电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品，电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良，阐明电镀技术没有问题，可按此技术进行下一步钨铜电镀，假如呈现气泡等问题，请与电镀供应商参议电镀技术问题。     钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”，因为钨金属与其他金属具有不相溶性，所以，钨铜合金的电镀比较困难。    我公司结合多年经历，关于钨铜合金的电镀主张如下    1、钨铜电镀前必定清洗，运用超声波+中性清洗液，将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长，也就是说清洗后当即电镀。

金属正向揉捏制作的缺点:   (1)金属的尚定废料丢失较大。揉捏压余等残料丢失，一般可占铸锭分量的10%一巧%。揉捏管材时还有穿孔料头报失，特别是在揉捏大直径管材时，包含穿孔料头在内的丢失可达铸锭重琶的25%-30%。别的，揉捏制品的切头尾丢失，脱皮揉捏时的脱皮残料丢失等，形成揉捏成品率较低。   (2)揉捏翻品长度方向上的安排和机械功能不行均匀。因为揉捏时，金属的活动不均匀，形成揉捏制品存在表面层与中心层、头部与尾部的安排功能不均匀，影响制品的使用功能。   (3)管材揉捏时易发生偏疼废品.形成产质量且不合格，降低了成品率。选用空心锭坯揉捏管材时.增加了锭坯大最的附加制作.并且简单形成管材内表面质盆缺点。   (4)揉捏东西处于高沮高压的条件下作业.东西耗费盆较大，东西本钱高.揉捏东西耗费费用占揉捏制品的本钱高达35%乃至更高。   (5)揉捏机结构杂乱，出资费用大，别的，揉捏制品的流出速度远远低于轧制速度，加工功率较低。

铜棒 英文是什么?铜棒英文:copper square bar黄铜棒、H68黄铜棒、H68黄铜方棒、H68六角黄铜棒 日本C2680铜合金 　　化学成分及特性: 牌号 主成分 杂质成分 % 杂质总和 　　Cu Zn Pb Fe Ni % 　　C2680 64-68 余量 ≤0.05 ≤0.05 Bi≤0.002 Sb≤0.005 C2680有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。环保黄铜棒的性能特点与使用说明 ：环保黄铜 C28000 C2800 有良好的力学性能，热态下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蚀性良好，各种深引伸和弯折的受力件，如销钉，螺帽，气压表弹簧，散热性，环形件 环保黄铜 C27000 C2700 有良好的力学性能，能承受冷热加工，用于制作小五金，日用品，螺钉等制件 环保黄铜 C26000 C2600 塑性优良，强度较高，切削加工性好，焊接，耐蚀性好，热交换器，造纸用管，机械，电子零件 环保黄铜 C22000 C2200 强度低，导热，导电性好，可镀 金属 ，各种给排水管，双 金属 片及奖章，艺术品等进口易切铅黄铜 　　牌号：HPb59-1、HPb59-2、HPb59-3、C3771、C3604、CuZn39Pb3、C38500、CZ121Pb3 规格（ｍｍ）：Φ2 - Φ55 适用标准：GB、JISH、DIN、ASTM、EN 特长：优良切削性能, 适用于自动车床, 数控车床加工的高精度零部件;产品说明 日菱 金属 材料直售黄铜线 黄铜带 黄铜棒 黄铜板材 六角铜 规格齐全,铜材引铸圆棒,,铜方条规格,角铜规格,铜扁条规格,提供材质证明SGS报告,欢迎来人来电洽谈。导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向 　黄铜棒/黄铜板/黄铜带/黄铜线/黄铜管 　　德国OF-Cu SE-Cu E-Cu58 SF-Cu SW-Cu CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn30 CuZn33 CuZn36 CuZn37CuZn36Pb1.5 CuZn40 CuZn31Si1 CuZn20Al2 CuSn4 CuSn5………… 　　欧洲Cu-OFE Cu-HCP Cu-PHC Cu-ETP Cu-DHP Cu-DLP CuZn35Pb1 CuZn35Pb2 CuZn20Al2As CuZn28Sn1As CW009A CW021A CW020A CW506L CW507L CW508L CW600N……… 　　美国C11000 C12200 C12000 C21000 C22000 C23000 C24000 C26000 C26800 C27000 C27200 C34000 C34200 C28000 C35000 C36000 C37700 C38500………… 　　日本C1011 C1100 C1220 C1201 C2100 C2200 C2300C2400C2600 C2680 C2700 C2720 C3501 C3712 C3601……… 　　铜合金C17000 C17200 C17300 C17510 C17500 C17410 275CC10100 C10200 C10300 C10400 C10500 C10700 C10800 C11000 C12000 C12200 C12500 C14500 C14510………… 　　铝黄铜: HAl77-2 C68700 687 CZ110 CuZn22Al2 2.0460 C6870 HAi66-6-3-2 670 C6872 HAi60-1-1 C67000 678 CuZn37Al……….. 　　铁黄铜: QAl5 C60600 CA101 CuAl5 2.0916 QAl7 C60800 CA10更多有关铜棒 英文请详见于上海 有色 网

(1)消除电流短路现象，当紫铜夹杂物泛起在切开线路中时，制作电流不乱性就会受到影响，使短路现在常常发作，假如不能精确的处理就会呈现断丝的现象。紫铜棒选用大电流大脉宽的制作办法，使功率增强。靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物，可使制作正常进行。此刻，应该特别留心脉间也要增大，使停歇时刻增加。一起大脉宽可确保放电能量不会因紫铜的杰出传热性而会损耗掉。　　(2)不能运用现已用过较长时刻的乳化液，尽量运用新的乳化液。由于铜材料比较粘，旧乳化液中的杂质较难的冲洗掉，还会使紫铜加万里鸿金属导电机能受到影响。运用新的乳化液就能使紫铜棒防止以上现象的发作。质量好的作业液由于电解性好，切缝较宽，能够改进切缝中的排屑状况。一起选用较高的走丝速度有利于排屑。　　(3)留心装卡的方向。应该把紫铜棒切开道路最短的一面装卡在第三象限，也便是X负方向，使钼丝尽量少走X负方向，这样能够削减断丝的几率。　　(4)休止作业时，用火油把丝筒上的丝清洗一遍，使反沾在钼丝上的紫铜沫很多的削减，等下次开机承继运用时，作用就会更好。 

编程组再一次查图是为了进一步确定模孔尺寸的正确性，做到万无一失。编程员有着丰富的现场加工经验，根据模孔判断出几次切割，在哪进刀，在哪退刀，哪个位置暂停取废料，根据切割厚度确定加工条件。一般我司模具两次切割，即割一修一，偏移量H1=0.19，H2=0.17；薄壁料T 　　二合一这类模具厚度较厚，而模底空刀因铣刀限制不能设计太深，线切割实际切割厚度达70mm以上，厚度厚线切割切割速度就慢，严重影响模具生产进度。因我司装夹工艺及热处理设备较先进，热前热后装夹定位误差相差甚少。（2011年铝博上我们发表的《多孔挤压模具精准加工的关键流程》里面详细的介绍了我司模具加工装夹工艺，有兴趣的朋友可以翻阅）热处理前电火花可粗加工空刀到工作带最高点留1~2mm；带有螺丝位、胶条位、小悬臂的模具，粗加工到工作带高低位最高点留20mm，即使空刀有少许偏差，也有足够的余量给精加工修正。二合一模具线切割切割时采取反面装夹，即镜像180度装夹。线切割机床下水咀离有效切割距离点越近切割速度就越快，越远越慢且切割中容易断丝，切割不稳定。利用模具上定位孔校正模具，利用3点分中原理机床自动找到模具的圆心，再跳步到始割点起割。 　　大机台模具（规格大于>?310）这类模具厚度也比较厚。空心部分的空刀热前尽量铣深，而平模部分的空刀宽度狭小，铣到的深度受到铣刀的限制。这里要特别提醒的是台阶要用斜度接顺，不然线切割加工时表面会产生线割纹，如图5，事实证明采取这种工艺能提高线切割的加工效率，不影响模具质量。表2、表3不同的机床根据不同的厚度设定不同的放电参数。　　线切割完工模具必须自检壁厚，一般比图纸要求壁厚小0.02mm，光洁度，有无线纹，垂直度，自检合格才能送下工序。

