铝青铜具有高强度、杰出的减摩性，在大气、淡水、海水中耐蚀性很好，可热制作、可焊接，不易钎焊。优质铝青铜具有较高的强度和硬度，以及普通铝青铜合金中不常见的机械性能。广泛用于机械、舰船、航空等部分制作轴承、轴套、泵零件、齿轮涡轮、阀座、螺栓、螺母、结构件。        所属类别青铜合金材料        产品名称铝青铜合金材料        产牌子号QAl92、QAl94、QAl1031.5、QAl1044        产品特色优异的耐海水腐蚀性；高强度，达800MPa；高硬度，达HB180；杰出的减摩性；在400℃以内的制作环境温度下有安稳的机械性能。        QAl94        标准GB/T 138081992 　　QAl94特性及适用范围QAl94为含铁的铝青铜,有高的强度和减摩性，杰出的耐蚀性，在热态下压力制作性杰出,可电焊和气焊,但纤焊性欠好，QAl94铝青铜可用作高锡耐磨青铜的代用品。 QAl94铝青铜　　QAl94化学成份 铜 Cu 余量 　　锡 Sn ≤0.1 　　锌 Zn≤1.0 　　铅 Pb≤0.01 　　磷 P≤0.01 　　铝 Al8.0～10.0 　　铁 Fe2.0～4.0 　　锰 Mn≤0.5 　　硅 Si ≤0.1 　　注≤1.7(杂质) 　　QAl94力学性能 　　抗拉强度 σb (MPa)≥540 　　伸长率 δ10 (%)≥15 　　伸长率 δ5 (%)≥17 　　硬度 110～190HB 上海市金属材料有限公司，主营红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯士铜。

因为如今一步步筛选电解铝落后产能，不断增加的电解铝厂将深加工项目说到重点工程上面，动不动即是10万吨以上铝深加项目上马。因为如今一步步筛选电解铝落后产能，不断增加的电解铝厂将深加工项目说到重点工程上面，动不动即是10万吨以上铝深加项目上马，有板带箔、汽车轮毂、锻造铝合金、工业型材、修建型材等等。设备出资走向二级分解，要么全进口的，要么全国产低端设备。因为没有细心研讨中国铝工业商场，高端资料出产不出来，低端资料如一般修建型材一再扩产。筛选电解铝产能的一起，一般资料商场产能又进行一盲目扩大。此成果不只给中国工业出资带来巨大影响，一起也又一次面对后加工铝修建型材商场再次洗牌。     笔者建议一些企事业老总在思考铝深加工项目的一起，多研讨一下中国铝加工工业商场，不走他人走过的路，高端与低端产品按份额出资。或许这样会给铝工业多一份发展空间。

1.紫铜排要留意施焊中禁止“打钨”现象发作。焊接时“打钨”时会发作很多的金属烟尘，金属蒸气进入熔池，焊缝中就会发作很多的蜂窝状气孔或裂纹，如发作“打钨”现象，有必要中止焊接，处理打磨洁净后再焊接，并替换钨极或将钨极尖从头修整，到达无铜斑金属停止.2。搭接线触摸要可靠，避免擦伤管表面.3。操控层间温度，发现施焊熔化困难时，阐明温度已低，应从头预热至500℃以上，再焊接，不然易发作未熔合或熔合不良缺点0.5。在确保熔合杰出的情况下，焊接速度应稍快些，并把握送丝适合，留意母材与焊丝一起熔化而融为一体，避免发作未熔合或熔合不良等缺点.6。焊接熄弧时，焊不能当即抬起，应持续使用滞后停气维护功用维护熔池，以防发作气孔。         

新的蓄电池投入使用后，有必要定时地进行充电和放电。充电的意图是使蓄电池储存电能及时地康复容量，以满意用电设备的需求。放电的意图是及时地查验蓄电池容量参数，及促进电极活性物质的活化反应。蓄电池充电和放电情况的好坏，将直接影响到蓄电池的电性能及使用寿命。蓄电池充电的办法有许多，挑选科学合理的充电办法将会大大提高蓄电池的保护作用。

组成部分有黄铜(Cu—Zn)，青铜(Cu—Sn，Zn，Pb，P)和白铜(Cu—18Ni—1.7Zn—2Pb)等系列粉，其间尤以铅或锡青铜种类最多。 特色它们具有杰出的强度、导热性、耐磨性和色泽。用途可广泛用于制作机械零件、多孔过滤器、含油轴承、装饰品和热喷涂(焊)硬面材料。高铅青铜Cu—38Pb粉、Cu—24Pb—4Sn粉，可制作双金属轴瓦。这是一种多用于汽车上的复合减摩材料

