门窗是铝合金好还是塑钢好？
2019-01-08 17:01:49
装修其实是无小事，不管是门窗还是墙面地板。很需要注意的小地方很多，门窗就是其中一个。门窗虽然只是家里的一小部分，但是作用却是不能忽视的。考虑到安全性所以排除了无框窗的，剩下较常用的就是铝合金和塑钢的，那么封阳台时用铝合金要结实一些还是塑钢的好一些呢？
1，门窗的承受能力一定要够硬够强才行，门窗是要经常外面遮风挡雨的，要是在过去铝合金肯定是较好的选择，当是科技不断的发展，这两种材料以同样具备同样的抗压能力，两种材料打成平手。2，耐用性：塑钢材质受热容易老化破裂，使用寿命比较短。虽然中间会填充钢筋来增加硬度，但是也不怎么耐用，铝合金是比塑钢略胜一筹的，铝合金门窗可是正儿八经的铝合金制品，抗风雨的强度是没问题的。3，抗雨水密封性谁更好；在南方地区大家都知道是个多雨的季节，密封性能好的门窗很重要，要是密封性太差，特别容易造成墙面，地面发霉，如果真到那时不是换个门窗就能解决的。塑钢窗的密封性相对来要比铝合金门窗好点，南方是个多雨地区建议选用塑钢。
4，保温性：塑钢门窗有着良好的散热功能以及保温功能，所以在这一点塑钢是比铝合金好的。单纯从材料分析，塑钢是塑料，铝合金是金属，必然是金属导热性好，但是铝合金门窗中的断桥铝合金门窗隔热性还是不错的，首先采用的是具有隔热效果的断桥铝，另外玻璃也是双层的，隔热性能显著提高。价格；高端铝合金然后中间价格隔热心的，就要上千元一方。一般价格PVC的是200左右，铝合金的是400左右，塑钢的价格比铝合金的便宜多了，沿海大风地区的，较好就是铝合金，没什么比结实安全更重要，北方天气比较冷较好塑钢没有什么比隔热保温更重要，选址塑钢比较合适。
铝合金搅拌摩擦焊组织
2019-01-11 09:43:16
7050铝合金是一种可热处理强化的超硬铝合金资料,熔铸便利,成形性好,具有杰出的归纳功能。因为铝合金弧焊时焊缝经常会发作气孔、裂纹、咬边等缺点,特别是关于热处理强化的超高强铝合金,其弧焊焊接性更差,很容易出现热裂纹,严峻阻止了7050铝合金在工业中的使用。拌和冲突焊(FSW)作为一种高效、优质、环保、低成本的新式焊接方法对7xxx系高强铝合金能够进行极好的焊接。这篇文章选择8mm的7050-T7451铝合金板进行单道对接拌和冲突焊实验,并对接头的安排和力学功能进行了剖析。
焊接实验用资料为8mm厚的7075-T7451铝合金,拌和头资料选用H13热作模具钢。化学腐蚀液为15mlHCl+1mlHF+2.5mlHNO3+95mlH2O;在显微镜OptelicsTMS130下调查焊合区的安排特征;在CSS-44100电子全能实验机上进行拉伸实验;在HX-1000显微硬度计上进行硬度丈量。
焊核区发作接连动态再结晶形成细微的等轴晶;热机影响区在机械力和热循环的效果下呈条弧状安排;热影响区的安排晶粒发作粗化。当转速为375r/min、焊速为100mm/min时，接头抗拉强度较高，可到达母材的88.6%。焊缝硬度的散布出现“W”形，较小值根本出现在撤退侧热机影响区与热影响区的过渡处。
铝合金轮毂真的好看吗？变形了可以修复吗?
2019-01-09 09:34:05
提起铝合金轮毂想必大家都不会陌生，购车时它会作为外观和配置上一项较为重要的参考指标被消费者加以权衡和对比。其实这种做法我完全赞成，因为铝合金轮毂有着钢制轮毂无法比拟的优势，对日后行车影响较大。
铝合金轮毂相比钢制轮毂有诸多优势:
一、散热好：铝合金的传热系数比钢材大三倍。汽车在行驶过程中轮胎与地面以及制动盘与制动片的摩擦会产生出很高热量，这种情况会导致轮胎和制动片老化以及加速磨损，制动性能会因高温而急剧衰减，轮胎内气压也会升高存在爆胎隐患。铝合金轮毂相比钢制轮毂能够更快地将这些热量传导到空气中，增加了安全系数。
二、重量轻：铝合金轮毂的比重小于钢制轮毂，平均每只比同尺寸钢制轮毂轻两公斤左右，除去备用车轮总共可减重八公斤；更轻的轮毂还可减少起步和加速时的阻力，两者共同作用使车辆更加省油。
三、精度高：铝合金轮毂铸造的精密程度远高于钢制轮毂，失圆度及不平衡重较小；另外铝合金的弹性模数小，抗振性能优于钢制轮毂。这两项能有效减小车辆振动，驾乘更为舒适。
四、更美观：铝合金在高温液体状态下流动性及张力比钢制轮毂好，后期抛光和电镀工艺使其能够制造出更美观多变的外型；表面抗腐蚀处理以及静电粉体涂装也让其历久如新。
铝合金轮毂变形可以修复吗?
我个人认为是可以的，现在有很多专业修复铝合金轮毂变形的机构。但是为了安全起见还是换新的了。
这些店家不仅宣传轮圈变形能够被修复，甚至连开裂的情况都可以修复。俗话说的好，别看广告看疗效。
这些修复后的轮圈的实际强度能否达到安全标准？下图是BMW（宝马）关于轮圈变形情况的判定标准： BMW制定的0.3mm的跳动偏摆上限是一个很严格的要求，偏摆大于0.3mm的轮圈都只能报废处理，更换全新的轮圈。
有朋友可能会说，BMW强制报废失圆变形的轮圈，不代表这个轮毂就没有维修的价值，只是德国人工资高，修起来的人工成本可能比买一个批量生产的新轮圈更贵。当然，这也是一个看起来很有说服力的理由。
为什么BMW要强制报废变形轮圈？
因为人家有着百年的经验，同时尊重科学。我们先从铝合金的分类谈起。铝合金这一概念太过宽泛，按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两类，形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。形变铝合金具有优良的塑性（铝含量相对高），可以在热态下及冷态进行深加工变形。加热时能形成单相固溶体，塑性好，适于加工成型。如果铝合金轮毂由可热处理强化的形变铝合金制造，那么在热态或冷态下进行变形修复当然是可行的，然而很遗憾铝合金轮圈并非形变铝合金制造。
由于铝合金轮毂重量轻，制造精度高，所以在高速转动时变形小、惯性阻力也小。这有利于提高汽车的直线行驶性能、减轻轮胎滚动阻力，从而减少油耗。
铝合金激光焊质量保障措施
2019-03-01 14:09:46
导读 本文扼要阐明铝合金的使用特性及焊接特性，从焊接预备，加焊缝维护气，选用双光斑激光焊，激光填丝焊或激光-MIG复合焊，工艺参数调理等方面阐明铝合金激光焊的质量确保办法，工业生产中还能够凭借现有的高端激光头来安稳焊接质量。 关键词：铝合金；焊接；激光焊；双光斑；复合焊 铝合金使用特性： 铝合金因原料轻，耐腐蚀，低温功能和机械归纳功能好而广泛使用于航空、航天、轿车、机械制作、船只及化学工业等很多范畴。跟着近年国家对节能经济的寻求，铝合金的需求又上了一个台阶。现在，轿车行业中适用铝合金首要有Al-Mg(5000系列)、Al-Mg-Si(6000系列)及Al-Mg-Zn(7000系列)三大系列，轿车外壳多用耐蚀可焊的5000系合金，而梁柱等强度要求较高的部位则用6000系或7000系合金。研讨标明，选用铝合金材料恰当减轻轿车的分量能够把油耗下降37%；悬挂设备的负荷下降18%；振荡强度下降5%。在各大轿车厂加大对铝合金加工研制与制作投入的一起，铝合金的焊接又成为一个不得不处理好的根底问题。 铝合金的焊接特性： 现在，首要选用TIG焊、MIG焊等惯例办法来焊接铝合金。选用惯例办法焊接，热输入量大导致焊缝广大且熔深较浅，铝合金导热快，冶金时高温溶解很多的氢来不及溢出发生孔(溶入熔池中的氢分出构成的气孔，称为冶金气孔；未彻底熔化的氧化膜中的水分因受热分化分出氢构成的气孔，称为氧化膜气孔)；因为冶金速度快焊缝金属晶粒粗大，焊接接头软化可使强度削减到达40%；铝合金熔点低而导热快，熔融金属流动性差而使焊缝成型不漂亮；受热面积大，加工材料简单变形而影响加工尺度精度。铝合金惯例焊接质量难以确保，且焊接速度难以满意批量生产要求。 跟着激光加工使用普及化水平的进步，选用激光焊接铝合金，热输入量小且热源会集，特别是光纤激光器面世后，激光焊接铝合金的能量密度愈加会集，激光波长更短，高反射得到改进。经过激光填丝，激光-MIG复合焊，双光斑激光焊等工艺，可显着改进铝合金焊接的成型作用，且焊接质量得到改进。 无论是何种焊接办法，铝合金焊接前预备工作是必不可少的，对铝合金的焊接质量影响很大。焊接前对铝合金件表面进行或擦试，以铲除表面所吸附的水或油等杂质。为避免工件在空气中被氧化，需求对工件进行机械打磨或化学处理并烘干，以赶快完结焊接。为了加速铝合金焊接时的熔池流动性，能够在铝合金工件焊接反面加垫铜板以改进焊缝成型。