铜材反向揉捏制作的技能特色铜材反向揉捏制作的优势:   (1)金属锭坯在揉捏筒内与揉捏筒内壁之间荃本投有相对滑动.反向揉捏力比正向揉捏力小。   (2)金属活动比较均匀。反向揉捏制品安排和功能较均匀，揉捏残料(压余)能够少留.成品率高。    (3)金属锭坯和揉捏简之间不发生摩擦热，所以变形热小，能够进步揉捏速度，加工功率较高。   (4)所需的揉捏力与锭坯长度无关，能够选用长锭坯揉捏制品。别的，在正向揉捏机上选用反揉捏法，可加工大直径的管材.直径超越+300 mm,   (5)揉捏简和模具的磨损小，运用寿命长，揉捏东西的成本低。铜材反向揉捏制作的缺点:   (1)死区小，难以对锭坯表面杂质和缺点起阻滞效果.揉捏制品表面质量较差。    (2)反向揉捏的工模其固定较杂乱，操作费事，箱助时间长，降低了加工功率。    (3)制品尺度受空心揉捏轴(棋轴)内腔尺度的约束，产品规格较少，别的大管反挤时，管材长度受揉捏轴长度的约束。     (4)反向揉捏时呈现闷锭事端(挤不动)时，欠好处理。   (5)选用专用反向揉捏机出资费用大。

铜材揉捏制作的开展走势   近几十年来跟着工业技能高速开展的要求，揉捏制作设备、技术和技能等都得到了迅猛的开展。其开展走势如下:     铜材揉捏机械设备。揉捏机的揉捏力将向更大的方向开展，超越3OMN揉捏机台数和揉捏加工线的主动化程度不断进步。我国规划制作的100-125MN油泵直接传动，PCL程序操控的大揉捏机也进人了实用化.这标志着我国重里机械制作业步人了世界先进的队伍。近代的揉捏机已彻底摆脱了人工操作分配器的萦重体力劳动，选用了计算机程序操控和可编程序的逻辑操控，完成了揉捏加工线的操控和加工管理主动化，从而使加工功率大幅度进步，操作人员明显削减.甚至有或许完成揉捏加工线的主动无人化操作。       揉捏机的本休结构也不断改进和完善。近几年来，一些卧式揉捏机选用了预应力机架，确保全体结构的毯定。现代揉捏机完成了正、反两用揉捏办法.也就是说揉捏机一般配有两根揉捏轴(主揉捏轴和摸轴)，揉捏时揉捏筒随主轴一同移动，此刻揉捏制品的流出方向与主轴移动方向共同，而与模轴的相对移动方向相反。揉捏机的模座也选用了多工位(两个以上的作业位)的配2.即可便利换模也进步了加工功率。偏疼是挤w管材中最简单发生的缺陷之一，现代揉捏机选用了激光调偏操控装t，对揉捏中心线的状况供应有用数据，便于及时快速调整。在揉捏机液压传动方面，从曾经的高压泵一，势站会集供应作业液体的办法转变为独自传动以油为作业液体的揉捏机，已成为揉捏机的开展走势。    (2）铜材揉捏加工技术。铜及铜合金的加工技术更趋于完善。揉捏产品品种、规格不断扩展，小断面超精度的管、捧、型材，确保制的金属则选用水封揉捏技术，能够削减酸洗污染，下降金属报耗，又可进步揉捏制品的表面质最和安排功能.对需求淬火的制品，只需操控恰当的沮度，选用水封揉捏的办法也能够到达意图，有用缩短了加工周期.节省了能滚。    (3)铜材揉捏新技能。跟着揉捏机才能和揉捏技能不断进步，现代揉捏技能逐渐得到使用。如等沮揉捏、冷却模揉捏、高速揉捏等正向揉捏技能。反向揉捏、静液揉捏,Conform接连揉捏技能的实用化。粉末揉捏、低沮超导材料的层状复合材料揉捏技能的使用。半固态金属揉捏、多坯料揉捏等新办法的开发。小m精细零件的冷揉捏成型技能等，都得到了迅速开展和广泛的开发使用。品的外观质量，削减产品的内部缺陷，下降几许丢失.以及使揉捏制品功能均匀等揉捏办法进一步扩展。跟着揉捏机的揉捏力不断添加(如200MN左右的揉捏机).对超大型型材，以及造船、大型客车、班悬浮列车、世界空间站等高新技能所用的大型揉捏件都或许成为实际。    跟着揉捏技能的不断进步，揉捏机的辅佐设备不断改进，揉捏技术的不断完善，也使揉捏产品质量不断得到进步。如对易级化拓宽阅览：铜材反向揉捏制作的技能特色金属正向揉捏制作的缺陷金属正向揉捏制作的技能特色铜材正向不脱皮揉捏捧、型材_铜材正向空心枕揉捏管材_铜材正向固定穿孔针揉捏管材铜合金正向脱皮揉捏棒、型材金属揉捏制作的开展与现状

红铜棒是红铜产品领域的子产品，主要红铜棒包括C1100、红铜棒、T2红铜棒、T3红铜棒、T1红铜棒、上海红铜棒等等品种，产品丰富，红铜棒主要代表T2红铜棒具有标准：GB/T 4423-1992红铜棒即是由红铜成产而来，纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜，可用以铸钱及制作器物。 明 宋应星 《天工开物·铜》：“凡铜供世用，出山与出炉，止有赤铜。以炉甘石或倭铅参和，转色为黄铜；以砒霜等药制炼为白铜；矾、硝等药制炼为青铜；广锡参和为响铜；倭铅和写﹝泻﹞为铸铜。初质则一味红铜而已。” 郭沫若 《中国史稿》第一编第三章第二节：“他们冶炼的红铜成分很纯，除天然的微量（0.1－0.2％）杂质外，没有人工加入锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差，但直接经过捶打就能制成各种工具和装饰品。” 红铜棒的特性：高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。红铜棒的用途：可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，尤其端子印刷电器路板，电线遮蔽用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。由红铜组成的红铜棒的密度：8.96g/(cm)红铜的比重：8.89g/(mm)Cu≥99．95％ O<003 电导率≥57ms／m 硬度≥85．2HV红铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为：普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。红铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，红铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，红铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。红铜棒中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通红铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。红铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。红铜棒具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的红铜棒是紫红色的 金属 ，俗称“红铜”、“红铜”或“赤铜”。 红铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。红铜棒最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。

力学功能功能抗拉强度σb (MPa)≥540伸长率 δ10 (％)≥15伸长率 δ5 (％)≥17硬度 110～190HB注 棒材的纵向室温拉伸力学功能试样尺度直径10～120QAl94热处理规范热制作温度750～850℃;退火温度700～750℃;淬火温度850℃水冷;回火温度500～550℃。[1]