高科技上的铜使用　　信息技术是高科技的前导。它依托的是现代人类才智的结晶 计算机 这个东西，对瞬息万变、汗牛充栋的信息进行制作和处理。计算机的心脏由 微处理器（包括运算器和控制器）和存储器组成。这些根本部件（硬件）都 是大规模集成电路，在细小的芯片上散布着千万个相互连接的晶体管、电阻。 电容等元件，以进行快速的数值运算，逻辑运算和很多的信息贮存。这些集 成电路的芯片要通过引线结构和印刷电路拼装起来才干进行作业。从前面"电 子工业中的使用"一章中能够看到，铜和铜合金不行是引线结构、焊料和印 刷电路版中的重要材料；并且还能够在集成电路的细小元件互连中起重要效果。　　２．超导和低温 　　一般材料（除半导体以外）的电阻随温度下降而减小，当温度降得很低时，某些材料的电阻会彻底消失，这种现象称为超导性。呈现超导性的这个最高温度称为该材料的超导临界温度。超导性的发现为电的使用打开了一个新大地。回为电阻为零，只需施加一个很小的电压就能够发生非常巨大（理论上是无限大）的电流，取得巨大的磁场和磁力；或许当电流通过它时，不发生电压的下降和电能的损耗。明显它的实践使用将会引起人类在加工和生活上的革新，很受人们的重视。　　可是对一般的金属来说，只有当温度下降到非常挨近绝对零度（OK=一 273 °C）时才呈现超导性，在工程上很难完成。近年来已开宣布一些超导合金，它们的临界温度比纯金属的高，例如，Nb3 Sn合金为18.1K。可是它们的使用一点也离不开铜。首先是这些合金要在超低温下作业，要通过气体的液化来取得低温，例如液氦、液氢和液氮的液化温度分别为4K（一269℃）、20K（一253℃）和77K（一 196℃）。铜在这样低的温度下仍有杰出的韧塑性，是低温工程中不行短少的结构和管路运送材料。此外，Nb3 Sn、NbTi等超导合金很脆，难以制作成型材，需用钢做包套材料把它们结合起来。现在这些超导材料已用于制造强磁体，在医疗确诊的核磁共振仪以及某些矿山强力磁选机上得到了使用。正在谋划中的，时速超越500公里的磁浮列车，也要依托这些超导材料磁体把列车悬浮起来，防止轮轨触摸的阻力，而完成车厢的高速运转。 　　最近发现了一些临界温度更高的材料，称为"高温超导材料"，它们大多是复合氧化物。较早发现和比较闻名的一种是含铅的铜基氧化物（ YB2 Cu3 O7），临界温度为90K，能够在液氮温度下作业。现在还没有取得临界温度在室温邻近的材料；并且这些材料难于做成大块物体，它们能通过可坚持超导性的电流密度也不够高。因而，现在还未能在强电的场合下使用，有待进一步研讨开发。　　３．航天技术 　　火箭、卫星和航天飞机中，除了微电子控制系统和仪器、外表设备以外，许多关键性的部件也要用到铜和铜合金。例如火箭发动机的焚烧室和推力室的内村，能够使用钢的优秀导热性来进行冷却，以坚持温度在答应的范围内。亚里安那5号火箭的焚烧室内村，用的是铜一银一结合金，在这个村简内制作出360个冷却通道，火箭发射时通入液态氢进行冷却。 　　此外，铜合金也是卫星结构中承载构件用的标准材料。卫星上的太阳翼板一般是由铜与其它几个元素的合金制成的。　　４．高能物理 　　提醒物质结构之谜是科学家孜孜以求的严重根底课题。对这个问题的知道每深化一步，都会给人类带来严重的影响。当时原子能的使用便是一个比如。近代物理的最新研讨业己发现，物质的最小构成单元不是分子和原子而是比它小亿倍的夸克和轻子。现在对这些根本粒子的研讨往往要在比爆破时的核效果高数百倍的极高反应能下进行，称为高能物理。这样高的能量是通过带电粒子在强磁场内，通过长距离加快，向固定的靶"炮击"而取得（高能加快器），或许两个相反方向加快运动的粒子流互相对撞而取得（对撞机）。为此，需求用铜作绕组构筑出长距离的强磁场通道。此外，在受控热核反应设备中也要有相似的结构。为了下降因为通过大电流的发热温升，这些磁通道由中空的异型铜棒绕成，以便通入介质进行冷却

焊接铝材，要注意一些方面：1.你至少需要拥有一台价值4000美元的焊机和高超的焊接技巧来焊接铝材；2.不需要练习就可以完成效果很好的焊接作业；3.你需要购买适合铝材焊接的昂贵焊。　　事实是，在经过训练，使用适合的焊接设备，进行正确的参数设置情况下，紧凑的小型MIG焊机也能进行临时的铝材焊接作业。你将能使用MIG焊机来完成你家里各种的材料焊接，诸如烧烤架，后院储藏间，船坞，甚至装饰零件。即使是经常焊接钢材的家庭焊接狂热者，也会觉得去焊接铝材是一项极大的挑战。原因是：铝丝非常软，送丝相当困难。另外，通常用于钢材的焊丝直径和焊机设置可能不适合焊接铝材。要成功的焊接铝材，先问自己如下问题： 　　第一、我需要什么样的设备？ 　　首先需要做出的决定是需要什么种类的设备来达到目的。要牢记，115伏的送丝机能够处理22到12号规格的焊接作业，并且在适当预热的情况下，你也许能够焊接1/8英寸厚的材料。但要小心的是，预热的最大值要被限制在华氏250度以内。另一个是230伏的机器能焊接从22号规格一直到3/16英寸的材料。适当的预热能把范围提升到1/4英寸。如果你需要焊接各种不同厚度的板材，就该考虑230伏的焊机。 　　记住，如果你准备做很有规则的铝材加工，你将会需要重型焊机。115和230伏的紧凑型MIG焊机可以进行偶尔的铝材焊接，但是并不值得推荐用他们去做复杂繁重的铝材焊接，否则就应该考虑输出超过200安培的焊接设备。在你确定了输入电压之后，选择焊机时另一个通常你会问到的问题是，我是需要连续式的电压调节型号，还是抽头线圈式的型号？持续的电压调节型号让你能够在机器的电压限制内无级调节设置电压，适应性更强，能更有效的调整、进行精确的控制。这样就允许你在焊接作业的时候更容易调整。 　　第二、什么样的保护气体 　　MIG焊接铝材和焊接钢材所需要的保护气体是不同的。焊接铝材，应该选择100%含量的氩气，然而钢材焊接要求混合气体或者100%的二氧化碳气体。好消息是，我们不需要什么特殊的设备——你现有的调整器(除了二氧化碳调整器以外)和气管都能被用在纯净的或者混合的气体。 　　第三、设置什么样的极性？ 　　所有的MIG焊接，包括铝材焊接，都需要正极的焊条，而药芯焊接工艺却是典型的使用负极焊条。如果你要把焊机在不同的工艺中切换，先确定切换极性。这是新手通常会犯的错误。 　　第四、应该购买什么样的铝合金焊条？ 　　如果你试图在焊接铝材时使用钢焊条的话，将会得到很差的效果。相反，我们推荐的是，紧凑MIG焊机使用限制在0.035英寸直径的4043铝合金填充金属。5336的铝合金焊条则可能通常被推荐给零售商和分销商，因为这种焊丝更硬，更容易送丝。然而，使用这种送丝焊机的话，用5356铝合金通常电流不足以达到较好的焊接效果。尽管4030较软，在遵循下面描述的适当步骤也能保证取得较好的送丝性能。不要使用其他直径的焊丝。特别要避免0.030英寸的焊丝(送丝相当困难)和3/64英寸的焊丝(紧凑的小型焊机无法提供足够的电流来可靠的熔化这个直径的焊丝)。 　　第五、我该如何设置我的焊机来焊接铝材？ 　　既然你知道了需要焊机的种类和性能/局限性，下一个非常重要的步骤就是如何设置参数了，遵循以下的提示：购买一套铝材送丝工具；注意送丝在焊接铝材的时候显得更加重要，所以强烈推荐购买一套专用铝材送丝工具，一套工具将包含以下物品： 　　1 .非金属衬管——设计来最大程度减小送丝摩擦 　　2. U型槽驱动滚轮——用来避免教软的铝丝断裂或者变形。这些驱动滚轮不会象V型槽滚轮一样刮伤铝丝。使用V型槽滚轮的话，会让焊丝刮花衬管造成堵塞，引起送丝故障。 　　3.进口和出口引导装置——设计来避免焊丝刮伤。 　　4.接触头——使用在铝材焊接的接触头有更大直径的开口，因为在铝丝升温时，产生的膨胀比钢材多。因此，铝丝专用接触头的尺寸在小得足够保持电接触的同时，又足够允许膨胀。 　　装载焊丝到焊机 　　这里有一个正确装入铝丝的窍门，(同样适用钢制焊丝)对装载铝焊丝、避免焊接时的故障非常重要。用一只手安全的握住焊丝轴确保其不会松开，一但你拆开了玻璃纸包装，就用另一只手握住焊丝松开的一头——在将其放入驱动滚轮之前不要松手。缺少经验的人通常会没握紧松开的一头，而导致整捆焊丝开始松脱散开。如果这样的事发生了，将无法补救，焊接作业也会受很大的影响——你不得不购买另一捆焊丝。 　　设置焊丝刹车的松紧度 　　松紧度只需要保证焊丝刚刚不会松脱即可，但是不能太紧，否则会造成对焊丝的拖拽。要正确的设置，先将松紧度调到最低，然后装上焊丝，让其通过驱动滚轮，如果除了装焊丝的滚轴在动，而其他部件都停止了的话，就说明不够紧。操作时要小心，因为过紧会造成加在焊丝上的力过多。另外，焊丝用完的最后几圈无法送丝时不要紧张；通常是因为焊丝太硬而不容易松脱。 　　设置驱动滚轮松紧度 　　这可能是整个设置程序中最重要的一步。专家推荐的是，将丝头以微小的角度位于离绝缘材料表面1英寸的地方。然后，将滚轮松紧度设置在几乎最小。按下焊上的开关，观察其运作——在焊丝接触到绝缘材料表面的时候应该滑动。从那一点开始调紧松紧度直到焊丝停止滑动。再一次的，要注意，太紧会导致焊丝的断裂。这意味着焊丝停留在焊里，而焊丝驱动滚轮仍然在转动，最终的结果是焊丝跑出滚轮后断裂，或者积压导致焊丝乱成一团，包括引导衬管，焊衬管等。要记住，在你按上述内容设置滚轮松紧度的时候，按下焊的开关，送出的焊丝是烫的，所以总是戴上质量好的焊接手套。 　　确保良好的电源连接 　　第一步，焊接用的夹具应该安全的夹在焊接工件没有上漆和污染的区域。要清洁工件，使用除脂溶剂来清除所有的油脂。在进行焊接前还要确保工件表面的干燥。同时，不要在有可燃材料在附近的情况下焊接，诸如溶剂或者油漆的容器。第二步，用干净的不锈钢丝刷将铝材的表面氧化物清除干净。 　　定位非常重要 　　在焊接的时候，尽量保持焊电缆的笔直，以最大程度减少对较软铝丝的送丝约束。焊电缆线的弯曲会导致焊丝打结，造成很差的送丝。

