铝青铜牌号
2019-05-28 09:05:47
铝青铜具有高强度、杰出的减摩性，在大气、淡水、海水中耐蚀性很好，可热制作、可焊接，不易钎焊。优质铝青铜具有较高的强度和硬度，以及普通铝青铜合金中不常见的机械性能。广泛用于机械、舰船、航空等部分制作轴承、轴套、泵零件、齿轮涡轮、阀座、螺栓、螺母、结构件。 所属类别青铜合金材料 产品名称铝青铜合金材料 产牌子号QAl92、QAl94、QAl1031.5、QAl1044 产品特色优异的耐海水腐蚀性；高强度，达800MPa；高硬度，达HB180；杰出的减摩性；在400℃以内的制作环境温度下有安稳的机械性能。 QAl94 标准GB/T 138081992 QAl94特性及适用范围QAl94为含铁的铝青铜,有高的强度和减摩性，杰出的耐蚀性，在热态下压力制作性杰出,可电焊和气焊,但纤焊性欠好，QAl94铝青铜可用作高锡耐磨青铜的代用品。 QAl94铝青铜 QAl94化学成份 铜 Cu 余量 锡 Sn ≤0.1 锌 Zn≤1.0 铅 Pb≤0.01 磷 P≤0.01 铝 Al8.0～10.0 铁 Fe2.0～4.0 锰 Mn≤0.5 硅 Si ≤0.1 注≤1.7(杂质) QAl94力学性能 抗拉强度 σb (MPa)≥540 伸长率 δ10 (%)≥15 伸长率 δ5 (%)≥17 硬度 110～190HB 上海市金属材料有限公司，主营红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯士铜。
中国铝加工注意事项
2019-01-11 09:43:21
因为如今一步步筛选电解铝落后产能，不断增加的电解铝厂将深加工项目说到重点工程上面，动不动即是10万吨以上铝深加项目上马。因为如今一步步筛选电解铝落后产能，不断增加的电解铝厂将深加工项目说到重点工程上面，动不动即是10万吨以上铝深加项目上马，有板带箔、汽车轮毂、锻造铝合金、工业型材、修建型材等等。设备出资走向二级分解，要么全进口的，要么全国产低端设备。因为没有细心研讨中国铝工业商场，高端资料出产不出来，低端资料如一般修建型材一再扩产。筛选电解铝产能的一起，一般资料商场产能又进行一盲目扩大。此成果不只给中国工业出资带来巨大影响，一起也又一次面对后加工铝修建型材商场再次洗牌。
笔者建议一些企事业老总在思考铝深加工项目的一起，多研讨一下中国铝加工工业商场，不走他人走过的路，高端与低端产品按份额出资。或许这样会给铝工业多一份发展空间。
紫铜排焊接加工注意事项
2019-03-06 10:15:43
1.紫铜排要留意施焊中禁止“打钨”现象发作。焊接时“打钨”时会发作很多的金属烟尘，金属蒸气进入熔池，焊缝中就会发作很多的蜂窝状气孔或裂纹，如发作“打钨”现象，有必要中止焊接，处理打磨洁净后再焊接，并替换钨极或将钨极尖从头修整，到达无铜斑金属停止.2。搭接线触摸要可靠，避免擦伤管表面.3。操控层间温度，发现施焊熔化困难时，阐明温度已低，应从头预热至500℃以上，再焊接，不然易发作未熔合或熔合不良缺点0.5。在确保熔合杰出的情况下，焊接速度应稍快些，并把握送丝适合，留意母材与焊丝一起熔化而融为一体，避免发作未熔合或熔合不良等缺点.6。焊接熄弧时，焊不能当即抬起，应持续使用滞后停气维护功用维护熔池，以防发作气孔。
铅酸电池注意事项
2018-01-03 11:07:41
新的蓄电池投入使用后，有必要定时地进行充电和放电。充电的意图是使蓄电池储存电能及时地康复容量，以满意用电设备的需求。放电的意图是及时地查验蓄电池容量参数，及促进电极活性物质的活化反应。蓄电池充电和放电情况的好坏，将直接影响到蓄电池的电性能及使用寿命。蓄电池充电的办法有许多，挑选科学合理的充电办法将会大大提高蓄电池的保护作用。
钨合金粉