金属揉捏制作的开展与现状       金属揉捏开端于1797年.英国人布拉曼中请了一项专利.此专利规划了世界上第一台液体铅管揉捏的机械式揉捏机。        1820年，布恩规划制作了液压揉捏机，此体系第一次真实把液压体系使用到铅管揉捏加工中。这台揉捏机具有现代管材揉捏机的根本构件.如挤l1i筒、带揉捏垫片的揉捏轴、经过螺纹衔接在揉捏轴的穿孔针、能够替换的揉捏模等。        1863年，英国人对铅管加工的揉捏体系进行改造，他将金属预铸成锭坯.而不是将铅倒人揉捏容器(筒)中，这样就节省了等候铅冷却凝结的时刻，使揉捏技能向前跨了一大步。       1870年，英国人Haines发明晰反向揉捏法来加工铅管。1879年，法国人和德国人先后开发了铅包班电缆加工办法，选用揉捏法挤出了包搜电缆。1893年，英国人发明晰静液揉捏法，此揉捏法直到20世纪50年代才开端得到实用化。       1894年英国人迪克开端测验热揉捏成型实脸.他愈识到揉捏铅的办法不能使用于揉捏钢及铜合金，由于钢需求一个更高的揉捏退度，而且铜具有更大的变形抗力，他选用热揉捏办法用直径约50 nun的坯料揉捏出了直径为19 nun、长度.870 mm的钢捧，并此申请了专利(专利号为83388),其操作原理与现代揉捏机根本相同。1903年.关于铜与黄钥无缝揉捏成型技能开展起来。德国的两大公司一起申请专利(专利号为167392), 1909年据此专利.斯康公司在梅登安装了一套揉捏设备，此揉捏机配有能够自在移动的揉捏轴和穿孔针，并选用了内2式穿孔体系，提高了管材揉捏的同心度。此揉捏即能够用液态金属加工也能够用锭坯来加工.是其时揉捏设备制作业的领航者。其时欧洲整个钢制作工业开端有了揉捏变形的理念，仅其时的德国两大设备加工商达到了一个顶峰，加工了几十套设备，揉捏成型大大改善了黄铜制作的产质量旦，捧材那有了光滑的表面.揉捏技能成为其时加工俐材的一个重要手法。1910年呈现了铝材揉捏机。 1921年英国人墓思德经过实毅宣布了反向揉捏法的效果。1927年世界上呈现了移动揉捏筒，并选用了电感应加热技能。1942年发明晰玻确光滑荆，促进了钢热揉捏的开展。1944年荀马克液压公司和西马克公司制作了其时世界上最大的125M卧式揉捏设备，并对辅佐体系和电器体系进行了改善.提高了机械化水平。1952年英国人布里奇曼宣布了静液揉捏试验报告。1965年德国人宣布了等沮揉捏试验研讨结果。1971年日本日立电缆公司制作了一台4SMN的静液揉捏机，用来加工搜铜铝线和超导体.今后荷兰的利普公司也安装了一台 45MN的睁液揉捏机，用来加工钢及钢合金产品。1972年英国原子能组织格林博士发明晰〔bnform接连揉捏设备并获得了专利。在20世纪4060年代苏联制作了8OMN,12OMN,200MN的大型揉捏机.传动体系从泵—蓄势站向油泵直接传动开展，机械化水平也不断提高。从60年代至今，我国的沈阳重型机器制作厂、太原重型机械广、西安重型机械研讨所、上海重型机械集团公司等大型厂商先后规划制作了大型揉捏设备多台，使我国重型机械制作业步人了世界先进队伍的水平。    揉捏技能的开展是从软金属到硬金属，从手艺到机械化.从一般电器操控到西门子模块程序操控，从半接连化开展到接连化的进程。揉捏制作技能从加世纪50年代至80年代初期，世界上一些先进国家对各个制作业运用的揉捏制品筋要盆急剧增加，对揉捏制品断面形状复杂化、尺度大规模化、高梢度化、功能均匀化、揉捏制品超长度等要求，更进一步促进了揉捏制作技能的迅速开展。具体表现为:(1)小断面超精细型材与大型或超大型皇材的揉捏、等沮揉捏、水封揉捏、冷却摸揉捏、高速揉捏等正向揉捏技能的开展。(2)反向揉捏、静液揉捏技能用途的扩展。(3)接连揉捏技能的开展和实用化。(4)粉末揉捏、层状I合材料揉捏技能的使用、半固态金属揉捏、多坯料揉捏等新办法的开发研讨等。现代揉捏技能得到了极为广泛的开发与使用。

金属正向揉捏制作的技能特色   (1)具有比轧制等其他制作办法更为激烈的三向压应力.金属能够发挥其最大塑性，如纯炯的揉捏比可达月的，甚至更高。关于一些选用轧制或般造等其他办法难以制作甚至不能制作的低塑性难变形材料或许杂乱截面的型材等，能够选用揉捏法进行制作。   (2)具有较大的灵活性，一台揉捏设备能够加工出多个种类和规格的产品，可加工形状简略的管、棒、型、线材，也能够加工断面杂乱的揉捏制品。揉捏制作操作极为便利.只需要替换技术所要求的摸具就能够在同一台设备上加工形状、规格和种类不同的产品，而所占的工作时间很短，费时少、效率高，适合于小批t多种类的加工。   (3)揉捏产品的尺度精度高，表面质盆好.制品的金相安排细密.有较高的力学性能。因为质量好，揉捏制品能够直接供用户运用，也能够供冷制作工序持续制作。加工效率高。选用先进的水封揉捏技能，产品表面无级化，晶拉度细微.塑性好。     (4)技术流程简略.相对穿孔轧制，孔型轧制等一些加工管材的办法，揉捏制作技术具有流程短.设备数量和出资少等优势。    (5)完成加工过程的自动化比较简单.揉捏加工过程能够完成接连化、自动化加工。跟着电子技能的开展，电子计算机进人揉捏程序管理，对揉捏的加工管理、加工技术参数操控、质操控等方面起着重要作用。

市场上常用的电火花线切开用铜丝的切开速度及锥度切开习惯功能进行评价，给出其技能经济功能分析。研讨成果表明，带镀层的铜线，尽管单位本钱较高，但终究成果的本钱效益比却更高。    近10 年来的电制作技能已经有了日新月异的开展。不但在制作速度，表面质量的完整性方面取得了传统意义上的电制作所不能比较的成果，并且现在在经济性方面的研讨也非常活要，比方镀层铜丝的推广应用亦取得了长足的发展。 下面的比照试验在 ONA AF25 型慢走丝线切开机床上进行。该机床的基本参数如下◎ ONA AF25 电火花慢走丝线切开机床简介◎ XY 轴行程400×300 mm◎ Z 轴行程250 mm◎ UV 轴行程120×120 mm◎ 定位精度0.001 mm◎ 最大切开锥度30°/ 87 mm◎ 走丝组织主动穿丝， 封闭式钻石导嘴◎ CNC 5 轴联动，可控6 轴◎ 表面粗糙度0.2μm◎ 切开速度360 ～ 450 mm2/mm， 对应线径为0.3 ～ 0.33mm◎ 过滤器可配ONA 专利产品 免保护、免耗材替换的矿产质过滤体系◎ 特殊选件B 轴，可制作不行展曲面◎ 脉冲电源带超微精密制作单元，及反电解制作单元，有用去除表面白亮层，大幅改进表面完整性试验的第一步进行线性切开，其比照要件为最大切开速度。其次进行锯齿切开，而比照要件为特定制作参数条件下的开裂概括分析。最终进行特定形状的切开，进行切开精度及表面质量的比照分析。    比照研讨的成果显现有镀层的铜丝要比惯例铜丝（CuZn37）的整体作用好。并且对不同的切开办法，不同的切开工件厚度，反应出的不同改变很大，从9% 到50%。

紫铜棒是紫铜产品领域的子产品，主要紫铜棒包括C1100紫铜棒、T2紫铜棒、T3紫铜棒、T1紫铜棒、上海紫铜棒等等品种，产品丰富，紫铜棒主要代表T2紫铜棒具有标准：GB/T 4423-1992●特性及适用范围：有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如＞370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。●化学成份：铜+银 CuAg：≥99.90锡 Sn ：≤0.002锌 Zn：≤0.005铅 Pb：≤0.005铅 Pb：≤0.005镍 Ni：≤0.005                       铁 Fe：≤0.005铍 Sb ：≤0.002硫 S ：≤0.005砷 As ：≤0.002铋 Bi：≤0.001氧 O：≤0.06注：≤0.1(杂质)●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥275伸长率 δ10 (％)：≥5伸长率 δ5 (％)：≥10注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能                         试样尺寸：直径或对边距离5～40●热处理规范：热加工温度900～1050℃;退火温度500～700℃;冷作硬化铜的再结晶开始温度200～300℃。关于紫铜的性质 ： 紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜棒中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。 紫铜棒由于主要成分是铜，具有铜的大部分物理化学性质，紫铜棒也是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。