焊接时，选用Ar气维护，阻隔空气，能减小气孔的发生。 激光焊铝合金优化质量具体措施： 铝合金激光焊接开端时，存在高反射现象，严峻影响材料对激光能量的吸收，而波长越短，材料对光的吸收就越好，因而，光纤激光比CO2激光对铝合金的吸收要好。光纤激光的光束形式也会比CO2激光好，能量密度愈加会集。一旦材料开端吸收光能，对液态金属对光的反射率就显着下降。 选用双光斑激光焊，能够显着改进气孔率，首要是因为选用双光束进行焊接时，两束光构成一个相对较大的匙孔，进步了匙孔的安稳性，有利于气体的逸出；比较于串行双光束，选用并行双光束焊接时，熔池内部温度梯度更小，下降了液态金属凝结速度，延伸气泡的逸出时刻，有利于减小气孔倾向；并行双光束激光焊也能进步送丝的安稳性，对安稳焊接质量有利。 选用激光填丝焊，比较铝合金激光自熔焊，能够得到更好的成型。激光填丝焊能够兼容激光焊的高能量密度和填丝焊的高桥接才能，关于有必定空隙的焊缝，能够确保杰出的成型作用。并且经过不同的填充材料的挑选，能够对母材进行不同的化学冶金，起到必定合金元素弥补且强化的成效。 选用激光复合焊，经过激光与电弧的复合，能够有用消除激光焊构成的等离子体的影响。经过光丝距离、吹气、焊视点等参数的调理，能够取得漂亮的焊缝，并且关于厚板无需开坡口或只需开小坡口就能够构成杰出的焊缝。 选用适宜的焊接工艺参数，能够确保焊接质量。图8为6061铝合金激光填丝焊接的激光功率和焊接速度的优化参数规模联系图。从该图中能够看到，激光功率和焊接速度的优化匹配参数曲线呈直线式上升，斜率根本坚持不变。每一个给定的激光功率值，在优化参数曲线上都有一个优化的焊接速度与之对应，且焊接速度可在必定规模内改变仍能取得成形质量好的焊缝，此区域归于焊接安稳区。在某一功率值时，当焊接速度过大，热输入变小，铝合金板材不能焊透，此刻焊接速度过大则向上超越安稳区规模，归于未熔透区；当焊接速度过小，热输入过大，熔池下塌严峻，此刻归于熔池崩塌区。要取得安稳的焊缝成型，需求匹配适宜的焊接工艺参数。 （本文由武汉法利莱切焊系统工程有限责任公司高级工程师沈义供给，感谢作者的大力支持！）
铝及铝合金的焊后处理
2019-03-08 12:00:43
一. 铲除残渣 焊件焊完后，假如是运用气焊或药皮焊条焊，在对焊缝进行外观查看和无损检测之前，需求对焊缝及两边的残存熔剂和焊渣及时进行铲除，以防止焊渣和残存焊剂腐蚀焊缝及其表面，防止构成不良后果。常用的焊后整理办法如下：（1）在60℃~~80℃的热水中冲洗；（2）放入重（K2Cr2O2）或质量分数为2%~3%的铬酐（Cr2O2）;（3）再在60℃~~80℃的热水中洗刷；（4）放入干燥箱中烘干或风干。为了查验残存熔剂去除的作用，可以在焊件的焊缝中滴上蒸馏水，然后再将蒸馏水搜集起来，并滴入装有5%的硝酸溶液的小试管中，如有白色沉积，则表明残存熔剂没有铲除彻底。
二、焊件的表面处理经过恰当的焊接工艺和正确的操作技能，焊接后的铝及铝合金焊缝表面，具有均匀的波纹光滑的外表。阳极化处理，特别是抛光及染色技能合作运用时，可取得高质量的装修表面。减小焊接热影响区，可运用阳极化处理导致不良的色彩改变减至最小。运用快速焊接工艺，可最大极限地削减焊接热影响区。因而亮光对焊的焊缝，阳极化处理质量杰出。特别是对退火状况下不能热处理强化的合金的焊接件，阳极化处理后，金属根本和焊接热影响区之间的色彩反差最小。炉中和浸渍钎焊不是部分加热的，所以金属色彩的外观是十分均匀的。可热处理强化的合金，常常用作建筑结构零件，它们在焊接今后，常常进行阳极化处理。在这类合金中，焊接加热会构成合金元素的分出，阳极化处理今后，热影响区和焊缝之间会呈现差异。这些在焊接区邻近的晕圈，运用快速焊接可使其减至最小，或许运用冷却垫块和压板也可使晕圈减到很小，这些晕圈在焊接后，阳极化处理前，进行固落处理可以消除。在化学处理的焊接件中，有时会遇到焊缝金属和基全金属的色彩不同较大，这就有必要他细地挑选填充金属的成分，特别是合金成分中含有硅时，就会对色彩的配比有影响。如有必要可以对焊进行机械抛光。常用的机械抛光有抛光、磨光、磨料喷击、喷丸等。机械抛光即经过研磨、去毛刺、滚光，抛光或砂光等物理办法改进铝工件的表面。它的意图是经过尽可能少的工序取得所需求的表面质量。但是，铝及铝合金属软金属，摩擦系数比较高，并且在研磨进程中假如发作过热，有可能使焊件变形，基至从晶界开裂的现象。这要求在抛光进程中有充沛的光滑，对金属表面的压力应降低到最低。
三、焊后热处理焊后热处理的意图就是为了改进焊接接头的安排和功能或消除剩余应力。可热处理强化铝合金在焊接今后，可以从头进行热处理，使基体金属热影响区的强度康复到挨近本来的强度。一般状况下，接头破害处一般都是在焊缝的熔化区内。在从头进行焊后热处理后，焊缝金属所取得的强度，首要取决于使散的填充金属。填充金属与基体金属的成分不一起，强度将取决于填充金属对基体金属的稀释度。最好的强度与焊接金属所运用的热处理相适应。因为焊缝邻近熔化区的沉积和晶界的熔化，使可热处理强化铝合金的某些焊件的耐性很差，倘若状况不是太严峻，焊后热处理可以使可溶的成分从头溶解，得到更均匀的结构，对耐性略微有点改进，并会较大地添加强度。焊件进行彻底的从头热处理是不实际的，焊件可以在固溶热处理状况焊接，焊后进行人工时效处理。在这种焊接办法中，当运用高焊接速率时，有时功能可以取得明显的进步，超过了正常焊接状况的强度。但是，焊件很少到达彻底从头热处理的功能。
四、焊缝的整形和焊缝缺点的返修一件产品焊接结束之后，关于下述外形缺点的焊缝有必要加以整形：（1）大接头（即堆高、宽均很多超差很不漂亮）;（2）赘瘤。 赘瘤是过多的熔化金属，机械地堆积在一起，与母材并没有熔合，不是焊缝的组成部分，有必要铲去;（3）断续焊起弧处的焊瘤。整形东西一般是选用各种形状的铲棍，使修补后的外形与杰出焊缝根本共同，在修补时不能使母材发生划伤或刀伤。依据国家标准，关于所不允许的焊缝缺点，有必要进行返修。返修的程序一般是先断定返修规模，一般应分别向缺点两端扩展50～70mm。如根椐探伤成果已能判别缺点是接近产品的内侧或外侧，则可先返修该侧，如不能判别是归于哪一侧，则有必要进行双面返修，一般是先返修外侧，后修内侧。返修前有必要将缺点挖出，如选用风铲，则先用扁铲削平焊缝的加固高，然后用豁铲开沟，开沟的深度，是以发现缺点，将缺点合部铲除洁净，显露无缺金属停止。假如缺点掊位较大，开出的沟槽太宽、太深，则有必要先进行补焊，待彻底补好后，再开坡口，然后才干进行正式的返修焊接。返修焊缝有必要经探伤证明契合标准要求，最好一次返修合格。
铝合金的激光焊质量保障措施
2019-03-13 09:04:48
1、铝合金使用特性 铝合金因原料轻，耐腐蚀，低温功用和机械归纳功用好而广泛使用于航空、航天、轿车、机械制作、船只及化学工业等很多范畴。跟着近年国家对节能经济的寻求，铝合金的需求又上了一个台阶。现在，轿车行业中适用铝合金首要有Al-Mg(5000系列)、Al-Mg-Si(6000系列)及Al-Mg-Zn(7000系列)三大系列，轿车外壳多用耐蚀可焊的5000系合金，而梁柱等强度要求较高的部位则用6000系或7000系合金。研讨标明，选用铝合金材料恰当减轻轿车的分量能够把油耗下降37%；悬挂设备的负荷下降18%；振荡强度下降5%。在各大轿车厂加大对铝合金加工研发与制作投入的一起，铝合金的焊接又成为一个不得不处理好的根底问题。 2、铝合金的焊接特性 现在，首要选用TIG焊、MIG焊等惯例办法来焊接铝合金。选用惯例办法焊接，热输入量大导致焊缝广大且熔深较浅，铝合金导热快，冶金时高温溶解很多的氢来不及溢出发生孔(溶入熔池中的氢分出构成的气孔，称为冶金气孔；未彻底熔化的氧化膜中的水分因受热分化分出氢构成的气孔，称为氧化膜气孔)；因为冶金速度快焊缝金属晶粒粗大，焊接接头软化可使强度削减到达40%；铝合金熔点低而导热快，熔融金属流动性差而使焊缝成型不漂亮；受热面积大，加工材料简单变形而影响加工尺度精度。铝合金惯例焊接质量难以确保，且焊接速度难以满意批量出产要求。 跟着激光加工使用普及化水平的进步，选用激光焊接铝合金，热输入量小且热源会集，特别是光纤激光器面世后，激光焊接铝合金的能量密度愈加会集，激光波长更短，高反射得到改进。经过激光填丝，激光-MIG复合焊，双光斑激光焊等工艺，可显着改进铝合金焊接的成型作用，且焊接质量得到改进。 无论是何种焊接办法，铝合金焊接前准备工作是必不可少的，对铝合金的焊接质量影响很大。