铝合金熔炼与浇注
2018-12-28 09:57:31
合金的熔炼与浇注是铸造生产中主要环节。严格控制熔炼与浇铸的全过程，对防止针孔、夹杂、欠铸、裂纹、气孔以及缩松等铸造缺陷起着重要的作用。 由于铝熔体吸收氢倾向大，氧化能力强，易溶解铁，在熔炼与浇铸过程中必须采取简易而又谨慎的预防措施国，以获得优质铸件。 一、铝合金炉料冷笑及质量控制 为了熔炼出优质铝熔体，首先应选用合格的原材料。须对原材料进行科学管理和适当处理，否则就会严重影响合金的质量，生产实践证明，原材料（包括金属材料及辅助材料）控制不严会使铸件成批报废。 （一）原材料必须有合格的化学成分及组织，具体要求如下： 入厂的合金锭除分析主要成分及杂质含量外，尚就检查低陪组织及断口。实践证明，使用了含有严重缩孔、针孔、以及气泡的铝液，就难以获得致密的铸件，甚至会造成整炉、整批的铸件报废。 有人在研究铝硅合金锭对铝合金针孔的影响时发现，用熔融的纯浇铸砂型试块时并不出现针孔，当加入低组织和不合格的铝硅合金锭后，试块针孔严重，且晶粒大。其原因为材料的遗传性所致。铝硅系合金和遗传性随着含量的提高面增大，硅量达到7%时，遗传显著。继续提高硅含量到共晶成分，遗传性又稍减小。为解决炉料遗传性引起的铸件缺陷，必须选用冶金质量高的铝锭、中间合金及其它炉料。具体标准如下： （1）断口上不应有针孔、气孔 针孔应在三级以内，局部（不超过受检面积的25%）不应超过三级，超过三级者必须采取重熔炼的办法以减少针孔度。重熔精炼方法与一般铝合金熔炼相同，浇铸温度不宜超过660℃，对于那些原始晶粒大的铝锭、合金锭等，应先用较低的锭模温度，使它们快速凝固，细化晶粒。 （二）炉料处理 炉料使用前应经吹砂处理，以去除表面的锈蚀、油脂等污物。放置时间不长，表面较干净的铝合金锭及金属型回炉料可以不经吹砂处理，但应消除混在炉料内的铁质过滤网及镶嵌件等，所有的炉料在入炉前均应预热，以去除表面附的水分，缩短熔炼时间在3小时以上。 （三）炉料的管理及存放 炉料的合理保存及管理对确保合金质量有重要意义。炉料应贮存在温度变化不大、干燥的仓库内。 二、坩埚及熔炼工具的准备 （一）坩埚铸造铝合金常用铁坩埚，也可用铸钢及钢板焊接坩埚。 新坩埚及长期未用的旧坩埚，使用前均应吹砂，并加热到700--800度，保持2--4小时，以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质，待冷到300度以下时，仔细清理坩埚内壁，在温度不低于200度时喷涂料。 坩埚使用前应预热至暗红色（500--600度），并保温2小时以上。新坩埚外熔炼之前，最好先熔化一炉同牌号的回炉料。 （二)熔炼工具的准备 钟罩、压瓢、搅拌勺、浇包 锭模等使用前均应预热，并在150度---200度温度下涂以防护性涂料，并彻底烘干，烘干温度为200--400度，保温时间2小时以上，使用后应彻底清除表面上附着的氧化物、氟化物，（最好进行吹砂）。
三、熔炼温度的控制 熔炼温度过低，不利于合金元素的溶解及气体、夹杂物的排出，增加形成偏析、冷隔、欠铸的倾向，还会因冒口热量不足，使铸件得不到合理的补缩，有资料指出，所有铝合金的熔炼温度到少要达705度并应进行搅拌。熔炼温度过高不仅浪费能源，更严重的是因为温度愈高，吸氢愈多，晶粒亦愈粗大，铝的氧化愈严重，一些合金元素的烧损也愈严重，从而导致合金的机械性能的下降，铸造性能和机械加工性能恶化，变质处理的效果削弱，铸件的气密性降低。 生产实践证明，把合金液快速升温至较的温度，进行合理的搅拌，以促进所有合金元素的溶解（特别是难熔金属元素），扒除浮渣后降至浇注温度，这样，偏析程度最小，熔解的氢亦少，有利于获得均匀致密、机械性能高的合金.因为铝熔体的温度是难以用肉眼来判断的，所以不论使用何种类型的熔化炉，都应该用测温仪表控制温度。测温仪表应定期校核和维修。热电偶套管应周期的用金属刷刷干净，涂以防护性涂料，以保证测温结果的准确性及处长使用寿命。 四、熔炼时间的控制 为了减少铝熔体的氧化、吸气和铁的溶解，应尽量缩短铝熔体在炉内的停留时间，快速熔炼。从熔化开始至浇注完毕，砂型铸造不超过4小时，金属型铸造不超过6小时，压铸不超过8小时。 为加速熔炼过程，应首先加入中等块度、熔点较低的回炉料及铝硅中间合金，以便在坩埚底陪尽快形成熔池，然后再加块度较大的回炉料及纯铝锭，使它们能徐徐浸入逐渐扩大的熔池，很快熔化。在炉料主要部分熔化后，再加熔点较高、数量不多的中间合金，升温、搅拌以加速熔化。最后降温，压入易氧化的合金元素，以减少损失。
12后一页
铝合金熔体在转送和浇注时的注意事项
2018-12-29 09:43:01
