红铜的硬度
2019-05-28 09:05:47
红铜即纯铜，又叫紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力制作，很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。特性高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性ir1u1et能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。 红铜成分很纯，除天然的微量（0.10.2％）杂质外，没有人工参加锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差，但直接通过捶打就能制成各种东西和装饰品。可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带上海废铜收回、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的硬度虽较差，但直接通过捶打就能制成各种东西和装饰品。特性高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电功能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。 红铜的密度8.96g/(cm) 红铜的比重8.89g/(mm) Cu≥99．95％ O<003 电导率≥57ms／m 硬度≥85．2HV
电泳工艺中的脱脂是什么？
2019-01-08 17:01:46
脱脂是什么?脱脂即我们俗称的除油,是电泳涂装工艺过程中必不可少的工序,是前处理工艺的靠前工序.它有什么作用?为什么显得如此重要呢?
工件表面往往有冲压油、压延油、防锈油及一些污垢,这些东西会影响磷化膜在金属表面的生成、影响电泳涂膜的质量.故必须进行去除,方可保障正常的磷化上膜、及合乎要求的电泳涂膜品质,否则必会产生花斑、缩孔等异常现象.
脱脂的种类繁多,由脱脂剂的酸碱度方面来讲,电泳涂装工业大生产中,较常用到的脱脂剂是碱性脱脂剂.根据产品材质的不同,也有使用中性脱脂剂或酸性脱脂剂的.由处理温度上来讲,有分高温脱脂、低温脱脂,应用较广泛的是中温脱脂(40——60℃).
脱脂质量的好坏影响,主要有脱脂温度、脱脂时间、机械作用和脱脂剂等因素.
在脱脂中,借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的.很多生产线是把喷淋和浸渍两者结合起来,以获得较佳效果.喷淋脱脂工艺结合利用了脱脂剂的化学性质和脱脂溶液在压力下的机械冲洗作用,而浸渍脱脂则可以使脱脂溶液到达喷淋法所难以到达的工件上的部位.
一般说来,温度越高,脱脂越彻底.但也并不是所有场合都是温度越高越好,各种脱脂剂有其适合的温度范围,在采用某些种类表面活性剂的脱脂液中,过高的温度会使表面活性剂析出聚集如同油珠附着在表面上,造成磷化膜发花不均匀.故实际需依所采用材料而定.
在脱脂操作中,必须保证有足够的脱脂时间,常见的喷淋脱脂时间一般为3——5分钟,浸渍脱脂为5——10分钟.增加脱脂时间,即延长脱脂液与油污的接触时间,从而提高脱脂效果.油污越多,脱脂时间就需越长.在流水线作业中,往往不允许采用太长的时间,因此一般先用喷淋脱脂,再用浸渍脱脂.
脱脂工序的日常管理要项:①、碱度.②、温度.③、循环搅拌状态或喷淋压力及喷淋状态.④、液面油脂及杂物清理.⑤、处理时间.
检查脱脂效果的方法有很多,较常用的是水浸润法,即观察脱脂水洗后的表面水膜连续完整情况,如水膜不连续、挂水珠,则往往视为脱脂不完全.
