速尔特打包机百科_速尔特打包机知识大全-上海有色金属网

废铜打包机

2017-06-06 17:50:13

废铜打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体，八角形体，圆柱体等各种形状的合格炉料，既可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。   废铜打包机特点：1、结构简单耐用，操作方便，价格实惠，低投入高回报；2、所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；3、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式；4、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；5、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨／班至50吨／班；6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。　打包机的工作原理：打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    打包机的工作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    了解更多有关废铜打包机的信息，请关注上海有色网。 

废金属打包机

2017-06-06 17:50:12

废金属打包机是什么？废金属打包机：主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点：　　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　废金属打包机技术参数：　　电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 　　打包速度： ≤2.5秒/道　　台面高度： 750mm 　　框架尺寸：宽800mm*高度根据需要定　　捆扎形式：平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关　　适用包带：厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm 　　电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包废金属打包机发展趋势（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。　　（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。　　（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。　　（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途：适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以此降低运输和冶炼成品。更多有关废金属打包机请详见于上海有色网

废金属打包机

2017-06-06 17:50:13

废金属打包机主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。    该系列设备有以下特点：1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包机(高台标准型)可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机价格 :全自动捆扎机价格或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。    废金属打包机发展趋势：（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。    了解更多有关废金属打包机的信息，请关注上海有色网。 

废铝打包机

2017-06-06 17:49:58

废铝打包机又称：金属打包机；打包机；废钢打包机；废铁打包机；废铝打包机；废铜打包机；生铁打包机；废金属打包机；液压打包机；金属屑打包机；钢刨花打包机；铁屑打包机；废铁压块机。适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点：　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机（废铝打包机）有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　废铝打包机产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

废铜打包机

2017-06-06 17:49:53

废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎。 　　但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂，从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法　　故障：切不断钢带　　原因：1）切刀磨损或故障　　维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换　　2）气压降低　　维修方法：检查工作压力是否正常；　　切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；　　检查封锁操作　　故障：锁扣夹口承受的拉力不够　　原因：卡紧块联接孔或联接销磨损　　维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

特尔法（Telfer）金矿

2019-02-15 14:21:01

特尔法（Telfer）金矿坐落西澳大利亚大沙漠西南部，帕特森省境内。该矿是澳大利亚最大型的单一黄金矿山，矿床于1972年发现，1975年发布的储量为380万吨，含金档次为9.6g/t, 1977年头开端出产。10年中，矿山出产出约200万盎司（1盎司＝31.1g）黄金，是澳大利亚盈余最多的金矿。1986年，选矿厂的处理矿石才能提高到200万吨/a; 1987年矿山产金23.87万盎司，出产成本为244美元/盎司；1988年建成堆浸场处理低档次矿石，其才能为200万吨/a，估量1988年产金25.40万盎司，出产成本为291美元/盎司，估量今后的年产金量将维持在25万盎司以上。特尔法金矿床的很多金矿化会集在许多整合的层位上，称为“矿层群”，其母岩为适当细粒的砂岩和粉砂岩，属元古代那尼纳群。扩建后的现代化选矿厂的出产任务是从含金矿石中收回金，其工艺进程包含：破碎、磨矿、重选、预浸出、炭浸、炭解吸、电积和精粹（图1）。从矿山采出的原矿卸入矿仓，经板式给矿机和格筛，给至榜首段颚式破碎机。格筛的筛下矿石进到颚式破碎机产品运送带上，与破碎产品（-150mm）一同给到筛分机上。破碎体系的处理才能为500t/h。重选体系有两台跳汰机（一台出产、一台备用）、一台宽洗床和一台摇床。旋流器沉砂给入跳汰机，跳汰产品主动流入洗床，跳汰尾矿回来球磨机的给矿溜槽。洗床产品进入炼金室的锥形安全贮槽内，洗床尾矿回来球磨机排矿泵池内。在炼金室，锥形安全贮槽定时向摇床排矿。摇床精矿通过硝酸洗刷，除掉贱金属杂质，然后与硼砂、硅石和硝石一同熔化，终究，于竖炉内，在1100℃以下，铸成金条。摇床尾矿泵回球磨机。[next] 表生矿石内含有很多铜和硫，使得金不能在现有的炭浸体系中收回。特尔法选用重选和浮选两种办法处理含有很多金的硫化矿，精矿包装成袋，运到冶炼厂提炼金。矿浆通过预浸后，进入榜首炭浸槽，然后次序流经后边6个浸出槽。浸出槽靠机械叶轮进行拌和。在稠密和预浸时增加化液。在炭浸阶段，从终究一个槽参加炭，炭靠间歇叶轮泵逐一槽向前搬运，Kambalda型中间筛把活性炭控制在槽内，筛子的规格答应矿浆通过，让矿浆主动流到下一个槽，但炭粒不能排出。叶轮泵周期性地分别把矿浆和炭粒扬送到下一个槽内。活性炭从终究一个浸出槽逆流而上至榜首个槽，便吸附越来越多的金，终究进入解吸体系。第7个炭浸槽内的矿浆是终究尾矿，其间含有偶然丢失的载金炭，由2台直线筛进行收回，筛下的终究尾矿流入泵池，2台泵把尾矿送入尾矿池。炭浸体系的榜首炭浸槽（最上槽）内的载金炭与矿浆一同由间歇式叶轮泵给到筛子上，使炭与矿浆别离。矿浆回来榜首槽内。筛上不断喷水，冲刷炭粒。载金炭存入贮槽，以备解吸。榜首段解吸是将活性炭在酸洗塔内用稀低温洗刷，铲除其上的杂质，如钙、镁等，避免影响其功能，然后用清水冲刷，与水一同进入解吸塔。在解吸塔内，炭与90℃的和苛性钠预浸液触摸（溶液的加热与冷却靠锅炉和热交换器）。通过20min预浸后，110℃热水在塔内自下而上地流过，使溶解金流至2个解吸液贮槽内。解吸液由泵定时排入电积槽，进行电积精粹。解吸后的炭靠水力运送到窑式脱水筛，筛下部分进炭粉沉降槽。再生窑由给料器给料，在650℃条件下，使炭活化。再生炭靠自重从漏斗流入传送机，然后在筛上通过水洗，筛上活性炭回来炭浸体系的终究一个槽内，重又开端吸附金的进程。补加的新活性炭要先进入磨擦器，炭在水中拌和，磨去炭粒的边棱，避免载金后边棱把金带入尾矿。磨擦后的新活性炭给至炭传送器。低档次含金矿石用堆浸法处理。采出的矿石直接卸在覆盖着破碎岩石的塑料垫层上，破碎岩石能够避免卸矿时损坏塑料垫层，堆高达15m。筑堆后，在堆顶部铺设管路和喷头，开端喷淋化液。化液在浸堆内自上向下渗滤，直进入岩石垫层，一起浸出金。富液在塑料垫层活动，聚集入富液池。浸堆喷淋化液历时120d，金均匀收回率60%。富液泵入吸附塔，进行炭吸附。炭吸附塔内的贫液经增加碱溶液调整pH后，回来堆浸贫液池，增加后，重又回来浸堆进行喷淋。载金炭送至炭解吸车间，金从炭上分出，进入小体积的高档次溶液内，这种富液被泵入贮槽，然后送入炼金室的电积槽。脱金炭回来吸附塔。金从溶液中析到不锈钢毛上，1周今后，钢毛送去电精粹，用和碱溶液使金脱离钢毛而镀在不锈钢电精粹板上成为金箔，从板上剥下，终究熔铸成金条或金锭。