2019-05-27 10:11:36
组成部分有黄铜(Cu—Zn)，青铜(Cu—Sn，Zn，Pb，P)和白铜(Cu—18Ni—1.7Zn—2Pb)等系列粉，其间尤以铅或锡青铜种类最多。 特色它们具有杰出的强度、导热性、耐磨性和色泽。用途可广泛用于制作机械零件、多孔过滤器、含油轴承、装饰品和热喷涂(焊)硬面材料。高铅青铜Cu—38Pb粉、Cu—24Pb—4Sn粉，可制作双金属轴瓦。这是一种多用于汽车上的复合减摩材料
高科技上的铜应用
2019-05-27 10:11:36
高科技上的铜使用 信息技术是高科技的前导。它依托的是现代人类才智的结晶 计算机 这个东西，对瞬息万变、汗牛充栋的信息进行制作和处理。计算机的心脏由 微处理器（包括运算器和控制器）和存储器组成。这些根本部件（硬件）都 是大规模集成电路，在细小的芯片上散布着千万个相互连接的晶体管、电阻。 电容等元件，以进行快速的数值运算，逻辑运算和很多的信息贮存。这些集 成电路的芯片要通过引线结构和印刷电路拼装起来才干进行作业。从前面"电 子工业中的使用"一章中能够看到，铜和铜合金不行是引线结构、焊料和印 刷电路版中的重要材料；并且还能够在集成电路的细小元件互连中起重要效果。 ２．超导和低温 一般材料（除半导体以外）的电阻随温度下降而减小，当温度降得很低时，某些材料的电阻会彻底消失，这种现象称为超导性。呈现超导性的这个最高温度称为该材料的超导临界温度。超导性的发现为电的使用打开了一个新大地。回为电阻为零，只需施加一个很小的电压就能够发生非常巨大（理论上是无限大）的电流，取得巨大的磁场和磁力；或许当电流通过它时，不发生电压的下降和电能的损耗。明显它的实践使用将会引起人类在加工和生活上的革新，很受人们的重视。 可是对一般的金属来说，只有当温度下降到非常挨近绝对零度（OK=一 273 °C）时才呈现超导性，在工程上很难完成。近年来已开宣布一些超导合金，它们的临界温度比纯金属的高，例如，Nb3 Sn合金为18.1K。可是它们的使用一点也离不开铜。首先是这些合金要在超低温下作业，要通过气体的液化来取得低温，例如液氦、液氢和液氮的液化温度分别为4K（一269℃）、20K（一253℃）和77K（一 196℃）。铜在这样低的温度下仍有杰出的韧塑性，是低温工程中不行短少的结构和管路运送材料。此外，Nb3 Sn、NbTi等超导合金很脆，难以制作成型材，需用钢做包套材料把它们结合起来。现在这些超导材料已用于制造强磁体，在医疗确诊的核磁共振仪以及某些矿山强力磁选机上得到了使用。正在谋划中的，时速超越500公里的磁浮列车，也要依托这些超导材料磁体把列车悬浮起来，防止轮轨触摸的阻力，而完成车厢的高速运转。 最近发现了一些临界温度更高的材料，称为"高温超导材料"，它们大多是复合氧化物。较早发现和比较闻名的一种是含铅的铜基氧化物（ YB2 Cu3 O7），临界温度为90K，能够在液氮温度下作业。现在还没有取得临界温度在室温邻近的材料；并且这些材料难于做成大块物体，它们能通过可坚持超导性的电流密度也不够高。因而，现在还未能在强电的场合下使用，有待进一步研讨开发。 ３．航天技术 火箭、卫星和航天飞机中，除了微电子控制系统和仪器、外表设备以外，许多关键性的部件也要用到铜和铜合金。例如火箭发动机的焚烧室和推力室的内村，能够使用钢的优秀导热性来进行冷却，以坚持温度在答应的范围内。亚里安那5号火箭的焚烧室内村，用的是铜一银一结合金，在这个村简内制作出360个冷却通道，火箭发射时通入液态氢进行冷却。 此外，铜合金也是卫星结构中承载构件用的标准材料。卫星上的太阳翼板一般是由铜与其它几个元素的合金制成的。 ４．高能物理 提醒物质结构之谜是科学家孜孜以求的严重根底课题。对这个问题的知道每深化一步，都会给人类带来严重的影响。当时原子能的使用便是一个比如。