影响电泳涂装的主要工艺参数
2018-12-28 14:46:54
1、电压
电泳涂装采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。
2、电泳时间
漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。
3、涂料温度
涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。
4、涂料的固体分和颜基比
市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度提高，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1比2左右，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。
5、涂料的PH值
电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新沉积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件表面光泽不一致，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，漆膜表面粗糙，附着力降低。一般要求施工过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。在施工工程中，由于连续进行电泳，阳离子的铵化合物在涂料中积蓄，导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液，更换阴极罩蒸馏水，用离子交换树脂除去铵离子，采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时，可加入乙醇铵来调节。
6、涂料电阻
被涂物件从前一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降，从而导致漆膜出现粗糙不均和针孔等弊病。在涂装施工中，需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜，可采用阴极罩设备，以除去铵及钙、镁等杂质正离子。
7、工件与阴极间距离
距离近，沉积效率高。但距离过近，会使漆膜太厚而产生流挂、橘皮等弊病。一般距离不低于20cm。对大型而形状复杂的工件，当出现外部已沉积很厚涂膜，而内部涂膜仍较薄时，应在距离阴极较远的部位，增加辅助阴极。
铝型材的电泳涂装工艺
2019-02-28 10:19:46
我国铝型材业通过20年的开展，已构成一个完好的工业体系，成为国民经济的支柱产业之一。原铝产值已到达250万吨以上，占国际第三位，具有铝加工厂商1000多家，出产能力已到达350万吨/年，铝型材产值已达100万吨/年。现在已进入高级开展时期，铝型材的表面处理技能开展敏捷，由单一的古铜料开展到具有粉末涂装、喷涂氟碳涂料、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光等工艺手法，新一代的木纹化处理技能，三段电解多色上色以及微弧氧化上色技能也在试产中，铝型材的外观有钛金、金黄、香槟、仿不锈钢及各种色彩，还有显现镜面、沙石、亚光、珠光等特殊效果的。在很多的表面处理技能中，电泳涂装是较有开展方向的适用技能。铝型材经阳极化和电解上色后再进行电泳涂装，有双层维护。具有高通明，高度金属质感，高耐蚀及高耐候性，比喷漆、粉末喷涂更具装修性，深受用户喜欢，已广泛进入家庭装修，潜在商场极大。其二，工艺简略施行，只要在原出产线上添加几个槽与铝氧化上色构成流水线出产，水溶性电泳涂装安全，能够完结闭路循环，有利于环保。其三，更重要的是电泳型材更具魅力，是高级、奢华型材的模范。具有电泳涂装线成为铝型材厂归纳技能水平的重要标志。 2.4.2铝型材的电泳涂装 2.4.2.1电泳涂装的特色 自20世纪30年代电泳涂料在福特轿车公司车轮涂装线上运用以来，其运用得到了飞速开展。通明的、具耐候性的酸类和聚酯类电泳涂料自70年代开端已成功用于金属表面的装修和维护，如铜字招牌维护，不锈钢及电镀制品的装修和维护，作为较终维护装修层的较有代表性的就是建筑铝型材的电泳涂装。 