尽管固态氧化铝的密度近似于铝熔体的密度，在进入铝熔体内部后，经过足够长的时间才会沉至坩埚底陪。而铝熔体被氧化后形成的氧化铝膜，却仅与铝熔体接触的一面是致密的，与空气接触的一面疏松且有大量直径为60--100A的小孔，其表面积大，吸附性强，极易吸附在水汽，反有上浮的倾向。因此，在这种氧化膜与铝熔体的比重差小，将其混入熔体中，浮沉速度很慢，难以从熔体中排除，在铸件中形成气孔太夹杂。所以，转送铝熔体中关键是尽量减少熔融金属的搅拌，尽量减少熔体与空气的接触。
采用倾转式坩埚转注熔体时，为避免熔体与空气的混合，应将浇包尽量靠所炉咀，并倾斜放置，使熔体沿着浇包的侧壁下流，不致直接冲击包底，发生搅动、飞溅等。
采用正确合理的浇注方法，是获得优质铸件的重要条件之一。生产实践得，注意下列事项，对防止、减少铸件缺陷是很有效的。
（一）浇注前应仔细检查熔体出炉温度、浇包容量及其表面涂料层的干燥程度，其他工具的准备是否合乎要不。金属浇口杯在浇注前3--5分钟之内就在砂型上安放好，此时浇包怀的温度不高于150度，安置过早或温度过高，浇道内憋住大量气体，在浇注时有爆炸的危险。
（二）不能在有“过堂风”的场合下浇注，以及熔体强烈氧化，燃烧，使铸件产生氧化夹杂等缺陷。
（三）由坩埚内获取熔体时，应先用包底轻轻拨开熔体表面的氧化皮或熔剂层，缓慢地将浇包浸入熔体内，用浇包的宽口舀取熔体，然后平稳的提起浇包。
（四）端包时不要掌平，步子要稳，浇包不宜提得过高，浇包内金属液面必须保持平稳，不受拢动。
（五）即将浇注时，应扒净浇包的渣子，以免在浇注中将熔渣、氧化皮等带入铸型中。
（六）在浇注中，熔体流就保持平稳，不能中断，不能直冲口怀的底孔。浇口怀自妈至终应充满，液面不得翻动，浇注速度要控制得当。通常，浇注开始度就稍慢些，使熔体充填平稳，然后速度稍快，并基本保持浇注速度不变。
（七）在浇注过程中，浇包咀与浇口的距离就尽可能靠近，以不超过50毫米为限，以免熔液过多地氧化。、
（八）带堵塞的浇口怀，堵塞不能拨得太早，在熔体充满浇口怀后，再缓慢地斜向拨出，以免熔体在注入浇道时产生涡流。
（九）距坩埚底部60毫米以下的熔体不宜浇注铸件。
浇注式复合铝型材综述
2019-02-28 10:19:46
复合铝型材是铝合金与高分子隔热材料相结合的新式门窗和幕墙建材。通过这种结合使铝合金型材的中心构成一道隔热夹层，进而完结“隔热铝型材”的意图。隔热桥式复合铝型材主要有穿条式与浇注式两种类型。
穿条式复合铝型材是由两个隔热条将铝型材表里两部分衔接起来构成的，然后阻挠铝型材表里热量的传导，完结节能的意图 。它起源于欧洲，适用于小窗低层的建筑。这就是它在欧洲发生并生计下来的原因。但它的强度、工艺、本钱等方面就不是很抱负。现在正规的隔热条是PA66，它的出产办法有两种：硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好但比较“脆”，牵引法出产的耐性好但外观差，旁边面有工艺洼陷。为了寻求表面漂亮和精度，用PA66尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的一起特色（极少用其它材料）。因为用的是超细玻璃纤维，抗拉强度差只要60N/mm，并且报价昂贵。国内把PA66加普通玻璃纤维作为主攻方向，现已获得必定的打破。但有人用PA6、ABS（乙烯—腈—丁二烯三元共聚物）、PP（聚），以次充好。乃至有人用PVC等只可用作非结构性材料的通用塑料来替代工程塑料PA66制作隔热条，有的用严重影响环保的矿物纤维和石粉。PVC隔热条的主要质料是聚氯乙烯树脂。因为PVC强度小、热膨胀系数大，并且有毒，国家有关部门已明确规定不允许运用PVC制作铝型材隔热条。
浇注式复合铝型材隔热节能技能起源于美国，从上个世纪30年代后期开端，跟着铝门窗的广泛运用，一些美国赋有立异精力的门窗设计师开端考虑铝型材隔热作用差问题，以有用处理铝型材的节能技能。一般来说，这些技能是把高分子聚合物和铝型材混合运用。以美国亚松公司为代表的浇注式复合铝型材技能，是由浇注成型的聚酯隔热桥将铝型材的表里两部分粘接成一个全体而构成的，以到达环保节能的意图。它的功能、工艺、本钱等都十分抱负。
现在对浇注式与穿条式复合铝型材作如下比照分析一．根本功能比照（一） 强度聚酯浇注式复合铝的铝型材因为一次性挤出，这样减少了工艺缺点，再加上一次性把聚酯浇注到铝型材隔热槽内，固化构成聚酯隔热桥，因为聚酯的高粘合性，聚酯隔热桥与铝型材彻底成为一体，无须压合，所以铝材的强度高。聚酯自身的强度比较高，并且隔热桥横截面积大，所以浇注式隔热桥的强度大于穿条式。这样使得浇注式复合铝型材全体强度大于穿条式。
穿条式复合铝型材自身是通过两次揉捏成形的，之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内，再通过辊压。使得材料的内部安排有改变，发生应力使型材的全体强度差，乃至发生显着的裂纹使之成为废品。