近代物理的最新研讨业己发现，物质的最小构成单元不是分子和原子而是比它小亿倍的夸克和轻子。现在对这些根本粒子的研讨往往要在比爆破时的核效果高数百倍的极高反应能下进行，称为高能物理。这样高的能量是通过带电粒子在强磁场内，通过长距离加快，向固定的靶"炮击"而取得（高能加快器），或许两个相反方向加快运动的粒子流互相对撞而取得（对撞机）。为此，需求用铜作绕组构筑出长距离的强磁场通道。此外，在受控热核反应设备中也要有相似的结构。为了下降因为通过大电流的发热温升，这些磁通道由中空的异型铜棒绕成，以便通入介质进行冷却
焊接铝材注意事项
2019-03-18 11:00:17
焊接铝材，要注意一些方面：1.你至少需要拥有一台价值4000美元的焊机和高超的焊接技巧来焊接铝材；2.不需要练习就可以完成效果很好的焊接作业；3.你需要购买适合铝材焊接的昂贵焊。 事实是，在经过训练，使用适合的焊接设备，进行正确的参数设置情况下，紧凑的小型MIG焊机也能进行临时的铝材焊接作业。你将能使用MIG焊机来完成你家里各种的材料焊接，诸如烧烤架，后院储藏间，船坞，甚至装饰零件。即使是经常焊接钢材的家庭焊接狂热者，也会觉得去焊接铝材是一项极大的挑战。原因是：铝丝非常软，送丝相当困难。另外，通常用于钢材的焊丝直径和焊机设置可能不适合焊接铝材。要成功的焊接铝材，先问自己如下问题：
第一、我需要什么样的设备？
首先需要做出的决定是需要什么种类的设备来达到目的。要牢记，115伏的送丝机能够处理22到12号规格的焊接作业，并且在适当预热的情况下，你也许能够焊接1/8英寸厚的材料。但要小心的是，预热的最大值要被限制在华氏250度以内。另一个是230伏的机器能焊接从22号规格一直到3/16英寸的材料。适当的预热能把范围提升到1/4英寸。如果你需要焊接各种不同厚度的板材，就该考虑230伏的焊机。
记住，如果你准备做很有规则的铝材加工，你将会需要重型焊机。115和230伏的紧凑型MIG焊机可以进行偶尔的铝材焊接，但是并不值得推荐用他们去做复杂繁重的铝材焊接，否则就应该考虑输出超过200安培的焊接设备。在你确定了输入电压之后，选择焊机时另一个通常你会问到的问题是，我是需要连续式的电压调节型号，还是抽头线圈式的型号？持续的电压调节型号让你能够在机器的电压限制内无级调节设置电压，适应性更强，能更有效的调整、进行精确的控制。这样就允许你在焊接作业的时候更容易调整。
第二、什么样的保护气体
MIG焊接铝材和焊接钢材所需要的保护气体是不同的。焊接铝材，应该选择100%含量的氩气，然而钢材焊接要求混合气体或者100%的二氧化碳气体。好消息是，我们不需要什么特殊的设备——你现有的调整器(除了二氧化碳调整器以外)和气管都能被用在纯净的或者混合的气体。
第三、设置什么样的极性？
所有的MIG焊接，包括铝材焊接，都需要正极的焊条，而药芯焊接工艺却是典型的使用负极焊条。如果你要把焊机在不同的工艺中切换，先确定切换极性。这是新手通常会犯的错误。
第四、应该购买什么样的铝合金焊条？
如果你试图在焊接铝材时使用钢焊条的话，将会得到很差的效果。相反，我们推荐的是，紧凑MIG焊机使用限制在0.035英寸直径的4043铝合金填充金属。5336的铝合金焊条则可能通常被推荐给零售商和分销商，因为这种焊丝更硬，更容易送丝。然而，使用这种送丝焊机的话，用5356铝合金通常电流不足以达到较好的焊接效果。尽管4030较软，在遵循下面描述的适当步骤也能保证取得较好的送丝性能。不要使用其他直径的焊丝。特别要避免0.030英寸的焊丝(送丝相当困难)和3/64英寸的焊丝(紧凑的小型焊机无法提供足够的电流来可靠的熔化这个直径的焊丝)。
第五、我该如何设置我的焊机来焊接铝材？