镍钴硫化精矿的舍利特·高尔顿流程

2019-03-04 11:11:26

镍精矿的浸出液经氢复原镍后，用H2S沉积钴和剩余的镍，将钴的沉积物按图1流程处理。高压酸浸钴镍硫化物的成分为（%）：Ni20、Co19.8、Fe0.2、Zn1.3、NH3（总）7.2、S（总）30.6、（NH4）2SO428.2。硫化物矿浆与硫酸参加卧式的多室高压釜内，每个室通入空气使硫化物氧化成硫酸盐。浸出的最佳条件是：温度122℃，压力7公斤／厘米2，pH1.5～2.5，（NH4）2SO4≤150克／升，浸出2～3小时，钴、镍浸出率达97%～98%。图1 镍钴硫化精矿的高压湿法冶金流程浸出液含Co、Ni70～80克∕升，Fe0.5～2.0克／升。溶液在常压和80℃下用空气氧化，用中和至pH＝4.9～5.1，三价铁盐便水解分出。脱铁后液送去高压氧化，Co2＋变为Co3＋，便能生成溶于酸性溶液中的[Co（NH3）5·H2O]2（SO4）4。氧化用的是不锈钢质卧式多室的高压釜，每个室均有拌和器和蛇形管加热，空气由每室底部送入。氧化温度71℃，压力7公斤／厘米2，浓液接连加到高压釜的榜首室，NH3与（Ni＋Co）的摩尔分子比约为5.5∶1。的浓度和温度不宜太高，避免生成不溶性的六钴络合物和添加废气带出的丢失。氧化后液分两次除镍，参加浓硫酸并激烈拌和，冷却至30℃，使pH＝2.6，便得到一次镍铵硫酸盐沉积（干量，%：Ni14.5，Co2.0），过滤后滤渣回来镍浸出工序。滤液（克／升：Co 30，Ni 0.5～1.0）在立式不锈钢蒸腾罐中浓缩到含Co 45克／升，（NH4）2 SO4450克／升，并往浓缩液中参加钴粉（2克／升）生成二价钴氯络合物，然后促进微量镍与钴构成钴和镍铵硫酸盐在酸化时一起沉积，能够确保二次除镍到达所要求的程度。滤渣含Co12.2%，需回来高压氧化工序，滤液去复原。滤液在高压氢复原之前，需预先参加钴粉在常压下使Co3＋复原为Co2＋，避免在加热时三价钴盐水解分出Co（OH）3沉积，使终究产品不纯。参加钴粉一起参加硫酸使NH3游离与Co的摩尔分子比降到下步复原所要求的（2.4～2.6）∶1。高压氢复原的温度为177℃，氢分压为20公斤／厘米2。作业是周期性的，包含晶核生成，钴粉长大25～35次以及对釜内沉积物的浸出等作业，复原后液含有Co3.3克／升、(NH4)2SO4494克∕升,用H2S收回钴后去制(NH4)2SO4。钴粉经水洗，并在慵懒气氛下枯燥，过35目筛后装入钢桶出售。钴粉成分为（%） Co＋Ni99.9，Ni0.80。

葡萄牙阿尔朱斯特尔（Aljustrel）铅锌多金属矿

2019-01-29 10:09:24

2006年5月欧洲锌矿业公司（Eurozinc Mining）收到葡萄牙政府对继续收购阿尔朱斯特尔经营公司的批准书，于是公司将重新恢复矿山开发。在开发法太斯（Faitais）矿山时，阿尔朱斯特尔的莫英豪（Moinho）矿山为首年度经营供应矿石。预计阿尔朱斯特尔铅锌多金属矿产锌8万吨/年，铅1.8万吨/年，银120万盎司/年，矿山寿命10年以上。该矿采用地下坑道方式开采，采用浮法选矿。矿石储量/资源量4917.5万吨，平均品位：锌4.65%，铅1.48%，铜0.66%，银52.2克/吨，金0.31克/吨。欧洲锌矿业公司拥有100%股权。(来源：资源网)

加拿大特雷尔冶炼厂回收铋工艺实例

2019-01-24 17:45:52

加拿大特雷尔冶炼厂从铅阳极泥中回收铋，阳极混成分为（%）：Pb 20～25，Bi 2±，Sb 38～40，As 11～16，Cu 2±，Ag 11.5；Au 160克∕吨。其工艺流程如图1所示。图1 特雷尔厂回收铋工艺流程图此流程的特点是将Pb－Bi合金的除银作业，放在电解之前，以利于回收贵金属银。

铝锭打包

2017-06-06 17:49:56

铝锭打包是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当前价： 15000 元规格型号： 2512发货量： 1000 发布时间： 2010年6月7日有效期至： 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；气动铝锭打包机当前价： 2 元/台最小起订：1 台供货总量：200 台特性    1、适合各种PET塑钢带    2、束紧、粘接、切断一次性完成，操作简便。    3、束紧力强，大于2800N以上，适用于冶金、钢铁、建材业等    规格      型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25    机重 3.8㎏ 4.0㎏    使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm    使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm    打包结合强度约75% 约75%    咬扣方式摩擦热熔粘接摩擦热熔粘接    束紧力 2800N 2800-3000N    平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。 

铝锭打包带

2017-06-06 17:49:56

铝锭打包带是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的，它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料，经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降，已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等；是一种取代钢带的新型高强度打包带，是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有：1、高强度：铝锭打包带材质是（聚脂），具有极强抗拉性，接近于同规格的钢带，是普通塑料带的几倍。2、高韧性：铝锭打包带具有塑料特性，有着特殊的柔韧性，在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落，确保运输的安全。3、安全性：铝锭带没有钢带的锋利边缘，也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题，不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害，避免一切不安全因素。4、适应性：铝锭带因材质和制作工艺因素，能适合各种气候变化，耐高温、耐潮湿，不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性，使捆包强度减小。5、环保性：因铝锭带质量轻，搬运方便；体积小，节省仓库空间；用过的铝锭带方便回收，符合环保要求。6、美观型：钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈，锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性：熔点为260度，120度以下使用不变形，并能长时间保持拉紧力。8、经济性： 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带，每米单价低于铁皮带，成本仅是铁皮带的60％。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

特尼恩特炼铜法

2019-03-04 16:12:50

智利公营铜公司（Codelco）所属EL特尼恩特分公司的特尼恩特炼铜法研讨始于1974年。因为1973年的石油危机，为了削减能耗，添加产值（1973年时产铜16.5万t），寻求旧厂改造途径，在除闪速炉外的新技能较少的状况下，选用了代替反射炉熔炼而作出的方法。即在转炉中直接参加精矿。从1977年工业使用到现在，阅历了从转炉上端加湿精矿，到首要的加料是由风嘴喷入干精矿的进程。熔炼炉暗示如下图所示：特尼恩特熔炼炉暗示图首要操作状况如下：单台特尼恩特炉日处理精矿1800～2000t；由风嘴喷入的干精矿（水分0.2%）占总矿量的85%～90%。炉子尺度：Ф5.0m×22m（三台），Ф4m×16.8m（一台）；产出高档次铜锍75%Cu，产出炉渣含铜4%～10%，烟气含二氧化硫14%～17%，含尘量0.16g/m3，工业氧耗量200～300t/d。合作工艺：（1）渣贫化炉，类似于转炉，94m×16.8m，连续操作。贫化炉铜锍档次50%～70%，贫化渣含铜0.7%～1.0%，分配系数[Cu]/（Cu）=71～70，贫化温度1250～1280℃，由燃油加热。（2）转炉热喷被技能，因为该技能的选用使停炉修理炉衬的时刻由本来的15天缩短为两天，这是进步作业率的重要措施。