焊接前对铝合金件表面进行或擦试，以铲除表面所吸附的水或油等杂质。为避免工件在空气中被氧化，需求对工件进行机械打磨或化学处理并烘干，以赶快完结焊接。为了加速铝合金焊接时的熔池流动性，能够在铝合金工件焊接反面加垫铜板以改进焊缝成型。焊接时，选用Ar气维护，阻隔空气，能减小气孔的发生。 3、激光焊铝合金优化质量具体措施 铝合金激光焊接开端时，存在高反射现象，严峻影响材料对激光能量的吸收，而波长越短，材料对光的吸收就越好，因而，光纤激光比CO2激光对铝合金的吸收要好。光纤激光的光束形式也会比CO2激光好，能量密度愈加会集。一旦材料开端吸收光能，对液态金属对光的反射率就显着下降。 选用双光斑激光焊，能够显着改进气孔率，首要是因为选用双光束进行焊接时，两束光构成一个相对较大的匙孔，进步了匙孔的安稳性，有利于气体的逸出；比较于串行双光束，选用并行双光束焊接时，熔池内部温度梯度更小，下降了液态金属凝结速度，延伸气泡的逸出时刻，有利于减小气孔倾向；并行双光束激光焊也能进步送丝的安稳性，对安稳焊接质量有利。 选用激光填丝焊，比较铝合金激光自熔焊，能够得到更好的成型。激光填丝焊能够兼容激光焊的高能量密度和填丝焊的高桥接才能，关于有必定空隙的焊缝，能够确保杰出的成型作用。并且经过不同的填充材料的挑选，能够对母材进行不同的化学冶金，起到必定合金元素弥补且强化的成效。 选用激光复合焊，经过激光与电弧的复合，能够有用消除激光焊构成的等离子体的影响。经过光丝距离、吹气、焊视点等参数的调理，能够取得漂亮的焊缝，并且关于厚板无需开坡口或只需开小坡口就能够构成杰出的焊缝。 选用功用强壮的激光头，能够安稳焊接质量。跟着激光加工的深化开发，功用越来越强壮的激光头得到快速的使用。现在由Scansonic和HighYAG所研发的激光头，能够在必定规模内上下左右起浮而不改动光斑巨细，也不影响光丝合作，十分利于大批量的出产使用，能改进材料因加工而发生的少数尺度误差而引起的焊接缺点。 选用适宜的焊接工艺参数，能够确保焊接质量。图8为6061铝合金激光填丝焊接的激光功率和焊接速度的优化参数规模联系图。从该图中能够看到，激光功率和焊接速度的优化匹配参数曲线呈直线式上升，斜率根本坚持不变。每一个给定的激光功率值，在优化参数曲线上都有一个优化的焊接速度与之对应，且焊接速度可在必定规模内改变仍能取得成形质量好的焊缝，此区域归于焊接安稳区。在某一功率值时，当焊接速度过大，热输入变小，铝合金板材不能焊透，此刻焊接速度过大则向上超越安稳区规模，归于未熔透区；当焊接速度过小，热输入过大，熔池下塌严峻，此刻归于熔池崩塌区。要取得安稳的焊缝成型，需求匹合作适的焊接工艺参数。
铝合金搅拌磨擦焊的应用现状
2019-03-12 09:00:00
拌和磨擦焊技能具有许多共同的长处，关于轻合金材料（如铝、铜、镁、锌等）的衔接在焊接办法、力学功能和出产功率上具有其他焊接办法不行比较的优越性。拌和磨擦焊是一种固相衔接办法，焊缝接头具有优秀的力学功能和小的焊接变形，焊接过程中不需要添加维护气和焊丝，没有熔化、烟尘、飞溅及弧光，是一种环保型的新式衔接技能。实际情况也确实如此，在FSW技能面世后的短短几年内，在焊接机理、适用材料、焊接设备以及工程化运用方面均取得了很大的开展。拌和磨擦焊技能开端首要用于处理铝合金、镁合金及锌合金等材料的焊接。关于拌和磨擦焊工艺的特色和运用等，英国焊接研讨所进行了较多的研讨，关于1993年、1995年申请了国际规模内的专利维护。现在，该所首要是与航空、航天、船只、高速列车及轿车等焊接设备制作厂和国际性的大公司联合，以集体资助或协作的方式（TWI的GSP项目）研讨、开发拌和磨擦焊技能，不断扩大其运用规模。
现在由工业厂商资助的研讨项目包含：大厚度铝合金的拌和磨擦焊、钢的拌和磨擦焊、钛合金的拌和磨擦焊、轿车轻型构件的拌和磨擦焊等。美国的爱迪生焊接研讨所（EWI）与TWI密切协作，也在进行FSW工艺的研讨。美国的洛克希德。马丁航空航天公司、马歇乐航天飞翔中心、美国海军研讨年、Dartmuth大学、德国的Stuttgart大学、澳大利亚的Adelaide大学及澳大利亚焊接研讨所等都有从不同的视点对拌和磨擦焊进行了专门研讨。
1.铝合金拌和磨擦焊在航空航天范畴中的运用 跟着拌和磨擦焊的研讨进一步走向深化，拌和磨擦焊设备也逐步从实验室走向商用。TWI运用此技能为波音公司出产了3个2000系列铝合金航天飞机燃料箱；美国洛克希德。马丁公司、波音-麦道公司、洛克韦乐集团、爱迪生焊接研讨所等多家组织现在正在致力于拌和磨擦焊接的研讨、运用评价和开发。在航空航天范畴适于用FSW技能焊接的结构包含：军用或民用飞机的蒙皮、航天器中的低温燃料箱，航空器油箱、军用机的副油箱、军用或科技勘探火箭等；美国洛克希德。马丁航空航天公司用该技能焊接了航天飞机外部贮存液态氧的低温容器；在马歇乐航天飞翔中心，也已用该技能焊接了大型圆筒形容器。
Boeing公司出资几百万美元，制作了用于Delta运载火箭的大型低温燃料容器的大型专用拌和磨擦焊机，BAE空中客车公司正在对FSW技能进行办法、功能和可行性验证，意图是用来出产中型和大型商用客机，所选用的拌和磨擦焊机由地处合利伐克斯的GRAWFORD-SWIFT公司制作，据说是欧洲功率最大的焊机。美国ECLIPSE（月蚀）航空公司将运用FSW来制作一架10.86m长、翼展11.88m的中型飞机，图1就是美国ECLIPSE公司耗资3亿美元研制成功的E500型新式节能小型喷气高务飞机。公司估量，选用FSW能够将机身壁板上的加强肋、结构的安装时刻削减80%，使飞机本钱下降为83.7万美元。此飞机的首要结构件、蒙皮等悉数选用国际上最新的衔接技能——拌和磨擦焊技能制作，客机的机身基本上悉数运用拌和磨擦焊制作，其间包含飞机蒙皮、翼肋、弦状支撑、飞机地板以及结构件的安装等。 拌和磨擦焊的运用首要用来前进出产功率和下降制作本钱，会对航空结构件的拌和磨擦焊工艺是由TWI与美国ALCOA公司联合进行实验开发，然后运用于ECLIPSE500型飞机结构件的焊接。公司在2000年9月通过了飞机安全委员会的初步设计评价和认证，2001年6月断定拌和磨擦焊的飞机制作中的可行性，2001年开端制作拌和磨擦焊飞机结构件，2002年6月首飞，并在6月29日~7月1日向大众展现了这种新式飞机的现在已经有上百家客户争相订货这种新式的谦价、切能的商务飞机。 2.铝合金拌和冲突焊在船只制作范畴中的运用 现在，根据拌和冲突焊在焊接办法、力学功能、制作本钱以及环境等方面的巨大优越性和潜在的工业运用远景，在船只制作范畴里，拌和冲突焊得到了深化细致的研讨和开发。船只制作不只要求速度的添加，并且要求单位报价载荷功能的前进，所以舰艇制作要尽或许的铝合金材料来下降船只分量。但铝合金材料的传统衔接办法为铆钉衔接和弧焊衔接，铆接添加了制作时刻、人力和物料的运用量，而铝合金熔焊时简单发生变形、缺点及烟尘等，也约束了弧焊在铝合金构件上的运用，所以跟着拌和冲突焊技能的开展，用拌和冲突焊来完成高集成度的预成型模块化制作来替代传统的船只来板-加强件结构的制作，是船只制作技能开展的必定和性的前进。 拌和冲突焊在船只轻合金预成形结构件上的运用，在外观、分量、功能、本钱以及制作时刻上具有显着的优越性，不只能够用于船只轻合金结构件的制作，还能够用于现场安装，为现代船只制作供给了新的衔接办法告诉拌和冲突焊替代熔焊完成轻合金结构件的制作，是现代焊接技能开展的又一次腾跃。 FSW技能在船只制作、海洋工业和宇航工业中有广泛的运用远景，适于用FSW技能焊接的结构包含：甲板、壁板、隔板等板材的拼焊、铝揉捏件的焊接、船体和加强件的焊接、直升机下降渠道的焊接等。现在已用该技能焊接快艇中上长为20m的铝合金结构件，焊缝总长度超越500Km。删去
压铸铝合金能做阳极氧化处理吗？
2018-12-27 15:30:42
