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铁粉处理废水

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铁粉处理废水百科

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黄药废水的处理

2019-02-27 08:59:29

浮选药剂黄药具有较高的毒性,严峻威胁矿区周边水环境和生态系统的安全。作者总述了近年来国内金属矿业选矿药剂- 黄药处理的运用现状和原理,指出废水排放不是意图,终水回用才是有利于矿山用水和经济可持续开展之路。终究,指出往后黄药废水处理的开展方向。 黄药学名,按化学组成也称为烃基二硫代碳酸盐。一般化学组成为: ROCSSMe。Me 为Na+或许K+。首要用作泡沫浮选捕收剂、湿法冶金沉积剂、橡胶硫化促进剂等,其间以作为泡沫浮选捕收剂用量最大,是浮选硫铁矿和有色金属矿出产中广泛运用的有用捕收剂。黄药可以与某些重金属离子构成不溶于水的螯合物,黄药对水生生物遍及具有毒害,简略构成重金属富集,具有致畸性,影响了矿区周边生态环境,使选厂的废水生化需氧量、化学需氧量、pH值等超支,不处理就排放会使周围水体呈现恶臭、蜕变, 有必要进行管理。现在国内文献均提出到达排放标准,可是水资源严峻一向是各行各业的焦点,处理后的水排放现已不是意图,终水回用才是有利于可持续开展的必经之路,为矿山经济带来新的开展。 1、处理办法 现在,对黄药废水的处理办法许多,可是,许多处于研讨阶段。尽管许多办法在实验室实验中是可行的,但在实践运用中更要考虑水处理技能给矿山带来的经济影响。 1.1 天然降解法 赵永红等人探讨了pH值、初始浓度对选矿废水中黄药天然降解的影响实验,结果表明:水溶液pH值越低越有利于黄药的降解; 黄药初始浓度越高,降解率越低;废水经5d天然降解后, pH值挨近中性。黄药在曝晒降解后的首要产品为CS2 , ROH,S, ROCOS,从这些产品可以看出,黄药尽管得到了降解转化,但降解后的产品仍不能直接排放,需要进一步处理。 绝大多数的有色金属选矿厂都运用此种办法。该处理办法的处理时刻较长,易发生二次污染,分化后发生的CS2 是一种无色或淡黄色通明液体,有刺激性气味,易挥发。存于水中危害性仍很大,是危害神经和血管的毒物,对周边环境有必定污染。从终水回用的视点看有必定的局限性。 1.2 化学沉积- 化学氧化法 该办法首要使用硫酸亚铁和黄药生成黄原酸铁沉积,实验证明, 80%的丁基黄药可通过沉积别离出去,剩下部分在通气条件下用漂氧化,生成不溶于水的双黄药通过滤除之。 此外,王福奎等人运用进行黄药类废水的处理,使浮选精矿档次等目标均有所进步,并且其它药剂用量削减,为矿山带来可观的经济效益。可是,自身易于分化,要避光贮存,对pH值有必定要求,在酸性条件下,遇到更强的氧化剂时,它又呈复原性,自身的本钱也比较高。这种办法比较合适低浓度废水的处理,处理后可到达排放标准。可是氧化后发生的产品对终水回用有必定影响。 1.3 高档氧化法 臭氧氧化法是使用臭氧的强氧化性,不发生二次污染,它在水中的氧化复原电位仅次于氟,对有机物氧化难易程度是以烯烃>胺类>含C - N键化合物>炔烃>碳环>杂环芳烃>硫化物>磷化物等次第摆放。首要使用臭氧发生的强自由基进行反响。氧化处理效果显着,它可以与处理重金属离子的办法相联合,完好的将选矿废水处理工艺运用于选矿废水的处理中。海南铁矿浮选厂曾选用臭氧法对黄药废水进行深度处理; 可是,也存在必定的问题,进步臭氧的使用率,缩短反响时刻,降低本钱是要害所在。 Fenton试剂归于高档氧化工艺(AOPs)之一,降解原理是使用反响中生成高活性的羟基自由基·OH氧化分化水体中的有机污染物质。除了具有强氧化性外,还起到了絮凝的效果。降解选矿废水中剩余的黄药, 黄药的去除率到达99.5% , COD去除率为87.5%。可合格排放。该办法简略,便于操作,可是本钱等问题相同值得注意。 光催化在紫外光的激发下, TiO2 半导体发生光生电子( photo2generated electron ) 和光生空穴(photo2generatedhole) 。然后这些载流子到达固体表面与水分子和氧等反响构成自由基( ·OH) 。具有强氧化性的空穴和羟基自由基可以有用地将有机物完全氧化分化成无机CO2 等小分子化合物,然后完成有机污染物的清洁管理。可是该种办法相同也有坏处, TiO2 的再生是问题要害所在。 1.4 吸附法 活性炭一向都是很好的吸附剂,运用于黄药废水的处理,微量的可以到达排放标准,黄药浓度高时,仅吸附是不行的,不能到达处理要求。并且,活性炭的再生也存在必定的问题,如果能使用活性炭的催化效果,那么不只进步了黄药去除率,还进步了活性炭的运用寿命,这是一个开展方向。 选用先无机柱撑后有机柱撑,可以组成更大层距离的复合柱撑黏土材料,它不只能进步吸附容量,并且可以进步吸附速率而缩短吸附平衡时刻。无机/有机复合柱撑蒙脱石在必定条件下可以转化成具有吸赞同催化两层功用的新式催化材料,具有杰出的吸附- 催化水溶液中有机污染物的效果。 2、展望 黄药的处理办法许多,可以让矿企承受的却有限,这不只要考虑到环境问题,更要考虑到水处理技能对矿山经济带来的影响。矿产资源是有限的,研发对环境友好的浮选剂才是要害,如果在选冶办法上根绝高能耗、重污染和矿藏资源糟蹋等问题,那么选矿废水的终水回用不难完成。并且,对金属矿山自身也是进步经济效益的功德,那么环保也就不是难事。现在,在国内文献上简直找不到相关的研讨论文。别的,微生物技能也是开展的方向之一。 3、定论 选矿用水量大,污染严峻,使生态环境不断恶化,并且,选矿废水中也残存金属离子,选矿废水越来越成为人们重视的焦点。使用水处理技能做到节约用水,收回重金属离子,创立调和的人- 资源- 环境空气,到达终水回用的要求,终究带动矿山经济的可持续性开展,是金属矿业经济增加的新的突破点。实践运用中挑选哪种处理办法,应结合区域状况量体裁衣,应尽量考虑到技能的可行和经济上合理,统筹大局,做到经济效益和环境效益的双进步。

