钨铜电镀的特点
2019-05-28 09:05:47
电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品，电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良，阐明电镀技术没有问题，可按此技术进行下一步钨铜电镀，假如呈现气泡等问题，请与电镀供应商参议电镀技术问题。 钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”，因为钨金属与其他金属具有不相溶性，所以，钨铜合金的电镀比较困难。 我公司结合多年经历，关于钨铜合金的电镀主张如下 1、钨铜电镀前必定清洗，运用超声波+中性清洗液，将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长，也就是说清洗后当即电镀。
金属正向挤压加工的缺点
2019-05-29 20:33:06
金属正向揉捏制作的缺点: (1)金属的尚定废料丢失较大。揉捏压余等残料丢失，一般可占铸锭分量的10%一巧%。揉捏管材时还有穿孔料头报失，特别是在揉捏大直径管材时，包含穿孔料头在内的丢失可达铸锭重琶的25%-30%。别的，揉捏制品的切头尾丢失，脱皮揉捏时的脱皮残料丢失等，形成揉捏成品率较低。 (2)揉捏翻品长度方向上的安排和机械功能不行均匀。因为揉捏时，金属的活动不均匀，形成揉捏制品存在表面层与中心层、头部与尾部的安排功能不均匀，影响制品的使用功能。 (3)管材揉捏时易发生偏疼废品.形成产质量且不合格，降低了成品率。选用空心锭坯揉捏管材时.增加了锭坯大最的附加制作.并且简单形成管材内表面质盆缺点。 (4)揉捏东西处于高沮高压的条件下作业.东西耗费盆较大，东西本钱高.揉捏东西耗费费用占揉捏制品的本钱高达35%乃至更高。 (5)揉捏机结构杂乱，出资费用大，别的，揉捏制品的流出速度远远低于轧制速度，加工功率较低。
铜棒 英文
2017-06-06 17:50:14
铜棒 英文是什么?铜棒英文:copper square bar黄铜棒、H68黄铜棒、H68黄铜方棒、H68六角黄铜棒 日本C2680铜合金 化学成分及特性: 牌号 主成分 杂质成分 % 杂质总和 Cu Zn Pb Fe Ni % C2680 64-68 余量 ≤0.05 ≤0.05 Bi≤0.002 Sb≤0.005 C2680有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。环保黄铜棒的性能特点与使用说明 ：环保黄铜 C28000 C2800 有良好的力学性能，热态下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蚀性良好，各种深引伸和弯折的受力件，如销钉，螺帽，气压表弹簧，散热性，环形件 环保黄铜 C27000 C2700 有良好的力学性能，能承受冷热加工，用于制作小五金，日用品，螺钉等制件 环保黄铜 C26000 C2600 塑性优良，强度较高，切削加工性好，焊接，耐蚀性好，热交换器，造纸用管，机械，电子零件 环保黄铜 C22000 C2200 强度低，导热，导电性好，可镀
金属
，各种给排水管，双
金属
片及奖章，艺术品等进口易切铅黄铜 牌号：HPb59-1、HPb59-2、HPb59-3、C3771、C3604、CuZn39Pb3、C38500、CZ121Pb3 规格（ｍｍ）：Φ2 - Φ55 适用标准：GB、JISH、DIN、ASTM、EN 特长：优良切削性能, 适用于自动车床, 数控车床加工的高精度零部件;产品说明 日菱
金属
