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铝合金新旧牌号对照
铝合金新旧牌号对照
铝及铝合金新旧牌号对照表
2019-01-15 09:49:25
新牌号
旧牌号
新牌号
旧牌号
新牌号
旧牌号
1A99
原LG5
2B12
原LY9
3003
1A97
原LG4
2A13
原LY13
3103
1A95
2A14
原LD10
3004
1A93
原LG3
2A16
原LY16
3005
1A90
原LG2
2B16
曾用LY16-1
3105
1A85
原LG1
2A17
原LY17
4A01
原LT11080
2A20
曾用LY20
4A11
原LD111080A
2A21
曾用214
4A13
原LT131070
2A25
曾用225
4A17
原LT171070A
代L1
2A49
曾用149
4004
1370
2A50
原LD5
4032
1060
代L2
2B50
原LD6
4043
1050
2A70
原LD7
4043A
1050A
代L3
2B70
曾用LD7-1
4047
1A50
原LB2
2A80
原LD8
4047A
1350
2A90
原LD9
5A01
曾用2101、LF151145
2004
5A02
原LF21035
代L4
2011
5A03
原LF31A30
原L4-1
2014
5A05
原LF51100
代L5-1
2014A
5B05
原LF101200
代L5
2214
5A06
原LF61235
2017
5B06
原LF142A01
原LY1
2017A
5A12
原LF122A02
原LY2
2117
5A13
原LF132A04
原LY4
2218
5A30
曾用2103、LF162A06
原LY6
2618
5A33
原LF332A10
原LY10
2219
曾用LY19、147
5A41
原L122A11
原LY11
2024
5A43
原LF412B11
原LY8
2124
5A66
原LF432A12
原LY12
3A21
原LF21
5005
原L665019
6B02
原LD2-1
7A09
原LC95050
6A51
曾用651
7A10
原LC105251
6101
7A15
曾用LC15、1575052
6101A
7A19
曾用919、LC195154
6005
7A31
曾用183-15154A
6005A
7A33
曾用LB7335454
6351
7A52
曾用LC52、52105554
6060
7003
原LC125754
6061
原LD30
7005
5056
原LF5-1
6063
原LD31
7020
5356
6063A
7022
5456
6070
原LD2-2
7050
5082
6181
7075
5182
6082
7475
5083
原LF4
7A01
原LB1
8A06
原L65183
7A03
原LC3
8011
曾用LT985086
7A04
原LC4
8000
6A02
原LD2
7A05
曾用705
注: ①"原"是指化学成份与新牌号同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。 ②“代”是指与新牌号的化学成份相近似,且符合GB3190-82规定的旧牌号。 ③“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。
GB700新旧标准牌号对照
2019-03-15 11:27:19
GB700--88 的牌号表示方法以及对各牌号所规定的技术要求与GB700—79都不同,新旧标准牌号对照如下供参考。GB 700-88
GB 700-79Q195 不分等级,化学成份和力学性能(抗拉强度、伸长率和冷弯)均须保证,但轧制薄板和盘条之类产品,力学性能的保证项目,根据产品特点和使用要求,可在有关标准中另行规定
1 号钢 Q195的化学成份与本标准1 号钢的乙类钢B1 同,力学性能(抗拉强度、伸长率和冷弯)与甲类钢A1同(A1 的冷弯试验是附加保)。1 号钢没有特类钢Q215 A级B级(做常温冲击试验,V 型缺口)
A2QQ235 A级(不做冲击试验)B级(做常温冲击试验,V 型缺口)C级(作为重要焊接结构用)D级(作为重要焊接结构用)
