加入时，其热处理效果变好，但耐蚀性和加工性会下降；硅的加入主要是降低铝的熔点，提高强度和熔融流动性，降低热膨胀系数。铝箔是由厚度为 0.4-4).7mm(较多用0.5mm)的工业纯铝板经过多次冷轧减薄而制成的可挠性金属薄材。 一.铝质材料的特点 相比于其他包装材料，铝质材料具有以下优点： (1)铝的密度非常小，为2.7g／cm，仅为钢的35%。这使得容器易于实现轻量化。铝的表面能自然生成一层致密的三氧化二铝薄膜，这层无色薄膜能阻止氧化的进一步进行。 (2)铝无毒无味，符合包装食品的卫生标准。 (3)铝表面光泽度高，易于着色，印刷效果好。 (4)由铝材制成的易开盖开启性能优于镀锡板易开盖。 (5)铝对光、热的反射性能和传导性能优异，可提高食品罐头加热灭菌和低温处理的效果。 (6)铝的力学性能在低温状态下能保持不变，特别适用于冷冻食品的包装。 (7)用铝箔制造的复合薄膜完全不透气和不透光，可有效保护内装食品。铝箔还可以提高铝塑复合膜的强度。 (8)废料可回收再利用，既能节约能耗又能防止废弃物造成的公害，满足环保的要求。 但是铝质材料也存在一些不足，主要有： (1)铝的生产相对马口铁和TFS来说能耗大得多，因此价格偏贵。 (2)铝是非磁性材料，因此原有的利用磁性吸取原料的设备必须进行改造。 (3)铝质材料耐蚀性较差，不宜用于盛装酸性、碱性及含盐量多的食品。 (4)铝材质地较软，与马口铁相比强度较低，在制造和运输中易因碰撞而发生变形、表面擦伤等情况。 (5)铝材焊接困难，因此只能用冲压或粘接的方法制造。 目前可以通过与其他材料的复合来弥补铝材的部分缺点。例如，铝箔与纸或塑的复合，可增加它的刚度和抗拉强度；为克服薄壁铝罐刚度低的缺点，可在封闭容器之前填充少量液氮，液氮汽化产生的内压力可增加容器的刚度和抗压性能；由硝基纤维素和改性聚烯烃涂布的铝箔，不但提高了铝箔的化学性能、保持了良好的印刷外观，而且提供了热到合性。 二.铝质材料在包装中的应用 1铝质防盗瓶盖 我国目前包装白酒、葡萄酒、药酒及饮料等多数仍以玻璃瓶为主，其中约有50%的酒瓶盖使用铝材制造的防盗盖，我国防盗瓶盖将以每年10%的速度增长，预计到2010 年，防盗盖用量将达到150亿只，需用铝板带材6万吨左右。我国铝质瓶盖生产厂近200家，年设计能力约为90亿只，其中引进生产线30条，产能为50多亿只，可生产近百种各类瓶盖。铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工，因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差都要求很严格，否则会在深拉加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成型后便于印刷，要求瓶盖料板面平坦，无滚痕、划伤和污斑，一般采用的合金材料有8001一HI4、3003一H16等。用料规格一般厚度为0.20~43.23mm，允许公差±0.1%，宽度为449-796mm。铝质瓶盖料的生产可分别采用热轧供坯或连铸连轧供坯，经冷轧轧制而成。生产实践表明，在防盗盖的使用效果上热轧坯料要优于铸轧坯料。 2铝塑泡罩包装 目前，保健食品和药品片剂、胶囊包装采用泡罩包装形式越来越普遍，铝塑泡罩又称水泡眼包装，简称PTP(PressThrough Packaging)。泡罩包装采用的铝箔是密在药用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料，所以也称盖口材料。现代包装中几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品均采用铝箔作为阻隔层，这是因为铝箔有高度致密的金属晶体结构，完全可以阻隔任何气体，因此应用十分广泛。预计用于药品泡罩材料的包装将占未来药品的片剂、胶囊包装的60%~70%左右，是目前发展前景最好的药品包装材料之一。 但是目前我国药用铝箔的质量与进口铝箔的差距甚远。