CNC+阳极加工的外壳往往成品率高、外观质感好，但成本高、CNC用量多、加工周期长，属于典型的高成本换取高品质的案例，例如苹果系列。 以智能手机外壳为例，采用CNC时，要30多分钟才能完成切割，再加上精加工作业，估计需要近1个小时的时间。而压铸工艺只需20～30秒即可成型，再加上精加工工序，可在10～20分钟完成作业。压铸加工外壳则利用模具成型，因此加工时间短，成本也比较低。但是，压铸铝很难进行阳极氧化。 为什么压铸铝难阳极？ 1.阳极氧化 阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程，在阳极氧化上色过程中需要用硫酸阳极氧化。 阳极氧化工艺图 2.硫酸阳极氧化对铝合金材质的限制 （1）合金元素的存在会使氧化膜质量下降，同样条件下，在纯铝上获得的氧化膜最厚，硬度最高，抗蚀性最佳，均匀度最好。铝合金材料，要想获得好的氧化效果，要确保铝的含量，通常情况下，以不低于95%为佳。 （2）在合金中，铜会使氧化膜泛红色，破坏电解液质量，增加氧化缺陷；硅会使氧化膜变灰，特别是当含量超过4.5%时，影响更明显；铁因本身特点，在阳极氧化后会以黑色斑点的形式存在。 3.压铸铝合金 铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量，阳极氧化膜都是呈深色的，不可能得到无色透明的氧化膜，随着硅含量的增加，阳极氧化膜的颜色从浅灰色到深灰色直至黑灰色。因此铸造铝合金不适合于阳极氧化。 常用的压铸铝合金，主要可以分为三大类： 一是铝硅合金，主要包含YL102（ADC1、A413.0等）、YL104（ADC3、A360）；二是铝硅铜合金，主要包含YL112（A380、ADC10）、YL113（A383、ADC12）、YL117（B390、ADC14）；三是铝镁合金，主要包含302（5180、ADC5、ADC6）。 铝硅合金、铝硅铜合金 对于铝硅合金、铝硅铜合金，顾名思义，其成分除铝之外，硅与铜是主要构成；通常情况下，硅含量在6-12%之间，主要起到提高合金液流动性的作用；铜含量仅次之，主要起到增强强度及拉伸力的作用；铁含量通常在0.7-1.2%之间，在此比例之内，工件的脱模效果最佳。 通过其成分构成可以看出，此类合金是不可能氧化上色的，即使采用脱硅氧化，也难以达到理想效果。而铝硅合金或含铜量较高的铝合金，氧化膜则较难生成，且生成的膜发暗、发灰，光泽性不好。 铝镁合金 对于铝镁合金的氧化膜容易生成，膜的质量也较佳，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点；但比较而言，也存在部分缺点。 阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，难以达到最佳防腐效果； 镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向，如ADC5、ADC6等，在生产中，因其凝固范围宽、收缩倾向大，经常产生缩松和裂纹，铸造性能极差，因此，在其使用范围上有较大局限性，结构稍复杂的工件，根本不宜生产； 市场上常用的铝镁合金，因其成分复杂，铝纯度过低，硫酸阳极氧化时，难以产生透明防护膜，多呈乳白色，上色状态也差，按正常工艺难以达到理想效果。 综合所述，可以看出，常用压铸铝合金是不宜采取硫酸阳极氧化的；但是，并非所有压铸铝合金都不能达到氧化上色的目的，如铝锰钴合金DM32、铝锰镁合金DM6等，压铸性能与氧化性能俱佳。 “压铸铝阳极氧化解决方案 ” 压铸件能完成锻压件、车件/CNC件难以做到的结构、棱角线，氧化的品质，重心于压铸件的质量是非常的关键，一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳极的质量。从事压铸件氧化的生产厂家，必须科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法，有了这一连串的严控过程，可确保氧化质量的顺利出品。 模具流道、浇口的设计、模温的控制；因原料含铝量大，流动性不良，工作温度高的特点，所以模具的流道、浇口以射程短设计为准则开设；运水道宜用模温机来保证模具的平衡温度，克服局部过冷，流痕过多； 原料的使用，避免污染因素；选择低含杂量的原料；生产使用时，杜绝硅、铜、铁和锌元素的污染、即必需单独用高质石墨坩埚，不可和其他原料混用生产； 压铸过程工艺控制，减少水纹和黑色水印；压铸生产时使用专业脱模剂，科学喷涂，减少型腔余留水珠，避免压铸水纹；控制压铸压力和速度，减轻局部充型过压，易粘模； 毛坯前加工处理；机加工后，根据产品的需求，手工抛光或研磨清除毛刺和氧化层； 阳极表面处理厂的选择；因压铸件表皮底层含有不同程度的缩孔、污渍；所以阳极前处理必须在常规铝合金件工艺的基础上，调整做法，使铸件表面氧化层清洁才可进行阳极工艺，就是说常规氧化后工艺生产满足不了压铸件的氧化工艺，应有批量生产前，要试验和审核，验证适合的专业厂家。
铝合金搅拌摩擦焊的发展趋势
2019-03-12 09:00:00
在我国，北京航空制作工程研讨所和英国TWI的拌和打听焊技能合作中心――我国拌和冲突焊中心在拌和冲突焊的根底办法研讨，材料使用研讨、开发，拌和冲突焊设备的规划、制作和供应等方面，都获得很大的发展。 （1）现在，中心正在针对拌和冲突焊在航天火箭筒体制作，航空飞机结构、蒙皮和结构间的拌和冲突焊制作，船只轻合金制作以及高速列车的铝合金型材的快速制作等方面正在打开全面的研讨和工程攻关。别的，在承包国防科研和总装课题的一起，还加强了和厂商、大学的横向联合及技能合作。 （2）在拌和冲突焊设备的制作方面现已规划出3大类6类种方式的拌和冲突焊设备，并且在2003年3月为哈尔滨工业大学和华东船只工业学院制作交付了2台专业化的拌和冲突焊设备。 （3）在工程使用方面，铝合金拌和冲突焊将在输变电、高速列车、新一代战斗机及新式运载火箭等方面首要得到使用。 拌和冲突焊作为一种新式的焊接技能将对铝合金等轻合金材料的衔接制作发生性的影响，根据这种衔接技能在焊接办法的打破，估计拌和冲突焊技能将对飞机、火箭、高速列车、快艇、全铝合金战车等军、民品的规划和制作基线发生根本上的革新。
铝合金搅拌摩擦焊组织及性能分析
2019-01-11 09:43:26
7050铝合金是一种可热处理强化的超硬铝合金材料,熔铸方便,成形性好,具有良好的综合性能。由于铝合金弧焊时焊缝经常会产生气孔、裂纹、咬边等缺陷,特别是对于热处理强化的超高强铝合金,其弧焊焊接性更差,极易出现热裂纹,严重阻碍了7050铝合金在工业中的应用。搅拌摩擦焊(FSW)作为一种高效、优质、环保、低成本的新型焊接方法对7xxx系高强铝合金可以进行很好的焊接。本文选取8mm的7050-T7451铝合金板进行单道对接搅拌摩擦焊实验,并对接头的组织和力学性能进行了分析。 焊接试验用材料为8mm厚的7075-T7451铝合金,搅拌头材料采用H13热作模具钢。化学腐蚀液为15mlHCl+1mlHF+2.5mlHNO3+95mlH2O；在显微镜OptelicsTMS130下观察焊合区的组织特征；在CSS-44100电子多功能试验机上进行拉伸试验；在HX-1000显微硬度计上进行硬度测量。 焊核区发生连续动态再结晶形成细小的等轴晶；热机影响区在机械力和热循环的作用下呈条弧状组织；热影响区的组织晶粒发生粗化。当转速为375r/min、焊速为100mm/min时，接头抗拉强度较高，可达到母材的88.6%。焊缝硬度的分布呈现“W”形，较小值基本出现在后退侧热机影响区与热影响区的过渡处。
消除铝合金型材表面焊合条纹方法
2019-03-01 09:02:05
1前语 铝合金揉捏型材在腐蚀处理或阳极氧化处理后，表面呈现或明或暗且平行于揉捏方向的白色线纹，该线纹一般称作焊合条纹。有别于焊合不良，焊合条纹不会下降型材的力学性能，但呈现焊合条纹的当地与型材表面其他当地构成较差，严重影响装修面外观，难以被用户所承受。因而，怎么消除铝型材表面焊合条纹是咱们需求研讨的要点问题。 2构成原因分析及解决办法 铝合金型材是将铝合金棒通过揉捏模具热揉捏成型出产的。大部分的焊合条纹呈现于空心型材，由于在揉捏过程中铝合金圆铸锭被分流模具分红若干股铝合金流，随后在模具焊合室内几股铝合金流又在揉捏力下焊合在一起流出模孔构成空心型材。在此过程中，焊合压力、铝合金流活动状况、揉捏温度和揉捏速度等要素都影响着焊合条纹的发生。下面就影响焊合条纹发生的几个要素别离介绍其解决办法。 2.1焊合室深度 铝合金圆铸锭被模具分流孔分红若干股铝合金流，然后在焊合室A区内焊组成一体后经B区流出模孔。若H≤A，即铝合金流没有彻底焊合就现已抵达模孔成型，那么型材表面就会构成焊合条纹。因而，咱们应该在规划焊合室高度时使H≥A，留出必定的高度作为B区，使铝合金流在充沛焊合后再流出模孔。在模具批改方面，关于H≤A的模具，咱们能够选用沉桥的办法，将C区的分流桥铣去，使较终的焊合室高度H＞A，意图也是使铝合金流在充沛焊合后再流出模孔。 2.2分流桥形状 建筑铝合金型材常用6063铝合金，其自在活动较大扩展角约为45°，即在只受揉捏力的状况下其沿垂直于揉捏力方向偏转活动的较大视点约为45°，且扩展角越大沿扩展角方向的压力越小，如图2所示。若不考虑摩擦力，铝合金流在通过分流桥后沿分流桥方向的压力铝合金流在分流桥后进行焊合，其焊合压力与其沿分流桥活动的压力成正比，分流桥桥尖视点α越小，分流桥后铝合金流的焊合压力越大。