含汞废水的处理

2019-02-14 10:39:59

含废水的处理办法有复原、沉积、吸附、离子交换等办法。用于出产的有钠(NaBH4)复原法、金属(Fe2+、Cu、Fe、Zn、Mn、Al、Mg等)复原法、硫化物沉积法、活性炭吸附净化法、离子交换法、滤布过滤与金属复原联合除等办法。

废水处理概念

2019-01-25 13:38:01

把水中的固体悬浮物及溶解于水中的各种物质分离除去,使水质达到规定的排放标准。同时,从污水中将分离出来的物质进行合理处理,或综合回收利用。

氧化车间废水处理

2019-03-01 14:09:46

水是工业出产必不可少的动力之一,表面处理车间往往是用水量较大的用户,在表面处理出产中怎么节约水的用量一直是当时研讨的课题。例如国外某铝材出产联合厂商每天用水量为6300 t,其间表面处理就占30%,为了节约水的耗费,各厂都在致力于研讨水的重复和循环运用问题,现在大都的表面处理车间都程度不同地做了水的重复和循环运用,有的厂能够做到60%的水重复运用,一部分排人邻近的河中,处理过的水能够养鱼,选用新的水处理技能之后,需用的新水量大为下降,如某工厂的表面处理以前为l000 t/d,现在改为循环运用,新水用量降至l00 t/d。   一、中和沉积处理   水洗槽排出的含碱、含酸和微量铝离子的废水先在车间内混合,排至归纳处理站中和池,先测定pH值,如符合要求,即流入多级沉积池,如不符合要求即用酸碱调整。假如偏酸,用作中和处理,铝离子在pH中性环境下构成氢氧化铝沉积。中和后的悬浮废液再高分子凝集剂进行凝集沉降、别离,上部的弄清的水如到达环保排放要求,可直接排放或运用。剩下来的淤泥再经脱水处理后运出,其进程如下:   1)注满溶液   (1)废水储槽注满废液   (2)将废液注入中和槽   (3)将水注入絮凝槽、浓缩机和放流槽的溢流口。   (4)将絮凝剂用水溶解并拌和,拌和不要超越5 h。   (5)将水注入中和碱液槽的二分之一处,再注入同量25%碱液后,进行拌和。   (6)中和酸槽内注入废酸液。   2)中和处理   废液中含有较多的硫酸,需要用NaOH来中和,其间反响如下:   中和进程中要操控pH值在7±0.5范围内。   3)絮凝沉积   将中和的废液注入凝集槽,边拌和边参加絮凝剂。絮凝剂选用高分子有机化合物,一般运用聚酰胺,其分子量约为l00万。   絮凝剂的参加使悬浮的Al(4OH),呈絮凝状,然后再注入沉积槽,边拌和边沉积,从而使沉积物与水别离,清水从沉积槽槽边溢至排放槽内,再排至室外。   絮凝剂注入量按下式核算:   Q2=0.7Q1T   式中 Q1——絮凝剂注入量/L·h-1;   Q2——泥浆抽出量/L·min-1;   T——凝集时刻/min。   4)别离   将沉积槽中的泥浆用泵吸出,送至压滤机或脱水机进行脱水处理,脱水后的泥渣含水率高达85%~90%,其主要成分是Al(40H)3·l8H2O。   泥渣所含的成分(%)大致如下:   二 、含氟废水的处理   运用进行铝表面处理工艺时,所发生的污水中含氟离子,故用户要在污水处理中对氟离子进行归纳处理,如图5—6—5。   1)废水处理工艺办法   (1)酸性污水排放到中和池,用NaOH调理pH为3~4,再用Ca0调整至pH为7~8。   (2)抽至高位沉积池,参加聚酰胺稀释液(含20~30 g/m3聚酰胺)。   (3)吸沉积池底部沉积物经压滤机进行渣水别离,渣装袋,水再流入中和池。   (4)用户也可根据厂商治污标准进行归纳处理,满意国家相关排污标准后排放。   2)工艺规程举例   (1)一致会集含氟废水流入专用中和池处理,检验车间排出的含氟废水氟含量巨细,用数据核算下工序操作。   (2)用自来水预先发好石灰,按规范含氟废水加石灰5~2 kg/m3,石灰发好后发动石灰拌和机,含氟废水经石灰拌和池拌和流入中和池,并开气泵或调整气阀,开气拌和。   (3)贮存槽要预备有定量的液以及定量的废碱液。   (4)预先将聚酰胺参加拌和槽稀释,拌和至运用。   (5)中和池根本满水时,要将拌和好的碱式参加集水池,一起参加调为pH值7~8.5,关气静置拌和。   (6)调整pH值静置10 min后开端泵上高位沉积池凝集别离,一起泵入聚酰胺稀释液(或直接将污水泵入压滤机压渣处理)。   (7)沉积池凝集物添加,要及时排渣到储藏渣池,谨防沉积物污水逆流口排放,严格操控水质合格排放。   (8)发动压滤机压渣,压渣水发现有混浊水流出时需及时处理或替换滤布,清的压渣水可直接排放,压渣的混浊水必需要二次回流中和池处理,不合格水禁绝排放外流。