（二） 型材横截面积聚酯浇注式复合铝型材结构紧凑，细巧漂亮；穿条式复合铝型材因为要经开齿、辊压工艺，它的截面积十分大，看起来臃肿、肥壮。
（三） 型材出材率同类型同长度的复合铝型材，穿条式与聚酯浇注式比较，因为穿条式的横截面积大，重/米比浇注式的大，这样它的出材率就小于浇注式的复合铝型材[约13%]，制作1平方米门窗大约多耗费1公斤型材。运用浇注式隔热铝型材制做门窗，每平方米节约铝材本钱25元。假设一个门窗厂每年制做1万平方米门窗，则可节约25万元。
（四） 可塑性（窗形）现在的门窗多种多样，异形门窗是越来越多。做异形门窗要求型材的可塑性必定要好。聚酯浇注式复合铝型材能够加工成任何形状的门窗，包含360?的圆弧形。穿条式因为隔热条与铝型材的衔接不结实，铝型材变形大时，隔热条易从铝型材的衔接槽内脱出，这样它的窗形就受到限制。
（五） 隔热聚酯浇注式复合铝型材在长期的实验与实践中都体现的令人满意，它在室外-20?c的情况下,室内仍坚持18?c左右。穿条式在室外-20?c时,室内坚持在8?c上下。能够看出浇注式比穿条式的隔热功能好。
（六） 表里双色穿条式复合铝型材的铝部分是通过两次挤出的，铝型材表里两部分独自进行表面处理，再通过开齿、穿条、辊压能够完结双色结构。浇注式的双色构成工艺：1. 铝型材表里两部分独自进行表面处理。2.将铝型材进行必要衔接、浇注、切桥。
二． 型材本钱比照铝材按20,000元/吨计,PVC隔热条按8，000元/吨,PA66隔热条按30,000元/吨，聚酯浇注胶按22，000元/吨。铝的密度为2.7g/cm?，PVC的密度为1.4g/cm?，PA66密度为1.3g/cm?，聚酯的密度为1.2 g/cm?，一般浇注腔的宽度比穿条腔的宽度小0.8cm ，一般表里壁厚为0.15cm，中间的厚度为0.12cm。型材长度按600cm计。
1．浇注式铝型材每根比穿条式节约铝材本钱为：
每根节约铝材分量：0.8cm× (0.15+0.12+0.12+0.15)×600cm×2.7g/cm?=699.9g=0.7kg每根节约铝材本钱：0.7kg×20元/kg=14元/根2．穿条用量为：
条厚为0.2cm,条宽为1.5cm,长为600cm（1） 每根铝型材PVC穿条用量：(0.2×1.5) ×2×600×1.4g/ cm?=504g=0.5kg每根铝型材PVC穿条本钱：0.5kg ×8.00元/kg=4.00元/根（2） 每根铝型材PA66穿条用量：(0.2 ×1.5) ×2 ×600 ×1.3g/cm?=468g=0.47kg每根铝型材PA66穿条本钱：0.47kg ×30元/kg=14.1元/根3．聚酯的用量为：
每根铝型材聚酯用量：1.1cm ×0.8cm ×1.2g/cm? ×600cm/根=633.6g=0.6336kg/根每根铝型材聚酯本钱：0.6336kg/根×22元/kg=13.94元/根4．浇注式铝型材比PVC穿条式每根节约：
14元/根—（13.94元/根—4.00元/根）=4.06元/根5．浇注式铝型材比尼龙66穿条式每根节约：
14元/根—（13.94元/根—14.1元/根）=14.20元/根三．设备本钱分析：
1．穿条式复合铝型材出产线每套报价：
（1） 国产设备：约人民币20万元---50万元。
（2） 进口设备：瑞士、意大利等产，每套报价：约人民币160万元。
2．浇注式复合铝型材出产线每套报价：
（1） 国产设备：大连炼石科技有限公司出产的“炼石牌复合铝型材聚酯浇注机”每套报价：人民币25万元---32万元。
（2） 进口设备：美国亚松公司出产的设备每套报价：人民币70万元--140万元。
通过以上归纳比较分析，足以证明浇注式隔热铝型材全体功能优于穿条式。事实上浇注式复合铝型材在世界各国被广泛选用，在美国现已应用了四十多年。自1975年以来，仅在北美洲运用美国亚松浇注技能出产的隔热铝型材数量就高达19.5亿米或142,396,415吨。在曩昔的二十年，世界各国所缔造或进行创新的较享有威望的建筑中，大部分运用了美国亚松浇注隔热技能。1990年，超越100层的美国纽约帝国大厦在庆祝它六十岁生日之时，将原有的6500樘钢窗悉数更换为用亚松浇注隔热技能及质料出产的隔热铝窗，在韩国，“亚松”现已成为铝合金门窗及幕墙体系“隔热节能”的代名词；在日本，由日本建造工业部牵头施行的低息贷款门窗节能方案，指定选用浇注式隔热技能进行完结，因而，在韩国和日本，人们能够在世界杯的各个竞赛场馆、新闻中心、涉外酒店和其他附属设备，以及民用住所、商用建筑等等当地，随时随地都能感受到浇注式隔热技能的存在，享受着浇注式隔热技能为我们带来的便利舒适、健康迷人的绿色生态空间。
浇注式复合铝型材简介