铝材生产流程主要分为铝锭熔铸，然后挤压出铝材坯料，再通过表面处理，如：氧化着色喷砂等等，在具体操作过程中每个环节都非常重要，本文特殊指出一些环节的注意事项，达到最终生产出优秀合格铝材。　　　　铝材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。　　　　1、熔铸：熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。　　　　2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。强化后可以用W-20韦氏硬度计，进行硬度测试。　　　　3、氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

A、安装模板时应先带手套，靠前排模板安装前应考虑模板可能要作切割，切割时尽可能考虑整体美观度和两边对称性，如不需切割也要把靠前排模板的四个折边中，其中的一个或两个折边（墙角处两个折边）用美工刀切割至离模板平面2mm处，（切平会影响安装平整度，过高会导致无法卡位）；注：因考虑墙面的平整度，故要求四周模板比实际尺寸小1cm；切割方法：将模板固定，用美工刀和直尺刻画三次以上，折边处用剪刀剪去90度角的切口，用手折压2-3次即可。　　　　在模板安装上去前先去掉上面的保护膜，安装模板时先将模板切割口对应面卡在付龙骨内，切割口面架于收边条上，并拉出收边条卡位将模板卡紧，此时可将三角吊件用钢钳和主龙骨卡紧。以此类推完成靠前排模板的安装。（控制好模板间的间隙）　　　　B、中间部分模板的安装时，将模板的两个对应面分别卡在付龙骨内，控制好模板间的间隙，保持拼缝直线。注：完成每一排模板安装后，都要将三角吊件用钢钳和主龙骨卡紧。　　　　C、安装到较后第二排模板时，应参照A和B步骤，先安装较后一排靠墙的模板，较后安装第二排。　　　　D、安装完成检查。　　　　E、铝扣板安装顺序（重要）　　　　铝扣板吊顶的安装并不复杂，注意浴霸、热水器、排风扇、油烟机、灯的安装顺序配合好，千万不要把排风扇（浴霸）直接用螺丝钉安装在铝扣板上。否则在安装完铝扣板打开排风（浴霸）业主都会发现有“嗡嗡”的响声，因为吊完铝扣板以后，顶部的密闭空间会形成一个共振空腔，不管排风扇（浴霸）静音效果有多好都会被扩大很多倍。正确的安装顺序为：先装浴霸、排风扇，然后再做铝扣板吊顶（浴霸、排风扇可用膨胀螺栓与铁丝直接吊在混凝顶部。较好不用钢丝，钢丝的可塑性比较差）。　　　　如果排风扇的排气软管比较长的话（超过1米长），较好让工人将其固定在顶部。否则，打开排风扇时排气管也会随之震动，发出的“嗡嗡”声也很大。固定方法非常简单，只需要使用透明胶带来固定就可以，可以减小很多噪音。　　　　厨房铝扣板安装时正确顺序为：先把油烟机的软管与烟道固定好，另一端选择好抽油烟机需要安装的位置，并把厨房所用的灯买好，不需要安装。然后铝扣板吊顶。当需要安装大型灯具时较好用木龙骨把灯具单独加固，虽然现在吊顶选用轻钢龙骨不易变形，但大型灯具比较重，长时间挂在龙骨上也会使龙骨有变化。