废水处理的设备

2019-03-01 10:04:59

一、沉降设备   沉降槽(池)是把凝集的氢氧化物泥渣从水中有用别离的设备。用同一速度沉降时,沉积除掉率由水量和水面积Q/A决议(Q为水量,A为面积),此值越小,别离作用越高。   沉降槽的形状有长方形、正方形、圆形。底有平底、歪斜底、漏斗底等。按水的活动,可分为平行流、放射流、笔直流等。平行流主要用长方形、正方形槽;放射流、笔直流用于圆形、正方形槽。不同形状各有优缺点。从运用地上的视点看,正方形、长方形比圆形好一些。不同形状各有优缺点。圆形不阻碍污泥刮集工作,长方形有利于水流的均匀流下。   1)长方形沉降槽为了进步沉降作用,在流进口要设整流壁,在流出口设越流堰,使整个流出口均匀流出。   2)间歇式沉降设备排水不多时,或许间歇地剧烈变化时,选用间歇式固液别离设备。   3)斜板沉降槽在抱负状态下,接连别离槽的功能只受别离面积的影响。而与深度无关。因而沉降槽内放置斜板,扩展槽内表观的别离面积,进步别离作用。   4)气浮固液别离设备金属氢氧化物单靠天然沉积,速度较慢,处理进程不能快速与水别离。选用溶气浮渣法,它是运用在高压状态下,溶人很多气体的水作为液体突然减压时释放出很多微细气泡,与经过中和反应和絮凝后的废水中凝集粘附在一起,使它视密度小于1和气泡在水中上升的原理迅速将沉渣浮起而扫除,从而使废水清浊别离。   二、凝集设备   凝集设备应运用固体粒子的表面电荷为絮凝剂所中和、彼此磕碰,使细小的凝集体生长为大的凝集体。凝集体的生长时刻一般为l0~40 min。   凝集设备有水流拌和式和机械拌和式。现在使用较多的是机械拌和式。   机械拌和式在槽内设置拌和机,依托动力拌和使凝集体生长,拌和速度有必要尽可能使细小凝集体易于磕碰,而长大有凝集体又不会损坏。线速度小于9 cm/s,凝集领会沉降,线速度大于75 cm/s,凝集领会被损坏。所以线速度以15~60 cm/s为宜。   长大的凝集体易割裂,在从凝集槽导入沉积槽期间,简单被损坏,所以尽可能缩短水路,流速小于30 cm/s为好,防止激烈拌和或用泵扬水。   三、泥浆脱水设备   有真空吸滤法、压滤法和离心法三种。现介绍常用的压滤法和离心脱水法。   1)压滤法常用设备为板框压滤机,它是由相间摆放的滤板、滤框所组成。板框间设置滤布,并用压紧设备紧缩。带泥浆的废液用泥浆泵送入,经板框上部相同部位小孔连成的通道进入压滤机的框内、经过滤布使固液别离。滤液从滤板下部的小孔排出。污泥在滤框中压成滤饼,松开压紧设备,折开滤板、滤框。滤饼即从滤布上落下。   板框压滤机有人工操作和主动操作(见图5-6-1和图5-6-2)。人工板框压滤机,劳动强度大、功率低。主动板框压滤机的卸料和拼装都是主动的,选用液压压紧,较大压紧压力14MPa,并用电接点压力表主动保压,功率较高。有的压滤机选用增强聚滤板、滤框选用专利技术模压而成,强度高,质量轻,耐腐蚀,耐酸碱,无毒无味;较大过滤压力为0.5MPa,保证构成滤饼的较佳条件,进行加压过滤,板框压滤机参数见表5—6—1。