2019-03-12 09:00:00
复合铝型材是铝合金与高分子隔热材料相结合的新式门窗和幕墙建材。通过这种结合使铝合金型材的中心构成一道隔热夹层，进而完结“隔热铝型材”的意图。隔热桥式复合铝型材主要有穿条式与浇注式两种类型。
穿条式复合铝型材是由两个隔热条将铝型材表里两部分衔接起来构成的，然后阻挠铝型材表里热量的传导，完结节能的意图 。它起源于欧洲，适用于小窗低层的建筑。这就是它在欧洲发生并生计下来的原因。但它的强度、工艺、本钱等方面就不是很抱负。现在正规的隔热条是PA66，它的出产办法有两种：硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好但比较“脆”，牵引法出产的耐性好但外观差，旁边面有工艺洼陷。为了寻求表面漂亮和精度，用PA66尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的一起特色（极少用其它材料）。因为用的是超细玻璃纤维，抗拉强度差只要60N/mm，并且报价昂贵。国内把PA66加普通玻璃纤维作为主攻方向，现已获得必定的打破。但有人用PA6、ABS（乙烯—腈—丁二烯三元共聚物）、PP（聚），以次充好。乃至有人用PVC等只可用作非结构性材料的通用塑料来替代工程塑料PA66制作隔热条，有的用严重影响环保的矿物纤维和石粉。PVC隔热条的主要质料是聚氯乙烯树脂。因为PVC强度小、热膨胀系数大，并且有毒，国家有关部门已明确规定不允许运用PVC制作铝型材隔热条。
浇注式复合铝型材隔热节能技能起源于美国，从上个世纪30年代后期开端，跟着铝门窗的广泛运用，一些美国赋有立异精力的门窗设计师开端考虑铝型材隔热作用差问题，以有用处理铝型材的节能技能。一般来说，这些技能是把高分子聚合物和铝型材混合运用。以美国亚松公司为代表的浇注式复合铝型材技能，是由浇注成型的聚酯隔热桥将铝型材的表里两部分粘接成一个全体而构成的，以到达环保节能的意图。它的功能、工艺、本钱等都十分抱负。
现在对浇注式与穿条式复合铝型材作如下比照分析
一．根本功能比照
（一） 强度 聚酯浇注式复合铝的铝型材因为一次性挤出，这样减少了工艺缺点，再加上一次性把聚酯浇注到铝型材隔热槽内，固化构成聚酯隔热桥，因为聚酯的高粘合性，聚酯隔热桥与铝型材彻底成为一体，无须压合，所以铝材的强度高。聚酯自身的强度比较高，并且隔热桥横截面积大，所以浇注式隔热桥的强度大于穿条式。这样使得浇注式复合铝型材全体强度大于穿条式。 穿条式复合铝型材自身是通过两次揉捏成形的，之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内，再通过辊压。使得材料的内部安排有改变，发生应力使型材的全体强度差，乃至发生显着的裂纹使之成为废品。
（二） 型材横截面积 聚酯浇注式复合铝型材结构紧凑，细巧漂亮；穿条式复合铝型材因为要经开齿、辊压工艺，它的截面积十分大，看起来臃肿、肥壮。
（三） 型材出材率 同类型同长度的复合铝型材，穿条式与聚酯浇注式比较，因为穿条式的横截面积大，重/米比浇注式的大，这样它的出材率就小于浇注式的复合铝型材[约13%]，制作1平方米门窗大约多耗费1公斤型材。运用浇注式隔热铝型材制做门窗，每平方米节约铝材本钱25元。假设一个门窗厂每年制做1万平方米门窗，则可节约25万元。
（四） 可塑性（窗形） 现在的门窗多种多样，异形门窗是越来越多。做异形门窗要求型材的可塑性必定要好。聚酯浇注式复合铝型材能够加工成任何形状的门窗，包含360?的圆弧形。穿条式因为隔热条与铝型材的衔接不结实，铝型材变形大时，隔热条易从铝型材的衔接槽内脱出，这样它的窗形就受到限制。
（五） 隔热 聚酯浇注式复合铝型材在长期的实验与实践中都体现的令人满意，它在室外-20?c的情况下,室内仍坚持18?c左右。穿条式在室外-20?c时,室内坚持在8?c上下。能够看出浇注式比穿条式的隔热功能好。
（六） 表里双色 穿条式复合铝型材的铝部分是通过两次挤出的，铝型材表里两部分独自进行表面处理，再通过开齿、穿条、辊压能够完结双色结构。浇注式的双色构成工艺：1. 铝型材表里两部分独自进行表面处理。2.将铝型材进行必要衔接、浇注、切桥。
二． 型材本钱比照 铝材按20,000元/吨计,PVC隔热条按8，000元/吨,PA66隔热条按30,000元/吨，聚酯浇注胶按22，000元/吨。铝的密度为2.7g/cm?，PVC的密度为1.4g/cm?，PA66密度为1.3g/cm?，聚酯的密度为1.2 g/cm?，一般浇注腔的宽度比穿条腔的宽度小0.8cm ，一般表里壁厚为0.15cm，中间的厚度为0.12cm。型材长度按600cm计。