铝材型材传统的表面处理工艺是氧化、上色及关闭处理，这种铝材的转化膜在户外长期运用时，特别是在酸雨或海洋环境中时，简略腐蚀，耐久性差，因而自70年代开端，人们尝试用涂料涂装的办法来进步建筑用铝型材的装修功能及运用年限，现在，已工业化成功运用的有电泳涂漆、粉末涂装和氟碳喷涂。因为电泳涂料是水性涂料，铝材经前处理水洗后可直接电泳，电泳涂层通明度高，既具有高装修性又可杰出铝型材自身的金属光泽，因而在建筑铝型材上已越来越多地运用电泳涂装。 电泳涂装法和其它涂装办法比较有以下长处： ⑴易完结主动化出产。因为电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解上色工艺相似，处理时刻短，简略完结整个工艺的流水线作业。 ⑵涂膜均匀细密。因为电泳涂料的高泳透力，可使杂乱形状的型材亦取得均匀的涂膜，一起通过调整电量可操控膜厚。 ⑶涂料的使用率高。因为粘度低，工件带出较少，并且电泳工件可用水洗，收回设备的使用使电泳涂装的涂料使用率高达95%以上。 ⑷安全性和环保性。因为电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的风险，工人健康也有保证。 ⑸涂膜质量好。酸树脂用基树脂固化，保证了涂膜的高装修及高耐腐蚀性，一起因为树脂高度通明，有效地杰出了金属质感，依据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装修效果。
⑹和一般的电解上色封孔工艺比较，具有省时，节省人力的特色，电泳涂膜无需封孔，避免了因为封孔欠好带来的裂纹等缺点。 ⑺可自在操控涂膜的厚度，国内外一般操控7μm和12μm两档。 ⑻因为电泳层通明亮光，因而要求铝铸锭质量高，揉捏材表面滑润，机械缺点少，对氧化上色工艺要求办理严厉，因为任何细小的缺点和沾污都会在通明漆下暴露无遗。 ⑼对电泳工艺办理要求高，以进步成品率。 2.4.2.2电泳涂装的原理 以阳极电泳为例，图2-4-1说明晰阳极电泳的进程，此刻工件为铝型材作阳极。 涂料状况（乳化状况）：含羧基的酸树脂，中和剂为，或有机胺，固化剂为三聚胺甲醛树脂。 pH值：7.8～8.5之间。 电堆积：在pH值下降时分出 电极反响：阳极（铝型材） 2H2O→4H++4e-+O2↑ R－COO-+H+→R－COOH 水溶性水不溶(涂膜) Me→Men++ne- RCOO-+Men+→(R－COO)nMe(分出) 阴极(极板) 2H2O+2e→2OH-+H2↑ 电泳时在工件表面涂膜堆积，阳极有氧气发生，能够促进成膜，但氧气发生过多会形成涂膜外观亮光度差，因而电泳进程中要对电导率进行操控，别的要操控液的pH值，它与涂膜的堆积密切相关，阳极电泳时有金属离子溶出，它参加成膜，铝型材电泳时的金属离子溶出和钢铁件不同，对色彩的影响甚微。 2.4.2.3铝型材用阳极电泳涂料的特性 2.4.2.3.1阳极电泳涂料的种类 因为酸树脂具有优异的耐候性，耐磨性；树脂无色通明，可通过配方调理涂料功能，具有优异的装修性和功能可调性，且这类树脂主链由碳-碳键组成，抗化学性高，配成碱性的很多含水的电泳漆也不会分化，具有杰出的安稳性，因而酸类型的阳极电泳涂料占有了铝型材电泳涂料的干流。 现在还有一类为有色的聚酯电泳漆，功能较好，工艺简略，因为选用有色聚酯电泳漆，则可撤销阳极氧化、上色、关闭工艺。有利于节省本钱。此外为满意各种产品的不同需求，功能性的抗菌、绝缘、自润滑电泳涂料，及装修性的亚光、消光、珠光电泳涂料也现已得到运用。 2.4.2.3.2电泳涂料的制作 阳极电泳涂料是指将铝型材工件作为阳极，故阳极电泳涂料是阴离子型树脂，较常用的是水可稀释的带羧基的酸树脂，用三聚胺甲醛树脂作为交联剂固化，引进酸单体越多，则树脂水溶性越好。
如配方： MMA:BA:HEMA:AA=45:38:10:7 其间MMA为甲基酸甲酯是硬单体，聚合物的主体；BA是酸丁酯，是软单体，用来调理玻璃化温度，供给链的柔性；HEMA是甲基酸β-羟乙酯，它供给自在的羟基，与基树脂起交联反响，一起还增强树脂的亲水性，AA是酸供给羧基，基含量越高，亲水性愈好，一般电泳涂料顶用5%～10%，聚合在共溶剂丙二醇丁醚中进行，浓度为70%左右，引发剂可用过氧化甲酯（BPO），但以偶氧二异为好。