什么是铜棒核算方法及铜棒抗拉强度？我们关于铜棒仍是十分了解的。所谓的铜棒是指运用铜经过挤制或拉制而成的横断面为实心的棒材。铜棒能够直接理解为纯铜棒。铜棒能够分为有氧铜棒和无氧铜棒。此外依据铜棒的形状能够分为圆形铜棒、六角形铜棒和方形铜棒。这儿说的铜棒核算方法，说的是铜棒分量核算方法；而铜棒抗拉强度是指表征铜棒材料最大均匀塑性变形的抗力。铜棒抗拉强度反响的是该材料的开裂抗力。那么全铜网专家来说下“铜棒核算方法及铜棒抗拉强度”。铜棒　　铜棒核算方法及铜棒抗拉强度符号？　　1、铜棒核算方法符号：铜棒核算方法符号为“W”。　　2、铜棒抗拉强度符号：现在铜棒抗拉强度符号为“Rm”，GB/T228-1987旧国标规则抗拉强度符号为σb。　　铜棒核算方法及铜棒抗拉强度单位？　　1、铜棒核算方法单位：铜棒分量核算的终究单位有两个　　（1）如果是每米铜棒分量的话，此刻单位便是“公斤/米”。　　（2）如果是铜棒总分量的话，此刻单位便是“公斤”。　　2、铜棒抗拉强度单位：铜棒抗拉强度单位为“MPa”。　　铜棒抗拉强度核算方法？铜棒抗拉强度核算方法为“σb=Pb/Fo（MPa）”，其间Pb为材料被拉断前到达的最大拉力，Fo为试样截面面积。　　铜棒核算方法及铜棒抗拉强度？　　1、铜棒核算方法：　　（1）每米铜棒核算方法：　　①每米圆形紫铜棒分量（公斤/米）=0.00698×直径（毫米）×直径（毫米）　　②每米六角形紫铜棒分量（公斤/米）=0.0077×对边宽（毫米）×对边宽（毫米）　　③每米方形紫铜棒分量（公斤/米）=0.0089×边宽（毫米）×边宽（毫米）　　（2）铜棒核算方法：这儿时分铜棒总分量的核算方法如下，　　①圆形紫铜棒分量（公斤）=0.00698×直径（毫米）×直径（毫米）×长度（m）　　②六角形紫铜棒分量（公斤）=0.0077×对边宽（毫米）×对边宽（毫米）×长度（m）　　③方形紫铜棒分量（公斤）=0.0089×边宽（毫米）×边宽（毫米）×长度（m）　　2、铜棒抗拉强度：　　（1）普通铜棒抗拉强度：　　①技术标准规则普通铜棒抗拉强度：见技术标准规则普通铜棒抗拉强度表技术标准规则普通铜棒抗拉强度表种类牌号牌号状况δ或d/mmRm/MPa技术标准铜棒T2、T3Y5~40275GB/T4423-1992＞40~60245＞60~80210M5~80200R30~120186 　　②不同状况下普通铜棒抗拉强度：不同状况下普通铜棒抗拉强度表不同状况下普通铜棒抗拉强度表种类牌号牌号铜含量状况Rm/MPa铜棒T199.96700℃退火30min20399.96（Fe、Ni、Sn痕迹）退火态22799.98700℃退火态227T299.2600℃退火态21799.2冷拉态25299.95（0.036%O2）冷拉态262 ③制作普通铜棒抗拉强度：制作普通铜棒抗拉强度表制作普通铜棒抗拉强度表种类牌号代号、成分、状况温度θ/℃Rm/MPa铜棒T2，棒材，冷制作21%260262316241371124426103T2，棒材，冷制作50%3002755001076006870040　　（2）无氧铜棒抗拉强度：见不同状况下无氧铜棒抗拉强度表不同状况下无氧铜棒抗拉强度表种类牌号状况Rm/MPa铜棒，直径6mmH80(40%)380铜棒，直径25mmM20220OS050220H80(35%)330铜棒，直径50mmH80(16%)310 　　（3）磷脱氧铜棒抗拉强度：见磷脱氧铜棒抗拉强度表磷脱氧铜棒抗拉强度表种类牌号状况d或D×S/mmRm/MPa铜棒TP2RY　　铜棒理论分量？见铜棒理论分量表 铜棒理论分量表　　影响铜棒抗拉强度要素有哪些？铜棒抗拉强度与铜棒原料、状况有关；铜棒抗拉强度与屈从强度没有肯定的联系；制作硬化的时，晶粒破碎，一方面晶粒细化，从Hall-Petch公式可知，晶粒越细，强度越大另；一方面，制作时位错增殖与位错之间的緾结，使强度越大。

1前言　　　　在铝合金型材挤压生产过程中，模具起着至关重要的作用。合理的模具结构，是产品成型和尺寸精度的重要保证，特别是在控制空心铝型材的焊缝组织和力学性能方面尤其重要。而模具加工是实现模具设计者的理念和保证模具结构精度的重要环节。但由于加工设备的性能和精度的限制，再加上加工人员的水平参差不齐，往往是使制造出来的模具存在着或多或少的缺陷，给后续的挤压生产带来不必要的困扰，也使得有些产品的交货日期延误。我公司通过采取一系列措施，使模具的加工质量得到控制，模具的加工精度稳步提高。下面就我公司在模具加工过程中碰到的质量问题及采取的控制措施作具体阐述。　　　　2模具加工的质量状况　　　　2.1加工过程的容易出现加工缺陷　　　　由于制造设备的性能与精度以及操作人员的水平等因素。造成加工的模具与设计图纸不完全相符但又不报废，这样就生产出了不完全合格的模具,既是有加工缺陷的模具。这些模具在挤压生产中会造成型材产品的质量问题。例如；模具的加工空刀精度对型材产品的起骨，拖铝，偏壁，线纹等质量问题生产影响;工作带的角度不正。会影响型材产品的成形等。图2为我公司统计的加工缺陷对产品品质质量影响的比例状况。由图可以看出工作带与空刀缺陷占得比例较大,其余缺陷影响较均衡　　　　2.2缺陷的成因及对质量影响　　　　2.2.1工作带精度不高　　　　工作带直接与金属铝接触摩擦，对型材的成型与尺寸起着关键的作用。但由于加工人员在铣电极时，工作带分段不准确，高低工作带之间不采用圆弧过渡，会造成成型材表面起骨或骨影。另外，工作带角度不正，平面度不够，往往是由于线切割纹比较粗，抛光量过大，抛光人员的水平和习惯造成工作带的正角度或负角度，使得模具在使用中出料变得阻慢或加快，给模具设计或修模人员以误导，并使型材的成形变得困难。工作带的光洁度差及进出口的倒角不够易造成型材表面的机械纹变多。　　　　2.2.2空刀尺寸过大或过小　　　　在铣加工多模芯空刀时，由于粗铣模芯为整体，各模芯之间壁厚没有加工出来，加工人员经常按图纸事先预定的空刀尺寸加工，极易造成小模芯处的空刀过大而稳定性变差，形成型材的壁厚不均即偏壁。而在加工空刀尺寸较小的悬臂部分尤其是接近工作带部分，电火花没有精打造成塞模,或拖铝纹粗,或是电极在对刀时偏离中心，使悬臂部分的空刀不均匀，即一边空刀大，一边空刀小，挤压时悬臂偏向一边或者断裂，致使模具报废。　　　　2.2.3分流孔、焊合室、导流的光洁度，平整度及锥度不够　　　　分流模加工，在分流模模芯与分流桥处常常出现三角形的死区位，这主要是因为铣刀在摆度时不到位或者摆的角度次数太少引起的。挤压生产时该区域金属流动不畅，焊合性能差，使型材产生阴阳面或者该处的表面线纹增多。焊合室导流的光洁度与平整度（有些带锥度）不够。主要是精铣或者磨平面时，工件摆放不平，或铣加工转速过慢，锥度不够时是磨铣刀时锥度没有磨准，这些缺陷会引起型材的线纹增粗增多。　　　　2.2.4分流桥倒角不圆润，供料孔（槽）不顺畅

品名：H62黄铜棒、天盛H62黄铜棒 　　材料名称：普通黄铜拉制棒(半硬,40～80 mm) 　　牌号：H62 　　标准：GB/T 4423-1992 　　●特性及适用范围： 　　有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂,此外 价格 便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。 　　●化学成份： 　　铜 Cu ：60.5～63.5 　　锌 Zn：余量 　　铅 Pb：≤0.08 　　铅 Pb：≤0.08 　　硼 P：≤0.01 　铁 Fe：≤0.15 　　铍 Sb ：≤0.005 　　铋 Bi：≤0.002 　　注：≤0.5(杂质) 　　注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 　　试样尺寸：直径或对边距离＞40～80 　　●热处理规范：热加工温度650～850℃;退火温度600～700℃;消除内应力的低温退火温度270～300℃。