A3(附加保证常温冲击试验,U型缺口)C3(附加保证常温或-20℃冲击试验,U型缺口)Q235 A级B级(做常温冲击试验V型缺口)
A4C4 (附加保证冲击试验,U 型缺口)Q275 不分等级,化学成分和力学性能均须保证
C5
铝材新旧牌号对照表
2019-01-11 10:51:53
新牌号旧牌号新牌号旧牌号1070L12A10LY101060L2 2A12LY121050L32A14LD101035L42A50LD51200L53A21LF21 5A02LF2MO5A03LF3RH1125A05LF5CZT45A06LF6CST66063LD31RCST57A04LC4
各国压铸铝合金的牌号对照
2019-03-11 11:09:41
类别
我国
前苏联
美国
英国
法国
原联邦德国
日本 JIS
ISOGB
YB
HB
ГOCT
ASTM UNS
ANSI AA
SAE
BS
BS/L
NF
AIRLA
DIN铝硅合金
ZL101
ZL11
HZL101
AЛ9,AЛ9B
A03560 A13560
356.0 A356.0
323
—
—
A-S7G
AS7G03
G—AlSi7Mg (3.2371.61)
AC4C
AlSi7MgZL102
ZL7
HZL102
AЛ2
A14130
A413.0
305
LM20
4L33
A-S13
—
G—AlSi12 (3.2581.01)
AC3A
AlSi12ZL104
ZL14
—
AЛ3,AЛ3B
—
—
—
—
—
—
—
—
AC2B
—铝硅合金
ZL104
ZL10
HZL104
AЛ4,AЛ4B
A03600 A13600
360.0 A360.0
309
L
L75
A— S9G A—S10G
AS10G
G—AlSi10Mg (3.2381.01)
AC4A
AlSi9Mg AlSi10MgZL105
ZL13
HZL105
AЛ5
A03550 C33550
355.0 C355.0
322
LM16
3L78
—
—
G—AlSi5Cu
AC4A
—ZL106
—
—
AЛ14B
A03280 A03281
328.0 328.1
331
LM-24
—
—
—
G—AlSi8Cu3 (3.2151.01)
AC4D
—ZL107
—
—
AЛ-6 AЛ-7B
A03190 A03191
319.0
326
LM4 LM21
L79
A— S5UZA—S903—
G—AlSi6Cu4 (3.2151.01)
AC4B
—ZL108
ZL8
—
—
—
SC122A(旧)
LM2
—
—
—
—
—
—ZL109
ZL9
—
AЛ30
A03360 A03361
336.0 336.1
—
LM13
—
A—S12UN
—
—
AC8A
AlSi12CuZL110
ZL3
—
AЛ10B
——
LM1
—
—
—
G—AlSi(Cu)
—
—ZL111
—
—
AЛ4м
A03541 A03540
354.0
—
—
—
—
—
—
—
—
各国铸造铝合金牌号对照
2019-01-02 14:54:46
各国铸造铝合金牌号对照
右键下载:各国铸造铝合金牌号对照17号用.pdf
各国铸造铝合金牌号对照(二)
2019-01-02 16:38:58
类别
中国
前苏联
美国
英国
法国
原联邦德国
日本 JIS
ISOGB
YB
HB
ГOCT
ASTM UNS
ANSI AA
SAE
BS
BS/L
NF
AIRLA
DIN铝铜合金
ZL201
_
HZL-201
AЛ9
_
_
_
_
_
A-U5GT
A-U5GT
G-AlCu4TiMg (3.1371.61)
_
AlCu5MgTi__
HZL-202
高纯AЛ9
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_ZL202
ZL1
_
AЛ12
A03600
A360.0
309
_
_
A-U8S
_
_
_
Al-Cu8SiZL203
ZL2
HZL-203
AЛ7
A02950
295.0 B295.0
38
_
2L91 2L92
A-U5GT
_
G-AlCu4Ti (3.1841.61)
ACIA
Al-Cu4MgTi铝镁合金
ZL301
ZL5
HZL-301
AЛ8
A05200 A05202