反响温度为100℃左右，聚合完结后，用二甲基乙醇胺中和，然后用水稀释，固体含量一般为60%左右，pH值为7.5～8.5，在水性涂猜中要用到溶剂，有时称共溶剂，多为亲水性醇类，如丙醇、丁醇、乙二醇(或丙二醇)的单醚，主要依据蒸发功能、毒性、报价来挑选，中和剂效果在于中和酸树脂链上的羧基，维护树脂水溶性，多为有机胺或，用有机胺，如，二甲基乙醇胺，特别是三级胺有益于树脂安稳。 2.4.3电泳的工艺及设备 2.4.3.1电泳的工艺流程 以阳极电泳为例，一般按如下工艺进行 脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解上色→热水洗→水洗→电泳→水洗→枯燥 2.4.3.2电泳的工艺条件 ⑴电泳槽液的条件 固体份：7%～9% 温度：20～25℃ pH：8.0～8.8 电阻率/Ω·cm(20℃)：1500～2500 ⑵电泳的工艺参数 电压：80～250V(DC) 电泳时刻：1～3min 电流密度：15～50A/㎡ 详细工艺规范依产品的要求进行。 涂膜厚度：7～12μm 2.4.3.3铝型材电泳工艺所需设备 ⑴电泳槽。铝型材电泳槽多规划为长方形矩形槽，基内部巨细取决于装挂吊的尺度，槽体用4～6mm，钢板内衬用聚或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。 ⑵电源。直流要求0～250A恣意可调，电流巨细依据50A/㎡核算，约2000A/槽。电源的波纹要素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜发生孔隙的几率愈大。 ⑶电极。在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板选用不锈钢板或铝板，阴极面积为工件总面积的1倍。板隔阂选用聚纤维布。 ⑷热交换体系。可保证槽液温度安稳。
⑸预配槽及主动添加体系。预配槽可完结电泳槽液的制造，以保证到达正常参数；主动添加体系，可保证弥补每槽铝型材所耗费的电泳漆的量，保证电泳槽固体份在工艺规模之内，以保证膜厚的均一。 ⑹离子交换处理（IR）体系。阳极电泳时，阴极pH值会不断添加，选用离子交换树脂体系可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液pH值安稳，若再加上反渗透设备（RO）则可完结闭路体系。 表2-4-2RO透过液的组成 因为通过RO后的水几近纯水，能够直接用来清洗，故可完结闭路水洗体系，有利于环境维护。 2.4.4小结 我国现在已有多家铝型材厂具有电泳出产线，为了更好地开展电泳涂装技能，占有更多地商场份额，咱们以为应从几方面尽力：⑴开发新的运用领域，如机械、航空、轿车构件、家电、澡堂、厨具等；⑵进步铝铝型材加工技能，进步电泳型材的合格率；⑶进步电泳涂料质量，扩展电泳涂料种类，进步国产化率；⑷进步电泳涂装的办理水平。 综上所述，我国的铝型材电泳涂装技能正进入一个新的开展时期，因为电泳型材的高质量，必将在我国有一个愈加敏捷的开展。
铝型材亚光电泳工艺技术
2019-03-11 13:46:31
1 亚光电泳技术的原理
亚光电泳与传统亮光通明电泳根本共同，均以铝型材作为阳极，在直流电作用下进行阳极电泳。带电荷的涂料粒子在电场的作用下，向被涂工件移动，使电泳涂料分出沉积在铝型材表面，构成一层涂膜。差异在于涂料的类别不同及设备的微略不同。
亚光电泳涂料一般包括有酸树脂、三聚铵树脂、颜料、溶剂、中和剂、添加剂等成份。经过在粒子内架桥层使用暖流平按捺性，使分出时微观高低不平的涂膜在烘烤过程中形状根本上没有改变，而构成外观均匀消光涂膜。消光程度可经过高光漆和低光漆份额改变进行调整。
关于型材色彩，因为涂膜的通明性，产品的色彩取决于电解上色。型材色彩也可加色浆，加工纯白、象牙白、绿、红、灰等，经过挑选加色浆出产所需色彩铝型材。表面质量优于喷涂。
2 产品具有的优秀功能
(1)高通明度遮盖率及丰满度，具有特别光泽及通明性，涂装后具有高度立体作用，底材色彩表露无遗。
(2)高硬度，当温度为180℃烘烤30min时，硬度可到达4-5H。
(3)流平性好，漆膜感强，漆膜滑感好。
(4)具有较强的结合力及浸透力，涂料无孔不入，湿膜及干膜结合力强。
(5)耐变色及防腐功能佳，当烘烤温度到达180℃～200℃工件也不变色，产品色泽耐久美丽，耐腐作用绝佳。
(6)电泳均一性好，漆膜均匀平整，在90-200V内即可到达10-16μm，效率高，耗电量低。
(7)耐冲击及耐人工汗功能好。
(8)使用规模广，可用于铝材、金属电镀件，贵金属饰件，灯具及高级家具五金件的表面防护装修。