黄药废水的处理方法

2019-02-22 12:01:55

浮选药剂黄药具有较高的毒性,严峻威胁矿区周边水环境和生态系统的安全。作者总述了近年来国内金属矿业选矿药剂- 黄药处理的运用现状和原理,指出废水排放不是意图,终水回用才是有利于矿山用水和经济可持续开展之路。终究,指出往后黄药废水处理的开展方向。要害词: 黄药废水; 处理办法;可持续开展黄药学名,按化学组成也称为烃基二硫代碳酸盐。一般化学组成为: ROCSSMe。Me 为Na+或许K+。首要用作泡沫浮选捕收剂、湿法冶金沉积剂、橡胶硫化促进剂等,其间以作为泡沫浮选捕收剂用量最大,是浮选硫铁矿和有色金属矿出产中广泛运用的有用捕收剂。黄药可以与某些重金属离子构成不溶于水的螯合物,黄药对水生生物遍及具有毒害,简略构成重金属富集,具有致畸性,影响了矿区周边生态环境,使选厂的废水生化需氧量、化学需氧量、pH值等超支,不处理就排放会使周围水体呈现恶臭、蜕变, 有必要进行管理。现在国内文献均提出到达排放标准,可是水资源严峻一向是各行各业的焦点,处理后的水排放现已不是意图,终水回用才是有利于可持续开展的必经之路,为矿山经济带来新的开展。1 处理办法现在,对黄药废水的处理办法许多,可是,许多处于研讨阶段。尽管许多办法在实验室实验中是可行的,但在实践运用中更要考虑水处理技能给矿山带来的经济影响。1 天然降解法赵永红等人探讨了pH值、初始浓度对选矿废水中黄药天然降解的影响实验,结果表明:水溶液pH值越低越有利于黄药的降解; 黄药初始浓度越高,降解率越低;废水经5d天然降解后, pH值挨近中性。黄药在曝晒降解后的首要产品为CS2 , ROH,S, ROCOS,从这些产品可以看出,黄药尽管得到了降解转化,但降解后的产品仍不能直接排放,需要进一步处理。绝大多数的有色金属选矿厂都运用此种办法。该处理办法的处理时刻较长,易发生二次污染,分化后发生的CS2 是一种无色或淡黄色通明液体,有刺激性气味,易挥发。存于水中危害性仍很大,是危害神经和血管的毒物,对周边环境有必定污染。从终水回用的视点看有必定的局限性。1.2 化学沉积- 化学氧化法该办法首要使用硫酸亚铁和黄药生成黄原酸铁沉积,实验证明, 80%的丁基黄药可通过沉积别离出去,剩下部分在通气条件下用漂氧化,生成不溶于水的双黄药通过滤除之。此外,王福奎等人运用进行黄药类废水的处理,使浮选精矿档次等目标均有所进步,并且其它药剂用量削减,为矿山带来可观的经济效益。可是,自身易于分化,要避光贮存,对pH值有必定要求,在酸性条件下,遇到更强的氧化剂时,它又呈复原性,自身的本钱也比较高。这种办法比较合适低浓度废水的处理,处理后可到达排放标准。可是氧化后发生的产品对终水回用有必定影响。1.3 高档氧化法臭氧氧化法是使用臭氧的强氧化性,不发生二次污染,它在水中的氧化复原电位仅次于氟,对有机物氧化难易程度是以烯烃>胺类>含C - N键化合物>炔烃>碳环>杂环芳烃>硫化物>磷化物等次第摆放。首要使用臭氧发生的强自由基进行反响。氧化处理效果显着,它可以与处理重金属离子的办法相联合,完好的将选矿废水处理工艺运用于选矿废水的处理中。海南铁矿浮选厂曾选用臭氧法对黄药废水进行深度处理; 可是,也存在必定的问题,进步臭氧的使用率,缩短反响时刻,降低本钱是要害所在。Fenton试剂归于高档氧化工艺(AOPs)之一,降解原理是使用反响中生成高活性的羟基自由基·OH氧化分化水体中的有机污染物质。除了具有强氧化性外,还起到了絮凝的效果。降解选矿废水中剩余的黄药, 黄药的去除率到达99.5% , COD去除率为87.5%。可合格排放。该办法简略,便于操作,可是本钱等问题相同值得注意。光催化在紫外光的激发下, TiO2 半导体发生光生电子( photo2generated electron ) 和光生空穴(photo2generatedhole) 。然后这些载流子到达固体表面与水分子和氧等反响构成自由基( ·OH) 。具有强氧化性的空穴和羟基自由基可以有用地将有机物完全氧化分化成无机CO2 等小分子化合物,然后完成有机污染物的清洁管理。可是该种办法相同也有坏处, TiO2 的再生是问题要害所在。1.4 吸附法活性炭一向都是很好的吸附剂,运用于黄药废水的处理,微量的可以到达排放标准,黄药浓度高时,仅吸附是不行的,不能到达处理要求。并且,活性炭的再生也存在必定的问题,如果能使用活性炭的催化效果,那么不只进步了黄药去除率,还进步了活性炭的运用寿命,这是一个开展方向。选用先无机柱撑后有机柱撑,可以组成更大层距离的复合柱撑黏土材料,它不只能进步吸附容量,并且可以进步吸附速率而缩短吸附平衡时刻。无机/有机复合柱撑蒙脱石在必定条件下可以转化成具有吸赞同催化两层功用的新式催化材料,具有杰出的吸附- 催化水溶液中有机污染物的效果。2 展望黄药的处理办法许多,可以让矿企承受的却有限,这不只要考虑到环境问题,更要考虑到水处理技能对矿山经济带来的影响。矿产资源是有限的,研发对环境友好的浮选剂才是要害,如果在选冶办法上根绝高能耗、重污染和矿藏资源糟蹋等问题,那么选矿废水的终水回用不难完成。并且,对金属矿山自身也是进步经济效益的功德,那么环保也就不是难事。现在,在国内文献上简直找不到相关的研讨论文。别的,微生物技能也是开展的方向之一。3 定论选矿用水量大,污染严峻,使生态环境不断恶化,并且,选矿废水中也残存金属离子,选矿废水越来越成为人们重视的焦点。使用水处理技能做到节约用水,收回重金属离子,创立调和的人- 资源- 环境空气,到达终水回用的要求,终究带动矿山经济的可持续性开展,是金属矿业经济增加的新的突破点。实践运用中挑选哪种处理办法,应结合区域状况量体裁衣,应尽量考虑到技能的可行和经济上合理,统筹大局,做到经济效益和环境效益的双进步。