520.0 520.2
324 320
LM10 LM5
4L53
_
_
G-AlMg10 (3.3561.01)
AC7B
_ZL302
ZL6
_
AЛ22
A05140 A05141
514.0 514.1
_
_
L74
A-G6 A-G3T
_
_
AC7A
Al-Mg6 Al-Mg3_
_
HZL-303
AЛ13
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_铝锌合金
ZL401
ZL15
HZL401
AцP1
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_ZL402
_
_
AЛ24
A07120 A07122
7122.2
_
_
_
A-Z5G
_
_
_
Al-Zn5Mg_
_
HZL-505
AЛ11
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
注:YB-冶标,HB-航空、航天标准。
各国铸造铝合金牌号对照(一)
2019-03-08 12:00:43
类别
我国
前苏联
美国
英国
法国
原联邦德国
日本 JIS
ISOGB
YB
HB
ГOCT
ASTM UNS
ANSI AA
SAE
BS
BS/L
NF
AIRLA
DIN铝硅合金
ZL101
ZL11
HZL101
AЛ9,AЛ9B
A03560 A13560
356.0 A356.0
323
—
—
A-S7G
AS7G03
G—AlSi7Mg (3.2371.61)
AC4C
AlSi7MgZL102
ZL7
HZL102
AЛ2
A14130
A413.0
305
LM20
4L33
A-S13
—
G—AlSi12 (3.2581.01)
AC3A
AlSi12ZL104
ZL14
—
AЛ3,AЛ3B
—
—
—
—
—
—
—
—
AC2B
—铝硅合金
ZL104
ZL10
HZL104
AЛ4,AЛ4B
A03600 A13600
360.0 A360.0
309
L
L75
A— S9G A—S10G
AS10G
G—AlSi10Mg (3.2381.01)
AC4A
AlSi9Mg AlSi10MgZL105
ZL13
HZL105
AЛ5
A03550 C33550
355.0 C355.0
322
LM16
3L78
—
—
G—AlSi5Cu
AC4A
—ZL106
—
—
AЛ14B
A03280 A03281
328.0 328.1
331
LM-24
—
—
—
G—AlSi8Cu3 (3.2151.01)
AC4D
—ZL107
—
—
AЛ-6 AЛ-7B
A03190 A03191
319.0
326
LM4 LM21
L79
A— S5UZ A—S903
—
G—AlSi6Cu4 (3.2151.01)
AC4B
—ZL108
ZL8
—
—
—
SC122A(旧)
LM2
—
—
—
—
—
—ZL109
ZL9
—
AЛ30
A03360 A03361
336.0 336.1
—
LM13
—
A—S12UN
—
—
AC8A
AlSi12CuZL110
ZL3
—
AЛ10B
—
—
LM1
—
—
—
G—AlSi(Cu)
—
—ZL111
—
—
AЛ4м
A03541 A03540
354.0
—
—
—
—
—
—
—
—
中、美常用铝合金牌号对照表
2019-01-02 14:54:46
中、美常用铝合金牌号对照表中国CHINA美国THE UNITED STATESL1-L6、L5-11070、1060、1050、1030、1100LY11、LY12、LY12017、2024、2117LD10、LD52014、2214LD72618LD9、LD82018、2218LY16、LY172219、2021LF213003LF2、LF3、LF45052、5154、5083LF5、LF11、LF6、LF5-15456、5056LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD316165、6061、6055、6063LC6、LC4、LC97001、7178、7075LC5、LC107076、7175、7079LD114032