闪速熔炼

2019-01-04 11:57:16

闪速熔炼，是在炉子的反应塔顶上，将干燥过的精矿粉和预热空气通过喷嘴混合吹入反应塔中，并使这些物料在悬浮状态下进行熔炼。这种方法，多半是以自热熔炼为原理来进行的，其熔炼的热源主要靠精矿中的硫和铁的氧化反应所放出的热，也可以加入少量其它燃料以保持其热平衡。由于该法将焙烧与熔炼结合为一个操作过程来处理硫化精矿，所以具有高的处理能力，热能利用好，能得出高纯度的二氧化硫炉气以制造硫酸，对较难挥发的金属化合物能迅速达到高的挥发率，所产的烟尘较纯等特点。闪速熔炼首先是用来冶炼铜、镍的硫化精矿，也可用来熔炼黄铁矿生产元素硫，还可以处理铜、锌复杂硫化矿。

锑尔号

2017-06-06 17:50:12

锑尔号   2009年6月12日，上海锑米公司发布的《锑尔号》是一款专为中国儿童开发的傻瓜的狗屎养成类Webgame笨蛋游戏。这款由《锑尔庄园》原班人马开发，专为7-14岁猪开发的小猪虚拟社区游戏，以SB、NC、抄袭、骗钱理念，探寻太空新狗屎为主题，设计了不安全不健康的太空狗屎探险虚拟飞船“锑尔号”。“猪玩家”化身为胆小的脑残锑尔，成为这个狗屎世界的小兵，操作属于自己的太空狗屎探索茅房参与狗屎旅行，寻找外星新狗屎，吃和拉外星狗屎，做与不吃食集团斗争的SB先锋队任务，还能通过完成任务、吃食、采集屁来赚取锑尔豆。中文名：锑尔号外文名：Teer游戏类别：SB故事的社区NC类网页游戏游戏平台：吃屎平台开发商：上海锑米SB科技有限公司发行商：上海锑米SB科技有限公司发行时间：2009年6月12日(猪测)主要角色：船长蠢猪、博士狗屎、欠打等用户群体：7-14岁猪收费方式：骗钱 

蒙古人民共和国额尔登特铜-钼矿选厂实例

2019-02-19 11:01:57

1、简介该矿坐落蒙古人民共和国，距乌兰巴托322km，距俄蒙鸿沟121km。1941年发现额尔登特铜-钼矿。1974年开端建造选矿厂。1979年一期工程达日处理11kt矿石的才能，现有采选才能（1982年完结扩建后）44kt/d。 2、矿床、矿石及采矿额尔登特是一个巨型网状斑岩铜-钼矿。矿体在花岗-闪长岩中，呈一条巨大网状脉。在花岗-闪长岩和围岩中也有少数矿化发主。探明的矿化带长440m、宽1281m、均匀厚度为397m。现在矿石储量300Mt，均匀含铜0.85%、含钼0.12%，岩干周围的钼含量达0.25%，但出产头几年方案采的矿石，其铜含量为0.85~0.96%，钼含量为0.016%~0.017%。矿床在浅生的覆盖层下是淋滤氧化露头的斑岩铜矿层，该层占探明铜储量的80%，下边原生带档次都很低。矿山用露天开采。 3、选矿工艺破碎用都带有预先筛分的三段破碎流程。破碎机都选用圆锥型。两段破碎之间都装有1m2的ГСГ-72M重型振动筛。破碎段终究产品粒度为-13mm。磨矿与铜-钼混合浮选用一段闭路磨矿，一次粗选、二次精选的工艺。磨矿用￠5×8.5m MЩЦ型球磨机与水力旋流器闭路，产品细度为65％-200目。粗选用ΦM-12.5 充气机械拌和式浮选机粗选。精矿经两次精选一段再磨，再经两次精选后出产出铜-钼混合精矿。混合精矿通过蒸汽热处理以脱去药剂，然后用火油浮钼、Na2S抑铜进行铜-钼别离精选。浮选中增加药剂有石灰、戊基黄药、火油、、硅酸钠和。 4、近年产值 1980年出产钼精矿487t，铜精矿47kt；1981年出产钼精矿660t，铜精矿80kt；1982年出产钼精矿l000t，铜精矿118kt。产品全销往前苏联。工厂广泛用自动化操控。

闪速熔炼的类型

2019-01-07 07:51:21

/* Font Definitions */@font-face{font-family:宋体;panose-1:2 1 6 0 3 1 1 1 1 1;mso-font-alt:SimSun;mso-font-charset:134;mso-generic-font-family:auto;mso-font-pitch:variable;mso-font-signature:3 135135232 16 0 262145 0;} @font-face{font-family:"@宋体";panose-1:2 1 6 0 3 1 1 1 1 1;mso-font-charset:134;mso-generic-font-family:auto;mso-font-pitch:variable;mso-font-signature:3 135135232 16 0 262145 0;}/* Style Definitions */p.MsoNormal, li.MsoNormal, div.MsoNormal{mso-style-parent:"";margin:0cm;margin-bottom:.0001pt;text-align:justify;text-justify:inter-ideograph;mso-pagination:none;font-size:12.0pt;font-family:"Times New Roman";mso-fareast-font-family:宋体;mso-font-kerning:1.0pt;}/* Page Definitions */@page{mso-page-border-surround-header:no;mso-page-border-surround-footer:no;} @page Section1{size:595.3pt 841.9pt;margin:72.0pt 90.0pt 72.0pt 90.0pt;mso-header-margin:42.55pt;mso-footer-margin:49.6pt;mso-paper-source:0;layout-grid:15.6pt;} div.Section1{page:Section1;} -->/* Style Definitions */table.MsoNormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-style-parent:"";mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;mso-para-margin:0cm;mso-para-margin-bottom:.0001pt;mso-pagination:widow-orphan;font-size:10.0pt;font-family:"Times New Roman";mso-fareast-font-family:"Times New Roman";mso-ansi-language:#0400;mso-fareast-language:#0400;mso-bidi-language:#0400;} 闪速熔炼有芬兰奥托昆普闪速熔炼和加拿大国际镍公司INCO氧气闪速熔炼两种类型。主要应用于铜精矿及镍精矿的熔炼。

INCO氧气闪速熔炼

2019-01-07 07:51:19

氧气闪速熔炼炉构造示于图1。含水0.1%的干燥精矿和含氧95%的工业氧气从设于炉子两端的精矿喷嘴水平喷于炉内。精矿喷嘴为内衬陶瓷的水冷不锈钢管。生成的铜锍和炉渣在熔池分离。烟气自设于炉子中部的上升烟道排出并直接送烟气收尘系统。图1 INCO氧气闪速炉及烧嘴简图技术特点： 1、采用氧气鼓风、烟气量小、烟气处理设备小，建设投资低。 2、烟气含SO270%～80%，可以生产液体SO2元素硫或硫酸。 3、过程自热，熔炼的氧气消耗每吨铜800～1000m3，相当于0.15～0.18t标准煤/t铜。 4、炉渣含铜较低，弃去前可以不作处理。 INCO氧气闪速炉由于使用工业氧气，仅始于电价低廉的地区使用。同时其液体二氧化硫等产品要考虑销路问题。因此它的推广受到限制。至1991年，世界上仅有三个工厂采用氧气闪速炉；铜崖厂（加拿大，1952年投产）、赫尔利厂（美国，1984年投产）和海登厂（美国，1983年投产）。 INCO氧气闪速熔炼主要工艺指标实例列于表1。表1 INCO氧气闪速熔炼工厂主要工艺指标实例项目单位铜崖厂海登厂赫尔利厂产铜能力Kt/a100～15017580～90精矿处理能力t/d1100～160023601300精矿成分：Cu%2926～2820S%3437Fe%3237炉子尺寸（内部）m5.5×22×55.5×22×55.5×22×5上升烟道宽度m2.533.5沉淀池以上高度m61010渣层厚度m0.60.4铜锍层厚度m0.60.8渣口数个111铜锍口数个242铜锍品位%45～485545～55铜锍量t/d900～1200800渣量t/d260～3601000渣Fe/SiO20.880.83渣含铜%0.630.50.7渣处理方法不处理电炉贫化不处理氧气用量t/d300380烟气量m3/h1300017000烟气SO2含量%70～8070