电解铜棒HPb57-3，也是行业中人们所熟识的A棒（Cu>57,Pb:3）,A棒是国内黄铜棒中用的最多最广泛的，比它好的有日标C3771,国标59-1（HPb59-1），像国标59-1的要求是Cu:57-59,Pb<1.9,Sn<0.5,Fe<0.5,Al<0.2,杂质<1，杂质是除了铜铅锌镍的都是杂质，一般算法是100-铜含量-铅锌镍含量，像A棒就没有对铁(Fe)，对(Al)有规定，一般A棒中铁的含量0.6%左右，铝的含量0.3%左右，而锡的含量1%左右，相对来说铝铁锡的含量越低越好，但是也要看你做什么产品的，有的产品就是要铝高的铜棒，不一而论，一般好的A棒铜Cu>57,铅Pb<3,铁Fe<0.6，锡Sn<0.8,这样含量的A棒就是不错的了，但你不要寄希望于A棒会铅<2,锡<0.3，Fe<0.3等这样的事情会发生,如果是那样的话，就成了欧标CW617N,价格比A棒高了3000多块一吨，今天A棒的价格大概在36500/吨左右，而国标HPb59-1价格在38400/吨左右，而其他的如锰、镍、硅、硫等等一般A棒中都相差不大，最重要的是镉（Cd）,镉的含量低于0.01%（化验单都是看百分含量的，像铜>57，实际是铜含量占57%以上）是环保A棒，比普通A棒贵个500-1000，镉含量<0.0075%,是环保75 A棒。    电解铜棒的好坏辨别方法：电解铜棒好不仅仅是看元素含量，还要看外表的，外表光滑，没有小气孔、黑皮、裂缝，可以直接拿去红冲抛光的，一般的小铜棒厂生产的铜棒，里面铜铅含量到是差不了多少，但是铝通常有1%，锡2%那么高，而且表面有黑皮、小气孔等，铜棒加工成产品最重要的是不能有裂缝，否则生产一个产品就报废一个，这是需要注意的一点，还有一点，有的铜棒没有经过红冲抛光的时候表面看不出什么毛棒，但是抛光后却出现了沙眼，如果你 的产品要求很高，那么订铜棒的时候，请注明要求抛光，生产的时候，铜棒厂家就不会用铜沙之类的料，这样的产品经过抛光后一般不会出现沙眼。    更多关于电解铜棒的资讯，请登录上海有色网查询。

铝合金挤压过程实际是从产品设计开始的，因为产品的设计是基于给定的使用要求，使用要求决定了产品的许多较终参数。如产品的机械加工性能、表面处理性能以及使用环境要求，这些性能和要求实际就决定了被挤压铝合金种类的选择。而同一中铝合金挤压出来的铝型材性能则取决于产品的设计形状。而产品的形状决定了挤压模具的形状。设计的问题一旦解决了，则实际的挤压过程就是从挤压用铝铸棒开始，铝铸棒在挤压前必须加热使其软化，加热好的铝铸棒放入挤压机的盛锭筒内，然后由大功率的油压缸推动挤压杆，挤压杆的前端有挤压垫，这样被加热变软的铝合金在挤压垫的强大压力作用下从模具精密成型孔挤出成型。这就是模具的作用：生产所需要产品的形状。　　　　挤压方向为由左向右这就是对现在使用较为广泛的直接挤压的简单描述，间接挤压是一个相似过程，但是也有些非常重要的不同处，在直接挤压过程，模具是不动的，由挤压杆压力推动铝合金通过模具孔。在间接挤压过程。模具被安装在中空的挤压杆上，使模具向不动的铝棒坯进行挤压，迫使铝合金通过模具向中空的挤压杆挤出。　　　　其实挤压过程类似于挤牙膏，当压力作用于牙膏封闭端时，圆柱状的牙膏就从圆形的开口处被挤出来。如果开口是扁平的，则挤压出来的牙膏就是带状了。当然复杂的形状也能在相同形状的的开口处被挤出来。例如，蛋糕师使用特殊形状的管子挤压冰淇淋来做各种修饰花边，他们所做的其实就是挤压成型。虽然你不能用牙膏或冰淇淋生产很多很有用的产品，你也不能用手指就将铝合金挤压成铝管。但是你能依靠大功率的液压机将铝合金从一定形状的模孔处挤压出来生产种类繁多、很有用的几乎任何形状的产品。　　　　铝棒就是挤压过程的坯料，挤压用铝棒可以是实心也可以是空心的，通常是圆柱体，长度由挤压盛锭筒决定。铝棒通常是通过铸造成型，也有的锻造或粉末锻压成型。通常是由调好合金成分的铝合金棒材锯切而成。铝合金通常由不止一种金属元素组成，挤压铝合金是由微量（通常不超过5%）元素（如：铜、镁、硅、锰或锌）组成，这些合金元素提高了纯铝的性能和影响了挤压过程。各个厂家的铝棒长度都不一致，是由于铝型材较终所需长度、挤压比、出料长度以及挤压余量来决定。标准的长度一般从26英寸（660mm）到72英寸（1830mm）.外径范围从3英寸（76mm）到33英寸（838mm）6英寸(155mm)to9英寸(228mm)直接挤压生产过程　　　　当较终产品的形状确定好，选择好了合适的铝合金，挤压模具制造已经完成，就开始了实际挤压过程的准备工作就完成了。然后预热铝棒和挤压工具，在挤压过程中，铝棒本来是固态的，但是在加热炉中已经变软。铝合金熔点约为660℃。挤压加工过程典型的的加热温度一般大于375℃，并取决于金属的挤压状况，可高达500℃。　　　　实际的挤压过程始于当挤压杆开始对盛锭内的铝棒进行施加压力时。不同的液压机所设计的的挤压力大小从100吨到15，000吨，几乎什么压力都有。这个挤压力就决定了挤压机能生产的挤压产品大小。挤压产品规格由产品的较大的横截面尺寸来表示的，有时也指产品的外接圆直径。　　　　当挤压刚刚开始，铝棒受到模具的反作用力而变短、变粗，直到铝棒的膨胀受到盛锭筒筒壁制约，然后，当压力继续增加，柔软的（仍然是固体）金属没有地方可流，开始从模具的成型孔被挤压到模具的另一端出来，这就形成了型材。　　　　大约有10%的铝棒（包括铝棒表皮）被剩余在盛锭筒内，挤压产品从模具处切下来，剩余在盛锭筒的金属也被清理回收利用。当产品离开模具后，后面的工序是，热的挤压产品被淬火，机械处理和时效。当加热的铝通过盛锭筒从模具挤出来时.铝棒的中心的金属流动要快于边缘。如插图中的黑色带纹所示，边缘的金属被留在后面当作残余被回收利用。　　　　挤压速度取决于被挤压的合金和模具出料孔形状，用硬合金挤来挤复杂形状材料，可能慢到每分钟1-2英尺。而用软合金挤压简单形状材料可达到每分钟180英尺，甚至更快。　　　　挤压产品长度取决于铝棒和模具出料孔，一次不间断的挤压可挤压出长达200英尺的产品。较新的成型挤压，当挤压出来的产品离开挤压机时被放置在滑出台上（相当于输送带），根据合金的不同，挤压出来的产品冷却方式：分为自然冷却，空气或水冷却淬火。这是确保产品时效后金相性能关键的一步。然后挤压产品被转移到冷床上。　　　　拉直挤压产品淬火（冷却）后，然后用拉伸机或矫直机来进行调直和矫正扭拧（拉伸也被分类为挤压后的冷加工）。较后由输送装置将产品输向锯切机。锯切典型的成品锯切是将产品锯切为特定的商用长度。圆盘锯是当今使用较为广泛的，如同旋臂锯机垂直将挤压出来的长料锯开。也有锯从型材上方切下来（如电动斜切锯）。也有用锯台的，锯台是带有圆盘锯片由下往上升起将产品锯切的，然后锯片再回到台面底部进行下一循环。　　　　典型的成品圆盘锯，直径一般为16-20英寸，带有100多个硬质合金齿。大尺寸的锯片用于大直径的挤压机。　　　　自润滑锯切机装备有向锯齿输送润滑剂的系统，这样可以保证较佳的锯切效率和锯口表面。　　　　自动装置压料装置将型材固定好以便锯切，而锯切碎屑被收集起来回收利用。时效：一些挤压产品需要通过时效以达到起较佳强度，因此也叫时效硬化。自然时效在室温下进行。人工时效则在时效炉内进行。学术而言是叫析出强化相热处理。　　　　当型材从挤压机挤出，型材成半固态状态。但是很快当其冷却或淬火（无论空冷或水冷）时很快成为固体。非热处理强化铝合金（如加入镁或锰的铝合金）通过自然时效和冷加工获得强度。可热处理强化铝合金（如加铜、锌、镁+硅的铝合金）通过影响合金金相结构的热处理可获得更好的强度和硬度。