(9)与各种色浆制造可电泳出：钛金色，将军灰色，真黑色等各类色彩。
(10)因为该哑光电泳涂膜具有优胜的遮盖率、所以关于铝资料表面的揉捏模具纹理、具有有必定程度的遮盖作用。而且关于因上色工艺形成色泽之差异、具有有必定成度之补偿作用。
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铝合金型材的电泳涂装工艺
2019-03-01 09:02:05
我国铝型材业经过20年的开展，已构成一个完好的工业体系，成为国民经济的支柱产业之一。原铝产值已达到250万吨以上，占国际第三位，具有铝加工厂商1000多家，出产能力已达到350万吨/年，铝型材产值已达100万吨/年。现在已进入高级开展时期，铝型材的表面处理技能开展迅速，由单一的古铜料开展到具有粉末涂装、喷涂氟碳涂料、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光等工艺手法，新一代的木纹化处理技能，三段电解多色上色以及微弧氧化上色技能也在试产中，铝型材的外观有钛金、金黄、香槟、仿不锈钢及各种颜色，还有显现镜面、沙石、亚光、珠光等特殊作用的。在很多的表面处理技能中，电泳涂装是较有开展方向的适用技能。铝型材经阳极化和电解上色后再进行电泳涂装，有双层维护。具有高通明，高度金属质感，高耐蚀及高耐候性，比喷漆、粉末喷涂更具装修性，深受用户喜欢，已广泛进入家庭装修，潜在商场极大。其二，工艺简单施行，只要在原出产线上添加几个槽与铝氧化上色构成流水线出产，水溶性电泳涂装安全，能够完成闭路循环，有利于环保。其三，更重要的是电泳型材更具魅力，是高级、奢华型材的模范。具有电泳涂装线成为铝型材厂归纳技能水平的重要标志。 铝型材的电泳涂装 1电泳涂装的特色 自20世纪30年代电泳涂料在福特汽车公司车轮涂装线上运用以来，其运用得到了飞速开展。通明的、具耐候性的酸类和聚酯类电泳涂料自70年代开端已成功用于金属表面的装修和维护，如铜字招牌维护，不锈钢及电镀制品的装修和维护，作为较终维护装修层的较有代表性的就是建筑铝型材的电泳涂装。 铝材型材传统的表面处理工艺是氧化、上色及关闭处理，这种铝材的转化膜在户外长期运用时，特别是在酸雨或海洋环境中时，简单腐蚀，耐久性差，因而自70年代开端，人们尝试用涂料涂装的办法来进步建筑用铝型材的装修性能及运用年限，现在，已工业化成功运用的有电泳涂漆、粉末涂装和氟碳喷涂。由于电泳涂料是水性涂料，铝材经前处理水洗后可直接电泳，电泳涂层通明度高，既具有高装修性又可杰出铝型材自身的金属光泽，因而在建筑铝型材上已越来越多地运用电泳涂装。 电泳涂装法和其它涂装办法比较有以下长处： ⑴易完成自动化出产。由于电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解上色工艺相似，处理时间短，简单完成整个工艺的流水线作业。 ⑵涂膜均匀细密。由于电泳涂料的高泳透力，可使杂乱形状的型材亦取得均匀的涂膜，一起经过调整电量可操控膜厚。 ⑶涂料的使用率高。由于粘度低，工件带出较少，并且电泳工件可用水洗，收回设备的使用使电泳涂装的涂料使用率高达95%以上。 ⑷安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的风险，工人健康也有确保。 ⑸涂膜质量好。酸树脂用基树脂固化，确保了涂膜的高装修及高耐腐蚀性，一起由于树脂高度通明，有效地杰出了金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装修作用。 ⑹和一般的电解上色封孔工艺比较，具有省时，节约人力的特色，电泳涂膜无需封孔，避免了由于封孔欠好带来的裂纹等缺点。 ⑺可自在操控涂膜的厚度，国内外一般操控7μm和12μm两档。 ⑻由于电泳层通明亮光，因而要求铝铸锭质量高，揉捏材表面滑润，机械缺点少，对氧化上色工艺要求办理严厉，由于任何细小的缺点和沾污都会在通明漆下暴露无遗。 ⑼对电泳工艺办理要求高，以进步成品率。
电泳铝材
2018-12-27 09:30:08
把氧化铝材为阳极，置于水溶性的乳胶液中，通以直流电，人为地在铝材氧化膜的表面沉积成涂漆膜保护层。删除
铜材厂
2017-06-06 17:50:10