铝型材表面处理废水处理技术

2019-03-12 10:12:51

铝型材表面处理用水量大,发生废水多,废水中有害物质继续排放。如不加以处理必将污染环境。一起伴随着我国对排污量的纳税,也会添加厂商的本钱和担负。因而,从厂商的社会职责和效益两方面考虑,进行废水处理是有必要和必要的。笔者总结多年铝型材表面处理及废水处理的工艺研讨和办理的经历,提出一套切实可行的废水处理和回用计划,供同行参阅。  1、铝型材表面处理废水的来历和品种  铝型材表面处理的废水有前处理的除油中和后酸性水洗水、碱腐蚀后的碱性水洗水、酸蚀后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水,上色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、电泳涂漆离子交换设备发生的废酸、废碱和少数电泳涂漆废水。废水混合后呈酸性,含有Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+、Na+、Cr3+等阳离子,以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等阴离子,以及表面活性剂和丙稀酸树脂等有机物。废液有脱脂中和发生的废硫酸,废硝酸以及氧化发生的废硫酸、上色发生的废液、电泳涂漆发生的废酸液、封孔发生的含Ni2+、F-等废液。  2、削减废水和废液排放的办法  削减废水和废液的办法有合理操控控水时刻和操控装料视点削减槽液带出量,尽量选用二级三级逆流漂洗,削减用水量。酸蚀和脱脂后水洗水用于碱腐蚀后的水洗,氧化后水洗水用于酸蚀和脱脂后水洗。别的为了削减或防止废水和废槽液的排放,生产线应规划和运用各种收回设备,如酸蚀收回设备、碱蚀收回设备、阳极氧化除铝设备、上色液RO收回设备、电泳涂漆RO收回设备,运用这些收回设备能够将废水用量和废液排放量降到最大极限,一起也最大极限的降低了生产本钱。  3、铝型材表面处理废水处理的原理与办法  铝型材表面处理发生的废水,主要是酸碱废水,含有Ni2+、Sn2+、F-等少数有害阴阳离子,处理办法是酸碱中和。废水一般呈酸性,须加碱中和,调PH值至7~8.5左右。一起在中和过程中阳离子Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等都构成氢氧化物沉积。通过中和与沉积的废水用泵打入凝集槽中,一起用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮剂与废水凝集,凝集后废水进入沉积槽,沉积方法有斜板沉积法、气浮法、离心沉积法等,笔者以为仍是离心沉积法运用比较稳定,经沉积后,清液从上部溢流口溢出后进入排放池或再处理蓄水池。通过上述处理的废水就能够合格排放了,假如要进行废水回用,此刻的废水能够通过粗滤后进入RO设备进行处理,除去剩余阴阳离子、有机物,此刻的水PH值或许偏低,能够通过阴阳离子交换设备调整后到达回用标准。经沉积发生的污泥定时排入污泥池,经板式压饼机或带式脱水机处理后变成工业废渣,送入工业废渣处理厂。

电镀废水该怎么处理?处理方法有哪些?

