铝熔炼后灰渣的处理方法
2019-01-11 10:51:55
铝在熔炼后会产生灰渣,这是熔炼的必然产物,不可避免。而铝灰渣是由氧化铝,氮化铝,其他氧化物,氯化物及铝构成。这种产物如果不好好处理,将会影响到许多问题。
首先,对再生铝行业的经济效益影响
刚从熔炉内取出的铝灰渣中含铝量为45%~75%,因为铝灰渣量为炉内熔化量的15%左右,所以如何从铝灰渣中增加铝的回收量,是再生铝行业的重要课题。也就是说如果灰渣处理的不好,将直接影响到再生铝行业的经济效益。
其次,对再生铝产品成本的影响。
如果以月熔炼量3000t的工厂为例,铝灰渣的产量可达450t,含铝量为202.5~337.5t。以铝回收率为45%,回收铝为90~152t;若回收率为70%,回收铝可达142~236t,相差52~84t,这个差额相当于毛利率2%~3%。但是,从铝灰渣中回收铝,回收率越高难度越大,即或能回收到70%,剩下的残渣又难以处理,含铝30%以上的铝灰渣可作为炼钢的脱氧剂。因此,现在大部分再生铝企业都避免从铝灰渣中过分地回收,而是将铝渣卖给了铝渣处理厂或者炼钢脱氧剂厂。所以说铝灰渣的回收率对再生铝产品成本产生直接影响。
电化铝的烫后印刷问题
2019-01-11 09:43:10
烫后打印是一项优质的技术,在烟包打印中使用较多,其立体化作用是其他技术可望而不可及的。烫后打印一般是在专色油墨上烫印大面积激光电化铝,然后再在电化铝上打印UV油墨。其对承印材料。打印油墨、打印设备和打印人员的要求较高。在此技术中应留意以下几点:
①挑选表面张力在(4.0-4.6)X10-2N/m的电化铝,以确保油墨有较好的附着力。
②在烫印过程中,应留意烫印不允许有糊版、反拉、烫印不上等表象。否则,在第2次打印时烫印的电化铝就会掉落,并堆积在橡皮布上,严重影响产品质量和出产效率。
③归纳考虑打印、烫印、烫后打印三者之间的打印适控制车间环境温度、湿度,尽量防止人为因素导致报
④设计时就应留意到在大面积实地烫印中是不是能够镂空处置或分隔烫印,以下降烫印难度。
复合铝板
2017-06-06 17:50:08
复合铝板的简介:铜和铝是不能直接焊接的,不是焊不上,而是焊接通电后会产生电化学反应,会出危险!!有专用的铜铝过渡件,原理就是在焊接处形成铜铝的合金。《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中明确规定:母线与母 复合铝产品线、母线与分支线、母线与电气接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列要求:(1)铜与铜:在室外,高温且潮湿或对母线有腐蚀气体的室内,必须搪锡;在干燥的室内可以直接连接。(2)铝与铝:直接连接。(3)铜与铝:在干燥的室内,铜导体应搪锡。室外或空气相对湿度接近100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡。与此相应,铜电缆与铝电缆连接时可采用铜铝连接管,铜电缆和铝导线连接时可采用铜铝端子,铜端应搪锡等等。复合铝板的实际应用 随着电力系统中铝材替代铜才的日益增多,继而出现了铝铜间接触处因腐蚀造成的接触不良发热,打火花,电阻增加以至酿成设备事故,增加维修次数,影响安全运行等不良现象.如果在接头处使用转猛的铝-铜过渡接头,则可有效的解决这些问题. 目前,
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上常用的铝-铜过渡接头以闪光焊的产品居多.但是,由于闪光焊工艺复杂,需要大型设备,因而造成产品成本高,使用范围窄的问题.基于这种情况,参照国内外的先进经验,采用了先进的焊接工艺:爆炸焊接扎制技术成功的研制出了铝-铜过渡接头. 复合铝
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前景广阔: 众所周知,我国各行各业都在不断地发展,都在与国际接轨。建筑