从目前国内几个生产PTP药用包装的企业所反映的实际情况来看，主要存在以下两个方面的问题。 (1)药用铝箔针孔数远达不到要求。铝箔针孔是穿透性能缺陷，影响铝箔的阻隔性能，尤其是用于药品包装，很容易使氧气、水蒸气、光线穿透而使药品的药效降低。药用铝箔在国家标准中要求针孔直径不大于0.3mm，直径在0.1～0.3mm的不能多于1个／m2，目前国产铝箔很少能达到这个标准。 (2)药用铝箔厚度不均，抗拉强度低。由于铝箔厚度不均，容易造成在PTP铝箔机械涂布过程中胶黏剂涂布量难以达到标准涂布量范围，进而影响铝箔与聚氯乙稀硬片的热劐强度。由于厚度不均，抗拉强度低导致在实际加工中放收卷施加张力后产生断箔，不利于生产的正常进行，这些问题需原料生产厂家引起重视。 3铝饮料罐 目前。铝饮料罐的开发具有三大特征，即易拉盖、特型罐、自加热／自冷却饮料罐。长期以来，尽管铝饮料罐等金属包装物一直受到镀锡板和PET材料的挑战，但由于其重量轻，且具有可回收优势，目前仍是主要的饮料包装形式之一，不仅得到稳定发展，而且也在不断的开发创新。 近来，coins包装公司研制成功了EPOL (易开启盖)。这种罐盖采用聚合物涂层的钢环和抗腐蚀铝箔片热劐，可以用于现有的灌装设备，铝箔盖可以安全开启，更适合于老人和小孩使用。由于PET瓶的竞争，近年来日本市场上饮料用铝罐的需求量逐渐减少，但着新型铝瓶罐的开发，铝罐需求量又开始上升。目前，武内冲压工业、大和制罐和三菱材料等企业均已进入铝瓶罐生产领域，柴崎制造厂开发的铝瓶罐盖也同时投放市场。 日本大和制罐公司为了优势互补，着眼于PET瓶和铝质易拉罐两种饮料包装容器的优缺点，扬长避短，在世界上率先成功的开发出了能赋予金属罐以重新密性的饮料包装新容器“新瓶型金属罐(新瓶罐)。 新瓶罐是超越了已有的二片罐和三片罐结构框架而开发的一种全新包装容器，它不仅应用了当前三片金属罐的复合技术、卷边加盖技术、而且也应用了二片罐深冲压成形技术制成罐身，然后再利用现有罐装内容物和配以螺纹旋盖的加工技术，从而实现了使用金属铝材，加工形成了具有瓶型和直径为28mm饮口的新型金属瓶包装容器。新容器兼备了金属罐和PET瓶的优点，同时克服了两者所固有的缺点。考虑到环境问题，新瓶罐选用的是单一金属的铝合金材料，在材料的表面，即罐身的内层和外表面均复合以PET薄膜材料；底盖内层表面也加上了复合PET薄膜，外表面则涂装PET；用低密度PET对瓶盖进行涂装，外表面施以印刷涂装。这样新瓶罐的内层面可以避免同内容物接触，无需使用金属罐传统使用的各种涂料。新瓶罐试制成功后，已在2000年澳大利亚制罐行业展览会上展出，并以日本公司的名义获得展览会颁发的大奖。这项技术在国际上也很引人注目，今后铝一PET罐的需求量有可能进一步扩大。 据日本铝罐回收协会调查，由于这四个公司进入铝瓶罐的生产领域，2002年仅铝瓶罐的销售量就达到15亿灌，是上年的2.5倍，2003年在此基础上增加约20%。 饮料包装市场是金属包装市场的最大市场之一。为改进品牌效应，除了利用铝的银白色特质之外，铝罐的外形也越来越重要，因此金属成型设备的制造厂家也在讨论铝罐成型和压花技术。由于铝更易于成形和达到要求的形状，研究人员正在探讨铝罐卷轴扩展成形、旋压成形和流变成形技术，在不久的将来会首先在啤酒罐方面得到使用。 啤酒和汽水等饮料使用铝罐包装增加了铝产品的用途，而目前其他行业也在考虑使用铝罐产品。据美国工业信息资源公司提供的信息，一年多以前，日本最大的铝罐生产厂商大和铝罐公司开始为啤酒和茶叶公司生产铝罐，这家公司去年已生产了4.8亿个铝罐，加上另外两家日本铝罐生产厂商，预期今后2~3年内日本铝罐产量将翻一番。铝罐由于质轻且易回收而受到饮料行业的青睐，最近它又不断普及到其它行业并有取代玻璃瓶和金属瓶的趋势。 三.结论 专家认为，铝质材料新的市场份额还会随着所谓有效包装(active packaging)的推进取得新的进展。由于铝质产品开发新技术的应用，今后铝材的需求量将进一步扩大。 .