2018-08-02 20:13:25

电镀废水处理是指电镀过程中生产排出的废水或废液的处理。要处理电镀废水,需要先了解电镀工厂排出的废水和废液中含有哪些成分,电镀废水中含有大量的金属离子中有铬、镐、镍,含(CN)2,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。在这些金属离子中,有的以阳离子的形态存在,有的以阴离子的形态存在,有的以复杂的络合离子存在。而要处理这些电镀废水中的金属离子,我们经常使用的处理方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。1.物理方法物理方法不会改变电镀废水中物质的物化性质,是指利用自身的物理沉降作用,将废水中呈悬浮状态的污染物质,分离去除,物理方法常用的方法主要包括蒸发浓缩法、晶析法。蒸发浓缩法,就是通过蒸发的方式,减少镀液中的水分,从而将废液浓缩,然后重新进行回收利用来加以处理。一般用于处理含铬、铜及镍离子废水。晶析法是利用固液分离原理,将金属盐以晶体的形式在盐类物质过饱和溶液中析出,以达到去除或回收利用有价值物质的目的。2化学方法化学方法是指向废液中加入化学药剂,通过改变污染物的化学性质,破除其污染物毒性,从而达到目标污染物转化或转变成易于与水分离的无毒无害的物质的目的,来去除污染物。目前常用的化学法包括氧化处理法、还原处理法、中和处理法、絮凝沉淀法等,以及几种方法组合在一起的组合法。 (1)还原法还原法主要是针对电镀废水中的含铬废水,铬在废水中主要存在Cr6+及Cr3+两种形态,在酸性条件下,Cr6+先通过还原剂的还原作用还原成Cr3+,之后在碱性条件下,用中和沉淀法生成氢氧化铬沉淀去除,通常采用硫酸亚铁、偏亚-硫酸氢Na、亚-硫酸氢Na、焦亚-硫酸钠等还原剂。此法的主要优点是设备简单,易于操作管理,污泥沉渣量少且易于回收,因而被广泛应用,缺点是有可能引起二次污染。 (2)氧化法氧化法主要是用来处理含(CN)2废水,主要有碱性氯化法、电解氧化法、过氧化氢氧化法、臭氧氧化法。a.碱性氯化法碱性氯化法,其原理是采用cl2、漂白-粉将废水中的(CN)2化物氧化成C02和N2等无毒物质[16]。碱性氯化法破(CN)2分为两个阶段:第一阶段是在pH>10的强碱性环境下,将qing化物氧化后qing酸盐,叫做不完全氧化;第二阶段是在pH>8.5的弱碱性环境下,进一步将qing酸盐氧化分解为二氧化碳和氮气,叫做完全氧化。缺点是液-氯储存困难,容易泄漏,引起中毒,有效氯含量较低,污泥量大,水泵容易堵塞,处理后出水余氯含量高,对操作工人危害较大,药剂耗量大,容易腐蚀设备。b电解氧化法在pH>7的条件下,电解食盐溶液,电解过程中,CN-在阳极上氧化生成CNO-、CO2和N2,同时Cl-被氧化成Cl2,Cl2水解生成HOCl,强化对(CN)2的氧化去除。电解氧化法主要用于处理浓度较高的电镀含(CN)2废水,作为高浓度含qing废水的预处理,将高浓度含(CN)2废水经电解法处理后,使qing化物浓度降到一定浓度后,再用其它方法进行深度处理。c过氧化氢法过氧化氢只有在常温、碱性、有Cu2+做催化剂的条件下,才能氧化qing化物,在一般条件下不能氧化qing化,CN-+H2O2→CNO-+H2O (1.11)反应生成的qing酸盐水解生成无毒的化合物,重金属含qing络合物也因其中配体qing根被氧化破坏而释放出重金属离子,通过中和沉淀法去除重金属离子。是氧化破络合的有效方法。