HUAS闪速炼铅法

2019-03-05 12:01:05

2009年9月24日，我国第一台具有彻底自主知识产权的铅富氧闪速熔炼项目—HUAS闪速炼铅法取得了满意的成功。HUAS闪速炼铅法是在学习现代铜闪速熔炼并充沛吸纳基夫赛特炼铅工艺长处基础上研制的新式闪速炼铅炉。在操作和操控条件上，HUAS闪速炼铅法和基夫赛特有实质的差异，如氧势操控、渣型操控、脱硫率操控、冰铜层操控、底铅温度操控等等，因为上述操作和操控条件的改动，确保了铅精矿中伴生铜的高效收回。2009年9月24日，由北京矿冶研讨总院供给主体工艺设备与规划、与灵宝市华宝工业有限责任公司合作开发的10万t/a铅富氧闪速熔炼项目投料试产，25日闪速熔炼炉开端出铅，满负荷接连运转6天后进行了第一次点检，标志着我国第一台具有彻底自主知识产权的铅富氧闪速熔炼项目—HUAS闪速炼铅法取得了满意的成功。 HUAS闪速炼铅法是在学习现代铜闪速熔炼并充沛吸纳基夫赛特炼铅工艺长处基础上研制的新式闪速炼铅炉，主体设备由一座闪速熔炼炉和一座矿热贫化电炉组成。闪速熔炼炉由三部分组成，圆形的反响塔、设有热焦滤层的矩形沉淀池和直形上升烟道。圆形的反响塔顶设有保温用燃油烧嘴、焦炭管，塔顶中心设有一个中心涣散型精矿喷嘴，粉状炉料经过下料管从喷咽喉口处给出，氧气在咽喉口成高速射流，将炉料引进并经喇叭口涣散成雾状送入反响塔。5～20mm的碎焦经焦炭管参加反响塔，炉料和氧气混合后呈悬浮状在约1450℃的高温下进行氧化反响，约10%的焦炭参加焚烧反响弥补反响热。反响后的融熔物料先降落到焦炭层，80%～90%的PbO与火热焦炭层发作的CO及C发作反响被复原成金属铅从沉淀池放铅口虹吸放出，少部分铅进入炉渣，经流槽自流至矿热贫化电炉进行深度复原。反响塔烟气进入沉淀池，以5～7m/s速度流向直升烟道。为减轻融熔烟尘粘结，上什烟道笔直向上，直接与余热锅炉辐射冷却段相连。流入贫化电炉、温度约1200℃的闪速炉渣在自焙电极的加热下坚持约1250℃以上的复原温度，在炉渣进口处参加碎焦炭并通入压缩空气搅动熔体，经过操控适合的复原强度，使大部分铅、锌复原，复原发作的锌蒸气和电炉烟气一同经水冷烟道降温、二次吸风焚烧、表冷降温后经布袋除尘器收回，确保外排的电炉渣含铅、锌小于3%。贫化电炉的粗铅从放铅口虹吸放出。与炼铜闪速炉不同，HUAS闪速炼铅炉在熔池上坚持150～200mm厚的焦炭层，熔融物先经焦炭层过滤，PbO与C反响后才进入沉淀池，其次HUAS闪速炼铅炉的上升烟道为直立式，笔直向上与锅炉辐射区衔接，与炼铜闪速炉斜升烟道衔接辐射冷却室也不相同。与基夫赛特炉不同，HUAS闪速炼铅炉只要反响塔、沉淀池、一个上升烟道，反响塔设有一个中心涣散型精矿喷嘴；基夫赛特炉的反响塔、沉淀池与电炉互为一体，有2个上升烟道，其沉淀池的氧化段和复原段设有隔墙，反响塔顶设有4个精矿喷嘴，炉体结构杂乱。在操作和操控条件上，HUAS闪速炼铅法也和基夫赛特有实质的差异，如氧势操控、渣型操控、脱硫率操控、冰铜层操控、底铅温度操控等等，正是因为上述操作和操控条件的改动，才确保了铅精矿中伴生铜的高效收回（在质料含铜0.4%的条件下，能够出产出含铜约8%的冰铜，铜收回率大于85%）。由上述阐明能够看出，HUAS闪速炼铅法在保存基夫赛特炼铅法长处的基础上，具有如下的特色：（1）炉体结构简略，出资省。平等出产规模下，出资较基夫赛特节约30%以上，且HUAS闪速炼铅的操作和运转条件更安稳；（2）物料适应性更强。不只适用于铅精矿的处理，还能够处理湿法炼锌渣、湿法炼铜渣和铅贵金属体系渣，作到铅、锌、铜互补，对铅、锌、铜联合厂商更具优势；（3）铅及伴生有价金属铜锌和贵金属的收回率更高。渣含铅能够降至2%以下，渣含锌能够降至3%以下；渣含铜能够降至0.1%以下；约99.5%的金银在粗铅中得到富集；闪速炉烟灰含锌约2%，含铅大于65%，然后避免了锌在物猜中的无效循环；（4）烟气量小，烟尘率低，热量丢失小，烟气SO2浓度高（＞20%），配套电收尘小；（5）炉体密闭性好，负压下操作烟气逸散少、操作条件好；（6）和氧气底吹熔炼法相比较，不只物料的适应性好，并且因为完成了高温熔融炉渣的直接复原，反响热运用充沛，能耗很低，热能运用效率高，弃渣无需再经焰火炉处理收回锌、铅。（7）能够运用廉价的兰碳替代冶金焦炭过滤层，出产费用低。试出产期间处理的是含铅40%、含锌6%、含铜0.4%的低档次杂矿（由4种杂料制造而成）。为下降油耗，额定配入3%～5%的碎煤。闪速熔炼日处理炉料600～720t。闪速熔炼渣含铅一般坚持在10%～15%（最低降至6%）。经电炉贫化复原，电炉弃渣含铅1.5%～3%、含锌小于3%、含银4～6g/t、含金0.1g/t、含铜小于0.1%；冰铜含铜8%、含铅32%、含硫16%；粗铅档次大于98%；闪速熔炼烟尘含铅大于65%、含锌小于3%，烟尘率小于6%且悉数闭路回来熔炼；电炉烟尘含锌大于45%、含铅小于30%。正常出产情况下，闪速熔炼能够不耗费柴油，但为了确保出产的安稳运转，塔顶油坚持30L/h的给油量。因为建造资金比较严重，灵宝10万t/a铅富氧闪速熔炼项目余热锅炉发作的蒸汽除部分供物料枯燥运用外，大部分直接排空，热能糟蹋较大。能耗方面，假如不考虑余热锅炉的蒸汽运用，按目前日处理600t含铅约40%的物料核算，吨粗铅归纳能耗按老标准（1kW·h电＝0.404kg标煤）核算约443kg标煤/t，按新标准（1kW·h电＝0.1229kg标煤）核算约317kg标煤。假如考虑蒸汽的运用，按老标准约362kg标煤，按新标准约236kg标煤。

闪速熔炼铜矿

2019-01-03 09:36:54

闪速熔炼是将硫化铜精矿和熔剂的混合料干燥至含水0.3%以下，与热风(或氧气、或富氧空气)混合，喷入炉内迅速氧化和熔化，生成冰铜和炉渣。其优点是熔炼强度高，可较充分地利用硫化物氧化反应热。降低熔炼过程的能耗。烟气中SO2浓度可超过8%。闪速熔炼可在较大范围内调节冰铜品位，一般控制在50%左右，这样对下一步吹炼有利。但炉渣含铜较高，须进一步处理。闪速炉有奥托昆普型和国际镍公司型两种。70年代末世界上已有几十个工厂采用奥托昆普型闪速炉，中国贵溪冶炼厂也采用此种炉型。冰铜吹炼利用硫化亚铁比硫化亚铜易于氧化的特点，在卧式转炉中，往熔融的冰铜中鼓入空气，使硫化亚铁氧化成氧化亚铁，并与加入的石英熔剂造渣除去，同时部分脱除其他杂质，而后继续鼓风，使硫化亚铜中的硫氧化进入烟气，得到含铜98%～99%的粗铜，贵金属也进入粗铜中。一个吹炼周期分为两个阶段：第一阶段，将FeS氧化成FeO，造渣除去，得到白冰铜(Cu2S)。冶炼温度1150℃～1250℃。