材料直售黄铜线 黄铜带 黄铜棒 黄铜板材 六角铜 规格齐全,铜材引铸圆棒,,铜方条规格,角铜规格,铜扁条规格,提供材质证明SGS报告,欢迎来人来电洽谈。导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向 黄铜棒/黄铜板/黄铜带/黄铜线/黄铜管 德国OF-Cu SE-Cu E-Cu58 SF-Cu SW-Cu CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn30 CuZn33 CuZn36 CuZn37CuZn36Pb1.5 CuZn40 CuZn31Si1 CuZn20Al2 CuSn4 CuSn5………… 欧洲Cu-OFE Cu-HCP Cu-PHC Cu-ETP Cu-DHP Cu-DLP CuZn35Pb1 CuZn35Pb2 CuZn20Al2As CuZn28Sn1As CW009A CW021A CW020A CW506L CW507L CW508L CW600N……… 美国C11000 C12200 C12000 C21000 C22000 C23000 C24000 C26000 C26800 C27000 C27200 C34000 C34200 C28000 C35000 C36000 C37700 C38500………… 日本C1011 C1100 C1220 C1201 C2100 C2200 C2300C2400C2600 C2680 C2700 C2720 C3501 C3712 C3601……… 铜合金C17000 C17200 C17300 C17510 C17500 C17410 275CC10100 C10200 C10300 C10400 C10500 C10700 C10800 C11000 C12000 C12200 C12500 C14500 C14510………… 铝黄铜: HAl77-2 C68700 687 CZ110 CuZn22Al2 2.0460 C6870 HAi66-6-3-2 670 C6872 HAi60-1-1 C67000 678 CuZn37Al……….. 铁黄铜: QAl5 C60600 CA101 CuAl5 2.0916 QAl7 C60800 CA10更多有关铜棒 英文请详见于上海
有色
网
紫铜棒正常加工采取的相应措施
2019-05-29 20:42:21
(1)消除电流短路现象，当紫铜夹杂物泛起在切开线路中时，制作电流不乱性就会受到影响，使短路现在常常发作，假如不能精确的处理就会呈现断丝的现象。紫铜棒选用大电流大脉宽的制作办法，使功率增强。靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物，可使制作正常进行。此刻，应该特别留心脉间也要增大，使停歇时刻增加。一起大脉宽可确保放电能量不会因紫铜的杰出传热性而会损耗掉。 (2)不能运用现已用过较长时刻的乳化液，尽量运用新的乳化液。由于铜材料比较粘，旧乳化液中的杂质较难的冲洗掉，还会使紫铜加万里鸿金属导电机能受到影响。运用新的乳化液就能使紫铜棒防止以上现象的发作。质量好的作业液由于电解性好，切缝较宽，能够改进切缝中的排屑状况。一起选用较高的走丝速度有利于排屑。 (3)留心装卡的方向。应该把紫铜棒切开道路最短的一面装卡在第三象限，也便是X负方向，使钼丝尽量少走X负方向，这样能够削减断丝的几率。 (4)休止作业时，用火油把丝筒上的丝清洗一遍，使反沾在钼丝上的紫铜沫很多的削减，等下次开机承继运用时，作用就会更好。
挤压模模孔加工工艺的优化
2018-12-28 11:21:19
编程组再一次查图是为了进一步确定模孔尺寸的正确性，做到万无一失。编程员有着丰富的现场加工经验，根据模孔判断出几次切割，在哪进刀，在哪退刀，哪个位置暂停取废料，根据切割厚度确定加工条件。一般我司模具两次切割，即割一修一，偏移量H1=0.19，H2=0.17；薄壁料T
二合一这类模具厚度较厚，而模底空刀因铣刀限制不能设计太深，线切割实际切割厚度达70mm以上，厚度厚线切割切割速度就慢，严重影响模具生产进度。因我司装夹工艺及热处理设备较先进，热前热后装夹定位误差相差甚少。（2011年铝博上我们发表的《多孔挤压模具精准加工的关键流程》里面详细的介绍了我司模具加工装夹工艺，有兴趣的朋友可以翻阅）热处理前电火花可粗加工空刀到工作带最高点留1~2mm；带有螺丝位、胶条位、小悬臂的模具，粗加工到工作带高低位最高点留20mm，即使空刀有少许偏差，也有足够的余量给精加工修正。二合一模具线切割切割时采取反面装夹，即镜像180度装夹。线切割机床下水咀离有效切割距离点越近切割速度就越快，越远越慢且切割中容易断丝，切割不稳定。利用模具上定位孔校正模具，利用3点分中原理机床自动找到模具的圆心，再跳步到始割点起割。