国内钨及钨合金的研发及应用现状
2019-05-27 10:11:36
现在,国际难熔材料的研讨已由传统的"高纯、超细、均匀"演变为"纳米、复合规划和集成制作"。经过这些先进技能,难熔钨合金材料不光能够保存本身比如高熔点、耐腐蚀等优秀功用,并且可大起伏进步归纳力学功用。现在,难熔金属的研讨与运用相对其它金属材料还有必定间隔,因而,经过技能改造依据不同运用范畴对材料功用的要求,对各种钨合金材料的制作技术进行进一步的优化和改善是当时研讨的要点。 钨及钨合金具有高密度、高强度、低热膨胀系数、抗腐蚀性和杰出的机械制作等归纳功用已在航空航天、军事装备、电子、化工等许多范畴中得到了广泛运用。 其首要的用途包含(1)用于切削、焊接和喷涂方面的碳化物,如碳化钨。(2)用于电子工业中很多的灯丝和电子管的阴极,高温电阻炉的加热元件,如现在研讨较多的耐震钨丝、复合稀土钨电极等。(3)用于高温范畴,以致军事上制作的、药型罩等。 进步钨及钨合金材料塑性、下降其塑脆改变温度进一步改善其高温热强功用一直是钨合金范畴内一个耐久的研讨热门。因而,钨研讨与开发的首要内容是材料的塑脆改变行为、高温强度特性、焊接和复合化、制取技术的最佳化。环绕这些内容所进行的技能研讨和开发有净化、细化、强韧化和复合化。 我国钨的净化大都从氧化物纯化开端,经过溶剂萃取、离子交换和屡次再结晶技术,进步APT的化学纯度,现在能加工纯度大于99.95%和杂质总含量小于100mg/kg的APT,钨粉纯度大于99.99%。 细化研讨方面,研讨最多的是纳米钨粉和纳米晶钨基合金复合粉末,其制备办法有机械合金化、喷雾枯燥法、溶胶凝胶法、冷凝枯燥法、气相堆积法、反响喷发法、真空等离子体喷发堆积法、机械热化学合成法等,常用的办法为前三种,首要运用在高密度钨合金、钨基复合材料(如WCu)、硬质合金等方面。 关于钨复合化的研讨首要有结构复合、强化机制复合和安排复合(梯度复合),现在研讨较多的首要是用作电极、触点材料、半导体部件的WCu复合材料。该材料的成型办法首要是等静压成型(CIP),新改善的技术办法有(1)纤维强化法;(2)特定结构法;(3)电弧冶炼法;(4)金属打针成型法;(5)快速定向凝结法。 耐震钨丝的特性与开展走势 依据国外资料和国内运用研讨的结果标明,一切耐震钨丝均以掺杂钨为根底,再增加微量的Co或少数的Re等元素,以取得更好的高温延性,增强钨丝的耐震功用。因而,研发耐震钨丝有必要首要要点环绕掺杂这一主题进行体系的最优化操控,完成同步增强钨丝高温强度、抗蠕变才能和高温再结晶后常温强度的方针,然后取得具有较好耐震功用的钨丝;另一方面在优质掺杂钨丝的根底上复合增加具有固溶强化效应的钴或铼,以进步其再结晶后的室温延性。 纳米钨合金材料的研讨与运用 纳米钨合金制备办法有机械合金化、喷雾枯燥法、溶胶凝胶法、枯燥法、气相堆积法、反响喷发法、真空等离子体喷发堆积法、机械热化学合成法等,常用的办法为前三种,首要运用在高密度钨合金、钨基复合材料(如WCu)、硬质合金等方面。 等离子体活化烧结技术选用纳米粉末能够使烧结温度下降约200K以上。晶粒尺度为280nm的钨粉经烧结细密后能够得到1μm以下的晶粒。现在,正在研讨热压、气压和热等静压烧结,在进一步操控晶粒长大方面起到了较好的作用。 国内外学者从纳米钨合金粉末的制备到烧结技能等方面的研讨都已做了一些较深化的研讨工作。尤其在国内,对纳米粉末制备过程中的机理、纳米粉末的物理化学特性、纳米粉末的近净形成形、纳米粉末的烧结到纳米钨合金粉末在烧结过程中的晶粒长大操控等方面都做了较具体的研讨工作,并取得了一些突破性开展。 钨基复合材料的研讨现状 当时,首要是选用第二相弥散强化的钨基复合材料,国外的研讨标明第二相的质量分数往往是小于10%。近年来我国为习惯航天工业开展和高温材料测验的要求,需要在800~2000℃高温下运用高强度模具及夹具材料,为此研讨和开展了高体积分数(10%、20%、30%、40%)以TiC和ZrC第二相颗粒强化的新式钨基超高温复合材料。因为碳化物颗粒熔点高和密度小(如ZrC的熔点为3530℃,密度仅6.74g/cm3),很多碳化物颗粒的参加使钨基复合材料密度减小,这对航天部件十分有利。 我国自行开发的TiCp/W和zrC/W复合材料的最大室温抗弯强度和开裂韧度别离到达889MPa、10.5MPa·M1/2和843MPa、10.1MPa·M1/2。