d臭氧氧化法臭氧氧化法是废水中qing化物等含(CN)2物质被臭氧氧化成无害无毒的N2,将(CN)2化物氧化去除的方法。臭氧容易分解释放出原子氧,原子氧的氧化性很强,强化了qing化物的氧化过程。臭氧氧化法有如下几个特点:(1)氧化处理过程中不加入新的物质,不会引起二次污染;(2)设备工艺简单、操作管理方便;(3)污泥量少,水中溶解氧得到补充,水体不易因缺氧而发臭。但是产生臭氧的反应器复杂、处理水成本高、维修困难、铁qing络合物不能被臭氧氧化去除,难以在水处理中推广应用。低浓度含(CN)2废水常用臭氧氧化法处理,或作为废水深度处理。 (3)化学沉淀法化学沉淀法是指通过向废水中投加如氢氧化-钠、碳酸盐、硫化物等沉淀剂,使重金属离子以形成沉淀的形式被除去。常用来处理含重金属离子的废水,能回收利用有价值的物质,变废为宝。该处理法成本低、技术要求较低、管理方便,加上砂滤能使出水水质澄清,处理后污染指标容易达标有关行业排放标准。主要包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体法。改法已在水处理领域广泛应运。3物理化学方法物理化学法是通过物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。主要有以下几种,即:离子交换法、电解法、膜分离法、吸附法、吸附法、萃取法、混凝法等。 (1)离子交换法离子交换法法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去。 (2)电解法电解法是利用金属的电化学性质,污染物质在阳、阴两极上分别发生氧化、还原反应转化成无毒无害物质,或生成不溶沉淀物进而去除的方法。 (3)膜分离法膜分离法是利用高分子所具有的选择性进行物质分离的技术,包括电渗析、反渗透、膜萃取等。 (4)吸附法吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种有效方法。常用的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。 (5)萃取法萃取法是利用一种不溶于水而能溶解水中某种物质的有机溶剂,使废水中的溶质充分溶解而从废水中分离出去。 (6)混凝法化学法处理后,形成的微小絮体的沉降性能不好,常在采用在废水中加入适当的混凝剂、絮凝剂或螯合剂等药剂,强化絮体的沉降性能,加速重金属沉淀物的沉降,利于固液分离,缩短污染物沉降时间。4生物处理方法生物处理技术是通过生物有机物或其代谢产物与重金属离子的相互作用达到净化废水的目的。5小结综上所述,上述方法处理电镀废水,只是进行了无害化处理(降低或破除污染物的毒性),使之达到了排放标准,这些处理方法大都存在二次污染的问题,即便不引起二次污染,也因其成本或技术难度使其无法大量的推广应用。每一种方法对污染物的去除具有选择性,只能去除其中一种或某几种污染物。由于各种污染物的去除机制、过程与方法不同,采用单一的方法难以实现多种污染物的同时去除,且很难取得理想的去除效果。通常采用各种处理方法的组合工艺进行处理,虽然可在一定程度上弥补各种单一方法的不足,达到满意的水处理效果及技术经济效果,但也不同程度的存在处理工艺长、占地面积大、投资大的问题,易出现处理效率低、出水水质难以稳定达标排放、二次污染等问题。因此开发一种能同时去除多种污染物的新型、环保、操作简单、技术简单、经济适用、环境友好的水处理技术,是摆在水处理技术人员面前的急需解决的问题。 