铝上电镀质量的关键指标是结合力，而影响铝上电镀结合力质量的因素比较多，所以必须对整个流程加以严格的控制，才能达到预期的效果。　　(1)前处理 　　前处理要保持表面氧化物充分被去除，但同时又要防止过腐蚀。前处理过程中要经过碱蚀、酸蚀、去膜、活化等各个步骤，如果有一个步骤处理不充分，就会影响到结合力，但同时发生过腐蚀的现象也要完全避免。因为铝材料无论是在碱性还是酸性溶液中都会发生腐蚀，这将导致金属晶间腐蚀加重，表面出现晶斑或晶纹，即使电镀也不能盖掉这些粗糙的纹理而导致外观或性能不合格。 　　同时，经过化学前处理后的铝制件要迅速进人下一道工序，这是防止表面再次氧化而导致结合力出现问题的关键，不要预先处理许多制件来等待下一道流程，应该镀多少就处理多少，以保持前处理的工件可以全部进入下一流程。 　　(2)化学沉锌的维护 　　化学沉锌槽严禁带人其他杂质和酸、碱溶液，特别是油污或其他金属杂质。悬挂铝制品的挂具要用铝材料或不锈钢制作。沉锌液每次使用后要加盖保存。对于二次沉锌工艺，退锌液要保持干净和经常换掉，第二次沉锌的时间也不宜过长，防止发生置换过度造成基体腐蚀。 　　(3)保证结合力良好的细节 　　每道工序间的清洗要非常充分，并且工序问的停留时间不宜过长。同时，如果制件进入加热的镀液或由加热的镀液出槽，都要在热水中预热或出槽热水洗，以缓冲金属铝与镀层间的热胀冷缩引起的结合力不良。特别是碱性加温液的出槽清洗，一定要是热水洗，才能将表面残留的碱液清洗干净。 　　铝上电镀都要带电人槽，以防止产生置换而影响结合力。电镀过程不能断电，要观察镀件时不可提出槽外，尽量在槽内带电观察。

一种纳米钨铜复合粉的制备办法，其特征在于包含以下过程1)将可溶性的含钨、铜化合物溶于溶剂中制成前驱体溶液；2)将前驱体溶液雾化枯燥成前驱体粉末，要求粉末粒度30～50μm，含水量≤5wt.%；3)将前驱体粉末经过焙烧除掉可溶性盐中的其它离子制成中间体氧

选择铝天花的方法：　　铝扣板有很多规格，包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。挑选时应根据家里卫生间的特点选择。铝扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音，扣板内部铺一层薄膜软垫，潮气可透过冲孔被薄膜吸收，所以它较适合水分较多的厨卫使用。市场上600mm×600mm微孔方板、C150、C100条板和300×300、300×600铝扣板应用得较多较广。　　铝扣板的好坏不全在于薄厚，关键在于铝材的质地，一般工程用铝扣板有0.8毫米的，甚至更厚的，为什么呢？因为有的工程用的扣板很长，为了防止变形，所以要用厚一点，硬度大一些的，相反，家装用铝扣板，很少有4米以上的，而且铝扣吊顶上没有什么重物，所以，家装铝扣板，可以这么说，0.6毫米的就足够用了。那么，为什么你到建材城，很多销售员给你说他们的0.8毫米的，还有朋友说有人给他介绍0.88毫米的；那往往是因为他们的板子不行，所以只能拿厚度来蒙人———真是毁人不倦。　　明确的告诉大家，0.6毫米的就足够了。以市场上名气较大的某进口品牌铝扣板为例，其价格都在每平方米300元以上，但它的厚度是多少？0.5毫米，比0.6毫米还不如！为什么，板子的好坏不在于厚度，而在于基材。实际上，如果你咨询的铝扣板是品牌的话，以中档来说，大多都是0.6毫米的。　　关于为什么有的牌子0.8毫米的反而不好，有的杂牌子，用的是易拉罐的铝材，因为铝材本身的质量问题，所以，他们想把铝扣板做得很薄反而不可能，因为铝材不好，板子没有办法很均匀的拉薄，所以，他们只能往厚里做。　　所以，鉴别铝扣板，除了要注意表面的光洁度外，还要观察板子薄厚是否均匀，用手捏一下板子感觉一下，弹性和韧性是否好。[PAGE]　　选购铝天花注意的事项：　　选择铝天花板较主要的是要看其材质，不要专注其厚度。按设计原理来讲，普通家装条板厚度达到0.5mm、0.6mm即可，极少数到0.8mm的，为什么？？是由于使用的铝合金材质的原因，像国外较好的乐思龙、国内较好的金鹏龙等品牌，不用很厚就够了，再有家装条扣的跨度都不会很大，也没有必要用那么厚的。　　如果经济条件允许可以考虑覆膜板，将来在厨房、卫生间等容易擦洗，而且时间久了也不会变色。金鹏龙可以为客户量身定制，同时提供多个方案客户选择，达到较佳的装饰效果。　　安装可以考虑用厂家安装，也可以选择装修工人安装。

1、焊接一次性成功作用更佳,因铝管熔旋切刀具点太低,第2次再加热时,铝管极易变形.　　2、焊条有必要均匀涂改焊剂,才干保证焊点的质量.　　3、焊火焰不能过长,且有必要用微火加热,不然分散剂铝管极易熔化.　　4、焊接结束,要等尼龙丝专用浆料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能触摸,不然焊点易漏.　　5、焊接时刻不能过长,因熔点太低时刻过长简单导致铝管管壁消融或变薄,镇压极易走漏.　　6、内胆有必要放置湿毛巾,维护到位,由于焊接空间很狭小,因而必须留意冰箱的维护　　7、焊条不能用焊先加热后蘸取焊粉,由于此焊条熔点太低.

铝合金被广泛的运用在工业产品上，由于它具有很好的物理功能，不过由于焊接办法及焊接工艺参数的选取不妥，形成铝合金零件焊接后因应力过于会集发生严峻变形，或由于焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺点，导致焊缝金属裂纹或原料疏松，严峻影响了产品质量及功能。接下来小编为我们介绍铝合金焊接办法及铝合金焊接注意事项。　　　　铝合金焊接办法　　　　1、钨极氩弧焊　　　　钨极氩弧焊法首要用于铝合金，是一种较好的焊接办法，不过钨极氩弧焊设备较杂乱，不合适在露天条件下操作。　　　　2、电阻点焊、缝焊　　　　这种焊接办法能够用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较杂乱，焊接电流大、出产率较高，特别适用于大批量出产的零、部件。　　　　3、脉冲氩弧焊　　　　脉冲氩弧焊能够很好的改进在焊接过程中的安稳性能够调理参数来操控电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全方位焊接等场合以及对热敏理性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。　　　　铝合金焊接注意事项　　　　1、焊接铝合金前先要整理铝合金表面，不能有油污，尘土等存在，能够用清洗铝合金焊接处的表面，厚板铝合金要用钢丝刷整理，之后再加清洗。　　　　2、在焊接铝合金的时分要先整理铝合金表面，不能有油烟，尘埃等，别的厚板铝合金要用钢丝刷整理，然后再加清洗。　　　　3、假如板材比较后能够对板材预热，这样能够避免预热不行形成成焊不透，在收弧时要用小电流收弧填坑。　　　　4、焊接时一定要规范，要根据板材的厚度来焊接　　　　5、焊的电缆不要太长，要是太长会形成送丝安稳。