以下是铜材厂介绍：铜材是以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。铜板：各种牌号规格的热轧、冷轧紫铜板、黄铜板、青铜板、白铜板、无氧铜板，包括T2紫铜板、TU1/TU2无氧铜板、铁白铜板等铜带：T2紫铜带、铜止水带、变压器铜带、铜门带、射频电缆带、水箱铜带、引线框架铜带、电子铜带、 锌白铜带、锡磷铜带、白铜带、黄铜带等铜排：各种紫铜排、镀锡铜排、折弯铜排、异型铜排等。铜排又称铜母线、铜汇流排、接地铜排铜管：铜冷凝管、结晶器铜管、空调铜管，各种挤制、拉制(反挤)紫铜管、铁白铜管、黄铜管、青铜管、白铜管铜棒：各种牌号规格的挤制、拉制紫铜棒、黄铜棒、磷青铜棒、无氧铜棒、白铜棒、空心铜棒等铜线：各种紫铜线、黄铜线、磷铜线等合金铜线、镀锡铜线、铜绞线铜工艺品：铜火锅、铜茶具等铜器皿，铜礼品、大型城市雕塑及佛像、炉、鼎、钟等铜宗教法器异型铜材：紫铜弯头、大型铜锻件、铜接头、铜套、结晶器铜板、气缸拉杆、铜散热器、高炉铜冷却壁等铝材：各种铝合金、防锈铝的铸轧、热轧、冷轧板材、带材，及超宽、超大铝合金厚板等铜合金分类与化学成分一、黄铜 黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。 为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分。 二、青铜 青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加入其它合金元素，如铅、锌、磷等。由于锡是一种稀缺元素，所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜，它们不仅
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便宜，还具有所需要的特种性能。无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。此外还有成份较为复杂的三元或四元青铜。现在除黄铜和白铜（铜镍合金）以外的铜合金均称为青铜。 锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能；对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性，有良好的流动性，无偏析倾向，可得到致密的铸件。在铝青铜中加入铁、镍和锰等元素，可进一步改善合金的各种性能。三、白铜 以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。白铜多经压力加工成白铜材，常用加工白铜的组别。四、铜材 以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。各种铜材的种类。 更多有关铜材厂请详见于上海
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铝型材电泳白色工艺技术介绍
2019-03-11 11:09:41
自金属的装修和防腐运用电泳技能以来，从汽车职业开端，此技能被引用到不同的职业和不同的原料范畴，此项技能得到敏捷的开展。其间在铝型材职业，日本在20世纪60年代最早开宣布铝型材电泳技能，在铝职业得到很多的推广运用。我国自20年前引入该电泳设备及技能以来，经过20多年的开展，我国在建筑铝型材工业的散布已开展到每省及自治区都有出产线，电泳铝料得到很多的运用。一同五颜六色及白色铝料也得到很大的开展。 但现在，白色电泳漆的运用首要用于铝材，并且运用的是阳极电泳漆，基本上是由国外进口，技能被国外公司独占。武汉科利尔化工有限公司经多年的开发研讨，开宣布了高功用的水性聚脂阴极电泳树脂，并申报了国家发明专利，并且在此根底上开宣布了白色聚脂阴极电泳漆，在广东南海投建了国内第一条阴极聚脂白色电泳卧式主动线，该出产线经过三个多月的试运转，设备运转正常，电泳槽液安稳，其安稳功用彻底习惯工业出产，且比传统的阳极白色电泳涂装在工艺，能耗，环保方面都有很大优势。 出产的白色电泳铝料漆膜平坦润滑，硬度高，防护性好，已在窗饰铝料、型材铝料、家具铝料上得到推广运用，并得到客户的认可和推重。下面就武汉科利尔化工有限公司的白色聚脂阴极电泳漆工艺及电泳出产线设备作一些讨论和沟通。 