既然你知道了需要焊机的种类和性能/局限性，下一个非常重要的步骤就是如何设置参数了，遵循以下的提示：购买一套铝材送丝工具；注意送丝在焊接铝材的时候显得更加重要，所以强烈推荐购买一套专用铝材送丝工具，一套工具将包含以下物品：
1 .非金属衬管——设计来最大程度减小送丝摩擦
2. U型槽驱动滚轮——用来避免教软的铝丝断裂或者变形。这些驱动滚轮不会象V型槽滚轮一样刮伤铝丝。使用V型槽滚轮的话，会让焊丝刮花衬管造成堵塞，引起送丝故障。
3.进口和出口引导装置——设计来避免焊丝刮伤。
4.接触头——使用在铝材焊接的接触头有更大直径的开口，因为在铝丝升温时，产生的膨胀比钢材多。因此，铝丝专用接触头的尺寸在小得足够保持电接触的同时，又足够允许膨胀。
装载焊丝到焊机
这里有一个正确装入铝丝的窍门，(同样适用钢制焊丝)对装载铝焊丝、避免焊接时的故障非常重要。用一只手安全的握住焊丝轴确保其不会松开，一但你拆开了玻璃纸包装，就用另一只手握住焊丝松开的一头——在将其放入驱动滚轮之前不要松手。缺少经验的人通常会没握紧松开的一头，而导致整捆焊丝开始松脱散开。如果这样的事发生了，将无法补救，焊接作业也会受很大的影响——你不得不购买另一捆焊丝。
设置焊丝刹车的松紧度
松紧度只需要保证焊丝刚刚不会松脱即可，但是不能太紧，否则会造成对焊丝的拖拽。要正确的设置，先将松紧度调到最低，然后装上焊丝，让其通过驱动滚轮，如果除了装焊丝的滚轴在动，而其他部件都停止了的话，就说明不够紧。操作时要小心，因为过紧会造成加在焊丝上的力过多。另外，焊丝用完的最后几圈无法送丝时不要紧张；通常是因为焊丝太硬而不容易松脱。
设置驱动滚轮松紧度
这可能是整个设置程序中最重要的一步。专家推荐的是，将丝头以微小的角度位于离绝缘材料表面1英寸的地方。然后，将滚轮松紧度设置在几乎最小。按下焊上的开关，观察其运作——在焊丝接触到绝缘材料表面的时候应该滑动。从那一点开始调紧松紧度直到焊丝停止滑动。再一次的，要注意，太紧会导致焊丝的断裂。这意味着焊丝停留在焊里，而焊丝驱动滚轮仍然在转动，最终的结果是焊丝跑出滚轮后断裂，或者积压导致焊丝乱成一团，包括引导衬管，焊衬管等。要记住，在你按上述内容设置滚轮松紧度的时候，按下焊的开关，送出的焊丝是烫的，所以总是戴上质量好的焊接手套。
确保良好的电源连接
第一步，焊接用的夹具应该安全的夹在焊接工件没有上漆和污染的区域。要清洁工件，使用除脂溶剂来清除所有的油脂。在进行焊接前还要确保工件表面的干燥。同时，不要在有可燃材料在附近的情况下焊接，诸如溶剂或者油漆的容器。第二步，用干净的不锈钢丝刷将铝材的表面氧化物清除干净。
定位非常重要
在焊接的时候，尽量保持焊电缆的笔直，以最大程度减少对较软铝丝的送丝约束。焊电缆线的弯曲会导致焊丝打结，造成很差的送丝。
铝材生产加工过程中的注意事项
2018-12-29 16:56:50
铝材生产流程主要分为铝锭熔铸，然后挤压出铝材坯料，再通过表面处理，如：氧化着色喷砂等等，在具体操作过程中每个环节都非常重要，本文特殊指出一些环节的注意事项，达到最终生产出优秀合格铝材。 铝材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。 1、熔铸：熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。 2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。强化后可以用W-20韦氏硬度计，进行硬度测试。 3、氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
铝扣板的安装注意事项
2019-01-14 14:53:00
