废铜打包机
2017-06-06 17:50:13
废铜打包机可将各种
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边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体,八角形体,圆柱体等各种形状的合格炉料,既可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。 废铜打包机特点:1、结构简单耐用,操作方便,
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实惠,低投入高回报;2、所有机型均采用液压驱动(或柴油驱动);3、机体出料形式可选择翻包,推包或人工取包等不同方式;4、安装简便,无需底脚固定,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;5、挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从5吨/班至50吨/班;6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。 打包机的工作原理:打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包机的工作流程:带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。 打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 了解更多有关废铜打包机的信息,请关注上海
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废金属打包机
2017-06-06 17:50:12
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打包机是什么?废
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打包机:主要应用于回收加工
行业
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冶炼
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。可将各种
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边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等
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原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点: 1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠; 2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式; 3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式; 4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。 废
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打包机技术参数: 电源,功率: 380V/50HZ 750W/5A 打包速度: ≤2.5秒/道 台面高度: 750mm 框架尺寸: 宽800mm*高度根据需要定 捆扎形式: 平行1~多道,方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 适用包带: 厚(0.55~1.2)mm*宽(9~15)mm 电器配置: LG“PLC”控制,法国“TE”,日本”OMRON“,”ZIK“电器适合常规物体捆包废
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打包机发展趋势(1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。 (2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 (3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。 (4)液压元件集成化,标准化。集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途:适用于炼钢厂,回收加工
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边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以此降低运输和冶炼成品。更多有关废
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废金属打包机
2017-06-06 17:50:13
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原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。 该系列设备有以下特点:1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。 打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包机(高台标准型)可以实现自动打包,但台面无动力,需要人工推一下,包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。捆扎机
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:全自动捆扎机
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或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。 废
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废铝打包机
2017-06-06 17:49:58