硅青铜棒牌号：QSi3-1。特性及适用范围：为加锰硅青铜,强度、弹性和耐磨性高，塑性好,低温下不变脆;能良好地与青铜、钢和其他合金焊接,特别是纤焊性好;在大气、淡水和海水中耐蚀性高,对苛性钠及氯化物的作用稳定;可冷、热压力加工,不能热处理强化,通常在退火和加工硬化状态下使用,此时有高的屈服极限和弹性。化学成份：铜 Cu ：余量 　　锡 Sn ：≤0.25 　　锌 Zn：≤0.5 　　铅 Pb：≤0.03 　　铅 Pb：≤0.03 　　镍 Ni：≤0.2 　　铁 Fe：≤0.3 　　锰 Mn：1.0～1.5 　　硅 Si ：2.7～3.5 　　注：≤1.1(杂质)力学性能：抗拉强度：≥490 　　伸长率：≥10 　　伸长率：≥13 　　注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 　　试样尺寸：直径或对边距离5～12热处理规范：热加工温度800～850℃;退火温度700～750℃;淬火温度800℃水冷;回火温度410～475℃。硅青铜棒标准：GB/T 4423-1992。 

 铜棒首要分为黄铜棒（铜锌合金，较廉价），紫铜棒（较高的铜含量）。铜棒是有色金属制作棒材的一种，具有较好的制作功能，高导电功能。铜棒分类：铝青铜棒，锡青铜棒，硅青铜棒，铍青铜板，黄铜板，白铜板，紫铜板，红铜板，钨铜板，无氧铜板，各原料铜板。

1、黄铜棒黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名。黄铜棒的机械性能和耐磨性能都很好，主要用于制造精密仪器、船舶的零件、汽配件、医疗配件、电器配件以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环等。2、紫铜棒紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。目前我国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。由于紫铜的电导率和热导率仅次于银，所以紫铜棒主要用于制作导电、导热器材。3、青铜棒铬青铜棒在室温及400℃以下具有较高的强度和硬度，导电性和导热性好，加工成形性能良好，广泛用于电气设备的高温导电耐磨零件。主要用途有：电动机整流子、集电环、高温开关、电焊机的电极、滚轮、夹持器、以双金属形式使用的刹车盘、圆盘及其他要求高导热、导电率、高热强性的零部件。4、白铜棒白铜棒是以镍为主要合金元素的铜合金，是Cu与Ni形成的连续固溶体。普通白铜棒具有较好的耐蚀性，中等强度、高塑性，能冷热压力加工，以及很好的电学性能，除用作结构材料外，还是重要的高电阻和热电偶合金。

铍铜棒,是一种以铍铜为制作材料的工业用品。铍铜特性：铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的 有色 合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限。同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等，铍铜带应用于微电机电刷，手机电池、电脑接插件，各类开关触点，弹簧、夹子、垫圈、膜片、膜合等产品上。是国民经济建设中不可缺少的重要工业材料。密度8.3g／cm3　硬度36-42HRC电导率≥18％IACS抗拉强度≥1000Mpa导热率≥105w／m.k20℃铍铜棒是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀和加工性能，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。导电性强，耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。产品规格齐全， 价格 优惠，包装完好，铜质纯净，直线度好，库存量大，可提供材质证明和SGS报告。  铍铜棒的主要用途:射频同轴连接器、圆形连接器、印刷电路板测及弹簧接触式测试探针等。想要了解更多铍铜棒的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。 

白铜棒品名：C7541锌白铜棒、C7541洋白铜棒 　　材料名称：锌白铜拉制棒(硬,5～12mm) 　　牌号：BZn15-20、C7541 　　标准：GB/T 4423-1992白铜棒的化学成分:●化学成份： 　　铜 Cu ：62.0～65.0 　　镍+钴 NiCo：13.5～16.5 　　锌 Zn：余量 　　铅 Pb：≤0.02 　　铅 Pb：≤0.02 　　硼 P：≤0.005 　　铁 Fe：≤0.5 　　锰 Mn：≤0.3 　　硅 Si ：≤0.15 　　铍 Sb ：≤0.002 　　硫 S ：≤0.01 　　砷 As ：≤0.010 　　碳 C：≤0.03 　　铋 Bi：≤0.002 　　镁 Mg：≤0.05 　　注：≤0.9(杂质) 　　●力学性能： 　　抗拉强度：≥440 　　伸长率：≥5 　　注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 　　试样尺寸：直径或对边距离5～12白铜棒的特性及适用范围： 　　为结构铜镍,合金其外表具有美丽的银白色，俗称德银(本来是中国银)，这种合金具有高的强度和耐蚀性,可塑性好，在热态及冷态下均能很好地承受压力加工，可切削性不好，焊接性差，弹性优于QSn6.5-0.1。更多C7541锌白铜棒信息请详见上海 有色金属 网 

黄铜棒品名：H62黄铜棒、H62黄铜棒 　材料名称：普通黄铜拉制棒(半硬,40～80 mm) 　　牌号：H62 　　标准：GB/T 4423-1992 　　●特性及适用范围： 　　有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂,此外 价格 便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。 　　●化学成份： 　　铜 Cu ：60.5～63.5 　　锌 Zn：余量 　　铅 Pb：≤0.08 　　铅 Pb：≤0.08 　　硼 P：≤0.01 　铁 Fe：≤0.15 　　铍 Sb ：≤0.005 　　铋 Bi：≤0.002 　　注：≤0.5(杂质) 　　注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 　　试样尺寸：直径或对边距离＞40～80 　　●热处理规范：热加工温度650～850℃;退火温度600～700℃;消除内应力的低温退火温度270～300℃。

由于美国次级债危机带来的巨大的经济损失对紫铜棒 价格 有一定影响，在年底各大投行报告中显现，殃及金融 市场 ，破坏了经济发展前景。最新公布的相关经济数据中，当周领先指标已连续几周下滑；美国成屋销售数据减少1.2％，充分显示了美国需求的低迷；石油的连创新高，也拖累经济的发展速度。欧美股市连续大跌，尽管美元走软、黄金、石油叠创历史纪录，但基金却抓住了铜市基本面的薄弱，调转方向变为买铝抛铜的投机策略。自8月初始，LME铜库存总量持续性大幅增加，从16.7万吨边缘增至11月28日的18.7万吨，一月累计库存增量在2万吨以上，达到八个月来的最高位。供应压力不断增加， 现货 /3月铜升贴水从升水5美元滑向贴水50美元，足见 现货 的软弱无力。中国海关数据显示近几月份中国进口铜下降至20.4万吨，较9月下降5.6％，进口大国——中国的需求滞缓，更引起了投机空头的大肆抛压。LME铜价从11月初的7750美元一路猛跌追打，铜价最低探至6445美元，是8个月以来的低点，一个月最大跌幅达到17％以上。短期来看，经济的放缓、供应的过剩、需求的忧虑都抑制了铜价的反弹力度和空间，只有在6800美元充分立稳后，才能再蓄动能上攻7000美元的重压区域，目前反弹缺乏足够的动力支持。紫铜棒 价格 最新 行情 在外盘的打压影响下，从月初的64200元持续下跌，直至59400元，其中最低泻至55300元，最大跌幅接近15％，虽然沪铜 价格 一个月跌去10％，但其升水却越走越高。除贴水150-300元外，的第三个 交易 日起便出现平水-升水150元，此后持续走坚，直至11月29日升水高达1000元，但却仍难改变铜弱势走空的局面。月初当紫铜棒 价格 最新 行情 ，下跌至6万元边缘时， 现货 成交积极，拿货者踊跃，而当紫铜棒 价格 一旦跌破6万元关键支撑位，滑向55000元边缘时，恐慌性地抛压、猛烈地跌势令 市场 人气受挫，难以吸引消费者入市采购，买方观望探底位置，而持货者因为进口和生产成本的高企，低价惜售，谨慎择机出货，造成 市场 供应不断紧缩，升水节节攀升，当月底 价格 反弹寻觅57000元支撑时，人气略有回暖，成交量上扬。要了解紫铜棒 价格 ，要事先了解紫铜，紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。1.紫铜的性质紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“紫铜棒”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。由于紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。正因为其良好的工业及使用特性，使紫铜棒的 价格 也已经成为了众多紫铜生产、 交易 厂商所关注的焦点产品之一。