大机台模具（规格大于>?310）这类模具厚度也比较厚。空心部分的空刀热前尽量铣深，而平模部分的空刀宽度狭小，铣到的深度受到铣刀的限制。这里要特别提醒的是台阶要用斜度接顺，不然线切割加工时表面会产生线割纹，如图5，事实证明采取这种工艺能提高线切割的加工效率，不影响模具质量。表2、表3不同的机床根据不同的厚度设定不同的放电参数。 线切割完工模具必须自检壁厚，一般比图纸要求壁厚小0.02mm，光洁度，有无线纹，垂直度，自检合格才能送下工序。
铜材反向挤压加工的技术特点
2019-05-29 20:24:56
铜材反向揉捏制作的技能特色铜材反向揉捏制作的优势: (1)金属锭坯在揉捏筒内与揉捏筒内壁之间荃本投有相对滑动.反向揉捏力比正向揉捏力小。 (2)金属活动比较均匀。反向揉捏制品安排和功能较均匀，揉捏残料(压余)能够少留.成品率高。 (3)金属锭坯和揉捏简之间不发生摩擦热，所以变形热小，能够进步揉捏速度，加工功率较高。 (4)所需的揉捏力与锭坯长度无关，能够选用长锭坯揉捏制品。别的，在正向揉捏机上选用反揉捏法，可加工大直径的管材.直径超越+300 mm, (5)揉捏简和模具的磨损小，运用寿命长，揉捏东西的成本低。铜材反向揉捏制作的缺点: (1)死区小，难以对锭坯表面杂质和缺点起阻滞效果.揉捏制品表面质量较差。 (2)反向揉捏的工模其固定较杂乱，操作费事，箱助时间长，降低了加工功率。 (3)制品尺度受空心揉捏轴(棋轴)内腔尺度的约束，产品规格较少，别的大管反挤时，管材长度受揉捏轴长度的约束。 (4)反向揉捏时呈现闷锭事端(挤不动)时，欠好处理。 (5)选用专用反向揉捏机出资费用大。
铜材挤压加工的发展趋势
2019-05-29 20:23:18
铜材揉捏制作的开展走势 近几十年来跟着工业技能高速开展的要求，揉捏制作设备、技术和技能等都得到了迅猛的开展。其开展走势如下: 铜材揉捏机械设备。揉捏机的揉捏力将向更大的方向开展，超越3OMN揉捏机台数和揉捏加工线的主动化程度不断进步。我国规划制作的100-125MN油泵直接传动，PCL程序操控的大揉捏机也进人了实用化.这标志着我国重里机械制作业步人了世界先进的队伍。近代的揉捏机已彻底摆脱了人工操作分配器的萦重体力劳动，选用了计算机程序操控和可编程序的逻辑操控，完成了揉捏加工线的操控和加工管理主动化，从而使加工功率大幅度进步，操作人员明显削减.甚至有或许完成揉捏加工线的主动无人化操作。 揉捏机的本休结构也不断改进和完善。近几年来，一些卧式揉捏机选用了预应力机架，确保全体结构的毯定。现代揉捏机完成了正、反两用揉捏办法.也就是说揉捏机一般配有两根揉捏轴(主揉捏轴和摸轴)，揉捏时揉捏筒随主轴一同移动，此刻揉捏制品的流出方向与主轴移动方向共同，而与模轴的相对移动方向相反。揉捏机的模座也选用了多工位(两个以上的作业位)的配2.即可便利换模也进步了加工功率。偏疼是挤w管材中最简单发生的缺陷之一，现代揉捏机选用了激光调偏操控装t，对揉捏中心线的状况供应有用数据，便于及时快速调整。在揉捏机液压传动方面，从曾经的高压泵一，势站会集供应作业液体的办法转变为独自传动以油为作业液体的揉捏机，已成为揉捏机的开展走势。 (2）铜材揉捏加工技术。铜及铜合金的加工技术更趋于完善。揉捏产品品种、规格不断扩展，小断面超精度的管、捧、型材，确保制的金属则选用水封揉捏技术，能够削减酸洗污染，下降金属报耗，又可进步揉捏制品的表面质最和安排功能.对需求淬火的制品，只需操控恰当的沮度，选用水封揉捏的办法也能够到达意图，有用缩短了加工周期.节省了能滚。 (3)铜材揉捏新技能。跟着揉捏机才能和揉捏技能不断进步，现代揉捏技能逐渐得到使用。如等沮揉捏、冷却模揉捏、高速揉捏等正向揉捏技能。反向揉捏、静液揉捏,Conform接连揉捏技能的实用化。粉末揉捏、低沮超导材料的层状复合材料揉捏技能的使用。半固态金属揉捏、多坯料揉捏等新办法的开发。小m精细零件的冷揉捏成型技能等，都得到了迅速开展和广泛的开发使用。