废铝打包机又称:金属打包机;打包机;废钢打包机;废铁打包机;废铝打包机;废铜打包机;生铁打包机;废金属打包机;液压打包机;金属屑打包机;钢刨花打包机;铁屑打包机;废铁压块机。适用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点: 1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠; 2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式; 3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式; 4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。 产品规格和种类:金属打包机(废铝打包机)有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。 废铝打包机产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。
废铜打包机
2017-06-06 17:49:53
废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠; 2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式; 3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式; 4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。 产品规格和种类:金属打包机有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。 产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装,还适于用木箱包装各种产品的捆扎。 但是由于在使用中零件的磨损,不良的润滑,会引起零件的损坏,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂,从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法 故障:切不断钢带 原因:1)切刀磨损或故障 维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换 2)气压降低 维修方法:检查工作压力是否正常; 切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象; 检查封锁操作 故障:锁扣夹口承受的拉力不够 原因:卡紧块联接孔或联接销磨损 维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。
特尔法(Telfer)金矿
2019-02-15 14:21:01
特尔法(Telfer)金矿坐落西澳大利亚大沙漠西南部,帕特森省境内。该矿是澳大利亚最大型的单一黄金矿山,矿床于1972年发现,1975年发布的储量为380万吨,含金档次为9.6g/t, 1977年头开端出产。10年中,矿山出产出约200万盎司(1盎司=31.1g)黄金,是澳大利亚盈余最多的金矿。1986年,选矿厂的处理矿石才能提高到200万吨/a; 1987年矿山产金23.87万盎司,出产成本为244美元/盎司;1988年建成堆浸场处理低档次矿石,其才能为200万吨/a,估量1988年产金25.40万盎司,出产成本为291美元/盎司,估量今后的年产金量将维持在25万盎司以上。 特尔法金矿床的很多金矿化会集在许多整合的层位上,称为“矿层群”,其母岩为适当细粒的砂岩和粉砂岩,属元古代那尼纳群。 扩建后的现代化选矿厂的出产任务是从含金矿石中收回金,其工艺进程包含:破碎、磨矿、重选、预浸出、炭浸、炭解吸、电积和精粹(图1)。 从矿山采出的原矿卸入矿仓,经板式给矿机和格筛,给至榜首段颚式破碎机。格筛的筛下矿石进到颚式破碎机产品运送带上,与破碎产品(-150mm)一同给到筛分机上。破碎体系的处理才能为500t/h。 重选体系有两台跳汰机(一台出产、一台备用)、一台宽洗床和一台摇床。旋流器沉砂给入跳汰机,跳汰产品主动流入洗床,跳汰尾矿回来球磨机的给矿溜槽。洗床产品进入炼金室的锥形安全贮槽内,洗床尾矿回来球磨机排矿泵池内。在炼金室,锥形安全贮槽定时向摇床排矿。摇床精矿通过硝酸洗刷,除掉贱金属杂质,然后与硼砂、硅石和硝石一同熔化,终究,于竖炉内,在1100℃以下,铸成金条。摇床尾矿泵回球磨机。[next] 表生矿石内含有很多铜和硫,使得金不能在现有的炭浸体系中收回。特尔法选用重选和浮选两种办法处理含有很多金的硫化矿,精矿包装成袋,运到冶炼厂提炼金。 矿浆通过预浸后,进入榜首炭浸槽,然后次序流经后边6个浸出槽。浸出槽靠机械叶轮进行拌和。在稠密和预浸时增加化液。在炭浸阶段,从终究一个槽参加炭,炭靠间歇叶轮泵逐一槽向前搬运,Kambalda型中间筛把活性炭控制在槽内,筛子的规格答应矿浆通过,让矿浆主动流到下一个槽,但炭粒不能排出。叶轮泵周期性地分别把矿浆和炭粒扬送到下一个槽内。活性炭从终究一个浸出槽逆流而上至榜首个槽,便吸附越来越多的金,终究进入解吸体系。 第7个炭浸槽内的矿浆是终究尾矿,其间含有偶然丢失的载金炭,由2台直线筛进行收回,筛下的终究尾矿流入泵池,2台泵把尾矿送入尾矿池。 炭浸体系的榜首炭浸槽(最上槽)内的载金炭与矿浆一同由间歇式叶轮泵给到筛子上,使炭与矿浆别离。矿浆回来榜首槽内。筛上不断喷水,冲刷炭粒。载金炭存入贮槽,以备解吸。 榜首段解吸是将活性炭在酸洗塔内用稀低温洗刷,铲除其上的杂质,如钙、镁等,避免影响其功能,然后用清水冲刷,与水一同进入解吸塔。 在解吸塔内,炭与90℃的和苛性钠预浸液触摸(溶液的加热与冷却靠锅炉和热交换器)。通过20min预浸后,110℃热水在塔内自下而上地流过,使溶解金流至2个解吸液贮槽内。解吸液由泵定时排入电积槽,进行电积精粹。 解吸后的炭靠水力运送到窑式脱水筛,筛下部分进炭粉沉降槽。再生窑由给料器给料,在650℃条件下,使炭活化。再生炭靠自重从漏斗流入传送机,然后在筛上通过水洗,筛上活性炭回来炭浸体系的终究一个槽内,重又开端吸附金的进程。 补加的新活性炭要先进入磨擦器,炭在水中拌和,磨去炭粒的边棱,避免载金后边棱把金带入尾矿。磨擦后的新活性炭给至炭传送器。 低档次含金矿石用堆浸法处理。采出的矿石直接卸在覆盖着破碎岩石的塑料垫层上,破碎岩石能够避免卸矿时损坏塑料垫层,堆高达15m。 筑堆后,在堆顶部铺设管路和喷头,开端喷淋化液。化液在浸堆内自上向下渗滤,直进入岩石垫层,一起浸出金。富液在塑料垫层活动,聚集入富液池。浸堆喷淋化液历时120d,金均匀收回率60%。 富液泵入吸附塔,进行炭吸附。炭吸附塔内的贫液经增加碱溶液调整pH后,回来堆浸贫液池,增加后,重又回来浸堆进行喷淋。 载金炭送至炭解吸车间,金从炭上分出,进入小体积的高档次溶液内,这种富液被泵入贮槽,然后送入炼金室的电积槽。脱金炭回来吸附塔。 金从溶液中析到不锈钢毛上,1周今后,钢毛送去电精粹,用和碱溶液使金脱离钢毛而镀在不锈钢电精粹板上成为金箔,从板上剥下,终究熔铸成金条或金锭。