废水处理的药剂

2019-03-01 10:04:59

废水处理常用的办法有:酸、碱废水彼此中和,在达不到中和条件时,选用中和剂。   碱性中和剂可选用石灰、白云石、、碳酸钠等。选用碱性废液,例如废溶液,以废治废,综合利用。工业组成均匀,易于储存和投加,反响敏捷,但报价较贵。石灰来历广泛,报价便宜,使用时须预先进行消化。氢氧化钙对废水有凝集效果易于沉降别离。   酸性中和剂选用硫酸、、硝酸等。选用酸性废液,例如废硫酸或废硝酸(老化的阳极氧化槽液或中和液),以废治废,综合利用。

废水处理技术分类

2019-01-10 13:40:32

铝型材生产的酸性废水首要来自氧化车间酸蚀工序、中和、氧化工序、喷涂预处置除油、酸洗等工序,其间富含各种有害物质或重金属盐类。酸的质量分数不一样很大,低的小于l%,高的大于l0%。碱性废水首要来自氧化车间碱蚀、喷涂预处置碱洗等工序。碱的质量分数有的高于5%,有的低于l%。喷涂、染色也发生废水。废水中,除富含酸碱外,常富含油脂、油漆、氟盐以及其他无机物和有机物。   酸碱废水具有较强的腐蚀性,需经恰当管理方可外排。管理酸碱废水一般准则是:①高浓度酸碱废水,应优先思考收回运用,依据水质、水量和不一样技术需求,尽量重复运用:如重复运用有艰难,或浓度偏低,水量较大,可选用浓缩的办法收回酸碱。②低浓度的酸碱废水如酸洗槽的清洁水,碱洗槽的漂洗水,应进行中和处置。   关于中和处置,应首要思考以废治废的准则。如酸、碱废水彼此中和或运用废碱(渣)中和酸性废水,运用废酸中和碱性废水。在没有这些条件时,可选用中和剂处置。   依据国家标准GB8978—1996《水污染物排放限值》的排放需求为:COD一级≤60 mg/L、二级≤120 mg/L、悬浮物≤100 mg/L、氟离子F-≤10 mg/L、pH值6~9。   现代废水处置办法首要分为物理处置法、化学处置法和生物处置法三类。   1)物理处置法经过物理效果别离、收回废水中不溶解的呈悬浮状况的污染物(包括油膜和油珠)的废水处置法。一般选用沉积、过滤、离心别离、气浮、蒸腾结晶、反浸透等办法。将废水中悬浮物、胶体物和油类等污染物别离出来,从而使废水得到开始净化。   2)化学处置法经过化学反应和传质效果来别离、去除废水中呈溶解、胶体状况的污染物或将其转化为无害物质的废水处置法。一般选用办法有:中和、混凝、氧化复原、萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电浸透等办法。   3)生物处置法经过微生物的代谢效果,使废水溶液、胶体以及微细悬浮状况的有机物、有毒物等污染物质,转化为安稳、无害的物质的废水处置办法。生物处置法又分为需氧处置和厌氧处置两种办法。需氧处置法当前常用的有活性污泥法、生物滤池和氧化塘等。厌氧处置法,又叫生物复原处置法,首要用于处置高浓度有机废水和污泥,运用处置设备,首要为消化池等。   处置污泥的意图是:①减少污泥含水率,为处置、运用和运送污泥创造条件。②消除污染环境的有害物质。③收回动力和资本,达到变害为利。污泥处置办法包括污泥浓缩、污泥消化、污泥脱水、污泥枯燥等办法。污泥浓缩的意图是使污泥开始脱水、减小污泥体积为后续处置提供条件。污泥脱水的意图是进一步脱水,使污泥中含水率降至80%以下。其办法有机械脱水和天然脱水两种。机械脱水法又分为真空吸滤法、压滤法和离心法。其长处为脱水率高,占地面积少,但出资较贵。天然干化法基建与作业费用都很低,但脱水功率低,占地面积大,卫生环境差。污泥枯燥的意图是将脱水后污泥加热,进一步下降含水率,减小体积。枯燥处置法常用回转筒式枯燥机.其长处是功能安稳、作业牢靠,但占地面积较大。