1．浇注式铝型材每根比穿条式节约铝材本钱为： 每根节约铝材分量：0.8cm× (0.15+0.12+0.12+0.15)×600cm×2.7g/cm?=699.9g=0.7kg 每根节约铝材本钱：0.7kg×20元/kg=14元/根
2．穿条用量为： 条厚为0.2cm,条宽为1.5cm,长为600cm （1） 每根铝型材PVC穿条用量：(0.2×1.5) ×2×600×1.4g/ cm?=504g=0.5kg 每根铝型材PVC穿条本钱：0.5kg ×8.00元/kg=4.00元/根 （2） 每根铝型材PA66穿条用量：(0.2 ×1.5) ×2 ×600 ×1.3g/cm?=468g=0.47kg 每根铝型材PA66穿条本钱：0.47kg ×30元/kg=14.1元/根
3．聚酯的用量为： 每根铝型材聚酯用量：1.1cm ×0.8cm ×1.2g/cm? ×600cm/根=633.6g=0.6336kg/根 每根铝型材聚酯本钱：0.6336kg/根×22元/kg=13.94元/根
4．浇注式铝型材比PVC穿条式每根节约： 14元/根—（13.94元/根—4.00元/根）=4.06元/根
5．浇注式铝型材比尼龙66穿条式每根节约： 14元/根—（13.94元/根—14.1元/根）=14.20元/根
三．设备本钱分析： 1．穿条式复合铝型材出产线每套报价： （1） 国产设备：约人民币20万元---50万元。 （2） 进口设备：瑞士、意大利等产，每套报价：约人民币160万元。
2．浇注式复合铝型材出产线每套报价： （1） 国产设备：大连炼石科技有限公司出产的“炼石牌复合铝型材聚酯浇注机”每套报价：人民币25万元---32万元。 （2） 进口设备：美国亚松公司出产的设备每套报价：人民币70万元--140万元。
通过以上归纳比较分析，足以证明浇注式隔热铝型材全体功能优于穿条式。事实上浇注式复合铝型材在世界各国被广泛选用，在美国现已应用了四十多年。自1975年以来，仅在北美洲运用美国亚松浇注技能出产的隔热铝型材数量就高达19.5亿米或142,396,415吨。在曩昔的二十年，世界各国所缔造或进行创新的最享有威望的建筑中，大部分运用了美国亚松浇注隔热技能。1990年，超越100层的美国纽约帝国大厦在庆祝它六十岁生日之时，将原有的6500樘钢窗悉数更换为用亚松浇注隔热技能及质料出产的隔热铝窗，在韩国，“亚松”现已成为铝合金门窗及幕墙体系“隔热节能”的代名词；在日本，由日本建造工业部牵头施行的低息贷款门窗节能方案，指定选用浇注式隔热技能进行完结，因而，在韩国和日本，人们能够在世界杯的各个竞赛场馆、新闻中心、涉外酒店和其他附属设备，以及民用住所、商用建筑等等当地，随时随地都能感受到浇注式隔热技能的存在，享受着浇注式隔热技能为我们带来的便利舒适、健康迷人的绿色生态空间。【完】
删去
整体浇注材料在熔铝炉上的应用
2018-12-29 16:57:11
整体浇注耐火材料在熔铝炉上的应用整体浇注冶金炉技术是用耐火浇注料在现场一次浇注成型炉体耐火材料的一种冶金炉砌筑方法。这种技术在国内外钢铁行业已被广泛应用，许多钢铁行业的冶金炉都是整体或局部一次浇注成型的，国外资料上也有熔铝炉炉体用耐火浇注料整体浇注的报道。据资料介绍，这种技术的特点在于其结构整体性好，无砖缝，整体强度高，因而炉体寿命较长。由于有这些优点，国内有色冶金行业也开始结合自己特点，在一些炉体上试用这种技术。
A厂为国内较大的铝熔铸厂，现有16台熔铝圆炉，4台20吨圆炉，4台50吨圆炉，并配有相应的静置炉。圆炉工作温度最高达1200℃，静置炉最高工作温度达1000℃。圆炉采用炉顶揭盖加料，小炉为三个炉门人工扒渣，大炉为两个炉门机械扒渣作业。原料为铝锭、废料铸棒、废料型材和铸轧铝卷。每个静置炉也有两个炉门供扒渣和精炼操作。以往炉体都是用耐火砖砌成的，一些部位极容易损坏，从而影响了炉体寿命和生产效率。比如圆炉炉顶圈部位，由于采用将炉盖揭开从炉顶加料的方法，在加料过程中，经常会出现料斗和料本身磕碰圆炉顶周圈的情况。由于炉顶周圈是用粘土砖砌成的，砖与砖之间粘结力差，磕碰就会使其中某块砖松动脱落，其它砖因无挤靠力，一磕碰就会更快地松动脱落，所以一般一两个多月后炉顶圈就会出现一段一段的砖脱落现象，至使圆炉要经常停下来修补炉顶周圈，严重影响了炉子的寿命和使用效率。又如炉门部位，以往用砖砌，操作时用金属耙于从铝液中扒渣，反复操作过程中会扒松某一块砖，这样其它的砖也会松动脱落，进而在炉门处出现缺口，如不及时修复，铝水极易从此处跑出。类似会经常出问题并需经常修补的地方还有圆炉门拱、框、静置炉门扒渣坡、导炉虹吸箱等部位。另外砖砌炉盏也存在严重的易损问题。炉盖呈圆拱形，是用耐火拱角砖和三种契形砖一圈一圈砌成，炉盖在操作过程中需反复开揭，一年中要经历几千次急冷急热过程。炉盖的损坏是个别拱角砖先剥落掉块，接着是一周圈砖都剥落往下掉。砖砌炉整平均寿命最多两年。