拆除前应架设工作平台以保证安全。　　　　模板拆除时，混凝土强度必须达到设计允许值方可进行。　　　　拆除模板时切不可松动和碰撞支撑杆。　　　　拆下模板应立即清理模板上的污物，并及时刷涂脱模剂。　　　　施工过程中弯曲变形的模板应及时运到加工场进行校正。　　　　拆下的配件要及时清理、清点、转移至上一层。　　　　拆下的模板通过预留专递孔或楼板空洞传运至上层，零散的配件通过楼梯搬运。

喷的方位　　　　喷应坚持必定的倾斜度，倾向于型材工作的方向，喷在排列上坚持竖向平行，端头部分坚持在一条直线上，喷之间不该有堆叠部分，上、下喷的方位以粉末掩盖一切型材为宜。　　　　流化气压的操控　　　　流化气压的操控，流化床的作用是运用气流的作用，使粉末构成一种恰当的流化状况，手感类似于液体活动的状况，检测流化到达充沛状况，较简略的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，发生雾化的作用，压力缺乏或压力过大都会形成流化不充沛的发生　　　　粉末的收回再运用　　　　粉末的收回再运用，吸附于型材表面的粉末仅占一切喷出粉量的1/3左右，散落在喷房内的粉末较多，收回粉有必要与新增加粉按恰当的份额混合运用，作用比较好，所以粉末应及时收回再运用　　　　喷房内的关闭性　　　　喷房内的关闭性，粉末简单遭到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面简单发生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平坦性，所以喷房应采纳关闭办法，避免污染物的侵入。　　　　气管内残留粉应及时进行整理清洁，长期不必，简单结块，粉末简单发生吐粉的现象，影响喷涂作用　　　　备用粉桶，以备换粉时运用，可有用进步劳动效率，备用粉桶防尘、防潮等保养作业有必要做好，保证粉桶内剩下粉的质量。　　　　补粉操作　　　　补粉的作业也应得到注重，虽然各项技术参数在出产正常前已调试完，也要不时经过补粉窗口对型材进行不间断的监控，发现粉末较浅及未吸附粉末的当地及时进行补粉。因为手动磨擦的喷出粉量较自动要大，所以手动磨擦用手摇摆速度可恰当加速。别的，某些型材因为本身结构的影响，喷粉进程中发生一些死角，即便经过补粉，也无法到达正常作用，这些方位应加以区别，切不可盲目进行补粉，不然粉末过多，涂膜较厚，影响到型材表面质量，又浪费了粉末。这种方位多坐落凹槽较深，且宽度较窄的型材上面，这些凹槽大多坐落型材的非装修面.关于型材的全体外观作用影响并不是很大，原因在于凹槽中两个对立面处于同极且间隔过于挨近，构成了彼此排挤的电场，即法拉第屏蔽效应，阻止了粉末在凹槽内部的吸附。　　　　烘炉(固化炉)的操作　　　　烤炉出产进程中应留意的问题，粉末喷涂出产进程中，因为出产线的约束，形成了型材在烤炉中的工作时刻即完成了整个烘烤进程，虽然烤炉在操作程序上相对来说比较简略，但在工艺参数操控上要求比较严厉，如输送带的工作速度、炉温操控，工作速度可由调整变频电机的频率进行操控，炉温操控涉及到的要害一点在于供气压力的调理，供气压力要求稳定在1kg/cm2左右，要完成这个要求，一般选用管道煤气，运用加压机不断对供气压力进行调整，保证焚烧设备的正常工作。

五颜六色铝卷精巧的表面、优秀的质量成为用户运用的首选,因为运用的不同,在应用时需求分外留意.那么,五颜六色铝卷在运用时应留意啥呢?下面,让我们一同来看一下。　　1.假如要投入运用,要在正常的温度下,温度不能过热也不能太冰冷,假如作为屋面,高度不得低于10度。　　2.在装置之前,及时的进行查看,确保屋面的材料没有磨损的表象,确保可以正常的运用,在正常的情况下确保运用的寿命。　　3.固定五颜六色铝卷的螺栓头要用防水性强的物质密封,避免雨水进入生锈。　　4.五颜六色铝卷加工的环境温度应在7℃以上,要根据五颜六色铝卷厚度调整加工辊系的间隙,并清除辊面及托板上的异物;同时要查看五颜六色铝卷双面是不是脱漆,如脱漆,应查明原因且采纳措施后才能持续加工。　　假如想确保五颜六色铝卷的施工质量,就要依照以上的这些条件进行装置。

1．      出铝量的办理严厉的讲，每槽次的吸出量应等于出铝周期所产的铝量，但实践工作中难以做到精确掌握，只需凭借铝水高度的变花来决议出铝量。所以，铝水平高度要选用三点丈量和一点丈量相结合的办法，坚持铝水平精确，平稳，确保电解槽正常运转。   出铝量应遵从以下准则：（1）挨近实践电流效率，尽量做到产出多少取走多少；（2）坚持指示量平稳，切忌大起大落；（3）对失调的槽子起调整效果2．      注意事项：（1）      用一点测定的铝水行铝水平办理是过错的，由于磁场原因及炉底状况的不同，槽子内部铝水平遍地都存在较大差异，所以铝水平的何持和办理以三点测定法为准。（2）      冬季和夏天搞两个铝水平标准不当，实践表时这是有害的，由于依据时节改变基准的做法是不紧密的，冬季也有热的时分夏天也有冷的时分，铝水不可能随气候改变而随时调理。应该只需一个基准，冬夏期间气温差对槽散热的影响用极上保温料厚度来调理。（3）      所谓换季之说，是能够防止的，只需加强铝水平办理，密切注意炉底改变状况，槽子就会做到转季平稳。3．      铝水平缓电压的联系铝水平是分配散热的重要因素，是调整热平衡首战之地采纳的办法。提电压和下降铝水平，降电压和添加铝水所起效果类似。削减1cm铝液相当于下降0.07V散热电压.在规整炉膛,控制冷态,引发的突发AE方面,下降铝水平比进步电压有用;在揭制针振方面,进步电压的办法简略收效。