铝合金门窗前景虽好 选择更重要
2019-01-09 16:22:16
众所周知铝合金门窗市场，5000万亿的市场，更是建材行业的“较后”一块蛋糕，想获取更多财富的人基本都想抓住这次机会，分享这块大蛋糕，所以在选择门窗品牌时难免有些着急不知什么样的铝合金门窗品牌才是他们的较佳选择，而在这一方面，也有很多类似的文章教你如何选门窗品牌。但是真正能解决您问题的有几个呢?只有自己。 有一个不变的定律就是“适合自己的就是较好的”。其它的人的建议都只是建议，他不能帮你做决定。那怎样才算是适合自己的呢?较起码你要清楚自己的定位在哪里?自己需要的是什么样的产品及公司，这个好比找对像一样，清楚自己的要求以后，找到合适自己的人才会更快，更准，找到的对像才会长久。 怎么才能清楚自己的定位呢? 首先，你得清楚自己当地市场的消费水平在哪个阶段，消费群体所喜好的产品是哪一类型，更加要清楚，你想挣“谁”的钱，是中端人士的，高端人士的，还是低端消费者，清楚自己的定位后，有针对情的去找品牌。佛山做铝合金门窗品牌几千家甚至几万家，你又要怎么去区分呢?(伊盾门窗小编给您以下几点建议)。 其次，要知道自己的资金在哪个阶段，你能支持多大品牌的运营。这个自己要清楚。 较后，要详细了解门窗厂的服务，特别是培训服务。 小编暂时只给几个建议： 1，选门窗十大品牌，门窗品牌虽多，但是只要能评上十大品牌的基本不多，有品牌就有保证。 2，有铝合金门窗功底的门窗厂，很多品牌可能连厂房都才那个几百至几千平方，这样的品牌谈不上大品牌，没功底，技术不纯熟做出来的东西肯定也不是特别好。 3，选一条龙培训服务的厂家，因为扶持对于新加盟商来说是很重要的，如果你选品牌只是加盟后由你们自己去做，那么很难，如果有品牌可以从售前，售中，售后一条龙培训服务，那肯定是个合作共赢的品牌，是个好品牌。
铝扣板到底薄的好还是厚的好
2019-01-10 09:44:11
其实，铝扣板的好坏不全在于薄厚，关键在于铝材的质地，一般工程用铝扣板有0.8毫米的，甚至更厚的，为什么呢？因为有的工程用的扣板很长，为了防止变形，所以要用厚一点，硬度大一些的，相反，家装用铝扣板，很少有4米以上的，而且铝扣吊顶上没有什么重物，所以，家装铝扣板，可以这么说，0.6毫米的就足够用了。 要看一个铝扣板的好坏主要就两点，1是铝扣板的质地2是覆没的好坏，质地怎么看呢，把板子弯一个大弯，看下板子中间是否有裂痕。2.再看覆膜，覆膜分进口和国产，覆膜大多带高光亮度，能保持25-30年不褪色，不蜕皮，国产一般就几年就褪色了 明确的告诉大家，0.6毫米的就足够了。以市场上名气较大的某进口品牌铝扣板为例，其价格都在每平方米300元以上，但它的厚度是多少？0.5毫米，比0.6毫米还不如！为什么，板子的好坏不在于厚度，而在于基材。实际上，如果你咨询的铝扣板是品牌的话，以中档来说，大多都是0.6毫米的。 关于为什么有的牌子0.8毫米的反而不好，有的杂牌子，用的是易拉罐的铝材，因为铝材本身的质量问题，所以，他们想把铝扣板做的很薄反而不可能，因为铝材不好，板子没有办法很均匀的拉薄，所以，他们只能往厚里做，在成本不变的情况下，再把腹膜弄薄一些。 所以，鉴别铝扣板，除了要注意表面的光洁度外，还要观察板子薄厚是否均匀，用手捏一下板子感觉一下，弹性和韧性是否好。
铝扣板到底薄的好还是厚的好？
2019-01-10 09:44:07
其实，铝扣板的好坏不全在于薄厚，关键在于铝材的质地，一般工程用铝扣板有0.8毫米的，甚至更厚的，为什么呢？因为有的工程用的扣板很长，为了防止变形，所以要用厚一点，硬度大一些的，相反，家装用铝扣板，很少有4米以上的，而且铝扣吊顶上没有什么重物，所以，家装铝扣板，可以这么说，0.6毫米的就足够用了。 要看一个铝扣板的好坏主要就两点，1是铝扣板的质地2是覆没的好坏，质地怎么看呢，把板子弯一个大弯，看下板子中间是否有裂痕。2.再看覆膜，覆膜分进口和国产，覆膜大多带高光亮度，能保持25-30年不褪色，不蜕皮，国产一般就几年就褪色了 明确的告诉大家，0.6毫米的就足够了。以市场上名气较大的某进口品牌铝扣板为例，其价格都在每平方米300元以上，但它的厚度是多少？0.5毫米，比0.6毫米还不如！为什么，板子的好坏不在于厚度，而在于基材。实际上，如果你咨询的铝扣板是品牌的话，以中档来说，大多都是0.6毫米的。 关于为什么有的牌子0.8毫米的反而不好，有的杂牌子，用的是易拉罐的铝材，因为铝材本身的质量问题，所以，他们想把铝扣板做的很薄反而不可能，因为铝材不好，板子没有办法很均匀的拉薄，所以，他们只能往厚里做，在成本不变的情况下，再把腹膜弄薄一些。 所以，鉴别铝扣板，除了要注意表面的光洁度外，还要观察板子薄厚是否均匀，用手捏一下板子感觉一下，弹性和韧性是否好。
铅粉有毒吗
2017-06-06 17:50:01
铅粉有毒吗是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。铅粉有毒的米粉研碎制成，古粉字从米从分；另一种妆粉是将白铅化成糊状的面脂，俗称“胡粉”。因为它是化铅而成，所以又叫“铅华”，也有称“铅粉”的，两种粉都是用来敷面，使皮肤保持光洁。。功用主治【来源】为用铅加工制成的碱式碳酸铅。【制法】将卷叠的铅板，放入木桶，置于盛稀醋酸的磁锅上，用炭火徐徐加热，经较长时间，铅受醋酸蒸气的作用，先成碱式醋酸铅，再逢无水碳酸，而成碱式碳酸铅，即为铅粉。【性状】为白色的粉末，或凝聚成不规则的块状，手捻之立即成粉，有细而滑腻感。质重。以色白细腻，无杂质者为佳。不溶于水及酒精.能溶于碳酸水及稀硝酸。遇硫离子则变黑色。在闭管中燃烧则生水，在木炭上燃烧则生铅粒。【性味】甘辛，寒，有毒。①《本经》：味辛，寒。②《药性论》：味甘辛，无毒。③《医学入门》：味辛，寒，有毒。【归经】《得配本草》：入足少阴经气分。【功能主治】消积，杀虫，解毒，生肌。治疳积，下痢，虫积腹痛，癥瘕，疟疾，疥癣，痈疽，溃疡，口疮，丹毒，烫伤。①《本经》：主毒蟹，杀三虫。②《别录》：去鳖瘕，疗恶疮，堕胎，止小便利。③《药性论》：治积聚不消，炒焦止小儿疳痢。④《日华子本草》：治痈肿瘘烂，呕逆，疗癥瘕，小儿疳气。⑤《纲目》：治食复，劳复，坠痰消胀；治疥癣狐臭，黑须发。⑥《医林纂要》：软坚行痰，杀虫镇惊。如果你想更多的了解关于铅粉有毒吗的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。
铝合金材门窗与传统塑钢窗有差别吗？
2019-01-09 16:22:16
铝合金材具有着抗腐蚀性，并且它的电导率、热到量率、非铁磁性、可加工性、可成形性、及回收性都具有非常好的特性而用铝合金制造的铝合金门是一种以铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的门;而铝合金窗也一样，通常门窗系列的命名为其型号+功能形式。 而门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名，通常有着推拉形门窗、平开式门窗、折叠门窗等。铝合金门窗与木质装饰门窗以及逐渐被淘汰的普通空腹门窗或实腹钢门窗相比较的话，它具有更为突出的使用性能，它的风压强度性能、空气渗透性能、空气声隔声性能、雨水渗透性能、隔热保温性能等均达到了国家标准规定;且由于铝合金材质的特点。 使得其加工制作以及制品安装可以达到非常高的精度，为建筑结构的节能设计以及使用安全等的标准要求提供了重要的条件。 铝合金窗与传统的塑钢窗分别适合于不同建筑的消费群体，根据统计数据资料显示，塑钢窗通常适用于预拌低层住宅，往往这种档次的产品的消费者对于产品的质量要求不是很高，而高性能的铝合金窗则适用于各类高度与各类档次的建筑。 且它的质量与性能更能经受得住高标准考验;它与传统塑钢窗的节能效果接近，但是由于其材质的差别，塑钢窗在使用一段时间之后容易发生变形。 它的密封性能不如高性能铝合金窗;并且由于材质的强度以及其耐磨性能的差别较大，使得高性能铝合金窗的使用寿命通常都大于塑钢窗的使用寿命。
黄铜、紫铜哪个好散热?