行业
也不例外,正向着环保、节能的方向发展,这是当今世界的两大主题。这样就给建筑材料供应商提出了更高的要求。其中首当其冲的就是门窗材料的供应商。复合铝型材就是铝合金与高分子隔热材料相结合的新型门窗和幕墙建材,通过这种结合使铝合金型材的中央形成一道隔热夹层,进而达到保温节能的目的。用复合铝型材制造的门 窗(复合铝门窗)是传统铝合金门窗和塑钢窗的更新换代产品。这种门窗在美国已有近四十年的历史,目前仍占据着
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85%以上的份额。而我国在该领域尚处于萌芽期,
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潜力非常巨大,且急待开发。从1930年开始,在国际建筑领域系统中,铝合金材料就已经作为制作门窗及幕墙系统的首选材料了,而且在
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占有率上占有优势。之后随着现代铝合金
行业
的不断发展,铝合金材料开始作为建筑结构门窗及幕墙系统用材而被广泛应用,并且随着应用程度的深入,人们了解了铝合金材料,并开始乐于接受。这样,80年代初期铝合金门窗在我国问世,由于其具有重量轻、美观、耐蚀、无低温脆化、易加工成型等独特优点逐渐代替原有的钢窗受到消费者的青睐。但由于近几年塑钢型材以其独特的优点——隔热保温,迅速的发展起来,使得传统铝型材失去了往日辉煌的霸主地位。但时至今日,隔热铝型材的问世,将加速型材
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的变革。铝合金的独特优点早已被世人公认,可用于制作各种复杂断 面的多功能门窗,使用年限可超过50年,甚至100年。但是,普通铝型材一个最大的缺陷就是节能效果差,为解决这一问题,不少生产厂家已在着手隔热铝型材的研制和开发,并相继有十几个厂家生产出了隔热铝型材,彻底解决了普通铝合金门窗不节能的缺点,给铝合金门窗重新赋予了新的活力,隔热铝门窗正逐渐取代普通铝合金门窗产品。种种迹象表明在我国发展复合铝势在必行。在这样一个时期,作为企业舵手的您一定要高瞻远瞩、把握时机、看准
市场
,及时引领企业调整生产方向,尽早抢占广阔的复合铝型材市常复合铝型材主要有穿条式和聚氨酯浇注式两种。 更多有关复合铝板的信息请详见于上海
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电镀工艺出现故障后的排除方法
2019-03-13 10:03:59
跟着市场经济的开展,电镀工艺办理上的加强,产品质量的进步,现已势在必行。但是笔者在触摸和实践中发现,很多的工艺毛病发作,产品质量的弊端,不是工艺自身有问题,也不是工艺配方差错大,而是在工艺办理上有缺点.特别是忽视前、后两道工艺的规范,然后镀层发雾(低层)、起泡、亮皮、阴阳面、斑纹、水迹等等一系列弊端呈现,形成产品返工率扩展,成本上升,诺言受到影响。对电镀工艺前、后两道工序,要说最易处理,但也最难施行。主要是有一种误导的观点在操作者思想上,即:“咱们本来也是这样做的...”,然后一向使工艺办理上存在窘境。为此,进步知道,实实在在的把工艺办理放在第一位,才是扫除工艺弊端的第一关。 铜—镍—铬系统中常见病疵: 系统讲这个系统规模比较大,现在较多为广泛应用的工艺有: 1.化铜—亮镍—铬 2.化铜—亮光酸铜—铬 3.暗镍—亮光酸铜—铬 上述工艺,现在常常碰到的问题总述如下: 1.碱铜槽:镀层粗糙,色泽猪肝色或暗红,阳极易钝化,作业电压偏高级。 2.滚镀亮镍槽:作业电压高,电流效率低,亮光度不行,电镀时刻与亮光剂阐明书上不符,时刻长。 3.吊镀镍:小电流密区发暗,发黑,深镀才能较差。 4.亮光酸铜槽:亮光份额易失调,难调整。 5.铜—镍槽中易有毛刺、花雾、壳皮现象。 6.镀天线杆常常有少数壳皮现象。.