目前，中国在水平生产的晶钢门铝材种类已经相当国外了。产品种类可分为：阳极氧化着色型材，电泳涂漆型材，粉末喷涂型材，氟碳漆喷涂型材，隔热型材。 　　晶钢门铝材产品具有强度高，重量轻，耐腐蚀，装饰性，寿命长，色彩丰富等优点，增添光彩，以家居装饰环境。通常情况下，在其表面上的好产品在40年内，不失光，不变色。 　　消费者在购买，使用晶钢门铝材产品时应注意以下几点： 　　1、查看产品出厂合格证，注意制造，规格，技术条件，企业名称和生产许可证编号的日期。 　　2、仔细检查表面状况，产品应色泽鲜艳，光泽度好，摩擦表面不能有明显划伤，气泡等缺陷。 　　3、注意产品的涂层厚度的厚度，该产品是不小于10μm的阳极氧化处理，产品的电泳涂装厚度不小于17微米，粉末喷涂厚度不超过40-120μm的范围内，PVDF涂层在这两种产品应涂过，不超过30微米以内。 　　4、用户沿海地区，更好的耐腐蚀电泳涂漆型材，粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品的最佳选择。 　　5、当日常维护，其他硬质材料不能用作清洁刷等工具，你应该选择柔软的棉纱和棉布。 　　6、可与水，洗涤灵和肥皂清洗，但不能与其他有机物。

想要避免铝扣吊顶发生下坠、变形、松动等情况，在安装上需要有所讲究，所谓“三分材料，七分施工”，铝扣吊顶安装前： 　　安装顺序：厨房安装铝扣吊顶，需要先固定抽油烟机的软管烟道，确定了位置后，再安装吊顶；卫浴需要先安装浴霸和排风扇，最后才安装吊顶。 　　尺寸大小：提前把灯具、浴霸等用具的尺寸和位置告诉工人，以便确定吊灯开孔位置，浴霸龙骨是要自行安装或者自制简易木架。 　　安装位置：安装于吊顶上的用具位置不能随便，切忌把排风扇、浴霸和灯具直接安装在扣板或者龙骨上，一般建议直接加固在顶部，防止吊顶因负载过重而变形掉落。 　　使用材料：不同形状的铝扣板应配合不同的龙骨，一般方形的铝扣板配合轻钢龙骨，条形的铝扣板使用铝龙骨或者镀锌龙骨；龙骨的走向要根据施工图，顶面打孔深度以3-4cm为宜，以防破坏顶面的电线和防水层。

一、注意安装次序　　　　铝扣板安装前需要先安装好卫浴间的浴霸、排风扇等电器，将浴霸或是燃气热水器的管道排好，然后再做吊顶。　　　　二、注意安装尺寸　　　　安装前要先于工人沟通好浴霸、灯、脱排的安装位置，然后工人需要在铝扣板上开孔将浴霸、灯等线路或软管的位置留出来。这里需要注意的是浴霸的龙骨需要自行安装。　　　　三、注意打孔深度　　　　安装龙骨时要注意打孔的深度，一般3厘米大4厘米即可，太深的话容易破坏电线管或是天花、墙面的防水层。　　　　四、注意龙骨间距　　　　龙骨排布要根据铝扣板的大小来定，间距在50厘米到60厘米。其中吊杆距离主龙骨的端部不能多于30厘米，若达不到要求则需要增加吊杆，以防下坠。　　　　五、注意面板连接　　　　面板与龙骨的连接要求也是极高的，首先要十分贴合、尽量减小缝隙，其次安装时要十分小心，防止边缘破损。　　　　六、注意顶部家具　　　　浴霸及大型灯具不能直接安装在扣板或是龙骨上，需要直接安装在天花或墙面。

1、控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优 质铸件的保证。2、采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。3、新料与 水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。4、水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过420℃，以避免铝和镁的损耗。5、有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀 废品、细屑应单独熔炉。

焊接铝合金注意事项有哪些？怎么焊接铝合金？   铝合金材料,强度高和质量轻量。首要焊接工艺为手艺MIG焊和主动MIG焊,其母材、焊丝、维护气体、焊接设备。   铝合金是以铝为基体元素和参加一种或多种合金元素组成的合金。因为钨极氩弧焊焊热能比较会集，电弧焚烧安稳，焊缝金属细密，焊接接头的强度和塑性较高，接头质量较优，所以是焊接铝合金较常用的办法。别的咱们在焊接铝合金时，还需要注意以下六个关键：   （一）热导率高   铝合金的热导率和比热容均为碳素钢和低合金钢的2倍多。铝的热导率是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊焊接过程中，很多的热量被敏捷传导到基体金属内部，熔池构成困难。因而应当选用能量会集、功率大的动力，依据结构尺度、环境温度等条件，也可预热；   （二）无色泽改动   铝合金焊接熔池金属由固态变成液态时，没有显着的色泽改动，这和钢在临熔化前出现赤色不一样，会给焊操作带来不方便。不能精确判别坡口母材在什么时候开端熔化，熔融的铝表面张力小、强度低、流动性好，然后易构成焊缝金属的陷落或烧穿。因而，要求铝焊接操作者有更娴熟的操作技能，长于运用熔池表面的细小改动来判别铝的加热温度；   （三）氧化能力强   铝和氧的亲和力很强，铝在空气中极易与氧化合而生成细密健壮的薄膜，其熔点高达2050℃远远超越铝和铝合金的熔点。而且氧化铝薄膜的相对密度较大，约为铝的1.4倍。在运用焊进行焊接过程中，氧化铝薄膜会阻止金属之间的杰出结合，易构成夹渣。氧化铝薄膜还会吸附水分，焊接时会促进焊缝生成气孔。因而，焊前有必要严厉整理焊件表面的氧化物，并避免在焊接过程中再次氧化；   （四）热裂倾向大   铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的2倍。铝凝结时的体积缩短率较大，达6.5％，而铁为3.5％。熔融铝合金高温时强度低，假如工艺办法不妥，焊缝及近缝区在冷却过程中还会发生很大的焊接应力、拘谨应力及热应力。因而，铝焊接熔池凝结时简单发生缩孑L、缩松、热裂纹及较高的内应力；   （五）易蒸发烧损   铝合金中含有低沸点的元素，如镁、锌、锰等，在高温电弧效果下，极易蒸发烧损，然后改动焊缝金属的化学成分，使焊缝功能下降；   （六）气孔敏感性高   铝合金液体熔池很简单吸收氢等气体，高温下溶入的很多气体在焊焊后冷却凝结过程中来不及分出，集合在焊缝中会构成气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中的重要来历。因而，焊接前对母材坡口与焊丝进行整理是很有必要的。   焊接铝合金后整理作业的要求   1、在热水顶用硬毛刷细心地洗刷焊接接头。   2、将焊件在温度为60～80℃、质量分数为2%～3%的铬酐水溶液或重溶液中浸洗约5～10min，并用硬毛刷细心洗刷。或许将焊件放于15～20℃质量分数为10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。   3、在热水中冲刷洗刷焊件。   4、将焊件用热空气吹干或在100℃枯燥箱内烘干。