美国布瑞登铜公司特尼恩特铜-钼矿选厂实例

2019-02-19 11:01:57

1、简介特尼恩特为美国布瑞登铜公司1905年挖掘，1970年改美、智合资，1971年收归智利国有，现从属智利国家铜公司科代尔科（Codeleco）。矿区坐落智利中部奥伊金斯（Ohiggine）省，海拔2600~3000m，是智利最大铜矿之一，矿床仅次于丘基卡马塔，现有矿石储量5000Mt，铜金属量50Mt。现有生产规模57.4kt/d，年产精铜250kt、钼1700t。1976年产2322t钼。 2、矿床、矿石及采矿矿体产在安山岩中，随石英闪长岩侵入，安山岩发作钾化、黑云母化及石英绢云母化蚀变的大型铜矿床。除原生矿化效果外，上部淋滤带、氧化带，金属矿藏以孔雀石水胆矾为主，含铜1％，占总储量20％；中部为次生富集带，含铜1%~2%以上，是首要挖掘目标。该矿中，金属矿藏有黄铜矿（70％）、辉铜矿（20％）、斑铜矿（5％）。下部为原生带，首要矿藏有黄铜矿、黄铁矿。均匀含铜0.8％。矿体控制在长2400m、宽600m、深800m。以0.5%Cu为鸿沟档次，探明矿石储量为5000Mt，均匀含铜1％、含钼0.036％。 3、选矿工艺特尼恩特有两个选厂：塞维尔，生产能力31kt/d，只产Cu-Mo-S混合精矿；科伦（1970年投产）生产能力26kt/d，并处理塞维尔混合精矿的分选。科伦选厂工艺流程见下图。图科伦选矿工艺流程 [next] 破碎：三段一闭路，粗、中碎都设有预选筛分，产品粒度-13mm。混合浮选：有七个磨-浮系列。选别是在弱酸性介质（pH4.2）中进行，它提高了铜的回收率。磨矿用￠4270×7320mm球磨机与5台￠510mm旋流器闭路，溢流细度60％-200目。铜-钼与黄铁矿别离：混合精矿经浓缩调浆，在碱性介质中浮选铜-钼，按捺黄铁矿。此段别离中，用石灰将矿浆调至pH=12后进行一次粗选一次扫选。铜-钼别离：经榜首段别离后的精矿，在这里用LR-744（磷-诺克斯）抑铜、用燃料油捕收辉钼矿。这段别离选用三次浓缩、二段再磨、十三次精选，所获钼精矿再经浸除较高的铜杂质，取得合格精矿，别离的粗选尾矿即为铜精矿。钼硫别离：榜首段分选的尾矿中还含一部分辉钼矿，在这段用燃料油将其捕集出来、送交铜-钼别离的后半部进一步富集。明显，混合精矿通过三段别离，取得合格铜精矿、钼精矿。 4、浮选药剂按原矿核算的药剂耗量（g/t）。米涅列克（Minerec）——黄原酸酯54、波维尔（Powll）40、硫酸1362、石灰340、黑药4.5、LR-744 122.6、火油31.8。 5、选矿目标原矿档次：1.56 %Cu、0.023 %Mo；钼-硫混合精矿：26.82%Cu、0.339%Mo；铜精矿档次：39.86%Cu、0.05%Mo；铜回收率：全铜84%、硫化铜90%；钼精矿档次：55.15%Mo、0.46%Cu；钼回收率59%；尾矿档次：0.276%Cu、0.008%Mo。

硫化镍矿闪速熔炼

2019-03-05 09:04:34

（一）闪速炉炼镍技能特色我国金川公司闪速熔炼体系不单设炉渣贫化电炉，而是在闪速炉沉积池中刺进电极通电加热炉渣。这种炉型（见下图)不只简化了设备装备和工艺操作，并且能够下降能源消耗。闪速炉的反响塔选用铸造、钻孔的铜砖和优质铬镁砖砌筑，炉壁强化冷却作用好，有利于挂渣维护内衬。反响塔内操控熔炼温度高达1650℃，进步了出产能力，沉积池得到过热，确保出产顺利进行。因为沉积池插电极辅佐加热，就答应选用深熔池、高渣层操作，使得炉渣与镍流的别离弄清时刻延伸，有利于进步冶炼收回率。入炉镍精矿需求枯燥至含水0.3%以下，通过精矿喷嘴自反响塔顶喷入炉内。熔炼发生的熔体在沉积池贫化区收回镍锍后，上层渣通过端墙上的渣口放出，水淬后抛弃。基层低镍铳用运至转炉吹炼成镍高锍。烟气通过余热收回和捕集烟尘，送去出产硫酸。炉体首要结构参数为：反响塔06m×6.4m，沉积池32m×6.4m×4.06m，精矿喷嘴4个，沉积池放锍口7个，反响塔鼓风含氧42％，贫化区电极6根，变压器容量4000kW×2，电极直径800mm，炉渣层厚度800mm，镍锍层厚度500mm。（二）镍精矿熔炼进程硫化镍精矿中的首要矿藏为磁黄铁矿（Fe7S8）：镍黄铁矿[（Ni, Fe)9S8]和黄铜矿（CuFeS2）。镍精矿与熔剂随富氧空气一同喷入反响塔后，立即被涣散在高温氧化性气流中，同时发生一系列熔炼反响：反响产品中的Cu2S, Ni3S2和FeS交融组成低镍锍，氧化物和脉石等生成炉渣，SO2进入烟气。炼镍闪速炉的首要技能指标如下：处理镍精矿量50t/h，镍精矿含（％）Ni7、Cu4、Co 0.18、S 27，贫化炉渣耗电160kWh/t，烟尘率12.3%，炉渣含镍0.2%-0.5％，脱硫率80.2％，低镍锍含（％）Ni 30.9、Cu 17.2、Co 0.54、S 24。