A、安装模板时应先带手套，靠前排模板安装前应考虑模板可能要作切割，切割时尽可能考虑整体美观度和两边对称性，如不需切割也要把靠前排模板的四个折边中，其中的一个或两个折边（墙角处两个折边）用美工刀切割至离模板平面2mm处，（切平会影响安装平整度，过高会导致无法卡位）；注：因考虑墙面的平整度，故要求四周模板比实际尺寸小1cm；切割方法：将模板固定，用美工刀和直尺刻画三次以上，折边处用剪刀剪去90度角的切口，用手折压2-3次即可。 在模板安装上去前先去掉上面的保护膜，安装模板时先将模板切割口对应面卡在付龙骨内，切割口面架于收边条上，并拉出收边条卡位将模板卡紧，此时可将三角吊件用钢钳和主龙骨卡紧。以此类推完成靠前排模板的安装。（控制好模板间的间隙） B、中间部分模板的安装时，将模板的两个对应面分别卡在付龙骨内，控制好模板间的间隙，保持拼缝直线。注：完成每一排模板安装后，都要将三角吊件用钢钳和主龙骨卡紧。 C、安装到较后第二排模板时，应参照A和B步骤，先安装较后一排靠墙的模板，较后安装第二排。 D、安装完成检查。 E、铝扣板安装顺序（重要） 铝扣板吊顶的安装并不复杂，注意浴霸、热水器、排风扇、油烟机、灯的安装顺序配合好，千万不要把排风扇（浴霸）直接用螺丝钉安装在铝扣板上。否则在安装完铝扣板打开排风（浴霸）业主都会发现有“嗡嗡”的响声，因为吊完铝扣板以后，顶部的密闭空间会形成一个共振空腔，不管排风扇（浴霸）静音效果有多好都会被扩大很多倍。正确的安装顺序为：先装浴霸、排风扇，然后再做铝扣板吊顶（浴霸、排风扇可用膨胀螺栓与铁丝直接吊在混凝顶部。较好不用钢丝，钢丝的可塑性比较差）。 如果排风扇的排气软管比较长的话（超过1米长），较好让工人将其固定在顶部。否则，打开排风扇时排气管也会随之震动，发出的“嗡嗡”声也很大。固定方法非常简单，只需要使用透明胶带来固定就可以，可以减小很多噪音。 厨房铝扣板安装时正确顺序为：先把油烟机的软管与烟道固定好，另一端选择好抽油烟机需要安装的位置，并把厨房所用的灯买好，不需要安装。然后铝扣板吊顶。当需要安装大型灯具时较好用木龙骨把灯具单独加固，虽然现在吊顶选用轻钢龙骨不易变形，但大型灯具比较重，长时间挂在龙骨上也会使龙骨有变化。
铝上电镀注意事项
2019-01-02 09:41:33
铝上电镀质量的关键指标是结合力，而影响铝上电镀结合力质量的因素比较多，所以必须对整个流程加以严格的控制，才能达到预期的效果。 (1)前处理
前处理要保持表面氧化物充分被去除，但同时又要防止过腐蚀。前处理过程中要经过碱蚀、酸蚀、去膜、活化等各个步骤，如果有一个步骤处理不充分，就会影响到结合力，但同时发生过腐蚀的现象也要完全避免。因为铝材料无论是在碱性还是酸性溶液中都会发生腐蚀，这将导致金属晶间腐蚀加重，表面出现晶斑或晶纹，即使电镀也不能盖掉这些粗糙的纹理而导致外观或性能不合格。
同时，经过化学前处理后的铝制件要迅速进人下一道工序，这是防止表面再次氧化而导致结合力出现问题的关键，不要预先处理许多制件来等待下一道流程，应该镀多少就处理多少，以保持前处理的工件可以全部进入下一流程。
(2)化学沉锌的维护
化学沉锌槽严禁带人其他杂质和酸、碱溶液，特别是油污或其他金属杂质。悬挂铝制品的挂具要用铝材料或不锈钢制作。沉锌液每次使用后要加盖保存。对于二次沉锌工艺，退锌液要保持干净和经常换掉，第二次沉锌的时间也不宜过长，防止发生置换过度造成基体腐蚀。
(3)保证结合力良好的细节
每道工序间的清洗要非常充分，并且工序问的停留时间不宜过长。同时，如果制件进入加热的镀液或由加热的镀液出槽，都要在热水中预热或出槽热水洗，以缓冲金属铝与镀层间的热胀冷缩引起的结合力不良。特别是碱性加温液的出槽清洗，一定要是热水洗，才能将表面残留的碱液清洗干净。
铝上电镀都要带电人槽，以防止产生置换而影响结合力。电镀过程不能断电，要观察镀件时不可提出槽外，尽量在槽内带电观察。
硅钼棒注意事项