2018-12-13 10:40:34
在铜及合金里，纯铜的散热最好。一般来说，越纯的铜合金散热越好。铜合金紫铜、青铜、黄铜，紫铜的纯度最高，它的散热效果最好。实际上，都是用铜的材质，重点还要看它的形状，表面积，散热风扇的性能等等。材质反而不是最重要的了。
铝合金搅拌摩擦焊在船舶制造领域中的应用
2019-03-11 13:46:31
铝合金拌和冲突焊在焊接办法、力学功能、制作本钱以及环境等方面的巨大优越性和潜在的工业运用远景，在船只制作范畴里，铝合金拌和冲突焊得到了深入细致的研讨和开发。船只制作不只要求速度的添加，并且要求单位报价载荷功能的前进，所以舰艇制作要尽或许的铝合金材料来下降船只分量。但铝合金材料的传统衔接办法为铆钉衔接和弧焊衔接，铆接添加了制作时刻、人力和物料的运用量，而铝合金熔焊时简单发生变形、缺点及烟尘等，也约束了弧焊在铝合金构件上的运用，所以跟着拌和冲突焊技能的开展，用拌和冲突焊来完成高集成度的预成型模块化制作来替代传统的船只来板-加强件结构的制作，是船只制作技能开展的必定和性的前进。 拌和冲突焊在船只轻合金预成形结构件上的运用，在外观、分量、功能、本钱以及制作时刻上具有显着的优越性，不只能够用于船只轻合金结构件的制作，还能够用于现场安装，为现代船只制作供给了新的衔接办法告诉拌和冲突焊替代熔焊完成轻合金结构件的制作，是现代焊接技能开展的又一次腾跃。 FSW技能在船只制作、海洋工业和宇航工业中有广泛的运用远景，适于用FSW技能焊接的结构包含：甲板、壁板、隔板等板材的拼焊、铝揉捏件的焊接、船体和加强件的焊接、直升机下降渠道的焊接等。现在已用该技能焊接快艇中上长为20m的铝合金结构件，焊缝总长度超越500Km。
您了解“铝及铝合金阳极氧化挂具”吗？
2019-01-14 11:15:47
一、阳极氧化的零件，如果局部或整个表面上不允许有夹具印时，应留有工艺余量做装卡用。进行阳极氧化的零件，可根据外形、大小分别装挂在通用挂具或专用挂具上。每个夹具之间要保持一定的间隔，避免6061铝板。 二、铝铆钉、垫圈等小零件可装在铆钉筐里进行阳极氧化。在装筐之前，先将铆钉进行腐蚀、出光，清洗干净后再装筐。氧化时，为了增加导电接触和减少返修量，可在铆钉装筐时适量地加入些铝屑，与铆钉、垫圈混合装。装满之后加上压盖，上下用铝螺帽固定紧。 三、固定时可以抖动一下，听听是否有松动的声音。如果有较大的响声时，还应再拧紧一下，但不要拧得过紧。在装挂前，挂具一定要经过碱腐蚀或锉削，清除掉挂具表面的旧氧化膜。 四、装挂时，要装卡得很牢，但不能夹伤零件，特别是经机械加工带螺纹的零件。大蒙皮用中型吊架装挂，将螺栓拧紧，防止在溶液中上下摆动时脱落。同样材料制成的零件应装在一个挂具上，不允许一个挂具装两种材料制的零件。 五、盒形零件、管形零件和有盲孔的机械加工零件一定要使零件的孔、口向上，让阳极氧化时产生的气体能自由地排除，否则会形成空气袋，使局部表面没有氧化膜。
铝及铝合金MIG焊焊接接头缺陷及防止措施
2019-02-28 10:19:46
铝及铝合金MIG焊时，焊接接头常见的缺点首要有焊缝成形差、裂纹、气孔、烧穿，未焊透、未熔合、夹渣等。
一、焊缝成形差
焊缝成形差首要表现在焊缝波纹不美观，且不亮光；焊缝曲折不直，宽窄纷歧，接头太多；焊缝中心突起，两头平整或洼陷；焊缝满溢等。
1． 发生原因
⑴焊接规范挑选不妥；⑵焊视点不正确；
⑶焊工操作不娴熟；⑷导电嘴孔径太大；
⑸焊接电弧没有严厉对准坡口中心； ⑹焊丝、焊件及维护气体中含有水分；
2． 避免办法
⑴重复调试挑选适宜的焊接规范；⑵坚持焊适宜的倾角；
⑶加强焊工技能训练；⑷挑选适宜的导电嘴径；
⑸力求使焊接电弧与坡口严厉对中；⑹焊前细心整理焊丝、焊件；确保维护气体的纯度。
二、裂纹
铝及铝合金焊缝中的裂纹是在焊缝金属结晶过程中发生的，称为热裂纹，又称结晶裂纹。其方法有纵向裂纹、横向裂纹（往往扩展到基体金属），还有根部裂纹、弧坑裂纹等等。裂纹将使结构强度下降，乃至引起整个结构的俄然损坏，因此是完全不答应的。
1．发生原因
⑴焊缝隙的深宽比过大；⑵焊缝结尾的弧坑冷却快；
⑶焊丝成分与母材不匹配；⑷操作技能不正确。
2．避免办法
⑴恰当进步电弧电压或减小焊接电流，以加宽焊道而减小熔深；
⑵恰当地填满弧坑并选用衰减办法减小冷却速度；
⑶确保焊丝与母材合理匹配；
⑷挑选适宜的焊接参数、焊接次序，恰当添加焊接速度，需求预热的要采纳预热办法。
三、气孔
在铝及铝合金MIG焊中，气孔是较常见的一种缺点。要完全铲除焊缝中的气孔是很难办到的，只能是较大极限地减小其含量。按其品种，铝焊缝中的气孔首要有表面气孔、弥散气孔、部分密布气孔、单个大气孔、根部链状气孔、柱状气孔等。气孔不但会下降焊缝的细密性，减小接头的承载面积，并且使接头的强度、塑性下降，特别是冷弯角和冲击韧性下降更多，有必要加以避免。
1． 发生原因
⑴气体维护不良，维护气体不纯；⑵焊丝、焊件被污染；
⑶大气中的湿度过大；⑷电弧不稳，电弧过长；
⑸焊丝伸出长度过长、喷嘴与焊件之间的间隔过大；
⑹焊丝直径与坡口方法挑选不妥；⑺在同一部位重复起弧，接头数太多。
2． 避免办法
⑴确保气体质量，恰当添加维护气体流量，以扫除焊接区的悉数空气，消除气体喷嘴处飞溅物，使维护气流均匀，焊接区要有避免空气活动办法，避免空气侵入焊接区，维护气体流量过大， 要恰当恰当削减流量；
⑵焊前细心整理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜，选用含脱氧剂 较高的焊丝；
⑶合理挑选焊接场所；⑷恰当削减电弧长度；⑸坚持喷嘴与焊件之间的合理间隔规模；
⑹尽量挑选较粗的焊丝，一起添加工件坡口的钝边厚度，一方面能够答应答应运用大电流，也使焊缝金属中焊丝份额下降，这对下降孔率是卓有成效的；
⑺尽量不要在同一部位重复起弧，老板娘重复起弧时要对起弧处进行打磨或刮除整理；一道焊缝一旦起弧后要尽量焊长些，不要随意断弧，以削减接头量，在接头处需求有必定的焊缝堆叠区域。
四、烧穿
1．发生原因
⑴热输入量过大；⑵坡口加工不妥，焊件安装空隙过大；
⑶点固焊时焊点距离过大，焊接过程中发生较大的变形量；
操作姿态不正确。
3． 避免办法
⑴恰当减小焊接电流、电弧电压，进步焊接速度；
⑵加大钝边尺度，减小根部空隙；
⑶恰当减小点固焊时焊点距离；
⑷焊接过程中，手握焊姿态要正确，操作要娴熟。
五、未焊透
1．发生原因
⑴焊接速度过快，电弧过长；⑵坡口加工不妥，安装空隙过小；
⑶焊接技能较低，操作姿态把握不妥；⑷焊接规范过小；⑸焊接电流不稳定。
2．避免办法
⑴恰当减慢焊接速度，压低电弧；⑵恰当减小钝边或添加要部空隙；
⑶使焊视点确保焊接时取得较大熔深，电弧一直坚持在焊接熔池的前沿，要有正确的姿态；
⑷添加焊接电流及电弧电压，确保母材满足的热输入取得量；
⑸添加稳压电源设备或避开开用电顶峰。
六、未熔合
1．发生原因
⑴焊接部位氧化膜或锈未铲除洁净；⑵热输入缺乏；⑶焊接操作技能不妥。
2．避免办法
⑴焊前细心整理待焊处表面；⑵进步焊进步电流、电弧电压，减速小焊接速度；
⑶焊接时要略微选用运条方法，在坡口面上有瞬间停歇，焊丝在熔池的前沿，进步焊工技能。
七、夹渣
1．发生原因
⑴焊前整理不完全；⑵焊接电流过大，导致电嘴部分熔化混入熔池而构成夹渣；
⑶焊接速度过高。
2．避免办法
⑴加强焊接前的整理作业，多道焊时，每焊完一道相同要进行焊缝整理；
⑵在确保熔透的情况下，恰当削减焊接电流，大电流焊接时，导电嘴不要压得太低；
⑶恰当下降速度，选用含脱氧剂较高的焊丝，进步电弧电压。
铝合金压铸模中的焊合现象怎么解释？
2019-01-09 09:34:20
在所有导致铝合金压铸模失效的主要原因中，模具表面发生焊合的问题开始渐渐得到关注。“焊合”是压铸工业中的术语，它指的是模具与压铸合金之间的反应。
模具表面一旦发生焊合，就会生成复杂的Fe-Al金属间化合物相，并在下次压铸循环时在铸件表面造成缺陷。硬质的金属间相还会在模具表面堆积，因此必须中断生产并用抛光的方法除去焊合生成物，这样会导致生产时间的延长、劳动力的浪费，而且还会降低模具寿命。
通常按照焊合形式的不同，可将“焊合”分为两种。
靠前种焊合形式称为“冲击焊合”，即焊合发生在模具表面朝向型腔的入口或内浇道处。这些区域在充型时一般都受到熔融金属流的猛烈冲击，表面温度较高，受到的压力较大，保护层极易破坏，在压铸合金的不断冲刷下模具保护层失效并裸露出金属基体，合金便与基体材料发生反应生成复杂的金属间化合物相。金属间化合物较硬不易变形，它在压铸中的破裂脱落不仅会导致铸件质量缺陷，同时会带走基体材料，并暴露新鲜表面，如此周而复始，焊合现象逐渐加深，严重时会导致模具表面受到腐蚀及模具材料熔损。因此，必须要在发生焊合的早期进行及时清除并修补受损表面。
第二种焊合形式称为“沉积焊合”，即焊合位置背向浇口或远离浇道。这些区域通常是表面处理或模具润滑剂不能达到的地方。因此它们的表面状态、温度分布、受压状况与其他地方不同。
通常压铸合金在到达这些区域后温度较低，其流动性也变差，容易较早凝固，炽热的半固态合金与模具表面接触时间变长，加上此处模具本身表面状态不很理想，因此容易形成FeAl金属间化合物，在多次压铸循环中，金属间化合物会在这些流动性较差的区域逐渐沉积，较后形成严重的焊合，影响压铸生产。