镍钴硫化精矿的舍利特·高尔顿流程
2019-03-04 11:11:26
镍精矿的浸出液经氢复原镍后,用H2S沉积钴和剩余的镍,将钴的沉积物按图1流程处理。高压酸浸钴镍硫化物的成分为(%):Ni20、Co19.8、Fe0.2、Zn1.3、NH3(总)7.2、S(总)30.6、(NH4)2SO428.2。硫化物矿浆与硫酸参加卧式的多室高压釜内,每个室通入空气使硫化物氧化成硫酸盐。浸出的最佳条件是:温度122℃,压力7公斤/厘米2,pH1.5~2.5,(NH4)2SO4≤150克/升,浸出2~3小时,钴、镍浸出率达97%~98%。图1 镍钴硫化精矿的高压湿法冶金流程
浸出液含Co、Ni70~80克∕升,Fe0.5~2.0克/升。溶液在常压和80℃下用空气氧化,用中和至pH=4.9~5.1,三价铁盐便水解分出。脱铁后液送去高压氧化,Co2+变为Co3+,便能生成溶于酸性溶液中的[Co(NH3)5·H2O]2(SO4)4。氧化用的是不锈钢质卧式多室的高压釜,每个室均有拌和器和蛇形管加热,空气由每室底部送入。氧化温度71℃,压力7公斤/厘米2,浓液接连加到高压釜的榜首室,NH3与(Ni+Co)的摩尔分子比约为5.5∶1。的浓度和温度不宜太高,避免生成不溶性的六钴络合物和添加废气带出的丢失。
氧化后液分两次除镍,参加浓硫酸并激烈拌和,冷却至30℃,使pH=2.6,便得到一次镍铵硫酸盐沉积(干量,%:Ni14.5,Co2.0),过滤后滤渣回来镍浸出工序。滤液(克/升:Co 30,Ni 0.5~1.0)在立式不锈钢蒸腾罐中浓缩到含Co 45克/升,(NH4)2 SO4450克/升,并往浓缩液中参加钴粉(2克/升)生成二价钴氯络合物,然后促进微量镍与钴构成钴和镍铵硫酸盐在酸化时一起沉积,能够确保二次除镍到达所要求的程度。滤渣含Co12.2%,需回来高压氧化工序,滤液去复原。
滤液在高压氢复原之前,需预先参加钴粉在常压下使Co3+复原为Co2+,避免在加热时三价钴盐水解分出Co(OH)3沉积,使终究产品不纯。参加钴粉一起参加硫酸使NH3游离与Co的摩尔分子比降到下步复原所要求的(2.4~2.6)∶1。高压氢复原的温度为177℃,氢分压为20公斤/厘米2。作业是周期性的,包含晶核生成,钴粉长大25~35次以及对釜内沉积物的浸出等作业,复原后液含有Co3.3克/升、(NH4)2SO4494克∕升,用H2S收回钴后去制(NH4)2SO4。钴粉经水洗,并在慵懒气氛下枯燥,过35目筛后装入钢桶出售。钴粉成分为(%) Co+Ni99.9,Ni0.80。
葡萄牙阿尔朱斯特尔(Aljustrel)铅锌多金属矿
2019-01-29 10:09:24
2006年5月欧洲锌矿业公司(Eurozinc Mining)收到葡萄牙政府对继续收购阿尔朱斯特尔经营公司的批准书,于是公司将重新恢复矿山开发。在开发法太斯(Faitais)矿山时,阿尔朱斯特尔的莫英豪(Moinho)矿山为首年度经营供应矿石。预计阿尔朱斯特尔铅锌多金属矿产锌8万吨/年,铅1.8万吨/年,银120万盎司/年,矿山寿命10年以上。该矿采用地下坑道方式开采,采用浮法选矿。矿石储量/资源量4917.5万吨,平均品位:锌4.65%,铅1.48%,铜0.66%,银52.2克/吨,金0.31克/吨。欧洲锌矿业公司拥有100%股权。(来源:资源网)
加拿大特雷尔冶炼厂回收铋工艺实例
2019-01-24 17:45:52
加拿大特雷尔冶炼厂从铅阳极泥中回收铋,阳极混成分为(%):Pb 20~25,Bi 2±,Sb 38~40,As 11~16,Cu 2±,Ag 11.5;Au 160克∕吨。
其工艺流程如图1所示。图1 特雷尔厂回收铋工艺流程图
此流程的特点是将Pb-Bi合金的除银作业,放在电解之前,以利于回收贵金属银。
铝锭打包
2017-06-06 17:49:56
铝锭打包是投资者们很关心的问题,让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价: 15000 元规格型号: 2512发 货 量: 1000 发布时间: 2010年6月7日有效期至: 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装,钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势,成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来,国内的索带需求以每年500%的速度增长,大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品,重量大、搬运频率高、运输距离远等特点,令其在包装方面要求十分严格,特别是对捆扎材料的要求也很高,既要坚实牢固,又要求有足够缓冲保护铝锭,还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》(gb/t 3199-2007)标准,明确规定铝锭的包装形式和方法,为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件:每托铝锭需用4条带,每条打包带的长度为4米,每托铝锭共需16米打包带。注:1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧,即4条带共浪费0.8米;2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用;3、一体化气动打包机提高打包速度;气动铝锭打包机当 前 价: 2 元/台最小起订:1 台供货总量:200 台特性 1、适合各种PET塑钢带 2、束紧、粘接、切断一次性完成,操作简便。 3、束紧力强,大于2800N以上,适用于冶金、钢铁、建材业等 规格 型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25 机重 3.8㎏ 4.0㎏ 使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm 使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm 打包结合强度 约75% 约75% 咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接 束紧力 2800N 2800-3000N 平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。