特变多晶硅

2017-06-06 17:50:10

     特变电工多晶硅联合新能源项目主要开发生产以硅为主的高科技节能、环保、绿色产品，形成多晶硅原料—硅棒—硅片—太阳能系统集成产业链，以进一步延伸太阳能光伏上下游产业链。项目一期投资16亿元，建设规模为年产多晶硅1500吨，2009年底投产。   自治区党委副书记、自治区常务副主席杨刚代表自治区党委、人民政府，对项目开工建设表示祝贺。他说，新疆水土光热资源丰富，极具开发潜力。多年来，自治区大力实施优势资源转换战略，积极推进新型工业化建设，制定了一系列优惠政策，加大招商引资力度，广泛吸引国内外大企业、大集团参与新疆的开发建设，新型工业化建设取得显著成就。特别是近几年，大力发展高新技术产业，积极鼓励和扶持新能源、新材料的开发。目前已有一批煤电煤化工和高新技术产业项目相继实施，成为促进我区新型工业化建设的重要力量。特变电工多晶硅联合新能源项目是特变电工与东方电气集团强强联合的重大成果，项目建成后，将从根本上改变我国多晶硅原料长期依赖进口的局面，大幅降低光伏产品生产成本，对促进我国电子材料产业的技术进步和产品的更新换代，加速我区太阳能产业的开发及应用，实现资源的综合循环利用，促进能源结构调整具有十分重要的意义，也必将对我区深入实施优势资源转换战略，提升高新技术产业水平，加快新型工业化进程产生巨大的推动作用   在各项业务中，现在最担扰的是1500吨多晶硅的巨额投资项目，能否开始正常运行，何时产生效益？希望能在季报中看到这方面的情况！   在国家大力发展太阳能的过程当中，前期多晶硅主要依赖进口，国外资本狂抬售价，曾达到500美元/吨。国内众多企业利益驱使，无序纷上多晶硅项目，造成产能过剩，价格暴跌至只有几十美金。我觉得其实不是价格暴跌，只是多晶硅价格回归合理价值而以，以后多晶硅企业的生存空间，只有靠血拼生产成本才能存活。   特变电工引进技术建设1500吨多晶硅的生产线，9月试点火成功。多晶硅项目位于乌鲁木齐高新技术产业开发区－500库区,水资源较为丰富。所需新疆石英岩矿蕴藏量丰富,新疆圣雄集团年产50万吨金属硅项目一期工程20万吨于2008年10月投产。新疆中泰化学股份有限公司现有烧碱生产能力12万吨／年,在建生产能力40万吨／年,液氯生产能力3万吨／年,能够确保公司1500吨／年多晶硅所需的水、金属硅、液氯资源。   新疆天池能源有限责任公司在新拥有众多煤矿资源，近期将开始300万吨煤矿的建设，扩建30万千瓦发电机组，煤-电-硅联动将极大降低多晶硅生产成本，成本预计只有30美元/公斤；同时其多晶硅-单晶硅-硅片-太阳能电池片和组件的完整产业链也将降低新能源产业的风险。   公司所处的地理位置和资源分布情况，比国内其它多晶硅企业具有得天独厚的自然优势，能将其完美整合，不断降低成本，提高效率。相信特变电工多晶硅企业的高层很明白这个道理，希望能在2010年能发挥这方面的优势，打造完美的多晶硅产业链！ 

镍闪速熔炼的操作

2019-02-14 10:39:39

闪速炉的开炉进程包含：①开炉前的预备作业；②升温；③投料；④熔体排放并转入正常出产。 1）开炉前的预备作业在闪速炉开端升温时,外围体系有必要经过详尽的检备，对存在问题的设备、设备进行检修,按开炉方案的要求,在规则的时刻内做好正常运转出产的预备。即要求具有正常的供料、排烟与收尘、供氧与供风及供水条件；一切外表、称量设备及计算机体系处于正常作业的状况；一切余热锅炉处于正常作业的重要条件。在闪速炉开端升温前，内部体系也要经过检修，在开炉方案所规则的时刻内具有升温投料条件的要求是： (1)反响塔配、加料体系。风根称和配料、加料刮板空负荷运转无反常,各调理阀开关方位精确,开关灵敏。 (2) 精矿喷嘴体系。将精矿喷嘴拔出、拆开，对料管的磨损状况进持查看处理或新替换，并从头按技能要求进行拼装。对配套的调理阀、止回阀及金属软管进行查看、检修或替换，并从头拼装。 (3)热风体系。对一次风体系各风点的高、调理阀、止回阀及压力进持查看、修理或替换,对预热器进行查看、检修。二次风体系,对沉淀池热风体系风机、加热器及调理阀进行查看、检修；对反响塔二次风体系的加热以及调理阀进行查看、检修。 (4)燃油体系。对一切的油泵、网站、调理阀及运用油进行检修、查看。 (5)冷却水体系。对各区域的冷却水套、水冷梁、水冷闸板、管道泵、喷雾室及其各自的调理阀等设备进行查看、检修。 (6)电极体系。对上升缸、上下闸环、集电环、铜瓦及其楔紧设备和油、水管等进行检修、查看，确保该体系运转灵敏牢靠。 (7)液压体系。对体系的油泵、一切的调理、操控阀进行查看、检修后液压油有必要经过过滤,氮气密封结构无显着走漏。 (8)变压器体系。对变压器及短网进行抽样分析、镇压、紧固、整理等查看、保护作业。 (9) 炉体体系。对恋体烧损、腐蚀严峻的砖体进行修补；对炉体调查孔、油孔、渣口镍锍口进行查看和修补对放渣、放镍锍流槽或衬套进行查看或替换对炉体的紧固绷簧进行查看、完衫对升温进程中暂不运用的调查孔、油及贫化区加料管进行密封。 (10)贫化区配料、加料体系及其环保体系。对各配料、加料设备、设备进行查看、检修并进行空负荷接连运转对环保收尘体系的风机、卸灰器、螺旋输送机及脉冲布袋收尘器进行查看、保护或检修，并、进行空负历史接连运转。 (11)贫化电炉体系。对其电极体系、变压器体系、配料加体系、冷却水系和炉体等进行检修、查看，使之具有正常出产的条件。 (12)转炉体系。对其炉体体系、加料体系、水冷体系及吊车等进行相应的查看、检修，具有正常的出产条件。[next] 2）升温闪速炉新炉烘炉升温时刻一般很长,以便慢慢烘干较厚砌体内的水分。在闪速炉开端进行投料作业前,有必要将炉子预热到挨近所本求的操作温度，闪速炉的升温是经过反响塔顶及沉淀池和贫化区的油焚烧重油或柴油来完成的，升温进程要求缓慢而均匀和脱落现象的发作，使其具有满足的抗冲刷强度。闪速炉升温进程中，一般是依照以下准则进行操控：①以上升烟道暂时热电偶温度为首要操控温度并归纳考虑炉体其他区域的温度动摇差错不超越20℃。②坚持沉淀池负压不变的状况下，以多油、小油量的准则来近制均衡升温。升温按升温曲线(下图)进行。闪速炉升温进程约7～8d,操控4～6℃/h的升温速度,操控好750℃、1100℃两个恒温点。值得指出的是，升温速度视炉体的修补状况而定。 3）投料在炉子预热到要求的温度后，即可转入投料运转阶段。投料温度，一般操控在上升烟道暂时热电偶温度到达1250℃以上，反响塔空间温度到达1300℃以上。一般闪勅这炉的投料量是分阶段的,依据体系的运转状况逐步添加投料量,整个进程大致分为丙个阶段:①调整阶段，一般为3—7D,加料量30—40t/h，该段首要调整镍锍档次,使炉墙挂渣以及让各辅佐体系特别是炉体有个调整习惯进程;正常出产阶段,在料量增到40t/h时,如无特殊状况,可熄灭沉淀池油,进入满负荷50—70t/h加料量的出产阶段。在确保各体系所要求的相应的技能操控运转外，闪速炉首要的投料参数见下表。 4）熔体排放在投料进行到必定时刻后，炉内渣面将到达1.2m以上，应为炉后人员当即放渣；当镍锍面到达450mm左右时，此刻炉前应当即放渣。[next] 下表闪速炉开炉进程投料参数参加物料量30（t.h-1）40(t.h-1)50(t.h-1)反响塔7.2108熔剂/(t.h-1)56.419000烟灰/(t.h-1)232502145011000混合二次风(标)/(m3.h-1)52508050780混氧（标）/(m3.h-1)1000860　重油/(L.h-1)　　　贫化区1.522.5块煤/(t.h-1)00.3(2.5/8)0.25(2.0/8)熔剂/(t.h-1)02.52.c返料/(t.h-1)7～8/7～89～10/10～119～10/10～11电压级数(A/B)2.0/2.03.5/3.23.5/3.5电极功率(A/B)/MW25000～260004800050000每班耗电量/kWh　　　假如开炉前炉底冻住层或沉渣隔层较厚，到达镍锍口的高度,则当镍锍面涨起时,在镍锍面下面或许仍存在着冻住层或沉渣层,直接阻止着镍锍的排放,呈现这种状况,一方面恰当调整,另一方面强制烧口直到镍锍排出停止。不然镍锍面逐步上涨又得不到及时排放,镍蓈就可以从渣口跑出来，形成跑炉事端。在一般状况下,假如炉温、镍锍档次及渣型操控得好，熔体排放进程发展就会顺畅。当渣各镍锍都顺畅入出来时,闪速炉的开炉作业就悉数完毕了。在正常出产阶段，闪速炉一般操控渣面高度为500～650mm。