这两类钨基复合材料都具有优异的高温力学功用,其高温抗弯强度随温度的升高不光不下降反而增大,克服了一般难熔钨基合金的强度随温度升高而显着下降的缺陷,在1000℃以下抗弯强度到达室温时的7.5倍。 钨铜复合材料钨铜基粉末冶金复合材料是由高熔点、高硬度的钨和高导电、导热率的铜所构成的假合金。因其具有杰出的耐电弧腐蚀性、抗熔焊性和高强度、高硬度等优势,现在被广泛地用作电触头材料,电阻焊、电火花制作和等离子电极材料,电热合金和高密度合金,特殊应用范围的军工材料(如火箭喷嘴、飞机喉衬),以及计算机中央处理体系、大规模集成电路的引线结构,固态微波管等电子器材的热沉基片。其成型办法首要是等静压成型(CIP),新改善的技术办法有①纤维强化法;②特定结构法;③电弧冶炼法;5金属打针成型法;⑤快速定向凝结法。 具有特殊微结构的WCu复合材料 1、纳米结构钨铜复合材料纳米结构钨铜复合材料具有挨近彻底细密的相对密度,能满意材料高强度、高气密性的要求;MIM近成形技能的选用则使纳米结构钨铜复合材料不只安排结构均匀、细密度高且易于获取高精度、净成形的杂乱产品。现在,单纯金属钨和铜的超细、弥散混合粉制作难度大,但化学合成法如金属氧化粉末共还原法、化学蒸腾凝集法、化学机械法等却极易制得超细、弥散、均匀、高纯的复合粉,然后获取纳米晶钨铜复合材料。 2、梯度结构钨铜复合材料用分层装粉法,装入小粒度的粉末,经冷压、烧结、电蚀后取得具有梯度孔隙率的钨坯,随后熔渗铜可制得具有组成接连改变的钨铜梯度材料。此外,选用等离子喷涂也可制备各种组分的钨铜梯度功用材料。选用粉末冶金办法先制取两种成分彻底不同的钨铜坯体,把含铜量较高、热导率较大的坯体嵌入到含量较少的另一坯体中,可取得低膨胀系数和高导热性杰出匹配的梯度功用材料。在此根底上发明晰一种新式钨铜(钼铜)梯度结构功用材料,该种梯度结构材料由以WCu(MoCu)为主的金属部分和以AlNAl为主的陶瓷部分构成,这两部分的杰出结合使其具有优异的归纳功用,特别是其高导热率、低膨胀系数能满意大功率器材对散热装置的运用要求。 在药型罩中的研讨 药型罩具有破碎性好、腐蚀力强、浸透率高级特色,然后要求药型罩材料密度高、延展性好,以便使射流在腐蚀之前能充沛拉长而不开裂。钨因为具有高熔点(3400℃)、高密度(19.3g/cm3)、声速(4.03km/s)、杰出的延展性等特色,成为很有运用远景的新式药型罩材料。
国内外常用铝及铝合金牌号对照表
2018-12-28 11:21:17
类 中国 美国 英国 日本 法国 德国 前苏联 别 GB ASTM BS JIS NF DIN ГОСТ 工 1A99 1199 A199.99R A99 业 1A97 A199.98R A97 纯 1A95 A95 铝 1A80 1080(1A) 1080 1080A A199.90 A8 1A50 1050 1050(1B) 1050 1050A A199.50 A5 防 5A02 5052 NS4 5052 5052 A1Mg2.5 Amg 锈 5A03 NS5 AMg3 铝 5A05 5056 NB6 5056 A1Mg5 AMg5V 5A30 5456 NG61 5556 5957 2A01 2036 2117 2117 AlCu2.5Mg0.5 D18 硬 2A11 HF15 2017 2017S AlCuMg1 D1 铝 2A12 2124 2024 2024 AlCuMg2 D16AVTV 2B16 2319 锻 2A80 2N01 AK4 2A90 2218 2018 AK2 铝 2A14 2014 2014 2014 AlCuSiMn AK8 超硬铝 7A09 7175 7075 7075 AlZnMgCu1.5 V95P ZAlSi7Mn 356.2 LM25 AC4C G-AlSi7Mg 铸 ZAlSi12 413.2 LM6 AC3A A-S12-Y4 G-Al12 AL2 造 ZAlSi5Cu1Mg 355.2 AL5 铝 ZAlSi2Cu2Mg1 413.0 AC8A G-Al12(Cu) 合 ZAlCu5Mn AL19 金 ZAlCu5MnCdVA 201.0 ZAlMg10 520.2 LM10 AG11 G-AlMg10 AL8 ZAlMg5Si G-AlMg5Si AL13