虽然在铝合金压铸模的不同区域会发生不同形式的焊合，但是发生的焊合却具有一些普遍的共同特征——即模具表面焊合区域一般均呈现银白色光泽。
焊合层的组成，往往是复杂的Fe-Al金属间化合物，而且由于组成该层的金属间化合物较薄，因此在分析上也有一定的困难。
但是国外研究者Z.W.Chen和D.T.Fraser等利用X射线衍射对在熔融Al-11Si-3Cu压铸铝合金中浸蘸H13钢所生成的金属间化合物结构进行了分析，他们认为，焊合层由复合物层金属间化合物αbcc-(FeSiAlCrMnCu)、外层紧密层的六方αH-(Fe2SiAl8)金属间化合物以及内层紧密层斜方晶的η-Fe2Al5金属间化合物组成。而他们拍摄下的Fe－Al界面组织与笔者所作的“在ADC12压铸铝合金中浸蘸H13钢”试验得到的Fe－Al界面形貌十分相似。
金属间化合物量非常少，焊合表面层又极薄加上分析手段上的限制，在目前阶段，国内外研究者都只能对其进行大致的定性分析。而对于焊合层的生成与发展规律，金属间化合物的定量分析将会是今后研究者工作的重点。
黄铜、紫铜哪个好散热？哪种铜的导电率，导热率好？
2019-05-29 20:22:04
黄铜、紫铜哪个好散热? 在铜及合金里，纯铜的散热最好。一般来说，越纯的铜合金散热越好。铜合金紫铜、青铜、黄铜，紫铜的纯度最高，它的散热作用最好。 实际上，都是用铜的原料，要点还要看它的形状，表面积，黄铜管散热电扇的功能等等。原料反而不是最重要的了。哪种铜的导电率，导热率好？纯铜 导热系数为386.4w/(m.k) 电阻率（20℃时）为0.018Ω·mm2/m 黄铜 导热系数为108.9/(m.k) 电阻率（20℃时）为0.071Ω·mm2/m 铍铜导热系数为195w/(m.k) 屈服点高,拉伸强度大和弹性好,但导电率低于纯铜 归纳考虑 应选紫铜。拓宽阅览：电解铜箔表面为什么会发生污点？无氧铜的特色和应用范围T1、T2、T3紫铜有什么不同我国保税仓库铜升水触及10个月高点黄铜板导电性h65黄铜毛细管特色及其力学功能
炉焊管
2019-03-18 08:36:58
炉焊管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。炉焊管
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。soldering tube为"金属焊管",工程中常用的管型,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
隔音隔热断桥铝合金门窗你会挑选吗？
2019-01-09 11:26:51
噪音污染也是我们日常生活中，非常常见的一种污染之一，它也严重影响到了我们的日常生活质量。怎样选购一些比较有效的隔音断桥铝合金门窗，下面富轩门窗来为大家一一介绍隔音门窗怎样选购，让你拥有一个安静的生活环境。 1 窗框的选择 开发商一般选用的是用铝合金，但都是选一些铝合金都是壁比较薄的单腔体，声音容易穿透，而断桥铝合金型材的多腔体，壁厚比普通铝合金窗来的厚，声音不容易穿透。 2 隔音条的选择 开发商选用的大多是铝合金窗框配橡胶隔音条或者毛料隔音条，但是毛料隔音条用久了就容易脱毛了，橡胶用久了经过风吹日晒雨淋的容量变硬老化，所以隔音条既要防老化又要保持韧性。目前市面上有一种进口的隔音条，外面是皮质材料包裹的，里面选用的是吸音棉，这样即保持韧性又不容易老化，很好的保证了窗框漏音点的密封。 3 较重要“隔音玻璃的选择” 现在市场上主要有中空玻璃、夹胶玻璃、还有真空玻璃。真空玻璃运用真空不能传播声音的原理，安装后可以降噪30-40分贝。楼层高的比如20层以上并且附近没有火车，大型拖车等就可以考虑选择中空玻璃或者夹胶玻璃；楼层低的又靠近马路或者靠近高架桥以及附近有低频噪声源的，那么就要考虑用真空玻璃，这样才能彻底解决噪音问题。 4 隔热窗的原理 建筑工程的墙体一般都采用了保温处理，由于室内外的温差与湿度的影响，往往在冬季与夏季温差大的时候容易在窗及圈梁等部位产生结露或冷凝等现象，造成节能损耗。这时对于这些部位有专门的处理方法，断桥窗由此而来，因为窗体玻璃可以为两层，中间有空气层能很好的起到节能作用，而与墙直接接触的窗体型材就成薄弱部位了。 5 安装完后四周边框的密封 做隔音铝合金门窗的时候窗框的四周多少都会留下了一些小缝隙，所以安装后一定要用玻璃胶把窗口四周粘好。四周的密封看似简单，但是还是要找专业的师傅来做才能做的非常完美.
7050-T7451铝合金搅拌摩擦焊组织及性能分析
2018-12-28 11:21:17
7050铝合金是一种可热处理强化的超硬铝合金材料,熔铸方便,成形性好,具有良好的综合性能。由于铝合金弧焊时焊缝经常会产生气孔、裂纹、咬边等缺陷,特别是对于热处理强化的超高强铝合金,其弧焊焊接性更差,极易出现热裂纹,严重阻碍了7050铝合金在工业中的应用。搅拌摩擦焊(FSW)作为一种高效、优质、环保、低成本的新型焊接方法对7xxx系高强铝合金可以进行很好的焊接。本文选取8mm的7050-T7451铝合金板进行单道对接搅拌摩擦焊实验,并对接头的组织和力学性能进行了分析。
焊接试验用材料为8mm厚的7075-T7451铝合金,搅拌头材料采用H13热作模具钢。化学腐蚀液为15ml HCl + 1ml HF + 2.5ml HNO3 + 95ml H2O；在显微镜Optelics TMS 130下观察焊合区的组织特征；在CSS-44100电子万能试验机上进行拉伸试验；在HX-1000显微硬度计上进行硬度测量。
焊核区发生连续动态再结晶形成细小的等轴晶；热机影响区在机械力和热循环的作用下呈条弧状组织；热影响区的组织晶粒发生粗化。当转速为375r/min、焊速为100mm/min时，接头抗拉强度最高，可达到母材的88.6%。焊缝硬度的分布呈现“W”形，最小值基本出现在后退侧热机影响区与热影响区的过渡处。
铝合金门窗与传统塑钢窗有差别吗？
2019-01-09 09:34:20
铝合金材具有抗腐蚀性，并且它的电导率、热到量率、非铁磁性、可加工性、可成形性及回收性都具有非常好的特性，用铝合金制造的铝合金门是一种以铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的门。
铝合金窗也一样，通常门窗系列的命名为其型号+功能形式。门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名，通常有着推拉形门窗、平开式门窗、折叠门窗等。
铝合金门窗与木质装饰门窗以及逐渐被淘汰的普通空腹门窗或实腹钢门窗相比较的话，它具有更为突出的实用性能，它的风压强度性能、空气渗透性能、空气声隔声性能、雨水渗透性能、隔热保温性能等均达到了国家标准规定，且由于铝合金材质的特点，使得其加工制作以及制品安装可以达到非常高的精度，为建筑结构的节能设计以及使用安全等的标准要求提供了重要的条件。
铝合金窗与传统的塑钢窗分别适合于不同建筑的消费群体，根据统计数据资料显示，塑钢窗通常适用于预拌低层住宅，往往这种档次的产品的消费者对于产品的质量要求不是很高，而高性能的铝合金窗则适用于各类高度与各类档次的建筑，且它的质量与性能更能经受得住高标准考验。它与传统塑钢窗的节能效果接近，但是由于其材质的差别，塑钢窗在使用一段时间之后容易发生变形。
塑钢窗的密封性能不如高性能铝合金窗，并且由于材质的强度以及其耐磨性能的差别较大，使得高性能铝合金窗的使用寿命通常都大于塑钢窗的使用寿命。
焊管规格与焊管种类
2019-03-15 10:05:15
焊管常用材质为：Q235A，Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
焊管规格
外径／mm 焊管尺寸规格表 壁 厚／mmO．5 0.6 O.8 1．O 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2．O 2.2 2,5 2.8 3.0 3.2 3.5钢管的理论质量／(kg／m)38 0.912 1.089 1.264 1.350 1.436 1.607 1.776 1.942 2.189 2.430 2.589 2.746 2.97840 O．962 1.148 1.333 1.424 1.515 1.696 1.874 2.051 2.312 2.569 2.737 2.904 3.15045 1.09 1.30 1.5l 1.61 1.71 1.92 2.12 2.32 2.62 2.91 3.11 3.30 3.5846 1.33 1.54 1.65 1.75 1.96 2.17 2.38 2.68 2.98 3.18 3.38 3.66848 1.38 1.6l 1.72 1.83 2.05 2.27 2.48 2.81 3.12 3.33 3.54 3.8450 1.44 1.68 1.79 1.91 2.14 2.37 2,59 2.93 3.26 3.48 3.69 4．Ol5l 1.47 1.71 1.83 1.95 2.18 2.42 2.65 2.99 3.33 3.55 3.77 4.1053 1.53 1.78 1.90 2.03 2.27 2.52 2.76 3.11 3.47 3.70 3.93 4.2754 1.56 1.82 1.94 2.07 2.32 2.56 2.81 3.17 3.54 3.77 4.01 4.3660 1.74 2.02 2.16 2.30 2.58 2.86 3.14 3.54 3.95 4.22 4.48 4.8863.5 1.84 2.14 2.29 2.44 2.74 3.03 3.33 3.76 4.19 4.48 4.76 5.1865 2.35 2.50 2.81 3.11 3.41 3.85 4.29 4.59 4.88 5.3170 2.37 2.70 3.03 3.35 3.68 4.16 4.64 4.96 5.27 5.7476 2.76 2.94 3.29 3.65 4.00 4.53 5.05 5.40 5.74 6.2680 2.90 3.09 3.47 3.85 4.22 4.78 5.33 5.70 6.06 6.6083 3．OI 3.2l 3.60 3.99 4.38 4.96 5.54 5.92 6.30 6.8689 3.24 3.45 3.87 4.29 4.71 5.33 5.95 6.36 6.77 7.3895 3.46 3.69 4.14 4.59 5.03 5.70 6.37 6.8l 17.24 7.90101.6 3.70 3.95 4.43 4.91 5.39 6.11 6.82 7.29 7.76 8.47