奥托昆普闪速熔炼

2019-01-07 17:37:56

奥托昆普闪速熔炼原则流程见图1。闪速炉由反应塔、沉淀池及上升烟道三部分组成，参见图2、图3。水分低于0.3%的干燥铜精矿与空气或富氧空气混合，并从反应塔顶部的1～4个精矿喷嘴垂直喷入塔内，在高温的反应塔空间内，精矿于2s左右完成氧化、脱硫过程。生成的铜锍和炉渣在沉淀池中分离；烟气从上升烟道排入废热锅炉及收尘系统。本流程具有如下技术特点： 1、工艺及设备成熟可靠。 2、烟气含SO2浓度高，有利于回收制酸，硫到硫酸产品的回收率达95.5%，能有效地防止冶炼烟气污染大气。 3、能充分利用铜精矿中硫、铁的反应热，热效率高，能源消耗较低。熔炼过程的工艺能耗每吨铜约为0.1～0.3t标准煤。 4、可以使用天然气、重油、粉煤及焦粉等多种燃料。 5、反应塔寿命达十余年，沉淀池则每年修理一次。 6、容易实现机械化、自动化。车间作业环境及劳动条件比较好。 7、生产能力大，设备尺寸小。设备重量仅为0.3～0.4t/t铜。图1 奥托昆普闪速熔炼原则流程图图2 贵冶熔炼车间配置实例 1－水碎渣斗提升机；2－气流干燥装置；3－闪速炉；4－转炉；5－铸渣机（未示出）； 6－桥式起重机；7－炉渣贫化电炉图3 足尾厂熔炼车间配置图实例（因故图表不清，需要者可来电免费索取）

镍闪速熔炼反应过程的特征

2019-01-25 15:49:28

干燥的硫化镍精矿颗粒在氧化性的气流中悬浮状态进行氧化反应，反应产物落入沉淀池继续完成造锍、造渣反应,并完成镍锍和炉渣的相分离。闪速熔炼过程的化学反应与传统工艺没有实质的区别,只是通过熔炼设备和熔炼工艺上的改进来改善硫化精矿与强氧化性气体之间的多相反应动力学条件，达到熔炼的目的。闪速熔炼反应过程的物征是:①细颗粒物料悬浮于紊流的氧化性气流中,气—液—固三相的传质传热条件改善,化学反应快速进么；②喷入的细粒干精矿具有很大的比表面(据测定,-0.074mm的精矿1kg具有200mm2以上的表面积),氧化性气体与硫化物在高温下的反应速度和氧化程度的提高，导致精矿中更多的铁和硫氧化（例如卡尔古利镍厂闪速炉脱硫率为80%，皮克威镍厂为85%）。由于反应速度快，单位时间放出的热量多,使燃料消耗降低,从而减少因燃料带入废气量,提高了烟气中的SO2浓度，为烟气综合利用创造了有利条件。诺里尔斯克厂对镍闪速炉的测温结果和改变某些主要参数对熔炼结果的影响如图2和下表所示。测点2、3的数据表示了反应塔相应位置的温度分布,测点4的数据表示了沉淀池熔体表面上空的气相温度,这些测点数据大约在1200～1400℃之间。提高处理矿量和氧氧浓度，可使镍锍品位提高,但渣含镍量也随之升高。诺里尔斯克厂镍闪速炉测温点位置（a）和炉子相应位置横断面温度分布（b）tr—热电偶测出；tR—辐射高温度计测出诺里尔斯克厂镍闪速炉主要参数对渣含镍的影响参数加料量/（t.h-1）125.2110.1126134.6鼓风量/（km3.h-1）64.1435056.7氧浓度/%42484848料含Fe/%46.849.248.345.7S%3632.733.735.7Ni/%7.287.327.377.32锍含Ni/%22.230.329.328.5渣含Ni%0.40.370.630.64

汽车怠速时，电瓶能充进去电吗？

2018-04-23 17:42:02

很多车友都见过路边因为低温等原因造成电瓶亏电而无法启动的车辆。造成电瓶亏电的主要原因是冬季低温造成的电瓶性能下降、电瓶寿命到期以及经常熄火后使用车上用电设备等原因造成的。我们都知道，当车辆高转速行驶时可以给电瓶快速充电，那么，当车辆怠速运行的时候还能否充电了呢？怠速状态下依然可以对电瓶进行慢速充电汽车充电过程的本质是通过发动机带动了磁电机（发电机）发电，经过整流稳压后给电瓶一定的电压。一般这个电压会比电瓶电压略高，比如14伏，实现恒压充电。怠速的时候虽然转速低，但依然是带动磁电机工作的，所以能输出稳定的直流电压。因为电瓶功率相对没有那么大，所以怠速工况下是可以充电的，只是充电的速度会慢一些。只要发动机运转，就会带动发电机同时工作。一般怠速时候，整流器输出的电压大概能操持在13伏左右，比电瓶额定电压稍微高一点点。现在的汽车采用的是交流发电，电瓶里的电主要是用来启动汽车的，消耗量比较大，但只要着车后电瓶里的电就基本不再耗费了，启动时耗费的电瓶里的电量要通过相关线路进行充电。怠速情况下是可以进行充电的，但是充电电流相对会很小。一般家用汽车电池容量为54-60Ah之间。汽车电池容量表示在一定条件下（放电率、温度、终止电压等）电瓶放出的电量。一般汽车电瓶的容量单位为Ah，例如容量为60Ah的电瓶如果连续放电电流为1A，那么它可连续放电60小时。如果电瓶电量耗尽了，只要接了电打着火怠速半小时就充的差不多了。仪表盘上都会有一个红色长方形、带有+-号的电池标志，当启动车辆后这个标志灯不亮，就是说发动机正在给电瓶充电，如果灯亮了就是没有充电。如果点了火这个灯还亮，就是电瓶有问题了，就近找修理厂吧，否则熄了火很可能就启动不了了。没开其它电器（例如大灯、音响之类），原地怠速时必须能进入充电状态，电池充满后是暂停还是小电流涓充按各类车设计不同有区别。但一定是保证原地怠速时必须能进入充电状态，否则车子设计有问题了。 

世界第一大地下铜矿─特恩尼特(El Teniente)铜矿

2018-12-12 09:37:10

特恩尼特（El Teniente）铜矿位于智利首都圣地亚哥以南约90公里的兰卡瓜市（Rancagua），属智利第六行政大区。它是智利国营铜业公司（Codelco）的第二大铜矿，在地下开采的铜矿中，其规模位居世界第一。特恩尼特铜矿已探明的铜资源量达到1.11亿吨，该矿于1905年投产，至今已经运营103年，目前每天处理矿石量为14万吨，按现有生产规模测算，该矿还可以继续运营100年。特恩尼特矿上下共有9个工作面，内部巷道穿梭的总长度达到2400公里，巷道的宽度和高度可以使卡车在内部任意穿行。公司的生产、操作基本都在控制室里完成，由于其生产过程的自动化程度很高，因此生产人员相对较少,铜矿现仅有职工688人。 2004年开始，其矿铜年产量超过40万吨，2005年达到44.3万吨的最高值之后，近两年产量有所下降，2006年、2007年矿铜产量分别为42.1和41.5万吨，同时年人均产铜量也比前几年有所下降，由2004年的人均产铜659吨/年，下降到2007年的604吨/年。产量下降的主要原因是铜矿品位在降低，铜矿品位从2000年开始，逐年呈下降的趋势，即从2000年的1.209%降至2007年的0.999%。