品的外观质量，削减产品的内部缺陷，下降几许丢失.以及使揉捏制品功能均匀等揉捏办法进一步扩展。跟着揉捏机的揉捏力不断添加(如200MN左右的揉捏机).对超大型型材，以及造船、大型客车、班悬浮列车、世界空间站等高新技能所用的大型揉捏件都或许成为实际。 跟着揉捏技能的不断进步，揉捏机的辅佐设备不断改进，揉捏技术的不断完善，也使揉捏产品质量不断得到进步。如对易级化拓宽阅览：铜材反向揉捏制作的技能特色金属正向揉捏制作的缺陷金属正向揉捏制作的技能特色铜材正向不脱皮揉捏捧、型材_铜材正向空心枕揉捏管材_铜材正向固定穿孔针揉捏管材铜合金正向脱皮揉捏棒、型材金属揉捏制作的开展与现状
红铜棒
2017-06-06 17:50:06
红铜棒是红铜产品领域的子产品，主要红铜棒包括C1100、红铜棒、T2红铜棒、T3红铜棒、T1红铜棒、上海红铜棒等等品种，产品丰富，红铜棒主要代表T2红铜棒具有标准：GB/T 4423-1992红铜棒即是由红铜成产而来，纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜，可用以铸钱及制作器物。 明 宋应星 《天工开物·铜》：“凡铜供世用，出山与出炉，止有赤铜。以炉甘石或倭铅参和，转色为黄铜；以砒霜等药制炼为白铜；矾、硝等药制炼为青铜；广锡参和为响铜；倭铅和写﹝泻﹞为铸铜。初质则一味红铜而已。” 郭沫若 《中国史稿》第一编第三章第二节：“他们冶炼的红铜成分很纯，除天然的微量（0.1－0.2％）杂质外，没有人工加入锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差，但直接经过捶打就能制成各种工具和装饰品。” 红铜棒的特性：高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。红铜棒的用途：可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，尤其端子印刷电器路板，电线遮蔽用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。由红铜组成的红铜棒的密度：8.96g/(cm)红铜的比重：8.89g/(mm)Cu≥99．95％ O<003 电导率≥57ms／m 硬度≥85．2HV红铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为：普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。红铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，红铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，红铜的
产量
超过了其他各类铜合金的总
产量
。红铜棒中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通红铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。红铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。红铜棒具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的红铜棒是紫红色的
金属
，俗称“红铜”、“红铜”或“赤铜”。 红铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。红铜棒最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的
金属
中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。
QAl9－4铝青铜的力学性能
2019-05-27 10:11:36