铝经浸镀后如何电镀
2019-03-12 09:00:00
为确保电镀层有杰出的附着力,铝经浸镀后,应先在挨近中性或弱碱性的溶液中预镀铜或镍,以避免浸蚀性强的电镀溶液将浸镀层损坏。
预镀铜可在惯例的焦磷酸盐溶液中进行。入槽后应现在高电流密度下闪镀1~2min。
预镀铜也可在化溶液中进行,其工艺规范如下:
化亚铜(CuCN)42g/L
总量(NaCN)50~55g/L
游离量(NaCN)5.7g/L
酒石酸钾钠(KNaC4H4O6·4H2O)60g/L
碳酸钠(Na2CO3)30g/L
温度40~55℃
pH值10.2~10.5
带电入槽在2.6A/dm2下闪镀2min后,在1.3A/dm2下镀3~5min。预镀镍在约中性的溶液中进行,其工艺规范如下:
硫酸镍(NiSO4·7H2O)140g/L
硫酸铵[(NH4)2SO4]35g/L
氯化镍(NiCl2·6H2O)30g/L
柠檬酸钠(Na3C6H5O7·2H2O)140g/L
葡萄糖酸钠30g/L
温度50~65℃
pH值6.8~7.2
电流密度2A/dm2
时刻5min
不过,当在铝上镀锌、黄铜、银或铬时,浸镀后可不预镀,但有必要带电下槽。删去
粗加工后精制铝
2019-01-14 13:50:22
铝的精制用粗尔一埃鲁法电解提取的铝中,混有来自熔池原料和电极灰分等中的硅、铁、钛等杂质,其纯度的上限只有99.8%左右。所以,如w求更高的纯度时,在铝中添加铜,制成熔点低、密度大的人卜33%Cu的合金阳极,其上有比纯铝密度大的电解液,与上部的阴极之间进行电解,析出精铝。这是三层液熔盐电解精制法。由铝屑再生铝时也可利用这种方法。
复合风管
2019-03-18 08:36:58
复合风管是由多种混合材料加工制作成的,包括酚醛、玻镁等风管,是上世纪7、80年兴起发展起来的传统风管,但在一些特定的场馆,越来越凸显出它的弊端,最突出的就是清洗问题,现在逐步发展的索斯风管,纤维布袋送风系统是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统(Air Dispersion),是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。 它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀线式送风的送出风末端系统。非常便于清洗。复合风管 在制作上它外观犹如一条大的布袋(SOCKS),所以在中国,这种系统又常常被叫做布风管、布袋风管、布质风管、纤维布风管等等熟称。当然,这只是形象的说法,因为索斯系统不仅仅只是风管,不仅仅只起气流传递的作用,它更重要的是作为一种送风装置,索斯系统的设计直接影响整个空间的送风效果、制冷\制热效果。 索斯系统适用多种空间,例如商业场所、体育场馆、电子、食品工厂生产场所、超市等营业场所,索斯系统可以直接连接风机设备出口,也可以连接铁皮风管、复合风管,同时索斯系统是100%定做的,完全可以根据送风场所现场实际情况进行送风系统布置。 特征介绍: 一;面式出风,风量大,无吹风感。索斯系统采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式,出风面积大,风量大,风速低,无吹风感,舒适度极佳. 二;整体送风均匀分布。索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风,空气分布每点均匀一致,实现真正理想的整体均匀送风。 三;防凝露。索斯系统通过整体管道壁纤维渗透冷气,在管壁外形成冷气层,使管壁内外几乎无温差,彻底解决凝露问题,不需要管道保温。 四;易清洁维护,健康环保。由于索斯系统方便拆装,可以方便进行管道擦拭、清洗,以提升室内空气洁净品质,达到对健康环保的更高要求。 五;美观高档,色彩多样,个性化突出。多种颜色可与室内任何环境格调保持和谐,简约高档。同时,系统及色彩完全进行个性化设计及订制。 六;重量轻,屋顶负重可忽略不计。索斯系统由特殊纤维织成,重量极轻,约为传统金属风系统的1/40,特别适合用于屋顶无承重能力的场所。 