汽车怠速时，可以给电瓶充电吗？

2018-08-20 17:15:25

冬天，有时候我们可以看到路边有些电动汽车因为电瓶亏电而无法启动，造成这样的原因是冬季的低温造成的电瓶性能下降或者电瓶的寿命到期以及经常熄火后使用车上用电设备等。我们知道，车辆高速行驶过程中，是可以给电瓶进行充电的，那当汽车怠速时，仍然可以给电瓶充电吗？答案是可以的。汽车怠速时充电指示灯亮就说明没充电，而且电瓶还在放电，正常情况下充电指示灯是亮的，是会给电瓶充电的，只是充电电流很小。接通点火开关，蓄电池通过点火开关、熔断器、充电指示灯、二极管给发电机提供它激电流和为调节器检测控制部分提供电压。下面我们来了解下汽车充电过程的本质，汽车充电过程是通过发动机带动了磁电机（发电机）发电，经过整流稳压后给电瓶一定的电压。一般这个电压会比电瓶电压略高，比如14伏，实现恒压充电。汽车怠速的时候虽然转速低，但依然是带动磁电机工作的，所以能输出稳定的直流电压。因为电瓶功率相对没有那么大，所以怠速情况下，一般是可充电的（有时电瓶亏的厉害了也会充电的），过平时车辆在行驶过程中充的电也就够用的了，除非是电瓶已经出现“毛病”了。只要发动机运转，就会带动发电机同时工作。一般怠速时候，整流器输出的电压大概能操持在13伏左右，比电瓶额定电压稍微高一点点。如果电瓶电量耗尽了，只要接了电打着火怠速半小时就充的差不多了。仪表盘上都会有一个红色长方形、带有+-号的电池标志，当启动车辆后这个标志灯不亮，就是说发动机正在给电瓶充电，如果灯亮了就是没有充电。如果点了火这个灯还亮，就是电瓶有问题了，就近找修理厂吧，否则熄了火很可能就启动不了了。

酒石酸钠钾、罗谢尔盐

2019-01-24 17:45:46

【英文名称】Rochelle salt;potassium sodium tartrate 【结构或分子式】【密度】1.79 【熔点（℃）】70～80 【性状】无色透明晶体。【溶解情况】溶于水，不溶于乙醇。【用途】用于制焙粉、药物，用作化学试剂盒供电镀用等。【制备或来源】由酒石酸氢钾溶于水中，加碳酸钠使饱和后，浓缩、结晶而制得。【其他】在215℃失去结晶水。

普达惠尔铜矿选厂（智利）

2019-02-18 10:47:01

①概略普达惠尔（Pudahuel）矿藏公司坐落智利圣地亚哥城西30公里处，有圣地亚哥-瓦尔帕来索公路通过矿山和矿区，矿区最高温度只要35℃，最低为-4℃，年降雨量为300毫米。西北100公里的瓦尔帕来索是智利的首要港口。 1980年底，普达惠尔矿产有限公司（SMP）已有一项7000万美元出资的铜的新工程投产，该工程包含一个露天矿、薄层浸出（TL）、溶剂萃取（SX）及电解（EW）。在SMP获得该铜矿所有权后，即延聘麦基公司于1970年作可行性研讨，以为可获得很高的收益。以后由黑增（Hazen）研讨公司修改了原工艺并研讨出一个新的冶金方案，选用浸出，—溶剂萃取及电解是满足和非常经济的流程。SMP、霍尔来斯及纳尔弗公司达到一项协议，签订了包含规划、运营、建造办理、投产的合同。日处理量为2500吨。 1979年中期，开始规划完结，土木工程于1979年2月开端，矿山的剥离正在进行。矿山需求开始剥200万吨表土，在投产12年内剥采比将保持在3.26:1左右。矿石用公路运输，间隔约15公里，公路斜度最大8%。 ②矿床及矿石性质罗阿古伊雷矿呈不规则形，约600米长、200米宽和150米厚。矿体露头在南部。矿体上部被氧化，首要为细粒孔雀石。深部为硫化区，首要为辉铜矿和斑铜矿、铜蓝，少数的黄铁矿和黄铜矿。中间区域为混合的氧化铜矿和硫化铜矿。矿藏结构细密坚固。碎矿的终究粒度为6毫米，然后送去湿法冶金，其流程见下图。 ③薄层浸出 “TL”浸出进程适合于某些铜矿床，特别是中小型氧化矿的处理。浸出是将通过细碎的矿石和浓缩的硫酸混合，然后送到酸化堆，在没有溢出物料的情况下，酸化摊成薄层并用水或弱酸浸出。工艺进程的几个阶段是：1）将矿石破碎到6毫米；2）矿石和酸拌和；3）矿石酸化处理几小时后再把矿石堆耙成2米高的薄层；4）用SX萃余液喷洗；5）天然排放含矿富液；6）堆筑并处理尾渣；7）用SX—EW作业富集并收回铜。为罗阿古伊雷工程进行的半工业性实验标明：氧化矿中的铜收回率为90-95%，硫化矿中的铜收回率为40-60%。[next] 普达惠尔铜矿浸出—萃取—电积工艺在罗阿古伊雷矿床，氧化矿中有孔雀石和硅孔雀石，硫化矿中有辉铜矿和斑铜矿。在各作业中，硫化矿藏的溶解是缓慢的。辉铜矿游离出其含铜量的50%后，首要转变成铜蓝，然后铜蓝被溶液所分化。斑铜矿转变为辉铜矿，其次是黄铜矿，黄铜矿实际上是不变的，而跟着斑铜矿中40%的铜游离出来，辉铜矿持续溶解。[next] 处理过的矿石运至4个酸化堆，逗留24小时，在这期间，氧化物间歇被酸转化成结晶硫酸铜。在这一作业里，约60-70%的氧化物得到转化。每个浸出台约处理1700吨矿石，浸出周期为12天，浸出后的废渣用皮带运至尾矿堆。浸出周期的长短与矿石中硫化物的含量及电角化学反庆时硫酸的耗量（每公斤沉积铜要1.5公斤酸）有关。因为酸化成果，氧化铜几小时内敏捷被提取，激烈溶解发生一个总铁（约30克/升）和三氧化铁（7~8克/升）含量很高的溶液是分化硫化物的要害。在浸出进程中，发生的富液pH值为2左右。 ④萃取工艺对罗阿古伊雷矿石将选用二次萃取和二次反萃，萃取剂是Lix-64N专利药剂），该药剂已在世界上几个工厂用了许多年。浸出—萃取—电积（TI—SX—EW）工艺酸耗低，约2公斤酸/公斤铜。因酸循环运用，故电解槽酸耗低。浸出液的萃取选用选择性的肟（Lix型）用火油稀释而成。该厂自身有5个混合-沉积槽，其间3个用于萃取，两个用于反萃，设备由包有不锈钢的混凝土制成，其规格为长29米，宽12米，高1.2米。混合槽的形状为细长形，替代了传统的圆柱形或立方形。储存槽、给料泵和衔接管道均用不锈钢原料，混合-沉降槽还有一全套主动体系。浸出液或残液（10.5克/升的铜和3克/升的酸）送电解厂。 ⑤电解该厂有64个电解槽，每个电解槽有64个铅-钙合金阳极，电解槽的电流密度是240安培/米2，能量消耗为1.95~1.99千瓦小时/公斤沉积铜。有三台2500千瓦整流器，直销电解所需电能，其他辅佐设备是5吨吊车。电解厂方案生产能力为日产47.5吨阴极铜，年总产量为17000吨。 ⑥作业制度矿山每周作业6天，每天二班，每班8小时，每天出矿略多于3000吨（已储藏25万吨）。浸出工厂三班操作，每周作业七天，生产能力为2500吨/天。