由于A厂几台熔铝炉都存在上述现象,严重影响公司生产任务的完成,所以该厂与我公司合作,结合铝熔铸生产具体工艺，对熔铝炉进行用耐火浇注料局部浇注炉体，以提高炉体整体使用寿命的技术改造。
全部工作分三个阶段。第一阶段是小范围试验，观察效果。首先用PCHyMOR1700超高强低水泥浇注料浇注两台20吨圆炉炉顶周圈，即在圆炉上顶周圈打制一个整体圈梁。圈粱内径为4500mm，高度为400mm，厚度为300mm。浇注体经过烘烤之后投入使用。经过一年的使用，1000多个熔次，化铝11000多吨，炉顶周圈整体结构基本完好，无大段松动脱落现象。
由第一阶段使用情况来看，炉体顶圈部位的使用寿命较以往砌砖的有较大提高，达到了预想效果。
在第一阶段工作经验的基础上，进行了第二阶段的扩大试验。除继续使用PCHyMOR1700超高强低水泥浇注料打制圆炉顶圈外，在二台圆炉的炉门扒渣斜坡、虹吸箱及各炉门等多处用这种浇注料的特制型PCAL-TUFF1700浇注成型。经过一年的使用，各扒渣斜坡除表面磨损高度下降35mm外，其整体结构完整，炉门拱、炉门、虹吸箱几处基本完好。这期间，铸棒生产9500吨，铸轧板生产5000多吨，从制品的成份及组织结构观察，没有发现异常。可以认为这种耐火材料对铝液没有污染。12后一页
浇注式复合铝型材的认识和了解
2019-03-01 10:04:59
复合铝型材是铝合金与高分子隔热材料相结合的新式门窗和幕墙建材。经过这种结合使铝合金型材的中心构成一道隔热夹层，进而完成“隔热铝型材”的意图。隔热桥式复合铝型材主要有穿条式与浇注式两种类型。 浇注式复合铝型材隔热节能技能起源于美国，一般来说，这些技能是把高分子聚合物和铝型材混合运用。以美国亚松公司为代表的浇注式复合铝型材技能，是由浇注成型的聚酯隔热桥将铝型材的表里两部分粘接成一个全体而构成的，以到达环保节能的意图。它的功能、工艺、本钱等都十分抱负。从上个世纪30年代后期开端，跟着铝门窗的广泛运用，一些美国赋有立异精力的门窗设计师开端考虑铝型材隔热作用差问题，以有用处理铝型材的节能技能。
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
什么是浇注式复合铝型材？
2019-03-12 09:00:00
复合铝型材是铝合金与高分子隔热材料相结合的新式门窗和幕墙建材。经过这种结合使铝合金型材的中心构成一道隔热夹层，进而完成“隔热铝型材”的意图。隔热桥式复合铝型材主要有穿条式与浇注式两种类型。 穿条式复合铝型材是由两个隔热条将铝型材表里两部分衔接起来构成的，然后阻挠铝型材表里热量的传导，完成节能的意图 。它起源于欧洲，适用于小窗低层的建筑。这就是它在欧洲发生并生计下来的原因。但它的强度、工艺、本钱等方面就不是很抱负。 现在正规的隔热条是PA66，它的出产办法有两种：硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好但比较“脆”，牵引法出产的耐性好但外观差，旁边面有工艺洼陷。为了寻求表面漂亮和精度，用PA66尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的一起特色（极少用其它材料）。因为用的是超细玻璃纤维，抗拉强度差只要60N/mm，并且报价昂贵。 国内把PA66加普通玻璃纤维作为主攻方向，现已获得必定的打破。但有人用PA6、ABS（乙烯—腈—丁二烯三元共聚物）、PP（聚），以次充好。乃至有人用PVC等只可用作非结构性材料的通用塑料来替代工程塑料PA66制作隔热条，有的用严重影响环保的矿物纤维和石粉。PVC隔热条的主要质料是聚氯乙烯树脂。因为PVC强度小、热膨胀系数大，并且有毒，国家有关部门已明确规定不允许运用PVC制作铝型材隔热条。 浇注式复合铝型材隔热节能技术起源于美国，从上个世纪30年代后期开端，跟着铝门窗的广泛运用，一些美国赋有立异精力的门窗设计师开端考虑铝型材隔热作用差问题，以有用处理铝型材的节能技术。 一般来说，这些技术是把高分子聚合物和铝型材混合运用。以美国亚松公司为代表的浇注式复合铝型材技术，是由浇注成型的聚酯隔热桥将铝型材的表里两部分粘接成一个全体而构成的，以到达环保节能的意图。它的功用、工艺、本钱等都十分抱负。 现在对浇注式与穿条式复合铝型材作如下对比分析 一、根本功用对比 （一）强度 聚酯浇注式复合铝的铝型材因为一次性挤出，这样减少了工艺缺点，再加上一次性把聚酯浇注到铝型材隔热槽内，固化构成聚酯隔热桥，因为聚酯的高粘合性，聚酯隔热桥与铝型材彻底成为一体，无须压合，所以铝材的强度高。聚酯自身的强度比较高，并且隔热桥横截面积大，所以浇注式隔热桥的强度大于穿条式。这样使得浇注式复合铝型材全体强度大于穿条式。 