七;系统运行宁静,改善环境品质(索斯系统材质柔软,运行时风速低,不会产生和传递共振,宁静,改善环境品质)。 八;安装简单,缩短工程周期。索斯系统采用专用配套的钢绳或铝轨悬吊装置系统,简单快捷,安装时间往往是传统系统的1/10以上,极大地缩短了工程周期。九;安装灵活,可重复使用。系统整体采用柔软材质制作,安装时无需配平校准。使用时,不会像金属管道系统一样容易被刮坏、出现凹痕、产生漏气等现象,且系统悬挂装置移动灵活,易安装,可重复使用,在各类需要临时通风的场所是最佳选择. 十;系统成本全面节省,性价比高。索斯系统设计方案比传统送风系统简单,且替代传统送风管道、风阀、散流器、风口等各种部件、配件以及绝热材料等单一产品,重量极轻,运输安装简便,全面节省系统总造价。
钢铝复合散热器复合工艺
2018-12-27 16:25:47
钢管与铝片的复合工艺一直是各方争论的焦点。郑州机械研究所早在1997年就成立钢铝复合技术专门攻关小组,依托机械工业基础研究的强大支持,开始生产研制铜铝焊接材料。在2001年,又把钢铝复合散热器的相关焊接技术定为发展方向,投入力量致力研究解决新型散热器生产中存在的问题。通过10余年的不断发展完善已经开发出铝制内防腐、铜铝铝复合等多种散热器行业用的铝焊丝。 生产工艺钢铝复合散热器联箱与水道的连接,对焊接水平要求较高。但由于焊接技术不过关和一些焊条质量不好等原因,往往容易造成次品发生漏水现象。若采用药芯铝焊丝钎焊,便可避免由于制造水平导致的不足。
明泰铝业:药箔生产工艺的四个注意事项
2019-01-09 16:22:18
在我们的日常生活中,药用铝箔的应用非常广泛和成熟,药箔的主要用途有药品胶囊、片剂等的泡罩包装以及粉剂颗粒、水剂的袋状包装。由于其直接接触食用药品,因此国家对药箔的外观和性能要求方面都非常严格。 市场上常见的药箔有两种合金状态,分别为8011铝箔和8021铝箔,其中8011合金状态一般厚度都是在0.05mm以下,8021合金状态则厚度都在0.05mm以上。大体上来讲,主要生产工艺流程是:坯料检验-开坯轧-开中分轧-合卷轧-轧成品-分切-装炉退火-成品包装。药用铝箔表面要求无油污、无亮晶、无黑线、无针孔、无黄斑、无荷叶边等,在生产过程中,对于表面和性能的控制,主要为几下几点: 一、首先要从源头上控制质量,严格检验坯料; 二、然后在轧制过程中,通过对轧辊的清洗及粗糙度的控制、轧制油的选择、降低轧制油的黏度以及控制机器的运转速度等方面来控制表面质量; 三、再次,在分切过程中,要确保分切时铝卷边缘部分齐整,不能出现荷叶边等质量问题; 四、较后在退火工艺上,根据对药箔的性能要求来控制退火时间及退火温度,保证除油干净。 随着制药业的发展,药用铝箔凭着其具有优良的防潮性,阻隔性,耐药品性,化学稳性,卫生性,应用比例不断攀升,外观及质量要求也越来越高,市场前景非常广阔。
复合铝箔袋的应用
2018-12-29 16:56:54
铝箔袋是铝与其它高阻隔材质经过干式复合后制作而成。铝因有质轻有光泽、反向能力强、阻隔性好、不透气和水份、对温度适应性强、高温或低温时形状稳定、遮光性强、防潮优良的特点,所以铝箔袋具有良好的阻湿、阻隔、避光、耐渗透性和外表美观的功能,水蒸汽透过率可达
,也具热封功能,可进行抽真空包装,复合铝箔袋外观不透明,呈银白色,有反光泽,能在温度≤ 38℃,湿度≤90%的环境中存储。复合铝箔袋应用于食品包装,一般用来包装肉类制品、鱼干、水产品制品、腊味、烤鸭、烧鸡、烤猪、速冻食品、火腿、腌肉制品、香肠、熟肉制品、酱菜、豆沙、调料等的保香、保质、保味、保色。
材质:PET/NY/AL/PE(一般包装) PET/NY/AL/CPP(高温蒸煮);
厚度:70~180微米
袋形:三边封、自立拉链袋、阴阳袋
特性:PET:印刷效果好;N Y:透氧性低;A L:阻隔性强、不透光;P E:普通包装内层;CPP:高温蒸煮内层。 特点:1、阻隔空气性能强、防氧化、防水、防潮。 2、机械性能强,抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能强。3、耐高温(121℃)、耐低温(-50℃)、耐油、保香性能好。4、无毒无味,符合食品、药品包装卫生标准。5、热封性能好、柔软性、高阻隔性能好。