硅酸铝质耐火材料的分类
2018-12-29 11:29:07
铝硅系耐火材料是以Al2O3和SiO2为基本化学组成的耐火材料。按所用原料的矿物组成、化学成分和生产工艺的不同，可进行不同的分类。对于主要采用天然原料生产的制品，根据制品中的Al2O3和SiO2含量的多少，可分为三类： 半硅质制品：Al2O3含量为15~30%； 粘土质制品：Al2O3含量为30~46%(根据我国原料的组成特点，一般为30～48%)； 高铝质制品：Al2O3含量大于46%(根据我国原料的组成特点，一般＞48%)。 半硅质制品是用半硅质粘上、原生高岭土或蜡石等原料制成，故其Al2O3含量低，不超过30%。粘土质制品是以耐火粘土为主要原料，将一部分粘土燃烧成熟料化作为颗粒料，与部分生粘土配合而成。高铝制品可采用Al2O3含量大于46%的各类高铝原料制成。用天然高铝矾土生产的高铝制品根据其Al2O3含量的不同，习惯上可分为I等(Al2O3≥75%)、II等(Al2O360%~75%)、III等(Al2O348%~60%)各类制品的化学拓广物组成如表（3-1）所示。 若制品是以主要原料的性质为特征，则制品也可以用原料名称命名。如以蜡石为主要原料生产的制品称蜡石砖，以硅线石或红柱石为主要原料生产的制品分别称谓硅线石砖和红柱石砖。若制品用人造原料（如烧结刚玉、电熔刚玉、合成莫来石）为主要原料生产，则按制品中的主晶相进行分类。如莫来石砖、刚玉莫来石砖。
铝质车身维修保养注意事项关注
2018-12-28 09:57:34
现在很多车主在对汽车进行保养维修的时候一个不小心旧伤没修好，新伤又出现了。那么关于汽车铝质车身维修保养要注意什么呢?今天本篇文章就将为车主们讲述一下关于汽车车身维修保养的注意事项。
在我们的生活中很多车主都认为汽车材质一般应该是纯钢打造，其实并不是为了让汽车局部位子具有拉伸性，所以汽车车身很多地方采用的时候铝合金材质制作，那么对于铝合金材质的车身车主们要怎样进行维修保养呢?下面我们就跟着专家一起去学习一下关于汽车铝质车身维修保养的注意事项。
注意事项一：拉伸性
现在由于铝合金板材的局部拉伸性不好，容易产生裂纹。所以在汽车车身制造的时候，制造者会将这种拉伸性不好的铝合金板更换成高强度的铝合金。这样拉伸性就会好很多。所以车主们在做车身维修保养的时候要注意保证铝合金不变形。以免产生了裂纹。
注意事项二：尺寸掌握
关于汽车维修的时候，车主们一定要注意保证维修者掌握好尺寸精度。因为一旦发生回弹是很难控制的。所以建议在维修铝质车身时要尽可能采用低温加热释放应力的方法，使其稳固不会产生回弹等二次变形现象。
注意事项三：尺寸掌握
因为铝比钢软，在维修中碰撞和各种粉尘附着等原因会使零件表面产生碰伤、划伤等缺陷，所以要进行对模具的清洁、设备的清洁，对环境的粉尘、空气污染等方面采取相应的措施，确保零件的完好。
锆铝质耐火产品的性能特点分析
2018-12-28 09:57:16
Al2O3试样初始强度较高($t=0)，一旦接近临界温差后强度迅速下降。添加氧化锆后试样的初始强度虽有所下降，但临界温差随添加量同步增加，且热震强度下降幅度也明显减小。Ze试样与Al2O3试样热震曲线形状相似，但超过200e后试样强度下降幅度明显。Zw试样的强度随氧化锆含量的增加而降低，但热震温差和强度下降幅度却得到明显改善，如Zw15试样强度在0-900e范围几乎未改变，表明该材料具有十分优越的热稳定性。上述实验结果和现象可解释如下：氧化锆沉淀颗粒团聚度可通过不同清洗介质加以控制。水介质清洗后沉淀物颗粒基团在干燥过程中，形成氧联结构，导致硬团聚产生。而酒精介质清洗后沉淀物颗粒表面羟基与水合氧化锆凝胶表面的活性羟基形成氢键，降低沉淀物表面能并形成空间位阻，添加无稳定剂掺杂的氧化锆后在烧结冷却阶段由于相变应力和锆铝两相之间的残余应力共同作用，造成大量微裂纹的存在，对韧性改善有利，但微裂纹之间相互连接并贯穿导致强度下降。
团聚氧化锆能有效地增加裂纹长度和裂纹数目，使得临界温差增加，并大幅度缓和残余强度的衰减，为进一步定量描述铝锆质材料的热震行为，通过函数构造法建立复相材料热震普适方程，并进行曲面拟合与等值线分布。Ze系材料等强度曲线显示了在100-300e范围内曲线分布密集，表明该处材料强度衰减迅速。而Zw系材料热震行为则有所不同，表现为一种环形渐高台阶曲面，反映温差随氧化锆含量的增加而迅速提高，一旦氧化锆含量超过10%，温度在0-900e内对强度影响不大。
根据陶瓷材料的裂纹扩展长度与温差之间的关系，理论上通过测量裂纹长度计算出临界温差，但实验中难以进行。通过数据拟合和热震曲面可测量出$tC。通过抗热震损伤因子Rd来计算裂纹长度，结果显示两组材料随着氧化锆含量增加，Rd值均增大;而$tC也与Rd几乎呈比例增加，且水清洗对Rd值影响更大，表明材料抗热震损伤机理占主导。水介质清洗工艺有利于锆铝质耐火材料热震性能的改善。当氧化锆含量达15%，材料在0900e范围内热震强度基本维持不变。同时表明引入团聚氧化锆代替传统氧化铝中结构微气孔的方法可以有效改善刚玉质材料的抗热震性。通过研究开发耐火材料拟合曲面可定量表征材料的热震行为，较精确地测量出临界温差。同时临界温差与Rd有直接关系，表明材料抗热震损伤机理占主导。
标牌铝卷带