1、防坠安全器    防坠安全器是施工升降机上重要的一个部件，要依靠它来消除吊笼坠落事故的发生，保证乘员的生命安全。因此防坠安全器出厂试验非常严格的，出厂前由法定的检验单位对它进行转矩的测量，临界转速时测量，弹簧压缩量的测量，每台都附有测试报告，组装到施工升降机上后进行额定载荷下的坠落试验，而工地上使用中的升降机都必须每三个月就要进行一次坠落试验。对出厂两年的防坠安全器（防坠安全器上出厂日期），还必须送到法定的检验单位进行检测试验,以后每年检测一次。到目前为止很少有人送检，有些工地甚至连每三个月检测一次坠落试验都不做，都认为自己的防坠安全器没有问题，可是一旦出了事故就后悔莫及。为什么不按制度定期试验和送检呢？使用单位盲目认为不坏就算好。实际上防坠安全器好坏只能通过试验和送检才能判断好坏，日常运行中是无法确定其是否好坏的，对那些超期服役的防坠安全器，建议还是早些送检和定期试验为好，只有做到心中有数，才能将恶性事故防患于未然。    2、安全开关    升降机的安全开关都是根据安全需要设计的，有围栏门限位、吊笼门限位、顶门限位、极限位开关、上下限位开关、对重防断绳保护开关等。一些工地上为了省事将一些限位开关人为取消和短接或损坏后不及时修复，就等于取消了这几道安全防线，种下了事故隐患。例：吊笼要装载长东西，吊笼内放不下需伸出吊笼外，而人为取消门限位或顶门限位，在上述安全设施不完善或不完好的情况下，照样载人载物，这种违章作业是拿人生命开玩笑的，为了避免事故隐患的发生，希望使用单位领导加强管理，严格要求升降机维护和操作人员定期检查各种安全开关的安全可靠性，杜绝事故的发生。    3、齿轮、齿条的磨损更换    工地上的施工，作业环境条件恶劣，水泥、砂浆、尘土不可能消除干净，齿轮与齿条的相互研磨，齿都磨尖了仍然还在使用，应当引起重视。众所周知，齿形应如同一个悬臂梁，当磨损到一定尺寸时，必须更换齿轮（或齿条）。磨损到什么程度就要停止使用更换新的呢？可以采用25-50mm公法线千分尺进行测量，当齿轮的公法线长度由37.1mm磨损到小于35.1mm尺寸时（2个齿）就必须要更换新齿轮。当齿条磨损后，由齿厚卡尺测量，弦高为8mm时齿厚从12.56mm磨损到小于10.6mm时，齿条一定要更换了，然而工地上很多“老掉牙”的齿轮、齿条的升降机仍然在超期服役使用，为了安全起见，必须更换新配件。    4、暂载率的定义    工地上的升降机频繁作业，利用率高，但不得不考虑电机的间断工作制问题，也就是常说的暂载率的问题（有时叫负载持续率）它的定义是FC=工作周期时间/负载时间×100%，其中工作周期时间为负载时间和停机时间。有的工地上升降机是租赁公司租来的，总想充分利用，而电机的的暂载率（FC=40%或25%）就完全不顾，电机怎么不发热呢？有的甚至于冒出焦糊味还在使用，这是很不正常的操作使用。如果传动系统润滑不良或运行阻力过大，超载使用，或作频繁的启动，那就更是小马拉大车了。因此工地上的每个司机都必须明白暂载率的概念，按科学规律办事，这种电机本身就是按间断作业设计的。    5、缓冲器    施工升降机上的缓冲器的施工升降机安全的最后一道防线，第一，它必须设置，第二，它必须有一定的强度，能承受升降机额定载荷的冲击，且起到缓冲的作用。而很多工地，有的虽有设置，但不足以起到缓冲的作用，有地工地上就完全没有缓冲器，这是极端错误的，希望使用单位注意进行检查，不要轻视这最后一道防线。    6、楼层停靠安全防护门    施工升降机各停靠层应设置停靠安全防护门。很明显如果不按要求设置，在高处等候的施工人员很容易发生意外坠落事故。在设置停靠安全防护门时，应保证安全防护门的高度不小于1.8m，且层门应有联锁装置，在吊笼未到停层位置，防护门无法打开，保证作业人员安全。而工地上普遍存在着等候施工电梯的人员随时可以打开安全防护门，这是十分危险的，应引起重视。    7、基础围栏    根据GB10055之规定“基础围栏应装有机械联锁或电气联锁，机构联锁应使吊笼只能位于底部所规定的位置时，基础围栏门才能开启，电气联锁应使防护围栏开启后吊笼停车且不能起动”。有相当多施工升降机，在吊笼接近围栏门时，吊笼底部压住一根横梁向下运行，通过换向滑轮钢丝绳带动围栏门向上开启，这是不允许的，很容易给围栏外附近的人造成伤害。    8、钢丝绳    各部位的钢丝绳绳头应采用可靠连接方式，如浇注编织、锻造并采用楔形坚固件。绳卡的间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm，并须用细钢丝捆扎，绳卡的滑轮放在钢丝绳工作时受力一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡，钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再紧固。但很多工地由于安全意识淡薄，采用绳卡固定时，绳卡数量、卡距、绳间设置、尾端长度等随心所欲，不按标准，致使本来只有80%-85%固接强度的接头打折扣，留下安全隐患。    9、吊笼顶部控制盒    GB10055之规定“吊笼顶部应设有检修或拆装时使用的控制盒，并具有在多种速度的情况下只允许以不高于0.65m/s的速度运行。在使用吊笼顶部控制盒时，其它操作装置均起不到作用。此时吊笼的安全装置仍起保护作用。吊笼顶部控制应采用恒定压力按钮或双稳态开关进行操作，吊笼顶部应安装非自行复位急停开关，任何时候均可切断电路，停止吊笼的动作”。这一条主要针对SC型施工升降机，很少企业的产品能同时满足该条的五项规定：包括一些有名的设计单位设计的产品。不满足这五项规定，有什么坏处呢？有可能由于安装、维护人员的误操作，而造成安全事故。希望有关使用单位对施工升降机进行对照检查，尤其是老产品，如不符合上述规定的应积极采取措施进行改造。    10、过压、欠压、错断相保护    过压、欠压、错断相保护装置是在当出现电压降、过电压、电气线路出现错相和断相故障时，保护装置动作，施工升降机停止运行。有些工地上施工升降机维修人员，不及时排除引起过欠压错断相保护装置动作的故障，而是把保护装置取消或短接，使其不起作用，给设备留下事故隐患，有一些早期产品根本没有该保护装置，建议应予以配备。施工升降机应在过欠压、错断相保护装置可靠有效的情况下方可载人运物。