黄铜棒有哪些应用范围呢？首要，来了解一下什么是黄铜棒吧。黄铜棒便是由黄铜拉制而成的棒材。黄铜棒归于铜棒材。铜棒材：横断面为圆形或异性的实心制作材。按几许形状分为圆棒和异性棒。按加工方式分为挤制棒和拉制棒。按功用分为硬态棒和热态棒。按合金称号分为紫铜棒、合金铜棒等。黄铜棒的种类有许多，包含了锰黄铜棒、铝黄铜棒、加砷黄铜棒、锡黄铜棒、铁黄铜棒、硅黄铜棒、铅黄铜棒、镍黄铜棒。黄铜棒一般被用于轿车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等方面。黄铜棒材　　黄铜棒的牌号：H59、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801、C3600、C3602、C3603、C3604等。　　常见黄铜种类牌号对照：我国GB/T5232国际标准ISO原苏联ГOCT美国ASTM日本JIS德国DIN英国BS法国NF普通黄铜H96CuZn5Л96C21000C2100CuZn5CZ125CuZn5H90CuZn10Л90C22000C2200CuZn10CZ101CuZn10H85CuZn15Л85C23000C2300CuZn15CZ102CuZn15H80CuZn20Л80C24000C2400CuZn20CZ103CuZn20H70CuZn30Л70C26000C2600CuZn30CZ106CuZn30H68―Л68C26200―CuZn33――H65CuZn35―C27000C2700CuZn36CZ107CuZn33H63CuZn37Л63C27200C2720CuZn37CZ108CuZn37H62CuZn40―C28000C2800―CZ109CuZn40H59―Л60C28000C2800CuZn40CZ109铅黄铜HPb63-3―Л63-3C34500C3450CuZn36Pb3CZ124―HPb63-0.1――――CuZn37Pb0.5――HPb62-0.8CuZn37Pb1―C35000C3710―――HPb61-1―Л60-1C37100C3710CuZn39Pb0.5CZ123CuZn40PbHPb59-1CuZn39Pb1Л59-1C37710C3771CuZn40Pb2CZ122―加砷黄铜HAl77-2CuZn20A12ГA77-2C68700C6870CuZn20A1CZ110CuZn22Al2HSn70-1CuZn28Sn1ГО70-1C44300C4430CuZn28SnCZ111CuZn29Sn1H68ACuZn30As―C26130――CZ216CuZn30锡黄铜HSn90-1―ГО90-1C40400―CuZn39Sn――HSn62-1CuZn38Sn1ГО62-1C46400C4620―CZ112―HSn60-1―ГО60-1C48600――CZ113CuZn38Sn1铝黄铜HAl60-1-1CuZn39AlFeMnЛАЖ60-1-1C67800――CZ115―HAl59-3-2―ЛАH59-3-2―――――HA166-6-3-2―――――CZ116―锰黄铜HMn58-2―ЛМЦ58-2――CuZn40Mn――铁黄铜HFe59-1-1―ЛЖМЦ59-1-1C67820―CuZn40Al1CZ114― 　　黄铜棒应用范围：　　H59黄铜棒应用范围：可做种种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有精巧的机器功用,热态下塑性精巧，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是运用遍及的一个一般黄铜种类。　　H59黄铜棒应用范围：强度、硬度高而塑性差，但在热处置下仍能很好地接受压力制作，耐蚀性普通，其他功用和H62附近。用于普通板滞零件、焊接件、热冲及热扎零件。　　H62黄铜棒应用范围：有精巧的力学功用，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易孕育发作堕落分裂。其他价钱廉价，是运用惯犯的一个一般黄铜种类。用于种种深引伸和弯折制造的回礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表绷簧、筛网、散热器零件等。　　H63黄铜棒应用范围：实用于冷态下压力制作，适宜中止焊接和钎焊。易抛光，是中止拉丝、扎制、曲折等成型田首要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等。　　H65黄铜棒应用范围：功用介于H68和H62之间，价钱比H68廉价，也有较高的强度和塑性，能精巧地接受冷、热压力制作，有堕落分裂倾向。用于小五金、日用品、小绷簧、螺钉、铆钉和机器零件。　　H68黄铜棒应用范围：有极为精巧的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削制作功用好，易焊接，对普通堕落非承安定，但易孕育发作开裂。是一般黄铜中运用最为遍及的一个种类。用于巨大的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片等。　　H70黄铜棒应用范围：有极为精巧的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削制作功用好，易焊接，对普通堕落非承安定，但易孕育发作开裂。用于巨大的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片。　　H75黄铜棒应用范围：有相称好的力学功用、技术功用和耐蚀功用。能很好地在热态和冷态下压力制作。在功用和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀绷簧。　　H80黄铜棒应用范围：功用和H85类似，但强度较高，塑性也较好，在大气、海水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。　　H85黄铜棒应用范围：具有较高的强度，塑性好，能很好地接受冷、热压力制作，焊接和耐蚀功用也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设置配备铺排制件。　　H90黄铜棒应用范围：功用和H96类似，但强度较H96稍高，可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。　　H96黄铜棒应用范围：导热、导电性好，在大气和然则中有高的耐蚀性，且有精巧的塑性，易于冷、热压力制作，易于焊接、铸造和镀锡，无应力堕落分裂倾向。在普通机器制造顶用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、轿车水箱带以及导电零件。　　HA159-3-2铝黄铜棒应用范围：具有高的强度：耐蚀性是一切黄铜中最好的，腐蚀决裂倾向不大，冷态下塑性低，热态下压力制作性好。用于发动机和船只业以及其它在常温下作业的高强度耐蚀件。　　HA160-0-1铝黄铜棒应用范围：具有高地强度，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，但对腐蚀决裂灵敏，在热态下压力制作性好，冷态下可塑性低。用于要求耐蚀地结构零件，如齿轮、蜗轮、衬套、轴等。　　HA166-6-3-2铝黄铜棒应用范围：为耐磨合金，具有高的强度、硬度和耐磨性，耐蚀性也较好，但有腐蚀决裂倾向，塑性较差。为铸造黄铜的移植种类。用于重负荷下作业重固定螺钉的螺母及大型蜗杆：可作铝青铜QA110-4-4的代用品。　　1HA167-2.5铝黄铜棒应用范围：在冷态、热态下能杰出地接受压力制作，耐磨性好，对海水地耐蚀性尚可，对腐蚀决裂灵敏，钎焊和镀锡功用欠好。用于船只抗蚀零件。　　HA170-1.5铝黄铜棒应用范围：功用与HA177-2挨近，但参加少数砷，提高了对海水的耐蚀性，腐蚀决裂倾向减轻，并能避免黄铜在淡水中脱锌。在船只和海边热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。17HA177-2铝黄铜：是典型的铝黄铜，有高的强度和硬度，塑性杰出，可在热态冷态下进行压力制作，对海水及盐水有杰出的耐蚀性，并耐冲击腐蚀，但有脱锌及腐蚀决裂倾向。在船只和海边热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。　　HA177-2A铝黄铜棒应用范围：功用、成分与HA177-2附近，因参加少数的砷、锑，提高了对海水的耐蚀性，又因参加少数的铍，力学功用也有所改进，应用范围同HA177-2。　　HFe58-1-1铁黄铜棒应用范围：强度、硬度高，切削性好，但塑性下降，只能在热态下压力制作，耐蚀性尚好，有腐蚀决裂倾向。适用于热压和切削制作法制造的高强度耐蚀零件。　　HFe59-1-1铁黄铜棒应用范围：具有高的强度、耐性、减摩性性杰出，在大气、海水中的耐蚀性高，但有腐蚀决裂倾向，热态下塑性杰出。用于制造在冲突和受海水腐蚀条件下作业的结构零件。　　HMn55-3-1锰黄铜棒应用范围：功用和HMn57-3-1挨近，为铸造黄铜的移植种类。用于耐腐蚀结构零件。　　HMn57-3-1锰黄铜棒应用范围：强度、硬度高，塑性低，只能在热态下进行压力制作：在大气、海水、过热蒸汽中的耐蚀性比一般黄铜好，但有腐蚀决裂倾向。用于耐腐蚀结构零件。　　HMn58-2锰黄铜棒应用范围：在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性，但有腐蚀决裂倾向：力学功用杰出，导热导电性低，易于在热态下进行压力制作，冷态下压力制作性尚可，是运用较广的黄铜种类。用于腐蚀条件下作业的重要零件和弱电流工业用零件。　　HNi65-5镍黄铜棒应用范围：有高的耐蚀性和减摩性，杰出的力学功用，在冷态和热态下压力制作功用极好，对脱锌和“季裂”比较稳定，导热导电性低。但因镍的多少钱较贵，故HNi65-5一般用的不多。用于压力表管、造纸网、船只用冷凝管等，可作锡磷青铜和德银的代用品。　　HPb59-1铅黄铜棒应用范围：是运用较广泛的铅黄铜，它的特点是切削性好，有杰出的力学功用，能接受冷、热压力制作，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有杰出的稳定性，但有腐蚀决裂倾向，适于以热冲压和切削制作制造的各种结构零件，如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。　　HPb59-1A铅黄铜棒应用范围：是运用较广泛的铅黄铜，它的特点是切削性好，有杰出的力学功用，能接受冷、热压力制作，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有杰出的稳定性，但有腐蚀决裂倾向，杂质含量较高，用于比较非必须的制件。适于以热冲压和切削制作制造的各种结构零件，如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。　　HPb60-1铅黄铜棒应用范围：有好的切削制作性和较高的强度，其他功用同HPb59-1。用于结构零件。　　HPb61-1铅黄铜棒应用范围：切削性杰出，热制作性极好。首要用作主动切削部件。　　HPb63-3铅黄铜棒应用范围：是含铅高的铅黄铜，不能热态制作，切削功用极为优秀，且有高地减摩功用，其他功用和HPb59-1类似。首要用于挂钟结构零件，也用于轿车、拖拉机零件。　　HPb64-2铅黄铜棒应用范围：是含铅高的铅黄铜，不能热态制作，切削功用极为优秀，且有高地减摩功用，其他功用和HPb59-1类似。首要用于挂钟结构零件，也用于轿车、拖拉机零件。　　HPb74-3铅黄铜棒应用范围：是含铅高的铅黄铜，一般不进行热制作，因有热脆倾向。有好的切削性。用于挂钟、轿车、拖拉机零件以及一般机器零件。　　HSi65-1.5-3硅黄铜棒应用范围：强度高，耐蚀性好，在冷态和热态下能很好地进行压力制作，易于焊接和钎焊，有很好地耐磨和切削性，但有腐蚀决裂倾向，为耐磨锡青铜的代用品，用于腐蚀和冲突条件下作业的高强度零件。　　HSi80-3硅黄铜棒应用范围：有杰出的力学功用，耐蚀性高，无腐蚀决裂倾向，耐磨性亦可，在冷态、热态下压力制作性好，易焊接和钎焊，切削性好。导热导电性是黄铜中最低的。用于船只零件、蒸汽管和水管配件等。　　HSn60-1锡黄铜棒应用范围：功用与HSn62-1类似，首要产品为线材。用作船只焊接结构用的焊条。　　HSn62-1锡黄铜棒应用范围：在海水中有高的耐蚀性，有杰出的力学功用，冷制作时有冷脆性，只适用于热压制作，切削性好，易焊接和钎焊，但有腐蚀决裂（季裂）倾向。用作海水或汽油触摸的船只零件或其它零件。　　HSn70-1锡黄铜棒应用范围：是典型的锡黄铜，在大气、蒸汽、油类和海水中油高的耐蚀性，且有杰出的机械功用，切削性尚可，易焊接和钎焊，在冷、热状况下压力制作性好，有腐蚀决裂（季裂）倾向。用于海轮上的耐蚀零件（如冷凝管），与海水、蒸汽、油类触摸的导管，热工设备零件。　　HSn90-1锡黄铜棒应用范围：机械功用和技术功用极近似于H90普通黄铜，但有高的耐蚀性和减摩性，现在只要这种锡黄铜可作为耐磨合金运用。用于轿车拖拉机弹性套管及其它耐蚀减摩零件。　　以上为黄铜棒应用范围的全部内容，期望对您能有所协助。 