穿条式复合铝型材自身是经过两次揉捏成形的，之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内，再经过辊压。使得材料的内部安排有改变，发生应力使型材的全体强度差，乃至发生显着的裂纹使之成为废品。 （二）型材横截面积 聚酯浇注式复合铝型材结构紧凑，细巧漂亮；穿条式复合铝型材因为要经开齿、辊压工艺，它的截面积十分大，看起来臃肿、肥壮。 （三）型材出材率 同类型同长度的复合铝型材，穿条式与聚酯浇注式比较，因为穿条式的横截面积大，重/米比浇注式的大，这样它的出材率就小于浇注式的复合铝型材[约13%]，制作1平方米门窗大约多耗费1公斤型材。运用浇注式隔热铝型材制做门窗，每平方米节省铝材本钱25元。假设一个门窗厂每年制做1万平方米门窗，则可节省25万元。 （四）可塑性（窗形） 现在的门窗多种多样，异形门窗是越来越多。做异形门窗要求型材的可塑性必定要好。聚酯浇注式复合铝型材可以加工成任何形状的门窗，包含360?的圆弧形。穿条式因为隔热条与铝型材的衔接不结实，铝型材变形大时，隔热条易从铝型材的衔接槽内脱出，这样它的窗形就受到限制。 （五）隔热 聚酯浇注式复合铝型材在长期的实验与实践中都体现的令人满意，它在室外-20℃的情况下,室内仍坚持18℃左右。穿条式在室外-20℃时，室内坚持在8℃上下。可以看出浇注式比穿条式的隔热功用好。 （六）表里双色 穿条式复合铝型材的铝部分是经过两次挤出的，铝型材表里两部分独自进行表面处理，再经过开齿、穿条、辊压可以完成双色结构。浇注式的双色构成工艺：1. 铝型材表里两部分独自进行表面处理。2.将铝型材进行必要衔接、浇注、切桥。 二、型材本钱对比 铝材按20,000元/吨计,PVC隔热条按8，000元/吨,PA66隔热条按30,000元/吨，聚酯浇注胶按22，000元/吨。铝的密度为2.7g/cm?，PVC的密度为1.4g/cm?，PA66密度为1.3g/cm?，聚酯的密度为1.2 g/cm?，一般浇注腔的宽度比穿条腔的宽度小0.8cm ，一般表里壁厚为0.15cm，中心的厚度为0.12cm。型材长度按600cm计。 1.浇注式铝型材每根比穿条式节省铝材本钱为： 每根节省铝材分量：0.8cm×(0.15+0.12+0.12+0.15)×600cm×2.7g/cm?=699.9g=0.7kg 每根节省铝材本钱：0.7kg×20元/kg=14元/根 2.穿条用量为： 条厚为0.2cm,条宽为1.5cm,长为600cm (1) 每根铝型材PVC穿条用量：(0.2×1.5) ×2×600×1.4g/ cm?=504g=0.5kg 每根铝型材PVC穿条本钱：0.5kg ×8.00元/kg=4.00元/根 (2) 每根铝型材PA66穿条用量：(0.2 ×1.5) ×2 ×600 ×1.3g/cm?=468g=0.47kg 每根铝型材PA66穿条本钱：0.47kg ×30元/kg=14.1元/根 3.聚酯的用量为： 每根铝型材聚酯用量：1.1cm ×0.8cm ×1.2g/cm? ×600cm/根=633.6g=0.6336kg/根 每根铝型材聚酯本钱：0.6336kg/根×22元/kg=13.94元/根 4.浇注式铝型材比PVC穿条式每根节省： 14元/根—(13.94元/根—4.00元/根)=4.06元/根 5.浇注式铝型材比尼龙66穿条式每根节省： 14元/根—(13.94元/根—14.1元/根)=14.20元/根 三.设备本钱分析： 1.穿条式复合铝型材出产线每套价格： (1) 国产设备：约人民币20万元---50万元。 (2) 进口设备：瑞士、意大利等产，每套价格：约人民币160万元。 2.浇注式复合铝型材出产线每套价格： (1) 国产设备：大连炼石科技有限公司出产的“炼石牌复合铝型材聚酯浇注机”每套价格：人民币25万元-32万元。 (2) 进口设备：美国亚松公司出产的设备每套价格：人民币70万元--140万元。 经过以上归纳对比分析，足以证明浇注式隔热铝型材全体功用优于穿条式。事实上浇注式复合铝型材在世界各国被广泛选用，在美国现已应用了四十多年。自1975年以来，仅在北美洲运用美国亚松浇注技术出产的隔热铝型材数量就高达19.5亿米或142,396,415吨。在以前的二十年，世界各国所缔造或进行立异的最享有声威的建筑中，大有些运用了美国亚松浇注隔热技术。 1990年，逾越100层的美国纽约帝国大厦在庆祝它六十岁生日之时，将原有的6500樘钢窗全部更换为用亚松浇注隔热技术及质料出产的隔热铝窗，在韩国，“亚松”现已成为铝合金门窗及幕墙体系“隔热节能”的代名词;在日本，由日本缔造工业部牵头实施的低息贷款门窗节能计划，指定选用浇注式隔热技术进行结束，因此，在韩国和日本，我们可以在世界杯的各个竞赛场馆、新闻中心、涉外酒店和其他从属设备，以及民用居处、商用建筑等等当地，随时随地都能感受到浇注式隔热技术的存在，享受着浇注式隔热技术为我们带来的便当舒畅、健康诱人的绿色生态空间。