选择铝天花的方法： 　　铝扣板有很多规格，包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。挑选时应根据家里卫生间的特点选择。铝扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音，扣板内部铺一层薄膜软垫，潮气可透过冲孔被薄膜吸收，所以它最适合水分较多的厨卫使用。市场上600mm×600mm微孔方板、C150、C100条板和300×300、300×600铝扣板应用得最多最广。删除

1、首先必须要根据铝材生产排单要求和铝挤压模具实际情况，加装长度合适，材质正确，表面光滑无凹槽，品质(结晶，成份，致密度，无过烧)保证的铝棒;2、注意不同铝棒的识别，间隔;3、注意装炉位置及链条宽度;4、注意相互紧靠不松动(用角铁阻制，不釆用高温易软化的铝材)防止塞炉;5、注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落，防止人身伤害及设备事故;6、经常检查链条，销钉，转轮，涨力柱等设备牢固情况;7、经常检测铝棒实际温度，仪表数值的数据(不超560度)，停机时间长时要适当降温(520度以下);8、经常检查喷huo枪运转，循环风机运转，冷却水(水泵)等设备是否完好。

纱门窗的颜色也要注意，看看是不是存在掉色、脱落等情况。隐形纱窗在使用过程中也要注意几点，遇到刮风下雨时，在关闭窗户前要先把纱网回卷起来;同时还要注意定期清洗。 　　1、外装的纱门窗遇到刮风下雨时在关闭窗户前要先把纱网回卷起来，若因风大而造成纱网飘出，要先把纱网塞进轨道再拉动纱门窗，风太大时建议窗户关小或不使用纱窗。 　　2、拉动夹网条时要顺着轨道平行拉动，如不小心把夹网条拉出轨道。可先使夹网条倾斜分别把夹网条两头套进轨道，再轻轻拉动几次(拉动时注意上下纱网是否平着回卷)。纱门窗就还原了，不影响以后的使用效果。 　　3、如框架表面不小心被磨到了，可用百丽珠擦洗或喷点自喷漆。 　　4、不需使用纱门窗时应把纱网收起来，避免长时间关闭纱门窗影响弹簧的使用寿命及纱网的清洁程度。 　　5、禁止用力蹬踏铝型材，避免铝型材的损坏。 　　6、纱窗不用拆下来清洗，拉动纱窗时可起到清洁作用，或用鸡毛掸轻拍纱网也可起到清洁作用。若厨房的纱窗沾到油烟，可用湿布蘸点洗洁精轻擦纱网再用湿布擦净。等纱网干后再回卷。删除

当轮毂温度较高时，千万不能用冷水直接清洗。应让其自然冷却后再进行清洁，否则，会使铝合金轮毂受损，甚至使制动盘变形而影响制动效果。另外，在高温时用清洁剂清洁铝台金轮毂，会使轮毂表面发生化学反应，失去光泽，影响美观。 　　如果每天都驾驶爱车，则至少每个星期要洗刷一次轮圈，清洁时可以用清洁剂以海绵或刷子刷洗、然后再用大量清水冲洗。但一定不要用太硬的刷子，尤其是铁刷子，因为这样会损伤轮毂表面。此外，轮毂本身就存在着一层金属保护膜，所以清洗时还要特别注意不要使用油漆光亮剂或其他研磨材料。 　　另外，在南方比较潮湿的地区或者海滨城市行驶的车辆，轮毂更应勤清洗，以避免雨水或者盐类物质对铝表面的腐蚀。删除

装置好的铝合金窗应该封闭紧密，空隙均匀;窗扇与框或与相邻扇的立边平行度误差不该超越2毫米，敞开灵敏，游刃有余。 　　推拉窗户，看上下滑道是否装置平坦，留意不能有凹凸现象，悄悄推进窗，应滑动自若。 　　阳台铝合金窗的立框和横框一定要牢固地固定在阳台护栏和阳台顶部，一般用射钉或拉铆钉固定在混凝土内，固守时使用涂漆的角钢加固。不能固定在砖墙上，也不能用木楔上下顶紧立框替代射钉固定。上下滑道和顶部护栏的空隙，应悉数用水泥砂浆填满，以防雨水灌入室内。 　　铝合金窗型材壁厚不该小于1.2毫米，铝合金窗框与墙体固定的联接厚度不该小于1.5毫米。

1.金矿选矿设备种类较多。整个系统的车型很多，并且可能还会存在一些重型的卡车，其车身高大，还有盲区存在，对矿山道路上交叉运行的小型车辆会构成很大的安全威胁。2、司机劳动强度大。有的司机是一人作业的，工作单调、枯燥、困乏，有时候还需要夜间进行行车，在这段时间里司机就会很容易出现打盹、犯困、注意力不集中、手脚反应迟缓等现象，给金矿选矿设备的厂区带来了很大的安全隐患。3、矿区内生产运输道路条件复杂。由于受设备范围和位置安排等生产条件的限制，运输道路弯道斜坡道较多，工程位置变化较快，运输道路上的斜坡道在一定程度上受岩石和物料影响，视线不好。4、个别司机的安全意识不强，司机的文化程度参差不齐，尤其是卡车司机大多数是从社会考试中招聘的拉煤车司机从事重型卡车驾驶工作，文化程度普遍来说不是很高，且有的家庭负担较重，休息不充沛，岗中犯困，注意力不集中。5、天气状况影响安全较大。露天金矿选矿设备矿场道理运输在露天环境中进行作业。天气环境突变对作业的安全影响很大，恶劣的天气对司机的驾驶视线和道路有很大的影响。.