霍布森（Hobson）加工法属于一种挤压模具化学腐蚀加工法，它是由法国Hobson有限公司发明的制模新工艺，目的在于简化传统工艺中计算和加工模子工作带的难度问题，即在受控状态下向模孔中灌注一种塑性理想的物质以确定模孔所需的工作带形状和长度。   霍布森方法的特点：   （1）挤压模具模孔工作带长度的确定十分合理，特别是对于不等壁复杂型材来说，可克服用传统方法设计和加工中产生的不合理现象，多孔模的工作带形状、长度和加工精度的同一性也得到了保证。   （2）用化学腐蚀法加工模孔出口带，经济合理，操作简便，生产率高，易于实现自动化操作。   （3）可同时进行净化处理和工作带抛光工序，这样减少了工序，节约了能源，降低了成本。   （4）挤压模具加工工作带不产生应力，工作带长度变化处可实现理想的圆滑过渡，不会出现尖角、拐点和应力集中。   （5）工作带不存在机械加工条痕，不仅改善了金属的流动性，而且可大大降低产品的表面粗糙度，可改善铝型材表面处理的质量。   （6）只要准确估计偏差，用这种方法加工的模子不需要进行修理。   霍布森方法的工艺流程：   模坯机加工→淬火、回火处理→线切割模孔“涂保护层”向模孔中灌注塑性介质升腐蚀出口带、去除保护层并抛光模孔工作带。

铜合金静液揉捏制作的技能特色   铜合金静液揉捏制作的优势:    (1)锭坯与揉捏筒没有直接触摸.无摩攘。模子的光滑条件好，所以金属活动均匀，揉捏制品的组织性能在断面和长度上都很均匀。    (2)静液揉捏的揉捏力小。一般比正向揉捏力小20%-40%，能够选用大揉捏比，一般揉捏比可达400以上。    (3)能够揉捏断面杂乱的型材和复合材料，并能够揉捏高强度、高熔点和低塑性的金属材料。    (4)静液揉捏可选用长锭坯接连揉捏线材，并能够完成高速揉捏。揉捏制品表面光洁度较好。   铜合金静液揉捏制作的缺陷:    (1)静液揉捏时.需求进行健坯的顶先制作，降低了揉捏成品率。    (2)揉捏简和揉捏轴在作业时，接受很高的压力，东西材料的挑选和结构的规划应该考虑怎么保证其强度间题。    (3)静液揉捏机的高压液体挑选和高压液体的密封等问题。黄铜板

铜材揉捏制作时的应力和应变特色       物体在外力效果下，其原子被逼脱离稳定平衡位里，原子距离的改变，引起物体尺度的改变—变形.一起也引起了内部位能的添加，破坏了本来原子间力的平衡，原子趋向康复其最小位能的原始方位，这种状况找们叫做物体处于应力状况。所谓点应力状况，是指变形体内一点邻近所受的应力状况。   揉捏时金属内的应力状况和变形是十分复杂的，并随揉捏办法和其技术条件不同而改变。揉捏时.变形区内的金属一般处于三向紧缩应力状况，即轴向压应力九、径向压应力口，和周向(环形)压应力Oe。轴向压应力OL是由揉捏轴效果于金属上的压力和模子的反效果力发生的，径向压应力。，和周向压应力口.是由揉捏简内壁和模孔的侧壁效果的压力所发生的。变形区内金属的变形状况为两向紧缩变形和一贯延伸变形，即径向紧缩变形。周向紧缩变形，Ee.轴向延伸变形“。简略揉捏进程的外力、应力和变形状况如图2-1所示。   揉捏金属所受的外力有:揉捏轴的正压力P，揉捏筒内壁和模孔侧壁的反效果力尸‘，金属与垫片、揉捏简及模孔触摸面上的康擦力T，其效果方向与金属的活动方向相反，因为这些外力的效果决议了揉捏时的根本应力状况是三向压应力状况，这种应力状况，对使用金属的塑性是极端有利的。   在反转变形体内，其应力重量与周向8轴无关，并且在经过对称轴的平面上的切应力为零时，这种应力状况叫做轴对称应力状况。依据塑性变形理论，因为揉捏进程是归于轴对称.故有:实际上两者之间仍存在着一点差异，此差值由揉捏中心线(对称轴)向触摸界面逐步增大，并且总是1.7,1>I0,1。轴向主应力QL与径向主应力，，之间的联系，在不同部位也会不一样。在揉捏筒内，IOLI>Io,I;而在变形区紧缩帷内，如不考虑受轴向压应力的影响，则是。这一定论能够经过对金属活动试验的分析得到证明。

铝型材挤压模具电加工时要注意的以下几点: 　　1、线切割挤压模具模孔工作带时电流要稳定，使切割后的模孔尺寸均匀、孔壁平整； 　　2、切割铝挤压模具模孔工作带时电流不易过大，以防熔融层过厚，因为熔融层是模孔工作带脆裂性剥落的主要原因之一，加工放电间隙控制在0.01mm； 　　3、电火花加工挤压模具工作带空刀时，电流不易过大，以防烧伤加工面，放电间隙控制在0.05~0.1mm, 粗打空刀时在距工作带最高处1mm时卸下电极磨平，根据模孔工作带的宽度修正电极的工作面成曲面形（要求其面平正，粗糙度要低），调换极性，进行精加工，这样可确保加工到位，且空刀垂直面光洁平整，减少制品表面模线。