传统工艺：（阳极酸白色电泳涂装） 1脱脂→2活动水洗→3碱蚀→4热水洗→5活动水洗→6中和→7活动水洗→8活动水洗→9氧化→10活动水洗→11活动水洗→12纯水洗→13纯水洗→14阳极白色电泳→15纯水洗（喷）16→纯水洗→17纯水洗→18烘干 新工艺（阴极聚脂白色电泳涂装，以武汉科利尔出产线为例） 1脱脂→2活动水洗→3活动水洗→4纯水洗→5纯水洗→6纯水洗→7阴极聚脂白色电泳→8UF水洗（喷）→纯水洗→10纯水洗→11烘干 新工艺与本来传统工艺比较在工序及操作上简化了许多，操作快捷，功率得到进步。以某现有阴极聚脂白色电泳涂装出产线为例，首要用于铝型材类门窗帘轨道上。 一、首要设备： 1、电泳槽：材料PVC，配有漆液物质循环过滤体系，超滤体系，冷热交流循环体系，阳极隔阂箱，其要求：被涂工件在槽中距离底部10—20cm，距极板不小于15cm，浸入液面下5—10cm，槽面流速0.2m/s左右，循环量4—6次/小时。 2、超滤机：超滤即经过一种半透膜，能将槽液中悬浮的颜料，高分子树脂截面挡回而使槽液中的去离子水有机溶剂，无机杂子等经过半透膜搜集汇流一同成为超滤浸透液，其种类有管式、卷式、中空纤维式、板式，现在以卷式和中空纤维较多，其间本线挑选中空纤维或超滤膜为KL-Q04型超滤体系，排量为200L/h。 3、纯水机：电泳对纯水的要求较高，好的纯水是确保电泳涂装功用及质量的根底，本线挑选的为R-1000反浸透纯水机，溶量1T/h。 4、电源：现在国内新做的电泳涂装电源与国际上选用的电源无多大不同，其间有问歇软启动，主动计时功用，稳压限活动能，过流短路，过截维护功用，其波汶要素。 5、冷热交流机：选用进口名牌变频压缩机及电控单无操控，制冷制热分阀操控，共管循环，可一机多槽装备。 6、挂具：依据产品的要求规划 二、工艺参数及要求如下： 脱脂：本工序首要除掉铝材工件表面的氧化皮及油渍，本线挑选武汉科利尔酸性脱脂剂K-301，浓度5—8%时刻5—8min，常温。 活动水洗二道：除掉工件缝隙中的残留荡水及表面尘垢，要求PH≥5.5，电导率≤180μs/cm，时刻各1分钟。
铜材分类
2017-06-06 17:50:10
以下是铜材分类介绍： 铜材；以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。一. 纯铜：中国俗称‘紫铜’，日本与台湾俗称‘红铜’ a. 常见牌号：T1、T2、T3、TU1、TU2 b. 特性：导电用 c. 常见用途：电器开关、电机线圈、电子零件、空调管路、软焊枪头2. 黄铜：含锌 a. 常见牌号：H59、H62、H65、H68、HPb59-1(易切削黄铜) b. 特性：强度较高、耐磨、耐水汽腐蚀 c. 常见用途：建筑五金、热交换器管、泵、动力汽缸与衬套、军需品3. 白铜：含镍 a. 常见牌号：B19、B25、BFe10-1-1、BZn15-20、BA13-3 b. 特性：室温下物理性能稳定 c. 常见用途：医疗器具、精密仪器、热电偶、钟表零件、眼镜架4. 青铜：a. 定义： 旧名称：即锡青铜，如古代的钟、鼎、酒器 新定义：紫、黄、白铜三类以外的统称b. 名称： 铬青铜：QCr 0.5、QCr 0.6-0.4-0.05 锡青铜：QSn 4-3、QSn 6.5-0.4、QSn 7-0.2 铝青铜：QAl 5、QAl 9-2、QAl 10-4-4 铍青铜：QSi 3-1、QSi 3.5-3-1.5 锰青铜：QMn 1.5、QMn 5 镉青铜：QCd 1等c. 根据实用的物理化学指标，如硬度、强度、弹性、耐高温导电、导热等等的工程综合指数，而有不同配方。d. 用途： 例：锡磷青铜：弹性佳、作灯具弹簧片、开关弹簧片。 电阻焊电极材料(滚焊机、对焊机、碰焊机、铆焊机) 铬锆铜、铍钴铜。 适用范围极广、极杂。二、 电火花专用铜：亦称电蚀铜 1940年左右，前苏联科学院因插头开合冒出火花烧毛表面的现象，由抗电腐蚀办法，转而利用电腐蚀现象对
金属
材料进行尺寸加工，1943年，研制第一台电火花加工机，可加工60HRC的钢材。2.表示方法： 中国：电阻率 ρ≤ 0.0017771 Ω. mm2 / m (20℃) 欧盟：电导率 1/ρ≥56.27 MS / m 美.日：导电率 56.27 X 1.73 = 97.34 % IACS3.脱氧方法： a. 磷 b. 氮气保护 c. 添加合金 4.成本：影响
价格 a. 原料选材 b. 冶炼工艺 更多有关铜材分类信息请详见于上海
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碲铜电镀工艺