什么是浇注式复合铝型材
2019-03-12 09:00:00
复合铝型材是铝合金与高分子隔热材料相结合的新式门窗和幕墙建材。通过这种结合使铝合金型材的中心构成一道隔热夹层，进而完成“隔热铝型材”的意图。隔热桥式复合铝型材主要有穿条式与浇注式两种类型。
穿条式复合铝型材是由两个隔热条将铝型材表里两部分衔接起来构成的，然后阻挠铝型材表里热量的传导，完成节能的意图。它起源于欧洲，适用于小窗低层的建筑。这就是它在欧洲发生并生计下来的原因。但它的强度、工艺、本钱等方面就不是很抱负。现在正规的隔热条是PA66，它的出产办法有两种：硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好但比较“脆”，牵引法出产的耐性好但外观差，旁边面有工艺洼陷。为了寻求表面漂亮和精度，用PA66尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的一起特色（极少用其它材料）。因为用的是超细玻璃纤维，抗拉强度差只要60N/mm，并且报价昂贵。国内把PA66加普通玻璃纤维作为主攻方向，现已获得必定的打破。但有人用PA6、ABS（乙烯—腈—丁二烯三元共聚物）、PP（聚），以次充好。乃至有人用PVC等只可用作非结构性材料的通用塑料来替代工程塑料PA66制作隔热条，有的用严重影响环保的矿物纤维和石粉。PVC隔热条的主要原料是聚氯乙烯树脂。因为PVC强度小、热膨胀系数大，并且有毒，国家有关部门已明确规定不允许运用PVC制作铝型材隔热条。
浇注式复合铝型材隔热节能技能起源于美国，从上个世纪30年代后期开端，跟着铝门窗的广泛运用，一些美国赋有立异精力的门窗设计师开端考虑铝型材隔热作用差问题，以有用处理铝型材的节能技能。一般来说，这些技能是把高分子聚合物和铝型材混合运用。以美国亚松公司为代表的浇注式复合铝型材技能，是由浇注成型的聚酯隔热桥将铝型材的表里两部分粘接成一个全体而构成的，以到达环保节能的意图。它的功能、工艺、本钱等都十分抱负。
现在对浇注式与穿条式复合铝型材作如下比照分析
一．根本功能比照
（一）强度
聚酯浇注式复合铝的铝型材因为一次性挤出，这样减少了工艺缺点，再加上一次性把聚酯浇注到铝型材隔热槽内，固化构成聚酯隔热桥，因为聚酯的高粘合性，聚酯隔热桥与铝型材彻底成为一体，无须压合，所以铝材的强度高。聚酯自身的强度比较高，并且隔热桥横截面积大，所以浇注式隔热桥的强度大于穿条式。这样使得浇注式复合铝型材全体强度大于穿条式。
穿条式复合铝型材自身是通过两次揉捏成形的，之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内，再通过辊压。使得材料的内部安排有改变，发生应力使型材的全体强度差，乃至发生显着的裂纹使之成为废品。
（二）型材横截面积
聚酯浇注式复合铝型材结构紧凑，细巧漂亮；穿条式复合铝型材因为要经开齿、辊压工艺，它的截面积十分大，看起来臃肿、肥壮。
（三）型材出材率
同类型同长度的复合铝型材，穿条式与聚酯浇注式比较，因为穿条式的横截面积大，重/米比浇注式的大，这样它的出材率就小于浇注式的复合铝型材[约13%]，制作1平方米门窗大约多耗费1公斤型材。运用浇注式隔热铝型材制做门窗，每平方米节省铝材本钱25元。假设一个门窗厂每年制做1万平方米门窗，则可节省25万元。
（四）可塑性（窗形）
现在的门窗多种多样，异形门窗是越来越多。做异形门窗要求型材的可塑性必定要好。聚酯浇注式复合铝型材能够加工成任何形状的门窗，包含360?的圆弧形。穿条式因为隔热条与铝型材的衔接不结实，铝型材变形大时，隔热条易从铝型材的衔接槽内脱出，这样它的窗形就受到限制。
（五）隔热
聚酯浇注式复合铝型材在长期的实验与实践中都体现的令人满意，它在室外-20?c的情况下,室内仍坚持18?c左右。穿条式在室外-20?c时,室内坚持在8?c上下。能够看出浇注式比穿条式的隔热功能好。
（六）表里双色
穿条式复合铝型材的铝部分是通过两次挤出的，铝型材表里两部分独自进行表面处理，再通过开齿、穿条、辊压能够完成双色结构。浇注式的双色构成工艺：1.铝型材表里两部分独自进行表面处理。2.将铝型材进行必要衔接、浇注、切桥。12后一页删去
铝合金知识
2018-12-27 11:13:36
铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它
铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
金属硅浇注