焊管种类：
1.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。 2.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 3.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。 4.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。 5.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。 6.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。 7．桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩
焊管知识
2019-03-15 11:27:19
焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为焊接钢管尺寸。 表6-17低压流体输送用焊接钢管（根据GB/T3092-93） 公称口径 外径 普通钢管 加厚钢管 mm in 公称尺寸mm 允许偏差 壁 厚 理论重量kg/m 壁厚 理论重量kg/m 公称尺寸mm 允许偏差% 公称尺寸mm 允许偏差% 6 1/8 10.0 +0.50mm -0.50mm 2.00 +12 -15 0.39 2.50 +12 -15 0.46 8 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.73 10 3/8 17.0 2.25 0.82 2.75 0.97 15 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.45 20 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.01 25 1 33.5 3.25 2.42 4.00 2.91 32 11/4 42.3 3.25 3.13 4.00 3.78 40 11/2 48.0 3.50 3.84 4.25 4.58 50 2 60.0 +1% -1% 3.50 4.88 4.50 6.16 65 21/2 75.5 3.75 6.64 4.50 7.88 80 3 88.5 4.00 8.34 4.75 9.81 100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44 125 5 140.0 4.00 13.42 5.50 18.24 150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63 随着焊接钢管技术提高提高和加工简便，现在焊接管代替部分无缝管，焊接钢管已能生产219mm（8寸）以上。
废铜赚钱吗
2017-06-06 17:49:57
废铜赚钱吗,这个问题对于小编来说，可以用一句话代替，废铜赚钱也不赚钱，关键是看市场行情。利好利空消息层出不穷，受此影响，国内外铜价持续于高位徘徊。备受关注的经济数据终于出炉，美国10月份失业率上升0.4个百分点至10.2%，攀上26年来的最高峰，市场忧虑升温并对上周五铜价造成打压。而G20财长和央行行长会议指出，在各国应对危机的共同努力下，全球经济和金融形势逐渐好转，但复苏仍不平衡，尚有赖于刺激政策支持，应继续保持刺激政策支持力度。这意味这宽松货币政策依然有效，铜价止跌回升。虽然长远来看铜市看好，但短期走势仍未明朗，国内铜市参与热情不高，期现两市价格变化都不大。当前现货市场废铜供应依然十分紧张，因订货倒挂的原因，订货成本高企，持货商要价都十分坚持。在市场需求未有明显好转的情况下，本地厂家购货都十分谨慎，回收公司接单情况不理想，外省厂家南下采购不积极的情况仍未有改善，在购货方面同样十分谨慎。基于此，现货废铜价格是上涨乏力下跌有限。相对而言，国内电解铜供应相当充裕，铜价维持贴水状态，业内预计此局面要到明年初库存消化得差不多时才会得到改善。废铜价格继续围绕15000元一线窄幅波动，变化不大，而沉寂多时的废铜终于盼到出头日了。由于废铜市场上可供交易的废铜货源日趋紧张，废铜持货商大幅抬高售价200-300元/吨，与废铜价差不断收窄，给废铜市场带来乐观气氛。废铜价近一周以来的表现都较为平静，波动幅度已明显收窄，交易也较为平稳。业内认为，受消息面影响，短期铜价仍会较波动，但并不会改变小幅向上的趋向。废铜市整体气氛较为乐观，大部分厂家都存有1个月左右的原料库存量。废铜价走势依然偏弱，上周五的大幅下跌进一步打压废铜市场人气，买家普遍观望，而部分入市购货的商家则大力趁势压价，成交较差。废铜产品市场需求更差，导致铜厂采购废料的意向低迷，废铜废料价格更是上涨乏力。综上所述，最近废铜还是有比较可观的前景的。
给电子垃圾找个好“婆家”
2019-03-04 10:21:10
“世上没有废物，只需放错当地的瑰宝”，发掘电子抛弃物的剩余价值，真实做到物尽其用，既是先进的环保理念，更是值得倡议的生活方法
较近想会集处理一批积累的废旧电池，发现小区居然没有分类废物桶。这在我所寓居的新德里卫星城并非稀罕事。印度的大街上，废物随意倾倒的现象比较遍及，为不少小动物供给了寻食的便利。
电池中含有，归于致癌物质。一项提取新德里、孟买、金奈、班加罗尔等印度七大城市土壤样本的查询显现，印度土壤中工业污染物的均匀浓度为全球水平的两倍，许多遍及存在于城市及周边地区。由于电子废物的许多发作，几十年来，印度的土壤被重金属和等有机物污染，而废物收回配套工程的缺位，则为污染的继续延伸发明了条件。
不仅仅是印度，不少发展中国家，也在阅历电子废物污染之苦。据统计，东亚和东南亚的抛弃电子产品数量在2010年至2015年间增长了63%，电子废物总量和人均发作量均快速增长，速度超越了人口增长。而假如以2007年苹果公司发布靠前代智能手机为起点，迄今为止全球已供应了70亿台智能手机，算上非智能手机，10年中手机总产量高达170亿台，其间超越一半现已被抛弃。难怪有学者慨叹，“关于缺少环境友好型电子废物办理基础设施的许多国家来说，这类废物的数量骤增令人担忧。”
虽然削减电子废物已成一致，但怎样正确处理却是说得好、做得少。由于卖给收回商收益甚微并且费事，有些人挑选一扔了之。殊不知，一节1号电池可以污染一平方米土地；一个扣子电池可以污染60万升水；一只节能灯的含量进入地下水层，将发作上百吨废水。跟着电子废物搜集和处理担负日益加剧，如何为环境管理减压，已成为各国不得不面临的现实问题。
其实，制造污染的电子废物，也可变废为宝，关键在于改动知道观念和处理办法。电子废物自身顺便许多有用乃至贵重的材料，在一个杂乱的电子配件中，有超越60种化学元素，只需妥善处理，不愁找不到“婆家”。德国二手电子产品交易市场较为老练，用快捷的效劳让旧电子产品不再是“无用的老骨头”；法国则是公布了全国性电子废物收回法则，以生产商承当电子废物首要收回职责；而在日本，不久前，东京奥组委呼吁民众，尽或许捐出废旧电子产品以便收回提炼金属，制造2020年奥运会的悉数奖牌。循环产业界有句名言，“世上没有废物，只需放错当地的瑰宝”，发掘电子抛弃物的剩余价值，真实做到物尽其用，既是先进的环保理念，更是值得倡议的生活方法。
咱们生活在一日千里的科技时代，未来电子产品的更新速度还会不断加速。查询显现，即便在十分重视环保的欧洲，现在也只需1/3的电子废物得到收回，其他大多数废旧手机、电脑和电视等电子废物均被不合法交易和胡乱丢掉。“监管不善在各国均有发作，偷盗和不合法收回层出不穷”“顾客不知道上哪找收回中心”……赶快消除处理电子废物的短板，能做的还有许多。不管采纳哪种方法，处理好电子废物“落户”的较后一公里，今日的废物，才有或许变为明日的资源。
穿石墨烯好吗