力学功能功能抗拉强度σb (MPa)≥540伸长率 δ10 (％)≥15伸长率 δ5 (％)≥17硬度 110～190HB注 棒材的纵向室温拉伸力学功能试样尺度直径10～120QAl94热处理规范热制作温度750～850℃;退火温度700～750℃;淬火温度850℃水冷;回火温度500～550℃。[1]
金属挤压加工的发展与现状
2019-05-29 20:23:51
金属揉捏制作的开展与现状 金属揉捏开端于1797年.英国人布拉曼中请了一项专利.此专利规划了世界上第一台液体铅管揉捏的机械式揉捏机。 1820年，布恩规划制作了液压揉捏机，此体系第一次真实把液压体系使用到铅管揉捏加工中。这台揉捏机具有现代管材揉捏机的根本构件.如挤l1i筒、带揉捏垫片的揉捏轴、经过螺纹衔接在揉捏轴的穿孔针、能够替换的揉捏模等。 1863年，英国人对铅管加工的揉捏体系进行改造，他将金属预铸成锭坯.而不是将铅倒人揉捏容器(筒)中，这样就节省了等候铅冷却凝结的时刻，使揉捏技能向前跨了一大步。 1870年，英国人Haines发明晰反向揉捏法来加工铅管。1879年，法国人和德国人先后开发了铅包班电缆加工办法，选用揉捏法挤出了包搜电缆。1893年，英国人发明晰静液揉捏法，此揉捏法直到20世纪50年代才开端得到实用化。 1894年英国人迪克开端测验热揉捏成型实脸.他愈识到揉捏铅的办法不能使用于揉捏钢及铜合金，由于钢需求一个更高的揉捏退度，而且铜具有更大的变形抗力，他选用热揉捏办法用直径约50 nun的坯料揉捏出了直径为19 nun、长度.870 mm的钢捧，并此申请了专利(专利号为83388),其操作原理与现代揉捏机根本相同。1903年.关于铜与黄钥无缝揉捏成型技能开展起来。德国的两大公司一起申请专利(专利号为167392), 1909年据此专利.斯康公司在梅登安装了一套揉捏设备，此揉捏机配有能够自在移动的揉捏轴和穿孔针，并选用了内2式穿孔体系，提高了管材揉捏的同心度。此揉捏即能够用液态金属加工也能够用锭坯来加工.是其时揉捏设备制作业的领航者。其时欧洲整个钢制作工业开端有了揉捏变形的理念，仅其时的德国两大设备加工商达到了一个顶峰，加工了几十套设备，揉捏成型大大改善了黄铜制作的产质量旦，捧材那有了光滑的表面.揉捏技能成为其时加工俐材的一个重要手法。1910年呈现了铝材揉捏机。 1921年英国人墓思德经过实毅宣布了反向揉捏法的效果。1927年世界上呈现了移动揉捏筒，并选用了电感应加热技能。1942年发明晰玻确光滑荆，促进了钢热揉捏的开展。1944年荀马克液压公司和西马克公司制作了其时世界上最大的125M卧式揉捏设备，并对辅佐体系和电器体系进行了改善.提高了机械化水平。1952年英国人布里奇曼宣布了静液揉捏试验报告。1965年德国人宣布了等沮揉捏试验研讨结果。1971年日本日立电缆公司制作了一台4SMN的静液揉捏机，用来加工搜铜铝线和超导体.今后荷兰的利普公司也安装了一台 45MN的睁液揉捏机，用来加工钢及钢合金产品。1972年英国原子能组织格林博士发明晰〔bnform接连揉捏设备并获得了专利。在20世纪4060年代苏联制作了8OMN,12OMN,200MN的大型揉捏机.传动体系从泵—蓄势站向油泵直接传动开展，机械化水平也不断提高。从60年代至今，我国的沈阳重型机器制作厂、太原重型机械广、西安重型机械研讨所、上海重型机械集团公司等大型厂商先后规划制作了大型揉捏设备多台，使我国重型机械制作业步人了世界先进队伍的水平。 揉捏技能的开展是从软金属到硬金属，从手艺到机械化.从一般电器操控到西门子模块程序操控，从半接连化开展到接连化的进程。揉捏制作技能从加世纪50年代至80年代初期，世界上一些先进国家对各个制作业运用的揉捏制品筋要盆急剧增加，对揉捏制品断面形状复杂化、尺度大规模化、高梢度化、功能均匀化、揉捏制品超长度等要求，更进一步促进了揉捏制作技能的迅速开展。具体表现为:(1)小断面超精细型材与大型或超大型皇材的揉捏、等沮揉捏、水封揉捏、冷却摸揉捏、高速揉捏等正向揉捏技能的开展。(2)反向揉捏、静液揉捏技能用途的扩展。(3)接连揉捏技能的开展和实用化。(4)粉末揉捏、层状I合材料揉捏技能的使用、半固态金属揉捏、多坯料揉捏等新办法的开发研讨等。现代揉捏技能得到了极为广泛的开发与使用。
钢管挤压加工
